KR101588668B1 - Cutting Apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 절삭장치는, 중심축을 기준으로 회전 가능하게 형성된 회전부, 상기 회전부를 회전시키는 구동부, 상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 회전부의 회전에 따라 원 궤도를 그리며 회전되고, 가공 대상을 천공하는 절삭부재를 포함하는 절삭부, 상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 회전부의 회전에 따라 원 궤도를 그리며 회전되고, 상기 절삭부에 의해 가공된 천공홀의 절삭면을 연마하는 연마부재를 포함하는 연마부 및 상기 회전부와 연결되고, 가공 대상에 고정 가능하게 형성된 고정부를 포함한다.The cutting apparatus according to the present invention includes a rotating part formed to be rotatable about a central axis, a driving part rotating the rotating part, a rotating part rotating at a position eccentric from the central axis of the rotating part, A cutting part which is provided at a position eccentric from the central axis of the rotary part and which is rotated in a circular trajectory according to the rotation of the rotary part, and a cutting surface of the perforation hole machined by the cutting part A polishing unit including a polishing member for polishing, and a fixing unit connected to the rotating unit and fixed to the object to be processed.
Description
본 발명은 대상을 절삭하여 천공홀을 형성하는 절삭장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절삭부 및 연마부가 함께 구비된 절삭장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 선박 등의 대형 건조물을 건조하는 과정에서는, 다양한 크기의 천공홀을 형성하는 경우가 많다. 뿐만 아니라 건조 이후에도 현장에서 긴급하게 개정을 하거나, 선주가 별도의 요구가 있는 경우에는 추가적인 천공홀을 천공하여야 하는 경우가 발생하기도 한다.Generally, in the process of drying a large-sized dried material such as a ship, there are many cases where perforation holes of various sizes are formed. In addition, it is urgent to revise the site immediately after the construction, or to require additional drilling holes if the ship owner has a separate request.
도 1은 종래에 있어 선박의 벽체(w)에 천공홀(H)을 천공한 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which a perforation hole H is formed in a wall w of a ship.
종래의 경우, 도 1과 같이 현장의 작업자가 수동으로 벽체 등에 천공홀을 천공하는 경우가 많았다. 다만, 도시된 바와 같이 천공장비의 특성 상 절삭면(r)이 고르지 못하며, 버(Burr) 등이 다량 발생하게 된다.In the conventional case, as shown in Fig. 1, a worker in the field manually drilled a perforation hole in a wall or the like. However, as shown in the drawing, the cutting surface r is not uniform due to the characteristics of the drilling equipment, and a large amount of burrs and the like are generated.
따라서 이를 방치할 경우에는 안전사고가 발생할 위험이 있으며, 외관이 떨어지게 되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라 이후 절삭면에 용접을 수행할 경우 고르지 못한 절삭면에 의해 단차가 발생하여 용접 결함이 발생할 가능성이 매우 높다는 문제도 있었다.Therefore, there is a risk that a safety accident occurs and the appearance is deteriorated. In addition, when welding is performed on the cutting surface thereafter, there is a problem that a step is generated due to an uneven cutting surface and welding defect is very likely to occur.
이와 같은 현상을 방지하기 위해 절삭면을 별도로 연마하는 경우도 있었으나, 이는 연마 작업에 따른 추가 작업 시간이 소요되는 것은 물론, 연마장비를 별도로 휴대하여야 할 필요가 있어 작업자의 불편이 야기된다.In order to prevent such a phenomenon, the cutting surface may be separately polished. However, it takes time to perform additional polishing work, and it is necessary to carry the polishing equipment separately, which inconveniences the operator.
따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 가공 대상에 천공홀을 천공 시 한 번의 작업만으로 절삭면의 연마를 동시에 수행할 수 있는 절삭장치를 제공하기 위함이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a cutting apparatus capable of performing simultaneous grinding of a cutting surface by drilling a perforation hole into a workpiece.
또한 별도의 추가 장비가 요구될 필요가 없는 절삭장치를 제공하기 위함이다.It is also intended to provide a cutting device in which no additional equipment is required.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 절삭장치는, 중심축을 기준으로 회전 가능하게 형성된 회전부, 상기 회전부를 회전시키는 구동부, 상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 회전부의 의해 회전되고, 가공 대상을 천공하는 절삭부재를 포함하는 절삭부, 상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 가공된 천공홀의 절삭면을 연마하는 연마부재를 포함하는 연마부 및 상기 회전부와 연결되고, 가공 대상에 고정 가능하게 형성된 고정부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting apparatus comprising: a rotating part formed to be rotatable with respect to a central axis; a driving part rotating the rotating part; a rotating part provided at an eccentric position from the center axis of the rotating part, A polishing part including a cutting part including a cutting member for boring a workpiece, a polishing part provided at a position eccentric from the central axis of the rotating part and for polishing a cutting surface of the machined perforation hole, As shown in Fig.
그리고 상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 절삭부와 상기 연마부가 연결되는 연장부를 더 포함할 수 있다.And an extension part provided at a position eccentric from the central axis of the rotary part and connected to the cutting part and the polishing part.
또한 상기 연마부재는 한 쌍이 서로 이격된 상태로 상기 연장부의 측 방향으로 구비될 수 있다.Further, the pair of abrasive members may be provided laterally of the extended portion in a state where a pair of the abrasive members are spaced apart from each other.
그리고 상기 연마부재는 서로 이격된 거리를 조절 가능하도록 형성될 수 있다.The polishing member may be formed to be able to adjust a distance between the polishing members.
또한 상기 연마부는, 상기 연장부를 따라 슬라이딩 이동되는 이동부재 및 상기 이동부재로부터 측 방향으로 연장되고, 상기 연마부재가 구비되는 연장바를 더 포함할 수 있다.The polishing unit may further include a moving member slidingly moved along the extending portion and an extending bar extending laterally from the moving member and having the polishing member.
그리고 상기 연마부재는 상기 연장바에 틸팅 가능하게 연결될 수 있다.And the polishing member may be tiltably connected to the extension bar.
또한 상기 회전부의 전방 중심에는 절삭될 천공홀의 중심점을 감지하는 감지센서가 구비될 수 있다.Further, a sensor for detecting a center point of the perforation hole to be cut may be provided at the front center of the rotary part.
그리고 상기 고정부는 길이 조절 가능하게 형성될 수 있다.The fixing portion may be formed to be adjustable in length.
또한, 상기 고정부의 일측은 피니언기어치가 형성되고, 상기 베이스부에 연결되며, 상기 피니언기어치에 맞물러 회전하는 랙기어 및 상기 베이스부에서 연장되어 상기 고정부의 일부를 감싸는 가이드부를 더 포함할 수 있다. Further, the fixing unit may further include a rack gear having a pinion gear teeth formed therein, a rack gear connected to the base unit and rotated to engage with the pinion gear teeth, and a guide unit extending from the base unit and surrounding a part of the fixing unit can do.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 절삭장치는 다음과 같은 효과가 있다.The cutting apparatus of the present invention for solving the above-mentioned problems has the following effects.
첫째, 한 번의 작업으로 천공홀의 천공 및 절삭면의 연마를 동시에 수행할 수 있어 시간 및 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.First, it is possible to simultaneously perform perforation of the perforated hole and polishing of the cutting surface in a single operation, thereby saving time and cost.
둘째, 연마를 위한 별도의 장비가 요구되지 않으므로 작업자의 추가적인 노력이 소요될 필요가 없는 장점이 있다.Secondly, since there is no need for additional equipment for polishing, there is an advantage that additional work by the operator is not required.
셋째, 천공홀의 절삭면을 미려하게 형성할 수 있어 안전 사고가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 이후 용접 등의 추가 작업이 수행될 경우 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Third, the cutting surface of the perforation hole can be formed so as to be beautiful, thereby preventing a safety accident from occurring. Further, there is an advantage that a defect can be prevented from occurring when an additional work such as welding is performed.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 종래에 있어 선박의 벽체에 천공홀을 천공한 모습을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치의 전체 모습을 나타낸 평면도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치로 절삭을 수행하는 모습을 나타낸 평면도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부의 모습을 자세히 나타낸 사시도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부로 천공홀의 절삭면을 연마하는 모습을 나타낸 평면도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부에 의해 천공홀의 절삭면이 연마된 모습을 나타낸 평면도;
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭장치를 나타내는 평면도; 및
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭정치로 절삭을 수행하는 모습을 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a view showing a hole in a wall of a ship drilled through a perforation hole in the prior art; FIG.
FIG. 2 is a plan view of an entire cutting apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
3 is a plan view showing a cutting operation performed by a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a perspective view of a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a detail of a polishing unit; FIG.
FIG. 5 is a plan view of a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, in which a cutting surface of a perforation hole is polished by a polishing unit; FIG.
6 is a plan view of a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, in which a cutting surface of a perforation hole is polished by a polishing unit;
7 is a plan view showing a cutting apparatus according to another embodiment of the present invention; And
FIG. 8 is a plan view illustrating cutting according to another embodiment of the present invention. FIG.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 일 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치는 다양한 대상에 적용될 수 있으며, 이하에서는 천공 대상이 선박의 벽체인 것으로 예시하였다. 다만, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니며 다양한 절삭 대상에 적용될 수 있을 것이다.In addition, the cutting apparatus according to an embodiment of the present invention can be applied to various objects. Hereinafter, it is exemplified that the perforated object is a wall of a ship. However, the present invention is not limited thereto and may be applied to various cutting objects.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치(100)의 전체 모습을 나타낸 평면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치(100)는 회전부(120)와, 구동부(110)와, 절삭부(130)와, 연마부(140)와, 고정부(150)를 포함한다.FIG. 2 is a plan view showing the entirety of a
상기 회전부(120)는 중심축을 기준으로 회전 가능하게 형성된다. 그리고 상기 회전부(120)는 구동부(110)에 의해 회전될 수 있다. 그리고 본 실시예의 경우, 상기 회전부(120)는 원판 형태로 형성되어 구동부(110)에 의해 원주 방향으로 회전될 수 있다. 또한 상기 회전부(120)는 베이스부(160)로부터 전방에 구비될 수 있다. 여기서, 상기 전방은 상기 베이스부(160)로부터 가공 대상을 향하는 방향을 의미한다.The
상기 절삭부(130)는 상기 회전부(120)의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 회전부(120)의 회전에 따라 원 궤도를 그리며 회전되고, 이에 따라 가공 대상을 천공하는 절삭부재를 포함한다. 즉 상기 절삭부(130)는 절삭부재의 궤적에 따른 형태로 가공 대상을 천공할 수 있다.The
상기 연마부(140)는 절삭부(130)와 마찬가지로 상기 회전부(120)의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되며, 상기 회전부(120)의 회전에 따라 원 궤도를 그리며 회전된다. 그리고 상기 절삭부(130)에 의해 가공된 천공홀의 절삭면을 연마하는 연마부재를 포함하며, 이에 대해서는 후술하도록 한다.The
상기 고정부(150)는 상기 회전부(120)와 연결되고, 가공 대상에 고정 가능하게 형성된다. 즉 고정부(150)는 절삭장치(100) 전체를 가공 대상에 고정할 수 있도록 형성되며, 본 실시예의 경우 고정부(150)의 끝단부에는 가공 대상에 고정하는 고정부재(152)가 구비된다. 상기 고정부재(152)는 흡착식, 체결식 또는 자석을 이용하는 방식 등 다양한 형태로 구현될 수 있다.The
그리고 본 실시예에서 상기 고정부(150)는 길이 조절이 가능하게 형성될 수 있다. 상기 고정부(150)는 유압 실린더로 이루어질 수 있다. 이에 따라 전술한 절삭부(130) 또는 연마부(140)와 가공 대상과의 거리를 조절할 수 있다.In this embodiment, the
한편 본 실시예의 경우 상기 회전부(120)의 전방 중심에는 절삭될 천공홀의 중심점을 감지하는 감지센서(122)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 본 실시예에 따른 절삭장치(100)는 상기 가공 대상(W)에 원하는 위치를 가공할 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, a
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치(100)로 절삭을 수행하는 모습을 나타낸 평면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 고정부(150)를 가공 대상(W)에 고정시킨 상태에서 길이 조절하여 절삭부(130)의 절삭부재가 가공 대상(W)에 접촉되도록 한다. 그리고 구동부(110)를 구동시켜 회전부(120) 및 절삭부(130)가 회전되도록 하며 가공 대상(W)에 천공홀을 천공할 수 있다.FIG. 3 is a plan view showing a cutting operation performed by the
이하에서는, 연마부(140)에 대해 자세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the polishing
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부(140)의 모습을 자세히 나타낸 사시도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 절삭장치는 상기 회전부(120)의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 전방으로 연장되며, 상기 절삭부(130)와 상기 연마부(140)가 연결되는 연장부(132)를 더 포함할 수 있다.FIG. 4 is a perspective view showing a detail of a
그리고 본 실시예에서 상기 연마부재(142)는 한 쌍이 서로 이격된 상태로 상기 연장부(132)의 측 방향으로 구비되며, 서로 이격된 거리를 조절 가능하도록 형성된다. 이와 같이 하는 이유는 한 쌍의 연마부재(142)의 거리를 조절하여 가공 대상의 두께에 대응되도록 하기 위해서이다.In this embodiment, the pair of
이를 위해 상기 연마부(140)는, 상기 연장부(132)를 따라 슬라이딩 이동되는 이동부재(145)와, 상기 이동부재(145)로부터 측 방향으로 연장되고, 상기 연마부재(142)가 구비되는 연장바(144)를 더 포함할 수 있다.The polishing
즉 이동부재(145)는 연장부(132)의 내부에 구비된 회전샤프트의 나사산과 치합되는 나사산이 내측에 형성되어, 회전샤프트의 회전에 따라 길이 조절을 수행할 수 있다. 이때 한 쌍의 이동부재(145)는 서로 다른 방향으로 회전되는 회전샤프트와 각각 연결되어 거리 조절을 수행할 수도 있으며, 또는 각 이동부재(145) 내측의 나사산을 반대 방향으로 형성하여 거리 조절을 수행하도록 할 수도 있다.That is, the shifting
한편 본 실시예에서 연마부재(142)는 상기 연장바(144)에 틸팅 가능하게 연결될 수 있으며, 회전구동부(143)에 의해 회전되어 연마를 수행하도록 할 수 있다.Meanwhile, in this embodiment, the polishing
이상으로 연마부(140)에 대해 설명하였으며, 이하에서는 연마부(140)의 연마 과정에 대해 설명하도록 한다.The polishing
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부(140)로 천공홀(H)의 절삭면을 연마하는 모습을 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭장치에 있어서, 연마부(140)에 의해 천공홀(H)의 절삭면이 연마된 모습을 나타낸 평면도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 절삭부를 이용하여 천공홀(H)을 천공한 이후에는, 연마부(140)를 전진시켜 한 쌍의 연마부재(142)가 천공홀(H)의 절삭면의 측부(S1)에 접촉되도록 위치시킨다.5 is a plan view of a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, in which a cutting surface of a perforation hole H is polished by a
이후 연마부재(142)를 회전시켜 절삭면의 측부(S1)를 연마하고, 전술한 회전부를 회전시켜 연마부재(142)가 천공홀(H)의 절삭면을 따라 이동되도록 한다. 이후 도 6에 도시된 바와 같이, 연마가 수행된 절삭면의 측부(S1)는 미려하게 가공된 것을 확인할 수 있다.Thereafter, the polishing
한편 본 실시예에서는 절삭면의 측부(S1)를 연마하는 것으로 하였으나, 절삭면의 중심부(S2) 역시 연마부재(142)로 연마가 가능함은 물론이다. 이와 같은 경우에는 하나의 연마부재(142)만을 사용할 수도 있다.Meanwhile, in this embodiment, the side portion S1 of the cutting surface is polished, but it is needless to say that the center portion S2 of the cutting surface can also be polished by the polishing
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭장치를 나타내는 평면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭정치로 절삭을 수행하는 모습을 나타낸 평면도이다. 본 발명의 다른 실시예에서 설명하지 않은 구성요소는 전술한 실시예에 유사하므로, 자세한 설명을 생략하기로 한다.FIG. 7 is a plan view showing a cutting apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a plan view showing cutting according to another embodiment of the present invention. The components not described in the other embodiments of the present invention are similar to those of the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 적용되는 고정부(154)는 피니언기어치(155)가 형성될 수 있다. 상기 고정부(154)의 일측에는 상기 고정부(154)의 길이방향을 따라 피니언기어치(155)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 7, the fixing
그리고, 본 실시예에 따른 절삭장치는 가이드부(165) 및 랙기어(156)를 더 포함할 수 있다.The cutting apparatus according to the present embodiment may further include a
상기 가이드부(165)는 상기 베이스부(160)에서 연장되어 상기 고정부(154)의 일부를 감쌀 수 있다. 이에 따라, 상기 고정부(154)의 길이방향을 따라 이동시, 상기 가이드부(162)는 상기 고정부(154)를 지지하면서 안내할 수 있다.The
상기 랙기어(156)는 상기 베이스부(160)의 회전축(162)에 연결되며, 상기 피니언기어치(155)에 맞물러 회전할 수 있다. 상기 회전축(162)은 모터 등 구동부(미도시)에 의해 회전되어 상기 랙기어(156)를 회전시킬 수 있다.The
이와 같이, 본 실시예에 따른 절삭장치는 상기 랙기어(156)의 회전에 따라 상기 고정부(154)가 상기 고정부(154)의 길이방향을 따라 이동할 수 있다.As described above, in the cutting apparatus according to the present embodiment, the fixed
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 고정부(154)는 상기 절삭부(130) 또는 연마부(140)와 가공 대상과의 거리를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.That is, as shown in FIG. 8, the cutting apparatus according to another embodiment of the present invention is configured such that the fixing
100: 절삭장치 110: 구동부
120: 회전부 122: 감지센서
130: 절삭부 132: 연장부
140: 연마부 150: 고정부
160: 베이스부100: cutting device 110:
120: rotation part 122: detection sensor
130: cutting portion 132:
140: polishing section 150:
160: Base portion
Claims (9)
상기 회전부를 회전시키는 구동부;
상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 회전부의 의해 회전되고, 가공 대상을 천공하는 절삭부재를 포함하는 절삭부;
상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 가공된 천공홀의 절삭면을 연마하는 연마부재를 포함하는 연마부; 및
상기 회전부와 연결되고, 가공 대상에 고정 가능하게 형성된 고정부;
상기 회전부의 중심축으로부터 편심된 위치에 구비되어 상기 절삭부와 상기 연마부가 연결되는 연장부를 포함하는 절삭장치.A rotation part formed rotatably about a central axis;
A driving unit for rotating the rotation unit;
A cutting portion provided at a position eccentric from the central axis of the rotary portion and rotated by the rotary portion to cut a workpiece;
And a polishing member provided at a position eccentric from the central axis of the rotary part and polishing the cut surface of the processed perforation hole; And
A fixing part connected to the rotating part and fixed to the object to be processed;
And an extension part provided at a position eccentric from the central axis of the rotary part and connected to the cutting part and the polishing part.
상기 연마부재는 한 쌍이 서로 이격된 상태로 상기 연장부의 측 방향으로 구비된 절삭장치.The method according to claim 1,
Wherein the abrasive members are provided in a lateral direction of the extended portion in a state where a pair of the abrasive members are spaced apart from each other.
상기 연마부재는 서로 이격된 거리를 조절 가능하도록 형성된 절삭장치.The method of claim 3,
And the abrasive members are configured to be adjustable in distance from each other.
상기 연마부는,
상기 연장부를 따라 슬라이딩 이동되는 이동부재; 및
상기 이동부재로부터 측 방향으로 연장되고, 상기 연마부재가 구비되는 연장바; 를 더 포함하는 절삭장치.5. The method of claim 4,
The polishing unit includes:
A moving member slidingly moved along the extension; And
An extension bar extending laterally from the shifting member and having the polishing member; .
상기 연마부재는 상기 연장바에 틸팅 가능하게 연결된 절삭장치.6. The method of claim 5,
Wherein the abrasive member is tiltably connected to the extension bar.
상기 회전부의 전방 중심에는 절삭될 천공홀의 중심점을 감지하는 감지센서가 구비된 절삭장치.The method according to claim 1,
And a detection sensor for detecting a center point of the perforation hole to be cut is provided at the front center of the rotary part.
상기 고정부는 길이 조절 가능하게 형성된 절삭장치.The method according to claim 1,
Wherein the fixing portion is adjustable in length.
상기 고정부의 일측은 피니언기어치가 형성되고,
베이스부에 연결되며, 상기 피니언기어치에 맞물러 회전하는 랙기어; 및
상기 베이스부에서 연장되어 상기 고정부의 일부를 감싸는 가이드부를 더 포함하는 절삭장치.9. The method of claim 8,
A pinion gear tooth is formed on one side of the fixing portion,
A rack gear connected to the base portion and rotated to engage with the pinion gear teeth; And
And a guide portion extending from the base portion and surrounding a part of the fixing portion.
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