KR101599350B1 - Cargo for liquefied gas carrier ship - Google Patents
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Abstract
방벽 주위에 밀폐공간을 형성하여 검사기체 누설을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치는 액화가스 화물창의 보조방벽의 밀봉성을 검사하기 위한 것으로, 하부 단열패널 구조체와 보조방벽 사이의 하부 검사공간을 형성하는 하부 검사공간 검사장치와 보조방벽 상에 상부 검사공간을 형성하는 상부 검사공간 검사장치를 포함하고, 하부 검사공간과 상부 검사공간 사이에 검사기체의 누설이 발생하는지를 검사하여 보조방벽의 밀봉성을 검사한다.Disclosed is a luggage inspection apparatus for a liquefied gas transportation vessel that inspects leakage of a test gas by forming a closed space around a barrier. The apparatus for inspecting the cargo hold of a liquefied gas carrier according to an embodiment of the present invention is for inspecting the sealability of the auxiliary barrier of the liquefied gas holding window and includes a lower inspecting space for forming a lower inspecting space between the lower insulating panel structure and the auxiliary barrier And an upper inspection space inspection device for forming an upper inspection space on the apparatus and the auxiliary barrier. The sealability of the auxiliary barrier is inspected by checking whether leakage of the inspection gas occurs between the lower inspection space and the upper inspection space.
Description
본 발명은 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방벽 주위에 밀폐공간을 형성하여 검사기체 누설을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for inspecting a cargo hold of a liquefied gas carrier, and more particularly, to a cargo hold inspecting apparatus for a liquefied gas carrier that inspects leakage of a gas by forming a closed space around the barriers.
액화가스는 메탄(methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 -162°C로 냉각해 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.Liquefied gas refers to a colorless transparent cryogenic liquid that reduces the volume of methane-based natural gas to -162 ° C and reduces its volume by one-sixth.
이러한 액화가스가 에너지 자원으로 사용됨에 따라 이 가스를 에너지로 이용하기 위해서 생산기지로부터 수요지의 인수지까지 대량으로 수송할 수 있는 효율적인 운송 방안이 검토되어 왔으며, 이러한 노력의 일환으로 대량의 액화가스를 해상으로 수송할 수 있는 액화가스 수송선박이 개발되었다.As such liquefied gas is used as an energy source, an efficient transportation method that can transport a large amount from the production base to the place of purchase of the demand site has been examined in order to utilize this gas as energy. As a part of this effort, A liquefied gas transport vessel capable of being transported by sea was developed.
그런데, 액화가스 수송선박에는 초저온상태로 액화시킨 액화가스를 보관 및 저장할 수 있는 화물창(Cargo)이 구비되어 있어야 하는데, 이러한 화물창에 요구되는 조건이 매우 까다로워 많은 어려움이 있었다.However, the liquefied gas transportation vessel is required to have a cargo that can store and store the liquefied gas liquefied at an extremely low temperature.
즉, 액화가스는 대기압 보다 높은 증기압을 가지며, 대략 -162°C 정도의 비등 온도를 갖기 때문에, 이러한 액화가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해서는 이를 저장하는 화물창은 초저온에 견딜 수 있는 재료, 예를 들면 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등으로 제작되어야 하며, 기타 열응력 및 열수축에 강하고, 열침입을 막을 수 있는 독특한 단열패널 구조로 설계되어야 한다.That is, since the liquefied gas has a vapor pressure higher than atmospheric pressure and has a boiling temperature of approximately -162 ° C, in order to safely store and store such a liquefied gas, the cargo window storing the liquefied gas is a material which can withstand extremely low temperatures, It should be made of aluminum steel, stainless steel, 35% nickel steel, etc. It should be designed with a unique insulation panel structure which is resistant to thermal stress and heat shrinkage and prevents heat intrusion.
도 1은 액화가스 수송선박의 화물창을 나타낸 단면도이다. 액화천연가스 수송선박의 화물창은 액화가스가 수용되는 수용공간을 둘러싸는 주방벽(10), 주방벽(10)을 둘러싸는 단열패널 어셈블리(20), 및 이를 둘러싸는 외벽(30)을 포함한다.1 is a sectional view showing a cargo hold of a liquefied gas transportation vessel. The cargo hold of the liquefied natural gas transportation vessel includes a
외벽(30)은 선체(hull)로 이루어지는 것이 보통이며, 단열패널 어셈블리(20)는 단열성능 향상, 기밀성 향상을 위해 2단의 단열패널이 적층되는 구조로 되어 있는 것이 보통이다. 또한 주방벽(10)이 파괴되었을 경우를 대비하여, 하부 단열패널(23)과 상부 단열패널(26) 사이에는 보조방벽(50)이 설치되게 된다. 이 때 보조방벽(50)의 설치를 용이하게 하기 위해 보조방벽의 상, 하에는 보조패널(24, 28)이 설치될 수 있다.Usually, the
보조방벽(50)은 주방벽(10)이 액화가스의 침입을 허용하였을 경우 하부 단열패널(23)을 액화가스로부터 보호할 수 있도록 기밀성을 유지하면서 하부 단열패널(23) 상에 설치되어야 한다. 종래에는 하부 단열패널(23)과 보조방벽(50)을 접착하는 방법에 의하여 보조방벽을 설치하였다. 그러나 하부 단열패널(23)과 보조방벽(50)은 액화가스를 수용하기 위한 저온에서 열변형 정도를 달리하기 때문에 접착면에 열응력이 크게 발생하였다. 이러한 열변형에 의해 하부 단열패널(23)의 접착면이 파괴되는 현상이 보고되었고 보조방벽(50)의 기밀 안정성이 약화되기도 하였다.The
따라서, 개선된 화물창은 도 1에 도시된 바와 같이 하부 단열패널(23) 상에 하부 보조패널(24)을 적층하고 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24)을 결합유닛(40)에 의해 기계적으로 결합하였다. 보조방벽(50)은 결합유닛(40)과 용접에 의해 결합됨으로써 하부 보조패널(24)과 접착되지 않고도 견고하게 고정될 수 있다. 따라서 열응력에 의해 하부 단열패널(23)이 파괴되거나 보조방벽(50)의 기밀성이 손상될 위험을 미연에 방지할 수 있다. 1, the lower
결합유닛(40)과 보조방벽(50)을 용접에 의해 결합함으로써 보조방벽(50)을 접착하여 설치할 때 발생할 수 있는 열응력은 해소되었지만, 보조방벽(50)과 결합유닛(40)의 용접부의 품질불량이 발생하는 경우 보조방벽(50)의 기밀성을 유지할 수 없게 되는 문제가 있다. 따라서 보조방벽(50)과 결합유닛(40)의 용접부가 기준 품질을 만족하는지 검사하기 위한 장치 및 방법이 필요하게 되었다.The thermal stress that may occur when the
한국 등록특허공보 10-0748819호에는 LNG 운반선 화물창의 단열판 고정장치가 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-0748819 discloses a heat insulating plate fixing device for a LNG carrier holding case.
본 발명의 실시 예는 보조방벽과 결합유닛을 결합하는 결합부의 기밀성을 검사할 수 있는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an apparatus for inspecting the luggage of a liquefied gas transportation vessel capable of inspecting the airtightness of a coupling portion for coupling the auxiliary barrier and the coupling unit.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스 화물창의 보조방벽의 밀봉성을 검사하기 위한 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치에 관한 것으로, 하부 단열패널 구조체와 보조방벽 사이의 하부 검사공간을 형성하는 하부 검사공간 검사장치와, 상기 보조방벽 상에 상부 검사공간을 형성하는 상부 검사공간 검사장치를 포함하고, 상기 하부 검사공간과 상기 상부 검사공간 사이에 검사기체의 누설이 발생하는지를 검사하여 상기 보조방벽의 밀봉성을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting the luggage of a liquefied gas transportation vessel for inspecting the sealing performance of the auxiliary barrier of a liquefied gas holding window. The apparatus includes a lower inspecting apparatus for forming a lower inspecting space between a lower insulating panel structure and an auxiliary wall And an upper inspection space inspection device for forming an upper inspection space on the auxiliary barrier, wherein the inspection is performed between the lower inspection space and the upper inspection space to check whether leak of the inspection gas occurs, A cargo hold inspection apparatus of a liquefied gas transportation vessel for inspecting the cargo can be provided.
상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽은 결합유닛에 의하여 결합되고, 상기 결합유닛과 상기 보조방벽이 결합하는 결합부의 밀봉성을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The lower insulation panel structure and the auxiliary barrier may be coupled by a coupling unit and an inspection apparatus for a liquefied gas transportation vessel may be provided for inspecting sealing properties of a coupling portion where the coupling unit and the auxiliary barrier are engaged.
상기 하부 검사공간 검사장치는, 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽 사이에 삽입되고 검사기체의 유출입이 가능한 유로가 마련되는 삽입부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The lower inspection space inspection apparatus may include an insertion member inserted between the lower thermal insulation panel structure and the auxiliary barrier and provided with a flow path through which the inspection gas can flow, the inspection apparatus for a liquefied gas transportation vessel may be provided.
상기 삽입부재는 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽의 모서리부에서 삽입하기 용이한 쐐기형상이며, 상기 하부 검사공간 검사장치는 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽 사이의 상기 하부 검사공간과 외부를 연통하는 검사파이프를 더 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.Wherein the inserting member is shaped like a wedge for easy insertion at corners of the lower insulation panel structure and the auxiliary barrier, and the lower inspection space inspection apparatus includes a lower inspection space between the lower insulation panel structure and the auxiliary barrier, It is possible to provide a cargo hold inspection apparatus for a liquefied gas transportation vessel further comprising a communicating inspection pipe.
상기 하부 검사공간 검사장치는 상기 삽입부재와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 하부 실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The lower inspection space inspection apparatus may include a lower sealing member interposed between the insertion member and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 보조방벽 상에 설치되어 상기 상부 검사공간을 형성하는 케이스를 포함하고, 상기 상부 검사공간은 상기 결합유닛과 상기 보조방벽이 결합하는 결합부를 포함하는 제1 상부 검사공간과, 상기 케이스 내부의 공간에서 상기 제1 상부 검사공간을 제외한 제2 상부 검사공간을 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The upper inspection space inspection apparatus includes a case installed on the auxiliary wall to form the upper inspection space, and the upper inspection space includes a first upper inspection space including an engaging portion, And a second upper inspection space excluding the first upper inspection space in a space inside the case may be provided.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 제1 상부 검사공간을 형성하고 상기 케이스에 마련되는 제1 검사홀을 통해 외부와 연통되는 챔버부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The upper inspection space inspection apparatus may include a chamber member forming the first upper inspection space and communicating with the outside through a first inspection hole provided in the case.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 케이스와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 상부 실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The upper inspection space inspection apparatus may include an upper sealing member interposed between the case and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 챔버부재와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 챔버실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The upper inspection space inspection apparatus may include a chamber sealing member interposed between the chamber member and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 케이스는 상기 제2 상부 검사공간과 외부를 연통하는 제2 검사홀을 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The case may further include a second inspection hole communicating with the second upper inspection space to the outside.
상기 하부 검사공간 검사장치는, 상기 보조방벽을 관통하여 돌출되는 상기 결합유닛에 고정되는 고정부와, 상기 고정부에 연결되어 상기 보조방벽의 모서리까지 돌출되는 로드와, 상기 로드에 연결되어 상기 보조방벽의 모서리를 상기 하부 단열패널 구조체로부터 이격시킨 채 고정할 수 있는 걸림부를 포함하는 고정부재를 더 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The lower inspection space inspection apparatus further comprises a fixing unit fixed to the coupling unit protruding through the auxiliary barrier, a rod connected to the fixing unit and protruding to an edge of the auxiliary barrier, And a fixing member including a latching portion capable of fixing the edge of the barrier wall while keeping the edge of the barrier wall away from the lower adiabatic panel structure.
상기 걸림부는, 상기 로드로부터 연장되는 안내로드에 의해 안내되어 일 방향 이동 가능하도록 마련되고, 단부에 절곡부가 마련되어 상기 보조방벽의 모서리를 걸 수 있으며, 탄성부재에 의해 상기 보조방벽을 고정 지지할 수 있는 방향으로 탄성력을 받는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치가 제공될 수 있다.The locking part is guided by a guide rod extending from the rod and is movable in one direction and has a bent part at an end thereof to hang the corner of the auxiliary wall, It is possible to provide an apparatus for inspecting a cargo hold of a liquefied gas transportation vessel which receives an elastic force in a direction in which the liquefied gas is transported.
본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치는 하부 단열패널 구조체에 기계적으로 결합하는 결합유닛과 용접 등에 의하여 결합되는 보조방벽의 기밀성을 검사하는 방법에 있어서 보조방벽과 하부 단열패널 구조체 사이의 하부 검사공간과 보조방벽 상부의 상부 검사공간을 설정하여 두 검사공간 사이의 가스 유출입을 검사함으로써 보조방벽의 기밀성을 검사할 수 있다.The apparatus for inspecting the luggage of a liquefied gas transportation vessel according to an embodiment of the present invention is a method for inspecting the airtightness of an auxiliary barrier coupled by welding with a coupling unit mechanically coupled to a lower adiabatic panel structure, It is possible to inspect the gas tightness of the auxiliary barrier by inspecting the gas flow between the two inspection spaces by setting the lower inspection space between the upper and lower inspection spaces and the upper inspection space above the auxiliary barrier.
도 1은 액화가스 수송선박의 화물창을 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 결합유닛을 나타내는 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 검사대상이 되는 단열패널 어셈블리의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 검사대상이 되는 단열패널 어셈블리의 부분절개사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 사시도이다.
도 6은 도 5의 하부 검사공간 검사장치를 나타내는 분해사시도이다.
도 7은 고정부재의 사용예를 나타내는 사시도이다.
도 8은 고정부재의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 하부 검사공간 검사장치가 단열패널 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 5의 상부 검사공간 검사장치를 나타내는 분해사시도이다.
도 11은 도 5의 A-A 단면도이다.1 is a sectional view showing a cargo hold of a liquefied gas transportation vessel.
Figure 2 is an enlarged view of the coupling unit of Figure 1;
3 is an exploded perspective view of an insulated panel assembly to be inspected in a testing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a partially cutaway perspective view of an insulated panel assembly to be inspected of a testing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a testing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view showing the lower inspection space inspection apparatus of FIG.
7 is a perspective view showing an example of using a fixing member.
8 is a side view of the fixing member.
9 is a perspective view illustrating a lower inspection space inspection apparatus of an inspection apparatus according to an embodiment of the present invention coupled to an insulation panel assembly.
10 is an exploded perspective view showing the upper inspection space inspection apparatus of FIG.
11 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.
도 1은 액화가스 수송선박의 화물창을 나타낸 단면도이다.1 is a sectional view showing a cargo hold of a liquefied gas transportation vessel.
액화가스 수용선박의 화물창은 액화가스가 수용되는 수용공간을 둘러싸는 주방벽(10), 주방벽(10)을 둘러싸는 단열패널 어셈블리(20), 및 단열패널 어셈블리(20)를 둘러싸는 외벽(30)을 포함한다.The cargo hold of the liquefied gas receiving vessel is provided with a
외벽(30)은 저장유체의 하중을 지지하며, 이너 헐(Inner hull)이 사용될 수 있다. 단열패널 어셈블리(20)는 단열성능의 향상 및 수선의 용이성 등의 목적으로 상부 단열패널 구조체(22)와 하부 단열패널 구조체(21)를 포함하는 2중 구조로 이루어지는 것이 일반적이며, 상부 단열패널 구조체(22)와 하부 단열패널 구조체(21) 사이에는 보조방벽(50)이 설치될 수 있다. 상부 단열패널 구조체(22)는 상부 단열패널(26)을 포함하고, 하부 단열패널 구조체(21)는 하부 단열패널(23)을 포함한다. 단열패널(23, 26)은 일반적으로 폴리우레탄폼(PUF, Polyurethane Form) 또는 강화 폴리우레탄폼(RPUF, Reinforced PUF) 등과 같이 단열성능이 우수하면서도 경량인 재료를 이용하여 극저온 상태의 유체로부터 선체를 보호할 수 있다.The
주방벽(10)과 보조방벽(50)은 기밀성(또는 수밀성)을 최우선으로 하며, 인바 합금(INVAR), 스테인리스강(SUS), 또는 알루미늄 합금 등의 금속재료를 이용할 수 있으며, 때에 따라서는 리지드 트리플렉스(rigid triplex)와 서플 트리플렉스(supple triplex)가 사용될 수도 있다.The airtightness (or watertightness) is a top priority for the
주방벽(10)은 저장유체가 수용되는 저장공간을 밀봉하기 위한 것으로, 기밀성이 요구된다. 액화가스는 비등점 이하의 극저온으로 유지될 수 있기 때문에 액체 상태로 저장되는 것이 보통이다. 그러나 온도 또는 압력의 변화에 따라 일부 액화가스의 기화가 발생할 수 있으며, 이 경우 화물창 내부의 압력은 크게 증가한다. 이러한 압력의 증가 등으로 주방벽(10)이 침투되는 경우에는 액체 또는 기체 상태의 액화가스가 단열패널 어셈블리(20)에 유입될 수 있다. 유입된 액화가스는 온도가 상승함에 따라 부피가 팽창하고, 단열패널 어셈블리(20)를 손상시키게 된다. 화물창의 손상은 수선에 막대한 시간과 비용을 지출케 하므로 방벽의 기밀성은 매우 중요하게 취급된다.The
보조방벽(50)은 하부 단열패널 구조체(21)와 상부 단열패널 구조체(22) 사이에 마련되고, 하부 단열패널 구조체(22)를 밀봉한다. 보조방벽(50)은 주방벽(10)이 침투되는 경우, 액화가스가 하부 단열패널(21)에 침입하는 것을 방지하여 하부 단열패널(21)을 보호할 수 있게 된다. 따라서, 주방벽(10)이 액화가스의 침입을 허용한 경우에도 하부 단열패널 구조체(22)를 액화가스로부터 보호할 수 있어 상부 단열패널(22)만을 수선하면 되므로 수선에 요구되는 시간과 비용을 크게 절감할 수 있다.The
하부 단열패널 구조체(21)는 외벽에 매스틱(mastic)(31) 등에 의해 접착되어, 결합과 동시에 충격을 완화할 수 있다. 또한, 매스틱(31)에 의한 결합방법은 단열패널 어셈블리(20)에 변형의 여지를 줄 수 있어 응력이 단열패널 어셈블리(20)에 집중되는 것을 방지 수 있다. 또한, 하부 단열패널 구조체(21)는 외벽(30)과 스터드볼트(32) 등을 포함한 다양한 고정부재에 의해 결합될 수 있다.The lower heat-insulating panel
단열패널(23, 26)의 상부와 하부에는 보조패널(24, 25, 27, 28)이 마련될 수 있다. 보조패널은 단열패널을 보강하거나 단열패널 어셈블리(20)의 결합을 견고하게 하기 위한 것으로, 단열패널(23, 26)보다 구조적 강도가 우수하면서 경량인 소재를 사용할 수 있다. 일 예로, 플라이우드(Plywood)를 사용할 수 있으며, 에폭시 글루(epoxy glue) 등과 같은 접착제를 사용하여 단열패널(23, 26)에 부착한다. 하부 단열패널(23)의 하부에 마련되는 보조패널(25)은 하부 단열패널(23)과 외벽(30)과의 결합을 견고하게 할 수 있다. 또한, 하부 단열패널(23)의 상부에 마련되는 하부 보조패널(24)과 상부 단열패널(26)의 하부에 마련되는 상부 보조패널(28)은 하부 단열패널(23)과 보조방벽(50)과 상부 단열패널(26)을 결합하기 위하여 결합유닛(40)에 의해 서로 결속된다.The
이하에서는 결합유닛(40)을 사용하여 보조방벽(50)을 하부 단열패널 구조체(21)에 결합하는 방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of coupling the
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 검사대상이 되는 하부 단열패널 구조체의 결합관계를 설명하기 위한 것으로, 도 1의 결합유닛(40)을 나타내는 확대도이다. 이하에서는 하부 단열패널(23) 상에 하부 보조패널(24)이 적층되는 것을 도시하였지만, 하부 보조패널(24)이 생략되고, 하부 단열패널(23)에 직접 결합유닛(40)이 결합되는 것을 포함한다.FIG. 2 is an enlarged view showing a
보조방벽(50)은 하부 단열패널(23) 상에 적층 결합되는 하부 보조패널(24)과 결합유닛(40)을 매개로 결합될 수 있다. 보조방벽(50)은 하부 단열패널 구조체(21)와 접착에 의해 결합되지 않으므로 하부 보조패널(24)과의 접촉면에 열팽창 계수의 차이에 따른 열응력이 발생하지 않는다. 다만, 보조방벽(50)이 분리되는 것을 방지하기 위해 하부 보조패널(24)과 기계적인 결합에 의해 구속될 필요가 있다.The
결합유닛(40)은 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24)을 수직방향으로 구속하면서도 보조방벽(50)이 열팽창하는 경우 보조방벽(50)과 함께 슬라이딩 이동 가능하도록 결합한다.The
결합유닛(40)은 하부 보조패널(24)에 고정되는 고정편(42)과 고정편(42)에 의해 수직방향으로 구속되고 보조방벽(50)과 용접 결합하는 이동블록(41)을 포함한다. 하부 보조패널(24)은 하부 단열패널(23)과 접착에 의해 결합되고, 이동블록(41)을 수용할 수 있는 제1 함몰부(24a)와 고정편(42)을 수용할 수 있는 제2 함몰부(24b)가 마련된다. 위에서는 제1 함몰부(24a)와 제2 함몰부(24b)가 하부 보조패널(24)에 형성되는 것을 나타내었지만, 하부 단열패널 구조체(21)가 하부 보조패널(24)을 포함하지 않는 경우 함몰부(미도시)는 하부 단열패널(23)에 직접 형성되는 것도 가능하다.The
제1 함몰부(24a) 안에 수용되는 이동블록(41)은 제1 함몰부(24a) 및 고정편(42)과 보조방벽(50)의 너비방향으로 이격되어 슬라이딩 이동 가능하다. 보조방벽(50)이 열수축 또는 열팽창을 하는 경우 보조방벽(50)과 용접 결합된 이동블록(41)은 보조방벽(50)의 수축 또는 팽창 방향으로 슬라이딩 운동이 가능하다. 이 때, 보조방벽(50)의 수축 범위을 계산하여 제1 함몰부(24a)의 너비와 고정편(42) 중앙에 이동블록(41)이 수용되는 공간의 크기를 정하게 된다.The moving
제1 함몰부(24a) 및 이동블록(41)은 보조방벽(50)의 너비방향 단면 형상이 원형일 수 있다. 원형의 형상으로 하는 경우 수축방향에 따른 고른 슬라이딩이 가능하고 제작이 용이하기 때문이다.The first
고정편(42)은 하부 보조패널(24)에 고정 결합되고 이동블록(41)의 외주면 일부를 덮도록 마련되어 이동블록(41)의 수직방향 이동을 제한한다. 이 때 고정편(42)의 고정은 볼트 또는 리벳에 의할 수 있고 접착에 의할 수도 있다.The fixing
이상으로 하부 단열패널 구조체(21)와 보조방벽(50)이 결속되는 방법에 대하여 설명하였다. 다음으로는 하부 단열패널 구조체(21)와 상부 단열패널 구조체(22)를 결속하는 방법에 대하여 설명하도록 한다.As described above, the method of binding the lower insulating
이동블록(41)에는 보조방벽(50)을 관통하는 스터드볼트(43)가 마련될 수 있다. 스터드볼트(43)는 이동블록(41)에 마련되는 나사골이 형성되는 결합홈에 결합할 수도 있고 이동블록(41)과 일체로 마련될 수도 있다.The moving
상부 단열패널 구조체(26)는 결합유닛(40)과의 결합을 위해 보조방벽(50)과의 사이에 상부 보조패널(28)을 포함할 수 있다. 상부 보조패널(28)의 상면에는 와셔(44)가 안착될 수 있는 홈이 마련될 수 있다. 스터드볼트(43)는 와셔(44)의 중앙에 마련되는 홈을 관통하여 돌출되고, 너트(45)가 스터드볼트(43)에 결합됨으로써 결합유닛(40)과 상부 보조패널(28)의 결속이 완료된다. 이후, 상부 단열패널(26)이 상부 보조패널(28) 상에 접착 고정된다.The upper
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 검사대상이 되는 단열패널 어셈블리의 분해사시도이고, 도 4는 부분절개사시도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view of an insulating panel assembly to be inspected by a testing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a partially cutaway perspective view.
본 발명의 실시예에 따른 검사장치(100)는 하부 단열패널 구조체(21)와 보조방벽(50)이 결합되고, 상부 단열패널 구조체(22)가 결합되기 전의 상태인 단열패널 어셈블리를 검사한다. 검사장치(100)는 보조방벽(50)이 기밀하게 결합되어 있는지를 검사하기 위해, 보조방벽(50)과 결합유닛(40)의 용접부(W)의 품질을 검사한다. 이 때, 보조방벽(50)과 결합유닛(40)의 결합은 밀봉 성능을 만족하여야 한다. 보통 용접이 사용될 수 있으나, 접착제를 사용하여 접착하거나 별도의 결합부재를 이용하여 결합하는 경우를 포함한다.The
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 사시도이다. 검사장치(100)는 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24) 사이에 마련되는 하부 검사공간(L)을 형성하는 하부 검사공간 검사장치(101)와, 보조방벽(50) 상부에 마련되는 상부 검사공간(T1, T2)을 형성하는 상부 검사공간 검사장치(102)를 포함한다. 하부 검사공간(L)과 상부 검사공간(T1, T2)은 보조방벽(50)의 용접부(W)를 사이에 두고 각각 밀봉되도록 마련된다. 따라서, 하부 검사공간(L)에 주입한 검사기체가 상부 검사공간(T1, T2)에서 검출되는 경우나, 하부 검사공간(L)과 상부 검사공간(T1, T2)에 각각 다른 압력을 인가하였을 때 압력의 변화가 생기는 경우 등에 용접부(W)에서 검사기체의 리크(leak)가 발생하고 있다고 판단할 수 있다. 용접부(W)에서 리크가 발생하는 경우 보조방벽(50)의 밀봉성능에 하자가 있는 것이므로 수선을 요한다.5 is a perspective view of a testing apparatus according to an embodiment of the present invention. The
이하에서는 검사장치(100) 중에서 보조방벽(50) 하부에 마련되는 하부 검사공간(L)을 형성하기 위한 하부 검사공간 검사장치(101)의 구성에 대하여 설명하도록 한다. 도 6은 도 5의 하부 검사공간 검사장치(101)를 나타내는 분해사시도이다.Hereinafter, the structure of the lower inspection
하부 검사공간 검사장치(101)는 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24) 사이에 하부 검사공간(L)을 형성하도록 삽입되는 삽입부재(110)와, 보조방벽(50)과 삽입부재(110) 사이를 밀봉하는 하부 실링부재(120)를 포함할 수 있다.The lower inspection
도 6에 도시된 단열패널 어셈블리는 하부 단열패널(23)과 보조방벽(50)의 결합을 위해 중앙에 하나의 결합유닛(40)를 마련하며, 그 주위를 둘러싸는 직사각형 형상으로 6개의 결합유닛(40)를 마련한다. 결합유닛(40)은 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24)을 서로 구속하고 있기 때문에 주위를 둘러싸는 6개의 결합유닛(40)에 의해 설정되는 직사각형 영영(R) 내부에는 삽입부재(110)가 삽입되기 어렵다. 따라서, 삽입부재(110)는 직사각형 영역(R)의 외부인 모서리부(C)에 삽입되는 것이 용이하다.6 has one
삽입부재(110)는 삽입이 용이하도록 쐐기 형상으로 마련될 수 있다. 보조방벽(50)은 시트(sheet) 타입으로 마련되고 SUS(Stainless steel) 등의 금속성 물질을 사용하는 것이 일반적이므로 하부 보조패널(24) 상에 밀착된다. 따라서, 보조방벽(50)을 하부 보조패널(24)로부터 이격시키면서도 보조방벽(50)의 변형을 방지하기 위하여 단면이 삼각형 모양인 쐐기형상의 삽입부재(110)를 이용할 수 있다.The
삽입부재(110)는 보조방벽(50)의 네 모서리부(C)에 각각 삽입될 수 있도록 4 조각으로 마련될 수 있으며, 4 조각의 삽입부재(110)가 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24) 사이에 삽입된 후에는 인접하는 삽입부재(110) 사이에 공간이 형성되지 않도록 서로 맞물린다. 일 예로, 삽입부재(110)는 평면 방향으로는 사다리꼴일 수 있다. 도면에는 삽입부재(110)의 외측 단부와 보조방벽(50)의 모서리가 서로 일치하도록 마련되는 것을 도시하였지만, 삽입부재(110)가 보조방벽(50) 외부로 돌출되거나 보조방벽(50) 내부로 들어간 형상이어도 무방하다.The
하부 검사공간 검사장치(101)는 하부 검사공간(L)과 외부를 연통하여 검사기체가 유출입되는 유로가 마련될 수 있으며, 일 예로, 삽입부재(110)를 관통하는 검사파이프(111)에 유로가 마련될 수 있다. 검사파이프(111)는 일 단은 하부 검사공간(L)에까지 이르고, 타 단은 검사기체의 주입이 용이하도록 삽입부재(110)의 외부로 돌출될 수 있다.The lower inspection
하부 실링부재(120)는 검사파이프(111)를 제외한 곳으로 검사기체가 누설되지 않도록 밀봉하기 위한 부재이다. 하부 실링부재(120)는 보조방벽(50)과 삽입부재(110) 사이, 삽입부재(110)와 하부 보조패널(24) 사이, 및/또는 인접하는 삽입부재(110) 사이 등에 마련될 수 있다. 하부 실링부재(120)는 탄성변형이 가능한 고무 재질 등을 사용할 수 있으므로, 삽입부재(110)처럼 조각으로 마련될 필요가 없다.The
하부 검사공간 검사장치(101)는 삽입부재(110)와 하부 실링부재(120)를 보조방벽(50)과 하부 보조패널(24) 사이에 삽입하기 용이하도록 고정부재(130)를 이용할 수 있다. 도 7은 고정부재(130)의 사용예를 나타내는 사시도이고, 도 8은 고정부재(130)의 측면도이다. 또한, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치(100)의 하부 검사공간 검사장치(101)가 단열패널 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 사시도이다.The lower inspection
삽입부재(110)와 하부 실링부재(120)를 삽입하기 위해서는 보조방벽(50)의 모서리부(C)를 하부 보조패널(24)로부터 이격시킨 채로 고정할 필요가 있다. 이 때, 고정부재(130)를 이용함으로써 작업공정을 간소화할 수 있다. 고정부재(130)는 결합유닛(40)의 스터드볼트(43)에 결합되어 고정될 수 있으며, 보조방벽(50)의 모서리부(C)를 하부 보조패널(24)로부터 이격시킨 상태에서 고정 지지할 수 있다.In order to insert the
고정부재(130)는 검사대상이 되는 단열패널 어셈블리 상에 고정되는 고정부(132)와, 고정부(132)와 연결되어 보조방벽(50)의 모서리까지 연장되는 로드(131)와, 로드(131)의 단부에 마련되어 보조방벽(50)을 하부 보조패널(24)과 이격된 상태로 고정하는 걸림부(133)를 포함할 수 있다.The fixing
고정부(132)는 보조방벽(50)을 관통하여 상부로 돌출되는 스터드볼트(43)와 결합할 수 있으며, 내주면에 나사골이 형성되는 결합홀(132a)을 포함하여 스터드볼트(43)의 나사산에 결합될 수 있다. 또는, 나사골이 형성되지 않고 단순히 스터드볼트(43)에 끼움결합되는 것을 포함한다. 즉, 고정부(132)는 상하방향으로는 스터드볼트(43)에 구속될 필요가 없고, 보조방벽(50)의 면방향으로의 이동이 스터드볼트(43)에 의해 구속되는 것으로 충분하다.The fixing
로드(131)는 고정부(132)로부터 보조방벽(50)의 모서리가 위치하는 곳까지 연장될 수 있으며, 단부는 보조방벽(50)으로부터 높이 방향으로 소정 거리 떨어지도록 위치한다. 로드(131)의 하면은 경사지게 마련되어 보조방벽(50)의 모서리부(C)가 들린 상태를 수용할 수 있다. 로드(131)의 단부에는 안내로드(134)가 연장되고, 걸림부(133)는 안내로드(134)에 관통되어 안내로드(134)를 따라 일 방향 이동이 가능하도록 결합된다. 걸림부(133)의 단부에는 내측 방향(고정부(132) 방향)으로 절곡된 절곡부(133a)가 마련되며, 보조방벽(50)의 모서리부(C)는 들린 상태에서 절곡부(133a)에 걸려 고정된다.The
안내로드(134)의 단부에는 탄성부재 지지부(135)가 마련되고, 걸림부(133)와 탄성부재(136) 사이에는 탄성부재(136)가 개재된다. 탄성부재(136)는 걸림부(133)에 내측 방향(고정부(132) 방향)으로 탄성력을 제공하여 보조방벽(50)이 절곡부(133a)로부터 이탈되는 것을 방지한다. 탄성부재 지지부(135)는 플랜지 형상으로 마련될 수 있다.An elastic
다음으로, 고정부재(130)를 사용하여 하부 검사공간 검사장치(101)를 설치하는 방법에 대하여 설명하도록 한다.Next, a method of installing the lower inspection
삽입부재(110)와 하부 실링부재(120)를 삽입하기 위하여서는 하부 보조패널(24)과 보조방벽(50) 사이에 하부 검사공간(L)이 형성되어야 한다. 고정부재(130)는 보조방벽(50)의 모서리부(C)를 하부 보조패널(24)로부터 이격시킨 상태로 고정하기 위한 것으로, 결합유닛(40)의 스터드볼트(43)에 결합되고 로드(131)의 단부가 보조방벽(50)의 모서리를 향하도록 배치된다. 작업자는 걸림부(133)를 탄성부재 지지부(135) 방향으로 당긴 상태에서 보조방벽(50)을 들어올려 보조방벽(50)의 모서리가 절곡부(133a)에 걸릴 수 있는 위치에 위치한 후 걸림부(133)를 놓아 보조방벽(50)이 걸림부(133)에 고정되도록 한다.A lower inspection space L should be formed between the
보조방벽(50)과 하부 보조패널(24) 사이에 형성되는 공간(L)으로 삽입부재(110)를 삽입시킨다. 위와 같은 방법을 반복하여 검사 대상인 단열패널 어셈블리의 네 모서리에 삽입부재(110)를 삽입시킨다. 삽입부재(110)를 삽입한 후에는 하부 실링부재(120)를 삽입부재(110)와 보조방벽(50) 사이에 삽입할 수 있다. 하부 실링부재(120)는 검사기체가 검사파이프(111)를 통해서만 유출입할 수 있도록 하부 검사공간(L)과 외부를 밀봉한다. 하부 실링부재(120)는 탄성이 있는 고무 재질을 사용할 수 있으며, 필요에 따라서는 삽입부재(110)와 하부 보조패널(24) 사이 및/또는 인접하는 삽입부재(110)의 결합면에도 하부 실링부재(120)가 마련될 수 있다.The
하부 실링부재(120)까지 삽입이 완료된 후 고정부재(130)를 제거한다. 고정부재(130)를 제거하는 방법은 설치하는 방법의 역순으로 한다. 즉, 걸림부(133)를 보조방벽(50)으로부터 제거한 후에 스터드볼트(43)로부터 고정부(132)가 결합 해제된다.After the insertion to the
이상의 과정을 거쳐 하부 검사공간 검사장치(101)가 검사대상인 단열패널 어셈블리에 결합된 상태를 도 9에 도시하였다.FIG. 9 shows a state where the lower inspection
도 10은 도 5의 상부 화물창 검사장치(102)를 나타내는 분해사시도이고, 도 11은 도 5의 A-A 단면도이다.Fig. 10 is an exploded perspective view showing the upper cargo
상부 화물창 검사장치(102)는 상부 검사공간(T1, T2)을 구획하는 케이스(150)와, 케이스(150)와 보조방벽(50) 사이에 개재되어 상부 검사공간(T1, T2)을 외부와 밀봉하는 상부 실링부재(140)를 포함할 수 있다. 케이스(150)에 의해 격리되는 상부 검사공간(T1, T2)은 도 1에 도시된 주방벽(10)과 보조방벽(50)에 의해 밀봉되는 가상의 공간이다.The upper holding
케이스(150)는 측벽(152)과 상부벽(153)에 의해 6면체 형상의 상부 검사공간(T1, T2)을 구획하며, 측벽(152) 하단부에는 외측으로 꺾이는 플랜지부(151)가 마련되어 보조방벽(50) 또는 상부 실링부재(140)와의 접촉면적을 증가시킨다. 따라서, 상부 검사공간 내부의 검사기체가 외부로 누설되지 않도록 밀봉성을 향상할 수 있다. 케이스(150)는 투명한 재질로 마련될 수 있다. 따라서, 상부 화물창 검사장치(102)의 이상 유무 등을 육안으로 확인할 수 있다. 상부 실링부재(140)는 탄성변형이 가능한 고무 재질 등을 사용할 수 있다.The
상부 검사공간은 결합유닛(40)과 보조방벽(50)이 결합하는 결합부(W)를 포함하는 제1 상부 검사공간(T1)과, 케이스(150) 내부의 공간에서 제1 상부 검사공간(T1)을 제외한 영역인 제2 상부 검사공간(T2)을 포함할 수 있다. 상부 화물창 검사장치(102)는 제1 상부 검사공간(T1)을 구획하는 챔버부재(160)를 더 포함할 수 있다.The upper inspection space includes a first upper inspection space T1 including a coupling portion W to which the
챔버부재(160)는 제2 상부 검사공간(T2)를 구획화는 챔버벽(161)을 포함하고, 챔버벽(161)의 하부는 용접부(W)를 수용하도록 보조방벽(50)과 결합하고, 상부는 케이스(150)의 상부벽(153)의 제1 검사홀(154)을 통해 외부와 연결된다. 챔버부재(160)는 제1 검사홀(154)을 관통하여 외부로 돌출되는 제1 검사관(163)을 포함한다. 제1 검사관(163)은 케이스(150) 외부로 돌출되어 검사기체의 유입 및/또는 검출을 용이하게 할 수 있다. 또한, 챔버부재(160)와 보조방벽(50) 사이에는 챔버실링부재(162)가 개재되어 검사기체의 누설을 방지할 수 있다.The
케이스(150)는 제2 상부 검사공간(T2)을 외부와 연통하기 위한 제2 검사홀(155)을 포함할 수 있으며, 제2 검사홀(155)에는 외부로 돌출되는 제2 검사관(164)이 연결되어 검사기체의 유입 및/또는 검출을 용이하게 할 수 있다.The
다음으로는 화물창 검사장치(100)를 이용하여 보조방벽(50)의 기밀성을 검사하는 방법에 대하여 살펴보기로 한다. 화물창 검사장치(100)의 검사구역이 되는 검사공간은 제1 상부 검사공간(T1), 제2 상부 검사공간(T2), 및 하부 검사공간(L)으로 구분되며, 각각의 검사공간은 서로 기밀하게 분리되어 있다. 제1 상부 검사공간(T1)은 챔버부재(160)에 의해 구획되며, 제1 검사홀(154)과 제1 검사관(163)을 통해 외부와 연결되어 검사기체의 유출입이 일어날 수 있다. 또한, 제2 상부 검사공간(T2)은 케이스(150)와 챔버부재(160)에 의해 구획되며, 제2 검사홀(155)과 제2 검사관(164)을 통해 외부와 연결되어 검사기체의 유출입이 일어날 수 있다. 또한, 하부 검사공간(L)은 삽입부재(110)에 의해 구획되며, 검사파이프(111)에 의해 외부와 연결되어 검사기체의 유출입이 일어날 수 있다.Next, a method of inspecting the airtightness of the
하부 검사공간(L)과 제1 상부 검사공간(T1)은 보조방벽(50)과 결합유닛(40)에 의해 서로 기밀하게 분리되는 상태를 정상상태로 볼 수 있다. 그러나 보조방벽(50)과 결합유닛(40)의 결합부인 용접부(W)에 하자가 있는 경우 용접부(W)를 통해 검사기체의 유출입이 발생할 수 있다. 하부 검사공간(L)과 제1 상부 검사공간(T1) 사이에 검사기체의 누출이 발생하는지를 검사하거나, 하부 검사공간(L)과 제1 상부 검사공간(T1) 사이에 압력의 평형 현상이 발생하는지를 검사하여 용접부(W)가 기밀하게 밀봉되었는지를 검사할 수 있다.The lower inspection space L and the first upper inspection space T1 can be seen as a steady state in which they are airtightly separated from each other by the
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, You will understand. Accordingly, the true scope of the invention should be determined only by the appended claims.
10: 주방벽, 20: 단열패널 어셈블리,
21: 하부 단열패널 구조체, 22: 상부 단열패널 구조체,
23: 하부 단열패널, 24: 하부 보조패널,
26: 상부 단열패널, 28: 상부 보조패널,
30: 외벽, 31: 매스틱,
32: 스터드볼트, 40: 결합유닛,
41: 이동블럭, 42: 고정편,
43: 스터드볼트, 44: 와셔,
45: 너트, 50: 보조방벽,
100: 화물창 검사장치, 101: 하부 검사공간 검사장치,
102: 상부 검사공간 검사장치, 110: 삽입부재,
111: 검사파이프, 120: 하부 실링부재,
130: 고정부재, 131: 로드,
132: 고정부, 133: 걸림부,
133a: 절곡부, 134: 안내로드,
135: 탄성부재 지지부, 136: 탄성부재,
140: 상부 실링부재, 150: 케이스,
151: 플랜지부, 152: 측벽,
153: 상부벽, 154: 제1 검사홀,
155: 제2 검사홀, 160: 챔버부재,
161: 챔버벽, 162: 챔버실링부재,
163: 제1 검사관, 164: 제2 검사관10: Kitchen wall, 20: Insulation panel assembly,
21: lower insulation panel structure, 22: upper insulation panel structure,
23: lower insulation panel, 24: lower sub-panel,
26: Upper insulation panel, 28: Upper auxiliary panel,
30: outer wall, 31: mastic,
32: stud bolt, 40: coupling unit,
41: moving block, 42: fixed piece,
43: stud bolt, 44: washer,
45: nut, 50: auxiliary barrier,
100: cargo hold inspection device, 101: lower inspection space inspection device,
102: upper inspection space inspection device, 110: insertion member,
111: Inspection pipe, 120: Lower sealing member,
130: fixing member, 131: rod,
132: fixing portion, 133: latch portion,
133a: bending portion, 134: guide rod,
135: elastic member supporting portion, 136: elastic member,
140: upper sealing member, 150: case,
151: flange portion, 152: side wall,
153: upper wall, 154: first inspection hole,
155: second inspection hole, 160: chamber member,
161: chamber wall, 162: chamber sealing member,
163: First inspector, 164: Second inspector
Claims (12)
하부 단열패널 구조체와 보조방벽 사이의 하부 검사공간을 형성하는 하부 검사공간 검사장치와,
상기 보조방벽 상에 상부 검사공간을 형성하는 상부 검사공간 검사장치를 포함하고,
상기 하부 검사공간과 상기 상부 검사공간 사이에 검사기체의 누설이 발생하는지를 검사하여 상기 보조방벽의 밀봉성을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The present invention relates to a luggage inspection apparatus for a liquefied gas transportation vessel for inspecting the sealing performance of an auxiliary barrier of a liquefied gas holding window,
A lower inspection space inspection device for forming a lower inspection space between the lower thermal insulation panel structure and the auxiliary barrier,
And an upper inspection space inspection device for forming an upper inspection space on the auxiliary barrier,
And inspecting leakage of the test gas between the lower inspection space and the upper inspection space to inspect the sealing performance of the auxiliary barrier.
상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽은 결합유닛에 의하여 결합되고,
상기 결합유닛과 상기 보조방벽이 결합하는 결합부의 밀봉성을 검사하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method according to claim 1,
Wherein the lower insulating panel structure and the auxiliary barrier are coupled by a coupling unit,
And a sealing property of a coupling portion where the coupling unit and the auxiliary barrier are engaged with each other.
상기 하부 검사공간 검사장치는, 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽 사이에 삽입되고 검사기체의 유출입이 가능한 유로가 마련되는 삽입부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the lower inspection space inspection device comprises an insertion member inserted between the lower thermal insulation panel structure and the auxiliary barrier and provided with a flow path through which the inspection gas can flow.
상기 삽입부재는 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽의 모서리부에서 삽입하기 용이한 쐐기형상이며,
상기 하부 검사공간 검사장치는 상기 하부 단열패널 구조체와 상기 보조방벽 사이의 상기 하부 검사공간과 외부를 연통하는 검사파이프를 더 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method of claim 3,
Wherein the insertion member is wedge-shaped for easy insertion at corners of the lower heat-insulating panel structure and the auxiliary barrier,
Wherein the lower inspection space inspection apparatus further comprises a inspection pipe communicating with the lower inspection space between the lower insulation panel structure and the auxiliary barrier.
상기 하부 검사공간 검사장치는 상기 삽입부재와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 하부 실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method of claim 3,
Wherein the lower inspection space inspection device includes a lower sealing member interposed between the insertion member and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 보조방벽 상에 설치되어 상기 상부 검사공간을 형성하는 케이스를 포함하고,
상기 상부 검사공간은 상기 결합유닛과 상기 보조방벽이 결합하는 결합부를 포함하는 제1 상부 검사공간과, 상기 케이스 내부의 공간에서 상기 제1 상부 검사공간을 제외한 제2 상부 검사공간을 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.3. The method of claim 2,
Wherein the upper inspection space inspection apparatus includes a case installed on the auxiliary wall to form the upper inspection space,
Wherein the upper inspection space includes a first upper inspection space including a coupling portion in which the coupling unit and the auxiliary barrier are engaged and a second upper inspection space excluding the first upper inspection space in a space inside the case, Cargo hold inspection equipment for transport vessels.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 제1 상부 검사공간을 형성하고 상기 케이스에 마련되는 제1 검사홀을 통해 외부와 연통되는 챔버부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method according to claim 6,
Wherein the upper inspection space inspection apparatus comprises a chamber member forming the first upper inspection space and communicating with the outside through a first inspection hole provided in the case.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 케이스와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 상부 실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method according to claim 6,
Wherein the upper inspection space inspection device includes an upper sealing member interposed between the case and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 상부 검사공간 검사장치는 상기 챔버부재와 상기 보조방벽 사이에 개재되어 검사기체의 누설을 방지하는 챔버실링부재를 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.8. The method of claim 7,
Wherein the upper inspection space inspection apparatus includes a chamber sealing member interposed between the chamber member and the auxiliary barrier to prevent leakage of the inspection gas.
상기 케이스는 상기 제2 상부 검사공간과 외부를 연통하는 제2 검사홀을 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.8. The method of claim 7,
And the case includes a second inspection hole communicating with the second upper inspection space to the outside.
상기 하부 검사공간 검사장치는,
상기 보조방벽을 관통하여 돌출되는 상기 결합유닛에 고정되는 고정부와, 상기 고정부에 연결되어 상기 보조방벽의 모서리까지 돌출되는 로드와, 상기 로드에 연결되어 상기 보조방벽의 모서리를 상기 하부 단열패널 구조체로부터 이격시킨 채 고정할 수 있는 걸림부를 포함하는 고정부재를 더 포함하는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.The method of claim 3,
The lower inspection space inspection apparatus includes:
A fixing part fixed to the coupling unit protruding through the auxiliary barrier, a rod connected to the fixing part and projecting to an edge of the auxiliary barrier, and a rod connected to the rod, Further comprising a fixing member including an engaging portion that can be fixed while being spaced apart from the structure.
상기 걸림부는, 상기 로드로부터 연장되는 안내로드에 의해 안내되어 일 방향 이동 가능하도록 마련되고, 단부에 절곡부가 마련되어 상기 보조방벽의 모서리를 걸 수 있으며, 탄성부재에 의해 상기 보조방벽을 고정 지지할 수 있는 방향으로 탄성력을 받는 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치.12. The method of claim 11,
The locking part is guided by a guide rod extending from the rod and is movable in one direction and has a bent part at an end thereof to hang the corner of the auxiliary wall, An apparatus for inspecting a cargo hold of a liquefied gas transportation vessel which receives an elastic force in a certain direction.
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