KR101624099B1 - jig assembly for processing a oil-groove - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평판형의 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상면에 위치되면서 상면에는 편심샤프트를 이루는 로터결합부가 얹히도록 안착홈이 형성되어 이루어진 샤프트안착블럭; 상기 베이스플레이트의 상면 중 편심샤프트를 이루는 편심부가 위치되는 부위에 구비되며, 상면에는 상기 편심부가 수용되는 수용홈이 요입 형성되어 이루어진 편심블럭; 그리고, 상기 베이스플레이트의 상면 중 상기 샤프트안착블럭과 편심블럭 사이에 위치되며, 상기 편심샤프트의 로터결합부 상면을 가압하여 고정하는 가압플레이트;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리를 제공하며, 이를 통해 편심샤프트의 오일그루브에 대한 가공시 정확한 가공 위치가 유지될 수 있도록 하면서도 상기 편심샤프트의 고정이 손쉽고 정확히 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a flat plate type base plate; A shaft receiving block formed on an upper surface of the base plate and having a seating groove for receiving a rotor coupling portion forming an eccentric shaft; An eccentric block provided on an upper surface of the base plate at a position where an eccentric portion constituting an eccentric shaft is positioned and a receiving groove for receiving the eccentric portion is formed on the upper surface; And a pressing plate disposed between the shaft seating block and the eccentric block in the upper surface of the base plate and pressing and fixing the upper surface of the rotor coupling portion of the eccentric shaft. The eccentric shaft can be easily and accurately fixed while maintaining an accurate machining position in the machining of the oil groove of the eccentric shaft.
Description
본 발명은 지그어셈블리에 관한 것으로서, 특히 압축기에 사용되는 편심샤프트의 둘레면에 형성되는 오일그루브의 가공시 정확한 가공 위치가 유지될 수 있도록 하여 모든 편심샤프트가 동일한 위치에 오일그루브가 형성되도록 한 새로운 형태에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a jig assembly, and more particularly, to a jig assembly, in which an accurate machining position can be maintained during processing of an oil groove formed on a circumferential surface of an eccentric shaft used in a compressor, To an eccentric shaft oil groove machining jig assembly for a compressor.
일반적으로 스크롤 압축기 또는, 밀폐형 압축기에 사용되는 편심샤프트는 모터의 구동력을 전달받아 스크롤 혹은, 피스톤을 동작시켜 냉매의 압축이 이루어지도록 하는 부위로써, 압축기 내의 모터를 구성하는 로터에 고정된다.Generally, an eccentric shaft used in a scroll compressor or a hermetic compressor is a portion that receives a driving force of a motor and operates a scroll or a piston to compress a refrigerant, and is fixed to a rotor constituting a motor in the compressor.
이와 같은 편심샤프트는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 로터(도시는 생략됨)와 함께 회전되면서 내부로는 오일홀이 그의 축방향을 따라 관통 형성된 로터결합부와, 상기 로터결합부의 끝단으로부터 연장 형성됨과 더불어 상기 로터결합부의 축 중심과는 편심되도록 형성되면서 스크롤 혹은, 피스톤에 결합되는 편심부로 이루어지며, 이때 상기 로터결합부의 선단측 둘레면인 상기 편심부가 연장되는 측의 둘레면에는 상기 로터결합부 내의 오일홀을 따라 유동된 오일이 상기 편심부의 결합 부위로 유동되도록 안내하기 위한 오일그루브(Oil-groove)가 요입 형성된다.Such an eccentric shaft includes a rotor coupling portion formed with an oil hole passing therethrough along the axial direction thereof while being rotated together with a rotor (not shown) as shown in Fig. 1, and an eccentric shaft extending from an end of the rotor coupling portion And the eccentric portion is formed to be eccentric to the shaft center of the rotor coupling portion and coupled to the scroll or the piston. At this time, on the circumferential surface of the side of the eccentric portion, An oil groove is formed in the oil groove for guiding the oil flowing along the oil hole in the portion to the joint portion of the eccentric portion.
한편, 상기한 편심샤프트는 로터결합부를 우선적으로 가공한 후 이 로터결합부로부터 편심부를 편심 가공하고, 계속해서 상기 편심부의 양 측면을 디-컷 가공한 다음 그 내부의 오일홀 및 외주면의 오일그루브를 각각 가공함으로써 그 제조가 이루어진다.On the other hand, in the eccentric shaft, eccentric portions are eccentrically machined from the rotor engaging portion after the rotor engaging portion is preferentially machined, and then both side surfaces of the eccentric portion are subjected to de-cut processing. Then, Respectively.
특히, 상기와 같은 편심샤프트의 제조 과정 중 상기 오일그루브는 편심샤프트를 지그어셈블리에 견고히 고정한 상태로 공작기계(예컨대, 드릴링머신 혹은, 머시닝센터 등)를 이용하여 가공하며, 이때 상기 편심샤프트와 같은 유형의 가공물을 가공하는데 사용되는 지그어셈블리에 대하여는 등록특허공보 특0135435호, 등록실용신안공보 제20-0374419호 및 등록특허공보 제10-0987153호 등에 개시된 바와 같다.In particular, during the manufacturing process of the eccentric shaft, the oil groove is machined by using a machine tool (e.g., a drilling machine, a machining center, or the like) with the eccentric shaft firmly fixed to the jig assembly. Jig assemblies used for processing workpieces of the type are disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 0135435, Registered Utility Model No. 20-0374419, and Registered Patent Publication No. 10-0987153.
하지만, 전술된 종래의 지그어셈블리는 단순히 편심 구조를 이루는 종래에는 편심샤프트의 고정을 위한 지그어셈블리가 다양하게 존재하였지만 해당 편심샤프트 중에서도 오일그루브의 가공을 위한 지그어셈블리는 별도로 제공되지 않았기 때문에 상기 오일그루브의 형성 위치가 항상 일정하지 못하고 서로 다를 수밖에 없었으며, 그 가공 역시 정밀하게 이루어지지 못하였던 문제점이 있었다.However, in the conventional jig assembly described above, there are various jig assemblies for fixing the eccentric shaft in the conventional eccentric structure. However, since the jig assembly for machining the oil grooves is not separately provided among the eccentric shafts, The forming position is not always constant and must be different from each other, and the processing is also not precisely performed.
본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 편심샤프트의 오일그루브에 대한 가공시 정확한 가공 위치가 유지될 수 있도록 하면서도 상기 편심샤프트의 고정이 손쉽고 정확히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 지그어셈블리를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an eccentric shaft which is capable of maintaining an accurate machining position when machining an oil groove of an eccentric shaft, And to provide a new type of jig assembly.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리에 따르면 평판형의 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상면에 위치되면서 상면에는 편심샤프트를 이루는 로터결합부가 얹히도록 안착홈이 형성되어 이루어진 샤프트안착블럭; 상기 베이스플레이트의 상면 중 편심샤프트를 이루는 편심부가 위치되는 부위에 구비되며, 상면에는 상기 편심부가 수용되는 수용홈이 요입 형성되어 이루어진 편심블럭; 그리고, 상기 베이스플레이트의 상면 중 상기 샤프트안착블럭과 편심블럭 사이에 위치되며, 상기 편심샤프트의 로터결합부 상면을 가압하여 고정하는 가압플레이트;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to an eccentric shaft oil groove processing jig assembly of a compressor of the present invention for achieving the above object, A shaft receiving block formed on an upper surface of the base plate and having a seating groove for receiving a rotor coupling portion forming an eccentric shaft; An eccentric block provided on an upper surface of the base plate at a position where an eccentric portion constituting an eccentric shaft is positioned and a receiving groove for receiving the eccentric portion is formed on the upper surface; And a pressing plate positioned between the shaft seating block and the eccentric block in the upper surface of the base plate and pressing and fixing the upper surface of the rotor coupling portion of the eccentric shaft.
여기서, 상기 샤프트안착블럭은 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 베이스플레이트의 상면에 편심샤프트의 축 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨을 특징으로 한다.Here, the shaft seating blocks may be provided in two or more, and may be spaced from each other along the axial direction of the eccentric shaft on the upper surface of the base plate.
또한, 상기 샤프트안착블럭 및 편심블럭은 상기 편심샤프트의 축 방향과는 수직한 방향을 향해 길게 배치되고, 상기 샤프트안착블럭의 상면에 형성되는 안착홈 및 편심블럭의 상면에 형성되는 수용홈은 복수로 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the shaft seating block and the eccentric block are elongated toward a direction perpendicular to the axial direction of the eccentric shaft, and the receiving groove formed on the upper surface of the shaft seating block and the receiving groove formed on the upper surface of the eccentric block include a plurality .
또한, 상기 베이스플레이트의 상면에는 복수의 위치결정핀이 돌출 형성되고, 상기 샤프트안착블럭 및 편심블럭의 저면에는 상기 각 위치결정핀이 수용되는 위치결정홈이 각각 요입 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.A plurality of positioning pins are protruded from the upper surface of the base plate, and positioning grooves for receiving the positioning pins are formed on the bottom surfaces of the shaft seating block and the eccentric block.
또한, 상기 샤프트안착블럭에 형성되는 안착홈은 중앙측 부위로 갈수록 점차 협소해지는 경사 구조로 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the seating groove formed in the shaft seating block is formed in an inclined structure that gradually narrows toward the center side portion.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리는 단순한 편심샤프트의 얹음 및 조작너트의 조작만으로 편심샤프트가 항상 동일한 방향성을 가지면서 고정될 수 있게 되며, 이로써 오일그루브의 성형 위치는 작업자의 작업 숙련도에 상관없이 모든 편심샤프트의 동일한 위치에 성형될 수 있게 됨과 더불어 편심샤프트의 고정을 위한 작업 시간을 확연히 단축시킬 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, in the eccentric shaft oil groove processing jig assembly of the compressor according to the present invention, the eccentric shaft can always be fixed while having the same direction by simply mounting the eccentric shaft and operating the operation nut, Can be formed at the same position of all the eccentric shafts regardless of the work skill of the operator and the working time for securing the eccentric shaft can be remarkably shortened.
더욱이, 본 발명에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리는 복수의 편심샤프트를 동시에 고정하더라도 그 방향성이 모두 동일하게 이루어짐에 따라 복수의 편심샤프트를 한번의 작업으로 동시 가공하는 것이 가능하게 되며, 이로써 오일그루브의 가공을 위한 작업 시간을 확연히 단축시킬 수 있게 된 효과를 가진다.Further, even if a plurality of eccentric shafts are fixed at the same time, the eccentric shaft oil groove processing jig assembly of the compressor according to the present invention can simultaneously process a plurality of eccentric shafts by one operation, Thus, the working time for machining oil grooves can be remarkably shortened.
도 1은 일반적인 압축기용 편심샤프트에 대한 구조를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 배면도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 측면도1 is a perspective view illustrating a structure of a conventional eccentric shaft for a compressor.
2 is a perspective view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a rear view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a side view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a jig assembly for eccentric shaft oil grooves of a compressor according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 6 attached hereto.
실시예의 설명에 앞서, 본 발명의 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리(이하, “지그어셈블리”라 함)는 편심샤프트(10)의 고정을 위한 장치이다.Prior to description of the embodiment, the eccentric shaft oil groove processing jig assembly (hereinafter referred to as " jig assembly ") of the compressor of the present invention is a device for fixing the
여기서, 상기 편심샤프트(10)는 압축기 등에서 모터부의 구동력을 전달하는 부위로써, 로터와 함께 회전되는 로터결합부(11) 및 상기 로터결합부(11)의 상측 끝단을 이룸과 더불어 상기 로터결합부(11)의 축 중심과는 편심되도록 형성되면서 스크롤 혹은, 피스톤에 결합되는 편심부(12)로 이루어진 샤프트이며, 이때 상기 로터결합부 및 편심부의 내부로는 오일홀이 관통 형성됨과 더불어 상기 로터결합부의 외표면 중 상기 편심부와의 경계 부위에는 상기 오일홀과 연통된 상태로 오일을 제공받아 상기 편심부가 결합되는 부위로 오일을 공급하는 오일그루브가 요입 형성되어 이루어진 것임을 그 예로 한다.The
첨부된 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 평면도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 배면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지그어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 정면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 5 is a front view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 5 is a front view illustrating a jig assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 지그어셈블리는 크게 베이스플레이트(100)와, 샤프트안착블럭(200)과, 편심블럭(300) 및 가압플레이트(400)를 포함하여 구성됨을 특징으로 제시하며, 특히 편심샤프트(10)의 로터결합부(11)와 편심부(12)가 항상 동일한 방향성을 가지면서 해당 지그어셈블리에 설치될 수 있도록 하여 오일그루브(13)의 형성 위치가 항상 동일하게 이루어지도록 한 것이다.As shown in these drawings, the jig assembly according to an embodiment of the present invention includes a
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be explained in more detail for each configuration.
먼저, 상기 베이스플레이트(100)는 지그어셈블리의 몸체를 이루면서 공작기계의 베드(혹은, 작업대)에 고정 설치되는 부위이다.First, the
이와 같은 베이스플레이트(100)는 평판형으로 형성되면서 상기 공작기계의 베드 상면에 안착 고정된다.The
다음으로, 상기 샤프트안착블럭(200)은 편심샤프트(10)의 각 부위 중 로터결합부(11)가 얹히는 부위이다.Next, the
이와 같은 샤프트안착블럭(200)은 첨부된 도 2와 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 위치되면서 상면에는 편심샤프트(10)를 이루는 로터결합부(11)가 얹히도록 안착홈(210)이 형성되어 이루어진다.2, 4 and 6, the
이때, 상기 안착홈(210)은 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 중앙측 부위로 갈수록 점차 협소해지는 경사 구조로 형성됨을 제시하며, 이를 통해 상기 편심샤프트(10)의 로터결합부(11)가 해당 안착홈(210) 내에 정확하면서도 안정적으로 안착될 수 있도록 한다.In this case, it is suggested that the
이와 함께, 본 발명의 실시예에서는 상기 샤프트안착블럭(200)이 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 상기 편심샤프트(10)의 축 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨을 제시하며, 이를 통해 상기 편심샤프트(10)의 로터결합부(11)가 전방 혹은, 후방으로 기울어지거나 혹은, 비틀리게 안착됨이 방지될 수 있도록 한다.In addition, in the embodiment of the present invention, it is proposed that the
이때, 상기 각 샤프트안착블럭(200)은 상기 로터결합부(11)의 양측 끝단부를 각각 받쳐줄 수 있도록 배치됨이 가장 바람직하다.At this time, each of the
다음으로, 상기 편심블럭(300)은 편심샤프트(10)의 각 부위 중 편심부(12)가 얹히는 부위이다.Next, the
이와 같은 편심블럭(300)은 첨부된 도 2와 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 위치되면서 상면에는 편심샤프트(10)를 이루는 편심부(12)가 수용되는 수용홈(310)이 형성되어 이루어진다.2, 5 and 6, the
이때, 상기 수용홈(310)은 오일그루브(13)의 가공 위치에 따라 상기 샤프트안착블럭(200)의 안착홈(210)과 동일 축선상에 위치되도록 형성될 수도 있을 뿐 아니라 동일하지 않은 축선상에 위치되도록 형성될 수도 있다.At this time, the
즉, 상기 편심샤프트(10)를 이루는 편심부(12)는 로터결합부(11)로부터 편심되게 형성됨을 고려할 때 상기 수용홈(310)의 위치에 따라 상기 편심부(12)의 중심 및 로터결합부(11)의 중심이 이루는 편심 방향이 달라지게 되며, 이를 고려한 오일그루브(13)의 성형 위치에 따라 상기 수용홈(310)의 형성 위치가 결정되는 것이다.That is, considering that the
본 발명의 실시예에서는 상기 오일그루브(13)의 성형 위치가 편심부(12)의 표면과 로터결합부(11)의 표면 간 높이차가 가장 작은 측에 형성되도록 하여 상기 편심부(12)가 결합되는 상대물(예컨대, 스크롤 혹은, 피스톤 등)과의 결합 부위로 오일의 공급이 최대한 원활히 이루어질 수 있도록 하고, 이러한 오일그루브(13)의 성형 위치가 가장 상측에 위치될 경우 편심부(12)가 위치되는 부위에 상기 수용홈(310)이 형성되도록 함을 그 예로 한다.In the embodiment of the present invention, the forming position of the
이때, 상기 수용홈(310)은 상기 편심부(12)만 수용될 수 있을 정도의 좌우 폭을 갖도록 형성됨으로써 로터결합부(11)가 샤프트안착블럭(200)의 안착홈(210)에 정확히 위치되었다 하더라도 편심부(12)가 상기 수용홈(310) 내로 수용되도록 위치되지 않는다면 편심샤프트(10)의 정확한 안착은 불가능하게 되며, 이로써 작업자는 해당 편심샤프트(10)에 대한 정확한 안착 여부를 육안으로도 인지할 수 있게 된다.At this time, the
특히, 상기한 수용홈(310)은 직하방으로 긴 형상의 장홈으로 이루어짐을 제시하며, 이를 통해 작업자가 상기 편심부(12)의 위치를 더욱 정확히 인지할 수 있도록 한다.Particularly, the
즉, 상기 편심부(12)가 상기 수용홈(310) 내의 상부측 혹은, 하부측에 위치되는 것을 작업자가 정확히 식별할 수 있도록 함으로써 잘못된 편심샤프트(10)의 안착이 방지될 수 있도록 한 것이다.That is, the operator can accurately identify that the
물론, 상기한 수용홈(310)의 상하 방향으로 긴 형상에 의해 오일그루브(13)를 편심부(12)의 표면과 로터결합부(11)의 표면 간 높이차가 가장 큰 측에 형성되도록 함도 가능하다.The
이렇듯, 상기 편심블럭(300)은 편심샤프트(10)의 로터결합부(11)로부터 편심되게 형성된 편심부(12)가 안착되는 부위로 제공됨으로써 상기 편심샤프트(10)가 전방 혹은, 후방으로 기우는 문제점을 방지함과 더불어 오일그루브(13)의 가공시 편심부(12)의 유동을 방지하며, 특히 편심부(12)가 로터결합부(11)에 대하여 모두 동일한 방향측에 위치된 상태로 고정될 수 있도록 함으로써 해당 편심샤프트(10)에 성형되는 오일그루브(13)는 모든 편심샤프트(10)의 동일한 위치에 성형될 수 있게 된다.The
다음으로, 상기 가압플레이트(400)는 상기 샤프트안착블럭(200)과 편심블럭(300)에 양단이 얹힌 상태의 편심샤프트(10)가 오일그루브(13)의 가공 도중 유동되거나 회전됨을 방지하도록 고정하는 부위이다.The
이와 같은 가압플레이트(400)는 평판형의 블럭으로 형성되면서 상기 베이스플레이트(100)의 상면 중 상기 샤프트안착블럭(200)과 편심블럭(300) 사이(바람직하게는 각 샤프트안착블럭들 사이)에 위치되어 상기 샤프트안착블럭(200)의 안착홈(210)에 안착된 로터결합부(11)의 상면을 가압하여 고정하도록 구성된다.The
이때, 상기 베이스플레이트(100)의 상면으로는 체결나사(410)가 수직하게 세워진 상태로 설치되고, 상기 가압플레이트(400)는 상기 체결나사(410)가 관통되도록 설치되어 조임너트(420)의 조작에 의해 상기 가압플레이트(400)가 로터결합부(11)의 상면을 선택적으로 가압할 수 있도록 구성된다.At this time, a
한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 샤프트안착블럭(200) 및 편심블럭(300)이 상기 편심샤프트(10)의 축 방향과는 수직한 방향을 향해 길게 배치되고, 상기 샤프트안착블럭(200)의 상면에 형성되는 안착홈(210) 및 편심블럭(300)의 상면에 형성되는 수용홈(310)은 그 길이 방향을 따라 복수로 형성됨을 제시한다.In the embodiment of the present invention, the
이와 같은 구조는 본 발명의 실시예에 따른 지그어셈블리가 단 하나의 편심샤프트(10)에 대한 오일그루브(13)의 가공을 위한 용도로만 사용되는 것으로 한정되는 것이 아니라 복수의 편심샤프트(10)를 동시에 고정할 수 있도록 함으로써 복수의 편심샤프트(10)에 대한 오일그루브(13)의 가공이 일괄적으로 이루어질 수 있도록 한 것이다.Such a structure is not limited to the case where the jig assembly according to the embodiment of the present invention is used only for the purpose of machining the
물론, 상기의 경우 가압플레이트(400)는 두 편심샤프트(10) 사이에 위치되면서 상기 두 편심샤프트(10)의 로터결합부(11) 상면을 동시에 가압하여 고정되도록 구성됨이 바람직하다.Of course, in this case, the
특히, 본 발명의 실시예에서는 베이스플레이트(100)의 상면에 복수의 위치결정핀(110)이 돌출 형성되고, 상기 샤프트안착블럭(200) 및 편심블럭(300)의 저면에는 상기 각 위치결정핀(110)이 수용되는 위치결정홈(220,320)이 각각 요입 형성됨을 추가로 제시한다.In particular, in the embodiment of the present invention, a plurality of positioning pins 110 are formed on the upper surface of the
이와 같은 구조는 샤프트안착블럭(200) 및 편심블럭(300)이 항상 베이스플레이트(100)의 정위치에 결합될 수 있도록 하기 위함이다.This structure is so that the
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리에의 편심샤프트(10) 장착 과정 및 오일그루브(13)의 가공 과정에 대하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the process of mounting the
우선, 작업자는 오일그루브(13)를 가공하고자 하는 편심샤프트(10)를 각각 준비한 상태에서 상기 준비된 각 편심샤프트(10)를 본 발명의 실시예에 따른 지그어셈블리에 안착한다.First, the operator places each of the prepared
즉, 상기 각 편심샤프트(10)를 이루는 로터결합부(11)를 샤프트안착블럭(200)의 각 안착홈(210)에 안착시킴과 더불어 상기 각 편심샤프트(10)를 이루는 편심부(12)는 편심블럭(300)의 각 수용홈(310) 내에 수용되도록 위치시키는 것이다.That is, the
이때, 상기 안착홈(210) 및 수용홈(310)은 동일 축선상에 위치되어 있음을 고려할 때 상기 편심샤프트(10)를 이루는 로터결합부(11)의 축 중심과 편심부(12)의 축 중심은 동일한 방향을 향하게 되며, 이로써 편심샤프트(10)가 샤프트안착블럭(200) 및 편심블럭(300)에 정확히 안착되었다면 해당 편심샤프트(10)에 성형될 오일그루브(13)의 성형 위치는 항상 최상측 중앙에 위치될 수 있게 되는 것이다.Considering that the
특히, 상기 샤프트안착블럭(200)에 형성된 안착홈(210)은 중앙측 저부로 갈수록 점차 협소해지는 구조로 이루어짐을 고려할 때 상기 편심샤프트(10)의 로터결합부(11)는 항상 정확히 안착될 수 있게 된다.Particularly, considering that the
만일, 상기 편심샤프트(10)의 편심부(12) 위치가 정확히 원하는 위치에 놓이지 않았을 경우라면 상기 편심부(12)는 상기 편심블럭(300)의 수용홈(310) 내로 수용되지 못하게 되거나 혹은, 수용홈(310) 내의 저부측에 위치된 상태를 이룸으로써 작업자가 정확히 식별할 수 있게 된다.If the
그리고, 전술된 과정을 통한 편심샤프트(10)에 대한 안착이 완료되면 조임너트(420)의 조작을 통해 가압플레이트(400)가 상기 편심샤프트(10)를 이루는 로터결합부(11)의 상면을 가압하도록 한다.When the mounting of the
결국, 전술된 과정에 의해 각 편심샤프트(10)는 본 발명의 실시예에 따른 지그어셈블리에 안정적으로 장착된 상태를 유지할 수 있게 되며, 해당 편심샤프트(10)에 가공될 오일그루브(13)는 모든 편심샤프트(10)의 동일 부위에 성형될 수 있게 된다.As a result, the
또한, 오일그루브(13)에 대한 가공시에는 편심샤프트(10)를 이루는 로터결합부(11) 및 편심부(12)에 대한 유동이 발생될 수 있으나, 가압플레이트(400)에 의한 가압 고정력과 샤프트안착블럭(200)의 안착홈(210) 및 편심블럭(300)의 수용홈(310)이 해당 편심샤프트(10)의 로터결합부(11) 및 편심부(12)에 대한 좌우 유동 및 상하 유동을 방지하게 됨으로써 상기 오일그루브(13)의 가공이 정확하면서도 정밀하게 이루어질 수 있게 된다.During the machining operation on the
이렇듯, 본 발명에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리는 단순한 편심샤프트(10)의 얹음 및 조작너트(420)의 조작만으로 편심샤프트(10)가 항상 동일한 방향성을 가지면서 고정될 수 있게 되며, 이로써 오일그루브(13)의 성형 위치는 작업자의 작업 숙련도에 상관없이 모든 편심샤프트(10)의 동일한 위치에 성형될 수 있게 됨과 더불어 편심샤프트(10)의 고정을 위한 작업 시간을 확연히 단축시킬 수 있게 된다.As described above, in the eccentric shaft oil groove processing jig assembly of the compressor according to the present invention, the
더욱이, 본 발명에 따른 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리는 복수의 편심샤프트(10)를 동시에 고정하더라도 그 방향성이 모두 동일하게 이루어짐에 따라 복수의 편심샤프트(10)를 한번의 작업으로 동시 가공하는 것이 가능하게 되며, 이로써 오일그루브(13)의 가공을 위한 작업 시간을 확연히 단축시킬 수 있게 된다.Further, since the eccentric shaft oil groove processing jig assembly of the compressor according to the present invention has the same directionality even if a plurality of
10. 편심샤프트 11. 로터결합부
12. 편심부 13. 오일그루브
100. 베이스플레이트 110. 위치결정핀
200. 샤프트안착블럭 210. 안착홈
220. 위치결정홈 300. 편심블럭
310. 수용홈 320. 위치결정홈
400. 가압플레이트 410. 체결나사
420. 조임너트10.
12.
100.
200.
220. Positioning
310. Receiving
400.
420. Fastening nut
Claims (5)
상기 지그어셈블리는
평판형의 베이스플레이트;
상기 베이스플레이트의 상면에 일측에 위치되면서 상면에는 편심샤프트의 로터결합부가 얹히도록 안착홈이 형성되어 이루어진 샤프트안착블럭;
상기 베이스플레이트의 상면 타측에 위치되면서 상면에는 상기 편심샤프트의 편심부가 수용되는 수용홈이 요입 형성되면서 상기 편심부와 로터결합부 간의 경계 부위 중 오일그루브의 가공 부위가 상부로 노출되도록 하는 편심블럭; 그리고,
상기 베이스플레이트의 상면 중 상기 샤프트안착블럭과 편심블럭 사이에 위치되며, 상기 편심샤프트의 로터결합부 상면을 가압하여 고정하는 가압플레이트;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리.A jig assembly for machining an oil groove in an eccentric shaft of a compressor including a rotor coupling portion rotated together with a rotor and an eccentric portion extending from an end of the rotor coupling portion and eccentric to a shaft center of the rotor coupling portion,
The jig assembly
A flat plate type base plate;
A shaft mounting block having a mounting groove formed on an upper surface of the base plate and having a rotor coupling portion of an eccentric shaft mounted on an upper surface thereof;
An eccentric block positioned on the upper surface of the base plate and having a receiving groove for receiving an eccentric portion of the eccentric shaft formed on an upper surface of the base plate and exposing a processed portion of the oil groove in a boundary portion between the eccentric portion and the rotor coupling portion; And,
And a pressing plate disposed between the shaft seating block and the eccentric block in an upper surface of the base plate and pressing and fixing the upper surface of the rotor coupling portion of the eccentric shaft. assembly.
상기 샤프트안착블럭은 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 베이스플레이트의 상면에 편심샤프트의 축 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리.The method according to claim 1,
Wherein the shaft seating blocks are disposed on the upper surface of the base plate so as to be spaced from each other along the axial direction of the eccentric shaft while being provided in two or more of the plurality of shaft seating blocks.
상기 샤프트안착블럭 및 편심블럭은 상기 편심샤프트의 축 방향과는 수직한 방향을 향해 길게 배치되고,
상기 샤프트안착블럭의 상면에 형성되는 안착홈 및 편심블럭의 상면에 형성되는 수용홈은 복수로 형성됨을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the shaft seating block and the eccentric block are elongated toward a direction perpendicular to the axial direction of the eccentric shaft,
And a plurality of receiving grooves formed on an upper surface of the shaft seating block and an upper surface of the eccentric block are formed on the upper surface of the shaft seating block.
상기 베이스플레이트의 상면에는 복수의 위치결정핀이 돌출 형성되고,
상기 샤프트안착블럭 및 편심블럭의 저면에는 상기 각 위치결정핀이 수용되는 위치결정홈이 각각 요입 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리.The method according to claim 1,
A plurality of positioning pins protruding from the upper surface of the base plate,
Wherein the shaft receiving block and the eccentric block are formed with recessed grooves for receiving the positioning pins, respectively, on the bottom surface of the eccentric block.
상기 샤프트안착블럭에 형성되는 안착홈은
중앙측 부위로 갈수록 점차 협소해지는 경사 구조로 형성됨을 특징으로 하는 압축기의 편심샤프트 오일그루브 가공용 지그어셈블리.The method according to claim 1,
The seat recess formed in the shaft seating block
And an inclined structure that gradually becomes narrower toward a center side portion of the eccentric shaft oil groove.
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