KR101618154B1 - 유량을 측정하는 코어-자성 장치용 자석 어셈블리 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 적어도 하나의 영구 자석(2)을 소자로서 포함하는 장치(3)를 구비한 코어-자성의 유량 측정 장치용 자석 어셈블리(1)와 관련이 있다.
본 발명에 따른 자성 어셈블리는 유량 측정 장치의 자화 장치의 자석 수용부 안으로 간단히 삽입되고, 특히 영구 자석에서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황을 방지해주며, 특히 자석 어셈블리(1)가 유량 측정 장치의 자석 수용부 안으로 삽입될 때에 기계적인 부하에 의해서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황으로부터 영구 자석(2)을 보호하기 위하여 및/또는 자석 어셈블리(1)와 자석 수용부 사이에서 발생하는 마찰을 줄임으로써 영구 자석(2)이 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정을 용이하게 하기 위하여 및/또는 영구 자석(2)에 의해서 발생 되는 자기장에 영향을 미치기 위하여 장치(3)가 피복(4)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 자성 어셈블리는 유량 측정 장치의 자화 장치의 자석 수용부 안으로 간단히 삽입되고, 특히 영구 자석에서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황을 방지해주며, 특히 자석 어셈블리(1)가 유량 측정 장치의 자석 수용부 안으로 삽입될 때에 기계적인 부하에 의해서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황으로부터 영구 자석(2)을 보호하기 위하여 및/또는 자석 어셈블리(1)와 자석 수용부 사이에서 발생하는 마찰을 줄임으로써 영구 자석(2)이 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정을 용이하게 하기 위하여 및/또는 영구 자석(2)에 의해서 발생 되는 자기장에 영향을 미치기 위하여 장치(3)가 피복(4)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 적어도 하나의 영구 자석을 소자로서 포함하는 장치를 구비한 코어-자성의 유량 측정 장치용 자석 어셈블리에 관한 것이다.
유량을 측정하는 코어-자성 장치는 다상 유체의 개별 상(phase)의 유량, 상기 개별 상의 유동 속도 그리고 상기 다상 유체의 코어 자성 공명에 의해 적합한 센서 내에서 유도되는 전압을 측정 및 평가함으로써 측정 관 내에 있는 다상 유체에서 상기 개별 상들이 차지하는 상대적인 비율을 결정한다. 상기 코어 자성 공명의 측정 원리에서 코어 자성 공명은 영어로 핵 자기 공명(Nuclear Magnetic Resonance)으로 표기되며, 상기 코어 자성 공명에는 자유로운 자성 토크, 즉 코어 스핀(core spin)을 갖는 원자 핵의 특성, 다시 말해 자기장이 존재하는 상태에서 세차 운동(precession)을 하는 특성이 있다. 한 원자 핵의 자성 토크를 나타내는 벡터의 세차 운동은 상기 원자 핵의 자리에 있는 자기장을 나타내는 벡터 둘레에서 이루어지며, 이 경우 상기 세차 운동은 센서 내부로 전압을 유도한다. 상기 세차 운동의 주파수는 라머 주파수(ω L )(larmor frequency)로 표기되고, ω L = γ·Β에 따라 산출되며, 이때 γ는 회전 자기(gyromagnetic) 비율이고, Β는 자기장 강도의 값이다. 상기 회전 자기 비율(γ)이 수소 핵에 대하여 최대이기 때문에, 특히 수소 핵을 갖는 유체들은 코어 자성의 유량 측정 장치에 적합하다.
유정(oil well)으로부터 실제로 원유, 천연 가스 및 소금물로 이루어진 다상의 유체가 이송된다. 소위 테스트 분리기들은 상기 이송된 유체의 작은 부분을 분기시키고, 상기 유체의 개별 상들을 상호 분리시키며, 그리고 상기 유체에서 차지하는 상기 개별 상들의 비율을 결정한다. 테스트 분리기들은 비용 집약적이고, 수중에 설치될 수 없으며, 그리고 동시 측정을 허용하지 않는다. 그러나 특히 테스트 분리기들은 5 % 이하의 원유 비율을 신뢰할만하게 측정할 수가 없다. 개별 유정의 원유 비율이 일정하게 감소하고, 다수 유정의 원유 비율이 이미 5 % 미만이기 때문에, 현재로서는 상기 유정들을 충분히 이용하여 이득을 얻는 것이 불가능하다.
원유뿐만 아니라 천연 가스 및 소금물도 수소 핵을 함유하고, 상기 수소 핵에 대해서는 앞에서 이미 언급한 바와 같이 회전 자기 비율(γ)이 최대이다. 그렇기 때문에 코어 자성의 유량 측정 장치는 특히 유정에 사용하기에 적합하고, 또한 수중에서 해저에 있는 유정에 직접 사용하기에도 적합하지만, 이와 같은 용도에만 한정되지 않는다. 다른 적용 예들은 예를 들어 석유 화학 산업 또는 화학 산업에서 나타나고 있다. 유체를 분기시키는 과정이 필요치 않으며, 오히려 전체 유체가 동시에 측정된다. 테스트 분리기들에 비해 코어 자성의 유량 측정 장치는 경제적이고 관리를 필요로 하지 않으며, 특히 유체에 포함된 5 % 미만의 원유 비율도 신뢰할만하게 측정할 수 있으며, 그럼으로써 이제야 비로소 다수의 유정을 - 계속해서 - 충분히 이용하여 이득을 낼 수 있게 되었다.
미국 공개 공보 2008/0174309호에는, 중공 실린더 모양의 영구 자석을 형성하는 유도 원판 스택(induction disc stack)으로 이루어진 자화 장치가 공지되어 있으며, 이 경우 상기 자화 장치의 원통형 내부 챔버에서의 자기장은 균일하고, 상기 스택은 다수의 유도 원판을 포함하며, 그리고 상기 유도 원판들은 비자성 재료로 이루어진 나사에 의해서 고정되어 있다. 상기 각각의 유도 원판에는 다수의 직사각형 막대 자석이 속하며, 이 경우 상기 막대 자석들은 비자성 재료로 이루어진 각각의 두 개 원판 사이에서 형상 결합 방식의 홈으로 형성된 자석 수용부 안에 배치되어 있고, 비자성 재료로 이루어진 나사에 의해서 고정되어 있다.
유체 안에 포함된 수소 원자들의 세차 운동에 의해 센서 내부에서 유도되는 높은 전압을 위해서는 강력한 자기장이 필요하기 때문에, 그에 상응하게 강력한 막대 자석들이 사용된다. 각각의 유도 원판 안에 공간적으로 좁게 상호 배치된 다수의 자석 어셈블리로 인해, 상기 개별 자석 어셈블리의 자기장 교번 작용에 의해서 상기 자석 어셈블리 상호 간에는 상당한 파워 작용이 야기된다. 이와 같은 파워 작용은 개별 자석 어셈블리의 삽입 과정을 어렵게 하며, 그리고 이와 같은 파워 작용 하에서 삽입이 이루어지는 경우에는 상기 자석 어셈블리와 자석 수용부의 바람직하지 않은 접촉에 의해 자성 재료가 떨어져 나가는 현상이 자주 발생하게 되는데, 그 이유는 상기 자성 재료가 쉽게 부서지기 때문이다. 자성 재료가 떨어져 나가는 현상에 의해서는 한 가지 자석 어셈블리의 자기장이 변경되고, 그로 인해 자화 장치의 내부 챔버에서 결과적으로 발생하는 자기장의 균일성도 부정적인 영향을 받게 된다. 원자 핵의 세차 운동에 의해서 센서 내부로 유도되는 전압이 라머 주파수(larmor frequency)에 의존하고, 또한 상기 라머 주파수가 자기장 강도에 의존하기 때문에, 자성 재료가 떨어져 나가는 상황은 결과적으로 측정 품질의 저하를 야기하게 된다.
본 발명의 과제는, 유량 측정 장치의 자화 장치의 자석 수용부 안으로 쉽게 삽입될 수 있고, 특히 영구 자석에서 자성 재료가 떨어져 나가는 것을 방지해주는 자석 어셈블리를 제공하는 것이다.
전술된 과제를 해결하는 본 발명에 따른 자석 어셈블리는 우선 그리고 실제로, 자석 어셈블리가 유량 측정 장치의 자석 수용부 안으로 삽입될 때에 기계적인 부하에 의해서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황으로부터 영구 자석을 보호하기 위한 및/또는 상기 자석 어셈블리와 자석 수용부 사이에서 발생하는 마찰을 줄임으로써 상기 영구 자석이 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정을 용이하게 하기 위한 및/또는 영구 자석에 의해서 발생 되는 자기장에 영향을 미치기 위한 피복(cladding)을 구비한 장치가 구현되는 것을 특징으로 한다.
상기 적어도 하나의 영구 자석을 포함하는 자석 어셈블리의 피복은 적어도 영구 자석과 자석 수용부 사이의 콘택 장소에 제공될 수 있다. 이때 상기 피복의 재료는 자석 수용부와 자석 어셈블리가 접촉할 때에 그리고 또한 사전에 미리 자석 어셈블리를 취급할 때에도 자성 재료가 떨어져 나가는 것을 방지하기 위한 관점에서 선택되어야만 한다. 상기 피복 재료로서는 예를 들어 점탄성의 플라스틱 또는 다른 무엇보다도 취성(brittleness)이 낮은 금속 그리고 특히 자성 재료보다 취성이 더 낮은 물질들이 사용된다.
놀랍게도, 본 발명에 따른 자석 어셈블리가 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정은 선행 기술에 공지된 자석 어셈블리가 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정보다 더 간단하다. 그렇기 때문에 추가의 시험들에서 피복과 자석 수용부 사이에 있는 재료 쌍들은 마찰을 최대한 줄일 목적에 부합되도록 최적화되었다. 상기 시험들의 틀 안에서 예상치 않게 드러난 사실은, 결과적으로 발생하는 본 발명에 따른 자석 어셈블리의 자기장이 영구 자석들의 피복 재료의 자기 전도성에 의해서 바람직한 영향을 받을 수 있다는 것이다. 예를 들어 상기 피복은 영구 자석의 극(pole) 영역에서는 자기 전도성이 높은 재료로 이루어져 일종의 자기 렌즈(magnetic lens)로서 기능을 할 수 있고, 또한 자기장을 형성할 수도 있다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 바람직한 실시 예에서는, 상기 장치가 적어도 하나의 영구 자석을 소자로서 포함하는 이외에 또한 적어도 하나의 간격 유지 부재(spacer)를 소자로서 포함한다. 대개는 모든 영구 자석이 동일한 공간적 치수를 가짐으로써, 비용은 줄어들게 되고, 자석 어셈블리의 구성은 단순해진다. 결과적으로 자기장을 형성하기 위하여 상기 간격 유지 부재는 영구 자석들 사이에 배치되는 경우가 많다. 이때 결과적으로 발생하는 자기장의 형성은 상기 간격 유지 부재의 구조적인 형상에 의해서 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 상기 간격 유지 부재의 재료를 투과성과 관련해서 선택함으로써도 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 추가의 바람직한 실시 예에서는, 두 개 이상의 소자 - 이 소자들은 한 장치의 영구 자석 및 간격 유지 부재임 - 가 서로 접촉을 하고 있다. 이때 바람직하게 서로 접촉하고 있는 소자들의 표면 영역은 평탄한 면들이다. 특히 서로 접촉하고 있는 상기 소자들의 평탄한 면들은 일치할 수 있고, 바람직하게는 추가로 일치하도록 배치될 수 있다. 이와 같은 자석 어셈블리는 일체로 형성되어 있고(monolithic), 그로 인해 자기장이 형성될 때에 높은 정도의 자유도를 가능하게 한다. 추가로, 서로 접촉하고 있는 표면 영역들은 또한 서로 연결될 수도 있는데, 예를 들면 재료 결합 방식으로 연결될 수도 있다. 이러한 결합에 의해서 상기 장치는 기계적으로 견고하게 고정되어 취급을 용이하게 해준다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 아주 특히 바람직한 실시 예에서는, 서로 일치하도록 접촉된 평탄하면서도 서로 일치하는 면들을 갖는 다수의 소자들이 막대 형태의 배열로 배치되어 있으며, 그리고 상기 개별 소자들은 막대 종축에 대하여 수직인 상기 소자들의 외부 횡단면 윤곽이 상기 막대 종축을 따라서 일정하도록 그리고 동일하도록 형성되었다. 특히 막대 종축에 대하여 외부에 있는 상기 막대 모양 장치의 외부 횡단면 윤곽은 상기 막대 종축에 대하여 회전 비대칭일 수 있으며, 바람직하게는 직사각형일 수 있다. 이와 같은 회전 비대칭의 횡단면 윤곽에 의해 자화 장치의 자석 수용부 안에서 막대 모양 자석 어셈블리의 형상 결합 방식의 장치가 형성될 수 있음으로써, 결과적으로 자석 어셈블리의 종축을 중심으로 하는 상기 자석 어셈블리의 회전은 불가능해진다. 자석 어셈블리의 회전 가능성은 자화 장치의 내부 챔버 안에서 자기장의 균일성에 영향을 미치게 된다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 추가의 바람직한 실시 예에서, 피복은 상기 막대 모양 장치의 외부 면들 중에 적어도 하나의 외부 면에 배치된 적어도 하나의 스트립으로 이루어진다. 특히 소자들이 막대 모양으로 배열된 경우에는 상기 스트립들이 막대 종축을 따라서 배치될 수 있음으로써, 피복의 설치 비용은 최소로 된다. 상기 막대 모양 장치의 외부 면들은 소자들의 배열 상태로부터 나타난다. 상기 스트립들은 예를 들어 플라스틱 재료 또는 금속 박막, 다시 말해 상대적으로 더 두꺼운 금속 박막일 수 있다. 플라스틱 박막들이 단지 자성 재료가 떨어져 나가는 것을 막아주는 기능만을 하고, 자석 어셈블리가 자석 수용부 안으로 간단히 삽입될 수 있도록 해주는 한편, 금속 박막 혹은 금속 시트들은 선택된 재료의 자기 전도성으로 인해 또한 발생 되는 자기장에도 영향을 미칠 수 있다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 아주 특히 바람직한 실시 예에서는, 형상 결합 방식으로 배치된 스트립에 의해서 소자들이 상호 고정되어 있다. 피복으로 이용되는 스트립을 이용해서 소자들을 기계적으로 충분히 안정적으로 상호 고정시킬 수 있는 가능성은 놀랍게도 자기장 형성에 미치는 상기 스트립 재료의 작용에 대한 검사 중에 나타났다.
상기 스트립들은 자성 재료가 떨어져 나가는 것을 보호해주는 제1 기능 및 자석 어셈블리가 자석 수용부 안으로 삽입될 때에 마찰을 줄여주는 제2 기능 이외에 제3의 기능을 담당한다. 스트립을 이용해서 다수의 소자들을 간단한 방식으로 기계적으로 상호 고정시킬 수 있는 가능성에 의해서는, 한 가지 막대 모양 장치의 영구 자석 및 간격 유지 부재를 간단한 방식으로 조립하는 것 그리고 자석 어셈블리를 한 단계의 작업 과정에서 하나의 자석 수용부 안으로 삽입하는 것이 가능해진다. 그럼으로써, 자화 장치의 제조 비용은 현저히 줄어든다. 대안적으로 또는 추가로는 적어도 하나의 스트립이 적어도 하나의 소자에 연결될 수도 있는데, 바람직하게는 재료 결합 방식으로 연결될 수도 있다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 추가의 바람직한 실시 예에서는, 피복이 하나의 관으로서 형성되었으며, 상기 관 안으로는 막대 모양의 장치가 삽입된다. 추후에 상기 관은 하나의 자석 수용부 안에, 특히 상기 자석 수용부 안에 회전 가능하게 배치되어 비틀림 동작에 대항하여 고정될 수 있다. 통상적으로 상기 관은 자기장에 미치는 추가적인 영향을 피하기 위하여 비자성 재료로 이루어진다. 상기 관이 자석 수용부 안에서 회전할 수 있는 가능성에 의해서는, 실린더 모양 영구 자석의 내부 챔버 안에서 형성되는 자기장이 영향을 받을 수 있다. 바람직하게 관 종축에 대하여 수직인 내부 횡단면 윤곽이 막대 종축에 대하여 수직인 외부 횡단면 윤곽에 맞게 적응됨으로써, 결과적으로 상기 관 안으로 삽입된 막대 모양 장치의 관에 대하여 상대적으로 상기 관 종축을 중심으로 이루어지는 회전은 예방된다. 자석들이 관 안에 배치되고 및/또는 상기 관이 자석 수용부 안에 간극 없이 배치되면, 실린더 모양 영구 자석의 내부에서 발생 되는 자기장은 균일성 면에서 부정적인 영향을 받게 된다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리를 형성하고 개선할 수 있는 다양한 가능성이 상세하게 제시된다. 이 목적을 위하여 특허 청구항 1에 종속된 특허 청구항들 그리고 바람직한 실시 예들에 대한 설명 및 도면들이 참조 된다.
본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 실시 예에 대한 도면에서
도 1은 본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 바람직한 실시 예를 분해도로 보여주고 있고,
도 2는 아직까지 가장자리(border)가 형성되지 않은 러그(lug)를 갖는 도 1에 따른 자석 어셈블리를 보여주고 있으며, 그리고
도 3은 가장자리가 형성된 러그를 갖는 도 1에 따른 자석 어셈블리를 보여준다.
도 1은 본 발명에 따른 자석 어셈블리의 한 가지 바람직한 실시 예를 분해도로 보여주고 있고,
도 2는 아직까지 가장자리(border)가 형성되지 않은 러그(lug)를 갖는 도 1에 따른 자석 어셈블리를 보여주고 있으며, 그리고
도 3은 가장자리가 형성된 러그를 갖는 도 1에 따른 자석 어셈블리를 보여준다.
도 1의 분해도에서 특히 잘 알 수 있는 바와 같이, 자석 어셈블리(1)는 열 개의 영구 자석(2) 그리고 피복(4)을 형성하는 네 개의 타원형 황동 시트 스트립으로 이루어지며, 이때 상기 영구 자석들은 하나의 장치(3)를 형성한다. 모든 영구 자석(2)은 정방형으로 형성되었으며, 그리고 서로 접촉하고 있는 상기 영구 자석(2)의 평탄한 면들이 일치하도록 그리고 일치하는 방식으로 배열되도록 상기 모든 영구 자석이 배치됨으로써, 결과적으로 막대 모양의 장치(3)가 나타나게 된다. 그 결과 막대 종축에 대하여 수직인 상기 막대 모양 장치(3)의 외부 횡단면 윤곽은 직사각형이고 그리고 막대 종축을 따라서 일정하다. 서로 접촉하고 있는 상기 영구 자석(2)의 면들은 상호 인접하고 있지만, 서로 재료 결합 방식으로 연결되어 있지는 않다.
도 2는 피복(4)을 형성하는 네 개의 황동 시트 스트립(5)이 상기 막대 모양 장치(3)의 네 개의 자유 면들 상에 막대 종축을 따라서 배치되어 있는 배열 상태를 보여주고 있다. 상기 황동 시트 스트립(5)은 상기 면들 상에 형상 결합 방식으로 올려져 있지만, 상기 면들과 결합 되지는 않았다. 스트립을 위한 재료로서 황동을 선택함으로써, 발생 되는 자기장은 전혀 영향을 받지 않게 된다. 상기 황동 시트 스트립(5)은 막대 모양 장치(3)보다 길이가 더 길고, 상기 막대 모양 장치(3) 위로 돌출하는 상기 황동 시트 스트립(5)의 삼각형 단부를 형성하는 러그(6)보다도 길이가 더 길다.
도 3은 가장자리가 형성된 러그(6)가 장착된 상태에서 자석 어셈블리(1)를 보여주고 있다. 영구 자석(2)의 정면 위치들 중에 상기 막대 모양 장치(3)의 단부에서 상기 러그(6)에 형상 결합 방식으로 가장자리가 형성됨으로써, 상기 막대 모양 장치(3)의 영구 자석(2)들은 상호 기계적으로 고정된다. 상기 황동 시트 스트립(5)의 길이 및 상기 황동 시트 스트립(5)의 단부들의 형상은 상기 가장자리가 형성된 러그(6)들이 상호 접촉하지 않도록 직선 형태로 선택되었다. 상기 황동 시트 스트립(5)에 의해 자석 어셈블리(1)의 횡단면이 회전 비대칭으로 유지됨으로써, 결과적으로 상기 자석 어셈블리(1)가 자화 장치의 자석 수용부 안에서 상기 자석 어셈블리(1)의 종축을 중심으로 회전할 수 있는 가능성이 저지되었다.
피복(4)으로서 이용되는 상기 황동 시트 스트립(5)은 세 가지 과제들을 수행한다. 제1 과제 수행으로서 상기 황동 시트 스트립(5)은 일반적인 취급 과정에서뿐만 아니라 자석 수용부 안으로 삽입될 때에도 기계적인 부하에 의해서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황으로부터 영구 자석(2)의 부서지기 쉬운 자성 재료를 보호해준다. 제2 과제 수행으로서 상기 황동 시트 스트립(5)은 삽입 과정을 용이하게 해주는데, 그 이유는 한 편으로는 상기 황동 시트 스트립(5)과 자석 수용부 간의 마찰이 상기 자성 재료와 자석 수용부 간의 마찰보다 더 작기 때문이고, 다른 한 편으로는 - 하나의 영구 자석 대신에 - 열 개의 영구 자석(2)이 하나의 작업 과정에서 동시에 삽입될 수 있기 때문이다. 제3 과제 수행으로서 상기 황동 시트 스트립(5)은 간단하고도 경제적인 방식으로 상기 막대 모양 장치(3)의 영구 자석(2)들을 고정시킨다.
Claims (15)
- 적어도 하나의 영구 자석을 소자로서 포함하는 장치를 구비한 코어-자성의 유량 측정 장치용 자석 어셈블리에 있어서,
자석 어셈블리(1)가 유량 측정 장치의 자석 수용부 안으로 삽입될 때에 기계적인 부하에 의해서 자성 재료가 떨어져 나가는 상황으로부터 영구 자석(2)을 보호하기 위한 또는 상기 자석 어셈블리(1)와 자석 수용부 사이에서 발생하는 마찰을 줄임으로써 상기 영구 자석(2)이 자석 수용부 안으로 삽입되는 과정을 용이하게 하기 위한 또는 영구 자석(2)에 의해서 발생 되는 자기장에 영향을 미치기 위한 피복(4)을 구비하는 장치(3)가 구현되며,
상기 피복(4)이 상기 장치(3)의 적어도 하나의 외부 면에 배치된 적어도 하나의 스트립으로 이루어지며,
상기 스트립은 띠 형상의 금속 시트인 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제1항에 있어서,
상기 장치(3)에는 적어도 하나의 간격 유지 부재가 소자로서 속하는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 소자가 서로 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제3항에 있어서,
상기 서로 접촉하고 있는 소자들의 표면 영역들은 평탄한 면들인 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제4항에 있어서,
상기 서로 접촉하고 있는 소자들의 평탄한 면들이 일치하는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제5항에 있어서,
상기 다수의 소자들은 막대 모양의 장치(3)가 나타나도록 배치되어 있으며, 그리고 상기 개별 소자들은 막대 종축에 대하여 수직인 상기 소자들의 외부 횡단면 윤곽이 상기 막대 종축을 따라서 일정하도록 그리고 동일하도록 형성된 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 막대 종축에 대하여 외부에 있는 상기 막대 모양 장치(3)의 횡단면 윤곽은 상기 막대 종축에 대하여 회전 비대칭인 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 스트립은 황동 시트 스트립(5)인 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 스트립들이 막대 종축을 따라서 배치된 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제8항에 있어서,
상기 소자들이 상기 스트립에 의해서 서로 고정된 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제8항에 있어서,
상기 적어도 하나의 스트립이 상기 적어도 하나의 소자에 연결되는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 피복(4)은 하나의 관이며, 자석 수용부 안에 회전 가능하게 배치된 그리고 비틀림 동작에 대하여 고정된 관인 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제12항에 있어서,
상기 관 종축에 대하여 수직인 내부 횡단면 윤곽이 상기 막대 종축에 대하여 수직인 외부 횡단면 윤곽에 맞추어 적응됨으로써, 상기 피복(4) 안으로 삽입된 장치(3)의 피복(4)에 대하여 상대적으로 상기 관 종축을 중심으로 이루어지는 회전이 예방되는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 두 개 이상의 소자가 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 영구 자석(2)들이 동일한 공간적 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 자석 어셈블리.
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