KR101584154B1

KR101584154B1 - 고로 압력공 개공 장치

Info

Publication number: KR101584154B1
Application number: KR1020140175262A
Authority: KR
Inventors: 김해동
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-12-08
Filing date: 2014-12-08
Publication date: 2016-01-11

Abstract

본 발명은 고로의 압력공을 개공하기 위한 장치로서, 고로의 압력공에 인접한 외벽에 돌출되도록 제공되는 압력 측정관; 압력 측정관의 내부에 제공되어, 압력공의 내부를 왕복 이동하며 압력공의 내부 관로를 확보하는 푸싱 유닛; 및 압력 측정관 내부에 제공되어, 내부에 형성된 공간에 상기 푸싱 유닛을 수용하며, 스스로 회전함에 따라 고로 내부의 고압 가스를 압력 측정관 내부로 유인하는 스크류 유닛을 포함하여, 고로 압력공이 실시간으로 막히지 않는 효과를 제공한다.

Description

고로 압력공 개공 장치{APPARATUS FOR PENETRATING PRESSURE HOLE IN BLAST FURNACE}

본 발명은 고로 압력공의 개공을 위한 장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는, 고로의 내부에 형성되는 철광석 알갱이 등이 압력공 내부에 침투하고 고착화는 것을 방지하도록 하는 고로 압력공 개공 장치에 관한 기술 분야이다.

철강 제조를 위한 설비에 있어서, 고로는 철광석과 코크스를 순차적으로 장입시키고, 고로의 외벽에 설치된 풍구를 통해 일정 압력으로 열풍으로 공급하게 된다. 이후, 코크스가 연소되면서 발생되는 고온의 가스에 의해 철광석이 환원 용융되며 쇳물로 만들어진다.

도 1은 고로의 단별 압력공의 위치를 도시한 측단면도이며, 도 2는 도 1에서 B 부분을 절단한 층을 도시한 평단면도, 그리고 도 3은 도 1에서 A 영역을 확대 도시한 부분 확대도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 외벽(11)에는 높이에 따라 단계별로 압력 측정관(13)이 설치되어 있으며, 압력 측정관(13)에는 위치에서 가스의 압력을 측정을 위한 압력 검지기(15)가 구비되어 압력을 센싱하게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 이들 압력 측정관(13)과 압력 검지기(15)는 방사상으로 설치되는데, 이들 압력 측정관(13)은 압력공(2)으로부터 고로(10)의 외벽으로부터 수평으로 돌출되게 형성되는데, 이러한 압력공(2)에는 이물질 예컨대, 철광석(1)이 융착하여 쌓이게 되어, 이들 압력공(2)을 막는 현상이 발생하게 된다.

이렇게 융착 및 축적된 철광석(1)은 압력공(2)의 입구나 내부 관통로를 막게 되어, 측정해야하는 가스의 압력에 많은 오차를 발생시킬 뿐만 아니라, 가스의 압력 자체를 센싱하지 못하게 되는 경우까지 유발하게 된다.

관련된 종래 기술로는 "스테이브 고로의 노체 압력공 실시간 자동관통장치(출원 번호: 10-2001-0030400)," "파이프 막힘 제거 장치(일본 특허 출원 번호: 2002-034491)," 그리고 "고로의 압력공 관통장치(출원 번호: 10-2011-0113899)"가 존재한다.

이들 기술은 압력공을 자동으로 타공하도록 하는 기술적 사상을 개시는 하고 있으나, 고로(10)를 운용하는 상황에서도 실시간으로 이들 압력공이 막히지 않도록 하며, 동시에 고압 가스의 압력을 센싱할 수 있도록 하는 기술적 사상은 개시하지 못하였다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결과제를 가진다.

첫째, 고로의 압력공 내부가 막히지 않도록 하는 장치를 제공하고자 한다.

둘째, 고로의 압력공 내부가 막히지 않도록 함과 동시에, 가스의 압력을 센싱할 수 있는 실시간 타공 및 압력 측정 장치를 제공하고자 한다.

셋째, 고로 타공으로 인한 이물질을 고로 내부로 재진입시키지 않고 외부로 배출시킬 수 있는 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는 고로의 압력공을 개공하기 위한 장치로서, 상기 고로의 압력공에 인접한 외벽에 돌출되도록 제공되는 압력 측정관; 상기 압력 측정관의 내부에 제공되어, 상기 압력공의 내부를 왕복 이동하며 상기 압력공의 내부 관로를 확보하는 푸싱 유닛; 및 상기 압력 측정관 내부에 제공되어, 내부에 형성된 공간에 상기 푸싱 유닛을 수용하며, 스스로 회전함에 따라 상기 고로 내부의 고압 가스를 상기 압력 측정관 내부로 유인하는 스크류 유닛을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 압력 측정관은, 상기 외벽으로부터 상향으로 경사지게 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 푸싱 유닛은, 상기 스크류 유닛의 내부에 형성된 공간에 수용되며, 일단이 상기 압력공 내부를 출입하여 상기 압력공 내부에 존재하는 이물질을 탈거시키는 푸싱 바아; 및 일단이 상기 푸싱 바아의 타단에 제공되어, 상기 푸싱 바아를 상기 압력공 내부로 출입시키는 푸싱 로드를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 푸싱 유닛은, 상기 푸싱 바아의 타단에 제공되어, 회전됨에 따라 상기 푸싱 바아를 직선 왕복 운동시키는 커넥팅 로드; 및 상기 커넥팅 로드에 제공되어, 상기 커넥팅 로드를 회전시키는 푸싱 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 스크류 유닛은, 내부에 공간을 형성하여, 상기 푸싱 유닛을 수용하며, 일단이 개방되어 개방된 일단을 통해 상기 푸싱 유닛이 출입하며, 회전하는 실린더; 및 상기 실린더의 외주면에 형성되는 나선 형상의 스레드를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 스크류 유닛은, 상기 실린더의 타단에 제공되며, 상기 커넥팅 로드를 수용하는 실린더 홀딩 파이프; 및 상기 실린더 홀딩 파이프 내면과 상기 커넥팅 로드 사이를 실링하는 슬라이딩 패킹을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 스크류 유닛은, 상기 실린더 타단의 일부에 제공되어, 상기 실린더에 회전 동력을 전달하는 기어 박스; 및 상기 기어 박스에 회전 동력을 제공하여, 상기 실린더를 회전시키는 실린더 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는, 상기 고로의 압력공에 제공되어, 상기 압력공으로부터 탈거되는 이물질을 수용하는 콜렉팅 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 콜렉팅 유닛은, 상기 압력공의 인접한 외벽의 하부에 제공되어, 상기 이물질을 수용하여 저장하는 저장 탱크를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치의 상기 콜렉팅 유닛은, 상기 저장 탱크의 일면에 제공되어, 상기 이물질의 수용량을 측정하는 레벨 감지기; 상기 저장 탱크의 하부에 제공되어, 상기 저장 탱크를 개방하여 상기 이물질을 배출시키는 게이트; 및 상기 게이트에 제공되어, 상기 게이트의 개폐를 제어하는 게이트 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 푸싱 유닛이 고로의 압력공을 실시간으로 개공하는바, 고로의 압력공에 이물질이 축적되지 않는 효과를 제공한다.

둘째, 푸싱 유닛의 개공과 함께, 압력공으로부터 유입되는 고압 가스에 압력을 가하지 않고, 자연스럽게 압력 검지기로 고압 가스를 유인하는바, 개공과 함께 가스의 압력까지 실시간으로 센싱할 수 있는 효과를 제공한다.

셋째, 고로 개공과 고압 가스의 외부 유인으로 인해, 이물질이 유출되는 것을 자동으로 수거하고 배출할 수 있는 효과까지 제공한다.

넷째, 압력공과 압력 측정관을 고로 외부를 향해 상향 경사지게 형성시켜, 고로 내부의 이물질의 유입을 최소화하는 효과도 제공한다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 고로의 단별 압력공의 위치를 도시한 측단면도이다.
도 2는 도 1에서 B 부분을 절단한 층을 도시한 평단면도이다.
도 3은 도 1에서 A 영역을 확대 도시한 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 고로에 고로 압력공 개공 장치가 설치된 것을 도시한 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 고로 압력공 개공 장치를 도시한 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 고로 압력공 개공 장치를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 구성요소인 푸싱 유닛과 스크류 유닛 부분의 바람직한 실시예를 확대 도시한 것이다.

본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 고로 압력공 개공 장치를 상세히 설명하고자 한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 고로에 고로 압력공 개공 장치가 설치된 것을 도시한 측단면도이다. 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 고로 압력공 개공 장치를 도시한 측단면도이다. 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 고로 압력공 개공 장치를 도시한 사시도이다. 도 7은 본 발명의 구성요소인 푸싱 유닛과 스크류 유닛 부분의 바람직한 실시예를 확대 도시한 것이다.

본 발명에 따른, 고로 압력공 개공 장치(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 외벽에 형성되는 압력공(2) 배치되어, 압력공(2)에 축적될 수 있는 이물질을 탈거하여 개공하기 위한 장치로서, 압력 측정관(13); 푸싱 유닛(110); 및 스크류 유닛(120)을 포함한다.

먼저, 압력 측정관(13)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 압력공(2)에 인접한 고로(10)의 외벽에 돌출되도록 제공되며, 내부에는 고로(10)로부터 발생된 고압의 가스를 일시 수용할 수 있는 공간이 마련되어 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 압력 측정관(13)에는 압력 검지기(15)가 제공되어, 일시 수용된 고압 가스의 압력을 측정할 수 있게 된다.

기존의 압력 측정관(13)은 고로(10)의 외벽으로부터 수평하게 외부로 돌출된 구조를 가졌는데, 이러한 구조는 압력공(2) 내부에 이물질 예컨대, 철광석(1)과 같은 고체가 고착화되기 쉬운 구조였으나, 본 발명에서 제공하는 압력 측정관(13)은 고로(10)의 외벽으로부터 외부로 돌출되되, 상향으로 경사지도록 형성되어, 고로(10) 내부의 이물질이 그 자중에 의해 쉽게 들어가지 않도록 하는 것이 바람직하다. 아울러, 압력 측정관(13)이 상향으로 돌출되는 것과 상응하게, 압력공(2)이 형성되는 방향 역시, 고로(10) 내벽으로부터 외벽까지 상향으로 경사지게 개구가 형성되는 것이 바람직하다.

푸싱 유닛(110)은 도 5에 도시된 바와 같이, 압력 측정관(13)의 내부에 제공되는 구성이며, 압력 측정관(13)의 내부 뿐만 아니라, 압력공(2)의 내부까지 왕복 이동할 수 있도록 되어, 압력공(2)의 내부에 존재할 수 있는 이물질을 제거하여 압력공(2)의 내부 관로를 확보하는 기능을 가진다.

푸싱 유닛(110)은 고로(1) 내부로부터 유입되는 고온의 가스에 노출되는 구성이며, 고형화된 이물질 즉, 철광석(1)을 부술 수 있어야 하는바, 철의 용융점보다 높은 온도에서 용융되어야 함은 물론이며, 융착된 철광석(1) 보다 높은 강도를 가져야 할 것이다.

스크류 유닛(120)은 푸싱 유닛(110)과 마찬가지로 압력 측정관(13)의 내부에 제공되되, 내부에 공간이 형성되어, 형성된 내부 공간에 상술한 푸싱 유닛(110)을 수용할 수 있어야 한다.

스크류 유닛(120)은 회전되는 구성인데, 스스로 회전됨에 따라 고로 내부의 가스를 상술한 압력 측정관(13)의 내부로 유입시키게 된다. 다만, 스크류 유닛(120)은 그 회전에 따라 고로(10) 내부의 고압 가스를 가압하지 않고, 자연스럽게 유인하도록 하는 것이 바람직하다. 이는 스크류 유닛(120)에 형성된 스크류가 회전됨에 따라 고압의 가스를 고로(1)로부터 압력 측정관(13)에 유입시키게 되는데, 스크류 유닛(120)을 수용하는 압력 측정관(13)의 내부면과 스크류 유닛(120)의 외부면 사이에는 일정한 갭이 형성되어, 스크류 유닛(120)의 회전에도 불구하고, 고압의 가스는 스크류 유닛(120)의 회전에 의해 가압되지 않도록 설계되는 것이 바람직하다.

푸싱 유닛(110)을 보다 상세히 설명하면, 푸싱 유닛(110)은 푸싱 바아(111); 및 푸싱 로드(112)를 포함할 수 있다.

먼저, 푸싱 바아(111)는 상술한 바와 같이, 스크류 유닛(120)에 수용되어, 스크류 유닛(120)의 내부에 형성된 공간에 수용되며, 스크류 유닛(120)의 내부에 형성된 공간을 드나들 뿐만 아니라, 압력공(2)을 출입하여, 압력공(2) 내부에 형성된 이물질을 직접 탈거 시키는 구성이다.

이미 설명한 바와 같이, 푸싱 바아(111)는 고로(1) 내부로부터 유입되는 고온의 가스에 노출되는 구성이며, 고형화된 이물질 즉, 철광석(1)을 부술 수 있어야 하는바, 철의 용융점보다 높은 온도에서 용융되어야 함은 물론이며, 융착된 철광석(1) 보다 높은 강도를 가져야 할 것이다.

푸싱 바아(111)의 압력공(2)의 관통로에 맞도록 원통형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이 경우, 스크류 유닛(120)의 내부에 형성된 공간 역시 푸싱 바아(111)의 외주 표면을 회전해야 하는바, 원통형으로 이루어지는 것이 바람직하다.

푸싱 바아(111)는 그 일단이 압력공(2) 내부를 출입하며, 압력공(2) 내부의 이물질을 탈거 시키는바, 그 직선 왕복 운동을 위하여, 푸싱 바아(111)의 타단에는 푸싱 로드(112)가 부착된다.

푸싱 로드(112)의 일단은 푸싱 바아(111)의 타단에 부착되어, 푸싱 바아(111)를 전후 이동시키게 되는데, 푸싱 로드(112)의 전후 움직임은 작업자에 의할 수도 있으나, 후술하는 추가적인 구성들을 통해 규칙적인 기계적인 운동에 의해 이루어지게 된다.

푸싱 유닛(110)은 커넥팅 로드(113); 및 푸싱 모터(115)를 더 포함할 수 있다.

커넥팅 로드(113)은 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 전환하는 구성으로서, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 푸싱 바아(111)의 타단과 연결되어, 회전됨에 따라 푸싱 바아(111)를 직선 왕복 운동시킨다.

푸싱 바아(111)의 원활한 직선 왕복 운동을 위하여, 푸싱 로드(112)의 타단에는 원형 링(114)이 설치되고, 원형 링(114)에는 커넥팅 로드(113)가 연결되는 것이 바람직하다.

커넥팅 로드(113)의 일측에는 푸싱 모터(115)가 연결되어, 푸싱 모터(115)의 구동에 의해 커넥팅 로드(113)는 회전하고, 이에 따라, 푸싱 로드(112) 및 푸싱 바아(111)의 직선 왕복 운동이 수행된다.

스크류 유닛(120)으로 돌아가, 스크류 유닛(120)을 보다 상세히 설명하면, 스크류 유닛(120)은 실린더(121); 및 스레드(thread, 122)를 포함할 수 있다.

실린더(121)는 푸싱 바아(111)가 원형으로 이루어지는 것이 바람직한바, 실린더(121) 내부의 공간 그리고 외부 표면 역시 그 단면이 원형으로 이루어지는 것이 바람직하며, 그 전체적인 형상 역시 원통형으로 이루어져, 푸싱 바아(111)의 수용과 함께, 푸싱 바아(111)의 외부 표면과 마찰 없이 회전할 수 있는 것이 바람직하다.

실린더(121)의 일단은 개방되고, 타단은 폐쇄되어 있고, 개방된 일단을 통해 푸싱 바아(111)가 출입하게 된다.

실린더(121)는 회전할 수 있는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 그 외부면에는 나선으로 이루어진 나사산에 해당하는 스레드(122)가 형성될 수 있으며, 실린더(121)는 스레드(122)가 고로(1) 내부의 고압 가스를 압력 측정관(13) 내부로 유입시킬 수 있는 방향으로 회전해야 한다.

추가적으로, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 스크류 유닛(120)은 실린더 홀딩 파이프(123); 및 슬라이딩 패킹(127)을 더 포함할 수 있다.

실린더 홀딩 파이프(123)은 실린더(121)의 타단에 제공되는데, 그 내부는 관통로가 형성되는 즉, 파이프(pipe)와 같은 형상이며, 실린더 홀딩 파이프(123)의 내부 관통로를 통해 상술한 푸싱 로드(112)가 배치되어 전후 이동 그리고 상대적으로 회전할 수 있게 된다. 보다 자세하게 말하면, 실린더 홀딩 파이프(123)에 대해 푸싱 로드(112)는 전후 이동하되, 푸싱 로드(112)에 대해 실린더 홀딩 파이프(123)가 회전하게 된다.

압력 측정관(13) 내부로 수용된 고압 가스는 이들 실린더 홀딩 파이프(123)와 푸싱 로드(112) 사이의 틈을 통해 누출되어서는 안되는바, 이들 틈을 밀봉할 수 있는 슬라이딩 패킹(127)을 구비해야 한다.

슬라이딩 패킹(127)은 이들 실린더 홀딩 파이프(123)와 푸싱 로드(112) 사이의 상대적인 움직임을 보장하되, 이들 실린더 홀딩 파이프(123)와 푸싱 로드(112) 사이의 틈을 실링하며, 고압 및 고온의 가스에 견딜 수 있는 금속 패킹이어야 한다.

스크류 유닛(120)은 회전 동작을 위하여, 기어 박스(124); 및 실린더 모터(126)를 더 포함할 수 있다.

기어 박스(124)는 실린더(121)의 타단에 제공되는데, 도 6에 도시된 바와 같이, 하나의 기어는 실린더 홀딩 파이프(123)를 따라 원형으로 형성되어, 실린더(121)의 회전과 동일하게 회전하며, 또 다른 하나는 실린더 모터(126)에 의해 회전되며 상술한 실린더 홀딩 파이프(123)를 따라 원형으로 형성된 기어에 회전 구동력을 전달하게 된다.

상술한 바와 같이, 스크류 유닛(120)은 고로(10) 내부의 가스를 유입시키게 되는바, 이러한 가스를 따라서 이물질이 자연스레 유입될 수 있게 되는바, 본 발명에 따른, 고로 압력공 개공 장치(100)는 이물질 수거 및 수집을 위한 콜렉팅 유닛(130)을 더 포함할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 콜렉팅 유닛(130)은 고로(10)의 압력공에 제공되어, 압력공(2)으로부터 탈거 혹은 기타의 원인으로 유입되는 이물질을 수용하게 된다.

콜렉팅 유닛(130)은 저장 탱크(131)를 기본적으로 포함하게 되는데, 저장 탱크(131)는 압력공(2)에 인접한 외벽의 하부에 제공되어, 자중에 의해 낙하하는 이물질을 수용하게 된다.

콜렉팅 유닛(130)은 레벨 감지기(132); 게이트(133); 및 게이트 실린더(134)를 포함할 수 있다.

레벨 감지기(132)는 저장 탱크(131)의 일면, 바람직하게는 측면에 위치되어, 수용된 이물질의 수용량을 측정하게 된다.

레벨 감지기(132)는 저장 탱크(131)의 측면에 위치하여, 축적되는 이물질이 측면을 가압함에 따라, 그 저장된 이물질 수용량을 측정할 수 있다. 이 경우, 저장 탱크(131)의 측면에 위치한 압력 감지 센서를 통해, 수용된 이물질이 가압하는 힘을 측정하여, 이들 이물질의 양을 추정할 수도 있되, 다양한 압력 센서를 저장 탱크(131)의 측면에 배치시켜, 압력이 감지되는 압력 센서의 위치에 따라 수용된 이물질의 축적된 높이를 직접 측정할 수도 있다.

게이트(133)는 저장 탱크(131)의 측면 하부 혹은 하면에 제공되는 일종의 개방 수단으로서, 저장 탱크(131)를 직접 개방하여 이물질을 저장 탱크(131)의 외부로 배출시키는 구성이다.

게이트(133)는 게이트 실린더(134)에 의해 닫힘이 유지되다가, 게이트 실린더(134)의 작동에 의해 게이트(133)를 개방하여, 내부에 위치된 이물질을 개방하게 된다.

게이트 실린더(134)의 작동은 레벨 감지기가(132)의 센싱 정보와 연동할 수 있는데, 레벨 감지기(132)에 의해 인식된 이물질의 양이 일정 기준치에 도달하면, 게이트 실린더(134)가 작동되어, 게이트(133)를 개방시킬 수 있다.

여기서 일정 기준치는 임의 설정가능한 것으로서, 이물질의 비중과 그 질량에 따라, 그리고, 저장 탱크(131)의 크기와 그 내구성에 따라 상이하게 결정될 수 있다.

본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.

1: 철광석
2: 압력공
10: 고로
11: 고로 철피
12: 풍구
13: 압력 측정관
14: 출선구
15: 압력 검지기
100: 본 발명에 따른, 고로 압력공 개공 장치
110: 푸싱 유닛
111: 푸싱 바아
112: 푸싱 로드
113: 커넥팅 로드
114: 푸싱 로드 베어링
115: 푸싱 모터
116: 커넥팅 로드 베어링
120: 스크류 유닛
121: 실린더
122: 스레드(thread)
123: 실린더 홀딩 파이프
124: 기어박스
125: 실린더 모터 축
126: 실린더 모터
127: 슬라이딩 패킹
128: 실린더 베어링
130: 콜렉팅 유닛
131: 저장 탱크
132: 레벨 감지기
133: 게이트
134: 게이트 실린더

Claims

고로의 압력공을 개공하기 위한 장치에 있어서,
상기 고로의 압력공에 인접한 외벽에 돌출되도록 제공되는 압력 측정관;
상기 압력 측정관의 내부에 제공되어, 상기 압력공의 내부를 왕복 이동하며 상기 압력공의 내부 관로를 확보하는 푸싱 유닛; 및
상기 압력 측정관 내부에 제공되어, 내부에 형성된 공간에 상기 푸싱 유닛을 수용하며, 회전시 상기 고로 내부의 고압 가스를 상기 압력 측정관 내부로 유인하는 스크류 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 압력 측정관은,
상기 외벽으로부터 상향으로 경사지게 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 푸싱 유닛은,
상기 스크류 유닛의 내부에 형성된 공간에 수용되며, 일단이 상기 압력공 내부를 출입하여 상기 압력공 내부에 존재하는 이물질을 탈거시키는 푸싱 바아; 및
일단이 상기 푸싱 바아의 타단에 제공되어, 상기 푸싱 바아를 상기 압력공 내부로 출입시키는 푸싱 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제3항에 있어서, 상기 푸싱 유닛은,
상기 푸싱 바아의 타단에 제공되어, 회전됨에 따라 상기 푸싱 바아를 직선 왕복 운동시키는 커넥팅 로드; 및
상기 커넥팅 로드에 제공되어, 상기 커넥팅 로드를 회전시키는 푸싱 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 상기 스크류 유닛은,
내부에 공간을 형성하여, 상기 푸싱 유닛을 수용하며, 일단이 개방되어 개방된 일단을 통해 상기 푸싱 유닛이 출입하며, 회전하는 실린더; 및
상기 실린더의 외주면에 형성되는 나선 형상의 스레드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 스크류 유닛은,
상기 실린더의 타단에 제공되며, 상기 커넥팅 로드를 수용하는 실린더 홀딩 파이프; 및
상기 실린더 홀딩 파이프 내면과 상기 커넥팅 로드 사이를 실링하는 슬라이딩 패킹을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제6항에 있어서, 상기 스크류 유닛은,
상기 실린더 타단의 일부에 제공되어, 상기 실린더에 회전 동력을 전달하는 기어 박스; 및
상기 기어 박스에 회전 동력을 제공하여, 상기 실린더를 회전시키는 실린더 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 장치는,
상기 고로의 압력공에 제공되어, 상기 압력공으로부터 탈거되는 이물질을 수용하는 콜렉팅 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제8항에 있어서, 상기 콜렉팅 유닛은,
상기 압력공의 인접한 외벽의 하부에 제공되어, 상기 이물질을 수용하여 저장하는 저장 탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제9항에 있어서, 상기 콜렉팅 유닛은,
상기 저장 탱크의 일면에 제공되어, 상기 이물질의 수용량을 측정하는 레벨 감지기;
상기 저장 탱크의 하부에 제공되어, 상기 저장 탱크를 개방하여 상기 이물질을 배출시키는 게이트; 및
상기 게이트에 제공되어, 상기 게이트의 개폐를 제어하는 게이트 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.