KR101615615B1 - Preparing Method of Struvite for Chemicals Reduction - Google Patents

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KR101615615B1 KR1020150142019A KR20150142019A KR101615615B1 KR 101615615 B1 KR101615615 B1 KR 101615615B1 KR 1020150142019 A KR1020150142019 A KR 1020150142019A KR 20150142019 A KR20150142019 A KR 20150142019A KR 101615615 B1 KR101615615 B1 KR 101615615B1
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전용우
신명섭
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한국산업기술시험원
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Abstract

The present invention relates to a struvite preparing method and, more specifically, to a struvite preparing method using continuous operation. The struvite preparing method using the continuous operation comprises the steps of: (a) processing digested sludge within a digesting tank with a suspended solid removal device to remove a suspended solid, and then transferring the suspended solid to a dehydrated and filtered liquid storage tank; (b) transferring the dehydrated and filtered liquid stored in the dehydrated and filtered liquid storage tank to an inline mixer, adding a pH adjustment agent and chemicals to the liquid and crystallizing the liquid via a high speed mixing operation; (c) transferring the crystallized reactant to a struvite generating precipitation tank and generating a struvite complex; and (d) transferring the struvite complex to a hydroclone type solid-liquid separator and separating and recovering struvite crystals. In the case of using the struvite preparing method according to the present invention, eutrophication caused by phosphorus can be inhibited and chemical fertilizers causing oxidization of soil can be replaced in terms of an environment effect. In addition, the present invention can save the amount of chemicals needed in generating the struvite and secure phosphorite substitute to reduce import volume of the phosphorite with a high level of import dependence, thereby contributing to national industry and economy in terms of an economic effect.

Description

약품저감형 스트루바이트의 제조방법 {Preparing Method of Struvite for Chemicals Reduction}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for preparing a drug-

본 발명은 스트루바이트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속운전이 가능한 약품절감형 스트루바이트의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a struvite, and more particularly, to a method for manufacturing a drug-saving stru bite capable of continuous operation.

고갈되어 가고 있는 자원인 인광석으로부터 얻어지는 인은 생물학적으로 질소(N), 칼륨(K)과 함께 식물성장에 필요한 기본 요소이다.Phosphorus from phosphorus, a resource that is becoming depleted, is biologically essential for plant growth along with nitrogen (N) and potassium (K).

인은 현재까지 알려진 대체 자원이 존재하지 않기 때문에 폐기물에서의 인자원 회수를 위한 많은 연구가 진행 중에 있으며, 그와 더불어 인의 수요를 줄이기 위한 많은 노력들이 진행 중에 있다.Since there are no known alternative resources to date, much research is underway on the recovery of waste from waste, and a lot of efforts are underway to reduce the demand for phosphorus.

인을 전량 수입하고 있는 국내 사정과 인광석 자원이 부족한 최근의 국제적 상황에 비추어 볼 때 우리나라도 폐기되는 인을 회수하고 재활용하는 기술을 개발 보급하는 것이 필수적이다. In light of the recent international situation in which phosphorus resources are lacking and the domestic circumstances of importing phosphorus, it is essential for Korea to develop and disseminate the technology to recover and recycle the discarded phosphorus.

국내에서 일반적으로 인을 회수하는 방법은 하·폐수를 화학적으로 처리시키고, 침전된 인삼염을 고형화시키는 것이지만, 얻어진 슬러지 중의 불순물, 수분함량, 유기물질 등으로 인해 재이용하기에는 부적합한 경우가 많아 대부분 매립하고 있다.In general, the method of recovering phosphorus in Korea is to chemically treat the bottom and wastewater and solidify the precipitated ginseng salt. However, since the sludge obtained is not suitable for reuse due to impurities, moisture content, organic substances, etc., have.

인을 제거하고 회수하기 위한 기술로는 화학적 침전(Chemical precipitation), 생물학적 제거(Biological removal), 결정화(Crystallization), 이온 교환법(Ion exchange) 등이 있는 것으로 알려져 있으나, 이들 방법들은 인을 단순 제거하는 기술로서 회수·재활용 측면에서는 적합하지 않은 기술이다. 인을 비료 등으로 활용하기 위해서는 인 화합물을 스트루바이트(Struvite) 형태로 침전시키는 방법과 생물학적 공정 부산물에 여러 가지 공정 또는 첨가물을 적용하여 비료로 사용 가능한 형태로 제조하는 방법이 있다. Techniques for removing and recovering phosphorus are known to include chemical precipitation, biological removal, crystallization, and ion exchange, but these methods require simple removal of phosphorus It is a technology that is not suitable for recovery and recycling. In order to utilize phosphorus as a fertilizer or the like, there is a method of precipitating a phosphorus compound into a struvite form and a method of producing a fertilizer usable form by applying various processes or additives to a biological processing by-product.

이 중 스트루바이트(MgNH4PO4·6H2O)는 하·폐수처리장에서 가장 좋은 형태로 회수 가능한 마그네슘-암모늄-인산염 형태의 물질로 인뿐만 아니라 질소도 포함하고 있으므로, 비료(Slow release fertilizer)로 활용하기에는 매우 적당하여 전 세계적으로 활발히 연구되고 있다. 스트루바이트는 일반적으로 구아나이트(Guanite) 또는 마그네슘 암모늄 포스페이트(Magnesium ammonium phosphate; MAP)라고 알려져 있으며, NH4 +, PO4 3- 및 Mg2+가 등몰비로 결합된 결정체로 각 성분이 등몰비로 존재하고 pH가 9.5 이상일 때 빠르게 생성된다.Of these, struvite (MgNH 4 PO 4 · 6H 2 O) is a magnesium-ammonium-phosphate type material that can be recovered in the best form at the wastewater treatment plant. It also contains nitrogen as well as fertilizer (Slow release fertilizer ), And is being actively studied all over the world. Struvite is generally known as guanite or magnesium ammonium phosphate (MAP) and is a crystal in which NH 4 + , PO 4 3- and Mg 2+ are bonded in an equimolar ratio, Molar ratio and is produced rapidly when the pH is 9.5 or higher.

통상적으로 현장에서 스트루바이트 결정화 반응을 위한 pH 조절제 및 Mg원의 약품 투입량은 현장 근무자들의 직관(육안관찰 및 경험)에 따라 수동으로 조절하고 있으며, 이에 따라 유입원수 특성변화에 적절한 대처가 이루어지지 않아 과다한 양의 약품을 투입하고 있다.Normally, the pH regulator for the struvite crystallization and the amount of the Mg source are manually controlled according to the intuition (visual observation and experience) of the field workers, I am putting too much medicine.

한국등록특허 제1304396호는 폐활성 슬러지의 포스포러스 및 마그네슘을 스트립하는 프로세스와 스트루바이트 생산 시스템을 개시하였고, 한국공개특허 제2015-0065329호는 마그네슘 연료전지를 이용한 축산 폐수의 처리 및 스트루바이트의 제조방법을 개시하였다.Korean Patent No. 1304396 discloses a process for stripping phosphorus and magnesium and a struvite production system for waste activated sludge, Korean Laid-Open Patent Application No. 2015-0065329 discloses a process for treating livestock wastewater using magnesium fuel cells, A method of manufacturing a bite is disclosed.

하지만, 상기 기술들은 스트루바이트의 연속생산이 불가능하고, 처리효율의 변동폭 및 설비규모가 크며, 운전비가 높다는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned techniques have been disadvantageous in that the continuous production of struvite is impossible, the fluctuation of the treatment efficiency and the facility scale are large, and the operation ratio is high.

이에, 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 노력한 결과, (a) 부유물질 제거장치로 소화 슬러지의 부유물질을 제거하면 스트루바이트의 생성효율을 증대시킬 수 있고, (b) pH 및 인산염(Phosphate) 측정센서와 인라인 믹서를 이용하여 약품을 실시간 자동제어하면, 약품 사용량을 절감하면서, 연속적으로 스트루바이트의 결정화 반응을 촉진시킬 수 있으며, (c) 액상/고상 분리막(Separator)이 구비되어 있는 액상-고상 2상 유동층 원추형 반응기를 스트루바이트 생성 침전조로 이용할 경우 미세 스트루바이트 입자의 유출을 최소화하면서 스트루바이트 입자의 결정 크기를 증대시켜, 연속적으로 스트루바이트를 효율적으로 제조할 수 있다는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.As a result of efforts to solve the above problems, the present inventors have found that (a) removing stagnant substances of digested sludge with a floating material removing device can increase the production efficiency of struvite, and (b) ) It is possible to continuously accelerate the crystallization reaction of struvite while realizing automatic control of chemicals by using measurement sensor and inline mixer in real time while reducing the amount of chemical used, and (c) equipped with a liquid / solid separator When a liquid-solid two-phase fluidized-bed conical reactor is used as a struvite-generating settler, the crystal size of the struvite particles can be increased while minimizing the outflow of the microstruvite particles, and the struvite can be efficiently produced continuously And the present invention was completed.

본 발명의 목적은 인 자원 고갈 문제 해결을 위하여 고효율 인 처리 및 회수 통합공정을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a highly efficient processing and recovery integrated process for solving resource exhaustion problems.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 소화조 내의 소화 슬러지(Digested sludge)를 부유물질 제거장치로 처리하여 부유물질을 제거한 후, 탈수 여과액 저장탱크로 이송시키는 단계; (b) 상기 탈수 여과액 저장탱크에 저장된 탈수 여과액을 인라인 믹서로 이송시키고, pH 조절제 및 약품을 첨가한 후 고속혼화를 통하여 결정화시키는 단계; (c) 결정화 반응물을 스트루바이트 생성 침전조로 이송시키고, 스트루바이트 컴플렉스를 생성하는 단계; 및 (d) 생성된 스트루바이트 컴플렉스를 수압(Hydrocyclone)형 고액분리기로 이송시키고, 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 단계를 포함하는 연속운전을 통한 스트루바이트의 제조방법을 제공한다.(A) digested sludge in a digestion tank is treated with a floating material removal device to remove suspended substances, and then transferred to a dehydrated filtrate storage tank; (b) transferring the dehydrated filtrate stored in the dehydrated filtrate storage tank to an inline mixer, adding a pH adjusting agent and a drug, and crystallizing the dehydrated filtrate through a high-speed mixing; (c) transferring the crystallization reagent to a struvite production settler and producing a StruBite complex; And (d) transferring the resulting Strumite complex to a Hydrocyclone type solid-liquid separator, and separating and recovering the Struvite crystal.

본 발명에 있어서, 상기 탈수 여과액 저장탱크에는 탈수 여과액의 pH 및 인산염(phosphate)을 측정할 수 있는 센서가 설치되어 인라인 믹서에 투여하는 pH 조절제 및 약품의 양이 실시간으로 자동제어 되어 기존대비 약품 사용량이 절감되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a sensor capable of measuring the pH and phosphate of the dehydrated filtrate is provided in the dehydrated filtrate storage tank, and the amount of the pH adjuster and the drug to be administered to the inline mixer is automatically controlled in real time, And the use amount of the medicine is reduced.

본 발명에 있어서, 상기 pH 조절제는 NaOH이고, 상기 약품은 염화마그네슘(MgCl2)인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the pH adjusting agent is NaOH, and the drug is magnesium chloride (MgCl 2 ).

본 발명에 있어서, 상기 인라인 믹서는 탈수 여과액 저장탱크와 스트루바이트 생성침전조 사이에 연결된 슬러지 이송배관 내에 설치되어 유입수와 약품의 고속혼화에 의한 스트루바이트 결정 형성을 촉진하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the inline mixer is installed in a sludge transfer pipe connected between a dehydration filtrate storage tank and a struvite generation sedimentation tank, thereby promoting the formation of struvite crystals by high-speed mixing of influent and chemicals.

본 발명에 있어서, 상기 인라인 믹서는 구동모터 구동에 의해 정역회전하는 회전축 중심에 pH 조절제 및 약품을 공급하기 위한 중공이 형성되어 있고, 회전축 외면에는 다수의 교반날개가 등간격으로 부착되어 있으며, 교반날개와 교반날개 사이에는 공급된 pH 조절제 및 약품이 고속분사될 수 있도록 약품 분사구가 형성되며, 슬러지 이송배관과 회전축은 축방향으로 수직을 이루는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the inline mixer is provided with a hollow for supplying a pH adjusting agent and a medicament to the center of the rotating shaft rotating normally and reversely by drive motor driving, a plurality of stirring blades are attached to the outer surface of the rotating shaft at equal intervals, A pH adjusting agent and a chemical spray opening are formed between the wing and the stirring wing so that the chemical can be injected at a high speed, and the sludge transferring pipe and the rotating shaft are perpendicular to each other in the axial direction.

본 발명에 있어서, 상기 스트루바이트 생성 침전조는 액상-고상 2상 유동층 원추형 반응기로서, 상부에는 미세 스트루바이트 입자의 유출을 최소화하기 위한 액상/고상 분리막(Separator)이 구비되어 있고, 하부에는 인라인 믹서에서 생성된 결정화 반응물이 유입되는 결정화 반응물 유입관이 위치하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the struvite generation settling tank is a liquid-solid two-phase fluidized bed conical reactor, and a liquid / solid separator for minimizing the outflow of fine struvite particles is provided on the upper portion, And a crystallization reactant inlet pipe through which the crystallization reactant generated in the mixer flows is located.

본 발명에 있어서, 상기 수압(Hydrocyclone)형 고액분리기에서는 비중 1.6 이상의 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 것을 특징으로 한다.In the hydrocyclone type solid-liquid separator according to the present invention, the struvite crystal having a specific gravity of 1.6 or more is separated and recovered.

본 발명에 따른 스트루바이트의 제조방법을 이용할 경우, 인으로부터 유래되는 부영양화 발생을 억제하고, 토양의 산성화를 유발하는 화학비료를 대체할 수 있는 환경적인 효과가 있다. 또한, 대체 인광석을 확보함으로서, 해외 의존도가 높은 인광석 수입물량을 감소시켜, 국가 산업경제에 기여하는 경제적인 효과가 있다. When the method for producing struvite according to the present invention is used, there is an environmental effect that can suppress the occurrence of eutrophication derived from phosphorus and replace chemical fertilizers that cause soil acidification. In addition, by securing alternate phosphate, it is economically effective to contribute to the national industrial economy by reducing the amount of phosphorus imports that are highly dependent on foreign countries.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 약품저감형 스트루바이트의 제조공정도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 믹서의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 인라인 믹서를 구성하는 교반날개의 형상에 따른 교반결과이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트루바이트 생성 침전조의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상/고상 분리막의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수압(hydrocyclone)형 고액분리기의 구성도이다.
1 is a manufacturing process diagram of a drug-reduced struvite according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram of an inline mixer according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 shows the result of stirring according to the shape of a stirring blade constituting the inline mixer of the present invention.
4 is a configuration diagram of a struvite generation settling tank according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view of a liquid / solid phase separation membrane according to an embodiment of the present invention.
6 is a block diagram of a hydrocyclone type solid-liquid separator according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되게 도시되어 있을 수 있다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. The thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the accompanying drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may vary depending on the intention of the user, the operator, or the precedent. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 약품저감형 스트루바이트의 제조공정도이다.1 is a manufacturing process diagram of a drug-reduced struvite according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연속운전을 통한 스트루바이트의 제조방법은 (a) 소화조(100) 내의 소화 슬러지를 부유물질 제거장치(200)로 처리하여 부유물질을 제거한 후, 탈수 여과액 저장탱크(300)로 이송시키는 단계; (b) 상기 탈수 여과액 저장탱크(300)에 저장된 탈수 여과액을 인라인 믹서(500)로 이송시키고, pH 조절제 및 약품을 첨가한 후 고속혼화를 통하여 결정화시키는 단계; (c) 결정화 반응물을 스트루바이트 생성 침전조(600)로 이송시키고, 스트루바이트 컴플렉스를 생성하는 단계; 및 (d) 생성된 스트루바이트 컴플렉스를 수압(Hydrocyclone)형 고액분리기(700)로 이송시키고, 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 단계를 포함한다.As shown in FIG. 1, the method of manufacturing struvite by continuous operation according to the present invention comprises the steps of (a) treating digested sludge in a digester 100 with a device 200 for removing suspended solids, To the dehydrated filtrate storage tank (300); (b) transferring the dehydrated filtrate stored in the dehydrated filtrate storage tank 300 to the inline mixer 500, adding a pH adjusting agent and chemicals, and crystallizing the dehydrated filtrate through high-speed mixing; (c) transferring the crystallization reactant to struvite generation settler 600 and producing a StruBite complex; And (d) transferring the generated Strumite complex to a hydrocyclone type solid-liquid separator 700, and separating and recovering Struvite crystals.

일반적으로 소화조(100) 내의 소화 슬러지에는 부유물질이 존재하는데, 이러한 부유물질은 스트루바이트 결정화 생성반응의 효율을 저하시키는 것으로 알려져 있다. 따라서 본 발명에서는 부유물질 제거장치(200)로 소화 슬러지의 부유물질을 제거하고, 이를 탈수 여과액 저장탱크(300)로 이송시키는 것을 특징으로 한다.Generally, there is a suspended material in the digested sludge in the digester 100, which is known to lower the efficiency of the struvite crystallization reaction. Therefore, in the present invention, suspended substances in the digested sludge are removed by the floating substance removing apparatus 200, and the floating substances are transferred to the dehydrated filtrate storage tank 300.

부유물질 제거장치(200)는 부유물질을 제거할 수 있는 것이라면 특별한 제한없이 사용이 가능하지만, 막 표면에 생성된 강한 난류로 오염물질의 침적을 억제함으로써 flux 및 농축율(회수율)을 향상시킬 수 있는 와류 발생형 고농축 분리막을 이용하는 것이 바람직하다.Although the floating material removal apparatus 200 can be used without any limitation as long as it can remove suspended matters, it can improve the flux and the concentration ratio (recovery rate) by suppressing the deposition of the contaminants due to strong turbulence generated on the surface of the membrane It is preferable to use a vortex-generating high-concentration separator.

부유물질 제거장치(200)를 통하여 부유물질이 제거된 탈수 여과액은 탈수 여과액 저장탱크(300)로 이송되는데, 탈수 여과액 저장탱크(300)에는 탈수 여과액의 pH 및 인산염(Phosphate)을 실시간으로 측정할 수 있는 센서(420, 430)가 설치되어 유입원수의 특성변화에 따라 인라인 믹서(500)에 투여하는 pH 조절제 및 약품의 양을 실시간으로 자동 제어함에 따라 투입하는 약품의 사용량을 절감 할 수 있다.The dehydrated filtrate from which the suspended matters have been removed through the suspended solids removal device 200 is transferred to the dehydrated filtrate storage tank 300. The dehydrated filtrate storage tank 300 stores the pH and phosphate of the dehydrated filtrate Sensors 420 and 430 capable of measuring in real time are installed to automatically control the amount of the pH adjusting agent and the chemicals to be supplied to the inline mixer 500 in accordance with the change of the characteristics of the influent water, can do.

즉, 탈수 여과액 저장탱크(300)의 상부에 설치된 pH 센서(420) 및 인산염 센서(430)에서 측정된 결과를 토대로 제어부(미도시)에서 인라인 믹서(500)로 투입되는 pH 조절제 및 약품의 양을 스트루바이트 결정화 반응이 최적으로 이루어질 수 있도록 조절한다. 예를 들어 상기 제어부는 탈수 여과액의 pH 및 인산염의 측정 수치를 바탕으로 인라인 믹서(500) 내에 있는 탈수 여과액의 pH가 8~10.5, Mg:N:P의 몰비가 1~1.5:1:1이 되도록 pH 조절제 및 약품의 투입량을 조절할 수 있다. That is, the pH adjusting agent and the chemicals (not shown) that are input to the inline mixer 500 from the control unit (not shown) based on the results measured by the pH sensor 420 and the phosphate sensor 430 installed on the dehydrated filtrate storage tank 300 The amount is adjusted to optimize the struvite crystallization reaction. For example, if the pH of dehydrated filtrate in the in-line mixer 500 is 8 to 10.5 and the molar ratio of Mg: N: P is 1: 1.5: 1: 1, 1, the amount of the pH adjusting agent and the amount of the drug can be controlled.

본 발명에 있어서, pH를 조절할 수 있고, 마그네슘의 농도를 조절할 수 있는 것이라면 특별한 제한없이 각각 pH 조절제 및 약품으로 사용이 가능하다. 상기 pH 조절제로는 NaOH, 상기 약품으로는 염화마그네슘(MgCl2)을 예시할 수 있다. In the present invention, it is possible to use the pH adjusting agent and the pharmaceutical agent, respectively, without particular limitation, as long as the pH can be adjusted and the magnesium concentration can be controlled. Examples of the pH adjuster include NaOH and magnesium chloride (MgCl 2 ).

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 믹서(500)의 구성도이고, 도 3은 인라인 믹서를 구성하는 교반날개(530)의 형상에 따른 교반결과이다.FIG. 2 is a configuration diagram of an inline mixer 500 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a result of stirring according to the shape of a stirring blade 530 constituting an inline mixer.

도 2에 도시된 바와 같이, 인라인 믹서(500)는 관내에 발생하는 와류를 이용하여 약품을 혼화시키기 위한 것으로서, 탈수 여과액이 일정 압력으로 이송되는 관 내부에서 특정 형상의 교반날개(530)가 고속 회전하는 구간에 약품을 분사하여 일정 압력의 유체를 난류유체로 변환시키면서 연속 혼합시켜주는 장치이다. 스트루바이트 결정화 반응에서 교반강도가 클수록 교반시간은 짧게, 교반강도가 작을수록 교반시간은 길게 유지해야 하는데, 인라인 믹서(500)는 기존 응집교반기보다 교반강도가 크기 때문에 스트루바이트 결정화 반응을 향상시킬 수 있다. As shown in FIG. 2, the inline mixer 500 is for mixing medicines using a vortex generated in a tube, and a stirring vane 530 having a specific shape is disposed inside a tube to which the dehydrated filtrate is delivered at a predetermined pressure It is a device that continuously injects chemicals into a high speed rotating section while converting a fluid of a certain pressure into a turbulent fluid. In Struvite crystallization, the agitation time is short and the agitation time is long as the agitation intensity is small. The inline mixer 500 has a higher agitation strength than the conventional agitation agitator, thereby improving the struvite crystallization reaction .

인라인 믹서(500)는 구동모터(510), 상기 구동모터(510)와 연결되어 회전되는 회전축(520), 상기 회전축(520)의 외면에 부착된 다수의 교반날개(530), 상기 교반날개(530) 사이에 약품 분사를 위해 형성된 약품 분사구(540)을 포함한다.The inline mixer 500 includes a driving motor 510, a rotating shaft 520 connected to the driving motor 510, a plurality of stirring vanes 530 attached to the outer surface of the rotating shaft 520, 530) for injecting the medicament.

인라인 믹서(500)는 탈수 여과액 저장탱크(300)와 스트루바이트 생성침전조(600) 사이에 연결된 슬러지 이송배관 내에 설치되며, 회전축(520)의 약품 분사구(540)을 통하여 pH 조절제 및 약품이 강하게 분사됨과 동시에 회전축이 고속으로 회전하여 충분한 혼합 에너지(Mixng energy)를 전달할 수 있다.The inline mixer 500 is installed in the sludge transfer pipe connected between the dehydrated filtrate storage tank 300 and the struvite generation settling tank 600. The inline mixer 500 mixes the pH adjuster and the drug through the drug injection port 540 of the rotating shaft 520 And the rotary shaft rotates at a high speed, so that sufficient mixing energy can be transmitted.

인라인 믹서(500)는 구동모터(510)의 구동에 의해 정역회전하는 회전축(520) 중심에 pH 조절제 및 약품을 공급하기 위한 중공이 형성되어 있고, 회전축(520) 외면에는 다수의 교반날개(530)가 등간격으로 부착되어 있으며, 교반날개(530)와 교반날개(530) 사이에는 공급된 pH 조절제 및 약품이 고속분사될 수 있도록 약품 분사구(540)이 형성되며, 슬러지(탈수여과액) 이송배관과 회전축(520)은 축방향으로 수직을 이루는 것을 특징으로 한다.The inline mixer 500 is provided with a hollow for supplying a pH adjusting agent and chemicals to the center of the rotating shaft 520 rotated in normal and reverse directions by driving of the driving motor 510. On the outer surface of the rotating shaft 520, A drug jetting port 540 is formed between the agitating blade 530 and the agitating blade 530 so that the supplied pH adjusting agent and the medicament can be sprayed at a high speed and the sludge (dehydrated filtrate) And the pipe and the rotating shaft 520 are perpendicular to each other in the axial direction.

도 3에 도시된 바와 같이 교반날개(530)의 형성에 따라 슬러지의 교반 효율이 달라질 수 있다. As shown in FIG. 3, the stirring efficiency of the sludge may be varied depending on the formation of the stirring vane 530.

상기 구동모터(510)는 인버터에 의해 가변조정이 가능하며, 유량 또는 농도에 따라 교반날개(530)가 약 1,000~4,000 rpm으로 고속 회전할 수 있다.The driving motor 510 can be variably adjusted by an inverter, and the stirring vane 530 can rotate at a high speed of about 1,000 to 4,000 rpm according to the flow rate or concentration.

pH 조절제가 보관되어 있는 pH 조절제 저장부(400) 및 약품이 보관되어 있는 약품 저장부(410)에는 인라인 믹서(500)로 각각 pH 조절제 및 약품을 공급할 수 있도록 이송배관이 연결되어 있는데, 상기 이송배관은 인라인 믹서 구동모터(510) 반대 방향의 접속구에 연결되어 회전축(520) 중공으로 펌프압에 의해 pH 조절제 및 약품이 공급되며, 약품 분사구(540)은 단면적이 약품 공급배관의 단면적보다 작고 이형설계되어 중공 내부에 만충되도록 설계되어 배관 전면으로 고속분사가 가능하다. 고속분사되는 pH 조절제 및 약품은 고속회전하는 교반날개(530)에 의해 탈수 여과액과 강하게 교반반응하게 되어 스트루바이트 결정이 형성된다. A pH control agent storage part 400 in which a pH control agent is stored and a drug storage part 410 in which a drug is stored are connected to a transfer pipe so as to supply pH adjusters and chemicals to the inline mixer 500, The pipe is connected to a connection port opposite to the inline mixer drive motor 510 so that the pH adjuster and the medicine are supplied by the pump pressure in the hollow of the rotation shaft 520. The cross section of the chemical injection port 540 is smaller than the cross sectional area of the chemical supply pipe, Designed to be fully filled inside hollow, high-speed injection to the front of piping is possible. The pH adjusting agent and the drug sprayed at high speed react strongly with the dehydrated filtrate by the agitating blade 530 rotating at a high speed to form struvite crystals.

인라인 믹서(500)에서 형성된 결정화 반응물은 스트루바이트 생성 침전조(600)로 이송된 후, 스트루바이트 컴플렉스로 생성된다. The crystallization reactant formed in the in-line mixer 500 is transferred to the StruByte production settling tank 600, and then is produced as a StruByte complex.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트루바이트 생성 침전조(600)의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a struvite generation sedimentation tank 600 according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트루바이트 생성 침전조(600)는 액상-고상 2상 유동층 원추형 반응기로서, 상부에는 미세 스트루바이트 입자의 유출을 최소화하기 위한 액상/고상 분리막(Separator)(620)이 구비되어 있고, 하부에는 인라인 믹서에서 생성된 결정화 반응물이 유입되는 결정화 반응물 유입구(640)가 위치하는 것을 특징으로 한다. 4, the struvite generation settling tank 600 according to the present invention is a liquid-solid two-phase fluidized-bed conical reactor, and has a liquid / solid separator for minimizing the outflow of fine- And a crystallization reactant inlet 640 through which the crystallization reactant generated in the in-line mixer flows is disposed in the lower portion.

반응기 상부로 결정화 반응물을 투입하여 중력침강을 적용하게 되면 수면 가까이에 존재하는 입자가 작고 가벼운 부유물질 등에 의하여 스트루바이트의 생성 및 인회수 효율이 저감되지만, 결정화 반응물이 하부로 유입되면, 미세 스트루바이트 입자가 유동층에 의하여 상부로 이동되면서 입자의 결정크기가 증대된 후 다시 하부로 침전되어 회수할 수 있으므로 스트루바이트 컴플렉스의 생성 및 회수를 한 반응기 내에서 동시에 효율적으로 수행할 수 있다.When gravity sedimentation is applied by injecting the crystallization reaction material to the upper part of the reactor, the generation of struvite and the efficiency of swirling water are reduced due to a small and light floating material near the water surface. However, when the crystallization reaction material flows into the lower part, Since the truvite particles are moved upward by the fluidized bed and the crystal size of the particles is increased, the particles can be precipitated to the bottom and recovered. Thus, the production and recovery of the struvite complex can be efficiently performed simultaneously in the reactor.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 액상/고상 분리막(separator)(620)은 삿갓 형태로 되어 있고, 보다 상세히 중간에는 유동액의 측류 흐름을 원활하게 하기 위하여 SUS, 폴리에틸렌 등의 재질로 구성되어 있으며, 바깥 부분은 스트루바이트 결정체가 유출되는 것을 방지하면서 유동액은 빠져나갈 수 있는 메쉬망으로 구성되어 있어 부유하는 미세 스트루바이트 입자가 침전조 외부로 유출되는 것을 최소화 할 수 있다.As shown in FIG. 5, the liquid / solid separator 620 is in the shape of a ladder, and is formed of a material such as SUS, polyethylene or the like in order to facilitate the sidestream flow of the fluid. , And the outer portion is composed of a mesh net that allows the fluid to escape while preventing the struvite crystals from flowing out, thereby minimizing the outflow of floating microstruvite particles to the outside of the settler.

상기 액상/고상 분리막의 중심부와 메쉬망은 연결부(610)를 통하여 결합되어 있으며, 상기 액상/고상 분리막(620)은 용접, 고리결합 등의 결합방식으로 스트루바이트 생성 침전조의 상부에 고정될 수 있다.The middle portion of the liquid / solid separation membrane and the mesh network are connected to each other through a connection portion 610. The liquid / solid separation membrane 620 can be fixed to the upper part of the struvite generation sedimentation tank by a combination of welding, have.

스트루바이트 생성 침전조(600)에서 생성된 스트루바이트는 수중의 각종 유기물 및 입자상 물질과 함께 침전되어 스트루바이트 컴플렉스를 형성하게 되므로, 비료 또는 사료제품으로 스트루바이트를 이용하기 위해서는 적절한 분리·회수공정이 필수적이다. The struvite produced in the struvite production settling tank 600 precipitates together with various organic matter and particulate matter in the water to form a struvite complex. Therefore, in order to use struvite as a fertilizer or feed product, Recovery process is essential.

따라서, 본 발명에서는 스트루바이트 생성 침전조(600)에서 생성된 스트루바이트 컴플렉스를 수압(Hydrocyclone)형 고액분리기(700)로 이송시킨 후, 스트루바이트 결정으로 분리 및 회수한다. Therefore, in the present invention, the Struvite complex generated in the StruByte producing sedimentation tank 600 is transferred to the hydrocyclone type solid-liquid separator 700, and then separated and recovered as struvite crystals.

본 발명의 수압형 고액분리기(700)는 비중 1.6 이상의 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 것을 특징으로 한다.The hydraulic fluid-solid-liquid separator 700 of the present invention is characterized by separating and recovering struvite crystals having a specific gravity of 1.6 or more.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 원통부(Cylindrical section)(720)와 원추부(Conical section)(710)로 구성되어 있는 통상적인 수압형 고액분리기를 이용할 수 있다.As shown in FIG. 6, in the present invention, a conventional hydraulic type solid-liquid separator composed of a cylindrical section 720 and a conical section 710 can be used.

수압형 고액분리기의 원리는 살펴보면, 스트루바이트 컴플렉스를 포함한 유체는 압력에 의해 원통부 위쪽에 위치한 유입구(760)를 통해 접선방향으로 유입되며, 유체가 유입구로 들어옴에 따라 Cyclone 안쪽에서 유체의 강한 회전이 시작되고, 이에 따라 외측벽을 향한 스트루바이트 컴플렉스의 이동을 가속시키는 원심력이 발생하여 스트루바이트 컴플렉스는 원통부와 원추부를 통해서 나선형태로 하향 이동하게 된다.The principle of the hydraulic liquid-solid separator is that the fluid including the StruBite complex is tangentially introduced through the inlet 760 located above the cylinder by the pressure, and as the fluid enters the inlet, The centrifugal force that accelerates the movement of the Struvite Complex toward the outer wall is generated and the Struvite Complex moves downward in the form of a spiral through the cylindrical portion and the conical portion.

입자가 큰 스트루바이트 컴플렉스의 경우 cyclone 내벽과 부딪혀서 입자가 가진 관성력을 잃고 원추부의 벽을 따라 흐르면서 하부 배출구(750)를 통해서 배출되며, 아주 미세한 입자의 일부는 가운데로 이동하여 물과 함께 상부 배출구(730)를 통해서 밖으로 배출된다.In the case of a large Struvite complex, the particles collide with the inner wall of the cyclone to lose the inertia force of the particles and flow along the wall of the conical part through the lower outlet 750. Part of the very fine particles move to the center, (730).

수압형 고액분리기(700) 내부의 흐름 내에 있는 입자에는 기본적으로 중력, 원심력 그리고 항력(Drag force)의 세 가지 힘이 작용하는데, 중력에 의한 영향은 무시할 만큼 작기 때문에 원심력과 항력의 두 가지 힘에 의하여 영향을 받는다. 이러한 원심력은 원주방향으로 작용하기 때문에 입자가 안쪽으로 흐르는 것을 방해하고, 원심력에 의해 내벽으로 이동한 입자들은 내벽과 부딪히면서 관성력을 잃고 하부 배출구를 통해 분리 배출될 수 있다. 만일 입자에 작용하는 원심력이 항력보다 클 경우, 입자는 원을 그리며 하향 이동하여 하부 배출구로 배출되고, 반대로 항력이 더 클 경우 입자는 안쪽으로 이동하여 상부 배출구를 통해 배출된다.Gravity, centrifugal force and drag force are mainly applied to the particles in the flow inside the hydraulic liquid-solid separator 700. Since the influence of gravity is negligibly small, the centrifugal force and the drag force . These centrifugal forces act in the circumferential direction, preventing the particles from flowing inwardly, and the particles moved to the inner wall by the centrifugal force collide with the inner wall and lose the inertia force and can be separated and discharged through the lower outlet. If the centrifugal force acting on the particles is larger than the drag force, the particles move downward in a circle and are discharged to the lower discharge port. On the contrary, when the drag force is larger, the particles move inward and are discharged through the upper discharge port.

수압형 고액분리기(700)에서 분리된 스트루바이트 결정은 그대로 회수될 수 있으나, 보다 용이한 회수를 위하여 스트루바이트 호퍼(800)로 이송되는 단계를 추가적으로 수행할 수 있으며, 필요에 따라 회수된 스트루바이트를 건조시키는 단계를 추가로 수행할 수 있다. Although the struvite crystals separated in the hydraulic type solid-liquid separator 700 can be recovered as they are, they can be further transferred to the StruBite hopper 800 for easier recovery, A further step of drying the struvite may be performed.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 연속운전을 통하여 제조된 스트루바이트는 친환경 비료원으로 활용될 수 있다. As described above, the struvite produced through the continuous operation according to the present invention can be utilized as an environmentally friendly fertilizer source.

즉, 스트루바이트는 서서히 분해되는 크리스탈 비료로서, 연간 1~2회 정도 시비만으로 작물의 생육 유지가 가능하므로 노동력을 절감할 수 있고, 과시비 시에도 식물에 대한 독성이 없으며, 물에 대한 용해도가 낮으므로 우기에 유실되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 또한 토양의 산성화를 방지할 수 있으며, 기타 화학 산업 및 사료 산업에 활용될 수 있는 큰 잠재력이 있다.StruBite is a slowly decomposing crystal fertilizer that can maintain the growth of crops with only one or two applications per year and thus can save labor, It is advantageous in that it is prevented from being lost in the rainy season. It also prevents acidification of the soil and has great potential to be used in other chemical and feed industries.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is understandable. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

100: 소화조
200: 부유물질 제거장치
300: 탈수 여과액 저장탱크
400: pH 조절제 저장부
410: 약품 저장부
420: pH 센서
430: 인산염(phosphate) 센서
500: 인라인 믹서
510: 구동모터
520: 회전축
530: 교반날개
540: 약품 분사구
600: 스트루바이트 생성 침전조
610: 연결부
620: 액상/고상 분리막
640: 결정화 반응물 유입구
700: 수압(hydrocyclone)형 고액분리기
710: 원추부
720: 원통부
730: 상부 배출구
750: 하부 배출구
760: 유입구
800: 스트루바이트 호퍼
100: digester
200: Floating material removal device
300: dehydrated filtrate storage tank
400: pH adjusting agent storage part
410: drug store
420: pH sensor
430: Phosphorus sensor
500: Inline Mixer
510: drive motor
520:
530: stirring wing
540: Spray nozzle
600: Struvite production sedimentation tank
610:
620: liquid / solid membrane
640: Crystallization reactant inlet
700: Hydrocyclone type solid-liquid separator
710:
720:
730: upper outlet
750: Lower outlet
760: Inlet
800: StruBite hopper

Claims (7)

(a) 소화조 내의 소화 슬러지(digested sludge)를 부유물질 제거장치로 처리하여 부유물질을 제거한 후, 탈수 여과액 저장탱크로 이송시키는 단계;
(b) 상기 탈수 여과액 저장탱크에 저장된 탈수 여과액을 인라인 믹서로 이송시키고, pH 조절제 및 약품을 첨가한 후 고속혼화를 통하여 결정화시키는 단계;
(c) 결정화 반응물을 스트루바이트 생성 침전조로 이송시키고, 스트루바이트 컴플렉스를 생성하는 단계; 및
(d) 생성된 스트루바이트 컴플렉스를 수압형 고액분리기로 이송시키고, 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 단계를 포함하는 연속운전을 통한 스트루바이트의 제조방법에 있어서,
상기 탈수 여과액 저장탱크에는 탈수 여과액의 pH 및 인산염(Phosphate)을 측정할 수 있는 센서가 설치되어 인라인 믹서에 투여하는 pH 조절제 및 약품의 양이 실시간으로 자동제어되고,
상기 스트루바이트 생성 침전조는 액상-고상 2상 유동층 원추형 반응기로서, 상부에는 미세 스트루바이트 입자의 유출을 최소화하기 위한 액상/고상 분리막(separator)이 구비되어 있고, 상기 액상/고상 분리막(separator)은 삿갓 형태로써, 뾰족하게 위로 솟은 중앙은 유동액의 측류 흐름을 원활하게 하기 위하여 SUS 또는 폴리에틸렌의 재질로 구성되어 있으며, 둘레는 스트루바이트 결정체가 유출되는 것을 방지하면서 유동액은 빠져나갈 수 있는 메쉬망으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트루바이트의 제조방법.
(a) treating a digested sludge in a digestion tank with a floating substance removal device to remove suspended substances, and then transferring the suspended substance to a dehydrated filtrate storage tank;
(b) transferring the dehydrated filtrate stored in the dehydrated filtrate storage tank to an inline mixer, adding a pH adjusting agent and a drug, and crystallizing the dehydrated filtrate through a high-speed mixing;
(c) transferring the crystallization reagent to a struvite production settler and producing a StruBite complex; And
(d) transferring the generated Strumite complex to a hydraulic liquid-solid separator, and separating and recovering struvite crystals, the method comprising the steps of:
The dehydrated filtrate storage tank is provided with a sensor capable of measuring the pH and phosphate of the dehydrated filtrate, so that the amount of the pH adjuster and the chemical to be administered to the inline mixer is automatically controlled in real time,
The struvite generation settler is a liquid-solid two-phase fluidized-bed conical reactor having a liquid / solid separator for minimizing the outflow of fine struvite particles, The center of which is pointed upwardly and is made of SUS or polyethylene in order to facilitate the sidestream flow of the fluid, and the circumference of the sludge is formed in a manner such that the fluid can escape while preventing the outflow of the struvite crystal And a mesh network.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 pH 조절제는 수산화나트륨(NaOH)이고, 상기 약품은 염화마그네슘(MgCl2)인 것을 특징으로 하는 스트루바이트의 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the pH adjusting agent is sodium hydroxide (NaOH), and the agent is magnesium chloride (MgCl 2 ).
제1항에 있어서, 상기 인라인 믹서는 탈수 여과액 저장탱크와 스트루바이트 생성침전조 사이에 연결된 슬러지 이송배관 내에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 스트루바이트의 제조방법.
2. The method of claim 1, wherein the inline mixer is installed in a sludge transfer pipe connected between a dehydrating filtrate storage tank and a struvite generation settling tank.
제1항에 있어서, 상기 인라인 믹서는 구동모터 구동에 의해 정역회전하는 회전축 중심에 pH 조절제 및 약품을 공급하기 위한 중공이 형성되어 있고, 회전축 외면에는 다수의 교반날개가 등간격으로 부착되어 있으며, 교반날개와 교반날개 사이에는 공급된 pH 조절제 및 약품이 고속분사될 수 있도록 약품 분사구가 형성되며, 슬러지 이송배관과 회전축은 축방향으로 수직을 이루는 것을 특징으로 하는 스트루바이트의 제조방법.
The inline mixer according to claim 1, wherein the inline mixer has a hollow for supplying a pH adjusting agent and a medicament to the center of a rotating shaft rotating normally and reversely by drive motor driving, a plurality of stirring blades are attached to the outer surface of the rotating shaft at equal intervals, Wherein a pH adjusting agent and a chemical spray opening are formed between the stirring blade and the stirring blade so that the chemical can be sprayed at a high speed, and the sludge transferring pipe and the rotating shaft are perpendicular to each other in the axial direction.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 수압형 고액분리기에서는 비중 1.6 이상의 스트루바이트 결정을 분리 및 회수하는 것을 특징으로 하는 스트루바이트의 제조방법. The method for producing struvite according to claim 1, wherein the struvite crystal having a specific gravity of 1.6 or more is separated and recovered in the hydraulic type solid-liquid separator.
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