KR101565011B1 - 편광판 정도 제어 시스템 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편광판 정도 제어 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 편광판 정도 제어 시스템은 피딩롤에서 권출되는 편광판의 중심위치를 수정하는 제 1 보정수단과; 상기 중심위치가 수정된 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 제 2 보정수단을 포함하고, 편광판 정도 제어 방법은 피딩롤에서 권출되는 편광판의 위치를 연산하는 제 1 단계와; 상기 제 1 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 편광판의 중심위치를 수정하는 제 2 단계와; 상기 편광판의 측면 틀어짐을 감지하는 제 3 단계와; 상기 제 3 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 편광판(10)의 측면 틀어짐을 수정하는 제 4 단계를 포함하여 편광판의 고 효율의 가공 정도(正道)가 제공된다.

Description

편광판 정도 제어 시스템 및 그 방법{The path-controlling system and the method of Polarizing plate}
본 발명은 편광판 정도 제어 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid crystal display device, LCD)와 같은 광학소자에는 편광판이 적용된다.
편광판은 폴리비닐알콜계 수지로 된 편광자(또는 ‘편광필름’이라고도 함)의 한 면 또는 양면에 트리아세틸셀룰로오스 필름(triacetyl cellulose, TAC)으로 대표되는 편광자 보호필름이 적층되어 있으며, 편광자 보호필름 상에 점착제층, 이형필름, 표면보호필름 또는 기능성 코팅층이 적층되어 있는 다층구조를 가진다.
이러한 다층구조의 편광판은 롤에 감겨진 시트형상 제품으로서 제조되며, 용도에 따라 낱장의 편광판으로 절단되어 사용된다.
종래 인출되는 편광판을 절단하기 전에 닙 롤(nip roll)방식에 의해 편광판의 정도(正道)를 보정하는 방법이 개시된 바 있다. 종래의 닙 롤(nip roll)방식은 편광판을 닙(nip)에 통과시킴으로서, 편광판의 중심 또는 측면 뒤틀림을 보정하는 정도(正道) 제어 시스템이지만, 닙 롤(nip roll)에 의해 편광판이 손상을 받을 염려가 있고, 가공 정도(正道) 효율이 낮다는 문제점이 있다.
또한, LCD Glass에 부착되는 편광판의 가공 정도(正道)가 기존에는 ±0.3mm 수준에서 가공되었으나, Glass 측면의 미시인구간이 점차로 좁아지는 경향에 따라 더 높은 가공 정도(正道)가 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 편광판의 고 효율의 가공 정도를 제공하고자 함을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 편광판 정도 제어 시스템은, 피딩롤에서 권출되는 편광판의 중심위치를 수정하는 제 1 보정수단과; 상기 중심위치가 수정된 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 제 2 보정수단을 포함한다.
또한, 상기 피딩롤의 위치를 수정하는 제 3 보정수단을 더 포함한다.
또한, 상기 제 1 보정수단은, 편광판의 중심위치를 연산하는 제 1 씨피씨 시스템과; 상기 편광판을 중심위치를 보정하는 가이드롤과; 상기 제 1 씨피씨 시스템의 편광판 위치 데이타에 근거하여 상기 가이드롤을 제어하는 제 1 제어부을 포함한다.
또한, 상기 제 2 보정수단은, 편광판의 끝단부와 측면부를 감지하는 비젼부와; 상기 편광판의 앞단을 잡아 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 클램프와; 상기 비젼부의 편광판의 위치 데이타에 근거하여 상기 클램프를 제어하는 제 2 제어부를 포함한다.
또한, 상기 제 3 보정수단은, 편광판의 중심위치를 연산하는 제 2 씨피씨 시스템과; 피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부와; 상기 제 2 씨피씨 시스템의 편광판 위치 데이타에 근거하여 상기 피딩롤 위치 구동부를 제어하는 제 3 제어부를 포함한다.
또한, 상기 제 3 보정수단은, 피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부와; 상기 제 1 씨피씨 시스템의 편광판 위치 데이타에 근거하여 상기 피딩롤 위치 구동부를 제어하는 제 3 제어부를 포함한다.
또한, 상기 비젼부는 3개 이상의 카메라를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 편광판 정도 제어 방법은 피딩롤에서 권출되는 편광판의 위치를 연산하는 제 1 단계와; 상기 제 1 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 편광판의 중심위치를 수정하는 제 2 단계와; 상기 편광판의 측면 틀어짐을 감지하는 제 3 단계와; 상기 제 3 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 제 4 단계를 포함한다.
또한, 피딩롤의 위치를 수정하는 단계를 더 포함한다.
또한, 상기 피딩롤의 위치를 수정하는 단계는 상기 제 1 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성된다.
첫째로, 편광판(10)의 중심 위치가 소정의 중심 위치로 권출된다.
둘째로, 편광판(10)의 중심 위치 및 측면 틀어짐이 보정되어 높은 가공 정도가 달성된다.
셋째로, 절단 장치의 각 단계에서 복수 번에 걸쳐 정도 보정이 이루어지므로 1회적으로 이루어지는 정 보정에 비해 정확도가 향상된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편광판 정도 제어시스템이 적용된 절단 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 편광판 정도 제어 시스템
도 3은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 편광판 정도 제어 시스템
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
편광판은 편광자를 포함하며, 상기 편광자의 한 면에는 편광자를 보호하기 위한 편광자 보호필름, 액정셀과 점합하게 되는 점착제층 및 박리필름이 순서대로 적층되어 있고, 상기 편광자의 다른 한 면에는 편광자 보호필름이 구비되는 다층구조를 갖는다.
편광자로는 PVA 수지로 된 필름에 2색성 색소가 흡착 배향된 것을 사용할 수 있다. 편광자를 구성하는 PVA 수지로는 아세트산 비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산 비닐과, 아세트산 비닐과 이와 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체 등을 사용할 수 있다. 이때, 아세트산 비닐과 공중합 가능한 다른 단량체로는 불포화 카르복시산류, 불포화 술폰산류, 올레핀류, 비닐에테르류, 암모늄기를 갖는 아크릴아미드류 등을 들 수 있다.
편광자 보호필름은 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 것이 바람직하며, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 필름; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 필름; 폴리카보네이트 필름; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 필름; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 필름; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀계 필름, 에틸렌프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 필름; 폴리이미드계 필름; 폴리에테르술폰계 필름; 술폰계 필름 등을 사용할 수 있다.
점착제층은 아크릴계 공중합체, 천연 고무, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 고무, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 폴리이소부티렌, 부틸 고무, 클로로프렌 고무, 실리콘 고무 등의 통상의 중합체를 사용하여 형성될 수 있다.
박리필름으로는 당업계에서 통상적으로 사용되는 필름이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않으며, 구체적인 예로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리-1-부텐, 폴리-4-메틸-1-펜텐, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-1-부텐 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 등의 폴리올레핀계 필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 필름; 폴리아크릴레이트, 폴리스티렌, 나일론6, 부분 방향족 폴리아미드 등의 폴리아미드계 필름; 폴리염화비닐 필름; 폴리염화비닐리덴 필름; 또는 폴리카보네이트 필름 등을 들 수 있다. 이들은 실리콘계, 불소계, 실리카 분말 등에 의해 적절히 이형처리될 수 있다.
또한, 편광판은 필요에 따라 표면보호필름, 반사판, 반투과판, 위상차판, 시야각보상필름 등의 광학필름이 더 적층될 수 있으며, 편광판(10)을 구성하는 각각의 필름에는 필요에 따라 하드코팅층, 오염방지층, 대전방지층, 반사방지층, 방현층 또는 확산층 등의 기능층이 더 형성될 수 있다.
상기와 같은 다층구조의 편광판은 시트형상으로 롤에 감겨진 후 용도에 따라 낱장의 편광판으로 절단되어 액정표시패널의 제조에 사용된다.
본 발명에서는 시트형상 제품으로서 통상의 구조를 갖는 편광판에 대하여 설명하고 있으나, 안티글레어층, 반사방지층, 확산층 등의 기능성 코팅층이 형성되어 있는 편광판, 또는 반사판, 반투과판, 위상차판, 시야각 보상필름 등의 각종 광학층이 적층된 편광판에도 적용 가능함은 당연한 것이며, 편광판 이외에도 시트형상의 제품에는 모두 적용 가능하다.
본 발명에 있어서,‘연신 방향’은 편광판의 진행방향을 의미한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 이때, 본 발명을 설명함에 있어서 공지된 구성 또는 이의 기능에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략한다.
도 1를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
편광판(10)의 연신 반향으로 양면을 슬릿 한 후 피딩롤(20)에 권취된 롤(roll)형상의 편광판(10)은 권출부에 세팅된다. 피딩롤(20)은 브라켓(미도시)의 일측에 회전가능하게 설치되어 편광판(10)을 인출한다.
피딩롤(20)에서 인출된 편광판(10)은 복수개의 롤러에 의해 소정의 위치에서 어큐뮬레이터(30)에 반입(搬入)된다.
편광판(10) 컷팅시, 절단 장치는 가감속을 하게 되는데, 이때 편광판(10)의 정도(正道)가 틀어지는 현상을 방지하고 급작스런 가감속으로 편광판(10)이 헌팅하는 것을 어큐뮬레이터(30)가 방지하게 된다. 어큐뮬레이터(30)는 절단 장치의 가감속을 용이하게 단축시키도록 연신 방향의 수직방향으로 상/하 승강한다.
절단 장치에서 편광판(10)이 가속되는 경우에는 어큐뮬레이터(30)가 상향 또는 하향 방향으로의 변위를 줄임으로써 편광판(10)의 헌팅을 방지하게 되며, 절단 장치에서 편광판(10)이 감속되는 경우에는 어큐뮬레이터(30)가 상향 또는 하향 방향으로의 변위를 증가시킴으로써 편광판(10)의 헌팅을 방지하게 된다.
어큐뮬레이터(30)를 통과한 평관판(10)은 중심위치 및 측면 틀어짐이 보정된다.
절단부(50)는 결함검출부에서 검출된 결함을 회피하여 레이저로 편광판(10)을 절단한다.
편광판(10)의 불량 부위에 대한 절단된 편광판(10)은 별도로 설치된 불량품 적재함(80)에 적재된다.
결함이 없는 편광판(10)은 클리너(70)에 의해 세척된 이후에 양품 적재함(90)에 적재된다. 클리너(70)는 편광판(10)의 연신 방향의 직각방향으로 설치된다.
도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 대해 설명한다.
본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 편광판(10) 정도 제어 시스템은 피딩롤에서 권출되는 편광판(10)의 중심위치를 수정하는 제 1 보정수단과 중심위치가 수정된 편광판(10)의 측면 틀어짐을 수정하는 제 2 보정수단과 피딩롤의 위치를 수정하는 제 3 보정수단을 포함한다.
제 1 보정수단은 편광판(10)의 양쪽 끝단의 위치를 감지하여 편광판(10)의 중심위치를 연산하는 제 1 씨피씨 시스템(100)과, 제 1 씨피씨 시스템의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 가이드롤(120)를 제어하는 제 1 제어부(110)와, 상하 또는 좌우 움직임을 수행하는 가이드롤(120)로 구성된다.
제 1 씨피씨(CPC, Center Point Controller) 시스템(100)은 권출되는 시트형상의 편광판(10)의 양 끝단을 초음파 또는 레이저를 이용하여 감지한 이후에, 편광판(10)의 중심 위치를 연산한다.
제 1 제어부(110)는 제 1 씨피씨 시스템(100)의 연산 정보를 입력받아 가이드롤(120)의 움직임을 제어한다. 가이드롤(120)은 상하 또는 좌우로 움직이도록 설치된다. 제 1 제어부(110)는 제 1 씨피씨 시스템(100)으로 입력받은 데이타에 근거하여 편광판(10)의 중심 위치가 소정의 중심 위치를 벗어난 정도에 따라 가이드롤(120)을 상하로 움직이게 하거나 좌우로 움직이도록 제어한다.
이와 같이 제 1 보정수단에 의해 편광판(10)의 중심위치가 보정된다.
가이드롤(120)에 의해 중심위치가 보정된 편광판(10)은 제 2 보정수단에 의해 측면 틀어짐이 보정된다.
제 2 보정수단은 편광판(10)의 끝단부와 측면부를 감지하는 비젼부(200)와, 비젼부(200)의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 클램프(220)를 제어하는 제 2 제어부(210)와, 편광판(10)의 앞단을 잡아 편광판(10)의 측면 틀어짐을 수정하는 클램프(220)로 구성된다.
비젼부(200)는 편광판(10)의 양 끝단을 카메라를 통해 인지하고 편광판(10)의 위치를 연산한다. 특히 3개 이상의 카메라로 편광판(10)의 끝단부와 측면부를 감지하여 편광판(10)의 측면 틀어짐을 감지하여 편광판(10)의 위치 데이타를 산출한다.
비젼부(200)에 의해 산출된 편광판(10)의 위치 데이타는 제 2 제어부(210)에 입력된다. 제 2 제어부(210)는 비젼부(200)로부터 입력받은 데이타에 근거하여 클램프(220)를 제어한다.
클램프(320)는 제 2 제어부에 제어 신호에 따라서 편광판(10)의 앞단을 잡고서 측면 틀어짐을 보정한다.
한편, 제 3 보정수단은 편광판(10)의 양쪽 끝단의 위치를 감지하여 편광판(10)의 중심위치를 연산하는 제 2 씨피씨 시스템(300)과, 제 2 씨피씨 시스템(300)의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 피딩롤의 위치를 제어하는 제 3 제어부와, 제 3 제어부의 제어 신호에 따라 피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부(320)로 구성된다.
제 2 씨피씨(CPC, Center Point Controller) 시스템(300)은 권출되는 시트형상의 편광판(10)의 양 끝단을 초음파 또는 레이저를 이용하여 감지한 이후에, 편광판(10)의 중심 위치를 연산한다. 제 3 제어부(310)는 제 2 씨피씨 시스템(300)로부터 입력받은 편광판(10)의 중심 위치 데이타에 근거하여 피딩롤 위치 구동부(320)을 제어하여 권출되는 편광판(10)의 중심 위치를 수정한다.
제 3 제어부(310)는 제 2 씨피씨 시스템(300)과 지속적으로 통신하여 피딩롤(20)의 위치를 지속적으로 수정한다.
위와 같이, 제 1 보정 수단 및 제 2 보정 수단에 의해서 권출되는 편광판(10)의 중심위치와 측면 틀어짐을 수정함으로써, 편광판(10)의 정도(正道) 정확성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 제 3 보정 수단에 의해서, 피딩롤의 위치를 수시적으로 수정하므로, 권출되는 편광판(10)의 중심 위치의 수정이 용이하게 할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 2 실시예는 제 1 실시예와 같은 구성은 생략하고 다른 구성에 대해서만 설명한다.
본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 편광판(10) 정도 제어 시스템은 피딩롤에서 권출되는 편광판(10)의 중심위치를 수정하는 제 1 보정수단과 중심위치가 수정된 편광판(10)의 측면 틀어짐을 수정하는 제 2 보정수단과 피딩롤의 위치를 수정하는 제 3 보정수단을 포함한다.
제 1 보정수단은 편광판(10)의 양쪽 끝단의 위치를 감지하여 편광판(10)의 중심위치를 연산하는 제 1 씨피씨 시스템(100)과, 제 1 씨피씨 시스템의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 가이드롤(120)를 제어하는 제 1 제어부(110)와, 상하 또는 좌우 움직임을 수행하는 가이드롤(120)로 구성된다.
제 2 보정수단은 편광판(10)의 끝단부와 측면부를 감지하는 비젼부(200)와, 비젼부(200)의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 클램프(220)를 제어하는 제 2 제어부(210)와, 편광판(10)의 앞단을 잡아 편광판(10)의 측면 틀어짐을 수정하는 클램프(220)로 구성된다.
한편, 제 3 보정수단은 제 1 씨피씨 시스템(100)의 편광판(10) 위치 데이타에 근거하여 피딩롤의 위치를 제어하는 제 3 제어부와, 제 3 제어부의 제어 신호에 따라 피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부(320)로 구성된다.
제 3 제어부(310)는 제 1 씨피씨 시스템(100)과 지속적으로 통신하여 피딩롤(20)의 위치를 지속적으로 수정한다.
바람직한 제 2 실시예에 따르면, 제 1 씨피씨 시스템(100)을 이용하여 편광판(10)의 위치 데이터를 연산한 이후에 그 데이타를 피딩롤 위치 구동부(320)와 가이드롤(120)의 제어에 활용함으로써, 권출되는 편광판(10)의 중심 위치 제어효율이 향상된다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.
본 발명은 시트 형상의 편광판을 낱장의 편광판으로 절단하는 장치에 이용될 수 있다.
10 : 편광판 20 : 피딩롤
30 : 어큐뮬레이터 40 : 위치보정수단
50 : 절단부 70 : 클리너
80 : 불량품 적재함 90 : 양품 적재함

Claims (10)

  1. 피딩롤에서 권출되는 편광판의 중심위치를 수정하는 제 1 보정수단과;
    상기 중심위치가 수정된 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 제 2 보정수단을 포함하되,
    상기 제 1 보정수단은,
    편광판의 양 끝단을 초음파 또는 레이저를 이용하여 편광판의 중심위치를 연산하는 제 1 씨피씨 시스템과;
    상하 또는 좌우 움직임을 수행하여 상기 편광판의 중심위치를 보정하는 가이드롤과;
    상기 제 1 씨피씨 시스템의 편광판의 위치 데이타에 근거하여 상기 가이드롤을 제어하는 제 1 제어부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피딩롤의 위치를 수정하는 제 3 보정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  3. 삭제
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 보정수단은,
    편광판의 끝단부와 측면부를 감지하는 비젼부와;
    상기 편광판의 앞단을 잡아 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 클램프와;
    상기 비젼부의 편광판의 위치 데이타에 근거하여 상기 클램프를 제어하는 제 2 제어부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 3 보정수단은,
    편광판의 중심위치를 연산하는 제 2 씨피씨 시스템과;
    피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부와;
    상기 제 2 씨피씨 시스템의 편광판 위치 데이타에 근거하여 상기 피딩롤 위치 구동부를 제어하는 제 3 제어부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 3 보정수단은,
    피딩롤의 위치를 수정하는 피딩롤 위치 구동부와;
    상기 제 1 씨피씨 시스템의 편광판 위치 데이타에 근거하여 상기 피딩롤 위치 구동부를 제어하는 제 3 제어부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 비젼부는 3개 이상의 카메라를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 시스템.
  8. 피딩롤에서 권출되는 편광판의 양 끝단을 초음파 또는 레이저를 이용하여 상기 편광판의 위치를 연산하는 제 1 단계와;
    상기 제 1 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 상기 편광판을 상하 또는 좌우로 움직이게 함으로써 상기 편광판의 중심위치를 수정하는 제 2 단계와;
    상기 편광판의 측면 틀어짐을 감지하는 제 3 단계와;
    상기 제 3 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하여 상기 편광판의 측면 틀어짐을 수정하는 제 4 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    피딩롤의 위치를 수정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 피딩롤의 위치를 수정하는 단계는 상기 제 1 단계를 통해 인지된 편광판의 위치 데이타에 근거하는 것을 특징으로 하는 편광판 정도 제어 방법.
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