KR101569289B1 - 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물에 관한 것으로서, 울(Wookl) 섬유와 폴리에스터(PET) 섬유와 냉감 섬유가 혼용된 경사와, 울섬유와 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사가 평직되어 구현되고; 상기 경사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 냉감 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용되며; 상기 위사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 잠재권축 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용된 것;을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 신사복과 같은 정장에 적용되어 착용시 시원한 냉감을 부여하고 착용감을 증진시킬 수 있는 신축성을 가지는 냉감 장장용 직물에 관한 것이다.
일반적으로 남성정장이나 여성정장은 착용시 구김이 잘 가지 않으며 고급스러운 느낌을 주어야 하기 때문에, 울과 같은 천연섬유에 기능성을 향상시키기 위한 기타 여러 섬유를 혼합한 직물을 사용한다.
그런데 정장의 경우, 덮고 습한 여름날씨에 착용하였을 때 땀을 흡수한 상태를 유지하므로 땀이 잘 마르지 않아 불쾌감이 유지된다. 따라서 착용시 냉감을 부여할 뿐만 아니라 땀을 흡수하고 잘 마르게 하는 흡한속건성 기능을 가지게 하는 냉감 직물의 필요성이 커지고 있다.
이러한 냉감 직물에 관련된 선행기술이 특허공개번호 10-2013-0013477 호에 냉감 기능성 조성물 및 이를 이용한 냉감 기능성 직물의 제조방법이란 명칭으로 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성을 충족하기 위하여 창출된 것으로서, 고급스러운 느낌을 주면서 냉감을 부여함으로써 착용시 시원함을 느낄 수 있고, 또한 땀을 빠르게 흡수 및 증발시킬 수 있는 흡산속건 기능을 가지는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 천연 신축성 및 우수한 복원력을 가짐으로써 착용감을 증진시킬 수 있는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물은, 울(Wool) 섬유와 폴리에스터(PET) 섬유와 냉감 섬유가 혼용된 경사와, 울섬유와 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사가 평직되어 구현되고; 상기 경사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 냉감 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용되며; 상기 위사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 잠재권축 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용된 것;을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 경사를 구성하는 냉감 섬유는 스테이플(staple) 형태의 폴리에스터 섬유를 냉감조성물에 함침하여 구현되고; 상기 냉감조성물은 자일리톨(xilytole)과, 페퍼민트 오일과, 모노글리세라이드와, 유기 바인더와, 적당량의 정제수를 혼합하여 구현된다.
본 발명에 있어서 상기 냉감조성물은, 상기 자일리톨 100 중량부를 기준으로, 상기 페퍼민트 오일 20~40 중량부, 상기 모노글리세라이드 10~30 중량부, 상기 유기바인더 80~150 중량부를 포함한다.
본 발명에 있어서 상기 냉감 섬유는, 상기 스테이플 형태의 폴리에스터 섬유 표면에 형성된 수많은 다공(G)에 상기 냉감조성물이 침투되어 고착된다.
본 발명의 상기 냉감 섬유에 있어서, 상기 스테이플 형태의 폴리에스터 섬유의 단면은 십자 형태이다.
본 발명에 있어서, 상기 위사를 구성하는 잠재권축 섬유는, 옥수수에서 추출한 PTT(Polytrimethylene Terephthalate)를 폴리에스테르에 혼합해 만든 신축성 섬유이다.
본 발명에 있어서, 상기 잠재권축 섬유는, 폴리에스터 섬유를 심사로 하고 PTT 섬유를 이펙트사로 하여 복합 방사됨으로써 NE 20~40 수인 장단복합사가 형성되고, 상기 장단복합사를 내부 열분포를 균일한 열처리기에서 200∼120℃의 온도조건하에서 건열 셋팅처리됨으로써 구현된다.
본 발명의 냉감 정장용 직물에 따르면, 섬유원료중 가장 고급원료인 WOOL 섬유에 폴리에스터 섬유와 냉감 섬유가 혼용된 경사와, 울 섬유에 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사로 제직됨으로써, 고급스러운 느낌을 촉감이 우수하여 착용감이 좋고, 냉감에 의하여 시원함을 제공하며, 더 나아가 땀을 빠르게 흡수하고 증발시키는 흡한속건성 기능을 가짐으로서 쾌적함을 증진시킨다.
또한 쳔연 신축성 및 복원력을 가짐으로써 외관이 매끈하고 드레이프성(Drape) 성이 우수하며, 부드러운 촉감에 의하여 착용감이 좋아진다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물의 확대사진,
도 2는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유에 냉감조성물을 고착시키기 위한 가압고착장치의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 2의 가압고착장치에 의하여, 폴리에스터 스테이플의 다공에 냉감조성물이 침투 고착된 것을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유의 단면구조의 확대사진,
도 5는 도 1의 위사를 구성하는 잠재권축 섬유의 확대사진.
도 2는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유에 냉감조성물을 고착시키기 위한 가압고착장치의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 2의 가압고착장치에 의하여, 폴리에스터 스테이플의 다공에 냉감조성물이 침투 고착된 것을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유의 단면구조의 확대사진,
도 5는 도 1의 위사를 구성하는 잠재권축 섬유의 확대사진.
이하, 본 발명에 따른 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물의 확대사진이다. 또 도 2는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유에 냉감조성물을 고착시키기 위한 가압고착장치의 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 2의 가압고착장치에 의하여, 폴리에스터 스테이플의 다공에 냉감조성물이 침투 고착된 것을 설명하기 위한 도면이며, 도 4는 도 1의 경사를 구성하는 냉감 섬유의 단면구조의 확대사진이다. 그리고 도 5는 도 1의 위사를 구성하는 잠재권축 섬유의 확대사진이다.
본 발명에 따른 신축성을 가지는 냉각 정장용 직물은, 울(Wool)섬유와 폴리에스터(PET) 섬유와 냉감 섬유(Cooling Fiber)가 혼용된 경사와, 울섬유와 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사가 평직되어 도 1에 도시된 직조구조로 구현된다.
경사에 있어서 울 섬유와 폴리에스터 섬유와 냉감 섬유는, 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 냉감 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용되고, 바람직하게는 폴리에스터 섬유 60 중량부, 냉감 섬유 40 중량부의 비율로 혼용된다. 이때 경사의 번수(Yarn Count)는 Sirofil 60's 이다.
위사에 있어서 울 섬유와 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유는, 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 잠재권축 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용되고, 바람직하게는 폴리에스터 섬유 60 중량부, 잠재권축 성유 40 중량부의 비율로 혼용된다. 이때 위사의 번수(Yarn Count)는 Worsted 1/50 이다.
상기 울 섬유, 폴리에스터 섬유, 냉감 섬유, 잠재권축 섬유는 스테이플(staple) 형태를 이루며 방적을 통하여 경사 및 위사가 된다.
울은 섬유원료중 가장 고급 원료로서, 흡습성, 탄력성을 보완하며, 정전기가 발생되지 않고 천연섬유이기 때문에 피부트러블의 가능성이 없다.
폴리에스터 섬유는 탄성과 레질리언스가 좋기 때문에 형태 변형이 잘 이루어지지 않고, 내열성이 우수하다. 또한 내일광성이 매우 우수하여 자외선을 효과적으로 막아주고, 내약품성이 강하다. 이러한 폴리에스터 섬유는 울과 혼방되어 울의 단점을 보완한다.
경사를 구성하는 냉감 섬유는 스테이플 형태의 폴리에스터 섬유(이하, 폴리에스터 스테이플)를 냉감조성물에 함침하여 구현된다.
이때 냉감조성물은 자일리톨(xilytole)과, 페퍼민트 오일과, 모노글리세라이드와, 유기 바인더와, 적당량의 정제수를 혼합하여 구현된다. 냉감조성물은 자일리톨 100 중량부를 기준으로, 페퍼민트 오일 20~40 중량부, 바람직하게는 30~35 중량부와, 모노글리세라이드 10~30 중량부, 바람직하게는 15~20 중량부, 유기바인더 80~150 중량부, 바람직하게는 120~130 중량부를 포함하여 구성된다.
자일리톨은 양파, 시금치, 딸기 등의 과실이나 야채 중에 많이 함유되어 있는 당 알코올(sugar alcohol)로서, 인간 체내에서 만들어지는 대사 중간 물질이다. 상업적으로는 자작나무나 옥수수 속대로부터 추출한 자일로스를 생물공학적 방법으로 발효하여 생산하거나 금속 촉매에 의한 화학적 방법에 의해 얻을 수 있다. 자일리톨은 용해되면서 흡열반응을 일으켜 차갑고 상쾌한 냉감을 부여하여 강한 청량감(시원한 느낌)을 준다.
페퍼민트 오일은 피부에 접촉시 시원하고 상쾌한 느낌을 준다. 이러한 페퍼먼트 오일의 함량은 20 내지 40 중량부 범위이며, 바람직하기로 30 내지 35 중량부 범위로 사용하는 것이 좋다. 이때, 페퍼민트 오일의 함량이 30 중량부 미만으로 적으면 기대하고자 하는 효과를 달성하기 어려울 수 있고, 함량이 40 중량부를 초과하여 과다하면 액 안정성을 저해하고 경제성 측면에서 바람직하지 않은 경향을 나타내게 되므로 상기 범위를 유지하는 것이 좋다.
모노글리세라이드는 부드러운 사용감과 보습 효과를 부여하고, 피부를 정화시키는 역할을 할 뿐 아니라, 계면활성작용이 대단히 우수한 비이온성 계면활성제로서 기타 구성성분을 유화, 분산시키고 안정화시키는 역할을 한다. 이러한 모노글리세라이드의 함량이 10~30 중량부 범위를 벗어나면 혼화성 및 피부 정화작용 등의 특성 발현면에서 바람직하지 않다.
유기 바인더는 자일리톨 및 페퍼민트 오일이 섬유 또는 직물에 고착되게 하고 내구성을 부여하는 성분으로, 구체적으로는 실리콘계 수지, 우레탄계 수지, 아크릴계 수지, 비닐아세테이트계 수지 및 멜라민계 수지중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 이러한 유기 바인더의 함량은 80 내지 150 중량부 범위를 사용하는 것이 좋다. 유기 바인더의 함량이 80 중량부 미만이면 유기산 등의 성분들의 고착력이 좋지 못한 경향이 있고, 유기 바인더의 함량이 150 중량부 범위를 초과하여 많으면 오히려 냉감효과를 저해하는 경향이 있어 바람직하지 않다.
구체적으로, 유기 바인더로서 실리콘 수지를 사용할 경우 섬유를 부드럽게 하는 역할을 수행하고 자일리톨 및 페퍼민트 오일의 강한 고착성을 부여한다. 상기 실리콘 수지로는 친수성 자기유화형 실리콘 수지를 사용하는 것이 좋으며, 이러한 실리콘 수지의 조성물 중 함량은 40 내지 80 중량부 범위이고, 바람직하기로는 50 내지 60 중량부 범위를 사용하는 것이 좋다.
또한 유기 바인더로서 우레탄 수지를 사용할 경우 자일리톨 및 페퍼민트 오일이 섬유에 영구 고착되게 하며 직물의 반발탄성(신축성)을 향상시키는 역할을 수행하는 성분한다. 이러한 우레탄 수지의 조성물 중 함량은 60 내지 90 중량부 범위이며, 바람직하기로는 70 내지 80 중량부 범위를 사용하면 좋다.
상기한 자일리톨, 페퍼민트 오일, 모노글리세라이드 및 유기 바인더는 적당량의 정제수와 혼합하여 일액형의 액상으로 냉감조성물을 구현하고, 이러한 냉감조성물이 폴리에스터 스테이플에 고착됨으로써 냉감섬유가 완성된다.
여기서 냉감 섬유를 이루는 폴리에스터 스테이플은 표면에 수많은 다공(G)이 형성된 다공섬유이며, 상기한 냉감조성물은 다공(G)에 침투된 후 고착된다.
이러한 고착은, 도 2에 도시된 바와 같이, 액상의 냉감조성물(CL) 및 폴리에스터 스테이플(S)이 저장되는 밀폐된 용기(11)와, 용기(11) 내부에 내장되는 피스톤(12)과, 용기(11) 외부에 설치되어 피스톤(12)을 냉감조성물 방향으로 작동시키기 위한 실린더(13)로 구성된 가압고착장치에 의하여 수행된다.
즉 실린더(13)가 피스톤(12)을 하방으로 가압하면, 냉감조성물 내부에 강한 압력이 인가되고, 이러한 압력에 의하여 도 3에 도시된 바와 같이 냉감조섬물(CL)이 폴리에스터 스테이플의 다공(G)으로 침투된다. 즉 냉감조성물로 인가되는 압력은 다공(G)에 채워진 공기를 밀어내고 냉감조성물(CL)이 그 다공(G)으로 침투될 수 있도록 하는 것이다.
이에 따라, 냉감조성물은 다공(G)으로 침투되어 고착됨으로써, 반복적인 세탁에도 냉감조성물이 탈락되지 않고 냉감성을 유지할 수 있다.
냉감성유를 이루는 폴리에스터 스테이플은 도 4에 도시된 바와 같이 단면이 십자 형태인 것을 사용한다. 이러한 십자 단면 형태의 스테이플을 포함하여 방적되는 경사는 직물로 제직시 피부 접촉면적을 작게 하여 통풍성을 좋게 하고, 땀과 수분이 통과할 수 있는 통로를 형성한다. 이에 따라 흡산속건 기능을 구현하고 직물에 적용시 항상 쾌적한 피부상태를 유지하게 한다.
위사를 구성하는 잠재권축 섬유는, 옥수수에서 추출한 PTT(Polytrimethylene Terephthalate)를 폴리에스테르에 혼합해 만든 신축성 섬유이다. 이러한 잠재권축 섬유는, 폴리에스터 섬유를 심사로 하고 PTT 섬유를 이펙트사로 하여 복합 방사됨으로서 NE 20~40 수인 장단복합사가 형성되고, 이러한 장단복합사를 내부 열분포를 균일한 열처리기에서 200∼120℃의 온도조건하에서 건열 셋팅처리됨으로서 도 5에 도시된 바와 같은 구조로 구현된다. 이때 심사인 플리에스터 섬유는 모노 데니어의 굵기가 4∼6de 이고, 총 데니어가 50∼80de 인 필라멘트 섬유이다. 이러한 잠재권축 섬유는 풍부한 크림프(crimp)를 가짐으로서 별도의 고무사((Polyurethane)를 사용하지 않고도 천연적인 신축성을 지니며 우수한 복원력을 지닌다.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 본 발명에 따르면 섬유원료중 가장 고급원료인 WOOL 섬유에 폴리에스터 섬유와 냉감 섬유가 혼용된 경사와, 울 섬유에 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사로 제직됨으로써, 고급스러운 느낌을 촉감이 우수하여 착용감이 좋다. 또한 피부와 접촉시 냉감을 부여하여 시원함을 제공하며, 땀을 빠르게 흡수하고 증발시키는 흡한속건성 기능을 가짐으로서 쾌적함을 증진시킨다. 그리고 쳔연 신축성 및 복원력을 가짐으로써 외관이 매끈하고 드레이프성(Drape) 성이 우수하다. 따라서 이러한 직물은 남성 정장 또는 여성 정장용으로도 적용할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕고자 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물의 실시예 및 실험예를 설명한다.
<실시예 1> 냉감조성물의 제조
먼저 실리콘수지(Dow Corning사, DC193) 100 중량부와, 자일리톨 100 중량부, 페퍼민트오일 30 중량부와, 모노글리세라이드 20 중량부를 교반하여 균질한 유화용액을 미리 제조한다. 다음에 용기에 정제수 400 중량부를 투입한 후 서서히 60 분 동안 투입하고 90 분 동안 200 rpm으로 교반하여 냉감조성물을 제조하였다.
<실시예 2> 냉감성유의 제조
상기한 냉감조성물을 15% 농도로 물에 희석하여 냉감조성액을 제조하고, 50 중량부의 폴리에스터 스테이플 원료을 냉감조성액에 투입한 후 60 ℃ 온도 조건에서 10분간 침염한다. 이후 탈수한 후 80 ℃에서 15 분간 건조시킴으로써 냉감섬유를 제조하였다.
<실시예 3> 경사의 제조
스테이플 형태의 울 섬유, 폴리에스터 섬유, 냉감 섬유를 50 ; 30 ; 20 의 비율로 혼용하여 방적기를 통하여 방적한다.
<실시예 4> 위사의 제조
스테이플 형태의 울 섬유, 폴리에스 섬유, 잠재권축 섬유를 50 ; 30 ; 20 비율로 혼용하여 방적기를 통하여 방적한다.
<실시예 5> 냉감 정장용 직물의 제조
상기한 경사 및 위사를 평직하여 냉감 정장용 직물을 제조하였다.
<실험예 1> 냉감 정장용 직물의 냉감성 확인
냉감성 평가실험의 비교예로는 아무런 처리가 되지 않은 울 섬유와 폴리에스터 섬유가 혼방된 직물을 사용하였다. 또한 세탁견뢰도를 알아보기 위해 상기 실시예의 원단을 세탁 전과 세탁을 30회 실시한 실시예로 구분하여 실험하였다
* 실험방법
(1) 상기 실시예와 비교예의 원단을 항온 항습기에서 60℃, 2시간 건조한다.
(2) 항온 항습기를 온도 31ㅁ0.3℃, 습도 20ㅁ3.0%의 조건으로 준비한다.
(3) 상기 실시예와 비교예의 원단을 상기 항온 항습기에 넣는다.
(4) 준비된 시료를 두겹으로 접어 온도계를 고정한후, 0.5cc의 이온교환수를 떨어뜨려서 30분 동안은 5분 간격으로 온도를 측정한다.
* 실험결과
상기의 실험방법을 통해 각각의 원단의 온도를 5분마다 측정하여 [표 1]에 나타내었다.
구분 | 초기 | 5분후 | 10분후 | 15분후 | 20분후 | 25분후 | 30분후 |
비교예 | 30℃ | 27.1℃ | 26.4℃ | 26℃ | 26.9℃ | 26.6℃ | 26.8℃ |
실시예 5 | 30℃ | 25.1℃ | 24.3℃ | 24.1℃ | 24.6℃ | 24.5℃ | 24.7℃ |
[표 1]에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 냉감원단은 아무런 처리가 되지 않은 비교예에 비해 온도가 5분 후, 2℃ 낮을 것을 알 수 있어 본 발명에 따른 냉감 정장용 직물의 냉감성이 매우 뛰어난 것을 알 수 있을 것이다.
<실험예 2> 냉감 정장용 직물의 물성 확인
* 실험방법
(1) 신축률 ; 직물의 신축률은 KES-FB System(KATO TECH Co., Ltd., Japan)의 KES-FB 1 Tester를 이용하여 표준계측조건에서 직물의 인장특성을 측정하여 얻은 EM(extensibility, 신장성) 값으로 평가한다.
(2) 치수변화율 ; KSK ISO 5077에 따라서 직물의 원래 길이와 폭 치수를 적절하게 측정한다. 열탕에 30분간 침지하여 자연건조 한후 시험편의 치수 변화를 계산한다.
길이 변화율(%)= {(최종 길이 - 원래 길이)/원래 길이} × 100
폭 변화율(%)= {(최종 폭 - 원래 폭)/원래 폭} × 100
(3) 인장강신도 ; INSTRON 4482 설비를 이용하고 KSK 0520에 따라 시험 장치의 중앙에 시험편을 장착해서 시험편의 길이 방향의 중앙선의 조(jaw)의 중앙을 지나고, 조의 위ㆍ아래변과 직각을 이루도록 해서 시험편에 그은 선이 조의 한쪽 변에 오도록 한다. 윗부분을 파지한 후, 최대 하중을 측정시 초하중을 가하지 않고 시험편 자체 무게만 작용하도록 한 후 시험편의 아래부분을 파지한다. 최대 하중 기록 장치를 작동시켜 이동 클램프가 움직이도록 한 후 시험편이 파단될 때까지 신장시킨다. 최대 하중은 뉴턴(N) 단위로 기록하고, 각 시료 방향에 대해 최소한 5개의 시험편에 대해 시험을 행한다.
(4) 강연도 ; JIS L 1096에 따라 시험편을 경사방향, 위사방향으로 각각 5개씩 준비하여 강연도 시험기에 시험편을 올려놓고 상부의 덮개로 시험편을 덮는다. 덮개를 시료와 함께 이동시켜 시료가 경사면에 닿을 때 출발점으로부터의 이동한 거리를 측정한다.
(5) 세탁견뢰도 ; 세탁견뢰도 시험은 KSK ISO 105 C06법에 의해 측정한 것으로, 온도 40± 2℃, 비누 5g/ℓ, 액량 100㎖, 스테인레스 강철구슬 10개, 시험병 용량 약 450㎖, 30분간 세탁한 후 수세, 건조한 다음, 시험편의 변퇴색과 첨부 백포의 오염정도를 각각 변퇴색용 표준 회색 색표 또는 오염용 표준 회색 색표와 비교하여 견뢰도를 측정하였다.
* 실험결과
구분 |
비교예 | 실시예 5 | ||
경사 | 위사 | 경사 | 위사 | |
신축율(%) | 2.7 | 9.8 | 10.1 | 6.4 |
치수변화율(%) | 1.2 | 7.2 | 0.9 | 0.8 |
인장강도(N) | 350 | 330 | 340 | 340 |
강연도(cm) | - | - | 3.2 | 1.8 |
세탁견뢰도(급) | - | - | 4~5 |
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
11 ... 용기
12 ... 피스톤
13 ... 실린더
12 ... 피스톤
13 ... 실린더
Claims (7)
- 울(Wookl) 섬유와 폴리에스터(PET) 섬유와 냉감 섬유가 혼용된 경사와, 울섬유와 폴리에스터 섬유와 잠재권축 섬유가 혼용된 위사가 평직되어 구현되고;
상기 경사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 냉감 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용되며;
상기 위사는, 상기 울 섬유 100 중량부를 기준으로, 폴리에스터 섬유 54~66 중량부, 잠재권축 섬유 36~44 중량부의 비율로 혼용된 것;을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제1항에 있어서,
상기 경사를 구성하는 냉감 섬유는 스테이플(staple) 형태의 폴리에스터 섬유를 냉감조성물에 함침하여 구현되고;
상기 냉감조성물은 자일리톨(xilytole)과, 페퍼민트 오일과, 모노글리세라이드와, 유기 바인더와, 적당량의 정제수를 혼합하여 구현되는 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제2항에 있어서, 상기 냉감조성물은,
상기 자일리톨 100 중량부를 기준으로, 상기 페퍼민트 오일 20~40 중량부, 상기 모노글리세라이드 10~30 중량부, 상기 유기바인더 80~150 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제2항에 있어서, 상기 냉감 섬유는,
상기 스테이플 형태의 폴리에스터 섬유 표면에 형성된 수많은 다공(G)에 상기 냉감조성물이 침투되어 고착된 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제2항에 있어서,
상기 스테이플 형태의 폴리에스터 섬유의 단면은 십자 형태인 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제1항에 있어서,
상기 위사를 구성하는 잠재권축 섬유는, 옥수수에서 추출한 PTT(Polytrimethylene Terephthalate)를 폴리에스테르에 혼합해 만든 신축성 섬유인 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물. - 제6항에 있어서,
상기 잠재권축 섬유는, 폴리에스터 섬유를 심사로 하고 PTT 섬유를 이펙트사로 하여 복합 방사됨으로써 NE 20~40 수인 장단복합사가 형성되고, 상기 장단복합사를 내부 열분포를 균일한 열처리기에서 200∼120℃의 온도조건하에서 건열 셋팅처리됨으로써 구현되는 것을 특징으로 하는 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물.
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KR1020140124251A KR101569289B1 (ko) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101961835B1 (ko) * | 2018-11-30 | 2019-03-25 | 주식회사 현대팜앤테크 | 옥수수 속대 유래 그래핀을 함유하는 정전기 방지용 직물 테이프 |
KR20240082875A (ko) | 2022-12-02 | 2024-06-11 | 주식회사 스마트에프앤디 | 모달을 포함하는 혼방사 및 이를 포함하는 원단 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100343803B1 (ko) * | 2000-01-06 | 2002-07-20 | 벤텍스 주식회사 | 발한성 섬유 및 원단 |
KR101332240B1 (ko) * | 2013-03-29 | 2013-11-25 | (주)아이엔티에스씨 | 냉감원단 제조방법 |
KR101350100B1 (ko) * | 2005-04-18 | 2014-01-08 | 군제 가부시키가이샤 | 접촉 냉감이 우수한 섬유 |
-
2014
- 2014-09-18 KR KR1020140124251A patent/KR101569289B1/ko active
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