KR101596644B1 - 클램핑 기능을 가지는 등기구 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구(90)는, 발광체를 수용하는 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 후방으로 연장된 관 형상으로서 지주(400)가 삽입되도록 형성된 소켓(200)을 포함하는 등기구에 있어서; 상기 소켓(200)에 장착되어 상기 지주(400)를 압박하도록 구성된 클램프(300)를 포함한다.
따라서, 본 발명은 상기 클램프(300)에 의해서 지주(400)가 압박되는 구조로 인해서, 태풍이나 회오리와 같은 외력이 가해지더라도 본 발명이 회동하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
따라서, 본 발명은 상기 클램프(300)에 의해서 지주(400)가 압박되는 구조로 인해서, 태풍이나 회오리와 같은 외력이 가해지더라도 본 발명이 회동하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 클램핑 기능을 가지는 등기구에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 지주를 압박하는 클램프를 더 구성하므로 등기구가 외력에 의해서 회전하는 현상이 방지되는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 등기구(10)를 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 배경기술에 의한 등기구를 도시한 사시도, 도 2는 배경기술에 의한 등기구에 지주가 장착된 상태를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
일반적으로 등기구(10)는, 엘이디, 형광등, 백열전구, 수은등과 같은 발광체를 수용하는 하우징(11)이 구성되고, 상기 하우징(11)에서 후방으로 연장된 관 형상의 소켓(13)이 구성된다. 상기 소켓(13)에는 탭홀(17)이 관통되고, 상기 탭홀(17)에는 볼트(19)가 체결되어 구성된다.
상기 등기구(10)를 가로등으로 사용할 때에는 지주(20)에 장착하여 사용하게 되는데, 상기 소켓(13)에 지주(20)가 삽입되도록 한 후 상기 볼트(19)를 상기 탭홀(17)에 체결하여 지주(20)를 가압하므로 설치가 완료된다.
따라서, 상기 등기구(10)는 지주(20)에 장착된 상태로 상방에서 하방을 조사(照射)하게 된다.
상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기 등기구(10)는 다이캐스팅에 의해서 성형하게 되는데, 성형할 때 소켓(13)의 내측홀(15) 내부에는 코어가 위치하게 된다. 따라서, 성형 후에 상기 코어를 용이하게 인출하기 위해서 상기 소켓(13)의 내측홀(15)은 후방을 향하여 지름이 커지도록 테이퍼 모양으로 형성된다.
따라서, 도 2에서처럼, 상기 내측홀(15)에 지주(20)를 삽입한 후에 상기 볼트(19)를 체결하게 되면 소켓(13)의 내측홀(15)과 지주(20) 사이에는 갭(G)이 형성된다. 상기 갭(G)은 상기 내측홀(15)이 테이퍼 모양이므로 후방으로 갈수록 점점 커지게 된다. 따라서, 상기 등기구(10)는 볼트(19)에 의해서만 지주(20)에 지지되는 구성이 된다.
상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기 등기구(10)가 가로등으로 사용될 경우 태풍이나 회오리 같은 바람 내지는 강우 등의 외력에 의해서, 상기 하우징(11)이 도 1에서처럼 회전하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 문제점이 있었다. 일례로, 횡단보도를 비추기 위해서 등기구(10)를 가로등으로 설치한 경우, 상기 등기구(10)가 회전하게 되므로 횡단보도의 바깥 영역을 비추게 되므로 등기구(10)로서의 역할을 제대로 하지 못하는 문제점이 있었다. 이러한 현상이 발생하는 이유는 위에 언급한 것처럼, 상기 소켓(13)의 내측홀(15)이 지주(20)에 밀착되지 않은 상태에서 볼트(19)에 의해서만 지주(20)를 압박하므로 외력에 의해서 소켓(13)이 충분히 회전할 수 있기 때문이다.
본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구는, 가로등으로 사용될 경우 태풍이나 회오리 같은 바람 내지는 강우 등의 외력에 의해서, 상기 하우징이 도 1에서처럼 회전하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구는,
발광체를 수용하는 하우징과, 상기 하우징의 후방으로 연장된 관 형상으로서 지주가 삽입되도록 형성된 소켓을 포함하는 등기구에 있어서;
상기 소켓에 장착되어 상기 지주를 압박하도록 구성된 클램프를 포함한다.
또한, 상기 클램프는, 상기 소켓의 후방 종단에 부착되어 상기 지주가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 고정고리와, 상기 고정고리의 일측 단부에 핀 이음되어 회동하도록 형성되고 상기 지주가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 회동고리와, 상기 고정고리와 회동고리에 구성되어 상호 결합되어 닫히도록 하는 잠김부를 포함한다.
또한, 상기 잠김부는, 상기 고정고리와 회동고리에서 핀이음 되지 않은 쪽의 단부에서 돌출되어 상호 대응되는 플랜지와, 상기 플랜지를 관통하여 체결하므로 상기 고정고리와 회동고리의 벌어짐을 방지하는 볼트를 포함한다.
또한, 상기 고정고리와 회동고리의 내측면에 돌출되는 것으로서 상기 지주를 압박하도록 형성된 톱니를 포함한다.
상기 클램프의 다른 구성으로서, 상기 소켓을 관통하는 탭홀과, 상기 탭홀에 체결된 볼트와, 상기 소켓의 내측홀에 수용되어 상기 볼트에 압박되는 것으로서 상기 지주가 수용되도록 호(弧) 형상으로 형성된 압박고리를 포함한다.
또한, 상기 소켓의 내측홀의 내측면에 형성되어 상기 압박고리가 삽입되는 호(弧) 형상의 홈을 포함하는데, 상기 홈은, 양측 단부 쪽으로 갈수록 깊이가 작아지도록 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압박고리의 내측에 형성된 톱니를 포함하는데, 상기 압박고리는 탄성을 구비한 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구는, 클램프에 의해 지주가 압박되는 구조로 인해서, 태풍이나 회오리와 같은 외력이 가해지더라도 본 발명이 회동하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 클램프의 구성으로 소켓에 체결되어 지주를 압박하는 기존의 볼트와 함께 이중으로 지주를 압박하게 되므로 배경기술에 비해서 더욱 견고하게 소켓을 지주에 장착할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 배경기술에 의한 등기구를 도시한 사시도.
도 2는 배경기술에 의한 등기구에 지주가 장착된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예에 구성되는 클램프를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제2실시예를 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 F-F'선을 취한 것으로서 클램프가 생략된 상태를 도시한 단면도.
도 7은 도 6의 상태에서 클램프가 구성되어 지주를 압박하는 상태를 도시한 단면도.
도 8은 도 5의 상태에서 소켓과 헤드를 생략하여 클램프가 지주를 압박하는 상태를 도시한 사시도.
도 2는 배경기술에 의한 등기구에 지주가 장착된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예에 구성되는 클램프를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제2실시예를 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 F-F'선을 취한 것으로서 클램프가 생략된 상태를 도시한 단면도.
도 7은 도 6의 상태에서 클램프가 구성되어 지주를 압박하는 상태를 도시한 단면도.
도 8은 도 5의 상태에서 소켓과 헤드를 생략하여 클램프가 지주를 압박하는 상태를 도시한 사시도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시구성과 사용례를 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제1실시예에 구성되는 클램프를 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 제2실시예를 도시한 사시도, 도 6은 도 5의 F-F'선을 취한 것으로서 클램프가 생략된 상태를 도시한 단면도, 도 7은 도 6의 상태에서 클램프가 구성되어 지주를 압박하는 상태를 도시한 단면도, 도 8은 도 5의 상태에서 소켓과 헤드를 생략하여 클램프가 지주를 압박하는 상태를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.
일반적으로 등기구는, 엘이디, 형광등, 백열전구, 수은등과 같은 발광체를 수용하는 하우징(100)이 구성되고, 상기 하우징(100)에서 후방으로 연장되어 지주(400)가 끼워지는 관 형상의 소켓(200)이 구성된다. 상기 소켓(200)에는 탭홀(241)이 관통되고, 상기 탭홀(241)에는 볼트(243)가 체결되어 소켓(200)에 끼워진 지주(400)를 압박하도록 구성된다.
본 발명에서는 상기 소켓(200)에 장착되어 상기 지주(400)를 압박하는 클램프(300)를 더 구성하므로 외력에 의해서 상기 소켓(200)이 회전하는 현상을 방지하므로 등기구의 조사(照射) 영역이 어긋나지 않도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위한 상기 클램프(300)의 제1실시예를 도 3 및 도 4와 함께 살펴보면 다음과 같다.
상기 클램프(300)는, 상기 소켓(200)의 후방종단에 부착되어 상기 지주(400)가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 고정고리(310)가 구성되고, 상기 고정고리(310)의 일측 단부에 핀 이음되어 회동하도록 형성되고 상기 지주(400)가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 회동고리(320)가 형성된다. 따라서, 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)가 부합하여 닫히게 되면 지주(400)를 둘러싸는 모양이 되는데 일례로 수갑과 같은 구조가 된다. 아울러, 상기 고정고리(310)는 지주(400)에 용접 내지는 볼팅 등 다양한 구조로 부착될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)에 구성되어 상호 결합되어 닫히도록 하는 잠김부(340)가 구성되는데, 상기 잠김부(340)는 일례로서, 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)에서 핀이음 되지 않은 쪽의 단부(K, L)에서 돌출되어 상호 대응되는 플랜지(311, 321)가 구성되고, 상기 플랜지(311, 321)를 관통하여 체결되므로 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)의 벌어짐을 방지하는 볼트(345)가 구성된다. 즉, 상기 플랜지(311, 321) 중 일측에 관통된 볼트홀(341)과 상대측에 형성되어 상기 볼트홀(341)에 대응하는 탭홀(343)이 관통되어 구성된다. 따라서, 상기 볼트(345)가 볼트홀(341)을 통해서 탭홀(343)에 체결되므로 고정고리(310)와 회동고리(320)의 결합이 가능하다.
또한, 고정고리(310)와 회동고리(320)가 지주(400)를 수용한 상태에서 압박할 때 상기 양측 플랜지(311, 321)는 상호 이격되도록 구성되므로 상기 볼트(345)의 체결에 의해서 견고하게 지주(400)를 압박하게 됨은 물론이다.
또한, 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)의 내측면에 돌출되는 것으로서 상기 지주(400)를 압박하도록 형성된 톱니(330)가 구성되므로 상기 소켓(200)의 회동을 효율적으로 방지할 수 있도록 한다.
상기 구성에 의한 본 발명의 제1실시예의 사용례를 살펴보면 다음과 같다.
상기 소켓(200)에 지주(400)를 삽입한 후, 상기 회동고리(320)를 돌려서 양측 플랜지(311, 321)가 대응되도록 한다. 그리고, 일측 플랜지(311)에 형성된 볼트홀(341)에 볼트(345)를 삽입하여 상대측 플랜지(341)에 형성된 탭홀(343)에 체결한다. 그러면, 고정고리(310)와 회동고리(320)에 형성된 톱니(330)가 지주(400)를 압박하게 된다. 이 상태에서 상기 볼트(243)를 소켓(200)에 형성된 탭홀(241)에 체결하므로 이중으로 지주(400)를 소켓(200)에 고정하게 된다.
이처럼, 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구(90)는 상기 클램프(300)에 의해서 지주(400)가 압박되는 구조로 인해서, 태풍이나 회오리와 같은 외력이 가해지더라도 본 발명이 회동하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한, 상기 볼트(243)와 더불어 클램프(300)가 더 구성되므로 배경기술에 비해서 더욱 견고하게 소켓(200)을 지주(400)에 고정시킬 수 있는 이점이 있다.
상기 클램프(300)의 제2실시예를 도 5 내지 도 8과 함께 살펴보면 다음과 같다.
상기 클램프(300)는, 상기 소켓(200)을 관통하는 탭홀(351)이 구성되고, 상기 탭홀(351)에 체결된 볼트(353)가 구성된다. 또한, 상기 소켓(200)의 내측홀(220)에 수용되어 상기 볼트(353)에 압박되는 것으로서 상기 지주(400)가 수용되도록 호(弧) 형상으로 형성된 압박고리(360)가 구성된다.
또한, 도 6에서처럼 상기 내측홀(220)의 내측면의 원주 방향을 따라 형성되어 상기 압박고리(360)의 테두리가 삽입되는 호(弧) 형상의 홈(230)이 구성된다. 그리고, 상기 홈(230)은, 양측 단부(235) 쪽으로 갈수록 깊이(d)가 작아지도록 형성된다.
또한, 상기 압박고리(360)의 내측에는 지주(400)를 압박하도록 형성된 톱니(365)가 구성된다. 또한, 상기 압박고리(360)는 탄성을 구비한 재질로 형성된 것으로 구성하는데 일례로 합성수지나 고무재 내지는 금속재로 구성할 수 있다.
상기 본 발명에 의한 제2실시예의 사용례를 살펴보면 다음과 같다.
상기 소켓(200)에 지주(400)를 삽입한 후, 상기 탭홀(351)에 볼트(353)를 체결하여 상기 압박고리(360)를 누르도록 한다. 그러면, 도 7에서처럼, 압박고리(360)의 양측 단부는 상기 홈(230)의 양측 단부(235)의 하방으로 내려오면서 상기 지주(400)를 감싸면서 죄게 된다. 즉, 상기 홈(230)의 깊이(d)가 양측 단부(235) 쪽을 향하여 점점 작아지도록 형성하므로 압박고리(360)의 양측 단부는 볼트(353)의 압박에 의해 하강하면서 상기 단부(235)를 지나서 소켓(200)의 내측홀(220)과 지주(400) 사이로 파고 들어가게 된다. 이때, 상기 톱니(365)는 지주(400)가 회동하지 못하도록 강하게 압박하게 된다. 그리고, 상기 볼트(243)를 소켓(200)에 형성된 탭홀(241)에 체결하므로 이중으로 지주(400)를 소켓(200)에 고정하게 된다.
이 상태에서 상기 볼트(353)를 역방향으로 풀어서 체결 상태를 해제하게 되면 볼트(353)의 상승에 따라 탄성을 구비한 압박고리(360)는 본래의 모양으로 복원되면서 양측 단부가 홈(230)의 내측으로 수용된다.
이처럼, 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구(90)는 상기 클램프(300)에 의해서 지주(400)가 압박되는 구조로 인해서, 태풍이나 회오리와 같은 외력이 가해지더라도 본 발명이 회동하게 되어 조사(照射) 영역이 어긋나는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한, 상기 볼트(243)와 더불어 클램프(300)가 더 구성되므로 배경기술에 비해서 더욱 견고하게 소켓(200)을 지주(400)에 고정시킬 수 있는 이점이 있다.
상기 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구(90)가 배경기술에 비해서 지주(400)를 클램핑하는 강도가 더 큰 것을 역학적으로 해석하면 다음과 같다.
(1) 재질
본 발명의 하우징(100), 소켓(200), 클램프(300)는 다이캐스팅으로 성형되며 그 재질은 일례로서 ALDC12종을 선정하며 성분은 다음과 같다. 배경기술도 동일한 재질로 성형된다.
성분 |
Cu |
Si |
Mg |
Zn |
Fe |
Mn |
Ni |
Sn |
Al |
함유량(중량%) |
1.5~3.5 |
9.6~12.0 |
max 0.3 |
max 1.0 |
max 1.3 |
max 0.5 |
max 0.5 |
max 0.2 |
나머지 |
상기 ALDC12종의 기계적 성질(JIS H 5302)을 살펴보면 다음과 같다.
항목 |
인장강도 |
항복강도 |
연실율 |
경도 |
평균값 |
228Mpa (23.1kgf/㎟) |
154Mpa (15.6kgf/㎟) |
1.40% |
HB 74.1 |
(2) 구조;
① 배경기술에 의한 등기구;
도 2 및 도 9에서처럼, 하우징(11)에서 후방으로 연장된 관 형상의 소켓(13)이 구성된다. 상기 소켓(13)에는 탭홀(17)이 관통되고, 상기 탭홀(17)에는 볼트(19)가 체결되어 구성된다. 상기 소켓(13)의 내부에 형성된 내측홀(15)의 깊이는 L이고, 상기 탭홀(17)의 위치는 상기 내측홀(15)의 전방종단에서 L1, L2 되는 지점에 각각 배치되며 양측에 대응되도록 구성된다. 따라서, 4개의 탭홀(17)이 구성된다.
이때, 내측홀(15)은 후방으로 향하여 지름이 커지는 테이퍼 모양으로 형성되며, 상기 내측홀(15)의 전방종단의 지름 d₁은 내측홀(15)에 삽입되는 지주(20)의 직경과 동일하다.
② 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구;
본 발명의 제1실시예로서 도 3 및 도 10에서처럼, 하우징(100)에서 후방으로 연장되어 지주(400)가 끼워지는 관 형상의 소켓(200)이 구성된다. 또한, 상기 소켓(200)의 후방 단부에 장착되어 지주(400)를 압박하는 클램프(300)가 구성된다. 여기에서 탭홀(241)과 볼트(243)는 배제시킨다. 상기 탭홀(241) 및 볼트(243)와 함께 클램프(300)를 더 구성할 경우 배경기술에 비해서 더욱 견고한 클램핑이 가능함은 물론이다. 그러나, 본 발명은 상기 탭홀(241)과 볼트(243)가 구성되지 않는 것도 권리에 포함되므로 클램프(300)만으로도 배경기술보다 견고하게 지주(400)를 클램핑할 수 있음을 입증하고자 한다.
상기 소켓(200)은 배경기술의 것과 동일하게 성형되므로, 내측홀(220)의 깊이는 L이고, 내측홀(220)은 후방을 향하여 지름이 확장되는 테이퍼 모양이며, 내측홀(220)의 전방 종단부의 지름은 d₁으로서 지주(400)의 직경과 동일하다.
또한, 상기 클램프(300)는 지주(400)를 압박한 상태에서 링 형상이 되는데 두께는 v이고 내측 지름은 d₃이다. 이때, 클램프(300)의 내측에 형성된 톱니(330)는 지주(400)를 파고 들어게 되므로 클램프(300)의 내측면은 지주(400)의 외측면에 밀착된다. d₃는 d₁과 동일한 것으로 간주한다.
(3) 밀착면 공식
① 배경기술에 의한 등기구의 지지 면적;
배경기술에서 지주(20)가 지지되는 부분은, 지주(20)의 종단부의 외측면과 내측홀(15)의 내측면이고 볼트(19)의 단부와 지주(20)의 외측면이다.
즉, 상기 지주(20)의 종단부와 내측홀(15)이 접하면 면적은 (πd₁)×ℓ이고, 볼트(19)의 단부가 접하는 면은 4군데임을 감안할 때 (πd₂)²×4가 된다. 따라서, 상기 두 면적을 합한 총 지지면적 A₁은 다음과 같이 된다.
A₁=((πd₁)×ℓ)+((πd₂)²×4)
= π(d₁ℓ+d₂²)
상기 공식을 기반으로 배경기술에 의한 등기구(10)의 총 지지면적 A₁을 실제 치수로 정리하면 다음과 같다.
구분 |
지주가 접하는 면적 |
볼트가 접하는 면적 |
총 지지 면적 (mm²) |
||||
직경(mm) |
폭(mm) |
지지면적 (mm²) |
직경(mm) |
갯수 |
지지면적 (mm²) |
||
단면적 |
65 |
2 |
408 |
8 |
4 |
401.92 |
810 |
② 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구의 지지면적;
본 발명에서 지주(400)가 지지되는 부분은, 지주(400)의 종단부의 외측면과 내측홀(220)의 내측면이고, 클램프(300)의 내측면과 지주(400)의 외측면이다. 따라서, 상기 두 면적을 합한 지지 면적 A₂는 다음과 같이 된다.
A₁=((πd₁)×ℓ)+((πd₃)×v)
= d₁(ℓ+πv)
= d₂(ℓ+πv)
상기 공식을 기반으로 본 발명에 의한 클램핑 기능을 가지는 등기구(90)의 총 지지면적 A₂를 실제 치수로 정리하면 다음과 같다.
구분 |
지주가 접하는 면적 |
클램프가 접하는 면적 |
총 지지 면적 (mm²) |
||||
직경(mm) |
폭(mm) |
지지면적 (mm²) |
직경(mm) |
두께(mm) |
지지면적 (mm²) |
||
단면적 |
65 |
2 |
408 |
65 |
10 |
2,041 |
2,449 |
(4) 가중치 적용 단면적;
상기 (3)에서 제시한 것처럼, 총 지지면적은 클램프의 두께(mm)를 10으로 한 결과, 총 지지면적 A₂> A₁인 결과를 얻을 수 있었다. 즉, 이것은 본 발명의 지지 강도가 배경기술에 비해서 우수한 것을 알 수 있다.
또한, 본 발명의 총 지지면적 A₂에는 가중치를 적용하므로 실제로는 더욱 큰 값이 되는 것을 다음을 통해서 알 수 있다.
배경기술에서는 탭홀(17)의 위치 지점이 내측홀(15)의 선단에서 L₁, L₂인 지점에 배치된다. 따라서, L-(L₁+L₂)는 지지 기능이 결여된 상태가 된다. 즉, 내측홀(15)의 선단에서 L₂인 지점에서 지주(20)를 지지하고 있다고 볼 수 있다.
그러나, 본 발명은 내측홀(220)의 종단부에서 클램프(300)가 지주(400)를 지지하고 있으므로 상기 L₂보다 후방에서 지지하게 된다.
따라서, 클램프(300)를 지지하는 힘은 내측홀(220)의 선단 쪽으로 갈수록 많이 소요되고 후방으로 갈수록 적은 힘으로 지지할 수 있는 이점이 있다. 즉, 상기 지지하는 힘은 길이에 반비례함을 알 수 있다. 따라서, 배경기술과 본 발명의 총 지지면적 A₂= A₁가 동일하다고 가정할 때 본 발명이 더 큰 고정 강도를 가지게 된다.
즉, 지지부의 후방 단부까지의 길이가 상기 L₂가 125mm일 때, 본 발명은 200mm 이므로 200/125=1.6이 되므로, 배경기술과 본 발명의 총 지지면적을 2,449mm²으로 하고 동일한 하중으로 압박할 때 본 발명이 1.6배의 강도를 가지게 된다. 따라서, 본 발명의 총 지지면적은 3,918mm²이 된다.
따라서, 다음과 같은 결과를 얻을 수 있다.
구분 |
배경기술 |
본 발명 |
고정력 향상률 |
총 지지면적 |
810mm² |
3,918mm² |
454% |
인장강도 |
18,711kgf |
84,869kgf |
|
항복강도 |
12,636kgf |
57,314kgf |
즉, 본 발명은 클램프(300) 만으로도 배경기술의 454배의 힘으로 지주(400)에 고정될 수 있기 때문에 배경기술보다 견고한 장착이 가능한 이점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
90: 클램핑 기능을 가지는 등기구 100: 하우징
200: 소켓 220: 내측홀 230: 홈 235: 단부 300: 클램프 310: 고정고리 311: 플랜지 320: 회동고리 321: 플랜지 340: 잠김부 341: 볼트홀 343: 탭홀 345: 볼트 351: 탭홀 353: 볼트 360: 압박고리 365: 톱니
200: 소켓 220: 내측홀 230: 홈 235: 단부 300: 클램프 310: 고정고리 311: 플랜지 320: 회동고리 321: 플랜지 340: 잠김부 341: 볼트홀 343: 탭홀 345: 볼트 351: 탭홀 353: 볼트 360: 압박고리 365: 톱니
Claims (9)
- 발광체를 수용하는 하우징(100)과,
상기 하우징(100)의 후방으로 연장된 관 형상으로서 지주(400)가 삽입되도록 형성된 소켓(200)을 포함하는 등기구에 있어서;
상기 소켓(200)에 장착되어 상기 지주(400)를 압박하도록 구성된 클램프(300)를 포함하고,
상기 클램프(300)는,
상기 소켓(200)을 관통하는 탭홀(351)과,
상기 탭홀(351)에 체결된 볼트(353)와,
상기 소켓(200)의 내측홀(220)에 수용되어 상기 볼트(353)에 압박되는 것으로서 상기 지주(400)가 수용되도록 호(弧) 형상으로 형성된 압박고리(360)를 포함하고,
상기 내측홀(220)의 내측면의 원주 방향을 따라 형성되어 상기 압박고리(360)의 테두리가 삽입되는 호(弧) 형상의 홈(230)을 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 제1항에 있어서,
상기 클램프(300)는,
상기 소켓(200)의 후방 종단에 부착되어 상기 지주(400)가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 고정고리(310)와,
상기 고정고리(310)의 일측 단부에 핀 이음되어 회동하도록 형성되고 상기 지주(400)가 수용되도록 형성된 호(弧) 형상의 회동고리(320)와,
상기 고정고리(310)와 회동고리(320)에 구성되어 상호 결합되어 닫히도록 하는 잠김부(340)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 제2항에 있어서,
상기 잠김부(340)는,
상기 고정고리(310)와 회동고리(320)에서 핀이음 되지 않은 쪽의 단부(K, L)에서 돌출되어 상호 대응되는 플랜지(311, 321)와,
상기 플랜지(311, 321)를 관통하여 체결되므로 상기 고정고리(310)와 회동고리(320)의 벌어짐을 방지하는 볼트(345)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 고정고리(310)와 회동고리(320)의 내측면에 돌출되는 것으로서 상기 지주(400)를 압박하도록 형성된 톱니(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 홈(230)은, 양측 단부(235) 쪽으로 갈수록 깊이(d)가 작아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 제1항에서 제3항까지의 항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 압박고리(360)의 내측에 형성된 톱니(365)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구. - 제8항에 있어서,
상기 압박고리(360)는 탄성을 구비한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 클램핑 기능을 가지는 등기구.
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KR1020150128124A KR101596644B1 (ko) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 클램핑 기능을 가지는 등기구 |
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KR100654970B1 (ko) * | 2006-02-13 | 2006-12-08 | 백한기 | 가로등 장치 |
KR100661622B1 (ko) * | 2005-12-20 | 2006-12-27 | 김영환 | 램프 설치용 크램프 |
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