KR101577388B1 - 로프 밴드 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본발명은 로프 밴드 제조방법에 관한 것으로, 모재(10)와, 상기 모재(10) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 섬유사다발(20)로 구성되며, 상기 모재(10)의 재질은 저강도 합성수지이고 상기 섬유사다발(20)의 재질은 고강도 합성수지로서, 섬유사다발(20)과 모재(10)는 일체로 성형되는 로프 밴드 제조방법에 있어서,
섬유를 다수개 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성하는 섬유사다발형성단계; 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 롤러압착에 의해 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 압착단계; 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42)로 재압착하여 공기를 제거하는 공기제거단계;를 포함하는 것으로,
본발명은 강도가 약한 모재에 강도가 강한 합성수지재의 다수 개의 섬유사 다발을 먼저 접착한 후 상, 하부롤러 사이로 통과시켜 압착함으로써 로프전체의 강도를 보강할 수 있으며, 가벼우며 사용이 편리하며, 섬유사다발속 섬유사가 엉키는등의 현상이 모재에 의해 방지되므로 사용상 안전하고, 편리하다는 현저한 효과가 있다.
섬유를 다수개 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성하는 섬유사다발형성단계; 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 롤러압착에 의해 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 압착단계; 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42)로 재압착하여 공기를 제거하는 공기제거단계;를 포함하는 것으로,
본발명은 강도가 약한 모재에 강도가 강한 합성수지재의 다수 개의 섬유사 다발을 먼저 접착한 후 상, 하부롤러 사이로 통과시켜 압착함으로써 로프전체의 강도를 보강할 수 있으며, 가벼우며 사용이 편리하며, 섬유사다발속 섬유사가 엉키는등의 현상이 모재에 의해 방지되므로 사용상 안전하고, 편리하다는 현저한 효과가 있다.
Description
본발명은 로프 밴드 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모재 내부에 섬유사다발이 삽입되며 롤러압착방법에 의해 제조하는 로프 밴드 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 종래 로프의 종류로서, 브레이드(braid)에 대하여 등록실용신안 20-0295219호에는 브레이드 끈 제조기계로 실을 이용하여 납작하거나 둥글거나 또는 자루 모양 등으로 폭이 좁게 만들어진 제품으로써 라켓 끈, 받침용 끈, 팽창용 끈, 글라이더용 끈을 제조하는 기술이 기재되어 있다. 그리고 등록실용신안 20-0211358호에는 종래기술로서 수조의 합성섬유 멀티 필라멘트로 이루어지는 다수개의 단위 스트랜드를 코어부로 하고, 이의 코어부의 외표면에 합성섬유 멀티 필라멘트를 브레이더기로 편성하여 피복부가 구성되도록 하는 반사용 등산용 로프의 기술이 개시되어 있다.
또한, 본출원인이 출원하여 등록된 실용신안등록번호 20-0271075에는 다중 스트랜드로 된 경계표시용 로프를 구성함에 있어서, 보색으로 대비되는 다수의 스트랜드에 각각 다른 두께를 가진 형광체 및 반사체를 순차적으로 피막하여서 된 경계표시용 다중로프의 기술이 개시되어 있다.
그리고 종래기술인 등록실용 20-0421753호에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 섬유사들이 꼬여 하나의 섬유사 다발을 이루고, 상기 섬유사 다발을 적어도 3선 이상을 꼬아 합사한 줄사다리용 로프기술이 개시되어 있다. 이와 같이 로프는 다수 개의 섬유사(스트랜드)를 꼬아서 제작하는 것이다.
그리고 본출원인이 출원등록받은 등록특허공보 등록번호 10-1251592는 로프를 구성하는 여러 가닥의 섬유사중에서 일부를 로프수명판단용 섬유사로 구성하는 안전로프에 있어서, 상기 로프수명판단용 섬유사는 섬유사의 반지름 방향으로 겉부분에는 로프색상층이, 안쪽에는 로프수명판단용 색상층의 각기 다른 색상층이 동심원상으로 형성되어 있어서, 겉부분이 마모되면 겉부분 색상과 다른 내부 색상이 드러나는 것이며, 또한, 상기 로프수명판단용 섬유사는 자외선에 노출되면 열화되며, 색상이 쉽게 변하는 것을 특징으로 하는 교체여부 판단이 용이한 안전로프가 공개되어 있다.
그리고 일반적으로 와이어 로프의 구조는 중심에 심선이 배치되고 심선 주위에 복수개의 스트랜드(Strand)를 꼬아 놓은 형태이다. 이때 각 스트랜드는 다수개의 가는 소선을 꼬아 형성될 수 있다.
등록특허공보 등록번호 10-1088834호에 크레인용 합성섬유 로프에 있어서, 합성수지로 이루어진 이너 코어에 합성섬유로 이루어진 이너 커버가 브레이딩(Braiding) 되어 결합된 중심 스트랜드; 합성수지로 이루어진 아우터 코어에 합성섬유로 이루어진 아우터 커버가 트위스팅(Twisting) 되어 결합되며, 복수개의 가닥이 상기 중심 스트랜드의 외주면에 브레이딩 되어 결합되는 외측 스트랜드; 및 합성섬유로 이루어지고 상기 각 외측 스트랜드의 표면을 감싸도록 브레이딩 되는 자켓;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 크레인용 합성섬유 로프가 공개되어 있다.
그러나 상기 종래기술들은 섬유사다발을 꼬거나 하는 등의 공정에 의해 제작이 곤란하고, 복잡하여 생산효율이 낮으며 제작후 사용중 하자가 발생되는 등의 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 강도가 약한 모재에 강도가 강한 합성수지재의 다수 개의 섬유사 다발을 먼저 접착한 후 상, 하부롤러 사이로 통과시켜 압착함으로써 로프전체의 강도를 보강할 수 있으며, 가벼우며 사용이 편리하며, 섬유사다발속 섬유사가 엉키는등의 현상이 모재에 의해 방지되므로 사용상 안전하고, 편리한 로프 밴드 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 로프 밴드 제조방법에 관한 것으로, 모재(10)와, 상기 모재(10) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 섬유사다발(20)로 구성되며, 상기 모재(10)의 재질은 저강도 합성수지이고 상기 섬유사다발(20)의 재질은 고강도 합성수지로서, 섬유사다발(20)과 모재(10)는 일체로 성형되는 로프 밴드 제조방법에 있어서,
섬유를 다수개 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성하는 섬유사다발형성단계; 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 롤러압착에 의해 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 압착단계; 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42)로 재압착하여 공기를 제거하는 공기제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 강도가 약한 모재에 강도가 강한 합성수지재의 다수 개의 섬유사 다발을 먼저 접착한 후 상, 하부롤러 사이로 통과시켜 압착함으로써 로프전체의 강도를 보강할 수 있으며, 가벼우며 사용이 편리하며, 섬유사다발속 섬유사가 엉키는등의 현상이 모재에 의해 방지되므로 사용상 안전하고, 편리하다는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 로프 밴드의 사시도
도 2는 본발명 로프 밴드의 단면도
도 3은 본발명 로프 밴드 제조방법의 개략공정도
도 4는 본발명 로프 밴드에 사용되는 롤러들의 단면도
도 5는 종래 로프의 단면도
도 2는 본발명 로프 밴드의 단면도
도 3은 본발명 로프 밴드 제조방법의 개략공정도
도 4는 본발명 로프 밴드에 사용되는 롤러들의 단면도
도 5는 종래 로프의 단면도
본발명은 로프 밴드 제조방법에 관한 것으로, 모재(10)와, 상기 모재(10) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 섬유사다발(20)로 구성되며, 상기 모재(10)의 재질은 저강도 합성수지이고 상기 섬유사다발(20)의 재질은 고강도 합성수지로서, 섬유사다발(20)과 모재(10)는 일체로 성형되는 로프 밴드 제조방법에 있어서,
섬유를 다수개 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성하는 섬유사다발형성단계; 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 롤러압착에 의해 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 압착단계; 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42)로 재압착하여 공기를 제거하는 공기제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기제거단계 이후에는 고무롤러를 설치하여 압착을 더 확실하게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 로프밴드의 모재(10)의 저강도 합성수지는 PVC 또는 PU이고, 섬유사다발(20)인 고강도 합성수지는 PET 또는 나일론인 것을 특징으로 한다.
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 로프 밴드의 사시도, 도 2는 본발명 로프 밴드의 단면도, 도 3은 본발명 로프 밴드 제조방법의 개략공정도, 도 4는 본발명 로프 밴드에 사용되는 롤러들의 단면도, 도 5는 종래 로프의 단면도이다.
본발명은 로프 밴드 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 섬유사 다발 로프는 무게가 가벼우며 강도가 약한 모재에 강도가 강한 합성수지재의 다수 개의 섬유사다발이 접착제에 의해 일체로 제작되어 로프 전체의 강도를 보강할 수 있다.
상기 섬유사다발 로프는 모재와, 상기 모재(11) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 다수 개의 섬유사로 구성된다. 상기 섬유사의 숫자는 3개 내지 4개가 적정하다. 그리고 상기 모재(11)의 재질은 저강도합성수지인 PVC 또는 PU 등이다. 그리고 상기 섬유사다발을 이루는 섬유사의 재질은 고강도합성수지인 PET 또는 나일론을 사용한다.
한편, 상기 고강도 합성수지인 PET 또는 나일론과 저강도 합성수지인 PVC 또는 PU는 따로 소재를 준비했다가 압착공정에 의해 일체로 합쳐져서 성형되는 것이다. 상기 압착공정자체에 대해서는 일반적으로 널리 알려진 공정을 사용하는 것이므로 자세한 기재는 생략한다.
본발명 섬유사다발 로프 제조방법은 모재(10)와, 상기 모재(10) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 섬유사다발(20)로 구성된다. 상기 모재(10)의 재질은 저강도 합성수지인 PVC 또는 PU이고 상기 섬유사다발(20)의 재질은 고강도 합성수지인 PET 또는 나일론으로서, 섬유사다발(20)와 모재(10)는 접착제에 의해 일체로 성형된다.
그리고 제조방법은 섬유사다발형성단계; 접착단계, 압착단계, 공기제거단계로 이루어지되, 상기 섬유사다발형성단계는 직선상의 섬유사를 다수개 병렬로 모아 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성한다.
그리고 압착단계는 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 공정이다. 상기 섬유사다발형성단계에서 섬유사다발의 표면에 잔존한 접착제에 의해 모재 사이에 섬유사다발이 마찬가지로 접착된다.
상기 상하부롤러는 각각 섬유사다발부분이 오목하고 모재부분은 평면 형상을 가진다. 오목부와 평면부의 형상은 완성된 로프밴드 제품의 섬유사다발의 볼록부와 모재의 평면부와 동일한 형상이 된다.
그리고 공기제거단계는 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42) 로 재압착하여 공기를 제거하는 공정이다.
상기 공기제거단계에서의 상, 하부롤러(41, 42)는 섬유사다발 부분이 오목하고 모재부분은 평면 형상이나, 오목부와 평면부의 형상은 전단계의 압착롤러의 상, 하부롤러(31, 32)의 오목부 형상과 같이 할 수 있고, 또한 작게 하여 압착효과를 더 가할 수도 있다.
그리고, 공정의 후방에는 상, 하부롤러(51, 52)로 구성된 고무롤러를 설치하여 상기 고무롤러의 마찰력에 의해 로프를 더 압착하고 한편 진행방향으로 잡아당길 수 있는 효과가 있다.
10 : 모재 20 : 섬유사 다발
21 : 섬유사
11 : 상부모재 12 : 하부모재
30 : 압착롤러
31 : 상부롤러 32 : 하부롤러
40 : 공기제거용 압착롤러
41 : 상부롤러 42 : 하부롤러
50 :고무롤러
51 : 상부롤러 52 : 하부롤러
21 : 섬유사
11 : 상부모재 12 : 하부모재
30 : 압착롤러
31 : 상부롤러 32 : 하부롤러
40 : 공기제거용 압착롤러
41 : 상부롤러 42 : 하부롤러
50 :고무롤러
51 : 상부롤러 52 : 하부롤러
Claims (3)
- 모재(10)와, 상기 모재(10) 내부에 평행하게 일체로 배치되는 섬유사다발(20)로 구성되며, 상기 모재(10)의 재질은 PVC 또는 PU 합성수지이고 상기 섬유사다발(20)의 재질은 PET 또는 나일론 합성수지로서, 섬유사다발(20)과 모재(10)는 일체로 성형되는 로프 밴드 제조방법에 있어서,
직선형상의 섬유사를 다수개 병렬로 모아 합친 후 접착제를 침지 내지 도포하여 섬유사다발을 형성하는 섬유사다발형성단계; 상기 모재(10)를 상부모재(11)와 하부모재(12)가 롤러압착에 의해 일체로 결합되되, 그 사이에 섬유사다발(20)을 삽입시킨 후, 상기 접착된 모재(10)와 섬유사다발(20)을 한 쌍의 상, 하부롤러(31, 32) 사이를 통과시키는 압착단계; 상기 압착된 모재(10)와 섬유사다발(20)를 공기제거용 상, 하부롤러(41, 42)로 재압착하여 공기를 제거하는 공기제거단계;를 포함하되,
상기 압착단계에서의 상, 하부롤러(31, 32)는 각각 섬유사다발(20) 부분이 오목하고 모재(10)부분은 평면 형상을 가지며, 오목부와 평면부의 형상은 완성된 로프밴드 제품의 섬유사다발(20)의 볼록부와 모재(10)의 평면부와 동일한 형상이 되고,
상기 공기제거단계에서의 상, 하부롤러(41, 42)는 섬유사다발(20) 부분이 오목하고 모재(10)부분은 평면 형상이나, 상기 오목부와 평면부의 형상은 전단계의 압착롤러(30)의 상, 하부롤러(31, 32)의 오목부 형상보다 작게하여 압착효과를 더 가할 수 있으며,
또한, 상, 하부롤러(51, 52)로 구성된 고무롤러(50)를 설치하여 상기 고무롤러(50)의 마찰력에 의해 로프를 압착하고 진행방향으로 잡아당길 수 있는 것을 특징으로 하는 로프 밴드 제조방법. - 삭제
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KR1020140012078A KR101577388B1 (ko) | 2014-02-03 | 2014-02-03 | 로프 밴드 제조방법 |
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JP2007270360A (ja) | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Japan Matekkusu Kk | 平繊繊維束の製造方法 |
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2014
- 2014-02-03 KR KR1020140012078A patent/KR101577388B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
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