KR101611112B1 - Elevator hoist and method for producing elevator hoist - Google Patents

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Abstract

지지대의 상면에는 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대와, 제1 베어링대로부터 수평방향으로 떨어져 배치되고, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대가 지지되어 있다. 제1 베어링대 및 제2 베어링대에는 제1 베어링 및 제2 베어링에 회전 가능하게 마련된 회전축이 지지되어 있다. 지지대에는 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부가 마련되어 있다. 제1 베어링대 및 제2 베어링대의 각각은 돌기부의 측면에 맞닿게 되는 것에 의해, 회전축의 축선방향이 소정의 방향이 되도록 지지대에 대해서 위치결정되어 있다.On the upper surface of the support base, a first bearing base provided with a first bearing, and a second bearing base provided apart from the first bearing base in a horizontal direction and provided with a second bearing are supported. The first bearing bar and the second bearing bar are supported with a rotation shaft rotatably provided on the first bearing and the second bearing. The support is provided with a protrusion protruding upward from the upper surface of the support. Each of the first bearing bar and the second bearing bar is positioned with respect to the support so that the axial direction of the rotary shaft is in a predetermined direction.

Description

엘리베이터용 권상기 및 엘리베이터용 권상기의 제조방법 {ELEVATOR HOIST AND METHOD FOR PRODUCING ELEVATOR HOIST}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an elevator hoisting machine and an elevator hoisting machine.

본 발명은 엘리베이터칸을 이동시키는 구동력을 발생하는 엘리베이터용 권상기 및 엘리베이터용 권상기의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hoisting machine for an elevator and a hoisting machine for an elevator which generate driving force for moving the elevator car.

종래, 제1 베어링대(bearing mount) 및 제2 베어링대에 의해 회전축을 회전 가능하게 지지하고, 회전축과 일체로 회전되는 구동쉬브를 제1 베어링대와 제2 베어링대와의 사이에 배치하고, 회전축을 회전시키는 구동력을 발생하는 모터를 제1 베어링대로부터 보아 구동쉬브와는 반대 측에 배치한 엘리베이터용 권상기가 알려져 있다. 모터는 제1 베어링대에 고정된 환상(環狀)의 전기자와, 전기자의 내측에 배치되고, 회전축과 일체로 회전되는 회전자를 가지고 있다.BACKGROUND ART Conventionally, a rotary shaft is rotatably supported by a first bearing bearing and a second bearing bearing, a driving sheave rotated integrally with the rotary shaft is disposed between the first bearing base and the second bearing base, An elevator hoisting machine in which a motor for generating a driving force for rotating a rotary shaft is disposed on the side opposite to the driving sheave as viewed from the first bearing is known. The motor has an annular armature fixed to the first bearing bar and a rotor disposed inside the armature and rotated integrally with the rotation shaft.

이와 같은 종래의 엘리베이터용 권상기에서는, 전기자와 회전자와의 사이의 틈새를 모터의 전체 둘레에 걸쳐 균일하게 하기 위해서, 제1 베어링대에 오목 모양의 원추면을 형성함과 아울러, 전기자에 볼록 모양의 원추면을 형성하고, 오목 모양의 원추면과 볼록 모양의 원추면을 맞닿게 하는 것에 의해, 회전자와 전기자를 동축(同軸)에 위치결정하도록 한 구성이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).In such a conventional hoisting machine for an elevator, in order to make the clearance between the armature and the rotor uniform over the entire circumference of the motor, a concave conical surface is formed in the first bearing base, and a convex- A conical surface is formed and a concave conical surface and a convex conical surface are brought into contact with each other so that the rotor and the armature are positioned coaxially (refer to Patent Document 1).

[특허문헌 1] 일본국 특개2011-105482호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-105482

그러나, 제1 베어링대의 축선(軸線)에 대해서 제2 베어링대의 위치가 좌우로 어긋나 버리면, 회전자의 축선이 전기자의 축선에 대해서 기울어 버린다. 이것에 의해, 회전자와 전기자와의 사이의 틈새가 불균일하게 되어 권상기의 진동이나 소음 등이 커져 버리거나, 베어링대에 마련되어 있는 베어링의 커버에 회전축이 접촉해 버리거나 해 버린다. 또, 회전축과 일체로 회전되는 브레이크 디스크에 브레이크 라이닝을 접촉시키는 것에 의해 회전축에 제동력을 주도록 한 경우에는, 브레이크 디스크가 기울어 버리는 것에 의해, 브레이크 디스크에 대한 브레이크 라이닝의 접촉이 불균일하게 되어, 회전축에 대한 제동력이 저하해 버린다.However, when the position of the second bearing bands is shifted to the right or left with respect to the axis of the first bearing bush, the axis of the rotor is inclined with respect to the axis of the armature. As a result, the clearance between the rotor and the armature becomes uneven, so that the vibration or noise of the traction machine becomes large, or the rotating shaft comes into contact with the cover of the bearing provided on the bearing stand. When the braking force is applied to the rotary shaft by bringing the brake lining into contact with the brake lining which is rotated integrally with the rotary shaft, the contact of the brake lining with the brake disk becomes uneven due to the inclination of the brake disk, The braking force is lowered.

또, 회전자의 축선방향을 소정의 방향으로 하여 회전자의 축선을 전기자의 축선에 일치시키는 중심맞춤(centering) 작업은 제1 베어링대 및 제2 베어링대의 각각의 위치를 미세 조정하면서 행하므로, 수고가 들고, 다대(多大)한 시간이 걸려 버린다.The centering operation of aligning the axial direction of the rotor with the axial direction of the armature with the axial direction of the rotor in a predetermined direction is performed while fine adjustment of the positions of the first bearing base and the second bearing base, It takes a lot of trouble and takes a lot of time.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 회전축의 축선방향을 소정의 방향으로 용이하고 또한 보다 확실하게 일치시킬 수 있는 엘리베이터용 권상기 및 엘리베이터용 권상기의 제조방법을 얻는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to obtain a method for manufacturing a hoisting machine for an elevator and a hoisting machine for an elevator which can easily and more reliably coincide the axial direction of the rotary shaft in a predetermined direction.

본 발명에 의한 엘리베이터용 권상기는, 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대, 제1 베어링대로부터 수평방향으로 떨어져 배치되고, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대, 제1 베어링 및 제2 베어링에 회전 가능하게 마련되고, 제1 베어링대 및 제2 베어링대에 지지된 회전축 및 제1 베어링대 및 제2 베어링대를 상면(上面)에서 지지하는 지지대를 구비하며, 지지대에는 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부가 마련되고, 제1 베어링대 및 제2 베어링대의 각각은 돌기부의 측면에 맞닿게 되는 것에 의해, 회전축의 축선방향이 소정의 방향이 되도록 지지대에 대해서 위치결정되어 있다.The elevator hoisting machine according to the present invention comprises a first bearing block provided with a first bearing, a second bearing block disposed horizontally away from the first bearing block and provided with a second bearing, And includes a rotation shaft supported on the first bearing bar and the second bearing bar and a support for supporting the first bearing bar and the second bearing bar on the upper surface, And each of the first bearing bar and the second bearing bar is positioned with respect to the support so that the axial direction of the rotary shaft is in a predetermined direction by being brought into contact with the side surface of the projection.

또, 본 발명에 의한 엘리베이터용 권상기의 제조방법은, 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부의 측면에, 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대와, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대를 맞닿게 하는 것에 의해, 제1 베어링 및 제2 베어링에 회전 가능하게 마련된 회전축의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 위치결정공정 및 제1 베어링대 및 제2 베어링대를 지지대의 상면에 고정하는 고정공정을 구비하고 있다.A method of manufacturing a hoist for an elevator according to the present invention is a method for manufacturing a hoist for an elevator according to the present invention, comprising the steps of: abutting a first bearing base provided with a first bearing and a second bearing base provided with a second bearing on a side surface of a protrusion projecting upward from an upper surface of a support A positioning step of aligning the axial direction of the rotary shaft rotatably provided in the first bearing and the second bearing in a predetermined direction and a fixing step of fixing the first bearing base and the second bearing base to the upper surface of the support base Respectively.

본 발명에 의한 엘리베이터용 권상기 및 엘리베이터용 권상기의 제조방법에 의하면, 회전축의 축선방향을 소정의 방향으로 용이하고 또한 보다 확실하게 일치시킬 수 있다.According to the elevator hoisting machine and the elevator hoisting machine manufacturing method according to the present invention, the axial direction of the rotary shaft can be easily and more reliably aligned in a predetermined direction.

도 1은 본 발명의 실시형태 1에 의한 엘리베이터 장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1의 II-II선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 2의 제1 베어링대가 베드(bed)의 상면의 소정의 위치로부터 빠져 있는 상태를 나타내는 주요부 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태 2에 의한 엘리베이터용 권상기를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태 3에 의한 엘리베이터용 권상기를 나타내는 단면도이다.1 is a configuration diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
2 is a sectional view taken along the line II-II in Fig.
Fig. 3 is a perspective view of a main portion showing a state in which the first bearing bar of Fig. 2 is disengaged from a predetermined position on the upper surface of the bed. Fig.
4 is a cross-sectional view showing a hoisting machine for an elevator according to Embodiment 2 of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a hoist for an elevator according to Embodiment 3 of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

실시형태 1.Embodiment 1

도 1은 본 발명의 실시형태 1에 의한 엘리베이터 장치를 나타내는 구성도이다. 도 2는 도 1의 II-II선에 따른 단면도이다. 도면에서, 승강로(1) 내에는 엘리베이터칸(2) 및 균형추(3)가 서스펜딩체(suspending body)(4)에 의해 승강 가능하게 매달려 있다. 서스펜딩체(4)로서는, 예를 들면 로프나 벨트 등이 이용되고 있다. 승강로(1)의 상부에는 기계실(5)이 마련되어 있다. 기계실(5) 내에는 엘리베이터칸(2) 및 균형추(3)를 승강로(1) 내에서 승강시키는 구동력을 발생하는 권상기(엘리베이터용 권상기)(6)와, 디플렉팅(deflecting) 쉬브(7)가 마련되어 있다.1 is a configuration diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 2 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. In the figure, the elevator car 2 and the balance weight 3 are suspended in a hoistway 1 by means of a suspending body 4. As the suspending body 4, for example, a rope, a belt, or the like is used. At the upper part of the hoistway 1, a machine room 5 is provided. 6 and a deflecting sheave 7 for generating a driving force for elevating and lowering the elevator car 2 and the balance weight 3 in the hoistway 1 are provided in the machine room 5, Lt; / RTI >

권상기(6)는 권상기 본체(8)와, 권상기 본체(8)에 마련되고, 권상기 본체(8)에 의해 회전되는 구동쉬브(9)와, 기계실(5) 내에 수평으로 배치되고, 권상기 본체(8)를 지지하는 지지대인 베드(16)(도 2)를 가지고 있다. 디플렉팅 쉬브(7)는 구동쉬브(9)로부터 떨어져 배치되어 있다. 또, 디플렉팅 쉬브(7)는 구동쉬브(9)에 대해서 수평방향으로 어긋나게 한 위치에서, 또한 구동쉬브(9)의 아래쪽에 배치되어 있다.The traction machine 6 includes a traction machine main body 8, a driving sheave 9 provided in the traction machine main body 8 and rotated by the traction machine main body 8, a driving sheave 9 disposed horizontally in the machine room 5, (FIG. 2) which is a support for supporting the upper and lower plates 8, 8. The deflecting sheave 7 is disposed away from the driving sheave 9. [ The deflecting sheave 7 is disposed at a position shifted in the horizontal direction with respect to the driving sheave 9 and below the driving sheave 9. [

엘리베이터칸(2)의 상부에는 엘리베이터칸 서스펜딩 풀리(10)가 마련되고, 균형추(3)의 상부에는 균형추 서스펜딩 풀리(11)가 마련되어 있다. 승강로(1) 내의 상단부에는 제1 로프고정장치(12) 및 제2 로프고정장치(13)가 마련되어 있다. 서스펜딩체(4)는 제1 로프고정장치(12)에 접속된 일단부로부터 엘리베이터칸 서스펜딩 풀리(10), 구동쉬브(9) 및 디플렉팅 쉬브(7)의 순서로 감겨진 후, 재차, 구동쉬브(9) 및 디플렉팅 쉬브(7)의 순서로 감겨지며, 그 후, 균형추 서스펜딩 풀리(11)에 감겨져, 제2 로프고정장치(13)에 접속된 타단부에 이르고 있다. 이것에 의해, 권상기(6)는 디플렉팅 쉬브(7)에 가까워지는 방향으로의 하중(즉, 수평방향으로의 하중과 수직 아래로 향한 하중으로 나누어지는 경사를 가지며 아래쪽으로 작용하는 하중)을 받고 있다. 엘리베이터칸(2) 및 균형추(3)는 구동쉬브(9)의 회전에 의해 승강로(1) 내에서 승강된다.An elevator car suspending pulley 10 is provided at the upper part of the car 2 and a balance lifting pulley 11 is provided at the upper part of the car 3. A first rope fastening device 12 and a second rope fastening device 13 are provided at the upper end of the hoistway 1. The suspending body 4 is wound from one end connected to the first rope fastening device 12 in the order of the elevator car suspending pulley 10, the driving sheave 9 and the deflecting sheave 7, And then wound again in the order of the drive sheave 9 and the deflecting sheave 7 and then wound on the balance sputtering pulley 11 to reach the other end connected to the second rope fastening device 13 . Thus, the traction machine 6 receives a load in a direction approaching the deflection sheave 7 (i.e., a load acting in a horizontal direction and a load acting in a downward direction having a slope divided by a load directed vertically downward) have. The elevator car 2 and the balance weight 3 are raised and lowered in the hoistway 1 by the rotation of the drive sheave 9.

권상기 본체(8)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 베드(16)의 상면에서 지지된 제1 베어링대(21)와, 베드(16)의 상면에서 지지되고, 제1 베어링대(21)로부터 수평방향으로 떨어져 배치된 제2 베어링대(22)와, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)에 지지된 회전축(23)과, 회전축(23)을 회전시키는 구동력을 발생하는 모터(30)를 가지고 있다.2, the main body 8 of the traction machine includes a first bearing base 21 supported on the upper surface of the bed 16, a second bearing base 21 supported on the upper surface of the bed 16, A rotating shaft 23 supported by the first bearing base 21 and the second bearing base 22 and a second bearing base 22 disposed apart from the first bearing base 21 and the second bearing base 22 to generate a driving force for rotating the rotary shaft 23 And a motor (30).

제1 베어링대(21)에는 제1 베어링(26)이 마련되고, 제2 베어링대(22)에는 제2 베어링(27)이 마련되어 있다. 제1 베어링(26)은 제1 베어링대(21)에 마련된 관통구멍에 끼워지고, 제2 베어링(27)은 제2 베어링대(22)에 마련된 관통구멍에 끼워져 있다. 회전축(23)은 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)에 회전 가능하게 마련되어 있다. 이 예에서는, 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)이 자동 중심맞춤 기능을 가지는 자동 중심맞춤 베어링으로 되어 있다.A first bearing 26 is provided on the first bearing base 21 and a second bearing 27 is provided on the second bearing base 22. The first bearing 26 is fitted in a through hole provided in the first bearing base 21 and the second bearing 27 is fitted in a through hole provided in the second bearing base 22. The rotary shaft 23 is rotatably provided on the first bearing 26 and the second bearing 27. In this example, the first bearing 26 and the second bearing 27 are automatic centering bearings having an automatic centering function.

제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 관통구멍에는 베어링 커버(28)가 끼워져 있다. 제1 베어링대(21)에 마련된 베어링 커버(28)는 미소 틈새를 사이에 두고 회전축(23)의 외주를 둘러싼 상태에서 제1 베어링(26)을 덮고 있다. 제2 베어링대(22)에 마련된 베어링 커버(28)는 미소 틈새를 사이에 두고 회전축(23)의 외주를 둘러싼 상태에서 제2 베어링(27)을 덮고 있다. 베어링 커버(28)에 의해 덮인 공간에는 윤활제(예를 들면 그리스 등)가 충전되어 있다.A bearing cover 28 is fitted in each of the through holes of the first bearing base 21 and the second bearing base 22. The bearing cover 28 provided on the first bearing base 21 covers the first bearing 26 in a state surrounding the outer periphery of the rotary shaft 23 with a small clearance therebetween. The bearing cover 28 provided on the second bearing base 22 covers the second bearing 27 in a state surrounding the outer periphery of the rotary shaft 23 with a minute clearance therebetween. The space covered by the bearing cover 28 is filled with a lubricant (e.g., grease).

구동쉬브(9)는 회전축(23)과 일체로 회전되도록 회전축(23)에 고정되어 있다. 또, 구동쉬브(9)는 제1 베어링대(21)와 제2 베어링대(22)와의 사이에 배치되어 있다. 구동쉬브(9)의 축선은 회전축(23)의 축선과 일치하고 있다. 구동쉬브(9)의 외주부에는 서스펜딩체(4)가 삽입되는 복수의 홈(9a)이 마련되어 있다.The drive sheave 9 is fixed to the rotary shaft 23 so as to rotate integrally with the rotary shaft 23. The drive sheave 9 is disposed between the first bearing base 21 and the second bearing base 22. The axis of the drive sheave 9 coincides with the axis of the rotary shaft 23. The outer periphery of the drive sheave 9 is provided with a plurality of grooves 9a into which the suspending body 4 is inserted.

또, 구동쉬브(9)의 외주부에는 구동쉬브(9)의 지름방향 외측으로 연장하는 브레이크 디스크(29)가 마련되어 있다. 베드(16)에는 브레이크 디스크(29)에 접리(接離)하는 브레이크 라이닝(제동부재)를 가지는 브레이크 장치(도시생략)가 지지되어 있다. 브레이크 디스크(29) 및 회전축(23)에는 브레이크 라이닝이 브레이크 디스크(29)에 접촉하는 것에 의해 제동력이 발생하고, 브레이크 디스크(29) 및 회전축(23)에 발생하는 제동력은 브레이크 라이닝이 브레이크 디스크(29)로부터 멀어지는 것에 의해 해제된다.A brake disc 29 is provided on the outer periphery of the drive sheave 9 and extends radially outwardly of the drive sheave 9. The bed 16 is supported with a brake device (not shown) having a brake lining (braking member) that contacts the brake disc 29. The braking force is generated by the brake lining contacting the brake disc 29 on the brake disc 29 and the rotating shaft 23 and the braking force generated on the brake disc 29 and the rotating shaft 23 is transmitted to the brake disc 29 29).

모터(30)는 제2 베어링대(22)로부터 보아 구동쉬브(9)와는 반대 측에 배치되어 있다. 또, 모터(30)는 제2 베어링대(22)에 고정된 원통 모양의 고정자(25)와, 고정자(25)의 내측에 배치되고, 회전축(23)과 일체로 회전되는 회전자(24)를 가지고 있다.The motor 30 is disposed on the side opposite to the drive sheave 9 as viewed from the second bearing stand 22. The motor 30 includes a cylindrical stator 25 fixed to the second bearing base 22 and a rotor 24 disposed inside the stator 25 and integrally rotated with the rotating shaft 23, Lt; / RTI >

회전자(24)는 회전축(23)과 일체로 성형된 원통 모양의 회전자 본체(31)와, 회전자 본체(31)의 외주면에 고정된 영구자석(32)을 가지고 있다. 회전자 본체(31)의 축선은 회전축(23)의 축선과 일치하고 있다. 고정자(25)는 제2 베어링대(22)와 일체로 성형된 원통 모양의 고정자 본체(33)와, 고정자 본체(33)의 내주면에 고정되고, 통전(通電)에 의해 회전자계를 발생하는 고정자 코일(34)을 가지고 있다. 고정자 본체(33)의 축선은 제2 베어링대(22)의 관통구멍의 축선과 일치하고 있다. 회전자(24)는 고정자 코일(34)로의 통전에 의해, 회전축(23)과 일체로 회전된다.The rotor 24 has a cylindrical rotor body 31 formed integrally with the rotary shaft 23 and a permanent magnet 32 fixed to the outer circumferential surface of the rotor body 31. The axis of the rotor main body (31) coincides with the axis of the rotary shaft (23). The stator 25 has a cylindrical stator main body 33 formed integrally with the second bearing base 22 and a stator 33 fixed to the inner peripheral surface of the stator main body 33 and generating a rotating magnetic field by energization, And a coil (34). The axis of the stator main body (33) coincides with the axis of the through hole of the second bearing base (22). The rotor 24 is rotated integrally with the rotating shaft 23 by energizing the stator coil 34.

제1 베어링대(21)는 제1 베어링대(21)의 폭방향 양단부에서 베드(16)의 상면에 접촉하는 한 쌍의 다리부(21a)를 가지고 있다. 한 쌍의 다리부(21a)는 제1 베어링대(21)을 위로부터 보았을 때에, 회전축(23)의 축선을 사이에 두도록 회전축(23)의 양측에 위치하고 있다. 제2 베어링대(22)는 제2 베어링대(22)의 폭방향 양단부에서 베드(16)의 상면에 접촉하는 한 쌍의 다리부(22a)를 가지고 있다. 한 쌍의 다리부(22a)는 제2 베어링대(22)를 위로부터 보았을 때에, 회전축(23)의 축선을 사이에 두도록 회전축(23)의 양측에 위치하고 있다.The first bearing base 21 has a pair of leg portions 21a contacting the upper surface of the bed 16 at both end portions in the width direction of the first bearing base 21. The pair of leg portions 21a are located on both sides of the rotary shaft 23 so that the axis of the rotary shaft 23 is interposed therebetween when the first bearing stand 21 is viewed from above. The second bearing base 22 has a pair of leg portions 22a contacting the upper surface of the bed 16 at both ends in the width direction of the second bearing base 22. The pair of leg portions 22a are located on both sides of the rotary shaft 23 so as to sandwich the axis of the rotary shaft 23 when the second bearing stand 22 is viewed from above.

여기서, 도 3은 도 2의 제1 베어링대(21)가 베드(16)의 상면의 소정의 위치로부터 빠져 있는 상태를 나타내는 주요부 사시도이다. 베드(16)에는 베드(16)의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 벽부(돌기부))40)가 마련되어 있다. 벽부(40)의 측면은 베드(16)의 상면에 수직이고, 또한 미리 설정된 기준선 A(도 2)에 따른 방향(소정의 방향)으로 연장하는 기준면(평면)(41)으로 되어 있다.Here, FIG. 3 is a perspective view of a main part showing a state in which the first bearing stand 21 of FIG. 2 is removed from a predetermined position on the upper surface of the bed 16. The bed 16 is provided with a wall portion (protruding portion) 40 protruding upward from the upper surface of the bed 16. The side surface of the wall portion 40 is a reference surface (plane) 41 which is perpendicular to the upper surface of the bed 16 and extends in a direction (predetermined direction) according to a predetermined reference line A (Fig. 2).

제1 베어링대(21)의 한 쌍의 다리부(21a) 가운데, 일방(一方)의 다리부(21a)의 단면은 벽부(40)의 기준면(41)에 맞닿는 제1 맞닿음 면(42)으로 되어 있다. 제1 맞닿음 면(42)은 제1 베어링(26)이 끼워지는 관통구멍의 축선과 평행하게 형성되어 있다.A cross section of one leg portion 21a of the pair of leg portions 21a of the first bearing base 21 has a first abutment surface 42 abutting the reference surface 41 of the wall portion 40, Respectively. The first abutment surface 42 is formed parallel to the axis of the through hole through which the first bearing 26 is fitted.

제2 베어링대(22)의 한 쌍의 다리부(22a) 가운데, 일방의 다리부(22a)의 단면은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 벽부(40)의 기준면(41)에 맞닿는 제2 맞닿음 면(43)으로 되어 있다. 제2 맞닿음 면(43)은 제2 베어링(27)이 끼워지는 관통구멍의 축선과 평행하게 형성되어 있다.2, the cross section of one leg 22a of the pair of legs 22a of the second bearing base 22 is formed so as to be in contact with the reference surface 41 of the wall 40, (43). The second abutment surface 43 is formed parallel to the axis of the through hole through which the second bearing 27 is fitted.

제1 베어링대(21)는 제1 맞닿음 면(42)이 벽부(40)의 기준면(41)에 맞닿는 것에 의해, 베드(16)에 대한 수평방향에 대한 위치결정이 행해지고 있다. 제2 베어링대(22)는 제2 맞닿음 면(43)이 벽부(40)의 기준면(41)에 맞닿는 것에 의해, 베드(16)에 대한 수평방향에 대한 위치결정이 행해지고 있다.The first bearing bar 21 is positioned with respect to the horizontal direction of the bed 16 by abutting the first abutment surface 42 against the reference surface 41 of the wall portion 40. [ The second bearing base 22 is positioned relative to the bed 16 in the horizontal direction by abutting the second abutment surface 43 against the reference surface 41 of the wall portion 40. [

벽부(40)는 제1 맞닿음 면(42) 및 제2 맞닿음 면(43)의 각각이 기준면(41)에 맞닿는 것에 의해, 권상기(6)가 받는 하중 가운데, 수평방향으로의 하중을 받고 있다. 또, 회전축(23)의 축선방향은 제1 맞닿음 면(42) 및 제2 맞닿음 면(43)의 각각이 기준면(41)에 맞닿는 것에 의해, 기준선 A에 따른 소정의 방향과 일치하도록 되어 있다. 회전자(24)와 고정자(25)와의 사이의 틈새 치수는 회전축(23)의 축선방향이 기준선 A에 따른 소정의 방향과 일치하는 것에 의해, 모터(30)의 전체 둘레에 걸쳐 균일하게 된다.The wall portion 40 receives a load in the horizontal direction among the loads received by the hoisting machine 6 by abutting the first abutment surface 42 and the second abutment surface 43 against the reference surface 41 have. The axial direction of the rotary shaft 23 is aligned with a predetermined direction along the reference line A by abutting the first abutment surface 42 and the second abutment surface 43 against the reference surface 41 have. The clearance between the rotor 24 and the stator 25 is uniform over the entire circumference of the motor 30 because the axial direction of the rotary shaft 23 coincides with a predetermined direction along the reference line A. [

제1 베어링대(21)의 각 다리부(21a) 및 제2 베어링대의 각 다리부(22a)의 각각에는 볼트 통과구멍(51)이 2개씩 마련되어 있다. 베드(16)에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 각 볼트 통과구멍(51)에 통과된 고정용 볼트(도시생략)가 나사맞춤되는 복수의 볼트구멍(53)이 마련되어 있다. 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)는 볼트 통과구멍(51)에 통과되어 볼트구멍(53)에 나사맞춤된 고정용 볼트를 단단히 조여지는 것에 의해, 베드(16)의 상면에 고정되어 있다.Two bolt holes 51 are provided in each of the leg portions 21a of the first bearing base 21 and the respective leg portions 22a of the second bearing base. As shown in Fig. 3, the bed 16 is provided with a plurality of bolt holes 53 into which bolts (not shown) for fixing passed through the bolt through holes 51 are screwed. The first bearing base 21 and the second bearing base 22 are fixed to the upper surface of the bed 16 by tightly tightening the fixing bolts that are passed through the bolt through holes 51 and screwed into the bolt holes 53, As shown in FIG.

제1 베어링대(21)의 일방의 다리부(21a) 및 제2 베어링대(22)의 일방의 다리부(22a)의 각각에는 베어링대 핀 삽입구멍(52)이 마련되어 있다. 베드(16)에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 지지대 핀 삽입구멍(54)이 마련되어 있다. 베어링대 핀 삽입구멍(52)의 내경은 지지대 핀 삽입구멍(54)의 내경과 동일하게 되어 있다.The bearing-to-pin insertion hole 52 is provided in each of the one leg 21a of the first bearing bar 21 and one leg 22a of the second bearing bar 22. As shown in Fig. 3, a support pin insertion hole 54 is provided in the bed 16. The inner diameter of the bearing-pin insertion hole 52 is the same as the inner diameter of the support pin insertion hole 54.

제1 베어링대(21)에 마련된 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 베드(16)에 마련된 지지대 핀 삽입구멍(54)에는 제1 맞닿음 면(42)이 기준면(41)에 맞닿게 되어 있는 상태에서, 공통의 스프링 핀(도시생략)이 삽입되어 있다.The first abutment surface 42 is in contact with the reference surface 41 in the bearing pin insertion hole 52 provided in the first bearing base 21 and the supporter pin insertion hole 54 provided in the bed 16 A common spring pin (not shown) is inserted.

일방의 다리부(21a)에 마련된 베어링대 핀 삽입구멍(52)의 중심위치로부터 제1 맞닿음 면(42)까지의 거리 L1은, 도 3에 나타내는 바와 같이, 지지대 핀 삽입구멍(54)의 중심위치에서 기준면(41)까지의 거리 L2보다도 크게 되어 있다(L1>L2). 거리 L1과 거리 L2와의 차이는 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)의 각각의 내경보다도 충분히 작게 되어 있다. 즉, 베어링대 핀 삽입구멍(52)이 마련된 제1 베어링대(21)가 기준면(41)에 맞닿게 되어 있는 상태에서는, 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)의 각각에 공통의 스프링 핀이 삽입 가능 가능한 정도로, 베어링대 핀 삽입구멍(52)의 중심위치가 지지대 핀 삽입구멍(54)의 중심위치에 대해서 벽부(40)로부터 멀어지는 방향으로 어긋나 있다.The distance L1 from the center position of the bearing-pin insertion hole 52 provided in the one leg portion 21a to the first contact surface 42 is equal to the distance L1 between the center of the support pin insertion hole 54 Is larger than the distance L2 from the center position to the reference plane 41 (L1> L2). The difference between the distance L1 and the distance L2 is sufficiently smaller than the inner diameters of the bearing-pin insertion hole 52 and the support pin insertion hole 54, respectively. That is, in the state in which the first bearing base 21 provided with the bearing-pin insertion hole 52 is in contact with the reference plane 41, the bearing-pin insertion hole 52 and the support- The center of the bearing-pin insertion hole 52 is shifted away from the center portion of the support pin insertion hole 54 in a direction away from the wall portion 40 to such an extent that a common spring pin can be inserted.

베어링대 핀 삽입구멍(52)의 중심위치가 지지대 핀 삽입구멍(54)의 중심위치보다도 벽부(40)로부터 떨어져 있기 때문에, 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)의 각각에 삽입된 공통의 스프링 핀은 제1 맞닿음 면(42)을 기준면(41)으로 밀어붙이는 방향으로 탄성 복원력을 발생한다. 즉, 베어링대 핀 삽입구멍(52)이 마련된 제1 베어링대(21)는, 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)의 각각에 삽입된 공통의 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해, 기준면(41)으로 밀어붙여져 있다. 이것에 의해, 제1 맞닿음 면(42)이 기준면(41)에 맞닿아진 상태가 확보되고 있다.Since the center position of the bearing pin-to-pin insertion hole 52 is farther from the wall portion 40 than the center position of the support pin insertion hole 54, the bearing-pin insertion hole 52 and the support pin insertion hole 54 The elastic spring force is generated in a direction in which the first abutment surface 42 is pushed against the reference surface 41. That is, the first bearing base 21 provided with the bearing-pin insertion holes 52 is formed to have a resilient restoring force of a common spring pin inserted into each of the bearing-pin insertion hole 52 and the support- And is pushed to the reference plane 41 by the guide plate 41. [ As a result, the state in which the first abutment surface 42 is in contact with the reference surface 41 is secured.

제2 베어링대(22)에 마련된 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 베드(16)에 마련된 지지대 핀 삽입구멍(54)에는 제2 맞닿음 면(43)이 기준면(41)에 맞닿게 되어 있는 상태에서, 공통의 스프링 핀(도시생략)이 삽입되어 있다. 제2 베어링대(22)에 마련된 베어링대 핀 삽입구멍(52)과, 베드(16)에 마련된 지지대 핀 삽입구멍과의 위치관계는 제1 베어링대(21)에 마련된 베어링대 핀 삽입구멍(52)과, 베드(16)에 마련된 지지대 핀 삽입구멍(54)과의 위치관계와 동일하다. 따라서, 제2 베어링대(22)도 마찬가지로, 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍의 각각에 삽입된 공통의 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해, 기준면(41)으로 밀어붙여져 있다. 이것에 의해, 제2 맞닿음 면(43)이 기준면(41)에 맞닿아진 상태가 확보되고 있다.The second abutment surface 43 abuts against the reference surface 41 in the bearing-pin insertion hole 52 provided in the second bearing base 22 and the supporter pin insertion hole 54 provided in the bed 16 A common spring pin (not shown) is inserted. The positional relationship between the bearing-pin insertion holes 52 provided in the second bearing base 22 and the support pin insertion holes provided in the bed 16 is determined by the bearing-to-pin insertion holes 52 provided in the first bearing base 21 And the support pin insertion holes 54 provided in the bed 16, respectively. Accordingly, the second bearing base 22 is similarly pushed against the reference plane 41 by the elastic restoring force of the common spring pin inserted into each of the bearing-pin insertion hole 52 and the support pin insertion hole. As a result, the state in which the second abutment surface 43 abuts against the reference surface 41 is secured.

다음으로, 권상기(6)의 제조방법에 대해서 설명한다. 우선, 베드(16)를 기계실(5) 내에 수평으로 설치함과 아울러, 구동쉬브(9)를 장착한 권상기 본체(8)를 제작한다(권상기 본체 제작공정).Next, a manufacturing method of the traction machine 6 will be described. First, the bed 16 is horizontally installed in the machine room 5, and the machine body 8 having the drive sheave 9 mounted thereon is manufactured (a machine body manufacturing process).

이 후, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 베드(16)상에 배치하고, 제1 맞닿음 면(42) 및 제2 맞닿음 면(43)을 벽부(40)의 기준면(41)에 맞닿게 한다. 이것에 의해, 회전축(23)의 축선방향이 기준선 A에 따른 소정의 방향과 일치한다(위치결정공정).The first bearing bar 21 and the second bearing bar 22 are disposed on the bed 16 and the first abutment surface 42 and the second abutment surface 43 are disposed on the wall 40, To the reference plane 41 of FIG. Thus, the axial direction of the rotary shaft 23 coincides with a predetermined direction along the reference line A (positioning step).

이 후, 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)에 공통의 스프링 핀을 삽입한다. 이것에 의해, 제1 맞닿음 면(42) 및 제2 맞닿음 면(43)의 각각이 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 기준면(41)으로 밀어붙여진다(스프링 핀 삽입공정).Thereafter, a common spring pin is inserted into the bearing-pin insertion hole 52 and the support-arm pin insertion hole 54. [ As a result, each of the first abutment surface 42 and the second abutment surface 43 is pressed against the reference surface 41 by the elastic restoring force of the spring pin (spring pin inserting step).

이 후, 볼트 통과구멍(51)에 통과된 고정용 볼트로 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각을 베드(16)의 상면에 고정한다(고정공정). 이것에 의해, 권상기(6)의 제조가 완료된다.Thereafter, each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is fixed to the upper surface of the bed 16 with fixing bolts passed through the bolt through-holes 51 (fixing step). Thus, the manufacturing of the traction machine 6 is completed.

이와 같은 엘리베이터용 권상기(6)에서는, 벽부(40)가 베드(16)의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하고, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각이 벽부(40)의 측면인 기준면(41)에 맞닿게 되는 것에 의해 베드(16)에 대해서 위치결정되어 있으므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각을 기준면(41)에 맞닿게 하는 것만으로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정을 용이하고 또한 보다 확실하게 할 수 있다. 이것에 의해, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 용이하고 또한 확실하게 일치시킬 수 있다. 따라서, 회전축(23)의 축선이 기우는 것에 의한 문제점(예를 들면 회전축(23)과 베어링 커버(28)와의 접촉이나 회전축(23)에 대한 브레이크 장치의 제동력의 저하 등)을 용이하고 또한 보다 확실하게 방지할 수 있다. 또, 회전자(24)와 고정자(25)와의 사이의 틈새 치수를 모터(30)의 전체 둘레에 걸쳐 균일하게 할 수 있어, 모터(30)의 진동이나 소음 등의 저감화를 도모할 수도 있다. 또한, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각으로부터의 수평 하중을 벽부(40)의 측면인 기준면(41)에서 받도록 할 수 있으므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)가 베드(16)에 대해서 수평방향으로 어긋나는 것을 방지할 수 있다.In this elevator hoisting machine 6, the wall portion 40 protrudes upward from the upper surface of the bed 16, and each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 protrudes from the wall portion 40 Since the first bearing base 21 and the second bearing base 22 are brought into contact with the reference plane 41 because the first bearing base 21 and the second bearing base 22 are positioned relative to the bed 16, The positioning of each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 can be easily and more reliably performed. Thereby, the axial direction of the rotary shaft 23 can be easily and reliably aligned in a predetermined direction. Therefore, it is possible to easily and positively solve the problem (for example, the contact between the rotary shaft 23 and the bearing cover 28 and the braking force of the brake device against the rotary shaft 23) due to the inclination of the axis of the rotary shaft 23 It can be surely prevented. In addition, the clearance between the rotor 24 and the stator 25 can be made uniform over the entire circumference of the motor 30, so that the vibration and noise of the motor 30 can be reduced. Since the horizontal load from each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 can be received by the reference plane 41 which is a side face of the wall portion 40, It is possible to prevent the two bearing bases 22 from shifting in the horizontal direction with respect to the bed 16.

또, 벽부(40)의 측면인 기준면(41)은 베드(16)의 상면에 대해서 수직으로, 또한 소정의 방향을 따라서 연장하는 평면으로 되어 있으므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각이 기준면(41)에 대해서 기우는 것을 더욱 확실하게 방지할 수 있고, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 더욱 확실하게 일치시킬 수 있다.Since the reference surface 41 which is the side surface of the wall portion 40 is a plane extending perpendicularly to the upper surface of the bed 16 and along a predetermined direction, the first bearing base 21 and the second bearing base It is possible to more reliably prevent each of the guide grooves 22 from tilting with respect to the reference surface 41 and to make the axial direction of the rotary shaft 23 more reliably coincide with the predetermined direction.

또, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)는 베어링대 핀 삽입구멍(52) 및 지지대 핀 삽입구멍(54)에 삽입된 공통의 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 벽부(40)의 기준면(41)으로 밀어붙여져 있으므로, 제1 맞닿음 면(42) 및 제2 맞닿음 면(43)을 기준면(41)에 더욱 확실하게 맞닿음 시킬 수 있다. 이것에 의해, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정을 더욱 확실하게 할 수 있어, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 더욱 확실하게 일치시킬 수 있다.The first bearing base 21 and the second bearing base 22 are fixed to the wall portion 40 by the resilient restoring force of the common spring pin inserted into the bearing pin insertion hole 52 and the support pin insertion hole 54, The first abutment surface 42 and the second abutment surface 43 can be brought into contact with the reference surface 41 more reliably. This makes it possible to more reliably position each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 and to more reliably align the axial direction of the rotary shaft 23 in a predetermined direction have.

또, 이와 같은 엘리베이터용 권상기의 제조방법에서는, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 벽부(40)의 측면인 기준면(41)에 맞닿게 하는 것에 의해, 베드(16)에 대한 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정을 행하므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정에 의해 회전축(23)의 축선방향을 자동적으로 조정할 수 있고, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 용이하고 또한 보다 확실하게 일치시킬 수 있다.In this method for manufacturing an elevator hoisting machine, the first bearing base 21 and the second bearing base 22 are brought into contact with the reference surface 41, which is the side surface of the wall portion 40, The positioning of each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 relative to the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is performed by the positioning of the first bearing base 21 and the second bearing base 22, 23 can be automatically adjusted and the axial direction of the rotary shaft 23 can be easily and more reliably aligned in a predetermined direction.

또한, 상기의 예에서는, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각이 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 벽부(40)의 기준면(41)에 밀어붙여지는 구조로 되어 있지만, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22) 중 어느 한쪽만이 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 기준면(41)으로 밀어붙여지는 구조로 해도 된다. 또, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각이 기준면(41)에 맞닿는 상태가 확보된다면, 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 기준면(41)으로 밀어붙이는 구조는 아니라도 된다.Although the first bearing bar 21 and the second bearing bar 22 are pushed against the reference surface 41 of the wall portion 40 by the resilient restoring force of the spring pin in the above example, Only one of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 may be pushed against the reference plane 41 by the resilient restoring force of the spring pin. When the first bearing base 21 and the second bearing base 22 are in contact with the reference surface 41, the first bearing base 21 and the second bearing base 22, It is not necessary to have a structure in which the base member 22 is pushed against the reference surface 41.

실시형태 2.Embodiment 2 Fig.

실시형태 1에서는, 베드(16)의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부가 벽부(40)로 되어 있지만, 베드(16)의 상면에 세워진 복수의 위치결정 핀을 돌기부로 해도 된다.In the first embodiment, the protruding portion protruding upward from the upper surface of the bed 16 is the wall portion 40, but a plurality of positioning pins erected on the upper surface of the bed 16 may be protruding portions.

즉, 도 4는 본 발명의 실시형태 2에 의한 엘리베이터용 권상기를 나타내는 단면도이다. 또한, 도 4는 실시형태 1에서의 도 2에 대응하는 도면이다. 도면에서, 베드(16)의 상면에는 서로 간격을 두고 늘어놓인 복수(이 예에서는, 3개)의 제1 위치결정 핀(61)과, 서로 간격을 두고 늘어놓인 복수(이 예에서는, 3개)의 제2 위치결정 핀(62)이 마련되어 있다. 각 제1 위치결정 핀(61) 및 각 제2 위치결정 핀(62)은 베드(16)의 상면에 마련된 복수의 핀 유지구멍에 개별적으로 틈새 없이 삽입되는 것에 의해, 베드(16)에 유지되어 있다. 또, 각 제1 위치결정 핀(61) 및 각 제2 위치결정 핀(62)은 미리 설정된 기준선 A를 따라서 일렬로 늘어놓여 있다. 또한, 각 제1 위치결정 핀(61) 및 각 제2 위치결정 핀(62)은 베드(16)의 상면으로부터 위쪽으로 돌출해 있다. 각 제1 위치결정 핀(61) 및 각 제2 위치결정 핀(62)의 각각의 외경은 동일하게 되어 있다.That is, Fig. 4 is a cross-sectional view showing a hoisting machine for an elevator according to Embodiment 2 of the present invention. 4 is a view corresponding to Fig. 2 in the first embodiment. In the figure, a plurality of (three in this example) first positioning pins 61 are arranged on the upper surface of the bed 16 at intervals, and a plurality of first positioning pins 61 The second positioning pin 62 is provided. The first positioning pins 61 and the second positioning pins 62 are held in the bed 16 by being inserted into the plurality of pin holding holes provided on the upper surface of the bed 16 without gaps have. Each of the first positioning pins 61 and each of the second positioning pins 62 is arranged in a line along a preset reference line A. Each of the first positioning pins 61 and each of the second positioning pins 62 protrudes upward from the upper surface of the bed 16. The outer diameter of each of the first positioning pin 61 and each of the second positioning pins 62 is the same.

제1 베어링대(21)는 제1 맞닿음 면(42)이 각 제1 위치결정 핀(61)의 각각의 측면에 맞닿는 것에 의해, 베드(16)에 대한 수평방향에 대한 위치결정이 되어 있다. 제2 베어링대(22)는 제2 맞닿음 면(43)이 각 제2 위치결정 핀(62)의 각각의 측면에 맞닿는 것에 의해, 베드(16)에 대한 수평방향에 대한 위치결정이 되고 있다. 회전축(23)의 축선방향은 베드(16)에 대한 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정에 의해, 소정의 방향과 일치하게 되어 있다. 다른 구성은 실시형태 1과 동일하다.The first bearing bar 21 is positioned in the horizontal direction with respect to the bed 16 by abutting the first abutment surface 42 on each side of each first positioning pin 61 . The second bearing base 22 is positioned with respect to the horizontal direction with respect to the bed 16 by abutting the second abutment surface 43 on each side of each second positioning pin 62 . The axial direction of the rotary shaft 23 coincides with a predetermined direction by positioning of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 with respect to the bed 16, respectively. The other configuration is the same as in the first embodiment.

이와 같은 엘리베이터용 권상기(6)에서는 베드(16)의 상면에 마련한 제1 위치결정 핀(61)에 제1 맞닿음 면(42)을 맞닿음 시킴과 아울러, 베드(16)의 상면에 마련한 제2 위치결정 핀(62)에 제2 맞닿음 면(43)을 맞닿게 하는 것에 의해, 베드(16)에 대한 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정이 되고 있으므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 제1 위치결정 핀(61) 및 제2 위치결정 핀(62)에 맞닿게 하는 것만으로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정을 용이하고 또한 보다 확실하게 할 수 있다. 이것에 의해, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 용이하고 또한 확실하게 일치시킬 수 있다. 또, 베드(16)에 대한 경미한 가공(구멍내기 가공)으로 제1 위치결정 핀(61) 및 제2 위치결정 핀(62)을 베드(16)의 상면에 용이하게 마련할 수 있다.In the elevator hoist 6 described above, the first abutment surface 42 is brought into abutment against the first positioning pin 61 provided on the upper surface of the bed 16, By positioning the second abutment surface 43 against the two positioning pins 62, positioning of the first bearing bar 21 and the second bearing bar 22 relative to the bed 16 The first bearing base 21 and the second bearing base 22 are brought into contact with the first positioning pin 61 and the second positioning pin 62, And the second bearing base 22 can be easily and more reliably positioned. Thereby, the axial direction of the rotary shaft 23 can be easily and reliably aligned in a predetermined direction. In addition, the first positioning pin 61 and the second positioning pin 62 can be easily provided on the upper surface of the bed 16 by the slight processing (boring) of the bed 16.

또한, 상기의 예에서는, 제1 위치결정 핀(61)의 수가 3개로 되어 있지만, 1개라도 되고, 2개 또는 4개 이상이라도 된다. 또, 상기의 예에서는, 제2 위치결정 핀(62)의 수가 3개로 되어 있지만, 1개라도 되고, 2개 또는 4개 이상이라도 된다.In the above example, the number of the first positioning pins 61 is three, but one, two, or four or more. In the above example, the number of the second positioning pins 62 is three, but one, two, or four or more.

또, 상기의 예에서는, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각이 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 제1 위치결정 핀(61)의 측면 및 제2 위치결정 핀(62)의 측면으로 밀어붙여지는 구조로 되어 있지만, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22) 중 어느 한쪽만이 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 제1 및 제2 위치결정 핀(61, 62) 중 어느 하나의 측면으로만 밀어붙여지는 구조로 해도 된다. 또, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)가 제1 위치결정 핀(61)의 측면 및 제2 위치결정 핀(62)의 측면에 맞닿는 상태가 확보된다면, 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 제1 위치결정 핀(61)의 측면 및 제2 위치결정 핀(62)의 측면으로 밀어붙이는 구조는 아니라도 된다.In the above example, each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is fixed to the side surface of the first positioning pin 61 and the second positioning pin 62 Only one of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is pressed against the first and second positioning pins 61 and 62 by the resilient restoring force of the spring pin, And 62 may be attached to only one side surface. If it is ensured that the first bearing base 21 and the second bearing base 22 are in contact with the side surface of the first positioning pin 61 and the side surface of the second positioning pin 62, The first bearing base 21 and the second bearing base 22 are not pushed against the side surface of the first positioning pin 61 and the side surface of the second positioning pin 62 by the restoring force.

또, 실시형태 1 및 2에서는, 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)이 자동 중심맞춤 베어링으로 되어 있지만, 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)의 각각을 자동 중심맞춤 기능을 가지지 않는 통상의 베어링으로 해도 된다. 또, 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27) 중 어느 한쪽을 자동 중심맞춤 베어링으로 하고, 다른 쪽을 통상의 베어링으로 해도 된다.In the first and second embodiments, the first bearing 26 and the second bearing 27 are automatic centering bearings, but each of the first bearing 26 and the second bearing 27 is automatically centered A normal bearing having no function may be used. Either one of the first bearing 26 and the second bearing 27 may be an automatic centering bearing and the other may be a normal bearing.

실시형태 3.Embodiment 3:

도 5는 본 발명의 실시형태 3에 의한 엘리베이터용 권상기를 나타내는 단면도이다. 또한, 도 5는 실시형태 1에서의 도 2에 대응하는 도면이다. 도면에서, 베드(16)의 상면에는 기준선 A에 따른 방향(소정의 방향)에 대해서 서로 떨어져 배치된 제1 리머(reamer) 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)이 마련되어 있다. 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)은 베드(16)의 상면에 마련된 한 쌍의 핀 유지구멍에 개별적으로 틈새 없이 삽입된 상태에서 베드(16)에 마련되어 있다. 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)은 베드(16)의 상면으로부터 위쪽으로 돌출해 있다. 또, 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)의 각각의 축선은 베드(16)의 상면에 대해서 수직으로 되어 있다.5 is a cross-sectional view showing a hoist for an elevator according to Embodiment 3 of the present invention. 5 is a view corresponding to Fig. 2 in the first embodiment. In the drawing, a first reamer pin 71 and a second reamer pin 72 are provided on the upper surface of the bed 16, which are separated from each other with respect to a direction (predetermined direction) along the reference line A. The first reamer pin 71 and the second reamer pin 72 are provided on the bed 16 in a state where they are inserted into a pair of pin retention holes provided on the upper surface of the bed 16 without gaps. The first reamer pin 71 and the second reamer pin 72 protrude upward from the upper surface of the bed 16. The axis of each of the first reamer pin 71 and the second reamer pin 72 is perpendicular to the upper surface of the bed 16.

제1 베어링대(21)에는 제1 리머 핀(71)이 틈새 없이 삽입되는 제1 리머 핀 삽입구멍(73)이 마련되어 있다. 제1 리머 핀 삽입구멍(73)은 제1 베어링대(21)의 한 쌍의 다리부(21a) 가운데, 일방의 다리부(21a)에만 마련되어 있다. 제1 베어링대(21)는 제1 리머 핀(71)을 제1 리머 핀 삽입구멍(73)에 삽입시킨 상태에서, 제1 리머 핀(71)을 중심으로 회동 가능하게 되어 있다.The first bearing base 21 is provided with a first reamer pin insertion hole 73 into which the first reamer pin 71 is inserted without a clearance. The first reamer pin insertion hole 73 is provided only in one of the leg portions 21a of the pair of leg portions 21a of the first bearing base 21. The first bearing rod 21 is rotatable around the first reamer pin 71 in a state where the first reamer pin 71 is inserted into the first reamer pin insertion hole 73.

제2 베어링대(22)에는 제2 리머 핀(72)이 틈새 없이 삽입되는 제2 리머 핀 삽입구멍(74)이 마련되어 있다. 제2 리머 핀 삽입구멍(74)은 제2 베어링대(22)의 한 쌍의 다리부(22a) 가운데, 일방의 다리부(22a)에만 마련되어 있다. 제2 베어링대(22)는 제2 리머 핀(72)을 제2 리머 핀 삽입구멍(74)에 삽입시킨 상태에서, 제2 리머 핀(72)을 중심으로 회동 가능하게 되어 있다.The second bearing base 22 is provided with a second reamer pin insertion hole 74 into which the second reamer pin 72 is inserted without a gap. The second reamer pin insertion hole 74 is provided only in one of the leg portions 22a of the pair of leg portions 22a of the second bearing base 22. The second bearing base 22 is rotatable around the second reamer pin 72 in a state where the second reamer pin 72 is inserted into the second reamer pin insertion hole 74.

제1 베어링대(21)에 마련된 제1 베어링(26) 및 제2 베어링대(22)에 마련된 제2 베어링(27)의 각각은 자동 중심맞춤 기능을 가지는 자동 중심맞춤 베어링으로 되어 있다. 회전축(23)의 축선방향은 제1 리머 핀(71)을 중심으로 하는 제1 베어링대(21)의 회동과, 제2 리머 핀(72)을 중심으로 하는 제2 베어링대(22)의 회동에 의해, 기준선 A에 따른 소정의 방향으로 조정되어 있다. 또한, 이 예에서는, 실시형태 1에서의 벽부(40)나 실시형태 2에서의 제1 및 제2 위치결정 핀(61, 62)은 베드(16)의 상면에 마련되지 않는다. 다른 구성은 실시형태 1과 동일하다.Each of the first bearing 26 provided on the first bearing base 21 and the second bearing 27 provided on the second bearing base 22 is an automatic centering bearing having an automatic centering function. The axial direction of the rotating shaft 23 is determined by the rotation of the first bearing bar 21 about the first reamer pin 71 and the rotation of the second bearing bar 22 about the second reamer pin 72 And is adjusted in a predetermined direction along the reference line A. In this example, the wall portion 40 in the first embodiment and the first and second positioning pins 61 and 62 in the second embodiment are not provided on the upper surface of the bed 16. The other configuration is the same as in the first embodiment.

다음으로, 엘리베이터용 권상기(6)의 제조방법에 대해서 설명한다. 우선, 기계실(5) 내에 베드(16)를 수평하게 설치하고, 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)을 핀 유지구멍에 삽입하는 것에 의해 베드(16)의 상면에 서로 떨어뜨려 마련한다(리머 핀 설치공정).Next, a method of manufacturing the elevator hoisting machine 6 will be described. First, the bed 16 is horizontally installed in the machine room 5 and the first remainder pin 71 and the second remainder pin 72 are inserted into the pin retaining hole so that they are separated from each other on the upper surface of the bed 16 (Reamer pin installation process).

또, 구동쉬브(9)를 장착한 권상기 본체(8)도 제작해 둔다(권상기 본체 제작공정).Also, a traction machine main body 8 equipped with a drive sheave 9 is also prepared (a traction machine main body manufacturing process).

이 후, 제1 리머 핀(71)을 제1 리머 핀 삽입구멍(73)에 삽입함과 아울러, 제2 리머 핀(72)을 제2 리머 핀 삽입구멍(74)에 삽입하여, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 베드(16)의 상면에 배치한다. 이것에 의해, 제1 베어링대(21)가 제1 리머 핀(71)을 중심으로 하여 회동 가능하게 베드(16)의 상면에 배치되고, 제2 베어링대(22)가 제2 리머 핀(72)을 중심으로서 회동 가능하게 베드(16)의 상면에 배치된다(베어링대 배치공정).Thereafter, the first reamer pin 71 is inserted into the first reamer pin insertion hole 73 and the second reamer pin 72 is inserted into the second reamer pin insertion hole 74, The base 21 and the second bearing base 22 are disposed on the upper surface of the bed 16. As a result, the first bearing base 21 is disposed on the upper surface of the bed 16 so as to be rotatable around the first remainder pin 71, and the second bearing base 22 is disposed on the upper surface of the second remainder pin 72 On the upper surface of the bed 16 (bearing arrangement step).

이 후, 제1 리머 핀(71)을 중심으로 하는 제1 베어링대(21)의 회동과, 제2 리머 핀(72)을 중심으로 하는 제2 베어링대(22)의 회동을 행하는 것에 의해, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 조정을 행한다. 이 때, 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)이 각각 자동 중심맞춤 베어링으로 되어 있으므로, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각을 회동시키는 것에 의해, 회전축(23)의 축선의 경미한 위치 어긋남을 수정하는 조정이 가능하게 된다(위치결정공정).Thereafter, the rotation of the first bearing rod 21 around the first reamer pin 71 and the rotation of the second bearing rod 22 around the second reamer pin 72 are performed, Adjustment is made so that the axial direction of the rotary shaft 23 is aligned in a predetermined direction. At this time, since the first bearing 26 and the second bearing 27 are each an automatic centering bearing, by rotating each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22, It is possible to make an adjustment for correcting a slight positional deviation of the axis of the movable member 23 (positioning step).

이 후, 볼트 통과구멍(51)에 통과된 고정용 볼트로 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각을 베드(16)의 상면에 고정한다(고정공정). 이것에 의해, 권상기(6)의 제조가 완료된다.Thereafter, each of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is fixed to the upper surface of the bed 16 with fixing bolts passed through the bolt through-holes 51 (fixing step). Thus, the manufacturing of the traction machine 6 is completed.

이와 같은 엘리베이터용 권상기(6)에서는 제1 베어링(26) 및 제2 베어링(27)의 각각이 자동 중심맞춤 베어링으로 되고, 제1 베어링대(21)의 한 쌍의 다리부(21a) 가운데, 일방의 다리부(21a)만이 제1 리머 핀(71)을 중심으로 회동 가능하며, 제2 베어링대(22)의 한 쌍의 다리부(22a) 가운데, 일방의 다리부(22a)만이 제2 리머 핀(72)을 중심으로 회동 가능하게 되어 있고, 회전축(23)의 축선방향은 제1 리머 핀(71)을 중심으로 하는 회동과, 제2 리머 핀(72)을 중심으로 하는 회동에 의해, 소정의 방향으로 일치시키는 조정이 행해지고 있으므로, 제1 리머 핀(71)을 기준으로 하여 제1 베어링대(21)의 위치를 조정할 수 있고, 제2 리머 핀(72)을 기준으로 하여 제2 베어링대(22)의 위치를 조정할 수 있다. 이것에 의해, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 중심맞춤 작업을 용이하고 또한 보다 확실하게 행할 수 있다. 또, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)로부터의 수평 하중을 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)으로 받을 수 있으므로, 베드(16)에 대해서 권상기 본체(8)가 수평방향으로 어긋나는 것을 방지할 수 있다.In the elevator hoist 6, each of the first bearing 26 and the second bearing 27 is an automatic centering bearing, and among the pair of leg portions 21a of the first bearing base 21, Only one leg 21a is rotatable about the first reamer pin 71 and only one leg 22a of the pair of legs 22a of the second bearing 22 The axis of the rotating shaft 23 is rotated by the rotation about the first reamer pin 71 and the rotation about the second reamer pin 72 The position of the first bearing base 21 can be adjusted with reference to the first reamer pin 71 and the second reamer pin 72 can be adjusted to the second The position of the bearing base 22 can be adjusted. As a result, the centering work for aligning the axial direction of the rotary shaft 23 in a predetermined direction can be easily and more reliably performed. Since the horizontal load from the first bearing base 21 and the second bearing base 22 can be received by the first reamer pin 71 and the second remainder pin 72, (8) can be prevented from deviating in the horizontal direction.

또, 엘리베이터용 권상기의 제조방법에서는, 제1 리머 핀(71) 및 제2 리머 핀(72)을 베드(16)의 상면에 마련한 후, 제1 리머 핀(71)을 중심으로 회동 가능하게 제1 베어링대(21)을 베드(16)의 상면에 배치함과 아울러, 제2 리머 핀(72)을 중심으로 회동 가능하게 제2 베어링대(22)를 베드(16)의 상면에 배치하며, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)를 회동시키면서, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키도록 조정하므로, 회전축(23)의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 중심맞춤 작업을 용이하고 또한 보다 확실하게 실시할 수 있다.In the elevator hoisting machine manufacturing method, after the first remainder pin 71 and the second remainder pin 72 are provided on the upper surface of the bed 16, One bearing base 21 is disposed on the upper surface of the bed 16 and a second bearing base 22 is disposed on the upper surface of the bed 16 so as to be rotatable about the second remainder pin 72, The axial direction of the rotary shaft 23 is adjusted so as to coincide with the predetermined direction while rotating the first bearing bar 21 and the second bearing bar 22 so that the axial direction of the rotary shaft 23 coincides with the predetermined direction It is possible to easily and more reliably perform the centering work.

또, 제1 베어링대(21) 및 제2 베어링대(22)의 각각의 위치결정을 한 후에, 제1 베어링대(21)의 다리부(21a) 및 베드(16)를 모두 관통하는 핀 삽입구멍과 제2 베어링대(22)의 다리부(22a) 및 베드(16)를 모두 관통하는 핀 삽입구멍을 드릴로 형성하고, 형성한 핀 삽입구멍에 리머 핀을 삽입하여 제1 및 제2 베어링대(21, 22)의 각각의 위치를 유지하도록 하는 것도 고려할 수 있지만, 이 경우, 핀 삽입구멍을 드릴로 형성할 때에 발생하는 가공 가루가 권상기 본체(8)의 내부에 침입할 우려가 있다. 이것에 대해서, 본 실시형태 3에 의한 엘리베이터용 권상기의 제조방법에서는, 제1 및 제2 리머 핀(71, 72)을 베드(16)의 상면에 미리 마련해 두고, 제1 및 제2 리머 핀(71, 72)을 중심으로 제1 및 제2 베어링대(21, 22)를 회동시키면서, 제1 및 제2 베어링대(21, 22)의 각각의 위치를 조정하므로, 권상기 본체(8)를 베드(16)에 장착할 때는 가공 가루가 발생하지 않으며, 가공 가루가 권상기 본체(8)의 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다.After the positioning of the first bearing base 21 and the second bearing base 22 is completed, the pins 21a and 21b, which pass through both the leg portions 21a and the bed 16 of the first bearing base 21, A pin insertion hole that penetrates both the hole and the leg portion 22a of the second bearing base 22 and the bed 16 is formed by a drill and the reamer pin is inserted into the formed pin insertion hole, In this case, there is a fear that the processing powder generated when the pin insertion hole is drilled may enter the inside of the traction machine main body 8. On the other hand, in the method for manufacturing a hoist for an elevator according to the third embodiment, the first and second remainder pins 71 and 72 are previously provided on the upper surface of the bed 16 and the first and second remainder pins Since the positions of the first and second bearing bands 21 and 22 are adjusted while rotating the first and second bearing bands 21 and 22 around the center The processing powder is prevented from entering the inside of the pulley body 8 when the pulley is mounted on the pulley body 16.

Claims (9)

제1 베어링이 마련된 제1 베어링대,
상기 제1 베어링대로부터 수평방향으로 떨어져 배치되고, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대,
상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링에 회전 가능하게 마련되고, 상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대에 지지된 회전축, 및
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대를 상면에서 지지하는 지지대를 구비하며,
상기 지지대에는 상기 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부가 마련되고,
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대의 각각은 상기 돌기부의 측면에 맞닿게 되는 것에 의해, 상기 회전축의 축선방향이 소정의 방향이 되도록 상기 지지대에 대해서 위치결정되어 있으며,
상기 돌기부는 상기 소정의 방향으로 늘어놓인 상태에서 상기 지지대에 마련된 복수의 위치결정 핀인 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기.A first bearing stand having a first bearing,
A second bearing block disposed horizontally away from the first bearing and provided with a second bearing,
A rotary shaft rotatably provided on the first bearing and the second bearing, the rotary shaft being supported by the first bearing base and the second bearing base;
And a support base for supporting the first bearing base and the second bearing base from the upper surface,
The supporting base is provided with a protruding portion protruding upward from the upper surface of the supporting base,
Each of the first bearing bar and the second bearing bar is positioned with respect to the support so that the axial direction of the rotary shaft is in a predetermined direction,
Wherein the projecting portion is a plurality of positioning pins provided on the support in a state of being laid in the predetermined direction. 삭제delete 삭제delete 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대,
상기 제1 베어링대로부터 수평방향으로 떨어져 배치되고, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대,
상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링에 회전 가능하게 마련되고, 상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대에 지지된 회전축, 및
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대를 상면에서 지지하는 지지대를 구비하며,
상기 지지대에는 상기 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부가 마련되고,
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대의 각각은 상기 돌기부의 측면에 맞닿게 되는 것에 의해, 상기 회전축의 축선방향이 소정의 방향이 되도록 상기 지지대에 대해서 위치결정되어 있으며,
상기 지지대의 상면에는 지지대 핀 삽입구멍이 마련되고,
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대 중 적어도 어느 한쪽에는 베어링대 핀 삽입구멍이 마련되어 있으며,
상기 베어링대 핀 삽입구멍이 마련된 베어링대가 상기 돌기부의 측면에 맞닿게 되어 있는 상태에서는, 상기 베어링대 핀 삽입구멍의 중심위치가 상기 지지대 핀 삽입구멍의 중심위치에 대해서 상기 돌기부로부터 떨어지는 방향으로 어긋나 있고,
상기 베어링대 핀 삽입구멍이 마련된 베어링대는 상기 베어링대 핀 삽입구멍 및 상기 지지대 핀 삽입구멍에 삽입된 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 상기 돌기부의 측면으로 밀어붙여져 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기.A first bearing stand having a first bearing,
A second bearing block disposed horizontally away from the first bearing and provided with a second bearing,
A rotary shaft rotatably provided on the first bearing and the second bearing, the rotary shaft being supported by the first bearing base and the second bearing base;
And a support base for supporting the first bearing base and the second bearing base from the upper surface,
The supporting base is provided with a protruding portion protruding upward from the upper surface of the supporting base,
Each of the first bearing bar and the second bearing bar is positioned with respect to the support so that the axial direction of the rotary shaft is in a predetermined direction,
A support pin insertion hole is formed on the upper surface of the support,
Bearing-pin insertion hole is provided in at least one of the first bearing base and the second bearing base,
The center of the bearing-pin insertion hole is shifted from the center position of the support pin insertion hole in a direction away from the projection, in a state in which the bearing rod provided with the bearing-pin insertion hole is in contact with the side surface of the projection ,
Wherein the bearing pads provided with the bearing-pin insertion holes are pushed against the side surfaces of the protrusions by elastic restoring force of the bearing pin-to-pin insertion hole and the spring pin inserted into the support pin insertion hole. 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대와, 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대를 지지대의 상면으로부터 위쪽으로 돌출하는 돌기부의 측면에 맞닿게 하는 것에 의해, 상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링에 회전 가능하게 마련된 회전축의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 위치결정공정, 및
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대를 상기 지지대의 상면에 고정하는 고정공정을 구비하고 있으며,
상기 돌기부는 상기 소정의 방향으로 늘어놓인 상태에서 상기 지지대에 마련된 복수의 위치결정 핀인 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 제조방법.A first bearing bearing provided with a first bearing and a second bearing bearing provided with a second bearing are brought into contact with the side surface of the protruding portion protruding upward from the upper surface of the support base to rotate the first bearing and the second bearing A positioning step of aligning the axial direction of the rotary shaft provided in a predetermined direction, and
And a fixing step of fixing the first bearing base and the second bearing base to the upper surface of the support base,
Wherein the projecting portion is a plurality of positioning pins provided on the support in a state in which the projecting portion is arranged in the predetermined direction. 자동 중심맞춤 베어링인 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대,
상기 제1 베어링대로부터 수평방향으로 떨어져 배치되고, 자동 중심맞춤 베어링인 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대,
상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링에 회전 가능하게 마련되고, 상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대에 지지된 회전축 및
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대를 상면에서 지지하는 지지대를 구비하며,
상기 제1 베어링대의 한 쌍의 다리부 가운데, 일방의 다리부만이 상기 지지대의 상면으로부터 수직으로 돌출하는 제1 리머 핀을 중심으로 회동 가능하고,
상기 제2 베어링대의 한 쌍의 다리부 가운데, 일방의 다리부만이 상기 지지대의 상면으로부터 수직으로 돌출하는 제2 리머 핀을 중심으로 회동 가능하게 되어 있으며,
상기 회전축의 축선방향은 상기 제1 리머 핀을 중심으로 하는 상기 제1 베어링대의 회동과, 상기 제2 리머 핀을 중심으로 하는 상기 제2 베어링대의 회동에 의해, 소정의 방향으로 조정되어 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기.A first bearing stand having a first bearing which is an automatic centering bearing,
A second bearing stand disposed horizontally from the first bearing and provided with a second bearing as an automatic centering bearing,
A rotating shaft supported rotatably by the first bearing and the second bearing and supported by the first bearing base and the second bearing base,
And a support base for supporting the first bearing base and the second bearing base from the upper surface,
Only one of the pair of legs of the first bearing base is rotatable about a first reamer pin projecting vertically from the upper surface of the support base,
Only one of the legs of the pair of legs of the second bearing base is rotatable about a second reamer pin projecting vertically from the upper surface of the support,
The axial direction of the rotary shaft is adjusted in a predetermined direction by the rotation of the first bearing bar about the first reamer pin and the rotation of the second bearing bar about the second remainder pin And an elevator hoist. 제1 리머 핀 및 제2 리머 핀을 서로 떨어뜨려 지지대의 상면에 마련하는 리머 핀 설치공정,
상기 리머 핀 설치공정 후, 자동 중심맞춤 베어링인 제1 베어링이 마련된 제1 베어링대를 상기 제1 리머 핀을 중심으로 하여 회동 가능하게 지지대의 상면에 배치함과 아울러, 자동 중심맞춤 베어링인 제2 베어링이 마련된 제2 베어링대를 상기 제2 리머 핀을 중심으로 하여 회동 가능하게 지지대의 상면에 배치하는 베어링대 배치공정 및
상기 제1 리머 핀을 중심으로 하는 상기 제1 베어링대의 회동과, 상기 제2 리머 핀을 중심으로 하는 상기 제2 베어링대의 회동을 행하는 것에 의해, 상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링에 회전 가능하게 마련된 회전축의 축선방향을 소정의 방향으로 일치시키는 조정을 행하는 위치결정공정를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 제조방법.A step of installing a reamer pin in which the first reamer pin and the second reamer pin are separated from each other and provided on the upper surface of the support,
After the reamer pin installation step, a first bearing bar provided with a first bearing serving as an automatic centering bearing is disposed on the upper surface of the support so as to be rotatable about the first reamer pin, A bearing stand arrangement step of arranging a second bearing stand provided with bearings on the upper surface of the support stand so as to be rotatable about the second reed pin;
The first bearing pin is rotated about the first reamer pin and the second bearing bearing about the second remainder pin is rotated to rotate the first bearing and the second bearing rotatably And a positioning step of adjusting an axial direction of the provided rotary shaft to be aligned in a predetermined direction. 청구항 4에 있어서,
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대의 각각이 맞닿는 상기 돌기부의 측면은 상기 지지대의 상면에 대해서 수직으로, 또한 상기 소정의 방향을 따라서 연장하는 평면인 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기.The method of claim 4,
Wherein the side surfaces of the protrusions to which the first bearing bar and the second bearing bar abut each other are planes extending perpendicularly to the upper surface of the support table and along the predetermined direction. 청구항 1에 있어서,
상기 지지대의 상면에는 지지대 핀 삽입구멍이 마련되고,
상기 제1 베어링대 및 상기 제2 베어링대 중 적어도 어느 한쪽에는 베어링대 핀 삽입구멍이 마련되어 있으며,
상기 베어링대 핀 삽입구멍이 마련된 베어링대가 상기 돌기부의 측면에 맞닿게 되어 있는 상태에서는, 상기 베어링대 핀 삽입구멍의 중심위치가 상기 지지대 핀 삽입구멍의 중심위치에 대해서 상기 돌기부로부터 떨어지는 방향으로 어긋나 있고,
상기 베어링대 핀 삽입구멍이 마련된 베어링대는 상기 베어링대 핀 삽입구멍 및 상기 지지대 핀 삽입구멍에 삽입된 스프링 핀의 탄성 복원력에 의해 상기 돌기부의 측면으로 밀어붙여져 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기.The method according to claim 1,
A support pin insertion hole is formed on the upper surface of the support,
Bearing-pin insertion hole is provided in at least one of the first bearing base and the second bearing base,
The center of the bearing-pin insertion hole is shifted from the center position of the support pin insertion hole in a direction away from the projection, in a state in which the bearing rod provided with the bearing-pin insertion hole is in contact with the side surface of the projection ,
Wherein the bearing pads provided with the bearing-pin insertion holes are pushed against the side surfaces of the protrusions by elastic restoring force of the bearing pin-to-pin insertion hole and the spring pin inserted into the support pin insertion hole.
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