KR101630548B1 - Hot rolled steel sheet used as material for cold rolling and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

압연 능력이 작은 냉간 압연 밀이어도 박물의 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판을 염가로 제조할 수 있는 소재의 열연 강판 및 그 제조 방법을 제공한다. 질량% 로, C : 0.016 ∼ 0.07 %, Si : 0.1 % 이하, Mn : 0.05 ∼ 0.5 %, P : 0.03 % 이하, S : 0.03 % 이하, Sol.Al : 0.02 ∼ 0.1 %, N : 0.005 % 이하, B : 0.0003 ∼ 0.0030 %, Ti : 0.004 % 이하, Nb : 0.003 % 이하를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 화학 조성을 갖고, 평균 결정 입경이 13 ㎛ 이하이고, 또한 시효 지수 AI 가 10 ㎫ 이하인 냉간 압연의 소재용 열연 강판.A hot-rolled steel sheet as a raw material capable of producing a cold-rolled steel sheet or a surface-treated cold-rolled steel sheet as a raw material at low cost, and a method for producing the same. Wherein the steel sheet contains 0.016 to 0.07% of C, 0.1% or less of Si, 0.05 to 0.5% of Mn, 0.03% or less of P, 0.03% or less of S, 0.02 to 0.1% of Sol and 0.005% or less of N , 0.003 to 0.0030% of B, 0.004% or less of Ti, and 0.003% or less of Nb, the balance being Fe and inevitable impurities, the average crystal grain size is 13 μm or less, Hot - rolled steel sheet for cold - rolled materials of 10 MPa or less.

Description

냉간 압연의 소재용 열연 강판 및 그 제조 방법{HOT ROLLED STEEL SHEET USED AS MATERIAL FOR COLD ROLLING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hot rolled steel sheet for cold rolling,

본 발명은, 전기, 건재 등의 분야에서 사용되는 박물의 냉연 강판 (cold rolled steel sheet) 또는 표면 처리 냉연 강판 (surface treated cold rolled steel sheet) 의 제조에 있어서 냉간 압연의 소재로서 사용되는, 냉간 압연의 소재용 열연 강판 (hot rolled steel sheet) 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cold rolled steel sheet or cold rolled steel sheet which is used as a material for cold rolling in the production of cold rolled steel sheets or surface treated cold rolled steel sheets of articles used in the fields of electricity, (Hot rolled steel sheet) and a method of manufacturing the same.

최근, 세계적인 인구의 증가나 경제의 발전에 수반하여, 전기, 건재용 강판의 수요가 증가하고 있다. 특히, 건물의 외벽이나 지붕 등의 건재에는, 판 두께 0.5 ㎜ 이하의 박물의 냉연 강판, 혹은 그 위에 도금이나 도장 등을 실시한 표면 처리 냉연 강판을 파상 (波狀) 으로 가공한 것 (파판 (波板) 이라고도 한다) 이 사용되고 있다.In recent years, along with the increase in the world population and the development of the economy, the demand for electric and structural steel sheets is increasing. Particularly, building materials such as outer walls and roofs of buildings are coated with cold-rolled steel sheets having a plate thickness of 0.5 mm or less or with a surface-treated cold-rolled steel sheet having been plated or painted thereon in a wave form Plate) is also used.

건재의 저비용화를 위해, 이러한 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판의 박게이지화가 요망되고 있지만, 건재와 같은 용도에서는, 수요지 인접의 압연 능력이 작은 냉간 압연 밀에 의해 냉간 압연이 실시되는 경우가 많아, 냉간 압연시의 하중 부족에 의해 박게이지화할 수 없다는 문제가 있다.In order to make the cold-rolled steel sheet and the surface-treated cold-rolled steel sheet have a thinner gauge in order to lower the cost of the construction material, cold rolling is often carried out by cold rolling mills, There is a problem in that it can not be made into a thin gauge due to insufficient load at the time of cold rolling.

그래서, 소재로서 냉간 압연 하중이 낮은 연질의 열연 강판에 대한 요구가 높아지고, 예를 들어, 특허문헌 1 에는, 강 중의 C 량을 0.010 질량% 이하로 극저탄소화한 열연 강판에 관한 기술이, 또 특허문헌 2 에는, 강 중의 N 량을 0.0020 질량% 이하로 저감시킨 열연 강판에 관한 기술이 제안되어 있다. 또한, 특허문헌 3 에는, 강 중의 C 량을 0.01 ∼ 0.10 질량%, N 량을 0.010 질량% 이하로 하고, 마무리 온도 700 ℃ 이상 Ar3 변태점 이하에서 열간 압연 [이른바 α (페라이트) 압연] 을 실시하여, 조대한 결정립을 갖는 열연 강판을 얻는 기술이 제안되어 있다.Therefore, there is a growing demand for a hot rolled steel sheet having a low cold rolling load as a material. For example, Patent Document 1 discloses a technique relating to a hot rolled steel sheet in which the C content in steel is extremely low to 0.010% Patent Document 2 proposes a technique relating to a hot rolled steel sheet in which the N content in the steel is reduced to 0.0020 mass% or less. In Patent Document 3, hot rolling (so-called alpha (ferrite) rolling) is performed at a C content of 0.01 to 0.10 mass% and an N content of 0.010 mass% or less and a finish temperature of 700 ° C or higher and an Ar 3 transformation point or lower Thereby obtaining a hot rolled steel sheet having coarse crystal grains.

그 밖에, 연질의 열연 강판을 얻는 방법으로서 Ti 나 Nb 를 첨가한 Interstitial Free 강판에 관한 기술이 알려져 있다.In addition, a technique relating to an interstitial free steel sheet to which Ti or Nb is added is known as a method of obtaining a soft hot-rolled steel sheet.

일본 공개특허공보 평3-79726 호JP-A-3-79726 일본 특허공보 소63-30969 호Japanese Patent Publication No. 63-30969 일본 공개특허공보 2010-77482 호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-77482

그러나, 특허문헌 1 이나 2 에 기재된 C 나 N 과 같은 가스 성분량이 낮은 열연 강판에 관한 기술에서는, 제강시에 진공 탈가스 처리를 실시할 필요가 있어, 제조 비용 증가를 피할 수 없다. 또, 압연 능력이 작은 냉간 압연 밀을 사용하여, 판 두께가 0.3 ㎜ 이하인 박물의 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판을 제조하려면, 소재의 열연 강판의 판 두께를 3 ㎜ 이하로 할 필요가 있지만, C 나 N 량이 낮은 경우에는 Ar3 변태점 이상의 마무리 온도의 확보가 어렵고, 판 두께 방향으로 불균일한 미크로 조직이 형성되기 쉬워, 냉간 압연성을 저해한다.However, in the technology relating to the hot-rolled steel sheet having a low gas component amount such as C or N described in Patent Document 1 or 2, it is necessary to perform the vacuum degassing process at the time of steelmaking, and the increase in the manufacturing cost can not be avoided. Further, in order to produce cold-rolled steel sheets or surface-treated cold-rolled steel sheets having a sheet thickness of 0.3 mm or less using a cold rolling mill having a small rolling ability, it is necessary to set the plate thickness of hot rolled steel sheets to 3 mm or less, When the N content is low, it is difficult to secure a finishing temperature equal to or higher than the Ar 3 transformation point, and uneven microstructures tend to be formed in the thickness direction, thereby deteriorating the cold rolling property.

특허문헌 3 에 기재된 α 압연의 기술에서는, 열연 강판의 강도가 마무리 온도나 권취 온도의 영향을 받기 쉬워, 안정적으로 박게이지화를 할 수 없다.In the? Rolling technique described in Patent Document 3, the strength of the hot-rolled steel sheet is easily influenced by the finishing temperature and the coiling temperature, and stable thinning can not be achieved.

Ti 나 Nb 를 첨가한 Interstitial Free 강판에서는, 고가의 Ti 나 Nb 의 첨가에 의해 성분 비용이 상승하거나, 재결정 온도가 상승하고, 고온 어닐링이 필수가 되어, 제조 비용이 상승한다.In the interstitial free steel sheet to which Ti or Nb is added, the addition of expensive Ti or Nb increases the component cost, increases the recrystallization temperature, and requires high-temperature annealing, which increases the manufacturing cost.

본 발명은, 이와 같은 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 압연 능력이 작은 냉간 압연 밀이어도 박물의 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판을 염가로 제조할 수 있는 소재의 열연 강판 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a hot-rolled steel sheet of a cold-rolled steel sheet or a surface-treated cold- The purpose.

상기 서술한 바와 같이, 종래의 기술에서는, 냉간 압연 하중을 저감시키기 위해, 소재인 열연 강판을 연질화하는 것에 중점을 두고 검토되어 있다. 그러나, 본 발명자들은, 연질의 열연 강판을 사용해도 냉간 압연 하중이 높아지는 경우가 있고, 그 원인이 열연 강판의 강도에는 크게는 영향을 미치지 않는 소량의 고용 C 나 N 인 것을 알아냈다. 또, 염가의 원소인 B 를 첨가함과 함께, 열연 강판의 입경을 소정 범위 이하로 하고, 시효 지수 (AI) 를 작게 함으로써, 권취 온도가 편차가 생기거나, 생산성을 높이기 위해 권취된 코일을 수랭시켜도, 고용 C 나 N 이 거의 존재하지 않고, 안정적으로 냉간 압연 후 (냉간 압연 그대로) 의 강판을 연질화할 수 있는 것, 즉 냉간 압연에 의한 강도 상승을 억제하고, 냉간 압연 하중을 저감시킬 수 있는 것을 알아냈다.As described above, the prior art has been focused on softening the hot rolled steel sheet as a material in order to reduce the cold rolling load. However, the inventors of the present invention have found that even if a soft hot-rolled steel sheet is used, the cold rolling load is increased, and the cause is a small amount of solid C or N that does not largely affect the strength of the hot-rolled steel sheet. Further, by adding B, which is an inexpensive element, and by setting the particle diameter of the hot-rolled steel sheet to a predetermined range or less and decreasing the aging index (AI), the winding temperature may fluctuate or the coil wound , It is possible to soften a steel sheet after cold rolling (as it is cold-rolled) with almost no solid solution C or N present, that is, to suppress an increase in strength due to cold rolling and to reduce a cold rolling load I found out.

다음으로, 본 발명의 기초가 된 실험 결과에 대해 설명한다.Next, experimental results on which the present invention is based will be described.

질량% 로, C : 0.002 ∼ 0.05 %, Si : 0.01 %, Mn : 0.15 %, P : 0.012 %, S : 0.008 %, Sol.Al : 0.035 %, N : 0.003 % 를 함유한 강을 사용하여, 가열 온도 : 1250 ℃ 에서 가열 후, 마무리 온도 (finishing temperature) : 920 ℃ 에서 열간 압연하고, 권취 온도 (coiling temperature) : 650 ℃ 에서 권취한 후, 방랭시키고, 산세 후, 신장률 : 1 % 의 조질 압연 (temper rolling) 을 실시하여 열연 강판을 얻었다. 그리고, 이 열연 강판을 압하율 : 78 % 로 냉간 압연하여 냉간 압연 그대로의 강판 (steel sheet as cold rolled) 을 얻었다. 얻어진 열연 강판 및 냉간 압연 그대로의 강판으로부터, 압연 방향을 길이 방향으로 하는 JIS 5 호 인장 시험편을 채취하고, JIS Z 2241 에 준거하여 인장 시험을 실시하여, 인장 강도 (tensile strength) TS 를 구하였다. 열연 강판에 대해서는, 고용 C, N 량을 평가하기 위해, 압연 방향을 길이 방향으로 하는 JIS 5 호 인장 시험편을 사용하여, 인장 가공에 의해 7.5 % 예변형을 부여한 후, 100 ℃ × 30 분의 열처리를 실시하고, 열처리 전후의 강도차로 정의되는 시효 지수 (aging index) AI 를 구하였다. 또, 열연 강판의 미크로 조직 (microstructure) 을 관찰하고, JIS G 0552 (1998) 에 기재된 절단법에 의해 평균 결정 입경을 구하였다.And a steel containing 0.002 to 0.05% of C, 0.01% of Si, 0.15% of Mn, 0.012% of P, 0.008% of S, 0.035% of Sol.Al and 0.003% of N, Heating temperature: 1250 占 폚, followed by hot rolling at 920 占 폚, finishing temperature: 920 占 폚, winding at a coiling temperature of 650 占 폚, cooling, pickling, temper rolling at an elongation of 1% temper rolling was performed to obtain a hot-rolled steel sheet. The hot-rolled steel sheet was cold-rolled at a reduction ratio of 78% to obtain a steel sheet as cold rolled steel sheet. From the obtained hot-rolled steel sheet and cold-rolled steel sheet, a tensile test specimen of JIS No. 5 in the rolling direction was taken and subjected to a tensile test in accordance with JIS Z 2241 to obtain a tensile strength TS. For the hot-rolled steel sheet, tensile test specimens of JIS No. 5 having a rolling direction in the longitudinal direction were used to impart 7.5% pre-strain by tensile processing and heat treatment at 100 ° C for 30 minutes And an aging index AI, which is defined as the difference in strength before and after the heat treatment, was obtained. Further, the microstructure of the hot-rolled steel sheet was observed, and the average grain size was determined by the cutting method described in JIS G 0552 (1998).

도 1 에, 열연 강판의 평균 결정 입경과 열연 강판의 TS 및 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 의 관계를 나타낸다.Fig. 1 shows the relationship between the average crystal grain size of the hot-rolled steel sheet and the TS of the hot-rolled steel sheet and the TS of the steel sheet as cold-rolled.

도 2 에, 열연 강판의 AI 와 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 의 관계를 나타낸다.Fig. 2 shows the relationship between the AI of the hot-rolled steel sheet and the TS of the steel sheet as cold-rolled.

도 1 로부터 분명한 바와 같이, 열연 강판의 TS 는 평균 결정 입경에 의존하고 있고, C 함유량이 0.016 % 미만으로 적어, 평균 결정 입경이 큰 경우에 낮아진다. 그러나, 이들 열연 강판을 냉간 압연한 후의 강판 (냉간 압연 그대로의 강판) 의 TS 는, 상기 열연 강판의 TS 와는 반대로, 열연 강판의 평균 결정 입경을 13 ㎛ 이하로 함으로써 낮은 값이 얻어졌다.As is apparent from Fig. 1, the TS of the hot-rolled steel sheet depends on the average crystal grain size, the C content is as small as less than 0.016%, and becomes low when the average grain size is large. However, TS of cold-rolled steel sheet (cold-rolled steel sheet) after cold-rolling these hot-rolled steel sheets had a low value by setting the average crystal grain size of the hot-rolled steel sheet to 13 μm or less, contrary to TS of the hot-rolled steel sheet.

또, 도 2 로부터 분명한 바와 같이, 과포화도가 낮기 때문에 세멘타이트가 잘 석출되지 않는 C < 0.016 % 의 경우에는, C ≥ 0.016 % 의 경우에 비해 열연 강판의 AI 가 높고, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 가 높다.As is apparent from Fig. 2, in the case of C <0.016% in which cementite is not precipitated well due to low degree of supersaturation, the AI of the hot-rolled steel sheet is higher than that in the case of C ≥ 0.016% Is high.

이 이유는 명확하지 않지만, 열연 강판의 TS 는 인장 시험으로 얻어지는 고작 0.3 정도의 변형에서의 TS 인 반면, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 는 1.8 이나 되는 고변형에서의 TS 이기 때문에, 고용 C, N 은 고변형역에서 보다 큰 가공 경화능을 발휘하고, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 크게 하기 때문인 것으로 추측된다. 즉, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 저하시키려면, 이와 같은 고용 C 량, N 량을 줄이고, 열연 강판의 AI 를 10 ㎫ 이하로 작게 하는 것이 유리하다.Although the reason for this is not clear, the TS of the hot-rolled steel sheet is TS at a deformation of only about 0.3 which is obtained by the tensile test. On the other hand, since the TS of the cold- It is presumed that the work hardening ability is higher than that in the high strain region and the TS of the steel sheet as cold rolled is increased. That is, in order to lower the TS of the steel sheet as cold-rolled, it is advantageous to reduce the amount of solute C and N and to reduce the AI of the hot-rolled steel sheet to 10 MPa or less.

상기 결과로부터, 열연 강판 중의 고용 C, N 량을 저감시키는 것이 유효한 것이 판명되었기 때문에, 질량% 로, C : 0.03 %, Si : 0.01 %, Mn : 0.15 %, P : 0.012 %, S : 0.008 %, N : 0.003 % 를 함유한 강에, C 나 N 등과 친화력이 높은 B, Ti 를 첨가한 강을 준비하고, 가열 온도 : 1250 ℃ 에서 가열 후, 마무리 온도 : 920 ℃ 에서 열간 압연하고, 권취 온도 : 550 ℃ 에서 권취한 후, 방랭시키고, 산세 후, 신장률 : 1 % 의 조질 압연을 실시하여 열연 강판으로 하고, 이 열연 강판을 압하율 : 79 % 로 냉간 압연하고, 여러 가지의 어닐링 온도에서 30 초 유지의 어닐링 후, 신장률 : 1 % 의 조질 압연을 실시하여 냉연 강판을 얻었다. 얻어진 냉연 강판으로부터, 압연 방향을 길이 방향으로 하는 JIS 5 호 인장 시험편을 채취하고, JIS Z 2241 에 준거하여 인장 시험을 실시하여, 인장 강도 TS 를 구하였다.From the above results, it has been found that it is effective to reduce the solid content of C and N in the hot-rolled steel sheet. Therefore, it is preferable that 0.03% of C, 0.01% of Si, 0.15% of Mn, 0.012% of P, And N: 0.003%, B, and Ti, which have high affinity with C, N, etc., are added to the steel, and the steel is heated at a heating temperature of 1250 占 폚 and then hot rolled at a finishing temperature of 920 占 폚, : Rolled at 550 캜, cold-rolled, pickled, tempered and rolled at an elongation of 1% to obtain a hot-rolled steel sheet. The hot-rolled steel sheet was cold-rolled at a reduction ratio of 79% After annealing for 2 seconds, temper rolling was performed at an elongation of 1% to obtain a cold-rolled steel sheet. From the obtained cold-rolled steel sheet, a tensile test specimen of JIS No. 5 in the rolling direction was taken and subjected to a tensile test in accordance with JIS Z 2241 to obtain a tensile strength TS.

도 3 에, B, Ti 량에 의한 어닐링 온도와 냉연 강판의 TS 의 관계를 나타낸다.Fig. 3 shows the relation between the annealing temperature by the amounts of B and Ti and the TS of the cold-rolled steel sheet.

도 3 으로부터 분명한 바와 같이, B 혹은 Ti 를 첨가하여 고용 C, N 을 저감시킨 경우, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 가 저하되고, 냉간 압연 하중이 저하되는 것을 알 수 있다. 그러나, Ti 를 0.011 % 첨가한 강에서는, TS 의 어닐링 온도의 상승에 수반하는 저하가 보다 고온측으로 시프트되어 있어, 재결정 온도의 상승을 확인할 수 있다. 예를 들어 파판으로서의 성형성을 충분히 갖게 하기 위해서는, TS 를 400 ㎫ 이하로 하는 것이 바람직하지만, Ti : 0.011 % 첨가 강은 B, Ti 가 tr. (B < 0.0001 %, Ti < 0.001 %) 인 강이나 B 를 첨가한 강에 비해, 약 75 ℃ 나 고온에서 어닐링할 필요가 있어, 제조 비용의 상승을 피할 수 없다.As is apparent from Fig. 3, when B or Ti is added to reduce solids C and N, it is understood that the TS of the steel sheet as cold-rolled is lowered and the cold rolling load is lowered. However, in a steel to which 0.011% of Ti is added, the decrease accompanying the rise of the annealing temperature of TS is shifted to the higher temperature side, and the rise of the recrystallization temperature can be confirmed. For example, in order to have sufficient formability as a wafers, it is preferable that the TS is 400 MPa or less. It is necessary to anneal at a temperature as high as about 75 캜 as compared with a steel to which B or B is added (B <0.0001%, Ti <0.001%).

한편, B 를 첨가한 강은, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 가 저하되고, 냉간 압연 하중이 저하되지만, B 및 Ti 를 첨가하지 않는 강과 동일한 재결정 거동을 나타낸다. 따라서, 재결정 온도를 상승시키지 않고, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 저하시키려면, B 첨가가 유효하다. 또한, C, N 과 탄질화물을 형성하는 Nb 의 경우에도, Ti 첨가 강과 동일하게 재결정 온도의 상승을 일으킨다.On the other hand, the steel to which B is added exhibits the same recrystallization behavior as the steel to which B and Ti are not added, although the TS of the steel sheet as cold-rolled decreases and the cold rolling load decreases. Therefore, in order to lower the TS of the steel sheet as cold rolled without raising the recrystallization temperature, addition of B is effective. Also, in the case of Nb forming C and N and carbonitride, the recrystallization temperature is raised in the same manner as the Ti addition steel.

본 발명은, 이상과 같은 지견에 기초하여 이루어진 것으로서, 질량% 로, C : 0.016 ∼ 0.07 %, Si : 0.1 % 이하, Mn : 0.05 ∼ 0.5 %, P : 0.03 % 이하, S : 0.03 % 이하, Sol.Al : 0.02 ∼ 0.1 %, N : 0.005 % 이하, B : 0.0003 ∼ 0.0030 %, Ti : 0.004 % 이하, Nb : 0.003 % 이하를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 화학 조성을 갖고, 평균 결정 입경이 13 ㎛ 이하이고, 또한 시효 지수 AI 가 10 ㎫ 이하인 냉간 압연의 소재용 열연 강판을 제공한다.The present invention has been made on the basis of the above findings, and has as its object the provision of a steel sheet comprising 0.016 to 0.07% of C, 0.1% or less of Si, 0.05 to 0.5% of Mn, 0.03% or less of P, And a balance of Fe and inevitable impurities, wherein the composition contains 0.02 to 0.1% of Sol.Al, 0.005% or less of N, 0.0003 to 0.0030% of B, 0.004% or less of Ti and 0.003% or less of Nb, A hot-rolled steel sheet for cold-rolled material having an average crystal grain size of 13 탆 or less and an aging index AI of 10 MPa or less.

본 발명의 열연 강판은, 상기 화학 조성을 갖는 강의 슬래브에 마무리 온도 : Ar3 변태점 ∼ (Ar3 변태점 + 49 ℃), 최종 패스에서의 압하율 : 20 % 이상으로 하는 열간 압연을 실시한 후, 0.4 초 이내에 10 ℃/초 이상의 냉각 속도로 700 ℃ 이하까지 냉각시키고, 450 ∼ 650 ℃ 의 권취 온도에서 코일상으로 권취하는 방법에 의해 제조할 수 있다. 이 때, 권취 후의 코일상의 강판을 수랭시키는 것이 바람직하다.The hot-rolled steel sheet of the present invention is subjected to hot rolling at a finishing temperature: Ar 3 transformation point to (Ar 3 transformation point + 49 ° C) and a reduction ratio of 20% or more in the final pass to a steel slab having the above- Cooling to 700 ° C or lower at a cooling rate of 10 ° C / sec or more, and winding in a coiled state at a coiling temperature of 450 to 650 ° C. At this time, it is preferable to cool the steel sheet on the coiled coil after winding.

본 발명에 의해, 압연 능력이 작은 냉간 압연 밀이어도 박물의 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판을 염가로 제조할 수 있게 되었다. 본 발명의 열연 강판을 사용하여 제조되는 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판은, 벽재나 지붕재 등의 건재의 저비용화에 크게 기여할 수 있다.According to the present invention, a cold rolled steel sheet or a surface-treated cold rolled steel sheet can be produced at low cost, even if it is a cold-rolled steel sheet having a low rolling ability. The cold-rolled steel sheet or the surface-treated cold-rolled steel sheet produced by using the hot-rolled steel sheet of the present invention can greatly contribute to lowering the cost of building materials such as wall materials and roofing materials.

도 1 은, 열연 강판의 평균 결정 입경과 열연 강판의 TS 및 냉간 압연 그대로의 강판 (steel sheet as cold rolled) 의 TS 의 관계를 나타내는 도면이다.
도 2 는, 열연 강판의 AI 와 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 의 관계를 나타내는 도면이다.
도 3 은, B, Ti 량에 의한 어닐링 온도와 냉연 강판의 TS 의 관계를 나타내는 도면이다.
Fig. 1 is a graph showing the relationship between the average crystal grain size of the hot-rolled steel sheet and the TS of the hot-rolled steel sheet and the TS of the steel sheet as cold rolled steel sheet.
Fig. 2 is a diagram showing the relationship between the AI of the hot-rolled steel sheet and the TS of the steel sheet as cold-rolled.
3 is a diagram showing the relationship between the annealing temperature by the amount of B and Ti and the TS of the cold-rolled steel sheet.

이하에 본 발명의 상세를 설명한다. 또한, 이하의「%」는, 특별히 언급하지 않는 한「질량%」를 나타낸다.The details of the present invention are described below. The following "%" means "% by mass" unless otherwise specified.

1) 화학 조성1) chemical composition

C : 0.016 ∼ 0.07 %C: 0.016 to 0.07%

C 량이 0.07 % 를 초과하면 세멘타이트가 다량으로 생성되고, 냉간 압연 하중을 높인다. 한편, C 량이 0.016 % 미만에서는, 과포화도가 낮기 때문에 세멘타이트가 잘 석출되지 않고, C 가 고용 상태에서 잔존하여 냉간 압연 하중을 높인다. 따라서, C 량은 0.016 ∼ 0.07 % 로 한다.If the amount of C exceeds 0.07%, a large amount of cementite is produced and the cold rolling load is increased. On the other hand, if the amount of C is less than 0.016%, the degree of supersaturation is low, so that cementite does not precipitate well, and C remains in a solid state to increase the cold rolling load. Therefore, the amount of C is 0.016 to 0.07%.

Si : 0.1 % 이하Si: 0.1% or less

Si 량이 0.1 % 를 초과하면 강도가 올라가고, 냉간 압연 하중을 높인다. 따라서, Si 량은 0.1 % 이하로 한다. 또한, Si 량의 하한은 특별히 규정할 필요는 없지만, 과잉의 저감은 비용 상승을 초래하기 때문에 0.001 % 로 하는 것이 바람직하다.When the amount of Si exceeds 0.1%, the strength is increased and the cold rolling load is increased. Therefore, the amount of Si should be 0.1% or less. The lower limit of the amount of Si does not need to be specially specified, but excessively lowering causes an increase in cost, so it is preferable to set the amount to 0.001%.

Mn : 0.05 ∼ 0.5 %Mn: 0.05 to 0.5%

Mn 은 S 를 MnS 으로서 고정시키고, 열간 연성을 향상시키는 기능이 있는 점에서, 그 양은 0.05 % 이상으로 할 필요가 있다. 그러나, Mn 량이 0.5 % 를 초과하면 강의 경질화를 초래하고, 냉간 압연 하중을 높인다. 따라서, Mn 량은 0.05 ∼ 0.5 % 로 한다.Since Mn has a function of fixing S as MnS and improving hot ductility, the content of Mn should be 0.05% or more. However, when the Mn content exceeds 0.5%, the steel is hardened and the cold rolling load is increased. Therefore, the amount of Mn is set to 0.05 to 0.5%.

P : 0.03 % 이하P: not more than 0.03%

P 는 고용 강화 원소로서, 그 양이 0.03 % 를 초과하면 강의 경질화를 초래하고, 냉간 압연 하중을 높인다. 따라서, P 량은 0.03 % 이하로 한다. 그 하한은 특별히 규정할 필요는 없지만, 과잉의 저감은 비용 상승을 초래하기 때문에 0.001 % 로 하는 것이 바람직하다.P is a solid solution strengthening element, and when it exceeds 0.03%, hardening of the steel is caused and the cold rolling load is increased. Therefore, the amount of P is 0.03% or less. The lower limit does not need to be specially specified, but it is preferable to set the lower limit to 0.001% because excessive reduction causes an increase in cost.

S : 0.03 % 이하S: not more than 0.03%

S 는 열간 연성을 저해하는 원소로서, 그 양이 0.03 % 를 초과하면 코일 에지에 에지 균열이 발생한다. 따라서, S 량은 0.03 % 이하로 한다. 그 하한은 특별히 규정할 필요는 없지만, 과잉의 저감은 비용 상승을 초래하기 때문에 0.001 % 로 하는 것이 바람직하다.S is an element which inhibits hot ductility. When the amount exceeds 0.03%, edge cracks occur at the coil edge. Therefore, the amount of S is 0.03% or less. The lower limit does not need to be specially specified, but it is preferable to set the lower limit to 0.001% because excessive reduction causes an increase in cost.

Sol.Al : 0.02 ∼ 0.1 %Sol.Al: 0.02 to 0.1%

Al 은, B 로 고정되지 않는 N 을 AlN 으로서 고정시킴으로써 고용 N 을 저감시키고, 냉간 압연 하중을 저감시키는 효과를 갖는다. 이러한 효과를 얻으려면, Sol.Al 량을 0.02 % 이상으로 할 필요가 있다. 그러나, 그 양이 0.1 % 를 초과하면 제조 비용의 상승을 초래한다. 따라서, Sol.Al 량은 0.02 ∼ 0.1 % 로 한다.Al has the effect of reducing the solid solution N by reducing N, which is not fixed to B, as AlN, thereby reducing the cold rolling load. In order to obtain such an effect, the amount of Sol.Al needs to be 0.02% or more. However, when the amount exceeds 0.1%, the production cost is increased. Therefore, the amount of Sol.Al is 0.02 to 0.1%.

N : 0.005 % 이하N: 0.005% or less

N 은 열연 강판 중에 고용 상태로 잔류하기 쉽고, 냉간 압연 하중을 높이는 점에서, 그 양은 0.005 % 이하로 할 필요가 있다. 그 하한은 특별히 규정할 필요는 없지만, 과잉의 저감은 비용 상승을 초래하기 때문에 0.001 % 로 하는 것이 바람직하고, 0.002 % 로 하는 것이 보다 바람직하다.N is likely to remain in the hot rolled steel sheet in a solid state, and the amount of N needs to be 0.005% or less in order to increase the cold rolling load. The lower limit does not need to be specially specified, but excessive reduction may cause an increase in cost, so it is preferably 0.001%, more preferably 0.002%.

B : 0.0003 ∼ 0.0030 %B: 0.0003 to 0.0030%

도 3 에 나타낸 바와 같이, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 저하시키려면, 즉 냉간 압연 하중을 저감시키려면, B 첨가가 효과적이다. 이것은, B 가 강력한 질화물 형성 원소이기 때문에, BN 으로서 N 을 고정시키고, 고용 N 을 저감시키기 때문인 것으로 생각된다. 이러한 효과를 얻으려면, B 량을 0.0003 % 이상으로 할 필요가 있다. 그러나, 그 양이 0.0030 % 를 초과하면 철의 붕화물을 생성하고, 냉간 압연 하중을 높인다. 따라서, B 량은 0.0003 ∼ 0.0030 % 로 한다.As shown in Fig. 3, in order to lower the TS of the steel sheet as cold rolled, that is, to reduce the cold rolling load, B addition is effective. It is considered that this is because B is a strong nitride-forming element, and N is fixed as BN, and the solid solution N is reduced. In order to obtain such an effect, the amount of B needs to be 0.0003% or more. However, when the amount exceeds 0.0030%, a boride of iron is produced and the cold rolling load is increased. Therefore, the amount of B is 0.0003 to 0.0030%.

Ti : 0.004 % 이하Ti: not more than 0.004%

요즈음, 고장력강이나 고성형성 IF 강의 제조량이 늘어나고 있고, 이들 강에 필수의 첨가 원소인 Ti 는, 강 중 불순물로서 잔류하기 쉽고, 도 3 에 나타낸 바와 같이 현저하게 재결정 온도를 높이는 경우가 있다. 그 때문에, Ti 량은 0.004 % 이하로 할 필요가 있다. 또한, Ti 량은 적을수록 바람직하고 0 % 여도 된다.Recently, production quantities of high tensile steels and high-strength forming IF steels are increasing. Ti, which is an indispensable element for these steels, is likely to remain as impurities in the steels and may significantly raise the recrystallization temperature as shown in Fig. Therefore, the amount of Ti needs to be 0.004% or less. The lower the amount of Ti is, the more preferable it is and it may be 0%.

Nb : 0.003 % 이하Nb: not more than 0.003%

Ti 와 동일하게, Nb 도 고장력강이나 고성형성 IF 강에 필수의 원소로서, 강 중 불순물로서 잔류하기 쉽고, 현저하게 재결정 온도를 높이는 경우가 있다. 그 때문에, Nb 량은 0.003 % 이하로 할 필요가 있다. 또한, Nb 량은 적을수록 바람직하고 0 % 여도 된다.Like Nb, Nb is an essential element for high tensile strength steel and high-strength formed IF steel, and is likely to remain as an impurity in steel and may remarkably increase the recrystallization temperature. Therefore, the amount of Nb should be 0.003% or less. The smaller the amount of Nb is, the more desirable it is and it may be 0%.

잔부는 Fe 및 불가피적 불순물이다.The remainder is Fe and inevitable impurities.

2) 평균 결정 입경 : 13 ㎛ 이하 (페라이트립)2) Average crystal grain size: 13 占 퐉 or less (ferrite lips)

도 1 에 나타낸 바와 같이, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 저하시키려면, 열연 강판의 평균 결정 입경을 13 ㎛ 이하로 하는 것이 효과적이다. 이것은, 평균 결정 입경을 작게 함으로써, 세멘타이트의 석출 사이트인 결정립계가 증가하고, 고용 C 가 저감되기 때문인 것으로 생각된다. 특히, 권취된 코일상의 강판의 수랭시에도 세멘타이트를 석출시키려면, 평균 결정 입경을 13 ㎛ 이하로 하는 것이 효과적이다. 보다 바람직하게는 12 ㎛ 미만이다.As shown in Fig. 1, in order to lower the TS of the steel sheet as cold-rolled, it is effective to set the average grain size of the hot-rolled steel sheet to 13 m or less. This is considered to be because the crystal grain boundaries which are precipitation sites of cementite are increased and the solid solution C is reduced by decreasing the average crystal grain size. Particularly, in order to precipitate cementite even when the steel sheet on the wound coil is cooled, it is effective to set the average crystal grain size to 13 μm or less. More preferably less than 12 mu m.

3) AI : 10 ㎫ 이하3) AI: 10 MPa or less

AI 는 고용 C 량, 고용 N 량의 지표로서, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 를 저하시키려면, 열연 강판의 AI 를 10 ㎫ 이하로 하는 것이 효과적인데, 이것은 AI 를 10 ㎫ 이하로 함으로써, 고용 C 량이나 고용 N 량이 적어지기 때문인 것으로 생각된다.As shown in Fig. 2, AI is an index of the amount of solid solution C and solid N, and it is effective to lower the AI of the hot-rolled steel sheet to 10 MPa or less in order to lower the TS of the steel sheet as cold- MPa, it is considered that the amount of solid solution C and the amount of solid solution N become smaller.

4) 제조 방법4) Manufacturing method

본 발명의 열연 강판은, 상기 화학 조성을 갖는 강의 슬래브를, 이하의 조건으로 열간 압연함으로써 제조할 수 있다.The hot-rolled steel sheet of the present invention can be produced by hot-rolling the slab of the steel having the above chemical composition under the following conditions.

마무리 온도 : Ar3 변태점 ∼ (Ar3 변태점 + 49 ℃) 의 온도 범위, 최종 패스 압하율 : 20 % 이상Finishing temperature: Ar 3 transformation point - the temperature range of (Ar 3 transformation point + 49 ℃), the final pass rolling reduction: 20%

열간 압연의 최종 패스의 출측 온도인 마무리 온도가 Ar3 변태점 미만인 경우에는, 판 두께 방향으로 불균질의 미크로 조직이 생성되기 쉽고, 냉간 압연 후에 판 두께 편차가 발생하기 쉬워지기 때문에, Ar3 변태점 이상에서 마무리 압연할 필요가 있다. 보다 바람직하게는 Ar3 변태점 + 10 ℃ 이상이다. 또한, 여기서 최종 패스란, 열간 압연에 있어서의 최종 압연 스탠드에서의 압연을 의미한다. 한편, 마무리 온도가 (Ar3 변태점 + 49 ℃) 를 초과하거나, 최종 패스의 압하율 (압연율이라고도 한다) 이 20 % 미만인 경우에는, 최종 패스 후에 γ (오스테나이트) 역에 있어서 재결정에 의해 조대한 결정립이 생성되고, 변태 후에도 13 ㎛ 를 초과하는 평균 결정 입경의 조직을 갖는 열연 강판이 되어, 세멘타이트의 석출 사이트인 결정립계가 감소하여 냉간 압연 하중이 높아진다. 보다 바람직하게는 Ar3 변태점 + 25 ℃ 이하이다. 따라서, 마무리 온도를 Ar3 변태점 ∼ (Ar3 변태점 + 49 ℃) 의 온도 범위로 하고, 최종 패스에서의 압하율을 20 % 이상으로 할 필요가 있다.If the outlet temperature of the finishing temperature of the final pass of the hot rolling less than the Ar 3 transformation point is, in the sheet thickness direction and easily become a heterogeneous microphase tissue generation, because they are easy to plate thickness deviation occurs after the cold rolling, Ar 3 transformation point or higher It is necessary to finish rolling. More preferably an Ar 3 transformation point + 10 ° C or more. Here, the final pass means rolling in the final rolling stand in hot rolling. On the other hand, when the finishing temperature exceeds the (Ar 3 transformation point + 49 ° C) or the reduction ratio of the final pass (also referred to as the rolling rate) is less than 20% And after the transformation, the hot rolled steel sheet having a structure with an average crystal grain size exceeding 13 탆 is formed, and the grain boundary which is the precipitation site of the cementite is decreased and the cold rolling load is increased. More preferably an Ar 3 transformation point + 25 ° C or less. Accordingly, the finishing temperature to a temperature range of Ar 3 transformation point ~ (Ar 3 transformation point + 49 ℃), and it is necessary to the reduction ratio in the final pass to 20% or more.

열간 압연 후의 냉각 : 0.4 초 이내에 10 ℃/초 이상의 냉각 속도로 700 ℃ 이하까지 냉각Cooling after hot rolling: cooling to 700 ° C or less at a cooling rate of 10 ° C / sec or more within 0.4 seconds

열간 압연 후, 즉 상기한 열간 압연에 있어서의 최종 패스 후에 즉시 냉각을 개시하지 않아 방랭된 경우에는, 방랭 중에 결정립 성장하여 13 ㎛ 를 초과하는 평균 결정 입경의 조직을 갖는 열연 강판이 되고, 세멘타이트의 석출 사이트인 결정립계가 감소하여 냉간 압연 하중이 높아진다. 또, 냉각 속도가 10 ℃/초 미만으로 느린 경우에도 동일하게 냉간 압연 하중이 높아진다. 따라서, 열간 압연 후에는 즉시, 즉 0.4 초 이내에 10 ℃/초 이상의 속도로 냉각시킬 필요가 있다. 냉각은 결정립 성장 속도가 빠른 700 ℃ 이하까지 실시할 필요가 있다. 한편으로, 냉각 속도에 상한은 없지만, 과도한 냉각 속도를 달성하기 위해서는 대규모 설비가 필요하고, 비용 상승으로 이어지기 때문에, 100 ℃/초 이하인 것이 바람직하다.When cold-rolling is not started immediately after the hot-rolling, that is, after the final pass in the above-mentioned hot rolling, the hot-rolled steel sheet has a structure with an average crystal grain size exceeding 13 탆 by crystal grain growth during cold- The precipitation site of the grain boundary is decreased and the cold rolling load is increased. Also, even when the cooling rate is slower than 10 ° C / second, the cold rolling load is likewise increased. Therefore, it is necessary to cool the steel sheet at a rate of 10 DEG C / sec or more immediately after the hot rolling, that is, within 0.4 seconds. The cooling needs to be performed until the crystal grain growth rate is 700 ° C or lower. On the other hand, although there is no upper limit on the cooling rate, a large-scale facility is required in order to achieve an excessive cooling rate, leading to an increase in cost.

권취 온도 : 450 ∼ 650 ℃Coiling temperature: 450 ~ 650 ℃

권취 온도가 650 ℃ 를 초과하면 스케일 결함이 발생하기 쉬워진다. 또, 권취 온도가 450 ℃ 미만이면 코일 형상이 흐트러지기 쉬워진다. 그 때문에, 권취 온도는 450 ∼ 650 ℃ 로 한다. 또한, 본 발명과 같이, B 를 첨가하여 N 을 고정시키고, 평균 결정 입경을 13 ㎛ 이하로 하여 세멘타이트의 석출 사이트를 늘린 강판에서는, 권취된 코일을 수랭시켜도, 그 냉각 중에 C 가 충분히 석출되고, 고용 C 량을 저감시킬 수 있기 때문에, 생산성을 높이는 관점에서 권취 후의 코일을 수랭시키는 것이 바람직하다.If the coiling temperature exceeds 650 DEG C, scale defects tend to occur. If the coiling temperature is less than 450 캜, the coil shape tends to be disturbed. Therefore, the coiling temperature is set to 450 to 650 ° C. Further, in the steel sheet in which the precipitation site of the cementite is increased by adding B to fix N and the average crystal grain size to 13 占 퐉 or less as in the present invention, even if the wound coil is water-cooled, C sufficiently precipitates , And the amount of solid solution C can be reduced. Therefore, it is preferable to cool the coil after winding from the viewpoint of improving the productivity.

열간 압연에 앞선 가열에 있어서의 온도는, 마무리 온도를 확보할 수 있는 정도의 온도, 일반적으로는 1050 ℃ 이상이면 된다.The temperature in the heating prior to the hot rolling may be a temperature at which the finishing temperature can be secured, generally 1050 占 폚 or higher.

본 발명의 열연 강판은, 산세재여도 흑피 그대로 (비산세재) 여도 그 특성이 변하는 경우는 없다. 또, 산세성의 향상이나 형상 교정 등을 목적으로 한 조질 압연이나 레벨링 등을 실시해도, 혹은 조질 압연이나 레벨링 등을 실시하지 않아도 그 특성은 변하지 않는다.The hot-rolled steel sheet of the present invention does not change its properties even if it is acid preservative or black precipitate as it is. In addition, even if temper rolling and leveling are performed for the purpose of improvement in pickling performance and shape correction, or the like, or the temper rolling and leveling are not performed, the characteristics do not change.

또, 본 발명의 열연 강판은, 냉연 강판 혹은 표면 처리 강판으로 하기 위해, 냉간 압연이 실시된다. 본 발명의 열연 강판은, 냉간 압연성을 양호하게 하고 있기 때문에, 냉간 압연의 압하율을 95 % 정도로 매우 크게 하여, 판 두께 0.5 ㎜ 이하의 박물의 냉연 강판을 제조하는 경우에 있어서도, 문제없이 압연할 수 있다. 또한, 일반적으로 박물 냉연 강판의 냉간 압연의 압하율은 60 % 이상이다.The hot-rolled steel sheet of the present invention is subjected to cold rolling in order to form a cold-rolled steel sheet or a surface-treated steel sheet. Since the cold-rolled steel sheet of the present invention has a good cold-rolling property, even when a cold rolled steel sheet having a thickness of 0.5 mm or less is produced by making the reduction ratio of the cold- can do. In general, the rolling reduction of a cold rolled steel sheet is 60% or more.

또, 본 발명의 열연 강판은, 냉간 압연성이 양호함과 함께, 재결정 어닐링을 실시하는 경우에도, 상기한 바와 같이, B 를 첨가하지 않는 경우와 동일한 재결정 거동을 나타낸다. 따라서, 냉간 압연 그대로의 냉연 강판 혹은 냉간 압연 그대로의 냉연 강판에 표면 처리를 실시한 표면 처리 강판은 물론, 냉간 압연 후 어닐링을 실시하여 제조되는 냉연 강판이나 이와 같은 냉연 강판에 표면 처리를 실시하여 얻어지는 표면 처리 강판용의 냉간 압연용의 소재용 열연 강판으로서 바람직하게 사용할 수 있다.The hot-rolled steel sheet of the present invention shows the same recrystallization behavior as in the case where B is not added as described above, even when recrystallization annealing is carried out with good cold rolling property. Therefore, it is possible to use not only a cold-rolled steel sheet as cold-rolled steel sheet or a cold-rolled steel sheet as cold rolled steel sheet but also a cold-rolled steel sheet produced by cold- It can be suitably used as a hot-rolled steel sheet for cold-rolled steel for processed steel sheets.

실시예Example

표 1 에 나타내는 화학 조성의 강 번호 1 ∼ 10 의 강을 용제하고, 슬래브로 한 후, 1200 ℃ 로 가열하고, 표 2 에 나타내는 열연 조건으로 열간 압연을 실시하여 판 두께 1.8 ㎜ 의 열연 강판 A ∼ P 를 제조하였다. 여기서, 표 1 의 Ar3 변태점은, 하기의 식에 의해 구하였다.The steel having the chemical compositions 1 to 10 of the chemical compositions shown in Table 1 was melted and turned into a slab and then heated to 1200 캜 and hot rolled under the hot rolling conditions shown in Table 2 to obtain hot rolled steel sheets A- P was prepared. Here, the Ar 3 transformation point in Table 1 was determined by the following equation.

Ar3 변태점 (℃) = 901 - 325 × [C] + 33 × [Si] - 92 × [Mn] + 287 × [P]Ar 3 transformation point (° C) = 901 - 325 x [C] + 33 x [Si] - 92 x [Mn] + 287 x [

단, [M] 은 원소 M 의 함유량 (질량%) 을 나타낸다.Here, [M] represents the content (mass%) of the element M.

다음으로, 얻어진 열연 강판을, 산세 후, 신장률 1 % 의 조질 압연을 실시하고, 상기 방법으로 평균 결정 입경과 AI 의 측정을 실시하였다. 또, 산세 후의 열연 강판을 80 % 의 압하율로 냉간 압연하여 냉간 압연 그대로의 강판 (판 두께 0.36 ㎜) 을 제조하고, 상기 방법으로 냉간 압연 그대로의 강판의 TS 의 측정을 실시하였다. 여기서, 냉간 압연 그대로의 강판의 폭 방향 중앙 위치의 판 두께를, 강판 전체 길이로부터 등간격으로 30 점 측정하고, 표준 편차를 구하였다. 또한, 냉간 압연 그대로의 강판에 450 ℃ 에서 700 ℃ 까지 25 ℃ 피치로 온도를 바꾸고, 각 온도에서 30 초 유지의 열처리를 실시하고, TS 의 측정을 실시하여, TS = 400 ㎫ 이하가 되는 열처리 온도를 구하고, 그 온도 중에서도 가장 낮은 온도를 재결정 온도로 하였다.Next, the obtained hot-rolled steel sheet was subjected to temper rolling at an elongation of 1% after pickling, and the average grain size and AI were measured by the above-mentioned method. The hot rolled steel sheet after pickling was cold-rolled at a reduction ratio of 80% to prepare a cold rolled steel sheet (thickness: 0.36 mm), and TS of the steel sheet as cold rolled was measured by the above method. Here, the plate thickness at the center position in the width direction of the steel sheet as cold-rolled was measured at 30 points at regular intervals from the entire length of the steel plate, and the standard deviation was obtained. The steel sheet subjected to cold rolling was subjected to heat treatment at a pitch of 25 占 폚 from 450 占 폚 to 700 占 폚 at a temperature of 25 占 폚 for 30 seconds at each temperature and TS was measured to determine the heat treatment temperature And the lowest temperature among these temperatures was set as the recrystallization temperature.

결과를 표 2 에 나타낸다.The results are shown in Table 2.

본 발명예인 열연 강판 D, I, N, O 는, 냉간 압연 그대로의 TS 가 725 ㎫ 이하로 연질이고, 냉간 압연 하중을 저감시킬 수 있음과 함께, 재결정 온도가 550 ℃ 이고, 고온 어닐링의 필요가 없어, 염가로 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판을 제조할 수 있는 것을 알 수 있다.The hot-rolled steel sheets D, I, N, and O of the present invention are soft and have a TS of 725 MPa or less as cold-rolled, can reduce the cold rolling load and have a recrystallization temperature of 550 deg. It can be understood that a cold-rolled steel sheet or a surface-treated cold-rolled steel sheet can be produced at low cost.

한편, 비교예인 열연 강판 A, E, F, G, H 는, 평균 결정 입경이 크고, 세멘타이트가 충분히 석출되지 않기 때문에 AI 가 높아져서, 또 열연 강판 B, C, K 는, 고용 N 이 존재하기 때문에 AI 가 높아져서, 냉간 압연 그대로의 TS 가 725 ㎫ 을 초과하여 경질이고, 냉간 압연 하중을 저감시킬 수 없다. Ti, Nb 의 함유량이 0.004 % 를 초과하는 열연 강판 J, L, M 은, 재결정 온도가 650 ℃ 이상이 되어 고온 어닐링이 필요하여, 냉연 강판이나 표면 처리 냉연 강판의 제조 비용 증가를 초래한다. 최종 패스 온도가 805 ℃ 로 Ar3 변태점보다 낮은 열연 강판 P 는, 열연판의 재질 편차에서 기인하는 냉간 압연 후의 강판의 게이지 변동이 커서, 원하는 강판 품질이 얻어지지 않는다.On the other hand, in the hot-rolled steel sheets A, E, F, G and H of Comparative Examples, the average grain size was large and the cementite was not sufficiently precipitated, AI became high and hot- As a result, the AI is increased, the TS of the cold-rolled steel is 725 MPa or more and hard, and the cold rolling load can not be reduced. The hot-rolled steel sheets J, L, and M having a content of Ti and Nb exceeding 0.004% require a high-temperature annealing at a recrystallization temperature of 650 ° C or higher, resulting in an increase in the manufacturing cost of the cold-rolled steel sheet or the surface-treated cold-rolled steel sheet. The hot-rolled steel sheet P having the final pass temperature of 805 ° C lower than the Ar 3 transformation point has a large gauge fluctuation of the steel sheet after cold-rolling due to the material deviation of the hot-rolled sheet,

Figure 112014056754534-pct00001
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Figure 112014056754534-pct00002
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Claims (3)

질량% 로, C : 0.016 ∼ 0.07 %, Si : 0.001 % 이상 0.1 % 이하, Mn : 0.05 ∼ 0.5 %, P : 0.001 % 이상 0.03 % 이하, S : 0.001 % 이상 0.03 % 이하, Sol.Al : 0.02 ∼ 0.1 %, N : 0.001 % 이상 0.005 % 이하, B : 0.0003 ∼ 0.0030 %, Ti : 0.004 % 이하, Nb : 0.003 % 이하를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 화학 조성을 갖고, 평균 결정 입경이 12 ㎛ 미만 이고, 또한 시효 지수 AI 가 10 ㎫ 이하인 냉간 압연의 소재용 열연 강판.0.001% or more and 0.03% or less of S, 0.001% or more and 0.03% or less of S, 0.02% or less of S, And the balance of Fe and inevitable impurities, wherein the content of N is 0.001 to 0.005%, the content of B is 0.0003 to 0.0030%, the content of Ti is 0.004% or less and the content of Nb is 0.003% A hot-rolled steel sheet for cold-rolled material having a grain size of less than 12 μm and an aging index AI of 10 MPa or less. 질량% 로, C : 0.016 ∼ 0.07 %, Si : 0.001 % 이상 0.1 % 이하, Mn : 0.05 ∼ 0.5 %, P : 0.001 % 이상 0.03 % 이하, S : 0.001 % 이상 0.03 % 이하, Sol.Al : 0.02 ∼ 0.1 %, N : 0.001 % 이상 0.005 % 이하, B : 0.0003 ∼ 0.0030 %, Ti : 0.004 % 이하, Nb : 0.003 % 이하를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 화학 조성을 갖는 강의 슬래브를 준비하고,
상기 슬래브에 마무리 온도 : Ar3 변태점 ∼ (Ar3 변태점 + 49 ℃), 최종 패스에서의 압하율 : 20 % 이상으로 하는 열간 압연을 실시하고, 그 후, 0.4 초 이내에 10 ℃/초 이상의 냉각 속도로 700 ℃ 이하까지 냉각시키고, 450 ∼ 650 ℃ 의 권취 온도에서 코일상으로 권취하는 냉간 압연의 소재용 열연 강판의 제조 방법.
0.001% or more and 0.03% or less of S, 0.001% or more and 0.03% or less of S, 0.02% or less of S, Of steel having a chemical composition containing at least 0.001% of N, at least 0.001% of N, at least 0.003% of B, at least 0.003% of B, at most 0.004% of Ti, at most 0.003% of Nb and the balance of Fe and inevitable impurities, Prepare,
The slab is subjected to hot rolling at a finishing temperature: Ar 3 transformation point to (Ar 3 transformation point + 49 ° C) and a reduction ratio in the final pass: 20% or more. Thereafter, a cooling rate of 10 ° C / Wherein the rolled steel sheet is cooled to 700 DEG C or lower and rolled up into a coil shape at a coiling temperature of 450 to 650 DEG C.
제 2 항에 있어서,
추가로, 권취 후의 코일상의 강판을 수랭시키는 냉간 압연의 소재용 열연 강판의 제조 방법.
3. The method of claim 2,
Further, a method for manufacturing a hot-rolled steel sheet for cold-rolled material, which rolls a coiled steel sheet after winding.
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