KR200381579Y1 - Branch pipe outlet fitting socket - Google Patents
Branch pipe outlet fitting socket Download PDFInfo
- Publication number
- KR200381579Y1 KR200381579Y1 KR20-2005-0001240U KR20050001240U KR200381579Y1 KR 200381579 Y1 KR200381579 Y1 KR 200381579Y1 KR 20050001240 U KR20050001240 U KR 20050001240U KR 200381579 Y1 KR200381579 Y1 KR 200381579Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- socket
- branch pipe
- lower cover
- blade
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
- F16L41/088—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe fixed using an elastic grommet between the extremity of the tube and the wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 상,하수관에 분기 소켓을 이용하여 분기관을 연결하기 위한 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a socket for connecting a branch pipe by using a branch socket to the upper and lower pipes.
본 고안의 분기관 이음 소켓은 직관(200)의 관통공(201)을 통해 삽입되며 원통형의 소켓본체(101) 하단 양측부에 하부커버(102)가 수평 연장 형성되고 상단 외주면에 숫나사부(103)가 구비되며 양측부에 수직의 절개홈(104)이 형성된 접속소켓(100)과, 상기 접속소켓(100)의 하부커버(102) 양측부에 날개결합편(111)의 절개홈(104) 결합에 의해서 하부커버(102)와 동일 평면을 이루며 장착되는 소켓날개(110)와, 상기 소켓날개(110) 및 소켓날개(110)와 일체로 결합된 하부커버(102) 상면에 균일한 두께의 띠 형태로 도포되는 연질의 고무점착제판(120)과, 상기 고무점착제판(120)의 접착력에 의해서 직관 내부에 접착 고정되는 접속소켓(100)의 상단부가 삽입되는 중앙통공(141)이 구비되고 직관(200)의 외주면 곡률과 동일한 곡률 반경의 만곡면으로 구성되어 직관(200) 외주면에 밀착 결합되는 안장 형태의 직관결합판(140)과, 상기 관통공(201) 상부로 돌출된 소켓본체(101) 상단의 숫나사부(103)와 나사 결합되도록 내주면상에 암나사부(131)가 구비되고 상단 개구부(132)를 통해 분기관(B) 하단부가 결합되는 분기관결착구(130)로 구성됨에 기술적 특징이 있다.The branch pipe joint socket of the present invention is inserted through the through hole 201 of the straight pipe 200, and the lower cover 102 is horizontally formed on both sides of the lower end of the cylindrical socket body 101, and the male thread part 103 is formed on the upper outer circumferential surface thereof. And a connection socket 100 having a vertical cutting groove 104 at both sides thereof, and a cutting groove 104 of the wing coupling piece 111 at both sides of the lower cover 102 of the connection socket 100. The socket blade 110 mounted in the same plane as the lower cover 102 by the coupling, and the uniform thickness of the upper surface of the lower cover 102 coupled integrally with the socket blade 110 and the socket blade 110 A soft rubber adhesive plate 120 is applied in the form of a band, and the central through hole 141 is inserted into the upper end of the connection socket 100 is fixed to the inside of the straight pipe by the adhesive force of the rubber adhesive plate 120 is provided Consists of a curved surface of the same radius of curvature of the outer circumferential surface curvature of the straight pipe 200, and pushes the outer surface The female threaded portion 131 is provided on the inner circumferential surface of the saddle-shaped straight coupling plate 140 and the male thread portion 103 of the upper end of the socket body 101 protruding to the upper portion of the through hole 201. There is a technical feature in that it consists of a branch pipe coupling port 130 coupled to the lower end of the branch pipe (B) through the upper opening (132).
본 고안 분기관 이음 소켓은 작업현장에서 다양한 형태의 소켓날개가 결합되는 분기소켓을 이용하여 손쉽게 분기지관이 연결되도록 함으로써 작업 시간을 단축시키고 작업 현장의 분기관 이음 효율이 향상될 수 있는 장점이 있다.The branch pipe joint socket of the present invention has an advantage that the branch pipe can be easily connected by using a branch socket that is coupled with various types of socket wings at the work site, thereby reducing the work time and improving the branch pipe joint efficiency of the work site. .
Description
본 고안은 상,하수관에 분기 소켓을 이용하여 분기관을 연결하기 위한 소켓에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 상,하수관을 구성하는 직관의 측면에 관통공이 형성되고 상기 관통공을 통해 양측부에 소켓날개가 분리 결합되는 접속소켓이 삽입되어 상기 접속소켓 하단의 하부커버상에 도포된 고무접착제에 의해서 하부커버가 직관 내주면에 접착 고정되며 상기 접속소켓의 상단부에 분기관을 접속시키기 위한 분기관 결착관이 나사 결합에 의해서 장착되는 구조로써, 작업 현장에서 분기소켓이 용이하게 장착됨에 의해서 지관의 연결 작업 효율이 향상될 수 있도록 한 분기관 이음 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a socket for connecting branch pipes using branch sockets to upper and lower pipes, and more specifically, through holes are formed on sides of straight pipes constituting the upper and lower pipes, and socket wings are formed at both sides through the through holes. Is connected to the connection socket is inserted into the lower cover is adhered to the inner circumferential surface of the straight pipe by a rubber adhesive applied on the lower cover of the lower end of the connection socket and the branch pipe binding pipe for connecting the branch pipe to the upper end of the connection socket As a structure that is mounted by screw coupling, it relates to a branch pipe joint socket so that the branch work socket can be easily mounted at the work site to improve the connection work efficiency of the branch pipe.
일반적으로, 상,하수도관은 수많은 배관의 이음으로 연결되며 이음 부위마다 수밀성과 상,하수의 흐름이 원활해야 하며 특히, 오수관의 경우 그 배관내를 흐르는 유체의 누수는 토양 오염과 이로인한 환경 파괴 때문에 더욱 완벽한 수밀성이 요구된다.In general, the water and sewage pipes are connected to the joints of numerous pipes, and the watertightness and the flow of water and sewage should be smooth at each joint area. In particular, in the case of sewage pipes, the leakage of fluid flowing in the pipes causes soil contamination and environmental degradation. Therefore, more perfect water tightness is required.
이때, 배관 이음의 불완전으로 인한 지하수의 유입은 처리 경비 증가와 함께 주위 토사가 흘러들어 관내에 퇴적됨에 의해서 배관내의 유체 흐름이 방해되며 주변의 지반을 함몰시킴으로써 다른 설치물에 피해를 입히게 된다.At this time, the inflow of groundwater due to the incompleteness of the pipe joints increases the processing cost and the surrounding soil flows and is deposited in the pipe, thereby preventing the fluid flow in the pipe and damaging the surrounding ground to damage other installations.
이와 같은 종래의 배관 구조에서 지관을 연결할 때에는 배관의 단부에 T자관이나 Y자간등의 분기 소켓을 사용하는데, T자관과 Y자관은 배관과 배관 사이에 시공함으로써 손쉬운 지관 연결 방법이 되기는 하나, 각 관의 일단부에 구성된 나사부에 파이프를 연결하는 작업을 일일이 수작업에 의존해야 하기 때문에 작업성이 저하되고 결합 부분이 내압 또는 장시간 사용에 의한 부식등으로 인하여 내부에 흐르는 유체가 누수될 수 있는 문제점이 있다.In the conventional pipe structure, branch pipes such as T-shaped pipes or Y-shaped pipes are used at the ends of the pipes, but the T-shaped pipes and the Y-shaped pipes are easily constructed by connecting between the pipes and the pipes. Since the work of connecting the pipe to the threaded part of the pipe must be relied on by hand, workability is degraded and fluids flowing inside may leak due to internal pressure or corrosion caused by long time use. have.
또한, 배관 파이프의 단부에 T관이나 Y관을 연결하기 위해서는 결합된 파이프를 분리하여 T관등을 결합한 다음에 새로운 파이프를 결합하여야 하기 때문에 작업이 번거로울 뿐만 아니라 주변의 토사를 파낸 후에 좁은 공간에서 작업해야 하기 때문에 장소의 제약을 받게 되는 단점이 있다.In addition, in order to connect the T pipe or Y pipe to the end of the pipe, it is necessary to separate the combined pipes, combine the T pipes, and then combine the new pipes. This has the disadvantage of being restricted by places.
한편, 배관을 구성하는 파이프상에서 지관을 직접 분기하는 경우에는 파이프상에 지관 연결을 위해 관통공을 뚫고 이에 지관을 연결하는데 있어서 수밀성과 돌출부등에 의한 물의 흐름을 방해하지 않으면서 견고하게 결합되어야 하기 때문에 T자관이나 Y자관의 시공보다 연결 여건이 매우 열악하고 이음부의 수밀성이 불완전해지게 된다.On the other hand, in the case of branching the branch pipe directly on the pipe constituting the pipe, in order to connect the branch pipe on the pipe, the branch pipe must be firmly coupled without interfering with the water flow due to watertightness and protrusions. The connection conditions are much worse than the construction of T- or Y-tubes and the watertightness of the joints becomes incomplete.
또한, 종래의 분기관 연결 구조는 배관 파이프상에 형성된 관통공상에 지관을 연결하기 위한 소켓의 하단부를 관통공 주변에 부착한 후에 소켓 상단부에 지관을 연결하는 구조와 배관 파이프 관통공에 소켓을 사용하지 않고 직접 지관을 삽입하여 부착하는 구조의 두 가지 방식이 이용될 수 있다.In addition, the conventional branch pipe connecting structure attaches the lower end of the socket for connecting the branch pipe on the through hole formed on the pipe pipe around the through hole, and then connects the branch pipe to the upper end of the socket and uses the socket in the pipe pipe through hole. There are two ways to use the structure of inserting and attaching the branch pipe directly.
그러나, 상기와 같은 두가지 방식 모두 배관 파이프 내부로 지관의 하단부가 돌출되지는 않으나 설치 후 지관 소켓이 토사압이나 외부 충격에 의해서 소켓이 분리될 경우에는 배관 파이프의 하면까지 매설된 토사를 파내야 할 뿐 만 아니라 관경이 큰 배관의 경우에는 이음 부분을 철사로 고정한다 하더라도 여전히 수밀성이 현저히 떨어지는 단점이 있다.However, in both of the above methods, the lower end of the branch pipe does not protrude into the piping pipe. However, when the branch pipe socket is separated by earth pressure or external impact after installation, it is necessary to dig the soil embedded up to the bottom of the pipe pipe. In addition, in the case of pipes with large diameters, even if the joints are fixed with wires, the watertightness is still significantly reduced.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 배관 파이프의 측면 관통공에 이음 소켓을 견고하게 연결하기 위한 구조가 한국실용신안등록 제159689호(등록일 1999.08.02)에 개시되어 있는 바, 그 구조를 도1에 의거하여 간략하게 살펴보면 다음과 같다.In order to solve such a problem, a structure for firmly connecting a joint socket to a side through hole of a plumbing pipe is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 159689 (Registration Date 1999.08.02). Looking briefly as follows.
도1에 도시된 바와같이, 종래의 분기관 이음 소켓은 본배관(1) 측면 유입공(10)에 유입공보다 큰 내측와샤를 유입공에 들어가게 등분하여 양분된 내측와샤(3)로 하고 양분된 내측와샤 날개편(31) 상면과 양분된 내측와샤(3) 단면(33)에 패킹(7,8)을 각각 부착하고, 분기 지관 소켓(2) 돌출부 내면(24)에 패킹(9)을 부착하여, 배관 유입공(10) 내면에 날개편(31)이 걸쳐 있는 양분된 내측와샤(3)와 배관 외면(11)에 밀착한 분기 지관 소켓(2)을 다수의 볼트(4)로 내측와샤의 너트 또는 암나사부(5)와 조임하면, 내측와샤 날개편(31) 상면의 패킹(7)이 배관 유입공 주연부 내면(12)에 압박되고 양분된 내측와샤 단면(33) 사이에는 패킹(8)이 있고, 내측와샤의 수직관 돌출부(36) 외면(34) 또는 내면(35)이 분기 지관 소켓(2) 하면에 형성한 돌출부 내면(24) 또는 돌출테(22) 내면에 부착된 패킹(9)과 밀착되어 패킹(7,8,9)에 의해 수밀되게 한 구조이다.As shown in Fig. 1, the conventional branch pipe fitting socket is divided into an inner washer (3), which is bisected by dividing the inner washer larger than the inlet hole into the inlet hole in the side inlet hole (10) of the main pipe (1). Packings 7 and 8 are respectively attached to the upper surface of the inner washer wing piece 31 and the inner side of the inner washer 3 which is bisected, and the packing 9 is attached to the inner surface 24 of the protruding portion of the branch pipe socket 2. The inner side washer (3) and the branch pipe socket (2) in close contact with the pipe outer surface (11) in which the wing piece (31) spans the inner surface of the pipe inlet (10) with a plurality of bolts (4). When the nut or the female screw portion 5 of the washer is tightened, the packing 7 of the upper surface of the inner washer wing piece 31 is pressed against the inner surface 12 of the periphery of the pipe inlet hole, and the packing ( 8) and the outer surface 34 or the inner surface 35 of the vertical tube protrusion 36 of the inner washer is attached to the inner surface of the protrusion 24 formed on the lower surface of the branch pipe socket 2 or the inner surface of the protrusion frame 22. The structure is in close contact with the packing 9 and is made watertight by the packings 7, 8 and 9.
이와 같은 구조의 종래 분기 지관 소켓 부착장치는 배관(1)의 유입공(10)을 통해 삽입되는 내측와샤(3)가 양분된 구조로 이루어지고 양측부에 연결된 인장선(6)을 당겨 배관(1) 내주면상에 와샤(3) 외주면이 밀착 결합되도록 한 구조이나, 상기 내측와샤(3)가 유입공(10)을 통해 인입되기 위해서 필수적으로 분리 구성될 수 밖에 없기 때문에 본배관() 내주면에 와샤(3)가 밀착 결합되었다 하더라도 완벽한 수밀이 어려운 단점이 있다.The conventional branch pipe socket attachment device having such a structure has a structure in which the inner washer 3 inserted through the inlet hole 10 of the pipe 1 is bisected and pulls the tensile wire 6 connected to both sides of the pipe ( 1) The outer circumferential surface of the washer (3) on the inner circumferential surface in close contact, but the inner washer (3) is inevitably separated to be drawn through the inlet hole 10, so the main circumference () to the inner circumferential surface Even if the washer 3 is tightly coupled, there is a disadvantage that perfect water tightness is difficult.
또한, 종래의 다른 소켓 구조로써 한국실용신안등록 제142612호(등록일자 1999. 01. 15)의 "분기 지관 이음 소켓 부착장치"는 도2에 도시된 바와같이, 배관(51)의 유출공(61)에 분할와샤(53)을 꼽아 유출공(61) 내측면에 걸리게 하고 분기소켓(52) 하면(62)이 배관(51) 외측면을 향한 상태에서 패킹(57)을 대고 분기 소켓 내면 돌출부(65)에 형성한 볼트구멍(66)에 볼트(54)를 꼽고 분할와샤(53)의 조임부위(55)와 조여 분기소켓(52)을 배관(51)에 부착하는 것에 있어서, 분기소켓 내면 돌출부(65)에 돌출부 내면(64)과 돌출부 카바(63)를 연장되게 형성하여 분할와샤(53) 조임부위인 너트(55)와 볼트(54)의 나사부를 돌출부 카바(63)로 가려지게 한 구조이다.In addition, as another conventional socket structure, "Application Branch Attachment Socket Attachment Device" of Korea Utility Model Registration No. 142612 (Registration Date 1999. 01. 15) is an outlet hole of the pipe 51, as shown in FIG. Insert the split washer 53 into the outlet hole 61 so as to be caught on the inner side of the outlet hole 61, and the branch socket 52 and the lower side 62 face the packing 51 with the packing 57 facing the outer side of the pipe 51. Inserting the bolt 54 into the bolt hole 66 formed in the 65 and tightening it with the tightening part 55 of the split washer 53 to attach the branch socket 52 to the pipe 51, the inner surface of the branch socket. The protrusion inner surface 64 and the protrusion cover 63 are formed on the protrusion 65 so as to cover the threads 55 of the nut 55 and the bolt 54 which are tightening parts of the split washer 53 with the protrusion cover 63. Structure.
상기 구조의 종래 분기관 이음 소켓 구조는 배관(51)의 유출공(61) 내부로 삽입되는 분할와샤(53)의 날개편(70)이 와샤의 양측으로만 연장된 구조이기 때문에 배관(51)의 내주면 결합시 연장된 날개편(70)에 의해서만 본배관(51)의 내부에 고정됨으로써 분할와샤(53)에 의해 완전한 밀봉이 이루어질 수가 없고 날개편(70)의 양측부를 통하여 유체의 외부 배출이 발생될 수 밖에 없는 문제점이 지적되고 있다.In the conventional branch pipe joint socket structure of the above structure, since the wing piece 70 of the split washer 53 inserted into the outlet hole 61 of the pipe 51 extends only on both sides of the washer, the pipe 51 is formed. When the inner circumferential surface of the coupling is fixed to the inside of the main pipe 51 only by the wing piece 70 extended to prevent the complete sealing by the split washer 53 and the external discharge of the fluid through both sides of the wing piece 70 Problems that can only occur are pointed out.
한편, 일본특허 특개평7-332567호에서도 분기관 접속 구조가 개시되고는 있으나 그 구성부품이 많고 결합하기가 복잡하여 작업현장에서의 작업능률이 떨어질 뿐 만 아니라 부품수의 증가에 의해서 제조 단가가 상승될 수 밖에 없는 단점이 있다.On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 7-332567 discloses a branch pipe connection structure, but the components are complicated and complicated to combine, which not only reduces work efficiency at the work site but also increases the number of parts. There is a disadvantage that can only be raised.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안은 상,하수관을 비롯한 직관의 측면에 관통공이 형성되고 상기 관통공을 통해 하단부에 하부커버가 구비된 접속소켓이 삽입 장착됨에 있어서, 상기 접속소켓의 하단 주연부에 연장형성된 하부커버 양측으로 소켓날개가 결합되고 상기 소켓날개가 장착된 상태에서 그 상면에 고무점착제판이 도포되어 직관의 내주면에 점착제의 접착력에 의해서 접착 고정되며, 직관의 관통공 상부로 돌출된 소켓결합부상에 안장 형태의 직관결합판과 상부로 분기관이 결합되는 분기관 결착구가 삽입 장착되는 구조로써, 작업현장에서 직관의 관통공을 통해 쉽게 장착되도록 한 분기소켓을 이용하여 분기지관이 연결되도록 함에 의해서 작업효율이 향상될 수 있도록 한 분기관 이음 소켓이 제공됨에 고안의 목적이 있다. As described above, the present invention has a through hole formed on the side of the straight pipe, including the upper and sewage pipes, and the connecting socket having a lower cover is inserted into the lower end through the through hole, and is extended to the lower periphery of the connecting socket. The socket blades are coupled to both sides of the lower cover, and a rubber adhesive plate is applied to the upper surface of the socket when the socket blades are mounted, and the adhesive is fixed to the inner circumferential surface of the straight pipe by the adhesive force of the adhesive. The saddle-shaped straight coupling plate and the branch pipe coupling hole where the branch pipe is coupled to the upper part are inserted and mounted, so that the branch pipe can be connected by using a branch socket that can be easily mounted through the through-hole in the workplace. The purpose of the design is that a branch pipe joint socket is provided so that the working efficiency can be improved.
본 고안의 상기 목적은, 외주면 일측에 관통공이 구비된 직관과, 상기 직관의 관통공을 통해 하단부 양측으로 하부커버가 연장 형성된 원통형의 소켓본체가 삽입되고 소켓본체 상단부 외주면에 숫나사부가 구비된 접속소켓과, 상기 접속소켓 하단의 하부커버 양측부에 하부커버와 동일평면을 이루도록 장착되는 소켓날개와, 상기 하부커버와 소켓날개 상면이 직관의 내주면에 밀착 접착되도록 띠 형태로 동일평면상에 도포되는 연질의 고무점착제판과, 상기 관통공을 통해 삽입되어 관통공 상부로 돌출된 소켓본체 상단부가 결합되고 저면이 직관 외주면에 밀착되는 안장 형태의 직관결합판과, 상기 직관결합판의 중앙부에 돌출 결합된 소켓본체의 상단부에 나사결합되도록 내주면 전체에 암나사부가 형성되고 상단 개구부를 통해 분기관이 결합되는 소켓결착관으로 이루어진 분기관 이음 소켓이 제공됨에 고안의 목적이 있다.The above object of the present invention, a straight socket provided with a through hole on one side of the outer circumferential surface, and a cylindrical socket body having a lower cover extending to both sides of the lower end through the through hole of the straight pipe is inserted, and a male socket is provided on the outer circumferential surface of the upper end of the socket body. And a socket wing mounted on both sides of the lower cover of the lower end of the connection socket to form the same plane as the lower cover, and the upper surface of the lower cover and the socket wing are softly applied on the same plane in the form of a strip so that the upper surface is closely adhered to the inner circumferential surface of the straight pipe. A rubber adhesive plate of the saddle-shaped straight pipe coupling plate is coupled to the upper end of the socket body is inserted through the through hole and protrudes through the through hole and the bottom surface is in close contact with the outer peripheral surface of the straight pipe, and protrudingly coupled to the central portion of the straight pipe coupling plate The female thread is formed on the entire inner circumferential surface to be screwed to the upper end of the socket body, and the branch pipe is coupled through the upper opening. It is an object of the present invention to provide a branch pipe joint socket consisting of a socket connecting pipe.
상기 접속소켓은 하단 양측부에 하부커버가 직관 내주면 곡률을 따라 수평 연장되고 상기 하부커버 연장시점의 소켓본체상에는 좌,우 대칭을 이루어 수직의 절개홈이 형성된 구조로써, 상기 절개홈상에는 소켓날개의 내측 중앙부에 수직 돌출 형성된 날개결합편이 수직으로 슬라이딩 결합되는 구조이다.The connection socket has a structure in which the lower cover extends horizontally along the curvature of the inner circumferential surface of the lower end and the left and right symmetry are formed on the socket body at the time of extending the lower cover, and a vertical incision groove is formed on the incision groove. The wing engaging piece formed to protrude vertically in the inner central portion is a structure in which the sliding is vertically coupled.
이때, 상기 소켓날개는 유선형의 상호 대칭 구조로 형성되어 소켓본체 결합시 하부커버와 동일 평면상의 유선 곡면으로 구성되며 소켓날개 및 소켓날개와 결합된 하부커버의 상면에는 접착 성능이 우수한 연질의 고무점착제판이 소정의 두께로 도포된다.At this time, the socket blade is formed in a streamlined mutual symmetric structure consisting of a wired curved surface on the same plane as the lower cover when the socket body is coupled, and a soft rubber adhesive having excellent adhesive performance on the upper surface of the lower cover combined with the socket blade and the socket wing The plate is applied to a predetermined thickness.
한편, 상기 소켓본체에 소켓날개의 장착과 고무점착제판의 도포는 관통공을 통한 직관의 내부에서 이루어지게 되는 데, 상기 소켓본체의 하단 주연부에서 연장된 하부커버와 소켓날개 상면은 직관의 내주면에 고무점착제판의 접착력에 의해서 밀착 고정되며, 이때 상기 소켓본체의 상단부는 그 외주면에 형성된 숫나사부가 관통공의 상부로 돌출되도록 결합된다.On the other hand, the socket blade is mounted on the socket body and the rubber adhesive plate is applied in the inside of the straight pipe through the through hole, the lower cover and the upper surface of the socket blade extending from the lower periphery of the socket body to the inner peripheral surface of the straight pipe It is fixed by the adhesive force of the rubber adhesive plate, wherein the upper end of the socket body is coupled so that the male screw portion formed on the outer peripheral surface protrudes to the upper portion of the through hole.
상기 관통공 상부로 돌출 결합된 소켓본체의 상단부는 중앙 통공이 구비되어 직관의 외주면 곡률과 같은 곡률 반경의 곡면으로 이루어진 직관결합판이 장착되는 데, 상기 직관결합판은 중앙 통공을 통해 숫나사부가 구비된 소켓본체 상단부가 결합되며 그 저면이 직관의 외주면상에 밀착 결합된다.The upper end of the socket body protrudingly coupled to the through hole is provided with a straight through plate formed of a curved surface having a radius of curvature equal to that of the outer circumferential surface of the straight pipe. The straight through plate is provided with a male thread through a central through hole. The upper end of the socket body is coupled and the bottom thereof is tightly coupled on the outer circumferential surface of the straight pipe.
상기 직관의 관통공 상부로 돌출된 숫나사부에는 상부에 분기관 하단부가 결합되며 내주면상에 암나사부가 구비된 분기관 결착관이 나사결합됨에 의해서 직관의 측면 관통공을 통해 분기관 결합이 이루어지게 된다.The male thread portion protruding to the upper portion of the through-hole of the straight pipe is connected to the lower end of the branch pipe at the upper part, and the branch pipe coupling tube having the female threaded portion is screwed on the inner circumferential surface thereof so that the branch pipe is coupled through the side through-hole of the straight pipe. .
본 고안 분기관 이음 소켓의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.Matters relating to the effect of the present invention, including the technical configuration for the above purpose of the branch pipe joint socket will be clearly understood by the following detailed description with reference to the drawings showing a preferred embodiment of the present invention.
먼저, 도3은 본 고안 분기관 이음 소켓의 조립사시도이고, 도4는 본 고안 분기관 이음 소켓의 단면도이며, 도5은 본 고안 분기관 이음 소켓의 소켓본체 결합 사시도이고, 도6는 본 고안 분기관 이음 소켓의 일부 절개 사시도이다.First, Figure 3 is an assembled perspective view of the branch pipe joint socket of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the branch pipe joint socket of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the socket body coupling of the branch pipe joint socket of the present invention, Figure 6 Partial cutaway perspective view of a branch joint socket.
도시된 바와 같이, 본 고안 분기관 이음 소켓은 직관(200)의 관통공(201)을 통해 삽입되며 원통형의 소켓본체(101) 하단 양측부에 하부커버(102)가 수평 연장 형성되고 상단 외주면에 숫나사부(103)가 구비되며 양측부에 수직의 절개홈(104)이 형성된 접속소켓(100)과, 상기 접속소켓(100)의 하부커버(102) 양측부에 날개결합편(111)의 절개홈(104) 결합에 의해서 하부커버(102)와 동일 평면을 이루며 장착되는 소켓날개(110)와, 상기 소켓날개(110) 및 소켓날개(110)와 일체로 결합된 하부커버(102) 상면에 균일한 두께의 띠 형태로 도포되는 연질의 고무점착제판(120)과, 상기 고무점착제판(120)의 접착력에 의해서 직관 내부에 접착 고정되는 접속소켓(100)의 상단부가 삽입되는 중앙통공(141)이 구비되고 직관(200)의 외주면 곡률과 동일한 곡률 반경의 만곡면으로 구성되어 직관(200) 외주면에 밀착 결합되는 안장 형태의 직관결합판(140)과, 상기 관통공(201) 상부로 돌출된 소켓본체(101) 상단의 숫나사부(103)와 나사 결합되도록 내주면상에 암나사부(131)가 구비되고 상단 개구부(132)를 통해 분기관(B)이 결합되는 분기관결착구(130)로 이루어진 구조이다.As shown, the branch pipe joint socket of the present invention is inserted through the through hole 201 of the straight pipe 200, the lower cover 102 is formed horizontally extending on both sides of the lower end of the cylindrical socket body 101 and the upper outer peripheral surface A male socket 103 is provided, and a connecting socket 100 having a vertical cutting groove 104 formed at both sides thereof, and a cutting of the wing coupling piece 111 at both sides of the lower cover 102 of the connecting socket 100. On the upper surface of the socket blade 110, which is mounted in the same plane as the lower cover 102 by coupling the groove 104, and the lower cover 102 integrally coupled with the socket blade 110 and the socket blade 110. Central through hole 141 is inserted into the soft rubber adhesive plate 120 is applied in the form of a uniform thickness and the upper end of the connection socket 100 is fixed to the inside of the straight pipe by the adhesive force of the rubber adhesive plate 120 ) Is provided and consists of a curved surface of the same radius of curvature of the outer circumferential surface curvature of the straight pipe (200) 00) Saddle-shaped straight coupling plate 140 is tightly coupled to the outer circumferential surface and the female screw portion on the inner circumferential surface to be screwed with the male thread portion 103 of the upper end of the socket body 101 protruding into the through hole 201 ( 131 is provided and has a structure consisting of a branch pipe coupling port 130 through which the branch pipe (B) is coupled through the upper opening 132.
상기 접속소켓(100)은 원통형의 소켓본체(101) 하단부 양측으로 하부커버(102)가 연장되고 그 연장시점의 양측부상에 상,하 수직방향으로 가로지르는 절개홈(104)이 구비되고 상기 절개홈(104)을 통해 소켓날개(110)의 날개결합편(111) 결합됨으로써 소켓날개(110)가 소켓본체(101) 하단부에 수평 결합되어 하부커버(102)와 동일 평면의 만곡부를 형성하게 된다.The connection socket 100 has a lower cover 102 extending to both sides of the lower end of the cylindrical socket body 101, and is provided with an incision groove 104 crossing the upper and lower vertical directions on both sides of the extension point. By coupling the wing coupling piece 111 of the socket blade 110 through the groove 104, the socket blade 110 is horizontally coupled to the lower end of the socket body 101 to form a curved portion of the lower cover 102 and the same plane. .
이때, 상기 소켓날개(110)와 하부커버(102)는 직관(200)의 직경에 따른 내주면의 곡률 반경과 일치되는 만곡면으로 구성된다.At this time, the socket blade 110 and the lower cover 102 is composed of a curved surface corresponding to the radius of curvature of the inner peripheral surface according to the diameter of the straight pipe (200).
상기 소켓본체(101)의 절개홈(104)에 결합되는 날개결합편(111)은 그 하단부가 절개홈(104)의 상단부에 삽입되어 하부측으로 슬라이딩 이동되면서 장착되며 그 형상이 절개홈(104)은 양측면이 내측으로 갈수로 확개되는 형상이고 날개결합편(111)은 양측부가 날개측으로 협소해지는 형상으로 구성됨으로써 두 부재의 슬라이딩 결합시 전방으로의 탈착이 방지되도록 한 구조이다.The wing coupling piece 111 coupled to the cutting groove 104 of the socket body 101 is mounted while its lower end is inserted into the upper end of the cutting groove 104 and slidably moved to the lower side thereof, and the shape thereof is the cutting groove 104. It is a shape in which both sides are extended to the inner side and the wing coupling piece 111 is configured in such a way that both sides are narrowed to the wing side to prevent the detachment to the front when the two members sliding sliding.
한편, 상기 각 하부날개(102)의 상면에는 가로방향으로 연결구 삽입홈(105)이 구비되며 상기 연결구 삽입홈(105)상에는 한 쌍의 소켓날개(110)를 상호 연결하는 탄성 재질의 날개연결구(112)가 각각 결합되도록 함으로써 직관(200) 내에서 소켓본체(101) 양측부에 결착되는 한 쌍의 소켓날개(110)가 동시에 장착될 수 있도록 구성된다.On the other hand, the upper surface of each of the lower blade 102 is provided with a connector insertion groove 105 in the horizontal direction, on the connector insertion groove 105, a wing connector made of an elastic material for interconnecting a pair of socket wings 110 ( 112 is coupled to each other so that the pair of socket wings 110 which are fastened to both sides of the socket body 101 in the straight pipe 200 can be mounted at the same time.
이때, 상기 소켓날개(110)의 내측면 하단부에는 단차부(110a)가 형성되고 소켓날개(110)가 결합되는 하부커버(102)의 대응면상에는 단턱부(106)가 형성됨으로써 하부커버(102)와 소켓날개(110) 결합시 단턱부(106)와 단차부(110a)가 교차되면서 밀착 결합되는 구조이다.At this time, the stepped portion (110a) is formed on the lower end of the inner surface of the socket blade 110, the stepped portion 106 is formed on the corresponding surface of the lower cover 102 to which the socket blade 110 is coupled to the lower cover 102 ) Is coupled to the socket wing 110 when the stepped portion 106 and the stepped portion (110a) is in close contact with each other.
또한, 상기 소켓본체(101)는 상단 외주면상에는 분기관(B)을 결합시키기 위한 분기관 결착구(130)가 장착되도록 숫나사부(103)가 형성되며 상기 소켓본체(101)는 직관(200)의 관통공(201) 장착시 관통공(201)의 상부로 소켓본체(101)의 상단 숫나사부(103)가 돌출되도록 장착된다.In addition, the socket body 101 has a male thread portion 103 is formed to be mounted on the upper outer circumferential surface of the branch pipe coupling port 130 for coupling the branch pipe (B) and the socket body 101 is a straight pipe (200) When mounting the through hole 201 of the through hole 201 is mounted so that the upper male thread portion 103 of the socket body 101 protrudes.
이때, 상기 직관(200) 내부에 삽입되어 장착 고정되는 접속소켓(100)은 소켓본체(101)의 하부커버(102) 양측부에 소켓날개(110)를 장착된 후에 상기 하부커버(102)와 소켓날개(110)가 이루는 동일 평면의 상부면 전체에 걸쳐 오랜 시간동안 접착 성능이 유지될 수 있는 고무점착제판(120)이 균일한 두께로 도포된다.In this case, the connection socket 100 inserted into the straight pipe 200 and fixed to the socket 200 is mounted on both sides of the lower cover 102 of the socket body 101, and then the lower cover 102 is mounted thereon. The rubber adhesive plate 120 may be coated with a uniform thickness to maintain the adhesive performance for a long time over the entire upper surface of the same plane formed by the socket blade 110.
상기 고무점착제판(120)은 연질의 링형 고무판의 전,후면에 접착제가 도포되거나 연질 고무 재질을 평평하게 펴서 균일한 두께로 도포하거나 양측면에 이형지가 부착되어 제공되는 접착성이 가미된 연질의 고무점착제가 사용될 수 있다.The rubber adhesive plate 120 is coated with an adhesive on the front and rear surfaces of the soft ring-shaped rubber plate or flattened the soft rubber material to be coated with a uniform thickness or a soft rubber with adhesiveness provided by a release paper attached to both sides. An adhesive can be used.
상기 고무점착제판(120)이 도포된 하부커버(102)와 소켓날개(110)의 상면은 직관(200)의 내주면상에 고무점착제판(120)의 접착력에 의해서 밀착 결합됨과 동시에 상기 접속소켓(100)의 상단 숫나사부(103)가 관통공(201)의 상부로 돌출되게 장착된다.The upper surface of the lower cover 102 and the socket blade 110 is coated with the rubber adhesive plate 120 is tightly coupled by the adhesive force of the rubber adhesive plate 120 on the inner peripheral surface of the straight pipe 200 and at the same time the connection socket ( The upper male thread portion 103 of the 100 is mounted to protrude upward from the through hole 201.
한편, 상기 관통공(201) 상부로 돌출된 소켓본체(101) 상단부는 직관결합판(140)의 중앙 통공(141)을 통해 삽입되어 직관결합판(140)이 직관(200)의 관통공(201) 주변부에 안장 형태로 밀착 결합되도록 함에 의해서 소켓본체(101)와 소켓본체(101)에 결합된 소켓날개(100)의 돌출부가 외부로부터 보호되도록 하고 소켓본체(101) 상단이 중앙 통공(141) 상부로 일부분 돌출되게 장착된다.On the other hand, the upper end of the socket body 101 protruding into the through hole 201 is inserted through the central through hole 141 of the straight pipe coupling plate 140, the straight pipe coupling plate 140 is a through hole of the straight pipe 200 ( 201) By allowing the close contact with the saddle in the form of a periphery of the socket body 101 and the protrusion of the socket wing 100 coupled to the socket body 101 to protect from the outside and the top of the socket body 101 is the central through hole 141 ) It is mounted to protrude partially.
한편, 상기 중앙 통공(141) 상부로 돌출된 접속소켓(100) 상단부는 내주면 전체에 걸쳐 암나사부(131)가 형성된 분기관 결착구(130)가 숫나사부(103)와의 나사결합에 의해서 장착되며 상기 분기관 결착구(130)의 상부에는 분기관(B) 하단부가 삽입 또는 별도의 고정수단에 의해서 압착 고정됨에 따라 소켓을 이용한 분기관(B) 연결이 수행된다.On the other hand, the upper end portion of the connection socket 100 protruding from the central through hole 141 is mounted by the screw coupling with the male thread portion 103 is a branch pipe binding hole 130 is formed with a female thread portion 131 over the entire inner peripheral surface; As the lower end of the branch pipe (B) is crimped and fixed by insertion or a separate fixing means, the branch pipe (B) connection is performed using the socket.
상기와 같은 구조의 분기관 이음 소켓은 직관(200) 내부에서 접속소켓(100) 하단부에 결합된 소켓날개(110)가 하부커버(102)와 일체로 구성되어 그 상면에 도포되는 고무점착제판(120)에 의해서 직관(200) 내주면에 밀착 결합되고 상기 직관(200)의 외주면에 안착 결합되는 안장 형태의 직관결합판(140) 중앙 통공(141)으로 돌출된 소켓본체(101) 상단 숫나사부(103)에 분기관 결착구(130)가 나사결합됨에 따라 상기 분기관 결착구(130)의 조임 정도에 따라 하부커버(102) 및 소켓날개(110)와 직관(200) 내주면의 압착력이 조절 가능하게 결합됨으로써 계산된 수압에 의한 분기관의 수밀성을 향상시킬 수 있도록 구성된다.Branch pipe joint socket of the structure as described above is a rubber adhesive plate that is integrally formed with the lower cover 102, the socket wing 110 coupled to the lower end of the connection socket 100 inside the straight pipe (200) ( Closely coupled to the inner circumferential surface of the straight pipe 200 by the 120 and seated on the outer circumferential surface of the straight pipe 200, the upper male threaded portion of the socket body 101 protruding into the central through hole 141 of the saddle-shaped straight coupling plate 140. As the branch pipe coupling port 130 is screwed to 103, the pressing force of the lower cover 102 and the socket wing 110 and the inner circumferential surface of the straight pipe 200 can be adjusted according to the tightening degree of the branch pipe coupling port 130. It is configured to improve the watertightness of the branch pipe by the calculated hydraulic pressure by being coupled to.
다음, 도7은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 조립사시도이고, 도7은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 단면도이며, 도8은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 일부 절개 사시도이다.Next, Figure 7 is an assembled perspective view of the first embodiment of the branch pipe joint socket of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the first embodiment of the branch pipe joint socket of the present invention, Figure 8 is a partial cutaway of the first embodiment of the branch pipe joint socket of the present invention Perspective view.
도시된 바와 같이, 본 실시예의 분기관 이음 소켓은 직관(200)의 측면에 형성된 관통공(201)을 통해 하단부에 하부커버(102)가 수평 연장형성된 원통형의 소켓본체(101)가 비스듬하게 삽입되고 직관(200) 내부에서 하부커버(102) 양측으로 유선형의 소켓날개(150)가 결합됨에 있어, 상기 소켓날개(150) 일측에 돌출 형성된 한 쌍의 날개결합봉(151)이 소켓본체(101) 하단부의 삽입홈(102a)상에 삽입되어 하부커버(102)와 동일 평면을 이루도록 결합되며, 상기 하부커버(102)와 소켓날개(101) 상면에 균일한 두께로 연질의 고무점착제판(120)이 도포되어 그 도포면이 직관(200)의 내주면에 밀착결합됨과 동시에 관통공(201) 상부로 돌출된 소켓본체(101) 상단부를 통해 직관(200)의 외주면상에 밀착되도록 직관결합판(140)과 그 상부에 분기관 결착구(130)가 순차적으로 결합되는 구조로 이루어진다.As shown, the branch pipe fitting socket of the present embodiment is inserted into the cylindrical socket body 101 is formed obliquely by the lower cover 102 horizontally formed at the lower end through the through-hole 201 formed on the side of the straight pipe 200. In addition, in the straight pipe 200, the lower cover 102 is coupled to the streamlined socket wings 150 at both sides, and the pair of wing coupling rods 151 protruding from one side of the socket wing 150 is the socket body 101. Inserted into the insertion groove (102a) of the lower end is coupled to form the same plane as the lower cover 102, the soft rubber adhesive plate 120 with a uniform thickness on the upper surface of the lower cover 102 and the socket blade 101 ) Is applied so that the coated surface is in close contact with the inner circumferential surface of the straight pipe 200 and at the same time the direct coupling plate 140 to be in close contact with the outer circumferential surface of the straight pipe 200 through the upper end of the socket body 101 protruding upward through the through-hole 201. ) And the branch pipe connector (130) is sequentially structured to the upper portion Achieved.
상기 소켓날개(150)는 내측부상에 나란하게 돌출 형성된 한 쌍의 날개결합봉(151)이 소켓본체(101)의 하단부에 연장형성된 하부커버(102) 양측부의 삽입홈(102a)에 삽입됨으로써 소켓본체(101)의 하부커버(102)와 일체를 이루는 만곡부를 구성하게 된다.The socket blade 150 has a pair of wing coupling rods 151 protruding side by side on the inner side of the socket body 101 is inserted into the insertion grooves (102a) of both sides of the lower cover 102 extending to the lower end of the socket body 101 A curved portion integral with the lower cover 102 of the main body 101 is configured.
상기 소켓날개(150)와 하부커버(102)는 도3에 도시된 실시예와 마찬가지로 상기 소켓날개(150)의 내측면상에 단차부(110a)가 형성되고 소켓날개(150)가 결합되는 하부커버(102)의 대응면상에는 단턱부(106)가 형성됨으로써 하부커버(102)와 소켓날개(150) 결합시 단턱부(106)와 단차부(110a)가 교차되면서 밀착 결합되도록 한다.The socket blade 150 and the lower cover 102, as in the embodiment shown in Figure 3, a stepped portion 110a is formed on the inner surface of the socket blade 150, the lower cover to which the socket blade 150 is coupled The stepped portion 106 is formed on the corresponding surface of the 102 so that the stepped portion 106 and the stepped portion 110a are tightly coupled while the lower cover 102 and the socket wing 150 are coupled to each other.
이어서, 도10은 본 고안에 따른 분기관 이음 소켓의 제이실시예 조립 시시도로서, 도시된 바와같이 본 실시예의 분기관 이음 소켓은 직관(200)의 측면에 형성된 관통공(201)을 통해 하단부에 하부커버(102)가 수평 연장형성된 원통형의 소켓본체(101)가 비스듬하게 삽입되고 직관(200) 내부에서 하부커버(102) 양측으로 유선형의 소켓날개(160)가 결합됨에 있어, 상기 각 소켓날개(160)의 내측 만곡부 양측에서 연장형성된 날개결합핀(161)이 하부커버(102) 상면에 대칭적으로 형성된 안착홈(102a)상에 삽입 결합됨에 의해서 하부커버(102)와 동일 평면의 만곡면으로 구성된다.Subsequently, Figure 10 is a second embodiment assembling of the branch pipe fitting socket according to the present invention, as shown in the branch pipe joint socket of the present embodiment is a lower portion through the through-hole 201 formed on the side of the straight pipe 200 Since the lower cover 102 is horizontally extended cylindrical socket body 101 is inserted obliquely and the streamlined socket wing 160 is coupled to both sides of the lower cover 102 in the straight pipe 200, the respective socket wings Wing coupling pin 161 extending from both sides of the inner curved portion of the 160 is inserted into the mounting groove 102a symmetrically formed on the upper surface of the lower cover 102, the curved surface of the same plane as the lower cover 102 It consists of.
상기 소켓날개(160)이 결합된 하부커버(102)상에는 상기 실시예들과 마찬가지로 소정의 두께로 고무점착제판(120)이 도포되며 고무점착제판(120) 도포면을 직관(200)의 내주면상에 밀착 결합시켜 소켓본체(101)의 상단부가 관통공(201)을 통해 돌출되도록 접속소켓(100)이 장착된다.On the lower cover 102 to which the socket blade 160 is coupled, a rubber adhesive plate 120 is applied to a predetermined thickness as in the above embodiments, and the rubber adhesive plate 120 is coated on the inner circumferential surface of the straight pipe 200. The connection socket 100 is mounted such that the upper end of the socket body 101 protrudes through the through-hole 201 by tight coupling.
상기 소켓날개(160)와 하부커버(102)의 결합은 소켓날개(160) 내측 만곡면상에서 연장된 날개결합핀(161)이 그 대응된 위치의 하부커버(102)상에 구비된 안착홈(102a) 내에 적절한 외력으로 압착 결합됨으로써 직관(200) 내의 좁은 공간에서 작업시 소켓날개(160)의 수월할 장착이 이루어질 수 있도록 구성된다.The socket blade 160 and the lower cover 102 is coupled to the seating groove provided on the lower cover 102 of the wing coupling pin 161 extending on the inner curved surface of the socket blade 160 ( Compression-compression with an appropriate external force in 102a) is configured to facilitate the mounting of the socket blade 160 when working in a narrow space in the straight pipe 200.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안 분기관 이음 소켓은 직관의 측면에 관통공이 형성되고 상기 관통공을 통해 원통형의 소켓본체 하단부에 하부커버가 연장된 접속소켓이 삽입되며 관통공을 통한 직관 내부에서 하부커버의 양측으로 소켓날개를 장착한 상태에서 그 상면에 고무점착제판을 도포함과 아울러 점착제 도포면이 직관의 내주면에 밀착 결합되도록 하고 직관의 관통공 상부로 돌출된 소켓결합부를 통해 직관의 내주면에 밀착되는 안장 형태의 직관결합판관 분기관 하단부가 결합된 분기관 결착관이 순차적으로 장착되는 구조로써, 작업현장에서 다양한 형태의 소켓날개가 결합되는 분기소켓을 이용하여 손쉽게 분기지관이 연결되도록 함으로써 작업 시간을 단축시키고 작업 현장의 분기관 이음 효율이 향상될 수 있는 장점이 있다.As described above, the branched pipe joint socket of the present invention has a through hole formed on the side of the straight pipe, and a connection socket with a lower cover extended to the lower end of the cylindrical socket body through the through hole is inserted, and the lower part inside the straight pipe through the through hole. While the rubber blades are mounted on both sides of the cover, the rubber adhesive plate is included on the upper surface of the cover, and the adhesive coating surface is tightly coupled to the inner circumferential surface of the straight pipe. This is a structure in which the branch pipe binding pipe combined with the lower end of the straight pipe coupling branch pipe branch pipe of the saddle type is sequentially installed, so that the branch pipe can be easily connected by using a branch socket to which various types of socket wings are coupled at the work site. There is an advantage that can shorten and improve the efficiency of branch joints in the shop floor.
또한, 본 고안의 분기관 이음 소켓은 소켓본체의 하부커버와 그 양측부에 결합되는 소켓날개로 구성된 동일 평면의 만곡부상에 연질의 고무점착제판이 도포되어 직관 내주면에 밀착 결합되도록 함으로써, 고무점착제판의 연성에 의해 내주면이 평활한 상,하수관 뿐 만 아니라 내주면에 요철이 형성된 상,하수관의 결합 틈새가 메꿔지게 됨으로 인하여 관의 종류에 상관없이 수밀성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the branch pipe joint socket of the present invention is a rubber adhesive plate by applying a soft rubber adhesive plate on the same planar curved portion consisting of the lower cover of the socket body and the socket blades coupled to both sides of the socket body to be closely bonded to the inner peripheral surface of the straight pipe, Due to the ductility of the inner and outer surface is smooth as well as the sewage pipe, as well as the coupling gap of the upper and sewer pipes with irregularities formed on the inner peripheral surface has the advantage of improving the watertightness regardless of the type of pipe.
도1은 종래 분기관 이음 소켓의 조립사시도1 is an assembled perspective view of a conventional branch pipe joint socket
도2는 종래 다른 분기관 이음 소켓의 조립사시도.Figure 2 is an assembled perspective view of another conventional branch joint socket.
도3은 본 고안 분기관 이음 소켓의 조립사시도.Figure 3 is an assembled perspective view of the present invention branch pipe joint socket.
도4는 본 고안 분기관 이음 소켓의 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the branch pipe joint socket of the present invention.
도5는 본 고안 분기관 이음 소켓의 소켓본체 결합 사시도.5 is a perspective view of the socket body coupling of the present invention branch pipe fitting socket.
도6은 본 고안 분기관 이음 소켓의 일부 절개 사시도.Figure 6 is a partially cutaway perspective view of the present invention branch joint socket.
도7은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 조립사시도.7 is an assembled perspective view of the first embodiment of the present invention branch pipe fitting socket.
도8은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 단면도.Figure 8 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention branch pipe joint socket.
도9는 본 고안 분기관 이음 소켓의 제일실시예 일부 절개 사시도.Figure 9 is a partially cutaway perspective view of the first embodiment of the present invention branch pipe fitting socket.
도10은 본 고안 분기관 이음 소켓의 제이실시예 조립 사시도.Figure 10 is a perspective view of the second embodiment assembly of the inventive branch pipe fitting socket.
((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))((Explanation of symbols for main part of drawing))
100. 분기소켓 102. 하부커버 100. Branch socket 102. Lower cover
110. 소켓날개 111. 날개결합편 110. Socket Wing 111. Wings
120. 고무점착제판 130. 분기관 결착구 120. Rubber adhesive plate 130. Branch pipe fastener
B. 분기관 B. Branch pipe
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2005-0001240U KR200381579Y1 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Branch pipe outlet fitting socket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2005-0001240U KR200381579Y1 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Branch pipe outlet fitting socket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200381579Y1 true KR200381579Y1 (en) | 2005-04-14 |
Family
ID=43683160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2005-0001240U Expired - Fee Related KR200381579Y1 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Branch pipe outlet fitting socket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200381579Y1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100836905B1 (en) * | 2007-09-05 | 2008-06-10 | 브렌트유화산업(주) | Sewer pipe connection |
KR100873199B1 (en) * | 2008-02-18 | 2008-12-10 | 브렌트유화산업(주) | Sewer pipe connection |
KR100948851B1 (en) | 2008-06-11 | 2010-03-19 | 경남에너지 주식회사 | Branch breaker |
KR101413289B1 (en) | 2014-02-17 | 2014-06-27 | (주)한주엔지니어링 | Diameter controller for manifold sewerage |
KR101593874B1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-02-15 | 주식회사 디엠티 | Multidirectional expansion joint |
KR101621258B1 (en) | 2013-12-31 | 2016-05-16 | 김종철 | The blind branch outlet fitting system |
CN107355622A (en) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 深圳市德圣雅建材科技有限公司 | A kind of pipe branch draws mounting structure |
KR20240031203A (en) | 2022-08-30 | 2024-03-07 | 주식회사 신진켐텍 | Fluid connector |
-
2005
- 2005-01-14 KR KR20-2005-0001240U patent/KR200381579Y1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100836905B1 (en) * | 2007-09-05 | 2008-06-10 | 브렌트유화산업(주) | Sewer pipe connection |
KR100873199B1 (en) * | 2008-02-18 | 2008-12-10 | 브렌트유화산업(주) | Sewer pipe connection |
KR100948851B1 (en) | 2008-06-11 | 2010-03-19 | 경남에너지 주식회사 | Branch breaker |
KR101621258B1 (en) | 2013-12-31 | 2016-05-16 | 김종철 | The blind branch outlet fitting system |
KR101413289B1 (en) | 2014-02-17 | 2014-06-27 | (주)한주엔지니어링 | Diameter controller for manifold sewerage |
KR101593874B1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-02-15 | 주식회사 디엠티 | Multidirectional expansion joint |
CN107355622A (en) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 深圳市德圣雅建材科技有限公司 | A kind of pipe branch draws mounting structure |
KR20240031203A (en) | 2022-08-30 | 2024-03-07 | 주식회사 신진켐텍 | Fluid connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7121589B2 (en) | Tank fitting and method of use | |
KR200381579Y1 (en) | Branch pipe outlet fitting socket | |
KR101952075B1 (en) | Adaptor for connecting pipes | |
KR200386472Y1 (en) | A branch socket | |
US5388288A (en) | Plumbing test and trap fitting | |
KR100532193B1 (en) | A branch pipe connection structure | |
CN219242901U (en) | Sewage pipeline convenient to seal and assemble | |
KR200410284Y1 (en) | Water Gasket | |
KR100770397B1 (en) | Breakaway connection clamp and piping joint structure equipped with the connection clamp | |
KR200439628Y1 (en) | Sewer branch | |
KR200393539Y1 (en) | A branch pipe connection structure | |
KR102300286B1 (en) | Bifurcation connections with improved subjective sealing power | |
KR20070013195A (en) | DC Pipe Branch Pipe Socket | |
KR100424216B1 (en) | A coupling device of drainpipe | |
JP2004019885A (en) | Pipe joint for drain pipe | |
KR200406041Y1 (en) | DC Pipe Branch Pipe Socket | |
CN110836295A (en) | A kind of plug-in quick-install pipeline connection component | |
KR200261551Y1 (en) | Sealing structure of diverging pipe for waterworks | |
KR200399496Y1 (en) | Socket for coupling branch pipe of DC pipe | |
KR20130092207A (en) | Connector of hose for agricultural watering line | |
KR200403877Y1 (en) | A connection pipe device of manhole | |
CN217539983U (en) | Novel pipeline flange of high leakproofness | |
CN211901957U (en) | Tortoise shell net reinforced composite pipeline | |
KR200340235Y1 (en) | A coupling pipe of water meter | |
CN213929802U (en) | A pipeline connection device for building HVAC construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20050114 |
|
N231 | Notification of change of applicant | ||
UN2301 | Change of applicant |
Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: UN23011R01D Patent event date: 20050211 |
|
REGI | Registration of establishment | ||
UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20050404 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 20050117 |
|
UG1601 | Publication of registration | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
UT0201 | Request for technical evaluation |
Patent event date: 20050420 Comment text: Request for Technology Evaluation of Utility Model Patent event code: UT02011R01D |
|
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
UT0701 | Decision on maintenance of utility model |
Patent event date: 20060308 Comment text: Written Decision on Result of Technology Evaluation Patent event code: UT07011S01D |
|
G701 | Re-publication after modification of scope of protection [utility model] | ||
UG1701 | Publication of correction |
Patent event date: 20060313 Comment text: Request for Notification of Correction during Technology Evaluation Patent event code: UG17011E02I |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20060404 Start annual number: 2 End annual number: 3 |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20080404 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20090403 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100413 Year of fee payment: 6 |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100413 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
UC1903 | Unpaid annual fee |
Termination date: 20120920 Termination category: Default of registration fee |