KR101624584B1 - Rotating type welding jig - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전형 용접 지그에 관한 것으로, 본 발명은 용접대상물이 안착되는 내측회전판, 내측회전판의 외부에 상기 내측회전판의 곡률반경보다 큰 곡률반경을 가지도록 설치되는 외측회전판, 내측회전판과 외측회전판의 사이에 형성되어, 내측회전판을 이동시키는 제1 회전롤러부, 외측회전판에 상기 내측회전판을 고정시키는 제1 브레이크, 외측회전판을 지면으로부터 지지하는 지지부, 외측회전판과 지지부 사이에 형성되어 외측회전판을 회전이동시키는 제2 회전롤러부 및 외측회전판의 회전을 제한하는 제2 브레이크를 포함하되, 내측회전판 또는 외측회전판 중 어느 하나가 회전되어 아래보기 용접을 수행하기 위한 위치로 용접대상물을 위치를 이동시킬 수 있는 회전형 용접 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary welding jig, which comprises an inner rotary plate on which an object to be welded is seated, an outer rotary plate provided outside the inner rotary plate so as to have a radius of curvature larger than a radius of curvature of the inner rotary plate, A first brake for fixing the inner rotating plate to the outer rotating plate, a supporting part for supporting the outer rotating plate from the ground, an outer rotating plate formed between the outer rotating plate and the supporting part, And a second brake for restricting the rotation of the outer rotating plate, wherein one of the inner rotating plate and the outer rotating plate is rotated to move the welding object to a position for performing the bottom view welding The present invention relates to a rotary type welding jig.

Description

회전형 용접 지그{ROTATING TYPE WELDING JIG}[0001] ROTATING TYPE WELDING JIG [0002]

본 발명은 용접 지그에 관한 기술에 관한 것으로, 특히 특장차량 또는 철도차량 등의 특수 차량의 제관 작업시 아래보기 용접이 가능하도록 하는 회전형 용접 지그에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding jig, and more particularly, to a rotary welding jig capable of downward welding when a special vehicle such as a special purpose vehicle or a railway car is being used.

일반적으로, 특수차량의 제관 작업 시 많은 용접공정이 필요로 한다. 특히 특수차량은 크기가 크며, 부피 및 무게가 커 용접공정시 크레인 등이 사용된다. 한편, 용접작업은 용접의 안정성 및 품질이 높은 아래보기 용접이 주로 이루어진다. Generally, many welding processes are required when working on special vehicles. In particular, special vehicles are large in size and heavy in volume and heavy, so crane is used in welding process. On the other hand, the welding work mainly consists of the lower-view welding with high stability and high quality of welding.

이때, 일부분의 용접작업이 끝나면 반대편 용접을 위하여 크레인을 이용하여 특장차의 위치를 이동시킨다.At this time, when a part of welding work is finished, the position of the specially equipped car is moved by using a crane for welding on the opposite side.

상기와 같이 용접을 수행할 경우 크레인 사용에 따른 위험도가 증가하며, 비용이 증가한다.When the welding is performed as described above, the risk of using the crane increases and the cost increases.

또한, 용접 작업 시간이 늘어나 작업시간이 증가하는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem that an operation time is increased due to an increase in welding operation time.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 특장차량이나 철도차량 등의 중량이 무거운 특수 차량의 제관작업시 아래보기 용접이 용이하며, 용접 효율을 높일 수 있는 회전형 용접 지그를 제공하는 데 있다.
A problem to be solved by the present invention is to provide a rotary type welding jig that can be easily welded downward during pipe working of a heavy vehicle such as a special purpose vehicle or a railway car, and can improve welding efficiency.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 용접대상물이 안착되는 내측회전판; 상기 내측회전판의 외부에 상기 내측회전판의 곡률반경보다 큰 곡률반경을 가지도록 설치되는 외측회전판; 상기 내측회전판과 상기 외측회전판의 사이에 형성되어, 상기 내측회전판을 이동시키는 제1 회전롤러부; 상기 외측회전판에 상기 내측회전판을 고정시키는 제1 브레이크; 상기 외측회전판을 지면으로부터 지지하는 지지부; 상기 외측회전판과 상기 지지부 사이에 형성되어 상기 외측회전판을 회전이동시키는 제2 회전롤러부; 및 상기 외측회전판의 회전을 제한하는 제2 브레이크를 포함하되, 상기 내측회전판 또는 상기 외측회전판 중 어느 하나가 회전되어 아래보기 용접을 수행하기 위한 위치로 상기 용접대상물을 위치시키는 것을 특징으로 하는 회전형 용접 지그를 제공할 수 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an inner rotary plate on which an object to be welded is seated; An outer rotary plate installed outside the inner rotary plate so as to have a radius of curvature larger than a radius of curvature of the inner rotary plate; A first rotation roller portion formed between the inner rotation plate and the outer rotation plate and moving the inner rotation plate; A first brake for fixing the inner rotary plate to the outer rotary plate; A support for supporting the outer rotary plate from the ground; A second rotating roller portion formed between the outer rotating plate and the supporting portion for rotating the outer rotating plate; And a second brake for restricting the rotation of the outer rotary plate, wherein the inner rotary plate or the outer rotary plate is rotated to position the object to be welded to a position for performing a lower view welding, A welding jig can be provided.

상기 회전형 용접 지그는 상기 용접대상물의 아래보기 용접을 수행하기 위하여, 상기 내측회전판 또는 외측회전판 중 어느 하나가 회전되고, 회전된 회전판이 그 최대 회전 범위를 초과할 경우 나머지 회전판이 회전되어 상기 용접대상물을 상기 아래보기 용접 수행 위치로 위치시킬 수 있다.The rotary type welding jig rotates any one of the inner rotary plate and the outer rotary plate to perform the bottom view welding of the object to be welded. When the rotary rotary plate exceeds its maximum rotation range, The object can be positioned at the lower viewing weld performing position.

상기 회전형 용접 지그는 상기 제1 회전롤러부를 구동하기 위한 제1 구동모터 및 제1 동력전달부를 더 포함하되, 상기 제1 구동모터는 상기 제1 회전롤러부를 회전시키는 회전력을 생성하며, 상기 제1 동력전달부는 상기 제1 구동모터와 상기 제1 회전롤러부를 연결하는 적어도 하나의 체인을 포함할 수 있다.Wherein the rotary welding jig further includes a first driving motor and a first power transmitting unit for driving the first rotating roller unit, the first driving motor generating a rotating force for rotating the first rotating roller unit, 1 power transmission portion may include at least one chain connecting the first driving motor and the first rotating roller portion.

상기 회전형 용접 지그는 상기 제2 회전롤러부를 구동하기 위한 제2 구동모터 및 제2 동력전달부를 더 포함하되, 상기 제2 구동모터는 상기 제2 회전롤러부를 회전시키는 회전력을 생성하며, 상기 제2 동력전달부는 상기 제2 구동모터와 상기 제2 회전롤러부를 연결하는 적어도 하나의 체인을 포함할 수 있다.Wherein the rotary welding jig further includes a second driving motor and a second power transmission unit for driving the second rotating roller unit, the second driving motor generating a rotating force for rotating the second rotating roller unit, The second power transmitting portion may include at least one chain connecting the second driving motor and the second rotating roller portion.

상기 제2 브레이크는 상기 지지부와 연결되어, 동작시 상기 외측회전판을 지지부에 고정시킬 수 있다.
The second brake may be connected to the support portion to fix the outer rotary plate to the support portion in operation.

본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그는 부피가 크거나 무게가 무거운 용접대상물의 아래보기 용접이 가능한 위치로 용이하게 이동시킬 수 있다. The rotating type welding jig according to the embodiment of the present invention can be easily moved to a position where welding is possible for the bottom view welding of a bulky or heavy heavy object to be welded.

또한, 본 발명의 실시 에에 따른 회전형 용접 지그는 용접대상물의 용접부위가 복수일 경우에 회전방향을 다르게 하여 용접을 수행할 수 있어 기중기 또는 크레인 사용을 지양하고, 용접 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.
In addition, the rotary type welding jig according to the embodiment of the present invention can perform welding with different rotational directions when there are a plurality of welding portions of the welding object, thereby avoiding the use of a crane or a crane, and reducing the welding time have.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그를 도시한 분해사시도.
도 2는 회전형 용접 지그에 용접대상물이 안착된 상태를 도시한 정면도.
도 3은 용접대상물을 바로보기 용접 위치로 이동시키기 위하여 내측회전판을 최대로 회전시킨 정면도.
도 4는 도 3의 내측회전판 최대 회전위치에서 외측회전판을 회전시켜 바로보기 용접 위치로 용접대상물을 이동시킨 것을 도시한 정면도.1 is an exploded perspective view showing a rotary welding jig according to an embodiment of the present invention;
2 is a front view showing a state in which an object to be welded is placed on a rotary welding jig.
3 is a front view of the inner rotary disk rotated to its maximum to move the welding object to the immediate welding position.
FIG. 4 is a front view showing that the welding object is moved to a straight view welding position by rotating the outer rotary plate at the inner rotary table maximum rotation position of FIG. 3;

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the description of the present invention with reference to the drawings is not limited to a specific embodiment, and various transformations can be applied and various embodiments can be made. It is to be understood that the following description covers all changes, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In the following description, the terms first, second, and the like are used to describe various components and are not limited to their own meaning, and are used only for the purpose of distinguishing one component from another component.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.Like reference numerals used throughout the specification denote like elements.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, the singular forms "a", "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise. It is also to be understood that the terms " comprising, "" comprising, "or" having ", and the like are intended to designate the presence of stated features, integers, And should not be construed to preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도 1 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4 attached hereto.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그를 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a rotary welding jig according to an embodiment of the present invention;

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그는 내측회전판(20), 외측회전판(70), 제1 회전롤러부(30), 제1 동력전달부(40), 제1 구동모터(50), 제2 회전롤러부(80), 지지부(120), 제2 동력전달부(90), 제2 구동모터(100), 제1 브레이크(60) 및 제2 브레이크(110)를 포함할 수 있다.1, a rotary welding jig according to an embodiment of the present invention includes an inner rotating plate 20, an outer rotating plate 70, a first rotating roller portion 30, a first power transmitting portion 40, The second driving motor 100, the first brake 60, and the second brake 110, the driving motor 50, the second rotating roller unit 80, the supporting unit 120, the second power transmitting unit 90, . ≪ / RTI >

구체적으로, 내측회전판(20)은 내주면에 용접대상물(10)이 안착되며, 외주면에 제1 회전롤러부(30)가 위치할 수 있다. 내측회전판(20)은 용접대상물(10)의 아래보기 용접을 수행하기 위하여 회전되므로 회전을 용이하게 하기 위하여 단면이 곡률반경을 가지도록 형성될 수 있다. 내측회전판(20)은 중량이 큰 특수부재의 용접을 위해 형성되므로, 특수부재의 중량이 안착되어도 형태변형이 없도록 특수강 등의 소재가 사용될 수 있다. Specifically, the inner rotating plate 20 has the inner circumferential surface on which the object 10 to be welded is placed, and the first rotating roller unit 30 can be positioned on the outer circumferential surface. Since the inner swivel plate 20 is rotated to perform the bottom view welding of the object to be welded 10, the inner swivel plate 20 may be formed to have a radius of curvature in order to facilitate rotation. Since the inner swivel plate 20 is formed for the welding of a special member having a large weight, a material such as special steel can be used so that the shape of the special member does not become deformed even if the weight is seated.

외측회전판(70)은 내측회전판(20)의 외주면측에 배치될 수 있다. 외측회전판(70)은 내측회전판(20)의 곡률반경에 비해 더 큰 곡률반경을 갖도록 형성될 수 있다. 외측회전판(70)은 내측회전판(20)과 대비하여 크기만 다르고 동일한 모양으로 형성되어, 내측회전판(20)을 지지할 수 있다. The outer rotary plate (70) can be disposed on the outer peripheral surface side of the inner rotary plate (20). The outer rotation plate 70 can be formed to have a larger radius of curvature than the radius of curvature of the inner rotation plate 20. [ The outer rotating plate 70 is different in size from the inner rotating plate 20 and formed in the same shape so as to support the inner rotating plate 20.

외측회전판(70)은 제2 회전롤러부(80)에 의해 회전이동 될 수 있다. 외측회전판(70)이 회전하는 동안 내측회전판(20)은 외측회전판(70)에 고정되어 두 회전판(20, 70)이 동시에 회전이동하는 것이 바람직하다.The outer rotating plate 70 can be rotated by the second rotating roller unit 80. It is preferable that the inner rotary plate 20 is fixed to the outer rotary plate 70 while the outer rotary plate 70 rotates so that the two rotary plates 20 and 70 rotate simultaneously.

제1 회전롤러부(30)는 내측회전판(20)과 외측회전판(70) 사이에 구비된 적어도 하나의 회전롤러를 포함할 수 있다. 제1 회전롤러부(30)는 내측회전판(20)을 좌우로 회전이동시킬 수 있다. 제1 회전롤러부(30)는 제1 동력전달부(40)와 제1 구동모터(50)를 통해 동력을 전달받아 회전될 수 있다.The first rotating roller unit 30 may include at least one rotating roller provided between the inner rotating plate 20 and the outer rotating plate 70. The first rotating roller portion 30 can rotate the inner rotating plate 20 to the left and right. The first rotating roller unit 30 receives power through the first power transmitting unit 40 and the first driving motor 50 and can be rotated.

제1 회전롤러부(30)는 외측회전판(70)의 내주면에 고정될 수 있으며 외측회전판(70) 회전시 외측회전판(70)과 함께 회전할 수 있다. The first rotating roller unit 30 may be fixed to the inner circumferential surface of the outer rotating plate 70 and rotate together with the outer rotating plate 70 when the outer rotating plate 70 rotates.

제1 동력전달부(40)는 제1 구동모터(50)의 회전력을 제1 회전롤러부(30)의 각 회전롤러에 전달 수 있다. 이를 위하여, 제1 동력전달부(40)는 도 1에 도시된 바와 같이 복수의 체인이 구비되며 복수의 체인들은 회전롤러에 의해 회전하면서 동력을 전달 할 수 있다.The first power transmission unit 40 can transmit the rotational force of the first driving motor 50 to each of the rotating rollers of the first rotating roller unit 30. [ To this end, the first power transmission unit 40 includes a plurality of chains as shown in FIG. 1, and a plurality of chains can transmit power while being rotated by the rotating rollers.

제2 회전롤러부(80)는 지지부(120)에 설치된 적어도 하나의 회전롤러를 포함할 수 있다. 제2 회전롤러부(80)는 외측회전판(70)을 좌우로 회전이동시킬 수 있다. 제2 회전롤러부(80)는 지지부(120)에 설치되어 외측회전판(70)의 외주면과 접촉되도록 형성될 수 있다. The second rotating roller unit 80 may include at least one rotating roller provided on the supporting unit 120. The second rotary roller portion 80 can rotate the outer rotary plate 70 to the left and right. The second rotating roller portion 80 may be formed on the support portion 120 so as to be in contact with the outer circumferential surface of the outer rotating plate 70.

제2 회전롤러부(80)를 동작시키기 위하여 제2 동력전달부(90) 및 제2 구동모터(100)를 구비할 수 있다.A second power transmission unit 90 and a second driving motor 100 may be provided to operate the second rotating roller unit 80. [

제2 동력전달부(90)는 상기 제1 동력전달부(40)와 같이 복수의 체인이 구비될 수 있다, 제2 동력전달부(90)는 제2 구동모터(100)의 회전력을 제2 회전롤러부(80)에 전달할 수 있다.The second power transmitting portion 90 may be provided with a plurality of chains like the first power transmitting portion 40. The second power transmitting portion 90 may transmit the rotational force of the second driving motor 100 to the second And can be transmitted to the rotating roller unit 80.

제1 브레이크(60)는 내측회전판(20)의 이동을 제한할 수 있다. 이를 위하여, 제1 브레이크(60)는 외측회전판(70)에 고정되고, 작동되면 내측회전판(20)이 외측회전판(70)에 고정될 수 있다. 제1 브레이크(60)는 도 1에 도시된 바와 같이, 외측회전판(70)의 끝단측에 설치되어, 내측회전판(20)의 양면을 누르도록 형성될 수 있다. The first brake 60 can restrict the movement of the inner rotary plate 20. [ To this end, the first brake 60 is fixed to the outer rotary plate 70, and the inner rotary plate 20 can be fixed to the outer rotary plate 70 when actuated. 1, the first brake 60 may be provided on the end side of the outer rotary plate 70, and may be formed so as to press both surfaces of the inner rotary plate 20. [

제2 브레이크(110)는 외측회전판(70)의 이동을 제한할 수 있다. 이를 위하여, 제2 브레이크(110)는 지지부(120)에 고정될 수 있다. 제2 브레이크(110)가 작동되면 외측회전판(70)이 지지부(120)에 고정될 수 있다. 제2 브레이크(110)는 지지부(120)에 설치될 수 있으나, 별도의 지지수단에 설치될 수도 있다. The second brake 110 can restrict the movement of the outer rotary plate 70. [ To this end, the second brake 110 may be fixed to the support 120. When the second brake 110 is operated, the outer rotary plate 70 can be fixed to the support 120. The second brake 110 may be installed on the support 120, but may be provided on a separate support means.

상기 제1 브레이크(60)와 제2 브레이크(110)는 용접대상물(10)의 용접 동작시 상시 작동되어야 한다. The first brake (60) and the second brake (110) must be operated at all times during the welding operation of the object to be welded (10).

지지부(120)는 지면으로부터 외측회전판(70)을 지지할 수 있다. 지지부(120)는 지면에 설치되거나, 도1에 도시된 바와 같이 넓은 플레이트(130) 위에 지지부(120)가 설치될 수 있다. 상기 플레이트(130)는 지지부(120)에 포함될 수 있다.The supporting portion 120 can support the outer rotating plate 70 from the ground. The support 120 may be installed on the ground, or the support 120 may be installed on the wide plate 130 as shown in FIG. The plate 130 may be included in the support 120.

한편, 내측회전판(20)과 외측회전판(70)은 용접대상물(10)의 중량이 크기 때문에 회전이동 영역이 제한될 수 있다. 즉, 내측회전판(20)을 일방향으로 계속 회전시킬 경우 제1 회전롤러부(30)에 과부하가 발생될 수 있다. 또한, 내측회전판(20)과 제1 회전롤러부(30)의 각 회전롤러의 배치에 따라 회전이동영역이 제한될 수 있다. On the other hand, since the weight of the welding object 10 is large in the inner rotary plate 20 and the outer rotary plate 70, the rotational movement area can be limited. That is, when the inner rotary plate 20 is continuously rotated in one direction, the first rotary roller portion 30 may be overloaded. In addition, the rotational movement region can be limited by the arrangement of the respective rotation rollers of the inner rotation plate 20 and the first rotation roller portion 30.

즉, 내측회전판(20)이 원통형이 아니므로, 내측회전판(20)의 양끝단이 회전이동하여 제1 회전롤러부(30)의 양끝에 위치한 회전롤러를 벗어날 수 있다. 따라서, 내측회전판(20)의 회전이동영역은 제1 회전롤러부(30)에 구비된 회전롤러들 중 양끝단의 회전롤러를 이탈하지 않는 범위내에서 회전이동하도록 그 영역이 제한된다.In other words, since the inner rotary plate 20 is not cylindrical, both ends of the inner rotary plate 20 can be rotated and moved out of the rotary rollers located at both ends of the first rotary roller 30. Accordingly, the rotational movement region of the inner rotary plate 20 is limited in the rotational range of the rotary rollers provided on the first rotary roller portion 30 so as not to move away from the rotary rollers at both ends.

외측회전판(70)도 내측회전판(20)과 같이 제2 회전롤러부(80)의 각 회전롤러의 배치에 따라 회전이동영역이 제한될 수 있다. 외측회전판(70)은 제2 회전롤러부(80)의 양끝 회전롤러를 이탈하지 않는 영역 내에서 회전이동한다.The outer rotation plate 70 may be restricted in the rotational movement region according to the arrangement of the respective rotation rollers of the second rotation roller portion 80 like the inner rotation plate 20. [ The outer rotary plate 70 rotates and moves in an area not deviating from the both-end rotary roller of the second rotary roller unit 80. [

상기와 같이 내측회전판(20)과 외측회전판(70)의 최대회전이동이 제한되므로 두 회전판(20, 70)의 회전이동을 조합하여 용접대상물(10)을 아래보기 용접 위치에 위치하도록 할 수 있다.Since the maximum rotation movement of the inner rotation plate 20 and the outer rotation plate 70 is limited as described above, the rotation of the two rotation plates 20 and 70 can be combined to position the welding object 10 at the lower welding position .

예를 들면, 내측회전판(20)이 최대회전이동을 한 이후에 외측회전판(70)이 회전하여 용접대상물(10)을 아래보기 용접 위치로 이동시킬 수 있다. 이와 반대로 외측회전판(70)이 최대회전이동을 한 이후에 내측회전판(20)이 회전하여 용접대상물(10)을 아래보기 용접 위치로 이동시킬 수 있다.For example, after the inner rotary plate 20 makes the maximum rotary movement, the outer rotary plate 70 may be rotated to move the object 10 to the lower viewing position. On the contrary, after the outer rotary plate 70 makes the maximum rotary movement, the inner rotary plate 20 rotates and the welding object 10 can be moved to the lower view welding position.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그의 동작을 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, the operation of the rotary welding jig according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그의 동작을 도시한 정면도들이다. 도 2는 회전형 용접 지그에 용접대상물이 안착된 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 용접대상물을 바로보기 용접 위치로 이동시키기 위하여 내측회전판을 최대로 회전시킨 도면이며, 도 4는 도 3의 내측회전판 최대 회전위치에서 외측회전판을 회전시켜 바로보기 용접 위치로 용접대상물을 이동시킨 것을 도시한 도면이다.2 to 4 are front views showing the operation of the rotary welding jig according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing a state in which an object to be welded is seated on a rotary welding jig, FIG. 3 is a view in which the inner rotary plate is rotated to the maximum in order to move the object to be welded, And the outer rotating plate is rotated at the inner rotating plate maximum rotation position to move the welding object to the straight view welding position.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전형 용접 지그의 중앙에 용접대상물(10)을 안착시킨다. 용접대상물(10)은 내측회전판(20)에 안착되며, 안착된 용접대상물의 주변에 내측회전판(20)에 안착된 용접대상물(10)이 미끄러지는 것을 방지하기 위한 미끄럼 방지 수단(15)이 설치될 수 있다.First, as shown in Fig. 2, the object to be welded 10 is placed at the center of the rotary welding jig. The welding object 10 is mounted on the inner rotary plate 20 and is provided with a slip prevention means 15 for preventing the welding object 10 mounted on the inner rotary plate 20 from slipping on the periphery of the seated welding object .

이어서, 용접대상물(10)의 용접을 위하여 제1 구동모터(50)를 동작하여 내측회전판(20)을 회전시킨다. 내측회전판(20)은 용접대상물(10)의 아래보기 용접이 용이한 각도까지 이동한다. Then, the first driving motor 50 is operated to rotate the inner rotary plate 20 for welding the object 10 to be welded. The inner swivel plate 20 moves to an angle at which the lower view welding of the object to be welded 10 is easy.

그러나, 내측회전판(20)이 허용 최대로 회전하여도 용접대상물(10)이 아래보기 용접 위치에 도달하지 못할 경우, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 내측회전판(20)과 외측회전판(70)을 모두 회전시켜 용접대상물(10)을 아래보기 용접이 가능한 위치로 이동시킨다.3 and 4, when the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the outer circumferential surface of the inner circumferential surface So as to move the welding object 10 to a position where the lower view welding is possible.

도 3에 도시된 바와 같이, 내측회전판(20)은 최대 회전 이동 위치까지 회전한 후 제1 브레이크(60)가 작동된다. 이에 따라, 내측회전판(20)은 외측회전판(70)에 고정된다.As shown in Fig. 3, the inner rotary plate 20 is rotated to the maximum rotational movement position, and then the first brake 60 is actuated. Thus, the inner rotary plate 20 is fixed to the outer rotary plate 70.

다음으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 외측회전판(70)이 회전된다. 외측회전판(70)은 용접대상물(10)이 아래보기 용접이 가능한 위치까지 회전이동된다. 외측회전판(70)의 회전이동이 완료되면 제2 브레이크(110)가 동작하여 외측회전판(70)이 정지한다.
Next, as shown in Fig. 4, the outer rotary plate 70 is rotated. The outer rotary plate 70 is rotated and moved to a position where the welding object 10 can be welded downward. When the rotation of the outer rotary plate 70 is completed, the second brake 110 operates and the outer rotary plate 70 stops.

상기에서와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 용접 지그는 부피가 크거나 무게가 무거운 용접대상물의 아래보기 용접이 가능한 위치로 용이하게 이동시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 에에 따른 회전형 용접 지그는 용접대상물의 용접부위가 복수일 경우에 회전방향을 다르게 하여 용접을 수행할 수 있어 기중기 또는 크레인 사용을 지양하고, 용접 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.
As described above, the rotatable welding jig according to the embodiment of the present invention can be easily moved to a position where welding is possible for a bottom-view welding of a bulky or heavy heavy object to be welded. In addition, the rotary type welding jig according to the embodiment of the present invention can perform welding with different rotational directions when there are a plurality of welding portions of the welding object, thereby avoiding the use of a crane or a crane, and reducing the welding time have.

10: 용접대상물
15: 미끄럼 방지 수단
20: 내측회전판
30: 제1 회전롤러부
40: 제1 동력전달부
50: 제1 구동모터
60: 제1 브레이크
70: 외측회전판
80: 제2 회전롤러부
90: 제2 동력전달부
100: 제2 구동모터
110: 제2 브레이크
120: 지지부
130: 플레이트10: object to be welded
15: Slip prevention means
20: Inner spindle
30: a first rotating roller section
40: first power transmitting portion
50: first drive motor
60: first brake
70: outer spindle
80: second rotating roller unit
90: second power transmission portion
100: second drive motor
110: second brake
120: Support
130: Plate

Claims (5)

특수차량의 제관작업시 용접대상물의 용접부위가 복수일 경우에 회전방향을 다르게 하여 용접을 수행하도록 하는 회전형 용접 지그에 있어서,
상기 용접대상물이 안착되며 그 단면이 곡률반경을 가지도록 형성되는 내측회전판;
상기 내측회전판의 외부에 상기 내측회전판의 곡률반경보다 큰 곡률반경을 가지도록 설치되는 외측회전판;
상기 내측회전판과 상기 외측회전판의 사이에 형성되며, 상기 외측회전판의 내주면측의 양단부에 양 끝단이 회전가능하도록 고정되어 상기 내측회전판을 이동시키는 제1 회전롤러부;
상기 제1 회전롤러부를 회전시키는 회전력을 생성하는 제1 구동모터;
상기 제1 구동모터의 회전력을 상기 제1 회전롤러부에 전달하는 제1 동력 전달부;
상기 외측회전판의 끝단측에 설치되어 상기 내측회전판의 양면을 눌러 상기 내측회전판을 고정시키는 제1 브레이크;
상기 외측회전판을 지면으로부터 지지하는 지지부;
상기 지지부에 회전가능하도록 고정되어 상기 외측회전판을 이동시키는 제2 회전롤러부;
상기 제2 회전롤러부를 회전시키는 회전력을 생성하는 제2 구동모터;
상기 제2 구동모터의 회전력을 상기 제2 회전롤러부에 전달하는 제2 동력전달부;
상기 지지부에 형성되어 상기 외측회전판을 상기 지지부에 고정시키는 제2 브레이크; 및
상기 내측회전판에 설치되며, 상기 용접대상물이 미끄러지는 것을 방지하는 미끄럼 방지 수단을 포함하되,
상기 내측회전판 또는 상기 외측회전판 중 어느 하나가 회전되어 아래보기 용접을 수행하기 위한 위치로 상기 용접대상물을 위치시키며,
상기 용접대상물의 아래보기 용접을 수행하기 위하여, 상기 내측회전판 또는 외측회전판 중 어느 하나가 회전되고, 회전된 회전판이 그 최대 회전 범위를 초과할 경우 나머지 회전판이 회전되어 상기 용접대상물을 상기 아래보기 용접 수행 위치로 위치시키는 것을 특징으로 하는 회전형 용접 지그.
A rotary type welding jig for performing a welding operation by changing the direction of rotation when a plurality of welding portions of a welding object are to be performed during pipe working of a special vehicle,
An inner rotary plate on which the object to be welded is seated and whose cross section has a radius of curvature;
An outer rotary plate installed outside the inner rotary plate so as to have a radius of curvature larger than a radius of curvature of the inner rotary plate;
A first rotating roller portion formed between the inner rotating plate and the outer rotating plate and fixed at both ends of the inner rotating surface of the outer rotating plate so that both ends thereof are rotatable to move the inner rotating plate;
A first driving motor for generating a rotational force for rotating the first rotating roller unit;
A first power transmitting unit for transmitting a rotational force of the first driving motor to the first rotating roller unit;
A first brake installed on an end side of the outer rotary plate for pressing both surfaces of the inner rotary plate to fix the inner rotary plate;
A support for supporting the outer rotary plate from the ground;
A second rotating roller unit rotatably fixed to the support unit to move the outer rotating plate;
A second driving motor for generating a rotational force for rotating the second rotating roller unit;
A second power transmission unit for transmitting the rotational force of the second driving motor to the second rotating roller unit;
A second brake formed on the support portion and fixing the outer rotary plate to the support portion; And
And slip prevention means provided on the inner rotary plate for preventing the welding object from slipping,
Wherein either the inner swivel plate or the outer swivel plate is rotated to position the welding object at a position for performing a bottom view welding,
In order to perform the lower view welding of the object to be welded, either the inner rotary plate or the outer rotary plate is rotated, and when the rotated rotary plate exceeds its maximum rotation range, the remaining rotary plate is rotated, And the position of the welding jig is determined as a position where the welding is performed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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