KR101563183B1 - apparatus producing optical film with guide panel and method producing optical film by using guide panel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 캐스팅 벨트의 하부 주행부의 양측 에지(edge)부 내측단 하부에 상기 하부 주행부의 주행방향을 따라 하부 가이드 판을 설치하여 하부 건조 급기 덕트로부터 토출되는 온기체(溫氣體)가 상기 하부 가이드 판을 따라 안내됨에 따라 상기 양측 에지(edge)부 내측단 사이에 형성된 캐스팅 필름의 건조를 위한 건조 공기의 온도를 높이는 경우에도 상기 캐스팅 필름의 양측 가장자리 부분이 고온으로 상승하지 않아 상기 캐스팅 필름의 양측 가장자리 부분에 기포가 발생되는 것을 방지할 수 있는 하는 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film production apparatus with a guide plate, and more particularly, to an apparatus for manufacturing an optical film with a guide plate in which a lower guide plate is provided along the running direction of the lower running section below the inner edge of both side edge portions of a lower running portion of a casting belt, Even when the temperature of the drying air for drying the casting film formed between the inner side edges of the both side edges is increased as a warm gas discharged from the air supply duct is guided along the lower guide plate, To prevent the bubbles from being generated on both side edge portions of the casting film due to the fact that both side edge portions of the casting film do not rise to high temperature.
또한, 본 발명은 상기한 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름의 제조방법에 관한 관한 것이다.The present invention also relates to a method for producing an optical film using the apparatus for producing an optical film.
광학필름, 상부 건조 급기 덕트, 하부 건조 급기 덕트, 에지(edge), 온기체, 기포 Optical film, upper drying air supply duct, lower drying air supply duct, edge, warm gas, air bubble
Description
본 발명은 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 캐스팅 벨트의 하부 주행부의 양측 에지(edge)부 내측단 하부에 상기 하부 주행부의 주행방향을 따라 하부 가이드 판을 설치하여 하부 건조 급기 덕트로부터 토출되는 온기체(溫氣體)가 상기 하부 가이드 판을 따라 안내됨에 따라 상기 양측 에지(edge)부 내측단 사이에 형성된 캐스팅 필름의 건조를 위한 건조 공기의 온도를 높이는 경우에도 상기 캐스팅 필름의 양측 가장자리 부분이 고온으로 상승하지 않아 상기 캐스팅 필름의 양측 가장자리 부분에 기포가 발생되는 것을 방지할 수 있는 하는 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film production apparatus with a guide plate, and more particularly, to an apparatus for manufacturing an optical film with a guide plate in which a lower guide plate is provided along the running direction of the lower running section below the inner edge of both side edge portions of a lower running portion of a casting belt, Even when the temperature of the drying air for drying the casting film formed between the inner side edges of the both side edges is increased as a warm gas discharged from the air supply duct is guided along the lower guide plate, To prevent the bubbles from being generated on both side edge portions of the casting film due to the fact that both side edge portions of the casting film do not rise to high temperature.
또한, 본 발명은 상기한 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름의 제조방법에 관한 것이다.The present invention also relates to a method for producing an optical film using the optical film production apparatus.
폴리머 용액을 이용하여 광학필름을 제조하기 위하여는 캐스팅 벨트에 폴리머 용액을 포함하는 도프를 캐스팅하는 캐스팅 공정, 캐스팅 공정에서 형성된 캐스 팅 필름을 캐스팅 상에서 건조시키는 제1 건조 공정, 건조된 캐스팅 필름을 캐스팅 벨트로부터 박리 공정, 박리된 필름을 텐터를 통하여 연신하는 연신 작업, 연신된 필름을 추가로 건조시키는 제2 건조 공정, 건조된 연신 필름을 권취하는 권취 공정 등이 수행된다.In order to produce an optical film using a polymer solution, there are a casting process for casting a dope containing a polymer solution on a casting belt, a first drying process for drying the casting film formed in the casting process on the casting, A peeling process from the belt, a stretching process of stretching the peeled film through a tenter, a second drying process of further drying the stretched film, a winding process of winding the dried stretched film, and the like.
도1은 상기 캐스팅 공정 및 상기 제1 건조 공정에 사용되는 광학필름 제조장치에 관한 종래기술의 종단면도를, 도2는 도1의 AA'의 단면도를 나타낸다.Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a prior art related to an optical film production apparatus used in the casting step and the first drying step, and Fig. 2 is a sectional view of AA 'in Fig.
도1을 참조하면 종래기술은 상호 이격되어 설치되는 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)을 가진다. 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)은 롤러일 수 있다.Referring to FIG. 1, the prior art has a
도1을 참조하면 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)에는 캐스팅 벨트(20)가 회전 가능하도록 감기어진다. 캐스팅 벨트(20)는 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)의 상측에 위치하는 상부 주행부(21)와 하측에 위치하는 하부 주행부(22)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the
도1 및 도2를 참조하면 상부 주행부(21) 상부에는 상부 건조 급기 덕트(31)가 설치된다. 상부 주행부(21) 중 제1 회전수단(11)과 연접한 부위에는 폴리머 용액을 포함하는 도프가 캐스팅 다이(40)에 의하여 캐스팅되어 캐스팅 필름(50)이 형성된다. 상부 건조 급기 덕트(31)는 상부 주행부(21)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(50)을 건조시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 급기 덕트(31)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(31-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(31-2)가 형성된다.Referring to FIGS. 1 and 2, an upper drying
도2를 참조하면 상부 주행부(21) 상부에는 상부 건조 배기 덕트(32)가 설치된다. 상부 건조 배기 덕트(32)는 상부 건조 급기 덕트(31)에 의해 토출된 온기체(溫氣體)를 배기시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 배기 덕트(32)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(32-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(32-2)가 형성된다.Referring to FIG. 2, an upper
도1 및 도2를 참조하면 상부 주행부(21)의 하부에는 상부 주행부(21)를 가열하여 캐스팅 필름(50)을 건조시키기 위한 상부 히터(60)가 설치된다.1 and 2, an
캐스팅 필름(50)의 건조시간을 단축하여 광학필름의 생산속도를 향상시키기 위한 방법의 하나로 상부 건조 급기 덕트(31)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 올려주거나, 상부 히터(60)로부터 발생되는 건조 열의 온도를 올려주는 것이 있다.One of the methods for improving the production speed of the optical film by shortening the drying time of the
그러나, 종래기술의 경우 상부 주행부(21)의 중앙부에서는 캐스팅 필름에 포함된 용매가 증발하며 기화열 형태로 열을 회수하는 반면 양측 에지(edge)부(21E)에서는 이러한 열회수 과정이 수행되지 않는다. 따라서, 상부 주행부(21)의 양측 에지(edge)부(21E)는 중앙부에 비하여 온도가 높은 것이 일반적이다. 더우기 상부 건조 급기 덕트(31)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)가 캐스팅 벨트(20)의 중앙부뿐만 아니라 양측 에지(edge)부(21E) 상부를 따라 유동하는 경우 이러한 현상은 더욱 두드러지게 나타난다. 상부 주행부(21)의 양측 에지(edge)부(21E)의 온도가 높음에 따라 상부 주행부(21)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(50)의 가장자리 온도가 캐스팅 필름(50)의 중앙부보다 높게 된다. 따라서, 캐스팅 필름(50)의 건조 시간을 단축시 키기 위하여 상기 온기체(溫氣體)의 온도를 올릴 경우 캐스팅 필름(50)의 가장자리 부분은 고온으로 인하여 기포가 발생되는 문제점이 있다.However, in the conventional art, the solvent contained in the casting film evaporates at the central portion of the upper running
한편, 종래기술은 상기한 문제점을 방지하고자 상기 온기체(溫氣體)의 온도를 올리는 대신 유속을 증가시키게 되면 캐스팅 필름(50)의 표면 정밀도가 나빠지는 문제점이 있다.Meanwhile, in the prior art, if the flow velocity is increased instead of raising the temperature of the warm body, the surface precision of the
본 발명은 캐스팅 벨트의 상부 주행부 상부에 상부 건조 수단을 구비할 뿐만 아니라 캐스팅 벨트의 하부 주행부 하부에 하부 가이드 판을 설치하여 하부 건조 급기 덕트로부터 토출되는 온기체(溫氣體) 대부분이 상기 하부 주행부에 형성된 캐스팅 필름 하부를 따라 안내됨으로써 캐스팅 필름의 생산속도를 향상시키면서도 캐스팅 필름의 가장자리 부분에 기포가 발생되지 않는 광학필름을 제조할 수 있는 광학필름의 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention is characterized in that not only upper drying means is provided on the upper running portion of the casting belt but also a lower guide plate is provided below the lower running portion of the casting belt so that most of the warm air discharged from the lower dry air supply duct An apparatus for manufacturing an optical film which can produce an optical film which is guided along a lower portion of a casting film formed on a traveling part, thereby improving the production speed of the casting film and without generating bubbles at the edge of the casting film.
본 발명은 캐스팅 필름의 생산속도를 향상시키면서도 캐스팅 필름의 표면 정밀도가 높게 유지되는 필름을 제조할 수 있는 광학필름의 제조장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide an apparatus for producing an optical film capable of producing a film having a high surface precision of a casting film while improving the production speed of the casting film.
본 발명은 상기한 광학필름의 제조장치를 이용한 광학필름의 제조방법을 제공하고자 한다.The present invention provides a method for producing an optical film using the apparatus for producing an optical film.
본 발명은 상호 이격되어 설치되는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112); 상기 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 감기어 회전하며 상부 주행부(121) 상면에 폴리머 용액을 포함하는 도프가 캐스팅되는 캐스팅 벨트(120); 상기 도프가 상기 캐스팅 벨트(120)에 캐스팅되어 형성되는 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위하여 상기 캐스팅 벨트(120)의 하부 주행부(122) 하부에 설치되며 온기체(溫氣體) 출구(311-2)가 형성되는 하부 건조 급기 덕트(311); 상기 하부 건조 급기 덕트(311)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하기 위하여 상기 캐스팅 벨트(120)의 하부 주행부(122)의 양측 에지(edge)부(122E) 내측단 하부에 상기 하부 주행부(122)의 주행방향을 따라 각각 설치되는 하부 가이드(guide) 판(320); 을 포함하여 이루어져, 상기 하부 가이드 판(320)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하여 양측 에지(edge)부(122E)의 온도가 중앙부의 온도보다 높아지는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것이다.
이 때, 상기 하부 주행부(122) 폭, 상기 캐스팅 필름(140) 폭, 한 쌍의 상기 하부 가이드 판(320) 간 간격 간에는 하기의 관계가 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 하부 주행부(122) 폭 > 한 쌍의 상기 하부 가이드판(320) 간격 > 상기 캐스팅 필름(140) 폭The present invention is characterized by a first rotating means (111) and a second rotating means (112) spaced apart from each other; A
At this time, it is preferable that the following relationship be established between the width of the
Width of the lower running
본 발명은 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위하여 상기 상부 주행부(121) 상부에 설치되며 온기체(溫氣體) 출구(211-2)가 형성되는 상부 건조 급기 덕트(211); 를 포함할 수 있고, 상기 상부 건조 급기 덕트(211)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하기 위하여 상기 캐스팅 벨트(120)의 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측단 상부에 상기 상부 주행부(121)의 주행방향을 따라 각각 설치되는 상부 가이드(guide) 판(220); 을 포함할 수 있다.
이 때, 상기 상부 주행부(121) 폭, 상기 캐스팅 필름(140) 폭, 한 쌍의 상기 상부 가이드 판(220) 간 간격 간에는 하기의 관계가 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 상부 주행부(121) 폭 > 한 쌍의 상기 상부 가이드 판(220) 간격 > 상기 캐스팅 필름(140) 폭The present invention may include an upper drying
At this time, it is preferable that the following relationship be established between the width of the upper running
Width of the upper running
본 발명은 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위하여 상기 상부 주행부(121) 상부에 설치되는 상부 건조 히터(260); 를 포함할 수 있다.The
한편, 본 발명은 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 감기어 회전하는 캐스팅 벨트(120)의 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상면에 폴리머 용액을 포함하는 도프를 캐스팅하는 캐스팅 단계; 상기 도프가 상기 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상면에 캐스팅되어 형성되는 캐스팅 필름(140)을 건조시키는 상부 건조 단계; 상기 캐스팅 벨트(120)의 하부 주행부(122) 하부에 설치된 하부 건조 급기 덕트(311)를 통하여 온기체(溫氣體)를 토출시켜 상기 캐스팅 벨트(120)의 하부 주행부(122)의 양측 에지(edge)부(122E) 내측 하면에 위치하는 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시키는 하부 건조 단계; 를 포함하되, 상기 하부 건조 단계는 상기 온기체(溫氣體)가 상기 하부 주행부(122)의 양측 에지(edge)부(122E) 내측단 하부에 상기 하부 주행부(122)의 주행방향을 따라 각각 설치된 하부 가이드(guide) 판(320) 사이를 통과하도록 토출되게 하여, 상기 하부 가이드 판(320)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하여 양측 에지(edge)부(122E)의 온도가 중앙부의 온도보다 높아지는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 가이드 판을 이용한 광학필름 제조방법에 관한 것이다.
이 때, 상기 하부 주행부(122) 폭, 상기 캐스팅 필름(140) 폭, 한 쌍의 상기 하부 가이드 판(320) 간 간격 간에는 하기의 관계가 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 하부 주행부(122) 폭 > 한 쌍의 상기 하부 가이드판(320) 간격 > 상기 캐스팅 필름(140) 폭The present invention is characterized in that the
At this time, it is preferable that the following relationship be established between the width of the
Width of the lower running
본 발명에 있어서, 상기 상부 건조단계는 상기 캐스팅 벨트(120)의 상부 주행부(121) 상부에 설치된 상부 건조 급기 덕트(211)를 통하여 온기체(溫氣體)를 토출시켜 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시킬 수 있는데, 상기 상부 건조단계는 상기 온기체(溫氣體)가 상기 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측단 상부에 상기 상부 주행부(121)의 주행방향을 따라 각각 설치된 상부 가이드(guide) 판(220) 사이를 통과하도록 토출될 수 있다.
이 때, 상기 상부 주행부(121) 폭, 상기 캐스팅 필름(140) 폭, 한 쌍의 상기 상부 가이드 판(220) 간 간격 간에는 하기의 관계가 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 상부 주행부(121) 폭 > 한 쌍의 상기 상부 가이드 판(220) 간격 > 상기 캐스팅 필름(140) 폭The upper drying step discharges a warm body through the upper
At this time, it is preferable that the following relationship be established between the width of the upper running
Width of the upper running
본 발명에 있어서, 상기 상부 건조단계는 상기 캐스팅 벨트(120)의 상부 주행부(121) 상부에 설치된 상부 건조 히터(260)로부터 발생되는 건조열을 이용하여 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시킬 수 있다.The upper drying step may dry the
본 발명은 캐스팅 벨트에 형성된 캐스팅 필름을 건조시키기 위하여 캐스팅 벨트의 상부 주행부 상부에 상부 건조 수단을 구비할 뿐만 아니라 캐스팅 벨트의 하부 주행부 하부에 하부 건조 덕트 및 하부 가이판을 구비함으로써 캐스팅 필름의 생산속도를 향상시키면서도 캐스팅 필름의 가장자리 부분에 기포가 발생되지 않는 광학필름을 제조할 수 있는 장점이 있다.The present invention is characterized in that not only the upper drying means is provided on the upper running portion of the casting belt to dry the casting film formed on the casting belt but also the lower drying duct and lower casting plate are provided below the lower running portion of the casting belt, There is an advantage that it is possible to manufacture an optical film in which bubbles are not generated at the edges of the casting film while improving the production speed.
본 발명은 상부 건조 수단 외에 하부 건조 수단으로써 하부 건조 덕트 및 하부 가이드 판을 구비함으로써 캐스팅 필름의 생산속도가 향상되고, 또한 캐스팅 필름의 표면 정밀도가 높게 유지되는 필름을 제조할 수 있는 장점이 있다.The present invention is advantageous in that a film can be produced in which the production speed of the casting film is improved and the surface precision of the casting film is kept high by providing the lower drying duct and the lower guide plate as the lower drying means in addition to the upper drying means.
이하 도면을 참조하며 본 발명의 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
실시예1Example 1
실시예1은 본 발명에 따른 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것이다.Embodiment 1 relates to an apparatus for manufacturing an optical film with a guide plate according to the present invention.
폴리머 용액을 이용하여 광학필름을 제조하기 위하여는 캐스팅 벨트에 폴리머 용액을 포함하는 도프를 캐스팅하는 캐스팅 공정, 캐스팅 공정에서 형성된 캐스팅 필름을 캐스팅 상에서 건조시키는 제1 건조 공정, 건조된 캐스팅 필름을 캐스팅 벨트로부터 박리 공정, 박리된 필름을 텐터를 통하여 연신하는 연신 공정, 연신된 필름을 추가로 건조시키는 제2 건조 공정, 건조된 연신 필름을 권취하는 권취 공정 등이 수행된다.In order to produce an optical film using a polymer solution, a casting process for casting a dope including a polymer solution on a casting belt, a first drying process for drying a casting film formed in the casting process on the casting, A stretching step of stretching the peeled film through a tenter, a second drying step of further drying the stretched film, a winding step of winding the dried stretched film, and the like.
실시예1은 상기 캐스팅 공정 및 상기 제1 건조 공정에 사용되는 광학필름 제조장치에 관한 것이다.Example 1 relates to an optical film production apparatus used in the casting step and the first drying step.
도3은 실시예1의 종단면도를, 도4는 도3의 BB'의 단면도를, 도5는 도3의 CC'의 단면도를 나타낸다.3 is a longitudinal sectional view of the first embodiment, FIG. 4 is a sectional view of BB 'of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view of CC' of FIG.
도3을 참조하면 실시예1은 상호 이격되어 설치되는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)을 가진다. 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)은 롤러일 수 있다.Referring to FIG. 3, the first embodiment has a
도3을 참조하면 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에는 캐스팅 벨트(120)가 회전 가능하도록 감기어진다. 캐스팅 벨트(120)는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)의 상측에 위치하는 상부 주행부(121)와 하측에 위치하는 하부 주행부(122)를 포함한다. 상부 주행부(121)와 하부 주행부(122)는 절대적인 개념이 아니라 상대적인 개념이다. 즉, 캐스팅 벨트(120)가 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 의하여 이송됨으로써 상부 주행부(121)에 해당하였던 부분은 하부 주행부(122)가 되고, 하부 주행부(122)에 해당하였던 부분은 상부 주행부(121)가 될 수 있다. 캐스팅 벨트(120)는 광학필름 제조에 사용되는 통상의 벨트일 수 있다.Referring to FIG. 3, the
도3 및 도4를 참조하면 상부 주행부(121) 상부에는 상부 건조 급기 덕트(211)가 설치된다. 상부 주행부(121) 중 제1 회전수단(111)과 연접한 부위에는 폴리머 용액을 포함하는 도프가 캐스팅 다이(130)에 의하여 캐스팅되어 캐스팅 필름(140)이 형성된다. 상부 건조 급기 덕트(211)는 상기 도프가 캐스팅되는 지점으로부터 제2 회전수단(112) 측으로 소정거리 이격되어 설치될 수 있다. 상부 건조 급기 덕트(211)는 상부 주행부(121)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 급기 덕트(211)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(211-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(211-2)가 형성된다.Referring to FIGS. 3 and 4, an upper drying
도3을 참조하면 상부 주행부(121) 상부에는 상부 건조 배기 덕트(212)가 설 치될 수 있다. 상부 건조 배기 덕트(212)는 상부 주행부(121) 중 제2 회전수단(112) 근부 상측에 설치된다. 상부 건조 배기 덕트(212)는 상부 건조 급기 덕트(211)에 의해 토출된 온기체(溫氣體)를 배기시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 배기 덕트(212)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(212-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(212-2)가 형성된다. 상부 건조 배기 덕트(212)의 온기체(溫氣體) 입구(212-1)는 상부 건조 급기 덕트(211)의 온기체(溫氣體) 출구(211-2)에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, an upper
도3 및 도4를 참조하면 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상부에는 상부 가이드(guide) 판(220)이 상부 주행부(121)의 주행방향을 따라 각각 설치된다. 여기서, 양측 에지(edge)부(121E)는 상부 주행부(121) 중 캐스팅 필름이 형성되는 중앙부를 제외한 양측 가장자리 부분을 말한다. 상부 가이드(guide) 판(220)은 상부 건조 급기 덕트(211)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하기 위한 것이다. 따라서, 각각의 상부 가이드(guide) 판(220)은 일단이 상부 건조 급기 덕트(211)의 온기체(溫氣體) 출구(211-2)에 연결되고, 타단이 상부 건조 배기 덕트(212)의 온기체(溫氣體) 입구(212-1)에 연결될 수 있다. 상부 가이드(guide) 판(220)이 설치됨에 따라 상부 건조 급기 덕트(211)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)의 대부분이 캐스팅 필름이 형성된 상부 주행부(121)의 중앙부를 따라 안내된다.3 and 4, an
상부 건조 급기 덕트(211)에 의해 온기체(溫氣體)가 토출되는 경우 상부 가이드(guide) 판(220)이 설치되지 않으면 상부 주행부(121)의 중앙부 뿐만아니라 양 측 에지(edge)부(121E) 상부를 따라서도 온기체(溫氣體)가 유출된다. 한편, 상부 주행부(121)의 중앙부에서는 캐스팅 필름에 포함된 용매가 증발하며 기화열 형태로 열을 회수하는 반면 양측 에지(edge)부(121E)에서는 이러한 열회수 과정이 수행되지 않는다. 따라서, 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E)는 중앙부에 비하여 온도가 높은 것이 일반적이다. 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E)의 온도가 높음에 따라 상부 주행부(121)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(140)의 가장자리 부분의 온도가 캐스팅 필름(140)의 중앙부보다 높게 된다. 캐스팅 필름(140)의 건조 시간을 단축시키기 위하여는 상부 건조 급기 덕트(211)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 올려주어야 하는데 이로 인하여 캐스팅 필름(140)의 가장자리 부분은 고온으로 인하여 기포가 발생되는 문제점이 있다. 실시예1은 상부 주행부(121) 상부에 상부 가이드 판(220)을 설치하여 상부 건조 급기 덕트(211)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 대부분이 상부 주행부(121)의 중앙부를 통하여 유동하게 함으로써 양측 에지(edge)부(121E)의 온도가 중앙부의 온도보다 높아지는 것을 방지하거나, 중앙부보다 높아지는 온도 폭을 줄일 수 있게 된다. 이에 따라 상부 가이드 판(220)이 설치되지 않은 경우에 비하여 상부 건조 급기 덕트(211)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 올려 캐스팅 필름(140)의 건조 시간을 단축할 수 있다.When a warm air is discharged by the upper drying
도3 및 도4에는 도시되지 않았으나 상부 주행부(121) 하부에는 종래기술과 동일하게 상부 건조 히터(도면 미도시)가 설치될 수 있다. 상기 상부 건조 히터(도면 미도시)는 상부 주행부(121) 하부를 가열하여 상부 주행부(121)에 캐스팅된 상 기 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위한 것이다. 상기 상부 건조 히터(도면 미도시)는 적외선 히터일 수 있다.Although not shown in FIGS. 3 and 4, an upper drying heater (not shown) may be installed under the upper running
도3 및 도5를 참조하면 하부 주행부(122) 하부에는 하부 건조 급기 덕트(311)가 설치된다. 하부 건조 급기 덕트(311)는 하부 주행부(122) 중 제1 회전수단(111) 근부 하측에 설치된다. 하부 건조 급기 덕트(311)는 하부 주행부(122)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위한 것이다. 따라서 하부 건조 급기 덕트(311)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(311-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(311-2)가 형성된다.Referring to FIGS. 3 and 5, a lower
도3을 참조하면 하부 주행부(122) 하부에는 하부 건조 배기 덕트(312)가 설치될 수 있다. 하부 건조 배기 덕트(312)는 하부 주행부(122) 중 제2 회전수단(112) 근부 하측에 설치된다. 하부 건조 배기 덕트(312)는 하부 건조 급기 덕트(311)에 의해 토출된 온기체(溫氣體)를 배기시키기 위한 것이다. 따라서 하부 건조 배기 덕트(312)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 입구(312-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 출구(312-2)가 형성된다. 하부 건조 배기 덕트(312)의 온기체(溫氣體) 입구(312-1)는 하부 건조 급기 덕트(311)의 온기체(溫氣體) 출구(311-2)에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, a lower
도3 및 도5를 참조하면 하부 주행부(122)의 양측 에지(edge)부(122E) 내측 하부에는 하부 가이드(guide) 판(320)이 하부 주행부(122)의 주행방향을 따라 각각 설치된다. 여기서, 양측 에지(edge)부(122E)는 하부 주행부(122) 중 캐스팅 필름이 형성된 중앙부를 제외한 양측 가장자리 부분을 말한다. 하부 가이드(guide) 판(320)은 하부 건조 급기 덕트(311)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)를 안내하기 위한 것이다. 따라서, 각각의 하부 가이드(guide) 판(320)은 일단이 하부 건조 급기 덕트(311)의 온기체(溫氣體) 출구(311-2)에 연결되고, 타단이 하부 건조 배기 덕트(312)의 온기체(溫氣體) 입구(312-1)에 연결될 수 있다.3 and 5, a
실시예1은 상부 주행부(121) 상부에 상부 건조 급기 덕트(211) 및 상부 가이드 판(220)을 설치할 뿐만 아니라 하부 주행부(122) 하부에도 하부 건조 급기 덕트(311) 하부 가이드 판(320)을 설치함으로써 하부 건조 급기 덕트(211) 및 하부 가이드 판(320)이 설치됨으로써 상부 건조 급기 덕트(211)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도 및 하부 건조 급기 덕트(311)에 의하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 낮추어도 캐스팅 필름(140)의 건조 속도를 높일 수 있는 장점이 있다. 즉, 상부 건조 급기 덕트(211) 및 상부 가이드 판(220) 만이 설치되거나, 하부 건조 급기 덕트(311) 하부 가이드 판(320)이 설치된 경우에 비하여 캐스팅 필름(140)의 양측 가장자리 부분의 온도를 낮추면서도 캐스팅 필름(140)의 건조 속도를 높일 수 있는 장점이 있다.The first embodiment has a structure in which the upper drying
또한, 상부 가이드 판(220) 및 하부 가이드 판(320)이 설치되어 있어 상부 건조 덕트(211) 및 하부 건조 덕트(311)를 통하여 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 높여줄 수 있으므로 상기 온기체(溫氣體)의 유속을 줄이는 경우에도 캐스팅 필름(140)의 생산속도 향상이 가능하며, 상기 온기체(溫氣體)의 유속을 줄임에 따라 캐스팅 필름(140)의 표면 정밀도가 개선되는 효과가 있다.Since the
도3 및 도5에는 도시되지 않았으나 하부 주행부(122) 상부에는 하부 건조 히 터(도면 미도시)가 설치될 수 있다. 상기 하부 건조 히터(도면 미도시)는 하부 주행부(122) 상부를 가열하여 하부 주행부(122)에 캐스팅된 상기 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위한 것이다. 상기 하부 건조 히터(도면 미도시)는 적외선 히터일 수 있다.Although not shown in FIGS. 3 and 5, a lower drying heater (not shown) may be installed above the
한편, 상기한 실시예1과 달리 다른 일실시예의 경우 하부 건조 급기 덕트(311)가 제2 회전수단(112)의 하측 근부에 설치되고, 하부 건조 배기 덕트(312)가 제1 회전수단(111)의 하측 근부에 설치될 수 있다.In another embodiment different from the first embodiment, the lower
이와 유사하게 다른 일실시예의 경우 상부 건조 급기 덕트(211)가 제2 회전수단(112)의 상측 근부에 설치되고, 상부 건조 배기 덕트(212)가 제1 회전수단(111)의 상측 하측 근부에 설치될 수 있다. 이 경우 상부 건조 배기 덕트(212)는 상기 도프가 캐스팅되는 지점으로부터 제2 회전수단(112) 측으로 소정거리 이격되어 설치될 수 있다.Similarly, in another embodiment, the upper drying
실시예2Example 2
실시예2는 본 발명에 따른 가이드 판 구비 광학필름 제조장치에 관한 것이다.Embodiment 2 relates to an apparatus for manufacturing an optical film with a guide plate according to the present invention.
도6은 실시예2의 종단면도를, 도7은 도6의 DD'의 단면도를, 도8은 도6의 EE'의 단면도를 나타낸다.6 is a longitudinal sectional view of Embodiment 2, Fig. 7 is a sectional view of DD 'of Fig. 6, and Fig. 8 is a sectional view of EE' of Fig.
도6을 참조하면 실시예1은 제1 회전수단(111), 제2 회전수단(112), 캐스팅 벨트(120), 캐스팅 다이(130), 하부 건조 급기 덕트(311), 하부 건조 배기 덕트(312), 하부 가이드 판(320)을 가진다. 캐스팅 벨트(120)는 실시예1과 마찬가지로 상부 주행부(121)와 하부 주행부(122)를 포함한다.Referring to FIG. 6, the first embodiment includes a first
도6 및 도7을 참조하면 실시예2는 실시예1과 달리 상부 주행부(121) 상부에는 상부 건조 히터(260)가 설치된다. 상부 건조 히터(260)의 양단 중 제1 회전수단(111) 측에 위치하는 일단은 캐스팅 다이(130)에 의해 도프가 캐스팅되는 지점으로부터 제2 회전수단(112) 측으로 소정거리 이격되도록 설치될 수 있다. 상부 건조 히터(260)는 상부 주행부(121)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(140)을 건조시키기 위한 것이다. 상부 건조 히터(260)는 종래기술에서 설명한 상부 히터(60)와 마찬가지로 통상의 것일 수 있다. 상부 건조 히터(260)는 상부 주행부(121) 중 양측 에지(edge)부(121E)를 제외한 부분을 가열하도록 그 폭이 캐스팅 필름(140)의 폭에 대응하는 것이 설치될 수 있다.6 and 7, the second embodiment differs from the first embodiment in that an
도6 및 도8을 참조하면 제1 회전수단(111), 제2 회전수단(112), 캐스팅 벨트(120), 캐스팅 다이(130), 하부 건조 급기 덕트(311), 하부 건조 배기 덕트(312), 하부 가이드 판(320)은 실시예1에서 설명한 것과 동일하므로 이하 설명을 생략한다.6 and 8, the first
실시예3Example 3
실시예3은 실시예1의 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름 제조방법에 관한 것이다.Example 3 relates to a method for producing an optical film using the optical film production apparatus of Example 1.
도9는 실시예3의 흐름도를 나타낸다.9 shows a flowchart of the third embodiment.
도9를 참조하면 실시예3은 캐스팅 단계(S10), 제1 상부 건조 단계(S20), 제1 하부 건조 단계(S30), 박리 단계(S40), 연신 단계(S50), 제2 건조 단계(S60) 및 권취 단계(S70)를 포함한다.Referring to FIG. 9, a third embodiment of the present invention includes a casting step S10, a first upper drying step S20, a first lower drying step S30, a peeling step S40, an elongating step S50, S60) and a winding step S70.
도3 및 도4를 참조하면 캐스팅 단계(S10)에서는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 감기어 회전하는 캐스팅 벨트(120)의 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상면에 폴리머 용액을 포함하는 도프를 캐스팅하여 캐스팅 필름(140)을 형성하게 된다. 상기 도프는 캐스팅 다이(130)를 이용하여 캐스팅된다.3 and 4, in the casting step S10, both edges of the upper running
도3 및 도4를 참조하면 제1 상부 건조 단계(S20)에서는 상부 주행부(121) 상부에 설치된 상부 건조 급기 덕트(211)를 통하여 온기체(溫氣體)를 토출시키게 된다. 상기 온기체(溫氣體)가 토출됨에 따라 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상면에 캐스팅되어 형성되는 캐스팅 필름(140)이 건조된다. 제1 상부 건조 단계(S20)에서 상기 온기체(溫氣體)의 대부분은 상부 주행부(121)의 주행방향을 따라 양측 에지(edge)부(121E) 내측단 상부에 각각 설치된 가이드(guide) 판(220) 사이를 통과하게 된다. 제1 상부 건조 단계(S20)에서는 상부 가이드 판(220)을 따라 상기 온기체(溫氣體)의 대부분이 안내되므로 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E)의 온도가 상승되는 것이 방지되어 캐스팅 필름(140)의 가장자리 부분이 고온으로 올라가 기포가 발생되는 것이 방지된다.Referring to FIGS. 3 and 4, in the first upper drying step (S20), a warm air is discharged through the upper drying
도3 및 도5를 참조하면 제1 하부 건조 단계(S30)에서는 하부 주행부(122) 하 부에 설치된 하부 건조 급기 덕트(311)를 통하여 온기체(溫氣體)를 토출시키게 된다. 상기 온기체(溫氣體)가 토출됨에 따라 하부 주행부(122)에 의해 이송되는 캐스팅 필름(140)이 건조된다. 제1 하부 건조 단계(S30)에서 상기 온기체(溫氣體)의 대부분은 하부 주행부(122)의 주행방향을 따라 양측 에지(edge)부(122E) 내측단 하부에 각각 설치된 가이드(guide) 판(320) 사이를 통과하게 된다. 제1 하부 건조 단계(S30)에서는 하부 가이드 판(320)을 따라 상기 온기체(溫氣體)의 대부분이 안내되므로 하부 주행부(122)의 양측 에지(edge)부(122E)의 온도가 상승되는 것이 방지되어 캐스팅 필름(140)의 가장자리 부분이 고온으로 올라가 기포가 발생되는 것이 방지된다.Referring to FIGS. 3 and 5, in the first lower drying step S30, a warm air is discharged through the lower
박리 단계(S40), 연신 단계(S50), 제2 건조 단계(S60) 및 권취 단계(S70)는 통상의 광학필름 제조방법에서 사용되는 방법이 사용될 수 있으므로 이하 간단하게 설명한다.The steps used in the peeling step (S40), the stretching step (S50), the second drying step (S60) and the winding step (S70) can be used in a conventional optical film manufacturing method.
박리 단계(S40)에서는 제1 회전수단(111) 근부에 설치된 박리롤러(113)를 이용하여 캐스팅 필름(140)이 캐스팅 벨트(120)로부터 박리된다.In the peeling step S40, the
연신 단계(S50)에서는 클립 텐터(도면 미도시) 또는 핀 텐터(도면 미도시)를 이용하여 박리된 필름을 폭방향으로 연신하게 된다. 연신 단계(S50) 후에는 연신된 필름의 양측 가장자리를 잘라내는 에지 트리밍 단계가 수행될 수 있다.In the stretching step S50, the peeled film is stretched in the width direction by using a clip tenter (not shown) or a pin tenter (not shown). After the stretching step (S50), an edge trimming step may be performed in which both side edges of the stretched film are cut off.
제2 건조 단계(S60)에서는 연신된 필름에 포함된 잔류용매를 제거하게 된다.In the second drying step (S60), the residual solvent contained in the stretched film is removed.
권취 단계(S70)에서는 잔류용매가 제거된 필름이 권취 드럼(도면 미도시)에 감기게 된다.In the winding step S70, the film from which the residual solvent has been removed is wound on a winding drum (not shown).
실시예4Example 4
실시예4는 실시예2의 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름 제조방법에 관한 것이다.Example 4 relates to a process for producing an optical film using the optical film production apparatus of Example 2.
실시예4는 실시예1과 마찬가지로 캐스팅 단계, 제1 상부 건조 단계, 제1 하부 건조 단계, 박리 단계, 연신 단계, 제2 건조 단계 및 권취 단계를 포함한다.Example 4 includes a casting step, a first upper drying step, a first lower drying step, a peeling step, a stretching step, a second drying step and a winding step as in the case of the first embodiment.
도6 및 도7을 참조하면 제1 상부 건조 단계에서는 상부 주행부(121) 상부에 설치된 상부 건조 히터(260)를 통하여 상부 주행부(121)의 양측 에지(edge)부(121E) 내측 상면에 캐스팅되어 형성되는 캐스팅 필름(140)이 건조된다.6 and 7, in the first upper drying step, the upper part of the
도6 및 도8을 참조하면 제1 하부 건조 단계에서는 하부 주행부(122) 하부에 설치된 하부 건조 급기 덕트(320)로부터 토출된 온기체(溫氣體)의 대부분이 하부 가이드 판(320)을 따라 안내된다.6 and 8, in the first lower drying step, most of the warm air discharged from the lower drying
기타의 사항은 실시예3과 동일하므로 이하 설명을 생략한다.Other matters are the same as those of the third embodiment, and the description thereof will be omitted.
실시예5Example 5
실시예5는 실시예3 또는 실시예4의 광학필름 제조방법을 이용하여 제조된 광학필름에 관한 것이다.Example 5 relates to an optical film produced by using the optical film production method of Example 3 or Example 4. [
도1은 캐스팅 공정 및 제1 건조 공정에 사용되는 광학필름 제조장치에 관한 종래기술의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a prior art related to an optical film production apparatus used in a casting process and a first drying process.
도2는 도1의 AA'의 단면도.2 is a sectional view of AA 'of FIG. 1;
도3은 실시예1의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of Embodiment 1. Fig.
도4는 도3의 BB'의 단면도.4 is a cross-sectional view of BB 'of FIG. 3;
도5는 도3의 CC'의 단면도.5 is a cross-sectional view of CC 'of FIG. 3;
도6은 실시예2의 종단면도.6 is a longitudinal sectional view of the second embodiment.
도7은 도6의 DD'의 단면도.7 is a cross-sectional view of DD 'of FIG. 6;
도8은 도6의 EE'의 단면도.8 is a cross-sectional view of EE 'of FIG. 6;
도9는 실시예3의 흐름도.9 is a flowchart of the third embodiment.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art
111:제1 회전수단 112:제2 회전수단111: first rotating means 112: second rotating means
120:캐스팅 벨트120: Casting belt
121:상부 주행부 121E:에지부 121: upper running
122:하부 주행부 122E:에지부122: lower running
140:캐스팅 필름140: Casting film
211:상부 건조 급기 덕트 211-2:온기체 출구211: upper drying air supply duct 211-2: warm gas outlet
220:상부 가이드 판220: upper guide plate
260:상부 건조 히터260: Top drying heater
311:하부 건조 급기 덕트 311-2:온기체 출구311: Lower drying air supply duct 311-2: Hot gas outlet
320:하부 가이드 판320: Lower guide plate
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