KR101611607B1

KR101611607B1 - 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101611607B1
Application number: KR1020160016611A
Authority: KR
Inventors: 이청용
Original assignee: 이청용
Priority date: 2016-02-12
Filing date: 2016-02-12
Publication date: 2016-04-11

Abstract

본 발명은 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 본 발명은 등산복이나 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류나 피복은 사용 목적의 특성상 투습성이나 방수성 및 방풍성과 발수성, 그리고 방오성과 보온성 등 다양한 기능을 갖는 원단을 사용하여 제작하여야 하는 것인데, 공기보다 열전도율이 낮은 단열기체인 이산화탄소, 아르곤 등을 충전한 단열기체 격실구조 단열시트를 사용함으로써 보온성을 향상시킴과 동시에, 단열기체 격실구조 단열시트의 낮은 통기성, 투습성을 향상시키기 위해 통기 유로 및 통기홀을 형성하고 투습성 폴리우레탄 코팅을 형성한 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법{Thermo windproof fabric using Gas insulated compartment insulation sheet structure and manufacturing method thereof}

일반적으로, 등산복이나 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류나 피복은 사용 목적의 특성상 다양한 기능을 갖는 원단을 사용하여 제작하여야 하는 것인데, 통상적으로 상기 아웃도어용 의류에 사용되는 원단은 투습성이나 방수성 및 방풍성과 발수성, 그리고 방오성과 보온성을 갖고 있어야 한다.

상기와 같은 기능성 원단은 우수한 방습성 및 투습성을 확보하기 위해 원단의 내면에 별도의 매우얇고 부드러운 질감을 갖고 있으면서도 신축성이 뛰어난 폴리우레탄 필름을 부착하여 제작하게 된다.

또한, 방한복 및 점퍼의 보온성 향상을 위하여 에어캡과 유사한 공기층을 폴리우레탄 필름에 적층하여 형성한 보온성 원단을 의류의 피복에 사용하기도 하는데, 에어캡이란 합성수지 필름 사이에 대기와 개방된 공간에서 대기 압력의 공기가 충전되어 필름 사이에 공기층을 형성시킨 것으로 에어캡 필름은 특정한 상품의 제한 없이 파손되기 쉬운 제품의 완충을 필요로 하는 경우 주로 사용되며, 겨울철에는 창문 등에 설치되어, 난방기능을 수행하는 방풍지, 즉, 단열시트로도 사용되고 있으며, .에어캡 필름 제작에는 주로 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene; LLDPE)이 주로 사용된다.

상기와 같이 종래의 폴리리우레탄 필름으로 에어캡과 유사한 공기층을 이용한 의류용 소재의 제조 및 형성하는데 있어서, 선행 기술로 대한민국 등록특허 제10-0642060호가 있는데, 두 개의 합성수지 시트(1,2)에서 하나의 시트(1)는 평상으로 하고, 다른 하나의 시트(2)는 상기 평상의 시트(1)에 일정한 간격으로 다수개의 접합부(3)를 형성하면서 접착되지 아니하는 부위가 반원형으로 만곡부(4)를 형성하도록 접착하여 공간(5)을 형성하여 하나의 단위체(10)를 형성한다.

상기 공간(5) 내에는 의도하는 바에 따라 단열재(6)가 충전될 수도 있다.

이 때 폴리우레탄계 접착제를 사용하여 라미네이션 접착을 하게 되는데, 접착방법이 이러한 설치예에 한정되는 것은 아니며, 고주파 열융착 방법 등을 비롯하여 합성수지를 접착시킬 수 있는 모든 방법을 적용할 수 있다.

본 발명을 형성함에 있어서, 시트를 구성하는 합성수지는 비닐, 폴리에스터 등을 비롯하여 모든 연질의 합성수지제 시트가 포함될 수 있음은 물론이다.

이와 같은 본 고안의 의류용 소재(100)는 각각의 단위체(10, 10a, 10b, 10c, 10d)dp 형성되어 있는 공간(5)에 의하여 다층 구조의 공기층을 형성하여 평상의 시트가 외부로 노출되도록 양쪽 평면이 마감되어 단순히 위생적인 측면만을 고려하는 직물 의복과는 달리 직물 의복의 내피로 사용하게 되면 보온, 단열, 방풍, 방습, 방수, 방음 및 완충 작용을 할 수 있게 되어 등산복이나 건축물의 신축 공사장용 및 산업현장 작업용 작업복에 사용되어 각 용도별 의류의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되며, 침낭, 매트는 물론이고, 자동차 충격흡수용이나 헬멧의 내장재로 사용될 수 있는 복수의 공기층을 구비하는 의류용 소재에 관한 것이 개시되어 있다.

또한, 종래의 공기층을 이용한 폴리우레탄 수지 피복직물의 선행기술로는 대한민국 특허공개 특2000-0008977호가 있는데, 상기 발명의 직물 사이에 공기층을 보유하도록 기밀층(氣密層)을 형성한 폴리우레탄수지(polyurethane resin) 피복직물은 제편(製編)된 바탕천(1)과 그 위에 폴리우레탄수지가 얇게 피복된 폴리우레탄시이트층(2)으로 구성된 피복물 2매를 폴리우레탄수지피복물을 원하는 형상에 맞게 재단한 후, 폴리우레탄시이트층(2)이 상호 안쪽에 위치하도록 적층하여 폴리우레탄수지피복물 가장자리를 상호 고주파 접합하여 밀봉된 기밀층(4)을 형성함으로서, 상기 고주파접합으로 형성된 기밀층(4)에 공기를 주입하여 밀폐시키면 주입된 공기는 폴리우레탄시이트층(2)에 에워싸여져 공기가 누출되지 않고 상기 기밀층(4)에 확실하게 보유된 채 거의 반영구적으로 기밀상태를 유지하게 되어 여성용 브래지어 및 방한복과 스포츠용 의류로 사용될 때 우선 가볍고 보온성과 큐션성이 월등하여 착용감이 좋을 뿐만아니라 재단 및 봉제가 용이하여 제조단가를 낮출 수 있는 기밀층을 형성한 폴리우레탄 수지 피복직물 및 그 제조방법이 개시되어 있다.

다만, 상기 복수의 공기층을 구비하는 의류용 소재는 다층 구조의 공기층을 형성하여 평상의 시트가 외부로 노출되도록 양쪽 평면이 마감되어 단순히 위생적인 측면만을 고려하는 직물 의복과는 달리 직물 의복의 내피로 사용하게 되면 보온, 단열, 방풍, 방습, 방수, 방음 및 완충 작용을 할 수 있게 되어 등산복이나 건축물의 신축 공사장용 및 산업현장 작업용 작업복에 사용되는 것으로서, 합성수지인 비닐, 폴리에스터 등의 특성으로 인한 통기성과 투습성이 불가능하므로 의류의 피복직물로 사용시에는 땀 및 수분이 배출이 되지 않아 인체의 불쾌감을 유발할 수 있으며,

상기 폴리우레탄수지 피복물을 원하는 형상에 맞게 재단한 후, 폴리우레탄수지피복물 가장자리를 상호 고주파 접합하여 밀봉된 1개의 공간으로 연결되는 기밀층을 형성한 것으로서, 피복물의 면적 적은 여성용 브레지어 등에는 적용할 수 있으나, 피복물의 면적이 다소 넓어 일정한 간격으로 봉제가 필요할 경우에는 봉제바늘로 인한 기밀층의 손상이 불가피함으로서 보온성능이 상실될 수 있다.

따라서, 여성용브레지어나, 방한복 등 의류의 형상에 따라 투습성과 보온성이 확보될 수 있는 합성수지계열의 폴리우레탄수지피복물, 폴리 아크릴피복물 등을 이용한 보온성 방풍원단을 제조할 수 있는 연구가 필요한 실정이다.

1. 대한민국 특허공개 특2000-0008977호‘기밀층을 형성한 폴리우레탄 수지 피복직물 및 그 제조방법’(2000.02.15) 2. 대한민국 등록특허 제10-0642060호‘복수의 공기층을 구비하는 의류용 소재’(2006.10.27.)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 등산복이나 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류나 피복은 사용 목적의 특성상 투습성이나 방수성 및 방풍성과 발수성, 그리고 방오성과 보온성 등 다양한 기능을 갖는 원단을 사용하여 제작하여야 하는 것인데, 공기보다 열전도율이 낮은 단열기체인 이산화탄소, 아르곤 등을 충전한 단열기체 격실구조 단열시트를 사용함으로써 보온성을 향상시킴과 동시에, 단열기체 격실구조 단열시트의 낮은 통기성, 투습성을 향상시키기 위해 통기 유로 및 통기홀을 형성하고 투습성 폴리우레탄 코팅을 형성한 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법은 합성수지 필름의 평판 형상 단열시트를 단열에어캡 보온성 유지 격실공간과 격실공간별 주변의 통기성과 투습성 확보를 위한 통기홀(hoie) 유로 공간을 성형함으로서, 단열에어캡 및 격실구조 내부공간에는 공기 대신 열전도율이 낮은 단열기체를 단열에어캡 및 단열에어캡 주변의 격실구조 공간에 충전한 후, 단열시트 격실구조 공간 외부에 통기성 홀이 형성된 합성수지계열 필름의 단열시트를 의류의 용도에 따른 유연성 및 신축성이 있는 구조로 제조하여, 상기 단열시트 상부와 하부에 투습성 폴리우레탄수지로 융착한 편성물 및 면직물을 형성함에 따라 5중 원단을 구성하고 또한, 일체화된 평판형상의 단열시트를 단열에어캡, 단열에어캡 주변의 격실공간, 통기홀 유로를 위한 격실공간을 성형함으로써 봉제로 인한 단열기체의 단열시트 손상을 최소화함으로써 피복의 투습성 확보 및 보온성 유지를 위한 단열성능을 향상함으로써, 외부로부터 바람이나 물은 차단시키면서도 땀은 효과적으로 배출시키는 투습성과 방수성이 뛰어나고, 내,외의 편성물 및 면직물의 부드러운 터치감을 얻을 수 있으며, 단열기체 격실구조 단열시트의 우수한 보온성과 뛰어난 충격흡수성을 이용한 등산복, 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류 형태를 만들 수 있는 특징이 있는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단은 단열기체 격실구조 단열시트와; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에 적층되는 제1원단과; 상기 제1원단과 단열기체 격실구조 단열시트 사이에 삽입된 구조의 제1코팅층과; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 타면에 적층되는 제2원단과; 상기 제2원단과 단열기체 격실구조 단열시트 사이에 삽입된 구조의 제2코팅층;을 포함하며, 상기 단열기체 격실구조 단열시트는 하부 시트와; 상기 하부 시트 상에 부착되고 단열기체가 충전되는 공간부가 마련되는 다수의 캡과, 인접하는 캡 사이를 밀폐하는 다수의 격벽이 마련되는 중간 시트와; 다수의 격벽이 다각형 또는 원형으로 배치되어 밀폐된 구조로 이루어지는 다수의 격실과; 상기 중간 시트 상에 적층되고 상기 캡 및 격벽에 부착되는 상부 시트와; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에서 압착되어 요입된 구조를 형성하는 통기 유로와; 상기 통기 유로의 바닥에 관통 형성되는 통기홀과; 적어도 1개 이상의 격실을 수용하고 상기 격실이 상기 통기유로와 연결되지 않도록 이중격벽으로 밀폐공간을 형성하는 이중격실;을 포함하며, 상기 통기유로는 상기 이중격벽에 의해 구획되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제1,2코팅층은 상기 제1,2원단의 일면에 코팅되며 미다공질막 구조를 가지는 투습성 폴리우레탄 코팅인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 통기 유로가 형성된 영역의 상부 시트, 중간 시트 및 하부 시트는 가압 및 가열에 의해 서로 열융착되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제1,2원단은 각각 직물 및 편성물 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법은 제1시트 공급부에서 공급되는 중간 시트를 제1성형롤러와 압착롤러 사이에 공급하여 상기 제1성형롤러에 형성된 흡입공에서 상기 중간 시트를 흡입하여 공간부가 마련되는 다수의 캡과, 인접하는 캡 사이를 밀폐하는 복수의 격벽과, 상기 격벽 및 캡에 의해 구획되는 복수의 격실을 형성하고, 제2시트 공급부에서 공급되는 하부 시트를 상기 제1성형롤러와 압착롤러에 공급하여 상기 중간 시트와 합지하는 단계와; 상기 합지되는 상기 중간 시트와 하부 시트 사이에 단열 기체를 분사하여 상기 캡에 상기 기체를 충전하는 단계와; 상기 하부시트와 합지된 중간 시트와 제3시트 공급부에서 공급되는 상부 시트를 제2성형롤러와 압축롤러 사이에 공급하여 합지하여 단열기체 격실구조 단열시트를 형성하되, 상기 제2성형롤러에서는 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면을 압착하여 요입된 구조의 통기유로를 형성하고, 합지되는 상기 중간 시트와 상부 시트 사이에는 단열기체를 분사하는 단계와; 상기 통기 유로의 바닥을 관통하는 구조의 통기홀을 형성하는 단계와; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에 제1코팅층이 형성된 제1원단을 합지하는 단계와; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 타면에 제2코팅층이 형성된 제2원단을 합지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법에 있어서, 단열기체 격실구조 단열시트와, 상기 제1원단 및 제2원단을 합지하는 단계에서 제4시트 공급부 및 제5시트 공급부에서 각각 공급되는 제1원단 및 제2원단 상에 폴리우레탄 코팅액을 분사한 다음, 열풍 건조하여 상기 제1코팅층 및 제2코팅층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법에 있어서, 제1코팅층 및 제2코팅층이 형성된 제1원단 및 제2원단을 다수의 미세핀이 형성된 타공롤러에 공급하여 다수의 제2통기홀을 형성하되, 상기 제2통기홀은 상기 통기 유로에 대응하는 영역에 형성되어 상기 통기 유로와 연통되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 방한복, 점포 등 의류소재로 제조되는 높은 투습성 폴리우레탄수지 피복지물에 낮은 투습성 합성수지 필름이 융착형성되어 신체의 땀, 수분배출 등의 투습기능이 저하됨으로서 발생될 수 있는 끈저끈적함 등의 불쾌감을 단열기체 격실구조 단열시트에 통기홀(hole)을 설치하여 투습성 기능을 향상하고, 공기보다 열전도율이 낮은 단열기체인 이산화탄소, 아르곤 등을 상기 격실구조 단열시트에 충전함으로서 높은 보온성 효과의 의류소재는 외부로부터 바람이나 물은 차단시켜주면서도 땀은 효과적으로 배출시키는 투습성과 방수성이 뛰어나고, 내,외의 편성물 및 면직물의 부드러운 터치감을 얻을 수 있으며, 단열기체 격실구조 단열시트의 우수한 보온성과 뛰어난 충격흡수성을 이용한 등산복, 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류 형태를 만들 수 있는 특징이 있는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1a는 본 발명에 따른 보온성 방풍원단의 일실시예를 도시하는 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A단면도이다.
도 2는 본 발명의 단열기체 격실구조 단열시트의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 종단면도이다.
도 4는 본 발명의 보온성 방풍원단의 각 제조 공정을 도시하는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 하부, 중간 및 상부 시트가 합지되는 모습을 도시하는 분해 사시도이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 형태의 구성요소는 그 지시하는 설명을 동일하게 하는 한편, 도면부호는 서로 다르게 부여하였음에 유의해야 한다.

도 1a는 본 발명에 따른 보온성 방풍원단의 일실시예를 도시하는 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A단면도이다. 그리고 도 2는 본 발명의 단열기체 격실구조 단열시트의 구조를 도시하는 사시도이며, 도 3은 도 2의 종단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 보온성 방풍원단(10)은 외부로부터 바람이나 물은 차단시키는 방수성을 제공하면서도 땀은 효과적으로 배출시키는 투습성을 제공하는 특징이 있으며, 내면과 외면에는 편성물 및 면직물 등을 배치하여 부드러운 터치감을 얻을 수 있다. 그리고 본 발명에 따른 보온성 방풍원단(10)은 단열기체 격실구조 단열시트를 채용함으로써, 우수한 보온성과 뛰어난 충격흡수성을 제공하여 등산복, 스키복 및 점퍼 등과 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류 형태를 만들 수 있는 특징이 있는데, 크게 단열기체 격실구조 단열시트(100)와, 제1원단(11)과, 제1코팅층(12)과, 제2원단(15), 제2코팅층(16)을 포함하여 이루어진다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 보온성 방풍원단(10)은 단열기체 격실구조 단열시트(100)와, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 일면에 적층되는 제1원단(11)과, 상기 제1원단(11)과 단열기체 격실구조 단열시트(100) 사이에 삽입된 구조의 제1코팅층(12)과, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 타면에 적층되는 제2원단(15)과, 상기 제2원단(15)과 단열기체 격실구조 단열시트(100) 사이에 삽입된 구조의 제2코팅층(16)을 포함한다.

상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)는 하부 시트(110)와, 중간 시트(130)와, 다수의 격실(170)과, 상부 시트(150)와, 이중격벽(175)과, 이중격실(176)과, 통기유로(180)와, 통기홀(181)을 포함한다.

구체적으로, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)는 상기 하부 시트(110) 상에 부착되고 단열기체가 충전되는 공간부(132)가 마련되는 다수의 캡(131)과, 인접하는 캡(131) 사이를 밀폐하는 다수의 격벽(133)이 마련되는 중간 시트(130)와, 다수의 격벽(133)이 다각형 또는 원형으로 배치되어 밀폐된 구조로 이루어지는 다수의 격실(170)과, 상기 중간 시트(130) 상에 적층되고 상기 캡(131) 및 격벽(133)에 부착되는 상부 시트(150)와, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 일면에서 압착되어 요입된 구조를 형성하는 통기유로(180)와, 상기 통기유로(180)의 바닥에 관통 형성되는 통기홀(181)과, 적어도 1개 이상의 격실을 수용하고 상기 격실(170)이 상기 통기유로(180)와 연결되지 않도록 이중격벽(175)으로 밀폐공간을 형성하는 이중격실(176)을 포함한다.

상기 하부 시트(110)와, 중간 시트(130)와, 상부 시트(150)는 각각 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 것을 예시할 수 있으나, 충전하는 단열기체에 따라 단열시트 재질이 변경될 수도 있으므로 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 하부 시트(110)는 평판 형상인 것에 반해, 상부시트(150)는 평판 형상에 통기유로(180)가 형성되고, 상기 중간 시트(130)에는 캡(131)과, 격벽(133), 통기유로(180)가 형성되며, 격벽이 형성되지 않는 일반적인 에어캡시트 일 수도 있다.

상기 캡(131)은 상기 중간 시트(130)에서 상측으로 돌출되고 내부에는 기체가 충전되는 공간부(132)가 마련되며, 상기 공간부(132)는 하부 시트(110)에 의해 밀폐된다.

상기 공간부(132)에 충전되는 기체는 공기일 수도 있으나, 공기에 비해 열전도율이 낮은 단열 기체를 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 공기(열전도율 0.0207 kcal/mh℃, 0℃, 1atm)에 비해 열전도율이 40% 정도 낮은 이산화탄소(열전도율 0.0125 kcal/mh℃, 0℃, 1atm) 또는 아르곤 등을 예시할 수 있다.

상기 격벽(133)은 이웃하는 캡(131) 사이를 연결하며 캡(131)의 높이와 동일하게 형성되며, 또는 이웃하는 캡(131) 주변을 다각형으로 연결하여 캡 높이와 동일하게 형성되며 도시된 바와 같이 육각형으로 한정되는 것은 아니다.

그리고 상기 캡(131), 격벽(133), 이중격벽(175) 및 이중격실(176)은 각각 상부 시트(150)에 부착되며, 다수의 격벽이 다각형 또는 원형으로 배치되어 밀폐된 구조의 복수의 격실(170)을 형성하고, 적어도 1개 이상의 격실(170)을 수용하도록 그 외곽에 배치되는 상기 이중격벽(175)에 의해 이중격실(176)이 형성된다. 그리고 격실(170) 및 이중격실(176)에는 상술한 캡과 같이 단열 기체가 충전된다.

상기 제1,2원단(11,15)은 각각 직물 및 편성물 중 어느 하나인 것을 예시할 수 있다.

상기 제1,2코팅층(12,16)은 상기 제1,2원단(11,15)의 일면에 코팅되는데, 방풍 성능과 함께 투습성을 동시에 제공하기 위해 미다공질막 구조를 가지는 투습성 폴리우레탄 코팅인 것이 바람직하다.

상기 투습성 폴리우레탄 코팅은 미세 다공형(micro-porous)을 형성하는 direct coating 방법으로 제조하는 것을 예시할 수 있다. 이는 건식다공형과 습식 다공형 투습방수포로 나눌 수 있으며 또한 Gore-tex와 같이 polytetrafluoroethylenemembrane을 이용한 lamination type의 투습방수포로 분류할 수 있다. 건식코팅과 습식코팅의 가공방법을 간단히 설명하면 건식코팅은 유기용제와 물을 사용하여 용해, 분산시킨 수지, 에멀젼, 분산제 등을 섬유표면에 도포하여 열, 바람으로 그 용매를 기화시키거나 또는 더욱 가열하여 연속적인 고형피막으로 섬유표면을 도포하는 방법을 말한다. 이에 비하여 습식코팅은 물과 친화성이 있으며 완전히 용해되는 알코올이나 디메틸포름아미드 등의 유기용제로 용해시킨 코팅 액을 사용하여 코팅한다. 이 코팅 액을 섬유표면에 코팅한 다음 다량의 물에 침지하는 방법으로 용제를 용출시켜 균일한 다공성 피막을 형성한다. 이러한 다공형 투습방수포는 높은 수준의 공기투과도와 투습도를 쉽게 얻을 수 있으나 이에 반해 별도의 친수 무공형 수지를 이용한 표면처리 코팅이 없이는 높은 내수압을 유지할 수 없다는 단점이 있다. 또한 친수 무공형 코팅에 비해 제조 공정이 복잡하고 비용이 많이 든다는 단점이 있다. 상술한 건식코팅이 습식코팅에 비해 코팅 공정의 간소화 측면에서 바람직하다.

한편, 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 제1코팅층(12) 및 제2코팅층(16)에는 상기 통기유로(180) 및 통기홀(181)과 연통되도록 제2통기홀(13a,16a)이 형성될 수 있는데, 상기 제2통기홀(13a,16a)은 투습도를 보다 향상시키는 역할을 한다. 또한 상기 제2통기홀(13a,16a)을 형성하는 경우에는 투습성 폴리우레탄 코팅이 아닌 일반 방수성 코팅을 하더라도 투습 성능을 발휘할 수 있게 된다. 그리고 신체와 가깝게 배치되는 제2코팅층(16)에 형성되는 제2통기홀(16a)을 크게 형성하여 땀 배출을 용이하게 하고, 외부로 노출되는 제1코팅층(12)에 형성되는 제2통기홀(13a)은 제2코팅층(16)에 형성되는 제2통기홀(16a)에 비해 상대적으로 작게 형성하여 빗물이 내부로 유입되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

상기 통기유로(180)는 하부 시트(110), 중간 시트(130)가 합지되고, 그 위에 상기 상부시트(150)와 적층된 상태로 제2성형 롤러(200a)에 공급되어 형성된다. 그리고 도시된 바와 같이 십자 내지 격자 형상으로 이루어지는 것을 예시할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

이하에서는 본 발명에 따른 보온성 방풍원단 제조방법의 일실시예를 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 보온성 방풍원단의 각 제조 공정을 도시하는 개략도이고, 도 5a는 본 발명의 하부, 중간 및 상부 시트가 합지되는 모습을 도시하는 분해 사시도이다.

도 1 내지 3과 함께 도 4, 5를 참조하면, 본 발명에 따른 보온성 방풍원단(10)의 제조를 위해, 먼저 제1시트 공급부(211)에서 공급되는 중간 시트를 제1성형롤러(200)와 압착롤러(201) 사이에 공급하여 상기 제1성형롤러(200)에 형성된 흡입공(미도시)에서 상기 중간 시트(130)를 흡입하여 공간부(132)가 마련되는 복수의 캡(131)과, 인접하는 캡(131) 사이를 밀폐하는 복수의 격벽(133)과, 상기 격벽(133) 및 캡(131)에 의해 구획되는 복수의 격실(170)을 형성하고, 제2시트 공급부(212)에서 공급되는 하부 시트(110)를 상기 제1성형롤러(200)와 압착롤러(201)에 공급하여 상기 중간 시트(130)와 합지하는 단계를 수행한다.

다음으로, 상기 합지되는 상기 중간 시트(130)와 하부 시트(110) 사이에 단열 기체를 분사하여 상기 캡(131)에 제1노즐(231)을 통해서 상기 단열기체를 충전하는 단계를 수행한다.

그 다음으로, 상기 합지된 중간 시트(130)와 제3시트 공급부(213)에서 공급되는 상부 시트(150)를 제2성형롤러(200a)와 압착롤러(201a) 사이에 공급하여 상기 합지된 중간 시트와 합지시킨다. 이때, 상기 제2성형롤러(200a)에서는 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 일면을 압착하여 요입된 구조의 통기유로(180)를 형성하고, 합지되는 상기 중간 시트(130)와 상부 시트(150) 사이에 제2노즐(232)을 통해서 단열기체를 분사하는 단계를 수행한다.

그 다음으로, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 상측에 마련된 다수의 미세핀(236)이 형성된 타공롤러(235)에서 상기 통기유로(180)의 바닥을 관통하는 구조의 통기홀(181)을 형성하는 단계를 수행하게 된다. 다만, 도시하지 않았지만 타공롤러를 생략하는 대신 제2성형 롤러의 표면에 미세핀을 추가적으로 마련하여 하나의 공정으로 통기유로와, 통기홀을 형성할 수 있음은 물론이다.

그 다음으로, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 일면에 제1코팅층(12)이 형성된 제1원단(11)을 합지하는 단계를 수행하게 되는데, 도 4에 도시된 바와 같이 제4시트 공급부(214)에서 공급되는 제1원단(11) 상에 제3노즐(233)을 통해서 투습성 폴리우레탄 코팅액을 분사하게 된다.

그 다음으로, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)의 타면에 제5시트 공급부(215)에서 공급되는 제2원단(15)을 합지하는 단계를 수행한다. 이 단계에서도 제2원단(15) 상에 제4노즐(234)을 통해서 투습성 폴리우레탄 코팅액을 분사하여 제2코팅층(16)을 형성하게 된다. 여기서, 상기 단열기체 격실구조 단열시트(100)와, 제1원단(11)과, 제2원단(15)은 한 쌍의 압착롤러(201b)에 공급되어 합지된다.

이와 같이, 제1코팅층(12) 내지 제2코팅층(16)을 형성하면서 단열시트(100)와 합지하는 경우에는 별도의 접착제를 분사하지 않고서도 합지가 용이하게 이루어지는 장점이 있다.

이와 다른 방식으로, 투습성 폴리우레탄 코팅이 아닌 방수 코팅의 경우에는 방수 성능만 발휘하고 투습 성능을 발휘하지 못하는데, 이 경우에는 상기 제1코팅층(12) 및 제2코팅층(16)이 형성된 제1원단(11) 및 제2원단(15)을 다수의 미세핀이 형성된 타공롤러(미도시)에 공급하여 도 1b에서 도시한 바와 같이 다수의 제2통기홀(13a,16a)을 형성할 수도 있다.

상기 제2통기홀(13a,16a)을 형성하는 또 다른 방식으로, 실크 스크린 인쇄 방식을 적용할 수 있는데, 상기 통기 유로에 대응하는 영역에는 코팅액이 분사되지 않도록 함으로써 간편하게 제2통기홀을 형성할 수 있는데, 이 방식은 제2통기홀의 직경을 쉽게 제어할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 금속정제장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

10 : 보온성 방풍원단 11 : 제1원단
12 : 제1코팅층 13a : 제2통기홀
15 : 제2원단 16 : 제2코팅층
16a : 제2통기홀 100 : 단열시트
110 : 하부 시트 130 : 중간 시트
131 : 캡 132 : 공간부
133 : 격벽 150 ; 상부 시트
170 : 격실 175 : 이중격벽
176 : 이중격실 180 : 통기유로
181 : 통기홀 200 : 제1성형롤러
200a : 제2성형롤러 201,201a : 압착롤러
211 : 제1시트 공급부 212 : 제2시트 공급부
213 : 제3시트 공급부 214 : 제4시트 공급부
215 : 제5시트 공급부 231 : 제1노즐
232 : 제2노즐 233 : 제3노즐
234 : 제4노즐 235 : 타공롤러
236 : 미세핀 240 : 권취롤러

Claims

단열기체 격실구조 단열시트와;
상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에 적층되는 제1원단과;
상기 제1원단과 단열기체 격실구조 단열시트 사이에 삽입된 구조의 제1코팅층과;
상기 단열기체 격실구조 단열시트의 타면에 적층되는 제2원단과;
상기 제2원단과 단열기체 격실구조 단열시트 사이에 삽입된 구조의 제2코팅층;을 포함하며,
상기 단열기체 격실구조 단열시트는,
하부 시트와; 상기 하부 시트 상에 부착되고 단열기체가 충전되는 공간부가 마련되는 다수의 캡과, 인접하는 캡 사이를 밀폐하는 다수의 격벽이 마련되는 중간 시트와; 다수의 격벽이 다각형 또는 원형으로 배치되어 밀폐된 구조로 이루어지는 다수의 격실과; 상기 중간 시트 상에 적층되고 상기 캡 및 격벽에 부착되는 상부 시트와; 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에서 압착되어 요입된 구조를 형성하는 통기 유로와; 상기 통기 유로의 바닥에 관통 형성되는 통기홀과; 적어도 1개 이상의 격실을 수용하고 상기 격실이 상기 통기유로와 연결되지 않도록 이중격벽으로 밀폐공간을 형성하는 이중격실;을 포함하며, 상기 통기유로는 상기 이중격벽에 의해 구획되는 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단.
제1항에 있어서,
상기 제1,2코팅층은 상기 제1,2원단의 일면에 코팅되며 미다공질막 구조를 가지는 투습성 폴리우레탄 코팅인 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단.
제1항에 있어서,
상기 통기 유로가 형성된 영역의 상부 시트, 중간 시트 및 하부 시트는 가압 및 가열에 의해 서로 열융착되는 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단.
제1항에 있어서,
제1,2원단은 각각 직물 및 편성물 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단.
제1시트 공급부에서 공급되는 중간 시트를 제1성형롤러와 압착롤러 사이에 공급하여 상기 제1성형롤러에 형성된 흡입공에서 상기 중간 시트를 흡입하여 공간부가 마련되는 복수의 캡과, 인접하는 캡 사이를 밀폐하는 복수의 격벽과, 상기 격벽 및 캡에 의해 구획되는 복수의 격실을 형성하고, 제2시트 공급부에서 공급되는 하부 시트를 상기 제1성형롤러와 압착롤러에 공급하여 상기 중간 시트와 합지하는 단계와;
상기 합지되는 상기 중간 시트와 하부 시트 사이에 단열 기체를 분사하여 상기 캡에 상기 기체를 충전하는 단계와;
상기 하부시트와 합지된 중간 시트와 제3시트 공급부에서 공급되는 상부 시트를 제2성형롤러와 압축롤러 사이에 공급하여 합지하여 단열기체 격실구조 단열시트를 형성하되, 상기 제2성형롤러에서는 상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면을 압착하여 요입된 구조의 통기유로를 형성하고, 합지되는 상기 중간 시트와 상부 시트 사이에는 단열기체를 분사하는 단계와;
상기 통기 유로의 바닥을 관통하는 구조의 통기홀을 형성하는 단계와;
상기 단열기체 격실구조 단열시트의 일면에 제1코팅층이 형성된 제1원단을 합지하는 단계와;
상기 단열기체 격실구조 단열시트의 타면에 제2코팅층이 형성된 제2원단을 합지하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법.
제5항에 있어서,
상기 단열기체 격실구조 단열시트와, 상기 제1원단 및 제2원단을 합지하는 단계에서 제4시트 공급부 및 제5시트 공급부에서 각각 공급되는 제1원단 및 제2원단 상에 폴리우레탄 코팅액을 분사한 다음, 열풍 건조하여 상기 제1코팅층 및 제2코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법.
제5항에 있어서,
상기 제1코팅층 및 제2코팅층이 형성된 제1원단 및 제2원단을 다수의 미세핀이 형성된 타공롤러에 공급하여 다수의 제2통기홀을 형성하되,
상기 제2통기홀은 상기 통기 유로에 대응하는 영역에 형성되어 상기 통기 유로와 연통되는 것을 특징으로 하는 단열기체 격실구조 단열시트를 이용한 보온성 방풍원단의 제조방법.