KR101571893B1 - 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치 - Google Patents

머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치에 관한 것으로 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무, 홈내경 및 형상가공의 위치 적합성 검사시 측정부재의 이동을 감지하는 센서를 구비하여 판단 및 작동이 원활하도록 하고, 단일의 측정부재로 홈가공 누락 유무 및 홈내경을 생산 중 실시간으로 검사하도록 하여 무선 송수신되는 검사신호를 전달받은 제어부를 통해 그 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 경제적 손실을 최소화하도록 하며 제품에 대한 지속적인 관리가 가능하도록 하기 위하여, 머시닝센터의 공구홀더에 장착되는 척에 고정되며, 내부에 관통공이 형성되고, 관통공의 양측에 설치공간이 형성되며, 양 설치공간 사이에 연통되는 장공이 형성되는 툴바디와, 상기 툴바디의 관통공에 삽입 관통되어 척의 내부에 위치한 일단부에 탄성스프링이 구비되고, 타단부에 삽입홈이 형성되며, 중간부에 통공이 형성되는 작동축과, 상기 작동축의 삽입홈에 체결 고정되어 가공물의 홈의 가공유무 및 내경을 검사하는 검사부재와, 상기 툴바디의 장공 및 작동축의 통공에 삽입 관통되어 작동축을 따라 이동되는 이동핀과, 상기 툴바디의 일측 설치공간에 구비되어 이동핀의 이동거리를 감지하는 센서기판을 포함하여 불량진단 모듈이 구성되고, 상기 툴바디의 일측 설치공간에 센서기판의 감지신호를 수신하여 무선 송신하는 RF송수신기와, 상기 센서기판 및 RF송수신기의 작동유지를 위해 전류를 공급하는 배터리와, 상기 RF송수신기의 송신신호를 전달받는 신호수신기와, 상기 신호수신기에 연결되어 RF송수신기의 송신신호를 연산 및 디스플레이하는 제어부를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치{Bad diagnosis controlling apparatus using wireless transmission and reception applied to machining center}
본 발명은 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치에 관한 것으로서, 특히 자동차 부품 및 전기, 전자부품을 생산하기 위한 절삭가공 분야에서의 여러가지 불량발생 상황을 사전에 예방하고 관리하는 제어장치를 개발하여 제어부를 통해 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 경제적 손실을 최소화하도록 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치에 관한 것이다.
머시닝 센터(Machining center)는 자동 공구교환 장치를 부착해 여러 공정의 연속적인 작업을 자동으로 공구를 교환하면서 공작물을 가공하는 공작기계이며, 컴퓨터를 통한 거리수치입력 및 회전수 지령 등을 통하여 공작물을 가공하는 장비로써 현재는 3축 가공의 보급이 활성화 되어 있고 4축 가공, 5축 가공 등의 정밀 가공기계들도 개발, 보급, 제작되고 있다.
이러한 머시닝 센터에 의해 클러치 부품, 콤프레샤 부품, 조향 부품 등 다양한 자동차 부품 및 전기, 전자부품들이 가공 생산되고 있으나, 특히 머시닝센터를 통해 주로 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무 및 홈내경의 검사시 현재의 방식에서는 생산부품의 생산 사이클과 검사 사이클의 비대칭으로 인한 검사 로스(Loss) 발생을 최소화하기 위하여 샘플링 검사방식으로 진행하기 때문에 완벽한 검사가 이루어지지 않아 불량제품의 혼입 가능성이 농후하고, 또한 전수검사가 이루어지지 않기 때문에 소수의 제품불량보다 롯트(Lot)성 다수의 불량이 발생되므로 이로 인해 생산중지 및 재생산으로 인한 기업의 손실이 우려되고 있다.
이를 방지하기 위해 작업자가 전수검사를 실시할 수 있지만, 작업자가 많은 제품 검사를 행하다 보면 대량의 물품을 연속적으로 검사함으로 인해 작업자들의 피로가 급증하게 되고, 이로 인해 측정에러나 검사누락 등으로 인한 불량제품이 투입될 우려가 있으며, 물품이 많아질수록 비용과 시간이 많이 걸리게 되어 경제적, 실질적으로 전수검사가 어려운 현실이므로 검사의 자동화가 절실히 요구되고 있다.
또한, 이러한 생산 후 발생되는 문제점들을 처리하기 위하여 인력 및 불량 검출장치의 공정 추가가 필요성 이상으로 발생하기 때문에 기업경쟁력 약화와 품질 신뢰 저하로 이어진다. 그로 인해 기업은 이윤 저하 및 품질확보의 스트레스로 인한 작업자, 관리자 이직 및 업무 로스(loss)로 이어지는 문제점들이 내재되어 있는 현실이므로 이에 생산 중 실시간 검사방법의 필요성이 대두되고 있다.
상술된 문제점을 해소하기 위한 실시예로서 등록특허 제10-0936342호에서 머시닝센터에 설치된 툴홀더와, 실린더, 피스톤, 스프링, 피스톤로드, 측정헤드부, 스톱퍼를 포함하여 구성되는 홀 측정게이지를 포함하여 구성되며, 피스톤로드의 내부에 형성된 공기공급통로, 공기배출구, 공기차단용 시일을 더 포함하여 구성되어 제품의 홀 내경이 허용범위 내에 있는지를 판단하는 완성품 홀 검사용 자동화장치를 개시하였다.
하지만 이 기술은 피스톤로드에 연결된 측정헤드부의 이동으로 인한 홀 내경의 허용범위 판단을 공기의 배출 또는 차단에 의한 공압에 의해 수행하기 때문에 피스톤로드에 지속적으로 공기를 공급시켜줘야 하는 구성을 구비해야 하고, 이에 따른 공기공급의 불량으로 인한 측정에러가 발생할 수 있으며, 외부에 노출된 공기배출구에 이물질 등이 유입되어 막히게 되면 판단에러는 물론 작동에러가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 이 기술의 구성상 측정헤드부는 외경이 제품 홀 내경의 상한치에 해당하는 제1측정헤드부와, 하한치에 해당하는 제2측정헤드부가 한세트로 구비되어 2개를 모두 사용하여 홀 내경을 검사하여야만 제품불량에 대한 최종적인 판단을 내릴 수 있기 때문에 이로 인한 검사시간이 많이 소요되고 2개를 모두 유지관리해야 하는 문제점이 있었다.
더하여, 측정헤드부를 통한 1회성 측정에 그치게 되므로 검사데이터의 이력을 저장, 관리할 수 없어 지속적인 제품에 대한 관리가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무, 홈내경 및 형상가공의 위치 적합성 검사시 측정부재의 이동을 감지하는 센서기판을 구비하여 판단 및 작동이 원활하도록 하고, 단일의 검사부재로 홈가공 누락 유무 및 홈내경을 생산 중 실시간으로 검사하도록 하여 무선 송수신되는 검사신호를 전달받은 제어부를 통해 그 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 경제적 손실을 최소화하도록 하며 제품에 대한 지속적인 관리가 가능하도록 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 머시닝센터의 공구홀더(3)에 장착되는 척(2)에 고정되며, 내부에 관통공(19)이 형성되고, 관통공(19)의 양측에 설치공간(15,16)이 형성되며, 양 설치공간(15,16) 사이에 연통되는 장공(12)이 형성되는 툴바디(10)와, 상기 툴바디(10)의 관통공(19)에 삽입 관통되어 척(2)의 내부에 위치한 일단부에 탄성스프링(29)이 구비되고, 타단부에 삽입홈(27)이 형성되며, 중간부에 통공(22)이 형성되는 작동축(20)과, 상기 작동축(20)의 삽입홈(27)에 체결 고정되어 가공물(5)의 홈(6)의 가공유무 및 내경을 검사하는 검사부재(30)와, 상기 툴바디(10)의 장공(12) 및 작동축(20)의 통공(22)에 삽입 관통되어 작동축(20)을 따라 이동되는 이동핀(42)과, 상기 툴바디(10)의 일측 설치공간(16)에 구비되어 이동핀(42)의 이동거리를 감지하는 센서기판(44)을 포함하여 불량진단 모듈(A)이 구성되고, 상기 툴바디(10)의 일측 설치공간(16)에 센서기판(44)의 감지신호를 수신하여 무선 송신하는 RF송수신기(54); 상기 센서기판(44) 및 RF송수신기(54)의 작동유지를 위해 전류를 공급하는 배터리(52); 상기 RF송수신기(54)의 송신신호를 전달받는 신호수신기(82); 상기 신호수신기(82)에 연결되어 RF송수신기(54)의 송신신호를 연산 및 디스플레이하는 제어부(84);를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치를 제공한다.
또한, 제어부(84)는 가공물(5)의 홈(6)의 불량감지신호가 감지되면 사용자에게 알리도록 알림수단(87)이 더 연결 구비됨을 특징으로 한다.
또한, 이동핀(42)은 툴바디(10)의 일측 설치공간(16)에 위치되어 센서기판(44)에 근접되는 감지단부(42b)와, 툴바디(10)의 타측 설치공간(15)에 위치되어 막음판(72)에 의해 이탈 방지되는 머리부(42a)로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 검사부재(30)는 제1단 감지턱(32), 제2단 감지턱(34) 및 제3단 감지턱(36)가 다단으로 하향 축소형성됨을 특징으로 한다.
또한, 센서기판(44)은 마그네틱센서로 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의한 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치는 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무, 홈내경 및 형상가공의 위치 적합성 검사시 검사부재의 이동을 감지하는 센서기판을 구비하여 판단 및 작동이 원활하도록 하고, 단일의 검사부재로 홈가공 누락 유무 및 홈내경을 생산 중 실시간으로 검사하도록 하여 무선 송수신되는 검사신호를 전달받은 제어부를 통해 그 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 생산성 향상으로 인해 경제적 손실을 최소화하도록 하며 제품에 대한 지속적인 관리가 가능한 효과가 있다.
또한, 검사데이터의 이력관리가 가능한 무선 송수신 장치를 검사 툴 모듈내에 삽입하고, 수신되는 신호를 각 채널별로 분류하여 언제, 어디서, 어떤 제품에서 불량이 나왔는지에 대한 이력관리를 할 수 있고, 불량발생 즉시 장비를 정지할 수 있게 경고등 및 조치관리 체계를 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 지금까지의 제품 검사 장치의 고전적인 검증방법에서 기계기구와 무선통신과 전자제어를 융,복합적으로 적용하고 있기 때문에 여러가지 기술수준을 조합하여 상승시킬 수 있는 첨단산업의 정점이라 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치의 전체 구성도
도 2는 가공물의 홈내경 자동검사장치의 단면도
도 3은 도 2의 부분 사시도
도 4는 작동축과 이동핀의 결합상태를 나타낸 사시도
도 5는 본 발명에 의한 설치상태 단면도
도 6 내지 도 11은 본 발명에 의한 사용상태 실시예의 단면도
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 11을 참고하여 보면 본 발명에 의한 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치는 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무, 홈내경 및 형상가공의 위치 적합성 검사시 측정부재의 이동을 감지하는 센서를 구비하여 판단 및 작동이 원활하도록 하고, 단일의 측정부재로 홈가공 누락 유무 및 홈내경을 생산 중 실시간으로 검사하도록 하여 무선 송수신되는 검사신호를 전달받은 제어부를 통해 그 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 경제적 손실을 최소화하도록 하며 제품에 대한 지속적인 관리가 가능하도록 하기 위한 것으로서, 툴바디(10)의 관통공(19)에 탄성스프링(29)과 함께 삽입되어 상,하 이동되고, 중간부에 통공(22)과 하부에 검사부재(30)가 구비되는 작동축(20); 상기 툴바디(10) 양측에 형성되어, 외관체(17)에 의해 외부와 폐쇄되고, 한 쌍의 장공(12)을 통하여 관통공(19)과 연통되도록 구비되는 설치공간(15,16); 상기 설치공간(15,16) 내부에서 통공(22)에 삽입되어 작동축(20)과 함께 양단이 한 쌍의 장공(12)을 타고 상, 하이동하고, 일단에 감지단부(42b)와 다른 일단에 머리부(42a)가 확장 형성되는 이동핀(42); 상기 툴바디(10) 일측 설치공간(15)에 장착되어 머리부(42a)의 좌우 이동을 방지하도록 구비되는 막음판(72); 상기 툴바디(10) 다른 일측 설치공간(16)에 수용되어, 감지단부(42b)를 통해 이동핀(42)의 이동거리를 감지하도록 구비되는 센서기판(44);을 포함하여 불량진단 모듈(A)이 구성되고, 상기 센서기판(44)에 연결되는 RF송수신기(54), 배터리(52), 신호수신기(82) 및 제어부(84)를 더 포함하여 구성된다.
상기 툴바디(10)는 도 2 및 도 5에서와 같이 머시닝센터의 공구홀더(3)에 장착되는 척(2)에 고정되며, 원통형으로 형성되어 그 내부에 길이방향으로 관통공(19)이 형성되고, 관통공(19)의 양측에는 설치공간(15,16)이 가공 형성되며, 양 설치공간(15,16) 사이에는 그 사이를 연통하는 장공(12)이 각각 형성된다. 상기 툴바디(10)의 양 설치공간(15,16)은 외관체(17)에 의해 외부와 폐쇄된다.
상기 툴바디(10)의 길이방향으로 형성된 관통공(19)에는 작동축(20)이 삽입 관통된다. 작동축(20)은 도 2 및 도 3에서와 같이 척(2)의 내부에 위치한 작동축(20) 상측의 일단부에는 작동축(20)의 탄성작동을 위한 탄성스프링(29)이 구비되고, 툴바디(10)에 관통되어 하측으로 외부 노출된 작동축(20)의 타단부에는 삽입홈(27)이 형성되며, 작동축(20) 상의 중간부에는 작동축(20)의 직교방향으로 통공(22)이 형성된다.
상기 작동축(20)의 삽입홈(27)에는 도 2에서와 같이 검사부재(30)가 체결 고정된다. 이때 검사부재(30)가 삽입홈(27)에 체결되면 무두볼트 등의 체결구(62)로 분리 가능하게 고정하게 된다. 상기 검사부재(30)는 가공물(5)의 홈(6)의 가공유무 및 그 홈(6)에 삽입되면서 홈(6) 내경을 검사하게 된다.
이때 검사부재(30)는 도 2에서와 같이 제1단 감지턱(32)과, 그 하부에 제2단 감지턱(34)과, 또 그 하부에 제3단 감지턱(36)이 다단으로 하향 축소형성되어 구성된다. 상기 제1단 감지턱(32), 제2단 감지턱(34) 및 제3단 감지턱(36)은 하부측으로 단계적 작은 직경으로 형성된다.
상기한 단일의 검사부재(30)로 인해 홈가공 누락 유무 및 홈내경을 생산 중 실시간으로 검사하도록 함으로써 제품의 검사시간을 줄이면서도 유지관리가 용이한 효과가 있다.
한편, 상기 툴바디(10)에 형성된 장공(12) 및 작동축(20)의 통공(22)에는 이동핀(42)이 삽입 관통된다. 이동핀(42)은 도 2에서와 같이 이동핀(42)이 삽입될 수 있는 크기로 형성된 작동축(20)의 통공(22)에 삽입 관통되어 작동축(20)의 이동에 따라 상,하로 이동하게 된다.
또한 이동핀(42)은 툴바디(10)에 형성된 장공(12)에 삽입 관통되면서 머리부(42a)와 감지단부(42b)가 양 장공(12)의 외측으로 노출된다. 이때 감지단부(42b)는 툴바디(10)의 일측 설치공간(16)에 위치되어 센서기판(44)에 근접되며, 머리부(42a)는 이동핀(42)이 작동축(20)을 따라 상,하 이동되면서 작동축(20)의 통공(22)에 의해 좌,우로 이동되면 이동거리를 감지하기가 곤란하므로 툴바디(10)의 타측 설치공간(15)에 구비되는 막음판(72)에 의해 이탈이 방지되도록 구성한다.
상기 센서기판(44)은 툴바디(10)의 설치공간(16)에 구비되어, 주로 금속재로 형성되는 이동핀(42)의 이동거리를 감지하기 위해 자성(磁性)의 마그네틱센서로 구성되게 함이 바람직하며, 툴바디(10)의 설치공간(16)에 최소화 설치를 위해 극소형 리미트센서 형태로 부착 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 센서기판(44) 및 이동핀(42)의 구성으로 판단 및 작동에 대한 에러를 방지함으로써 원활한 검사가 지속적으로 이루어지게 할 수 있다.
상기와 같이 구성된 가공물의 불량진단 모듈(A)이 마련되면, 도 1에서와 같이 센서기판(44)이 설치된 일측 설치공간(16)에 센서기판(44)의 감지신호를 수신하여 무선 송신하는 RF송수신기(54)를 구비하며, 센서기판(44) 및 RF송수신기(54)의 작동유지를 위해 전류를 공급하는 배터리(52)를 연결 구비하고, 상기 RF송수신기(54)의 송신신호를 전달받는 신호수신기(82)를 구비하며, 상기 신호수신기(82)에 연결되어 RF송수신기(54)의 송신신호를 연산 및 디스플레이하는 제어부(84)를 더 구비하여 본 발명에 의한 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치를 완성한다.
이때, 신호수신기(82)는 유,무선을 선택적으로 사용 가능하나 본 발명에서는 무선으로 구현하였으며, 제어부(84)는 가공물(5)의 홈(6)의 불량감지신호가 감지되면 사용자에게 알리도록 알림수단(87)이 더 연결 구비될 수 있다. 알림수단(87)은 램프나 스피커 등으로 구현될 수 있다.상기한 검사데이터를 전송받아 컨트롤하는 제어부(84)를 구비함으로써 관리형태가 간소화되고 신뢰성 있는 검사가 진행됨으로 제품 가공 후 양호한 제품들이 가공과 동시에 검증이 됨으로 대량 불량발생을 줄이고, 장치에서의 불량상황을 누가, 언제, 어디서 조치하였는지 등의 이력관리가 가능해진다.
상기한 구성으로 이루어진 본 발명에 의한 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치의 작동설명은 하기와 같다.
먼저, 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈내경 검사시, 도 6에서와 같이 툴바디(10), 작동축(20), 검사부재(30), 이동핀(42) 및 센서기판(44)을 포함하여 이루어진 자동검사장치가 마련되어 작업완료된 가공물(5)의 홈(6)의 상부에 위치된다. 이때 자동검사장치의 초기상태는 이동핀(42)이 툴바디(10)의 장공(12)의 맨하단부에 위치하게 된다(BASE line).
이 상태에서 도 7에서와 같이 정상 가공치수로 가공된 가공물(5)에 툴바디(10)가 하강하면서 작동축(20)에 체결된 검사부재(30)가 접근하게 되면 검사부재(30)의 제1단 감지턱(32)의 양측이 가공물(5)에 형성된 홈(6)의 입구부에 걸리게 되고, 툴바디(10)의 계속적인 하강으로 인해 작동축(20)이 탄성스프링(29)에 의해 상부측으로 가압 상승이동하게 된다. 이때 작동축(20) 상에 직교 삽입된 이동핀(42)이 장공(12)을 따라 이동하게 되고, 그 이동핀(42)의 감지단부(42b)를 통해 이동거리를 센서기판(44)에서 감지하여 홈(6)의 내경을 정상(OK line) 범위로 판단하게 된다.
이때, 홈내경 검사시 툴바디(10)의 하강위치는 항상 일정하게 유지된다.
이와 달리 도 8에서와 같이 홈(6)의 내경이 정상 가공치수 보다 큰 경우에는 검사부재(30)의 제3단 감지턱(36), 제2단 감지턱(34) 및 제1단 감지턱(32)이 차례로 모두 홈(6)을 통과하여 검사부재(30)의 맨하단에 위치한 제3단 감지턱(36)이 홈(6)의 바닥부에 닿이면서 작동축(20)이 가압 상승이동하게 된다. 이때에는 도 6의 경우에서의 제1단 감지턱(32)이 가공물(5)의 입구부에 걸렸을 때 보다 검사부재(30)가 더 하강하였으므로 툴바디(10)의 하강위치가 일정하기 때문에 이동핀(42)의 이동거리는 정상(OK line)일때의 이동거리 보다 짧아지게 된다.(NG line-홈내경 큼)
도 8의 경우와 반대로 홈(6)의 내경이 정상 가공치수 보다 작은 경우에는 도 9에서와 같이 검사부재(30)의 제2단 감지턱(34)이 홈(6)의 입구부에 걸리게 되고, 하강위치가 일정한 툴바디(10)의 하강작동으로 인해 작동축(20)이 가압 상승이동하게 된다. 이때에는 도 9의 경우에서의 제1단 감지턱(32)이 홈(6)의 입구에 걸렸을 때 보다 검사부재(30)가 덜 하강하였으므로 이동핀(42)의 이동거리는 정상(OK line)일때의 이동거리 보다 길어지게 된다.(NG line-홈내경 작음)
이와 같은 조건으로 검사부재(30)를 이용하여 작업완료된 가공물(5)에 형성된 홈(6)의 내경 크기를 검사하여 홈내경 큼 또는 홈내경 작음으로 인한 가공불량을 판단하게 된다.
한편, 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 홈가공 누락 유무 검사시, 도 10에서와 같이 가공물(5)에 홈(6)의 미가공시에는 검사부재(30)의 제3단 감지턱(36)이 가공물(5)의 바닥부에 닿이면서 작동축(20)이 가압 상승하게 된다. 이때에는 도 9의 경우(NG line-홀 내경 작음)에서의 제2단 감지턱(34)이 홈(6)의 입구부에 걸렸을 때 보다 검사부재(30)가 덜 하강하였으므로 이동핀(42)의 이동거리는 도 9에서의 NG line(홈내경 작음)일때의 이동거리 보다 길어지게 된다.(NG line-홈 미가공)
이와 같은 방법으로 가공물(5)에 홈(6)이 형성되지 않은 미가공부를 판단할 수도 있다.
또한 한편, 머시닝센터를 통해 가공되는 제품의 형상가공의 위치 적합성 검사시, 도 11에서와 같이 가공물(5)의 측면곡선부(7)를 검사시에는 검사부재(30)의 외주연과 측면곡선부(7)와의 접촉 및 접촉연속상태를 통해 측면곡선부(7)의 가공불량을 검사할 수도 있다.
상기와 같이 작동축(20)의 이동거리에 의한 가공물(5)의 홈(6)의 정상치수 및 불량치수 데이터가 RF송수신기(54)를 통해 신호수신기(82)에 전달되면, 신호수신기(82)에 연결된 제어부(84)에서 이를 연산하여 디스플레이부(85)를 통해 사용자는 계속적으로 측정결과를 지켜 볼 수 있게 된다. 그리고 가공물(5)의 홈(6)의 내경에 불량발생시 이를 알림수단(87)을 통해 즉각 사용자에게 알려주게 된다.
상기한 과정들로 인해 제어부를 통해 그 검사데이터의 이력을 추적, 관리함으로써 대량 롯트불량을 방지하고 품질안정과 생산성 향상으로 인해 경제적 손실을 최소화하도록 하며 제품에 대한 지속적인 관리가 가능한 효과가 있다.
또한, 검사데이터의 이력관리가 가능한 무선 송수신 장치를 검사 툴 모듈내에 삽입하고, 수신되는 신호를 각 채널별로 분류하여 언제, 어디서, 어떤 제품에서 불량이 나왔는지에 대한 이력관리를 할 수 있고, 불량발생 즉시 장비를 정지할 수 있게 경고등 및 조치관리 체계를 유지할 수 있게 된다.
2 : 척 3 : 공구홀더
10 : 툴바디 12 : 장공
15,16 : 설치공간 19 : 관통공
20 : 작동축 22 : 통공
27 : 삽입홈 29 : 탄성스프링
30 : 검사부재 32 : 제1단 감지턱
34 : 제2단 감지턱 36 : 제3단 감지턱
42 : 이동핀 44 : 센서기판
52 : 배터리 54 : RF송수신기
72 : 막음판 82 : 신호수신기
84 : 제어부 85 : 디스플레이부
87 : 알림수단

Claims (5)

  1. 툴바디(10)의 관통공(19)에 탄성스프링(29)과 함께 삽입되어 상,하 이동되고, 중간부에 통공(22)과 하부에 검사부재(30)가 구비되는 작동축(20);
    상기 툴바디(10) 양측에 형성되어, 외관체(17)에 의해 외부와 폐쇄되고, 한 쌍의 장공(12)을 통하여 관통공(19)과 연통되도록 구비되는 설치공간(15,16);
    상기 설치공간(15,16) 내부에서 통공(22)에 삽입되어 작동축(20)과 함께 양단이 한 쌍의 장공(12)을 타고 상, 하이동하고, 일단에 감지단부(42b)와 다른 일단에 머리부(42a)가 확장 형성되는 이동핀(42);
    상기 툴바디(10) 일측 설치공간(15)에 장착되어 머리부(42a)의 좌우 이동을 방지하도록 구비되는 막음판(72);
    상기 툴바디(10) 다른 일측 설치공간(16)에 수용되어, 감지단부(42b)를 통해 이동핀(42)의 이동거리를 감지하도록 구비되는 센서기판(44);을 포함하는 불량진단 모듈(A)이 구성되고,
    상기 툴바디(10)의 일측 설치공간(16)에 센서기판(44)의 감지신호를 수신하여 무선 송신하는 RF송수신기(54); 상기 센서기판(44) 및 RF송수신기(54)의 작동유지를 위해 전류를 공급하는 배터리(52); 상기 RF송수신기(54)의 송신신호를 전달받는 신호수신기(82); 상기 신호수신기(82)에 연결되어 RF송수신기(54)의 송신신호를 연산 및 디스플레이하는 제어부(84);를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부(84)는 가공물(5)의 홈(6)의 불량감지신호가 감지되면 사용자에게 알리도록 알림수단(87)이 더 연결 구비됨을 특징으로 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 검사부재(30)는 제1단 감지턱(32), 제2단 감지턱(34) 및 제3단 감지턱(36)가 다단으로 하향 축소형성됨을 특징으로 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 센서기판(44)은 마그네틱센서로 형성되는 것을 특징으로 하는 머시닝센터에 부착 적용되는 무선 송수신을 이용한 불량진단 제어장치.
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