KR101603095B1 - Weld wire supplying apparatus for steel pipe inside welding machine - Google Patents

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KR101603095B1
KR101603095B1 KR1020140179057A KR20140179057A KR101603095B1 KR 101603095 B1 KR101603095 B1 KR 101603095B1 KR 1020140179057 A KR1020140179057 A KR 1020140179057A KR 20140179057 A KR20140179057 A KR 20140179057A KR 101603095 B1 KR101603095 B1 KR 101603095B1
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강진기
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㈜삼인에프에이테크
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Abstract

The present invention relates to a welding wire supply apparatus of an inner steel pipe welding equipment. The present invention is able to stably supply a welding wire to a welding torch, be easily mounted on a boom by being manufacturing not only compactly but also conveniently with fewer required components, and have no difficulty in the inner welding of a steel pipe having a small caliber by a technical composition comprising: an electric motor; a gear box installed in one side of the electric motor; a plurality of connecting shafts installed in the gear box, transmitting a driving force of the electric motor to a supply roller; the supply roller installed in the connecting shafts protruding towards the upper end of the gear box, transferring a welding wire to a welding head; and a pressure roller installed in a front side of the supply roller in the upper end of the gear box, pressurizing the welding wire to the supply roller.

Description

강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치 { WELD WIRE SUPPLYING APPARATUS FOR STEEL PIPE INSIDE WELDING MACHINE }TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a welding wire supplying device for a welding device for welding a steel pipe,

본 발명은 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치에 관한 것으로, 용접헤드의 용접토치에 일정 직경의 와이어를 전동 공급할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding wire supplying device for welding a steel pipe inner surface, and more particularly, to a welding torch of a welding head capable of electrically feeding a wire having a predetermined diameter.

일반적으로 일정 직경 이상의 강관은 강판을 둥글게 말아서 맞대어진 양단을 용접하는 방법으로 제조하게 된다.In general, a steel pipe having a predetermined diameter or more is manufactured by welding a steel plate roundly and welding opposite ends.

상기 강관 제조과정에서 강관의 맞대어진 양단의 내면을 용접하는 강관 내면 용접설비는 강관 지지부, 강관 용접부로 구성된다.The steel pipe inner surface welding equipment for welding the inner surfaces of the opposing ends of the steel pipe in the steel pipe manufacturing process comprises a steel pipe supporting portion and a steel pipe welding portion.

상기 강관 지지부는 작업대상물인 강관을 지지되는 부분으로, 베이스프레임, 강관 받침롤러, 강관 이송롤러 등을 구비하게 된다.The steel pipe supporting part is a part to be supported by a steel pipe as a work object, and is provided with a base frame, a steel pipe supporting roller, a steel pipe conveying roller, and the like.

상기 강관 용접부는 강관의 맞대어진 양단을 용접하는 부분으로, 베이스프레임, 이송대차, 붐, 용접헤드 등을 구비하게 된다.The steel pipe welding portion is a portion for welding both opposing ends of the steel pipe, and is provided with a base frame, a conveying cargo, a boom, a welding head, and the like.

특허문헌 1에는 소구경 강관용 내면 용접장치의 용접헤드가 개시되어 있고, 특허문헌 2에는 소구경 파이프 내면 용접용 3전극 아크 용접장치의 용접헤드부가 개시되어 있다.Patent Document 1 discloses a welding head of an inner surface welding apparatus for a small diameter pipe, and Patent Document 2 discloses a welding head of a three-electrode arc welding apparatus for inner surface welding of a small diameter pipe.

한편, 강관 내면 용접설비에 있어서 용접헤드의 용접토치에 용접와이어를 공급하는 용접와이어 공급장치는 전동모터의 회전력이 전달되는 공급롤러; 공급롤러 쪽으로 용접와이어를 가압하는 가압롤러:를 구비하는 것이 주로 사용되고 있다.
On the other hand, a welding wire supplying device for supplying a welding wire to a welding torch of a welding head in an inner surface welding plant of a steel pipe comprises a supply roller through which the rotational force of the electric motor is transmitted; And a pressure roller that presses the welding wire toward the supply roller is mainly used.

대한민국 등록특허공보 제10-1446323호(2014년 09월 24일 공고)Korean Registered Patent No. 10-1446323 (issued on September 24, 2014) 대한민국 공개특허공보 제10-2001-0002954호(2001년 01월 15일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2001-0002954 (published Jan. 15, 2001)

그러나 특허문헌 1 및 특허문헌 2를 포함한 종래 기술에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 전동모터의 회전력을 공급롤러로 전달하는 데에 많은 소요부품이 필요하게 되고 구조가 복잡하여 제작이 번거롭게 되는 문제가 있었다.However, in the welding wire supplying apparatus of the inner pipe welding apparatus of the steel pipe according to the related art including the patent documents 1 and 2, many parts are required to transfer the rotational force of the electric motor to the supply roller, There was a problem.

또한, 종래 기술에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 전동모터와 공급롤러 지지브라켓트가 수직으로 배열되므로 부피가 크게 되어 붐에 장착하기가 어렵게 되고, 소구경 강관의 내부에 투입할 수 없게 되는 문제가 있었다. In addition, since the electric motor and the supply roller supporting bracket are vertically arranged in the welding wire supplying apparatus of the inner pipe welding apparatus according to the prior art, the bulb becomes bulky and difficult to be mounted on the boom, There was a problem.

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 적은 수의 부품을 통해 콤팩트하게 제작할 수 있도록 하여 제작비용을 절감할 수 있도록 함은 물론 소구경 강관 내부에도 안정적으로 투입할 수 있도록 하는 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치를 제공하는 데에 있는 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a small-sized steel pipe which can be manufactured compactly with a small number of parts, And a welding wire supplying device for welding a steel pipe inner-surface welding equipment.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 전동모터; 전동모터의 일측에 설치되는 기어박스; 기어박스에 설치되어 전동모터의 구동력을 공급롤러에 전달하는 다수의 접속축; 기어박스의 상단으로 돌출된 접속축에 설치되어 용접와이어를 용접헤드 쪽으로 이송시키는 공급롤러; 기어박스 상단의 공급롤러 전방에 설치되어 용접와이어를 공급롤러 쪽으로 가압하는 가압롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, a welding wire supplying apparatus for an inner surface welding apparatus for a steel pipe according to the present invention comprises: an electric motor; A gear box mounted on one side of the electric motor; A plurality of connecting shafts installed in the gear box for transmitting the driving force of the electric motor to the feeding roller; A feed roller installed on a connection shaft protruding to the upper end of the gear box, for feeding the welding wire toward the welding head; And a pressing roller which is provided in front of the feeding roller at the upper end of the gear box and presses the welding wire toward the feeding roller.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 상기 다수의 접속축이 기어박스의 내부 우측에 설치되어 전동모터와 접속되는 제1접속축; 기어박스의 내부 중앙에 설치되어 제1접속축과 접속되는 제2접속축; 기어박스의 내부 좌측에 설치되어 제2접속축과 접속되는 제3접속축;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The welding wire supplying device for welding the steel pipe inner surface welding apparatus according to the present invention is characterized in that the plurality of connecting shafts are installed at the inner right side of the gear box and connected to the electric motor, A second connecting shaft installed at the center of the inside of the gear box and connected to the first connecting shaft; And a third connecting shaft provided on the inner left side of the gear box and connected to the second connecting shaft.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 상기 전동모터의 구동축에 구동베벨기어가 설치되고, 기어박스의 내부에 위치하는 제1접속축의 종동베벨기어가 상기 구동베벨기어에 접속되는 것을 특징으로 한다.The welding wire supplying device for welding the steel pipe inner surface welding equipment according to the present invention is characterized in that the drive bevel gear is provided on the drive shaft of the electric motor and the driven bevel gear of the first connection shaft located inside the gear box is connected to the drive bevel gear .

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 상기 기어박스의 상단 전방 중앙과 상단 전방 일측에 용접와이어 가이드소켓이 마련되고, 양 가이드소켓 사이에 공급롤러와 가압롤러가 설치되는 것을 특징으로 한다.The welding wire supplying apparatus of the present invention is characterized in that a welding wire guide socket is provided at an upper front center and an upper front side of the gear box, and a feeding roller and a pressing roller are installed between both guide sockets do.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 공급롤러가 기어박스의 외부로 돌출되는 제3접속축의 외주 상단부에 설치되는 것을 특징으로 한다.The welding wire feeding device of the steel pipe inner surface welding equipment according to the present invention is characterized in that the supply roller is installed at the upper end of the outer circumference of the third connecting shaft protruding to the outside of the gear box.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 가압롤러가 기어박스의 상단 전방 일측에 설치되는 지지브라켓트의 중앙에 설치되는 것을 특징으로 한다.The welding wire supplying device for welding the steel pipe inner surface welding apparatus according to the present invention is characterized in that the pressure roller is installed at the center of the support bracket installed on the upper front side of the gear box.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치는 상기 지지브라켓트의 일측단부가 기어박스에 힌지 결합되고, 상기 지지브라켓트의 중앙부에 가압롤러가 설치되며, 상기 지지브라켓트의 우측단부에 중앙 용접와이어 가이드소켓을 전후방향으로 관통하는 지지축이 설치되고, 지지축의 외주 후방부에 가압스프링 및 조임너트가 설치된 것을 특징으로 한다.
In the welding wire supplying apparatus of the present invention, the one end of the supporting bracket is hinged to the gear box, the pressing roller is installed at the center of the supporting bracket, the center welding wire A support shaft extending through the guide socket in the front-rear direction is provided, and a pressing spring and a tightening nut are provided on the outer circumferential rear portion of the support shaft.

본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치에 의하면, 적은 수의 부품으로 간편하게 제작할 수 있게 되고, 보다 안정적으로 용접와이어를 용접토치에 공급할 수 있게 된다.According to the welding wire feeding device of the steel pipe inner surface welding equipment according to the present invention, it is possible to easily manufacture the welding wire with a small number of parts, and to supply the welding wire to the welding torch more stably.

또한, 본 발명에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치에 의하면, 전동모터와 일직선상으로 기어박스가 배열되는 등 전체 부피가 작고 콤팩트하게 구성되므로 붐에 장착하기가 쉽게 되고, 소구경 강관에 투입하는 데에도 무리가 따르지 않게 된다.
In addition, according to the welding wire supplying apparatus of the steel pipe inner surface welding apparatus according to the present invention, since the gear box is arranged in a straight line with the electric motor, the whole volume is small and compact, It is difficult to apply even to the input.

도 1은 본 발명이 관계하는 강관 내면 용접설비의 정면도,
도 2는 본 발명이 관계하는 강관 내면 용접설비의 용접헤드의 정면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 종단면도,
도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 평면도,
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 횡단면도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a steel pipe inner surface welding facility to which the present invention pertains;
2 is a front view of a welding head of a steel pipe inner surface welding facility to which the present invention is related;
3 is a vertical cross-sectional view of a welding wire feeding device of a steel pipe inner surface welding facility according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a plan view of a welding wire feeder of a steel pipe inner surface welding facility according to the present invention,
5 is a cross-sectional view of a welding wire feeder of a steel pipe inner surface welding facility according to the preferred embodiment.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a welding wire supplying apparatus for welding a steel pipe inner surface welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.

도 1은 본 발명이 관계하는 강관 내면 용접설비의 정면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a steel pipe inner surface welding facility to which the present invention relates. FIG.

도 1과 같이 본 발명이 관계하는 강관 내면 용접설비(1)는 작업대상물인 강관(P)을 지지하는 강관 지지부(A); 강관(P)의 맞대어진 양단의 내면을 용접하는 강관 용접부(B);를 포함한다.As shown in Fig. 1, the steel pipe inner weld system 1 according to the present invention includes a steel pipe support portion A for supporting a steel pipe P as a workpiece; And a steel pipe welded portion (B) for welding the inner surfaces of opposite ends of the steel pipe (P).

상기 강관 내면 용접설비(1)의 강관 지지부(A)는 작업장의 바닥면에 설치되는 베이스프레임(11); 베이스프레임(11)의 상부에 설치되어 강관(P)의 하단을 받쳐주는 강관 받침롤러(12); 베이스프레임(11)의 상부에 승강 가능하게 설치되고, 작업대상물인 강관(P)을 작업위치 또는 보관위치로 이송하는 강관 이송롤러(13);를 포함한다.The steel pipe supporting portion (A) of the inner surface welding equipment (1) of the steel pipe has a base frame (11) installed on the bottom surface of the workplace; A steel pipe support roller 12 installed on the upper portion of the base frame 11 to support the lower end of the steel pipe P; And a steel pipe conveying roller 13 which is installed on the upper portion of the base frame 11 so as to be able to move up and down and conveys the steel pipe P as a workpiece to a working position or a storage position.

또한, 상기 강관 내면 용접설비(1)의 강관 용접부(B)는 작업장의 바닥면에 설치되는 베이스프레임(21); 상기 베이스프레임(21)의 상부에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되는 이송대차(22); 이송대차(22)의 선단에 설치되어 강관(P) 내부로 투입되는 붐(23); 붐(23)의 선단부에 장착되어 용접을 수행하는 용접헤드(24);를 포함한다.In addition, the steel pipe weld portion B of the steel pipe inner welder 1 includes a base frame 21 installed on the bottom surface of the workplace; A conveyance truck 22 installed on the upper portion of the base frame 21 so as to be movable in the lateral direction; A boom 23 installed at the tip of the conveying truck 22 and introduced into the steel pipe P; And a welding head 24 mounted on the tip end of the boom 23 to perform welding.

도 2는 본 발명이 관계하는 강관 내면 용접설비의 용접헤드의 정면도이다.2 is a front view of a welding head of a steel pipe inner surface welding facility to which the present invention is related.

상기 강관 용접부(B)의 용접헤드(24)는 용접토치(241), 용접와이어 가이드(242), 플럭스 회수노즐(243), LED조명(244), 카메라(245), 지지축(246) 등을 포함한다.The welding head 24 of the steel pipe welding portion B includes a welding torch 241, a welding wire guide 242, a flux recovery nozzle 243, an LED illumination 244, a camera 245, a support shaft 246, .

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치(100)는 붐(23)에 설치되어 용접헤드(24)의 용접토치(241)에 용접와이어(W)를공급한다.A welding wire supplying apparatus 100 of a steel pipe inner welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a boom 23 and supplies a welding wire W to a welding torch 241 of a welding head 24.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 종단면도이고, 도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 평면도이고, 도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치의 횡단면도이다. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a welding wire supplying apparatus for welding a steel pipe inner surface welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view of a welding wire supplying apparatus for a steel pipe inner welding apparatus according to the present preferred embodiment, Fig. 3 is a cross-sectional view of a welding wire feeder of a steel pipe inner surface welding facility according to the preferred embodiment;

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치(100)는 전동모터(110), 기어박스(120), 다수의 접속축(130)(140)(150), 공급롤러(160), 가압롤러(170)를 포함한다.A welding wire supplying apparatus 100 for welding a steel pipe inner surface welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes an electric motor 110, a gear box 120, a plurality of connecting shafts 130, 140 and 150, 160, and a pressure roller 170.

전동모터(110)는 용접와이어(W)를 이송시키는 회전력을 공급하기 위한 것으로, 기어박스(120)의 우측에 고정 설치된다.The electric motor 110 is for fixing the welding wire W to the right side of the gear box 120 to supply rotational force for feeding the welding wire W.

상기 전동모터(110)의 구동축(111)에는 구동베벨기어(112)가 설치되고, 상기 구동베벨기어(112)는 기어박스(120)의 내부에 위치된다.The drive bevel gear 112 is installed on the drive shaft 111 of the electric motor 110 and the drive bevel gear 112 is positioned inside the gear box 120.

기어박스(120)는 다수의 접속축(130)(140)(150)이 내장되는 것으로, 함체(121)와 덮개체(122)로 구성된다.The gear box 120 includes a plurality of connecting shafts 130, 140 and 150 and is composed of a housing 121 and a cover 122.

상기 기어박스(120)의 덮개체(122)의 상단 전방 중앙과 상단 전방 좌측에는 용접와이어 가이드소켓(123)(124)이 마련된다.Welding wire guide sockets 123 and 124 are provided at an upper front center and an upper front left side of the lid body 122 of the gear box 120.

다수의 접속축(130)(140)(150)은 상기 기어박스(120)의 내부에 설치되어 전동모터(110)의 구동력을 공급롤러(160)에 전달한다.The plurality of connection shafts 130, 140 and 150 are installed in the gear box 120 to transmit the driving force of the electric motor 110 to the supply roller 160.

상기 다수의 접속축(130)(140)(150) 중에서 제1접속축(130)은 기어박스(120)의 내부 우측에 설치되어 전동모터(110)와 접속되고, 제2접속축(140)은 기어박스(120)의 내부 중앙에 설치되어 제1접속축(130)과 접속되며, 제3접속축(150)은 기어박스(120)의 내부 좌측에 설치되어 제2접속축(140)과 접속된다.The first connection shaft 130 of the plurality of connection shafts 130, 140 and 150 is installed inside the gear box 120 and is connected to the electric motor 110. The second connection shaft 140 is connected to the electric motor 110, And the third connecting shaft 150 is installed on the inner left side of the gear box 120 and is connected to the second connecting shaft 140 and the second connecting shaft 140. [ Respectively.

상기에서 기어박스(120)의 우측은 용접와이어(W)가 공급되는 방향이고, 기어박스(120)의 좌측은 용접헤드(24)가 위치하는 방향이다.The right side of the gear box 120 is a direction in which the welding wire W is supplied and the left side of the gear box 120 is a direction in which the welding head 24 is located.

상기 제1접속축(130)은 외주 중앙에 전동모터(110)의 구동베벨기어(112)와 접속되는 종동베벨기어(131)가 마련되고, 외주 상부에 제2접속축 접속기어(132)가 마련된다.The first connecting shaft 130 is provided with a driven bevel gear 131 connected to the driven bevel gear 112 of the electric motor 110 at its outer periphery and a second connecting shaft connecting gear 132 .

상기 제2접속축(140)은 외주 상부에 제1접속축(130)의 제2접속축 접속기어(132)와 접속되는 제1접속축 접속기어(141)가 마련되고, 외주 중앙에 제3접속축 접속기어(142)가 마련된다.The second connection shaft 140 is provided with a first connection shaft connection gear 141 which is connected to the second connection shaft connection gear 132 of the first connection shaft 130 on the outer periphery of the second connection shaft 140, A connection shaft connecting gear 142 is provided.

상기 제3접속축(150)은 외주 중앙에 상기 제2접속축(140)의 제3접속축 접속기어(142)와 접속되는 제2접속축 접속기어(151)가 마련되고, 상단부가 기어박스(120)의 외부로 돌출된다.The third connecting shaft 150 is provided at its outer periphery with a second connecting shaft connecting gear 151 connected to the third connecting shaft connecting gear 142 of the second connecting shaft 140, (Not shown).

공급롤러(160)는 용접와이어(W)를 용접헤드(24) 쪽으로 밀어서 이송시킬 수 있도록 하는 것으로, 기어박스(120)의 외부로 돌출되는 제3접속축(150)의 외주 상단부에 설치된다.The supply roller 160 is provided at the upper end of the outer circumference of the third connecting shaft 150 which protrudes out of the gear box 120 so that the welding wire W can be pushed toward the welding head 24 and transported.

상기 공급롤러(160)의 외주에는 이송력을 향상시키기 위한 세레이션홈이 형성된다.At the outer periphery of the feed roller 160, a serration groove for improving the feed force is formed.

가압롤러(170)는 용접와이어(W)를 공급롤러(160) 쪽으로 가압할 수 있도록 하는 것으로, 기어박스(120)의 상단 전방 좌측에 설치되는 지지브라켓트(180)에 설치된다.The pressing roller 170 presses the welding wire W toward the feed roller 160 and is installed in a support bracket 180 installed on the upper left side of the upper portion of the gear box 120.

상기 지지브라켓트(180)은 좌측단부가 기어박스(120)에 힌지 결합되고, 중앙부에 가압롤러(170)가 설치되며, 우측단부에 지지축(181)이 설치된다.The supporting bracket 180 has a left end hinged to the gear box 120, a pressing roller 170 at the center, and a supporting shaft 181 at the right end.

상기 지지축(181)은 중앙 용접와이어 가이드소켓(123)을 전후방향으로 관통하고, 중앙 용접와이어 가이드소켓(123)의 후방으로 돌출되는 지지축(181)의 외주 후방부에 가압스프링(182) 및 조임너트(183)가 설치된다.The support shaft 181 penetrates the center welding wire guide socket 123 in the front and rear direction and is provided with a pressing spring 182 on the outer peripheral rear portion of the support shaft 181 protruding rearward of the center welding wire guide socket 123, And a tightening nut 183 are provided.

따라서 지지축(181) 및 지지브라켓트(180)의 우측단부는 가압스프링(182)을 통해 후방으로 당겨지게 된다.Therefore, the right end of the support shaft 181 and the support bracket 180 are pulled backward through the pressing spring 182.

즉, 가압스프링(182)은 좌측단부가 힌지결합된 지지브라켓트(180)를 시계반대방향으로 회전시키는 탄성력을 제공하며, 그에 따라 지지브라켓트(180)의 중앙에 설치된 가압롤러(170)가 용접와이어(W)를 공급롤러(160) 쪽으로 가압 밀착시킬 수 있게 된다.That is, the pressing spring 182 provides an elastic force to rotate the support bracket 180, which is hinged at the left end thereof, in a counterclockwise direction, so that the pressure roller 170, which is provided at the center of the support bracket 180, (W) to the supply roller 160 side.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치(100)는 기어박스(120)의 상단 중앙 용접와이어 가이드소켓(123)과 상단 좌측 용접와이어 가이드소켓(124)을 좌우방향으로 관통하는 용접와이어(W)를 전동모터(110)의 회전력이 전달되는 공급롤러(160)를 통해 용접헤드(24)의 용접토치(241) 쪽으로 이송하게 된다. The welding wire supplying apparatus 100 of the inner pipe welding apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is constructed such that the upper center welding wire guide socket 123 and the upper left welding wire guide socket 124 of the gear box 120 are moved in the left- The penetrating welding wire W is transferred to the welding torch 241 of the welding head 24 through the supplying roller 160 to which the rotational force of the electric motor 110 is transmitted.

즉, 전동모터(110)가 작동하게 되면 전동모터 구동축(111) 및 구동베벨기어(112)가 회전하게 된다.That is, when the electric motor 110 is operated, the electric motor driving shaft 111 and the driving bevel gear 112 rotate.

상기 전동모터 구동축(111)의 회전력은 구동베벨기어(112)에 접속된 종동베벨기어(131)을 통해 제1접촉축(130)에 전달된다.The rotational force of the electric motor drive shaft 111 is transmitted to the first contact shaft 130 through the driven bevel gear 131 connected to the drive bevel gear 112.

또한, 제1접속축(130)의 회전력은 제2접속축 접속기어(132)를 통해 제2접속축(140)에 전달되고, 제2접속축(140)의 회전력은 제3접속축 접속기어(142)를 통해 제3접속축(150)에 전달된다.The rotational force of the first connecting shaft 130 is transmitted to the second connecting shaft 140 through the second connecting shaft connecting gear 132 and the rotational force of the second connecting shaft 140 is transmitted to the second connecting shaft 140 via the third connecting shaft connecting gear 132. [ And is transmitted to the third connecting shaft 150 through the second connecting shaft 142.

상기에서 제3접속축(150)이 회전하게 되면 제3접속축(150)의 외주 상단부에 설치된 공급롤러(160)가 회전하게 되며, 가압롤러(170)를 통해 공급롤러(160)에 밀착된 용접와이어(W)를 용접헤드(24) 쪽인 좌측방향으로 이송시키게 된다.When the third connecting shaft 150 rotates, the feeding roller 160 installed on the upper end of the third connecting shaft 150 rotates and is brought into contact with the feeding roller 160 through the pressing roller 170 So that the welding wire W is transferred to the left side of the welding head 24 side.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치(100)는 전동모터(110)의 회전력의 다수의 접속축(130)(140)(150)을 통해 공급롤러(160)에 전달된다.The welding wire supplying apparatus 100 of the inner pipe welding apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is connected to the supply roller 160 through the plurality of connecting shafts 130, 140 and 150 of the rotational force of the electric motor 110 .

또한, 가압롤러(170)를 통해 용접와이어(W)를 공급롤러(160)에 가압 접촉시킬 수 있게 된다.Further, the welding wire W can be brought into pressure contact with the supply roller 160 through the pressure roller 170. [

따라서, 전동모터(110)의 작동과정에서 전동롤러(160)와 가압롤러(170)의 사이에 맞물린 용접와이어(W)를 용접헤드(24)의 용접토치(241)에 안정적으로 공급할 수 있게 된다.The welding wire W engaged between the rolling roller 160 and the pressing roller 170 can be stably supplied to the welding torch 241 of the welding head 24 during the operation of the electric motor 110 .

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.

100 : 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치
110 : 전동모터
120 : 기어박스
130, 140, 150 : 접속축
160 : 공급롤러
170 : 가압롤러
180 : 지지브라켓트100: Welding wire feeder for welding equipment inside steel pipe
110: Electric motor
120: Gear box
130, 140, 150: connection axis
160: Feed roller
170: pressure roller
180: support bracket

Claims (7)

전동모터(110);
전동모터(110))의 일측에 설치되는 기어박스(120);
기어박스(120)에 수평방향으로 배열 설치되어 전동모터(110)의 구동력을 공급롤러(160)에 전달하는 다수의 접속축(130)(140)(150);
기어박스(120)의 상단으로 돌출된 접속축(150)에 설치되어 용접와이어(W)를 용접헤드(24) 쪽으로 이송시키는 공급롤러(160);
기어박스(120) 상단의 공급롤러(160) 전방에 설치되어 용접와이어(W)를 공급롤러(160) 쪽으로 가압하는 가압롤러(170);
기어박스(120)의 상단 전방 일측에 설치되는 지지브라켓트(180);를 포함하고,
상기 기어박스(120)의 상단 전방 중앙과 상단 전방 일측에 용접와이어 가이드소켓(123)(124)이 마련되고, 양 가이드소켓(123)(124) 사이에 기어박스(120)의 외부로 돌출되는 접속축(150)과 접속되는 공급롤러(160)와 가압롤러(170)가 설치되고,
상기 지지브라켓트(180)는
일측단부가 기어박스(120)의 상단 모서리에 힌지 결합되고, 타측단부가 기어박스(120)를 벗어나지 않는 직선형태를 가지고, 중앙부에 가압롤러(170)가 설치되고, 타측단부에 용접와이어 가이드소켓(123)을 전후방향으로 관통하는 동시에 후방부위가 기어박스(120)를 벗어나지 않는 지지축(181)이 설치되고, 지지축(181)의 외주 후방부에 가압스프링(182) 및 조임너트(183)가 설치된 것을 특징으로 하는 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치.
An electric motor 110;
A gear box 120 installed on one side of the electric motor 110;
A plurality of connecting shafts 130, 140 and 150 arranged horizontally in the gear box 120 to transmit the driving force of the electric motor 110 to the supplying roller 160;
A feed roller 160 installed on the connection shaft 150 protruding to the upper end of the gear box 120 to feed the welding wire W toward the welding head 24;
A pressure roller 170 installed in front of the feed roller 160 at the upper end of the gear box 120 and pressing the welding wire W toward the feed roller 160;
And a support bracket (180) installed at an upper front side of the gear box (120)
Welding wire guide sockets 123 and 124 are provided at the upper front center and the upper front side of the gear box 120 and the welding wire guide sockets 123 and 124 are protruded to the outside of the gear box 120 between the guide sockets 123 and 124 A supply roller 160 and a pressure roller 170 connected to the connection shaft 150 are provided,
The support bracket 180
The gear box 120 is hinged to the upper end of the gear box 120 and has a straight line shape without leaving the gear box 120. The pressing roller 170 is provided at the center of the gear box 120, A support shaft 181 which penetrates the support shaft 123 in the front and rear direction and the rear portion of which does not come off the gear box 120 is provided and a pressing spring 182 and a tightening nut 183 ) Is installed on the inner surface of the steel pipe.
제1항에 있어서,
상기 다수의 접속축(130)(140)(150)은
기어박스(120)의 내부 우측에 설치되어 전동모터(110)와 접속되는 제1접속축(130);
기어박스(120)의 내부 중앙에 설치되어 제1접속축(130)과 접속되는 제2접속축(140);
기어박스(120)의 내부 좌측에 설치되어 제2접속축(140)과 접속되는 제3접속축(150);을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치.
The method according to claim 1,
The plurality of connection shafts 130, 140 and 150
A first connecting shaft 130 installed on the inner right side of the gear box 120 and connected to the electric motor 110;
A second connecting shaft 140 installed at the center of the inside of the gear box 120 and connected to the first connecting shaft 130;
And a third connecting shaft (150) installed on the inner left side of the gear box (120) and connected to the second connecting shaft (140).
제2항에 있어서,
상기 전동모터(110)의 구동축(111)에 구동베벨기어(112)가 설치되고, 기어박스(120)의 내부에 위치하는 제1접속축(130)의 종동베벨기어(131)가 상기 구동베벨기어(112)에 접속되는 것을 특징으로 하는 강관 내면 용접설비의 용접와이어 공급장치.
3. The method of claim 2,
A driven bevel gear 112 is installed on a driving shaft 111 of the electric motor 110 and a driven bevel gear 131 of a first connecting shaft 130 located inside the gear box 120 is coupled to the driving bevel gear 112, And the welding wire is connected to the gear (112).
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