KR101615452B1 - Color multi-layer glass assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 칼라 복층 유리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 색상의 구현이 가능하고 온도 변화에 따른 팽창과 수축이 최소화되어 색상 조성물(액체)의 누액이나 유리의 볼록 현상 등을 방지할 수 있는 칼라 복층 유리에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a color multilayer glass, and more particularly, to a color multilayer glass which is capable of realizing various colors and minimizing expansion and contraction according to a temperature change so as to prevent leakage of a color composition (liquid) Layer glass.
일반적으로, 건축물에는 단열성 등을 위해 2중 이상의 복층 유리가 적용되고 있다. 예를 들어, 소정의 공간을 두고 2장 이상의 유리를 이격 설치한 다음, 상기 공간에 공기나 열전도도가 낮은 가스를 주입하여 단열성 등을 도모하고 있다. Generally, a double-layer glass or more is applied to a building for heat insulation and the like. For example, two or more pieces of glass are spaced apart from each other with a predetermined space, and air or a gas having low thermal conductivity is injected into the space to improve the heat insulation.
예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-1040151호에는 이중 간봉 구조를 이용한 3중 복층 유리가 제시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제10-1283789호에는 제1유리와 제2유리의 사이는 진공 상태로 구성하고, 제2유리와 제3유리의 사이는 아르곤 가스 등으로 충전한 다층 유리 패널이 제시되어 있다. Korean Patent No. 10-1040151, for example, discloses a triple-layered glass using a double-bimetal structure. In Korean Patent No. 10-1283789, a vacuum is formed between a first glass and a second glass And the space between the second glass and the third glass is filled with argon gas or the like.
또한, 복층 유리가 태양광과 냉기를 차단하면서 색상을 갖는 경우, 건축물에 대한 친밀감과 미려함 등이 증가될 수 있다. 이에 따라, 복층 유리에는 색상이 부여되고 있다. 복층 유리에 색상을 부여하는 방법으로는 유리의 표면에 칼라 인쇄지를 부착하거나 색상 잉크를 스크린 인쇄하는 방법이 있으며, 대부분의 경우에는 유리의 제조 시에 색상 안료를 첨가하는 방법이 이용되고 있다. 그러나 이러한 방법들은, 예를 들어 색상이 선명하지 못하거나 유리의 투광도가 떨어지는 단점이 있다. 또한, 다양한 색상의 구현이 어렵고, 특히 유리의 시공 후에는 색상을 변경할 수 없는 단점이 있다. In addition, if the multi-layered glass has a color while blocking sunlight and cold air, the intimacy and beauty of the building can be increased. As a result, the double-layered glass is given a color. As a method of imparting hue to the multilayer glass, there is a method of attaching a color printing paper to the surface of the glass or a method of screen printing the color ink, and in most cases, a method of adding a color pigment in the production of glass is used. However, these methods are disadvantageous in that, for example, the color is not clear or the transmittance of glass is low. In addition, it is difficult to realize various colors, and in particular, the color can not be changed after the glass is applied.
최근, 위와 같은 단점을 보완하기 위하여, 2장의 유리 사이에 액상의 색상 조성물을 충전하는 기술이 시도되고 있다. 이때, 상기 색상 조성물로는 용제(액체)에 색상 염료를 용해시켜 사용한다. 예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-1183168호에서는 2장의 유리 사이에 액체주입공간을 형성하고, 상기 액체주입공간에 주입구와 배출구를 통해 색상 매체를 교체할 수 있도록 하여, 유리의 시공 후에도 색상을 변경할 수 있는 건축용 복층 유리가 제시되어 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1388178호에는 2중 유리에 색채를 가진 액체를 입/출입시키는 장치가 제시되어 있다. In recent years, in order to overcome such disadvantages, attempts have been made to fill a liquid color composition between two glasses. At this time, the color composition is used by dissolving a color dye in a solvent (liquid). For example, in Korean Patent No. 10-1183168, a liquid injection space is formed between two sheets of glass, and a color medium can be exchanged through the injection port and the discharge port in the liquid injection space, Layered glass for construction that can be changed is proposed. Korean Patent No. 10-1388178 discloses an apparatus for entering / exiting a liquid having a color in a double glass.
그러나 상기 선행 특허문헌들을 포함하는 종래 기술에 따른 칼라 복층 유리는 온도 변화에 의한 색상 조성물(색상 매체)의 팽창과 수축이 고려되지 않아 색상 조성물의 누액, 유리의 볼록 현상 및 유리 상단부의 빈 공간 발생 등과 같은 문제점이 있다. However, according to the prior art color multilayer glass including the aforementioned prior art documents, the expansion and contraction of the color composition (color medium) due to the temperature change is not taken into consideration, so that leakage of the color composition, convex phenomenon of the glass, And the like.
예를 들어, 더운 여름철의 경우, 외부의 태양열에 의해 색상 조성물의 온도가 상승되면 색상 조성물의 부피가 팽창(증가)된다. 이때, 팽창에 따른 압력을 제거하지 않으면 밀폐된 공간에서 압력이 유리쪽으로 작용하여 유리에 부착되어 있는 접착제가 견디지 못하여 액상의 색상 조성물이 새어 나올 수 있고, 또한 팽창 압력에 의해 유리가 볼록해지는 현상(배나오는 현상)이 발생될 수 있다. 그리고 추운 겨울철의 경우에는 색상 조성물의 점도와 비중이 증가하여 수축된다. 이때, 색상 조성물의 부피가 줄어들게 되면, 유리 상단부에는 색상 조성물이 충전되지 않은 빈 공간이 발생될 수 있다.
For example, in the case of hot summer, the volume of the color composition increases (increases) when the temperature of the color composition is increased by the external solar heat. In this case, if the pressure due to the expansion is not removed, the pressure acts on the glass in the sealed space and the adhesive adhered to the glass can not withstand, so that the liquid color composition can leak out, and the glass is convexed by the expansion pressure A phenomenon that the stomach comes out) may occur. In the case of cold winter, the viscosity and specific gravity of the color composition increases and shrinks. At this time, when the volume of the color composition is reduced, a void space in which the color composition is not filled may occur at the upper end of the glass.
이에, 본 발명은 개선된 칼라 복층 유리를 제공하는 데에 목적이 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved color duplex glass.
본 발명은 하나의 실시 형태에 따라서, 특정의 용제를 사용함으로써, 색상 염료의 종류에 관계없이 용해도가 높아 다양한 색상 구현이 가능하고, 또한 온도 변화에 따른 색상 조성물의 팽창과 수축이 최소화되어 색상 조성물의 누액, 유리의 볼록 현상(배나오는 형상) 및/또는 유리 상단부의 빈 공간 발생 등을 방지하거나 최소화할 수 있는 칼라 복층 유리를 제공하는 데에 그 목적이 있다. According to one embodiment of the present invention, by using a specific solvent, it is possible to realize various colors due to its high solubility irrespective of kinds of color dyes and to minimize the swelling and shrinkage of the color composition according to the temperature change, Layered glass which can prevent or minimize the leakage of the liquid, the convex phenomenon of the glass (the shape of the pouring out) and / or the generation of the void space in the upper end of the glass, and the like.
또한, 본 발명은 다른 실시 형태에 따라서, 밀폐된 공간에서 열에 의해 색상 조성물이 팽창할 때 발생하는 압력이 용이하게 제거될 수 있는 칼라 복층 유리를 제공하는 데에 다른 목적이 있다.
The present invention is also directed to another aspect of the present invention to provide a colored glass laminated glass in which the pressure generated when the color composition is expanded by heat in an enclosed space can be easily removed.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, According to an aspect of the present invention,
공간을 두고 이격 설치된 복수의 유리를 포함하고, A plurality of glasses spaced apart from each other,
상기 복수의 유리 사이에 형성된 적어도 하나의 공간은 색상 물질과 글리콜류 용제를 포함하는 액상의 색상 조성물이 충전된 칼라 복층 유리를 제공한다. At least one space formed between the plurality of glasses is provided with a color multilayer glass filled with a liquid color composition including a color material and a glycol solvent.
예시적인 실시 형태에 따라서, 본 발명에 따른 칼라 복층 유리는, According to an exemplary embodiment, the color multilayer glass according to the present invention comprises
제1유리; A first glass;
상기 제1유리로부터 제1공간을 두고 이격 설치된 제2유리; 및 A second glass spaced apart from the first glass in a first space; And
상기 제2유리로부터 제2공간을 두고 이격 설치된 제3유리를 포함하고, And a third glass spaced apart from the second glass in a second space,
상기 제1공간은 색상 물질과 글리콜류 용제를 포함하는 액상의 색상 조성물이 충전되고, Wherein the first space is filled with a liquid color composition including a color material and a glycol solvent,
상기 제2공간은 불활성 가스층, 공기층 또는 진공층으로부터 선택된다. The second space is selected from an inert gas layer, an air layer or a vacuum layer.
또한, 예시적인 실시 형태에 따라서, 상기 글리콜류 용제는 에틸렌글리콜 및 프로필렌글리콜로부터 선택된 하나 이상이다. 아울러, 상기 색상 조성물은 자외선 차폐제를 더 포함할 수 있다. Further, according to an exemplary embodiment, the glycol solvents are at least one selected from ethylene glycol and propylene glycol. In addition, the color composition may further comprise an ultraviolet screening agent.
바람직한 실시 형태에 따라서, 상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간을 형성시키는 유리는 기체 투과공이 형성되고, 상기 기체 투과공에는 액체 불투과성의 기체 투과시트가 부착된다. 아울러, 상기 복수의 유리 중에서 적어도 하나의 유리는 상단부에 색상 코팅층이 형성될 수 있다. According to a preferred embodiment, a glass for forming a space in which the liquid color composition is filled is formed with a gas permeable hole, and a gas impermeable gas permeable sheet is attached to the gas permeable hole. At least one of the plurality of glasses may have a color coating layer formed on the upper end thereof.
또한, 상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간을 형성시키는 2장의 유리는 중앙 영역에서 투명 부재에 의해 부착될 수 있다. 그리고 상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간은 0.5mm 내지 5mm의 폭을 가질 수 있다.
Further, the two glasses forming the space in which the liquid color composition is filled can be attached by the transparent member in the central region. The space in which the liquid color composition is filled may have a width of 0.5 mm to 5 mm.
본 발명에 따르면, 개선된 칼라 복층 유리가 제공된다. 본 발명에 따르면, 온도 변화에 따른 색상 조성물의 팽창과 수축이 최소화되어, 예를 들어 색상 조성물의 누액, 유리의 볼록 현상 및/또는 유리 상단부의 빈 공간 발생 등이 방지되거나 최소화되는 효과를 갖는다. According to the present invention, an improved color multilayer glass is provided. According to the present invention, the expansion and contraction of the hue composition with temperature change is minimized, for example, to prevent or minimize leakage of the color composition, convexity of the glass, and / or generation of voids in the upper end of the glass.
또한, 본 발명에 따르면, 색상 조성물이 팽창할 때 발생하는 압력이 용이하게 제거되고, 색상 조성물의 교체(색상의 변경)가 가능한 효과를 갖는다.
Further, according to the present invention, the pressure generated when the color composition expands is easily removed, and the replacement (color change) of the color composition is possible.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 일측 정면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 요부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 요부 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a color multilayer glass according to a first embodiment of the present invention.
2 is a front elevation of one side of a color multilayer glass according to a first embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of a color multilayer glass according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a cross-sectional view of a main portion of a color multilayer glass according to a second embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 5 is a cross-sectional view of a main portion of a color multilayer glass according to a third embodiment of the present invention.
본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나 이상을 포함하는 의미로 사용된다. In this specification, 'and / or' are used to mean at least one of the elements listed before and after.
본 명세서에서 "제1", "제2", "제3", "일측" 및 "타측" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로서, 각 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. The terms "first", "second", "third", "one side", and "other side" are used herein to distinguish one element from another, But is not limited by the terms.
본 명세서에서 "상에 형성", "상부에 형성", "하부에 형성", "상에 설치", "상측에 설치" 및 "하측에 설치" 등은, 당해 구성요소들이 직접 접하여 적층 형성(설치)되는 것만을 의미하는 것은 아니고, 당해 구성요소들 간의 사이에 다른 구성요소가 더 형성(설치)되어 있는 의미를 포함한다. 예를 들어, "상에 형성된다", "상에 설치된다" 라는 것은, 제1구성요소에 제2구성요소가 직접 접하여 형성(설치)되는 의미는 물론, 상기 제1구성요소와 제2구성요소의 사이에 제3구성요소가 더 형성(설치)될 수 있는 의미를 포함한다. The terms "forming on", "forming on", "forming on", "setting on", "setting on" and "setting on" The present invention is not limited to the above-described embodiments but includes the meaning that other components are formed between the components. For example, "formed on" and "mounted on" means not only that the second component is formed directly in contact with the first component, And includes a meaning that a third component can be further formed (installed) between the elements.
본 명세서에서 사용되는 용어 '형성', '연결', '설치', '결합' 및 '체결' 등은, 두 개의 부재가 착탈(결합과 분리)이 가능하게 결합된 것은 물론, 일체 구조의 의미를 포함한다. 구체적으로, 본 명세서에서 사용되는 용어 '연결', '설치', '결합' 및 '체결' 등은, 예를 들어 강제 끼움 방식(억지 끼움 방식); 홈과 돌기를 이용한 끼움 방식; 및/또는 나사, 볼트, 피스, 리벳 등의 체결 부재를 이용한 체결 방식 등을 통하여, 두 개의 부재가 결합과 분리가 가능하도록 결합되는 것은 물론 용접, 접착제 및/또는 일체적 성형 등을 통하여 두 개의 부재가 결합된 후, 분리가 불가능하게 구성된 의미를 포함한다. 또한, 상기 '설치'의 경우에는 별도의 결합력 없이 두 개의 부재가 적층(안착)되어 있는 의미도 포함할 수 있다. The terms 'formation', 'connection', 'installation', 'coupling' and 'coupling' used in the present specification mean that two members are detachably coupled . Specifically, the terms 'connection', 'installation', 'coupling', and 'engagement' used in the present specification include, for example, a force fitting method (force fitting method); A fitting method using a groove and a projection; And / or a fastening method using a fastening member such as a screw, a bolt, a piece, or a rivet, the two members are combined so as to be able to be combined and separated, After the members are combined, it is meant that the separation is impossible. In addition, in the case of the 'installation,' it may also mean that two members are stacked (seated) without a separate coupling force.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시 형태를 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 실시 형태를 도시한 것으로, 이는 단지 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공된다. 또한, 이하에서 본 발명의 예시적인 실시 형태를 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 및/또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings illustrate exemplary embodiments of the invention and are provided to aid in the understanding of the invention only. In the following description of the exemplary embodiments of the present invention, detailed descriptions of commonly known general functions and / or configurations are omitted.
도 1에는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 단면도가 도시되어 있으며, 도 2에는 상기 도 1의 정면도가 도시되어 있다. 그리고 도 3에는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 상기 도 3의 요부 단면도가 도시되어 있다. 또한, 도 5에는 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 칼라 복층 유리의 요부 단면도가 도시되어 있다. Fig. 1 is a cross-sectional view of a color multilayer glass according to a first embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a front view of Fig. FIG. 3 is a cross-sectional view of a color multilayer glass according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the principal part of FIG. Fig. 5 shows a cross-sectional view of a main part of a color multilayer glass according to a third embodiment of the present invention.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 칼라 복층 유리는 복수의 유리를 포함하는 유리 구조물(조립체)로서, 적어도 2장 이상의 복수 개의 유리(10)(20)(30)을 포함한다. 이때, 유리(10)(20)(30)는 인접하는 유리((10)(20)(30)와 소정의 공간(S1)(S2)을 두고 이격 설치된다. 그리고 복수의 유리(10)(20)(30) 사이에 형성된 적어도 하나 이상의 공간(S1)(S2)은 색상 조성물이 충전된다. Referring first to FIG. 1, a color multilayer glass according to the present invention is a glass structure (assembly) including a plurality of glass, and includes at least two or
본 발명에서, 상기 유리(10)(20)(30)는 특별히 제한되지 않는다. 유리(10)(20)(30)는, 예를 들어 판 형상으로서 투명 또는 반투명일 수 있다. 또한, 유리(10)(20)(30)는 표면 처리된 것으로부터 선택될 수 있다. 이때, 상기 표면 처리는, 예를 들어 단열 처리 및/또는 자외선 차단 처리 등을 들 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 복수의 유리(10)(20)(30) 중에서 적어도 하나 이상은 금속 분말이 코팅된 로이(Low-e) 유리로 구성될 수 있으며, 상기 금속 분말은 예를 들어 은(Ag) 분말 등으로부터 선택될 수 있다. 이러한 로이(Low-e) 유리는 열관류율이 우수하여 단열성에 유리하다. In the present invention, the
아울러, 상기 유리(10)(20)(30)의 개수는 제한되지 않는다. 본 발명에 따른 칼라 복층 유리는, 예를 들어 2장의 유리(10)(20)(30)를 포함하는 2중 유리 구조, 3장의 유리(10)(20)(30)를 포함하는 3중 유리 구조, 또는 4장 이상의 유리(10)(20)(30)를 포함하는 다중 유리 구조를 가질 수 있다. 그리고 각 유리(10)(20)(30)는 소정 간격으로 이격 설치되어, 유리(10)(20)(30)의 사이에는 공간(S1)(S2)이 형성되어 있다. 본 발명에서, 상기 공간(S1)(S2)의 개수는 유리(10)(20)(30)의 개수에 따라 결정될 수 있으며, 이는 하나 또는 2개 이상의 복수 개다. 이때, 상기 공간(S1)(S2) 중에서 적어도 하나 이상의 공간(S1)(S2)에는 색 상 조성물이 충전된다. In addition, the number of the
본 발명의 예시적인 실시 형태에 따라서, 칼라 복층 유리는 3중 유리 구조물(조립체)로서, 3장의 유리(10)(20)(30)와, 이들 사이에 형성된 2개의 공간(S1)(S2)을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 도 1은 이러한 3중 유리 구조물을 예시한 것이다. According to an exemplary embodiment of the present invention, a color multilayered glass is a triple-layered glass structure (assembly), comprising three
구체적으로, 본 발명에 따른 칼라 복층 유리는 제1유리(10); 상기 제1유리(10)로부터 제1공간(S1)을 두고 이격 설치된 제2유리(20); 및 상기 제2유리(20)로부터 제2공간(S2)을 두고 이격 설치된 제3유리(30)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1공간(S1) 및 제2공간(S2) 중에서 선택된 하나 이상에는 색상 조성물이 충전된다. Specifically, the color multilayer glass according to the present invention comprises a first glass (10); A second glass (20) spaced apart from the first glass (10) by a first space (S1); And a third glass (30) spaced apart from the second glass (20) by a second space (S2). At this time, at least one selected from the first space S1 and the second space S2 is filled with the hue composition.
하나의 구현예에 따라서, 상기 제1공간(S1)에는 색상 조성물이 충전되고, 상기 제2공간(S2)에는 다른 기능이 부여될 수 있다. 이때, 상기 제2공간(S2)은, 예를 들어 단열 기능을 가질 수 있다. 상기 제2공간(S2)은, 구체적인 예를 들어 불활성 가스가 주입된 불활성 가스층, 공기가 유입된 공기층, 또는 감압에 의해 진공 상태가 유지된 진공층 등으로부터 선택될 수 있다. 상기 불활성 가스는, 예를 들어 아르곤 가스, 크립톤 가스 및 크세논 가스 등으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다. 또한, 상기 제2공간(S2)은, 다른 예를 들어 투명의 단열재가 충전된 단열층이 될 수 있다. 예시적인 실시 형태에 따라서, 상기 제1공간(S1)에는 색상 조성물이 충전되고, 상기 제2공간(S2)에는 아르곤 가스 등의 불활성 가스가 주입되어 구성될 수 있다. 상기 제2공간(S2)에 불활성 가스가 주입되는 경우, 열관류율이 우수하여 단열성에 유리하다. According to one embodiment, the first space S1 may be filled with a hue composition, and the second space S2 may be provided with another function. At this time, the second space S2 may have an insulating function, for example. For example, the second space S2 may be selected from an inert gas layer filled with an inert gas, an air layer introduced with air, or a vacuum layer maintained in a vacuum state by depressurization. The inert gas may be at least one selected from, for example, argon gas, krypton gas, and xenon gas. In addition, the second space S2 may be a heat insulating layer filled with a transparent insulating material, for example. According to an exemplary embodiment, the hue composition may be filled in the first space S1, and an inert gas such as argon gas may be injected into the second space S2. When an inert gas is injected into the second space S2, the heat conduction rate is excellent and the heat insulating property is advantageous.
아울러, 건축물에 시공 시, 상기 유리(10)(20)(30)의 배치 구조는 제한되지 않는다. 예를 들어, 태양은 상기 제1유리(10)의 일측(도 1에서 왼쪽)에 위치되거나, 제3유리(30)의 일측(도 1에서 오른쪽)에 위치될 수 있다. 즉, 제1유리(10)가 실외측에 배치되거나, 제3유리(30)가 실외측에 배치될 수 있다. 이때, 태양 쪽(실외측)에 위치된 유리(10)(30)는, 예를 들어 은(Ag) 등의 금속 분말이 코팅된 로이(Low-e) 유리로 구성될 수 있다. In addition, the arrangement structure of the glass (10) (20) (30) is not limited when the building is applied. For example, the sun may be located on one side (left side in FIG. 1) of the
또한, 본 발명에서, 상기 유리(10)(20)(30)의 두께 및 크기(가로, 세로)는 제한되지 않는다. 하나의 예시에서, 유리(10)(20)(30)의 두께는 3mm 내지 20mm가 될 수 있으며, 유리(10)(20)(30)의 크기(가로, 세로)는 예를 들어 0.3m 내지 3m가 될 수 있다. Further, in the present invention, the thickness and the size (width, length) of the
도 1을 참조하면, 상기 유리(10)(20)(30)는 스페이서(41)(42)를 통해 공간(S)(S2)을 이격 설치될 수 있다. 구체적인 예를 들어, 제1유리(10)와 제2유리(20)의 사이에는 제1스페이서(41)가 설치되어, 제1유리(10)와 제2유리(20)의 사이에 제1공간(S1)이 형성될 수 있다. 그리고 제2유리(20)와 제3유리(30)의 사이에는 제2스페이서(42)가 설치되어, 제2유리(20)와 제3유리(30)의 사이에 제2공간(S2)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 1, the
또한, 상기 유리(10)(20)(30)는 접착제층(51)(52)을 통해 결합력을 가질 수 있다. 구체적인 예를 들어, 제1유리(10)와 제2유리(20)의 사이에는 제1접착제층(51)이 형성되고, 제2유리(20)와 제3유리(30)의 사이에는 제2접착제층(52)이 형성되어, 유리(10)(20)(30)는 상호 결합력을 가질 수 있다. 아울러, 상기 유리(10)(20)(30)의 테두리 상에는 프레임(60)이 형성될 수 있다. 이때, 유리(10)(20)(30)는 프레임(60)을 매개로 상호 결합력을 가질 수 있다. 상기 프레임(60)은 금속재 및/또는 플라스틱재 등으로서, 이는 유리(10)(20)(30)의 테두리에 설치되어 결합력을 제공할 수 있는 것이면 좋다. 하나의 예시에서, 상기 프레임(60)은 건축물의 창호 프레임(샤시) 등으로부터 선택될 수 있다. In addition, the
상기 공간(S1)(S2) 중에서, 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간(S1)(S2)은 예를 들어 0.3mm 내지 10mm의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는 0.5mm 내지 5mm의 폭을 가지는 것이 좋다. 구체적인 예를 들어, 도 1에 보인 실시 형태에서 적어도 제1공간(S1)은 0.3mm 내지 10mm의 폭을 가질 수 있으며, 바람직하게는 0.5mm 내지 5mm의 폭을 가질 수 있다. 이때, 액상의 색상 조성물이 충전되는 제1공간(S1)의 폭이 너무 클 경우에는 색상 조성물 자체의 하중과 외부의 기온에 의해서 팽창과 수축을 반복할 때 2장의 유리(10)(20)를 미는 힘이 너무 커 2장의 유리(10)(20)를 접착하고 있는 제1접착제층(51)이 견디지 못하여 색상 조성물이 새어 나오거나, 유리(10)(20)의 중간 부분이 볼록해지는 현상(배나오는 현상)이 발생할 수 있다. 예를 들어, 유리(10)(20)의 크기가 3m x 1m 이상일 때, 제1공간(S1)의 폭이 5mm 이상이 되면, 대부분의 접착제가 견디지 못할 수 있다. 또한, 제1공간(S1)의 폭이 너무 작을 경우에는 색상의 선명도가 떨어지거나, 자외선 차폐능 및/또는 열관류율 등이 다소 미미할 수 있다. 이러한 점을 고려할 때, 액상의 색상 조성물이 충전되는 제1공간(S1)은 0.5mm 내지 5mm의 폭을 가지는 것이 바람직하다. In the spaces S1 and S2, the spaces S1 and S2 in which the liquid color composition is filled may have a width of 0.3 mm to 10 mm, for example. And preferably has a width of 0.5 mm to 5 mm. For example, in the embodiment shown in Fig. 1, at least the first space S1 may have a width of 0.3 mm to 10 mm, and preferably a width of 0.5 mm to 5 mm. At this time, when the width of the first space S1 in which the liquid color composition is filled is too large, two
아울러, 상기 제2공간(S2)은, 예를 들어 5mm 내지 20mm의 폭을 가질 수 있다. 이때, 제2공간(S2)의 폭이 너무 작은 경우, 단열성 등이 미미할 수 있으며, 너무 큰 경우에는 복층 유리의 전체 두께가 너무 두꺼워질 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 제1공간(S1)의 폭은 1mm이고, 상기 제2공간(S2)의 폭은 12mm로 구성될 수 있다. In addition, the second space S2 may have a width of, for example, 5 mm to 20 mm. At this time, if the width of the second space S2 is too small, the heat insulation may be insignificant. If the second space S2 is too large, the total thickness of the multilayer glass may become too thick. In one example, the width of the first space S1 may be 1 mm, and the width of the second space S2 may be 12 mm.
또한, 본 발명의 하나의 구현 예에 따라서, 상기 색상 조성물이 충전되는 공간(S1)을 형성시키는 2장의 유리(10)(20)는 중앙 영역에서 투명 부재(70)에 의해 부착될 수 있다. 구체적인 예를 들어, 도 1에 보인 실시 형태에서 제1유리(10)와 제2유리(20)는 중앙 영역에서 투명 부재(70)를 매개로 상호 부착될 수 있다. 유리(10)(20)의 크기나 제1공간(S1)의 폭에 따라 다를 수 있지만, 앞서 언급한 바와 같이 색상 조성물의 하중에 의해 유리(10)(20)의 중간 부분이 볼록해질 수 있는데, 위와 같이 2장의 유리(10)(20)가 투명 부재(70)에 의해 부착된 경우, 볼록해지는 현상(배나오는 현상)을 방지할 수 있다. Further, according to one embodiment of the present invention, the two glasses 10 (20) forming the space S1 in which the color composition is filled can be attached by the
상기 투명 부재(70)는, 예를 들어 합성수지재의 투명 와이어(wire), 투명 패드(pad) 및/또는 투명 비드(bead) 등으로부터 선택될 수 있으나, 이들에 의해 한정되는 것은 아니다. 하나의 예시에서, 상기 투명 부재(70)는 낚시 줄과 같은 투명 와이어로부터 선택될 수 있다. 또한, 상기 투명 부재(70)는, 예를 들어 0.3mm 내지 5mm의 두께를 가질 수 있으며, 이는 2장의 유리(10)(20) 사이에 개재되어 접착제에 의해 유리(10)(20)에 부착될 수 있다. The
한편, 본 발명에서, 상기 색상 조성물은 액상으로서, 이는 적어도 색상 물질과 액상의 용제를 포함한다. 본 발명에서, 액상은 완전한 액체 상태만을 의미하는 것은 아니며, 이는 유동성을 가지는 것이면 여기에 포함된다. On the other hand, in the present invention, the color composition is a liquid phase, which includes at least a color material and a liquid phase solvent. In the present invention, the liquid phase does not only mean a completely liquid state, but it is included here as long as it has fluidity.
또한, 상기 색상 물질은 색상을 구현할 수 있는 물질이면 특별히 제한되지 않는다. 상기 색상 물질은 유기물, 무기물 및/또는 유기-무기 복합물 등으로부터 선택될 수 있으며, 이는 예를 들어 화학 염료, 화학 안료, 식물성 색소 및 동물성 색소 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다. 아울러, 상기 색상 물질에 의해 구현되는 색상 조성물의 색상은, 예를 들어 빨간색, 푸른색, 노란색 및 흰색을 들 수 있으며, 이러한 색상은 서로 다른 색상을 구현하는 2종 이상의 색상 물질의 혼합에 의해 구현될 수 있다. Further, the color material is not particularly limited as long as it is a material capable of realizing hue. The color material may be selected from an organic material, an inorganic material, and / or an organic-inorganic composite, and may use at least one selected from, for example, chemical dyes, chemical pigments, vegetable dyes and animal dyes. In addition, the hue of the color composition realized by the color material may be, for example, red, blue, yellow and white, and this color may be realized by mixing two or more kinds of color materials which realize different colors .
상기 용제는 색상 물질을 용해(또는 분산)시키는 것으로부터 선택된다. 이때, 용제는 어는점이 낮고, 끓는점이 높은 것으로부터 선택되어야 한다. 또한, 용제는 온도 변화에 따른 부피 팽창/수축이 작아야 한다. 이러한 용제로는 실리콘 오일이나 글리세린 등이 고려될 수 있다. The solvent is selected from dissolving (or dispersing) the color material. At this time, the solvent should be selected from those having a low freezing point and a high boiling point. In addition, the solvent should have a small volume expansion / contraction with temperature change. As such a solvent, silicone oil or glycerin may be considered.
상기 실리콘 오일은 내한성 및 내열성이 우수한 특성을 갖고 있다. 그러나 실리콘 오일은 색상 물질의 종류에 제약을 받는다. 구체적으로, 실리콘 오일은 내한성 및 내열성이 우수하여 온도 변화에 따른 팽창/수축율은 작을 수 있으나, 이는 유성으로서 수용성의 색상 물질(염료)에 대한 용해도가 낮아 선명한 색상의 구현이 어렵고, 다양한 색상 표현이 어렵다. 상기 글리세린의 경우 팽창율은 낮을 수 있으나, 이는 비중(15℃에서 1.596)이 너무 크고, 점성이 크다. 아울러, 글리세린은 저온에서 유동성이 떨어진다. 또한, 용제로서 알코올을 고려해 볼 수 있지만, 알코올의 경우 내한성은 우수하지만 내열성이 낮아 여름철의 경우 팽창 압력이 높아 바람직하지 않다. The silicone oil has properties of excellent cold resistance and heat resistance. However, silicone oils are limited by the type of color material. Specifically, the silicone oil is excellent in cold resistance and heat resistance, and may have a small expansion / contraction ratio depending on the temperature change. However, since the silicone oil has low solubility in a water-soluble color material (dye) as an oil-based material, it is difficult to realize a clear color, it's difficult. In the case of glycerin, the expansion ratio may be low, but the specific gravity (1.596 at 15 DEG C) is too large and viscous is large. In addition, glycerin is less fluid at low temperatures. Although alcohol can be considered as a solvent, alcohol is excellent in cold resistance but low in heat resistance, so it is not preferable in summer because of high expansion pressure.
이에, 본 발명에 따라서, 상기 용제는 적어도 글리콜류를 포함한다. 구체적으로, 상기 색상 조성물은 본 발명에 따라서 색상 물질과 글리콜류 용제를 포함한다. 본 발명에서, 상기 글리콜류는 2가 알코올의 탄화수소계 화합물이면 여기에 포함한다. 바람직한 실시 형태에 따라서, 상기 글리콜류는 에틸렌글리콜(EG) 및 프로필렌글리콜(PG)로부터 선택된 하나 이상이다. Accordingly, according to the present invention, the solvent includes at least glycols. Specifically, the color composition includes a color material and a glycol solvent according to the present invention. In the present invention, the above-mentioned glycols are included if they are hydrocarbon-based compounds of divalent alcohols. According to a preferred embodiment, the glycols are at least one selected from ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG).
상기 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)은 내한성과 내열성이 모두 우수하고, 열전도율이 낮은 특성을 갖는다. 이에 따라, 겨울철의 찬 기온을 차폐하는 정도를 나타내는 열관류율(겨울철)이 매우 우수하다. 상기 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)은 어는점이 -58℃이하, 끓는점이 180℃이상의 물성을 가지며, 온도 변화에 따른 팽창/수축율이 매우 낮다. 그리고 온도 변화에 따른 색도 변화가 작다. 예를 들어, 프로필렌글리콜(PG)은 인체에 무해하여 친환경적이며, 이는 또한 어는점 -59℃, 유동점 -57℃, 끓는점 187℃ 및 증기압 0.011kPa(20℃)로서 복층 유리에 매우 적합한 물성을 가지면서 안정한 물질이다. 아울러, 프로필렌글리콜(PG)의 경우, -20℃ ~ +30℃ 사이에서의 부피 팽창/수축율이 약 3.7%로서 매우 낮으며, 색상 물질(염료)에 안정하여 온도 증가/감소에 따른 색도 변화가 낮다.The ethylene glycol (EG) and the propylene glycol (PG) are excellent in cold resistance and heat resistance, and have low thermal conductivity. As a result, the heat conduction rate (in winter), which indicates the degree of shielding the cold air temperature in winter, is excellent. The ethylene glycol (EG) and the propylene glycol (PG) have physical properties of a freezing point of -58 ° C or less and a boiling point of 180 ° C or more and a very low expansion / contraction ratio with temperature change. And the change in chromaticity with temperature change is small. For example, propylene glycol (PG) is environmentally friendly because it is harmless to the human body, and it is also environmentally friendly, and it has a freezing point of -59 캜, a pour point of -57 캜, a boiling point of 187 캜 and a vapor pressure of 0.011 kPa It is a stable material. In addition, the propylene glycol (PG) has a very low volume expansion / contraction ratio of about 3.7% between -20 ° C and + 30 ° C and is stable to a color material (dye) low.
또한, 상기 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)은 색상 물질(염료 등)에 대한 용해도가 높아 다양한 색채를 구현할 수가 있고, 열전도율이 낮아 단열성에서도 유리하다. 즉, 열전도율이 낮아 여름철의 더위를 막을 수가 있고, 겨울철의 찬 기온을 막을 수가 있어 에너지 절감에 효과적이다. 예를 들어, 프로필렌글리콜(PG)의 경우, 열전도율이 0.2061W/mK로서, 물의 열전도율(0.58W/mK)보다 매우 낮다. 특히, 식품용으로 주로 사용되고 있는 모노프로필렌글리콜(MPG)은 위와 같은 내한성, 내열성, 열전도율 및 팽창/수축율 등이 우수하여 본 발명에 따른 칼라 복층 유리에 매우 적합하다. In addition, the ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG) are highly soluble in color materials (dyes, etc.) so that they can realize various colors and are advantageous in thermal insulation because of low thermal conductivity. In other words, low thermal conductivity prevents summer heat and prevents cold weather in winter, which is effective for energy saving. For example, in the case of propylene glycol (PG), the thermal conductivity is 0.2061 W / mK, which is much lower than the thermal conductivity of water (0.58 W / mK). Particularly, monopropylene glycol (MPG), which is mainly used for foods, is excellent in cold resistance, heat resistance, thermal conductivity and expansion / contraction ratio as described above, and thus is well suited to the color multilayer glass according to the present invention.
상기 글리콜류 용제는 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)의 혼합을 사용할 수 있다. 이때, 글리콜류 용제는 에틸렌글리콜(EG) 10 ~ 90중량% 및 프로필렌글리콜(PG) 10 ~ 90중량%를 포함할 수 있다. 이와 같이 용제로서 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)의 혼합을 사용하는 경우, 내한성 및 내열성이 더욱 개선될 수 있다. 예를 들어, 글리콜류 용제 전체 중량 기준으로, 에틸렌글리콜(EG)와 프로필렌글리콜(PG)을 80중량% : 20중량%로 혼합 사용하는 경우, 어는점이 -59℃, 끓는점이 193℃로서 가장 우수한 특성을 가질 수 있다. The glycol solvent may be a mixture of ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG). At this time, the glycol solvent may contain 10 to 90% by weight of ethylene glycol (EG) and 10 to 90% by weight of propylene glycol (PG). When a mixture of ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG) is used as a solvent in this way, cold resistance and heat resistance can be further improved. For example, when ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG) are mixed in an amount of 80% by weight: 20% by weight based on the total weight of the glycol solvent, the freezing point is -59 ° C and the boiling point is 193 ° C. . ≪ / RTI >
또한, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따라서, 상기 색상 조성물은 자외선 차폐제를 더 포함할 수 있다. 상기 자외선 차폐제는 자외선을 흡수 및/또는 차단 기능을 가지는 것이면 좋다. 상기 자외선 차폐제는, 예를 들어 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 아크릴니트릴계, 금속 착염계, 힌더드 아민계, 및 초미립자 산화 티탄 또는 초미립자 산화 아연 등의 무기계 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the color composition may further include an ultraviolet shielding agent. The ultraviolet shielding agent may be any one having a function of absorbing and / or blocking ultraviolet rays. The ultraviolet shielding agent may be at least one selected from the group consisting of benzophenone-based, benzotriazole-based, acrylonitrile-based, metal complex salt-based, hindered amine-based and ultrafine titanium dioxide or inorganic materials such as ultrafine zinc oxide Can be used.
상기 색상 조성물은 전체 중량 기준으로 색상 물질 0.01 ~ 10중량% 및 글리콜류 용제 90 ~ 99.99중량%를 포함할 수 있다. 이때, 색상 물질의 함량은 색상 물질의 종류 및 목적하는 색상 구현도에 따라 설정될 수 있다. 상기 색상 물질은, 다른 예를 들어 색상 조성물 내에 0.1 ~ 5중량%로 포함될 수 있다. 그리고 상기 자외선 차폐제는 색상 조성물 전체 중량 기준으로, 예를 들어 10ppm 내지 5중량%로 포함될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The color composition may comprise from 0.01 to 10% by weight of a color material and from 90 to 99.99% by weight of a glycol solvent based on the total weight. At this time, the content of the color material can be set according to the kind of the color material and the desired color rendering degree. The color material may be included, for example, in an amount of 0.1 to 5% by weight in the color composition. The ultraviolet shielding agent may include, for example, 10 ppm to 5% by weight based on the total weight of the color composition, but is not limited thereto.
또한, 본 발명의 다른 구현예에 따라서, 상기 복수의 유리(10)(20)(30) 중에서 적어도 하나의 유리(10)(20)(30)는 상단부에 색상 코팅층(80)이 형성될 수 있다. 구체적인 예를 들어, 도 1에 보인 실시 형태에서 제1유리(10), 제2유리(20) 및 제3유리(30) 중에서 선택된 어느 하나 이상의 유리(10)(20)(30)에는 그 상단부에 색상 코팅층(80)이 형성될 수 있다. 도 1에서는 제2유리(20)의 상단부에 색상 코팅층(80)이 형성된 모습을 예시하였다. In addition, according to another embodiment of the present invention, at least one of the plurality of
앞서 언급한 바와 같이, 프로필렌글리콜(PG)의 경우, -20에서 30로 온도가 상승할 때 부피의 팽창이 약 3.7% 정도 일어난다. 이때, 예를 들어 3m 이상(가로 또는 세로)의 대형 복층 유리의 제1공간(S1)에 색상 조성물을 충전할 경우, 팽창을 감안하여 약 90mm 정도 빈 공간을 남겨 두고 충전하는 것이 좋다. 예를 들어, 더운 여름철(30℃)에는 색상 조성물이 팽창에 의해 제1공간(S1)을 가득 채울 수 있지만, 겨울철(-20℃)에는 수축에 의해 약 90mm 정도 빈 공간이 생긴다. 상기 색상 코팅층(80)은 이러한 점을 감안한다. As mentioned above, in the case of propylene glycol (PG), the expansion of the volume occurs at about 3.7% when the temperature rises from -20 to 30 ° C. At this time, when the color composition is filled in the first space S1 of the large-sized double-layered glass having a length of 3 m or more (for example, horizontal or vertical), it is preferable that the color composition is filled while leaving a space of about 90 mm in consideration of expansion. For example, in the hot summer (30 캜), the color composition can fill the first space (S1) by expansion, but in winter (-20 캜), about 90 mm of void space occurs due to shrinkage. The
구체적으로, 상기한 바와 같이, 유리(10)(20)(30)의 상단부에 색상 코팅층(80)이 형성된 경우, 예를 들어 도 1에 예시한 바와 같이 제2유리(20)의 상단부에 색상 코팅층(80)이 형성된 경우, 겨울철 색상 조성물의 수축에 의해 생기는 빈 공간은 상기 색상 코팅층(80)에 의해 스크린 처리되어 보이지 않게 된다. 즉, 상기 빈 공간은 겨울철에도 색상 코팅층(80)에 의해 색상이 구현되어, 색상 조성물이 충전된 것처럼 보이게 된다. Specifically, as described above, when the
상기 색상 코팅층(80)은 바인더(binder)와 색상 물질을 포함하는 조성물이 코팅되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 바인더는 접착성을 가지는 합성수지로부터 선택될 수 있으며, 예를 들어 아크릴 수지 및/또는 에폭시 수지 등으로부터 선택될 수 있다. 또한, 상기 색상 코팅층(80)을 구성하는 색상 물질은 상기 제1공간(S1)에 충전되는 색상 조성물의 색상과 동일한 색상 물질을 포함할 수 있다. 아울러, 상기 색상 코팅층(80)의 너비(도 1에서 상하 길이)는 복층 유리의 설치 장소와 기온의 편차를 고려하여 설계될 수 있다. 구체적으로, 상기 색상 코팅층(80)의 너비는 겨울철 색상 조성물의 수축에 따른 빈 공간을 고려하여, 예를 들어 5mm 내지 120mm가 될 수 있다. The
또한, 다른 실시 형태에 따라서, 본 발명에 따른 칼라 복층 유리는 상기 색상 조성물의 주입/배출을 위한 출입부가 형성될 수 있다. 이때, 도 1 및 도 2에 보인 실시 형태에서, 상기 출입부는 제1유리(10)에 형성될 수 있다. 상기 출입부는 제1공간(S1)에 색상 조성물을 주입/배출할 수 있으면 좋으며, 이는 예를 들어 제1유리(10)의 왼쪽 상단에 관통 형성된 주입구(91)와, 제1유리(10)의 왼쪽 하단에 관통 형성된 배출구(92)를 포함할 수 있다. 이러한 주입/배출구(91)(92)를 통해 색상 조성물이 교체되어, 시공 후에도 칼라 복층 유리의 색상 변경이 가능하다. Further, according to another embodiment, the color multilayer glass according to the present invention may be formed with an entrance portion for injecting / discharging the color composition. In this case, in the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the access portion may be formed in the
아울러, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 주입구(91) 및 배출구(92)에는 색상 조성물의 용이한 주입 및 배출을 위한 주입 밸브(210) 및 배출 밸브(220)이 각각 결합될 수 있다. 3 and 4, the
예시적인 형태에 따라서, 상기 주입 밸브(210)는 주입구(91)의 일측에 체결되는 체결관(211)과, 주입구(91)의 타측에 체결되는 결합편(212)과, 상기 체결관(211)의 내측에 설치된 체크 밸브(213)을 포함할 수 있다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결관(211)과 결합편(212)은 일단에서 나사 결합될 수 있다. 상기 체크 밸브(213)은, 예를 들어 체결관(211)의 내부를 개폐하는 개폐판(213a)와, 상기 개폐판(213a)을 탄성적으로 이동시키지는 스프링(213b)을 포함할 수 있다. According to an exemplary embodiment, the
또한, 상기 배출 밸브(220)는 배출구(92)의 일측에 체결되는 체결관(221)과, 배출구(92)의 타측에 체결되는 결합편(222)과, 상기 체결관(221)의 내측에 설치된 체크 밸브(223)을 포함할 수 있다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결관(221)과 결합편(222)은 일단에서 나사 결합될 수 있다. 상기 체크 밸브(223)은, 예를 들어 체결관(221)의 내부를 개폐하는 개폐판(223a)와, 상기 개폐판(223a)을 탄성적으로 이동시키지는 스프링(223b)을 포함할 수 있다. The
상기 색상 조성물의 주입 시에는 상기 주입 밸브(210)에 주입 수단(310)을 체결하여 주입, 충전할 수 있다. 도 4에 보인 바와 같이, 상기 주입 수단(310)은 체결관(211)에 기밀 결합되는 연결관(311)과, 색상 조성물을 공급하기 위한 공급관(312)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 주입 수단(310)을 체결관(211)에 결합하게 되면, 체크 밸브(213)가 개방되어 제1공간(S1)으로 색상 조성물을 용이하게 주입, 충전할 수 있다. When the color composition is injected, the injection valve 310 may be connected to the
또한, 상기 색상 조성물의 배출 시에는 상기 배출 밸브(220)에 배출 수단(320)을 체결하여 배출할 수 있다. 도 4에 보인 바와 같이, 상기 배출 수단(320)은 체결관(221)에 기밀 결합되는 연결관(321)과, 색상 조성물을 배출하기 위한 배출관(322)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 배출 수단(320)을 체결관(221)에 결합하게 되면, 체크 밸브(213)가 개방되어 제1공간(S1)으로부터 색상 조성물이 용이하게 배출될 수 있다. In addition, when the color composition is discharged, the discharging means 320 may be connected to the discharging
따라서 위와 같은 주입 밸브(210) 및 배출 밸브(220)를 통해 색상 조성물을 용이하게 교체할 수 있다. Therefore, the color composition can be easily replaced through the
또한, 본 발명의 다른 실시 형태에 따라서, 상기 색상 조성물이 충전되는 공간(S1)을 형성시키는 유리(10)(20)에는 적어도 하나 이상의 기체 투과공(100)이 형성될 수 있다. 구체적인 예를 들어, 도 1 및 도 2에 보인 실시 형태에서, 상기 제1유리(10)에는 하나 이상의 기체 투과공(100)이 형성될 수 있다. 이러한 기체 투과공(100)은, 예를 들어 제1유리(10)의 오른쪽 상단부에 관통 형성될 수 있다. 그리고 도 5에 보인 바와 같이, 상기 기체 투과공(100)에는 기체 투과시트(120)가 부착될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, at least one gas through
상기 기체 투과시트(120)는 액체 불투과성이다. 구체적으로, 상기 기체 투과시트(120)은 액상의 색상 조성물은 통과시키지 않으면서 공기 등의 기체만 통과시키는 시트(sheet)로부터 선택된다. 본 발명에서, 상기 시트는 필름의 의미를 포함한다. 이러한 기체 투과시트(120)는 미세 다공성의 합성수지 시트나 섬유 소재 시트 등이 사용될 수 있으며, 구체적인 예를 들어 폴리에스테르 및/또는 폴리우레탄 등을 원료로 하여 제조된 미세 다공성의 합성수지 멤브레인(membrane)이나 섬유 압착 소재 등의 시트로부터 선택될 수 있다. The gas
본 발명에 따르면, 상기 기체 투과시트(120)에 의해 압력이 용이하게 조절될 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 예를 들어 프로필렌글리콜(PG)의 경우, -20에서 30로 온도가 상승할 때 부피의 팽창이 약 3.7% 정도 일어난다. 이러한 부피 팽창에 의해, 제1공간(S1) 내의 압력이 증가될 수 있는데, 이때 증가된 압력은 상기 기체 투과공(100)과 기체 투과시트(120)에 의해 용이하게 상쇄될 수 있다. According to the present invention, the pressure can be easily adjusted by the gas permeable sheet (120). As mentioned above, for example, in the case of propylene glycol (PG), the volume expansion occurs at about 3.7% when the temperature rises from -20 to 30 ° C. By this volume expansion, the pressure in the first space S1 can be increased, wherein the increased pressure can be easily canceled by the gas
구체적으로, 여름철에 온도가 상승하면 제1공간(S1) 내의 공기가 팽창하여 압력이 증가되며, 이때 팽창된 공기는 기체 투과공(100) 및 기체 투과시트(120)를 통해 외부로 배출되어 압력이 조절된다. 그리고 색상 조성물은 액체 불투과성의 기체 투과시트(120)에 의해 차단되어 배출되지 않는다. 이에 따라, 색상 조성물의 팽창에 따른 압력 증가가 상쇄되어, 유리(10)(20)의 부풀어 오르는 현상(배나오는 현상) 등이 방지된다. Specifically, when the temperature rises in summer, the air in the first space S1 expands and the pressure increases. At this time, the expanded air is discharged to the outside through the gas
한편, 상기와 같은 압력 조절을 위해, 기체 투과공(100)에 압력 조절 밸브를 설치하는 방법을 고려해 볼 수 있으나, 이는 압력 조절 밸브의 사용에 따른 비용 및 작업 시간이 소요된다. 그러나 본 발명의 실시 형태에 따라서, 위와 같이 기체 투과공(100)에 기체 투과시트(120)를 부착하는 경우, 압력 조절 밸브에 비해 비용이 절감됨은 물론 설치가 용이한 이점이 있다. Meanwhile, in order to adjust the pressure as described above, a method of installing a pressure control valve in the gas
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 개선된 칼라 복층 유리가 제공된다. 구체적으로, 본 발명에 따르면, 용제로서 글리콜류가 사용되어 색상 물질의 종류에 국한되지 않아 다양한 색상 구현이 가능하다. 또한, 온도 변화에 따른 색상 조성물의 팽창과 수축이 최소화되어 색상 조성물의 누액, 유리의 볼록 현상 및/또는 유리 상단부의 빈 공간 발생 등이 방지되거나 최소화된다. According to the present invention described above, an improved color multilayer glass is provided. Specifically, according to the present invention, since glycols are used as a solvent, various colors can be realized without being restricted to the kinds of color materials. In addition, the expansion and contraction of the hue composition due to the temperature change is minimized, thereby preventing or minimizing leakage of the color composition, convexity of the glass, and / or generation of voids in the upper end of the glass.
아울러, 본 발명에 따르면, 색상 조성물이 팽창할 때 발생하는 압력이 기체 투과공(100) 및 기체 투과시트(120)에 의해 용이하게 제거되고, 출입부(91)(92)에 의해 색상 조성물의 교체(색상의 변경)이 가능하다. Further, according to the present invention, the pressure generated when the hue of the color composition expands is easily removed by the gas
이에 따라, 본 발명은 건축물의 디자인 특성을 표현하는 외부 창호 또는 실내 건축물의 디자인에 널리 이용할 수가 있고, 또한 겨울철의 냉기를 막아주는 특성이 우수할 뿐만 아니라 여름철의 더운 태양열도 막아주는 효과를 가지며, 에너지 특성이 우수할 뿐만 아니라 색채도 우수하므로 실외창호와 실내 공간의 디자인에도 많은 활용성을 갖는다.
Accordingly, the present invention can be widely applied to the design of exterior windows or interior buildings expressing the design characteristics of a building, and also has an excellent effect of preventing cold air in the winter season, It is not only superior in energy characteristics but also excellent in color, and thus has many applications in the design of outdoor window and interior space.
이하, 본 발명의 실시예 및 비교예를 예시한다. 하기의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 하기의 비교예는 종래 기술을 의미하는 것이 아니며, 이는 단지 실시예와의 비교를 위해 제공된다.
Hereinafter, examples and comparative examples of the present invention will be exemplified. The following examples are provided to illustrate the present invention only and the technical scope of the present invention is not limited thereto. In addition, the following comparative example is not meant to be a prior art, but is provided for comparison with an embodiment only.
[실시예 1][Example 1]
5mm의 두께와 3m x 1m(가로 x 세로)의 크기를 가지는 로이 유리(제1유리), 5mm의 두께와 3m x 1m(가로 x 세로)의 크기를 가지는 유리(제2유리), 6mm의 두께와 3m x 1m(가로 x 세로)의 크기를 가지는 유리(제3유리)를 준비하고, 제1유리와 제2유리의 사이는 1mm의 공간(제1공간), 제2유리와 제3유리의 사이는 12mm의 공간(제2공간)을 갖도록 이격 설치하여, 도 1에 보인 바와 같은 구조로서 전체 29mm의 두께를 갖는 3중 복층 유리를 제작하였다. 그리고 도 2에 보인 같이, 제1유리의 왼쪽 상단과 하단, 그리고 오른쪽 상단에 구멍을 형성하였다. (First glass) having a thickness of 5 mm and a size of 3 m x 1 m (width x length), a glass having a thickness of 5 mm and a size of 3 m x 1 m (width x length) (second glass), a thickness of 6 mm And a glass (third glass) having a size of 3 m x 1 m (width x length), a space of 1 mm (first space) between the first glass and the second glass, (Second space) between them so that a triple-layered glass having a total thickness of 29 mm was produced as shown in Fig. As shown in Fig. 2, holes are formed in the upper left and lower ends of the first glass and the upper right.
그리고 상기 1mm의 공간(제1공간)에는 색상 조성물 3,000ml을 충전하고, 상기 12mm의 공간(제2공간)에는 아르곤(Ar) 가스를 주입하였다. 상기 색상 조성물은 용제로서 액상의 에틸렌글리콜(EG)에 빨간색(Red) 산성 염료(수성)와 자외선 차폐제(CHISORB 5571 제품)를 용해시킨 것을 사용하였다. 이때, 상기 색상 조성물은 전체 중량 기준으로 빨간색 산성 염료 약 0.2중량%, 자외선 차폐제 약 100ppm, 및 잔량의 에틸렌글리콜(EG)로 조성하였다.
Then, 3,000 ml of the color composition was filled in the 1 mm space (first space), and argon (Ar) gas was injected into the 12 mm space (second space). The color composition was prepared by dissolving a red acidic dye (aqueous) and an ultraviolet shielding agent (CHISORB 5571) in a liquid ethylene glycol (EG) as a solvent. At this time, the color composition was composed of about 0.2 weight% of a red acid dye, about 100 ppm of an ultraviolet screening agent, and a residual amount of ethylene glycol (EG) based on the total weight.
[실시예 2][Example 2]
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 색상 조성물을 달리하였다. 구체적으로서, 용제로서 에틸렌글리콜(EG) 대신에 액상의 프로필렌글리콜(PG)을 사용하고, 염료로서 빨간색 산성 염료 대신에 푸른색(Blue) 산성 염료(수성)를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 3중 복층 유리를 제작하였다. 즉, 본 실시예에 따른 색상 조성물은 전체 중량 기준으로 푸른색 산성 염료 약 0.2중량%, 자외선 차폐제 약 100ppm, 및 잔량의 프로필렌글리콜(PG)로 조성하였다.
The procedure of Example 1 was repeated except that the color composition was changed. Specifically, except that a liquid propylene glycol (PG) was used instead of ethylene glycol (EG) as a solvent and a blue acidic dye (aqueous) was used instead of a red acid dye as a dye, To prepare a triple-layered glass. That is, the color composition according to the present invention was composed of about 0.2% by weight of a blue acidic dye, about 100 ppm of an ultraviolet screening agent, and a residual amount of propylene glycol (PG) based on the total weight.
< 색도 변화 평가 > ≪ Evaluation of chromaticity change &
상기 각 실시예에 따른 3중 복층 유리에 대하여, 햇볕이 잘 드는 야외에 방치해 놓고, 1개월에 한 번씩 하단부로 색상 조성물 시료를 채취한 다음, 색차계(HUNT LAB사 제품)를 이용하여 APHA를 측정하였다. 그 결과를 하기 [표 1]에 나타내었다.
The triple-layered glass according to each of the above examples was allowed to stand in a sunny outdoors, and a color composition sample was collected at the lower end once a month. Then, a color difference meter (manufactured by HUNT LAB Co., Ltd.) Were measured. The results are shown in Table 1 below.
측정날짜
Measurement date
(Red)Example 1
(Red)
(Blue)Example 2
(Blue)
상기 [표 1]에 나타난 바와 같이, 색도 변화를 나타내는 APHA의 평가 결과, 색상 조성물은 6개월이 경과하여도 큰 변화가 없음을 알 수 있었다. 이 결과로부터 에틸렌글리콜(EG)와 프로필렌글리콜(PG)은 내열성 및 내한성이 우수하고, 또한 자외선 차폐제에 의해 염료(색소)가 보호되어, 여름철에서 겨울철로의 온도 변화에 대해 안정적인 색도를 가짐을 알 수 있다.
As shown in Table 1, the results of the evaluation of APHA showing the change in chromaticity show that the color composition does not change much even after 6 months. These results indicate that ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG) are excellent in heat resistance and cold resistance, and that the dye (dye) is protected by an ultraviolet shielding agent and has a stable chromaticity against the temperature change from summer to winter .
< 용해도 및 팽창율 평가 > ≪ Evaluation of solubility and expansion rate &
용제로서 에틸렌글리콜(EG), 프로필렌글리콜(PG), 실리콘 오일 및 글리세린을 준비한 다음, 용제에 따른 염료의 용해도 및 부피 팽창율을 알아보고자 다음과 같이 실험하였다. After the preparation of ethylene glycol (EG), propylene glycol (PG), silicone oil and glycerin as solvents, the solubility and volumetric expansion rate of the dyes according to the solvent were tested as follows.
먼저, 산성 염료의 용해도를 알아보고자 각 용제에 염료가 더 이상 녹지 않을 때까지 상온(약 15℃)에서 염료를 녹여 아래와 같이 5개의 시료를 준비하였다. 이때, 첨가된 염료의 양(중량%)을 용해도로 평가하여 그 결과를 하기 [표 2]에 나타내었다.
First, to determine the solubility of acidic dyes, dye was dissolved at room temperature (about 15 ° C) until each dye was no longer dissolved in each solvent. Five samples were prepared as follows. At this time, the amount (weight%) of the added dye was evaluated by the solubility, and the results are shown in Table 2 below.
(1) 시료 1 : 에틸렌글리콜(EG)에 푸른색 산성 수성염료를 혼합한 용액 (1) Sample 1: A solution obtained by mixing ethylene glycol (EG) with a blue acidic aqueous dye
(2) 시료 2 : 프로필렌글리콜(PG)에 푸른색 산성 수성염료를 혼합한 용액(2) Sample 2: A solution obtained by mixing propylene glycol (PG) with a blue acidic aqueous dye
(3) 시료 3 : 에틸렌글리콜(EG)과 프로필렌글리콜(PG)을 80 : 20의 중량비로 혼합한 혼합 용제에 푸른색 산성 수성염료를 혼합한 용액(3) Sample 3: A solution prepared by mixing ethylene glycol (EG) and propylene glycol (PG) in a weight ratio of 80:20 to a mixed solvent of a blue acidic aqueous dye
(4) 시료 4 : 실리콘 오일에 푸른색 유성염료를 혼합한 용액(4) Sample 4: A solution in which a blue oil-based dye is mixed with silicone oil
(5) 시료 5 : 글리세린에 푸른색 수성염료를 혼합한 용액
(5) Sample 5: solution in which glycerin was mixed with a blue aqueous dye
또한, 상기 5개의 시료에 대하여, -20℃ ~ +30℃ 사이에서의 부피 팽창율을 평가하고 그 결과를 하기 [표 2]에 나타내었다. 이때, 부피 팽창율은 각 시료에 대해 -20℃에서의 부피(초기 부피)를 측정하고, 이후 +30℃까지 승온한 후의 부피(팽창 부피)를 측정한 다음, 하기 수학식에 따라 평가하였다.
The five samples were evaluated for the volume expansion ratio between -20 ° C and + 30 ° C, and the results are shown in Table 2 below. At this time, the volume expansion ratio was evaluated by measuring the volume (initial volume) at -20 ° C for each sample, measuring the volume (expansion volume) after the temperature was raised to + 30 ° C,
[수학식] [Mathematical Expression]
팽창율(%) = [(팽창 부피 - 초기 부피)/초기 부피] x 100
Expansion ratio (%) = [(expansion volume-initial volume) / initial volume] x 100
상기 [표 2]에 나타낸 바와 같이, 에틸렌글리콜(EG), 프로필렌글리콜(PG) 및 이들의 혼합(EG + PG)은 염료에 대해 높은 용해도를 가지면서 온도 증가에 따른 부피 팽창율이 낮음을 알 수 있다. As shown in Table 2, ethylene glycol (EG), propylene glycol (PG), and a mixture thereof (EG + PG) show a high solubility in the dye and a low volume expansion rate with increasing temperature have.
한편, 시료 4에 적용된 실리콘오일의 경우에도 팽창율이 3.8%로 글리콜류와 비슷한 특성을 보여주고 있지만 염료의 용해도가 낮아서 칼라용액으로 적당하지 않음을 알 수 있었다. On the other hand, even in the case of the silicone oil applied to the sample 4, the expansion ratio is 3.8%, which is similar to that of glycols, but the solubility of the dye is low and it is not suitable as a color solution.
또한, 시료 5에서 적용된 글리세린의 경우에도 팽창율이 2.3%로서 우수한 특성을 가졌다. 그러나 시료 5에서 적용된 글리세린은 점성이 너무 높아서 복층유리에 투입이 불가능하였으므로 복층 유리 충전용으로는 적당하지 않음을 알 수 있었다.
In addition, even in the case of glycerin applied to the sample 5, the expansion ratio was 2.3%, which was excellent. However, since the viscosity of the glycerin used in the sample 5 was too high to be injected into the double-layered glass, it was not suitable for filling the double-layered glass.
[실시예 3 및 4][Examples 3 and 4]
기체 투과시트의 설치에 따른 압력 조절능을 알아보고자 다음과 같이 2개의 시편을 준비하였다. To investigate the pressure control ability of the gas permeable sheet, two specimens were prepared as follows.
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 첫 번째 시편(실시예 3)의 경우에는 제1유리에 형성된 모든 구멍을 밀폐하고, 두 번째 시편(실시예 4)의 경우에는 도 4에 보인 구조와 같이 오른쪽 상단에 형성된 구멍에 기체 투과시트를 부착하였다. 이때, 상기 기체 투과시트로는 액체는 통과시키지 않으면서 기체는 통과시키는 섬유 소재 시트로서, 국내 고어 코리아에서 판매되는 GORE-TEX 제품을 사용하였다. In the case of the first specimen (Example 3), all the holes formed in the first glass were sealed, and in the case of the second specimen (Example 4), the same structure as that shown in FIG. 4 was used And a gas permeable sheet was attached to the hole formed at the right upper end. At this time, as the gas permeable sheet, a GORE-TEX product sold by GORE CO., LTD. Was used as a fiber material sheet through which gas passes without passing a liquid.
상기 두 개의 시편(실시예 3 및 4)에 대하여, 제1유리의 오른쪽(상단 구멍 부위)에 1mm 간격으로 줄눈을 새겨 넣고 외부 기온에 따른 액면(색상 조성물)의 높이를 측정하였다. 그 결과는 하기 [표 3]과 같다.
For each of the above two specimens (Examples 3 and 4), joints were cut in the right side (upper hole portion) of the first glass at intervals of 1 mm and the height of the liquid surface (color composition) was measured according to the external temperature. The results are shown in Table 3 below.
상기 [표 3]에 보인 바와 같이, 기체 투과시트를 설치하였을 때와 설치하지 않았을 때, 저온에서는 차이가 크게 나지 않지만 15℃ 이상으로 온도가 증가하면 액면의 높이가 차이가 난다는 것을 알 수가 있다. 구체적으로, 기체 투과시트를 설치한 경우(실시예 4)에는 액면의 높이가 25℃에서는 8.6cm이었고, 설치하지 않은 경우(실시예 3)에는 5.2cm를 나타내고 있었다. As shown in Table 3, when the gas permeable sheet is provided and when the gas permeable sheet is not provided, there is no significant difference at a low temperature. However, when the temperature increases to 15 ° C or more, . Specifically, in the case where the gas permeable sheet was provided (Example 4), the height of the liquid surface was 8.6 cm at 25 占 폚, and 5.2 cm when the gas permeable sheet was not provided (Example 3).
상기의 결과로부터, 기체 투과시트를 설치하였을 때는 기온의 상승과 하강에 따라서 공기가 팽창을 할 때는 외부로 내보내고, 수축할 때는 외부에서의 공기 유입이 이루어지므로 액면의 높이가 색상 조성물의 팽창율과 거의 동일하게 나타나고 있음을 알 수가 있다. From the above results, when the gas permeable sheet is provided, when the air expands in accordance with the rise and fall of the air temperature, the air is introduced to the outside when the air expands, and when the air permeates from the outside, the height of the liquid surface It can be seen that they appear the same.
그러나 기체 투과시트를 설치하지 않았을 경우에는 밀폐된 유리 안에서 공기가 팽창되어 있으므로 온도가 상승하여도 색상 조성물이 위로 상승하지 않고 유리가 있는 양 옆으로 압력이 작용하여 유리가 팽창하므로 액면의 높이가 크게 증가하지 않는다는 것을 알 수가 있다. 이때, 액면의 높이가 증가하지 않는다는 것은 유리가 옆으로 부풀어 올라 유리를 접착시켜 둔 접착제에 압력이 작용하여 접착제가 견디지 못할 우려가 있을 수 있다. However, when the gas permeable sheet is not provided, the air is expanded in the sealed glass. Therefore, even if the temperature rises, the color composition does not rise upward, but the pressure acts on both sides of the glass, It does not increase. At this time, the fact that the height of the liquid level does not increase means that the glass bulges sideways, and the adhesive may not withstand the pressure due to the adhesive applied to the glass.
따라서 기체 투과시트가 설치되는 경우, 기온에 따른 색상 조성물의 수축과 팽창에서 수반하는 압력을 원활하게 조절하여, 유리의 부풀어 오름이나 접착력 저하를 방지할 수 있음을 알 수 있다.
Therefore, it can be seen that when the gas permeable sheet is provided, the pressure accompanying the shrinkage and expansion of the hue composition according to the temperature can be smoothly controlled to prevent the swelling of the glass and the lowering of the adhesive strength.
[실시예 5 및 6][Examples 5 and 6]
유리 사이의 폭에 따른 제반 물성을 알아보고자 다음과 같이 2개의 시편을 준비하였다. Two specimens were prepared as follows to investigate the physical properties according to the width between the glasses.
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 색상 조성물이 충전되는 제1유리와 제2유리의 사이의 폭(제1공간의 폭)을 각각 0.5mm(실시예 5)와 1mm(실시예 6)가 되도록 제작하고, 여기에 푸른색 색상 조성물(프로필렌글리콜에 푸른색 산성 염료 약 0.2중량%가 용해된 액체)을 충전하여 창호에 필요한 제반 물성을 측정하였다. 그 결과를 하기 [표 4] 및 [표 5]에 각각 나타내었다. 이때, 각 물성은 [표 4] 및 [표 5]에 나타낸 바와 같은 규격에 준하여 측정하였다.
(Example 5) and 1 mm (Example 6) of the width (the width of the first space) between the first glass and the second glass to which the color composition was filled were measured in the same manner as in Example 1, And a blue color composition (a liquid in which about 0.2% by weight of a blue acidic dye was dissolved in propylene glycol) was filled in the container to measure the physical properties required for the window. The results are shown in [Table 4] and [Table 5], respectively. At this time, the physical properties were measured according to the standards shown in [Table 4] and [Table 5].
:2003ISO 9050
: 2003
:2011KS L2514
: 2011
:2013KS L2003
: 2013
:2010NFRC300
: 2010
:2003ISO 9050
: 2003
:2011KS L2514
: 2011
:2013KS L2003
: 2013
:2010NFRC300
: 2010
상기 [표 4] 및 [표 5]에 보인 물성은 창호유리를 시공하였을 때 중요한 사항이다. 이때, [표 4] 및 [표 5]를 살펴보면, 색상 조성물이 충전되는 폭(제1공간)이 0.5mm인 경우(실시예 5)에는 가시광선 투과율이 47.1%이나, 1mm인 경우(실시예 6)에는 가시광선 투과율이 29.2%로 줄어든다. 그리고 열관류율(겨울철)의 결과를 보면, 폭이 0.5mm인 경우에는 2등급 창호, 폭이 1mm인 경우에는 1등급 창호가 됨을 알 수가 있다. 이때, 전체 두께 29mm를 갖는 창호에서 열관류율(겨울철)이 1등급이 된다는 것은 복층 유리의 단열 특성이 매우 우수하다는 것을 의미한다. The properties shown in [Table 4] and [Table 5] are important when window glass is applied. When the width (first space) in which the color composition is filled is 0.5 mm (Example 5), the visible light transmittance is 47.1% but 1 mm (Example 6), the visible light transmittance is reduced to 29.2%. As a result of the heat conduction rate (winter), it can be seen that when the width is 0.5 mm, it is the second grade window, and when the width is 1 mm, it is the first grade window. In this case, the degree of heat conduction (winter) in the window having a total thickness of 29 mm is considered to be the first grade, which means that the double-layered glass has excellent heat insulating properties.
또한, 여름철의 더운 기온을 막아주는 특성을 나타내는 차폐계수를 살펴보면 0.5mm에서는 0.53이고, 1mm에서는 0.36로서 매우 우수함을 알 수 있다. In addition, the shielding coefficient which shows the characteristics of preventing the hot air temperature in summer is 0.53 at 0.5 mm and 0.36 at 1 mm.
따라서 세라믹페인트와 같은 제품은 광투과성이 전연 없고 열과 냉기를 전연 막을 수도 없지만, 본 실시예들에 따른 복층 유리는 높은 광투과성을 가지면서 에너지 특성(단열 특성) 또한 우수하여, 겨울철과 여름철에 건축물 창호에 매우 적합하다는 것을 알 수가 있다.
Therefore, a product such as a ceramic paint is not permeable to light, and it can not prevent heat and cold air, but the double-layered glass according to the present embodiments has high light transmittance and excellent energy characteristics (heat insulating property) It can be seen that it is very suitable for windows.
10 : 제1유리 20 : 제2유리
30 : 제3유리 41 : 제1스페이서
42 : 제2스페이서 51 : 제1접착제층
52 : 제2접착제층 60 : 프레임
70 : 투명 부재 80 : 색상 코팅층
91 : 주입구 92 : 배출구
100 : 기체 투과공 120 : 기체 투과시트
S1 : 제1공간 S2 : 제2공간 10: first glass 20: second glass
30: third glass 41: first spacer
42: second spacer 51: first adhesive layer
52: second adhesive layer 60: frame
70: transparent member 80: colored coating layer
91: inlet 92: outlet
100: gas permeable hole 120: gas permeable sheet
S1: first space S2: second space
Claims (12)
상기 복수의 유리 사이에 형성된 적어도 하나의 공간은 색상 물질과 글리콜류 용제를 포함하는 액상의 색상 조성물이 충전되며,
상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간을 형성시키는 유리는 기체 투과공이 형성되고,
상기 기체 투과공에는 액체 불투과성의 기체 투과시트가 부착된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
A plurality of glasses spaced apart from each other,
Wherein at least one space formed between the plurality of glasses is filled with a liquid color composition including a color material and a glycol solvent,
The glass forming the space in which the liquid color composition is filled is formed with a gas-
And a liquid-impermeable gas-permeable sheet is attached to the gas-permeable hole.
상기 칼라 복층 유리는,
제1유리;
상기 제1유리로부터 제1공간을 두고 이격 설치된 제2유리; 및
상기 제2유리로부터 제2공간을 두고 이격 설치된 제3유리를 포함하고,
상기 제1공간은 색상 물질과 글리콜류 용제를 포함하는 액상의 색상 조성물이 충전되고,
상기 제2공간은 불활성 가스층, 공기층 또는 진공층으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
The method according to claim 1,
In the color multilayer glass,
A first glass;
A second glass spaced apart from the first glass in a first space; And
And a third glass spaced apart from the second glass in a second space,
Wherein the first space is filled with a liquid color composition including a color material and a glycol solvent,
Wherein the second space is selected from an inert gas layer, an air layer, or a vacuum layer.
상기 글리콜류 용제는 에틸렌글리콜 및 프로필렌글리콜로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the glycol solvent is at least one selected from ethylene glycol and propylene glycol.
상기 글리콜류 용제는 에틸렌글리콜 10 ~ 90중량% 및 프로필렌글리콜 10 ~ 90중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the glycol solvent comprises 10 to 90% by weight of ethylene glycol and 10 to 90% by weight of propylene glycol.
상기 색상 조성물은 자외선 차폐제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the color composition further comprises an ultraviolet screening agent.
상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간은 0.5mm 내지 5mm의 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the space filled with the liquid color composition has a width of 0.5 mm to 5 mm.
상기 액상의 색상 조성물이 충전되는 공간을 형성시키는 2장의 유리는 중앙 영역에서 투명 부재에 의해 부착된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the two glasses forming the space in which the liquid color composition is filled are attached by a transparent member in the central region.
상기 복수의 유리 중에서 적어도 하나의 유리는 상단부에 색상 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein at least one glass among the plurality of glasses is formed with a color coating layer at an upper end thereof.
상기 제1유리는 상단부에 색상 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method of claim 2,
Wherein a color coating layer is formed on an upper end of the first glass.
상기 기체 투과공은 상기 제1유리에 형성되고,
상기 기체 투과공에는 액체 불투과성의 기체 투과시트가 부착된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리.
3. The method of claim 2,
Wherein the gas-permeable hole is formed in the first glass,
And a liquid-impermeable gas-permeable sheet is attached to the gas-permeable hole.
상기 칼라 복층 유리는 색상 조성물의 주입 및 배출을 위한 출입부가 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 복층 유리. 3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the color multilayer glass is formed with an entrance portion for injecting and discharging a color composition.
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