KR101595335B1 - 악취가스 제거용 복합 반응기 - Google Patents

악취가스 제거용 복합 반응기 Download PDF

Info

Publication number
KR101595335B1
KR101595335B1 KR1020150149392A KR20150149392A KR101595335B1 KR 101595335 B1 KR101595335 B1 KR 101595335B1 KR 1020150149392 A KR1020150149392 A KR 1020150149392A KR 20150149392 A KR20150149392 A KR 20150149392A KR 101595335 B1 KR101595335 B1 KR 101595335B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
reactor
injection hole
support
coating layer
Prior art date
Application number
KR1020150149392A
Other languages
English (en)
Inventor
이상복
이재광
김정재
Original Assignee
주식회사 이에스티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이에스티 filed Critical 주식회사 이에스티
Priority to KR1020150149392A priority Critical patent/KR101595335B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101595335B1 publication Critical patent/KR101595335B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma

Abstract

본 발명은 고농도의 활성산소를 반응시켜 생성된 수산화라디칼을 암모니아, 황화수소 등의 악취가스와 혼합함으로써 악취제거 효율을 향상시킬 수 있는 복합 반응기에 관한 것으로, 활성산소를 발생시키는 고전압 반응기와, 활성산소를 수산화라디칼로 전환하는 저온 플라즈마 반응기와, 악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 흡착 반응기를 포함한다. 상기 고전압 반응기는, 파이프 형상의 방전관과, 상기 방전관의 내부에 설치된 제1전극과, 상기 방전관의 외부에 설치된 제2전극으로 구성된다. 상기 저온 플라즈마 반응기는, 절연체와, 상기 절연체에 형성되고 활성산소를 포함한 공기가 통과하는 주입공과, 상기 주입공의 입구 측에 설치된 제1전극과, 상기 주입공의 출구 측에 설치된 제2전극으로 구성된다. 전원 인가 시 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 코로나 방전이 이루어져 공기 중의 활성산소를 수산화라디칼로 전환시킨다.

Description

악취가스 제거용 복합 반응기{COMPOUND REACTOR FOR REMOVING MALODOR GAS}
본 발명은 악취가스 제거용 복합 반응기에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 고농도의 활성산소를 반응시켜 생성된 수산화라디칼을 암모니아, 황화수소 등의 악취가스와 혼합함으로써 악취제거 효율을 향상시킬 수 있는 복합 반응기에 관한 것이다.
일반적으로 산업화 및 도시화에 따른 대기환경의 오염이 심각해지면서 실내공기를 깨끗하게 유지하기 위한 장치의 필요성이 크게 부각되고 있다. 그 대표적인 예가 실내공기 중의 세균, 악취성분 등의 오염물질을 제거하여 실내공기를 청정하게 유지시키는 공기정화장치이다.
휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds, VOCs) 또는 악취는 다양한 종류의 공장이나 축산폐기물, 오폐수 처리 시설, 저유소, 주유소 등지에서 발생되며, 이러한 유해가스는 법에 의한 규제대상으로 그 배출량이 통제되고 있다.
이러한 악취로부터 비롯된 유해성 오염은 심각한 사회적 문제를 초래하고 있어 최근, 인체에 유해한 악취를 제거하는 수단으로서 물리적, 화학적 및 생물학적 방법 등의 처리 방법이 시도되어 처리되고 있으며 또한 다단계 악취 처리 방식을 통해 유해 입자를 제거하는 등 다양한 방법이 제시되고 또한 사용되고 있다.
물리적 처리 방법은, 흡착 처리 방식으로 흡착제에 악취물질을 통과시키는 과정에서 악취물질이 흡착제의 공극 사이에 흡착되는 특성을 이용하여 악취물질을 제거하는 방식으로 설치비가 비교적 싸고 유지관리가 쉬우나 활성탄 등의 흡착제의 주기적인 교체가 필수적이며 악취 농도가 높을 경우 교체주기가 짧아 유지관리비가 많이 소요된다.
화학적 처리방법은 대부분 약제인 산, 알칼리세정 등을 통해 악취성분을 분해 제거하며, 분진을 동시에 처리할 수 있으나 복합 악취 처리에는 효율이 낮으며, 배수에 의한 2차 오염 물질이 발생된다.
생물학적 처리방법으로는 대표적으로 악취물질을 미생물을 고정시킨 다공성 담체를 통과시켜 미생물의 대사 활동에 의해 악취 물질을 제거하는 바이오필터 방식으로 미생물의 유지관리가 필요하고 처리장치의 규모가 크며, 고온, 고농도 가스를 처리에는 부적합하다.
이러한 종래의 악취처리방법은 단일하게 사용할 경우 효율적인 처리가 안 되어 복합적으로 설치하여 처리하고 있으나, 소요면적이 크게 소요되고, 처리약재에 의한 2차 오염 문제 및 유지관리비용이 과다하게 소요되고 있는 실정이다.
대한민국등록특허공보 제10-0954087호(2010.04.14.) 대한민국등록특허공보 제10-1363282호(2014.02.10.)
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 고농도의 활성산소를 반응시켜 생성된 수산화라디칼을 암모니아, 황화수소 등의 악취가스와 혼합함으로써 악취제거 효율을 향상시킬 수 있는 복합 반응기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 악취가스 제거용 복합 반응기는, 활성산소를 발생시키는 고전압 반응기와, 활성산소를 수산화라디칼로 전환하는 저온 플라즈마 반응기와, 악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 흡착 반응기를 포함한다.
상기 고전압 반응기는, 파이프 형상의 방전관과, 상기 방전관의 내부에 설치된 제1전극과, 상기 방전관의 외부에 설치된 제2전극으로 구성된다. 전원 인가 시 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에서 고전압 방전이 발생하며, 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이로 공기를 통과시킬 경우 활성산소가 생성된다.
상기 저온 플라즈마 반응기는, 절연체와, 상기 절연체에 형성되고 활성산소를 포함한 공기가 통과하는 주입공과, 상기 주입공의 입구 측에 설치된 제1전극과, 상기 주입공의 출구 측에 설치된 제2전극으로 구성된다. 전원 인가 시 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 코로나 방전이 이루어져 공기 중의 활성산소를 수산화라디칼로 전환시킨다.
상기 저온 플라즈마 반응기의 구성 중 상기 제1전극은 사각형 단면의 봉 형상이고, 상기 주입공의 입구에 평행하게 배치된 둘 이상으로 구성된다. 상기 제2전극은 상기 주입공의 출구를 덮는 판 형상이고, 내부에 하나 이상의 통공이 형성된다. 이때, 상기 제1전극의 일측에는 상기 주입공의 출구 측으로 탐침이 돌출되고, 상기 탐침은 상기 제1전극의 길이방향을 따라 이격된 다수개로 구성되며, 상기 통공은 상기 탐침과 대응되는 위치에 형성된 다수개로 이루어진다.
상술한 구성의 본 발명에 따르면, 고전압 반응기에서 발생한 고농도의 활성산소를 저온 플라즈마 반응기에서 반응시키면 수산화라디칼이 생성되고, 수산화라디칼을 암모니아, 황화수소 등의 악취가스에 혼합하여 흡착 반응기를 통과시킬 경우 악취를 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 저온 플라즈마 반응기의 제1전극과 제2전극에는 탐침과 통공이 각각 형성되어 탐침으로부터 다량의 전자가 방출되도록 유도할 수 있으며, 이를 통해 코로나 방전이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. 따라서 코로나 방전에 의해 발생하는 이온들에 의한 악취 제거반응을 촉진시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기의 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기의 구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기 중 고전압 반응기의 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기 중 저온 플라즈마 반응기의 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 반응기에 의한 악취가스 처리과정을 도시한 도면.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 악취가스 제거용 복합 반응기는, 활성산소를 발생시키는 고전압 반응기(100)와, 활성산소를 수산화라디칼로 전환하는 저온 플라즈마 반응기(200)와, 악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 흡착 반응기(300)와, 고전압 반응기(100), 저온 플라즈마 반응기(200), 흡착 반응기(300)가 설치되는 반응기 본체(400)를 포함한다.
반응기 본체(400)는, 악취가스의 공급을 위한 유입구(410)와, 유입구(410)를 통해 공급된 악취가스를 처리부(430)로 이송하는 이송관(420)과, 이송된 악취가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 처리부(430)와, 처리된 가스를 외부로 배출하는 배출관(440)으로 구성된다. 이때, 처리부(430)의 전단에는 고전압 반응기(100)와 저온 플라즈마 반응기(200)가 설치되고, 처리부(430)의 내부에는 흡착 반응기(300)가 설치된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고전압 반응기(100)는, 파이프 형상의 방전관(110)과, 방전관(110)의 내부에 설치된 제1전극(120)과, 방전관(110)의 외부에 설치된 제2전극(130)과, 제1전극(120)과 제2전극(130)과 연결된 전원(140)으로 구성된다.
상술한 구성의 고전압 반응기(100)에 전류가 인가되면, 제1전극(120)과 제2전극(130) 사이에서 고전압 방전이 발생하며, 이때 제1전극(120)과 제2전극(130) 사이로 공기를 통과시킬 경우 활성산소가 생성된다. 즉, 고전압 반응기(100)에서의 반응은 다음과 같다.
3O2 → 고전압 반응기(100) → O2 -· + O-· + O3
이와 같이, 제1전극(120)과 제2전극(130) 사이를 통과하는 공기 및 산소는 고전압 전극(제1전극(120)과 제2전극(130))에 의해 방전되는 유전체 방전관(110) 표면에서 전자와 반응하여 활선산소를 발생시킨다.
도면에 도시되진 않았지만, 공기 및 산소를 공급하는 방전관(110)의 입구 측에 산소농축장치를 추가할 경우 할 경우 더 많은 활성산소를 발생시킬 수 있다. 일례로, 산소농축장치를 이용하여 80% 이상 농축된 산소를 공급하면 일반 공기를 공급할 때보다 4배 이상의 활성산소를 발생시킬 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 저온 플라즈마 반응기(200)는, 판 형상의 절연체(210)와, 절연체(210)에 형성되고 활성산소를 포함한 공기가 통과하는 주입공(220)과, 주입공(220)의 입구 측에 설치된 제1전극(230)과, 주입공(220)의 출구 측에 설치된 제2전극(240)으로 구성된다.
전술한 저온 플라즈마 반응기(200)에 전원이 인가되면 제1전극(230)과 제2전극(240) 사이에 코로나 방전이 이루어져 공기 중의 활성산소를 수산화라디칼로 전환시킨다. 즉, 저온 플라즈마 반응기(200)에서의 반응은 다음과 같다.
O2 -· + H+ → HO2·
HO2· + O3 → 2O2 + HO·
O2 -· + O3 → O2 + O3 -·
O3 -· → O2 + O-·
O-· + H+ → HO·
이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기의 반응에서 수소이온(H+)은 공기 중 수분을 이온화하여 발생되며, 동시에 활성산소 중 슈퍼옥사이드라디칼(O2 -·)과 반응하여 하이드로페록시라디칼(HO2·)로 전환된다. 또한, 하이드로페록시라디칼은 오존과 반응하여 수산화라디칼인 하이드록시라디칼(HOㅇ)로 전환된다. 또한, 슈퍼옥사이드라디칼(O2 -·)은 오존과 반응하여 이온화된 오존형태를 거쳐 옥사이드라디칼(O-·)로 전환되며 동시에 수소이온과 반응하여 수산화라디칼로 전환된다.
한편, 본 실시예의 저온 플라즈마 반응기(200) 중 제1전극(230)은 사각형 단면의 봉 형상으로 형성되고, 제2전극(240)은 주입공(220)의 출구를 덮는 판 형상으로 형성된다. 이때, 제1전극(230)에는 제2전극(240) 측으로 돌출된 탐침(232)이 마련되고, 제2전극(240)에는 탐침(232)과 대응되는 위치에 통공(242)이 형성된다. 탐침(232)은 제1전극(230)의 길이방향을 따라 이격된 다수개로 구성되며, 통공(242)은 탐침(232)과 대응되는 위치에 형성된 다수개로 구성된다.
상술한 바와 같이, 제1전극(230)에 탐침(232)을 형성하면 탐침(232)에서 다량의 전자 방출이 유도되어 제2전극(240)과의 사이에 코로나 방전이 효과적으로 형성된다. 특히, 제2전극(240)이 탐침(232)에 대해 수직으로 배치되고, 탐침(232)과 대응되는 위치에 통공(242)이 형성되므로 코로나 방전이 더욱 원활하게 이루어진다.
전술한 탐침형 저온 플라즈마 반응기(200)를 사용할 경우 코로나 방전을 균일하게 형성할 수 있어, 종래의 원통형 반응기에 비해 처리 풍량을 증대시키고 처리 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 처리부(430)로 유입되는 활성선소와 악취가스의 접촉효율을 향상시켜 활성산소의 라디칼 전환반응을 기존 방식에 비하여 더욱 향상시킬 수 있으며, 코로나 방전에 의해 발생되는 이온들에 의한 악취분자 제거반응을 촉진시킬 수 있다.
흡착 반응기(300)는 악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 반응기로, 그 반응은 다음과 같다.
2NH3 + 6HO· → N2 + 6H2O
2NH3 + 6HO2· → N2 + 6H2O + 3O2
H2S + HO· → S(↓) + H2O + H+
H2S + HO2· → S(↓) + H2O + OH-
흡착 반응기(300)는 다공성 구조체를 포함한다. 다공성 구조체는, 지지체와, 지지체의 표면에 형성된 코팅층으로 이루어진다. 지지체는 흡착 반응기(300)를 통과하는 과정에서 압력손실을 최소화할 수 있는 구조를 가지며, 고습도 환경에서 강한 내습성을 가진 세라믹 지지체 또는 탄소 지지체인 것이 바람직하다. 또한, 코팅층은 악취 및 세균을 효율적으로 포집할 수 있는 소재인, 나노섬유 코팅층, 나노금속 코팅층, 나노탄소섬유 코팅층인 것이 바람직하다.
한편, 지지체의 표면 또는 코팅층의 표면에는 촉매층이 도포될 수 있다. 촉매층은 악취 및 세균을 효율적으로 분해하기 위한 것으로, 촉매층의 촉매는 금속 전구체를 포함한다. 금속 전구체는 전이금속을 포함하는 게르마늄(Ge) 및 마그네슘(Mg)으로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나를 선택하여 제조하되, 상기 금속 전구체의 담지량은 지지체 대비 0.1 ~ 30중량% 인 것이 바람직하다. 이때, 게르마늄(Ge) 전구체는 염화게르마늄 또는 산화게르마늄 중 어느 하나일 수 있으며, 마그네슘(Mg) 전구체는 염화마그네슘 또는 수산화마그네슘 중 어느 하나일 수 있다. 또한, 전이금속은 철(Fe), 구리(Cu), 니켈(Ni), 망간(Mn), 코발트(Co), 리튬(Li) 및 그 수화물일 수 있다.
도 6을 참조하여 본 실시예에 따른 복합 반응기에 의한 악취가스 처리과정을 살펴보도록 한다.
악취가스는 반응기 본체(400)의 유입구(410)를 통해 처리부(430)에 공급된다. 고전압 반응기(100)에서 발생된 활성산소는 저온 플라즈마 반응기(200)에 이송되고, 저온 플라즈마 반응기(200)에서 수산화라디칼(HOㅇ)로 전환되어 처리부(430)에 공급된다. 즉, 처리부(430)에서는 유입구(410)를 통해 공급된 악취가스와 저온 플라즈마 반응기(200)에서 공급된 수산화라디칼(HOㅇ)이 혼합된다.
악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스는 흡착 반응기(300)로 이송되어 전술한 반응에 따라 반응이 진행되어, 암모니아는 질소와 물분자로, 황화수소는 물분자와 원소 황으로 전환되고, 수분은 배출되며 황은 염(salt) 형태로 다공성물질에 고착된다.
상술한 과정을 통해 악취가스를 제거하는 본 발명은 고전압 반응기(100)와 저온 플라즈마 반응기(200) 및 흡착 반응기(300)가 결합된 복합 반응기로서, 유입되는 수산화라디칼을 이용하여 악취가스를 분해함으로써 악취분자의 농도를 감소시켜 흡착 반응기(300)에 포함된 다공성물질의 내구성을 향상시킬 수 있다. 즉, 다공성물질을 단순히 흡착소재로 사용하는 경우 보다 사용주기를 연장시키는 경제적인 효과를 기대할 수 있다.
또한, 대기 중의 산소를 라디칼로 전환하여 사용하는 청정기술로 소모된 라디칼은 다시 산소와 물로 전환되어 대기 중으로 배출되므로 2차 오염원을 생성하지 않는 환경적으로 안전하다. 특히, 사용된 다공성물질을 회수한 후 고농도의 라디칼을 이용하여 수분을 제거할 경우 재생이 가능하므로 산업폐기물 발생을 줄일 수 있는 효과를 갖는다.
하기 표는 본 실시예에 따른 악취가스 제거용 복합 반응기의 구성요소 별로 1CMM급의 소형 실험장비에 적용하여 악취가스인 암모니아와 황화수소에 대한 실험결과를 나타낸 것이다.
항 목 소재 저온플라즈마+
다공성물질		 활성산소+저온플라즈마+
다공성물질
처리풍량 1CMM 1CMM 1CMM
가스온도 25∼30℃ 25∼30℃ 25∼30℃
상대습도 50∼60% 50∼60% 50∼60%
복합가스 암모니아/황화수소 암모니아/황화수소 암모니아/황화수소
가동시간 30hr 30hr 30hr
입구농도 10ppm/ 10ppm 11ppm/10ppm 13ppm/10ppm
출구농도 5ppm/ 3ppm 2.5ppm/ 1ppm 0ppm/ 0ppm
제거효율 50%/ 70% 77%/ 90% 100%/ 100%
상기 표 1의 실험에서 보듯이 실험시간 30시간 경과 후 다공성에 의한 제거성능은 암모니아 50%, 황화수소 70%까지 감소하였고, 저온 플라즈마와 다공성물질 적용한 경우에는 각각 77%와 90%로 감소하였다. 즉, 활성산소, 저온플라즈마, 다공성물질의 복합 반응기는 암모니아, 황화수소가 포함된 복합가스의 제거성능을 99% 이상 유지하고 있음을 확인할 수 있다.
이러한 실험결과는 다공성의 성능을 향상시키기 위하여 기존에 사용되는 플라즈마 반응기를 결합하여도 그 제거성능을 현장에 적용할 정도의 수준인 95% 이상을 도달하지 못하고 있음을 보여주는 것이고, 이러한 성능을 향상하기 위하여 적용된 활성산소는 플라즈마에 의해 생성된 라디칼의 악취분자 산화반응으로 인해 악취제거 효율을 향상시키고 있음을 나타낸다.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 고전압 반응기 200: 저온 플라즈마 반응기
300: 흡착 반응기 400:반응기 본체

Claims (12)

  1. 활성산소를 발생시키는 고전압 반응기;
    활성산소를 수산화라디칼로 전환하는 저온 플라즈마 반응기; 및
    악취가스와 수산화라디칼의 혼합가스에서 악취와 세균을 분해 및 흡착하는 흡착 반응기를 포함하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 고전압 반응기는, 파이프 형상의 방전관과, 상기 방전관의 내부에 설치된 제1전극과, 상기 방전관의 외부에 설치된 제2전극으로 구성되고,
    전원 인가 시 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에서 고전압 방전이 발생하며, 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이로 공기를 통과시킬 경우 활성산소가 생성되는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 저온 플라즈마 반응기는, 절연체와, 상기 절연체에 형성되고 활성산소를 포함한 공기가 통과하는 주입공과, 상기 주입공의 입구 측에 설치된 제1전극과, 상기 주입공의 출구 측에 설치된 제2전극으로 구성되고,
    전원 인가 시 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 코로나 방전이 이루어져 공기 중의 활성산소를 수산화라디칼로 전환시키는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1전극은 사각형 단면의 봉 형상이고, 상기 주입공의 입구에 평행하게 배치된 둘 이상으로 구성되며,
    상기 제2전극은 상기 주입공의 출구를 덮는 판 형상이고, 내부에 하나 이상의 통공이 형성된 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1전극의 일측에는 상기 주입공의 출구 측으로 탐침이 돌출되고, 상기 탐침은 상기 제1전극의 길이방향을 따라 이격된 다수개로 구성되며,
    상기 통공은 상기 탐침과 대응되는 위치에 형성된 다수개로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡착 반응기는 다공성 구조체를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 다공성 구조체는, 지지체와, 상기 지지체의 표면에 형성된 코팅층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 다공성 구조체는, 지지체와, 상기 지지체의 표면에 형성된 촉매층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 다공성 구조체는, 지지체와, 상기 지지체의 표면에 형성된 코팅층과, 상기 코팅층의 표면에 형성된 촉매층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  10. 청구항 7 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지체는, 세라믹 지지체, 탄소 지지체 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  11. 청구항 7 또는 청구항 9에 있어서,
    상기 코팅층은, 나노섬유 코팅층, 나노금속 코팅층, 나노탄소섬유 코팅층 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
  12. 청구항 8 또는 청구항 9에 있어서,
    상기 촉매층은 금속 전구체를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스 제거용 복합 반응기.
KR1020150149392A 2015-10-27 2015-10-27 악취가스 제거용 복합 반응기 KR101595335B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149392A KR101595335B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 악취가스 제거용 복합 반응기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149392A KR101595335B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 악취가스 제거용 복합 반응기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101595335B1 true KR101595335B1 (ko) 2016-02-19

Family

ID=55448851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150149392A KR101595335B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 악취가스 제거용 복합 반응기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101595335B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101925430B1 (ko) * 2018-04-16 2019-02-26 삼성엔지니어링 주식회사 이온에 의해 활성화되는 악취 제거용 이온 촉매 및 그 제조 방법
KR101955270B1 (ko) 2018-11-06 2019-03-08 윤창진 복합형 악취 제거장치
KR101937316B1 (ko) 2018-05-03 2019-04-09 주식회사 반석티씨아이 저온 플라즈마를 이용한 모듈형 악취제거장치
KR102471649B1 (ko) * 2022-09-07 2022-11-29 와이티에스 주식회사 연소가스 정화장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100954087B1 (ko) 2010-01-14 2010-04-23 최인식 분뇨처리시설용 악취제거장치
KR20120097138A (ko) * 2011-02-24 2012-09-03 (주)태린 하수 처리장용 플라즈마 악취 저감 장치
KR101363282B1 (ko) 2012-10-26 2014-02-17 강희정 복합 악취 처리 탈취장치
KR101559073B1 (ko) * 2014-03-31 2015-10-08 주식회사 한주나노 탈취 및 공기정화용 전기화학적 촉매산화방법 및 이를 이용한 탈취 및 공기정화장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100954087B1 (ko) 2010-01-14 2010-04-23 최인식 분뇨처리시설용 악취제거장치
KR20120097138A (ko) * 2011-02-24 2012-09-03 (주)태린 하수 처리장용 플라즈마 악취 저감 장치
KR101363282B1 (ko) 2012-10-26 2014-02-17 강희정 복합 악취 처리 탈취장치
KR101559073B1 (ko) * 2014-03-31 2015-10-08 주식회사 한주나노 탈취 및 공기정화용 전기화학적 촉매산화방법 및 이를 이용한 탈취 및 공기정화장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101925430B1 (ko) * 2018-04-16 2019-02-26 삼성엔지니어링 주식회사 이온에 의해 활성화되는 악취 제거용 이온 촉매 및 그 제조 방법
KR101937316B1 (ko) 2018-05-03 2019-04-09 주식회사 반석티씨아이 저온 플라즈마를 이용한 모듈형 악취제거장치
KR101955270B1 (ko) 2018-11-06 2019-03-08 윤창진 복합형 악취 제거장치
KR102471649B1 (ko) * 2022-09-07 2022-11-29 와이티에스 주식회사 연소가스 정화장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101852144B1 (ko) 휘발성 유기 화합물 및 미세먼지를 정화 및 처리하는 덕트리스 공기정화장치
KR101567334B1 (ko) 플라즈마 흡착 탈취기
KR101595335B1 (ko) 악취가스 제거용 복합 반응기
CN201969474U (zh) 等离子体废气净化装置
CN105521705A (zh) 一种低温等离子体协同催化治理有机废气的方法
KR102134292B1 (ko) 플라즈마 저온산화 흡착촉매 탈취기 및 탈취방법
CN104383812A (zh) VOCs低温等离子复合处理系统
CN107413175B (zh) 一种高效率低能耗免二次污染的低温等离子体协同催化净化室内挥发性有机物的方法与装置
KR100956844B1 (ko) 악취처리장치 및 악취처리방법
KR20170112382A (ko) 전기집진기와 저온플라즈마 반응기가 조합된 하이브리드 모듈을 이용한 덕트리스 공기정화장치
KR101178999B1 (ko) 코로나 방전을 이용한 축산분뇨의 악취 제거 시스템 및 제거 방법
CN201969473U (zh) Uv等离子体废气净化器
CN109847752B (zh) 通过过渡双金属氧化复合催化材料光电活化过硫酸盐处理氨气并产电的pec体系
CN108057327A (zh) 一种含氨气污染空气的净化并资源化处理方法
KR100442703B1 (ko) 공기, 수질정화용 촉매혼합물 및 이 촉매혼합물이 이용된 공기, 수질정화방법
CN112791555A (zh) 一种废气处理装置
KR101817907B1 (ko) 유해 및 악취가스 제거장치
CN110292854B (zh) 一种脉冲等离子耦合双流化床催化降解VOCs的装置与方法
KR20160030679A (ko) 수산산화라디칼을 이용한 공기정화장치
CN207102274U (zh) 气体净化装置
CN205019923U (zh) 一种集成uv光解和等离子发生器的废气处理装置
CN214598181U (zh) 一种新型光氧化有机体气体尾气处理装置
CN204275780U (zh) 用于废气的等离子处理系统的高能离子发生器
CN203687214U (zh) 大型商用室内等离子空气净化器
CN102728220A (zh) 超重场光催化氧化恶臭气体净化处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200210

Year of fee payment: 5