KR101590456B1 - Secondary battery and method for packaging thereof - Google Patents

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Abstract

이차 전지 및 그 패키징 방법이 제공된다. 상기 이차 전지는, 서로 대향하도록 배치된 제1 및 제2 파우치 기판, 상기 제1 및 제2 파우치 기판 사이에 존재하고, 접착성 물질과 플라스틱 물질이 혼합된 접착층, 및 상기 접착층 내에 존재하고, 상기 접착층에 둘러싸인 제1 전극 집전체, 제1 전극, 전해질층, 제2 전극, 및 제2 전극 집전체를 포함한다. A secondary battery and a packaging method thereof are provided. Wherein the secondary battery comprises: first and second pouch substrates disposed to face each other; an adhesive layer existing between the first and second pouch substrates and including an adhesive material and a plastic material mixed therein; A first electrode current collector surrounded by the adhesive layer, a first electrode, an electrolyte layer, a second electrode, and a second electrode current collector.

Description

이차 전지 및 그 패키징 방법{Secondary battery and method for packaging thereof}[0001] The present invention relates to a secondary battery and a packaging method thereof,

본 발명은 이차 전지 및 그 패키징 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a secondary battery and a packaging method thereof.

리튬 이차 전지는 높은 에너지 밀도를 가지며, 우수한 충방전 특성으로 인하여 다양한 어플리케이션에 이용되고 있다. 종래의 리튬 이차 전지는 양극 집전체, 음극 집전체, 양극, 음극, 전해질, 분리막 및 알루미늄 캔 등으로 구성되어 있다. 전해질 물질은 비수계 유기 전해액을 주로 이용하고 있다. Lithium secondary batteries have high energy density and are used in various applications due to their excellent charge / discharge characteristics. The conventional lithium secondary battery comprises a positive electrode collector, a negative electrode collector, a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte, a separator, and an aluminum can. The electrolyte material mainly uses non-aqueous organic electrolytic solution.

이와 달리, 전해질 물질을 겔폴리머로 대체하여 이용하는 겔폴리머 리튬 이차 전지도 개발되었다. 겔폴리머 리튬 이차 전지는 양극 집전체, 음극 집전체, 양극, 음극, 겔폴리머 전해질, 분리막 및 알루미늄 파우치 등으로 구성되어 있다. 양자의 차이점은, 전해질 물질로서 액체 전해질 물질 대신에 겔폴리머 전해질 물질을 이용하는 것과, 알루미늄 캔 대신에 알루미늄 파우치를 이용하는 것이다. Alternatively, a gel polymer lithium secondary battery using an electrolyte material in place of a gel polymer has also been developed. The gel polymer lithium secondary battery is composed of a positive electrode current collector, a negative electrode current collector, a positive electrode, a negative electrode, a gel polymer electrolyte, a separator, and an aluminum pouch. The difference between the two is that a gel polymer electrolyte material is used instead of the liquid electrolyte material as the electrolyte material and an aluminum pouch is used instead of the aluminum can.

겔폴리머 전해질 물질을 이용하는 경우에 비하여 액체 전해질 물질을 이용하는 경우는, 반응성이 좋기 때문에 폭발의 위험성이 존재하며, 패키징을 할 때 액체를 수용할 수 있는 캔이 필요한 단점이 있다. 따라서, 이러한 단점을 보완하기 위하여 겔폴리머 리튬 이차 전지가 개발되었다. 겔폴리머 리튬 이차 전지는 전해질 물질이 겔 상태로 존재하기 때문에 액체와 비교하여 안정성이 있으며, 유동성이 적기 때문에 파우치 형태의 패키징이 가능하다. When a liquid electrolyte material is used in comparison with the case of using a gel polymer electrolyte material, there is a risk of explosion because of its good reactivity, and there is a disadvantage that a can that can accommodate a liquid when packaging is required. Therefore, a gel polymer lithium secondary battery has been developed to overcome such disadvantages. In the gel polymer lithium secondary battery, since the electrolyte material exists in a gel state, it is more stable than the liquid, and the pouch type packaging is possible because the fluidity is low.

한국공개특허 제2011-0108010호에는 중대형 전지팩 및 그 패키징 방법에 관하여 개시되어 있다. Korean Patent Publication No. 2011-0108010 discloses a middle- or large-sized battery pack and a packaging method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 단품이 아닌 전지 롤(roll) 형태로 이차 전지를 패키징하는 방법에 관한 것으로서, 롤투롤(roll-to-roll) 공정을 그대로 이용하면서, 이차 전지의 제조 및 패키징을 동시에 완성할 수 있는 이차 전지의 패키징 방법을 제공하는 것이다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of packaging a rechargeable battery in the form of a battery roll instead of a single rechargeable battery. And to provide a method of packaging a secondary battery capable of simultaneously completing packaging.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 상기 패키징 방법을 이용하여 제조된 이차 전지를 제공하는 것이다. Another aspect of the present invention is to provide a secondary battery manufactured using the packaging method.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be solved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems which are not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 이차 전지의 일 실시예는, 서로 대향하도록 배치된 제1 및 제2 파우치 기판, 상기 제1 및 제2 파우치 기판 사이에 존재하고, 접착성 물질과 플라스틱 물질이 혼합된 접착층, 및 상기 접착층 내에 존재하고, 상기 접착층에 둘러싸인 제1 전극 집전체, 제1 전극, 전해질층, 제2 전극, 및 제2 전극 집전체를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a rechargeable battery comprising: first and second pouch substrates disposed to face each other; first and second pouch substrates disposed between the first and second pouch substrates, And a first electrode collector, a first electrode, an electrolyte layer, a second electrode, and a second electrode collector which are present in the adhesive layer and are surrounded by the adhesive layer.

여기에서, 상기 제1 및 제2 파우치 기판은, 중심부와 말단부 사이에 단차가 있도록 형성될 수 있다. Here, the first and second pouch substrates may be formed with a step between the central portion and the distal end portion.

상기 제1 및 제2 전극 집전체는, 상기 제1 파우치 기판 또는 상기 제2 파우치 기판의 외부로 노출될 수 있다. The first and second electrode current collectors may be exposed to the outside of the first pouch substrate or the second pouch substrate.

상기 제1 및 제2 전극 집전체가 상기 제1 또는 제2 파우치 기판을 통하여 외부로 노출된 영역은 서로 이격되어 형성될 수 있다. The first and second electrode current collectors may be spaced apart from each other through the first or second pouch substrate.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 이차 전지의 패키징 방법의 일 실시예는, 제1 전극 집전체와 제1 전극이 형성된 제1 파우치 기판과, 제2 전극 집전체와 제2 전극이 형성된 제2 파우치 기판을 준비하고, 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판이 서로 대향되도록 배치하고, 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판을 1차 접합하고, 상기 제1 파우치 기판 또는 상기 제2 파우치 기판에 가스 배출 영역을 펀칭하고, 상기 제1 및 제2 파우치 기판에 가압하여, 상기 1차 접합시에 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판 사이에 형성된 가스를 상기 가스 배출 영역을 통해서 배출하면서, 상기 제1 및 제2 파우치 기판을 2차 접합하는 것을 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of packaging a rechargeable battery, comprising: providing a first pouch substrate on which a first electrode current collector and a first electrode are formed, and a second pouch substrate on which a second electrode current collector and a second electrode are formed, The first pouch substrate and the second pouch substrate are arranged so as to be opposed to each other, and the first pouch substrate and the second pouch substrate are first bonded to each other, and the first pouch substrate or the second pouch substrate A gas exhausting region is punched in the pouch substrate and is pressurized to the first and second pouch substrates so that a gas formed between the first pouch substrate and the second pouch substrate during the primary bonding passes through the gas exhausting region And second bonding the first and second pouch substrates while discharging the second pouch substrate.

여기에서, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 전해질층이 더 형성될 수 있다. Here, an electrolyte layer may be further formed between the first electrode and the second electrode.

상기 제1 전극 집전체와 상기 제2 전극 집전체는 각각, 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판 상에 열가소성 접착성 물질을 이용하여 접착될 수 있다. The first electrode current collector and the second electrode current collector may be bonded to the first pouch substrate and the second pouch substrate using a thermoplastic adhesive material, respectively.

상기 제1 및 제2 파우치 기판은, 플라스틱 물질을 포함할 수 있다. The first and second pouch substrates may include a plastic material.

상기 1차 접합을 하는 것은, 상기 접착성 물질은 멜팅(melting)되고, 상기 플라스틱 물질은 멜팅(melting)되지 않는 공정 온도 조건하에서 수행될 수 있다. The primary bonding may be performed under process temperature conditions in which the adhesive material is melted and the plastic material is not melted.

상기 2차 접합을 하는 것은, 상기 플라스틱 물질이 멜팅(melting)되는 공정 온도 조건하에서 수행될 수 있다. The secondary bonding may be performed under a process temperature condition in which the plastic material is melted.

상기 1차 및 2차 접합을 하는 것은, 롤투롤(roll-to-roll) 공정을 이용하여 수행될 수 있다. The primary and secondary bonding may be performed using a roll-to-roll process.

상기 1차 및 2차 접합을 하는 것은, 서로 다른 온도와 압력을 갖는 공정 조건하에서 수행될 수 있다. The primary and secondary bonding may be performed under process conditions having different temperatures and pressures.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 실시예들에 따른 이차 전지 및 그 패키징 방법에 의하면, 롤 형태의 전지 다발을 그대로 후속 공정에서 이용하여, 이차 전지를 포매이션(formation)하고, 패키징(packaging)할 수 있다. 롤투롤 공정을 진행하면서, 이차 전지를 제조하고, 패키징하기 때문에, 단품 형태로 패키징 공정을 진행하는 것에 비하여, 공정 효율이 향상되고, 비용을 절감하는 효과가 있으며, 이차 전지의 생산성이 향상될 수 있다. According to the secondary battery and the packaging method thereof according to the embodiments of the present invention, the secondary battery can be formed and packaged using the roll bundle of cells in a subsequent process as it is. Since the secondary battery is manufactured and packaged while the roll-to-roll process is being performed, the process efficiency is improved and the cost is reduced, compared with the case where the packaging process is carried out as a single product, and productivity of the secondary battery is improved have.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 패키징 방법을 순차적으로 나타낸 흐름도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 패키징 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
1 is a cross-sectional view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
3 is a flowchart sequentially illustrating a method for packaging a rechargeable battery according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 4 to 7 are intermediate views for explaining a method of packaging a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 표시된 구성 요소의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. The dimensions and relative sizes of the components shown in the figures may be exaggerated for clarity of description. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification and "and / or" include each and every combination of one or more of the mentioned items.

하나의 소자(elements)가 다른 소자와 "연결된(connected to)" 또는 "커플링된(coupled to)" 이라고 지칭되는 것은, 다른 소자와 직접 연결 또는 커플링된 경우 또는 중간에 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 하나의 소자가 다른 소자와 "직접 연결된(directly connected to)" 또는 "직접 커플링된(directly coupled to)"으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자를 개재하지 않은 것을 나타낸다. One element is referred to as being "connected to " or " coupled to" another element, either directly connected or coupled to another element, . On the other hand, when one element is referred to as being "directly connected to" or "directly coupled to " another element, it means that no other element is interposed in between.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.It is to be understood that when an element or layer is referred to as being "on" or " on "of another element or layer, All included. On the other hand, a device being referred to as "directly on" or "directly above " indicates that no other device or layer is interposed in between.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.The terms spatially relative, "below", "beneath", "lower", "above", "upper" May be used to readily describe a device or a relationship of components to other devices or components. Spatially relative terms should be understood to include, in addition to the orientation shown in the drawings, terms that include different orientations of the device during use or operation. For example, when inverting an element shown in the figures, an element described as "below" or "beneath" of another element may be placed "above" another element. Thus, the exemplary term "below" can include both downward and upward directions. The elements can also be oriented in different directions, so that spatially relative terms can be interpreted according to orientation.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성 요소 외에 하나 이상의 다른 구성 요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms " comprises "and / or" comprising "used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements in addition to the stated element.

비록 제1, 제2 등이 다양한 소자나 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자나 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자나 구성 요소를 다른 소자나 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자나 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자나 구성 요소 일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various elements or components, it is needless to say that these elements or components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one element or component from another. Therefore, it is needless to say that the first element or the constituent element mentioned below may be the second element or constituent element within the technical spirit of the present invention.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.

이하에서 설명되는 이차 전지 및 그 패키징 방법은, 파우치형 이차 전지에 있어서, 포매이션 및 패키징하는 방법에 관한 것이다. 일반적인 파우치형 이차 전지는 전지 구조를 형성한 후, 이를 파우치로 감싸고, 내부에 겔폴리머 전해액을 주입하고, 경화 및 패키징 공정을 수행하여 형성된다. 이와 달리, 본 문헌의 이차 전지는, 파우치 기판 상에 이차 전지를 구성하는 전극 집전체 및 전극 등을 인쇄하여 전지 구조를 형성하는 방법으로 제조된다. The secondary battery and the packaging method described below relate to a method of forming and packaging a pouch type secondary battery. A typical pouch-type secondary battery is formed by forming a cell structure, wrapping it in a pouch, injecting a gel polymer electrolyte therein, and performing a hardening and packaging process. Alternatively, the secondary battery of the present document is manufactured by a method of forming a battery structure by printing an electrode current collector, an electrode, and the like constituting the secondary battery on a pouch substrate.

액체 전해질을 이용하는 리튬 이온 이차 전지 또는 겔폴리머 전해액을 이용하는 폴리머 이차 전지에 있어서, 초기 충방전시 전해액이 분해되어 전극 물질에 SEI(Solid Electrolyte Interphase)를 형성한다. 이 때 잔류 가스가 발생하고, 전지 내부에 존재하게 된다. 이러한 잔류 가스가 전지 내부에 존재하면, 전지의 내부 저항을 높여 전지 특성을 저하시키게 된다. 따라서, 전해액을 이용하는 이차 전지는 포매이션(formation)이라는 프리 충전 과정을 거치게 되고, 리튬 이온 이차 전지는 캔의 홀을 통하여, 폴리머 이차 전지는 파우치를 커팅하여 가스를 제거하는 방식으로 가스 제거 공정을 수행한다. 가스가 제거된 후, 다시 밀봉하는 패키징 공정을 수행하고, 메인 충방전 공정을 수행하게 된다. In a polymer secondary battery using a lithium ion secondary cell or a gel polymer electrolyte using a liquid electrolyte, an electrolyte is decomposed during initial charging and discharging to form SEI (Solid Electrolyte Interphase) in the electrode material. At this time, residual gas is generated and is present inside the battery. If such residual gas is present in the cell, the internal resistance of the cell is increased and the cell characteristics are deteriorated. Accordingly, the secondary battery using the electrolyte is subjected to a pre-charging process called formation, and the gas removing process is performed in such a manner that the lithium ion secondary battery is cut through the hole of the can and the polymer secondary battery is cut by cutting the pouch do. After the gas is removed, a packaging process of sealing again is performed and the main charge / discharge process is performed.

일반적인 인쇄 공법의 이차 전지의 경우, 롤투롤 공정을 이용하여 제조된 후, 전지를 단품으로 타발하고, 각각의 셀을 프리 충전, 가스 제거, 패키징, 메인 충방전 공정을 수행하여야 한다. 이와 같은 후속 공정은 롤투롤 공정을 더 이상 적용할 수 없기 때문에 공정 효율성이 저하된다. 본 발명에 따르면, 이와 같은 문제점을 해결하여 공정 효율성을 향상시킬 수 있다. 즉, 롤투롤 공정을 그대로 이용하면서, 프리 충전, 가스 제거, 패키징 공정을 수행할 수 있다. In the case of a secondary battery of a general printing method, after the battery is manufactured using a roll-to-roll process, the battery should be punched out as a single product, and each cell should be subjected to pre-charging, degassing, packaging, and main charging and discharging processes. This subsequent process degrades process efficiency because the roll-to-roll process can no longer be applied. According to the present invention, such a problem can be solved and the process efficiency can be improved. That is, pre-charging, degassing, and packaging processes can be performed while using the roll-to-roll process as it is.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)는, 제1 파우치 기판(110), 제2 파우치 기판(120), 접착층(200), 제1 전극 집전체(310), 제2 전극 집전체(320), 제1 전극(410), 제2 전극(420), 전해질층(500) 등을 포함한다. Referring to FIG. 1, a secondary battery 1 according to an embodiment of the present invention includes a first pouch substrate 110, a second pouch substrate 120, an adhesive layer 200, a first electrode collector 310, A second electrode collector 320, a first electrode 410, a second electrode 420, an electrolyte layer 500, and the like.

제1 파우치 기판(110)은, 예를 들어, 이차 전지용 알루미늄 파우치 필름일 수 있다. 제1 파우치 기판(110)은 이차 전지의 포켓팅에 이용되는 파우치로서의 역할과 인쇄 전극 등이 형성되는 기판으로서의 역할을 할 수 있다. 제1 파우치 기판(110)은 연질의 알루미늄 박을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 내핀홀(pinhole)성 및 냉간 성형시 연성을 더 부여할 수 있도록 철을 포함하는 알루미늄 박으로 형성될 수 있다. 제1 파우치 기판(110)의 두께는 내핀홀성, 가공성, 산소 및 수분 차단 특성 등을 고려하여 선택될 수 있으며, 바람직하게는 10~100㎛일 수 있다. 제1 파우치 기판(110)은 중심부와 말단부 사이에 단차(d1)가 있도록 형성될 수 있다. 이는 본 발명에 따라, 이차 전지를 패키징한 후, 커팅 공정을 수행하여 나타난 결과이다. The first pouch substrate 110 may be, for example, an aluminum pouch film for a secondary battery. The first pouch substrate 110 may serve as a pouch for pouching the secondary battery and serve as a substrate on which printing electrodes and the like are formed. The first pouch substrate 110 may include a soft aluminum foil, and may preferably be formed of an aluminum foil containing iron so as to provide pinhole resistance and ductility during cold forming. The thickness of the first pouch substrate 110 may be selected in consideration of pinch hole property, workability, oxygen and moisture barrier properties, and may be preferably 10 to 100 탆. The first pouch substrate 110 may be formed to have a step d1 between the central portion and the distal end portion. This is a result of performing the cutting process after packaging the secondary battery according to the present invention.

제2 파우치 기판(120)은, 제1 파우치 기판(110)과 마찬가지로, 이차 전지용 알루미늄 파우치 필름일 수 있다. 제2 파우치 기판(120)은 제1 파우치 기판(110)과 서로 대향하도록 배치된다. 제2 파우치 기판(120)은 연질의 알루미늄 박을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 내핀홀성 및 냉간 성형시 연성을 더 부여할 수 있도록 철을 포함하는 알루미늄 박으로 형성될 수 있다. 제2 파우치 기판(120)의 두께는 내핀홀성, 가공성, 산소 및 수분 차단 특성 등을 고려하여 선택될 수 있으며, 바람직하게는 10~100㎛일 수 있다. 제2 파우치 기판(120)은 중심부와 말단부 사이에 단차(d2)가 있도록 형성될 수 있다. 이는 본 발명에 따라, 이차 전지를 패키징한 후, 커팅 공정을 수행하여 나타난 결과이다.The second pouch substrate 120, like the first pouch substrate 110, may be an aluminum pouch film for a secondary battery. The second pouch substrate 120 is arranged to face the first pouch substrate 110. The second pouch substrate 120 may include a soft aluminum foil, and may preferably be formed of an aluminum foil containing iron so as to impart the pinhole property and flexibility during cold forming. The thickness of the second pouch substrate 120 may be selected in consideration of the pinch hole property, the processability, the oxygen and moisture barrier properties, and the like, and may preferably be 10 to 100 탆. The second pouch substrate 120 may have a stepped portion d2 between the central portion and the distal end portion. This is a result of performing the cutting process after packaging the secondary battery according to the present invention.

접착층(200)은 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120) 사이에 존재하며, 접착성 물질(A)과 플라스틱 물질(P)이 혼합되어 존재한다. 접착성 물질(A)은, 예를 들어, 열가소성 접착제일 수 있다. 접착성 물질(A)은, 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120) 상에, 제1 및 제2 전극 집전체(310, 320)를 각각 형성하기 위하여 부착되는 물질이다. 제1 및 제2 전극 집전체(310, 320)는 라미네이팅(laminating) 방법에 의하여 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120) 상에 형성되기 때문에, 접착성 물질(A)이 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120) 상에 존재하게 된다. 접착성 물질(A)은 이차 전지의 패키징을 위한 1차 접합(가접합)을 할 때, 멜팅(melting)될 수 있다. 플라스틱 물질(P)은, 예를 들어, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene) 등일 수 있다. 이러한 플라스틱 물질(P)은, 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120)에 포함될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120)은 나일론, 알루미늄, 플라스틱 물질(P)을 포함하는 파우치 필름일 수 있다. 플라스틱 물질(P)은 이차 전지의 패키징을 위한 2차 접합(본접합)을 할 때, 멜팅(melting)될 수 있다. 최종적으로, 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120) 사이에, 접착성 물질(A)과 플라스틱 물질(P)이 멜팅(melting)되어 혼재하는 접착층(200)이 형성된다. The adhesive layer 200 is present between the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 and a mixture of the adhesive material A and the plastic material P is present. The adhesive material (A) may be, for example, a thermoplastic adhesive. The adhesive material A is a substance that is attached on the first and second pouch substrates 110 and 120 to form the first and second electrode current collectors 310 and 320 respectively. Since the first and second electrode current collectors 310 and 320 are formed on the first and second pouch substrates 110 and 120 by the laminating method, 2 pouch substrates 110 and 120, respectively. The adhesive material (A) can be melted when the primary bonding (bonding) for packaging the secondary battery is performed. The plastic material P may be, for example, polypropylene, polyethylene, or the like. The plastic material P may be included in the first and second pouch substrates 110 and 120. That is, the first and second pouch substrates 110 and 120 may be a pouch film including nylon, aluminum, and a plastic material (P). The plastic material (P) can be melted when it is subjected to secondary bonding (main bonding) for packaging of the secondary battery. Finally, an adhesive layer 200 is formed between the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 by melting the adhesive material A and the plastic material P by melting.

제1 전극 집전체(310)는 접착층(200) 내에 존재한다. 제1 전극 집전체(310)는 제1 파우치 기판(110) 상에 접착성 물질(A)을 이용한 라미네이팅(laminating) 방법으로 형성될 수 있다. 제1 전극 집전체(310)는 전류 집전체(current collector)로서, 제1 전극(410)의 전자를 외부로 전달시킬 수 있다. 제1 전극 집전체(310)는, 예를 들어, 알루미늄(aluminium), 크롬(chromium), 니켈(nickel), 팔라듐(palladium), 티타늄(titanium), 바나듐(vanadium), 아이언(iron) 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The first electrode current collector 310 is present in the adhesive layer 200. The first electrode current collector 310 may be formed on the first pouch substrate 110 by a laminating method using an adhesive material A. [ The first electrode current collector 310 is a current collector and can transfer electrons of the first electrode 410 to the outside. The first electrode current collector 310 may be formed of a material such as aluminum, chromium, nickel, palladium, titanium, vanadium, But is not limited thereto.

제2 전극 집전체(320)는 접착층(200) 내에 존재한다. 제2 전극 집전체(320)는 제2 파우치 기판(120) 상에 접착성 물질(A)을 이용한 라미네이팅(laminating) 방법으로 형성될 수 있다. 제2 전극 집전체(320)는 전류 집전체로서, 제2 전극(420)의 전자를 외부로 전달시킬 수 있다. 따라서, 제2 전극 집전체(320)는 높은 전기 전도성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 제2 전극 집전체(320)는, 예를 들어, 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt), 및 니켈(Ni) 중 어느 하나를 포함하는 금속박(Metal Foil)일 수 있다.The second electrode collector 320 is present in the adhesive layer 200. The second electrode current collector 320 may be formed on the second pouch substrate 120 by a laminating method using an adhesive material A. [ The second electrode current collector 320 is a current collector and can transfer electrons of the second electrode 420 to the outside. Accordingly, the second electrode collector 320 may be formed of a material having high electrical conductivity. The second electrode collector 320 may be a metal foil including any one of copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), platinum (Pt), and nickel (Ni) Lt; / RTI >

제1 전극(410)은 접착층(200) 내에 존재하고, 제1 전극 집전체(310) 상에 형성된다. 제1 전극(410)은 산화 전극(anode)이거나 환원 전극(cathode)일 수 있다. 제1 전극(410)이 산화 전극인 경우, 제1 전극(410)은, 예를 들어, Li, C, 흑연, 금속산화물, 질소계 금속, 및 규소화합물계 금속 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, 제1 전극(410)이 환원 전극인 경우, 제1 전극(410)은 Li가 포함된 산화물일 수 있으며, 예를 들어, LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, V2O5, LiNiCoO2, LiNiMnO2, LiCoMnO2, LiV2O5, LiFePO4, LiNiVO4, 및 LiCoMnO 중 어느 하나를 포함할 수 있다. The first electrode 410 is present in the adhesive layer 200 and is formed on the first electrode current collector 310. The first electrode 410 may be an anode or a cathode. When the first electrode 410 is an oxidizing electrode, the first electrode 410 may include any one of Li, C, graphite, a metal oxide, a nitrogen-based metal, and a silicon compound-based metal . When the first electrode 410 is a reducing electrode, the first electrode 410 may be an oxide containing Li and may be an oxide including LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, V2O5, LiNiCoO2, LiNiMnO2, LiCoMnO2, LiV2O5, LiFePO4, LiNiVO4, and LiCoMnO.

제2 전극(420)은 접착층(200) 내에 존재하고, 제2 전극 집전체(320) 상에 형성된다. 제2 전극(420)은 환원 전극이거나 산화 전극일 수 있다. 다만, 제2 전극(420)은 제1 전극(410)과 다른 극성을 가진다. 예를 들어, 제1 전극(410)이 산화 전극인 경우에 제2 전극(420)은 환원 전극이고, 반대로, 제1 전극(410)이 환원 전극인 경우에 제2 전극(420)은 산화 전극이다. 제2 전극(420)이 환원 전극 또는 산화 전극일 때 이용될 수 있는 전극 물질은 상술한 바와 같다.The second electrode 420 is present in the adhesive layer 200 and is formed on the second electrode collector 320. The second electrode 420 may be a reducing electrode or an oxidizing electrode. However, the second electrode 420 has a polarity different from that of the first electrode 410. For example, when the first electrode 410 is an oxidizing electrode, the second electrode 420 is a reducing electrode, and conversely, when the first electrode 410 is a reducing electrode, to be. The electrode material that can be used when the second electrode 420 is a reducing electrode or an oxidizing electrode is as described above.

전해질층(500)은 접착층(200) 내에 존재하고, 제1 전극(410)과 제2 전극(420)의 사이에 형성된다. 전해질층(500)은 전자에 대해서는 부도체 역할을 하고, 이온에 대해서는 전도체 역할을 한다. 전해질층(500)은, 예를 들어, 고체 상태일 수 있으며, 내부 저항이 작고, 넓은 온도 범위에서 이온 전도도가 높을 수 있다. The electrolyte layer 500 is present in the adhesive layer 200 and is formed between the first electrode 410 and the second electrode 420. The electrolyte layer 500 serves as a nonconductor for electrons and as a conductor for ions. The electrolyte layer 500 may, for example, be in a solid state, have a low internal resistance, and may have high ion conductivity over a wide temperature range.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다. 설명의 편의상, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 설명한 것과 실질적으로 동일한 부분의 설명은 생략한다. 2 is a perspective view of a secondary battery according to another embodiment of the present invention. For the sake of convenience of description, description of portions substantially the same as those of the secondary battery according to the embodiment of the present invention will be omitted.

도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지(2)는, 제1 및 제2 전극 집전체(310, 320)가 제1 파우치 기판(110) 또는 제2 파우치 기판(120)의 외부로 노출되도록 형성될 수 있다. Referring to FIG. 2, the secondary battery 2 according to another embodiment of the present invention includes a first pouch substrate 110 or a second pouch substrate 120, As shown in FIG.

제1 파우치 기판(110)에는 제1 펀칭 영역(P1)이, 제2 파우치 기판(120)에는 제2 펀칭 영역(P2)이 형성될 수 있다. 제1 파우치 기판(110)에 형성된 제1 펀칭 영역(P1)을 통하여 제1 전극 집전체(310) 및 제2 전극 집전체(320)가 외부로 노출될 수 있고, 제2 파우치 기판(120)에 형성된 제2 펀칭 영역(P2)을 통하여 제1 전극 집전체(310) 및 제2 전극 집전체(320)가 외부로 노출될 수 있다. 제1 펀칭 영역(P1) 및 제2 펀칭 영역(P2)은 필요에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 제1 펀칭 영역(P1)과 제2 펀칭 영역(P2)은 서로 다른 형태로 형성될 수도 있다. 또한, 제1 펀칭 영역(P1)과 제2 펀칭 영역(P2)은 각각 제1 파우치 기판(110) 또는 제2 파우치 기판(120)의 외곽선으로부터 이격되거나, 외곽선을 따라 형성될 수 있다. A first punching area P1 may be formed on the first pouch substrate 110 and a second punching area P2 may be formed on the second pouch substrate 120. [ The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 can be exposed to the outside through the first punching area P1 formed on the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 can be exposed to the outside through the first punching area P1 formed on the first pouch substrate 110. [ The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 may be exposed to the outside through the second punching area P2 formed in the first electrode collector 310. [ The first punching area P1 and the second punching area P2 may be formed in various shapes as needed and the first punching area P1 and the second punching area P2 may be formed in different shapes have. The first punching area P1 and the second punching area P2 may be spaced from the outline of the first pouch substrate 110 or the second pouch substrate 120 or may be formed along the outline.

최종 구조물에서, 제1 파우치 기판(110)의 외부로 제1 전극 집전체(310)와 제2 전극 집전체(320)가 동시에 노출되고, 제2 파우치 기판(120)의 외부로 제1 전극 집전체(310)와 제2 전극 집전체(320)가 동시에 노출되는 구조를 갖도록 제1 펀칭 영역(P1)과 제2 펀칭 영역(P2)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 파우치 기판(110)의 외부로 노출된 제1 전극 집전체(310)와 제2 전극 집전체(320)는 서로 이격되어 형성되고, 제2 파우치 기판(120)의 외부로 노출된 제1 전극 집전체(310)와 제2 전극 집전체(320)는 서로 이격되어 형성될 수 있다. The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 are simultaneously exposed to the outside of the first pouch substrate 110 and the second electrode current collector 320 is exposed to the outside of the second pouch substrate 120, The first punching region P1 and the second punching region P2 may be formed to have a structure in which the entire body 310 and the second electrode collector 320 are simultaneously exposed. The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 which are exposed to the outside of the first pouch substrate 110 are spaced apart from each other and are exposed to the outside of the second pouch substrate 120 The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 may be spaced apart from each other.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 패키징 방법에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, a method of packaging a secondary battery according to an embodiment of the present invention will be described.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 패키징 방법을 순차적으로 나타낸 흐름도이다. 도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 패키징 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. 3 is a flowchart sequentially illustrating a method for packaging a rechargeable battery according to an embodiment of the present invention. FIGS. 4 to 7 are intermediate views for explaining a method of packaging a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 우선, 제1 전극 집전체(310)와 제1 전극(410)이 형성된 제1 파우치 기판(110)과, 제2 전극 집전체(320)와 제2 전극(420)이 형성된 제2 파우치 기판(120)을 준비한다(S100). 그리고, 제1 전극(410) 또는 제2 전극(420) 상에 전해질층(500)이 더 형성될 수 있다. 제1 전극 집전체(310)와 제2 전극 집전체(320)는 각각, 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120) 상에 열가소성 접착성 물질(A)을 이용하여 접착되어 형성될 수 있다. 접착성 물질(A)은, 예를 들어, 1㎛ 내지 50㎛ 의 두께로 형성될 수 있다. 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120)은 플라스틱 물질(P)을 포함할 수 있다. 3 to 7, a first pouch substrate 110 in which a first electrode current collector 310 and a first electrode 410 are formed, a second electrode collector 320 and a second electrode 420 are formed on the second pouch substrate 120 (S100). The electrolyte layer 500 may further be formed on the first electrode 410 or the second electrode 420. The first electrode current collector 310 and the second electrode current collector 320 are bonded to the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 using a thermoplastic adhesive material A, . The adhesive material (A) may be formed to have a thickness of, for example, 1 탆 to 50 탆. The first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 may include a plastic material P.

이어서, 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120)을 서로 대향되도록 배치한다(S110).Next, the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 are disposed to face each other (S110).

이어서, 도 5를 참조하면, 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120)을 1차 접합한다(S120). 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120)을 1차 접합하는 것은, 접착성 물질(A)은 멜팅(melting)되고, 플라스틱 물질(P)은 멜팅(melting)되지 않는 공정 온도 조건하에서 수행될 수 있다. 1차 접합 공정은 롤투롤 공정을 그대로 이용하면서 수행될 수 있다. 1차 접합 과정 이후, 1차 충전(프리 충전) 공정을 수행한다(S130). 1차 충전(프리 충전) 과정에서, SEI(Solid Electrolyte Interphase)가 형성되면서 가스가 발생하게 된다. 상기 가스가 전지 내부에 잔류하게 된다면, 전지 특성을 열화시키기 때문에, 후속 공정에서 이를 제거한다. Next, referring to FIG. 5, the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 are first bonded (S120). The first bonding of the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 is performed under a process temperature condition in which the adhesive material A is melted and the plastic material P is not melted, . ≪ / RTI > The primary bonding process can be performed while using the roll-to-roll process as it is. After the primary bonding process, a primary charging (pre-charging) process is performed (S130). During the first charge (pre-charge) process, SEI (Solid Electrolyte Interphase) is formed and gas is generated. If the gas remains in the cell, it deteriorates the battery characteristics, and therefore, it is removed in a subsequent process.

이어서, 도 6을 참조하면, 제1 파우치 기판(110) 또는 제2 파우치 기판(120)에 가스 배출 영역(ER)을 펀칭한다(S130). 제1 파우치 기판(110) 또는 제2 파우치 기판(120)에 가스 배출 영역(ER)을 형성하는 것은, 롤투롤 공정을 수행하면서, 펀칭 공법을 이용하여 완성한다. 후속 공정에서, 전지 내부에 존재하는 가스는 가스 배출 영역(ER)을 통하여 완전히 제거될 수 있다. Referring to FIG. 6, the gas discharge region ER is punched in the first pouch substrate 110 or the second pouch substrate 120 (S130). The gas discharge region ER is formed on the first pouch substrate 110 or the second pouch substrate 120 by using a punching method while performing a roll-to-roll process. In the subsequent process, the gas existing inside the cell can be completely removed through the gas discharge area ER.

이어서, 도 7을 참조하면, 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120)에 가압하여, 1차 접합시에 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120) 사이에 형성된 가스를 가스 배출 영역(ER)을 통해서 배출하면서, 제1 및 제2 파우치 기판(110, 120)을 2차 접합한다(S140). 제1 파우치 기판(110)과 제2 파우치 기판(120)을 2차 접합하는 것은, 플라스틱 물질(P)이 멜팅(melting)되는 공정 온도 조건하에서 수행될 수 있다. 이러한 2차 접합 공정은, 롤투롤 공정을 그대로 이용하면서 수행될 수 있다. 1차 접합 공정과 2차 접합 공정은, 서로 다른 온도와 압력을 갖는 공정 조건하에서 수행된다. 7, a gas formed between the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 at the time of the first bonding is pressurized to the first and second pouch substrates 110 and 120, The first and second pouch substrates 110 and 120 are secondarily bonded together while being discharged through the discharge region ER (S140). The secondary bonding of the first pouch substrate 110 and the second pouch substrate 120 may be performed under a process temperature condition in which the plastic material P is melted. This secondary bonding step can be carried out while using the roll-to-roll process intact. The primary bonding process and the secondary bonding process are performed under process conditions having different temperatures and pressures.

2차 접합 공정은, 압연롤을 이용하여 제1 및 제2 파우치 기판(120)에 포함된 플라스틱 물질(P)이 멜팅(melting)되어 접합이 가능한 온도와 압력 조건하에서 수행된다. 즉, 플라스틱 물질(P)이 접합되도록 프레스 공정을 수행한다. 이러한 프레스 공정을 수행하면, 전지 내부에 존재하는 가스는 롤에 밀려서 가스 배출 영역(ER)을 통해 배출된다. 그리고, 접착성 물질(A)은 다시 멜팅((melting)되어, 플라스틱 물질(P)과 서로 혼재된 상태에서 경화되어 접착층(200)이 형성된다. The secondary bonding process is performed under temperature and pressure conditions in which the plastic material P contained in the first and second pouch substrates 120 is melted and joined using a rolling roll. That is, the press process is performed so that the plastic material P is bonded. When this pressing process is performed, the gas existing inside the battery is pushed by the roll and discharged through the gas discharge area ER. The adhesive material A is melted again and cured in a state where the adhesive material A is mixed with the plastic material P to form the adhesive layer 200.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

110: 제1 파우치 기판 120: 제2 파우치 기판
200: 접착층 310: 제1 전극 집전체
320: 제2 전극 집전체 410: 제1 전극
420: 제2 전극 500: 전해질층
110: first pouch substrate 120: second pouch substrate
200: adhesive layer 310: first electrode current collector
320: second electrode current collector 410: first electrode
420: second electrode 500: electrolyte layer

Claims (12)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 전극 집전체와 제1 전극이 형성되고 플라스틱 물질을 포함하는 제1 파우치 기판과, 제2 전극 집전체와 제2 전극이 형성되고 상기 플라스틱 물질을 포함하는 제2 파우치 기판을 준비하는 단계;
상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판이 서로 대향되도록 배치하는 단계;
상기 제1 전극 집전체와 상기 제1 파우치 기판 사이 및 상기 제2 전극 집전체와 상기 제2 파우치 기판 사이에 포함된 열가소성 접착성 물질을 이용하여 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판을 1차 접합하는 단계;
상기 1차 접합 후 1차 충전하는 단계;
상기 제1 파우치 기판 또는 상기 제2 파우치 기판에 가스 배출 영역을 펀칭하는 단계;
상기 제1 및 제2 파우치 기판에 가압하여, 상기 1차 접합 및 상기 1차 충전 시에 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판 사이에 형성된 가스를 상기 가스 배출 영역을 통해서 배출하면서, 상기 제1 및 제2 파우치 기판을 2차 접합하는 단계를 포함하고,
상기 1차 접합은 상기 접착성 물질은 멜팅(melting)되고, 상기 플라스틱 물질은 멜팅되지 않는 공정 온도 조건하에서 수행되고,
상기 2차 접합은 상기 플라스틱 물질이 멜팅되는 공정 온도 조건하에서 수행되고,
상기 2차 접합 후 상기 제1 파우치 기판과 상기 제2 파우치 기판 사이에는 상기 접착성 물질과 상기 플라스틱 물질이 혼재된 상태로 존재하는 이차 전지의 패키징 방법.
Preparing a first pouch substrate on which a first electrode current collector and a first electrode are formed and including a plastic material, a second pouch substrate on which a second electrode current collector and a second electrode are formed and the plastic material is formed;
Arranging the first pouch substrate and the second pouch substrate so that they are opposed to each other;
The first pouch substrate and the second pouch substrate are bonded together using a thermoplastic adhesive material contained between the first electrode current collector and the first pouch substrate and between the second electrode current collector and the second pouch substrate. A step of joining the first and second substrates;
A first charging step after the primary bonding;
Punching a gas discharge region in the first pouch substrate or the second pouch substrate;
The first pouch substrate and the second pouch substrate are pressed to discharge the gas formed between the first pouch substrate and the second pouch substrate through the gas discharge region during the primary bonding and the first filling, 1 and the second pouch substrate,
Wherein the primary bonding is performed under process temperature conditions in which the adhesive material is melted and the plastic material is not melted,
Wherein the secondary bonding is performed under process temperature conditions in which the plastic material is melted,
Wherein the adhesive material and the plastic material are present in a mixed state between the first pouch substrate and the second pouch substrate after the secondary bonding.
제 5항에 있어서,
상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 전해질층이 더 형성된 이차 전지의 패키징 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the electrolyte layer is further formed between the first electrode and the second electrode.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 5항에 있어서,
상기 1차 및 2차 접합 단계는, 롤투롤(roll-to-roll) 공정을 이용하여 수행되는 이차 전지의 패키징 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the primary and secondary bonding are performed using a roll-to-roll process.
제 11항에 있어서,
상기 1차 및 2차 접합 단계는, 서로 다른 온도와 압력을 갖는 공정 조건하에서 수행되는 이차 전지의 패키징 방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the primary and secondary bonding steps are performed under process conditions having different temperatures and pressures.
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