KR101605940B1

KR101605940B1 - Injection molding machine

Info

Publication number: KR101605940B1
Application number: KR1020130132243A
Authority: KR
Inventors: 도모히로 모리야; 아츠로 다무라
Original assignee: 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2016-03-23
Also published as: KR20140070369A; TWI545002B; JP2014104731A; CN103847080A; TW201420310A; TW201630704A; TWI608918B; JP5968769B2; CN103847080B

Abstract

형개폐시에 이동하는 가동부재의 안내방향과, 형체결시에 약간 이동하는 고정부재의 안내방향을 일치시킬 수 있는, 사출성형기를 제공한다.
사출성형기(10)는, 프레임(11)과, 프레임(11)에 고정되는 제1 부재(12)와, 제1 부재(12)와 타이바(16)를 통하여 연결되는 제2 부재(15)와, 형개폐시에 프레임(11)에 대하여 이동하는 가동부재(13)와, 프레임(11)에 설치되어, 가동부재(13)를 형개폐방향으로 안내하는 가이드(17L, 17R)를 구비한다. 가이드(17L, 17R)는, 가동부재(13)로부터 제2 부재(15)까지 뻗어 설치된다. 가이드(17L, 17R) 또는 가이드(17L, 17R)와 접촉하는 접촉부재와, 프레임(11)으로, 제2 부재(15)를 형개폐방향으로 안내한다.Provided is an injection molding machine capable of making the guiding direction of a movable member moving at the time of mold opening and closing and the guiding direction of a fixing member slightly moving at the time of mold clamping.
The injection molding machine 10 includes a frame 11, a first member 12 fixed to the frame 11, a second member 15 connected to the first member 12 via a tie bar 16, A movable member 13 which moves with respect to the frame 11 when the mold is opened and closed and guides 17L and 17R provided on the frame 11 for guiding the movable member 13 in the mold opening and closing direction . The guides 17L and 17R are extended from the movable member 13 to the second member 15. The second member 15 is guided in the mold opening and closing direction by the contact member which contacts the guides 17L and 17R or the guides 17L and 17R and the frame 11. [

Description

[0001] INJECTION MOLDING MACHINE [0002]

본 출원은, 2012년 11월 29일에 출원된 일본 특허출원 제2012-261714호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2012-261714 filed on November 29, 2012. The entire contents of which are incorporated herein by reference.

본 발명은, 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine.

사출성형기는, 금형장치의 캐비티공간에 용융수지를 충전하고, 고화시킴으로써 성형품을 제조한다(예를 들면 특허문헌 1 참조). 금형장치는 고정금형 및 가동금형으로 구성된다. 고정금형은 고정플래튼에, 가동금형은 가동플래튼에 장착된다. 가동플래튼이 고정플래튼에 대하여 접속분리됨으로써, 형폐쇄, 형체결, 형개방이 행해진다. 형체결시에 고정금형과 가동금형과의 사이에 캐비티공간이 형성된다. 가동플래튼은, 프레임에 설치되는 가이드로 형개폐방향으로 안내된다.In an injection molding machine, a molten resin is filled in a cavity of a mold apparatus and solidified to manufacture a molded article (see, for example, Patent Document 1). The mold apparatus comprises a stationary mold and a movable mold. The stationary mold is mounted on a stationary platen, and the movable mold is mounted on a movable platen. The movable platen is disconnected from the stationary platen, whereby the mold closing, the mold clamping, and the mold opening are performed. A cavity space is formed between the stationary mold and the movable mold at the time of clamping. The movable platen is guided in a mold opening / closing direction by a guide provided on the frame.

일본 특허공개공보 2009-101529호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-101529

종래, 가동플래튼 등의 가동부재의 안내방향과, 다른 부재의 안내방향을 일치시키는 것이 곤란했었다.Conventionally, it has been difficult to align the guide direction of the movable member such as the movable platen with the guide direction of the other member.

본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 가동부재의 안내방향과, 다른 부재의 안내방향을 일치시킬 수 있는, 사출성형기의 제공을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an injection molding machine capable of making a guide direction of a movable member coincide with a guide direction of another member.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 의한 사출성형기는,According to an aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine comprising:

프레임과,Frame,

상기 프레임에 고정되는 제1 부재와,A first member fixed to the frame,

상기 제1 부재와 타이바를 통하여 연결되는 제2 부재와,A second member connected to the first member through a tie bar,

형개폐시에 상기 프레임에 대하여 이동하는 가동부재와,A movable member that moves with respect to the frame when the mold is opened and closed,

상기 프레임에 설치되어, 상기 가동부재를 형개폐방향으로 안내하는 가이드를 구비하고,And a guide provided in the frame for guiding the movable member in the mold opening and closing direction,

상기 가이드는, 상기 가동부재로부터 상기 제2 부재까지 뻗어 설치되며,Wherein the guide extends from the movable member to the second member,

상기 가이드 또는 상기 가이드와 접촉하는 접촉부재와, 상기 프레임으로, 상기 제2 부재를 형개폐방향으로 안내한다.A contact member which contacts the guide or the guide, and the frame guides the second member in a mold opening and closing direction.

본 발명에 의하면, 가동부재의 안내방향과, 다른 부재의 안내방향을 일치시킬 수 있는, 사출성형기가 제공된다.According to the present invention, there is provided an injection molding machine capable of aligning the guiding direction of the movable member with the guiding direction of the other member.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료시의 상태를 나타내는 도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료시의 상태를 나타내는 도이다.
도 3은 도 2의 상면도로서, 스토퍼기구 작동시의 도이다.
도 4는 도 1의 IV-IV선을 따른 단면도로서, 가동플래튼의 단면도이다.
도 5는 도 1의 V-V선을 따른 단면도로서, 고정플래튼의 단면도이다.
도 6은 도 1의 VI-VI선을 따른 단면도로서, 리어플래튼의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료시의 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료시의 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9는 도 8의 상면도로서, 스토퍼기구 작동시의 도이다.
도 10은 도 7의 X-X선을 따른 단면도로서, 고정플래튼의 단면도이다.
도 11은 도 7의 XI-XI선을 따른 단면도로서, 리어플래튼의 단면도이다.
도 12는도 7의 XII-XII선을 따른 단면도로서, 흡착판의 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the completion of mold closing of an injection molding machine according to a first embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is a view showing a state at the completion of mold opening of the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 3 is a top view of Fig. 2, illustrating the operation of the stopper mechanism.
Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 1, and is a sectional view of the movable platen.
Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in Fig. 1, and is a sectional view of the fixed platen.
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in Fig. 1, and is a sectional view of the rear platen.
Fig. 7 is a cross-sectional view showing a state at the completion of mold closing of the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention. Fig.
8 is a cross-sectional view showing a state at the completion of mold opening of an injection molding machine according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a top view of Fig. 8, illustrating the operation of the stopper mechanism. Fig.
Fig. 10 is a cross-sectional view taken along line XX of Fig. 7, and is a sectional view of the stationary platen.
Fig. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in Fig. 7, and is a sectional view of the rear platen.
Fig. 12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in Fig. 7, and is a sectional view of the adsorption plate.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명하지만, 각 도면에 있어서, 동일 또는 대응하는 구성에 대해서는 동일 또는 대응하는 부호를 붙여 설명을 생략한다. 또, 형폐쇄를 행할 때의 가동플래튼의 이동방향을 전방으로 하고, 형개방을 행할 때의 가동플래튼의 이동방향을 후방으로 하여 설명한다. 또, 프레임에 대하여 수직인 방향을 상하방향으로 하여 설명한다. 전후방향, 상하방향, 및 좌우방향은 서로 수직인 방향이다. 다만, 본 실시형태의 사출성형기는, 가로형이지만, 세로형이어도 된다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same or corresponding reference numerals, and a description thereof will be omitted. It is also assumed that the moving direction of the movable platen when closing the mold is forward and the moving direction of the movable platen when the mold is opened is rearward. The direction perpendicular to the frame will be described as a vertical direction. The front-back direction, the up-down direction, and the left-right direction are directions perpendicular to each other. However, the injection molding machine of the present embodiment may be a horizontal type or a vertical type.

[제1 실시형태][First Embodiment]

도 1은, 본 발명의 제1 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료시의 상태를 나타내는 도이다. 도 2는, 본 발명의 제1 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료시의 상태를 나타내는 도이다. 도 1 및 도 2에 있어서, 도 3에 나타내는 걸림부재의 도시를 생략한다. 도 3은, 도 2의 상면도로서, 스토퍼기구 작동시의 도이다. 도 4는, 도 1의 IV-IV선을 따른 단면도로서, 가동플래튼의 단면도이다. 도 5는, 도 1의 V-V선을 따른 단면도로서, 고정플래튼의 단면도이다. 도 6은, 도 1의 VI-VI선을 따른 단면도로서, 리어플래튼의 단면도이다. 도 6에 있어서, 가동플래튼을 중첩하여 도시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the completion of mold closing of an injection molding machine according to a first embodiment of the present invention; FIG. Fig. 2 is a view showing a state at the completion of mold opening of the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention. Fig. In Fig. 1 and Fig. 2, the illustration of the engaging member shown in Fig. 3 is omitted. Fig. 3 is a top view of Fig. 2, illustrating the operation of the stopper mechanism. Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 1, and is a sectional view of the movable platen. Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line V-V in Fig. 1, and is a sectional view of the stationary platen. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in Fig. 1, and is a sectional view of the rear platen. In Fig. 6, the movable platen is shown superimposed.

사출성형기(10)는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 프레임(11)과, 프레임(11)에 고정되는 제1 부재로서의 고정플래튼(12)과, 고정플래튼(12)과 간격을 두고 배치된 제2 부재로서의 리어플래튼(15)을 구비한다. 고정플래튼(12)과 리어플래튼(15)은, 복수 개(예를 들면 4개)의 타이바(16)로 연결되어 있다. 타이바(16)의 축방향은, 전후방향으로 되어 있다. 형체결시의 타이바(16)의 신장을 허용하기 위하여, 리어플래튼(15)은 프레임(11)에 대하여 진퇴 가능하게 재치되어 있다.1 and 2, the injection molding machine 10 includes a frame 11, a stationary platen 12 as a first member fixed to the frame 11, a stationary platen 12, And a rear platen 15 serving as a second member disposed with a predetermined gap therebetween. The stationary platen 12 and the rear platen 15 are connected by a plurality of (for example, four) tie bars 16. The axial direction of the tie bars 16 is the forward and backward directions. The rear platen 15 is placed so as to be movable relative to the frame 11 in order to allow the tie bar 16 to be stretched during the clamping operation.

사출성형기(10)는, 고정플래튼(12)과 리어플래튼(15)과의 사이에 배치되는 가동부재로서의 가동플래튼(13)을 더욱 구비한다. 가동플래튼(13)은, 도 4 등에 나타내는 바와 같이, 좌우 한 쌍의 슬라이더(14L, 14R)에 고정되어 있으며, 슬라이더(14L, 14R)는 프레임(11)에 부설되는 가이드(17L, 17R)를 따라 전후방향으로 이동 가능하다. 이로써, 가동플래튼(13)은, 고정플래튼(12)에 대하여 접속분리 가능하게 되어 있다. 가동플래튼(13)은, 타이바(16)에 대응하는 위치에 절결을 가진다.The injection molding machine 10 further includes a movable platen 13 as a movable member disposed between the stationary platen 12 and the rear platen 15. [ The movable platen 13 is fixed to a pair of right and left sliders 14L and 14R as shown in Fig. 4 and the like. The sliders 14L and 14R are fixed to the guides 17L and 17R attached to the frame 11, In the front-rear direction. As a result, the movable platen 13 can be detachably connected to the stationary platen 12. The movable platen 13 has a notch at a position corresponding to the tie bar 16.

다만, 본 실시형태의 가동플래튼(13)은, 각 타이바(16)에 대응하는 위치에 절결을 가지지만, 절결 대신에, 관통공을 가져도 된다.However, the movable platen 13 according to the present embodiment has a notch at a position corresponding to each tie bar 16, but it may have a through hole instead of the notch.

가동플래튼(13)에 있어서의 고정플래튼(12)과의 대향면에 가동금형(33)이, 고정플래튼(12)에 있어서의 가동플래튼(13)과의 대향면에 고정금형(32)이 장착된다. 고정금형(32)과 가동금형(33)으로 금형장치(30)가 구성된다. 가동플래튼(13)이 전진하면, 가동금형(33)과 고정금형(32)이 접촉하여, 형폐쇄가 행해진다. 또, 가동플래튼(13)이 후퇴하면, 가동금형(33)과 고정금형(32)이 떨어져, 형개방이 행해진다.A movable mold 33 is provided on a surface of the movable platen 13 opposed to the fixed platen 12 and a stationary platen 12 is provided on a surface of the stationary platen 12 opposed to the movable platen 13, 32 are mounted. The stationary mold 32 and the movable mold 33 constitute a mold apparatus 30. As shown in Fig. When the movable platen 13 advances, the movable mold 33 and the stationary mold 32 come in contact with each other, and mold closing is performed. When the movable platen 13 is retracted, the movable mold 33 and the stationary mold 32 are separated from each other, and die opening is performed.

사출성형기(10)는, 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이에 배치되는 토글기구(20)와, 토글기구(20)를 작동시키는 형체결용 모터(26)를 더욱 구비한다. 형체결용 모터(26)는, 회전운동을 직선운동으로 변환하는 운동 변환부로서의 볼나사기구를 구비하고, 구동축(25)을 진퇴시킴으로써, 토글기구(20)를 작동시킨다.The injection molding machine 10 further includes a toggle mechanism 20 disposed between the movable platen 13 and the rear platen 15 and a mold clamping motor 26 for operating the toggle mechanism 20 Respectively. The mold clamping motor 26 includes a ball screw mechanism as a motion converting section for converting rotational motion into linear motion and drives the toggle mechanism 20 by moving the drive shaft 25 forward and backward.

토글기구(20)는, 예를 들면, 형개폐방향과 평행한 방향으로 진퇴 가능한 크로스헤드(24), 크로스헤드(24)에 요동 가능하게 장착된 제2 토글레버(23), 리어플래튼(15)에 요동 가능하게 장착된 제1 토글레버(21), 및 가동플래튼(13)에 요동 가능하게 장착된 토글암(22)을 가진다. 제1 토글레버(21)와 제2 토글레버(23)가, 또, 제1 토글레버(21)와 토글암(22)이, 각각, 핀결합된다. 이 토글기구(20)는, 이른바, 내권(內卷) 5절점 더블토글기구이다.The toggle mechanism 20 includes, for example, a crosshead 24 capable of advancing and retreating in a direction parallel to the mold opening and closing direction, a second toggle lever 23 pivotally mounted on the crosshead 24, A first toggle lever 21 mounted on the movable platen 13 so as to be pivotable on the movable platen 13, and a toggle arm 22 pivotally mounted on the movable platen 13. The first toggle lever 21 and the second toggle lever 23 and the first toggle lever 21 and the toggle arm 22 are respectively pin-coupled. This toggle mechanism 20 is a so-called internal five-node double toggle mechanism.

고정플래튼(12), 가동플래튼(13), 리어플래튼(15), 토글기구(20), 형체결용 모터(26) 등에 의하여 형체결장치가 구성된다.The clamping device is constituted by the stationary platen 12, the movable platen 13, the rear platen 15, the toggle mechanism 20, the mold clamping motor 26, and the like.

다음으로, 도 1 및 도 2를 참조하여, 상기 구성의 사출성형기(10)의 동작을 설명한다.Next, the operation of the injection molding machine 10 having the above-described configuration will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

형개방 완료상태(도 2의 상태)에서, 형체결용 모터(26)를 정방향으로 구동하여, 피구동부재로서의 크로스헤드(24)를 전진시킴으로써, 토글기구(20)를 작동시킨다. 그렇게 하면, 가동플래튼(13)이 전진되어, 도 1에 나타내는 바와 같이 가동금형(33)과 고정금형(32)이 접촉하여, 형폐쇄가 완료된다.The toggle mechanism 20 is actuated by driving the mold clamping motor 26 in the forward direction and advancing the crosshead 24 as the driven member in the mold-opening completion state (the state shown in FIG. 2). As a result, the movable platen 13 advances, and the movable mold 33 and the stationary mold 32 come into contact with each other as shown in Fig. 1, completing mold closing.

계속해서, 형체결용 모터(26)를 더욱 정방향으로 구동하면, 토글기구(20)는, 형체결용 모터(26)에 의한 추진력에 토글배율을 곱한 형체결력을 발생시킨다. 그 형체결력에 의하여 형체결이 행해진다. 그리고, 형체결 상태의 고정금형(32)과 가동금형(33)과의 사이에 도시되지 않은 캐비티공간이 형성된다. 사출실린더가 캐비티공간에 용융수지를 충전하고, 충전된 용융수지가 고화되어 성형품이 된다.Subsequently, when the mold clamping motor 26 is further driven in the normal direction, the toggle mechanism 20 generates a clamping force by multiplying the thrust magnification by the thrust magnification by the mold clamping motor 26. And the die clamping is performed by the die clamping force. A cavity space (not shown) is formed between the stationary mold 32 and the movable mold 33 in the clamped state. The injection cylinder fills the cavity with the molten resin, and the filled molten resin solidifies to form a molded article.

계속해서, 형체결용 모터(26)를 역방향으로 구동하여, 크로스헤드(24)를 후퇴시키고, 토글기구(20)를 작동시키면, 가동플래튼(13)이 후퇴되어, 형개방이 행해진다. 그 후, 이젝터장치가 가동금형(33)으로부터 성형품을 밀어낸다.Subsequently, the mold clamping motor 26 is driven in the reverse direction to retract the crosshead 24, and when the toggle mechanism 20 is operated, the movable platen 13 is retracted to perform die opening. Thereafter, the ejector apparatus pushes the molded article out of the movable mold 33. [

다만, 본 실시형태의 형체결장치는, 토글기구(20)를 사용하여 형체결력을 발생시키지만, 토글기구(20)를 사용하지 않고, 형체결용 모터(26)에 의하여 발생된 추진력을 직접 형체결력으로 하여 가동플래튼(13)에 전달하여도 된다. 또, 형체결용 실린더에 의하여 발생된 추진력을 직접 형체결력으로 하여 가동플래튼(13)에 전달하여도 된다. 또, 리니어모터에 의하여 형개폐를 행하고, 전자석에 의하여 형체결을 행하여도 되며, 형체결장치의 방식에 제한은 없다.In the mold clamping apparatus of the present embodiment, however, the mold clamping force is generated by using the toggle mechanism 20, but the force generated by the mold clamping motor 26 can be directly It may be transmitted to the movable platen 13 as a fastening force. The driving force generated by the clamping cylinder may be transmitted to the movable platen 13 as a direct clamping force. The mold may be opened and closed by a linear motor, and the mold may be clamped by an electromagnet.

다음으로, 도 1 및 도 4를 참조하여, 가동플래튼(13)의 구성에 대하여 설명한다.Next, the configuration of the movable platen 13 will be described with reference to Figs. 1 and 4. Fig.

가동플래튼(13)은, 슬라이더(14L, 14R)나 가이드(17L, 17R) 등을 통하여 프레임(11)에 지지된다. 가동플래튼(13)은, 가동금형(33)을 장착하는 가동플래튼 본체(41)와, 가동플래튼 본체(41)를 지지하는 지지부(42L, 42R)를 포함한다. 가동플래튼 본체(41), 및 지지부(42L, 42R)는, 일체로 형성되어도 되고, 별도로 형성되어 볼트 등으로 고정되어도 된다. 고정방법으로서, 용접이 이용되어도 된다.The movable platen 13 is supported on the frame 11 through the sliders 14L and 14R and the guides 17L and 17R. The movable platen 13 includes a movable platen main body 41 for mounting the movable mold 33 and supporting portions 42L and 42R for supporting the movable platen main body 41. [ The movable platen main body 41 and the supporting portions 42L and 42R may be integrally formed or separately formed and fixed with bolts or the like. As a fixing method, welding may be used.

가동플래튼 본체(41)는, 가동금형(33)을 장착하는 금형장착면을 가진다. 가동금형(33)의 중심선과, 가동플래튼 본체(41)의 금형장착면의 중심이 일치하도록, 가동금형(33)이 가동플래튼 본체(41)에 장착되어도 된다.The movable platen main body 41 has a mold mounting surface on which the movable mold 33 is mounted. The movable mold 33 may be mounted on the movable platen main body 41 so that the center line of the movable mold 33 and the center of the mold mounting surface of the movable platen main body 41 coincide with each other.

가동플래튼 본체(41)의 금형장착면과 반대측의 면(후단면)에는, 토글기구(20)를 장착하는 토글장착부(45)가 형성되어 있다. 토글장착부(45)는, 예를 들면, 상하 한 쌍 형성되어, 각각, 토글암(22)을 요동 가능하게 지지한다.A toggle mounting portion 45 for mounting the toggle mechanism 20 is formed on the surface (rear end surface) opposite to the mold mounting surface of the movable platen main body 41. The toggle attachment portion 45 is formed, for example, in an upper and a lower pair, and supports the toggle arm 22 so as to be swingable.

지지부(42L, 42R)는, 가동플래튼 본체(41)를 사이에 두고 좌우 양측에 형성된다. 지지부(42L, 42R)는, 가동플래튼 본체(41)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지한다. 즉, 지지부(42L, 42R)는, 가동플래튼 본체(41)의 금형장착면의 중심위치와, 프레임(11)에 대하여 대략 동일한 거리의 위치에서, 가동플래튼 본체(41)의 측면을 지지한다.The support portions 42L and 42R are formed on the left and right sides with the movable platen main body 41 therebetween. The support portions 42L and 42R support the vertical central portion of the side surface of the movable platen main body 41. [ That is, the support portions 42L and 42R support the side surface of the movable platen main body 41 at the positions of the center of the mold mounting surface of the movable platen main body 41 and at substantially the same distance from the frame 11 do.

지지부(42L, 42R)는, 가동플래튼 본체(41)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지함으로써, 가동플래튼 본체(41)를 프레임(11)으로부터 이간시킨다. 지지부(42L, 42R)는, 일단부에서 가동플래튼 본체(41)의 측면과 접속하고, 타단부에서 슬라이더(14L, 14R)와 접속한다.The support portions 42L and 42R support the movable platen main body 41 in the vertical direction center portion of the side surface of the movable platen main body 41, thereby separating the movable platen main body 41 from the frame 11. [ The support portions 42L and 42R are connected at one end to the side surface of the movable platen main body 41 and at the other end to the sliders 14L and 14R.

그런데, 금형장치(30)의 온도는 온도조절기에 의하여 소정의 온도로 조절된다. 가동금형(33)의 열은, 가동플래튼 본체(41), 및 지지부(42L, 42R) 등을 통하여, 프레임(11)으로 이동한다.Meanwhile, the temperature of the mold apparatus 30 is adjusted to a predetermined temperature by a temperature controller. The heat of the movable mold 33 moves to the frame 11 through the movable platen main body 41 and the supporting portions 42L and 42R and the like.

본 실시형태에서는, 지지부(42L, 42R)가 가동플래튼 본체(41)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지하므로, 가동플래튼 본체(41)의 하면을 지지하는 경우와 달리, 가동플래튼 본체(41)의 온도분포가 상하 대칭이 된다. 따라서, 가동플래튼 본체(41)는, 상하 대칭으로 열변형되고, 프레임(11)에 대하여 수직으로 유지된다. 그 결과, 가동금형(33)과 고정금형(32)이 평행하게 유지되어, 형체결력이 치우치기 어렵다.The supporting portions 42L and 42R support the vertical central portion of the side surface of the movable platen main body 41 so that unlike the case of supporting the lower surface of the movable platen main body 41, 41 are vertically symmetrical. Therefore, the movable platen main body 41 is thermally deformed in a vertically symmetrical manner and held perpendicular to the frame 11. As a result, the movable mold 33 and the stationary mold 32 are held in parallel, making it difficult for the mold clamping force to deviate.

또, 본 실시형태에서는, 지지부(42L, 42R)가 가동플래튼 본체(41)의 하면을 구속하지 않기 때문에, 가동플래튼 본체(41)가 상하 양방향으로 열변형할 수 있다. 따라서, 프레임(11)에 대하여 가동플래튼 본체(41)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵고, 가동금형(33)의 중심선이, 고정금형(32)의 중심선에 대하여 상하로 어긋나기 어렵다.In the present embodiment, since the support portions 42L and 42R do not constrain the lower surface of the movable platen main body 41, the movable platen main body 41 can be thermally deformed in both upward and downward directions. Therefore, the center line of the movable platen main body 41 is difficult to shift up and down with respect to the frame 11, and the center line of the movable mold 33 is hardly shifted up and down with respect to the center line of the stationary mold 32. [

다음으로, 도 1 및 도 5를 참조하여, 고정플래튼(12)의 구성에 대하여 설명한다.Next, the configuration of the stationary platen 12 will be described with reference to Figs. 1 and 5. Fig.

고정플래튼(12)은, 프레임(11)에 지지된다. 고정플래튼(12)은, 고정금형(32)을 장착하는 고정플래튼 본체(51)와, 고정플래튼 본체(51)를 지지하는 지지부(52L, 52R)를 포함한다. 고정플래튼 본체(51), 및 지지부(52L, 52R)는, 일체로 형성되어도 되고, 별도로 형성되어 볼트 등으로 고정되어도 된다. 고정방법으로서, 용접이 이용되어도 된다.The stationary platen (12) is supported on the frame (11). The stationary platen 12 includes a stationary platen main body 51 for mounting the stationary mold 32 and supports 52L and 52R for supporting the stationary platen main body 51. [ The fixed platen main body 51 and the supporting portions 52L and 52R may be integrally formed or separately formed and fixed with bolts or the like. As a fixing method, welding may be used.

고정플래튼 본체(51)는, 고정금형(32)을 장착하는 금형장착면을 가진다. 고정금형(32)의 중심선과, 고정플래튼 본체(51)의 금형장착면의 중심이 일치하도록, 고정금형(32)이 고정플래튼 본체(51)에 장착되어도 된다. 고정플래튼 본체(51)에는, 타이바(16)의 전단부가 고정되어 있다.The stationary platen main body 51 has a mold mounting surface for mounting the stationary mold 32. The stationary mold 32 may be mounted on the stationary platen main body 51 so that the center line of the stationary mold 32 and the center of the mold mounting surface of the stationary platen main body 51 coincide with each other. The front end of the tie bar 16 is fixed to the stationary platen body 51.

지지부(52L, 52R)는, 고정플래튼 본체(51)를 사이에 두고 좌우 양측에 형성된다. 지지부(52L, 52R)는, 고정플래튼 본체(51)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지한다. 즉, 지지부(52L, 52R)는, 고정플래튼 본체(51)의 금형장착면의 중심위치와, 프레임(11)에 대하여 대략 동일한 거리의 위치에서, 고정플래튼 본체(51)의 측면을 지지한다.The support portions 52L and 52R are formed on the left and right sides with the fixed platen body 51 therebetween. The support portions 52L and 52R support the vertical central portion of the side surface of the fixed platen body 51. [ That is, the support portions 52L and 52R support the side surface of the stationary platen body 51 at a position substantially equal to the center position of the mold mounting surface of the stationary platen body 51 and the frame 11 do.

지지부(52L, 52R)는, 고정플래튼 본체(51)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지함으로써, 고정플래튼 본체(51)를 프레임(11)으로부터 이간시킨다. 지지부(52L, 52R)는, 일단부에서 고정플래튼 본체(51)의 측면과 접속하고, 타단부에서 프레임(11)과 접속한다.The support portions 52L and 52R support the central portion of the side surface of the stationary platen body 51 in the up and down direction to move the stationary platen body 51 away from the frame 11. [ The support portions 52L and 52R are connected to the side surface of the fixed platen body 51 at one end and to the frame 11 at the other end.

그런데, 금형장치(30)의 온도는 온도조절기에 의하여 소정의 온도로 조절된다. 고정금형(32)의 열은, 고정플래튼 본체(51), 및 지지부(52L, 52R)를 통하여, 프레임(11)으로 이동한다.Meanwhile, the temperature of the mold apparatus 30 is adjusted to a predetermined temperature by a temperature controller. The heat of the stationary mold 32 moves to the frame 11 through the stationary platen main body 51 and the supports 52L and 52R.

본 실시형태에서는, 지지부(52L, 52R)가 고정플래튼 본체(51)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지하므로, 고정플래튼 본체(51)의 하면을 지지하는 경우와 달리, 고정플래튼 본체(51)의 온도분포가 상하 대칭이 된다. 따라서, 고정플래튼 본체(51)는, 상하 대칭으로 열변형되고, 프레임(11)에 대하여 수직으로 유지된다. 그 결과, 고정금형(32)과 가동금형(33)이 평행하게 유지되어, 형체결력이 치우치기 어렵다.The support portions 52L and 52R support the central portion of the side surface of the stationary platen body 51 in the vertical direction and unlike the case of supporting the lower surface of the stationary platen body 51, 51 are vertically symmetrical. Thus, the stationary platen main body 51 is thermally deformed in the up-and-down symmetry, and is held perpendicular to the frame 11. [ As a result, the stationary mold 32 and the movable mold 33 are held in parallel, making it difficult for the mold clamping force to deviate.

또, 본 실시형태에서는, 지지부(52L, 52R)가 고정플래튼 본체(51)의 하면을 구속하지 않기 때문에, 고정플래튼 본체(51)가 상하 양방향으로 열변형할 수 있다. 따라서, 프레임(11)에 대하여 고정플래튼 본체(51)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵고, 고정금형(32)의 중심선이, 가동금형(33)의 중심선에 대하여 상하로 어긋나기 어렵다.In the present embodiment, since the support portions 52L and 52R do not constrain the lower surface of the fixed platen body 51, the fixed platen body 51 can be thermally deformed in both upward and downward directions. The center line of the stationary platen main body 51 is hardly shifted up and down with respect to the frame 11 and the center line of the stationary mold 32 is hardly shifted up and down with respect to the center line of the movable mold 33. [

다음으로, 도 1 및 도 6을 참조하여, 리어플래튼(15)의 구성에 대하여 설명한다.Next, the configuration of the rear platen 15 will be described with reference to Figs. 1 and 6. Fig.

리어플래튼(15)에 있어서의 가동플래튼(13)과의 대향면에는, 토글기구(20)를 장착하는 토글장착부(65)가 형성된다. 토글장착부(65)는, 예를 들면, 상하 한 쌍 형성되어, 각각, 제1 토글레버(21)를 요동 가능하게 지지한다.On the surface of the rear platen 15 facing the movable platen 13, a toggle mounting portion 65 for mounting the toggle mechanism 20 is formed. The toggle mounting portion 65 is formed, for example, in an upper and a lower pair, and supports the first toggle lever 21 so as to be swingable.

리어플래튼(15)은, 프레임(11)에 있어서의 가이드(17L, 17R)의 설치면(예를 들면 프레임(11)의 상면)에 재치된다. 가이드(17L, 17R)는, 가동플래튼(13)을 전후방향으로 안내하는 것으로서, 가동플래튼(13)에서 리어플래튼(15)까지 뻗어 설치된다. 프레임(11)에 있어서의 가이드(17L, 17R)의 설치면과, 가이드(17L, 17R)의 측면에서, 리어플래튼(15)이 전후방향으로 안내된다. 좌우 한 쌍의 가이드(17L, 17R)는, 내측 측면에서, 리어플래튼(15)의 좌우방향으로의 이동을 규제한다. 따라서, 리어플래튼(15)의 안내방향과, 가동플래튼(13)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 또, 가이드(17L, 17R)뿐만 아니라, 프레임(11)으로, 리어플래튼(15)을 전후방향으로 안내하므로, 형체결시에 리어플래튼(15)에 모멘트가 발생한 경우에, 가이드(17L, 17R)의 변형이나 파손을 억제할 수 있다.The rear platen 15 is mounted on the mounting surface of the guides 17L and 17R of the frame 11 (for example, the upper surface of the frame 11). The guides 17L and 17R guide the movable platen 13 in the longitudinal direction and extend from the movable platen 13 to the rear platen 15. [ The rear platen 15 is guided in the front and rear direction on the mounting surfaces of the guides 17L and 17R in the frame 11 and the side surfaces of the guides 17L and 17R. The pair of right and left guides 17L and 17R regulate the movement of the rear platen 15 in the lateral direction on the inner side. Therefore, the guiding direction of the rear platen 15 and the guiding direction of the movable platen 13 can be matched. Since the rear platen 15 is guided in the front and rear direction by the frame 11 as well as the guides 17L and 17R so that when a moment is generated in the rear platen 15 at the time of mold clamping, 17R can be suppressed from being deformed or damaged.

다만, 본 실시형태의 좌우 한 쌍의 가이드(17L, 17R)는, 내측 측면에서, 리어플래튼(15)의 좌우방향으로의 이동을 규제하지만, 후술의 제2 실시형태와 마찬가지로, 외측 측면에서, 리어플래튼(15)의 좌우방향으로의 이동을 규제하여도 된다.However, the pair of right and left guides 17L and 17R of this embodiment restrict the movement of the rear platen 15 in the left-right direction on the inner side surface, but as in the second embodiment described later, The rear platen 15 may be restrained from moving in the lateral direction.

가이드(17L, 17R)는, 리어플래튼(15)과 접촉함으로써, 리어플래튼(15)의 좌우방향으로의 이동을 규제한다. 가이드(17L, 17R)에 있어서의 리어플래튼(15)과의 접촉면은, 좌우방향에 대하여 수직인 평면이어도 된다. 좌우방향을 축으로 하는 모멘트가 리어플래튼(15)에서 발생한 경우에, 가이드(17L, 17R)에 굽힘모멘트가 가해지지 않아, 가이드(17L, 17R)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 좌우방향을 축으로 하는 모멘트가 리어플래튼(15)에서 발생하는 경우로서는, 예를 들면, 형체결시에 상하 한 쌍의 토글장착부(65)에 불균등한 힘이 가해지는 경우를 들 수 있다.The guides 17L and 17R regulate the movement of the rear platen 15 in the lateral direction by coming into contact with the rear platen 15. [ The contact surfaces of the guides 17L and 17R with the rear platen 15 may be planes perpendicular to the left and right directions. A bending moment is not applied to the guides 17L and 17R when the rear platen 15 generates a moment about the axis in the left and right directions so that deformation or breakage of the guides 17L and 17R can be prevented. The case where a moment about the left-right direction is generated on the rear platen 15 includes, for example, a case where an uneven force is applied to the pair of upper and lower toggle mounting portions 65 at the time of mold clamping.

다만, 본 실시형태에서는, 가이드(17L, 17R)와 프레임(11)으로, 리어플래튼(15)을 전후방향으로 안내하지만, 가이드(17L, 17R)의 어느 것과 접촉하는 접촉부재와, 프레임(11)으로, 리어플래튼(15)을 전후방향으로 안내하여도 된다. 접촉부재가 가이드(17L, 17R)의 어느 것과 접촉함으로써, 접촉부재에 있어서의 리어플래튼(15)과의 접촉면이 가이드(17L, 17R)에 대하여 평행이 된다. 따라서, 리어플래튼(15)의 안내방향과, 가동플래튼(13)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 접촉부재는, 예를 들면 봉형상이어도 되고, 복수의 가이드(17L, 17R)에 대응하여 복수 설치되어도 된다. 접촉부재에 있어서의 리어플래튼(15)과의 접촉면은, 좌우방향에 대하여 수직인 평면이어도 된다.In this embodiment, the guide 17L, 17R and the frame 11 guide the rear platen 15 in the front-rear direction, but the contact member contacting any of the guides 17L, 17R, 11, the rear platen 15 may be guided in the front-rear direction. As the contact member contacts any of the guides 17L and 17R, the contact surface of the contact member with the rear platen 15 becomes parallel to the guides 17L and 17R. Therefore, the guiding direction of the rear platen 15 and the guiding direction of the movable platen 13 can be matched. The contact member may be, for example, a rod shape, or a plurality of contact members may be provided corresponding to the plurality of guides 17L and 17R. The contact surface of the contact member with the rear platen 15 may be a plane perpendicular to the left-right direction.

다음으로, 도 1 및 도 2를 참조하여, 형두께 조정기구(80)에 대하여 설명한다.Next, the mold thickness adjusting mechanism 80 will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

형두께 조정기구(80)는, 금형장치(30)의 두께에 따라, 고정플래튼(12)과 리어플래튼(15)과의 사이의 거리를 조정하는 기구이다. 형두께 조정기구(80)는, 예를 들면, 고정플래튼(12)과 리어플래튼(15)을 연결하는 타이바(16), 및 타이바(16)의 일단부에 형성되는 나사부(81)에 나사결합되는 조정너트(82) 등으로 구성된다. 복수의 타이바(16)에 대응하여, 복수의 조정너트(82)가 설치된다.The mold thickness adjusting mechanism 80 is a mechanism for adjusting the distance between the stationary platen 12 and the rear platen 15 in accordance with the thickness of the mold apparatus 30. [ The mold thickness adjusting mechanism 80 includes a tie bar 16 for connecting the stationary platen 12 and the rear platen 15 and a screw portion 81 formed at one end of the tie bar 16 And an adjustment nut 82 screwed to the nut 82 and the like. Corresponding to the plurality of tie bars 16, a plurality of adjustment nuts 82 are provided.

조정너트(82)는, 리어플래튼(15)에 대하여 회전 가능하게 장착되고, 리어플래튼(15)에 대한 전후방향의 상대이동이 제한되고 있다. 조정너트(82)를 나사부(81)에 대하여 회전시키면, 타이바(16)에 대한 리어플래튼(15)의 위치가 조정되어, 리어플래튼(15)과 고정플래튼(12)과의 사이의 거리가 조정된다.The adjustment nut 82 is rotatably mounted on the rear platen 15 and its relative movement in the front-rear direction with respect to the rear platen 15 is restricted. The position of the rear platen 15 relative to the tie bar 16 is adjusted so that the distance between the rear platen 15 and the stationary platen 12 is adjusted by rotating the adjusting nut 82 with respect to the screw portion 81. [ Is adjusted.

다만, 본 실시형태의 조정너트(82)는, 리어플래튼(15)에 회전 가능하게 장착되지만, 고정플래튼(12)에 회전 가능하게 장착되어, 고정플래튼(12)에 대한 전후방향의 상대이동이 제한되고 있어도 된다.The adjustment nut 82 of the present embodiment is rotatably mounted on the rear platen 15 but is rotatably mounted on the stationary platen 12 so as to be movable in the front- The relative movement may be limited.

다음으로, 도 2 및 도 3을 참조하여, 스토퍼기구에 대하여 설명한다.Next, the stopper mechanism will be described with reference to Figs. 2 and 3. Fig.

스토퍼기구(90)는, 가동플래튼(13)의 이동을 제한하는 기구이다. 스토퍼기구(90)는, 실질적으로, 가동플래튼(13)의 형폐쇄방향의 이동만을 제한한다. 다만, 스토퍼기구(90)는, 가동플래튼(13)의 형개방방향의 이동만을 제한하여도 되고, 가동플래튼(13)의 양방향의 이동을 제한하여도 된다.The stopper mechanism 90 is a mechanism for restricting the movement of the movable platen 13. The stopper mechanism 90 substantially restricts the movement of the movable platen 13 in the mold closing direction only. However, the stopper mechanism 90 may limit the movement of the movable platen 13 in the mold opening direction, or restrict the movement of the movable platen 13 in both directions.

스토퍼기구(90)는, 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이에 설치되고, 봉형상부재(91)와, 걸림부재(92)(도 3 참조)를 포함한다.The stopper mechanism 90 is provided between the movable platen 13 and the rear platen 15 and includes a bar member 91 and an engaging member 92 (see Fig. 3).

봉형상부재(91)는, 가동플래튼(13)에 고정되어, 리어플래튼(15)으로 뻗는다. 봉형상부재(91)의 일단부는, 예를 들면 가동플래튼(13)의 우측의 지지부(42R)에 고정되어도 된다. 봉형상부재(91)는, 형개폐시에 가동플래튼(13)과 함께 진퇴된다. 봉형상부재(91)는, 형폐쇄 완료시에 있어서의 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이의 거리에 대응하는 길이를 가진다. 형폐쇄 완료시에 있어서의 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이의 거리는, 금형장치(30)의 두께에 관계없이 일정하며, 형두께 조정으로는 변하지 않는다.The rod-like member 91 is fixed to the movable platen 13 and extends to the rear platen 15. [ One end of the rod-like member 91 may be fixed to the support portion 42R on the right side of the movable platen 13, for example. The rod-shaped member 91 moves back and forth together with the movable platen 13 at the time of mold opening and closing. The rod-like member 91 has a length corresponding to the distance between the movable platen 13 and the rear platen 15 at the completion of mold closing. The distance between the movable platen 13 and the rear platen 15 at the completion of mold closing is constant regardless of the thickness of the mold apparatus 30 and does not change with the mold thickness adjustment.

봉형상부재(91)에는, 전후방향으로 간격을 두고 복수의 스토퍼홈(93)이 형성된다. 각 스토퍼홈(93)의 벽면은, 도 3에 나타내는 바와 같이, 전방측으로부터, 전후방향에 대하여 기울어진 경사면(93a)과, 바닥면(93b)과, 전후방향에 대하여 수직인 걸림면(93c)을 가진다.A plurality of stopper grooves 93 are formed in the rod-shaped member 91 with an interval in the front-rear direction. 3, the wall surface of each stopper groove 93 has an inclined surface 93a inclined with respect to the front-rear direction from the front side, a bottom surface 93b, and an engagement surface 93c perpendicular to the front- ).

걸림부재(92)는, 리어플래튼(15)에 장착되어, 봉형상부재(91)와 걸어 맞추는 걸어 맞춤 위치와, 봉형상부재(91)로부터 이탈하는 이탈위치와의 사이에서 이동 가능하다. 걸림부재(92)는, 도시되지 않은 액추에이터로 구동된다.The engaging member 92 is movable between an engaging position where the engaging member 92 is engaged with the bar member 91 and a releasing position where the engaging member 92 is detached from the bar member 91, The engaging member 92 is driven by an actuator (not shown).

걸림부재(92)는, 걸어 맞춤 위치에 있을 때, 스토퍼홈(93)에 끼워 맞춰진다. 걸림부재(92)가 스토퍼홈(93)의 걸림면(93c)에 맞닿으면, 가동플래튼(13)이 전진할 수 없게 된다. 스토퍼홈(93)의 경사면(93a)은, 걸림부재(92)를 걸지 않기 때문에, 가동플래튼(13)의 후퇴는 허용되고 있다.The engaging member 92 is fitted in the stopper groove 93 when it is in the engaged position. When the engaging member 92 abuts the engaging surface 93c of the stopper groove 93, the movable platen 13 can not advance. Since the inclined surface 93a of the stopper groove 93 does not engage the engaging member 92, retraction of the movable platen 13 is permitted.

한편, 걸림부재(92)는, 이탈위치에 있을 때, 스토퍼홈(93)으로부터 이탈된다. 이 상태에서는, 가동플래튼(13)이 전후로 자유롭게 이동할 수 있다.On the other hand, when the engaging member 92 is in the releasing position, the engaging member 92 is released from the stopper groove 93. In this state, the movable platen 13 can freely move back and forth.

걸림부재(92)의 위치는 컨트롤러 등으로 제어되고, 미리 설정된 소정 조건이 성립되었을 때, 걸림부재(92)가 이탈위치로부터 걸어 맞춤 위치로 이동되어, 소정 조건이 성립되지 않으면, 걸림부재(92)는 걸어 맞춤 위치로부터 이탈위치로 되돌아간다. 소정 조건은 임의이지만, 예를 들면 사출성형기(10)의 도어가 개방되었을 때이다.The position of the engaging member 92 is controlled by a controller or the like and when the predetermined condition is established, the engaging member 92 is moved from the releasing position to the engaging position, and if the predetermined condition is not satisfied, Returns from the engagement position to the release position. The predetermined condition is arbitrary, for example, when the door of the injection molding machine 10 is opened.

다만, 봉형상부재(91)와, 걸림부재(92)의 배치는 반대여도 되고, 봉형상부재(91)는 리어플래튼(15)에 고정되어, 가동플래튼(13)으로 뻗으며, 걸림부재(92)는 가동플래튼(13)에 장착되어도 된다. 이 경우, 리어플래튼(15)은 리어플래튼 본체 및 리어플래튼 본체를 지지하는 지지부로 구성되어도 되고, 당해 지지부에 봉형상부재(91)의 일단부가 고정되어도 된다. 또, 스토퍼기구(90)는, 가동플래튼(13)과 고정플래튼(12)과의 사이에 설치되어도 된다. 형폐쇄 완료시에 있어서의 가동플래튼(13)과 고정플래튼(12)과의 사이의 거리는 금형장치(30)의 두께에 따라 변하기 때문에, 형두께를 조정한 만큼, 봉형상부재(91)의 길이가 길어진다.The rod member 91 is fixed to the rear platen 15 and extends to the movable platen 13 so that the rod member 91 and the engaging member 92 are engaged with each other. The member 92 may be mounted on the movable platen 13. In this case, the rear platen 15 may be constituted by a supporting portion for supporting the rear platen body and the rear platen body, and one end of the rod-like member 91 may be fixed to the supporting portion. The stopper mechanism 90 may be provided between the movable platen 13 and the stationary platen 12. Since the distance between the movable platen 13 and the stationary platen 12 at the time of completion of the mold closing operation changes according to the thickness of the mold apparatus 30, The length becomes longer.

가동플래튼(13)의 이동 중(예를 들면 형폐쇄 중)에, 스토퍼기구(90)가 작동하면, 가동플래튼(13)의 이동을 제한하는 힘(F1)(도 3 참조)이 발생한다. 이 힘(F1)은, 봉형상부재(91)의 축방향을 따라 발생한다.When the stopper mechanism 90 is operated while the movable platen 13 is moving (for example, during mold closing), a force F1 (see Fig. 3) for restricting the movement of the movable platen 13 is generated do. This force F1 is generated along the axial direction of the rod-shaped member 91. [

도 1, 도 3, 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 봉형상부재(91)는, 우측의 가이드(17R)와 평행하게 설치되고, 프레임(11)에 있어서의 우측의 가이드(17R)를 설치하는 면과 수직인 방향(예를 들면 상방)으로부터 보아 우측의 가이드(17R)의 위치와 대략 동일한 위치에 있다.As shown in Figs. 1, 3 and 6, the rod-like member 91 is provided in parallel with the right guide 17R and is provided with a right guide 17R in the frame 11 Is substantially at the same position as the position of the guide 17R on the right side from the direction perpendicular to the plane (for example, upward).

따라서, 가동플래튼(13)의 이동을 제한하는 힘(F1)은, 우측의 가이드(17R)와 평행하게 작용하고, 상방으로부터 보아, 우측의 가이드(17R)의 위치와 대략 동일한 위치에서 발생한다. 이 때, 우측의 슬라이더(14R)에는 우측의 가이드(17R)를 따르는 힘이 작용한다. 우측의 슬라이더(14R)는 우측의 가이드(17R)를 따라 이동 가능하므로, 우측의 가이드(17R)에는 굽힘모멘트가 가해지지 않고, 좌측의 가이드(17L)에도 굽힘모멘트가 가해지지 않는다. 따라서, 좌우의 가이드(17L, 17R)의 변형이나 파손을 억제할 수 있다. 이 효과는, 가동플래튼(13)의 우측의 지지부(42R)에 봉형상부재(91)의 일단부가 고정되는 경우에 현저하다. 가동플래튼 본체(41)로부터 후방으로 돌출하는 도중에서 오른쪽으로 뻗는 브래킷의 자유단부에 봉형상부재(91)의 일단부가 고정되는 경우와 달리, 가동플래튼(13)에 있어서의 힘(F1)이 가해지는 위치가, 상방으로부터 보아 우측의 가이드(17R)의 위치와 대략 동일한 위치가 된다.The force F1 restricting the movement of the movable platen 13 acts parallel to the right guide 17R and occurs at substantially the same position as the position of the right guide 17R when viewed from above . At this time, a force along the right guide 17R acts on the slider 14R on the right side. The slider 14R on the right side can move along the right guide 17R so that a bending moment is not applied to the right guide 17R and a bending moment is not applied to the left guide 17L. Therefore, deformation and breakage of the left and right guides 17L, 17R can be suppressed. This effect is remarkable when one end of the rod member 91 is fixed to the support portion 42R on the right side of the movable platen 13. [ Unlike the case where one end of the rod member 91 is fixed to the free end of the bracket extending to the right in the middle of the rearward projecting from the movable platen main body 41, the force F1 in the movable platen 13, The position of the guide 17R is substantially the same as the position of the right guide 17R when viewed from above.

다만, 봉형상부재(91)는, 좌측의 가이드(17L)와 평행하게 설치되고, 프레임(11)에 있어서의 좌측의 가이드(17L)를 설치하는 면과 수직인 방향으로부터 보아, 좌측의 가이드(17L)의 위치와, 대략 동일한 위치에 있어도 된다. 또, 봉형상부재(91)는, 좌우 한 쌍으로 설치되어도 된다.The bar member 91 is provided in parallel with the left guide 17L so as to be movable in the left direction when viewed from the direction perpendicular to the plane on which the guide 17L on the left side of the frame 11 is provided 17L, respectively. The rod-like members 91 may be provided in a pair of right and left.

그런데, 상술과 같이, 봉형상부재(91)는, 우측의 가이드(17R)와 평행하게 설치고, 프레임(11)에 있어서의 우측의 가이드(17R)를 설치하는 면과 수직인 방향(예를 들면 상방)으로부터 보아 우측의 가이드(17R)의 위치와 대략 동일한 위치에 있다. 이로 인하여, 우측의 가이드(17R)를 기준으로 하여 봉형상부재(91)를 배치할 수 있고, 봉형상부재(91)의 안내방향과, 가동플래튼(13)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 봉형상부재(91)는, 리어플래튼(15)에 장착되는 도시되지 않은 부재로 전후로 안내된다.As described above, the rod-shaped member 91 is provided in parallel with the right guide 17R and is provided in a direction perpendicular to the plane on which the guide 17R on the right side of the frame 11 is provided The position of the right guide 17R is substantially the same as the position of the right guide 17R. This makes it possible to arrange the rod-like member 91 on the basis of the guide 17R on the right side and to align the guiding direction of the rod-like member 91 with the guiding direction of the movable platen 13 . The rod-like member 91 is guided back and forth by a member (not shown) mounted on the rear platen 15. [

[제2 실시형태][Second Embodiment]

도 7은, 본 발명의 제2 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료시의 상태를 나타내는 도이다. 도 8은, 본 발명의 제2 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료시의 상태를 나타내는 도이다. 도 7 및 도 8에 있어서 도 9에 나타내는 걸림부재의 도시를 생략한다. 도 9는, 도 8의 상면도로서, 스토퍼기구 작동시의 도이다. 도 10은, 도 7의 X-X선을 따른 단면도로서, 고정플래튼의 단면도이다. 도 11은, 도 7의 XI-XI선을 따른 단면도로서, 리어플래튼의 단면도이다. 도 12는, 도 7의 XII-XII선을 따른 단면도로서, 흡착판의 단면도이다.Fig. 7 is a view showing a state at the completion of mold closing of the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention. Fig. 8 is a diagram showing a state at the completion of mold opening of the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention. In Figs. 7 and 8, the illustration of the latching member shown in Fig. 9 is omitted. Fig. 9 is a top view of Fig. 8, illustrating the operation of the stopper mechanism. 10 is a cross-sectional view taken along the line X-X in FIG. 7, and is a sectional view of the stationary platen. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in Fig. 7, and is a sectional view of the rear platen. Fig. 12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in Fig. 7, and is a sectional view of the attracting plate.

사출성형기(110)는, 프레임(111)과, 프레임(111)에 고정된 제1 부재로서의 리어플래튼(115)과, 리어플래튼(115)과 간격을 두고 배치된 제2 부재로서의 고정플래튼(112)을 구비한다. 리어플래튼(115)과 고정플래튼(112)은, 복수 개(예를 들면 4개)의 타이바(116)로 연결되어 있다. 타이바(116)의 축방향은, 전후방향으로 되어 있다. 형체결시의 타이바(116)의 신장을 허용하기 위하여, 고정플래튼(112)은 프레임(111)에 대하여 진퇴 가능하게 재치되어 있다.The injection molding machine 110 includes a frame 111, a rear platen 115 as a first member fixed to the frame 111, a fixing plate 112 as a second member disposed at a distance from the rear platen 115, (112). The rear platen 115 and the stationary platen 112 are connected by a plurality of (for example, four) tie bars 116. The axial direction of the tie bars 116 is the forward and backward directions. In order to allow extension of the tie bars 116 at the time of clamping, the stationary platen 112 is disposed so as to be able to move forward and backward with respect to the frame 111.

사출성형기(110)는, 고정플래튼(112)과 리어플래튼(115)과의 사이에 배치되는 제1 가동부재로서의 가동플래튼(113)을 더욱 구비한다. 가동플래튼(113)은, 좌우 한 쌍의 슬라이더(114)에 고정되고, 슬라이더(114)는 프레임(111)에 부설되는 가이드(117L, 117R)를 따라 진퇴 가능하다. 이로써, 가동플래튼(113)은, 고정플래튼(112)에 대하여 접속분리 가능하게 되어 있다. 가동플래튼(113)은, 타이바(116)에 대응하는 위치에 절결을 가진다.The injection molding machine 110 further includes a movable platen 113 as a first movable member disposed between the stationary platen 112 and the rear platen 115. The movable platen 113 is fixed to a pair of right and left sliders 114 and the slider 114 is movable forward and backward along the guides 117L and 117R attached to the frame 111. [ As a result, the movable platen 113 is detachably connected to the stationary platen 112. The movable platen 113 has a notch at a position corresponding to the tie bar 116.

다만, 본 실시형태의 가동플래튼(113)은, 각 타이바(116)에 대응하는 위치에 절결을 가지지만, 절결 대신에, 관통공을 가져도 된다.However, the movable platen 113 according to the present embodiment has a notch at a position corresponding to each tie bar 116, but it may have a through hole instead of the notch.

가동플래튼(113)에 있어서의 고정플래튼(112)과의 대향면에 가동금형(133)이, 고정플래튼(112)에 있어서의 가동플래튼(113)과의 대향면에 고정금형(132)이 장착된다. 고정금형(132)과 가동금형(133)으로 금형장치(130)가 구성된다. 가동플래튼(113)이 전진하면, 가동금형(133)과 고정금형(132)이 접촉하여, 형폐쇄가 행해진다. 또, 가동플래튼(113)이 후퇴하면, 가동금형(133)과 고정금형(132)이 떨어져, 형개방이 행해진다.A movable mold 133 is provided on the surface of the movable platen 113 facing the fixed platen 112 and a fixed mold 112 is provided on the surface of the fixed platen 112 opposed to the movable platen 113 132 are mounted. The stationary mold 132 and the movable mold 133 constitute a mold apparatus 130. When the movable platen 113 advances, the movable mold 133 and the stationary mold 132 come into contact with each other, and mold closing is performed. When the movable platen 113 is retracted, the movable mold 133 and the stationary mold 132 are separated from each other and die opening is performed.

사출성형기(110)는, 가동플래튼(113)과 함께 진퇴되는 제2 가동부재로서의 흡착판(118)과, 가동플래튼(113)과 흡착판(118)을 간격을 두고 연결하는 로드(119)를 더욱 구비한다. 흡착판(118)과 가동플래튼(113)과의 사이에 설치되는 리어플래튼(115)에는, 로드(119)를 관통시키는 구멍이 형성되어 있다.The injection molding machine 110 includes an adsorption plate 118 serving as a second movable member that moves together with the movable platen 113 and a rod 119 connecting the movable platen 113 and the adsorption plate 118 at intervals . A hole for allowing the rod 119 to pass therethrough is formed in the rear platen 115 provided between the attracting plate 118 and the movable platen 113.

흡착판(118)은, 슬라이드베이스(Sb)에 고정되고, 슬라이드베이스(Sb)는 가이드(117L, 117R)를 따라 진퇴 가능하다. 이로써, 흡착판(118)은, 리어플래튼(115)보다 후방에 있어서 진퇴 가능해진다.The attracting plate 118 is fixed to the slide base Sb and the slide base Sb is movable along the guides 117L and 117R. As a result, the attracting plate 118 can move forward and backward from the rear platen 115.

사출성형기(110)는, 가동플래튼(113)을 진퇴시키는 형개폐구동부로서의 리니어모터(120)를 더욱 구비한다. 리니어모터(120)는, 예를 들면 가동플래튼(113)과 함께 진퇴되는 흡착판(118)과, 프레임(111)과의 사이에 배치된다. 다만, 리니어모터(120)는, 가동플래튼(113)과, 프레임(111)과의 사이에 배치되어도 된다.The injection molding machine 110 further includes a linear motor 120 as a mold opening and closing drive part for moving the movable platen 113 forward and backward. The linear motor 120 is disposed between the frame 111 and the attraction plate 118 that moves forward and backward together with the movable platen 113, for example. However, the linear motor 120 may be disposed between the movable platen 113 and the frame 111.

리니어모터(120)는, 고정자(121), 및 가동자(122)를 구비한다. 고정자(121)는 프레임(111)에 형성되고, 가동자(122)는 슬라이드베이스(Sb)의 하단에 형성된다. 가동자(122)의 코일(123)에 소정의 전류가 공급되면, 코일(123)을 흐르는 전류에 의하여 형성되는 자장과, 고정자(121)의 영구자석에 의하여 형성되는 자장과의 상호작용으로, 가동자(122)가 진퇴된다. 이에 따라, 흡착판(118) 및 가동플래튼(113)이 진퇴되어, 형폐쇄 및 형개방이 행해진다.The linear motor 120 includes a stator 121 and a mover 122. The stator 121 is formed on the frame 111 and the mover 122 is formed on the lower end of the slide base Sb. When a predetermined current is supplied to the coil 123 of the mover 122, due to the interaction between the magnetic field formed by the current flowing through the coil 123 and the magnetic field formed by the permanent magnet of the stator 121, The mover 122 is advanced or retracted. As a result, the attracting plate 118 and the movable platen 113 are advanced and retreated to perform mold closing and mold opening.

다만, 본 실시형태에서는, 고정자(121)에 영구자석을, 가동자(122)에 코일(123)을 배치하도록 되어 있지만, 고정자에 코일을, 가동자에 영구자석을 배치할 수도 있다. 그 경우, 리니어모터(120)가 구동됨에 따라, 코일이 이동하지 않기 때문에, 코일에 전력을 공급하기 위한 배선을 용이하게 행할 수 있다.In this embodiment, the permanent magnet is disposed on the stator 121, and the coil 123 is disposed on the mover 122, but a coil may be disposed on the stator and a permanent magnet may be disposed on the mover. In this case, since the coil does not move as the linear motor 120 is driven, wiring for supplying electric power to the coil can be easily performed.

다만, 형개폐구동부로서, 리니어모터(120) 대신에, 회전모터 및 회전모터의 회전운동을 직선운동으로 변환하는 볼나사기구, 또는 유체압실린더(예를 들면 유압실린더) 등이 이용되어도 된다.However, instead of the linear motor 120, a ball screw mechanism or a fluid pressure cylinder (for example, a hydraulic cylinder) for converting the rotary motion of the rotary motor and the rotary motor into a linear motion may be used as the mold opening /

리어플래튼(115)에 형성되는 전자석(134)과, 흡착판(118)에 형성되는 흡착부(135)로, 형체결력을 발생시키는 형체결력 발생기구가 구성된다. 전자석(134)에 통전시켜, 전자석(134)을 구동시키면, 전자석(134)과 흡착부(135)와의 사이에 흡착력이 발생하여, 형체결력이 발생된다. 또, 전자석(134)에 대한 통전을 정지시키면, 흡착력이 소실되어, 형체결력이 소실된다.The electromagnet 134 formed on the rear platen 115 and the attracting portion 135 formed on the attracting plate 118 constitute a mold clamping force generating mechanism for generating mold clamping force. When the electromagnet 134 is energized to drive the electromagnet 134, an attracting force is generated between the electromagnet 134 and the attracting section 135, and a mold clamping force is generated. When the energization to the electromagnet 134 is stopped, the attracting force is lost and the clamping force is lost.

다만, 본 실시형태에 있어서는, 리어플래튼(115)과는 별도로 전자석(134)이, 흡착판(118)과는 별도로 흡착부(135)가 형성되지만, 리어플래튼(115)의 일부로서 전자석을, 흡착판(118)의 일부서 흡착부를 형성하여도 된다. 또, 전자석과 흡착부의 배치는 반대여도 된다. 예를 들면, 흡착판(118)측에 전자석(134)을 설치하고, 리어플래튼(115)측에 흡착부(135)를 형성하여도 된다.In this embodiment, however, the electromagnet 134 separately from the rear platen 115 is formed separately from the adsorption plate 118, but the electromagnet is used as a part of the rear platen 115, And a suction portion of the adsorption plate 118 may be formed. The arrangement of the electromagnet and the adsorption portion may be reversed. For example, the electromagnet 134 may be provided on the adsorption plate 118 side and the adsorption unit 135 may be formed on the rear platen 115 side.

다음으로, 도 7 및 도 8을 참조하여, 상기 구성의 사출성형기(110)의 동작을 설명한다.Next, the operation of the injection molding machine 110 having the above-described configuration will be described with reference to Figs. 7 and 8. Fig.

형개방 완료상태(도 8의 상태)에서 리니어모터(120)를 구동하여, 가동플래튼(113)을 전진시킨다. 그렇게 하면, 도 7에 나타내는 바와 같이, 가동금형(133)이 고정금형(132)에 맞닿아, 형폐쇄가 완료된다. 형폐쇄 완료의 시점에서, 리어플래튼(115)과 흡착판(118)과의 사이, 즉 전자석(134)과 흡착부(135)와의 사이에는, 소정의 갭(δ)이 형성된다. 다만, 형폐쇄에 필요한 힘은, 형체결력과 비교하여 매우 작아진다.The linear motor 120 is driven to advance the movable platen 113 in the state of completion of the mold opening (the state of Fig. 8). Then, as shown in Fig. 7, the movable mold 133 comes into contact with the stationary mold 132, and mold closing is completed. A predetermined gap delta is formed between the rear platen 115 and the attracting plate 118, that is, between the electromagnet 134 and the attracting portion 135 at the time of completion of the mold closing. However, the force required to close the mold is much smaller than the mold clamping force.

형폐쇄 완료 후, 전자석(134)을 구동하여, 소정의 갭(δ)을 두고 대향하는 전자석(134)과 흡착부(135)와의 사이에 흡착력을 발생시킨다. 이 흡착력에 의하여, 가동플래튼(113)과 고정플래튼(112)과의 사이에 형체결력이 발생한다. 그리고, 형체결 상태의 고정금형(132)과 가동금형(133)과의 사이에 도시되지 않은 캐비티공간이 형성된다. 사출실린더가 캐비티공간에 용융수지를 충전하고, 충전된 용융수지가 고화되어 성형품이 된다.The electromagnet 134 is driven to generate an attraction force between the electromagnet 134 and the attracting section 135 opposed to each other with a predetermined gap delta. The clamping force is generated between the movable platen 113 and the fixed platen 112 by this attraction force. Further, a unillustrated cavity is formed between the fixed mold 132 and the movable mold 133 in the clamped state. The injection cylinder fills the cavity with the molten resin, and the filled molten resin solidifies to form a molded article.

형체결 완료 후, 리니어모터(120)를 구동하여, 가동플래튼(113)을 후퇴시킨다. 가동금형(133)이 후퇴하여 형개방이 행해진다. 형개방 후, 도시되지 않은 이젝터장치가 가동금형(133)으로부터 성형품을 밀어낸다.After completion of the clamping operation, the linear motor 120 is driven to move the movable platen 113 backward. The movable mold 133 is retracted and the mold opening is performed. After the mold is opened, the ejector device (not shown) pushes the molded article out of the movable mold 133.

다음으로, 도 7 및 도 10을 참조하여, 고정플래튼(112)의 구성에 대하여 설명한다. 고정플래튼(112)은, 프레임(111)에 고정되어 있지 않아, 프레임(111)으로 이동 가능하게 재치되는 점에서, 도 1 및 도 5에 나타내는 고정플래튼(12)과 상이하다. 차이점에 대하여 주로 설명한다. 다만, 가동플래튼(113)은, 도 1 및 도 4에 나타내는 가동플래튼(13)과 동일하게 구성되므로, 설명을 생략한다.Next, the configuration of the stationary platen 112 will be described with reference to Figs. 7 and 10. Fig. The stationary platen 112 is different from the stationary platen 12 shown in Figs. 1 and 5 in that the stationary platen 112 is not fixed to the frame 111 and is mounted movably in the frame 111. Fig. The differences are mainly described. However, since the movable platen 113 is configured in the same manner as the movable platen 13 shown in Figs. 1 and 4, a description thereof will be omitted.

고정플래튼(112)은, 프레임(111)에 지지된다. 고정플래튼(112)은, 고정금형(132)을 장착하는 고정플래튼 본체(151)와, 고정플래튼 본체(151)를 지지하는 지지부(152L, 152R)를 포함한다. 지지부(152L, 152R)는, 고정플래튼 본체(151)를 사이에 두고 좌우 양측에 형성된다. 지지부(152L, 152R)는, 고정플래튼 본체(151)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지한다. 즉, 지지부(152L, 152R)는, 고정플래튼 본체(151)의 금형장착면의 중심위치와, 프레임(111)에 대하여 대략 동일한 거리의 위치에서, 고정플래튼 본체(151)의 측면을 지지한다.The stationary platen 112 is supported on the frame 111. The stationary platen 112 includes a stationary platen body 151 for mounting the stationary metal mold 132 and supports 152L and 152R for supporting the stationary platen body 151. [ The support portions 152L and 152R are formed on both sides of the fixed platen body 151 with the interposition of the fixed platen body 151 therebetween. The support portions 152L and 152R support the vertical central portion of the side surface of the fixed platen body 151. [ That is, the supporting portions 152L and 152R support the side surface of the fixed platen main body 151 at a position substantially equal to the center position of the mold mounting surface of the fixed platen body 151 and the frame 111 do.

고정플래튼(112)은, 프레임(111)에 있어서의 가이드(117L, 117R)의 설치면(예를 들면 프레임(111)의 상면)에 재치된다. 가이드(117L, 117R)는, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)을 전후방향으로 안내하는 것으로서, 고정플래튼(112)까지 뻗어 설치된다. 프레임(111)에 있어서의 가이드(117L, 117R)의 설치면과, 가이드(117L, 117R)의 측면에서, 고정플래튼(112)이 전후방향으로 안내된다. 좌우 한 쌍의 가이드(117L, 117R)는, 외측 측면에서, 고정플래튼(112)의 좌우방향으로의 이동을 규제한다. 따라서, 고정플래튼(112)의 안내방향과, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 또, 가이드(117L, 117R)뿐만 아니라, 프레임(111)으로, 고정플래튼(112)을 전후방향으로 안내하므로, 형체결시에 고정플래튼(112)에 모멘트가 발생한 경우에, 가이드(117L, 117R)의 변형이나 파손을 억제할 수 있다.The fixed platen 112 is placed on the mounting surface (for example, the upper surface of the frame 111) of the guides 117L and 117R in the frame 111. [ The guides 117L and 117R guide the movable platen 113 and the attracting plate 118 in the front and rear directions and are extended to the fixed platen 112. [ The fixing platen 112 is guided in the front and rear direction on the mounting surfaces of the guides 117L and 117R in the frame 111 and the side surfaces of the guides 117L and 117R. The pair of left and right guides 117L and 117R regulate the movement of the stationary platen 112 in the lateral direction on the outer side. Therefore, the guiding direction of the stationary platen 112 and the guiding direction of the movable platen 113 or the attracting plate 118 can be matched. Since the fixed platen 112 is guided in the forward and backward directions by the frame 111 as well as the guides 117L and 117R, when a moment is generated in the fixed platen 112 at the time of clamping, And 117R can be suppressed from being deformed or damaged.

다만, 본 실시형태의 좌우 한 쌍의 가이드(117L, 117R)는, 외측 측면에서, 고정플래튼(112)의 좌우방향으로의 이동을 규제하지만, 제1 실시형태와 마찬가지로, 내측 측면에서, 고정플래튼(112)의 좌우방향으로의 이동을 규제하여도 된다.However, the pair of left and right guides 117L and 117R of this embodiment restrict the movement of the stationary platen 112 in the lateral direction on the outer side surface, but in the same way as in the first embodiment, The movement of the platen 112 in the lateral direction may be regulated.

가이드(117L, 117R)는, 고정플래튼(112)과 접촉함으로써, 고정플래튼(112)의 좌우방향으로의 이동을 규제한다. 가이드(117L, 117R)에 있어서의 고정플래튼(112)과의 접촉면은, 좌우방향에 대하여 수직인 평면이어도 된다. 좌우방향을 축으로 하는 모멘트가 고정플래튼(112)에서 발생한 경우에, 가이드(117L, 117R)에 굽힘모멘트가 가해지지 않아, 가이드(117L, 117R)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 좌우방향을 축으로 하는 모멘트가 고정플래튼(112)에서 발생하는 경우로서는, 예를 들면, 상하의 타이바(116)의 밸런스의 조정이 충분하지 않은 경우를 들 수 있다.The guides 117L and 117R contact the stationary platen 112 to regulate the movement of the stationary platen 112 in the lateral direction. The contact surfaces of the guides 117L and 117R with the stationary platen 112 may be planes perpendicular to the left and right directions. A bending moment is not applied to the guides 117L and 117R when a moment about the axis of the fixed platen 112 is generated and the guides 117L and 117R can be prevented from being deformed or damaged. The case where the moment about the axis in the left-right direction is generated in the fixed platen 112 includes, for example, the case where the balance of the upper and lower tie bars 116 is not sufficiently adjusted.

다만, 본 실시형태에서는, 가이드(117L, 117R)와 프레임(111)으로, 고정플래튼(112)을 전후방향으로 안내하지만, 가이드(117L, 117R)의 어느 것과 접촉하는 접촉부재와, 프레임(111)으로, 고정플래튼(112)을 전후방향으로 안내하여도 된다. 접촉부재가 가이드(117L, 117R)의 어느 것과 접촉함으로써, 접촉부재에 있어서의 고정플래튼(112)과의 접촉면이 가이드(117L, 117R)에 대하여 평행이 된다. 따라서, 고정플래튼(112)의 안내방향과, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 접촉부재는, 예를 들면 봉형상이어도 되고, 복수의 가이드(117L, 117R)에 대응하여 복수 설치되어도 된다. 접촉부재에 있어서의 고정플래튼(112)과의 접촉면은, 좌우방향에 대하여 수직인 평면이어도 된다.In this embodiment, however, the guide members 117L and 117R and the frame 111 guide the stationary platen 112 in the forward and backward directions, but the contact member contacting any of the guides 117L and 117R, 111) to guide the stationary platen 112 in the front-rear direction. The contact surface of the contact member with the stationary platen 112 becomes parallel to the guides 117L and 117R as the contact member contacts any of the guides 117L and 117R. Therefore, the guiding direction of the stationary platen 112 and the guiding direction of the movable platen 113 or the attracting plate 118 can be matched. The contact member may be, for example, a rod shape, or a plurality of contact members may be provided corresponding to the plurality of guides 117L and 117R. The contact surface of the contact member with the stationary platen 112 may be a plane perpendicular to the left-right direction.

다음으로, 도 7 및 도 11을 참조하여, 리어플래튼(115)의 구성에 대하여 설명한다.Next, the configuration of the rear platen 115 will be described with reference to Figs. 7 and 11. Fig.

리어플래튼(115)은, 프레임(111)에 지지된다. 리어플래튼(115)은, 리어플래튼 본체(161)와, 리어플래튼 본체(161)를 지지하는 지지부(162L, 162R)를 포함한다. 리어플래튼 본체(161), 및 지지부(162L, 162R)는, 일체로 형성되어도 되고, 별도로 형성되어 볼트 등으로 고정되어도 된다. 고정방법으로서, 용접이 이용되어도 된다.The rear platen 115 is supported on the frame 111. Fig. The rear platen 115 includes a rear platen body 161 and supporting portions 162L and 162R for supporting the rear platen body 161. [ The rear platen body 161 and the supports 162L and 162R may be integrally formed, separately formed, and fixed with bolts or the like. As a fixing method, welding may be used.

리어플래튼 본체(161)의 흡착면(후단면)에는, 전자석(134)의 코일(136)을 수용하는 홈(137)이 형성된다. 홈(137)은, 로드(119)를 둘러싸도록 형성된다. 홈(137)보다 내측에 코어(138)가 형성된다. 코어(138)의 둘레에 코일(136)이 감긴다. 리어플래튼 본체(161)의 코어(138) 이외의 부분에 요크(139)가 형성된다. 전자석(134)에 통전시켜, 전자석(134)을 구동시키면, 전자석(134)이 흡착부(135)를 흡착하여, 형체결력이 발생된다.A groove 137 for accommodating the coil 136 of the electromagnet 134 is formed on the attracting surface (rear end surface) of the rear platen body 161. The groove 137 is formed so as to surround the rod 119. The core 138 is formed on the inner side of the groove 137. The coil 136 is wound around the core 138. A yoke 139 is formed on a portion of the rear platen body 161 other than the core 138. When the electromagnet 134 is energized to drive the electromagnet 134, the electromagnet 134 sucks the attracting section 135 and a mold clamping force is generated.

지지부(162L, 162R)는, 리어플래튼 본체(161)를 사이에 두고 좌우 양측에 형성된다. 지지부(162L, 162R)는, 리어플래튼 본체(161)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지한다. 즉, 지지부(162L, 162R)는, 리어플래튼 본체(161)의 흡착면의 중심위치와, 프레임(111)에 대하여 대략 동일한 거리의 위치에서, 리어플래튼 본체(161)의 측면을 지지한다.The support portions 162L and 162R are formed on the left and right sides with the rear platen body 161 therebetween. The support portions 162L and 162R support the center portion of the side surface of the rear platen body 161 in the vertical direction. That is, the support portions 162L and 162R support the side surface of the rear platen body 161 at a position that is substantially the same distance from the center position of the attraction surface of the rear platen body 161 and the frame 111 .

지지부(162L, 162R)는, 리어플래튼 본체(161)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지함으로써, 리어플래튼 본체(161)를 프레임(111)으로부터 이간시킨다. 지지부(162L, 162R)는, 일단부에서 리어플래튼 본체(161)의 측면과 접속하고, 타단부에서 프레임(111)과 접속한다.The support portions 162L and 162R support the center portion of the side surface of the rear platen body 161 in the up and down direction to separate the rear platen body 161 from the frame 111. [ The support portions 162L and 162R are connected to the side surface of the rear platen body 161 at one end and to the frame 111 at the other end.

그런데, 전자석(134)을 구동하면, 전자석(134)의 줄 열로 리어플래튼 본체(161)가 가열된다. 리어플래튼 본체(161)의 열은, 지지부(162L, 162R)를 통하여, 프레임(111)으로 이동한다.However, when the electromagnet 134 is driven, the rear platen body 161 is heated by the string of electromagnets 134. The heat of the rear platen body 161 moves to the frame 111 through the supports 162L and 162R.

본 실시형태에서는, 지지부(162L, 162R)가 리어플래튼 본체(161)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지하므로, 리어플래튼 본체(161)의 하면을 지지하는 경우와 달리, 리어플래튼 본체(161)의 온도분포가 상하 대칭이 된다. 따라서, 리어플래튼 본체(161)는, 상하 대칭으로 열변형되고, 프레임(111)에 대하여 수직으로 유지된다. 그 결과, 리어플래튼 본체(161)와 흡착판 본체(171)가 평행하게 되어, 흡착력이 치우치기 어렵다.The support portions 162L and 162R support the central portion of the side surface of the rear platen body 161 in the vertical direction and thus the rear platen body 161 161 are vertically symmetrical. Accordingly, the rear platen body 161 is thermally deformed in a vertically symmetrical manner and is held perpendicular to the frame 111. As a result, the rear platen body 161 and the suction plate main body 171 become parallel to each other, making it difficult for the suction force to be deviated.

또, 본 실시형태에서는, 지지부(162L, 162R)가 리어플래튼 본체(161)의 하면을 구속하지 않기 때문에, 리어플래튼 본체(161)가 상하 양방향으로 열변형할 수 있다. 따라서, 프레임(111)에 대하여 리어플래튼 본체(161)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵고, 리어플래튼 본체(161)의 중심선과, 흡착판 본체(171)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵다.In the present embodiment, since the support portions 162L and 162R do not constrain the lower surface of the rear platen body 161, the rear platen body 161 can be thermally deformed in both upward and downward directions. The center line of the rear platen body 161 is difficult to be shifted up and down with respect to the frame 111 and the center line of the rear platen body 161 and the center line of the suction plate main body 171 are difficult to be shifted up and down.

다음으로, 도 7 및 도 12를 참조하여, 흡착판(118)의 구성에 대하여 설명한다.Next, the configuration of the adsorption plate 118 will be described with reference to Figs. 7 and 12. Fig.

흡착판(118)은, 슬라이드베이스(Sb) 및 가이드(117L, 117R) 등을 통하여, 프레임(111)에 지지된다. 흡착판(118)은, 흡착판 본체(171)와, 흡착판 본체(171)를 지지하는 지지부(172L, 172R)를 포함한다. 흡착판 본체(171), 및 지지부(172L, 172R)는, 일체로 형성되어도 되고, 별도로 형성되어 볼트 등으로 고정되어도 된다. 고정방법으로서, 용접이 이용되어도 된다.The attracting plate 118 is supported on the frame 111 via the slide base Sb and the guides 117L and 117R. The attracting plate 118 includes a attracting plate main body 171 and support portions 172L and 172R for supporting the attracting plate main body 171. [ The attracting plate main body 171 and the supporting portions 172L and 172R may be integrally formed or separately formed and fixed with bolts or the like. As a fixing method, welding may be used.

흡착판 본체(171)의 흡착면(전단면)에는, 흡착면으로부터 소정의 깊이로, 전자석(134)으로 흡착되는 흡착부(135)가 형성된다. 흡착부(135)는, 로드(119)를 둘러싸는 부분에 형성된다.A suction portion 135 is formed on the suction surface (front end surface) of the suction plate body 171 to be adsorbed to the electromagnet 134 at a predetermined depth from the suction surface. The adsorption portion 135 is formed at a portion surrounding the rod 119.

지지부(172L, 172R)는, 흡착판 본체(171)를 사이에 두고 좌우 양측에 형성된다. 지지부(172L, 172R)는, 흡착판 본체(171)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지한다. 즉, 지지부(172L, 172R)는, 흡착판 본체(171)의 흡착면의 중심위치와, 프레임(111)에 대하여 대략 동일한 거리의 위치에서, 흡착판 본체(171)의 측면을 지지한다.The support portions 172L and 172R are formed on both the left and right sides with the attraction plate body 171 therebetween. The support portions 172L and 172R support the center portion of the side surface of the attracting plate body 171 in the vertical direction. That is, the supporting portions 172L and 172R support the side surface of the attracting plate main body 171 at the position of the center of the attracting surface of the attracting plate body 171 and the position substantially the same distance from the frame 111. [

지지부(172L, 172R)는, 흡착판 본체(171)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지함으로써, 흡착판 본체(171)를 슬라이드베이스(Sb)나 프레임(111)으로부터 이간시킨다. 지지부(172L, 172R)는, 일단부에서 흡착판 본체(171)의 측면과 접속하고, 타단부에서 슬라이드베이스(Sb)와 접속한다.The support portions 172L and 172R support the center portion in the vertical direction of the side surface of the attracting plate body 171 so that the attracting plate body 171 is separated from the slide base Sb or the frame 111. [ The support portions 172L and 172R are connected to the side surface of the suction plate main body 171 at one end and to the slide base Sb at the other end.

그런데, 형체결 개시시나 형체결 종료시에, 전자석(134)의 자속이 변화되면, 흡착부(135)가 형성되는 흡착판 본체(171)에 와전류가 흘러, 흡착판 본체(171)가 발열한다. 흡착판 본체(171)의 열은, 지지부(172L, 172R) 등을 통하여, 프레임(111)으로 이동한다.When the magnetic flux of the electromagnet 134 changes at the time of starting the mold clamping or ending the mold clamping, the eddy current flows in the attracting plate body 171 where the attracting portion 135 is formed, and the attracting plate body 171 generates heat. The heat of the attracting plate body 171 moves to the frame 111 through the supporting portions 172L and 172R and the like.

본 실시형태에서는, 지지부(172L, 172R)가 흡착판 본체(171)의 측면의 상하방향 중앙부를 지지하므로, 흡착판 본체(171)의 하면을 지지하는 경우와 달리, 흡착판 본체(171)의 온도분포가 상하 대칭이 된다. 따라서, 흡착판 본체(171)는, 상하 대칭으로 열변형되고, 프레임(111)에 대하여 수직으로 유지된다. 그 결과, 흡착판 본체(171)와 리어플래튼 본체(161)가 평행하게 유지되어, 흡착력이 치우치기 어렵다.The supporting portions 172L and 172R support the vertical central portion of the side surface of the attracting plate body 171 so that the temperature distribution of the attracting plate body 171 is different from the case of supporting the lower surface of the attracting plate body 171 It is symmetrical up and down. Therefore, the attracting plate main body 171 is thermally deformed in a vertically symmetrical manner, and is held perpendicular to the frame 111. As a result, the attracting plate main body 171 and the rear platen body 161 are held in parallel, making it difficult for the attracting force to be deviated.

또, 본 실시형태에서는, 지지부(172L, 172R)가 흡착판 본체(171)의 하면을 구속하지 않기 때문에, 흡착판 본체(171)가 상하 양방향으로 열변형할 수 있다. 따라서, 프레임(111)에 대하여 흡착판 본체(171)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵고, 리어플래튼 본체(161)의 중심선과, 흡착판 본체(171)의 중심선이 상하로 어긋나기 어렵다.In this embodiment, since the supporting portions 172L and 172R do not constrain the lower surface of the attracting plate body 171, the attracting plate body 171 can be thermally deformed in both upward and downward directions. The center line of the suction plate main body 171 is difficult to shift vertically with respect to the frame 111 and the center line of the rear platen body 161 and the center line of the suction plate main body 171 are difficult to be shifted up and down.

다음으로, 도 7 및 도 8을 참조하여, 형두께 조정기구(180)에 대하여 설명한다.Next, the mold thickness adjusting mechanism 180 will be described with reference to Figs. 7 and 8. Fig.

형두께 조정기구(180)는, 금형장치(130)의 두께에 따라, 가동플래튼(113)과 흡착판(118)과의 사이의 거리를 조정하는 기구이다. 형두께 조정기구(180)는, 예를 들면, 가동플래튼(113)과 흡착판(118)을 연결하는 로드(119), 및 로드(119)의 일단부에 형성되는 나사부(181)(도 9 참조)에 나사결합되는 조정너트(182) 등으로 구성된다.The mold thickness adjusting mechanism 180 is a mechanism for adjusting the distance between the movable platen 113 and the attracting plate 118 in accordance with the thickness of the mold apparatus 130. The mold thickness adjusting mechanism 180 includes a rod 119 connecting the movable platen 113 and the attracting plate 118 and a screw portion 181 formed at one end of the rod 119 And an adjustment nut 182 screwed to the nut 182 and the like.

조정너트(182)는, 흡착판(118)에 대하여 회전 가능하게 장착되고, 흡착판(118)에 대한 전후방향의 상대이동이 제한되고 있다. 조정너트(182)를 나사부(181)에 대하여 회전시키면, 로드(119)에 대한 흡착판(118)의 위치가 조정되어, 가동플래튼(113)과 흡착판(118)과의 사이의 거리가 조정된다.The adjustment nut 182 is rotatably mounted on the suction plate 118, and the relative movement of the suction plate 118 in the front-rear direction is restricted. When the adjusting nut 182 is rotated with respect to the screw portion 181, the position of the attracting plate 118 with respect to the rod 119 is adjusted so that the distance between the movable platen 113 and the attracting plate 118 is adjusted .

다만, 본 실시형태의 조정너트(182)는, 흡착판(118)에 회전 가능하게 장착되지만, 가동플래튼(113)에 회전 가능하게 장착되어, 가동플래튼(113)에 대한 전후방향의 상대이동이 제한되고 있어도 된다.The adjusting nut 182 of this embodiment is rotatably mounted on the attracting plate 118 but is rotatably mounted on the movable platen 113 so as to move relative to the movable platen 113 in the front- May be limited.

다음으로, 도 8 및 도 9를 참조하여, 스토퍼기구에 대하여 설명한다.Next, the stopper mechanism will be described with reference to Figs. 8 and 9. Fig.

스토퍼기구(190)는, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 이동을 제한하는 기구이다. 스토퍼기구(190)는, 실질적으로, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 형폐쇄방향의 이동만을 제한한다. 다만, 스토퍼기구(190)는, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 형개방방향의 이동만을 제한하여도 되고, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 양방향의 이동을 제한하여도 된다.The stopper mechanism 190 is a mechanism for restricting the movement of the movable platen 113 and the attracting plate 118. The stopper mechanism 190 substantially limits the movement of the movable platen 113 or the attraction plate 118 in the mold closing direction. The stopper mechanism 190 may limit the movement of the movable platen 113 or the attracting plate 118 only in the mold opening direction and restrict the movement of the movable platen 113 or the attracting plate 118 in both directions .

스토퍼기구(190)는, 흡착판(118)과 리어플래튼(115)과의 사이에 설치되고, 봉형상부재(191)와, 걸림부재(192)(도 9 참조)를 포함한다.The stopper mechanism 190 is provided between the attracting plate 118 and the rear platen 115 and includes a bar member 191 and an engaging member 192 (see FIG. 9).

봉형상부재(191)는, 흡착판(118)에 고정되고, 리어플래튼(115)으로 뻗는다. 봉형상부재(191)의 일단부는, 흡착판(118)의 우측의 지지부(172R)에 고정되어도 된다. 봉형상부재(191)는, 형개폐시에 흡착판(118)이나 가동플래튼(113)과 함께 진퇴된다. 봉형상부재(191)는, 형개방 완료시에 있어서의 흡착판(118)과 리어플래튼(115)과의 사이의 거리에 대응하는 길이를 가진다. 형개방 완료시에 있어서의 흡착판(118)과 리어플래튼(115)과의 사이의 거리는, 금형장치(130)의 두께에 관계없이 일정하며, 형두께 조정으로는 변하지 않는다.The rod-shaped member 191 is fixed to the attracting plate 118 and extends to the rear platen 115. One end of the rod-like member 191 may be fixed to the support portion 172R on the right side of the attraction plate 118. [ The rod-shaped member 191 is advanced and retracted together with the attraction plate 118 and the movable platen 113 at the time of mold opening and closing. The rod-shaped member 191 has a length corresponding to the distance between the suction plate 118 and the rear platen 115 at the time of completion of the mold opening. The distance between the suction plate 118 and the rear platen 115 at the time of completion of the mold opening is constant regardless of the thickness of the mold apparatus 130 and does not change with mold thickness adjustment.

봉형상부재(191)에는, 전후방향으로 간격을 두고 복수의 스토퍼홈(193)이 형성된다. 각 스토퍼홈(193)의 벽면은, 도 9에 나타내는 바와 같이, 전방측으로부터, 전후방향에 대하여 기울어진 경사면(193a)과, 바닥면(193b)과 전후방향에 대하여 수직인 걸림면(193c)을 가진다.A plurality of stopper grooves 193 are formed in the rod-like member 191 with an interval in the front-rear direction. 9, the wall surface of each stopper groove 193 has an inclined surface 193a inclined with respect to the front-rear direction from the front side, an engagement surface 193c perpendicular to the front surface and the bottom surface 193b, .

걸림부재(192)는, 리어플래튼(115)에 장착되어, 봉형상부재(191)와 걸어 맞추는 걸어 맞춤 위치와, 봉형상부재(191)로부터 이탈하는 이탈위치와의 사이에서 이동 가능하다. 걸림부재(192)는, 도시되지 않은 액추에이터로 구동된다.The engaging member 192 is movable between an engaging position where the engaging member 192 is engaged with the rod member 191 and a releasing position where the engaging member 192 is separated from the rod member 191 by being attached to the rear platen 115. The engaging member 192 is driven by an actuator (not shown).

걸림부재(192)는, 걸어 맞춤 위치에 있을 때, 스토퍼홈(193)에 끼워 맞춰진다. 걸림부재(192)가 스토퍼홈(193)의 걸림면(193c)에 맞닿으면, 흡착판(118)이나 가동플래튼(113)을 전진할 수 없게 된다. 스토퍼홈(193)의 경사면(193a)은, 걸림부재(192)를 걸지 않기 때문에, 흡착판(118)이나 가동플래튼(113)의 후퇴는 허용 되고 있다.The engaging member 192 is fitted into the stopper groove 193 when it is in the engaged position. The suction plate 118 and the movable platen 113 can not advance when the latching member 192 comes into contact with the latching surface 193c of the stopper groove 193. [ The inclined surface 193a of the stopper groove 193 does not engage the engaging member 192 and therefore retraction of the attracting plate 118 or the movable platen 113 is permitted.

한편, 걸림부재(192)는, 이탈위치에 있을 때, 스토퍼홈(193)으로부터 이탈된다. 이 상태에서는, 흡착판(118)이나 가동플래튼(113)이 전후로 자유롭게 이동할 수 있다.On the other hand, when the engaging member 192 is in the releasing position, it is released from the stopper groove 193. [ In this state, the suction plate 118 and the movable platen 113 can freely move back and forth.

걸림부재(192)의 위치는 컨트롤러 등으로 제어되고, 미리 설정된 소정 조건이 성립되었을 때, 걸림부재(192)가 이탈위치로부터 걸어 맞춤 위치로 이동되고, 소정 조건이 성립되지 않으면, 걸림부재(192)는 걸어 맞춤 위치로부터 이탈위치로 되돌아간다. 소정 조건은 임의이지만, 예를 들면 사출성형기(110)의 도어가 개방되었을 때이다.When the predetermined condition is satisfied, the latching member 192 is moved from the releasing position to the latching position, and when the predetermined condition is not established, the latching member 192 Returns from the engagement position to the release position. The predetermined condition is arbitrary, for example, when the door of the injection molding machine 110 is opened.

다만, 봉형상부재(191)와, 걸림부재(192)의 배치는 반대여도 되고, 봉형상부재(191)는 리어플래튼(115)에 고정되어, 흡착판(118)으로 뻗으며, 걸림부재(192)는 흡착판(118)에 장착되어도 된다. 이 경우, 리어플래튼(115)의 지지부(162L, 162R) 중 어느 것에 봉형상부재(191)의 일단부가 고정되어도 된다. 또, 스토퍼기구(190)는, 가동플래튼(113)과 리어플래튼(115)과의 사이, 또는 가동플래튼(113)과 고정플래튼(112)과의 사이에 설치되어도 된다. 이들 사이의 거리는, 금형장치(130)의 두께에 따라 변하기 때문에, 형두께를 조정한 만큼, 봉형상부재(191)의 길이가 길어진다.The rod member 191 is fixed to the rear platen 115 and extends to the attracting plate 118 so that the engaging member 191 and the engaging member 192 192 may be mounted on the attracting plate 118. In this case, one end of the rod member 191 may be fixed to any one of the support portions 162L, 162R of the rear platen 115. [ The stopper mechanism 190 may be provided between the movable platen 113 and the rear platen 115 or between the movable platen 113 and the fixed platen 112. Since the distance between them varies depending on the thickness of the mold apparatus 130, the length of the rod member 191 becomes longer as the mold thickness is adjusted.

가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 이동 중(예를 들면 형폐쇄 중)에, 스토퍼기구(190)가 작동하면, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 이동을 제한하는 힘(F2)(도 9 참조)이 발생한다. 이 힘(F2)은, 봉형상부재(191)의 축방향을 따라 발생한다.When the stopper mechanism 190 operates during movement of the movable platen 113 or the attracting plate 118 (for example, during mold closing), a force (force) for restricting the movement of the movable platen 113 or the attracting plate 118 (See Fig. 9) occurs. This force F2 occurs along the axial direction of the rod-shaped member 191. [

도 9 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 봉형상부재(191)는, 우측의 가이드(117R)와 평행하게 설치되고, 프레임(111)에 있어서의 우측의 가이드(117R)를 설치하는 면과 수직인 방향(예를 들면 상방)으로부터 보아, 우측의 가이드(117R)의 위치와, 대략 동일한 위치에 있다.9 and 11, the rod-shaped member 191 is provided in parallel with the right guide 117R, and is perpendicular to the plane on which the guide 117R on the right side of the frame 111 is provided Is substantially at the same position as the position of the right guide 117R when viewed from the direction (for example, upward).

따라서, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 이동을 제한하는 힘(F2)은, 우측의 가이드(117R)와 평행하게 작용하고, 상방으로부터 보아, 우측의 가이드(117R)의 위치와 대략 동일한 위치에서 발생한다. 이 때, 슬라이드베이스(Sb)에는 우측의 가이드(117R)를 따르는 힘이 작용한다. 슬라이드베이스(Sb)는 우측의 가이드(117R)를 따라 이동 가능하므로, 우측의 가이드(117R)에는 굽힘모멘트가 가해지지 않고, 좌측의 가이드(117L)에도 굽힘모멘트가 가해지지 않는다. 따라서, 좌우의 가이드(117L, 117R)의 변형이나 파손을 억제할 수 있다. 이 효과는, 흡착판(118)의 우측의 지지부(172R)에 봉형상부재(191)의 일단부가 고정되는 경우에 현저하다. 흡착판 본체(171)로부터 후방으로 돌출하는 도중에서 오른쪽으로 뻗는 브래킷의 자유단부에 봉형상부재(191)의 일단부가 고정되는 경우와 달리, 흡착판(118)에 있어서의 힘(F2)이 가해지는 위치가, 상방으로부터 보아 우측의 가이드(117R)의 위치와 대략 동일한 위치가 된다.The force F2 restricting the movement of the movable platen 113 or the attracting plate 118 acts in parallel with the right guide 117R so that the position of the guide 117R on the right side, Occurs at the same position. At this time, a force along the right guide 117R acts on the slide base Sb. Since the slide base Sb can move along the right guide 117R, a bending moment is not applied to the right guide 117R and a bending moment is not applied to the left guide 117L. Therefore, deformation and breakage of the left and right guides 117L and 117R can be suppressed. This effect is remarkable when one end of the rod member 191 is fixed to the support portion 172R on the right side of the attraction plate 118. [ Unlike the case where one end of the rod member 191 is fixed to the free end of the bracket extending to the right in the middle of the rearward projecting from the attracting plate body 171, the position at which the force F2 on the attracting plate 118 is applied Becomes substantially the same position as the position of the right guide 117R when viewed from above.

다만, 봉형상부재(191)는, 좌측의 가이드(117L)와 평행하게 설치되고, 프레임(111)에 있어서의 좌측의 가이드(117L)를 설치하는 면과 수직인 방향으로부터 보아, 좌측의 가이드(117L)의 위치와, 대략 동일한 위치에 있어도 된다. 또, 봉형상부재(191)는, 좌우 한 쌍으로 설치되어도 된다.The bar member 191 is provided in parallel with the left guide 117L so that the bar member 191 can be moved in the left direction of the guide 117L when viewed from the direction perpendicular to the plane on which the left guide 117L is provided in the frame 111 117L, respectively. Further, the rod-shaped members 191 may be provided in a pair of left and right.

그런데, 상술과 같이, 봉형상부재(191)는, 우측의 가이드(117R)와 평행하게 설치되고, 프레임(111)에 있어서의 우측의 가이드(117R)를 설치하는 면과 수직인 방향(예를 들면 상방)으로부터 보아, 우측의 가이드(117R)의 위치와, 대략 동일한 위치에 있다. 이로 인하여, 우측의 가이드(117R)를 기준으로 하여 봉형상부재(191)를 배치할 수 있고, 봉형상부재(191)의 안내방향과, 가동플래튼(113)이나 흡착판(118)의 안내방향을 일치시킬 수 있다. 봉형상부재(191)는, 리어플래튼(115)에 장착되는 도시되지 않은 부재로 전후로 안내된다.As described above, the rod-like member 191 is provided in parallel with the right guide 117R and is provided in a direction perpendicular to the plane on which the right guide 117R is provided on the frame 111 The guide 117R is located at the substantially same position as the position of the right guide 117R. The rod member 191 can be disposed with respect to the guide 117R on the right side and the guide direction of the rod member 191 and the guide direction of the movable platen 113 and the attracting plate 118 Can be matched. The rod-like member 191 is guided back and forth by a member (not shown) mounted on the rear platen 115.

이상, 사출성형기의 실시형태를 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 특허청구범위에 기재된 요지의 범위 내에서, 다양한 변형, 개량이 가능하다.Although the embodiments of the injection molding machine have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made within the scope of the invention described in the claims.

예를 들면, 상기 실시형태의 가동플래튼의 지지부는, 가동플래튼 본체로부터 수평으로 뻗는 수평부와, 수평부의 선단으로부터 하방으로 뻗는 수직부로 구성되지만, 지지부의 형상은 다종 다양하여도 된다. 가동플래튼뿐만 아니라, 고정플래튼, 리어플래튼, 흡착판 등에 있어도 마찬가지이다.For example, the support portion of the movable platen of the above-described embodiment is constituted of a horizontal portion extending horizontally from the movable platen body and a vertical portion extending downward from the tip of the horizontal portion, but the shape of the support portion may be various. The same is true not only for the movable platen, but also for the fixed platen, the rear platen, and the attracting plate.

또, 상기 실시형태의 가동플래튼의 지지부는, 가동플래튼 본체의 측면을 지지하지만, 지지위치는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 가동플래튼 본체의 하면, 가동플래튼 본체의 후단면 등이어도 된다. 가동플래튼뿐만 아니라, 고정플래튼, 리어플래튼, 흡착판 등에 있어도 마찬가지이다.The support portion of the movable platen according to the above-described embodiment supports the side surface of the movable platen body, but the support position is not particularly limited. For example, the support surface of the movable platen body, . The same is true not only for the movable platen, but also for the fixed platen, the rear platen, and the attracting plate.

또, 상기 실시형태의 제2 부재(제1 실시형태에 있어서의 리어플래튼, 또는 제2 실시형태에 있어서의 고정플래튼)는, 프레임에 재치되지만, 슬라이더에 고정되어도 되고, 이 슬라이더는 프레임에 부설되는 가이드를 따라 전후로 이동 가능해도 된다. 이 슬라이더에는 제2 부재의 본체를 지지하는 지지부가 고정되고, 당해 지지부에 스토퍼기구의 봉형상부재의 일단부가 고정되어도 된다.The second member (the rear platen in the first embodiment or the stationary platen in the second embodiment) of the above-described embodiment is mounted on the frame, but may be fixed to the slider, It is also possible to move back and forth along the guide attached to the guide rail. In this slider, a supporting portion for supporting the main body of the second member is fixed, and one end of the bar member of the stopper mechanism may be fixed to the supporting portion.

10 사출성형기
11 프레임
12 고정플래튼(제1 부재)
13 가동플래튼(가동부재)
14L, 14R 슬라이더
15 리어플래튼(제2 부재)
16 타이바
17L, 17R 가이드
30 금형장치
32 고정금형
33 가동금형
41 가동플래튼 본체
42L, 42R 지지부
51 고정플래튼 본체
52L, 52R 지지부
61 리어플래튼 본체
62L, 62R 지지부
90 스토퍼기구
91 봉형상부재
92 걸림부재
93 스토퍼홈
111 프레임
112 고정플래튼(제2 부재)
113 가동플래튼(제1 가동부재)
115 리어플래튼(제1 부재)
117L, 117R 가이드
118 흡착판(제2 가동부재)
134 전자석
135 흡착부
151 고정플래튼 본체
152L, 152R 지지부
161 리어플래튼 본체
162L, 162R 지지부
171 흡착판 본체
172L, 172R 지지부10 Injection molding machine
11 frames
12 stationary platen (first member)
13 movable platen (movable member)
14L, 14R slider
15 Rear platen (second member)
16 tie bars
17L, 17R Guide
30 Mold equipment
32 stationary mold
33 Operation mold
41 movable platen body
42L, and 42R,
51 Fixed platen body
52L, 52R
61 Rear Platen Body
62L, and 62R,
90 Stopper mechanism
91 rod member
92 latch member
93 Stopper Home
111 frames
112 fixed platen (second member)
113 movable platen (first movable member)
115 rear platen (first member)
117L, 117R Guide
118 suction plate (second movable member)
134 Electromagnetism
135 adsorption portion
151 Fixed platen body
152L, and 152R,
161 Rear Platen Body
162L, 162R support portion
171 Suction plate body
172L, 172R supporting portion

Claims

Frame,
A first member fixed to the frame,
A second member connected to the first member through a tie bar,
A movable member that moves with respect to the frame when the mold is opened and closed,
And a guide provided in the frame for guiding the movable member in the mold opening and closing direction,
Wherein the guide extends from the movable member to below the second member,
And guides the second member in the mold opening / closing direction with the surface of the guide or the surface of the contact member contacting the guide and the surface of the frame.

The method according to claim 1,
A bar member fixed to either the first member or the second member and the movable member and extending in either direction,
And an engaging member mounted on the other and movable between an engaging position where the engaging member engages with the bar member and a releasing position where the engaging member is separated from the bar member,
The engaging member restricts movement of the movable member when the engaging member is in the engagement position,
Wherein the bar member is provided in parallel with the guide and is at the same position as the position of the guide as viewed from a direction perpendicular to the plane on which the guide is provided.

3. The method of claim 2,
Wherein among the first member, the second member, and the movable member, the member to which the bar member is fixed includes a main body and a support portion for supporting the main body, wherein one end of the rod member Fixed injection molding machine.

Frame,
A first member fixed to the frame,
A second member connected to the first member through a tie bar,
A movable member that moves with respect to the frame when the mold is opened and closed,
A guide provided in the frame for guiding the movable member in a mold opening and closing direction,
A bar member fixed to either the first member or the second member and the movable member and extending in either direction,
And an engaging member mounted on the other and movable between an engaging position where the engaging member engages with the bar member and a releasing position where the engaging member is separated from the bar member,
The engaging member restricts movement of the movable member when the engaging member is in the engagement position,
Wherein the bar member is provided in parallel with the guide and is at the same position as the position of the guide as viewed from a direction perpendicular to the plane on which the guide is provided,
Wherein the movable member includes a main body and a support portion for supporting a vertical central portion of a side surface of the main body, wherein one end of the rod member is fixed to the support portion or the engagement member is provided on the support portion, .

5. The method of claim 4,
Wherein among the first member, the second member, and the movable member, the member to which the bar member is fixed includes a main body and a support portion for supporting the main body, wherein one end of the rod member Fixed injection molding machine.