KR101627230B1 - Heeled shoes decorated using the same method and using the lacquerware techniques - Google Patents
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Abstract
본 발명은 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽에 관한 것으로, 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 고품질의 구두를 제작할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 (a) 구두 굽의 표면을 사포를 통해 갈아 연마하는 단계; (b) 단계(a) 과정에서 사포질을 통해 연마된 구두 굽 표면에 점착제를 칠하여 건조시키는 단계; (c) 단계(b) 과정에서 건조된 점착제 표면에 점착제를 덧칠하되 덧칠된 점착제의 표면에 장식재를 부착시켜 건조시키는 단계; (d) 단계(c) 과정에서 장식재가 부착 건조된 표면에 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질를 통해 연마하여 장식재 표면이 노출되도록 하는 단계; (e) 단계(d) 과정에서 연마된 표면에 흑칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질을 통해 연마하는 단계; (f) 단계(e) 과정에서 연마된 표면에 선택된 색상의 안료가 일정비율로 혼합된 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하여 장식재 표면이 노출되도록 하는 단계; 및 (g) 단계(f) 과정에서 연마되어 장식재가 노출된 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하여 건조시키는 단계를 포함한 구성으로 이루어진다.The present invention relates to a shoe heel method using a lacquer lacquer technique, and to a shoe heel using the shoe lacquer technique, wherein an egg shell or mother-of-pearl is attached to the surface of a shoe heel through a lacquer lacquer technique to produce a high- The purpose is to make it possible. The present invention configured for this purpose comprises the steps of: (a) grinding the surface of a shoe sole through sandpaper; (b) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the shoe sole polished with the sandpaper in the step (a) and drying the same; (c) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the pressure-sensitive adhesive dried in the step (b), attaching a decorative material to the surface of the pressure-sensitive adhesive, and drying the pressure- (d) applying a pressure-sensitive adhesive on the dried surface of the decorative material in the step (c), and polishing the dried surface through the sandpaper to expose the surface of the decorative material; (e) coating the polished surface with a blacking adhesive on the polished surface in step (d), and polishing the dried surface through the sandpaper; (f) a step of coating the surface of the polished surface with a pigment of a selected color mixed in a certain ratio and drying the surface of the polished surface, and polishing the surface of the coated surface with a sandpaper to expose the surface of the surface of the surface; And (g) a step of applying a polishing agent to the surface of the shoe sole that has been polished in the step (f) and on which the decorative material is exposed, followed by drying.
Description
본 발명은 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽을 장식할 수 있도록 한 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe heel method using a lacquer lacquer technique and a shoe heel using the shoe lacquer technique. More particularly, the present invention relates to a shoe heel method using a lacquer lacquer technique, The present invention relates to a shoe heel method using lacquer technique and a shoe heel using the same.
일반적으로, 구두의 뒷굽은 구두를 착화했을 때 인체의 발 뒤꿈치를 향하여 집중적으로 부여되는 하중을 견디도록 설계되며, 장시간 착화가 이루어진다 하더라도 피로도를 느끼지 않을 정도로 인제 공학적으로 설계가 이루어진다.In general, the heel of a shoe is designed to withstand the load exerted intensively toward the heel of the human body when the shoe is ignited, and is designed so that it does not feel fatigue even if it is ignited for a long time.
특히, 여성의 하이힐 등과 같은 구두 뒷굽의 경우 멋과 숙녀의 품위를 고양시켜주는 패션의 중요한 요소이다. 이러한, 하이힐의 뒷굽은 편안한 착용감 등은 물론이거니와 무엇보다도 멋이 강조되어 왔으나 구두의 뒷굽은 ABS 수지(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 재질로 제작되는 것이 일반적이다.Especially, in the case of shoes such as women's high heels, it is an important element of fashion that enhances fashion and ladies' dignity. The heel of the high heels has been emphasized, not to mention the comfortable fit, but most of all, the back heel of the shoes is made of ABS resin (Acrylonitrile Butadiene Styrene).
한편, 전술한 바와 같은 구두의 뒷굽은 사출 공법에 의해 제작하기 때문에 하이힐에 적용되는 뒷굽의 다양한 디자인을 제공하는데 매우 한정적일 수밖에 없다는 문제가 있다.On the other hand, since the back heel of the above-described shoes is produced by the injection molding method, there is a problem that it is very limited in providing various designs of the heel to be applied to the high heel.
또한, 전술한 바와 같이 ABS 수지를 이용한 사출 공법의 특성상 구두 뒷굽의 특정 모형 등을 제작하기가 용이하지 못하므로 제작된 구두 귓굽의 재활용이 힘든 문제점이 있다.Also, as described above, it is not easy to produce a specific model of the back heel due to the nature of the injection molding method using the ABS resin, so that it is difficult to recycle the manufactured backhoe.
전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 구두의 뒷굽 다시 말해서 여성용 하이힐의 뒷굽과 같은 경우 다양하게 제작되는 구두에 비해 대체적으로 대부분의 뒷굽 형상이 동일한 형상으로 형성되는 뒷굽으로 형성될 수밖에 없기 때문에 구두의 전체적인 디자인적 미감을 떨어뜨리는 문제점이 있다.In the case of the rear heel of the shoes according to the related art as described above, in other words, in the case of the rear heel of the women's heel, the rear sheath formed by the same shape of the most of the heel is generally formed as compared with the shoes made variously. There is a problem of reducing the aesthetic sense.
또한, 종래에 따른 기술은 다양한 디자인으로 제작되는 구두에 디자인적인 감각을 극대화하기 위해 구두 뒷굽의 형태 역시 구두의 디자인과 어울리도록 제작이 가능할 수도 있으나, 이는 ABS 수지를 재료로 하여 사출을 통해 제작되므로 그 모형에 한계가 있다.In order to maximize the sense of design in the shoes manufactured by various designs, the conventional technology may be able to make the shape of the heel of the shoes to match the design of the shoe. However, since the ABS is made by injection molding There is a limit to the model.
아울러, 종래의 기술에 따른 방법으로 제조된 ABS 사출굽은 가죽을 굽 둘레에 싸거나 도금 코팅을 하여도 보시 가공으로 인하여 외관이 손상되어 미관상 좋지 못함은 물론, 반복 수선에 대한 비용이 증가되는 문제점이 있다.In addition, even if the ABS injection-curved leather manufactured by the conventional technique is wrapped around the heel or coated with a coating, the appearance is damaged due to visibility, which is not good for cosmetics and increases the cost for repetitive repair have.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 고품질의 구두를 제작할 수 있도록 한 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a lacquer lacquer technique capable of producing high quality shoes by decorating the surface of the heel by attaching egg shells or mother- And a shoe sole using the shoe sole.
또한, 본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 다양한 디자인의 구두 굽을 제작할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a shoe sole with a variety of designs by attaching an egg shell or mother-of-pearl on the surface of the shoe sole through a lacquer technique to decorate the surface of the shoe sole.
아울러, 본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 디자인적인 미감을 향상시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to improve the design aesthetics by decorating the surface of the heel by attaching the egg shell or mother-of-pearl on the surface of the heel by means of the lacquer technique.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법은 (a) 구두 굽의 표면을 사포를 통해 갈아 연마하는 단계; (b) 단계(a) 과정에서 사포질을 통해 연마된 구두 굽 표면에 점착제를 칠하여 건조시키는 단계; (c) 단계(b) 과정에서 건조된 점착제 표면에 점착제를 덧칠하되 덧칠된 점착제의 표면에 장식재를 부착시켜 건조시키는 단계; (d) 단계(c) 과정에서 장식재가 부착 건조된 표면에 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질를 통해 연마하여 장식재 표면이 노출되도록 하는 단계; (e) 단계(d) 과정에서 연마된 표면에 흑칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질을 통해 연마하는 단계; (f) 단계(e) 과정에서 연마된 표면에 선택된 색상의 안료가 일정비율로 혼합된 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하여 장식재 표면이 노출되도록 하는 단계; 및 (g) 단계(f) 과정에서 연마되어 장식재가 노출된 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하여 건조시키는 단계를 포함한 구성으로 이루어진다.The present invention configured to achieve the above-described object is as follows. That is, the shoe heel method using the lacquer lacquer technique according to the present invention includes: (a) grinding the surface of the shoe heel through sandpaper; (b) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the shoe sole polished with the sandpaper in the step (a) and drying the same; (c) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the pressure-sensitive adhesive dried in the step (b), attaching a decorative material to the surface of the pressure-sensitive adhesive, and drying the pressure- (d) applying a pressure-sensitive adhesive on the dried surface of the decorative material in the step (c), and polishing the dried surface through the sandpaper to expose the surface of the decorative material; (e) coating the polished surface with a blacking adhesive on the polished surface in step (d), and polishing the dried surface through the sandpaper; (f) a step of coating the surface of the polished surface with a pigment of a selected color mixed in a certain ratio and drying the surface of the polished surface, and polishing the surface of the coated surface with a sandpaper to expose the surface of the surface of the surface; And (g) a step of applying a polishing agent to the surface of the shoe sole that has been polished in the step (f) and on which the decorative material is exposed, followed by drying.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성에서 점착제는 옻나무로부터 채취된 옻칠(옻나무의 진) 또는 에폭시수지로 이루어질 수 있다. 이때, 점착제로 옻칠을 사용하는 경우 단계(b) 과정과 단계(c) 과정 및 단계(d) 과정의 옻칠은 생칠일 수 있다.In the structure according to the present invention as described above, the pressure-sensitive adhesive may be made of lacquer (lacquer) or epoxy resin collected from Sumac. In this case, when lacquer is used as the adhesive, the lacquer in the step (b), the step (c) and the step (d) may be lacquer.
그리고, 본 발명에 따른 구성의 단계(c) 과정에서 장식재는 알껍질과 자개 및 목분 중 어느 하나일 수 있다.In the step (c) of the constitution according to the present invention, the decorative material may be any one of egg shell, mother-of-pearl and wood powder.
또한, 본 발명에 따른 구성에서 알껍질을 덧칠된 점착제의 표면에 부착시키는 경우 알껍질을 접착제의 표면에 부착시킨 다음 가압하여 불규칙한 깨짐이 형성되도록 함이 보다 양호하다.In addition, in the structure according to the present invention, when the egg shell is adhered to the surface of the overlaid adhesive, it is better to adhere the egg shell to the surface of the adhesive and pressurize to form irregular cracks.
한편, 본 발명에 따른 구성에서 목분을 덧칠된 점착제의 표면에 부착시키는 경우에는 목분을 뿌려 점착제의 점착 성분에 의해 부착될 수 있도록 함이 보다 양호하다.On the other hand, when the wood powder is adhered to the surface of the overprinted pressure-sensitive adhesive in the constitution according to the present invention, it is preferable that the wood powder is sprayed and adhered by the adhesive component of the pressure-sensitive adhesive.
아울러, 전술한 본 발명에 따른 구성의 단계(f) 과정에서 주합칠용 점착제는 점착제 100 중량부에 대하여 안료 5∼15 중량부의 비율로 혼합된 구성으로 이루어질 수 있다.In addition, in the step (f) of the composition according to the present invention, the main adhesion adhesive may be mixed with the pigment in an amount of 5 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive.
그리고, 본 발명에 따른 구성의 단계(e) 과정에서 흑칠용 점착제의 칠과 건조는 2∼3회 반복하여 이루어질 수 있다.In step (e) of the composition according to the present invention, the blackening and drying of the pressure-sensitive adhesive for blackening may be repeated two to three times.
또한, 본 발명에 따른 구성의 단계(f) 과정에서 주합칠용 점착제의 칠과 건조는 2∼3회 반복할 수도 있다.In addition, in the step (f) of the composition according to the present invention, the coating and drying of the main bonding adhesive may be repeated two to three times.
더구나, 본 발명에 따른 구성에는 단계(g) 과정의 도포된 광택제의 건조 후에 연마를 통해 건조된 광택제 표면에 광을 내는 단계가 더 포함될 수 있다.In addition, the constitution according to the present invention may further include a step of lightening the polished surface of the polished surface through polishing after drying the polished agent applied in the step (g).
본 발명의 다른 특징인 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽은 앞서 기술한 바와 같은 방법을 통해 제조된다.Another feature of the present invention, the shoe bending method using the lacquer lacquer technique, is manufactured by the method as described above.
본 발명의 기술에 따르면 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 고품질의 구두를 제작할 수 있다는 효과가 발현된다.According to the technique of the present invention, an egg shell or mother-of-pearl is attached to the surface of the shoe heel through a lacquer lacquer technique to decorate the surface of the shoe heel, thereby producing a high-quality shoe.
또한, 본 발명에 따른 기술은 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 다양한 디자인의 구두 굽을 제작할 수 있는 장점이 있다.In addition, the technique according to the present invention is advantageous in that various shapes of shoes can be produced by attaching egg shells or mother-of-pearl to the surface of the shoe heel through a lacquer technique to decorate the surface of the shoe heel.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개를 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 디자인적인 미감을 향상시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to improve the design aesthetics by decorating the surface of the heel by attaching the egg shell or mother-of-pearl to the surface of the heel through the lacquer technique.
도 1 은 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법의 과정을 보인 블록도.
도 2a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 알껍질과 자개를 이용한 구두 굽의 사시 사진.
도 2b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 알껍질과 자개를 이용한 구두 굽의 후면 사진.
도 3a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 자개를 이용한 구두 굽의 사시 사진.
도 3b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 자개를 이용한 구두 굽의 후면 사진.
도 4a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 목분을 이용한 구두 굽의 사시 사진.
도 4b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 목분을 이용한 구두 굽의 후면 사진.
도 5a 및 도 5b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 구두 굽을 적용한 예의 하이힐을 보인 사진.1 is a block diagram illustrating a process of a shoe heel method using an embossing lacquer technique according to the present invention.
FIG. 2A is a photograph of a sagittal image of a shoe using an egg shell and mother-of-pearl manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIG. 2b is a photograph of a rear view of a shoe heel using an egg shell and mother-of-pearl manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIG. 3A is a photograph of a sash of a shoe using a mother-of-pearl manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIG. 3b is a rear view of a shoe heel using a mother-of-pearl manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIG. 4a is a photograph of a sash of a shoe using wood flour manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIG. 4B is a rear view of a shoe heel using wood flour manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
FIGS. 5A and 5B are photographs showing high heels in which a shoe heel is manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a shoe heel method using an embossed lacquer technique according to an embodiment of the present invention and a shoe heel using the same will be described in detail.
도 1 은 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법의 과정을 보인 블록도, 도 2a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 알껍질과 자개를 이용한 구두 굽의 사시 사진, 도 2b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 알껍질과 자개를 이용한 구두 굽의 후면 사진, 도 3a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 자개를 이용한 구두 굽의 사시 사진, 도 3b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 자개를 이용한 구두 굽의 후면 사진, 도 4a 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 목분을 이용한 구두 굽의 사시 사진, 도 4b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 목분을 이용한 구두 굽의 후면 사진이다.FIG. 1 is a block diagram showing a process of a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention. FIG. 2 is a view showing a shoe lacquer made of an egg shell and a mother lacquer FIG. 2b is a back photograph of a shoe heel using an egg shell and a mother-of-pearl manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention, FIG. 3a is a photograph of a shoe using a lacquer lacquer technique according to the present invention, Fig. 3b is a photograph of the back of the shoe using the mother-of-pearl manufactured by the shoe heel method using the lacquer lacquer technique according to the present invention, Fig. FIG. 4B is a photograph showing a sagittal image of a shoe using wood flour manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention, This is a photograph of the back of a shoe heel using wood flour manufactured by a shoe heel method.
도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 기술은 구두 굽 장식방법은 (a) 구두 굽의 표면을 사포를 통해 갈아 연마하는 과정(S100), (b) 사포질을 통해 연마된 구두 굽 표면에 점착제를 칠하여 건조시키는 과정(S110), (c) 건조된 점착제 표면에 점착제를 덧칠하되 덧칠된 점착제의 표면에 장식재(110, 120, 130)를 부착시켜 건조시키는 과정(S120), (d) 장식재(110, 120, 130)가 부착 건조된 표면에 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질를 통해 연마하여 장식재(110, 120, 130) 표면이 노출되도록 하는 과정(S130), (e) 연마된 표면에 흑칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질을 통해 연마하는 과정(S140), (f) 연마된 표면에 선택된 색상의 안료가 일정비율로 혼합된 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하여 장식재(110, 120, 130) 표면이 노출되도록 하는 과정(S150) 및 (g) 단계(f) 과정에서 연마되어 장식재(110, 120, 130)가 노출된 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하여 건조시키는 과정(S160)을 포함한 구성으로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 4, the method according to the present invention includes the steps of (a) grinding a surface of a shoe sole through a sandpaper (S100), (b) polishing a shoe heel (C) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the dried pressure-sensitive adhesive, wherein the surface of the pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive is adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive to dry the surface of the pressure-sensitive adhesive (S120) A step (S130) of exposing the surface of the decorative material (110, 120, 130) by polishing the dried surface by applying a pressure-sensitive adhesive on the dried surface of the decorative material (110, 120, 130) (S140) a step of coating the polished surface with a blacking pressure-sensitive adhesive and drying the polished surface through a sandwich (S140); (f) applying a main cohesive adhesive mixed with a pigment of a selected color to the polished surface, The dried surface is polished through sandpaper (S150) and (g) step (f) of exposing the surfaces of the
전술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식과정을 살펴보면 먼저, 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(a) 과정을 통해 사출 제작된 구두 굽의 표면을 사포로 연마하게 된다(S100). 이때, 표면 연마용 사포(Sand-paper)는 #220(220방)의 거칠기를 갖는 사포를 사용하여 사출 구두 굽의 표면을 연마하게 된다.1, the surface of the shoe heel produced through the step (a) is polished with sandpaper, as shown in FIG. 1 (S100). At this time, the surface of the sandpaper is polished by using a sandpaper having a roughness of # 220 (220 rooms).
한편, 전술한 바와 같이 사출 구두 굽의 표면을 거칠기의 정도가 #220(220방)인 사포를 통해 연마하는 이유는 사포질을 제대로 하지 않고 점착제를 칠하는 경우 색이 얼룩지거나 칠 자체도 거칠어질 수 있기 때문이다. 이러한 이유로 사출 구두 굽의 표면은 반드시 사포를 통해 연마하여야 한다.On the other hand, as described above, the reason why the surface of the injection shoe heel is polished through the sandpaper having the roughness of 220 (220 room) is that when the sandpaper is not applied properly and the adhesive is applied, the color may be stained or the paint itself may be rough It is because. For this reason, the surface of the injection shoe must necessarily be polished through sandpaper.
또한, 전술한 바와 같은 단계(a) 과정(S100)에서와 같이 사포를 통한 사출 구두 굽 표면의 연마는 크랙이 형성된 것도 갈아내어 크랙을 없앨 수도 있다. 이처럼 사포를 통한 연마는 색의 얼룩방지와 칠 자체의 거칠기 방지 및 크랙의 없앰 등의 이유로 하지만, 사포를 통한 사출 구두 굽의 표면 연마를 하는 경우 점착제의 부착이 보다 용이하게 하는 장점도 있다.In addition, as in the above-described step (a) (S100), the polishing of the injection shoe heel surface through the sandpaper may also remove the cracks by grinding the formed cracks. The polishing through the sandpaper is advantageous in that the adhesion of the pressure-sensitive adhesive is facilitated in the case of polishing the surface of the injection shoe sole through the sandpaper, for the reasons such as prevention of color stains, prevention of roughness of the paint itself, and elimination of cracks.
다음으로, 전술한 바와 같이 단계(a) 과정(S100)을 통해 사출 구두 굽의 표면을 거칠기의 정도가 #220(220방)인 사포로 연마한 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(b) 과정을 통해 연마된 사출 구두 굽의 표면에 점착제를 칠하여 건조시킨다(S110). 이때, 사출 구두 굽의 표면에 칠해지는 점착제로는 옻칠(옻나무의 진) 또는 액상의 에폭시수지를 사용할 수가 있다.Next, as described above, after polishing the surface of the injection shoe sole with the degree of roughness of # 220 (220 room) through the step (a) (S100), as shown in FIG. 1, ), The surface of the polished injection shoe heel is coated with an adhesive (S110). At this time, lacquer (lacquer varnish) or liquid epoxy resin can be used as an adhesive to be painted on the surface of the injection shoe heel.
전술한 바와 같이 사출 구두 굽의 표면에 칠해지는 점착제로 옻칠을 하는 경우 옻칠은 불에 달이지 않은 옻칠 즉, 생칠을 사용하게 된다. 이때, 사출 구두 굽의 표면에 생칠이나 에폭시수지의 점착제를 칠한 다음, 점착제의 건조는 상온에서 1∼3일간 자연 건조시키는 것이 보다 양호하다.As described above, when lacquer is applied to the surface of the injection shoe helix, the lacquer will use lacquer, that is, unlit lacquer. At this time, it is preferable that the surface of the injection shoe is painted with an epoxy resin adhesive, and then the adhesive is naturally dried at room temperature for 1 to 3 days.
그리고, 전술한 바와 같이 단계(b) 과정(S110)을 통해 연마된 사출 구두 굽의 표면에 점착제를 칠하여 건조시킨 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(c) 과정을 통해 건조된 점착제 표면에 점착제를 덧칠하되 덧칠된 점착제의 점착력이 있을 때 장식재(110, 120, 130)를 부착시켜 건조시킨다(S120). 이때, 장식재(110, 120, 130)로는 도 2a 및 도 2b 에서와 같이 메추리알이나 계란껍질과 같은 알껍질(110)과 도 2a 내지 도 3b 에서와 같이 조개류 조각인 자개(120) 및 도 4a 및 도 4b 에서와 같이 톱밥과 같은 목분(130)이 사용될 수 있다.Then, as described above, the surface of the polished injection shoe is coated with a pressure-sensitive adhesive on the surface of the pressure-sensitive adhesive dried through step (c), as shown in FIG. 1, When the adhesive is applied, the
전술한 바와 같이 덧칠된 점착제의 표면에 메추리알이나 계란껍질과 같은 알껍질(110)을 부착시키는 경우에는 덧칠된 점착제의 표면에 알껍질(110)을 부착시킨 다음, 손가락이나 기타의 막대 도구를 이용하여 점착제에 부착된 알껍질(110)을 눌러 깨뜨림으로써 불규칙한 깨짐이 형성되도록 한다. 이에 따라, 알껍질(110)을 깨뜨림으로써 자연스러운 무늬를 연출할 수가 있게 된다.When the
반면, 전술한 바와 같이 덧칠된 점착제의 표면에 톱밥과 같은 목분(130)을 부착시키는 경우에는 덧칠된 점착제의 표면에 목분(130)을 뿌리거나 뭉쳐서 손가락으로 부착시키는 방법을 통해 덧칠된 점착제 표면에 목분(130)을 부착시킨다. 이처럼 목분(130)을 뿌리거나 뭉쳐 부착시킴으로써 자연스러운 무늬의 연출이 가능하게 된다.On the other hand, when the
아울러, 전술한 바와 같은 덧칠된 점착제의 점착력이 있을 때 장식재(110, 120, 130)를 부착시켜 건조시키는 단계(c) 과정(S120)에서 사용되는 점착제 역시 불에 달이지 않은 생칠 또는 에폭시수지를 사용하게 된다. 이때, 사출 구두 굽의 표면에 생칠이나 에폭시수지의 점착제를 칠한 다음, 점착제의 건조는 상온에서 1∼3일간 자연 건조시키는 것이 보다 양호하다.The adhesive used in step (c) (S120) of attaching and drying the
다음으로, 전술한 바와 같이 단계(c) 과정(S120)을 통해 덧칠된 점착제의 표면에 장식재(110, 120, 130)를 부착시켜 건조시킨 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(d) 과정을 통해 장식재(110, 120, 130)가 부착 건조된 표면에 점착제를 한 번 더 덧칠하여 건조시키고, 건조된 점착제 표면을 사포질을 통해 연마하여 장식재(110, 120, 130)의 표면이 외부로 노출되도록 한다(S130).Next, as described above, the
전술한 바와 같은 단계(d) 과정(S130)에서 사용되는 점착제 역시 불에 달이지 않은 생칠 또는 에폭시수지를 사용하고, 점착제의 건조 역시 상온에서 1∼3일간 자연 건조를 통해 건조시킨다. 이때, 사포를 통한 연마는 장식재(110, 120, 130)의 표면으로 덧씌워진 점착제가 거둬져 장식재(110, 120, 130)의 표면이 외부에 노출될 수 있도록 연마한다.The pressure sensitive adhesive used in the step (d) (S130) as described above may be a fresh or epoxy resin which is not burnt, and the pressure sensitive adhesive may be dried by natural drying at room temperature for 1 to 3 days. At this time, the polishing through the sandpaper polishes the surface of the
한편, 전술한 바와 같이 장식재(110, 120, 130)의 표면으로 덧씌워진 건조된 상태의 점착제 표면을 연마하기 위한 사포의 거칠기 정도는 #800(800방)을 사용한다. 이처럼 거칠기 #800(800방)인 사포를 사용하는 것은 점착제의 칠이 이미 되어 있기 때문에 굳이 건조된 점착제 표면을 거칠게 하지 않아도 점착제의 덧칠이 양호하게 이루어지기 때문이다.On the other hand, as described above, the degree of roughness of the sandpaper for polishing the surface of the pressure-sensitive adhesive in the dried state which is covered with the surfaces of the
또한, 전술한 바와 같은 단계(d) 과정(S130)에서 거칠기 #800(800방)인 사포를 사용하여 연마하게 되면 건조된 점착제 표면이 매끄럽게 연마됨은 물론, 알껍질(110)이나 자개(120)의 표면에 스크래치가 발생되는 것을 방지할 수가 있다. 즉, 거칠기 #800(800방)인 사포를 사용하는 이유 중에는 알껍질(110)이나 자개(120) 표면에 스크래치가 생기지 않도록 하기 위함이기도 하다.In the step (d) (S130) as described above, the surface of the dried adhesive is polished smoothly using the sandpaper having a roughness of 800 (800 room), and the surface of the dried shell of the
아울러, 전술한 바와 같은 단계(d) 과정(S130)의 장식재(110, 120, 130)가 부착 건조된 표면에 점착제를 한 번 더 덧칠하여 건조시키고, 건조된 점착제 표면을 사포질을 통해 연마하여 장식재(110, 120, 130)의 표면이 외부로 노출되도록 하는 덧칠과 건조 및 연마의 과정은 1회만 실시할 수도 있지만 퀄리티를 향상시키기 위해 2∼3회까지도 반복하여 실시할 수도 있다.Further, the surface of the
다음으로, 전술한 바와 같은 단계(d) 과정(S130)을 통해 장식재(110, 120, 130)가 부착 건조된 표면에 점착제를 덧칠하여 건조시키되 장식재(110, 120, 130)의 표면이 노출되도록 사포를 통해 연마한 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(e) 과정을 통해 연마된 표면에 흑칠용 점착제를 칠하여 건조시킨 다음, 건조된 표면을 사포를 통해 연마한다(S140).Next, the surface of the
전술한 바와 같은 단계(e) 과정(S140)에서 사용되는 흑칠용 점착제는 검은 빛깔의 옻칠 또는 검은 빛깔의 안료가 혼합된 에폭시수지를 말하는 것으로, 이처럼 형성된 흑칠용 점착제를 장식재(110, 120, 130) 표면이 노출되도록 연마된 표면에 덧칠하게 된다. 이때, 흑칠용 점착제의 덧칠은 장식재(110, 120, 130) 표면을 포함한 건조된 점착제 표면 전체에 이루어진다.The blackening adhesive used in the step (e) (S140) as described above refers to an epoxy resin mixed with a black lacquer or a black color pigment. The blackening adhesive thus formed is applied to the
한편, 전술한 바와 같은 단계(e) 과정(S140)에서 흑칠용 점착제의 건조 역시 상온에서 1∼3일간 자연 건조를 통해 건조시키고, 사포질은 거칠기의 정도가 #1200(1200방)인 사포를 이용하여 건조된 흑칠용 점착제의 표면을 연마한다. 이때, 과정(S140)에서와 같이 거칠기의 정도가 #1200(1200방)인 사포를 이용하여 연마함으로써 건조된 흑칠용 점착제 표면의 연마를 보다 매끈하게 할 수가 있다.Meanwhile, the drying of the blacking adhesive in the step (e) (S140) as described above is also dried by natural drying for 1 to 3 days at room temperature, and the sandpaper having a degree of roughness of 1200 (1200 room) And the surface of the dried blacking adhesive is polished. At this time, the surface of the pressure-sensitive adhesive for blackening which is dried by polishing using the sandpaper having a degree of roughness of 1200 (1200 room) as in the step S140 can be smoothed more smoothly.
그리고, 전술한 바와 같은 단계(e) 과정(S140)에서와 같이 흑칠용 점착제의 덧칠과 덧칠된 흑칠용 점착제의 건조를 거쳐 건조된 흑칠용 점착제 표면의 연마시 장식재(110, 120, 130)의 표면이 외부로 노출되지 않도록 연마하게 된다.Then, as in the above-described step (e) (S140), the coating of the blacking adhesive agent and the drying of the overlaid blacking adhesive agent, The surface is polished so as not to be exposed to the outside.
아울러, 전술한 바와 같은 단계(e) 과정(S140)에서와 같이 연마된 표면에 흑칠용 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하는 흑칠용 점착제의 덧칠과 건조 및 연마의 과정은 1회만 실시할 수도 있지만 퀄리티를 향상시키기 위해 2∼3회까지도 반복하여 실시할 수도 있다.Further, in the step (e) (S140) as described above, the process of coating, drying and polishing of the blacking adhesive for coating the dried surface with the blacking adhesive on the polished surface is carried out, It may be carried out only once, but it may be carried out repeatedly 2 to 3 times to improve the quality.
다음으로, 전술한 바와 같이 단계(e) 과정(S140)을 통해 흑칠용 점착제의 칠과 건조 및 사포에 의한 연마 과정을 거친 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(f) 과정을 통해 선택된 색상의 안료가 일정비율로 혼합된 주합칠용 점착제를 연마된 표면에 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마한다(S150).Next, after the blackening adhesive is polished through the steps of (f), (d), and (d), as shown in FIG. 1, Of the pigment is mixed at a predetermined ratio is coated on the polished surface, and the dried surface is polished through the sandpaper (S150).
전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)에서와 같이 연마된 표면에 덧칠되는 주압칠용 점착제는 옻칠이나 에폭시수지의 점착제 100 중량부에 대하여 안료 5∼15 중량부의 비율로 혼합된 구성으로 이루어진다. 이때, 점착제에 혼합되는 안료는 도 2a 내지 도 5b 에서와 같이 완성된 구구 굽의 표면 색상이 빨간 색이나 파란색 등 다양한 색상으로 표현되도록 한다.The pressure-sensitive adhesive for overwriting the polished surface as in the above-described step (f) (S150) is composed of 5 to 15 parts by weight of the pigment mixed with 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of lacquer or epoxy resin. In this case, the color of the pigment mixed with the pressure-sensitive adhesive is such that the color of the surface of the finished golf ball is expressed in various colors such as red or blue as shown in FIGS. 2A to 5B.
한편, 전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)에서와 같이 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하는 경우 장식재(110, 120, 130)의 표면이 외부로 노출되도록 연마하게 된다. 이때, 장식재(110, 120, 130)가 부착된 표면은 다른 면에 비해 어느 정도 돌출되어 있기 때문에 서포를 통해 표면을 연마하게 되면 장식재(110), 120, 130) 표면의 연마가 먼저 이루어지게 된다.If the dried surface is polished through the sandpaper, the surface of the
전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)에서와 같이 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하는 경우 사용되는 사포는 거칠기의 정도가 #1200∼#2000(1200방∼2000방) 정도인 거칠기를 갖는 사포를 사용하여 표면을 아주 매끄럽게 연마하게 된다.The surface of the sandpaper used when the dried surface is polished through the sandpaper is coated with a main adhesion adhesive in the step (f) (S150) as described above, Sandpaper having a roughness of about 2000 mm) is used to polish the surface very smoothly.
그리고, 전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)에서와 같이 연마된 표면에 주합칠용 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마하는 주합칠용 점착제의 덧칠과 건조 및 연마의 과정은 1회만 실시할 수도 있지만 퀄리티를 향상시키기 위해 2∼3회까지도 반복하여 실시할 수도 있다.Then, in the same manner as in step (f) (S150) described above, the surface of the polished surface is coated with a main adhesion adhesive, and the surface of the dried polished surface is sanded with sandpaper. The process may be carried out only once, but it may be repeatedly performed two to three times in order to improve the quality.
다음으로, 전술한 바와 같이 단계(f) 과정(S150)을 통해 안료가 일정비율로 혼합된 주합칠용 점착제를 연마된 표면에 칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포를 통해 연마한 다음에는 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(g) 과정을 통해 연마된 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하게 된다(S160).Next, in step (f) (S150), as described above, the main bonding adhesive in which the pigment is mixed at a predetermined ratio is coated on the polished surface and dried. After the dried surface is polished through the sandpaper, As shown in step (g), the polishing agent is applied to the polished surface of the shoe heel (S160).
전술한 바와 같은 단계(g) 과정(S160)을 통해 연마된 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하여 건조시킴으로써 본 발명에서 제조하고자 하는 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽(100)을 제조할 수가 있다. 즉, 앞서 기술한 단계(a) 과정(S100)으로부터 단계(g) 과정(S160)을 통해 제조된 구두 굽이 본 발명에서 제조하고자 하는 구두 굽(100)이다.The
물론, 본 발명에 따른 기술은 도 1 에 도시된 바와 같이 단계(g) 과정(S160)을 통해 광택제를 연마된 구두 굽의 표면에 도포하는 것만으로도 구두 굽 표면의 광택을 충분히 낼수도 있으나 연마용 천 등을 이용하여 광택제 표면을 더 연마하여 광을 낼 수도 있다(S170).Of course, the technique according to the present invention can sufficiently luster the surface of the shoe sole by applying the polishing agent to the surface of the polished shoe through the step (g) (S160) as shown in Fig. 1, The surface of the polishing agent may be further polished by using a cloth or the like (S170).
도 5a 및 도 5b 는 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법을 통해 제조된 구두 굽을 적용한 예의 하이힐을 보인 사진이다.FIGS. 5A and 5B are photographs showing high heels in which a shoe heel is manufactured by a shoe heel method using a lacquer lacquer technique according to the present invention.
전술한 바와 같은 과정을 통해 제조된 본 발명에 따른 구두 굽(100)은 도 2a, 도 2b, 도 3a, 도 3b, 도 4a 및 도 4b 에서와 같음을 알 수 있다. 도 5a 및 도 5b 는 본 발명에 따른 방법으로 제조된 구두 굽(100)을 실제 적용한 예의 하이힐을 보인 것이다.The
이상에서와 같이 본 발명에 따른 나전칠기 기법을 이용하여 구두 굽 표면을 장식함으로써 고품질의 구두를 제작할 수 있음은 물론, 다양한 디자인의 구두 굽을 제작할 수 있다는 장점이 발현된다.As described above, the high-quality shoes can be manufactured by decorating the shoe heel surface by using the lacquer lacquer technique according to the present invention, and the advantage of being able to produce various designs of shoe heels is presented.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 구두 굽의 표면에 계란 껍질이나 자개 또는 목분을 나전칠기 기법을 통해 부착하여 구두 굽의 표면을 장식함으로써 디자인적인 미감을 향상시킬 수가 있다는 장점이 있다.In addition, the technique according to the present invention has an advantage in that a design aesthetic can be improved by decorating the surface of a shoe sole by attaching an egg shell, mother-of-pearl or wood powder to the surface of the shoe heel through a lacquer lacquer technique.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made within the scope of the technical idea of the present invention.
100. 구두 굽
110. 알껍질
120. 자개
130. 목분100. Shoe heel
110. egg shell
120. Mother of pearl
130. Wood flour
Claims (11)
(b) 단계(a) 과정에서 사포질을 통해 연마된 상기 구두 굽 표면에 점착제를 칠하여 건조시키는 단계;
(c) 단계(b) 과정에서 건조된 점착제 표면에 점착제를 덧칠하되 덧칠된 점착제의 표면에 장식재인 알껍질을 부착시키되 상기 알껍질을 덧칠된 점착제의 표면에 부착시키는 경우 상기 알껍질을 점착제의 표면에 부착시킨 다음 가압하여 불규칙한 깨짐이 형성되도록 하여 건조시키는 단계;
(d) 단계(c) 과정에서 알껍질이 부착 건조된 표면에 점착제를 덧칠하여 건조시키되 건조된 표면을 사포질를 통해 연마하여 상기 알껍질 표면이 노출되도록 하는 단계;
(e) 단계(d) 과정에서 연마되어 노출된 된 상기 알껍질 표면에 흑칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 상기 흑칠용 점착제의 칠과 건조는 2∼3회 반복하여 건조된 표면을 사포질을 통해 연마하는 단계;
(f) 단계(e) 과정에서 연마된 상기 알껍질 표면에 점착제 100 중량부에 대하여 선택된 색상의 안료 5∼15 중량부의 비율로 혼합 조성된 주합칠용 점착제를 칠하여 건조시키되 상기 주합칠용 점착제의 칠과 건조는 2∼3회 반복하여 건조된 표면을 사포를 통해 연마하여 상기 알껍질 표면이 노출되도록 하는 단계; 및
(g) 단계(f) 과정에서 연마되어 상기 알껍질 표면이 노출된 상기 구두 굽의 표면에 광택제를 도포하여 건조시키는 단계를 포함한 구성으로 이루어진 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법.(a) grinding the surface of the shoe sole through sandpaper;
(b) applying a pressure-sensitive adhesive on the shoe heel surface polished with the sandpaper in the step (a) and drying the same;
(c) applying a pressure-sensitive adhesive on the surface of the pressure-sensitive adhesive dried in step (b), attaching a shell of a decorative material to the surface of the applied pressure-sensitive adhesive, wherein the shell is adhered to the surface of the overprinted pressure- Adhering to the surface, and then pressing to form irregular cracks;
(d) applying a pressure-sensitive adhesive on the dried surface of the egg shell in step (c), drying the dried surface, and polishing the dried surface through the sandpaper to expose the egg shell surface;
(e) In step (d), the surface of the egg shell, which has been polished and exposed, is coated with a blacking adhesive, and the blacking adhesive and the drying are repeated twice or three times to polish the dried surface through the sandwich step;
(f) coating the surface of the ground shell with the main aggregation adhesive in a ratio of 5 to 15 parts by weight of the pigment of the color selected relative to 100 parts by weight of the agglomerate in the step (e) The coating and drying are repeated 2-3 times to polish the dried surface through the sandpaper to expose the egg shell surface. And
(g) applying a polishing agent to the surface of the shoe sole that has been polished in the step (f) and exposing the surface of the egg shell, and drying the shoe sole.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
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