KR101574671B1 - 액정 표시 장치 및 반사 방지층의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 화면의 반사율을 감소시킬 있으며, 제조 공정 중 비용 및 시간을 감소시킬 수 있는 액정 표시 장치 및 반사 방지층의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액정 표시 장치는 굴절율이 다른 광학 박막층이 투명 기판 상에 적어도 한층으로 형성되며, 100g당 0.01~0.5g으로 상기 적어도 한층의 광학 박막층 중 어느 한층에 블랙 다이(Black dye) 계열을 포함하여 표시 화면의 반사율 및 투과율을 조절하는 반사 방지층과, 상기 반사 방지층 하부에 위치하며, 화상을 표시하는 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.
반사 방지층, 반사율, 습식 공정

Description

액정 표시 장치 및 반사 방지층의 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY AND METHOD OF MANUFACTURING A ANTIREFLECTION LAYER}
본 발명은 표시 화면의 반사율을 감소시킬 수 있으며, 제조 공정 중 비용 및 시간을 감소시킬 수 있는액정 표시 장치 및 반사 방지층의 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용 범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 액정 표시 장치는 두 장의 투명 기판 사이에 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어진 액정 표시 패널과, 액정 표시 패널에 광을 조사하는 백라이트 어셈블리와, 액정 표시 패널과 백라이트 어셈블리를 구동하는 구동 회로부로 구성되게 된다.
여기서, 액정 표시 장치는 표시 화면의 반사율을 줄이기 위해 반사 방지층이 액정 표시 패널 상에 형성된다. 반사 방지층은 표시 화면의 반사 방지를 하기 위해 유리 기판 상에 다수의 광학 박막층으로 형성된다. 다수의 광학 박막층은 유리 기판 상에 광학 박막층을 많이 형성할수록 반사 방지율을 줄이는 효과적이다.
이때, 반사 방지층은 유리 기판 상에 다수의 광학 박막층을 형성하기 위해 진공 증착 공정을 이용하여 형성하게 된다. 이에 따라, 광학 박막층의 수가 증가함에 따라 단가가도 올라가게 되며, 진공 증착 공정을 이용함으로써 비용 및 시간이 증가되는 문제점이 발생된다.
따라서, 본 발명의 기술적 과제는 표시 화면의 반사율을 감소시킬 수 있으며, 제조 공정 중 비용 및 시간을 감소시킬 수 있는 액정 표시 장치 및 반사 방지층의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 굴절율이 다른 광학 박막층이 투명 기판 상에 적어도 한층으로 형성되며, 100g당 0.01~0.5g으로 상기 적어도 한층의 광학 박막층 중 어느 한층에 블랙 다이(Black dye) 계열을 포함하여 표시 화면의 반사율 및 투과율을 조절하는 반사 방지층과, 상기 반사 방지층 하부에 위치하며, 화상을 표시하는 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 블랙 다이 계열은 카본 계열, 니그리신 계열, 아세틸렌 계열, 덴카 계열, 캐천 계열, 아닐린 계열 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 반사 방지층의 두께는 80~370nm으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 반사 방지층은 투명한 기판 상에 고굴절층, 초고굴절층, 저굴절층이 순차적으로 적층된 다수의 광학 박막층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 블랙 다이 계열은 크롬 계열 다이이며, 2-amino-5-nitrophenol, 2-napthol로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 블랙 다이 계열은 니그로신(nigrosine) 계열 다이이며, 아닐린(aniline), 니트로벤젠(nitrobenzene), 염화 수소산(hydrochloric acid), 철(iron)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 반사 방지층의 제조 방법은 투명한 기판을 마련하는 단계와, 상기 투명한 기판 상에 굴절율이 다른 광학 박막층을 습식 코팅 공정을 통해 적어도 한층으로 형성하는 단계와, 상기 적어도 한층의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g당 0.01~0.5g으로 블랙 다이(Black dye) 계열을 블랜딩하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 블랙 다이 계열은 카본 계열, 니그리신 계열, 아세틸렌 계열, 덴카 계열, 캐천 계열, 아닐린 계열 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 반사 방지층의 두께는 80~370nm으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 블랙 다이 계열은 크롬 계열 다이이며, 2-amino-5-nitrophenol, 2-napthol로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 블랙 다이 계열은 니그로신(nigrosine) 계열 다이이며, 아닐린(aniline), 니트로벤젠(nitrobenzene), 염화 수소산(hydrochloric acid), 철(iron)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반사 방지층은 굴절율이 다른 광학 박막층이 투명 기판 상에 적어도 한층으로 형성되며, 적어도 한층의 광학 박막층 중 어느 한 박막층에 블랙 다이 계열을 블랜딩하여 형성한다. 이에 따라, 반사 방지층은 액정 표시 패널 상에 위치하여 표시 화면의 반사율을 감소시키며, 투과율을 증가시키는 효과를 가질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 반사 방지층은 다수의 광학 박막층을 습식 코팅 공정을 통해 형성함으로써 블랙 다이를 블랜딩하는데 어렵지 않으며, 종래의 진공 증착 공정에 비해 비용 및 시간을 감소시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 도 1 내지 도 5c를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치를 분해한 사시도이다. 그리고, 도 2는 도 1에 도시된 반사 방지 기판을 나타낸 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 액정 표시 장치는 화상 신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 패널(120)과, 액정 표시 패널(120)로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(130)와, 액정 표시 패널(120) 및 백라이트 어셈블리(130)를 수납하는 패널 가이드(140)와, 상부 및 하부 케이스(110,190)와, 액정 표시 패널(120)의 반사율을 줄임과 동시에 반사색을 가지는 반사 방지 기판(100)을 포함한다.
액정 표시 패널(120)은 액정을 사이에 두고 서로 대향하여 합착된 칼라 필터 기판(122)과 박막 트랜지스터 기판(124)을 구비한다.
칼라 필터 기판(122)은 빛샘 방지를 위한 블랙 매트릭스와, 칼라 구현을 위한 칼라 필터, 화소 전극과 수직 전계를 이루는 공통 전극과, 그들 위에 액정 배향 을 위해 상부 배향막을 포함하는 칼라 필터 어레이가 상부 기판 상에 형성된다.
박막 트랜지스터 기판(124)에는 서로 교차되게 형성된 게이트 라인 및 데이터 라인과, 그들의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터와, 박막 트랜지스터와 접속된 화소 전극과, 그들 위에 액정 배향을 위해 도포된 하부 배향막을 포함하는 박막 트랜지스터 어레이가 하부 기판 상에 형성된다.
패널 가이드(140)는 백라이트 어셈블리(130)의 유동을 방지하고 백라이트 어셈블리(130)에 가해지는 외부의 충격을 흡수하는 기능을 한다. 또한, 패널 가이드(140) 위에 적층된 액정 표시 패널(120)을 지지한다.
상부 케이스(110)는 백라이트 어셈블리(180) 및 액정 표시 패널(120)의 가장 자리와 패널 가이드(140)를 감싸도록 형성되어 외부에서 가해진 충격에 의해 액정 표시 패널(120) 및 백라이트 어셈블리(130)를 보호한다.
하부 케이스(190)는 사각 틀 형상으로 이루어진다. 이 하부 케이스(190)의 내측에는 백라이트 어셈블리(130)를 수납하고 아래에서 지지하기 위한 공간이 마련된다.
백라이트 어셈블리(130)는 액정 표시 패널로 광을 제공하기 위해 램프(142), 광학 시트부(132,134,136,138), 도광판(137)을 포함한다.
램프(142)는 광을 생성하기 위해 막대 형상을 갖는 다수개의 냉음극관형광 램프(cold cathode fluorescent lamp, CCFL)로 사용될 수 있다. 램프(142)의 양단부에는 램프(142)의 구동 전압을 인가하기 위한 램프 전극선이 연결된다. 또한, 램프(142)는 냉음극관 형광램프가 아닌 엘이디(Light Emitting Diode, LED)가 사용 될 수 있다. 위와 같이 램프(142)는 CCFL 또는 LED를 언급하였으나, 이에 한정하지 않으며, 수발광 소자의 광원으로 사용 가능한 램프라면 가능하다.
도광판(137)은 램프(142)로부터 출광된 광을 도광판(137)의 전면으로 고르게 분산시킨 다음 액정 표시 패널(120) 방향으로 광을 가이드 한다. 이를 위해, 도광판(137)은 투명하면서도 내열성 있는 폴리카보네이트(PC) 등과 같이 투명하면서도 굴절률면에서 우수한 아크릴 수지로 형성된다.
한편, 백라이트 어셈블리(130)는 램프(142)의 위치에 따라 에지형과 직하형으로 구분된다. 직하형은 램프(142)의 위치가 액정 표시 패널(120)의 하부면에 하나 이상의 램프를 배치시켜 액정 표시 패널(120)에 전면적으로 빛을 공급하며, 에지형은 도 1에 도시된 바와 같이 램프(142)의 위치가 도광판(137) 측면에 위치하여 빛을 액정 표시 패널(120)로 공급한다. 이에 따라, 도광판(137)은 백라이트 어셈블리가 에지형일 경우에는 필요하며, 직하형일 경우에는 불필요함으로 사용자의 필요에 따라 사용할 수 있다.
광학 시트부(132,134,136)는 도광판(140)으로부터 광을 집광시켜 액정 표시 패널(120)로 입사시킴으로써 광의 효율이 향상된다. 이를 위해, 광학 시트부는 보호시트(132), 프리즘 시트(134), 확산 시트(136)를 구비한다.
확산 시트(136)는 도광판(140)으로부터 입사된 광을 액정 표시 패널(120)의 정면으로 향하게 하고, 넓은 범위에서 균일한 분포를 가지도록 광을 확산시켜 액정 표시 패널(120)에 조사되게 한다. 프리즘 시트(134)는 확산 시트(136)에 의해 확산된 광을 진행 각도를 액정 표시 패널(120)에 수직하도록 변환시켜 휘도를 향상시 키고 시야각을 개선한다. 또한, 프리즘 시트(134) 위에 설치되어 먼지나 스크래지(Scratch)에 민감한 프리즘 시트(134)를 보호하고 백라이트 어셈블리 운반할 때 시트들의 유동을 방지하는 역할을 하는 보호 시트(136)를 포함할 수 있다. 한편, 확산 시트(136)와 프리즘 시트(132)는 2 내지 3장이 적절히 조합되어 도광판(137)으로부터 나온 빛을 확산 또는 집광시켜 휘도를 향상하거나 시야각을 개선한다.
반사 방지층(100)은 액정 표시 패널(120) 위에 형성되며, 굴절율이 다른 광학 박막층이 적어도 한층으로 형성되어 표시 화면의 반사율을 감소시킴과 동시에 기능에 따른 반사색을 가진다.
반사 방지층(100)은 투명한 기판(102)과, 투명한 기판(102) 상에 굴절률이 서로 다른 고굴절층(104), 초고굴절층(106), 저굴절층(108)과 같이 다수의 광학 박막층으로 적층될 수 있다. 고굴절층(104), 초고굴절층(106), 저굴절층(108)의 다수의 광학 박막층이 투명 기판(102) 상에 습식 코팅 공정으로 순차적으로 코팅되며, 다수의 광학 박막층을 80nm~370nm의 두께로 형성할 수 있다. 또한, 반사 방지층(100)은 투명 기판(102) 상에 서로 다른 고굴절층, 초고굴절층, 저굴절층으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되지 않으며, 굴절율이 다른 박막층으로 적어도 한층이 형성될 수 있다.
반사 방지층(100)은 기능에 따른 칼라를 구현하기 위해 다수의 광학 박막층 중 적어도 어느 한층에 반사색을 가지는 다이(Dye)를 포함하도록 칼라 다이(Color Dye)가 블랜딩(Blanding)되며, 반사 방지층(100)의 반사율 및 투과율을 조절하기 위해 다수의 광학 박막층 중 적어도 어느 한층에 블랙 다이(Black Dye) 계열이 블 랜딩된다.
다시 말하여, 광학 박막층에 블랙 다이(Black Dye) 계열을 혼합함에 따라 반사 방지층(100)으로 반사되는 외광의 반사율을 2%이내로 감소시킬 수 있으며, 반사 방지층(100)으로 입사되는 투과율을 90%이상으로 향상시키며, 색감도를 향상시킬 수 있다. 즉, 반사 방지층(100)은 블랙 다이(Black Dye) 계열을 혼합함으로써 반사 방지층(100)의 투과율 및 반사율을 조절할 수 있다.
블랙 다이 계열은 380~780nm 파장대의 가시광 영역에서 투과율이 0인 입자인 즉, 100% 빛의 투과가 없는 상태의 입자를 의미한다. 블랙 다이 계열은 카본 계열, 니그리신 계열, 아세틸렌 계열, 덴카 계열, 캐천 계열, 아닐린 계열 등과 같이 계열에 따라 나눌 수 있다. 본 발명에서는 블랙 다이 계열 중 니그로신 계열인 제1 블랙 다이와, 크롬 계열인 제2 블랙 다이를 사용한 것을 예로 들어 설명하기로 한다.
제1 블랙 다이는 니그로신(nigrosine) 계열 다이이며, 아닐린(aniline), 니트로벤젠(nitrobenzene), 염화 수소산(hydrochloric acid), 철(iron)으로 이루어졌으며, 아래와 같은 [화학식 1]을 가진다.
Figure 112009045012982-pat00001
제2 블랙 다이는 크롬 계열 다이이며, 2-amino-5-nitrophenol, 2-napthol로 이루어졌으며, 아래와 같은 [화학식 2]을 가진다.
Figure 112009045012982-pat00002
이러한, 제1 및 제2 블랙 다이는 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 0.01~0.5g으로 블랜딩(blanding)할 수 있다. 바람직하게는, 제1 및 제2 블랙 다이를 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 2g을 블랜딩하였을 경우에 반 사율을 2%이내로 감소시키며, 투과율은 90%이상의 투과율을 나타낸다.
제1 블랙 다이는 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 0.2g 및 0.5g 혼합 경우에 도 3a 및 도 3b, [표 1]과 같은 색특성을 나타난다.
도 3a는 제1 블랙 다이를 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 2g을 블랜딩하였을 경우를 나타내고 있는 색감도이며, 도 3b는 제1 블랙 다이를 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 0.5g으로 블랜딩하였을 경우를 나타내고 있다.
Data Name L*(D65) a*(D65) b*(D65)
Black Dye 0.2% 88.42 1.03 -5.59
Black Dye 0.5% 82.99 -0.70 -5.95
Black Dye 적용전 90.79 0.91 -4.76
투명 기판(글래스) 89.41 0.88 -5.71
[표 1]는 도 3a 및 도 3b에 도시된 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 제1 블랙 다이를 100g당 0.2g 또는 0.5g 혼합한 경우의 색특성 결과값을 나타내고 있으며, Black Dye를 혼합하지 않은 경우와, 일반적인 투명 기판인 글래스를 사용했을 경우에 나타낸 색특성 결과값이다. 즉, L*는 흑감도를 의미하며, a*는 황색도를 의미하며, b*는 적색도를 의미한다. L*값이 0으로 갈수록 블랙의 명도를 나타내며, 100으로 갈수록 화이트의 명도를 나타낸다.
[표 1]와 같이 제1 블랙 다이를 100g당 0.2g를 혼합한 경우에는 L*은 88.42 값을 나타내며, a*은 1.03, b*는 -5.59값을 나타내며, 100g당 0.5g를 혼합한 경우에는 L*은 82.99 값을 나타내며, a*은 -0.70, b*는 -5.95값을 나타낸다.
제1 블랙 다이는 상기와 같은 색좌표 특성을 나타내며, 제2 블랙 다이도 제1 블랙 다이와 유사한 색좌표 특성을 나타내게 되므로 생략하기로 한다.
이러한, 제1 및 제2 블랙 다이를 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 2g을 블랜딩하였을 경우에 대한 반사율 및 투과율을 설명하기로 한다.
도 4a 및 도 4b는 제1 및 제2 블랙 다이를 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 100g 당 2g을 블랜딩하였을 경우의 반사율 및 투과율를 나타낸 그래프이다.
도 4a은 파장대에 따른 반사율을 나타내고 있는 그래프이다. X축은 파장(Wavelength)을 표시하고 있으며, Y축은 반사율(Reflection)을 표시하고 있다. 제1 곡선(150)은 광학 박막층에 제1 블랙 다이를 블랜딩하였을 경우의 반사율을 나타낸 곡선이며, 제2 곡선(152)은 광학 박막층에 제2 블랙 다이를 블랜딩하였을 경우의 반사율을 나타낸 곡선이며, 제3 곡선(154)은 광학 박막층에 블랙 다이 적용전의 반사율을 나타낸 곡선이다. 표 2은 제1 및 제2 블랙 다이 적용전, 적용후의 반사율 및 투과율의 평균값을 나타내고 있다.
도 4b은 파장대에 따른 투과율을 나타내고 있는 그래프이다. X축은 파장(Wavelength)을 표시하고 있으며, Y축은 투과율(Transmittance)을 표시하고 있다. 제1 곡선(150)은 광학 박막층에 제1 블랙 다이를 블랜딩하였을 경우의 투과율을 나타낸 곡선이며, 제2 곡선(152)은 광학 박막층에 제2 블랙 다이를 블랜딩하였을 경우의 투과율을 나타낸 곡선이며, 제3 곡선(154)은 광학 박막층에 블랙 다이 적용전의 투과율을 나타낸 곡선이다.
color dye 적용 전 color dye 적용 후 파장 550nm
제1 블랙 다이(0.2%)
 %R 3.5% 2.9% 1.8%
%T 87.1% 86.9% 91.0%
제2 블랙 다이(0.2%)
 %R 3.5% 3.1% 1.9%
%T 87.1% 86.9% 91.2%
도 4a 및 [표 2]에 표시한 바와 같이 블랙 다이를 광학 박막층에 블랜딩하기 전에 반사 방지층의 반사율은 3.5%이며, 제1 블랙 다이 또는 제2 블랙 다이를 블랜딩할 경우에 반사 방지층(100)의 반사율은 파장대 550nm 영역에서 2%이내의 반사율으로 감소되었다.
도 4b 및 [표 2]에 표시한 바와 같이 블랙 다이를 광학 박막층에 블랜딩하기 전에 반사 방지층의 투과율은 87.1%이며, 제1 블랙 다이 또는 제2 블랙 다이를 블랜딩할 경우에 반사 방지층(100)의 투과율은 파장대 550nm 영역에서 90%이상의 투과율으로 증가되었다.
이와 같이 반사 방지층(100)은 블랙 다이 계열을 혼합함으로써 반사 방지층(100)의 반사율을 감소시킬 수 있으며, 투과율을 향상시킬 수 있다.
반사율과 투과율의 관계는 반사율이 높으면 외광의 반사량이 많아져 그만큼 투과하는 빛의 양이 줄어들게 된다. 따라서, 반사율이 낮아지면 투과율이 좋아지게 된다. 입사광을 100으로 할때 투과광량, 반사광량의 합이 100이되어야 하나, 실제로 550nm 파장대에서 블랙 다이를 적용함에 따른 반사율 1.8%과 투과율 91.0%를 제외한 7.2는 흡수되는 광량이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 2에 도시된 본 발명에 따른 반사 방지층의 제조 방법을 나타낸 단면도이다.
도 5a를 참조하면, 블랙 다이(Black Dye) 계열이 블랜딩된 고굴절층(104)이 습식 공정을 통해 투명 기판(102) 상에 코팅된다.
구체적으로, 투명 기판(102) 상에 고굴절층(104)을 형성하기 전에 투명 기판(102)을 수산화칼륨(KOH) 용액으로 세척 및 건조시킨다. 이 후, 고굴절층(104)으로 이용될 고굴절용액에 블랙 다이 계열을 블랜딩한다. 블랙 다이 계열을 블랜딩함으로써 반사 방지층의 반사율, 투과율을 조절할 수 있다.
블랙 다이 계열은 카본 계열, 니그리신 계열, 아세틸렌 계열, 덴카 계열, 캐천 계열, 아닐린 계열 등과 같이 계열에 따라 나눌 수 있다. 이와 같이, 다수의 계열의 블랙 다이를 블랜딩할 수 있지만, 본 발명에서는 고굴절 용액에 블랙 다이 계열 중 니그로신 계열인 제1 블랙 다이와, 크롬 계열인 제2 블랙 다이를 블랜딩(blanding)하였을 경우를 설명하기로 한다.
니그로신(nigrosine) 계열 다이이며, 아닐린(aniline), 니트로벤젠(nitrobenzene), 염화 수소산(hydrochloric acid), 철(iron)을 200℃에서 열처리하여 형성되며, 위에 기재된 [화학식 1]를 가지는 제1 블랙 다이를 블랜딩할 수 있다.
또는, 크롬 계열 다이이며, 2-amino-5-nitrophenol, 2-napthol로 이루어졌으며, 위에 기재된 [화학식 2]을 가지는 제2 블랙 다이를 블랜딩할 수 있다. 제1 블랙 다이 또는 제2 블랙 다이로 한정하지 않으며, 사용자가 필요에 따라 조성물을 달리하여 블랜딩할 수 있다.
이와 같이 제1 또는 제2 블랙 다이가 블랜딩된 고굴절 용액을 투명 기판(102) 상에 400rpm~600rpm으로 20~40초 동안 습식 코팅한 후, 80~250℃ 범위에서 1~30분 동안 건조시킴으로써 기판 상에 고굴절층(104)이 형성된다. 고굴절 용액으로는 예로 들어 알루미늄(Al) 등으로 이용할 수 있다.
도 5b를 참조하면, 고굴절층(104)이 형성된 투명 기판(102) 상에 초고굴절층(106)이 습식 공정을 통해 투명 기판(102) 상에 코팅된다.
구체적으로, 투명 기판(102) 상에 초고굴절 용액이 400rpm~600rpm으로 20~40초 동안 습식 코팅한 후, 80~250℃ 범위에서 1~30분 동안 건조시킴으로써 고굴절층(104) 상에 초고굴절층(106)이 형성된다. 여기서, 초고굴절 용액으로는 예로 들어 알루미늄(Al), 티탄(Ti), 이들의 합금 등으로 이용할 수 있다.
도 5c를 참조하면, 초고굴절층(106)이 형성된 투명 기판(102) 상에 저굴절층(108)이 습식 공정을 통해 투명 기판(102) 상에 코팅된다. 이에 따라, 투명 기판(102) 상에 고굴절층(104), 초고굴절층(106), 저굴절층(108)이 순차적으로 적층된 반사 방지층(100)이 형성된다.
구체적으로, 투명 기판(102) 상에 저굴절 용액이 400rpm~600rpm으로 20~40초 동안 습식 코팅한 후, 80~250℃ 범위에서 1~30분 동안 건조시킴으로써 초고굴절층(106) 상에 저굴절층(108)이 형성된다. 여기서, 저굴절 용액으로는 예로 들어 실리콘 계열 등으로 이용할 수 있다.
이와 같이, 고굴절층(104)에 블랙 다이가 블랜딩된 것을 예로 들어 설명하였지만, 초고굴절층(106), 저굴절층(108)에 블랜딩될 수 있다. 이는, 사용자가 필요에 따라 변경할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술 될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 자명하다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치를 분해한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 반사 방지층을 나타낸 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 다수의 광학 박막층 중 어느 한층에 제1 블랙 다이를 100g 당 0.2g 및 0.5g 혼합 경우의 색특성 그래프를 나타내고 있다.
도 4a은 반사 방지층에 블랙 다이 적용전 또는 적용후의 조건에서 파장대에 따른 반사율을 나타내고 있는 그래프이고, 도 4b는 파장대에 따른 투과율을 나타내고 있는 그래프이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 2에 도시된 본 발명에 따른 반사 방지층의 제조 방법을 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 반사 방지층 102 : 기판
104 : 고굴절층 106 : 초고굴절층
108 : 저굴절층 110 : 상부 케이스
120 : 액정 표시 패널 140 : 패널 가이드
130 : 백라이트 어셈블리 190 :하부 케이스

Claims (11)

  1. 굴절율이 다른 복수의 광학 박막층이 투명 기판 상에 형성되며,
    상기 복수의 광학 박막층 중 적어도 한층에 블랙 다이(Black dye) 계열을 100g당 0.2~0.5g으로 포함하는 반사 방지층에 있어서,
    상기 블랙 다이는 니그로신(nigrosine) 계열 다이인 액정 표시 장치용 반사 방지층
  2. 제1항에 있어서,
    상기 니그로신(nigrosine) 계열 다이는,
    아닐린(aniline), 니트로벤젠(nitrobenzene), 염화 수소산(hydrochloric acid), 철(iron)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
  3. 제1항에 있어서,
    상기 반사 방지층의 두께는 80~370nm으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
  4. 제1항에 있어서,
    상기 반사 방지층은 투명한 기판 상에 고굴절층, 초고굴절층, 저굴절층이 순차적으로 적층된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
  5. 굴절율이 다른 복수의 광학 박막층이 투명 기판 상에 형성되며,
    상기 복수의 광학 박막층 중 적어도 한층에 블랙 다이(Black dye) 계열을 100g당 0.2~0.5g으로 포함하는 반사 방지층에 있어서,
    상기 블랙 다이는 크롬 계열 다이인 액정 표시 장치용 반사 방지층
  6. 제1항에 있어서,
    상기 크롬 계열 다이는,
    2-amino-5-nitrophenol, 2-napthol로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
  7. 제1항에 있어서,
    상기 반사 방지층의 두께는 80~370nm으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
  8. 제1항에 있어서,
    상기 반사 방지층은 투명한 기판 상에 고굴절층, 초고굴절층, 저굴절층이 순차적으로 적층된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 반사 방지층
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