KR101595654B1 - 분진 비산 방지용 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 분진 비산 방지 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분진 비산 방지용 조성물과 이의 제조방법 및 이를 이용한 분진 비산 방지 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 비닐아세테이트 모노머 및 폴리비닐알코올, 아크릴산, 계면활성제 및 물을 주성분으로 하여 제조되는 조성물 및 이를 분진 발생 지역에 살포하여 효과적으로 분진의 발생을 억제할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하여 완성된 분진 비산 방지용 조성물은 건설폐기물, 석탄, 코크스, 철광석, 석회석 등의 표면에 침투 및 코팅되어 이들을 선적, 운반, 야적 및 사용 과정에서 분진의 비산을 원천적으로 차단하는 효과가 있으며, 인체 유해성분인 중금속 물질이 함유되지 않아 작업자의 건강에 영향을 끼치지 않을 뿐만 아니라 이차적 환경오염 문제를 일으키지 않는 우수한 효과가 있다.

Description

분진 비산 방지용 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 분진 비산 방지 방법{A POLYMER COMPOSITION FOR PREVENTING DUST GENERATION, A METHOD FOR PREPARING THE SAME AND A METHOD PREVENTING DUST GENERATION USING THE SAME}

본 발명은 분진 비산 방지용 조성물과 이의 제조방법 및 이를 이용한 분진 비산 방지 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 비닐아세테이트 모노머 및 폴리비닐알코올, 아크릴산, 계면활성제 및 물을 주성분으로 하여 제조되는 조성물 및 이를 분진 발생 지역에 살포하여 효과적으로 분진의 발생을 억제할 수 있는 방법에 관한 것이다.

철광석이나 석탄 등의 채굴 시 현장에서는 분진이 다량 발생되고, 작업자는 분진의 체내 흡수로 인한 위험에 노출되어 건강상 치명적인 손상이 우려되고 있으며, 광산에서 채취한 철광석, 석탄, 코크스, 석회석 등을 대규모로 운반(선적, 철도차량 운송, 컨베이어벨트 이송)하고, 저장(옥내 및 옥외저장) 및 사용하는 과정에서도 비, 바람에 의한 분진 비산과 품질 저하, 하천수 오염 등을 일으켜 막대한 경제적, 환경적 문제를 일으키고 있다. 또한, 이들을 사용한 후의 폐기 과정과 건축물의 철거, 매립 처리현장, 건설현장 등에서도 많은 분진의 발생으로 환경오염과 인체의 건강을 해치는 사회적 문제가 발생되고 있다.

일반적으로 분진이 발생되는 현장에서는, 분진문제를 해결하기 위한 수단으로 매일 30분마다 스프링클러로 물을 뿌려주고 있으나, 이는 현실적으로 막대한 수자원 낭비라는 문제로 바람직하지 못한 분진 방지 방법이라 할 수 있다. 또한, 다량의 살수 처리는 철광석, 석탄, 코크스 등의 품질저하를 일으키고, 하천수 오염 등 2차적 환경오염 문제를 야기하고 있다.

이러한 분진의 비산을 방지하기 위해 개발된 기술들로서는, 일본 공개 특허공보 18-199837의 분진저감제가 있으나, 이는 수분증발을 억제하는 보수성 성분을 포함하고 있어, 사용 시 기포발생으로 도포 효과가 떨어지는 단점이 있으며, 한국공개특허 10-1999-0086143의 탄광석 야드의 분진방지제는 석분과 산화칼슘을 주재로 하고 있어, 이 역시 사용 시 기포발생이 심하여 사용하기 어려운 단점이 있고, 도포효과가 떨어지는 단점이 있다. 또한, 한국등록특허 10-0853828의 폴리비닐알코올을 주재로 사용하는 분진 비산 방지제는 끈적임으로 인해 살포시 구멍 막힘 현상 및 피막 강도와 유지기간이 짧은 문제점이 나타나고 있어 현장에서 사용을 기피하고 있다.

본 발명은 석탄, 코크스, 철광석, 석회석 등의 채광, 운반, 선적 및 하적, 저장, 가공하는 과정에서 발생되는 분진의 비산을 근본적으로 차단하여 분진으로 인한 작업자의 폐해와 환경오염을 방지하기 위한 분진 비산 방지용 조성물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 분진 비산 방지 방법을 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 발명자들은 예의 연구를 거듭한 결과, 분진의 발생을 원천적으로 차단시키기 위해 고분자 합성수지를 원료로 수용성화하여 현장에서 상황에 따라 물에 희석하여, 분진이 예상되는 표면에 살포해 주면 대상물의 표면에 침투, 코팅 및 경화되어 장기간 분진이 비산되는 것을 예방할 수 있는 새로운 분진 비산 방지용 조성물을 완성하였다.

본 발명의 분진 비산 방지용 조성물은 비닐아세테이트 모노머 100중량부에 대하여, 폴리비닐알코올 4~320중량부, 아크릴산 3~320중량부, 계면활성제 1~90중량부 및 물 150~1,700중량부를 포함하는 분진 비산 방지용 조성물을 제공한다.

본 발명의 조성물에는 안정제로서 이소프로필알코올 3~40중량부를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 조성물에는 소포제로서 실리콘 에멀젼 1~40중량부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 조성물에는 윤활제로서 파라핀 왁스 에멀젼 1~80중량부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명의 조성물에 있어서, 상기 비닐아세테이트 모노머는 피착물과의 밀착성과 부착성이 우수하고, 하드한(견고한) 도막형성의 성질을 가지고 있어 본 발명의 조성물에 있어 주재로 사용한다. 또한, 비닐아세테이트 모노머는 합성섬유의 기본원자재로 사용하기 때문에 본 발명에 있어서 수용성화 시, 접착력이 강한 섬유그물망의 구조를 형성하는 역할을 한다.

본 발명의 조성물에 있어서, 상기 폴리비닐알코올은 수용성의 성질을 갖고 있어 섬유산업에서 수용성 호제 등으로 많이 이용하는 원료로서, 침투성과 접착성이 우수하고 표면코팅 시 평활성이 좋으며, 에멀젼화 하기에 용이한 장점이 있어 본 발명품에 주재로 사용한다. 상기 폴리비닐알코올의 함량은 4~320중량부로 사용될 수 있으며, 4중량부 미만인 경우에는 침투력 저하의 문제점이 있고, 320중량부를 초과하는 경우에는 피막강도 저하의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에 있어서, 상기 아크릴산은 바인더, 접착제, 피막코팅제, 내수방수제의 기능을 가지며, 분진 방지 대상물의 표면에 본 발명의 조성물을 코팅 시, 코팅된 피막의 피막강도와 내구성 및 내수방수성을 향상시키는 역할을 한다. 상기 아크릴산의 함량은 3~320중량부로 사용될 수 있으며, 3중량부 미만인 경우에는 내구성과 피막강도가 저하되는 문제점이 있고, 320중량부를 초과하는 경우에는 강한 피막강도로 인하여 크랙(갈라짐)발생의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에 있어서, 상기 계면활성제는 본 발명의 조성물의 주재료들인 상기 비닐아세테이트모노머와 폴리비닐알코올 및 아크릴산이 물과 잘 혼합, 유화(수용성화)되도록 하는 유화제로서의 역할을 한다. 상기 계면활성제는 그 종류에 특별한 제한이 없이, 양이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 양성이온성 계면활성제 또는 비이온성 계면활성제를 적절히 사용할 수 있는데, 바람직한 구체예로서, 상기 계면활성제는 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 및 솔비탄 지방산 에스테르로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것이 바람직하다. 상기 계면활성제의 함량은 1~90중량부로 사용될 수 있으며, 1중량부 미만인 경우에는 유화안정성이 떨어지는 문제점이 있고, 90중량부를 초과하는 경우에는 고비용으로 인한 원가상승의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에 있어서, 물은 상기 주재료 성분들을 수용성화 하기 위해 사용되며, 조성물의 점도조절, 고형분의 유화안정화 역할을 수행하는데, 물의 함량은 150~1,700중량부로 사용될 수 있으며, 150중량부 미만인 경우에는 조성물의 과다한 고형성분으로 인해 점도상승 및 조성물의 응고현상의 문제점이 있고, 1,700중량부를 초과하는 경우에는 피막강도 및 방수성내수성내구성 저하의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에는 이소프로필알코올을 더 포함하는 것이 바람직한데, 이소프로필알코올은 본 발명의 조성물로 피막 형성시, 피막의 크랙(갈라짐) 현상이 발생하는 것을 방지하기 위한 조용제 및 안정제로서 작용할 수 있다. 상기 이소프로필알코올의 함량은 3~40중량부로 사용될 수 있으며, 40중량부를 초과하는 경우에는 중합반응을 빠르게 촉진시키고 휘발성분으로 인해 조성물의 유화안정성에 문제점을 초래할 수 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에는 실리콘 에멀젼을 더 포함하는 것이 바람직한데, 실리콘 에멀젼은 소포제로서 작용하며, 또한 본 발명의 조성물 살포 시, 끈적임 현상 등으로 인한 구멍막힘 현상을 방지하고, 윤활성을 높이는 역할을 한다. 상기 실리콘 에멀젼은 실리콘 오일을 물로 유화시킨 것으로, 소포제 및 윤활제로서의 기능을 최적화하기 위하여, 실리콘 에멀젼 중의 실리콘 오일의 농도가 20~40중량%, 특히 25~38중량%인 것이 바람직하다. 본 발명의 조성물에 있어서, 상기 실리콘 에멸젼의 함량은 1~40중량부로 사용될 수 있으며, 40중량부를 초과하는 경우에는 과다한 침투력과 낮은 피막강도, 제조비용 상승의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에는 파라핀 왁스 에멀젼을 더 포함하는 것이 바람직한데, 파라핀 왁스 에멀젼은 본 발명의 조성물 살포 시, 끈적임 현상 등으로 인한 구멍막힘 현상을 방지하고, 윤활성을 높이는 역할을 한다. 파라핀 왁스 에멀젼은 파라핀 왁스를 물로 유화시켜 제조되며, 이때 사용되는 파라핀 왁스는 그 종류에 특별히 제한이 없으나, 융점(melting point)이 120~160℉인 파라핀 왁스를 사용하는 것이 바람직하다. 파라핀 왁스 에멀젼의 제조방법은 특별히 제한이 없으나, 바람직한 구체예로서는, 80~100℃에서 파라핀 왁스에, 필요에 따라 계면활성제를 혼합한 다음, 물과 혼합 후 급냉시켜 제조할 수 있다. 이때, 물 100중량부에 대하여 20~40중량부의 파라핀 왁스 및 2~8중량부의 계면활성제를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 조성물에 있어서, 상기 파라핀 왁스 에멀젼의 함량은 1~80중량부로 사용될 수 있으며, 80중량부를 초과하는 경우에는 접착성 및 피막강도의 저하 등의 문제점이 있어 바람직하지 않다.

본 발명의 분진 비산 방지용 조성물은, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위내에서 추가적인 수지 성분을 더 포함할 수 있으며, 예를 들어, 페놀수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 알키드수지, 우레탄수지, 염화비닐수지, 부틸수지, 스티렌부타디엔수지 등을 들 수 있다.

본 발명의 바람직한 일구체예에 있어서, 상기 조성물은 비닐아세테이트 모노머 100중량부에 대하여, 폴리비닐알코올 5~320중량부, 아크릴산 5~300중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르 0.5~30중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 0.5~30중량부, 솔비탄 지방산 에스테르 0.5~30중량부, 물 175~1500중량부, 이소프로필알코올 3~40중량부, 실리콘 에멀젼 1.5~40중량부 및 파라핀 왁스 에멀젼 5~80중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 본 구체예의 조성에 따르면, 표면 침투력이 우수하고, 중단기적 분진의 비산을 막는데 효과가 우수하다.

본 발명의 바람직한 다른 구체예에 있어서, 상기 조성물은 비닐아세테이트 모노머 100중량부에 대하여, 폴리비닐알코올 5~120중량부, 아크릴산 5~100중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르 1~20중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 1~20중량부, 솔비탄 지방산 에스테르 1~20중량부, 물 200~850중량부, 이소프로필알코올 5~30중량부, 실리콘 에멀젼 2~30중량부 및 파라핀 왁스 에멀젼 5~40중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 본 구체예의 조성에 따르면, 방수성, 내수성, 피막 강도 유지성이 매우 우수하여 장기간 분진의 비산을 막는데 효과가 크다.

본 발명의 더 바람직한 구체예에 있어서, 상기 조성물은 비닐아세테이트 모노머 100중량부에 대하여, 폴리비닐알코올 10~65중량부, 아크릴산 10~40중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르 2~15중량부, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 2~15중량부, 솔비탄 지방산 에스테르 2~15중량부, 물 350~750중량부, 이소프로필알코올 10~20중량부, 실리콘 에멀젼 3~20중량부 및 파라핀 왁스 에멀젼 10~40중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 본 구체예의 조성에 따르면, 살포성, 표면침투력, 내수성, 방수성, 피막 강도 유지성이 우수하여 중장기간 분진의 비산을 막는데 효과가 크다.

또한, 본 발명은 다음의 단계들을 포함하는 분진 비산 방지용 조성물의 제조 방법을 제공한다:

(1) 비닐아세테이트 모노머, 폴리비닐알코올, 아크릴산, 계면활성제 및 물 을 반응기에 투입하는 단계;

(2) 80~100℃로 승온하여 교반시키는 단계;

(3) 상온(20~30℃)으로 냉각시키는 단계; 및

(4) 상온에서 교반하는 단계.

본 발명의 분진 비산 방지용 조성물의 제조방법에 있어서, 상기 (1)단계에서 이소프로필알코올을 더 투입할 수 있다. 또한, 상기 (3)단계와 (4)단계 사이에 실리콘 에멀젼과 파라핀 왁스 에멀젼을 첨가하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 분진 비산 방지용 조성물의 제조방법에 있어서, 상기 (1)단계에서 상기 반응기는 원료들을 투입하여 교반할 수 있는 한, 그 종류에 특별한 제한이 없으며, 예를 들어 교반기가 설치된 반응기를 이용할 수 있으며, 상기 성분들을 순차적으로 투입하는 것이 바람직하다.

상기 (2)단계에서는 상기 온도 범위로 승온하여 반응시키므로써 투입된 성분들의 혼합이 원활히 이루어지고, 일부 성분들의 중합 반응이 일어나며, 교반은 예를 들어 1~3시간 정도 수행할 수 있다.

상기 (3)단계에서의 냉각은 급냉인 것이 보다 바람직하다.

상기 (4)단계에서의 교반은, 예를 들어 1~3시간 정도 수행하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 상기 본 발명의 조성물 또는 상기 본 발명의 조성물의 제조 방법에 의하여 제조된 조성물을 분진 발생 지역에 살포하는 분진 비산 방지 방법을 제공한다.

상기 분진 발생 지역은, 예를 들어 석탄, 코크스, 철광석, 석회석, 흙, 모래, 석분, 재, 건축폐기물 등의 채굴, 운반, 저장, 사용, 폐기처리의 장소일 수 있다.

살포 방법에는 특별한 제한이 없고, 예를 들어 살수차를 이용하거나 스프링클러를 이용할 수 있다. 상기 살포는 살포 대상 표면에 2~10cm 정도의 두께로 코팅막이 형성될 정도의 양으로 살포하는 것이 바람직하고, 이 경우 분진 발생을 30일 내지 1년까지 효과적으로 억제할 수 있다.

상기 조성물은 분진의 발생이 많고, 장기간 분진 발생을 억제하여야 하는 경우에는 원액을 그대로 사용할 수 있으나, 일반적인 상황에서는, 예를 들어 살수전에 2~5배 부피의 물로 희석하여 사용하는 것이 바람직하다.

기존에 개발된 분진 비산 방지제는 기포발생이 심하고, 스프레이시 핀 홀 막힘 현상이 있어 현장에서 사용을 기피하고 있으나, 본 발명에 의하여 완성된 분진 비산 방지용 조성물은 기포가 발생하지 않고, 원활한 스프레이 살포가 가능하며, 아크릴산 용액을 첨가하여 방수 및 내수성 효과를 극대화한 분진 비산 방지용 조성물로서, 본 발명의 분진 비산 방지용 조성물을 적용시, 건설폐기물, 석탄, 코크스, 철광석, 석회석 등의 표면에 침투 및 코팅되어 이들을 선적, 운반, 야적 및 사용 과정에서 분진의 비산을 원천적으로 차단하는 효과가 있으며, 인체 유해성분인 중금속 물질이 함유되지 않아 작업자의 건강에 영향을 끼치지 않을 뿐만 아니라 이차적 환경오염 문제를 일으키지 않는 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 조성물이 분진가루에 결합하는 방식을 모식적으로 나타낸 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예 1의 조성물을 분진 발생 장소에 살포 후 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하나, 하기 실시예는 예시적인 목적일 뿐, 이에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

실시예 1~3

다음 표 1의 성분 함량으로 본 발명의 분진 비산 방지용 조성물을 제조하였다.

먼저, 비닐아세테이트 모노머, 폴리비닐알코올, 아크릴산, 이소프로필알코올, 계면활성제와 물을 교반기가 장착된 반응기에 투입하여 100℃까지 승온시켜 1시간 동안 교반을 유지한 후, 드롭핑(dropping)하여 중합시킨 다음, 상온으로 급냉시켰다. 다음으로, 여기에 실리콘 에멀젼인 MEM-1388과 파라핀왁스 에멀젼을 투입하여 호모 믹서를 이용하여 교반하여 조성물을 제조하였다.

성분 함량(단위: g)

성분	실시예 1	실시예 2	실시예 3
비닐아세테이트 모노머	100	100	100
폴리비닐알코올	16	320	65
아크릴산	5	320	100
폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르	1	30	15
폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트	1	30	15
솔비탄 지방산 에스테르	1	30	15
이소프로필알코올	-	40	20
실리콘 에멀젼(MEM-1388)	-	40	20
파라핀왁스 에멀젼	-	-	40
물	175	1,500	800

실험예

상기 실시예 1로부터 제조된 조성물의 물성을 테스트하고, 그 결과를 다음 표 2에 나타내었다.

실시예 4

상기 실시예 1~3의 조성물 각각을 3배 부피의 물로 희석한 후, 약 40㎡면적의 석탄재 표면에 3cm 정도의 두께로 코팅이 형성되도록 살포하였다. 살포시, 기포 발생이나 살포기의 구멍막힘 현상은 일어나지 않았으며, 실시예 1의 조성물을 살포한 후의 상태를 도 2에 나타내었다.

실시예 1~3의 조성물들을 각각 살포 후, 모든 경우에서, 3개월이 경과된 시점에서 손으로 강하게 누르거나 체중 70kg의 사람이 발로 밟아도 표면이 부스러지거나 손상되지 않는 정도로 코팅이 견고하게 유지되어 분진 비산이 효과적으로 방지되고 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (15)

1. 비닐아세테이트 모노머 100중량부에 대하여, 폴리비닐알코올 4~320중량부; 아크릴산 3~320중량부; 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 및 솔비탄 지방산 에스테르로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 계면활성제 1~90중량부; 물 150~1,700중량부; 이소프로필알코올 3~40중량부; 실리콘 에멀젼 1~40중량부; 및 융점(melting point)이 120~160℉인 파라핀 왁스와 물로 이루어지는 파라핀 왁스 에멀젼 1~80중량부로 이루어지는 분진 비산 방지용 조성물.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1항에 있어서,
   폴리비닐알코올이 5~320중량부이고, 아크릴산이 5~300중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르가 0.5~30중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트가 0.5~30중량부이고, 솔비탄 지방산 에스테르가 0.5~30중량부이고, 물이 175~1500중량부이고, 이소프로필알코올이 3~40중량부이고, 실리콘 에멀젼이 1.5~40중량부이고, 파라핀 왁스 에멀젼이 5~80중량부인 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지용 조성물.
8. 제 1항에 있어서,
   폴리비닐알코올이 5~120중량부이고, 아크릴산이 5~100중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르가 1~20중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트가 1~20중량부이고, 솔비탄 지방산 에스테르가 1~20중량부이고, 물이200~850중량부이고, 이소프로필알코올이 5~30중량부이고, 실리콘 에멀젼이 2~30중량부이고, 파라핀 왁스 에멀젼이 5~40중량부인 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지용 조성물.
9. 제 1항에 있어서,
   폴리비닐알코올이 10~65중량부이고, 아크릴산이 10~40중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르가 2~15중량부이고, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트가 2~15중량부이고, 솔비탄 지방산 에스테르가 2~15중량부이고, 물이 350~750중량부이고, 이소프로필알코올이 10~20중량부이고, 실리콘 에멀젼이 3~20중량부이고, 파라핀 왁스 에멀젼이 10~40중량부인 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지용 조성물.
10. 다음의 단계로 이루어지는 제1항 및 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항의 분진 비산 방지용 조성물의 제조 방법:
    (1) 비닐아세테이트 모노머; 폴리비닐알코올; 아크릴산; 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 에테르, 폴리옥시에틸렌 라우릴 알코올 설페이트 및 솔비탄 지방산 에스테르로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 계면활성제; 물; 및 이소프로필알코올을 반응기에 투입하는 단계,
    (2) 80~100℃로 승온하여 교반시키는 단계,
    (3) 상온(20~30℃)으로 냉각시키는 단계,
    (4) 실리콘 에멀젼, 및 융점(melting point)이 120~160℉인 파라핀 왁스와 물로 이루어지는 파라핀 왁스 에멀젼을 첨가하는 단계, 및
    (5) 상온에서 교반하는 단계.
11. 삭제
12. 삭제
13. 제1항 및 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 조성물을 분진 발생 지역에 살포하는 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지 방법.
14. 제 13항에 있어서, 상기 방법은 상기 조성물을 2~5배 부피의 물로 희석하여 살포하는 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지방법.
15. 제 13항에 있어서, 상기 방법은 상기 조성물을 살포 대상 표면에 2~10cm 정도의 두께로 코팅막이 형성될 정도의 양으로 살포하는 것을 특징으로 하는 분진 비산 방지방법.

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