KR101562206B1 - Spot cleaning system - Google Patents

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KR101562206B1
KR101562206B1 KR1020140141508A KR20140141508A KR101562206B1 KR 101562206 B1 KR101562206 B1 KR 101562206B1 KR 1020140141508 A KR1020140141508 A KR 1020140141508A KR 20140141508 A KR20140141508 A KR 20140141508A KR 101562206 B1 KR101562206 B1 KR 101562206B1
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KR
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flow path
cleaning
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chamber
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KR1020140141508A
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Inventor
김현태
박명규
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김현태
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    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Abstract

The present invention relates to a spot cleaning system, and more specifically, relates to a spot cleaning system rapidly performing work to clean a lens used for a portable camera or the like. The spot cleaning system comprises: a chamber filled with deionized water; a nozzle plate installed on the upper surface of the chamber to be submerged in the deionized water filling an interior of the chamber; a flow channel horizontally formed on a lower part of the nozzle plate to be filled with the cleaning water for cleaning the lens; and a plurality of nozzles installed on the upper surface of the nozzle plate in series along the flow channel and respectively connected to the flow channel to allow the cleaning water filling the flow channel to be injected onto the lens at a uniform pressure. According to the present invention, each nozzle simultaneously injects the cleaning water to clean a plurality of lenses simultaneously, thereby remarkably reducing the required working time.

Description

스팟 크리닝 시스템{SPOT CLEANING SYSTEM}SPOT CLEANING SYSTEM [0002]

본 발명은 스팟 크리닝 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휴대폰 카메라 등에 사용되는 렌즈의 세정작업을 신속하게 진행할 수 있도록 하는 스팟 크링닝 시스템에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a spot cleaning system, and more particularly, to a spot cleaning system for rapidly cleaning a lens used in a mobile phone camera or the like.

최근, 디지털 카메라 기능을 갖는 휴대폰과 같은 휴대형 전자기기가 널리 보급되고 있다. 또한, 이러한 전자기기들이 점차 소형화되면서, 디지털 카메라 기능을 구현하기 위하여 전자기기들에 탑재되는 소형 카메라 역시 규격화되고 소형화되고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, portable electronic devices such as mobile phones having a digital camera function have become widespread. In addition, as these electronic devices are becoming smaller and smaller, a small camera mounted on electronic devices is also standardized and miniaturized in order to implement a digital camera function.

소형 카메라는 도달하는 빛의 명도를 식별하기 위한 다수의 픽셀을 구비한 촬상 소자와, 촬상 소자가 안착된 기판과, 촬상 소자의 전방에 위치하여 주변의 광을 수집하여 촬상소자에 초점을 맺도록 복수의 렌즈가 배치된 렌즈 모듈을 구비한다.The miniature camera includes an image pickup element having a plurality of pixels for identifying lightness of light to be reached, a substrate on which the image pickup element is mounted, and an image pickup element which is located in front of the image pickup element and collects ambient light to focus on the image pickup element And a lens module in which a plurality of lenses are arranged.

여기서, 렌즈 모듈은 촬상 소자에 가장 가까운 접안 렌즈와, 물체를 향하는 대물 렌즈, 접안 렌즈와 대물 렌즈 사이에 배치되는 하나 또는 복수의 렌즈를 포함하여 이루어진다.Here, the lens module includes an eyepiece closest to the imaging element, an objective lens toward the object, and one or a plurality of lenses disposed between the eyepiece and the objective lens.

이러한 렌즈의 표면에 이물(먼지 등)이 부착되면 렌즈 모듈을 투과하는 광에 의해 촬영되는 화상은 이물에 의해 투과하는 빛의 양이 줄어들어 촬영된 화상의 전체가 어두워지거나 이물의 그림자가 보이게 될 수 있다.When foreign matter (dust or the like) is adhered to the surface of such a lens, the amount of light transmitted by the foreign object is reduced by the light transmitted through the lens module, so that the whole image of the taken image becomes dark or the shadow of the foreign object becomes visible have.

따라서, 렌즈 제조공정에는 렌즈 표면에 부착된 이물을 제거하는 세정작업이 필수적으로 포함되며, 이러한 세정작업은 통상 에어 블로우 또는 세정액을 이용하여 이루어진다.Therefore, the lens manufacturing process essentially includes a cleaning operation for removing foreign matter adhering to the surface of the lens, and this cleaning operation is usually performed using an air blow or a cleaning liquid.

하지만, 종래 렌즈 세정작업은 작업자가 육안으로 확인하는 수작업 방식으로 이루어지고 있어 공정이 복잡하고, 한꺼번에 다수개의 렌즈를 세정할 수 없어 작업에 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 이물질을 정확히 제거하기 곤란한 문제점이 있었다.However, since the conventional lens cleaning work is performed manually by a worker, the process is complicated, and a large number of lenses can not be cleaned at the same time, so that it takes a lot of time to work and it is difficult to remove foreign matter accurately .

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 세정액의 주입유량을 조절하기 위해 개폐되는 유량조절밸브와, 상기 유량조절밸브를 통해 주입되는 상기 세정액의 주입압력을 조절하는 레귤레이터와, 상기 세정액의 주입량을 측정하는 유량계를 구비하는 세정액 주입라인과, 상기 세정액 주입라인을 통해 유입되는 상기 세정액에 미세버블을 형성시켜 세정을 실시하는 스팟 크리닝부를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cleaning apparatus including a flow rate control valve that is opened or closed to control an injection flow rate of a cleaning liquid, a regulator that adjusts an injection pressure of the cleaning liquid injected through the flow rate control valve, And a spot cleaning unit for cleaning the cleaning liquid introduced through the cleaning liquid injection line by forming fine bubbles in the cleaning liquid.

바람직하게는, 상기 스팟 크리닝부가 탈이온수가 내부에 채워지는 챔버, 상기 챔버 상면에 설치되어 하부가 상기 챔버 내부에 채워지는 탈이온수에 잠겨지는 노즐 플레이트, 상기 노즐 플레이트의 하부에 수평방향으로 형성되어 렌즈 세척을 위한 세정액이 채워지는 유로, 그리고, 상기 노즐 플레이트의 상면에 상기 유로를 따라 일렬로 설치되며, 상기 유로와 각각 연통되어 유로에 채워진 세정액이 균일한 압력으로 렌즈에 분사되도록 하는 다수개의 노즐을 포함하여 이루어진다.Preferably, the spot cleaning unit comprises a chamber filled with deionized water, a nozzle plate installed on the upper surface of the chamber and submerged in deionized water filled in the chamber, and a nozzle plate formed horizontally below the nozzle plate A plurality of nozzles that are provided in a line along the flow path on the upper surface of the nozzle plate and communicate with the flow paths to jet the cleaning liquid filled in the flow path to the lens at a uniform pressure, .

여기서, 상기 노즐 플레이트의 상면 일측에는 상기 유로와 연통되어 상기 세정개 주입라인을 통해 공급되는 세정액을 유로로 안내하는 주입로가 수직방향으로 형성된다.Here, an injection path communicating with the flow path and guiding the cleaning liquid supplied through the clean-spurt injection line to the flow path is formed in a vertical direction on one side of the upper surface of the nozzle plate.

그리고, 상기 제1 유로의 일측 끝단에는 유로를 폐쇄하는 캡이 설치된다.At one end of the first flow path, a cap for closing the flow path is provided.

또한, 상기 유로는 노즐 플레이트의 하부에 일정 간격을 두고 다수개가 평행하게 형성되고, 상기 노즐은 각 유로의 직상방에 일정간격을 두고 다수개가 일렬로 설치된다.In addition, a plurality of the channels are formed parallel to each other at a predetermined interval in the lower portion of the nozzle plate, and the nozzles are arranged in a line in a row at regular intervals in the upper chamber of each channel.

한편, 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템은 상기 챔버 내부에 설치되며, 초음파를 발생시켜 유로에 채워지는 세정액에 미세버블을 형성시키는 초음파 발생기를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 초음파 발생기는 상기 초음파의 주파수를 선택적으로 가변시킬 수 있다.Meanwhile, the spot cleaning system according to the present invention may further include an ultrasonic generator installed inside the chamber and generating ultrasonic waves to form fine bubbles in the cleaning liquid filled in the flow path. Here, the ultrasonic generator may selectively vary the frequency of the ultrasonic waves.

본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템은 일렬로 설치된 다수개의 노즐 상측으로 다수개의 렌즈가 인라인(In-line) 이송되는 중에, 각 노즐에서 세정액이 동시에 분사되어 다수개의 렌즈가 동시에 세정되도록 한다. 따라서 세정작업에 소용되는 작업시간을 크게 줄일 수 있다.In the spot cleaning system according to the present invention, a plurality of lenses are simultaneously sprayed from the respective nozzles while a plurality of lenses are in-line fed to a plurality of nozzles arranged in a row so that a plurality of lenses are simultaneously cleaned. Therefore, the working time spent in the cleaning operation can be greatly reduced.

또한, 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템은 유압조절밸브와 레귤레이터와 유량계를 구비하면서 또한 다수개의 노즐을 하나의 유로에 연통시켜 유로에 채워지는 세정액이 다수개의 노즐을 통해 균일한 압력으로 동시에 렌즈에 분사되도록 한다. 따라서 렌즈별로 세정이 불균일하게 이루어지는 현상을 방지할 수 있다.In addition, the spot cleaning system according to the present invention includes a hydraulic control valve, a regulator, and a flow meter, and also connects a plurality of nozzles to one flow path so that the cleaning liquid, which is filled in the flow path, . Therefore, it is possible to prevent the phenomenon that the cleaning is performed irregularly for each lens.

또한, 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템은 초음파 발생기를 이용하여 유로에 채워진 세정액에 미세버블을 발생시킨다. 따라서 세정액에 의한 렌즈 세정효과를 크게 증대시킬 수 있다.Further, the spot cleaning system according to the present invention generates micro bubbles in the cleaning liquid filled in the flow path by using the ultrasonic generator. Therefore, the effect of cleaning the lens by the cleaning liquid can be greatly increased.

도 1은 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템의 전체적인 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템에서 스팟 크리닝을 위한 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 노즐을 통해 세정액이 분사되는 모습을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템의 상측으로 렌즈가 적재되어 있는 카세트가 이송된 상태를 나타내는 도면이다.1 is a diagram showing the overall structure of a spot cleaning system according to the present invention.
2 is a view showing a detailed configuration for spot cleaning in the spot cleaning system according to the present invention.
3 is a view showing a state in which a cleaning liquid is sprayed through a nozzle according to the present invention.
4 is a view showing a state in which a cassette on which a lens is mounted on an upper side of a spot cleaning system according to the present invention is transferred.

이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the above objects can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and additional description thereof will be omitted in the following.

도 1은 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템의 전체적인 구조를 나타내는 도면이며, 도 2는 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템에서 스팟 크리닝을 위한 상세 구성을 나타내는 도면이다.FIG. 1 is a view showing the overall structure of a spot cleaning system according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a detailed structure for spot cleaning in a spot cleaning system according to the present invention.

도 1에 도시된 구성은 도 2 내지 4에 도시된 구성을 제외한 시스템 구성을 보이는 것으로, 본 발명에 따른 시스템은 도 1에 도시된 구성이 스팟 크리닝을 위한 챔버(100)에 결합되어 스팟 크리닝의 효과를 더 향상시킬 수 있도록 해준다. The structure shown in Fig. 1 shows a system configuration except for the configuration shown in Figs. 2 to 4. The system according to the present invention is configured such that the configuration shown in Fig. 1 is coupled to a chamber 100 for spot cleaning, Thereby further improving the effect.

본 발명의 시스템은 크게 세정액 주입라인(10)과 스팟 크리닝부으로 구성된다.The system of the present invention mainly comprises a cleaning liquid injection line 10 and a spot cleaning unit.

세정액 주입라인(10)은 유량조절밸브(20)와 레귤레이터(20)와 유량계(40)을 구비하는데, 유량조절밸브(20)는 세정액의 주입유량을 조절하기 위해 개폐되며, 레귤레이터(30)는 유량조절밸브(20)를 통해 주입되는 세정액의 주입압력을 조절하며, 유량계(40)는 이후에 설명되는 주입로(320)로 공급되는 세정액의 주입량을 측정한다. 유량조절밸브(20)는 수동식 밸브, 또는 전기적 신호에 의해 자동으로 개폐되는 오토 밸브가 구비될 수 있다.The cleaning liquid injection line 10 includes a flow control valve 20, a regulator 20 and a flow meter 40. The flow control valve 20 is opened and closed to regulate the injection flow rate of the cleaning liquid, And controls the injection pressure of the cleaning liquid injected through the flow control valve 20, and the flow meter 40 measures the injection amount of the cleaning liquid supplied to the injection path 320 described later. The flow control valve 20 may be provided with a manual valve or an auto valve that is automatically opened or closed by an electrical signal.

한편, 본 발명의 시스템은 세정액 주입라인(10)을 통해 공급되는 세정액의 주입유량 및 주입압력을 조절하기 위한 제어와, 세정액 주입을 위한 밸브 개폐를 제어하는 제어기(50)를 더 구비할 수 있다.On the other hand, the system of the present invention can further include a controller 50 for controlling the injection flow rate and the injection pressure of the cleaning liquid supplied through the cleaning liquid injection line 10, and a controller 50 for controlling the opening and closing of the valve for injecting the cleaning liquid .

제어기(50)는 유량계(40)를 통해 측정된 주입유량에 기반하여 세정액 주입을 위해 유량조절밸브(20)의 개폐를 제어하고 또한 레귤레이터(30)의 주입압력을 조절할 수 있다. The controller 50 can control the opening and closing of the flow control valve 20 and also regulate the injection pressure of the regulator 30 for injecting the cleaning liquid based on the injection flow rate measured through the flow meter 40. [

스팟 크리닝부는 세정액 주입라인(10)을 통해 유입되는 세정액에 미세버블을 형성시켜 세정을 실시한다.The spot cleaning unit forms a fine bubble in the cleaning liquid flowing through the cleaning liquid injection line 10 to perform cleaning.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템(Spot Cleaning System)에서 스팟 크리닝부의 구성은 챔버(Chamber)(100)와, 노즐 플레이트(Nozzle Plate)(200)와, 유로(300)와, 노즐(Nozzle)(400)을 포함하여 이루어진다.2, the structure of the spot cleaning unit in the spot cleaning system according to the present invention includes a chamber 100, a nozzle plate 200, a flow path 300, And a nozzle (400).

상기 챔버(100)는 외부와 폐쇄된 사각 박스 형상의 구조물로서, 내부에는 탈이온수(DI WATER; Deionized Water)가 채워진다. 탈이온수는 초순수라고도 하며, 영문 이름에서도 알 수 있듯 물속에 존재하는 +- 이온을 모두 제거한 이른바 불순물이 없는 물로서 이온으로 인한 잔류 현상이 없기 때문에 대부분의 전자 소재와 반도체, 휴대폰 액정 제조 공정 등에 광범위하게 사용되고 있다.The chamber 100 is an outer and closed rectangular box-shaped structure, and DI water (Deionized Water) is filled therein. Deionized water is also called ultrapure water. As it can be seen in English names, there is no so-called impurity-free water that eliminates all of the + ions present in the water. Since there is no residual phenomenon due to ions, it is widely used in electronic materials, semiconductors, .

이러한 탈이온수의 공급을 위해 상기 챔버(100)의 일측면 상부에는 공급관(110)이 형성되고, 타측면 하부에는 탈이온수를 챔버(100)에서 배출시키기 위한 배출관(120)이 형성된다. 물론, 비록 도시하지는 않았지만 상기 공급관(110) 및 배출관(120)에는 개폐를 위한 밸브가 각각 설치될 수 있다. A supply pipe 110 is formed on one side of the chamber 100 to supply the deionized water and a discharge pipe 120 for discharging deionized water from the chamber 100 is formed below the other side. Of course, although not shown, valves for opening and closing can be installed in the supply pipe 110 and the discharge pipe 120, respectively.

상기 노즐 플레이트(200)는 상기 챔버(100) 상면에 설치되어 하부가 챔버(100) 내부에 위치된다. 따라서 상기 공급관(110)을 통해 외부에서 탈이온수가 챔버(100)로 공급되어 챔버(100)에 탈이온수가 채워지면 자연히 노즐 플레이트(200)의 하부는 탈이온수에 잠긴 상태가 된다.The nozzle plate 200 is installed on the upper surface of the chamber 100 and the lower part is located inside the chamber 100. Accordingly, when the deionized water is supplied from the outside through the supply pipe 110 to the chamber 100 and the deionized water is filled in the chamber 100, the lower part of the nozzle plate 200 is naturally immersed in the deionized water.

이러한 노즐 플레이트(200)는 챔버(100) 상면에 탈착 가능하게 설치될 수 있다. 노즐 플레이트(200)에는 이하 설명할 유로(300)와 노즐(400)이 설치되므로 정기적인 수리나 교체 등을 필요로 한다. 따라서 수리나 교체작업을 간편하게 진행할 수 있도록 상기 노즐 플레이트(200)는 챔버(100) 상면에 탈착 가능하게 설치됨이 바람직하다.The nozzle plate 200 may be detachably mounted on the upper surface of the chamber 100. Since the nozzle plate 200 is provided with the flow path 300 and the nozzle 400 to be described later, it is necessary to periodically repair or replace the nozzle. Therefore, it is preferable that the nozzle plate 200 is detachably installed on the upper surface of the chamber 100 in order to facilitate repair or replacement work.

상기 유로(300)는 상술한 바와 같이 챔버(100) 내부에서 탈이온수에 잠겨지는 노즐 플레이트(200)의 하부에 수평방향으로 형성되어 렌즈 세척을 위한 세정액이 내부에 채워진다. The flow path 300 is horizontally formed in a lower portion of the nozzle plate 200 immersed in deionized water in the chamber 100 as described above so that the cleaning liquid for cleaning the lens is filled therein.

세정액으로는 불소세정액인 HFE Chemical이 사용될 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 화학 용제가 사용될 수 있다.As the cleaning liquid, HFE Chemical, which is a fluorine cleaning liquid, may be used, but not limited thereto, and various chemical solvents may be used.

이러한 유로(300)는 노즐 플레이트(200)의 측면을 드릴로 뚫어 형성시킬 수 있다. 이 경우, 유로(300)의 일측 끝단은 개방되므로 도 2에 도시된 바와 같이, 유로(300)의 개방된 일측 끝단에는 유로(300)를 폐쇄시키는 캡(310)이 설치된다. The flow path 300 may be formed by drilling a side surface of the nozzle plate 200. In this case, since one end of the flow path 300 is opened, a cap 310 for closing the flow path 300 is installed at one end of the flow path 300, as shown in FIG.

물론, 노즐 플레이트(200)에 유로(300)를 형성시키는 방법은 이에 한정되는 것은 아니며 노즐 플레이트(200)를 주물로 제작할 때 노즐 플레이트(200) 내부에 유로(300)를 함께 형성시키는 것도 가능하다.Of course, the method of forming the flow path 300 in the nozzle plate 200 is not limited to this, and it is also possible to form the flow path 300 in the nozzle plate 200 when the nozzle plate 200 is manufactured as a cast .

한편, 상기 유로(300)에 세정액을 공급할 수 있도록 상기 노즐 플레이트(200)의 상면 일측에는 상기 유로(300)와 연통되는 주입로(320)가 수직방향으로 형성된다. 따라서 외부에서 세정액이 주입로(320)로 공급되면, 세정액은 주입로(320)를 통해 유로(300)로 이동하므로 일정시간이 경과하면 유로(300)는 세정액으로 채워진다. 도시하지는 않았지만 주입로(320)는 배관을 통해 외부에 위치하는 세정액 저장탱크에 연결된다.An injection path 320 communicating with the flow path 300 is vertically formed on a top surface of the nozzle plate 200 so as to supply a cleaning liquid to the flow path 300. Accordingly, when the cleaning liquid is supplied from the outside to the injection path 320, the cleaning liquid moves to the flow path 300 through the injection path 320, so that the flow path 300 is filled with the cleaning liquid when a predetermined time has passed. Although not shown, the injection path 320 is connected to a cleaning liquid storage tank located externally through a pipe.

상기 노즐(400)은 노즐 플레이트(200)의 상면에 상기 유로(300)를 따라 일렬로 다수개가 설치된다. 이러한 다수개의 노즐(400)은 유로(300)에 각각 연통되어 유로(300)에 채워진 세정액이 균일한 압력으로 렌즈에 분사될 수 있도록 한다.A plurality of the nozzles 400 are arranged in a line along the flow path 300 on the upper surface of the nozzle plate 200. The plurality of nozzles 400 communicate with the flow path 300 so that the cleaning liquid filled in the flow path 300 can be injected into the lens at a uniform pressure.

좀더 상세히 설명하면, 상술한 바와 같이 주입로(320)를 통해 세정액이 유로(300)에 지속적으로 공급되면, 유로(300)에 채워지는 세정액에는 동일한 압력이 인가되므로 세정액은 유로(300)를 가득 채운 후 유로(300)와 연통되어 있는 다수개의 노즐(400)을 통해 동일한 압력으로 동시에 분사된다. More specifically, as described above, when the cleaning liquid is continuously supplied to the flow path 300 through the injection path 320, the same pressure is applied to the cleaning liquid filled in the flow path 300, And is simultaneously injected through the plurality of nozzles 400 communicating with the flow path 300 with the same pressure.

따라서 다수개의 노즐(400) 상측에 렌즈를 각각 위치시킨 후 유로(300)에 세정액을 공급하면 다수개의 렌즈에 대한 세정작업을 동시에 진행할 수 있으며, 또한 각 노즐(400)에서 동일한 압력으로 렌즈에 세정액이 분사되므로 모든 렌즈의 세정작업을 균일하게 진행할 수 있다. Accordingly, when the cleaning liquid is supplied to the flow path 300 after the lenses are respectively positioned on the upper side of the plurality of nozzles 400, the cleaning operation can be simultaneously performed on the plurality of lenses, and the cleaning liquid So that the cleaning operation of all the lenses can be performed uniformly.

물론, 각 노즐(400)에 별도의 배관을 연결하여 세정액을 공급할 수도 있지만, 이 경우 각 노즐(400)에서 세정액이 분사되는 시간 및 분사압력을 균일하게 조절하는 것이 매우 어렵기 때문에 다수개의 렌즈를 균일하게 세정하기 어려운 문제점이 발생한다. Of course, a separate pipe may be connected to each nozzle 400 to supply the cleaning liquid. In this case, since it is very difficult to uniformly control the time and the injection pressure for spraying the cleaning liquid from each nozzle 400, A problem that it is difficult to uniformly wash occurs.

여기서, 세정액의 분사압력은 세정액을 유로(300)로 공급하는 외부압력에 의해 결정되며, 세정액을 공급하는 압력이 일정이상으로 높아지면 유로(300)에 세정액이 매우 빠르게 채워지면서 각 노즐(400)별로 세정액 분사시간 및 분사압력이 조금씩 달라질 수 있다. 즉, 유로(300)에 세정액이 일정이상 고압으로 공급되면, 세정액은 도 2의 화살표와 같이 이동하여 유로(300)의 좌측영역부터 먼저 채우게 되므로 도면상 좌측에 위치하는 노즐(400)을 통해 가장 강한 압력으로 가장 먼저 분사될 수 있다.Here, the jetting pressure of the jetting liquid is determined by an external pressure for supplying the jetting liquid to the jetting channel 300. When the pressure for supplying the jetting liquid is higher than a predetermined level, the jetting liquid is filled into the jetting channel 300 very rapidly, The cleaning liquid injection time and the injection pressure may slightly vary. That is, when the cleaning liquid is supplied to the passage 300 at a predetermined pressure or higher, the cleaning liquid moves as shown by an arrow in FIG. 2 and is filled first from the left area of the passage 300. Therefore, It can be sprayed first with strong pressure.

따라서, 세정액이 유로(300)를 가득 채운 후 균일한 압력으로 다수개의 노즐(400)을 통해 동시에 분사될 수 있도록 유로(300)에 세정액을 공급하는 외부압력을 일정 이하로 조절함이 바람직하다. Therefore, it is preferable to adjust the external pressure for supplying the cleaning liquid to the flow path 300 to a predetermined value or less so that the cleaning liquid can be simultaneously injected through the plurality of nozzles 400 at a uniform pressure after filling the flow path 300.

한편, 상기 유로(300)는 노즐 플레이트(200)의 하부에 일정 간격을 두고 다수개가 평행하게 형성되고, 상기 노즐(400)은 각 유로(300)의 직상방에 일정간격을 두고 다수개가 일렬로 설치될 수 있다.A plurality of the channels 400 are formed in parallel at a predetermined interval in the lower portion of the nozzle plate 200. The nozzles 400 are arranged in a row Can be installed.

예를 들어, 상기 유로(300)는 도 1 및 도 3과 같이 3개가 노즐 플레이트(200) 하부에 평행하게 형성될 수 있고, 상기 노즐(400)은 도 2와 같이 각 유로(300)를 따라 10개가 일정간격을 두고 설치될 수 있다.For example, the channel 300 may be formed parallel to the bottom of the nozzle plate 200 as shown in FIGS. 1 and 3, and the nozzle 400 may be formed along each channel 300 as shown in FIG. 10 can be installed at regular intervals.

이 경우, 30개의 노즐(400)이 노즐 플레이트(200)에 설치되므로 30개의 렌즈에 대한 세척작업을 동시에 진행할 수 있다.In this case, since thirty nozzles 400 are provided on the nozzle plate 200, cleaning work for thirty lenses can be performed at the same time.

또한, 상기 노즐 플레이트(200) 역시 챔버(100)의 상면에 일정 간격을 두고 다수개가 일렬로 설치될 수 있다. 예를 들어, 상기 노즐 플레이트(200)는 3개가 챔버(100) 상면에 설치될 수 있다. In addition, the nozzle plate 200 may also be installed in a row on the upper surface of the chamber 100 at regular intervals. For example, three nozzle plates 200 may be installed on the upper surface of the chamber 100.

따라서 각 노즐 플레이트(200)에 3개의 유로(300) 및 30개의 노즐(400)이 설치될 경우 챔버(100) 상면에는 90개의 노즐(400)이 설치되므로 최대 90개의 렌즈에 대한 세정작업을 동시에 진행하는 것이 가능하다.Therefore, when three flow channels 300 and 30 nozzles 400 are provided in each nozzle plate 200, 90 nozzles 400 are provided on the upper surface of the chamber 100, It is possible to proceed.

도 3은 본 발명에 따른 스팟 크리닝 시스템의 상측으로 렌즈가 적재되어 있는 카세트가 위치된 상태를 나타내는 도면이다. FIG. 3 is a view illustrating a state where a cassette on which a lens is mounted is positioned above the spot cleaning system according to the present invention.

여기서, 휴대폰 카메라 렌즈와 같이 크기가 작은 소형 렌즈는 이송의 편의를 위해 도 3에 도시된 바와 같이, 카세트(Cassette: C)에 다수개가 적재되어 노즐(400) 상측으로 이송될 수 있다.Here, as shown in FIG. 3, a plurality of small lenses such as a cellular phone camera lens may be loaded on a cassette C and transferred to the upper side of the nozzle 400 for convenience of transportation.

구체적으로, 상술한 바와 같이 챔버(100)에 노즐 플레이트(200)가 3개 설치되고, 각 노즐 플레이트(200)에 30개의 노즐(400)이 설치될 경우 렌즈 세정작업이 시작되면 30개의 렌즈가 적재되어 있는 3개의 카세트(C)가 각 노즐 플레이트(200)의 상측으로 이송되어 위치된다.Specifically, as described above, when three nozzle plates 200 are installed in the chamber 100 and 30 nozzles 400 are installed in each nozzle plate 200, when the lens cleaning operation is started, thirty lenses Three loaded cassettes C are transported to the upper side of each nozzle plate 200 and positioned.

한편, 상기 챔버(100)내부에는 초음파 발생기(500)가 설치된다. 상기 초음파 발생기(500)는 유로(300)에 채워진 세정액에 미세버블(Micro Bubble)을 발생시켜 렌즈 세정효과를 증대시키는 역할을 한다.Meanwhile, an ultrasonic generator 500 is installed in the chamber 100. The ultrasonic generator 500 generates micro bubbles in the cleaning liquid filled in the flow path 300 to increase the lens cleaning effect.

좀더 상세히 설명하면, 초음파 발생기(500)가 탈이온수가 채워져 있는 챔버(100) 내부에서 초음파를 발생시키면, 초음파는 탈이온수와 노즐 플레이트(200)를 거쳐 유로(300)에 채워져 있는 세정액에 전달되므로 세정액에는 초음파의 공동현상(Cavitation)에 의한 미세기포가 발생한다. 초음파 공동현상은 초음파의 진로상에 위치하는 액체 매질이 초음파에 의해 부분적으로 가열되어 기포가 발생하는 현상을 말한다.More specifically, when the ultrasonic generator 500 generates ultrasonic waves in the chamber 100 filled with deionized water, the ultrasonic waves are transmitted to the cleaning liquid filled in the channel 300 via the deionized water and the nozzle plate 200 Fine bubbles are generated in the cleaning liquid by cavitation of ultrasonic waves. Ultrasonic cavitation refers to a phenomenon in which a liquid medium located on the course of an ultrasonic wave is partially heated by ultrasonic waves to generate bubbles.

이와 같이 초음파 발생기(500)에 의해 세정액에 미세기포가 발생되면, 미세기포가 포함된 세정액이 노즐(400)을 통해 렌즈에 분사되므로 렌즈 세정효과가 극대화될 수 있다.When fine bubbles are generated in the cleaning liquid by the ultrasonic generator 500, the cleaning liquid containing fine bubbles is sprayed onto the lens through the nozzle 400, so that the lens cleaning effect can be maximized.

여기서, 초음파 발생기(500)는 세척대상물 또는 세척대상물의 오염정도에 따라 40/80/120/170㎑ 등으로 초음파의 주파수를 가변시킬 수 있도록 구성됨이 바람직하다.Here, it is preferable that the ultrasonic generator 500 is configured to be able to vary the frequency of the ultrasonic wave according to the degree of contamination of the object to be cleaned or the object to be cleaned, such as 40/80/120/170 kHz.

이상에서 상세히 설명된 본 발명은 그 범위가 전술된 바에 한하지 않고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있는 것이 본 발명의 범위에 해당함은 물론이고, 그 균등물 또한 본 발명의 범위에 포함된다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. And are also included in the scope of the present invention.

10: 세정액 주입라인 20: 유량조절밸브
30: 레귤레이터 40: 유량계(Flow-meter)
100: 챔버 110: 공급관
120: 배출관 200: 노즐 플레이트
300: 유로 310: 캡
320: 주입로 400: 노즐
500: 초음파 발생기
10: Cleaning liquid injection line 20: Flow control valve
30: regulator 40: flow meter
100: chamber 110: supply pipe
120: discharge pipe 200: nozzle plate
300: flow path 310: cap
320: injection furnace 400: nozzle
500: Ultrasonic generator

Claims (7)

세정액의 주입유량을 조절하기 위해 개폐되는 유량조절밸브와, 상기 유량조절밸브를 통해 주입되는 상기 세정액의 주입압력을 조절하는 레귤레이터와, 상기 세정액의 주입량을 측정하는 유량계를 구비하는 세정액 주입라인;
상기 세정액 주입라인을 통해 유입되는 상기 세정액에 미세버블을 형성시켜 세정을 실시하는 스팟 크리닝부;
를 포함하고,
상기 스팟 크리닝부는,
탈이온수가 내부에 채워지는 챔버와,
상기 챔버 상면에 설치되어 하부가 상기 챔버 내부에 채워지는 탈이온수에 잠겨지는 노즐 플레이트와,
상기 노즐 플레이트의 하부에 수평방향으로 형성되어 렌즈 세척을 위한 상기 세정액이 채워지는 유로와,
상기 노즐 플레이트의 상면에 상기 유로를 따라 일렬로 설치되며, 상기 유로와 각각 연통되어 유로에 채워진 세정액이 균일한 압력으로 렌즈에 분사되도록 하는 다수개의 노즐을 포함하고,
상기 노즐 플레이트의 상면 일측에는 상기 유로와 연통되어 상기 세정액 주입라인을 통해 공급되는 세정액을 유로로 안내하는 주입로가 수직방향으로 형성되는 스팟 크리닝 시스템.A cleaning liquid injecting line having a flow rate control valve that is opened and closed to control an injection flow rate of the cleaning liquid, a regulator that regulates an injection pressure of the cleaning liquid injected through the flow control valve, and a flow meter that measures an injection amount of the cleaning liquid;
A spot cleaning unit for cleaning the cleaning liquid introduced through the cleaning liquid injection line by forming fine bubbles in the cleaning liquid;
Lt; / RTI >
The spot cleaning unit includes:
A chamber in which deionized water is filled in,
A nozzle plate installed on the upper surface of the chamber and being immersed in deionized water filled in the chamber,
A flow path formed horizontally below the nozzle plate and filled with the cleaning liquid for cleaning the lens,
And a plurality of nozzles provided in a line along the flow path on the upper surface of the nozzle plate and communicating with the flow path to spray the cleaning liquid filled in the flow path to the lens at a uniform pressure,
And an injection path communicating with the flow path and guiding the rinse solution supplied through the rinse solution injection line to the flow path is formed in a vertical direction on one side of the upper surface of the nozzle plate. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 유로의 일측 끝단에는 유로를 폐쇄하는 캡이 설치되는 것을 특징으로 하는 스팟 크리닝 시스템.The method according to claim 1,
And a cap for closing the flow path is provided at one end of the flow path. 제 1 항에 있어서,
상기 유로는 노즐 플레이트의 하부에 일정 간격을 두고 다수개가 평행하게 형성되고,
상기 노즐은 각 유로의 직상방에 일정간격을 두고 다수개가 일렬로 설치되는 것을 특징으로 하는 스팟 크리닝 시스템.The method according to claim 1,
A plurality of the flow paths are formed parallel to the lower portion of the nozzle plate at regular intervals,
Wherein the plurality of nozzles are arranged in a row at regular intervals in an upper right chamber of each flow path. 제 1 항에 있어서,
상기 챔버 내부에 설치되며, 초음파를 발생시켜 유로에 채워지는 세정액에 상기 미세버블을 형성시키는 초음파 발생기를 더 포함하여 이루어지는 스팟 크리닝 시스템.The method according to claim 1,
And an ultrasonic generator installed in the chamber to generate ultrasonic waves to form the fine bubbles in a cleaning liquid filled in the flow path. 제 6 항에 있어서,
상기 초음파 발생기는
상기 초음파의 주파수를 선택적으로 가변시키는 것을 특징으로 하는 스팟 크리닝 시스템.




The method according to claim 6,
The ultrasonic generator
Wherein the frequency of the ultrasonic waves is selectively varied.




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