KR101583612B1 - Automatic cup sealing device - Google Patents

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KR101583612B1
KR101583612B1 KR1020130127238A KR20130127238A KR101583612B1 KR 101583612 B1 KR101583612 B1 KR 101583612B1 KR 1020130127238 A KR1020130127238 A KR 1020130127238A KR 20130127238 A KR20130127238 A KR 20130127238A KR 101583612 B1 KR101583612 B1 KR 101583612B1
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(주)수인테크
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Abstract

본 발명은 본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 순환할 수 있도록 설치하는 컨베이어(120)와; 상기 본체(110)의 일측에 설치하여 상기 컨베이어(120)를 작동시키기 위한 구동부재(121)와; 상기 컨베이어(120)의 일측에 길이방향으로 일정간격 떨어지도록 설치하는 다수의 용기홀더(122)와; 상기 본체(110)의 전방 상부 일측에 설치하여 용기(A)를 상기 용기홀더(122)의 내부에 하나씩 공급하기 위한 용기 공급부재(130)와; 상기 용기 공급부재(130)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 상기 용기홀더(122)의 상부에 하나씩 공급하기 위한 캡 공급부재(140)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 누르기 위한 상부 압착부재(150)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 하부 압착부재(160)와; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하여 용기(A)와 캡(B)을 전체적으로 감싸도록 형성하는 필름을 수축시켜 실링하기 위한 필름 수축부재(170)로 이루어지는 자동 컵 실링장치에 있어서, 상기 본체(110)의 내부 일측에는 이동하는 용기(A)의 하부면을 지지할 수 있도록 수평방향으로 형성한 상태에서 상기 상부 압착부재(150)의 위치를 통과한 후 상부방향으로 기울어지도록 형성하여 이동하는 용기(A)를 일정높이 들어올리기 위한 지지판(123)을 마련하고, 상기 컨베이어(120)의 후방 내측에 형성된 회전축에는 상기 용기홀더(122)의 하부에서 상부로 관통할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수의 배출용구(124)를 마련하며, 상기 용기 공급부재(130)는 몸체(131)와; 상기 몸체(131)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 용기(A)가 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(132)와; 상기 슬라이더(132)의 전방에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(133)과; 상기 투입공간(133)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 용기(A)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(134)과; 상기 슬라이더(132)의 중간 하부에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(135)과; 상기 몸체(131)의 상부에 설치하여 용기(A)를 상기 슬라이더(132)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(136)와; 상기 몸체(131)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(132)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(137)로 이루어지고, 상기 캡 공급부재(140)는 몸체(141)와; 상기 몸체(141)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 캡(B)이 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(142)와; 상기 슬라이더(142)의 일측 또는 양측에 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 형성하는 지지턱(142a)과; 상기 슬라이더(142)의 전방에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(143)과; 상기 투입공간(143)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(144)과; 상기 슬라이더(142)의 중간 하부에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(145)과; 상기 몸체(141)의 상부에 설치하여 캡(B)을 상기 슬라이더(142)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(146)와; 상기 몸체(141)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(142)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(147)로 이루어지고, 상기 상부 압착부재(150)는 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하는 지지몸체(151)와; 상기 지지몸체(151)의 일측에 하부방향으로 설치하는 실린더(152)와; 상기 실린더(152)의 로드에 설치하여 캡(B)의 상부면을 누르기 위한 압착구(153)로 이루어지고, 상기 하부 압착부재(160)는 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하는 고정몸체(161)와; 상기 고정몸체(161)의 일측에 상부방향으로 설치하는 실린더(162)와; 상기 실린더(162)의 로드에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 받침구(163)로 이루어지고, 상기 필름 수축부재(170)는 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하는 내열몸체(171)와; 상기 내열몸체(171)의 내부 일측에 설치하는 히터(172)와; 상기 내열몸체(171)의 일측에 설치하는 송풍펜(173)과; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측과 상기 내열몸체(171)의 사이에 설치하는 실린더(174)로 이루어지는 자동 컵 실링장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 일련적인 구조에 의해서 용기와 캡을 순차적으로 공급하여 결합한 후 필름을 용기와 캡을 감싸도록 실링할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 용기와 캡을 정확한 위치에 순차적으로 공급하여 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 용기와 캡을 균일한 압력으로 결합할 수 있으므로 제품불량을 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다. 아울러 본 발명은 실링이 완료된 컵을 자연스럽게 외부로 배출시켜 생산성을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention includes a main body 110; A conveyor 120 installed to circulate along the longitudinal direction of the main body 110; A drive member 121 installed at one side of the main body 110 to operate the conveyor 120; A plurality of container holders 122 installed at one side of the conveyor 120 so as to be spaced apart from each other in the lengthwise direction; A container supplying member 130 installed at a front upper side of the main body 110 to supply the containers A to the container holder 122 one by one; A cap supplying member 140 installed at one side of the upper portion of the main body 110 to be positioned behind the container supplying member 130 and supplying the cap B to the upper portion of the container holder 122 one by one; An upper pressing member 150 installed on one side of the upper portion of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supplying member 140 to press the cap B; A lower pressing member 160 installed at one side of the inside of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supply member 140 to lift the container A; And a film shrinking member (170) for shrinking and sealing a film formed on one side of a rear upper portion of the main body (110) so as to entirely enclose the container (A) and the cap (B) In the inner side of the main body 110, after passing through the position of the upper pressing member 150 in a state of being formed in a horizontal direction so as to support the lower surface of the moving container A, The container holder 122 is provided with a support plate 123 for raising the container A to a predetermined height and has a predetermined length to penetrate the container holder 122 from the lower portion to the upper portion of the rotary shaft formed inside the conveyor 120 A plurality of discharging tools 124 are provided, and the container supplying member 130 includes a body 131; A plurality of sliders 132 installed on the upper portion of the body 131 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other at a predetermined interval so that the container A can pass therethrough; An inlet space 133 formed in front of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A latching protrusion 134 protruding from the lower side of the charging space 133 so as to be spaced apart from the charging space 133 so as to engage with an inlet of the container A; A discharge space 135 formed at an intermediate lower portion of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A cartridge 136 installed on the body 131 to supply the container A between the sliders 132; And a cylinder 137 installed at one side of the body 131 to move the slider 132 in the forward and backward directions. The cap supply member 140 includes a body 141; A plurality of sliders 142 installed on the upper portion of the body 141 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other by a predetermined distance so as to allow the cap B to pass therethrough; A support tab 142a formed on one side or both sides of the slider 142 so as to engage with an inlet portion of the cap B; An input space 143 formed in front of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A latching protrusion 144 protruding from the lower side of the closing space 143 so as to be spaced apart from the closing space 143 so as to catch the opening of the cap B; A discharge space 145 formed at an intermediate lower portion of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A cartridge 146 installed on the body 141 to supply the cap B between the sliders 142; And a cylinder 147 installed on one side of the body 141 to move the slider 142 in the forward and backward directions. The upper pressing member 150 is supported on the upper side of the main body 110 A body 151; A cylinder 152 installed on one side of the support body 151 in a downward direction; And a pressing member 153 installed on the rod of the cylinder 152 and pressing the upper surface of the cap B. The lower pressing member 160 is fixed to a fixed body (161); A cylinder 162 installed on one side of the fixed body 161 in an upward direction; The film shrinking member 170 is provided on the rod of the cylinder 162 to lift up the container A and the film shrinking member 170 has a heat resistant body 171); A heater 172 installed on one side of the inside of the heat resistant body 171; A blowing pen 173 installed on one side of the heat resistant body 171; And a cylinder 174 provided between the one side of the rear upper part of the main body 110 and the heat resistant body 171. The present invention provides an automatic cup sealing apparatus comprising a container and a cap sequentially And then sealing the film so as to enclose the container and the cap. In particular, the present invention has the effect of improving the working efficiency by sequentially supplying the container and the cap to the correct position. Further, since the container and the cap can be bonded at a uniform pressure, the present invention has an effect of preventing product defects in advance. In addition, the present invention has the effect of maximizing the productivity by discharging the sealed cup naturally to the outside.

Figure R1020130127238
Figure R1020130127238

Description

자동 컵 실링장치{Automatic cup sealing device}[0001] Automatic cup sealing device [0002]

본 발명은 자동 컵 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일련적인 구조에 의해서 용기와 캡을 순차적으로 공급하여 용기와 캡을 결합 및 포장할 수 있도록 하는 자동 컵 실링장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic cup sealing apparatus, and more particularly, to an automatic cup sealing apparatus capable of sequentially feeding a container and a cap by a serial structure so that the container and the cap can be combined and packaged.

일반적으로 자동 컵 실링장치는 용기와 캡(뚜껑)을 공급하여 결합한 후 필름을 용기와 캡을 감싸도록 실링(포장)하기 위해서 사용한다.In general, the automatic cup sealing device is used to supply and seal a container and a cap (lid), and then seal (wrap) the film to enclose the container and the cap.

그러나 종래에는 용기와 캡을 정확한 위치에 순차적으로 공급할 수 없으므로 작업효율을 저하시키는 문제점을 갖게 되었다.However, conventionally, since the container and the cap can not be sequentially supplied to the correct positions, there has been a problem of lowering the working efficiency.

또한, 용기와 캡을 균일한 압력으로 결합할 수 없으므로 생산품질을 저하시키는 문제점을 갖게 되었다.Further, since the container and the cap can not be bonded at a uniform pressure, there has been a problem of lowering the production quality.

특히 종래에는 실링이 완료된 컵을 자연스럽게 외부로 배출시킬 수 없으므로 작업시간의 지연으로 생산효율이 떨어지는 문제점을 갖게 되었다.
In particular, since the sealed cup can not be discharged naturally to the outside in the related art, the production efficiency is deteriorated due to the delay of the working time.

특허문헌 1: 한국등록특허 제10-0781565호(2007.12.03)Patent Document 1: Korean Patent No. 10-0781565 (2007.12.03) 특허문헌 2: 한국공개특허 제10-2000-0064417호(2000.11.06)Patent Document 2: Korean Patent Publication No. 10-2000-0064417 (November 11, 2000)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명은 용기와 캡을 하나씩 순차적으로 공급한 후 일정압력으로 용기와 캡을 서로 끼워서 결합하고 필름을 용기와 캡을 감싸도록 실링하여 자연스럽게 외부로 배출할 수 있는 자동 컵 실링장치를 제공함에 목적이 있다.
The object of the present invention is to provide an automatic cup sealing apparatus which can sequentially supply a container and a cap one by one and then connect the container and the cap to each other at a constant pressure and seal the container so as to wrap the container and the cap, have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 자동 컵 실링장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided an automatic cup sealing apparatus comprising:

본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 순환할 수 있도록 설치하는 컨베이어(120)와; 상기 본체(110)의 일측에 설치하여 상기 컨베이어(120)를 작동시키기 위한 구동부재(121)와; 상기 컨베이어(120)의 일측에 길이방향으로 일정간격 떨어지도록 설치하는 다수의 용기홀더(122)와; 상기 본체(110)의 전방 상부 일측에 설치하여 용기(A)를 상기 용기홀더(122)의 내부에 하나씩 공급하기 위한 용기 공급부재(130)와; 상기 용기 공급부재(130)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 상기 용기홀더(122)의 상부에 하나씩 공급하기 위한 캡 공급부재(140)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 누르기 위한 상부 압착부재(150)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 하부 압착부재(160)와; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하여 용기(A)와 캡(B)을 전체적으로 감싸도록 형성하는 필름을 수축시켜 실링하기 위한 필름 수축부재(170)로 이루어지는 자동 컵 실링장치에 있어서,A body 110; A conveyor 120 installed to circulate along the longitudinal direction of the main body 110; A drive member 121 installed at one side of the main body 110 to operate the conveyor 120; A plurality of container holders 122 installed at one side of the conveyor 120 so as to be spaced apart from each other in the lengthwise direction; A container supplying member 130 installed at a front upper side of the main body 110 to supply the containers A to the container holder 122 one by one; A cap supplying member 140 installed at one side of the upper portion of the main body 110 to be positioned behind the container supplying member 130 and supplying the cap B to the upper portion of the container holder 122 one by one; An upper pressing member 150 installed on one side of the upper portion of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supplying member 140 to press the cap B; A lower pressing member 160 installed at one side of the inside of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supply member 140 to lift the container A; And a film shrinking member 170 for shrinking and sealing a film formed on one side of a rear upper portion of the main body 110 so as to entirely enclose the container A and the cap B. In this automatic cup sealing apparatus,

상기 본체(110)의 내부 일측에는 이동하는 용기(A)의 하부면을 지지할 수 있도록 수평방향으로 형성한 상태에서 상기 상부 압착부재(150)의 위치를 통과한 후 상부방향으로 기울어지도록 형성하여 이동하는 용기(A)를 일정높이 들어올리기 위한 지지판(123)을 마련하고, In the inside of the main body 110, the main body 110 is formed in a horizontal direction so as to support the lower surface of the moving container A, and is formed to be inclined upward after passing the position of the upper pressing member 150 A support plate 123 for lifting the moving container A up to a predetermined height is provided,

상기 컨베이어(120)의 후방 내측에 형성된 회전축에는 상기 용기홀더(122)의 하부에서 상부로 관통할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수의 배출용구(124)를 마련하며,A plurality of discharge means 124 having a predetermined length to penetrate from the lower portion to the upper portion of the container holder 122 is provided on a rotary shaft formed inside the conveyor 120,

상기 용기 공급부재(130)는 몸체(131)와; 상기 몸체(131)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 용기(A)가 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(132)와; 상기 슬라이더(132)의 전방에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(133)과; 상기 투입공간(133)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 용기(A)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(134)과; 상기 슬라이더(132)의 중간 하부에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(135)과; 상기 몸체(131)의 상부에 설치하여 용기(A)를 상기 슬라이더(132)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(136)와; 상기 몸체(131)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(132)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(137)로 이루어지고,The container supplying member 130 includes a body 131; A plurality of sliders 132 installed on the upper portion of the body 131 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other at a predetermined interval so that the container A can pass therethrough; An inlet space 133 formed in front of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A latching protrusion 134 protruding from the lower side of the charging space 133 so as to be spaced apart from the charging space 133 so as to engage with an inlet of the container A; A discharge space 135 formed at an intermediate lower portion of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A cartridge 136 installed on the body 131 to supply the container A between the sliders 132; And a cylinder 137 installed at one side of the body 131 to move the slider 132 in the forward and backward directions,

상기 캡 공급부재(140)는 몸체(141)와; 상기 몸체(141)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 캡(B)이 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(142)와; 상기 슬라이더(142)의 일측 또는 양측에 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 형성하는 지지턱(142a)과; 상기 슬라이더(142)의 전방에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(143)과; 상기 투입공간(143)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(144)과; 상기 슬라이더(142)의 중간 하부에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(145)과; 상기 몸체(141)의 상부에 설치하여 캡(B)을 상기 슬라이더(142)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(146)와; 상기 몸체(141)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(142)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(147)로 이루어지고,The cap supply member 140 includes a body 141; A plurality of sliders 142 installed on the upper portion of the body 141 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other by a predetermined distance so as to allow the cap B to pass therethrough; A support tab 142a formed on one side or both sides of the slider 142 so as to engage with an inlet portion of the cap B; An input space 143 formed in front of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A latching protrusion 144 protruding from the lower side of the closing space 143 so as to be spaced apart from the closing space 143 so as to catch the opening of the cap B; A discharge space 145 formed at an intermediate lower portion of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A cartridge 146 installed on the body 141 to supply the cap B between the sliders 142; And a cylinder 147 installed on one side of the body 141 to move the slider 142 in the forward and backward directions,

상기 상부 압착부재(150)는 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하는 지지몸체(151)와; 상기 지지몸체(151)의 일측에 하부방향으로 설치하는 실린더(152)와; 상기 실린더(152)의 로드에 설치하여 캡(B)의 상부면을 누르기 위한 압착구(153)로 이루어지고,The upper pressing member 150 includes a support body 151 installed on one side of the upper portion of the main body 110; A cylinder 152 installed on one side of the support body 151 in a downward direction; And a pressing part 153 provided on the rod of the cylinder 152 for pressing the upper surface of the cap B,

상기 하부 압착부재(160)는 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하는 고정몸체(161)와; 상기 고정몸체(161)의 일측에 상부방향으로 설치하는 실린더(162)와; 상기 실린더(162)의 로드에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 받침구(163)로 이루어지고,The lower pressing member 160 includes a fixing body 161 installed at one side of the inside of the main body 110; A cylinder 162 installed on one side of the fixed body 161 in an upward direction; (163) for lifting up the container (A) by being installed on a rod of the cylinder (162)

상기 필름 수축부재(170)는 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하는 내열몸체(171)와; 상기 내열몸체(171)의 내부 일측에 설치하는 히터(172)와; 상기 내열몸체(171)의 일측에 설치하는 송풍펜(173)과; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측과 상기 내열몸체(171)의 사이에 설치하는 실린더(174)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The film shrinking member 170 includes a heat-resistant body 171 disposed on one side of a rear upper portion of the main body 110; A heater 172 installed on one side of the inside of the heat resistant body 171; A blowing pen 173 installed on one side of the heat resistant body 171; And a cylinder 174 provided between one side of the rear upper part of the main body 110 and the heat-resisting body 171.

본 발명은 일련적인 구조에 의해서 용기와 캡을 순차적으로 공급하여 결합한 후 필름을 용기와 캡을 감싸도록 실링할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that a container and a cap are successively supplied and bonded by a series of structures, and then the film is sealed to enclose the container and the cap.

특히 본 발명은 용기와 캡을 정확한 위치에 순차적으로 공급하여 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has the effect of improving the working efficiency by sequentially supplying the container and the cap to the correct position.

또한, 본 발명은 용기와 캡을 균일한 압력으로 결합할 수 있으므로 제품불량을 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Further, since the container and the cap can be bonded at a uniform pressure, the present invention has an effect of preventing product defects in advance.

아울러 본 발명은 실링이 완료된 컵을 자연스럽게 외부로 배출시켜 생산성을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect of maximizing the productivity by discharging the sealed cup naturally to the outside.

도 1은 본 발명 자동 컵 실링장치의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명에서 용기 공급부재의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명에서 용기 공급부재의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 4는 본 발명에서 용기 공급부재의 슬라이더 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 5 내지 도 7은 본 발명에서 용기 공급부재의 작동상태를 나타내기 위한 순서도.
도 8은 본 발명에서 캡 공급부재의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 9는 본 발명에서 캡 공급부재의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 10은 본 발명에서 캡 공급부재의 슬라이더 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 11 내지 도 13은 본 발명에서 캡 공급부재의 작동상태를 나타내기 위한 순서도.
도 14는 본 발명에서 필름 수축부재의 구조를 나타내기 위한 단면도.
도 15는 본 발명 자동 컵 실링장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.1 is a front view for showing a structure of an automatic cup sealing apparatus of the present invention.
2 is a front view for showing a structure of a container supplying member in the present invention.
3 is a plan view showing a structure of a container feeding member in the present invention.
4 is a perspective view showing a slider structure of a container supplying member in the present invention.
Figs. 5 to 7 are flowcharts showing the operation state of the container feeding member in the present invention. Fig.
8 is a front view for showing the structure of the cap supplying member in the present invention.
9 is a plan view showing the structure of the cap supply member in the present invention.
10 is a perspective view showing a slider structure of the cap supply member in the present invention.
11 to 13 are flowcharts showing the operation state of the cap supply member in the present invention.
14 is a sectional view showing the structure of a film shrinkable member in the present invention.
15 is a reference view for showing an operating state of the automatic cup sealing apparatus of the present invention.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.Technical features of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명 자동 컵 실링장치의 구조를 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명에서 용기 공급부재의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명에서 용기 공급부재의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 4는 본 발명에서 용기 공급부재의 슬라이더 구조를 나타내기 위한 사시도이며, 도 5 내지 도 7은 본 발명에서 용기 공급부재의 작동상태를 나타내기 위한 순서도이고, 도 8은 본 발명에서 캡 공급부재의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 9는 본 발명에서 캡 공급부재의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 10은 본 발명에서 캡 공급부재의 슬라이더 구조를 나타내기 위한 사시도이며, 도 11 내지 도 13은 본 발명에서 캡 공급부재의 작동상태를 나타내기 위한 순서도이고, 도 14는 본 발명에서 필름 수축부재의 구조를 나타내기 위한 단면도이며, 도 15는 본 발명 자동 컵 실링장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.FIG. 1 is a front view for showing a structure of an automatic cup sealing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front view for showing the structure of a container supplying member in the present invention, and FIG. 3 is a cross- 4 is a perspective view showing a slider structure of a container supply member in the present invention, Figs. 5 to 7 are flowcharts for showing an operation state of a container supply member in the present invention, Fig. 8 is a cross- FIG. 9 is a plan view showing the structure of the cap supply member in the present invention, FIG. 10 is a perspective view showing the slider structure of the cap supply member in the present invention, and FIG. FIGS. 11 to 13 are flowcharts showing the operation state of the cap supplying member in the present invention, and FIG. 14 is a view for showing the structure of the film shrinking member in the present invention. FIG. 15 is a reference view showing the operation state of the automatic cup sealing apparatus of the present invention.

본 발명은 본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 순환할 수 있도록 설치하는 컨베이어(120)와; 상기 본체(110)의 일측에 설치하여 상기 컨베이어(120)를 작동시키기 위한 구동부재(121)와; 상기 컨베이어(120)의 일측에 길이방향으로 일정간격 떨어지도록 설치하는 다수의 용기홀더(122)와; 상기 본체(110)의 전방 상부 일측에 설치하여 용기(A)를 상기 용기홀더(122)의 내부에 하나씩 공급하기 위한 용기 공급부재(130)와; 상기 용기 공급부재(130)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 상기 용기홀더(122)의 상부에 하나씩 공급하기 위한 캡 공급부재(140)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 누르기 위한 상부 압착부재(150)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 하부 압착부재(160)와; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하여 용기(A)와 캡(B)을 전체적으로 감싸도록 형성하는 필름을 수축시켜 실링하기 위한 필름 수축부재(170)로 이루어지는 자동 컵 실링장치에 있어서,The present invention includes a main body 110; A conveyor 120 installed to circulate along the longitudinal direction of the main body 110; A drive member 121 installed at one side of the main body 110 to operate the conveyor 120; A plurality of container holders 122 installed at one side of the conveyor 120 so as to be spaced apart from each other in the lengthwise direction; A container supplying member 130 installed at a front upper side of the main body 110 to supply the containers A to the container holder 122 one by one; A cap supplying member 140 installed at one side of the upper portion of the main body 110 to be positioned behind the container supplying member 130 and supplying the cap B to the upper portion of the container holder 122 one by one; An upper pressing member 150 installed on one side of the upper portion of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supplying member 140 to press the cap B; A lower pressing member 160 installed at one side of the inside of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supply member 140 to lift the container A; And a film shrinking member 170 for shrinking and sealing a film formed on one side of a rear upper portion of the main body 110 so as to entirely enclose the container A and the cap B. In this automatic cup sealing apparatus,

상기 본체(110)의 내부 일측에는 이동하는 용기(A)의 하부면을 지지할 수 있도록 수평방향으로 형성한 상태에서 상기 상부 압착부재(150)의 위치를 통과한 후 상부방향으로 기울어지도록 형성하여 이동하는 용기(A)를 일정높이 들어올리기 위한 지지판(123)을 마련하고, In the inside of the main body 110, the main body 110 is formed in a horizontal direction so as to support the lower surface of the moving container A, and is formed to be inclined upward after passing the position of the upper pressing member 150 A support plate 123 for lifting the moving container A up to a predetermined height is provided,

상기 컨베이어(120)의 후방 내측에 형성된 회전축에는 상기 용기홀더(122)의 하부에서 상부로 관통할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수의 배출용구(124)를 마련하며,A plurality of discharge means 124 having a predetermined length to penetrate from the lower portion to the upper portion of the container holder 122 is provided on a rotary shaft formed inside the conveyor 120,

상기 용기 공급부재(130)는 몸체(131)와; 상기 몸체(131)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 용기(A)가 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(132)와; 상기 슬라이더(132)의 전방에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(133)과; 상기 투입공간(133)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 용기(A)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(134)과; 상기 슬라이더(132)의 중간 하부에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(135)과; 상기 몸체(131)의 상부에 설치하여 용기(A)를 상기 슬라이더(132)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(136)와; 상기 몸체(131)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(132)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(137)로 이루어지고,The container supplying member 130 includes a body 131; A plurality of sliders 132 installed on the upper portion of the body 131 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other at a predetermined interval so that the container A can pass therethrough; An inlet space 133 formed in front of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A latching protrusion 134 protruding from the lower side of the charging space 133 so as to be spaced apart from the charging space 133 so as to engage with an inlet of the container A; A discharge space 135 formed at an intermediate lower portion of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A cartridge 136 installed on the body 131 to supply the container A between the sliders 132; And a cylinder 137 installed at one side of the body 131 to move the slider 132 in the forward and backward directions,

상기 캡 공급부재(140)는 몸체(141)와; 상기 몸체(141)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 캡(B)이 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(142)와; 상기 슬라이더(142)의 일측 또는 양측에 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 형성하는 지지턱(142a)과; 상기 슬라이더(142)의 전방에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(143)과; 상기 투입공간(143)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(144)과; 상기 슬라이더(142)의 중간 하부에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(145)과; 상기 몸체(141)의 상부에 설치하여 캡(B)을 상기 슬라이더(142)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(146)와; 상기 몸체(141)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(142)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(147)로 이루어지고,The cap supply member 140 includes a body 141; A plurality of sliders 142 installed on the upper portion of the body 141 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other by a predetermined distance so as to allow the cap B to pass therethrough; A support tab 142a formed on one side or both sides of the slider 142 so as to engage with an inlet portion of the cap B; An input space 143 formed in front of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A latching protrusion 144 protruding from the lower side of the closing space 143 so as to be spaced apart from the closing space 143 so as to catch the opening of the cap B; A discharge space 145 formed at an intermediate lower portion of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A cartridge 146 installed on the body 141 to supply the cap B between the sliders 142; And a cylinder 147 installed on one side of the body 141 to move the slider 142 in the forward and backward directions,

상기 상부 압착부재(150)는 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하는 지지몸체(151)와; 상기 지지몸체(151)의 일측에 하부방향으로 설치하는 실린더(152)와; 상기 실린더(152)의 로드에 설치하여 캡(B)의 상부면을 누르기 위한 압착구(153)로 이루어지고,The upper pressing member 150 includes a support body 151 installed on one side of the upper portion of the main body 110; A cylinder 152 installed on one side of the support body 151 in a downward direction; And a pressing part 153 provided on the rod of the cylinder 152 for pressing the upper surface of the cap B,

상기 하부 압착부재(160)는 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하는 고정몸체(161)와; 상기 고정몸체(161)의 일측에 상부방향으로 설치하는 실린더(162)와; 상기 실린더(162)의 로드에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 받침구(163)로 이루어지고,The lower pressing member 160 includes a fixing body 161 installed at one side of the inside of the main body 110; A cylinder 162 installed on one side of the fixed body 161 in an upward direction; (163) for lifting up the container (A) by being installed on a rod of the cylinder (162)

상기 필름 수축부재(170)는 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하는 내열몸체(171)와; 상기 내열몸체(171)의 내부 일측에 설치하는 히터(172)와; 상기 내열몸체(171)의 일측에 설치하는 송풍펜(173)과; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측과 상기 내열몸체(171)의 사이에 설치하는 실린더(174)로 이루어진다.The film shrinking member 170 includes a heat-resistant body 171 disposed on one side of a rear upper portion of the main body 110; A heater 172 installed on one side of the inside of the heat resistant body 171; A blowing pen 173 installed on one side of the heat resistant body 171; And a cylinder 174 disposed between one side of the rear upper portion of the main body 110 and the heat-resisting body 171.

상기 본체(110)의 하부에는 높이를 조절할 수 있음은 물론 진동을 흡수할 수 있도록 마운트를 장착하거나 앵커 볼트를 이용하여 지면에 견고하게 고정할 수 있다.A height can be adjusted in the lower part of the main body 110, and a mount can be mounted to absorb vibrations or anchor bolts can be used to firmly fix the main body 110 to the ground.

또한, 상기 컨베이어(120)는 상기 용기홀더(122)를 이동시키기 위한 역할을 수행한다.In addition, the conveyor 120 serves to move the container holder 122.

이때 상기 구동부재(121)는 감속기 및 모터를 사용하여 상기 컨베이어(120)를 일정속도로 이동시킬 수 있다.At this time, the driving member 121 can move the conveyor 120 at a constant speed using a speed reducer and a motor.

한편, 상기 용기홀더(122)는 내부에 용기(A)가 삽입된 상태로 상기 컨베이어(120)의 작동으로 순차적으로 이동시킬 수 있다.Meanwhile, the container holder 122 can be sequentially moved by the operation of the conveyor 120 while the container A is inserted therein.

이때 상기 용기홀더(122)의 중앙 상부는 용기(A)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 일정지름을 갖도록 형성함이 바람직하다.At this time, it is preferable that the center upper portion of the container holder 122 is formed to have a predetermined diameter so that the inlet portion of the container A can be caught.

아울러, 도 1에 도시한 바와 같이 상기 본체(110)의 내부 일측에는 수평방향으로 일정길이를 갖는 지지판(123)을 형성할 수 있는데, 이는 이동하는 용기(A)의 하부면을 지지하여 일정높이를 유지하면서 안정적으로 이동할 수 있음은 물론 결합이 완료된 용기(A)와 캡(B)을 상부방향으로 들어올려 쉽게 배출시킬 수 있도록 유도한다.1, a support plate 123 having a predetermined length in the horizontal direction can be formed on one side of the inside of the main body 110. This supports the lower surface of the moving container A, So that the container A and the cap B can be lifted up and discharged easily.

이를 위해서 상기 지지판(123)은 상기 본체(110)의 내부 전방에는 수평방향으로 형성한 상태에서 상기 상부 압착부재(150)의 위치를 통과한 후 상부방향으로 기울어지도록 형성하여 이동하는 상기 용기홀더(122)의 내부에 끼워진 용기(A)를 들어올릴 수 있게 된다.For this, the support plate 123 is formed in the inner front of the main body 110 in a horizontal direction and passes through the position of the upper pressing member 150, 122 can be lifted up.

그리고 상기 컨베이어(120)의 후방 내측에 형성된 회전축에는 상기 용기홀더(122)의 하부에서 상부로 관통할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수의 배출용구(124)를 마련하여 상기 필름 수축부재(170)를 통과한 용기(A) 및 캡(B)을 회전과 동시에 상기 용기홀더(122)의 내부에서 외부로 밀어내어 배출시킬 수 있다.A plurality of discharge means 124 having a predetermined length to penetrate from the lower portion to the upper portion of the container holder 122 may be provided on a rotary shaft formed on the inner side of the conveyor 120 so that the film shrinking member 170 The container A and the cap B having passed through the container holder 122 can be pushed out from the inside of the container holder 122 while being rotated.

아울러 상기 용기 공급부재(130)는 도 2에 도시한 바와 같이 다수의 용기(A)를 하나씩 순차적으로 상기 용기홀더(122)의 내부로 공급하는 역할을 수행한다.The container supply member 130 serves to sequentially supply a plurality of containers A one by one into the container holder 122 as shown in FIG.

여기서 상기 슬라이더(132)는 적층된 다수의 용기(A)를 하나씩 공급하기 위한 매우 중요한 구성이다.Here, the slider 132 is a very important constituent for supplying a plurality of stacked containers A one by one.

특히 상기 카트리지(136)는 용기(A)를 보관 및 적층시켜 상기 슬라이더(132)의 상부로 공급하는 역할을 수행한다.In particular, the cartridge 136 serves to store and stack the container A and supply the container A to the upper portion of the slider 132.

이때 상기 카트리지(136)는 용기(A)가 내부에 삽입할 수 있도록 중공관을 이용하거나 용기(A)를 기준으로 방사상으로 다수의 지지대가 배열되어 보관 및 적층할 수 있다.At this time, the cartridge 136 can be stored and stacked using a hollow tube so that the container A can be inserted therein, or a plurality of supports arranged radially with respect to the container A can be arranged.

따라서, 상기 용기 공급부재(130)는 도 5에 도시한 바와 같이 상기 실린더(137)의 전진작동으로 상기 슬라이더(132)의 상부면에 용기(A)가 안착한 상태를 유지한다.Therefore, as shown in FIG. 5, the container supplying member 130 maintains the state where the container A is seated on the upper surface of the slider 132 by the forward movement of the cylinder 137.

다음으로, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 실린더(137)의 후진작동으로 상기 슬라이더(132)가 후진하면 상기 투입공간(133)의 내부로 용기(A)가 하강하면서 동시에 상기 걸림턱(134)에 용기(A)의 입구부분이 걸린 상태를 유지한다.6, when the slider 132 is moved backward by the backward movement of the cylinder 137, the container A is lowered into the closing space 133, and at the same time, The inlet portion of the container A is held in a state where it is caught.

마지막으로, 도 7에 도시한 바와 같이 상기 실린더(137)가 전진작동할 경우 상기 슬라이더(132)가 적층된 용기(A)의 사이를 통과하면서 가장 하부에 있는 용기(A)가 상기 배출공간(135)을 통과하여 상기 용기홀더(122)의 내부로 떨어지고 다음 순서의 용기(A)는 다시 상기 슬라이더(132)의 상부면에 안착한 상태를 유지한다.7, when the cylinder 137 is moved forward, the slider 132 passes between the stacked containers A, and the container A at the lowermost position is moved to the discharge space 135 and falls into the container holder 122, and the container A in the next step remains in a state of being seated on the upper surface of the slider 132 again.

이때 적층된 용기(A)는 서로 수직방향으로 일정간격 떨어진 상태로 적층되므로 상기 슬라이더(132)가 이 간격의 사이에 삽입하여 용기(A)를 지지함과 동시에 하나씩 순차적으로 배출시킬 수 있다.At this time, since the stacked containers A are stacked in a state where they are spaced apart from each other by a predetermined distance in the vertical direction, the slider 132 can be inserted between the slits 132 to support the container A and sequentially discharge the containers one by one.

또한, 상기 캡 공급부재(140)는 도 8에 도시한 바와 같이 다수의 캡(B)을 하나씩 순차적으로 용기(A)의 상부로 공급하는 역할을 수행한다.The cap supply member 140 serves to sequentially supply a plurality of caps B one by one to the upper portion of the container A as shown in FIG.

여기서 상기 슬라이더(142)는 적층된 다수의 캡(B)을 하나씩 공급하기 위한 매우 중요한 구성이다.Here, the slider 142 is a very important structure for supplying a plurality of stacked caps B one by one.

특히 상기 카트리지(146)는 캡(B)을 보관 및 적층시켜 상기 슬라이더(142)의 상부로 공급하는 역할을 수행한다.Particularly, the cartridge 146 serves to store and stack the cap B and supply the cap B to the upper portion of the slider 142.

이때 상기 카트리지(146)는 캡(B)이 내부에 삽입할 수 있도록 중공관을 이용하거나 캡(B)을 기준으로 방사상으로 다수의 지지대가 배열되어 보관 및 적층할 수 있다.At this time, the cartridge 146 can be stored and stacked using a hollow tube so that the cap B can be inserted therein, or a plurality of supports arranged radially with respect to the cap B can be arranged.

따라서, 상기 캡 공급부재(140)는 도 11에 도시한 바와 같이 상기 실린더(147)의 전진작동으로 상기 지지턱(142a)의 상부면에 캡(B)이 안착한 상태를 유지한다.Therefore, as shown in FIG. 11, the cap supply member 140 maintains a state in which the cap B is seated on the upper surface of the support step 142a by the forward movement of the cylinder 147. As shown in FIG.

다음으로, 도 12에 도시한 바와 같이 상기 실린더(147)의 후진작동으로 상기 슬라이더(142) 및 지지턱(142a)이 후진하면 상기 투입공간(143)의 내부로 캡(B)이 하강하면서 동시에 상기 걸림턱(144)에 캡(B)의 입구부분이 걸린 상태를 유지한다.12, when the slider 142 and the support tab 142a are moved backward by the backward movement of the cylinder 147, the cap B descends into the loading space 143, The retaining jaw 144 is kept in the state in which the mouth portion of the cap B is caught.

마지막으로, 도 13 도시한 바와 같이 상기 실린더(147)가 전진작동할 경우 상기 슬라이더(142)가 적층된 캡(B)의 사이를 통과하면서 가장 하부에 있는 캡(B)이 상기 배출공간(145)을 통과하여 상기 용기(A)의 상부로 떨어지고 다음 순서의 캡(B)은 다시 상기 지지턱(142a)의 상부면에 안착한 상태를 유지한다.13, when the cylinder 147 advances, the slider 142 passes between the stacked caps B, and the lowermost cap B reaches the discharge space 145 And then falls to the upper portion of the container A, and the cap B in the next step remains in a state of being seated on the upper surface of the support jaw 142a again.

이때 적층된 캡(B)은 서로 수직방향으로 일정간격 떨어진 상태로 적층되므로 상기 지지턱(142a)을 이 간격의 사이에 삽입하여 캡(B)을 지지함과 동시에 하나씩 순차적으로 배출시킬 수 있다.At this time, since the stacked caps B are stacked in a state where they are spaced apart from each other by a predetermined distance in the vertical direction, the support tabs 142a are inserted between the spaces, and the caps B are supported and discharged sequentially one by one.

그리고 상기 상부 압착부재(150)와 하부 압착부재(160)는 용기(A)와 캡(B)을 상부와 하부에서 압착하여 결합하기 위한 역할을 수행한다.The upper pressing member 150 and the lower pressing member 160 serve to press and bond the container A and the cap B at the upper portion and the lower portion.

이때 상기 상부 압착부재(150)는 상기 실린더(152)의 하강작동으로 상기 압착구(153)가 캡(B)의 상부면을 누르면서 압착하고,At this time, the upper pressing member 150 presses the upper surface of the cap B while pressing the lower surface of the cap B by the lowering operation of the cylinder 152,

상기 하부 압착부재(160)는 상기 실린더(162)의 상승작동으로 상기 받침구(163)가 용기(A)를 들어올리면서 손쉽게 용기(A)와 캡(B)을 결합할 수 있다.The lower pressing member 160 can easily couple the container A and the cap B while the support member 163 lifts the container A by the upward movement of the cylinder 162. [

여기서 상기 압착구(153)와 받침구(163)는 합성수지 재질로 제작하여 용기(A) 및 캡(B)의 표면 손상을 최소화하였다.Here, the pressing part 153 and the support part 163 are made of a synthetic resin material to minimize surface damage of the container A and the cap B, respectively.

한편, 상기 필름 수축부재(170)는 결합이 완료된 용기(A)와 캡(B)을 필름(루땡)을 일정온도로 가열하여 수축시켜 실링하기 위한 구성이다.On the other hand, the film shrinkable member 170 has a structure in which the container A and the cap B which have been combined with each other are heated to a certain temperature to shrink and seal the film.

본 발명에서 필름은 작업자가 수작업으로 캡(B)의 상부에 삽입시키거나 별도의 삽입부재(미 도시됨)를 이용할 수 있다.In the present invention, the film may be manually inserted into the upper portion of the cap B by the operator, or a separate insertion member (not shown) may be used.

따라서 상기 히터(172)의 작동으로 상기 내열몸체(171)의 내부를 일정온도로 상승시켜 상기 컨베이어(120)의 작동으로 이동하는 캡(B)의 상부부분을 가열시킴으로써 필름이 수축하면서 용기(A)와 캡(B)을 동시에 실링할 수 있다.Therefore, by heating the upper part of the cap B moving by the operation of the conveyor 120 by raising the inside of the heat resistant body 171 to a certain temperature by the operation of the heater 172, ) And the cap (B) can be sealed at the same time.

따라서, 본 발명은 도 15에 도시된 바와 같이 상기 컨베이어(120)의 작동으로 상기 용기홀더(122)가 이동하는 과정에서 상기 용기 공급부재(130)의 작동으로 용기(A)가 상기 용기홀더(122)에 순차적으로 공급되고, 다음으로 상기 캡 공급부재(140)의 작동으로 용기(A)의 상부에 캡(B)을 순차적으로 공급하며, 상기 상부 압착부재(150)와 하부 압착부재(160)의 작동으로 용기(A)와 캡(B)을 결합한 후 필름이 쓰인 상기 용기(A)와 캡(B)을 상기 필름 수축부재(170)의 작동으로 실링한 후 외부로 배출시킬 수 있다.15, when the container holder 122 is moved by the operation of the conveyor 120, the operation of the container supplying member 130 causes the container A to move in the container holder 122 And then the caps B are sequentially supplied to the upper portion of the container A by the operation of the cap supplying member 140 and the upper pressing member 150 and the lower pressing member 160 The container A and the cap B can be sealed by the operation of the film shrinking member 170 and then discharged to the outside.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

100: 본 발명 자동 컵 실링장치
110: 본체 120: 컨베이어
121: 구동부재 122: 용기홀더
123: 지지판 124: 배출용구
130: 용기 공급부재
131: 몸체 132: 슬라이더
133: 투입공간 134: 걸림턱
135: 배출공간 136: 카트리지
137: 실린더
140: 캡 공급부재
141: 몸체 142: 슬라이더
142a: 지지턱 143: 투입공간
144: 걸림턱 145: 배출공간
146: 카트리지 147: 실린더
150: 상부 압착부재
151: 지지몸체 152: 실린더
153: 압착구
160: 하부 압착부재
161: 고정몸체 162: 실린더
163: 받침구
170: 필름 수축부재
171: 내열몸체 172: 히터
173: 송풍펜 174: 실린더
A: 용기 B: 캡100: Automatic cup sealing device of the present invention
110: main body 120: conveyor
121: driving member 122: container holder
123: support plate 124:
130:
131: body 132: slider
133: input space 134:
135: discharge space 136: cartridge
137: Cylinder
140: cap supply member
141: body 142: slider
142a: support jaw 143: input space
144: latching jaw 145: discharge space
146: Cartridge 147: Cylinder
150: upper pressing member
151: support body 152: cylinder
153:
160: Lower pressing member
161: fixed body 162: cylinder
163:
170: Film shrinking member
171: Heat-resistant body 172: Heater
173: a blowing pen 174: a cylinder
A: container B: cap

Claims (1)

본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 순환할 수 있도록 설치하는 컨베이어(120)와; 상기 본체(110)의 일측에 설치하여 상기 컨베이어(120)를 작동시키기 위한 구동부재(121)와; 상기 컨베이어(120)의 일측에 길이방향으로 일정간격 떨어지도록 설치하는 다수의 용기홀더(122)와; 상기 본체(110)의 전방 상부 일측에 설치하여 용기(A)를 상기 용기홀더(122)의 내부에 하나씩 공급하기 위한 용기 공급부재(130)와; 상기 용기 공급부재(130)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 상기 용기홀더(122)의 상부에 하나씩 공급하기 위한 캡 공급부재(140)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하여 캡(B)을 누르기 위한 상부 압착부재(150)와; 상기 캡 공급부재(140)의 후방에 위치하도록 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 하부 압착부재(160)와; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하여 용기(A)와 캡(B)을 전체적으로 감싸도록 형성하는 필름을 수축시켜 실링하기 위한 필름 수축부재(170)로 이루어지는 자동 컵 실링장치에 있어서,
상기 본체(110)의 내부 일측에는 이동하는 용기(A)의 하부면을 지지할 수 있도록 수평방향으로 형성한 상태에서 상기 상부 압착부재(150)의 위치를 통과한 후 상부방향으로 기울어지도록 형성하여 이동하는 용기(A)를 일정높이 들어올리기 위한 지지판(123)을 마련하고,
상기 컨베이어(120)의 후방 내측에 형성된 회전축에는 상기 용기홀더(122)의 하부에서 상부로 관통할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수의 배출용구(124)를 마련하며,
상기 용기 공급부재(130)는 몸체(131)와; 상기 몸체(131)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 용기(A)가 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(132)와; 상기 슬라이더(132)의 전방에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(133)과; 상기 투입공간(133)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 용기(A)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(134)과; 상기 슬라이더(132)의 중간 하부에 용기(A)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(135)과; 상기 몸체(131)의 상부에 설치하여 용기(A)를 상기 슬라이더(132)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(136)와; 상기 몸체(131)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(132)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(137)로 이루어지고,
상기 캡 공급부재(140)는 몸체(141)와; 상기 몸체(141)의 상부에 전후방향으로 이동할 수 있도록 설치하되 캡(B)이 통과할 수 있도록 일정간격 떨어지도록 배열되는 다수의 슬라이더(142)와; 상기 슬라이더(142)의 일측 또는 양측에 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 형성하는 지지턱(142a)과; 상기 슬라이더(142)의 전방에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 투입공간(143)과; 상기 투입공간(143)의 하부에 일정간격 떨어지도록 돌출하여 캡(B)의 입구부분이 걸릴 수 있도록 마련하는 걸림턱(144)과; 상기 슬라이더(142)의 중간 하부에 캡(B)의 입구부분이 하부방향으로 통과할 수 있도록 일정넓이로 형성하는 배출공간(145)과; 상기 몸체(141)의 상부에 설치하여 캡(B)을 상기 슬라이더(142)의 사이로 공급하기 위한 카트리지(146)와; 상기 몸체(141)의 일측에 설치하여 상기 슬라이더(142)를 전후방향으로 이동시키기 위한 실린더(147)로 이루어지고,
상기 상부 압착부재(150)는 상기 본체(110)의 상부 일측에 설치하는 지지몸체(151)와; 상기 지지몸체(151)의 일측에 하부방향으로 설치하는 실린더(152)와; 상기 실린더(152)의 로드에 설치하여 캡(B)의 상부면을 누르기 위한 압착구(153)로 이루어지고,
상기 하부 압착부재(160)는 상기 본체(110)의 내부 일측에 설치하는 고정몸체(161)와; 상기 고정몸체(161)의 일측에 상부방향으로 설치하는 실린더(162)와; 상기 실린더(162)의 로드에 설치하여 용기(A)를 들어올리기 위한 받침구(163)로 이루어지고,
상기 필름 수축부재(170)는 상기 본체(110)의 후방 상부 일측에 설치하는 내열몸체(171)와; 상기 내열몸체(171)의 내부 일측에 설치하는 히터(172)와; 상기 내열몸체(171)의 일측에 설치하는 송풍펜(173)과; 상기 본체(110)의 후방 상부 일측과 상기 내열몸체(171)의 사이에 설치하는 실린더(174)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 컵 실링장치.A body 110; A conveyor 120 installed to circulate along the longitudinal direction of the main body 110; A drive member 121 installed at one side of the main body 110 to operate the conveyor 120; A plurality of container holders 122 installed at one side of the conveyor 120 so as to be spaced apart from each other in the lengthwise direction; A container supplying member 130 installed at a front upper side of the main body 110 to supply the containers A to the container holder 122 one by one; A cap supplying member 140 installed at one side of the upper portion of the main body 110 to be positioned behind the container supplying member 130 and supplying the cap B to the upper portion of the container holder 122 one by one; An upper pressing member 150 installed on one side of the upper portion of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supplying member 140 to press the cap B; A lower pressing member 160 installed at one side of the inside of the main body 110 so as to be positioned behind the cap supply member 140 to lift the container A; And a film shrinking member 170 for shrinking and sealing a film formed on one side of a rear upper portion of the main body 110 so as to entirely enclose the container A and the cap B. In this automatic cup sealing apparatus,
In the inside of the main body 110, the main body 110 is formed in a horizontal direction so as to support the lower surface of the moving container A, and is formed to be inclined upward after passing the position of the upper pressing member 150 A support plate 123 for lifting the moving container A up to a predetermined height is provided,
A plurality of discharge means 124 having a predetermined length to penetrate from the lower portion to the upper portion of the container holder 122 is provided on a rotary shaft formed inside the conveyor 120,
The container supplying member 130 includes a body 131; A plurality of sliders 132 installed on the upper portion of the body 131 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other at a predetermined interval so that the container A can pass therethrough; An inlet space 133 formed in front of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A latching protrusion 134 protruding from the lower side of the charging space 133 so as to be spaced apart from the charging space 133 so as to engage with an inlet of the container A; A discharge space 135 formed at an intermediate lower portion of the slider 132 to have a predetermined width so that an inlet portion of the container A can pass downward; A cartridge 136 installed on the body 131 to supply the container A between the sliders 132; And a cylinder 137 installed at one side of the body 131 to move the slider 132 in the forward and backward directions,
The cap supply member 140 includes a body 141; A plurality of sliders 142 installed on the upper portion of the body 141 so as to be movable in forward and backward directions and spaced apart from each other by a predetermined distance so as to allow the cap B to pass therethrough; A support tab 142a formed on one side or both sides of the slider 142 so as to engage with an inlet portion of the cap B; An input space 143 formed in front of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A latching protrusion 144 protruding from the lower side of the closing space 143 so as to be spaced apart from the closing space 143 so as to catch the opening of the cap B; A discharge space 145 formed at an intermediate lower portion of the slider 142 to have a predetermined width so that an inlet portion of the cap B can pass downward; A cartridge 146 installed on the body 141 to supply the cap B between the sliders 142; And a cylinder 147 installed on one side of the body 141 to move the slider 142 in the forward and backward directions,
The upper pressing member 150 includes a support body 151 installed on one side of the upper portion of the main body 110; A cylinder 152 installed on one side of the support body 151 in a downward direction; And a pressing part 153 provided on the rod of the cylinder 152 for pressing the upper surface of the cap B,
The lower pressing member 160 includes a fixing body 161 installed at one side of the inside of the main body 110; A cylinder 162 installed on one side of the fixed body 161 in an upward direction; (163) for lifting up the container (A) by being installed on a rod of the cylinder (162)
The film shrinking member 170 includes a heat-resistant body 171 disposed on one side of a rear upper portion of the main body 110; A heater 172 installed on one side of the inside of the heat resistant body 171; A blowing pen 173 installed on one side of the heat resistant body 171; And a cylinder (174) provided between one side of a rear upper portion of the main body (110) and the heat resistant body (171).
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