KR101568115B1

KR101568115B1 - 유증기 분리장치

Info

Publication number: KR101568115B1
Application number: KR1020140012080A
Authority: KR
Inventors: 김현정; 경 곤 김
Original assignee: 김현정
Priority date: 2014-02-03
Filing date: 2014-02-03
Publication date: 2015-11-11
Also published as: KR20150091632A

Abstract

본 발명은 유탕공정에서 발생하는 유증기를 회수하기 위한 유증기 분리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 유증기 분리장치는 유탕장치(10)의 상부에 후드(20)가 배치되고, 후드(20)의 연통(25)이 열교환 박스(30)의 하부면 측단에 연결되어, 유탕장치(10)에서 발생하는 유증기가 후드(20)를 통해 열교환 박스(30)로 유입되고, 열교환 박스(30)의 내부에 다수개의 열교환 파이프(40)가 배열되고, 열교환 박스(30)의 상부면 일측단에 배기구(50)가 연결되며, 열교환 박스(30)의 일단에 분배기(60)이 장착되어, 분배기(60)에 형성된 다수개의 구멍(61)에 열교환 파이프(40)의 일단이 각각 끼워지고, 분배기(60)에 흡기관(70)이 연결되고, 흡기관(70)이 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)으로 분기되며, 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)이 절환 밸브(80)에 의해 선택적으로 개폐되며, 제 1 분기관(71)을 통해 냉각장치(90)의 찬 공기가 흡기관(70)으로 공급되고, 제 2 분기관(72)을 통해 외기가 흡기관(70)으로 공급되며, 열교환 박스(30)의 타단에 통기관(100)이 장착되어, 통기관(100)에 형성된 다수개의 구멍(101)에 열교환 파이프(40)의 타단이 각각 끼워지고, 통기관(100)에 배기관(110)이 연결되며, 열교환 박스(30)의 하부면에 형성된 포집부(31)에 기름회수탱크(120)의 호스(125)가 연결되는 것을 특징으로 한다.

Description

유증기 분리장치{OIL-VAPOR SEPARATOR}

본 발명은 유탕공정에서 발생하는 유증기를 회수하기 위한 유증기 분리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절환 밸브를 이용하여 동절기에 외기를 이용할 수 있어, 동절기에 외기를 이용하여 유증기의 오일을 응측함으로써, 에너지 사용을 줄일 수 있으며, 열교환 박스의 내부에 다수개의 열교환 파이프를 배열하는 간단한 구조로 유증기에서 오일을 회수할 수 있어, 하절기에 오일 회수율이 저하되는 것을 방지할 수 있고, 설치비용이 저렴한 유증기 분리장치에 관한 것이다.

대한민국 특허 제10-1299593호(2013년 8월 19일, 등록)에 "유증기 분리기"가 소개되어 있다.

상기 유증기 분리기는 회수통의 상부에 열교환기 박스가 배치되어, 히트파이프의 발열부가 열교환기 박스의 내부에 배치되고, 히트파이프의 흡열부가 회수통의 내부에 배치됨으로서, 유증기가 후드를 통해 회수통으로 유입되면, 유증기가 히트파이프의 흡열부를 지나면서 오일로 액화되고, 액화된 오일이 회수통의 배출로를 통해 오일저장탱크로 회수되고, 오일에서 분리된 공기가 배기관을 통해 외부로 배출되고, 열교환기 박스의 열매체가 히트파이프의 발열부에 의해 가열된다.

그러나, 상기 유증기 분리기는 히트 파이프의 흡열부에서 응측되는 오일의 양이 적고, 여름철에 회수율이 급격히 저하되는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 절환 밸브를 이용하여 동절기에 외기를 이용할 수 있어, 동절기에 외기를 이용하여 유증기의 오일을 응측함으로써, 에너지 사용을 줄일 수 있으며, 열교환 박스의 내부에 다수개의 열교환 파이프를 배열하는 간단한 구조로 유증기에서 오일을 회수할 수 있어, 하절기에 오일 회수율이 저하되는 것을 방지할 수 있고, 설치비용이 저렴한 유증기 분리장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유증기 분리장치는 유탕장치의 상부에 후드가 배치되고, 후드의 연통이 열교환 박스의 하부면 측단에 연결되어, 유탕장치에서 발생하는 유증기가 후드를 통해 열교환 박스로 유입되고, 열교환 박스의 내부에 다수개의 열교환 파이프가 배열되고, 열교환 박스의 상부면 일측단에 배기구가 연결되며, 열교환 박스의 일단에 분배기이 장착되어, 분배기에 형성된 다수개의 구멍에 열교환 파이프의 일단이 각각 끼워지고, 분배기에 흡기관이 연결되고, 흡기관이 제 1 분기관과 제 2 분기관으로 분기되며, 제 1 분기관과 제 2 분기관이 절환 밸브에 의해 선택적으로 개폐되며, 제 1 분기관을 통해 냉각장치의 찬 공기가 흡기관으로 공급되고, 제 2 분기관을 통해 외기가 흡기관으로 공급되며, 열교환 박스의 타단에 통기관이 장착되어, 통기관에 형성된 다수개의 구멍에 열교환 파이프의 타단이 각각 끼워지고, 통기관에 배기관이 연결되며, 열교환 박스의 하부면에 형성된 포집부에 기름회수탱크의 호스가 연결되는 것을 특징으로 한다.

상기 열교환 박스는 내부에 복수개의 칸막이가 상하로 배치되어, 칸막이에 의해 유증기 유로가 상하 지그재그 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

이것에 의해, 본 발명에 따른 유증기 분리장치는 동절기에 외기를 이용하여 유증기의 오일을 응측함으로써, 에너지 사용을 줄일 수 있으며, 열교환 박스의 내부에 다수개의 열교환 파이프를 배열하는 간단한 구조로 유증기에서 오일을 회수할 수 있어, 하절기에 오일 회수율이 저하되는 것을 방지할 수 있고, 설치비용이 저렴한 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 유증기 분리장치를 도시한 단면도로, 도 1은 하절기에 절환 밸브에 의해 제 1 분기관이 개방된 상태이고, 도 2는 동절기에 절환 밸브에 의해 제 2 분기관이 개방된 상태이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 유증기 분리장치는 유탕장치(10)의 상부에 후드(20)가 배치되고, 후드(20)의 연통(25)이 열교환 박스(30)의 하부면 측단에 연결되어, 유탕장치(10)에서 발생하는 유증기가 후드(20)를 통해 열교환 박스(30)로 유입되고, 열교환 박스(30)의 내부에 다수개의 열교환 파이프(40)가 배열되고, 열교환 박스(30)의 상부면 일측단에 배기구(50)가 연결되며, 열교환 박스(30)의 일단에 분배기(60)이 장착되어, 분배기(60)에 형성된 다수개의 구멍(61)에 열교환 파이프(40)의 일단이 각각 끼워지고, 분배기(60)에 흡기관(70)이 연결되고, 흡기관(70)이 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)으로 분기되며, 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)이 절환 밸브(80)에 의해 선택적으로 개폐되며, 제 1 분기관(71)을 통해 냉각장치(90)의 찬 공기가 흡기관(70)으로 공급되고, 제 2 분기관(72)을 통해 외기가 흡기관(70)으로 공급되며, 열교환 박스(30)의 타단에 통기관(100)이 장착되어, 통기관(100)에 형성된 다수개의 구멍(101)에 열교환 파이프(40)의 타단이 각각 끼워지고, 통기관(100)에 배기관(110)이 연결되며, 열교환 박스(30)의 하부면에 형성된 포집부(31)에 기름회수탱크(120)의 호스(125)가 연결된다.

상기 열교환 박스(30)는 내부에 복수개의 칸막이(33)가 상하로 배치되어, 칸막이(33)에 의해 유증기 유로가 상하 지그재그 형태로 형성됨으로써, 후드(20)를 통해 유입되는 유증기가 상하 지그재그 형태로 이동된다.

상기 배기구(50)에는 배기팬(52)이 장착되어, 배기팬(52)에 의해 유탕장치(10)에서 발생하는 유증기가 열교환 박스(30)로 흡입되고, 열교환 박스(30)를 통과하고 배기구(50)를 통해 배출된다.

상기 제 2 분기관(72)에는 송풍팬(73)이 장착되어, 외기가 강제로 유입된다.

이것에 의해, 열교환 박스(30)의 내부에서 유증기가 채류하는 시간이 길어지게 되어, 열교환 파이프를 통과하는 공기와 유증기의 열교환 시간이 길어지게 됨으로써, 유증기에서 오일의 응축량이 많아지게 된다.

상기 냉각장치(90)는 에어컨일 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 유증기 분리장치는 다음과 같이 작동한다.

먼저, 도 1에 도시된 것처럼, 하절기에 절환 밸브(80)에 의해 제 2 분기관(72)이 닫히고 제 1 분기관(71)이 개방되어, 냉각장치(90)의 찬 공기가 흡기관(70)을 통해 각각의 열교환 파이프(40)로 공급된다. 이때, 유탕장치(10)에서 발생되는 유증기가 후드(20)를 통해 열교환 박스(30)로 유입되고, 열교환 박스(30)를 상하 지그재그로 이동하는 과정에서 열교환 파이프(40)를 통과하는 찬 공기와 열교환을 하게 됨으로써, 유증기에 포함된 오일이 응축되어, 열교환 박스(30)의 포집부(31)로 포집되고, 호스(125)를 통해 기름회수탱크(120)로 회수된다. 한편, 찬 공기는 열교환 파이프(40)를 통과하는 과정에서 열교환에 의해 가열되어 더운 공기가 배기관(110)을 통해 외부로 배출된다.

그리고, 도 2에 도시된 것처럼, 동절기에는 절환 밸브(80)에 의해 제 2 분기관(72)이 열리고 제 1 분기관(71)이 닫히게 되어, 저온의 외기가 흡기관(70)을 통해 각각의 열교환 파이프(40)로 공급됨으로써, 위에서 설명한 것과 같이 저온의 외기가 유증기와 열교환을 하게 된다. 이것에 의해, 유증기에 포함된 오일이 응축되어, 열교환 박스(30)의 포집부(31)로 포집되고, 호스(125)를 통해 기름회수탱크(120)로 회수된다. 한편, 저온의 외기는 열교환 파이프(40)를 통과하는 과정에서 열교환에 의해 가열되어 더운 공기가 배기관(110)을 통해 외부로 배출된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 유증기 분리장치는 동절기에 외기를 이용하여 유증기의 오일을 응측함으로써, 에너지 사용을 줄일 수 있으며, 열교환 박스(30)의 내부에 다수개의 열교환 파이프를 배열하는 간단한 구조로 유증기에서 오일을 회수할 수 있어, 하절기에 오일 회수율이 저하되는 것을 방지할 수 있고, 설치비용이 저렴한 장점이 있다.

10 : 유탕장치 20 : 후드
30 : 열교환 박스 40 : 열교환 파이프
50 : 배기구 60 : 분배기
70 : 흡기관 71 : 제 1 분기관
72 : 제 2 분기관 80 : 절환 밸브
90 : 냉각장치 100 : 통기관
110 : 배기관 120 : 오일회수탱크

Claims

유탕장치(10)의 상부에 후드(20)가 배치되고, 후드(20)의 연통(25)이 열교환 박스(30)의 하부면 측단에 연결되어, 유탕장치(10)에서 발생하는 유증기가 후드(20)를 통해 열교환 박스(30)로 유입되고, 열교환 박스(30)의 내부에 다수개의 열교환 파이프(40)가 배열되고, 열교환 박스(30)의 상부면 일측단에 배기구(50)가 연결되며, 열교환 박스(30)의 일단에 분배기(60)이 장착되어, 분배기(60)에 형성된 다수개의 구멍(61)에 열교환 파이프(40)의 일단이 각각 끼워지고, 분배기(60)에 흡기관(70)이 연결되고, 흡기관(70)이 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)으로 분기되며, 제 1 분기관(71)과 제 2 분기관(72)이 절환 밸브(80)에 의해 선택적으로 개폐되며, 제 1 분기관(71)을 통해 냉각장치(90)의 찬 공기가 흡기관(70)으로 공급되고, 제 2 분기관(72)을 통해 외기가 흡기관(70)으로 공급되며, 열교환 박스(30)의 타단에 통기관(100)이 장착되어, 통기관(100)에 형성된 다수개의 구멍(101)에 열교환 파이프(40)의 타단이 각각 끼워지고, 통기관(100)에 배기관(110)이 연결되며, 열교환 박스(30)의 하부면에 형성된 포집부(31)에 기름회수탱크(120)의 호스(125)가 연결되는 것을 특징으로 하는 유증기 분리장치.
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