KR20100012948U - A valve union - Google Patents
A valve union Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100012948U KR20100012948U KR2020090008001U KR20090008001U KR20100012948U KR 20100012948 U KR20100012948 U KR 20100012948U KR 2020090008001 U KR2020090008001 U KR 2020090008001U KR 20090008001 U KR20090008001 U KR 20090008001U KR 20100012948 U KR20100012948 U KR 20100012948U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- packing
- valve
- valve joint
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
Abstract
본 고안은 밸브접합관에 관한 것으로, 그 주된 목적은 밸브접합관의 길이는 짧게, 중량은 가볍게 제조하여 제조원가를 절감함과 동시에 시공이 용이하도록 하는 것이다.The present invention relates to a valve joint pipe, its main purpose is to make the length of the valve joint pipe short, light weight to reduce the manufacturing cost and at the same time easy to install.
이러한 목적을 이루기 위한 본 고안은, 밸브와 결합할 수 있도록 일단에 플랜지가 마련된 연결관과, 상기 연결관 내부로 일단이 삽입되는 신축관과, 상기 신축관의 외주에 배치되고, 상기 연결관의 플랜지와 근접, 배치되며, 상기 연결관의 단부 사이에는 패킹을 개재시켜 볼트와 너트로 압착하도록 배치된 가압플랜지로 이루어진 밸브접합관에 관한 것으로, The present invention for achieving this purpose, the connection pipe is provided with a flange at one end to be coupled to the valve, the expansion pipe is inserted into one end into the connection pipe, and disposed on the outer periphery of the expansion pipe, It is disposed close to the flange, and between the end of the connecting pipe relates to a valve joint pipe consisting of a pressure flange arranged to be crimped with a bolt and a nut through a packing,
상기 연결관은, 상기 플랜지에 방사상으로 탭과 볼트 홀이 번갈아 형성되며, 연결관의 내주에 돌출방지부재가 더 배치되고, 상기 돌출방지부재의 대향하는 타단에 단면상 단부가 뾰족한 패킹압축단이 더 형성되고;The connecting pipe, the tab and the bolt hole radially formed alternately in the flange, a protrusion preventing member is further disposed on the inner circumference of the connecting tube, and the packing compression end having a pointed end in cross section at the other end opposite to the protrusion preventing member Formed;
상기 신축관은 상기 연결관 외부로 돌출된 타단에 수도관의 단부가 삽입될 수 있도록 확경부가 형성되고; The expansion pipe is formed with a diameter so that the end of the water pipe can be inserted into the other end protruding to the outside of the connecting pipe;
상기 가압플랜지는 단면상 직각방향 환형으로 패킹가이드가 더 형성된다.The pressing flange is further provided with a packing guide in an annular direction in cross section.
이에 따라, 밸브접합관의 길이를 짧고, 중량이 가볍게 제조하여 제조원가를 절감함과 동시에 용이하게 시공할 수 있도록 한 이점이 있다.Accordingly, there is an advantage in that the length of the valve joint pipe is short and the weight is lightly manufactured, thereby reducing the manufacturing cost and allowing easy construction.
밸브접합관 Valve Welded Pipe
Description
본 고안은 밸브접합관에 관한 것으로, 특히 밸브접합관의 길이는 짧고, 구조는 간단하게 형성하여 중량을 경량화하고, 제조원가는 절감함과 동시에 시공은 용이하게 할 수 있도록 한 밸브접합관에 관한 것이다.The present invention relates to a valve joint pipe, and more particularly, to a valve joint pipe that has a short length, has a simple structure, reduces weight, reduces manufacturing costs, and facilitates construction. .
일반적으로 수도관과 제수변 사이에 신축작용을 하도록 배치되는 밸브접합관에 대해서는 여러가지가 개시되어 있다.In general, various disclosures have been made about a valve joint pipe arranged to stretch between a water pipe and a dilution valve.
예를 들면, 도 1과 도 2에 도시한 바와 같은 공개번호 실1999-011579호의 "관체 신축연결장치"(이하, 설명 편의상 "밸브접합관"이라 칭한다.)가 그 대표적인 것으로, 그 내용은 다음과 같다.For example, "pipe expansion and contraction apparatus" (hereinafter, referred to as "valve joint pipe" for convenience of explanation) of Publication No. 1999-011579, as shown in Figs. 1 and 2, is representative thereof. Is the same as
도시한 바와 같이, 종래의 밸브접합관(UP)은 제수변(VV)과 장착될 수 있도록 제 1, 2플랜지(F1)(F2)가 양단에 부착된 연결관(JP)과, 그 연결관(JP)의 내부에 삽입될 수 있도록 하며, 일측에 제 3플랜지(F3)가 장착된 신축관(SP)이 배치되며, 상기 연결관(JP)의 제 2플랜지(F2)와 신축관(SP)에 끼워넣은 가압플랜지(PF)의 사이에 패킹(PK)을 끼워 보울트(BT)와 너트(NT)로서 압착하는 것이다.As shown in the drawings, the conventional valve joint pipe UP includes a connection pipe JP having first and second flanges F1 and F2 attached to both ends thereof so as to be mounted with the dividing valve VV, and the connection pipe ( JP) to be inserted into the inside, and the expansion pipe (SP) having a third flange (F3) is disposed on one side, the second flange (F2) and expansion pipe (SP) of the connection pipe (JP) The packing PK is sandwiched between the pressurized flanges PF inserted in the pressure flange PF, and pressed together with the bolt BT and the nut NT.
그러나, 상기한 바와 같은 밸브접합관(UP)은 연결관(JP)의 양측과 신축 관(SP)의 일측에 제1, 2, 3플랜지(F1)(F2)(F3)를 다수 배치함으로서, 구조도 복잡해지고 무게도 무거워 작업이 용이하지 못한 문제가 있었다.However, the valve joint pipe UP as described above is arranged by arranging a plurality of first, second, and third flanges F1, F2, F3 on both sides of the connection pipe JP and one side of the expansion pipe SP. The structure was complicated and the weight was too heavy, there was a problem that is not easy to work.
또한, 전체적으로 길이가 길게 형성되고, 상기한 바와 같이, 중량이 무거움으로써, 시공시 핸드링이 어려운 문제가 있었다.In addition, the overall length is formed long, as described above, the weight is heavy, there was a problem that handing during construction is difficult.
또한, 제 2플랜지(F2)와 가압플랜지(PF) 사이에 배치된 패킹(PK)이 외부로 노출되어 파손되기 쉬운 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the packing PK disposed between the second flange F2 and the pressure flange PF is easily exposed to the outside and is easily broken.
또한, 신축관의 측방이동을 제한할 수 있는 장치가 마련되지 않아 신축관(SP)의 제 3플랜지(F3)와 가압플랜지(PF)의 볼트 사이("A"표시부위)에 작업자의 손이 끼여 다치는 안전사고가 다발하는 문제가 있었다. In addition, since the device for limiting the lateral movement of the expansion pipe is not provided, the operator's hand is placed between the third flange (F3) of the expansion pipe (SP) and the bolt of the pressure flange (PF) (indicated by "A") There was a problem of multiple accidents.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서; The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems;
본 고안의 목적은 밸브접합관의 무게를 경량화하여 원자재비용을 절감함과 동시에 시공을 용이하게 함으로서, 시공생산성을 향상시키는데 있다.An object of the present invention is to reduce the cost of the valve joint pipe to reduce the cost of raw materials and to facilitate the construction, thereby improving construction productivity.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 패킹이 외부로 노출되지 않도록 하여 패킹의 파손원인을 원천적으로 방지하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to prevent the damage of the packing inherently by preventing the packing from being exposed to the outside.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 신축관의 측방이동시 손이 끼이며 발생하는 안전사고룰 예방하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to prevent the safety accidents caused by pinching hands when moving the expansion pipe side.
이러한 목적을 이루기 위한 본 고안은;The present invention for achieving this purpose is;
밸브와 결합할 수 있도록 일단에 플랜지가 마련된 연결관과, 상기 연결관 내부로 일단이 삽입되는 신축관과, 상기 신축관의 외주에 배치되고, 상기 연결관의 플랜지와 근접, 배치되며, 상기 연결관의 단부 사이에는 패킹을 개재시켜 볼트와 너트로 압착하도록 배치된 가압플랜지로 이루어진 밸브접합관에 관한 것으로, A connection pipe provided with a flange at one end so as to be coupled to a valve, a flexible pipe having one end inserted into the connection pipe, and disposed at an outer circumference of the expansion pipe, proximate and disposed at a flange of the connection pipe, It relates to a valve joint pipe consisting of a pressure flange arranged to be crimped with a bolt and a nut through the packing between the ends of the pipe,
상기 연결관은 상기 플랜지에 방사상으로 탭과 볼트 홀이 번갈아 형성되며, 연결관의 내주에 돌출방지부재가 더 배치되고, 상기 돌출방지부재의 대향하는 타단에 단면상 단부가 뾰족한 패킹압축단이 더 형성되고;The connecting pipe has a radially alternating tab and a bolt hole formed in the flange, a protrusion preventing member is further disposed on an inner circumference of the connecting tube, and a packing compression end having a pointed end in cross section is further formed on the other end of the connecting preventing member. Become;
상기 신축관은 상기 연결관 외부로 돌출된 타단에 수도관의 단부가 삽입될 수 있도록 확경부가 형성되고; The expansion pipe is formed with a diameter so that the end of the water pipe can be inserted into the other end protruding to the outside of the connecting pipe;
상기 가압플랜지는 단면상 직각방향 환형으로 패킹가이드가 더 형성된 것을 특징으로 한다.The pressing flange is characterized in that the packing guide is further formed in an annular direction in the cross-section.
이와 같이, 플랜지의 수량을 최소한으로 줄임으로서 밸브접합관의 무게를 경량화하여 원자재비용을 절감함과 동시에 시공을 용이하게 함으로서, 시공생산성을 향상시킨 효과가 있다.As such, by reducing the number of flanges to a minimum, the weight of the valve joint pipe is reduced, thereby reducing raw material cost and facilitating construction, thereby improving construction productivity.
또한, 가압플랜지의 패킹가이드에 의해 패킹이 외부로 노출되지 않도록 하여 패킹의 파손을 원천적으로 방지하여 패킹 수명을 연장한 효과가 있다.In addition, the packing guide of the pressure flange prevents the packing from being exposed to the outside, thereby preventing the damage of the packing and extending the packing life.
또한, 연결관 일측에 형성된 돌출방지부재에 의해 신축관의 측방이동시 손이 끼이며 발생하는 안전사고를 예방한 효과가 있다.In addition, the protruding member formed on one side of the connecting pipe has the effect of preventing a safety accident caused by the pinching of the hand when moving the side of the expansion pipe.
도 3내지 도 5를 참조하면, 본 고안에 따른 밸브접합관(1)은 연결관(10)과, 신축관(20)과 가압플랜지(30)로 대별된다.(이하, 종래와 동일한 구성은 상세한 설명을 생략하고, 종래와 다른 구성에 대해서만 설명한다.)3 to 5, the
도시한 바와 같이, 연결관(10)은 플랜지(11)와 돌출방지부재(13)를 포함하여 이루어진다.As shown, the
플랜지(11)는 평면에서 바라볼 때, 중심을 기준한 방사상으로 다수의 탭(10a)과 볼트 홀(10b)이 번갈아 형성되어 있다.The
도 5에 도시한 바와 같이, 탭(10a)은 후술하는 가압플랜지(30)와 볼트(BT)로 연결하기 위한 것이고, 볼트 홀(10b)은 시공시 제수변(VV)과 볼트체결이 용이하도 록 형성되는 것이다.As shown in FIG. 5, the
한편, 돌출방지부재(13)는 4각형 단면의 바아(Bar)를 환형으로 형성하여 상기한 연결관(10)의 내주에 배치하는 것이다.On the other hand, the
이와 같은 돌출방지부재(13)는 후술하는 작용에서 신축관(20)을 연결관(10) 내부로 삽입할 때, 삽입 깊이를 제한함으로서, 일측에 설치된 제수변(VV)의 파손을 방지하는 것이다.Such a
이 돌출방지부재(13)의 대향하는 타단에 단면상 끝이 뾰족한 패킹압축단(15)이 형성되는데, 이 패킹압축단(15)은 도시한 방향을 기준하여 수직방향으로 45도 이하의 예각으로 형성하는 것이 바람직하다.(도 3 "θ"표시부위 참조)A
그 이유로는 후술하는 작용에서 볼트(BT)에 의해 가압플랜지(30)와 연결관(10)이 압착될 때, 후술하는 가압플랜지(30)의 패킹가이드(31) 내에 배치된 패킹(40)과 밀착되도록 하여 누수를 방지하기 위한 것이다The reason is that when the
이와 같은 연결관(10)의 내부에 신축관(20)의 단부가 삽입, 배치된다.An end portion of the expansion and
신축관(20)은 상기한 연결관(10) 외부로 돌출된 타단에 확경부(21)가 형성되어, 후술하는 작용에서 연결되는 수도관(WP)의 단부가 삽입될 수 있도록 하였다.The
상기한 신축관(20)의 외주에 가압플랜지(30)가 배치된다.The
가압플랜지(30)는 단면상 직각방향 환형으로 패킹가이드(31)가 더 형성되는데, 이 패킹가이드(31)는 후술하는 신축관(20)의 외주에 밀착되는 패킹(40)이 내부에 안착될 수 있도록 배치되는 것으로서, 패킹(40)이 외부로 노출되는 것을 방지하여 패킹(40)을 보호하는 것이다.The pressurized
상기한 바와 같은 패킹(40)은 신축관(20)의 외주에 배치된다.The
또한, 가압플랜지(30)는 방사상으로 상기한 연결관(10) 플랜지(11)의 탭(10a)과 수직상으로 동심한 위치에 볼트 홀(33)이 형성되어 볼트 체결이 용이하도록 하였다.In addition, the
계속 해서, 도 5의 가)와 나)를 참조하여, 본 고안에 따른 밸브접합관(1)의 시공방법과 그에 따른 효과를 설명한다.Subsequently, with reference to a) and b) of FIG. 5, the construction method of the
도시한 바와 같이, 신축관(20)의 단부를 돌출방지부재(13)에 닿도록 일측으로 밀어 넣은 상태에서, 일측에 배치된 수도관(WP)이 수평상으로 나란하게 배치되도록 한다.As shown in the figure, in the state in which the end of the
그런 다음, 제수변(VV)의 일측에 연결관(10)의 플랜지(11)를 맞대어 볼트 홀(10b)과 동심한 플랜지 홀(FH)에 볼트(BT)와 너트(NT)를 이용하여 장착한다. Then, the
이와 같이, 연결관(10)과 제수변(VV)의 장착이 완료되면, 일측으로 밀어 넣었던 신축관(20)을 타측으로 빼내어, 확경부(21)가 수도관(WP)의 단부를 감싸도록 한 다음 확경부(21)의 단부를 용접하면 수도관(WP)과의 연결이 완료된다.As such, when the installation of the connecting
그런 다음, 가압플랜지(30)에 배치된 볼트(BT)를 조이면, 이 가압플랜지(30)의 패킹가이드(31) 내부에 배치된 패킹(40)이 상술한 연결관(10)의 패킹압축단(15)과 밀착되며 기밀을 유지한 상태가 된다.Then, when the bolt BT disposed on the
이와 같이, 본 고안에 따른 밸브접합관(1)은 플랜지의 수량을 최소한으로 줄임으로서 밸브접합관(1)의 무게를 경량화하고, 길이를 짧게 형성하여 원자재비용을 절감함과 동시에 시공을 용이하게 함으로서 시공생산성을 향상시켰다.As such, the
또한, 가압플랜지(30)에 마련된 패킹가이드(31)에 의해 패킹(40)이 외부로 노출되지 않도록 하여 패킹(40)의 파손을 원천적으로 방지하여 수명을 연장하였다.In addition, by preventing the
본 고안은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하고, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 고안의 청구범위 기재 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Such modifications will fall within the scope of the claims of the present invention.
도 1과 도 2는 종래의 밸브접합관을 보인 일측면도와 일측단면도이고,1 and 2 are one side view and one side cross-sectional view showing a conventional valve joint pipe,
도 3은 본 고안에 따른 밸브접합관의 사시도이고,3 is a perspective view of a valve joint pipe according to the present invention,
도 4는 도 3 "A"-"A"선에 따른 일측단면도이고,4 is a side cross-sectional view taken along the line “A”-“A” of FIG. 3,
도 5의 가)와 나)는 본 고안에 따른 밸브접합관의 설치방법을 모식적으로 보인 일측단면도이다.5 a) and b) are one side cross-sectional view schematically showing the installation method of the valve joint pipe according to the present invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090008001U KR20100012948U (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | A valve union |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090008001U KR20100012948U (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | A valve union |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100012948U true KR20100012948U (en) | 2010-12-30 |
Family
ID=44485879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020090008001U KR20100012948U (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | A valve union |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100012948U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101272079B1 (en) * | 2013-02-12 | 2013-06-07 | (주)에이치엔피테크 | A valve union |
KR20160002267U (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 한전케이피에스 주식회사 | Leak-proof apparatus for pump turbine |
KR200482470Y1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-01-26 | 이병무 | water meter housing |
-
2009
- 2009-06-22 KR KR2020090008001U patent/KR20100012948U/en active Search and Examination
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101272079B1 (en) * | 2013-02-12 | 2013-06-07 | (주)에이치엔피테크 | A valve union |
KR20160002267U (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 한전케이피에스 주식회사 | Leak-proof apparatus for pump turbine |
KR200482470Y1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-01-26 | 이병무 | water meter housing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5646653B2 (en) | Pressure piping connection structure | |
KR20140119067A (en) | Flange joint connection structure | |
KR20100012948U (en) | A valve union | |
KR100943986B1 (en) | The connect structure of link coupler for pipe | |
DE102007010342B4 (en) | pipe coupling | |
CN104937308B (en) | Steel wire rope installation unit | |
KR100721422B1 (en) | Pipe coupler | |
WO2023202379A1 (en) | Sealing device and mechanical apparatus | |
KR101160510B1 (en) | Adapter for length adjustment of semiconductor exhaust air duct | |
KR101605997B1 (en) | Nonwelding flexible tube module | |
KR101210235B1 (en) | Gas pipe for manufacturing equipment semiconductor and liquid crystal display | |
JP2022522647A (en) | Hose clamp | |
KR20150090550A (en) | Corrugate Pipe equipped with unit for connection | |
IT201600093853A1 (en) | Universal system of indissoluble joint for pipes and joint included in said system | |
RU2327076C1 (en) | Flexible armoured hose | |
US10935171B1 (en) | Connecting mechanism and tube assembly | |
JP2009115167A (en) | Clamp | |
JP5135041B2 (en) | Piping repair tool | |
KR101130578B1 (en) | A Flexible Tube Connector for Pipe Head | |
KR100845953B1 (en) | Pipe connector | |
KR101145760B1 (en) | Safety cap for scaffold | |
KR20130003511U (en) | - Two-ring clamp for high pressure hose | |
JP2021076128A (en) | Leakage repair device | |
RU2262031C1 (en) | Device for attachment of fittings of high-pressure flexible hoses | |
KR101972964B1 (en) | Assembly for connecting pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision |
Free format text: TRIAL AGAINST DECISION OF REJECTION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL |
|
B601 | Maintenance of original decision after re-examination before a trial | ||
E801 | Decision on dismissal of amendment | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20100122 Effective date: 20110103 |