KR101602863B1 - Apparatus and method for cleaning roll - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의하면, 롤 클리닝장치는, 롤러의 원주 방향을 따라 각각 설치되며, 상기 롤의 표면을 폴리싱 가능한 클리닝부재들; 및 상기 클리닝부재들에 각각 연결되어 상기 클리닝부재들이 상기 롤의 표면에 접촉되도록 위치시키는 구동부재를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a roll cleaning apparatus includes: cleaning members installed along the circumferential direction of the rollers, each of the cleaning members being capable of polishing the surface of the roll; And a driving member connected to each of the cleaning members to position the cleaning members in contact with the surface of the roll.

Description

롤 클리닝장치 및 롤 클리닝방법{APPARATUS AND METHOD FOR CLEANING ROLL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll cleaning apparatus,

본 발명은 롤 클리닝장치 및 롤 클리닝방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤의 일측에 각각 배치되어 롤을 향해 각각 교대로 접촉 가능한 클리닝부재를 이용하여 롤에 부착된 이물질을 클리닝 가능한 롤 클리닝장치 및 롤 클리닝방법에 관한 것이다.The present invention relates to a roll cleaning apparatus and a roll cleaning method, and more particularly, to a roll cleaning apparatus and a roll cleaning apparatus which are capable of cleaning foreign matter adhered to a roll by using a cleaning member disposed on one side of the roll, And a roll cleaning method.

일반적으로 가전제품, 자동차용 소재로 널리 사용되는 강판은 표면에 아연계의 금속 및 금속 합금을 도금하여 내식성을 향상시키면서 표면의 외관을 우수하게 유지시킨다. 특히, 강판 표면의 도금작업은 공정의 생산성 향상을 위하여 연속적인 도금작업이 가능한 수평셀(LCC-H; Liquid Cushion Cell-Horizontal) 타입의 전기도금장치를 이용하여 실시하고 있다.
Generally, steel sheet which is widely used for household appliances and automobile materials is coated with zinc-based metal and metal alloy on the surface to improve the corrosion resistance and maintain excellent surface appearance. In particular, the plating of the surface of the steel sheet is performed by using a horizontal cell (LCC-H) type electroplating apparatus capable of continuous plating for improving the productivity of the process.

예를 들어, 수평셀 타입의 전기도금장치를 이용한 황산욕 도금에는 불용성 전극이 사용되며, 이 전극은 대체로 1500 ~ 2000mm의 길이를 갖도록 형성되어 약 200A/dm의 전류밀도, 도금셀당 50KA 전류로 작업이 이루어지게 함으로써 고전류 밀도의 조업이 가능하여 합금 도금이 용이하다.
For example, an insoluble electrode is used for the plating of the sulfuric acid bath using a horizontal cell type electroplating apparatus, and the electrode is formed to have a length of about 1500 to 2000 mm, so that a current density of about 200 A / dm and a current of 50 KA per plating cell So that it is possible to operate the high current density and the alloy plating is easy.

수평셀 타입의 전기도금장치는 상하로 배치되는 한 쌍의 도금전극 사이의 공간을 통해 강판이 진행하며, 강판과 도금전극 사이에는 대략 9mm 정도의 간격이 형성된다. 그리고, 용액노즐을 통해 강판과 도금전극 사이의 간격으로 도금용액이 공급된다.
In the horizontal cell type electroplating apparatus, a steel plate advances through a space between a pair of plating electrodes arranged up and down, and a gap of about 9 mm is formed between the steel plate and the plating electrode. Then, the plating solution is supplied through the solution nozzle at a distance between the steel plate and the plating electrode.

도금전극의 양측으로는 강판에 도금전류를 공급하기 위해 스틸 재질의 높은 경도로 구성된 도금롤과 도금롤이 설치된 강판의 반대쪽으로 강판을 대략 4 ~ 5kg/cm2의 압하력으로 도금롤에 밀착되어 강판을 이송시키는 백업롤이 설치된다. 도금전극 및 도금전극의 전후에 배치된 도금롤과 백업롤에 둘러싸여 도금용액이 충진됨에 따라 도금공정이 이루어지는 소정의 공간인 도금셀이 마련된다.
On both sides of the plating electrode, the steel plate is brought into close contact with the plating roll at a descending force of about 4 to 5 kg / cm < 2 > to the opposite side of the plating roll having high hardness of steel material and the steel plate provided with the plating roll, A backup roll for feeding the steel sheet is provided. A plating cell is provided, which is a predetermined space in which the plating process is performed as the plating solution is filled in the plating roll surrounded by the plating roll and the backup roll disposed before and after the plating electrode and the plating electrode.

이에 따라, 강판이 도금롤과 백업롤 사이에서 접촉하여 도금롤 및 백업롤이 회전에 의해 이송되는 도중 도금셀에서는 도금롤을 통해 음극의 도금전류가 강판에 공급되게 하여 표면이 미려하고 색상이 우수한 도금제품의 생산을 연속적으로 가능하게 한다.
Thus, in the plating cell, the plating current of the negative electrode is supplied to the steel plate through the plating roll while the steel plate is in contact with the plating roll and the backup roll and the plating roll and the backup roll are transported by rotation, Thereby making it possible to continuously produce the plating product.

반면, 장시간 연속 도금작업시, 도금전류에 의해 도금롤에 자장이 형성되어 자화됨으로써 도금롤에 이물이 부착되며, 이로 인해 도금강판은 도금롤 이물마크인 굴곡 형상 불량인 덴트(dent) 품질 결함이 발생하는 문제점이 있다. 따라서, 도금롤에 부착되는 이물을 제거하여 강판의 품질 결함을 방지가능한 장치가 필요하다.On the other hand, during continuous plating for a long period of time, a magnetic field is formed in the plating roll by the plating current to magnetize the foreign object to the plating roll, thereby causing dent quality defects in the plating roll, . Therefore, there is a need for an apparatus capable of preventing quality defects of a steel sheet by removing foreign matter adhering to the plating roll.

한국공개특허공보 제10-2003-0044692호. 2003. 06. 09.Korean Patent Publication No. 10-2003-0044692. 2003. 06. 09.

본 발명의 목적은 롤의 표면에 부착된 이물을 제거 가능한 롤 클리닝장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a roll cleaning apparatus capable of removing foreign matter adhering to the surface of a roll.

본 발명의 다른 목적은 청결한 상태로 롤 표면을 관리하여 강판의 품질 및 생산성을 향상시키는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the quality and productivity of the steel sheet by managing the roll surface in a clean state.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 롤 클리닝장치는, 롤의 원주 방향을 따라 복수로 제공되어 상기 롤의 표면을 폴리싱하는 클리닝부재들; 및 상기 클리닝부재들에 각각 연결되고 상기 클리닝부재들이 상기 롤의 표면에 적어도 선택적으로 접촉되도록 하는 구동부재를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a roll cleaning apparatus includes: cleaning members provided in plural in the circumferential direction of the roll to polish the surface of the roll; And a driving member connected to the cleaning members, respectively, for causing the cleaning members to at least selectively contact the surface of the roll.

상기 클리닝부재는 상기 롤의 회전방향을 기준으로 전방 및 후방에 각각 위치하는 전방 및 후방 클리닝부재를 구비하되, 상기 구동부재는, 상기 전방 클리닝부재가 상기 롤의 표면과 접촉하는 작동위치에 위치할 경우, 상기 후방 클리닝부재를 상기 롤의 표면으로부터 이격되는 대기위치에 위치시킬 수 있다.Wherein the cleaning member has front and rear cleaning members respectively positioned forward and rearward with respect to the rotational direction of the roll, the driving member being located at an operating position in which the front cleaning member contacts the surface of the roll , The rear cleaning member may be positioned at a standby position spaced from the surface of the roll.

상기 구동부재는, 상기 클리닝부재의 일측에 각각 설치되며, 기설정된 회전중심을 기준으로 방사상으로 연장되어 상호 이격 배치된 복수의 돌출부들 및 상기 돌출부들의 사이에 각각 배치되어 상기 돌출부들의 정점으로부터 함몰형성되는 함몰부를 가지는 이송부재들; 및 일단부가 상기 클리닝부재에 각각 연결되어 상기 클리닝부재와 함께 이동 가능하며, 타단부는 상기 돌출부 및 상기 함몰부에 접촉하여 순차적으로 이동 가능한 승강축들을 구비할 수 있다.The driving member includes a plurality of protrusions which are respectively installed on one side of the cleaning member and extend radially with respect to a predetermined center of rotation and are spaced apart from each other and a plurality of protrusions arranged between the protrusions, Conveying members having depressed portions formed therein; And one end of each of which is connected to the cleaning member so as to be movable together with the cleaning member, and the other end may have the up and down shafts sequentially movable in contact with the protrusion and the depression.

상기 롤 클리닝장치는 상기 이송부재들을 수용하며, 일면에 각각의 상기 승강축이 삽입되는 하우징을 더 포함하되, 상기 구동부재는, 상기 승강축의 상부에 위치하며, 상기 이송부재의 외면을 따라 회전 가능한 푸싱롤; 상기 승강축의 상단부에 고정 설치되며, 상기 푸싱롤가 회전 가능하도록 지지하는 롤브라켓; 및 상기 롤브라켓과 상기 하우징 바닥면 사이에 설치되어 상기 롤브라켓을 향해 탄성력을 제공하는 제1 탄성부재를 더 구비할 수 있다.The roll cleaning apparatus may further include a housing for receiving the conveying members and having a respective one of the elevating shafts inserted therein, wherein the driving member is positioned above the elevating shaft and is rotatable along an outer surface of the conveying member, Pushing roll; A roll bracket fixed to an upper end of the lifting shaft and supporting the pushing roll so as to be rotatable; And a first elastic member provided between the roll bracket and the bottom surface of the housing to provide an elastic force toward the roll bracket.

상기 승강축이 상기 돌출부의 정점에 위치할 경우, 상기 클리닝부재는 상기 롤과 접촉하는 작동위치를 가지며, 상기 승강축이 상기 돌출부의 정점으로부터 이탈될 경우, 상기 클리닝부재는 상기 롤로부터 이격되는 상기 대기위치를 가질 수 있다.The cleaning member has an operating position in which the cleaning member is in contact with the roll when the lifting shaft is located at the apex of the protrusion and when the lifting shaft is separated from the apex of the protrusion, It can have a standby position.

상기 함몰부의 저면으로부터 상기 돌출부의 정점까지의 거리는 상기 승강축이 상기 함몰부의 저면과 접촉한 상태에서 상기 클리닝부재의 하단과 상기 롤 사이의 이격 거리 이상일 수 있다.The distance from the bottom surface of the depressed portion to the apex of the protruding portion may be equal to or greater than a distance between the lower end of the cleaning member and the roll in a state in which the lifting shaft is in contact with the bottom surface of the depressed portion.

각각의 상기 이송부재의 회전중심은 상기 롤의 중심으로부터 동일 반경에 위치하며, 상기 회전축 및 상기 이송부재의 회전중심은 상기 롤의 중심으로부터 일직선상에 위치할 수 있다.The rotational center of each of the transfer members may be located at the same radius from the center of the roll and the rotational center of the rotational shaft and the rotational center of the transfer member may be located on a straight line from the center of the roll.

상기 클리닝부재는, 상기 승강축의 하단부에 연결되며, 상기 승강축과 나란하게 형성되는 슬라이딩공간이 형성되는 무빙하우징; 일단부가 상기 무빙하우징에 형성된 삽입홀에 삽입되어 상기 슬라이딩공간 내에 위치하는 무빙축; 상기 무빙축의 일단부에 고정 설치되며, 상기 삽입홀보다 큰 외경을 가지는 리미터링; 상기 무빙축의 타단부에 연결되며, 상기 롤과 맞닿아 상기 롤의 표면을 폴리싱하는 폴리싱패드가 실장되는 폴리싱패드하우징; 및 상기 무빙하우징과 상기 폴리싱패드하우징 사이에 설치되어 상기 폴리싱패드하우징을 향해 탄성력을 제공하는 제2 탄성부재를 구비할 수 있다.Wherein the cleaning member includes a moving housing connected to a lower end of the lifting shaft and having a sliding space formed in parallel with the lifting shaft; A moving shaft having one end inserted into the insertion hole formed in the moving housing and positioned in the sliding space; A limiter ring fixed to one end of the moving shaft and having an outer diameter larger than that of the insertion hole; A polishing pad housing which is connected to the other end of the moving shaft and which is in contact with the roll to mount a polishing pad for polishing the surface of the roll; And a second elastic member provided between the moving housing and the polishing pad housing to provide an elastic force toward the polishing pad housing.

상기 구동부재는, 각각의 상기 이송부재와 축결합되어 상기 이송부재와 함께 회전 가능한 이송축; 상기 클리닝부재의 일측에 배치되며, 상기 롤과 접촉하여 함께 회전하는 구동롤; 상기 구동롤에 축결합되어 상기 구동롤와 함께 회전하는 구동축; 및 상기 구동축의 구동력을 상기 이송축에 전달하는 동력전달부재를 더 포함할 수 있다.The driving member includes: a transport shaft axially coupled to each of the transport members and rotatable together with the transport members; A drive roll disposed on one side of the cleaning member and rotating together with the roll; A driving shaft axially coupled to the driving roll and rotating together with the driving roll; And a power transmitting member for transmitting a driving force of the driving shaft to the feeding shaft.

상기 동력전달부재는, 상기 이송부재의 일측에 설치되며, 상기 구동축과 나란하게 배치되는 동력전달축; 상기 구동축과 상기 동력전달축을 연결하는 제1 동력전달부재; 및 상기 동력전달축과 상기 이송축을 연결하는 제2 동력전달부재를 구비할 수 있다.The power transmitting member includes a power transmitting shaft disposed on one side of the conveying member and disposed in parallel with the driving shaft; A first power transmission member connecting the drive shaft and the power transmission shaft; And a second power transmitting member connecting the power transmitting shaft and the conveying shaft.

상기 롤 클리닝장치는, 상기 클리닝부재의 일측에 설치되어 상기 롤에 부착된 이물을 흡착 가능한 자석을 더 포함할 수 있다.The roll cleaning apparatus may further include a magnet provided on one side of the cleaning member and capable of adsorbing foreign substances adhered to the roll.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 롤의 일측에 상기 롤의 원주 방향을 따라 복수로 배치된 클리닝부재들을 이용하여 상기 롤을 클리닝하는 방법에 있어서, 기설정된 회전중심을 기준으로 방사상으로 연장되어 상호 이격 배치된 복수의 돌출부들 및 상기 돌출부들의 사이에 각각 배치되어 상기 돌출부들의 정점으로부터 함몰형성되는 함몰부를 가지는 이송부재들을 각각 회전하여 이송부재의 외면을 따라 상기 클리닝부재를 이동시켜 상기 롤에 선택적으로 접촉시킨다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of cleaning a roll using cleaning members arranged in a plurality of directions along a circumferential direction of the roll on one side of the roll, A plurality of spaced apart protrusions, and transfer members each having a recess formed by being recessed from apexes of the protrusions, respectively, so as to move the cleaning member along the outer surface of the transfer member, Contact.

상기 롤 클리닝방법은, 상기 롤의 회전방향을 기준으로 전방에 위치하는 전방 클리닝부재가 상기 돌출부의 정점에 위치할 경우, 상기 전방 클리닝부재는 상기 롤의 표면과 접촉하며, 상기 전방 클리닝부재가 상기 돌출부의 정점에 위치할 경우, 상기 롤의 회전방향을 기준으로 후방에 위치하는 후방 클리닝부재는 상기 돌출부의 정점으로부터 이탈되어 상기 롤로부터 이격되어 상기 전방 및 후방 클리닝부재는 상기 롤을 교대로 접촉할 수 있다.The roll cleaning method is characterized in that when the front cleaning member positioned forward in front of the rotation direction of the roll is located at the apex of the protrusion, the front cleaning member contacts the surface of the roll, When the rollers are located at the apexes of the protrusions, the rear cleaning members located behind the rolls are separated from the rolls of the protrusions so that the front and rear cleaning members contact the rolls alternately .

본 발명의 일 실시예에 의하면, 복수의 폴리싱패드를 기설정된 간격으로 배치되어 교대로 도금롤을 향해 이송시킴으로써 도금롤을 용이하게 폴리싱할 수 있다. 또한, 각각의 폴리싱패드의 승강은 도금롤의 회전력을 그대로 이용함으로써 별도의 에너지원을 구비할 필요가 없으며, 복수의 폴리싱패드가 도금롤의 표면에 순차적으로 맞닿음으로써 폴리싱패드의 마모도를 최소화하여 도금공정의 효율성 및 생산성을 극대화할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a plurality of polishing pads are arranged at predetermined intervals and are alternately transported toward the plating roll, whereby the plating roll can be easily polished. The lifting and lowering of each polishing pad does not need to have a separate energy source by using the rotating force of the plating roll as it is, and the abrasion of the polishing pad is minimized by sequentially abutting the plurality of polishing pads on the surface of the plating roll The efficiency and productivity of the plating process can be maximized.

도 1은 일반적인 수평셀 타입의 전기도금장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 클리닝장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시한 A를 확대한 도면이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 3의 B부에서 본 단면도이다.
도 6은 도 3의 C부에서 본 단면도이다.
도 7 내지 도 10은 도 2에 도시한 롤 클리닝장치의 작동과정을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a general horizontal cell type electroplating apparatus.
2 is a view schematically showing a roll cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of A shown in Fig.
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3. Fig.
5 is a sectional view taken along the line B of Fig.
6 is a sectional view taken along the line C of Fig.
FIGS. 7 to 10 are views showing the operation of the roll cleaning apparatus shown in FIG. 2. FIG.

본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 10을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 이하 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해하기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시한다.
For better understanding of the present invention, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below will be described on the basis of the embodiments best suited to understand the technical characteristics of the present invention and the technical features of the present invention are not limited by the embodiments described, Illustrate that the present invention may be implemented as embodiments.

따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
Therefore, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents. In order to facilitate the understanding of the embodiments described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements that perform the same function in the respective embodiments, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

도 1은 일반적인 수평셀 타입의 전기도금장치를 나타내는 도면이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 일반적인 수평셀 타입의 전기도금장치(1)는 도금전극(3) 사이의 공간을 통해 강판(S)이 진행되고, 도금용액(7)은 강판(S)과 도금전극(3)의 사이의 정압노즐(5)로부터 공급된다. 도금롤(8)이 강판(S)과 접촉하여 회전됨으로써 도금롤(8)을 통해 음극의 도금전류가 강판(S)에 인가되며, 도금롤(8)이 설치된 강판(S)의 반대쪽에는 백업롤(9)이 설치되어 강판(S)이 도금롤(8)에 밀착되어 회전함으로써 표면이 미려하고 색상이 우수한 도금제품의 생산이 이루어진다.
1 is a view showing a general horizontal cell type electroplating apparatus. 1, a general horizontal cell type electroplating apparatus 1 has a structure in which a steel sheet S advances through a space between plating electrodes 3 and a plating solution 7 is coated with a steel sheet S And is supplied from the constant-pressure nozzle 5 between the electrodes 3. The plating roll 8 is rotated in contact with the steel plate S so that the plating current of the negative electrode is applied to the steel plate S through the plating roll 8 and the back side of the steel plate S on which the plating roll 8 is provided A roll 9 is provided and the steel sheet S is closely contacted with the plating roll 8 and rotated to produce a plated product having a beautiful surface and excellent color.

이러한 도금공정을 장시간 계속할 경우, 도금롤(8)과 강판(S)이 접촉되는 과정에서 강판(S)의 칩(Chip)이나 스케일(Scale)과 같은 이물(6)이 도금롤(8)의 표면에 부착되거나 후물재 작업시 강판(S)의 에지부에 발생되는 덴드라이드(Dendraite)가 도금롤(S)의 표면에 침작되는 결함이 발생한다. 즉, 강판(S)과 밀착, 접촉되는 도금롤(8)의 표면 상태는 직접적으로 도금 강판(S)의 표면에 큰 영향을 미치게 되며, 도금롤(8) 표면의 결함이 발생한 상태에서 장시간 연속 도금작업시 제품 표면결함이 빈번하게 발생한다. 따라서, 이러한 문제를 개선하기 위해 도금롤(8)의 표면 이물(6)을 제거가능한 롤 클리닝장치(도 2의 100)에 대해 설명하고자 한다.
When the plating process is continued for a long time, foreign matter 6 such as a chip or a scale of the steel sheet S contacts the plating roll 8 while the plating roll 8 and the steel sheet S are in contact with each other. A defect occurs in which the dendrite generated on the edge of the steel sheet S is adhered to the surface of the plating roll S. That is, the surface state of the plating roll 8 in close contact with and in contact with the steel sheet S directly affects the surface of the coated steel sheet S, and the surface condition of the surface of the plating roll 8, Product surface defects frequently occur during plating. Therefore, in order to solve such a problem, a roll cleaning apparatus (100 in Fig. 2) capable of removing the surface foreign matter 6 of the plating roll 8 will be described.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 클리닝장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 롤 클리닝장치(100)는 도금롤(8)의 상부에 배치된다. 롤 클리닝장치(100)는 도금롤(8)과 맞닿아 도금롤(8)에 부착된 이물(6)을 제거가능한 폴리싱패드(25)를 구비하는 복수의 클리닝부재(20)들 및 클리닝부재(20)와 각각 연결되어 폴리싱패드(25)가 도금롤(8)의 표면을 향해 이동시키는 구동부재(40)를 포함한다.
2 is a view schematically showing a roll cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the roll cleaning apparatus 100 is disposed on the upper side of the plating roll 8. The roll cleaning apparatus 100 includes a plurality of cleaning members 20 and a cleaning member 20 having a polishing pad 25 capable of removing the foreign matter 6 attached to the plating roll 8 by abutting the plating roll 8 20 to move the polishing pad 25 toward the surface of the plating roll 8. In the present embodiment,

또한, 롤 클리닝장치(100)는 클리닝부재(20) 및 구동부재(40)가 각각 연결되어 함께 이동가능한 하우징(50)을 더 포함하며, 하우징(50)의 상부에는 실린더로드(65)가 연결되어 실린더(60)의 구동에 의해 실린더로드(65)는 하우징(50)과 함께 승강할 수 있다. 뿐만 아니라, 롤 클리닝장치(100)는 도금롤(8)의 상부에 고정설치되어 도금롤(8)의 길이방향과 나란하게 배치되는 고정빔(80)과 고정빔(80)에 지지되어 고정빔(80)을 따라 함께 이동가능한 슬라이딩 하우징(85) 및 일측이 슬라이딩 하우징(85)에 연결되며, 타측이 실린더(60)와 연결되는 연결브라켓(88)을 더 포함할 수 있다. 또한, 연결브라켓(88)과 슬라이딩 하우징(85) 사이에는 메인블록(87)이 구비될 수 있으며, 슬라이딩 하우징(85)은 고정빔(80)의 길이방향과 나란한 스크류축(82)에 연결되어 스크류축(82)의 회전에 의해 고정빔(80)을 따라 이동할 수 있다.
The roll cleaning apparatus 100 further includes a housing 50 to which the cleaning member 20 and the driving member 40 are connected and can be moved together and a cylinder rod 65 is connected to the upper portion of the housing 50 And the cylinder rod 65 can move up and down together with the housing 50 by driving the cylinder 60. [ The roll cleaning apparatus 100 is supported by a stationary beam 80 and a stationary beam 80 that are fixed to the upper portion of the plating roll 8 and disposed in parallel with the longitudinal direction of the plate roll 8, And a connection bracket 88 connected to the sliding housing 85 at one side and connected to the cylinder 60 at the other side. A main block 87 may be provided between the connection bracket 88 and the sliding housing 85 so that the sliding housing 85 is connected to the screw shaft 82 which is parallel to the longitudinal direction of the fixed beam 80 And can move along the fixed beam 80 by the rotation of the screw shaft 82.

즉, 클리닝부재(20)와 구동부재(40)는 하우징(50)과 함께 이동가능하며, 하우징(50)은 실린더(60) 및 실린더로드(65)를 통해 도금롤(8)을 향해 승강할 수 있다. 또한, 하우징(50)은 슬라이딩 하우징(85)과 연결되어 고정빔(80)을 따라 도금롤(8)의 길이방향을 따라 이동 가능하다. 후술하는 각각의 클리닝부재(20)는 도금롤(8)의 폴리싱하는 폴리싱패드(25)를 구비하며, 구동부재(40)는 각각의 클리닝부재(20)들을 도금롤(8)을 향해 순차적으로 이송가능한 이송부재(30) 및 이송부재(30)에 회전력을 제공하는 구동롤(70)을 포함한다.
That is, the cleaning member 20 and the driving member 40 are movable together with the housing 50, and the housing 50 is moved up and down toward the plating roll 8 through the cylinder 60 and the cylinder rod 65 . The housing 50 is connected to the sliding housing 85 and is movable along the fixed beam 80 along the longitudinal direction of the plating roll 8. Each of the cleaning members 20 described later has a polishing pad 25 for polishing the plating roll 8 and the driving member 40 rotates the respective cleaning members 20 toward the plating roll 8 sequentially And a drive roll (70) for providing a rotational force to the conveying member (30) and the conveying member (30).

클리닝부재(20)는 도금롤(8)의 폭 방향을 따라 기설정된 간격으로 이격 배치되며, 각각의 클리닝부재(20)의 하단부에는 도금롤(8)을 폴리싱하는 폴리싱패드(25)가 각각 구비된다. 폴리싱패드(25)는 도금롤(8)의 중심을 기준을 향해 배치되며, 각각의 클리닝부재(20)는 도금롤(8)의 중심(C0)을 기준으로 각각 등간격(θ1=θ2=θ3)으로 일직선상에 배치된다.
The cleaning members 20 are spaced apart at predetermined intervals along the width direction of the plating roll 8. Polishing pads 25 for polishing the plating roll 8 are provided at the lower ends of the cleaning members 20, do. The polishing pad 25 is disposed to face the center of the plating roll 8 and each of the cleaning members 20 is spaced from the center C 0 of the plating roll 8 by an equal interval (? 1 =? 2 = &thetas; 3 ).

도 3은 도 2의 A의 확대도이며, 도 4는 도 3의 평면도이다. 또한, 도 5는 도 3의 B부에서 본 단면도이며, 도 6은 도 3의 C부에서 본 단면도이다. 도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 하우징(50)은 내부공간(52)을 가지며, 이송부재(30)는 하우징(50)의 내부공간(52)에 배치된다. 각각의 이송부재(30)는 기설정된 회전중심을 기준으로 방사상으로 연장되어 상호 이격 배치된 복수의 돌출부(34)들 및 돌출부들의 사이에 각각 배치되어 돌출부들의 정점으로부터 함몰형성되는 함몰부(32)를 가진다. 이송부재(30)의 함몰부(32)와 돌출부(34)를 교대로 형성되며, 함몰부(32)와 돌출부(34)는 각각 서로 대응되는 복수로 형성될 수 있다. 또한, 각각의 이송부재(30)는 서로 동일한 형상을 가질 수 있다.
Fig. 3 is an enlarged view of Fig. 2, and Fig. 4 is a plan view of Fig. 3. Fig. 5 is a sectional view taken along line B of FIG. 3, and FIG. 6 is a sectional view taken along line C of FIG. 3 to 6, the housing 50 has an internal space 52, and the conveying member 30 is disposed in the internal space 52 of the housing 50. As shown in Fig. Each of the conveying members 30 includes a plurality of protrusions 34 extending radially with respect to a predetermined center of rotation and spaced apart from each other and a depression 32 disposed between the protrusions and recessed from apexes of the protrusions, . The depressed portion 32 and the protruding portion 34 of the transfer member 30 are alternately formed and the depressed portion 32 and the protruded portion 34 may be formed in plural corresponding to each other. Further, each of the conveying members 30 may have the same shape.

이송부재(30)는 클리닝부재(20)와 대응되는 복수로 구비되며, 예를 들어 도금롤(8)의 회전방향을 기준으로 전방 및 후방 이송부재(30a, 30c), 그리고 전방 및 후방 이송부재(30a, 30c) 사이에 배치되는 중앙 이송부재(30b)를 구비할 수 있다. 각각의 이송부재(30)는 서로 대응되는 각각의 전방 및 후방, 그리고 중앙 이송축(31a, 31c, 31b)과 축결합되어 함께 회전가능하며, 각각의 이송축(31)들은 하우징(50)의 양 측면에 지지되어 회전가능하게 연결될 수 있다.
The conveying members 30 are provided in a plurality corresponding to the cleaning members 20 and are movable relative to the front and rear conveying members 30a and 30c and the front and rear conveying members 30a and 30b, And a central transferring member 30b disposed between the transferring members 30a and 30c. Each of the conveying members 30 is rotatable together with the respective forward and rearward and central conveying shafts 31a, 31c and 31b corresponding to each other, and each of the conveying shafts 31 is rotatable with respect to the housing 50 And can be rotatably connected by being supported on both sides.

각각의 이송부재(30)의 하부에는 클리닝부재(20)가 위치한다. 클리닝부재(20)는 하단부에 도금롤(8)과 접촉하는 폴리싱패드(25)가 실장되는 폴리싱패드 하우징(26)과 폴리싱패드하우징(26)의 상단부에 고정설치되어 함께 이동 가능한 무빙축(27), 무빙축(27)의 상단부가 수용되는 무빙하우징(21)을 포함한다. 무빙하우징(21)은 하면에 무빙홀(22)이 형성되며, 무빙축(27)의 상단부는 무빙하우징(21)에 형성된 슬라이딩공간(24)에 위치한다. 무빙축(27)의 상단부에는 무빙홀(22)보다 큰 외경을 가지는 리미터링(28)이 고정 설치되며, 폴리싱패드하우징(26)과 무빙하우징(21) 사이에는 폴리싱패드하우징(26)을 향해 탄성력을 제공하는 제2 탄성부재(29)가 설치되어 무빙축(27)은 슬라이딩공간(24) 내에서 이동할 수 있다.
A cleaning member 20 is located below each of the conveying members 30. The cleaning member 20 includes a polishing pad housing 26 on which a polishing pad 25 for contacting the plating roll 8 is mounted at a lower end and a moving shaft 27 fixedly installed on the upper end of the polishing pad housing 26, And a moving housing 21 in which the upper end of the moving shaft 27 is accommodated. A moving hole 22 is formed on a lower surface of the moving housing 21 and an upper end of the moving shaft 27 is positioned in a sliding space 24 formed in the moving housing 21. [ A limiter ring 28 having an outer diameter larger than that of the moving hole 22 is fixed to an upper end portion of the moving shaft 27 and is provided between the polishing pad housing 26 and the moving housing 21 toward the polishing pad housing 26 A second elastic member 29 for providing an elastic force is provided so that the moving shaft 27 can move within the sliding space 24. [

승강축(35)의 하단은 무빙하우징(21)의 상부에 연결되어 무빙하우징(21)은 승강축(35)과 함께 이동 가능하며, 승강축(35)의 상단은 하우징(50)의 바닥면에 형성된 삽입홀(53)에 각각 삽입된다. 승강축(35)의 상단에 롤브라켓(37)이 연결되며, 푸싱롤(38)은 롤브라켓(37)에 회전가능하게 연결될 수 있다. 롤브라켓(37)과 하우징(50)의 바닥면(52) 사이에 설치되는 제1 탄성부재(36)가 설치되며, 제1 탄성부재(36)는 이송부재(30)를 향해 탄성력을 제공한다. 제1 및 제2 탄성부재(36, 29)는 탄성 스프링일 수 있다.
The lower end of the lifting shaft 35 is connected to the upper portion of the moving housing 21 so that the moving housing 21 can move together with the lifting shaft 35. The upper end of the lifting shaft 35 is connected to the bottom surface of the housing 50 Respectively. A roll bracket 37 is connected to the upper end of the lifting shaft 35, and the pushing roll 38 can be rotatably connected to the roll bracket 37. A first elastic member 36 provided between the roll bracket 37 and the bottom surface 52 of the housing 50 is provided and the first elastic member 36 provides an elastic force toward the transfer member 30 . The first and second elastic members 36 and 29 may be elastic springs.

따라서, 푸싱롤(38)은 이송부재(30)의 회전에 의해 이송부재(30)의 함몰부(32) 및 돌출부(34)를 따라 이동할 수 있다. 푸싱롤(38)이 이송부재(30)의 돌출부(34) 상에 위치할 경우, 승강축(35) 및 폴리싱패드(25)는 함께 하강하며, 푸싱롤(38)이 함몰부(32) 상에 위치할 경우, 승강축(35) 및 폴리싱패드(25)는 함께 승강한다.
The pushing roll 38 can move along the depression 32 and the protrusion 34 of the conveying member 30 by the rotation of the conveying member 30. [ When the pushing roll 38 is positioned on the projecting portion 34 of the conveying member 30, the lifting shaft 35 and the polishing pad 25 descend together and the pushing roll 38 is moved downward along the depression 32 The lifting shaft 35 and the polishing pad 25 are lifted and lowered together.

구동롤(70)은 폴리싱패드(25)의 일측에 위치하며, 예를 들어 후방 폴리싱패드(25c)의 후방에 배치되어 도금롤(8)와 맞닿아 도금롤(8)과 반대방향으로 회전할 수 있다. 구동축(75)은 구동롤(70)과 축결합되어 구동롤(70)와 함께 회전가능하며, 구동축(75)의 상부에는 동력전달축(90)이 배치된다. 베어링블록(76)은 구동축의 양측을 각각 지지하며, 구동축(75)이 회전가능하도록 연결된다. 동력전달축(90)은 하우징(50)의 내부공간(52)에 배치될 수 있으며, 후방 이송부재(30c)의 이송축(31c)의 후방에 배치될 수 있다. 고정축(72)의 하단부는 베어링블록(76)에 연결되며, 상단부는 하우징(50)의 바닥면(52)에 형성된 관통홀(71)에 삽입되어 지지링(79)에 의해 지지된다.
The driving roll 70 is located at one side of the polishing pad 25 and is disposed at the rear of the rear polishing pad 25c to come in contact with the plating roll 8 to rotate in the direction opposite to the plating roll 8. [ . The drive shaft 75 is axially coupled to the drive roll 70 and rotatable together with the drive roll 70. A power transmission shaft 90 is disposed above the drive shaft 75. [ The bearing block 76 supports both sides of the drive shaft, and the drive shaft 75 is rotatably connected. The power transmitting shaft 90 may be disposed in the inner space 52 of the housing 50 and may be disposed behind the conveying shaft 31c of the rear conveying member 30c. The lower end of the fixed shaft 72 is connected to the bearing block 76 and the upper end thereof is inserted into the through hole 71 formed in the bottom surface 52 of the housing 50 and supported by the support ring 79.

지지링(74)은 고정축(72) 상에 고정설치되며, 하우징(50)의 바닥면(52) 하부에 위치한다. 제3 탄성부재(77)는 지지링(74)과 하우징(50)의 바닥면(52) 사이에 설치되어 구동롤(70)을 향해 탄성력을 제공한다. 따라서, 구동롤(70)은 도금롤(8)과 긴밀히 밀착된 상태에서 함께 회전가능하며, 제3 탄성부재(77)의 완충력을 통해 도금롤(8)에 가해지는 충격을 최소화할 수 있다.
The support ring 74 is fixedly mounted on the fixed shaft 72 and is located below the bottom surface 52 of the housing 50. A third elastic member 77 is provided between the support ring 74 and the bottom surface 52 of the housing 50 and provides an elastic force toward the drive roll 70. Therefore, the driving roll 70 can rotate together with the plating roll 8 in close contact with each other, and the impact applied to the plating roll 8 through the buffering force of the third elastic member 77 can be minimized.

제1 벨트(92)는 구동축(75)과 링축(90)에 각각 고정설치되는 풀리(99)에 연결될 수 있으며, 링축(90)은 구동롤(70)과 함께 회전하는 구동축(75)에 의해 회전할 수 있다. 또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 링축(90)과 후방 이송축(31c) 및 후방 이송축(31c)과 중앙 이송축(31b), 그리고 중앙 이송축(31b)과 전방 이송축(31a) 또한 서로 대응되는 위치에는 풀리(99)가 고정설치되어 각각 제2 내지 제4 벨트(93, 94, 95)에 연결됨으로써 함께 회전 가능하다.
The first belt 92 may be connected to a pulley 99 fixed to the drive shaft 75 and the ring shaft 90 and the ring shaft 90 may be connected to the drive shaft 70 by a drive shaft 75 It can rotate. 4, the ring shaft 90, the rear conveying shaft 31c, the rear conveying shaft 31c and the central conveying shaft 31b, and the central conveying shaft 31b and the front conveying shaft 31a, In addition, pulleys 99 are fixedly installed at positions corresponding to each other and connected to second to fourth belts 93, 94 and 95, respectively, so that they can rotate together.

즉, 각각의 이송축(31)이 회전함으로써 이송축(31)과 대응되는 각각의 전방 및 후방, 중앙 이송부재(30a, 30b, 30c)는 함께 회전함으로써 푸싱롤(38)은 이송부재(30)의 함몰부(32) 및 돌출부(34)를 따라 이동한다. 도 3에 도시한 바와 같이, 이송부재(30)는 각각 네 개의 함몰부(32)와 돌출부(34)가 형성될 수 있으며, 이 경우, 이송부재(30)의 중심을 기준으로 후방 및 중앙 이송부재(30c, 30b)는 약 22.5도 어긋나도록 배치각(θ1)을 가진다. 중앙 이송부재(30b)와 전방 이송부재(30a) 또한, 후방 및 중앙 이송부재(30c, 30b)의 배치각(θ1)과 등각 배치되며, 각각의 이송부재(30)는 서로 다른 위상차를 가지고 회전한다.
That is, as each of the conveying shafts 31 rotates, the forward and rearward and central conveying members 30a, 30b, and 30c corresponding to the conveying shafts 31 rotate together so that the pushing rolls 38 are rotated by the conveying members 30 The projections 34 and the depressed portions 32 of the first and second projecting portions 31 and 32 are moved. 3, each of the conveying members 30 may be provided with four depressions 32 and protrusions 34. In this case, The members 30c and 30b have an arrangement angle? 1 so as to be shifted by about 22.5 degrees. The central conveying member 30b and the front conveying member 30a are also equally arranged with the arrangement angle? 1 of the rear and central conveying members 30c and 30b, and each of the conveying members 30 has a different phase difference Rotate.

따라서, 후방 승강축(35c)에 연결되는 후방 폴리싱패드(25c)를 시작으로 중앙 폴리싱패드(25b), 전방 폴리싱패드(25a)는 순차적으로 도금롤(8)의 표면과 맞닿을 수 있다. 한편, 도금롤(8)의 회전방향에 따라 구동롤(70)의 회전방향은 변화함으로써 회전 방향이 반대일 경우, 전방 폴리싱패드(25a)를 시작으로 후방 폴리싱패드(25c)를 향해 순차적으로 도금롤(8)의 표면과 맞닿을 수 있다.
Therefore, the central polishing pad 25b, the front polishing pad 25a starting from the rear polishing pad 25c connected to the rear elevation shaft 35c can be in contact with the surface of the plating roll 8 sequentially. On the other hand, when the direction of rotation of the driving roll 70 is changed in accordance with the rotation direction of the plating roll 8 and the direction of rotation is reversed, plating is sequentially performed from the front polishing pad 25a toward the rear polishing pad 25c Can be brought into contact with the surface of the roll (8).

또한, 하강한 폴리싱패드(25)는 롤브라켓(27)과 하우징(50)의 바닥면(52) 사이에 설치되는 제1 탄성부재(36)의 탄성력을 통해 상승함으로써 이송부재(30)의 돌출부(34)로부터 함몰부(32)를 향해 상승할 수 있다. 한편, 각각의 폴리싱패드(25) 및 구동롤(70)은 도금롤(8)의 중심을 향해 배치되며, 구동축(75) 및 승강축(35)이 각각 삽입되는 하우징(50)의 바닥면(52)은 도금롤(8)의 외주면과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
The lowered polishing pad 25 is lifted by the elastic force of the first elastic member 36 provided between the roll bracket 27 and the bottom surface 52 of the housing 50, (32) from the recess (34). Each of the polishing pads 25 and the driving rolls 70 is disposed toward the center of the plating roll 8 and is disposed on the bottom surface of the housing 50 into which the driving shaft 75 and the lifting shaft 35 are inserted 52 may have a shape corresponding to the outer peripheral surface of the plating roll 8.

한편, 하우징(50)의 하부에는 자석축(57)이 연결되며, 자석축(57)의 하부에는 자력을 가지는 전자석플레이트(55)가 실장되는 전자석하우징(56)이 설치될 수 있다. 전자석플레이트(55)는 도금롤(8)의 회전방향을 기준으로 전방, 중앙, 후방 폴리싱패드(25a, 25b, 25c) 및 구동롤(70) 사이, 그리고 전방 폴리싱패드(25a)의 전방에 각각 배치될 수 있다.
A magnet shaft 57 is connected to a lower portion of the housing 50 and an electromagnet housing 56 mounted on an electromagnet plate 55 having a magnetic force may be installed below the magnet shaft 57. The electromagnet plate 55 is disposed between the front, center and rear polishing pads 25a, 25b and 25c and the driving roll 70 and in front of the front polishing pad 25a with respect to the rotating direction of the plating roll 8 .

전자석플레이트(55)는 도금롤(8)에 인접한 부위에서만 일정 크기 이상의 자력이 작용하도록 배치되어 폴리싱패드(25)를 통해 도금롤(8)로부터 분리된 칩 또는 스케일을 부착시켜 도금롤(8) 표면의 철 성분의 이물질을 제거할 수 있다. 전자석플레이트(55)는 전선을 매개로 전원을 공급받아 자력을 발생하는 통상의 연결 구성을 가지면 충분하며, 전선은 자석축(57) 내에 설치되어 외부로부터 전원을 공급받을 수 있다.
The electromagnet plate 55 is disposed so as to apply a magnetic force of a predetermined magnitude or more only to a portion adjacent to the plating roll 8 so as to attach a chip or a scale separated from the plating roll 8 through the polishing pad 25, It is possible to remove foreign matter of the iron component on the surface. It is sufficient that the electromagnet plate 55 has a normal connection configuration for generating a magnetic force by receiving electric power through a wire, and the electric wire is installed in the magnet shaft 57 and can receive power from the outside.

도 7 내지 도 10은 도 3에 도시한 롤 클리닝장치의 작동과정을 나타내는 도면이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 슬라이딩 하우징(85)에 연결되는 하우징(50)은 고정빔(80)을 따라 함께 이동 가능함으로써 도금롤(8)의 상부에 위치할 수 있다. 도금롤(8)의 상부에 위치한 하우징(50)은 도 8에 도시한 바와 같이, 하우징(50)의 상부에 연결된 실린더(60)를 구동하여 실린더로드(65)를 하강함으로써 하우징(50) 및 하우징(50)에 연결되는 폴리싱패드(25)는 함께 하강하여 도금롤(8)의 상부에 기설정된 간격으로 이격 배치된다.
FIGS. 7 to 10 are views showing the operation of the roll cleaning apparatus shown in FIG. 7, the housing 50 connected to the sliding housing 85 can be located above the plating roll 8 by being movable together along the fixed beam 80. As shown in Fig. The housing 50 located on the upper portion of the plating roll 8 drives the cylinder 60 connected to the upper portion of the housing 50 to descend the cylinder rod 65, The polishing pads 25 connected to the housing 50 descend together and are spaced apart at predetermined intervals on the top of the plating roll 8. [

예를 들어, 도금롤(8)의 표면과 전방 폴리싱패드(25a)의 이격거리(ℓ)는 전방 폴리싱패드(25a)에 연결되는 전방 푸싱롤(38a)이 전방 이송부재(30a)의 함몰부(32a) 상에 위치('대기위치')할 경우, 함몰부(32a)의 저면으로부터 돌출부(34a)의 정점의 거리와 같도록 배치된다. 이와 함께, 구동롤(70)은 도금롤(8)과 맞닿아 함께 회전함으로써 이송부재(30)를 회전할 수 있다. 따라서, 후방 폴리싱패드(25c)는 도금롤(8)과 맞닿는 '작동위치'에 놓이며, 동시에 중앙 및 전방 폴리싱패드(25b, 25a)는 도금롤(8)로부터 이격된다.
For example, the distance (l) between the front surface of the plating roll 8 and the front polishing pad 25a is set so that the front pushing roll 38a connected to the front polishing pad 25a is pressed against the depression (The " standby position ") on the protruding portion 32a, the protruding portion 34a is disposed to be equal to the distance of the apex of the protruding portion 34a from the bottom surface of the depressed portion 32a. At the same time, the drive roll 70 can rotate the conveying member 30 by abutting against the plating roll 8 and rotating together. Thus, the rear polishing pad 25c is placed in the " operating position " where it abuts the plating roll 8, while the central and front polishing pads 25b and 25a are spaced from the plating roll 8.

구동롤(70)의 구동축(75)과 각각의 벨트(92, 93, 94, 95)에 의해 연결되어 각각의 이송축(31)들은 구동축(75)의 회전에 의해 회전됨으로써 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 후방 폴리싱패드(25c)는 도금롤(8)로부터 이격되며, 중앙 및 전방 폴리싱패드(25b, 25a)가 순차적으로 도금롤(8)에 맞닿아 도금롤(8)을 폴리싱할 수 있다. 또한, 폴리싱패드(25)는 도금롤(8)의 중심을 향해 각각 배치된 상태에서 도금롤(8)을 향해 승강하므로, 도금롤(8)은 폴리싱패드(25)의 두께와 대응되는 면 접촉이 이루어져 도금롤(8)을 교대로 폴리싱함과 동시에 폴리싱패드(25)의 마모를 최소화할 수 있다.
The conveying shafts 31 connected to the driving shaft 75 of the driving roll 70 by the respective belts 92, 93, 94 and 95 are rotated by the rotation of the driving shaft 75, The rear polishing pad 25c is spaced from the plating roll 8 and the center and front polishing pads 25b and 25a sequentially contact the plating roll 8 to polish the plating roll 8, can do. Since the polishing pad 25 is lifted toward the plating roll 8 in a state where the polishing pad 25 is disposed toward the center of the plating roll 8, So that the plating rolls 8 are alternately polished and the abrasion of the polishing pad 25 can be minimized.

즉, 본 발명은 복수의 폴리싱패드(25)를 기설정된 간격으로 배치되어 순차적으로 도금롤(8)과 접촉시켜 폴리싱함으로써 도금롤(8)을 폴리싱할 수 있다. 또한,도금롤로부터 분리된 이물은 전자석플레이트에 의해 부착됨으로써 도금롤(8)의 표면을 클리닝할 수 있다. 뿐만 아니라, 각각의 폴리싱패드(25)의 승강은 도금롤(8)의 회전력을 그대로 이용함으로써 별도의 에너지원을 구비할 필요가 없으며, 복수의 폴리싱패드(25)가 도금롤(8)의 표면에 순차적으로 맞닿음으로써 폴리싱패드(25)의 피로도를 최소화하여 도금공정의 효율성 및 생산성을 극대화할 수 있다.
That is, the present invention can polish the plating roll 8 by polishing a plurality of polishing pads 25 arranged in predetermined intervals and successively in contact with the plating roll 8. Further, the foreign matter separated from the plating roll can be attached by the electromagnet plate, thereby cleaning the surface of the plating roll 8. In addition, it is not necessary to provide a separate energy source by using the rotating force of the plating roll 8 as it is, and a plurality of polishing pads 25 are provided on the surface of the plating roll 8 The fatigue of the polishing pad 25 can be minimized, thereby maximizing the efficiency and productivity of the plating process.

상기와 같이 설명한 롤 클리닝장치 및 롤 클리닝방법은 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.The above-described roll cleaning apparatus and roll cleaning method are not limited to the above-described embodiments, but the embodiments may be modified such that all or some of the embodiments are selectively combined .

1 : 수평셀 도금장치 3 : 도금전극
5 : 정압노즐 7 : 도금용액
8 : 도금롤 9 : 백업롤
20 : 클리닝부재 21 : 폴리싱패드하우징
25 : 폴리싱패드 29 : 제2 탄성부재
30 : 이송부재 31 : 이송축
32 : 함몰부 34 : 돌출부
35 : 승강축 36 : 제1 탄성부재
37 : 롤브라켓 38 : 푸싱롤
40 : 구동부재 50 : 하우징
55 : 전자석플레이트 57 : 자석축
60 : 실린더 65 : 실린더로드
70 : 구동롤 75 : 구동축
77 : 제3 탄성부재 80 : 고정빔
85 : 슬라이딩 하우징 90 : 동력전달축1: Horizontal cell plating device 3: Plating electrode
5: Constant pressure nozzle 7: Plating solution
8: Plating roll 9: Backup roll
20: cleaning member 21: polishing pad housing
25: polishing pad 29: second elastic member
30: conveying member 31: conveying shaft
32: depression portion 34:
35: lifting shaft 36: first elastic member
37: roll bracket 38: pushing roll
40: driving member 50: housing
55: Electromagnet plate 57: Magnet shaft
60: cylinder 65: cylinder rod
70: drive roll 75: drive shaft
77: third elastic member 80: fixed beam
85: Sliding housing 90: Power transmission shaft

Claims (13)

롤의 원주 방향을 따라 복수로 제공되어 상기 롤의 표면을 폴리싱하는 클리닝부재들;
상기 클리닝부재들에 각각 연결되고 상기 클리닝부재들이 상기 롤의 표면에 적어도 선택적으로 접촉되도록 하는 구동부재; 및
상기 클리닝부재들 사이에 각각 배치되어 상기 롤의 표면으로부터 제거된 이물을 흡착 가능한 자석부재들을 포함하되,
상기 클리닝부재는 상기 롤의 회전방향을 기준으로 전방 및 후방에 각각 위치하는 전방 및 후방 클리닝부재를 구비하며,
상기 구동부재는,
상기 전방클리닝부재의 선단이 상기 롤의 표면에 접촉하는 작동위치에 상기 전방클리닝부재를 위치시키는 경우, 상기 후방 클리닝부재의 선단이 상기 롤의 표면으로부터 이격되는 대기위치에 상기 후방 클리닝부재를 위치시키고,
상기 자석부재의 선단은 상기 대기위치에 위치하는 상기 클리닝부재 선단의 일측에 배치되는, 롤 클리닝장치.A plurality of cleaning members provided along the circumferential direction of the roll to polish the surface of the roll;
A driving member each connected to the cleaning members such that the cleaning members are at least selectively in contact with the surface of the roll; And
And magnet members disposed between the cleaning members and capable of adsorbing foreign matter removed from the surface of the roll,
Wherein the cleaning member includes front and rear cleaning members respectively located forward and rearward with respect to a rotating direction of the roll,
Wherein the driving member comprises:
The rear cleaning member is positioned at a standby position in which the front end of the rear cleaning member is spaced from the surface of the roll, when the front cleaning member is positioned at the operating position in which the front end of the front cleaning member contacts the surface of the roll ,
And the tip of the magnet member is disposed on one side of the cleaning member tip located at the standby position. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 구동부재는,
상기 클리닝부재의 일측에 각각 설치되며, 기설정된 회전중심을 기준으로 방사상으로 연장되어 상호 이격 배치된 복수의 돌출부들 및 상기 돌출부들의 사이에 각각 배치되어 상기 돌출부들의 정점으로부터 함몰형성되는 함몰부를 가지는 이송부재들; 및
일단부가 상기 클리닝부재에 각각 연결되어 상기 클리닝부재와 함께 이동 가능하며, 타단부는 상기 돌출부 및 상기 함몰부에 접촉하여 순차적으로 이동 가능한 승강축들을 구비하는, 롤 클리닝장치.The method according to claim 1,
Wherein the driving member comprises:
A plurality of protrusions provided on one side of the cleaning member and extending in a radial direction with respect to a predetermined center of rotation and spaced apart from each other and a depression formed between the protrusions and recessed from apexes of the protrusions, Members; And
Wherein one end is connected to the cleaning member and is movable together with the cleaning member, and the other end has elevating shafts which are sequentially movable in contact with the protruding portion and the depressed portion. 제3항에 있어서,
상기 롤 클리닝장치는 상기 이송부재들을 수용하며, 일면에 각각의 상기 승강축이 삽입되는 하우징을 더 포함하되,
상기 구동부재는,
상기 승강축의 상부에 위치하며, 상기 이송부재의 외면을 따라 회전 가능한 푸싱롤;
상기 승강축의 상단부에 고정 설치되며, 상기 푸싱롤을 회전 가능하도록 지지하는 롤브라켓; 및
상기 롤브라켓과 상기 하우징 바닥면 사이에 설치되어 상기 롤브라켓을 향해 탄성력을 제공하는 제1 탄성부재를 더 구비하는, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
The roll cleaning apparatus further includes a housing for receiving the conveying members and having one side on which the elevating shaft is inserted,
Wherein the driving member comprises:
A pushing roll located on the lifting shaft and rotatable along an outer surface of the feeding member;
A roll bracket fixed to an upper end of the lifting shaft and supporting the pushing roll so as to be rotatable; And
And a first elastic member provided between the roll bracket and the bottom surface of the housing to provide an elastic force toward the roll bracket. 제3항에 있어서,
상기 승강축이 상기 돌출부의 정점에 위치할 경우, 상기 클리닝부재는 상기 작동위치에 위치하며,
상기 승강축이 상기 돌출부의 정점으로부터 이탈될 경우, 상기 클리닝부재는 상기 대기위치에 위치하는, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
When the lifting shaft is located at the apex of the protrusion, the cleaning member is located at the operating position,
And the cleaning member is located at the standby position when the lift shaft is separated from the apex of the projection. 제3항에 있어서,
상기 함몰부의 저면으로부터 상기 돌출부의 정점까지의 거리는 상기 승강축이 상기 함몰부의 저면과 접촉한 상태에서 상기 클리닝부재의 하단과 상기 롤 사이의 이격 거리 이상인, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
Wherein the distance from the bottom of the depression to the apex of the protrusion is equal to or greater than the distance between the bottom of the cleaning member and the roll while the elevation shaft is in contact with the bottom of the depression. 제3항에 있어서,
각각의 상기 이송부재의 회전중심은 상기 롤의 중심으로부터 동일 반경에 위치하며, 상기 이송부재의 회전중심은 상기 롤의 중심으로부터 일직선상에 위치하는, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
Wherein the rotational center of each of the conveying members is located at the same radius from the center of the roll, and the rotational center of the conveying member is located on a straight line from the center of the roll. 제3항에 있어서,
상기 클리닝부재는,
상기 승강축의 하단부에 연결되며, 상기 승강축과 나란하게 형성되는 슬라이딩공간이 형성되는 무빙하우징;
일단부가 상기 무빙하우징에 형성된 삽입홀에 삽입되어 상기 슬라이딩공간 내에 위치하는 무빙축;
상기 무빙축의 일단부에 고정 설치되며, 상기 삽입홀보다 큰 외경을 가지는 리미터링;
상기 무빙축의 타단부에 연결되며, 상기 롤과 맞닿아 상기 롤의 표면을 폴리싱하는 폴리싱패드가 실장되는 폴리싱패드하우징; 및
상기 무빙하우징과 상기 폴리싱패드하우징 사이에 설치되어 상기 폴리싱패드하우징을 향해 탄성력을 제공하는 제2 탄성부재를 구비하는, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
The cleaning member
A moving housing connected to a lower end of the lifting shaft and having a sliding space formed in parallel with the lifting shaft;
A moving shaft having one end inserted into the insertion hole formed in the moving housing and positioned in the sliding space;
A limiter ring fixed to one end of the moving shaft and having an outer diameter larger than that of the insertion hole;
A polishing pad housing which is connected to the other end of the moving shaft and which is in contact with the roll to mount a polishing pad for polishing the surface of the roll; And
And a second elastic member provided between the moving housing and the polishing pad housing to provide an elastic force toward the polishing pad housing. 제3항에 있어서,
상기 구동부재는,
각각의 상기 이송부재와 축결합되어 상기 이송부재와 함께 회전 가능한 이송축;
상기 클리닝부재의 일측에 배치되며, 상기 롤과 접촉하여 함께 회전하는 구동롤;
상기 구동롤에 축결합되어 상기 구동롤와 함께 회전하는 구동축; 및
상기 구동축의 구동력을 상기 이송축에 전달하는 동력전달부재를 더 포함하는, 롤 클리닝장치.The method of claim 3,
Wherein the driving member comprises:
A conveying shaft axially coupled to each of the conveying members and rotatable together with the conveying member;
A drive roll disposed on one side of the cleaning member and rotating together with the roll;
A driving shaft axially coupled to the driving roll and rotating together with the driving roll; And
And a power transmitting member for transmitting a driving force of the driving shaft to the feeding shaft. 제9항에 있어서,
상기 동력전달부재는,
상기 이송부재의 일측에 설치되며, 상기 구동축과 나란하게 배치되는 동력전달축;
상기 구동축과 상기 동력전달축을 연결하는 제1 동력전달부재; 및
상기 동력전달축과 상기 이송축을 연결하는 제2 동력전달부재를 구비하는, 롤 클리닝장치.10. The method of claim 9,
The power transmitting member includes:
A power transmission shaft installed at one side of the conveying member and disposed in parallel with the drive shaft;
A first power transmission member connecting the drive shaft and the power transmission shaft; And
And a second power transmitting member for connecting the power transmitting shaft and the conveying shaft. 제4항에 있어서,
상기 자석부재는,
상기 하우징의 바닥면으로부터 상기 롤을 향해 연장되는 자석축; 및
상기 자석축의 일단에 배치되는 전자석플레이트를 포함하는, 롤 클리닝장치.5. The method of claim 4,
Wherein the magnet member comprises:
A magnet shaft extending from the bottom surface of the housing toward the roll; And
And an electromagnet plate disposed at one end of the magnet shaft. 삭제delete 삭제delete
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