KR101605997B1 - Nonwelding flexible tube module - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전기선들이 내부에 설치되도록 하는 튜브 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tube module in which electric wires are installed inside, and more particularly, to a weldless flexible tube module.
전선보호용이나 유체수송용으로 사용되는 플렉시블 튜브 모듈은, 통상, 플렉시블 튜브와, 플렉시블 튜브의 겉을 감싸는 금속직조물과, 다른 배관과의 연결접속에 사용되는 커넥터로 이루어져 있다.Flexible tube modules used for wire protection and fluid transportation usually consist of a flexible tube, a metal woven fabric surrounding the flexible tube, and a connector used for connection to other piping.
그리고, 상기 금속직조물로 감싼 플렉시블 튜브의 단부는 커넥터의 내부로 삽입되거나 커넥터의 한쪽 단면(端面)에 형성된 그루브 안으로 삽입되어 용접되는데, 이러한 용접방식은 플렉시블 튜브 모듈이 고온 환경에서 사용되는 경우 납땜부위가 물러져 커넥터가 분리되거나, 또는 용접부위 표면이 거칠고 광택이 나지 않아 보기에 나쁘다는 문제점 등이 있었다.The end portion of the flexible tube wrapped with the metal woven fabric is inserted into the groove of the connector or inserted into a groove formed in one end face of the connector. When the flexible tube module is used in a high temperature environment, Or the connector is detached, or the surface of the welded portion is rough and uneven, resulting in poor visibility.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 등록번호 10-1395724호와 같은 기술도 제시되었다. 그런데, 상기 등록된 종래기술의 경우 플렉시블 튜브와 커넥터간의 결합 시 별도의 외부 구속물을 이용 결합시키는 방식이 적용되어, 작업이 매우 불편하였으며, 완전한 결합이 되기 어려웠다.In order to solve such a problem, a technique such as Registration No. 10-1395724 has been proposed. However, in the case of the registered prior art, a method of using a separate external restraint material is applied when the flexible tube is coupled with the connector, so that the operation is very inconvenient and it is difficult to achieve a perfect coupling.
본 발명은 용접방식을 적용하지 않고서도 플렉시블 튜브와 커넥터의 1차 결합이 가능하도록 함과 동시에 보조적인 구조물을 이용 전체 튜브 모듈의 결합 구성이 보다 강화되도록 하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to enable the first coupling of a flexible tube and a connector without applying a welding method and at the same time to strengthen the coupling structure of the entire tube module using an auxiliary structure.
또한, 본 발명은 튜브 모듈을 구성하는 주요 구성들의 결합작업이 용이하게 이루어지도록 하는 데에도 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to facilitate the coupling work of the main components constituting the tube module.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 길이방향을 따라서 복수 개의 단위편이 인접된 단위편과 기 설정된 이격 간격으로 탄성적 벌어짐이 가능하도록 결합됨과 동시에 상기 각 단위편들이 길이방향을 따라서 사선 형태로 체결된 형태를 이루는 인터록(interlock) 타입의 플렉시블 튜브와, 상기 플렉시블 튜브의 외면 전부 또는 일부를 감싸는 금속직조물 및 상기 플렉시블 튜브의 단부 내측으로 상기 단위편들 사이로 스크류 형태로 회전 삽입되어 고정되도록 외부에 나사산부가 형성된 삽입부를 구비한 커넥터를 포함하는 무용접 플렉시블 튜브 모듈을 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, a plurality of unit pieces are coupled to adjoining unit pieces along a longitudinal direction so as to be elastically expandable at a predetermined spacing interval, and each of the unit pieces is sloped A metal woven fabric covering all or a part of the outer surface of the flexible tube and an inner part of the end of the flexible tube so as to be rotatably inserted and fixed in a screw form between the unit pieces, Welded flexible tube module including a connector having an insertion portion formed with a threaded portion.
여기서, 상기 플렉시블 튜브를 감싼 금속직조물의 외부에 설치되어 상기 금속직조물와 플렉시블 튜브 및 상기 커텍터의 삽입부가 압착 고정된 상태를 이루도록 하는 결합링을 더 포함할 수 있다.The joining ring may be installed outside the metal woven fabric wrapped around the flexible tube so that the metal woven fabric, the flexible tube, and the insertion portion of the connector are pressed and fixed.
또한, 상기 삽입부는 양측이 개구되며 내부가 중공된 형태를 이루되 상기 플렉시블 튜브 측으로 삽입되는 측 내주면이 단면상 플렉시블 튜브측으로 경사져 형성될 수 있다.In addition, the insertion portion may be formed such that both side portions thereof are opened and the inside is hollow, and the side inner circumferential surface inserted into the flexible tube side is inclined toward the flexible tube in cross section.
또한, 상기 플렉시블 튜브를 이루는 단위편 사이로 상기 삽입부의 나사산부가 삽입 되는 상태를 시각적으로 용이하게 파악 가능하도록 상기 단위편의 외부는 제1색으로 이루어지고, 상기 단위편들이 탄성적으로 이격된 상태를 이루는 경우 상기 이격된 부위는 제2색으로 이루어질 수 있다.Further, in order to visually easily grasp the insertion state of the threaded portion of the insertion portion between the unit pieces constituting the flexible tube, the outside of the unit piece is made of a first color, and the unit pieces are elastically spaced apart The spaced apart portion may be formed of a second color.
또한, 상기 플렉시블 튜브는 길이방향을 따라서 단면상 형성되는 단위편의 단면 형상이 "ㄱ"자 형태의 수직절곡편과 "ㄴ"자 형태의 수직절곡편이 대각방향으로 대칭되도록 수직부분이 연결된 형태를 이루되, 상기 양측 수직절곡편의 양측 단부 각각에는 전체적으로 대각방향으로 대칭되는 형태로 단위편의 중앙 내측으로 수직 절곡되는 보조수직절곡편이 구비되고, 상기 플렉시블 튜브는 길이방향을 따라서 상기 보조수직절곡편들끼리 맞물린 형태를 이룸과 동시에 상기 각 보조수직절곡편들이 길이방향을 따라 탄성적으로 상대 이동이 가능하도록 이루어질 수 있다.In addition, the flexible tube has a cross-sectional shape in which a vertical section is connected such that a vertical bending piece having a "a" shape and a vertical bent piece having a " , Each of the side ends of the two side vertical bending pieces is provided with auxiliary vertical bending pieces which are vertically bent inside the center of the unit in a symmetrical shape as a whole in the diagonal direction and the flexible tube has a shape in which the auxiliary vertical bending pieces And at the same time, the auxiliary vertical bent pieces can be elastically moved relative to each other along the longitudinal direction.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.The effect of the weld-free flexible tube module according to one embodiment of the present invention will be described below.
첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 의하면, 커넥터와 플렉시블 튜브가 스크류 방식으로 결합되도록 함으로써 결합력을 극대화함 과 동시에 작업의 편의성을 가져올 수 있게 된다.First, according to the non-welding flexible tube module according to an embodiment of the present invention, the connector and the flexible tube are screwed together, thereby maximizing the bonding force and facilitating the operation.
또한, 플렉시블 튜브에 커넥터가 삽입 시 단위편에 적용된 색을 이용하여 결합상태가 제대로 이루어지는지의 파악 또한 용이하게 된다.Further, when the connector is inserted into the flexible tube, it is also easy to grasp whether the coupling state is properly performed using the color applied to the unit.
둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 의하면, 가압유닛을 이용하여 미리 정해진 위치 외부를 가압시킨 후 결합링을 이동시켜 적용할 수 있게 되므로 결합링의 설정 위치로의 이동이 편리하게 이루어진다.Second, in the weldless flexible tube module according to an embodiment of the present invention, since the predetermined outside position is pressed by using the pressing unit, the coupling ring can be moved and applied, Conveniently.
셋째, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 의하면, 무용접 압착방식으로 플렉시블 튜브 조립체의 단부에 커넥터를 장착하므로, 고온환경에서 장시간 사용해도 커넥터가 분리되는 경우가 없어, 고온에서의 사용안전성이 향상된다.Third, according to the non-welded flexible tube module according to an embodiment of the present invention, since the connector is mounted to the end of the flexible tube assembly by the welding-free compression method, the connector is not detached even when used for a long time in a high temperature environment, The safety of use is improved.
넷째, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 의하면, 모듈 외관이 미려하게 되며, 불량율을 낮추어 생산성의 향상 및 제조비용의 절감을 가져올 수 있게 된다.Fourth, according to the non-welded flexible tube module according to an embodiment of the present invention, the appearance of the module becomes smooth, and the defect rate is lowered, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈을 구성하는 주요 구성들을 나타낸 분해 사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈의 주요 구성들이 결합된 형태를 나타낸 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈을 구성하는 주요 구성들을 설명하기 위한 일측 단면도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브의 단부 일부를 분리시킨 모습을 나타낸 사시도; 및
도 5는 플렉시블 튜브의 단면상 이루어지는 단위편의 단면 형상을 나타낸 확대도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing main components constituting a weldless flexible tube module according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a combined structure of main components of a weldless flexible tube module according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating one embodiment of a non-welded flexible tube module according to the present invention. FIG.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a part of an end portion of a non-welded flexible tube according to an embodiment of the present invention. FIG. And
5 is an enlarged view showing a cross-sectional shape of a unit piece formed on a cross section of a flexible tube.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted. First, a structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈을 구성하는 주요 구성들을 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈의 주요 구성들이 결합된 형태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈을 구성하는 주요 구성들을 설명하기 위한 일측 단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing major components constituting a non-welded flexible tube module according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a welded flexible tube module according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a main structure of a weldless flexible tube module according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈(100)은 플렉시블 튜브(110), 금속직조물(120) 및 커넥터(130)를 포함한다.As shown, a weldless
상기 플렉시블 튜브(110)는 길이방향을 따라서 단면상 형성되는 복수 개의 단위편(112)이 인접된 단위편(112)과 기 설정된 이격 간격으로 탄성적 벌어짐이 가능하도록 결합됨과 동시에 상기 각 단위편(112)들이 길이방향을 따라서 사선 형태로 체결된 형태를 이룬다.A plurality of
도 4는 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브의 단부 일부를 분리시킨 모습을 나타낸 사시도이고, 도 5는 플렉시블 튜브의 단면상 이루어지는 단위편의 단면 형상을 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a perspective view showing a part of an end portion of a non-welded flexible tube according to an embodiment of the present invention separated, and FIG. 5 is a view showing a cross-sectional shape of unit pieces formed on a cross section of the flexible tube.
도 4 내지 도 5에서와 같이, 길이방향을 따라서 단면상 형성되는 상기 단위편(112)의 단면 형상은 "ㄱ"자 형태의 수직절곡편(114)과 "ㄴ"자 형태의 수직절곡편(116)이 대각방향으로 대칭되도록 상기 각 절곡편(112, 114)의 수직부분이 연결된 형태를 이루되, 상기 양측 수직절곡편(114, 116)의 양측 단부 각각에는 전체적으로 대각방향으로 대칭되는 형태로 단위편의 중앙 내측으로 수직 절곡되는 보조수직절곡편(117, 118)이 구비된다. 그리고, 상기 플렉시블 튜브(110)는 길이방향을 따라서 상기 보조수직절곡편(117, 118)들끼리 맞물린 형태를 이룸과 동시에 상기 각 보조수직절곡편(117, 118)들이 길이방향을 따라 탄성적으로 상대 이동이 가능하게 이루어진다.4 to 5, the cross-sectional shape of the
또한, 상기 단위편(112)들이 인접된 상기 단위편(112)과 기 설정된 이격 간격으로 탄성적 벌어짐이 가능하도록 연속적으로 배치된 형태를 이루게 된다.In addition, the
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 금속직조물(120)은 상기 플렉시블 튜브(110)의 외면 전부 또는 일부를 감싸는 형태로 이루어지며, 미세한 금속사가 엮이어 상기 플렉시블 튜브(110)와 함께 플렉시블 가능한 형태로 직조된 형태를 이루게 된다. 이와 같은 금속직조물(120) 또한 이미 기 공지된 기술이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.Referring again to FIGS. 1 and 2, the
한편, 상기 커넥터(130)는 상기 플렉시블 튜브(110) 일측에 삽입 고정되는 구성을 이룬다. 본 실시예에 따른 상기 커넥터(130)는 상기 플렉시블 튜브(110)의 단부 내측으로 상기 사선 형태로 결합된 단위편(112)들 사이로 스크류 형태로 회전 시 삽입되어 고정되도록 외부에 나사산부(135)가 형성된 삽입부(132)를 구비한다.Meanwhile, the
이때, 상기 삽입부(132)는 양측이 개구되며 내부가 중공된 형태를 이루되 상기 플렉시블 튜브 측으로 삽입되는 측 내주면이 단면상 플렉시블 튜브측으로 경사져 형성된다. 이에 따라서, 플렉시블 튜브(110) 타측으로 전선 등을 삽입하여 이동 시 상기 커넥터(130)이 삽입부(130)에 전선이 걸리어 간섭됨으로써 이동이 이루어지지 않는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, the
그리고, 본 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈(100)는 상기 플렉시블 튜브(110)를 감싼 금속직조물(120)의 외부에 설치되어 상기 금속직조물(120)와 플렉시블 튜브(110) 및 상기 커넥터(130)의 삽입부(132)가 모두 함께 압착 고정된 상태를 이루도록 하는 결합링(140)을 더 구비한다.The non-welded
한편, 상기 플렉시블 튜브(110)를 이루는 단위편(112) 사이로 상기 삽입부(132)의 나사산부(135)가 삽입 되는 상태를 시각적으로 용이하게 파악 가능하도록 구성됨이 바람직하다.It is preferable that the threaded
이를 위해, 첨부된 도 4에서와 같이, 상기 단위편(112)의 외부(110a)는 제1색으로 이루어지고, 상기 단위편(112)들이 탄성적으로 이격된 상태를 이루는 경우 상기 이격되는 부위(110b)는 제2색으로 도색되어 이루어짐이 바람직하다.4, the
이와 같이 함으로써, 상기 나사산부(135)가 상기 플렉시블 튜브(110)의 단위편(112) 사이로 삽입되면서 고정작업이 이루어지는 지를 용이하게 파악할 수 있게 된다. In this way, it is possible to easily grasp whether the threaded
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 무용접 플렉시블 튜브 모듈에 의하면, 커넥터(130)와 플렉시블 튜브(110)가 스크류 방식으로 결합되도록 함으로써 결합력을 극대화함 과 동시에 작업의 편의성을 가져올 수 있게 된다.As described above, according to the non-welded flexible tube module according to an embodiment of the present invention, the
또한, 플렉시블 튜브(110)에 커넥터가 삽입 시 단위편(112)에 적용된 색을 이용하여 결합상태가 제대로 이루어지는지의 파악 또한 용이하게 된다.Further, when the connector is inserted into the
무엇보다도, 무용접 압착방식으로 플렉시블 튜브 조립체의 단부에 커넥터를 장착하므로, 고온환경에서 장시간 사용해도 커넥터가 분리되는 경우가 없어, 고온에서의 사용안전성이 향상되며, 불량율을 낮추어 생산성의 향상 및 제조비용의 절감을 가져올 수 있게 된다.Above all, since the connector is attached to the end portion of the flexible tube assembly by the no-welding crimping method, the connector is not detached even if it is used for a long time in a high temperature environment, and the use safety at high temperature is improved, It is possible to reduce the cost.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
100: 무용접 플렉시블 튜브 모듈 110: 플렉시블 튜브
112: 단위편 120: 금속직조물
130: 커넥터 130: 삽입부
140: 결합링 180: 가압유닛
184: 가압부 186: 누름부100: Non-welding Flexible tube module 110: Flexible tube
112: unit piece 120: metal woven fabric
130: connector 130:
140: coupling ring 180: pressure unit
184: pressing portion 186: pressing portion
Claims (5)
상기 플렉시블 튜브의 외면 전부 또는 일부를 감싸는 금속직조물 및
상기 플렉시블 튜브와 배관을 연결하며 내부가 관통되어 있는 커넥터
를 포함하며,
상기 커넥터는,
일측이 상기 배관과 연결될 수 있는 본체,
상기 본체의 타측에서 돌출되어 상기 플렉시블 튜브 내부로 삽입될 수 있는 삽입부 및
상기 삽입부의 외부 둘레에서 원주방향을 따라 스크류 형태로 형성된 나사산부
를 포함하며,
상기 삽입부는 상기 나사산부가 상기 플렉시블 튜브의 단위편 사이로 스크류 형태로 회전 삽입되면서 상기 플렉시블 튜브 내부로 삽입 고정되는
무용접 플렉시블 튜브 모듈.A plurality of unit pieces formed in a cross-sectional shape along the longitudinal direction are combined with the adjacent unit pieces so as to be able to elastically expand at a predetermined spacing, and at the same time, the interlocks ) Type flexible tube,
A metal woven fabric surrounding the whole or a part of the outer surface of the flexible tube,
A connector which connects the flexible tube and the pipe,
/ RTI >
Wherein the connector comprises:
A main body to which one side can be connected to the piping,
An insertion portion that protrudes from the other side of the main body and can be inserted into the flexible tube;
A threaded portion formed in the shape of a screw along the circumferential direction at the outer periphery of the insertion portion
/ RTI >
The threaded portion is inserted and fixed into the flexible tube while the threaded portion is inserted in a screw shape between the unit pieces of the flexible tube
Flexible tubeless welding module.
상기 플렉시블 튜브를 감싼 금속직조물의 외부에 설치되어 상기 금속직조물과 상기 플렉시블 튜브 및 상기 커넥터의 삽입부가 압착 고정된 상태를 이루도록 하는 결합링을 더 포함하는 무용접 플렉시블 튜브 모듈. The method of claim 1,
Further comprising a coupling ring which is provided on the outside of the metal woven fabric wrapped around the flexible tube so that the metal woven fabric, the flexible tube, and the insertion portion of the connector are in a compressed state.
상기 커넥터의 내부는 관통되어 중공된 형태를 이루고, 상기 커넥터의 삽입부의 측면과 내부 둘레를 연결하는 부분은 경사져 있으며, 상기 플렉시블 튜브로 삽입된 전선이 상기 삽입부 내부로 삽입될 때 상기 경사에 의해 상기 삽입부 내부로 안내되어 삽입부의 측면에 걸리지 않는
무용접 플렉시블 튜브 모듈.The method of claim 1,
Wherein a portion of the connector connecting the side and the inner periphery of the insertion portion of the connector is sloped, and when the electric wire inserted into the flexible tube is inserted into the insertion portion, Is guided into the insertion portion and is not caught by the side surface of the insertion portion
Flexible tubeless welding module.
상기 플렉시블 튜브를 이루는 단위편 사이로 상기 삽입부의 나사산부가 삽입 되는 상태를 시각적으로 용이하게 파악 가능하도록 상기 단위편의 외부는 제1색으로 이루어지고, 상기 단위편들이 탄성적으로 이격된 상태를 이루는 경우 상기 이격되는 부위는 제2색으로 이루어진
무용접 플렉시블 튜브 모듈.The method of claim 1,
The outer portion of the unit is made of a first color so that a state in which the threaded portion of the insertion portion is interposed between the unit pieces constituting the flexible tube can be visually easily grasped and when the unit pieces are elastically spaced apart from each other, The spaced apart portion is made up of a second color
Flexible tubeless welding module.
상기 플렉시블 튜브는 길이방향을 따라서 단면상 형성되는 단위편의 단면 형상이 "ㄱ"자 형태의 수직절곡편과 "ㄴ"자 형태의 수직절곡편이 대각방향으로 대칭되도록 수직부분이 연결된 형태를 이루되, 상기 양측 수직절곡편의 양측 단부 각각에는 전체적으로 대각방향으로 대칭되는 형태로 단위편의 중앙 내측으로 수직 절곡되는 보조수직절곡편이 구비되고, 상기 플렉시블 튜브는 길이방향을 따라서 상기 보조수직절곡편들끼리 맞물린 형태를 이룸과 동시에 상기 각 보조수직절곡편들이 길이방향을 따라 탄성적으로 상대 이동이 가능하도록 이루어지는
무용접 플렉시블 튜브 모듈.The method of claim 1,
Wherein the flexible tube has a cross-sectional shape in which a vertical section is connected such that a vertical bending piece having a "a" shape and a vertical bending piece having a "b" shape are symmetrical in a diagonal direction, Each of the side ends of both side vertical bending pieces is provided with auxiliary vertical bending pieces symmetrically formed in the diagonal direction as a whole and vertically bent inward toward the center inside of the unit pieces, and the flexible tube has a shape in which the auxiliary vertical bending pieces are engaged with each other along the longitudinal direction And the auxiliary vertical bending pieces are elastically moved relative to each other along the longitudinal direction
Flexible tubeless welding module.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150136325A KR101605997B1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | Nonwelding flexible tube module |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150136325A KR101605997B1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | Nonwelding flexible tube module |
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KR101605997B1 true KR101605997B1 (en) | 2016-04-01 |
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ID=55799343
Family Applications (1)
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KR1020150136325A KR101605997B1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | Nonwelding flexible tube module |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101953094B1 (en) | 2018-06-18 | 2019-03-05 | 신화산업전기 주식회사 | Piping electric wire coupling |
KR20190088628A (en) | 2018-01-19 | 2019-07-29 | 곽동수 | Band ring of nonwelding flexible tube module |
CN110400653A (en) * | 2019-07-24 | 2019-11-01 | 江苏特宝利尔特种电缆有限公司 | A kind of elevator cable |
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2015
- 2015-09-25 KR KR1020150136325A patent/KR101605997B1/en active IP Right Grant
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