KR101583504B1

KR101583504B1 - 이중단열벽돌 성형기

Info

Publication number: KR101583504B1
Application number: KR1020140069174A
Authority: KR
Inventors: 홍종학
Original assignee: 주식회사 에스케이에프
Priority date: 2014-06-09
Filing date: 2014-06-09
Publication date: 2016-01-08
Also published as: KR20150140941A

Abstract

본 발명은, 생산성이 양호하고 건축물의 벽을 신속하고도 간편·용이하게 단열이 되도록 시공할 수 있도록 하는 이중단열벽돌 성형기에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기는, 전·후벽(11)(11')과 상기 전·후벽보다 높이가 낮은 좌·우벽(12)(12')과 바닥면(13)으로 형성되는 성형틀(10)과, 기대에 회동하게 설치되며 좌우 폭은 성형틀의 개방된 상면에서 내부의 좌우에 벽돌을 서로 격리되게 하나씩 안치하여 폴리우레탄을 주입하게 형성되는 공간과 상기 벽돌들 각 상면의 내측부분만 덮어주는 정도의 크기로 되는 덮개(20)와, 상기 바닥면과 덮개의 중간내부에 각각 배관설치되는 온수배관(30)(30')과, 상기 기대의 상면에 설치되며 압축공기가 주입되면 발생하는 팽창력이 직 상면에 안치되는 성형틀을 상방으로 밀어올리게 작용하는 에어백(42)을 구비하는 가압부재(40) 및 하단을 상기 기대에 회동하게 설치하는 실린더(51)와 실린더로드(52) 및 일단은 상기 덮개의 일측에 고정설치하며 타단은 실린더로드의 상단을 직교하게 관통결합하는 개폐로드(53)를 구비하는 개폐기(50)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

이중단열벽돌 성형기{Making machine of double insulating fire brick}

본 발명은 이중단열벽돌 성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 생산성이 양호하고 건축물의 벽을 신속하고도 간편·용이하게 단열이 되도록 시공할 수 있도록 하는 이중단열벽돌 성형기에 관한 것이다.

일반적으로 벽돌로 건축물의 벽을 단열이 되게 시공할 때에는 벽돌들을 내·외 소정간격으로 격리되게 쌓고 이들 사이의 공간에 스티로폼을 개재시켜 주었는데, 이렇게 시공하면 작업이 어렵고 공사기간이 오래 걸리기 때문에 인건비 등이 많이 소요는 등 경제성이 떨어지는 단점은 물론 스티로폼과 벽 사이에 틈새가 형성되어 단열효과가 떨어지는 단점이 있었다.

따라서, 종래에는 이러한 문제를 해결하기 위해 전후좌우의 4면부와 바닥면부로 되어 내부에 공간이 형성되는 성형틀본체와, 상기 좌면부에 구비된 힌지에 의해 일측면이 회동되면서 성형틀본체의 상부면을 개폐시킬 수 있게 설치되는 덮개플레이트와, 상기 우면부의 외측에 설치되고 회동손잡이의 회전에 의해 가압고정로드가 덮개플레이트의 상부면을 가압고정시켜 덮개플레이트가 개방되는 것을 막아주는 덮개고정수단과, 상기 성형틀본체의 하부측에 설치되고 상면에 구비된 수개의 푸시로드가 성형틀본체의 바닥면부를 관통하면서 성형틀본체의 내부공간으로 상하 슬라이딩 될 수 있도록 유압매체에 의해 작동되는 작동실린더 및 상기 성형틀본체를 상면에 고정설치하고 하부에 작동실린더가 구비되는 지지프레임으로 구성되어 벽돌과 벽돌 사이에 폴리우레탄 등과 같은 강화된 단열재가 구비된 이중 단열벽돌을 제공함으로써 단열벽체를 간단하면서도 편리하게 시공할 수 있도록 하는 벽돌과 벽돌 사이에 단열재가 성형되는 건축용 이중 단열벽돌 제조장치(등록특허 제10-1196290호)가 제안되기도 하였다.

그러나, 이러한 이중 단열벽돌 제조장치는 이중 단열벽돌을 제조할 때마다 덮개플레이트를 완전히 열어 놓고 성형틀본체의 내부 좌우에 각각 하나씩의 벽돌을 안치한 다음 벽돌들 사이의 공간에 적량의 폴리우레탄을 주입하고 덮개플레이트를 덮고 나서 덮개고정수단을 조작하여 덮개플레이트가 개방되지 않도록 견고하게 고정시켜야 하였으며, 주입된 폴리우레탄이 발포 후 경화되어 완성된 이중 단열벽돌을 추출할 때에는 주입된 발포된 폴리우레탄이 경화될 때까지 기다렸다가 덮개고정수단을 역으로 조작하여 덮개플레이트의 고정상태를 해제시키고 덮개플레이트를 다시 완전히 열어 놓아야 하는 과정을 작업자가 수작업으로 반복하였기 때문에 벽돌을 안치하고 추출하기 위한 작업이 매우 번거롭고 불편하였음은 물론 시간이 많이 소요되므로 작업자가 쉽게 피로하게 됨과 동시에 생산성이 떨어지게 되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 성형틀본체는 벽돌을 안치하는 안치부의 크기가 한정되어 있기 때문에 벽돌의 크기가 변경될 경우 그에 맞는 성형틀본체를 사용하여야 하는 것이므로, 다양한 크기의 성형틀본체를 구비하는데 따른 비용부담은 물론 제조원가가 상승하게 되는 등의 문제점도 있었다.

또한, 성형틀본체의 내부 좌우에 안치하는 벽돌들은 일반적인 제조방법으로 제작되는 것을 사용하는 것으로서 그 사이즈(두께)가 모두 정확히 동일하게 제작되는 것이 아니기 때문에 사이즈에 미미한 차이가 있어도 벽돌들 사이에 주입된 폴리우레탄이 발포될 때 일부가 덮개플레이트를 덮었을 때 그 하면과 두께가 작은 쪽 벽돌의 상면 사이에 생기는 틈새로 유출됨에 따라 벽돌들 사이에서 발포 후 경화되는 폴리우레탄의 경도가 떨어지게 되는 것은 물론 상온에서 경화되게 한 것이어서 전체적인 경화상태가 불량하고 경화시간이 많이 소요되는 등의 문제점도 있었다.

또한, 벽돌이 성형틀본체의 내부에 완전히 삽입되게 안치되는 것이므로 이중 단열벽돌이 제조된 후 추출할 때에는 작업자가 직접 꺼낼 수 없어 성형틀본체의 하부에 다수개의 푸시로드가 성형틀본체의 바닥면에 형성된 다수개의 푸시로드설치구멍을 관통되어 성형틀본체의 내부공간으로 상하 슬라이딩하도록 작동되는 작동실린더를 설치하였기 때문에 추출구조와 과정이 복잡하게 되어 있는 것임은 물론 푸시로드의 반복작동이나 푸시로드와 푸시로드설치구멍 사이에 이물질이 끼여 이들이 접촉하는 면에 마찰에 의한 손상 등이 발생하여 주입된 폴리우레탄이 외부로 누출되는 문제점도 있었다.

또한, 폴리우레탄에 의한 단열효과는 얻을 수 있는 반면에 방염과 습기조절작용은 하지 못하므로 화재와 습기에 취약한 문제점들도 있었다.

본 발명의 종래의 이러한 점들을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 생산성을 대폭적으로 상승시켜 줌과 동시에 단일장치로 다양한 사이즈의 벽돌들을 사용하여 이중단열벽돌을 신속하고도 간편하게 성형할 수 있도록 하는 이중단열벽돌 성형기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 주입된 폴리우레탄의 누출방지는 물론 경화시간을 단축시켜 줌과 동시에 항상 경화상태가 매우 우수하게 되며, 방염과 습도조절기능을 갖는 이중단열벽돌을 성형할 수 있도록 하는 이중단열벽돌 성형기를 제공한다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해, 상면이 개방되며 다양한 사이즈의 벽돌들을 간단히 안치 또는 추출할 수 있도록 좌우에 안치하는 벽돌들의 각 외측면 상부가 노출되게 형성되는 성형틀과, 힌지로 기대에 회동하게 설치되며 좌우 폭이 상기 성형틀의 개방된 상면에서 내부에 좌우로 격리되게 하나씩 안치하는 벽돌들 사이의 공간과 벽돌들 상면의 내측부분만 덮어주게 형성되는 덮개와, 상기 성형틀의 바닥면과 덮개의 내부를 순환하게 부설되어 벽돌들 사이의 공간에 주입되는 폴리우레탄의 발포와 경화를 촉진시켜 주는 온수배관들과, 상기 기대의 상면과 성형?의 하면 사이에 개재되게 설치되며 공기가 주입되면 팽창하여 성형틀을 밀어올려 좌우에 안치된 벽돌들의 상면을 항상 덮개의 하면에 밀착시켜서 발포되는 폴리우레탄이 누출되는 현상이 발생하지 않도록 하는 에어백 및 상기 기대에 설치되어 덮개를 자동으로 여닫아주는 개폐기를 포함하여 구성되는 이중단열벽돌 성형기를 제공하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 불연재와 숯가루를 첨가한 폴리우레탄을 벽돌들 사이의 공간에 주입하여 발포시켜 줌으로써, 이중단열벽돌이 단열 외에도 방염과 습기흡수작용도 하도록 하는 이중단열벽돌 성형기를 제공하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기는, 벽돌들을 신속하고도 간편하게 안치 또는 추출할 수 있는 것은 물론 폴리우레탄의 발포와 경화시간도 크게 단축되는 특징이 있으며, 이에 따라 작업성이 매우 양호하고 생산성이 대폭적으로 상승하게 됨과 동시에 폴리우레탄이 발포과정에서 누출되지 않고 발포와 경화상태가 매우 우수하게 되는 장점도 있다.

또한, 단일장치로 다양한 사이즈의 벽돌들을 사용하여 이중단열벽돌을 성형할 수 있게 되는 것이므로 다양한 사이즈의 성형틀을 구비할 필요가 없기 때문에 초기비용부담과 제조원가를 크게 절감할 수 있게 되는 등의 효과도 얻게 된다.

또한, 불연재와 숯가루를 첨가한 폴리우레탄을 사용하여 이중단열벽돌을 성형함으로써 단열 외에도 방염과 습기흡수작용에 의한 화재예방과 습도조절효과도 얻게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기를 개략적으로 보인 사시도
도 2는 도 1의 성형기를 분리하여 보인 사시도
도 3은 도 1의 성형기의 측면도
도 4는 도 1의 성형기의 사용상태를 일부 절취하여 정면도
도 5는 도 4에서 성형된 이중단열벽돌을 추출하는 상태를 보인 사시도

이하, 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기를 개략적으로 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 이중단열벽돌 성형기를 분리하여 보인 사시도이며, 도 3은 도 1의 성형기의 측면도이고, 도 4는 도 1의 성형기의 사용상태를 일부 절취하여 정면도이며, 도 5는 도 4에서 성형된 이중단열벽돌을 추출하는 상태를 보인 사시도이다.

도 1~5의 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기는, 성형틀(10)·덮개(20)·온수배관(30)(30')·가압부재(40) 및 개폐기(50)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

성형틀(10)은 상면이 개방되며, 후술하는 바와 같이 내부의 좌우에 각각 안치하는 벽돌(1a)들의 높이에 비례하는 높이로 되는 전·후벽(11)(11')과 상기 전·후벽보다 높이가 낮은 좌·우벽(12)(12') 및 바닥면(13)을 구비하여 된다.

이와 같은 성형틀(10)의 바닥면(13) 좌우에 각각 높이가 동일한 벽돌(1a)을 안치하면, 좌·우벽(12)(12')의 높이가 전·후벽(11)(11')보다 낮기 때문에 상기 벽돌들의 각 외측면에서 바닥면(13)으로부터 상기 좌·우벽의 높이를 제외한 상부는 외부로 노출된다.

이렇게 좌·우벽(12)(12')의 높이를 낮게 하여 좌우에 각각 안치한 벽돌(1a)들의 각 외측면 상부가 노출되게 하는 것은, 후술하는 바와 같이 상기 벽돌들 사이의 공간에 주입한 폴리우레탄(1b)이 발포된 후 경화되어 벽돌들과 한 몸체로 되게 성형완료 된 이중단열벽돌(1)의 좌우를 작업자가 직접 양손으로 잡아서 즉시 추출할 수 있도록 하기 위한 것이다.

그리고, 전벽(12)의 내면 중간에는 이중단열벽돌(2)의 전면 중간에 전방으로 돌출되는 결합돌부(1c)의 성형홈(12a)이 함몰형성되고, 후벽(12')의 내면 중간에는 상기 결합돌부를 결합하는 결합홈(1d)의 성형돌부(12b)가 돌출형성되며, 바닥면(13)의 하면 중간에는 상하간격이 유지되게 하방으로 돌출되는 격리돌부(1e)의 성형홈부(12c)가 전후를 가로지르게 함몰형성된다.

결합돌부(1c)와 결합홈(1d)은 이중단열벽돌(1)들을 횡 방향으로 축조할 때 서로 결합시켜서 단단히 연결되게 하기 위한 것이며, 격리돌부(1e)는 상기 이중단열벽돌을 수직으로 축조할 때 상하 이중단열벽돌들의 내외부분 사이에 시멘트모르타르를 개재시키는 공간을 형성하기 위한 것이다.

한편, 성형틀(10)은 다양한 사이즈의 벽돌(1a)들을 선택적으로 안치할 수 있도록 전·후벽(11)(11')과 좌·우벽(12)(12')의 간격을 최대 사이즈의 비례하게 함과 동시에 상기 벽돌 중 최대 사이즈보다 좌·우 폭이 작은 벽돌을 바닥면(13)의 좌·우에 안치할 때에는 좌·우에 안치한 상기 벽돌들의 각 외측면과 상기 좌·우벽의 내면 사이에 발생하는 간격에는 그 간격에 비례하는 좌우 폭으로 형성된 측면지지바(14)를 각각 장착하여 상기 벽돌들이 외측으로 밀리지 않도록 한다.

또한, 전·후 길이가 전·후벽 사이의 길이보다 짧은 벽돌(1a)의 후면을 후벽(11')의 내면에 밀착시키고 전면이 전벽(11)의 내면과 격리되게 안치할 때에는, 상기 벽돌의 전면과 전벽 사이의 간격에는 그 간격에 비례하는 전후두께로 형성되며 중간부(15a)가 성형홈(12a)에 대응하게 형성되는 전면지지판(15)을 장착하여 상기 벽돌이 전측으로 밀리지 않도록 하면 된다.

덮개(20)는 좌우의 힌지(21)로 기대(10a)에 회동하게 설치되며, 전·후 길이는 전·후벽(11)(11')의 전·후면 사이에 비례하고 좌우 폭은 성형틀(10)의 개방된 상면에서 내부의 좌우에 벽돌(1a)을 서로 격리되게 하나씩 안치하여 형성되는 공간과 상기 벽돌들 각 상면의 내측부분만 덮어주는 정도의 크기로 형성된다.

따라서, 성형틀(10)의 내부 좌우에 벽돌(1a)을 서로 격리되게 하나씩 안치하고 덮개(20)를 덮으면, 좌·우벽(12)(12')의 높이가 낮기 때문에 상기 벽돌들의 각 외측면의 상부와 덮개에 의해 덮어지지 않는 각 상면 외측부분이 외부로 노출된다.

이렇게 덮개(20)를 형성하는 것은, 성형틀(10)의 내부 좌우에 안치한 벽돌(1a)들 상면의 내측부분만 덮어주어도 상기 벽돌들 사이의 공간에 주입한 폴리우레탄(1b)이 외부로 누출되지 않고 발포와 경화가 순조롭게 이루어지기 때문에 덮개의 제작을 위한 원자재의 소모량과 그 중량을 최대한으로 줄여서 원가절감은 물론 개폐가 용이토록 하는 효과 등을 얻도록 하기 위한 것이다.

온수배관(30)(30')은, 벽돌(1a)들 사이의 공간에 대응하게 바닥면(13)의 중간내부와 덮개(20)의 중간내부에 각각 매입되게 배관설치된다.

이러한 온수배관(30)(30')에는 각각의 주입구에 연결되는 호스를 통해 대략 40~50℃의 온수를 주입하여 내부를 순환하면서 폴리우레탄(1b)이 주입되는 벽돌(1a)들 사이의 공간을 가열한 후 배출구로 배출되게 하므로 상기 공간에 주입된 폴리우레탄(1b)이 단시간에 신속하고도 순조롭게 발포와 경화가 이루어지게 한다.

가압부재(40)는 기대(10a)의 상면에 설치되며, 상면이 개방된 함체(41)와, 상기 함체에 수용되어 그 직 상면에 안치되는 성형틀(10)을 가압하는 에어백(42)을 구비하여 된다.

이와 같은 가압부재(40)는, 성형틀(10)의 좌우에 벽돌(1a)을 안치한 후 이들 사이의 공간에 폴리우레탄(1b)을 주입하고 덮개(20)를 닫은 상태에서 별도의 에어컴프레서를 가동하여 밸브가 부설된 공급구를 통해 에어백(42)에 압축공기를 공급하면 상기 에어백이 상방으로 팽창되면서 발생하는 팽창력이 그 직 상면에 안치된 상기 성형틀을 전체적으로 가압하여 밀어올리는 작용을 한다.

이렇게 되면, 성형틀(10)의 전후벽(11)(11')들과 그 내부에 안치된 벽돌(1a)들의 상면이 덮개(20)의 하면 전체가 서로 긴밀하게 밀착되어 폴리우레탄(1b)이 주입된 공간이 밀폐되게 하므로 발포와 경화과정에서 누출이 발생하지 않게 한다.

그러나, 벽돌(1a)들은 재료인 진흙과 모래 또는 시멘트와 모래의 혼합비율이나 반죽하여 틀에 찍어서 굽거나 건조하는 과정에서의 온도 등과 같은 여로 조건들에 의해 동일한 틀에 찍어서 제조하여도 높이가 모두 동일하지 않고 비록 미미한 차이지만 다르게 제조되는 벽돌들이 있다.

이에 따라, 벽돌(1a)들을 성형틀(10)의 좌우에 각각 안치하고 덮개(20)를 덮었을 때 상기 벽돌들 중 높이가 높은 벽돌의 상면이 덮개(20)의 하면에 밀착되었을 때 상기 벽돌들 중 높이가 낮은 벽돌의 상면은 덮개의 하면에 밀착하지 않게 되어 이들 사이에 미미한 틈이 생겨도 폴리우레탄(1b)이 누출되는 현상이 발생하게 되는데, 에어백(42)은 상기 성형틀을 밀어올려 안치된 벽돌들 중 높이가 낮은 벽돌의 상면이 밀착되지 않는 상태가 되면 높이가 낮은 벽돌이 위치하는 부분이 높이차이에 비례하는 만큼 더 팽창하여 성형틀의 해당부분을 밀어올려 낮은 쪽 벽돌의 상면도 덮개의 하면에 밀착시켜 주게 작용하여 누출이 발생하지 않도록 한다.

이때, 성형틀(10)의 좌우에 안치되어 있는 벽돌(1a)들의 높이에 차이가 있어도 그 차이가 미미하기 때문에 에어백(42)이 상기 벽돌들 중 낮은 쪽 벽돌이 위치하는 부분을 밀어올리는 정도가 미미함은 물론 덮개(20)의 좌우가 상기 좌우에 안치된 벽돌들 상면의 각 내측부분만 덮어주게 형성되어 있는 것이므로 성형틀의 일측이 에어백에 의해 들어 올려져도 좌우에 안치된 벽돌들의 상면 내측부분은 모두 덮개의 하면에 밀착된다.

개폐기(50)는, 하단을 기대(10a)에 힌지축(50a)으로 회동하게 설치하는 실린더(51)와 실린더로드(52) 및 일단은 덮개(20)의 일측에 고정설치하며 타단은 상기 실린더로드의 상단을 직교하게 관통결합하는 개폐로드(53)를 구비하여 된다.

이러한 개폐기(50)는, 덮개(20)를 90°각도로 수평과 수직으로 정역회동시켜서 성형틀(10)의 상면을 덮거나 열어주게 된다.

즉, 실린더(51)가 역 구동되면 실린더로드(52)가 후진하면서 덮개(20)를 역 회동시켜 성형틀(10)의 상면을 덮어주는 수평상태로 되게 하는 반면에 상기 실린더가 정 구동되면 실린더로드가 전진하면서 덮개를 정 회동시켜 성형틀의 상면을 열어주는 수직상태로 되게 한다.

이렇게 개폐기(50)가 덮개(20)를 수평과 수직상태로 정·역 회동시켜서 성형틀(10)을 덮거나 열어주는 것은, 실린더(51)의 하단은 기대(10a)에 힌지축(50a)으로 회동하게 설치되어 있고 실린더로드(52)의 상단은 개폐로드(53)에 회동하게 설치되어 있어 실린더가 정·역 구동할 때마다 실린더는 힌지축을 축으로 하여 실린더로드는 개폐로드를 축으로 하여 각각 회동하기 때문에 이루어진다.

한편, 성형틀(10)의 좌우에 안치한 벽돌(1a)들 사이의 공간에 주입하는 폴리우레탄(1b)에는, 불연재나 숯가루 중 어느 하나를 선택적으로 또는 함께 첨가하여 주입하여 발포시켜 줌으로써, 이중단열벽돌이 단열은 물론 방염작용에 의한 화재예방 또는 습기흡수작용에 의한 습도조절도 효과도 제공하도록 한다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 이중단열벽돌 성형기는, 덮개(20)를 개폐기(50)로 여닫아주므로 벽돌(1a)을 안치하고 성형된 이중단열벽돌(1)를 추출하는 작업이 매우 간편하게 되는 장점이 있다.

또한, 성형틀(10)의 좌·우벽(12)(12') 높이를 낮게 하여 덮개(20)를 열면 성형된 이중단열벽돌(1)의 각 상면의 외측과 외측면의 상부가 그대로 노출되기 때문에 작업자가 양손을 잡고 간단하고도 신속하게 추출할 수 있게 됨과 동시에 상기 성형된 이중단열벽돌을 추출하기 위한 별도의 장치가 필요 없게 되어 전체적으로 구조가 간단하게 되는 특징도 있다.

또한, 성형틀(10)과 덮개(20)의 내면에는 온수배관(30)(30')이 설치되어 벽돌(1a)들 사이의 공간을 가열하므로 주입된 폴리우레탄(1b)이 신속하고도 순조롭게 발포 및 경화되게 함으로써 이중단열벽돌(1)을 단시간에 대량으로 제조할 수 있게 하는 장점도 있다.

특히, 성형틀(10)을 받쳐주는 가압부재(40)를 설치하고 덮개(20)는 좌우 폭이 상기 성형틀의 개방된 상면에서 내부에 안치되는 좌우의 벽돌(1a)들의 각 상면의 내측부분과 상기 벽돌들 사이의 공간만 덮어주는 크기로 형성하여 가압부재의 에어백(42)에 압축공기를 주입하면 팽창되면서 상기 성형틀을 밀어올려 안치된 벽돌들의 상면이 덮개(20)의 하면에 밀착되게 함은 물론 상기 벽돌들 중 높이가 낮은 벽돌이 있으면 에어백의 해당부분이 높이 차이에 비례하게 더 팽창하여 성형틀의 해당부분을 더 밀어올려 줌으로써 높이가 낮은 벽돌도 덮개의 하면에 밀착되어 폴리우레탄이 누출되는 현상이 발생하지 않도록 하는 특징도 있다.

10 : 성형틀 11,11' : 전·후벽
12,12' : 좌·우벽 13 : 바닥면
20 : 덮개 30,30' : 온수배관
40 : 가압부재 41 : 함체
42 : 에어백 50 : 개폐기
51 : 실린더 52 : 실린더로드
53 : 개폐로드

Claims

상면이 개방되며 전·후벽(11)(11')과 좌·우벽(12)(12') 및 바닥면(13)을 구비하여 형성되어 내부의 좌우에 각각 벽돌을 안치하는 성형틀(10)과, 기대에 회동하게 설치되어 상기 성형틀(10)을 덮어주는 덮개(20)와, 상기 기대에 설치되어 덮개(20)를 정역회동시켜 성형틀(10)의 상면을 덮거나 열어주게 하는 개폐기(50)를 포함하여 구성되는 이중단열벽돌 성형기에 있어서,
상기 좌·우벽(12)(12')은, 내부의 좌우에 각각 안치하는 벽돌들의 높이에 비례하는 높이로 되는 전·후벽(11)(11')보다 높이가 낮게 형성되며;
상기 덮개(20)는, 전·후 길이가 상기 전·후벽(11)(11')의 전·후면 사이에 비례하고 좌우 폭은 성형틀(10)의 개방된 상면에서 내부의 좌우에 벽돌을 서로 격리되게 하나씩 안치하여 폴리우레탄을 주입하게 형성되는 공간과 상기 벽돌들 각 상면의 내측부분만 덮어주는 정도의 크기로 형성되고;
상기 벽돌들 사이의 공간에 대응하게 바닥면(13)의 중간내부와 덮개(20)의 중간내부에 각각 매입되게 배관설치되는 온수배관(30)(30'); 및
상기 기대의 상면에 설치되며, 상면이 개방된 함체(41)와, 상기 함체(41)에 수용되며 압축공기가 주입되면 발생하는 팽창력이 직 상면에 안치되는 성형틀(10)을 상방으로 밀어올리게 작용하는 에어백(42)을 구비하는 가압부재(40)를 를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이중단열벽돌 성형기.
제1항에 있어서,
상기 성형틀(10)은, 다양한 사이즈의 벽돌들을 선택적으로 안치할 수 있게 전·후벽(11)(11')과 좌·우벽(12)(12')의 간격을 최대 사이즈 벽돌에 비례하게 형성되며, 상기 벽돌들 중 최대 사이즈보다 좌·우 폭이 작은 벽돌을 바닥면(13)의 좌·우에 안치하면 상기 벽돌들의 각 외측면과 상기 좌·우벽(12)(12')의 내면 사이에 발생하는 간격에 비례하는 좌우 폭으로 형성되어 상기 간격에 각각 장착하는 측면지지바(14)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이중단열벽돌 성형기.
제1항에 있어서,
상기 성형틀(10)은, 전·후 길이가 상기 전·후벽(11)(11')들 사이의 길이보다 짧은 벽돌의 후면을 후벽(11')의 내면에 밀착하여 전면이 전벽(11)의 내면과 격리되게 안치할 때 형성되는 벽돌의 전면과 전벽 사이의 간격에 비례하는 전후두께로 형성되어 상기 간격에 장착하는 전면지지판(15)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이중단열벽돌 성형기.
제1항에 있어서,
상기 성형틀(10)의 내부 좌우에 벽돌을 서로 격리되게 하나씩 안치하여 형성되는 공간에 주입하는 폴리우레탄은, 불연재나 숯가루 중 어느 하나를 선택적으로 첨가하여 주입하게 구성되는 것을 특징으로 하는 이중단열벽돌 성형기.
제1항에 있어서,
상기 성형틀(10)의 내부 좌우에 벽돌을 서로 격리되게 하나씩 안치하여 형성되는 공간에 주입하는 폴리우레탄은, 불연재와 숯가루를 함께 첨가하여 주입하게 구성되는 것을 특징으로 하는 이중단열벽돌 성형기.