KR101592119B1 - 코일용 권선장치 및 방법 - Google Patents

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KR101592119B1 KR1020140132662A KR20140132662A KR101592119B1 KR 101592119 B1 KR101592119 B1 KR 101592119B1 KR 1020140132662 A KR1020140132662 A KR 1020140132662A KR 20140132662 A KR20140132662 A KR 20140132662A KR 101592119 B1 KR101592119 B1 KR 101592119B1
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Abstract

본 발명은 제1코일부와 제2코일부 사이를 절단하지 않고 일체로 형성하여 제품의 품질을 높이고, 제품 생산성을 향상시키도록 한 코일용 권선장치 및 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 와이어를 전방에서 후방으로 이동시키는 제1공급기; 상기 제1공급기의 후방에 마련되며, 상기 와이어의 전단부가 인입된 상태에서 일방향으로 회전하여 제1코일부를 권선하고, 상기 와이어의 후단부가 인입된 상태에서 타방향으로 회전하여 제2코일부를 권선함으로써, 상기 제1코일부 및 제2코일부 사이를 절단시키지 않고 일체로 형성하는 권선기; 및 상기 권선기에서 권선된 제1코일부를 잡은 상태에서 상기 제1코일부를 전방 또는 후방으로 직선 이동시키는 이동수단;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이같은 구성에 따라, 와이어 전단의 절곡, 와이어 1차 권선, 와이어 후단의 절곡, 와이어 2차 권선의 일련의 코일 권선작업이 코일 권선장치에서 모두 이루어지게 됨으로써, 코일 생산성을 향상시키는 효과가 있고, 특히 제1코일부와 제2코일부 사이가 절단되지 않고 일체로 형성됨으로써, 코일을 이루는 와이어 상에 용접 부분이 형성되지 않게 되는바, 코일의 품질을 향상시키는 것은 물론, 코일의 제조공정을 단순화하여 제품 원가를 저감하는 효과가 있다.

Description

코일용 권선장치 및 방법{Winding apparatus and method for coil}
본 발명은 코일을 권선하는 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제1코일부와 제2코일부 사이를 절단하지 않고 일체로 형성하여 제품의 품질을 높이고, 제품 생산성을 향상시키도록 한 코일용 권선장치 및 방법에 관한 것이다.
회전 전기 기계에 사용되는 코일로서, 원형 단면을 갖는 와이어로 만들어진 권선된 코일 이외에 사각형 단면을 갖는 편평 와이어(flat wire)로 만들어진 권선된 와이어가 있다.
코일에 흐르도록 허용되는 전류의 양을 증가시키기 위해, 코일은 두꺼운 와이어로 형성되어야만 한다.
이러한, 와이어의 단면적 증가는 원형 단면 와이어로 만들어진 권선된 코일의 경우 점적율(space factor)을 열화시키기 쉬운 반면에, 사각형 단면 와이어로 만들어진 권선된 코일의 경우는, 와이어가 더 큰 단면적을 갖는 경우에도 점적율을 덜 열화시키는 장점이 있다.
한편, 자동차에 장착될 회전 전기 기계에 사용되는 코일은 지금까지 소형이고 고성능일 것이 요구된다. 특히, 차량 구동부에 사용되는 회전 전기 기계는, 엔진룸에 설치되어야 할 필요가 있기 때문에 크기에 심한 제약을 받는 반면에, 대량의 전류가 공급되어야 한다. 따라서, 자동차에는 구동 모터에 점적율을 향상시킬 수 있는 사각형 단면을 갖는 편평 와이어로 만들어진 코일이 사용되는 것이 바람직하다.
도 1은 상기한 사각형 단면을 갖는 와이어로 제조된 코일을 도시한 도면이다.
즉, 상기 코일(1)은 제1코일부(3)와 제2코일부(5)를 각각 별도 제조한 후에, 제1코일부(3)와 제2코일부(5)의 끝부분을 용접 등의 방법으로 접합하여 코일을 제조하게 된다.
그러나, 이처럼 코일을 제조하는 경우, 제1코일부와 제2코일부 사이에 용접부분이 필수적으로 형성됨으로써, 상기한 용접 부분으로 인해 코일의 저항이 증가하여 더 많은 전력이 소모되는 문제가 있고, 또한 코일 제조과정에서 용접공정을 별도로 실시해야 함으로써, 작업공수가 증대되어 원가가 상승하게 되는 문제도 있다.
KR 10-2010-0029253 A
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 제1코일부와 제2코일부 사이를 절단하지 않고 일체로 형성하여 제품의 품질을 높이고, 제품 생산성을 향상시키도록 한 코일용 권선장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코일 권선장치는, 와이어를 전방에서 후방으로 이동시키는 제1공급기; 상기 제1공급기의 후방에 마련되며, 상기 와이어의 전단부가 인입된 상태에서 일방향으로 회전하여 제1코일부를 권선하고, 상기 와이어의 후단부가 인입된 상태에서 타방향으로 회전하여 제2코일부를 권선함으로써, 상기 제1코일부 및 제2코일부 사이를 절단시키지 않고 일체로 형성하는 권선기; 및 상기 권선기에서 권선된 제1코일부를 잡은 상태에서 상기 제1코일부를 전방 또는 후방으로 직선 이동시키는 이동수단;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1공급기는, 상기 와이어가 직선 이동되는 길이방향을 따라 다수의 롤러가 설치되어, 상기 와이어의 양면을 눌러 와이어를 평평한 상태로 공급할 수 있다.
상기 제1공급기와 권선기 사이에는 상기 와이어의 후단부를 절단하는 커팅기가 더 설치될 수 있다.
상기 커팅기와 권선기 사이에는 상기 와이어의 전단 및 후단을 소정 각도로 절곡시키는 벤딩기;가 더 포함되고, 상기 벤딩기는 상하로 승강 가능하게 구성될 수 있다.
상기 이동수단은, 상기 제1코일부를 홀딩하거나 홀딩 해제 가능하도록 구성된 홀더; 상기 홀더의 단부가 고정되어, 상기 홀더를 전후로 이동시키는 무빙기;를 포함할 수 있다.
상기 홀더는, 제1핑거 및 제2핑거 사이에 제1코일부가 끼워지며, 상기 제1핑거 및 제2핑거 사이가 오므려지거나 벌어짐 가능하게 구성될 수 있다.
상기 권선기 후방에 마련되며, 상기 홀더에 의해 제1코일부가 전방으로 이동시, 상기 제1코일부에 연결된 와이어를 가이드하면서 전후로 이동시키는 제2공급기;를 더 포함하고, 상기 제2공급기는 상하로 승강 가능하게 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 코일 권선방법은, 제1공급기를 이용하여 와이어를 전방에서 후방으로 이동시키는 제1이동단계; 상기 와이어의 전단부를 권선기에 인입시킨 상태에서 상기 권선기를 일방향으로 회전하여 제1코일부를 권선하는 제1권선단계; 이동수단을 이용하여 상기 제1코일부를 잡은 상태에서 전방으로 소정 길이만큼 직선 이동시키는 제2이동단계; 상기 와이어의 후단부가 권선기에 인입된 상태에서 상기 권선기를 타방향으로 회전하여 제2코일부를 권선하는 제2권선단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제2이동단계와 제2권선단계 사이에는, 상기 제1공급기와 권선기 사이에 배치된 커팅기를 이용하여 상기 와이어의 후단부를 절단하는 커팅단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 제1권선단계 이전에, 상기 권선기 전단에 배치된 벤딩기를 이용하여 상기 와이어의 전단을 소정 각도로 절곡시키는 제1벤딩단계; 상기 제2권선단계 이전에, 상기 벤딩기를 이용하여 상기 와이어의 후단을 소정 각도로 절곡시키는 제2벤딩단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 코일용 권선방법에 의해 제1코일부 및 제2코일부 사이가 절단되지 않고 일체로 제조된 코일을 특징으로 할 수 있다.
상기한 과제 해결수단을 통해 본 발명은, 와이어 전단의 절곡 이 후에, 와이어를 1차로 권선하고, 와이어 후단의 절곡 이 후에, 와이어를 2차로 권선하는 일련의 코일 권선작업이 코일 권선장치에서 모두 이루어지게 됨으로써, 코일 생산성을 향상시키게 되고, 특히 제1코일부 및 제2코일부의 권선이 1차 권선 및 2차 권선을 통해 이루어지게 되는바, 제1코일부와 제2코일부 사이가 절단되지 않고 일체로 형성된다. 따라서, 코일을 이루는 와이어 상에 용접 부분이 형성되지 않게 되는바, 코일의 품질을 향상시키는 것은 물론, 코일의 제조공정을 단순화하여 제품 원가를 저감하는 효과가 있다.
도 1은 제1코일부 및 제2코일부를 갖는 코일의 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 의한 코일 권선장치의 전체 구성을 나타낸 도면.
도 3은 도 2를 평면에서 바라본 구성을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 의한 코일 권선방법의 제조 흐름을 설명하기 위한 도면.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 코일용 권선장치는, 크게 제1공급기(10)와, 권선기(40) 및 이동수단을 포함하여 구성된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 먼저 제1공급기(10)는 와이어를 전방에서 후방으로 평평한 상태로 이동시키는 역할을 한다. 여기서, 상기 와이어는 단면이 사각형 형상을 갖는 와이어일 수 있으며, 상기 와이어는 그 폭이 약 7㎜ 내외이고, 두께가 약 2㎜ 내외인 것일 수 있다.
그리고, 상기 권선기(40)는, 상기 제1공급기(10)의 후방에 마련되며, 상기 와이어의 전단부가 인입된 상태에서 일방향으로 회전하여 제1코일부(3)를 권선하도록 구성된다. 여기서, 상기 제1코일부(3) 및 제2코일부(5)는 도 1에 도시된 코일(1)을 예시로 하여 설명한다.
특히, 상기 제1코일부(3)가 전방으로 소정 길이 이동되고, 상기 와이어의 후단부가 상기 권선기(40)에 인입된 상태에서 상기 권선기(40)가 타방향으로 회전하여 제2코일부(5)를 권선하도록 구성된다. 따라서. 상기 권선기(40)를 이용하여 상기 제1코일부(3) 및 제2코일부(5) 사이를 절단시키지 않고 코일(1)을 일체로 형성하게 되는 것이다.
여기서, 상기 권선기(40)는 상기 와이어를 도 1의 제1코일부(3) 및 제2코일부(5)의 형상으로 권선할 수 있는 공지의 권선기(40)일 수 있다.
그리고, 상기 권선기(40)는 모터의 동력을 제공받아 일방향 또는 타방향으로 회전할 수 있으며, 상기 모터는 제어부에서 입력되는 제어신호에 의해 회전 작동될 수 있다.
또한, 상기 제1공급기(10)와, 후술하는 커팅기(20), 벤딩기(30), 홀더(50), 무빙기(60), 제2공급기(70) 역시 모터의 동력을 제공받아 작동될 수 있으며, 이들 모두 제어부에서 입력되는 제어신호에 의해 작동될 수 있을 것이다. 또한, 상기 구성요소들을 작동시키기 위한 모터는 구성요소별로 개별적으로 마련될 수 있다.
아울러, 상기 이동수단은, 상기 권선기(40)에서 권선된 제1코일부(3)를 잡은 상태에서 상기 제1코일부(3)를 전방 또는 후방으로 직선 이동시키는 역할을 한다.
즉, 상기한 구성에 따라, 제1공급기(10)에 의해 와이어가 전방으로 이동시킨 후에, 상기 권선기(40)에 의해 와이어의 전단에서부터 와이어를 일방향으로 권선시킴으로써, 제1코일부(3)가 권선 구성되고, 이어서 상기 제1코일부(3)를 소정 길이만큼 전방으로 이동시킨 후에, 상기 권선기(40)에 의해 와이어의 후단에서부터 와이어를 권선시킴으로서, 제2코일부(5)가 권선 구성된다.
따라서, 상기 제1코일부(3)와 제2코일부(5) 사이를 절단하지 않고, 코일(1)을 일체로 형성하게 됨으로써, 코일(1)을 이루는 와이어 상에 용접 부분이 형성되지 않게 되는바, 코일(1)의 품질을 향상시키는 것은 물론, 코일(1)의 제조공정을 단순화하여 제품 원가를 저감하게 되는 것이다.
그리고, 상기 제1공급기(10)는, 상기 와이어가 직선 이동되는 길이방향을 따라 다수의 롤러가 설치되어, 상기 와이어의 양면을 눌러 와이어를 평평한 상태로 공급하게 된다.
예컨대, 제1공급기(10)의 전방 및 후방에는 압연롤러 방식으로 와이어의 양 측면을 구름방식으로 가압할 수 있도록 롤러가 배치될 수 있으며, 그 사이에는 상기 와이어의 양 측면 및 상하면을 구름방식으로 가압할 수 있도록 다수의 롤러가 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제1공급기(10)를 통과하는 와이어를 최대한 평평한 상태로 권선기(40)에 공급할 수 있게 된다.
그리고, 상기 제1공급기(10)의 전방에는 와이어가 롤 형태로 감겨진 보빈이 마련되어 와이어가 제1공급기(10)에 공급될 수 있다.
본 발명에서, 상기 제1공급기(10)와 권선기(40) 사이에는 상기 와이어의 후단부를 절단하는 커팅기(20)가 더 설치될 수 있다.
예컨대, 상기 제1공급기(10)의 후단에 배치될 수 있다.
즉, 권선기(40)를 통해 제1코일부(3)가 전방으로 소정 길이만큼 이동된 상태에서 와이어를 절단하게 되는 것이다.
여기서, 상기 소정 길이는 상기 제1코일부(3)와 권선기(40) 사이의 와이어를 타방향으로 권선하여 제2코일부(5)를 형성할 수 있을 정도의 와이어 길이일 것이다.
또한, 본 발명에서, 상기 커팅기(20)와 권선기(40) 사이에는 상기 와이어의 전단 및 후단을 소정 각도와 길이로 인입선 및 인출선을 절곡시키는 벤딩기(30)가 더 포함될 수 있다.
그리고, 상기 벤딩기(30)는 상하로 승강 가능하게 구성될 수 있다.
즉, 와이어의 전단이 권선기(40)에 의해 권선되어 제1코일부(3)를 형성하기 전에 와이어의 전단을 와이어의 전후 이동방향에 대해 수직한 방향으로 절곡시킬 수 있고, 또한 커팅기(20)에 의해 절단된 와이어의 후단이 권선기(40)에 의해 권선되어 제2코일부(5)를 형성하기 전에 와이어의 후단을 와이어의 전후 이동방향에 대해 수직한 방향으로 절곡시킬 수 있다.
이때에, 상기 벤딩기(30)는 상기 벤딩 작업 이후에 상부로 승강 작동되어 상기 와이어의 이동에 간섭되지 않게 된다.
따라서, 코일(1)의 전후단을 절곡하기 위한 벤딩 작업 역시 본 발명의 권선장치에 의해 수행 가능함으로써, 제조공정을 최소화하여 작업공수를 저감하게 되는 것이다.
그리고, 본 발명에서, 상기 이동수단은, 다시 홀더(50)와, 무빙기(60)를 포함하여 구성될 수 있다.
예컨대, 상기 홀더(50)는 상기 제1코일부(3)를 홀딩하거나 홀딩 해제 가능하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 홀더(50)는, 제1핑거(51) 및 제2핑거(53)를 포함하여 구성되며, 상기 제1핑거(51) 및 제2핑거(53) 사이에 제1코일부(3)가 끼워지며, 상기 제1핑거(51) 및 제2핑거(53) 사이가 오므려지거나 벌어짐 가능하게 구성될 수 있다.
즉, 상기 제2핑거(53)가 제1핑거(51)에 대해 제1코일부(3)의 길이방향으로 직선 이동 가능하게 구성됨으로써, 상기 제1코일부(3)를 홀딩 또는 홀딩 해제시킬 수 있다.
또한, 상기 무빙기(60)는 상기 홀더(50)의 단부가 고정되어, 상기 홀더(50)를 전후로 이동시키는 역할을 한다.
예컨대, 상기 홀더(50)의 중단부가 리니어가이드에 가이드되어 전후 이동이 가이드될 수 있고, 상기 홀더(50)의 하단부가 타이밍벨트에 연결됨으로써, 상기 홀더(50)가 전후로 이동될 수 있다.
즉, 상기 이동수단을 통해 상기 제1코일부(3)를 전후로 이동시켜 제2코일부(5)를 권선하도록 하는 것은 물론, 제1코일부(3)와 제2코일부(5)가 권선되어 코일(1)의 제조가 완료된 이 후에는 상기 홀더(50)의 홀딩 해제 작동을 통해서 제조된 코일(1)을 확보할 수 있게 된다.
아울러, 본 발명에서, 상기 권선기(40) 후방에는 제2공급기(70)가 더 마련된다. 이러한 상기 제2공급기(70)는, 상기 홀더(50)에 의해 제1코일부(3)가 전방으로 이동시, 상기 제1코일부(3)에 연결된 와이어를 가이드하면서 전후로 이동시키는 역할을 하는 것으로, 두 개의 롤러 사이에 와이어가 끼워져 가이드될 수 있다.
여기서, 상기 제2공급기(70)는 상하로 승강 가능하게 구성될 수 있다.
즉, 상기 권선기(40)에 의해 권선된 제1코일부(3)가 상기 제2공급기(70)의 후방으로 이동되면, 상기 제2공급기(70)가 하강하여 상기 제1코일부(3)와 연결된 와이어의 양면을 지지하게 되면서 상기 제2공급기(70)의 작동력에 의해 상기 제1코일부(3)의 후단에 연결된 와이어를 전방 또는 후방으로 이동시키는 작동력을 보조하는 한편, 상기 제1코일부(3)의 후단에 연결된 와이어가 하부로 쳐지는 것을 방지하게 된다.
한편, 본 발명의 코일용 권선장치를 이용한 코일용 권선방법은, 크게 제1이동단계(S10)와, 제1권선단계(S30), 제2이동단계(S40) 및 제2권선단계(S70)를 포함하여 구성된다.
도 2 내지 도 4를 참조하여 구체적으로 살펴보면, 먼저 제1이동단계(S10)에서는, 상기 제1공급기(10)를 이용하여 와이어를 전방에서 후방으로 이동시킨다.
그리고, 상기 제1권선단계(S30) 이전에 제1벤딩단계(S20)에서, 상기 권선기(40) 전단에 배치된 벤딩기(30)를 이용하여 상기 와이어의 전단을 소정 각도로 절곡시킨다.
이어서, 제1권선단계(S30)에서는, 상기 와이어의 전단부를 권선기(40)에 인입시킨 상태에서 상기 권선기(40)를 일방향으로 회전하여 제1코일부(3)를 권선한다.
그리고, 제2이동단계(S40)에서는, 상기 이동수단을 이용하여 권선된 상기 제1코일부(3)를 잡은 상태에서 상기 제1코일부(3)를 전방으로 소정 길이만큼 직선 이동시킨다.
이 후, 제2권선단계(S70) 이전에 커팅단계(S50)에서, 상기 제1공급기(10)와 권선기(40) 사이에 배치된 커팅기(20)를 이용하여 상기 와이어의 후단부를 절단한다.
이어서, 상기 제2권선단계(S70) 이전에 제2벤딩단계(S60)에서, 상기 벤딩기(30)를 이용하여 상기 와이어의 후단을 소정 각도로 절곡시킨다.
그리고, 제2권선단계(S70)에서, 상기 와이어의 후단부가 권선기(40)에 인입된 상태에서 상기 권선기(40)를 타방향으로 회전하여 제2코일부(5)를 권선한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 와이어 전단의 절곡 이 후에, 와이어를 1차로 권선하고, 와이어 후단의 절곡 이 후에, 와이어를 2차로 권선하는 일련의 코일 권선작업이 코일 권선장치에서 모두 이루어지게 됨으로써, 코일(1) 생산성을 향상시키게 되고, 특히 제1코일부(3) 및 제2코일부(5)의 권선이 1차 권선 및 2차 권선을 통해 이루어지게 되는바, 제1코일부(3)와 제2코일부(5) 사이가 절단되지 않고 일체로 형성되는 것이다.
따라서, 코일(1)을 이루는 와이어 상에 용접 부분이 형성되지 않게 되는바, 코일(1)의 품질을 향상시키는 것은 물론, 코일(1)의 제조공정을 단순화하여 제품 원가를 저감하게 되는 것이다.
상기 코일은 주로 리액터(Reactor)용으로 많이 사용될 수 있는 것이다.
한편, 본 발명은 상기한 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
1 : 코일 3 : 제1코일부
5 : 제2코일부 10 : 제1공급기
20 : 커팅기 30 : 벤딩기
40 : 권선기 50 : 홀더
51 : 제1핑거 53 : 제2핑거
60 : 무빙기 70 : 제2공급기
S10 : 제1이동단계 S20 : 제1벤딩단계
S30 : 제1권선단계 S40 : 제2이동단계
S50 : 커팅단계 S60 : 제2벤딩단계
S70 : 제2권선단계

Claims (11)

  1. 와이어를 전방에서 후방으로 이동시키는 제1공급기(10);
    상기 제1공급기(10)의 후방에 마련되며, 상기 와이어의 전단부가 인입된 상태에서 일방향으로 회전하여 제1코일부(3)를 권선하고, 상기 와이어의 후단부가 인입된 상태에서 타방향으로 회전하여 제2코일부(5)를 권선함으로써, 상기 제1코일부(3) 및 제2코일부(5) 사이를 절단시키지 않고 일체로 형성하는 권선기(40); 및
    상기 권선기(40)에서 권선된 제1코일부(3)를 잡은 상태에서 상기 제1코일부(3)를 전방 또는 후방으로 직선 이동시키는 이동수단;을 포함하고,
    상기 제1공급기(10)와 권선기(40) 사이에는 상기 와이어의 후단부를 절단하는 커팅기(20)가 더 설치되며,
    상기 제1공급기(10)와, 커팅기(20)와, 권선기(40) 및 이동수단은 와이어가 이동되는 하나의 직선 이동 경로를 따라 각각 구비되어, 제1코일부(3)와 제2코일부(5)가 상기 하나의 직선 이동 경로 내에서 권선이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1공급기(10)는,
    상기 와이어가 직선 이동되는 길이방향을 따라 다수의 롤러가 설치되어, 상기 와이어의 양면을 눌러 와이어를 평평한 상태로 공급하는 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 커팅기(20)와 권선기(40) 사이에는 상기 와이어의 전단 및 후단을 소정 각도로 절곡시키는 벤딩기(30);가 더 포함되고,
    상기 벤딩기(30)는 상하로 승강 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 이동수단은,
    상기 제1코일부(3)를 홀딩하거나 홀딩 해제 가능하도록 구성된 홀더(50);
    상기 홀더(50)의 단부가 고정되어, 상기 홀더(50)를 전후로 이동시키는 무빙기(60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 홀더(50)는, 제1핑거(51) 및 제2핑거(53) 사이에 제1코일부(3)가 끼워지며, 상기 제1핑거(51) 및 제2핑거(53) 사이가 오므려지거나 벌어짐 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 권선기(40) 후방에 마련되며, 상기 홀더(50)에 의해 제1코일부(3)가 전방으로 이동시, 상기 제1코일부(3)에 연결된 와이어를 가이드하면서 전후로 이동시키는 제2공급기(70);를 더 포함하고,
    상기 제2공급기(70)는 상하로 승강 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 코일용 권선장치.
  8. 청구항 1항의 코일용 권선장치를 이용하여 코일을 권선하는 방법으로서,
    제1공급기(10)를 이용하여 와이어를 전방에서 후방으로 이동시키는 제1이동단계(S10);
    상기 와이어의 전단부를 권선기(40)에 인입시킨 상태에서 상기 권선기(40)를 일방향으로 회전하여 제1코일부(3)를 권선하는 제1권선단계(S30);
    이동수단을 이용하여 상기 제1코일부(3)를 잡은 상태에서 전방으로 소정 길이만큼 직선 이동시키는 제2이동단계(S40);
    상기 와이어의 후단부가 권선기(40)에 인입된 상태에서 상기 권선기(40)를 타방향으로 회전하여 제2코일부(5)를 권선하는 제2권선단계(S70);를 포함하고,
    상기 제2이동단계(S40)와 제2권선단계(S70) 사이에는, 상기 제1공급기(10)와 권선기(40) 사이에 배치된 커팅기(20)를 이용하여 상기 와이어의 후단부를 절단하는 커팅단계(S50);를 더 포함하며,
    상기 제1공급기(10)와, 커팅기(20)와, 권선기(40) 및 이동수단은 와이어가 이동되는 하나의 직선 이동 경로를 따라 각각 구비되어, 제1코일부(3)와 제2코일부(5)가 상기 하나의 직선 이동 경로 내에서 권선이 이루어지는 것을 특징으로 하는 코일용 권선방법.
  9. 삭제
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 제1권선단계(S30) 이전에, 상기 권선기(40) 전단에 배치된 벤딩기(30)를 이용하여 상기 와이어의 전단을 소정 각도로 절곡시키는 제1벤딩단계(S20);
    상기 제2권선단계(S70) 이전에, 상기 벤딩기(30)를 이용하여 상기 와이어의 후단을 소정 각도로 절곡시키는 제2벤딩단계(S60);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일용 권선방법.
  11. 청구항 8항의 코일용 권선방법에 의해 제1코일부(3) 및 제2코일부(5) 사이가 절단되지 않고 일체로 제조된 것을 특징으로 하는 코일.
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