KR101603267B1 - 백라이트 유닛을 구비한 lcd 디스플레이 패널 조립체 - Google Patents

Abstract

백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이패널 조립체가 개시된다. 개시된 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이패널 조립체는 사각형의 베이스판과, 상기 베이스판의 테두리를 따라 전방으로 직각되게 돌출된 리브로 구성된 백(back)프레임; 제1프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되며, 4개의 조각으로 구성되어 상기 리브에 각각 결합되는 몰드프레임; 상기 몰드프레임의 하부의 하단에 설치되는 바(bar) 형태의 LED 모듈; 상기 몰드프레임에 순차적으로 적층되는 반사판, 도광판, 복수의 광학시트; 제2프로파일부재를 상기 몰드프레임에 대응되도록 재단하여 형성되며, 복수개의 조각을 구성되어, 상기 몰드프레임에 끼움결합되는 탄성프레임; 상기 탄성프레임에 지지되며, 상기 복수의 광학시트 전방에 배치되도록 설치되는 LCD 셀(cell); 제3프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되고, 4개의 조각으로 구성되며, 각각의 단면이 "ㄱ" 형태로 형성되어 상기 LCD 셀의 테두리부를 덮고 상기 리브에 겹쳐진 상태로 고정설치되는 샤시프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체 {LCD DISPLAY PANEL ASSEMBLY HAVING BACK LIGHT UNIT}

본 발명은 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 몰드프레임, 샤시프레임을 프로파일형태로 제작하여 원하는 사이즈대로 절단하여 조립해 줌으로써, 다양한 사이즈로 용이하게 제작이 가능한 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체에 관한 것이다.

일반적으로, 정보화 사회에서 LCD 모듈의 개발은 눈부시게 발전하고 있으며, 그 역할도 중요화되고 있다. LCD 모듈은 자체 발광을 하지 못하는 수광소자이기 때문에 투과형 LCD 모듈에서는 빛을 전달하는 백라이트 유닛이 필요하다.

이러한 백라이트유닛을 구비한 LCD패널은 백프레임의 전방에 몰드프레임이 설치되고, 이 몰드프레임에 LED모듈과, 반사판, 도광판, 광학시트로 이루어진 백라이트유닛의 구성품이 설치되며, 그 광학시트 전면에 LCD 셀이 적층되고 LCD 셀 테두리에 샤시프레임으로 마감처리된 구조를 갖는다.

하지만, 이러한 종래의 LCD모듈은 몰드프레임, 샤시프레임 등의 금형을 통해 규격이 정형화된 사각틀형태로 제작된 것으로서, 제작되는 LCD모듈의 크기에 따라 각각의 크기를 갖는 몰드프레임을 구비해야 하는 문제가 있었다.

따라서, 다양한 크기의 LCD패널을 제작하기 위해서는 몰드프레임의 각 사이즈별로 금형이 있어야 하며, 각각 사이즈별로 제작된 몰드프레임을 가지고 있어야 하기 때문에 제작단가가 상승하는 문제를 가지고 있었다.

한편, 종래의 LCD패널에서는 빛이 반사되는 것을 방지하기 위하여 LCD 셀에 무반사 유리(AR GLASS)를 적층하는 구조가 있었다. 하지만, LCD 셀의 테두리를 샤시프레임으로 마감처리한 후, 무반사 유리의 테두리를 상기 샤시프레임의 전면에 본딩하는 구조로 이루어졌기 때문에, 약간의 충격에도 무반사 유리가 쉽게 깨져 버리는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허 10-0822052호 대한민국 등록특허 10-0304256호 대한민국 공개특허 2003-0054856호

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 기존의 규격이 정형화된 몰드프레임 및 샤시프레임을 개선하여, 몰드프레임 및 샤시프레임을 프로파일형태로 길게 제작하여, 제작되는 제품 크기에 맞게 일정길이로 재단하여 사용함으로써 제품의 크기를 다양한 사이즈로 손쉽게 제작할 수 있도록 개선된 구조를 갖는 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체를 제공하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이패널 조립체는 사각형의 베이스판과, 상기 베이스판의 테두리를 따라 전방으로 직각되게 돌출된 리브로 구성된 백(back)프레임; 제1프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되며, 4개의 조각으로 구성되어 상기 리브에 각각 결합되는 몰드프레임; 상기 몰드프레임의 하부의 하단에 설치되는 바(bar) 형태의 LED 모듈; 상기 몰드프레임에 순차적으로 적층되는 반사판, 도광판, 복수의 광학시트; 제2프로파일부재를 상기 몰드프레임에 대응되도록 재단하여 형성되며, 복수개의 조각을 구성되어, 상기 몰드프레임에 끼움결합되는 탄성프레임; 상기 탄성프레임에 지지되며, 상기 복수의 광학시트 전방에 배치되도록 설치되는 LCD 셀(cell); 제3프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되고, 4개의 조각으로 구성되며, 각각의 단면이 "ㄱ" 형태로 형성되어 상기 LCD 셀의 테두리부를 덮고 상기 리브에 겹쳐진 상태로 고정설치되는 샤시프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1프로파일부재는 소정길이를 갖는 막대형태로 이루어지며, 상기 제1프로파일부재는 수직형태를 갖는 본체판과, 상기 본체판의 상부 형성되며 후방을 향해 형성되는 제1끼움홈과 전방을 향해 형성되는 제2끼움홈을 갖는 끼움부와, 상기 본체판의 전방에 형성되는 지지부를 포함하며, 상기 몰드프레임은, 상기 제1프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되게 절단하여 형성된 것으로서, 상단 몰드프레임, 하단 몰드프레임, 좌측 몰드 프레임 및, 상기 우측 몰드프레임으로 이루어지도록 구성할 수 있다.

상기 LCD 셀은 상단에 길이방향을 따라 상호 이격되게 형성된 복수의 플렉시블 PCB를 구비하고, 상기 상단 몰드프레임은 상기 복수의 플렉시블 PCB가 안착되는 복수의 안착홈이 형성되며, 상기 복수의 안착홈은 상기 제1프로파일부재의 상기 끼움부를 절개하여 형성되도록 구성할 수 있다.

상기 제2프로파일부재는 후면 상단부에 상기 제2끼움홈에 끼움결합되는 끼움돌기가 형성되고, 상기 끼움돌기의 하부에는 지지돌기가 형성되며, 전면 하부에는 단턱부가 형성되며, 상기 탄성프레임은 상기 제2프로파일부재를 상기 몰드프레임에 대응되도록 재단하여 형성된 것으로서, 상기 상단 몰드프레임, 상기 하단 몰드프레임, 상기 좌측 몰드프레임 및, 상기 우측 몰드프레임에 각각 대응되는 상단 탄성바, 하단탄성바, 좌측탄성바, 우측탄성바를 포함하며, 상기 상단탄성바는 복수개로 구성되어, 상기 상단 몰드프레임의 상단부 중 상기 복수의 안착홈이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분에 각각 끼움결합되도록 구성될 수 있다.

상기 제3프로파일부재는 금속재질 또는 합성수지재질로 이루어지고, 단면이 "ㄱ" 를 갖는 막대형태로 이루어지며, 상기 샤시프레임은 상기 제3프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응하여 절단 형성된 것으로서, 상기 백프레임의 상단에 대응되는 상단샤시와, 상기 백프레임의 하단에 대응되는 하단샤시와, 상기 백프레임의 좌측단에 대응되는 좌측샤시와, 상기 백프레임의 우측단에 대응되는 우측샤시를 포함하도록 구성할 수 있다.

상기 상단샤시, 상기 하단샤시, 상기 좌측샤시 및 상기 우측샤시는 사각틀형태를 이루며, 서로 이웃하는 단부에는 상호 대응되게 각각 절단면이 가공되도록 구성할 수 있다.

상기 LCD 셀의 전면에는 무반사 유리(Anti Reflective Glass)가 광학용(optical) 실리콘에 의해 본딩되어지며, 상기 샤시프레임은 상기 무반사 유리의 테두리를 감싸 덮힌 상태로 상기 백프레임의 상기 리브에 고정되도록 구성할 수 있다.

상기 탄성프레임은 고무, 우레탄, 또는 실리콘 재질로 이루어지도록 구성할 수 있다.

상기 베이스판의 양측에는 각각 가이드돌기가 돌출형성되며, 상기 반사판의 양측에는 상기 가이드돌기에 대응되는 위치에 제1가이드홈이 형성되며, 상기 도광판의 양측에는 상기 가이드돌기에 대응되는 위치에 제2가이드홈이 형성되어, 상기 반사판과 상기 도광판은 상기 제1가이드홈 및 제2가이드홈에 상기 가이드돌기가 삽입되어 설치됨으로써, 상기 반사판과 상기 도광판의 설치위치가 정해지도록 구성할 수 있다.

상기 베이스판과 상기 반사판 사이에 위치하도록 상기 베이스판에 고정되어, 상기 도광판이 평평한 상태를 유지하게 하는 적어도 하나 이상의 간격유지판;을 더 포함하도록 구성할 수 있다.

상기 간격유지판에는 무게절감을 위해 살빼기 공이 형성되도록 구성할 수 있다.

상기한 바에 따르면, 몰드프레임, 탄성프레임 및 샤시프레임이 프로파일형태의 제1프로파일부재, 제2프로파일부재 및, 제3프로파일부재를 절단하여 제작된 것을 사용함으로써, 제품의 사이즈 즉 LCD디스플레이패널의 제작크기에 맞게 용이하게 제작해 사용할 수 있어, 다양한 크기의 디스플레이패널을 제작할 수 있으며, 기존에 비해 제조단가를 줄일 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 LCD셀의 전면에 선작업으로 무반사유리가 직접적으로 옵티컬본딩되어진 상태에서, 샤시프레임이 무반사유리의 테두리를 감싸 백프레임에 고정되는 구조이므로, 기존과 같이, 조립공정이 끝단 후에 마지막으로 무반사유리를 샤시의 테두리에 본딩하는 것에 비해 반사유리가 쉽게 깨지지 않고 내구성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 제1프로파일부재 즉, 몰드프레임이 알루미늄 재질로 이루어져 방열효율이 향상되어 광학시트의 열로인한 변형을 방지해줄 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 LCD 디스플레이패널 조립체를 후방에서 바라본 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 LCD패널 조립체의 분리사시도이고,
도 4a는 도 3의 몰드프레임을 제작하기 위한 제1프로파일부재를 나타낸 사시도이고,
도 4b는 도 4a에 도시된 제1프로파일부재를 일정크기로 재단하고 복수의 안착홈을 형성한 도 3의 상단 몰드프레임을 나타낸 사시도이고,
도 5는 도 3에서 몰드프레임과 LED모듈을 확대하여 나타낸 사시도이고,
도 6은 도 3의 탄성프레임을 제작하기 위한 제2프로파일부재를 나타낸 사시도이고,
도 7은 도 3의 샤시프레임을 제작하기 위한 제3프로파일부재를 나타낸 사시도이고,
도 8은 도 1의 백라이트유닛을 구비한 LCD패널 조립체의 A-A를 따라 나타낸 일부 절개사시도이고,
도 9는 도 1의 백라이트유닛을 구비한 LCD패널 조립체의 B-B를 따라 나타낸 일부 절개사시도이다.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 LCD 디스플레이패널 조립체에 대해 설명한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 LCD 디스플레이패널 조립체는 백프레임(110), 몰드프레임(130), LED모듈(140), 반사판(151), 도광판(153), 광학시트(155), 탄성프레임(160), LCD셀(170), 샤시프레임(180)을 포함한다.

백프레임(110, Back Frame)은 사각형의 베이스판(111)과, 이 베이스판(111)의 테두리에 일체로 형성되고 베이스판(111)에 대해 전방으로 직각되게 꺽인 형태로 돌출형성되는 리브(113)를 포함한다.

베이스판(111)의 양측에는 각각 가이드돌기(114)가 돌출형성되며, 베이스판(111)에는 통공(115)이 형성된다. 이 통공(115)은 후술할 LED모듈(140)과 LED구동보드(191)를 서로 연결하는 신호선이나 전원선 등이 통과하는 통로역할을 할 수 있다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 몰드프레임(130)은 상단 몰드프레임(131), 좌측 몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135), 하단 몰드프레임(137)으로 이루어진 4개의 조각으로 구성된다.

본 발명에서 각각의 몰드프레임(131,133,135,137)은 도 4a에 도시된 바와 같이 길게 제작된 제1프로파일부재(139)를 백프레임(110)의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성될 수 있다.

제1프로파일부재(139)는 금속재질이나 합성수지 재질로 구성될 수 있고, 바람직하게는 알루미늄재질로 이루어질 수 있으며, 도 4a와 같이 본체판(139a)과, 이 본체판(139a)에 형성되며 후방을 향해 형성되는 제1끼움홈(139ba)과 전방을 향해 형성되는 제2끼움홈(139bb)을 갖는 끼움부(139b)와, 본체판(139a)의 전방에 형성되는 지지부(139c)를 포함하도록 구성되며, 본체판(139a), 끼움부(139b), 지지부(139c)는 모두 일체로 형성된다.

제1프로파일부재(139)를 재단하여 형성된 상단 몰드프레임(131), 좌측 몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135), 하단 몰드프레임(137)는 백프레임(110)의 리브(113)에 끼움고정된다. 구체적으로 제1끼움홈(139ba)에 리브(113)가 삽입되어 고정된다.

도 4b와 같이, 본 발명에서 상단 몰드프레임(131)은 제1프로파일부재(139)를 백프레임(110)의 가로 길이에 대응되는 길이로 절단하고, 끼움부(139b)를 따라 소정간격 이격되게 끼움부(139b)를 절개하여 복수의 안착홈(132)을 형성하여 이루어진다.

좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)은 제1프로파일부재(139)를 백프레임(110)의 세로길이에 대응되는 길이로 절단하고, 각각의 본체판(139a) 상단 및 하단을 절단하여 절단홈(134,136)을 형성하여 이루어진다. 좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)에는 백프레임(110)의 리브(113)에 삽입된 경우, 가이드돌기(114)가 관통하여 좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)의 전방으로 돌출되도록 구성된다. 이를 위해, 제1프로파일부재(139)를 백프레임(110)의 크기에 맞게 재단하여 좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)로 제작하고, 각각의 좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)에 가이드돌기(114)가 관통하기 위한 통공을 천공가공할 수 있다.

하단몰드프레임(137)은 제1프로파일부재(139)를 백프레임(110)의 가로길이에 대응되는 길이로 절단하고, 양단에 "ㄷ" 형 절개홈(138)을 형성하여 이루어진다.

도 3, 도 5, 도 8 및 도 9을 참조하면, LED모듈(140)은 복수의 LED가 길이방향을 따라 배열된 바(bar)형태로 이루어져, 하단몰드프레임(137)의 끼움부(139b)의 내측면(139bc)에 부착설치된다. 본 발명에서 LED모듈(140)은 2개로 구성되어, 직선형태로 이어지도록 구성되나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제작되는 제품크기에 따라 1개 또는 4개 이상으로 구성될 수 있음은 물론이다 .

반사판(151), 도광판(153), 3개의 광학시트(155)는 베이스판(111)의 크기에 대응되게 사각판 형태로 이루어지며, 몰드프레임(130)에 순차적으로 적층되어 지지되도록 설치된다.

반사판(151)과 도광판(153)의 양측에는 각각 제1가이드홈(152) 및 제2가이드홈(153)이 반원형태로 형성된다. 이 경우, 반사판(151)을 몰드프레임(130)에 지지되도록 적층될 때, 제1가이드홈(152)에 가이드돌기(114)가 삽입되게 위치시킴으로써, 반사판(151)의 설치위치가 용이하게 정해지게 된다. 마찬가지로, 도광판(153)을 반사판(151)에 적층할 때, 제2가이드홈(154)에 가이드돌기(114)가 삽입되게 위치시킴으로써, 도광판(153)의 설치위치를 용이하게 정해줄 수 있다.

한편, 본 발명은 3개의 간격유지판(120)을 구비한다. 간격유지판(120)은 베이스판(111)의 전면에 소정간격으로 고정설치되어, 도광판(153)의 길이방향에 대해 처지거나 휘어지지 않고 평평한 상태를 유지하도록 도광판(153)을 지지해준다. 간격유지판(120) 각각에는 무게 절감을 위해 살빼기공(121)이 복수개 형성된다.

탄성프레임(160)은 도 5와 같은 제2프로파일부재(169)를 몰드프레임(130)에 대응되도록 재단하여 형성되며, 복수의 조각으로 구성되어 몰드프레임(130)에 끼움결합된다.

탄성프레임(160)은 상단탄성바(161), 좌측탄성바(162), 우측탄성바(163), 하단탄성바(164)으로 구성된다.

본 발명에서 각각의 탄성프레임(161,162,163,164)은 도 6에 도시된 바와 같이 길게 제작된 제2프로파일부재(169)를 각각의 몰드프레임(131,133,135,137)에 대응되도록 재단하여 형성될 수 있다.

제2프로파일부재(169)는 고무, 우레탄, 실리콘과 같이, 일반적인 통상의 프라스틱 보다 높은 연성과 탄성력을 갖는 재질로 이루어진다. 도 6을 참조하면, 제2프로파일부재(169)는 후면 상부에 제2끼움홈(139bb)에 끼움결합되는 끼움돌기(169a)가 형성되고, 끼움돌기(169a)의 하부에는 지지돌기(169b)가 형성되며, 전면하부에는 단턱부(169c)가 형성된다.

도 3, 도 6, 도 8 및 도 9를 참조하면, 상단탄성바(161)는 안착홈(132)에 의해 서로 이격되게 형성된 상단몰드프레임(131)의 복수의 끼움부(139b)의 길이에 맞게 복수개로 재단되어 형성된다.

즉, 상단탄성바(161)는 복수개로 구성되어, 상단몰드프레임(131)의 상단부 중 복수의 안착홈(132)이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분에 각각 끼움결합된다. 즉, 각각의 상단탄성바(161)의 끼움돌기(169a)를 상단몰드프레임(131)의 제2끼움홈(139bb)에 억지끼움형태로 끼움결합할 수 있다.

이때, 제2끼움홈(139bb)은 상/하단이 후방으로 갈수록 확장되는 형태로 경사지게 형성되며, 끼움돌기(169a)는 제2끼움홈(139bb)의 형상에 대응되게 후방으로 갈수록 확장되는 형태로 형성되어, 끼움돌기(169a)를 제2끼움홈(139bb)에 삽입할 때, 끼움돌기(169a)의 후단이 그보다 작은 상하폭을 갖는 제2끼움홈(139bb)의 전단에 약간 수축하면서 압입되는 형태로 비집고 들어가 삽입된 후, 제2끼움홈(139bb) 내부에 들어가 다시 원상태로 확장되는 방식으로 끼움결합이 이루어져, 끼움돌기(169a)가 제2끼움홈(139bb)에 안정적으로 고정되게 된다.

좌측탄성바(162) 및 우측탄성바(163)는 각각 좌측몰드프레임(133) 및 우측몰드프레임(135)의 길이에 맞게 재단하여 형성되며, 좌측탄성바(162) 및 우측탄성바(163)의 각각의 끼움돌기(169a)를 좌측몰드프레임(133) 및 우측몰드프레임(135)의 제2끼움홈(139bb)에 끼움결합하여 설치된다.

마찬가지로, 하단탄성바(164)는 하단몰드프레임(137)의 길이에 맞게 재단하여, 하단탄성바(163)의 끼움돌기(169a)를 하단몰드프레임(137)의 제2끼움홈(139bb)에 끼움결합하여 설치된다.

LCD셀(170)은 백프레임(110)의 크기에 맞게 사각판형태로 형성되며, 상단에는 복수의 플렉시블 PCB(173)가 구비되며, 이 복수의 플렉시블 PCB(173)를 연결하는 복수의 제1연결기판(175)과, 이 제1연결기판(175)들을 연결하는 제2연결기판(177)이 마련될 수 있다.

이때, 복수의 플렉시블 PCB(173)는 상단몰드프레임(131)에 형성된 안착홈(132)의 수에 대응되도록 형성되며, 좌우폭이 안착홈(132) 보다 작도록 구성된다.

LCD셀(170)은 탄성프레임(160)에 지지되며, 복수의 광학시트(155) 전방에 배치되도록 설치된다. 이때, 도 9와 같이, 복수의 플렉시블 PCB(173)는 LCD셀(170)이 탄성프레임(160)에 지지된 상태에서, 안착홈(132)에 안착되도록 백프레임(110)의 후방으로 넘겨지게 된다.

또한, 본 발명의 LCD셀(170)은 도 3과 같이, 전면에 무반사유리(AR Glass,, Anti Reflictive Glass)가 광학용(optical) 실리콘에 의해 본딩(optical bonding)되어진다.

도 3, 도 7, 도 8 및 도 9을 참조하면, 샤시프레임(180)은 상단샤시(181), 좌측샤시(183), 우측샤시(185), 하단샤시(187)로 이루어진 4개의 조각으로 구성된다.

본 발명에서 각각의 샤시(181,183,185,187)는 도 7과 같이 길게 제작된 제3프로파일부재(189)를 백프레임(110)의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성될 수 있다.

제3프로파일부재(189)는 금속재질로 이루어질 수 있으며, 단면이 "ㄱ" 형태로 형성된다.

본 발명은 제3프로파일부재(189)를 백프레임(110)의 테두리의 길이맞게 재단하여 각각의 샤시(181,183,185,187)를 재단하고, 각각의 샤시(181,183,185,187)에서 서로 이웃하는 단부에 서로 대응되게 경사진 형태로 각각 절단면(188a,188b)가 절단가공함으로써 최종적으로 샤시(181,183,185,187)들이 제작되게 된다. 이처럼, 각각의 단부에 절단면(188a,188b)이 형성되어 있어, 도 1과 같이, 샤시(181,183,185,187)를 백프레임(110)에 고정설치하면, 도 1과 같이, 절단면(188a,188b)이 서로 마주하여, 샤시(181,183,185,187)가 사각틀형태를 이루게 된다.

한편, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명은 백프레임(110)의 후면 즉, 베이스판(111)의 후면에는 LED구동보드(191) 및 LCD구동보드(192)가 설치되며, 이때, LED구동보드(191)는 통공(115)에 마주하도록 설치되며, LCD구동보드(192)는 제3연결기판(193)을 통해 제1연결기판(175)과 연결되도록 설치될 수 있다.

또한, 백프레임(110)에는 LED구동보드(191) 및 LCD구동보드(192)를 덮어 보호하는 제1보드커버(195)와 제2보드커버(194)가 고정설치될 수 있다.

이처럼, 본 발명은 몰드프레임(130), 탄성프레임(160) 및 샤시프레임(180)이 정형화되도록 일체로된 사각틀형태로 이루어지지 않고, 각각 프로파일형태로 제작되어, 제1프로파일부재(139), 제2프로파일부재(169), 제3프로파일부재(189)를 재단하여 사용하는 방식이므로, 각각 원하는 규격대로 자유자재로 길이 조절이 가능하여 다양한 사이즈의 제품을 용이하게 제조할 수 있게 된다.

이하, 도 1 내지 도 3 및 도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이패널 조립체의 제조과정에 대해 설명한다.

백프레임(110)의 크기에 맞게 제1프로파일부재(139)를 절단하여 상단몰드프레임(131), 좌측몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135), 하단몰드프레임(138)을 형성한다. 이때, 상단몰드프레임(131)의 상단부에는 길이방향을 따라 소정간격 절개가공하여 안착홈(132)을 형성할 수 있고, 좌측몰드프레임(133)과 우측몰드프레임(135)의 상하단에는 일부를 절개하여 절단홈(134,136)을 형성할 수 있으며, 하단몰드프레임(137)의 양측단에는 "ㄷ"형 절개홈(138)을 형성한다.

이렇게 제작된 상단몰드프레임(131), 좌측몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135), 하단몰드프레임(137)을 백프레임(110)의 리브(113)에 끼움조립하고, 볼트를 통해 체결할 수 있다. 이때, 좌측몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135)에 형성된 절단홈(134,136)에 상단몰드프레임(131)과 하단몰드프레임(137)의 양측에 삽입되게 된다.

다음으로, 하단몰드프레임(138)의 끼움부(139b)의 내측면(139bc)에 길이방향을 따라 LED모듈(140) 2개를 방열테이프로 부착한다.

이때 2개의 LED모듈(140)의 양측으로부터 연결되는 전선(미도시)은 "ㄷ"형 홈(138)을 통해 LED 구동모드(191)가 설치될 위치까지 선처리될 수 있다.

다음으로, 3개의 간격유지판(120)을 베이스판(111)의 전면에 소정가격으로 배치하여 볼트 등으로 체결한다.

이때, 3개의 간격유지판(120) 중 한개에는 LED구동보드(191)를 볼트로 체결해준 상태한 후, 베이스판(111)의 전면에 고정해준다. 이 경우, LED구동보드(191)는 베이스판(111)의 통공(115)에 마주하도록 베이스판(111)의 후면측에 설치되게 된다.

다음으로, 제2보드커버(194)를 LED구동보드(191)를 덮도록 베이스판(111)의 후면에 볼트로 조립한다.

다음으로, 제1가이드홈(152)에 가이드돌기(144)에 삽입하면서 반사판(151)을 몰드프레임(130)의 본체판(139a) 전방에 올려놓는다.

이때, 도 8을 참조하면, 반사판(151)은 본체판(139a)의 전방에 형성된 지지부(139c)에 지지되게 되며, 아울러, 간격유지판(120)에 지지된다.

다음으로, 제2가이드홈(154)에 가이드돌기(144)에 삽입하면서 도광판(153)을 반사판(151) 위에 적층시킨다. 이때, 도광판(153)의 상단, 양측단에는 빛샘방지용 테이프(미도시)를 부착한 후, 반사판(151) 위에 설치할 수 있다.

다음으로, 3장의 광학시트(155)를 도광판(153)위에 올려준다. 이때, LED모듈(140)을 구동하여 이물검사를 병행할 수 있다.

다음으로, 제2프로파일부재(169)를 몰드프레임(130)의 크기에 대응되도록 재단하여, 각각의 상단탄성바(161), 좌측탄성바(162), 우측탄성바(163), 하단탄성바(164)를 제작한다.

이렇게 제작된 각각의 상단탄성바(161), 좌측탄성바(162), 우측탄성바(163), 하단탄성바(164)의 끼움돌기(169a)를 상단몰드프레임(131), 좌측몰드프레임(133), 우측몰드프레임(135), 하단몰드프레임(137)의 제2끼움홈(131bb)에 삽입체결하여 탄성프레임(160)을 몰드프레임(130)에 조립한다.

이때, 광학시트(155)의 단부가 지지돌기(169b)의 내측에 닿도록 광학시트(155)의 배치위치를 조정하면서, 탄성프레임(160)을 몰드프레임(130)에 조립할 수 있다.

다음으로, LCD셀(170)을 탄성프레임(160)의 단부(169c)에 안착시킨다. 이때, LCD셀(170)에 연결된 플레시블 PCB(173)는 절곡되게 하여 상단몰드프레임(131)의 안착홈(132)에 안착시켜준다. 아울러, 본 발명에서는 LCD셀(170)의 전면에는 선작업으로 무반사유리판(172)이 옵티컬본딩에 의해 코팅(라미네이팅)될 수 있다.

다음으로, 제3프로파일부재(189)를 백프레임(110)의 가로 및 세로크기에 대응되도록 재단하고, 각각의 단부를 절단하여 절단면(188a,188b)을 형성해 줌으로써, 상단샤시(181), 좌측샤시(183), 우측샤시(185), 하단샤시(187)를 제작한다.

이렇게 제작된 각각의 상단샤시(181), 좌측샤시(183), 우측샤시(185), 하단샤시(187)를 LCD셀(170)의 테두리부를 덮고 백프레임(110)의 리브(113) 위에 겹쳐진 상태에서, 볼트(B1)로 체결한다. 볼트(B1)는 샤시프레임(180)과, 몰드프레임(130)의 끼움부(139) 상단을 관통하여 리브(113)에 체결됨으로써, 샤시프레임(180), 몰드프레임(130)이 백프레임(110)에 견고하게 고정되게 된다.

한편, 상단샤시(181), 좌측샤시(183), 우측샤시(185), 하단샤시(187)를 설치할 때, 내측에 스폰지테이프(미도시)를 붙여서 설치해 줌으로써, 충격을 흡수하여, 파손을 방지하도록 할 수 있다.

다음으로, 제1연결기판(175)을 감싸도록 기판보호커버(197)를 백프레임(110)의 베이스판(111) 후면 상단에 볼트로 체결해주고, LCD구동보드(192)를 베이스판(111)의 후면에 고정시키고, 이를 덮도록 제1보드커버(195)를 베이스판(111)의 후면에 고정설치한다. 이때, 제3연결기판(193)을 LCD구동보드(192)에 연결하는 작업을 행할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 제1프로파일부재(139), 제2프로파일부재(169), 제3프로파일부재(189)를 재단하여, 각각의 몰드프레임(130)과, 탄성프레임(160)과, 샤시프레임(180)을 제작해 사용하는 방식이므로, 제품의 사이즈 즉 LCD디스플레이패널의 제작크기에 맞게 용이하게 제작해 사용할 수 있어, 다양한 크기의 디스플레이패널을 제작할 수 있는 효과가 있는 것이다.

아울러, 본 발명은 LCD셀(170)의 전면에 선작업으로 무반사유리(172)가 직접적으로 옵티컬본딩되어진 상태에서, 샤시프레임(180)이 무반사유리(172)의 테두리를 감싸 백프레임(110)의 리브(113)에 고정되는 구조이므로, 기존과 같이, 조립공정이 끝단 후에 마지막으로 무반사유리를 샤시의 테두리에 본딩하는 것에 비해, 무반사유리(172)가 쉽게 깨지지 않고 내구성이 향상되는 효과가 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.

110...백프레임
111...베이스판
113...리브
120...간격유지판
130...몰드프레임
131...상단몰드프레임
133...좌측몰드프레임
135...우측몰드프레임
137...하단몰드프레임
139...제1프로파일부재
140...LED모듈
151...반사판
153...도광판
155...광학시트
160...탄성프레임
161...상단탄성바
162...좌측탄성바
163...우측탄성바
164...하단탄성바
169...제2프로파일부재
170..LCD셀
180...샤시프레임
181...상단샤시
183...좌측샤시
185...우측샤시
187...하단샤시
191...LED구동보드
192...LCD구동보드
194...제2보드커버
195...제1보드커버
196,197...기판보호커버

Claims (11)

1. 사각형의 베이스판과, 상기 베이스판의 테두리를 따라 전방으로 직각되게 돌출된 리브로 구성된 백(back)프레임;
   제1프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되며, 4개의 조각으로 구성되어 상기 리브에 각각 결합되는 몰드프레임;
   상기 몰드프레임의 하부의 하단에 설치되는 바(bar) 형태의 LED 모듈;
   상기 몰드프레임에 순차적으로 적층되는 반사판, 도광판, 복수의 광학시트;
   제2프로파일부재를 상기 몰드프레임에 대응되도록 재단하여 형성되며, 복수개의 조각을 구성되어, 상기 몰드프레임에 끼움결합되는 탄성프레임;
   상기 탄성프레임에 지지되며, 상기 복수의 광학시트 전방에 배치되도록 설치되는 LCD 셀(cell);
   제3프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되도록 재단하여 형성되고, 4개의 조각으로 구성되며, 각각의 단면이 "ㄱ" 형태로 형성되어 상기 LCD 셀의 테두리부를 덮고 상기 리브에 겹쳐진 상태로 고정설치되는 샤시프레임;을 포함하고,
   상기 제1프로파일부재는 소정길이를 갖는 막대형태로 이루어지며,
   상기 제1프로파일부재는 수직형태를 갖는 본체판과, 상기 본체판의 상부 형성되며 후방을 향해 형성되는 제1끼움홈과 전방을 향해 형성되는 제2끼움홈을 갖는 끼움부와, 상기 본체판의 전방에 형성되는 지지부를 포함하며,
   상기 몰드프레임은, 상기 제1프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응되게 절단하여 형성된 것으로서, 상단 몰드프레임, 하단 몰드프레임, 좌측 몰드프레임 및, 우측 몰드프레임으로 이루어지며,
   상기 LCD 셀은 상단에 길이방향을 따라 상호 이격되게 형성된 복수의 플렉시블 PCB를 구비하고,
   상기 상단 몰드프레임은 상기 복수의 플렉시블 PCB가 안착되는 복수의 안착홈이 형성되며,
   상기 복수의 안착홈은 상기 제1프로파일부재의 상기 끼움부를 절개하여 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2프로파일부재는 후면 상단부에 상기 제2끼움홈에 끼움결합되는 끼움돌기가 형성되고, 상기 끼움돌기의 하부에는 지지돌기가 형성되며, 전면 하부에는 단턱부가 형성되며,
   상기 탄성프레임은 상기 제2프로파일부재를 상기 몰드프레임에 대응되도록 재단하여 형성된 것으로서, 상기 상단 몰드프레임, 상기 하단 몰드프레임, 상기 좌측 몰드프레임 및, 상기 우측 몰드프레임에 각각 대응되는 상단 탄성바, 하단탄성바, 좌측탄성바, 우측탄성바를 포함하며,
   상기 상단탄성바는 복수개로 구성되어, 상기 상단 몰드프레임의 상단부 중 상기 복수의 안착홈이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분에 각각 끼움결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제3프로파일부재는
   금속재질 또는 합성수지재질로 이루어지고, 단면이 "ㄱ" 를 갖는 막대형태로 이루어지며,
   상기 샤시프레임은 상기 제3프로파일부재를 상기 백프레임의 가로 및 세로 크기에 대응하여 절단 형성된 것으로서, 상기 백프레임의 상단에 대응되는 상단샤시와, 상기 백프레임의 하단에 대응되는 하단샤시와, 상기 백프레임의 좌측단에 대응되는 좌측샤시와, 상기 백프레임의 우측단에 대응되는 우측샤시를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 상단샤시, 상기 하단샤시, 상기 좌측샤시 및 상기 우측샤시는 사각틀형태를 이루며, 서로 이웃하는 단부에는 상호 대응되게 각각 절단면이 가공된 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 LCD 셀의 전면에는 무반사 유리(Anti Reflective Glass)가 광학용(optical) 실리콘에 의해 본딩되어지며,
   상기 샤시프레임은 상기 무반사 유리의 테두리를 감싸 덮힌 상태로 상기 백프레임의 상기 리브에 고정되는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 탄성프레임은 고무, 우레탄, 또는 실리콘 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 베이스판의 양측에는 각각 가이드돌기가 돌출형성되며,
   상기 반사판의 양측에는 상기 가이드돌기에 대응되는 위치에 제1가이드홈이 형성되며,
   상기 도광판의 양측에는 상기 가이드돌기에 대응되는 위치에 제2가이드홈이 형성되어,
   상기 반사판과 상기 도광판은 상기 제1가이드홈 및 제2가이드홈에 상기 가이드돌기가 삽입되어 설치됨으로써, 상기 반사판과 상기 도광판의 설치위치가 정해지는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 베이스판과 상기 반사판 사이에 위치하도록 상기 베이스판에 고정되어, 상기 도광판이 평평한 상태를 유지하게 하는 적어도 하나 이상의 간격유지판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 간격유지판에는 무게절감을 위해 살빼기 공이 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유닛을 구비한 LCD 디스플레이 패널 조립체.

Images