KR101593874B1

KR101593874B1 - Multidirectional expansion joint

Info

Publication number: KR101593874B1
Application number: KR1020150027847A
Authority: KR
Inventors: 허만
Original assignee: 주식회사 디엠티
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-02-15

Abstract

A multidirectional expansion joint is disclosed. According to an embodiment of the present invention, provided is the multidirectional expansion joint wherein a boss pipe, a slider, and a flange pipe are configured to be connected to slide in different directions, and a component is made of a material appropriate for a use environment in order to have improved heat resistance and durability.

Description

[0001] MULTIDIRECTIONAL EXPANSION JOINT [0002]

본 발명은 다방향성 신축이음장치에 관한 것으로, 발화성 및 내식성이 높은 유체가 통과되거나 빈번한 신축 및 진동이 가해지는 등의 악조건에 사용될 수 있도록 내구성이 향상된 다방향성 신축이음장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-directional expansion joint device, and more particularly, to a multi-directional expansion joint device having improved durability such that fluid having high flammability and corrosion resistance can pass therethrough, or can be used in adverse conditions such as frequent stretching and vibration.

신축이음장치는 온도변화에 의한 팽창 및 수축이 발생되거나, 각종 기구에서 발생되는 진동, 바람이나 지진 등의 자연력에 의해 발생되는 기계적인 변위 등이 일어나는 장소에 설치된 관로를 서로 연결하여 유체가 외부로 누설되지 않고 유동되도록 하는 데에 주로 사용된다.The expansion joints connect pipelines installed at places where expansion and contraction due to temperature changes, mechanical vibrations generated by various mechanisms, mechanical forces such as wind and earthquakes, It is mainly used to make it leak-free.

신축이음장치로는 주로 벨로우즈 형상의 신축이음장치가 사용되고 있다. 이러한 벨로우즈는 합성수지, 섬유를 직조한 직물 또는 합성수지와 직물의 복합소재 등으로 제조되는 것이 일반적이다.As the expansion joint device, a bellows-type expansion joint device is mainly used. Such a bellows is generally made of a synthetic resin, a woven fabric, or a composite material of a synthetic resin and a fabric.

현재 자동차 부품, 건축자재 등에는 고강도강판이 사용되고 있는데, 이러한 고강도강판으로는 냉연강판에 도금을 하여 제조한 아연도금강판, 초고강도 알루미늄도금강판 등이 널리 사용되고 있다. 그런데, 냉연강판의 도금공정은 최대 섭씨 600도에 이르는 고온의 환경에서 이루어지는 동시에 다량의 진동 등이 발생된다.Currently, high-strength steel sheets are used in automobile parts and building materials. As such high-strength steel sheets, galvanized steel sheets and ultra-high strength aluminum-coated steel sheets produced by plating cold-rolled steel sheets are widely used. However, the plating process of the cold-rolled steel sheet is performed in a high-temperature environment up to 600 degrees Celsius and a large amount of vibration is generated.

따라서, 상술한 바와 같이 일반적인 합성수지 또는 직물 등으로 제조된 벨로우즈가 냉연강판의 도금공정과 같이 고온인 동시에 많은 진동이 발생되는 환경에 적용될 경우에는 급속한 노후화에 따라 밀폐성이 단기간에 저하되는 경우가 많다. 냉연강판의 도금공정에 사용되는 물질 중에는 대기에 노출되었을 때 발화성을 갖거나 유독성을 갖는 것이 많으므로, 상술한 바와 같은 조건에서도 장기간 사용할 수 있도록 높은 내구성을 갖는 신축이음장치의 제공이 절실히 필요한 실정이다.Therefore, as described above, when the bellows made of general synthetic resin or cloth is applied to an environment in which a high temperature and a lot of vibration are generated as in the case of a cold rolling process, the hermeticity is often deteriorated in a short period of time due to rapid deterioration. Since many of the materials used in the cold-rolled steel sheet plating process have ignitability or toxicity when exposed to the atmosphere, it is urgently required to provide a stretch joint device having high durability for long-term use under the above-described conditions .

또한, 벨로우즈에 형성된 다수의 주름 내에 이송되어야 할 유체가 누적되어 그 하중에 의해 신축이음장치가 중력방향으로 처지는 변형이 발생되기도 한다.Further, the fluid to be conveyed in the plurality of corrugations formed in the bellows is accumulated, and deformation of the expansion joint device in the gravity direction is caused by the load.

이러한 단점을 개선하고자 대한민국특허청 등록실용신안공보 제20-0368634호에는 외통 내에 벨로우즈가 구비된 내통을 갖는 신축이음이 제공된 바 있으나, 상술한 바와 같이 고온이면서 빈번한 기계적 진동이 가해지는 환경에서는 벨로우즈의 수명이 연장되는 효과를 기대하기 어려우며, 벨로우즈의 주름 내에 이송 유체가 누적될 가능성을 배제하기 어려운 단점이 있다.In order to overcome such disadvantages, Korean Utility Model Registration Utility Model Registration No. 20-0368634 of the Korean Intellectual Property Office has been provided with a telescopic joint having an inner cylinder having a bellows in an outer cylinder. However, in an environment where high temperature and frequent mechanical vibration are applied as described above, It is difficult to expect the effect of extending the bellows, and it is difficult to exclude the possibility that the transferred fluid accumulates in the bellows of the bellows.

대한민국특허청 등록실용신안공보 제20-0368634호(고안의 명칭: 신축이음, 등록일: 2004년 11월 15일)Registration of the Korean Intellectual Property Office (KIPO) No. 20-0368634 (Name of the Design: New Construction Connection, Registered Date: Nov. 15, 2004)

본 발명의 실시예는 내열성 및 내구성이 높은 다방향성 신축이음장치를 제공하고자 한다.The embodiment of the present invention is intended to provide a multi-directional expansion joint having high heat resistance and high durability.

그리고 본 발명의 실시예는 다방향성 신축이음장치 내부에 이송 유체가 누적되는 것을 방지하고자 한다.The embodiment of the present invention is intended to prevent accumulation of transferred fluid in the multi-directional expansion joint.

또한 본 발명의 실시예는 다방향성 신축이음장치의 제조에 다양한 소재를 이용할 수 있도록 하고자 한다.Further, the embodiments of the present invention are intended to make it possible to use various materials for manufacturing a multi-directional expansion joint.

본 발명의 일 측면에 따르면, 중공관부의 일측에 플랜지부가 구비된 플랜지관과, 상기 중공관부의 중심축인 제1축에 대하여 수직한 방향의 제2축을 중심으로 하는 곡면 일부의 형상인 곡면부를 갖고 상기 곡면부의 중간부분에는 상기 중공관부의 타측이 삽입되는 관통공이 형성되며 상기 관통공에는 상기 중공관부가 상기 제1축과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 중공관부의 외주면을 지지하는 슬리브가 형성된 슬라이더와, 중공관 형상의 보스관본체를 갖고 상기 보스관본체의 일측에는 일면이 상기 곡면부의 타면을 슬라이딩 이동 가능하도록 지지하는 지지리브가 형성되며, 상기 보스관본체의 타측에는 플랜지결합부가 형성된 보스관을 포함하는 다방향성 신축이음장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a flange tube having a flange portion at one side of a hollow tube portion and a curved portion having a shape of a part of a curved surface about a second axis in a direction perpendicular to the first axis, A through hole into which the other side of the hollow tube portion is inserted is formed in an intermediate portion of the curved surface portion and a sleeve supporting the outer circumferential surface of the hollow tube portion is formed in the through hole so that the hollow tube portion can slide in a direction parallel to the first axis A slider and a boss tube main body having a hollow tube shape and a support rib for supporting the other surface of the curved surface portion so that the other surface of the curved surface portion can be slidably moved is formed on one side of the boss tube main body, Directional expansion joint can be provided.

상술한 다방향성 신축이음장치는, 중간부분에 통공이 형성되고 가장자리부분은 상기 지지리브의 타면에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 지지되며 상기 슬라이더에 결합되는 홀더본체를 갖는 홀더가 더 포함될 수 있다.The above-described multi-directional expansion joint device may further include a holder having a through hole formed at an intermediate portion thereof and an edge portion supported by the other surface of the support rib so as to be slidable and coupled to the slider.

여기서, 상기 중공관부의 타측 외주면에 결합되어 상기 중공관부가 상기 슬라이더로부터 이탈되는 것을 방지하는 고정부재가 더 포함될 수 있다.The fixing device may further include a fixing member coupled to the other outer circumferential surface of the hollow tube to prevent the hollow tube from being detached from the slider.

이때, 상기 중공관부의 타측 외주면에는 고정홈이 형성되고, 상기 고정부재는 일측이 개방되고 상기 고정홈에 안착되는 링 형상의 고정본체 및 상기 고정본체의 상기 개방된 일측을 체결하는 체결부재를 포함할 수 있다.At this time, a fixing groove is formed on the outer circumferential surface of the other side of the hollow tube portion, and the fixing member includes a ring-shaped fixing body whose one side is opened and seated in the fixing groove, and a fastening member for fastening the opened side of the fixing body can do.

상술한 다방향성 신축이음장치에서, 상기 곡면부의 일면에는 하나 이상의 보강리브가 돌출 형성될 수 있다.In the above-mentioned multi-directional expansion joint device, one or more reinforcing ribs may protrude from one surface of the curved surface portion.

그리고, 상기 슬라이더는 상기 보스관본체의 측면 일부 이상을 커버하도록 상기 곡면부로부터 돌출 형성된 한 쌍의 커튼부를 더 포함할 수 있다.The slider may further include a pair of curtain portions protruding from the curved surface portion so as to cover at least a part of a side surface of the boss tube main body.

상술한 다방향성 신축이음장치는, 상기 곡면부의 타면 및 상기 지지리브의 일면 사이에 개재된 제1 밀폐부재를 더 포함하고, 상기 지지리브의 일면에는 상기 제1 밀폐부재가 안착되는 제1 밀폐홈이 형성될 수 있다.The multi-directional expansion joint according to claim 1, further comprising: a first sealing member interposed between the other surface of the curved surface portion and one surface of the supporting rib, wherein a first sealing member, on which the first sealing member is seated, Can be formed.

그리고, 상술한 다방향성 신축이음장치는, 상기 중공관부의 외주면 및 상기 슬리브의 내주면 사이에 개재된 제2 밀폐부재를 더 포함하고, 상기 슬리브의 내주면에는 상기 제2 밀폐부재가 안착되는 제2 밀폐홈이 형성될 수 있다.Further, the above-described multi-directional expansion joint device may further include a second sealing member interposed between the outer circumferential surface of the hollow tube portion and the inner circumferential surface of the sleeve, and the inner circumferential surface of the sleeve is provided with a second seal Grooves can be formed.

상술한 다방향성 신축이음장치는 상기 보스관본체에 결합된 배출밸브를 더 포함할 수 있다.The above-described multi-directional expansion joint may further include a discharge valve coupled to the boss tube main body.

한편, 상술한 다방향성 신축이음장치는, 일측이 개방된 중공관 형상을 가지며 상기 개방된 일측은 상기 보스관의 타측에 결합되는 보조슬라이더본체와, 상기 보조슬라이더본체의 타측에 배치되고 상기 제1축 및 상기 제2축에 모두 수직한 방향의 제3축을 중심으로 하는 곡면 일부의 형상을 갖는 보조곡면부를 구비한 보조슬라이더를 더 포함하고, 상기 보조곡면부의 중간부분에는 통공이 형성될 수 있다.Meanwhile, the above-mentioned multi-directional expansion joint device is provided with an auxiliary slider body having a hollow tube shape with one side open and one side of which is open and coupled to the other side of the boss tube, Further comprising an auxiliary slider having an axis and a sub-curved surface portion having a shape of a part of a curved surface about a third axis in a direction perpendicular to both of the second axis, and a through hole may be formed in an intermediate portion of the sub-

여기서, 상술한 다방향성 신축이음장치는 상기 플랜지결합부의 형상을 갖도록 형성되고 상기 보스관 및 상기 보조슬라이더 사이에 개재되는 제4 밀폐부재를 더 포함할 수 있다.Here, the multi-directional expansion joint device may further include a fourth sealing member formed to have the shape of the flange coupling portion and interposed between the boss tube and the auxiliary slider.

본 발명의 실시예에 따르면, 서로 다른 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 연결된 복수의 구성요소로 다방향성 신축이음장치를 구성하고, 사용 환경에 적합한 소재로 구성요소를 형성함으로써 내열성 및 내구성이 높은 다방향성 신축이음장치를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a multi-directional expansion joint device is constituted by a plurality of components slidably movable in different directions, and a multi-directional expansion and contraction A coupling device can be provided.

그리고 본 발명의 실시예에 따르면, 다방향성 신축이음장치의 구성요소에 배출밸브를 설치함으로써 내부에 누적된 이송 유체가 제거되도록 할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the discharged fluid accumulated in the interior of the multi-directional expansion joint can be removed by installing the discharge valve in the components of the multi-directional expansion joint.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치의 분해사시도
도 3은 도 2에 도시된 보스관의 사시도
도 4는 도 2에 도시된 슬라이더의 사시도
도 5는 도 2에 도시된 홀더의 사시도
도 6은 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치의 정면도
도 7은 도 6에 도시된 다방향성 신축이음장치의 단면도
도 8은 도 6에 도시된 다방향성 신축이음장치의 작동을 설명하기 위한 정면도
도 9는 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치에 설치된 배출밸브를 예시한 정면도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치의 분해사시도
도 11은 도 10에 도시된 보조슬라이더의 사시도1 is a perspective view of a multi-directional expansion joint according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an exploded perspective view of the multi-directional expansion joint shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a perspective view of the boss tube shown in Fig.
Fig. 4 is a perspective view of the slider shown in Fig.
Figure 5 is a perspective view of the holder shown in Figure 2;
Fig. 6 is a front view of the multi-directional expansion joint shown in Fig. 1
Fig. 7 is a cross-sectional view of the multi-directional expansion joint shown in Fig. 6
8 is a front view for explaining the operation of the multi-directional expansion joint device shown in Fig. 6
Fig. 9 is a front view illustrating a discharge valve installed in the multi-directional expansion joint shown in Fig. 1
10 is an exploded perspective view of a multi-directional expansion joint according to another embodiment of the present invention.
Fig. 11 is a perspective view of the auxiliary slider shown in Fig. 10

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(100)의 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치(100)의 분해사시도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a perspective view of a multi-directional expansion joint 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the multi-directional expansion joint 100 shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(100)에는 보스관(110), 슬라이더(130) 및 플랜지관(150)이 포함된다. 아울러, 다방향성 신축이음장치(100)에는 제1 밀폐부재(120), 제2 밀폐부재(140), 고정부재(160), 홀더(170) 및 체결부재(174)가 더 포함될 수 있다.1 and 2, a multi-directional expansion joint 100 according to an embodiment of the present invention includes a boss pipe 110, a slider 130, and a flange pipe 150. The multi-directional expansion joint device 100 may further include a first sealing member 120, a second sealing member 140, a fixing member 160, a holder 170, and a fastening member 174.

플랜지관(150)에는 플랜지부(151) 및 중공관부(153)가 구비된다.The flange pipe (150) is provided with a flange portion (151) and a hollow pipe portion (153).

중공관부(153)는 도시된 바와 같이 중공부가 형성된 관 형상을 갖는다. 플랜지부(151)는 중공관부(153)의 일측에 구비되는데, 플랜지부(151)에는 공장 등에 설치된 관로(도시되지 않음)에 체결될 수 있도록 복수의 체결공(152)이 형성된다.The hollow tube portion 153 has a tubular shape having a hollow portion as shown in the figure. The flange portion 151 is provided at one side of the hollow tube portion 153. The flange portion 151 is formed with a plurality of fastening holes 152 so as to be fastened to a pipeline (not shown)

참고로, 플랜지관(150)의 플랜지부(151) 및 중공관부(153)는 각각 별도로 제작된 후 그 소재에 따라 용접, 융착, 용착 등의 방법으로 접합되거나, 주조, 프레스가공 등의 방법에 의해 일체로 제작될 수 있다.For reference, the flange portion 151 and the hollow tube portion 153 of the flange tube 150 are separately manufactured and then joined together by welding, welding, welding, or the like, depending on the material thereof, or by a method such as casting, As shown in FIG.

중공관부(153)의 타측에는 고정홈(154)이 형성될 수 있는데, 고정홈(154)에 대해서는 아래에서 고정부재(160)와 함께 다시 설명한다.A fixing groove 154 may be formed on the other side of the hollow tube 153. The fixing groove 154 will be described below together with the fixing member 160.

도 3에는 도 2에 도시된 보스관(110)의 사시도가 도시되어 있다.FIG. 3 is a perspective view of the boss tube 110 shown in FIG.

도 2 및 도 3을 함께 참조하면, 보스관(110)에는 보스관본체(111)가 포함된다. 보스관본체(111)의 일측에는 중간부분에 개방부(114)가 형성된 지지리브(115)가 형성되고, 보스관본체(111)의 타측에는 플랜지결합부(112)가 형성된다.Referring to FIGS. 2 and 3 together, the boss tube 110 includes a boss tube main body 111. A support rib 115 is formed at one side of the boss tube main body 111 and an opening 114 is formed at an intermediate portion of the boss tube main body 111 and a flange coupling portion 112 is formed at the other side of the boss tube main body 111.

플랜지결합부(112)에는 공장 등에 설치된 관로(도시되지 않음)에 체결될 수 있도록 복수의 체결공(113)이 형성된다.A plurality of fastening holes 113 are formed in the flange coupling portion 112 so as to be fastened to a pipe (not shown) installed at a factory or the like.

보스관본체(111)는 중공관 형상을 갖도록 형성되어 일측의 개방부(114)로부터 타측까지 개방된다. 보스관본체(111)의 일단부, 즉 지지리브(115)가 형성된 부분은 도시된 바와 같이 안장과 유사한 형상을 갖는데, 이는 지지리브(115)의 일면이 아래에서 설명할 슬라이더(130)를 지지하도록 하기 위한 것이다.The boss tube main body 111 is formed to have a hollow tube shape and is opened from one opening 114 to the other. The supporting rib 115 has a shape similar to that of the saddle as shown in the figure, and one side of the supporting rib 115 supports the slider 130 .

지지리브(115)에는 제1 밀폐홈(116)이 형성될 수 있는데, 제1 밀폐홈(116)에 대해서는 아래에서 제1 밀폐부재(120)와 함께 다시 설명한다.The first sealing groove 116 may be formed in the support rib 115, and the first sealing groove 116 will be described below together with the first sealing member 120 again.

도 4에는 도 2에 도시된 슬라이더(130)의 사시도가 도시되어 있다.Fig. 4 is a perspective view of the slider 130 shown in Fig.

도 2 및 도 4를 함께 참조하면, 슬라이더(130)에는 곡면부(131)가 포함된다. 곡면부(131)의 일면에는 보강리브(132)가 형성되고, 곡면부(131)의 중간부분에는 관통공이 형성되며, 이 관통공의 가장자리 부분에는 슬리브(133)가 형성된다.Referring to FIGS. 2 and 4 together, the slider 130 includes a curved surface 131. A reinforcing rib 132 is formed on one surface of the curved surface portion 131. A through hole is formed in an intermediate portion of the curved surface portion 131. A sleeve 133 is formed at an edge portion of the through hole.

슬리브(133)는 관통공의 가장자리부분으로부터 곡면부(131)의 일면 또는 타면을 향하여 다소 돌출된 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 슬리브(133)의 내주면에는 제2 밀폐홈(136)이 형성될 수 있는데, 제2 밀폐홈(136)에 대해서는 아래에서 제2 밀폐부재(140)와 함께 설명한다.The sleeve 133 may be formed to have a shape slightly protruding from the edge portion of the through hole toward one surface or the other surface of the curved surface portion 131. A second sealing groove 136 may be formed on the inner circumferential surface of the sleeve 133 and the second sealing groove 136 will be described below together with the second sealing member 140.

보강리브(132)는 곡면부(131)의 일면, 즉 곡면부(131) 중 볼록한 측면으로부터 돌출된 형상을 가지며 도시된 바와 같이 복수 개가 형성될 수 있다. 보강리브(132)는 곡면부(131)의 구조적 강도를 향상시키기 위해 형성된 것으로, 그 돌출된 높이, 길이, 수 등은 필요에 의해 가감될 수 있다.The reinforcing rib 132 has a shape protruding from one surface of the curved surface portion 131, that is, a convex side surface of the curved surface portion 131, and a plurality of the reinforcing ribs 132 may be formed as shown in FIG. The reinforcing ribs 132 are formed to improve the structural strength of the curved surface portion 131, and the projected height, length, number, and the like of the reinforcing ribs 132 can be added or subtracted as needed.

곡면부(131)의 타면 양측에는 한 쌍의 커튼부(134)가 곡면부(131)의 타면 방향으로 돌출 형성되고, 슬리브(133)의 양측에는 도시된 바와 같이 삽입공(135)이 형성될 수 있다.A pair of curtain portions 134 protrude from opposite sides of the curved surface portion 131 in the direction of the other surface of the curved surface portion 131 and insertion holes 135 are formed on both sides of the sleeve 133 .

도 1을 함께 참조하면, 슬리브(133) 중심에 형성된 관통공에는 중공관부(153)의 타측이 삽입된다. 이때, 슬리브(133)는 중공관부(153)가 그 길이방향과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 중공관부(153)를 지지한다. 이를 위하여 슬리브(133)의 내경은 중공관부(153)의 외경에 상응하도록 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the other side of the hollow tube 153 is inserted into the through hole formed at the center of the sleeve 133. At this time, the sleeve 133 supports the hollow tube portion 153 so that the hollow tube portion 153 can slide in a direction parallel to the longitudinal direction thereof. To this end, the inner diameter of the sleeve 133 may be formed to correspond to the outer diameter of the hollow tube portion 153.

여기서, 도 1에 표시된 서로 수직인 세 축(X축, Y축, Z축) 중 X축을 제1축, Z축을 제2축, Y축을 제3축이라 정의하기로 하며, 제1축(X축)은 아래에서 참조하여 설명할 도 8의 경우를 제외하고 중공관부(153)의 중심축 방향과 나란하게 배치된 것으로 가정하여 설명한다.Here, the X axis among three mutually perpendicular three axes (X axis, Y axis, and Z axis) shown in FIG. 1 is defined as a first axis, a Z axis as a second axis, and a Y axis as a third axis. Axis are arranged parallel to the central axis direction of the hollow tube portion 153 except for the case of FIG. 8 to be described below with reference to FIG.

슬라이더(130)의 곡면부(131)는 제1축(X축)에 대하여 수직한 방향의 제2축(Z축)을 중심으로 하는 곡면 일부의 형상을 갖는다. 즉, 곡면부(131)는 제2축(Z축)을 중심축으로 하여 형성된 가상의 원기둥의 외주면 중 일부에 상응하는 형상을 가진다. 아울러 곡면부(131)는 도시된 바와 같이 제1축(X축)의 방향에서 봤을 때 타원 형상의 외각선을 갖도록 형성될 수 있다.The curved surface portion 131 of the slider 130 has a shape of a part of a curved surface about a second axis (Z-axis) in a direction perpendicular to the first axis (X-axis). That is, the curved surface portion 131 has a shape corresponding to a part of an outer circumferential surface of a virtual cylinder formed with the second axis (Z axis) as a central axis. In addition, the curved surface portion 131 may be formed to have an oval outer line when viewed in the direction of the first axis (X axis).

상술한 바와 같이 지지리브(115)는 슬라이더(130)를 슬라이딩 이동 가능하게 지지하는데, 더 구체적으로는 지지리브(115)의 형상이 곡면부(131)의 타면에 상응한 형상을 갖도록 형성된다. 즉, 슬라이더(130)가 보스관(110)의 일측에 안착되었을 때 지지리브(115)의 일면이 곡면부(131)의 타면과 면접촉 되면서 슬라이더(130)가 보스관(110)에 대하여 슬라이딩 이동 가능하도록 지지될 수 있다.As described above, the support ribs 115 support the slider 130 in a slidable manner. More specifically, the shape of the support ribs 115 is formed to have a shape corresponding to the other surface of the curved surface 131. That is, when the slider 130 is seated on one side of the boss pipe 110, one side of the supporting rib 115 is in surface contact with the other side of the curved surface portion 131 so that the slider 130 slides on the boss tube 110 And can be movably supported.

따라서, 플랜지관(150)이 슬라이더(130)의 곡면부(131)에 형성된 관통공에 삽입된 상태로 슬라이더(130)가 보스관(110)의 일측에 안착되면 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치(100)를 구성할 수 있게 된다.Accordingly, when the slider 130 is seated on one side of the boss tube 110 with the flange tube 150 inserted in the through hole formed in the curved surface portion 131 of the slider 130, Thereby making it possible to configure the joint device 100.

도 5에는 도 2에 도시된 홀더(170)의 사시도가 도시되어 있다.Fig. 5 is a perspective view of the holder 170 shown in Fig.

도 2 및 도 5를 참조하면, 홀더(170)에는 홀더본체(171)가 포함되고, 홀더본체(171)의 중간부분에는 통공(172)이 형성된다. 홀더본체(171)의 가장자리부분은 지지리브(115)의 타면에 상응하는 형상을 갖도록 형성된다.2 and 5, the holder 170 includes a holder body 171, and a through hole 172 is formed at an intermediate portion of the holder body 171. The edge portion of the holder main body 171 is formed to have a shape corresponding to the other surface of the support rib 115.

이때, 홀더본체(171)는 개방부(114)보다 큰 폭을 가져서 그 양측 가장자리부분의 일면이 지지리브(115)의 타면에 각각 접하도록 형성된다. 즉, 홀더(170)는 개방부(114)를 통과하지 않을 정도의 크기를 갖도록 형성된다.At this time, the holder main body 171 has a width larger than that of the opening portion 114 so that one side of the side edge portions of the holder main body 171 is in contact with the other side of the supporting rib 115. That is, the holder 170 is formed to have such a size as not to pass through the opening 114.

홀더본체(171)의 통공(172)이 형성된 부분의 양측에는 체결공(173)이 형성되는데, 체결공(173)은 슬라이더(130)의 곡면부(131)에 형성된 삽입공(135)에 상응하는 위치에 상응하는 수가 형성된다.A fastening hole 173 is formed on both sides of a portion where the through hole 172 of the holder main body 171 is formed. The fastening hole 173 corresponds to the insertion hole 135 formed in the curved surface portion 131 of the slider 130 A corresponding number is formed.

따라서, 체결부재(174)가 삽입공(135)에 삽입된 후 체결공(173)에 체결되면 곡면부(131) 및 홀더본체(171)가 결합된다. 즉, 체결부재(174)에 의해 슬라이더(130) 및 홀더(170)가 체결된다.Therefore, when the fastening member 174 is inserted into the insertion hole 135 and then fastened to the fastening hole 173, the curved surface portion 131 and the holder main body 171 are engaged. That is, the slider 130 and the holder 170 are fastened by the fastening member 174.

상술한 바와 같이 보스관(110)의 일측에 슬라이더(130)가 안착된 후 체결부재(174)에 의해 홀더(170)가 슬라이더(130)에 체결되면, 슬라이더(130)는 보스관(110)의 일측에 대하여 슬라이딩 이동 가능하면서도 보스관(110)으로부터 이탈되지 않게 된다. 즉, 슬라이더(130)는 보스관(110)에 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.When the holder 170 is fastened to the slider 130 by the fastening member 174 after the slider 130 is seated on one side of the boss tube 110 as described above, The boss tube 110 can be slidably moved with respect to one side of the boss tube 110. That is, the slider 130 is slidably engaged with the boss tube 110.

여기서, 상술한 바와 같이 지지리브(115)의 일면은 곡면부(131)의 타면과 상응하는 형상을 갖도록 형성되고, 홀더본체(171)의 가장자리부분은 지지리브(115)의 타면에 상응하는 형상을 가져서 지지리브(115)의 타면에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 지지되므로, 슬라이더(130)는 보스관(110)의 일측에 안정적으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합될 수 있다.As described above, one side of the support rib 115 is formed to have a shape corresponding to the other side of the curved portion 131, and the edge portion of the holder main body 171 is formed in a shape corresponding to the other side of the support rib 115 The slider 130 can be slidably coupled to one side of the boss tube 110. The slider 130 can be slidably coupled to one side of the boss tube 110. [

한편, 도시되지는 않았으나, 슬라이더(130)가 보스관(110)의 일측에 슬라이딩 이동 가능하게 결합되면서도 슬라이딩 이동 중 슬라이더(130)가 보스관(110)으로부터 이탈되지 않도록 하기 위하여 상술한 홀더(170) 대신 곡면부(131)의 타면에 걸림돌기가 돌출 형성되도록 할 수 있다.Although not shown, the slider 130 is slidably coupled to one side of the boss pipe 110, and the slider 130 is coupled to the boss pipe 110 in order to prevent the slider 130 from being detached from the boss pipe 110 during the sliding movement. A locking protrusion may be formed to protrude from the other surface of the curved surface portion 131.

더 상세하게 설명하자면, 도시되지는 않았으나, 홀더(170) 대신 돌출 형성된 걸림돌기의 단부에 지지리브(115)의 타면에 의해 지지되는 걸림턱이 돌출 형성되도록 하고, 걸림턱은 슬라이더(130)의 슬라이딩 이동에 따라 지지리브(115)의 타면을 따라 슬라이딩 가능한 형상을 갖도록 하면, 홀더(170)가 없이도 슬라이더(130)가 보스관(110)에 슬라이딩 이동 가능하면서도 임의로 이탈되는 것이 방지될 수 있다.More specifically, although not shown, a locking protrusion formed by protruding from the other end of the supporting rib 115 protrudes from an end of the locking protrusion formed in place of the holder 170, The slider 130 can be slidably moved on the boss tube 110 without any holder 170 and can be prevented from being arbitrarily disengaged when the slider 130 is slidable along the other surface of the support rib 115 according to the sliding movement.

다만, 슬라이더(130)나 보스관(110) 등의 노후에 의해 슬라이더(130)가 보스관(110)으로부터 분리되어야 할 경우가 발생될 수도 있으므로, 상술한 걸림돌기가 탄성변형 가능하도록 형성하여 걸림턱이 지지리브(115)로부터 이탈될 수 있도록 하면, 사용자가 필요에 따라 걸림돌기를 탄성변형 시킴으로써 슬라이더(130)가 보스관(110)으로부터 분리되도록 할 수 있다.However, since the slider 130 may be separated from the boss tube 110 due to aging of the slider 130, the boss tube 110, or the like, the above- The slider 130 can be separated from the boss tube 110 by allowing the user to elastically deform the locking protrusion if necessary.

한편, 앞에서 언급한 고정부재(160)는 중공관부(153)가 슬리브(133)에 대하여 슬라이딩 이동하는 과정에서 슬리브(133)로부터 완전히 이탈되는 것을 방지한다. 즉, 고정부재(160)는 슬라이더(130)에 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 플랜지관(150)이 슬라이더(130)로부터 이탈되는 것을 방지한다.Meanwhile, the fixing member 160 prevents the hollow tube 153 from completely disengaging from the sleeve 133 during the sliding movement of the hollow tube 153 with respect to the sleeve 133. That is, the fixing member 160 prevents the flange tube 150 slidably coupled to the slider 130 from being detached from the slider 130.

이를 위하여 고정부재(160)는 중공관부(153)의 타측 외주면에 결합되어, 중공관부(153)의 고정부재(160)가 결합된 부분의 직경이 홀더본체(171)에 형성된 통공(172)의 직경보다 커지거나 슬리브(133)의 내측에 형성된 관통공의 직경보다 커지도록 한다.The fixing member 160 is coupled to the other outer circumferential surface of the hollow tube 153 so that the diameter of the portion of the hollow tube 153 where the fixing member 160 is engaged is smaller than the diameter of the through hole 172 formed in the holder body 171 Or larger than the diameter of the through-hole formed on the inner side of the sleeve 133.

즉, 도시된 바와 같이 슬라이더(130)에 홀더(170)가 결합되는 경우에는 중공관부(153)의 타측이 홀더본체(171)에 형성된 통공(172) 내로 삽입된다. 따라서, 중공관부(153)의 고정부재(160)가 결합된 부분의 직경이 통공(172)의 직경보다 커지면 플랜지관(150)이 슬라이더(130)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.That is, when the holder 170 is coupled to the slider 130 as shown in the figure, the other side of the hollow tube 153 is inserted into the through hole 172 formed in the holder body 171. The flange tube 150 can be prevented from being detached from the slider 130 when the diameter of the portion of the hollow tube portion 153 where the fixing member 160 is engaged is larger than the diameter of the through hole 172. [

만약 상술한 바와 같이 도시되지 않은 걸림돌기에 의해 슬라이더(130) 및 보스관(110)이 결합된 경우에는 중공관부(153)의 고정부재(160)가 결합된 부분의 직경이 슬리브(133)의 내측에 형성된 관통공의 직경보다 커지도록 하면 플랜지관(150)이 슬라이더(130)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.When the slider 130 and the boss tube 110 are coupled by the unillustrated locking protrusion as described above, the diameter of the portion where the fixing member 160 of the hollow tube 153 is engaged is smaller than the inner diameter of the sleeve 133 The flange tube 150 can be prevented from being detached from the slider 130 when the diameter of the through hole is larger than the diameter of the through hole.

고정부재(160)가 중공관부(153)에 견고하게 결합된 상태가 유지되도록 하기 위하여, 고정홈(154)은 중공관부(153)의 타측 외주면 둘레를 따라 함입된 형상을 갖도록 형성되고 고정부재(160)는 이 고정홈(154) 내에 안착되도록 할 수 있다.The fixing groove 154 is formed so as to have an embedded shape along the circumference of the other side of the hollow tube portion 153 in order to hold the fixing member 160 firmly coupled to the hollow tube portion 153, 160 can be seated in the fixing groove 154.

고정부재(160)는 중공관부(153)에 용이하게 체결될 수 있도록 일측이 개방되는 개방부(162)가 형성되고 탄성을 갖는 링 형상의 고정본체(161)와, 고정본체(161)의 개방된 부분을 폐쇄된 상태로 유지되도록 하는 체결부재(167, 168)로 이루어질 수 있다.The fixing member 160 has a ring-shaped fixing body 161 formed with an opening 162 for opening one side to be easily fastened to the hollow tube 153 and having an elasticity, (167, 168) for keeping the portion that is to be closed in the closed state.

즉, 고정본체(161)의 개방부(162)의 양단에는 체결리브(163, 165)가 각각 형성되도록 하고, 체결리브(163, 165)에는 체결공(164, 하나는 도시되지 않음)이 각각 형성되도록 한 다음, 개방부(162)를 확장하여 고정본체(161)가 고정홈(154) 내에 안착되도록 하고 체결공(164)에 볼트 및 너트와 같은 체결부재(167, 168)를 체결시켜 개방부(162)가 폐쇄된 상태를 유지하도록 할 수 있다.That is, the locking ribs 163 and 165 are respectively formed at both ends of the opening portion 162 of the fixed body 161, and the locking ribs 164 and 165 are provided with fastening holes 164 (one is not shown) And then the opening portion 162 is expanded so that the fixing body 161 is seated in the fixing groove 154 and the fastening members 164 and 168 are fastened to the fastening holes 164 such as bolts and nuts So that the portion 162 can be kept closed.

따라서 플랜지관(150)은 슬라이더(130)에 대하여 제1축(X축)과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하되 플랜지관(150)이 슬라이더(130)로부터 이탈되지는 않게 된다.The flange tube 150 is slidable in a direction parallel to the first axis (X axis) with respect to the slider 130, but the flange tube 150 is not separated from the slider 130.

제2 밀폐부재(140)는 도시된 바와 같이 중공관부(153)의 외주면 및 슬리브(133)의 내주면 사이에 개재되어, 상대적으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 슬라이더(130) 및 플랜지관(150) 사이의 밀폐상태가 유지되도록 한다.The second sealing member 140 is interposed between the outer circumferential surface of the hollow tube portion 153 and the inner circumferential surface of the sleeve 133 and between the slider 130 and the flange tube 150, So as to maintain the closed state.

제2 밀폐홈(136)은 슬라이더(130) 및 플랜지관(150)이 상대적으로 슬라이딩 이동되는 과정에서 제2 밀폐부재(140)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 것으로, 제2 밀폐홈(136)은 슬리브(133)의 내주면에 형성되고 제2 밀폐부재(140)는 제2 밀폐홈(136)에 안착될 수 있다.The second sealing groove 136 is provided to prevent the second sealing member 140 from being detached in the process of relatively sliding the slider 130 and the flange pipe 150, The second sealing member 140 may be formed on the inner circumferential surface of the sleeve 133 and may be seated in the second sealing groove 136.

제1 밀폐부재(120)는 도시된 바와 같이 곡면부(131)의 타면 및 지지리브(115)의 일면 사이에 개재되어, 상대적으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 보스관(110) 및 슬라이더(130) 사이의 밀폐상태가 유지되도록 한다.The first sealing member 120 includes a boss tube 110 and a slider 130 interposed between the other surface of the curved surface portion 131 and one surface of the supporting rib 115, So as to maintain the sealed state.

제1 밀폐홈(116)은 보스관(110) 및 슬라이더(130)가 상대적으로 슬라이딩 이동되는 과정에서 제1 밀폐부재(120)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 것으로, 제1 밀폐홈(116)은 지지리브(115)의 일면에 형성되고 제1 밀폐부재(120)는 제1 밀폐홈(116)에 안착될 수 있다.The first sealing groove 116 is provided to prevent the first sealing member 120 from being separated from the boss tube 110 and the slider 130 during the relative sliding movement thereof. The first sealing member 120 may be formed on one surface of the supporting rib 115 and may be seated in the first sealing groove 116.

도 6 내지 도 8은 상술한 바와 같은 다방향성 신축이음장치(100)의 작동을 설명하기 위한 것이다. 도 6에는 정면도가 도시되어 있고, 도 7에는 플랜지관(150)의 작동을 설명하기 위한 다방향성 신축이음장치(100)의 단면도가 도시되어 있으며, 도 8에는 슬라이더(130)의 작동을 설명하기 위한 다방향성 신축이음장치(100)의 정면도가 도시되어 있다.6 to 8 illustrate the operation of the multi-directional expansion joint 100 as described above. Fig. 6 is a front view, Fig. 7 is a cross-sectional view of the multi-directional expansion joint device 100 for explaining the operation of the flange tube 150, and Fig. 8 is a view for explaining the operation of the slider 130 A front view of the multi-directional expansion joint device 100 is shown.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상술한 바와 같이 플랜지관(150)은 제1축(X축)과 나란한 방향으로 슬라이더(130)에 대하여 슬라이딩 이동 될 수 있다.6 and 7, the flange tube 150 can be slidably moved with respect to the slider 130 in a direction parallel to the first axis (X axis), as described above.

이때, 플랜지관(150)이 슬라이딩 이동 가능한 범위는 플랜지부(151)의 타면이 슬리브(133)의 일측에 접하는 위치로부터 홀더본체(171)의 타측에 고정링본체(161)의 일측이 접하는 위치이다.The range where the flange tube 150 can be slidly moved is a range in which one side of the fixing ring body 161 abuts against the other side of the holder body 171 from a position where the other side of the flange portion 151 contacts one side of the sleeve 133 to be.

즉, 플랜지관(150)은 도 7에 실선으로 도시된 위치로부터 점선으로 도시된 위치까지의 범위 사이에서 슬라이딩 이동 가능하다.That is, the flange tube 150 is slidable between a range from a position shown by a solid line to a position shown by a dotted line in Fig.

참고로, 플랜지관(150)의 슬라이딩 이동 가능 범위는 중공관부(153)의 길이에 따라 변경될 수 있다. 예를 들어, 플랜지관(150)의 슬라이딩 이동 가능 범위를 증가시키기 위해서는 중공관부(153)가 충분한 길이를 갖도록 연장 형성할 수 있다.For reference, the slidable range of the flange tube 150 can be changed according to the length of the hollow tube 153. For example, to increase the slidable range of the flange tube 150, the hollow tube portion 153 may be formed to have a sufficient length.

도 6 및 도 8을 참조하면, 상술한 바와 같이 슬라이더(130)는 보스관(110)에 대하여 슬라이딩 이동 될 수 있다.6 and 8, the slider 130 can be slidably moved with respect to the boss tube 110 as described above.

앞에서 설명한 바와 같이 슬라이더(130)의 곡면부(131)는 제2축(Z축)을 중심으로 하는 곡면 일부의 형상을 가지며, 곡면부(131)는 보스관(110)에 형성된 지지리브(115)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 지지된다.As described above, the curved surface portion 131 of the slider 130 has a shape of a curved surface portion centered on the second axis (Z-axis), and the curved surface portion 131 has the shape of a supporting rib 115 (Not shown).

따라서, 슬라이더(130)는 보스관(110)에 대하여 도 6에 도시된 상태, 즉 플랜지관(150)의 중심축이 제1축(X축)과 나란하게 배치된 상태로부터 도 8에 곡선 화살표로 표시한 방향, 즉 슬라이더(130)가 실선으로 도시된 상태 및 점선으로 도시된 상태로 슬라이딩 이동 가능하다.6, a state in which the center axis of the flange tube 150 is arranged parallel to the first axis (X axis) from the state shown in FIG. 6 with respect to the boss tube 110, The slider 130 is slidable in a state shown by a solid line and a state shown by a dotted line.

참고로, 슬라이더(130)의 슬라이딩 이동 궤적은 일종의 원호 형상을 갖게 되는데, 상기 원호의 중심점을 O라고 하면 곡면부(131)의 곡률반경은 R이 된다. 즉, 곡면부(131)는 중심점이 O이고 반경이 R인 원호를 따라 슬라이딩 이동하게 되며, 이에 따라 슬라이더(130)는 제2축(Z축)과 나란하면서 중심점 O를 지나는 가상의 축(도시되지 않음)을 중심축으로 하여 회전운동을 한다.When the center point of the arc is O, the radius of curvature of the curved surface portion 131 is R. In this case, That is, the curved surface portion 131 slides along an arc having a center point O and a radius R, and accordingly, the slider 130 has a virtual axis passing through the center point O along the second axis (Z axis) (Not shown) as a center axis.

따라서, 슬라이더(130)의 슬라이딩 이동할 수 있는 범위는 곡면부(131)의 곡률반경 R의 크기 및 곡면부(131)의 상기 원호방향의 길이를 조절함으로써 가감할 수 있다.Therefore, the sliding range of the slider 130 can be increased or decreased by adjusting the size of the curvature radius R of the curved surface portion 131 and the length of the curved surface portion 131 in the circular arc direction.

한편, 앞에서 언급한 커튼부(134)는 슬라이더(130)의 제2축(Z축)과 나란한 축을 중심축으로 하는 회전운동을 가이드 한다. 즉, 곡면부(131)로부터 돌출 형성된 커튼부(134)는 보스관본체(111)의 측면 일부 이상을 커버하는 형상을 가지며, 슬라이더(130)가 보스관(110)의 일측에 대하여 슬라이딩 이동하는 동안 보스관본체(111)의 측면을 지지하여 슬라이더(130)가 제2축(Z축) 이외의 방향으로 이동되지 않도록 보조한다.On the other hand, the above-mentioned curtain portion 134 guides rotational movement about the axis parallel to the second axis (Z axis) of the slider 130 as a central axis. That is, the curtain portion 134 protruding from the curved surface portion 131 has a shape covering at least a part of the side surface of the boss tube main body 111, and the slider 130 slides on one side of the boss tube 110 While supporting the side surface of the boss tube main body 111 to assist the slider 130 from moving in a direction other than the second axis (Z axis).

참고로, 도시되지는 않았으나, 보스관본체(111) 및 커튼부(134) 사이에는 보스관(110) 및 슬라이더(130) 사이의 원활한 슬라이딩 이동을 보조하기 위한 베어링과 같은 상대적인 이동을 지지하는 수단이 개재될 수 있다.Although not shown, a means for supporting relative movement such as a bearing for assisting smooth sliding movement between the boss tube 110 and the slider 130 is provided between the boss tube main body 111 and the curtain portion 134 Can be intervened.

도 9에는 도 1에 도시된 다방향성 신축이음장치(100)에 설치된 배출밸브를 예시한 정면도가 도시되어 있다.9 is a front view illustrating a discharge valve installed in the multi-directional expansion joint device 100 shown in Fig.

본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(100)가 앞에서 언급했던 공장 등의 관로(도시되지 않음)에 설치되어 다방향성 신축이음장치(100) 내로 이송 유체가 유동되는 경우, 보스관(110) 내에 형성된 중공부에 이송 유체에 포함된 물질이 누적될 수 있다.When the multi-directional expansion joint 100 according to the embodiment of the present invention is installed in a pipeline (not shown) of the factory or the like mentioned above and the transferred fluid flows into the multi-directional expansion joint 100, The material contained in the transported fluid may accumulate in the hollow portion formed in the substrate 110.

만약 이송 유체가 부식성이나 발화성이 높은 물질일 경우에는 이러한 물질이 다방향성 신축이음장치(100)에 장시간 누적되어 있거나 다량 누적되면 다방향성 신축이음장치(100)에 손상이 발생되어 외부로 유출되거나 화재가 유발되는 등의 사고가 발생될 가능성이 높아진다.If the transferred fluid is highly corrosive or highly inflammable, if the material is accumulated in the multi-directional expansion joint 100 for a long period of time or accumulates in a large amount, the multi-directional expansion joint 100 may be damaged, There is a high possibility that an accident such as an accident is caused.

이를 방지하기 위하여, 다방향성 신축이음장치(100)에는 내부에 누적된 물질을 배출시킬 수 있는 배출밸브(180)가 설치될 수 있다.In order to prevent this, the multi-directional expansion joint device 100 may be provided with a discharge valve 180 capable of discharging accumulated substances therein.

배출밸브(180)는 다방향성 신축이음장치(100)의 어느 구성요소에나 설치될 수 있으며, 도 9에는 보스관(110)에 설치된 모습이 예시되어 있다.The discharge valve 180 may be installed in any component of the multi-directional expansion joint 100, and FIG. 9 illustrates the installation in the boss tube 110.

따라서, 다방향성 신축이음장치(100)가 설치된 공장의 휴식 또는 정비시간에 도시되지 않은 폐기물 수거장치의 호스를 배출밸브(180)에 연결하여 내부에 누적된 물질을 수거하는 등의 방법을 통하여 상술한 바와 같은 사고가 발생될 가능성을 대폭 감소시킬 수 있다.Accordingly, the hose of the waste collection device (not shown) is connected to the discharge valve 180 at the time of rest or maintenance of the factory where the multi-directional expansion joint device 100 is installed, It is possible to greatly reduce the likelihood of an accident occurring.

다만, 이러한 배출밸브(180)는 상기 폐기물 수거장치의 호스(도시되지 않음)가 연결되었을 경우에만 개방되도록 함으로써, 다방향성 신축이음장치(100) 내에 누적된 물질이 공장 가동 중 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있어야 한다.However, since the discharge valve 180 is opened only when the hose (not shown) of the waste collection device is connected, it is possible to prevent the accumulation of substances accumulated in the multi-directional expansion joint device 100 To prevent it.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(100)는 앞에서 언급한 바와 같이 다양한 환경에서 사용될 수 있고, 특히 냉연강판의 도금공정과 같이 열악한 환경에서 사용될 수도 있다.Meanwhile, the multi-directional expansion joint device 100 according to an embodiment of the present invention can be used in various environments as described above, and can be used in a harsh environment such as a cold-rolled steel sheet plating process.

따라서, 다방향성 신축이음장치(100)를 구성하는 보스관(110), 슬라이더(130), 플랜지관(150) 및 홀더(170) 등은 다방향성 신축이음장치(100)가 사용될 환경에 적합한 재질로 제조될 수 있다. 즉, 다방향성 신축이음장치(100)가 사용되는 장소의 온도, 다방향성 신축이음장치(100)에 가해지는 외력의 크기, 가해지는 진동에 의해 발생되는 관성력의 크기, 요구되는 수명 등 다양한 조건을 고려하여 그 재질이 선정될 수 있다.Therefore, the boss tube 110, the slider 130, the flange tube 150, and the holder 170, which constitute the multi-directional expansion joint 100, are made of a material suitable for the environment in which the multi- . &Lt; / RTI > That is, various conditions such as the temperature of the place where the multi-directional expansion joint 100 is used, the magnitude of the external force applied to the multi-directional expansion joint 100, the magnitude of the inertial force generated by the applied vibration, And the material can be selected.

예를 들어, 침탄(carburizing), 질화(nitriding), 침탄질화(carbonitriding) 등과 같은 방법으로 표면이 경화된 강재, 불소수지와 같이 내식성과 내부착성이 높은 수지가 코팅된 금속재, 금속이 코팅된 ABS와 같은 엔지니어링 플라스틱 등 다양한 소재가 적용될 수 있다.For example, a surface-hardened steel such as carburizing, nitriding, or carbonitriding, a metal material coated with a resin having high corrosion resistance and adhesion resistance such as a fluororesin, And engineering plastics such as ABS.

아울러, 제1 밀폐부재(120) 및 제2 밀폐부재(140) 또한 다방향성 신축이음장치(100)가 설치되는 장소의 조건에 따라 다양한 재질이 사용될 수 있다. 특히 마찰력이 빈번하게 가해질 가능성이 높으므로, 실리콘이나 불소수지와 같이 내식성 및 내구성이 높은 합성수지 또는 청동이나 황동과 같이 내마멸성이나 밀폐성이 높은 금속재 등이 그 소재로 선택될 수 있다.The first sealing member 120 and the second sealing member 140 may be made of various materials according to the conditions of the place where the multi-directional expansion joint 100 is installed. Particularly, since friction force is likely to be applied frequently, synthetic resin having high corrosion resistance and durability such as silicon or fluorine resin, or metal material having high abrasion resistance or high airtightness such as bronze or brass can be selected as the material.

도 10에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(200)의 분해사시도가 도시되어 있고, 도 11에는 도 10에 도시된 보조슬라이더(230)의 사시도가 도시되어 있다. 도 10 및 도 11을 함께 참조하여 설명한다.FIG. 10 is an exploded perspective view of a multi-directional expansion joint 200 according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a perspective view of the auxiliary slider 230 shown in FIG. 10 and 11 together.

도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(200)에는 본 발명의 일 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(100)에 보조슬라이더(230)가 더 포함되며, 보조슬라이더(230)에 결합되는 보조보스관(210), 제3 밀폐부재(220), 보조홀더(270), 체결부재(274) 및 제4 밀폐부재(290)가 더 포함될 수 있다.Referring to FIG. 10, a multi-directional expansion joint 200 according to another embodiment of the present invention further includes an auxiliary slider 230 in a multi-directional expansion joint 100 according to an embodiment of the present invention, An auxiliary boss tube 210, a third sealing member 220, an auxiliary holder 270, a fastening member 274 and a fourth sealing member 290 coupled to the auxiliary slider 230 may be further included.

여기서, 보조보스관(210), 제3 밀폐부재(220), 보조홀더(270) 및 체결부재(274)는 앞에서 설명한 보스관(110), 제1 밀폐부재(120), 홀더(170) 및 체결부재(174)와 그 구성 및 작용이 동일하므로 각각에 대한 설명은 생략한다.The auxiliary boss tube 210, the third sealing member 220, the auxiliary holder 270 and the fastening member 274 are connected to the boss tube 110, the first sealing member 120, the holder 170, The structure and operation of the fastening member 174 are the same as those of the fastening member 174, and therefore, a description thereof will be omitted.

도 11을 참조하면, 보조슬라이더(230)는 일측이 개방된 중공관 형상을 갖는 보조슬라이더본체(231)를 포함하고, 보조슬라이더본체(231)의 일측에는 플랜지결합부(232)가 구비되며, 그 타측에는 보조곡면부(234)가 구비된다. 즉, 보조슬라이더(230)는 앞에서 설명한 보스관본체(111)의 타측에 곡면부(131)의 일부가 결합된 형상을 갖는다.11, the auxiliary slider 230 includes an auxiliary slider body 231 having a hollow tube shape with one side opened, a flange coupling portion 232 is provided at one side of the auxiliary slider body 231, And an auxiliary curved surface portion 234 is provided on the other side thereof. That is, the auxiliary slider 230 has a shape in which a part of the curved surface portion 131 is coupled to the other side of the boss tube main body 111 described above.

플랜지결합부(232)에는 복수의 체결공(233)이 형성된다. 플랜지결합부(232)는 앞에서 설명한 플랜지결합부(112)와 상응하는 형상을 갖도록 형성되어, 보조슬라이더본체(231)의 플랜지결합부(232)는 보스관본체(111)의 플랜지결합부(112)에 체결될 수 있다.A plurality of fastening holes 233 are formed in the flange coupling portion 232. The flange coupling portion 232 is formed to have a shape corresponding to the flange coupling portion 112 described above and the flange coupling portion 232 of the auxiliary slider main body 231 is connected to the flange coupling portion 112 of the boss pipe main body 111 As shown in Fig.

이때, 두 플랜지결합부(112, 232) 사이에는 밀폐성을 높이기 위한 제4 밀폐부재(290)가 개재될 수 있는데, 제4 밀폐부재(290)는 플랜지결합부(112, 232)와 상응하는 형상을 갖도록 형성되며, 제4 밀폐부재(290)에 형성된 복수의 체결공(291)은 플랜지결합부(112, 232)에 각각 형성된 체결공(113, 233)과 상응하는 위치에 상응하는 수가 형성된다.A fourth sealing member 290 may be interposed between the two flange engaging portions 112 and 232 so as to improve the hermeticity. The fourth sealing member 290 may have a shape corresponding to the flange engaging portions 112 and 232 And the plurality of fastening holes 291 formed in the fourth sealing member 290 are formed corresponding to the fastening holes 113 and 233 formed in the flange fastening portions 112 and 232 .

따라서, 도시되지 않은 복수의 체결부재가 체결공(113, 233, 291)을 관통하며 체결됨으로써 보조슬라이더(230)의 일측은 보스관(110)의 타측에 결합될 수 있다.Therefore, one side of the auxiliary slider 230 can be coupled to the other side of the boss tube 110 by fastening a plurality of fastening members (not shown) through the fastening holes 113, 233, and 291.

보조슬라이더본체(231)의 타측에 형성된 보조곡면부(234)에는 보강리브(235) 및 커튼부(237)가 형성되고, 보조곡면부(234)의 중간부분, 즉 보조슬라이더본체(231)의 폐쇄된 타측의 중간부분에는 이송 유체를 통과시키기 위한 통기공(236)이 형성되며, 통기공(236)의 양측에는 삽입공(238)이 형성된다.A reinforcing rib 235 and a curtain portion 237 are formed on the auxiliary curved surface portion 234 formed on the other side of the auxiliary slider main body 231 and the middle portion of the auxiliary curved surface portion 234, A vent hole 236 for passing a fluid to be conveyed is formed at an intermediate portion of the closed side and an insertion hole 238 is formed at both sides of the vent hole 236.

여기서, 보강리브(235), 커튼부(237) 및 삽입공(238)은 앞에서 설명한 보강리브(132), 커튼부(134) 및 삽입공(135)와 그 구성 및 작용이 동일하므로 각각에 대한 설명은 생략한다.Here, the reinforcing ribs 235, the curtain portions 237 and the insertion holes 238 are the same in construction and function as the reinforcing ribs 132, the curtain portions 134, and the insertion holes 135 described above, The description is omitted.

도 10 및 도 11을 함께 참조하면, 보조슬라이더(230)의 보조곡면부(234) 타측에는 보조보스관(210)이 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.Referring to FIGS. 10 and 11, the auxiliary boss tube 210 is slidably coupled to the other side of the auxiliary curved surface portion 234 of the auxiliary slider 230.

보조곡면부(234)는 제3축(Y축)을 중심으로 하는 곡면 일부의 형상을 가지며, 보조보스관(210)의 일측은 보조곡면부(234)의 타측을 슬라이딩 이동 가능하게 지지한다.The auxiliary curved surface portion 234 has a shape of a part of a curved surface centered on the third axis (Y axis), and one side of the auxiliary boss tube 210 supports the other side of the auxiliary curved surface portion 234 in a slidable manner.

그리고, 보조곡면부(234) 타면 및 보조보스관(210)의 일측 사이에는 제3 밀폐부재(220)가 개재되어 보조슬라이더(230) 및 보조보스관(210) 사이의 밀폐성이 향상되도록 한다.The third sealing member 220 is interposed between the other surface of the auxiliary curved surface portion 234 and one side of the auxiliary boss tube 210 to improve the hermeticity between the auxiliary slider 230 and the auxiliary boss tube 210.

이때, 보조홀더(270)는 삽입공(238)을 관통한 체결부재(274)에 의해 체결되어, 보조슬라이더(230)과 보조보스관(210)이 상대적으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되지만, 이 과정에서 보조슬라이더(230)로부터 보조보스관(210)이 이탈되지 않도록 한다.At this time, the auxiliary holder 270 is fastened by the fastening member 274 passing through the insertion hole 238, so that the auxiliary slider 230 and the auxiliary boss tube 210 are relatively slidably coupled. However, The auxiliary boss tube 210 is prevented from being detached from the auxiliary slider 230. [

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치(200)는 앞에서 설명한 다방향성 신축이음장치(100)보다 더욱 복잡한 형태의 기계적 변위 또는 진동이 발생되는 장소에 적용될 수 있다.Accordingly, the multi-directional expansion joint 200 according to another embodiment of the present invention can be applied to a place where more complex mechanical displacement or vibration is generated than the multi-directional expansion joint 100 described above.

참고로, 본 명세서에서의 '나란함' 및 '수직'은 수학적인 '나란함' 및 '수직'을 의미하는 것이 아니라, 가공오차 및 조립오차 등 각종 오차를 감안한 '나란함' 및 '수직'을 의미함을 밝힌다.In the present specification, 'parallelism' and 'vertical' do not mean mathematically 'parallelism' and 'verticalness' but 'parallelism' and 'verticalness' .

이상에서 본 발명의 실시예에 따른 다방향성 신축이음장치에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been described with respect to the preferred embodiments, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein, Other embodiments may easily be suggested by adding, changing, deleting, adding, or the like of components, but this is also within the scope of the present invention.

100: 다방향성 신축이음장치 110: 보스관
111: 보스관본체 112: 플랜지결합부
113: 체결공 114: 개방부
115: 지지리브 116: 제1 밀폐홈
120: 제1 밀폐부재 130: 슬라이더
131: 곡면부 132: 보강리브
133: 슬리브 134: 커튼부
135: 삽입공 136: 제2 밀폐홈
140: 제2 밀폐부재 150: 플랜지관
151: 플랜지부 152: 체결공
153: 중공관부 154: 고정홈
160: 고정부재 161: 고정본체
162: 개방부 163: 체결리브
164: 체결공 165: 체결리브
167, 168: 체결부재 170: 홀더
171: 홀더본체 172: 통공
173: 체결공 174: 체결부재
180: 배출밸브 200: 다방향성 신축이음장치
210: 보조보스관 220: 제3 밀폐부재
230: 보조슬라이더 231: 보조슬라이더본체
232: 플랜지결합부 233: 체결공
234: 보조곡면부 235: 보강리브
236: 통기공 237: 커튼부
238: 삽입공 270: 보조홀더
274: 체결부재 290: 제4 밀폐부재
291: 체결공100: Multi-directional expansion joint 110: Boss tube
111: boss tube main body 112: flange coupling portion
113: fastening hole 114:
115: support rib 116: first sealing groove
120: first sealing member 130: slider
131: curved portion 132: reinforcing rib
133: Sleeve 134: Curtain part
135: insertion hole 136: second sealing groove
140: second sealing member 150: flange tube
151: flange portion 152: fastening hole
153: hollow tube portion 154: fixing groove
160: fixing member 161: fixed body
162: opening portion 163: fastening rib
164: fastening hole 165: fastening rib
167, 168: fastening member 170: holder
171: holder body 172: through hole
173: fastening hole 174: fastening member
180: discharge valve 200: multi-directional expansion joint
210: auxiliary boss tube 220: third sealing member
230: auxiliary slider 231: auxiliary slider body
232: flange coupling portion 233: fastening hole
234: auxiliary curved surface portion 235: reinforcing rib
236: air vent 237: curtain portion
238: insertion hole 270: auxiliary holder
274: fastening member 290: fourth sealing member
291: Fasteners

Claims

A flange tube having a hollow tube portion formed with a hollow portion, a flange portion formed at one side of the hollow tube portion, and a fixing groove formed to be embedded along the circumference of the other side of the hollow tube portion;
A curved surface portion formed in a shape of a part of a curved surface centered on a second axis in a direction perpendicular to a first axis which is a central axis of the hollow tube portion and a through hole formed in a middle portion of the curved surface portion so that the other side of the hollow tube portion is inserted A sleeve formed on the through hole to support the outer circumferential surface of the hollow tube portion so that the hollow tube portion can slide in a direction parallel to the first axis; And a pair of curtains protruding from opposite sides of the curved surface on opposite sides of the curved surface;
A boss tube main body formed to have an opening portion opened from one side to the other side in the shape of a hollow tube, and a boss main body having a shape corresponding to the other surface of the curved surface portion so as to support the other surface of the curved surface portion so as to be slidable, A boss tube having a support rib formed on the boss tube main body and a flange coupling portion formed on the other side of the boss tube main body;
And the edge portion has a shape corresponding to the other surface of the support rib and is supported so as to be slidable in contact with the other surface of the support rib and has a width larger than that of the open portion so as not to pass through the open portion A holder having a holder body coupled to the slider; And
And a fastening member for fastening the opened one side of the fixing body, wherein the hollow tube portion is coupled to the other outer circumferential surface of the hollow tube portion so that the hollow tube portion is separated from the slider And a fixing member,
Wherein the pair of curtain portions guides rotational motion about a center axis parallel to the second axis of the slider.

delete

The method according to claim 1,
A first sealing member interposed between the other surface of the curved surface portion and one surface of the support rib;
Further comprising:
And a first sealing groove on which the first sealing member is seated is formed on one surface of the supporting rib.

The method according to claim 1,
A second sealing member interposed between an outer peripheral surface of the hollow tube portion and an inner peripheral surface of the sleeve;
Further comprising:
And a second sealing groove on which the second sealing member is seated is formed on an inner circumferential surface of the sleeve.

The method according to claim 1,
A discharge valve coupled to the boss tube body;
Further comprising: a plurality of flexible joints.

The method according to claim 1,
An auxiliary slider body having a hollow tube shape with one side opened and one side of which is open and coupled to the other side of the boss tube; a second slider body disposed on the other side of the auxiliary slider body and having a direction perpendicular to both the first and second shafts An auxiliary slider having an auxiliary curved surface portion having a shape of a part of a curved surface centered on a third axis of the auxiliary slider;
Further comprising:
And a through hole is formed in an intermediate portion of the auxiliary curved surface portion.

11. The method of claim 10,
A fourth sealing member formed to have the shape of the flange coupling portion and interposed between the boss tube and the auxiliary slider;
Further comprising: a plurality of flexible joints.