KR102005994B1 - fixing zig for brazing of pellet knif - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fixing jig for a pellet knife brazing and, more specifically, to a fixing jig for brazing a pellet knife which is installed in a dice of an extruder to cut a resin extruded through the dice to form into a pellet shape. The fixing jig for the pellet knife brazing of the present invention is for manufacturing the pellet knife by brazing a cutting edge to a joint part of a body comprising: a base block formed with insertion slots in parallel at a predetermined interval such that a plurality of bodies can be inserted in parallel, and a support between the insertion slots; a plurality of fixing blocks installed on an upper part of the body and arranged in a direction intersecting the insertion slots; and a pressing member coupled to the support for pressing the fixing block downward.

Description

펠렛 나이프 브레이징용 고정지그{fixing zig for brazing of pellet knif}Fixing zig for brazing of pellet knif}

본 발명은 펠렛 나이프 브레이징용 고정지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압출기의 다이스에 설치되어 다이스를 통해 압출되는 수지를 절단하여 펠렛 형태로 만드는 펠렛 나이프를 브레이징하기 위한 고정지그에 관한 것이다. The present invention relates to a stationary jig for pellet knife brazing, and more particularly, to a stationary jig for brazing a pellet knife which is installed in a die of an extruder and extruded through the die to cut into a pellet.

일반적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐클로라이 등을 비롯한 각종 합성수지의 원료는 압출기를 통해 알갱이 형태의 펠렛으로 가공된다. In general, raw materials of various synthetic resins, including polyethylene, polypropylene, polyvinyl chlorine, etc., are processed into pellets of granular form through an extruder.

압출기의 호퍼에 장입된 수지원료는 가열되어 용융되고, 통공이 형성된 다이스를 통해서 가는 막대 형상으로 압출된다. 이때, 다이스의 전방에는 다수개의 펠렛 나이프가 장착된 커터가 설치되어 다이스를 빠져나오는 가느다란 막대형태의 압출 수지를 절단하여 팰렛으로 성형시킨다. 이러한 절단작업은 통상 수중에서 이루어진다.The support material charged into the hopper of the extruder is heated and melted and extruded into a thin rod shape through a die having a through hole. In this case, a cutter equipped with a plurality of pellet knives is installed at the front of the die to cut a thin rod-shaped extruded resin exiting the die and to form a pellet. This cutting is usually done underwater.

압출 수지를 절단하는 펠렛 나이프는 회전체인 원판상 홀더의 가장자리에 방사상으로 장착되는데, 종래의 펠렛 나이프의 구조를 도 1에 도시하고 있다. The pellet knife for cutting the extruded resin is radially mounted on the edge of the disc-shaped holder which is a rotating body, and the structure of the conventional pellet knife is shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같이 펠렛 나이프(1)는 몸체의 일측에 체결나사 등에 의해서 회전홀더에 장착될 수 있도록 체결공(2)이 형성되고, 몸체의 길이방향을 따라 컷팅 에지(3)가 형성된다. As shown in FIG. 1, the pellet knife 1 has a fastening hole 2 formed on one side of the body to be mounted to the rotary holder by a fastening screw or the like, and a cutting edge 3 is formed along the longitudinal direction of the body. do.

이러한 구조의 펠렛 나이프(1)는 직육면체의 모재를 기계 가공하여 체결공(2)과 컷팅에지(3)를 형성하며, 그 기능적 특성상 내마모성이 강한 재질로 이루어진다. 이러한 재질로 일반적인 공구강(SUS소재)이 사용되고 있으나, 이러한 공구강 재질은 수중에서 고속회전을 하면서 연속적으로 압출수지에 대한 절단작업을 수행하는 펠렛 나이프에서 요구되는 내마모성이 낮다는 문제점이 있다. 따라서 단시간 작업에 의해서 컷팅 에지(3)의 마모가 일어나고, 이에 따라 새로운 나이프로 교체하기 위해 압출공정 전체를 빈번하게 정지시켜야 함에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.The pellet knife 1 of this structure forms the fastening hole 2 and the cutting edge 3 by machining the base material of a rectangular parallelepiped, and consists of a material with strong abrasion resistance in the functional characteristic. Although a general tool steel (SUS material) is used as such a material, such a tool steel material has a problem that low wear resistance is required in a pellet knife that continuously performs cutting work on an extrusion resin while rotating at high speed in water. Therefore, wear of the cutting edge 3 occurs due to a short time operation, and thus there is a problem in that productivity is lowered as the entire extrusion process must be frequently stopped in order to replace with a new knife.

따라서, 종래의 펠렛 나이프에서 지적되고 있는 내마모성의 문제점을 해결하기 위한 방편으로 최근에는 기계가공성이 우수하면서도 월등히 향상된 내마모성을 지니는 재질로 알려진 페로틱(Ferro-Tic) 재질로 펠렛 나이프를 제작하여 사용하고 있다. 페로틱 재질의 경우에는 그 물리적, 기계적 특성에 있어서 펠렛 나이프의 재료로서의 모든 조건을 충족시키고 있긴 하나 재료의 가격 자체가 매우 높다는 단점이 지적되고 있다.Therefore, as a way to solve the wear resistance problem pointed out in the conventional pellet knife, the pellet knife is made of ferro-tic material, which is known as a material having excellent machinability and excellent wear resistance. have. In the case of the ferrotic material, the physical and mechanical properties of the pellet knife satisfy all the conditions, but the disadvantage is pointed out that the price of the material itself is very high.

따라서 커팅과는 직접적으로 관련이 없는 나이프의 몸체는 일반적인 공구강 재질로 구성하고 컷팅 에지 부분만을 높은 내마모성 및 내충격성을 나타내는 페로틱으로 제작하는 구조가 대한민국 공개 실용신안 제20-1999-006802호에 개시되어 있다. Therefore, the structure of the knife body which is not directly related to the cutting is composed of general tool steel material and the cutting edge part is manufactured by ferrotic which shows high wear resistance and impact resistance, disclosed in Korean Utility Model No. 20-1999-006802. It is.

상기 공개 실용신안에 개시된 나이프는 몸체와 커팅 에지간의 접합은 진공 브레이징(Vacuum Brazing)에 의해서 수행된다. 이를 위해 몸체부와 커팅 에지가 움직이지 않도록 테이프로 고정시킨 다음, 이를 진공 브레이징로에 장입하여 브레이징 처리를 하고 있다. In the knife disclosed in the above-mentioned utility model, the bonding between the body and the cutting edge is performed by vacuum brazing. To this end, the body and the cutting edges are fixed with tape so that they do not move, and then they are charged into a vacuum brazing furnace and brazed.

하지만, 이러한 방식의 고정방법은 시간이 많이 걸리고 대량생산에 적합하지 않은 문제점이 있다. 또한, 테이프에 의한 고정력은 약해 커팅 에지가 몸체부의 정위치로부터 벗어날 우려가 있다. However, this method of fixing has a problem that takes a lot of time and is not suitable for mass production. In addition, the fixing force by the tape is weak and there is a fear that the cutting edge is out of the position of the body portion.

대한민국 공개 실용신안 제20-1999-006802호: 수지원료 제조용 펠레타이저 나이프Republic of Korea Utility Model No. 20-1999-006802: Pelletizer Knife

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 서로 다른 소재로 제작된 바디와 컷팅에지를 브레이징으로 접합시 컷팅에지를 바디에 견고하게 고정시킬 수 있음과 동시에 대량 생산이 가능한 펠렛 나이프 브레이징용 고정지그를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention was created in order to improve the above problems, it is possible to fix the cutting edge to the body firmly at the same time by brazing the body and the cutting edge made of different materials fixed at the same time for mass production of pellet knife brazing The purpose is to provide a jig.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 펠렛 나이프 브레이징용 고정지그는 바디의 접합부위에 컷팅에지를 브레이징 접합하여 펠렛 나이프를 제조하기 위한 것으로서, 상기 바디가 다수로 나란하게 삽입될 수 있도록 삽입슬롯들이 일정간격으로 나란하게 형성되고, 상기 삽입슬롯들 사이에는 지지대가 형성된 베이스블록과; 상기 바디의 상부에 설치되어 상기 삽입슬롯과 교차하는 방향으로 배치되는 다수의 고정블록들과; 상기 지지대에 결합되어 상기 고정블록을 하방으로 가압하기 위한 가압부재;를 구비한다.Fixing jig for pellet knife brazing of the present invention for achieving the above object is to manufacture a pellet knife by brazing cutting edge to the joint of the body, the insertion slot is fixed so that the body can be inserted in parallel to a plurality of A base block formed side by side at intervals and having a support formed between the insertion slots; A plurality of fixing blocks installed on the body and arranged in a direction crossing the insertion slot; And a pressing member coupled to the support for pressing the fixing block downward.

상기 삽입슬롯들은 일측 방향으로 경사지게 형성된다.The insertion slots are formed to be inclined in one direction.

상기 고정블록들은 상기 접합부위에 놓인 상기 컷팅에지를 고정하는 제 1블록들과, 상기 바디를 고정하는 제 2블록들로 이루어진다.The fixing blocks may include first blocks for fixing the cutting edge placed on the joint portion, and second blocks for fixing the body.

상기 제 1블록은 동시에 2개 이상의 컷팅에지를 고정할 수 있도록 하부에 상기 컷팅에지의 날부와 접촉하는 접촉홈이 2개 이상 나란하게 형성된다.The first block has two or more contact grooves formed side by side in contact with the cutting edge of the cutting edge so as to secure two or more cutting edges at the same time.

상술한 바와 같이 본 발명은 바디와 컷팅에지를 브레이징으로 접합시 고정지그를 이용함으로써 컷팅에지를 바디에 견고하게 고정시킬 수 있음과 동시에 대량 생산이 가능하다. As described above, in the present invention, when the body and the cutting edge are joined by brazing, the cutting jig can be firmly fixed to the body and mass production is possible.

도 1은 종래의 펠렛 나이프의 모습을 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명의 고정지그를 이용하여 조립되는 펠렛 나이프의 모습을 나타낸 분리 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 예에 따른 고정지그의 분리 사시도이고,
도 4는 도 3에 적용된 요부의 저면을 보여주는 사시도이고,
도 5는 도 3의 고정지그를 이용하여 바디와 컷팅에지를 고정시킨 모습을 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view showing a state of a conventional pellet knife,
Figure 2 is an exploded perspective view showing a state of the pellet knife assembled using the fixing jig of the present invention,
3 is an exploded perspective view of the fixing jig according to an embodiment of the present invention,
4 is a perspective view showing the bottom of the main portion applied to FIG.
5 is a perspective view illustrating a state in which a body and a cutting edge are fixed using the fixing jig of FIG. 3.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 펠렛 나이프 브레이징용 고정지그에 대하여 구체적으로 설명한다. Hereinafter, a fixing jig for pellet knife brazing according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

본 발명의 고정지그는 도 2에 도시된 바와 같은 펠렛 나이프를 제작하기 위한 것이다. The fixing jig of the present invention is for producing a pellet knife as shown in FIG.

도 2에 도시된 펠렛 나이프는 바디(11)와, 바디(11)의 접합부위(15)에 결합되는 컷팅에지(17)로 이루어진다. The pellet knife shown in FIG. 2 is composed of a body 11 and a cutting edge 17 coupled to the joint 15 of the body 11.

바디(11)는 스테인리스 재질의 공구강으로 형성될 수 있다. 바디(11)의 일측에는 체결나사가 삽입되는 체결공(13)이 형성된다. 그리고 바디(11)의 타측에는 컷팅에지(17)가 결합될 접합부위(15)가 마련되다. 접합부위(15)는 바디(11)의 외측면에 일정 깊이로 인입되어 형성된 홈으로 이루어진다. The body 11 may be formed of tool steel made of stainless steel. On one side of the body 11, a fastening hole 13 into which a fastening screw is inserted is formed. And the other side of the body 11 is provided with a bonding portion 15 to which the cutting edge 17 is coupled. Joining portion 15 is made of a groove formed by entering a predetermined depth in the outer surface of the body (11).

컷팅에지(17)는 압출기의 다이스를 통해 압출되는 압출 수지를 절단하는 부위로서, 우수한 내마모성을 갖는 재질로 만들어진다. 이러한 재질로 페로틱(Ferro-Tic)을 들 수 있다. 컷팅에지(17)의 일측 가장자리에 날카로운 날부(18)가 형성된다. The cutting edge 17 is a portion for cutting the extruded resin extruded through the die of the extruder, and is made of a material having excellent wear resistance. Ferro-Tic may be mentioned as such a material. Sharp edges 18 are formed at one edge of the cutting edge 17.

컷팅에지(17)는 브레이징에 의해 바디(11)에 접합된다. 가령, 진공 브레이징(Vacuum Brazing)에 의해서 접합될 수 있다. The cutting edge 17 is joined to the body 11 by brazing. For example, it can be bonded by vacuum brazing.

브레이징(brazing)은 450℃ 이상으로 접합하고자 하는 모재(BASE METAL)를 가열하되 모재의 용융점 이하로 가열하여 용가재(filler metal)를 용융시킴으로써 2개의 모재를 접합하는 기술이다. 용접은 접합하고자 하는 모재의 용융점 이상으로 가열하여 접합하는 방법이며 브레이징은 모재의 용융점 이하로 가열하여 접합한다는 점에서 차이가 있다. Brazing is a technique of joining two base materials by heating a base metal to be bonded at 450 ° C. or higher but melting below a melting point of the base material to melt a filler metal. Welding is a method of joining by heating above the melting point of the base material to be joined, and brazing differs in that it is heated and joined below the melting point of the base material.

통상적으로 브레이징은 접합하고자 하는 두 금속 사이에 용가재를 투입하고 고온의 열을 가하면 용가재가 녹으면서 결합부위의 틈새로 스며들도록 하는 야금학적 결합방식이다.In general, brazing is a metallurgical bonding method in which a filler material is injected between two metals to be joined and a high temperature heat is applied to allow the filler material to melt and penetrate into the gap between the bonding sites.

용가재(filler metal)는 모재를 접합하기 위하여 첨가되는 금속으로서, 모재의 결합부위의 간격, 형상, 강도, 재질에 따라 선택적으로 이용할 수 있다. 용가재는 와이어(wire), 시트(sheet), 파우더, 페이스트 형태 중 어느 하나일 수 있다.Filler metal (filler metal) is a metal added to join the base material, can be selectively used depending on the spacing, shape, strength, material of the bonding portion of the base material. The filler metal may be any one of a wire, a sheet, a powder, and a paste.

본 발명의 고정지그를 이용하여 바디(11)와 컷팅에지(17)를 결합시킨 상태로 진공 브레이징로에 장입하여 고온의 열을 가하면 용가재가 용융되면서 컷팅에지(17)가 바디(11)에 접합된다. The cutting edge 17 is bonded to the body 11 while melting the filler metal when the body 11 and the cutting edge 17 are coupled to each other using a fixing jig of the present invention and charged into a vacuum brazing furnace to apply high temperature heat. do.

도 3 내지 도 5를 참조하면서 본 발명의 일 예에 따른 고정지그에 대하여 설명한다. A fixing jig according to an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5.

도시된 본 발명의 고정지그는 베이스블록(20)과, 베이스블록(20)의 상방에 위치하는 고정블록들(30)(40)과, 고정블록(30)(40)을 하방으로 가압하기 위한 가압부재(50)를 구비한다. Fixing jig of the present invention shown is for pressing the base block 20, the fixed blocks 30, 40 and the fixed block 30, 40 located above the base block 20 downward The pressing member 50 is provided.

베이스블록(20)은 사각의 금속 블록으로 이루어진다. The base block 20 is made of a square metal block.

베이스블록(20)의 상부에는 다수의 삽입슬롯들(21)이 형성된다. 삽입슬롯(21)은 베이스블록(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 길게 형성된다. 이러한 삽입슬롯(21)은 일정 간격으로 다수가 나란하게 형성된다. A plurality of insertion slots 21 are formed on the base block 20. Insertion slot 21 is formed long in one direction of the other side of the base block 20. The insertion slot 21 is formed in parallel with a plurality at regular intervals.

삽입슬롯(21)에는 펠렛 나이프(10)의 바디(11) 하부가 삽입된다. 하나의 삽입슬롯(21)에 하나의 바디(11)가 삽입된다. 삽입슬롯(21)의 단면은 바디(11)의 하부와 대응된 형상을 갖는다. The lower portion of the body 11 of the pellet knife 10 is inserted into the insertion slot 21. One body 11 is inserted into one insertion slot 21. The cross section of the insertion slot 21 has a shape corresponding to the lower portion of the body 11.

바람직하게 삽입슬롯(21)은 일측 방향으로 경사지게 형성된다. 도시된 예에서 삽입슬롯(21)은 베이스블록(20)의 전면에서 후면 방향으로 기울어지도록 형성된다. Preferably, the insertion slot 21 is formed to be inclined in one direction. In the illustrated example, the insertion slot 21 is formed to be inclined in the rear direction from the front of the base block 20.

삽입슬롯(21)이 경사지게 형성됨에 따라 삽입슬롯(21)에 삽입되는 바디(11) 와, 바디(11)의 상부에 결합된 컷팅에지(17) 역시 일측으로 기울어진 상태를 유지한다. 따라서 컷팅에지(17)의 상부에서 고정블록들(30)(40)이 가압하더라도 컷팅에지(17)의 날카로운 날부(18)가 보호될 수 있다. As the insertion slot 21 is formed to be inclined, the body 11 inserted into the insertion slot 21 and the cutting edge 17 coupled to the upper portion of the body 11 also remain inclined to one side. Therefore, even if the fixing blocks 30 and 40 are pressed from the upper portion of the cutting edge 17, the sharp edges 18 of the cutting edge 17 may be protected.

삽입슬롯들(21) 사이에는 지지대(23)가 형성된다. 도시된 예에서 삽입슬롯들(21) 사이마다 하나씩 지지대(23)가 마련된다. 지지대(23)는 베이스블록(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 길게 형성되어 삽입슬롯(21)과 나란하게 배치된다. 지지대(23)에는 후술할 가압부재(50)가 나사결합될 수 있도록 다수의 체결홀들(25)이 형성된다. A support 23 is formed between the insertion slots 21. In the example shown, one support 23 is provided for each insertion slot 21. The support 23 is formed long in one direction of the other side of the base block 20 to be disposed parallel to the insertion slot 21. The support 23 is formed with a plurality of fastening holes 25 so that the pressing member 50 to be described later is screwed.

베이스블록(20)의 각 삽입슬롯(21)에 바디(11)를 삽입하여 장착한 후 바디(11)의 접합부위에 컷팅에지(17)를 올려놓는다. 이 상태에서 고정블록(30)(40)으로 바디(11)와 컷팅에지(17)를 고정시킨다. 용가재는 바디와 컷팅엣지 사이의 접합부위에 미리 부착되거 있거나 도포되어 있을 수 있다. After inserting the body 11 into each insertion slot 21 of the base block 20, the cutting edge 17 is placed on the joint of the body 11. In this state, the fixing blocks 30 and 40 fix the body 11 and the cutting edge 17. The filler metal may be pre-attached or applied to the joint between the body and the cutting edge.

고정블록(30)(40)은 베이스블록(20)에 놓이는 바디(11)의 상부에 설치된다. 고정블록(30)(40)은 다수로 마련된다. 고정블록(30)(40)은 삽입슬롯(21)과 교차하는 방향으로 배치된다. The fixed blocks 30 and 40 are installed on the upper part of the body 11 placed on the base block 20. The fixed block 30, 40 is provided in plurality. The fixed blocks 30 and 40 are arranged in the direction intersecting with the insertion slot 21.

고정블록들(30)(40)은 가압부위에 따라 제 1블록들(30)과 제 2블록들(40)로 구비된다. 즉, 제 1블록들(30)은 컷팅에지(17)를 가압하여 커팅에지(17)를 바디(11)에 고정하는 역할을 하고, 제 2블록들(40)은 바디(11)를 가압하여 바디(11)를 베이스블록(20)에 고정하는 역할을 한다. The fixed blocks 30 and 40 are provided with the first blocks 30 and the second blocks 40 according to the pressing portion. That is, the first blocks 30 press the cutting edge 17 to fix the cutting edge 17 to the body 11, and the second blocks 40 press the body 11 to press the cutting edge 17. The body 11 serves to fix the base block 20.

도시된 예에서 제 1블록(30)은 2줄을 이루도록 배치된다. 제 1블록(30) 각각은 동시에 2개 이상의 컷팅에지(17)를 고정한다. 이를 위해 제 1블록(30)의 하부에 컷팅에지(17)의 날부(18)와 접촉하는 접촉홈(35)이 2개 이상 나란하게 형성된다. In the illustrated example, the first blocks 30 are arranged in two rows. Each of the first blocks 30 fixes two or more cutting edges 17 at the same time. To this end, two or more contact grooves 35 contacting the blade portion 18 of the cutting edge 17 are formed in parallel to the lower portion of the first block 30.

제 2블록(40)은 2개 이상의 바디(11)를 동시에 고정한다.The second block 40 fixes two or more bodies 11 at the same time.

제 1블록(30)과 제 2블록(40)에는 가압부재(50)가 관통하는 관통홀(31)(41)이 각각 형성된다. Through-holes 31 and 41 through which the pressing member 50 penetrates are formed in the first block 30 and the second block 40, respectively.

가압부재(50)는 지지대(23)에 결합되어 고정블록들(30)(40)을 하방으로 가압하는 역할을 한다. The pressing member 50 is coupled to the support 23 serves to press the fixing blocks 30, 40 downward.

가압부재(50)로 볼트가 이용될 수 있다. 이러한 가압부재(50)는 고정블록(30)(40)을 관통하여 지지대(23)에 형성된 체결홀(25)에 나사결합된다. 가압부재(50)는 다수의 체결홀들(25) 중 적절한 위치에 있는 어느 하나의 체결홀에 체결된다. 가압부재(50)의 하부를 체결홀(25)에 체결하면 고정블록(30)(40)이 하방으로 이동하면서 바디(11)에 컷팅에지(17)를 가압한다. A bolt may be used as the pressing member 50. The pressing member 50 is screwed into the fastening hole 25 formed in the support 23 through the fixing blocks 30 and 40. The pressing member 50 is fastened to any one fastening hole at an appropriate position among the plurality of fastening holes 25. When the lower portion of the pressing member 50 is fastened to the fastening hole 25, the fixing blocks 30 and 40 move downward to press the cutting edge 17 to the body 11.

위와 같이 본 발명의 고정지그를 이용하여 바디(11)와 컷팅에지(17)를 결합시킨 상태로 진공 브레이징로에 장입하여 고온의 열을 가하면 용가재가 용융되면서 컷팅에지(17)가 바디(11)에 접합된다. 따라서 본 발명은 바디와 컷팅에지의 브레이징 접합시 고정지그를 이용함으로써 컷팅에지를 바디에 견고하게 고정시킬 수 있음과 동시에 대량 생산이 가능하다. As described above, when the body 11 and the cutting edge 17 are combined using the fixing jig of the present invention and charged into a vacuum brazing furnace to apply high temperature heat, the cutting edge 17 is melted while the cutting edge 17 is the body 11. Is bonded to. Therefore, in the present invention, the cutting edge can be firmly fixed to the body by using a fixing jig when brazing the body and the cutting edge, and mass production is possible.

이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to one embodiment, which is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

10: 펠렛 나이프 11: 바디
15: 접합부위 17: 컷팅에지
20: 베이스블록 21: 삽입슬롯
30: 제 1블록 40: 제 2블록
50: 가압부재 10: pellet knife 11: body
15: joint 17: cutting edge
20: Baseblock 21: Insertion Slot
30: first block 40: second block
50: pressure member

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 바디의 접합부위에 날카로운 날부가 형성된 컷팅에지를 브레이징 접합하여 펠렛 나이프를 제조하기 위한 것으로서,
상기 바디가 다수로 나란하게 삽입될 수 있도록 삽입슬롯들이 일정간격으로 나란하게 형성되고, 상기 삽입슬롯들 사이에는 지지대가 형성된 베이스블록과;
상기 바디의 상부에 설치되어 상기 삽입슬롯과 교차하는 방향으로 배치되는 다수의 고정블록들과;
상기 지지대에 결합되어 상기 고정블록을 하방으로 가압하기 위한 가압부재;를 구비하며,
상기 삽입슬롯에 삽입된 상기 바디가 일측으로 기울어질 수 있도록 상기 삽입슬롯들은 일측 방향으로 경사지게 형성되고,
상기 고정블록들은 상기 접합부위에 놓인 상기 컷팅에지를 고정하기 위해 2줄로 배치되어 상기 커팅에지를 가압하는 제 1블록들과, 상기 바디를 고정하기 위해 상기 바디를 가압하는 제 2블록들로 이루어지며,
상기 제 1블록은 동시에 2개 이상의 컷팅에지를 고정할 수 있도록 하부에 상기 컷팅에지의 날부와 접촉하는 접촉홈이 2개 이상 나란하게 형성되고,
상기 지지대에는 다수의 체결홀들이 형성되며,
상기 제 1 및 제 2블록들에는 상기 가압부재가 관통하는 관통홀이 각각 형성되고,
상기 가압부재는 상기 관통홀을 통과하여 상기 체결홀들 중 어느 하나의 체결홀에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 펠렛 나이프 브레이징용 고정지그. It is for manufacturing a pellet knife by brazing the cutting edge formed with a sharp blade portion at the junction of the body,
A base block having insertion slots formed side by side at a predetermined interval so that the body can be inserted in parallel with a plurality of bases, and a support block formed between the insertion slots;
A plurality of fixing blocks installed on the body and arranged in a direction crossing the insertion slot;
And a pressing member coupled to the support to press the fixing block downward.
The insertion slots are formed to be inclined in one direction so that the body inserted into the insertion slot can be inclined to one side.
The fixing blocks are composed of first blocks arranged in two rows to fix the cutting edge placed on the joint portion and pressing the cutting edge, and second blocks pressing the body to fix the body.
The first block is formed with two or more contact grooves in parallel with the lower edge of the cutting edge to be fixed to the two or more cutting edges at the same time,
A plurality of fastening holes are formed in the support,
The first and second blocks are formed with a through hole through which the pressing member penetrates, respectively.
The pressing member is a fixed jig for pellet knife brazing, characterized in that screwed to any one of the fastening hole through the through hole.
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