KR101560976B1 - Cooling apparatus for continuous caster - Google Patents

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KR101560976B1
KR101560976B1 KR1020140054731A KR20140054731A KR101560976B1 KR 101560976 B1 KR101560976 B1 KR 101560976B1 KR 1020140054731 A KR1020140054731 A KR 1020140054731A KR 20140054731 A KR20140054731 A KR 20140054731A KR 101560976 B1 KR101560976 B1 KR 101560976B1
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문인주
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주식회사 포스코
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

The present invention relates to a cooling apparatus for a continuous casting machine which cools a guide roller by spraying cooling water on a side of the guide roller for transporting a cast steel comprising: a guide roller which transports a cast steel which is continuously casted; a support block which is placed on both ends of the guide roller and rotatably supports the guide roller; and a cooling means which is installed on the support block and is arranged to spray cooling water towards the guide roller. It has an effect on preventing clogging of the cooling water spraying nozzle of the cooling apparatus by scale which falls.

Description

연속주조기용 냉각장치{COOLING APPARATUS FOR CONTINUOUS CASTER}{COOLING APPARATUS FOR CONTINUOUS CASTER}

본 발명은 연속주조기용 냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주편을 이송하는 가이드롤러의 측면부에서 냉각수를 분사하여 가이드롤러를 냉각하는 연속주조기용 냉각장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling apparatus for a continuous casting machine, and more particularly to a cooling apparatus for a continuous casting machine for cooling a guide roller by spraying cooling water on a side portion of a guide roller for conveying a cast steel.

연속주조기에서 주편을 이송하는 가이드롤러는 주편 통과시 고온에 의한 변형을 방지하기 위하여 계속적으로 가이드롤러를 냉각하고 있다. 일반적으로 가이드롤러를 냉각하는 방법은 가이드롤러의 회전축에 냉각수를 공급하여 내측을 냉각하고, 가이드롤러의 하부 또는 상부에서 냉각수를 분사하여 가이드롤러의 외측을 냉각하는 방식이 적용되고 있다. The guide rollers for conveying the slabs in the continuous casting machine continuously cool the guide rollers in order to prevent deformation due to high temperature when passing through the slabs. Generally, a method of cooling a guide roller is such that a cooling water is supplied to a rotation shaft of a guide roller to cool the inside, and cooling water is sprayed from a lower portion or an upper portion of the guide roller to cool the outside of the guide roller.

특히, 고속연속주조기는 일반 연속주조기에 비해 탕면의 안정을 위하여 가이드롤러의 직경이 매우 작게 마련되고, 가이드롤러 사이의 간격이 협소하게 설치된다. 따라서, 가이드롤러의 외측면을 냉각하기 위한 냉각장치는, 도 1을 참조하면, 주편(S)을 이송하는 가이드롤러(R)의 하부에 냉각수 분사파이프(P)를 설치하고 분사파이프(P)로부터 냉각수가 분사되어 가이드롤러(R)의 외측면을 냉각하는 방법이 종래 적용되고 있다.Particularly, in the high-speed continuous casting machine, the diameter of the guide rollers is set to be very small in order to stabilize the bath surface compared with a general continuous casting machine, and the gap between the guide rollers is set narrow. 1, the cooling device for cooling the outer surface of the guide roller includes a cooling water injection pipe P provided below a guide roller R for conveying the slab S, And cooling the outer surface of the guide roller R is conventionally applied.

하지만, 냉각장치가 가이드롤러의 하측에 배치되면 주편의 이송시 발생하는 스케일(scale)이 가이드롤러의 하부로 낙하되면서 분사파이프에 누적되며, 이렇게 누적된 스케일에 의하여 분사파이프의 냉각수 분사구멍이 막히는 문제점이 발생한다. 이로 인하여, 가이드롤러를 효율적으로 냉각하지 못하는 문제점이 발생한다.However, when the cooling device is disposed on the lower side of the guide roller, the scale generated during the feeding of the cast steel is accumulated on the injection pipe while being dropped to the lower portion of the guide roller, and the cooling water injection hole of the injection pipe is clogged A problem arises. As a result, the guide roller can not be efficiently cooled.

그리고, 주편에서 생성되는 스케일은 하부로 낙하하여 배출되어야 하나, 분사파이프에 누적되어 배출이 용이하지 않는 문제점이 발생한다. In addition, the scales generated in the cast steel must be discharged downward, but they are cumulatively accumulated in the injection pipe, which makes it difficult to discharge them.

또한, 분사파이프의 냉각수 분사구멍이 막혀 냉각수의 공급이 어려워 지면 가이드롤러의 회전 불량이 발생하게 되고, 이로 인하여 주편에 긁힘흠 등의 품질불량의 문제점이 발생한다.Further, if the cooling water injection hole of the injection pipe is blocked and the supply of the cooling water becomes difficult, the rotation failure of the guide roller occurs, thereby causing a problem of quality defects such as scratches on the cast steel.

이에 더하여, 분사파이프의 냉각수 분사구멍이 막혀 냉각수의 공급이 원활하게 이루어지지 않으면, 분사파이프를 자주 교체하여야 하는 문제점이 발생한다.
In addition, if the cooling water injection hole of the injection pipe is clogged and the cooling water is not supplied smoothly, there is a problem that the injection pipe must be frequently replaced.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 가이드롤러에 냉각수를 분사하는 냉각장치를 가이드롤러의 측방에 배치하여 주편의 이송시 발생하는 스케일의 누적현상을 배제할 수 있는 연속주조기용 냉각장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a cooling device for a cooling device for a continuous casting machine capable of eliminating the accumulation of scale, And to provide a cooling device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속주조기용 냉각장치는, 연속주조되는 주편을 이송하는 가이드롤러; 상기 가이드롤러의 양측단에 위치하고, 상기 가이드롤러를 회전되게 지지하는 지지블록; 및 상기 지지블록에 설치되고, 상기 가이드롤러를 향하여 냉각수를 분사하도록 배치되는 냉각수단;을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cooling apparatus for a continuous casting machine, including: a guide roller for conveying a continuous cast steel; A support block located at both ends of the guide roller and supporting the guide roller to be rotated; And cooling means installed in the support block and arranged to inject cooling water toward the guide roller.

여기서, 상기 냉각수단은, 상기 지지블록에서 상기 가이드롤러가 체결되는 영역의 하측에 삽입되도록 설치될 수 있다.
Here, the cooling means may be installed so as to be inserted below the region where the guide roller is fastened in the support block.

상기 가이드롤러는, 상기 주편의 중심을 지지하는 센터롤러와, 상기 주편의 양측을 지지하는 사이드롤러;로 구비되고, 상기 지지블록은, 상기 센터롤러의 양측단을 지지하는 센터지지블록을 더 구비하고, 상기 냉각수단은, 상기 센터지지블록에서 상기 센터롤러를 향하여 냉각수를 분사하도록 배치될 수도 있다..The guide roller includes a center roller for supporting the center of the cast steel and a side roller for supporting both sides of the cast steel, and the support block further includes a center support block for supporting both side ends of the center roller And the cooling means may be arranged to inject cooling water from the center support block toward the center roller.

그리고, 상기 냉각수단은, 상기 사이드지지블록에 설치된 냉각수단과, 상기 센터지지블록에 설치된 냉각수단 간의 냉각수 이송을 위하여, 상기 사이드지지블록과 상기 센터지지블록을 연결하는 연결튜브;를 더 구비할 수도 있다.
The cooling unit may further include a connection tube for connecting the side support block and the center support block for transferring cooling water between the cooling water step provided in the side support block and the cooling means provided in the center support block have.

상기 냉각수단은, 냉각수를 공급하는 냉각수공급라인; 상기 냉각수공급라인과 연결되고, 상기 지지블록에 천공되어 형성된 냉각수공급채널; 및 상기 냉각수공급채널에 체결되어 냉각수를 분사하는 분사부;를 구비할 수 있다.The cooling means includes: a cooling water supply line for supplying cooling water; A cooling water supply channel connected to the cooling water supply line and formed in the support block; And a jetting unit that is connected to the cooling water supply channel to jet the cooling water.

그리고, 상기 분사부는, 상기 냉각수공급채널에 삽입되는 공급배관; 냉각수가 분사되는 분사홀이 형성되고, 상기 공급배관의 축방향을 따라 이동되도록 설치되는 캡하우징; 및 상기 캡하우징의 내측에 형성되어, 상기 캡하우징의 이동에 대응하여 상기 공급배관 유로의 단면적을 가변하는 유량조절부재;를 더 구비할 수 있다.
The injection unit may include: a supply pipe inserted into the cooling water supply channel; A cap housing formed with a spray hole through which cooling water is sprayed and installed to move along the axial direction of the supply pipe; And a flow control member formed on the inner side of the cap housing to vary a cross-sectional area of the supply pipe flow path corresponding to the movement of the cap housing.

본 발명에 의한 연속주조기용 냉각장치에 따르면, 냉각장치를 가이드롤러의 측면부에 배치하여 가이드롤러에서 낙하되는 스케일(scale)에 의하여 냉각장치의 냉각수 분사노즐의 막힘 현상을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.According to the cooling device for a continuous casting machine according to the present invention, the cooling device is disposed on the side portion of the guide roller, and the effect of preventing clogging of the cooling water injection nozzle of the cooling device by a scale falling on the guide roller can be obtained .

그리고, 본 발명에 의하면, 연속주조기용 냉각장치를 가이드롤러의 측방에 배치하여 스케일의 배출경로를 방해하지 않아 가이드롤러의 하측에 스케일이 누적되는 현상을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, the cooling device for the continuous casting machine is disposed on the side of the guide rollers to prevent the scale from accumulating on the lower side of the guide rollers without interfering with the discharge path of the scales.

또한, 본 발명에 의한 연속주조기용 냉각장치는, 낙하한 스케일의 누적으로 인한 냉각장치의 파손을 방지하여 장비의 유지 및 보수 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. In addition, the cooling apparatus for a continuous casting machine according to the present invention can prevent breakage of the cooling device due to accumulation of falling scales, thereby reducing maintenance and repair costs of equipment.

나아가, 본 발명에 의한 연속주조기용 냉각장치를 이용하면, 가이드롤러의 회전불량을 방지하여 주편의 품질을 보호하고, 생산성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
Furthermore, by using the cooling device for a continuous casting machine according to the present invention, defective rotation of the guide rollers can be prevented, the quality of the cast steel can be protected, and productivity can be improved.

도 1은 종래 연속주조기용 냉각장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 연속주조기용 냉각장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연속주조기용 냉각장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 연속주조기용 냉각장치의 요부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 구성을 개략적으로 도시해 보인 동작 상태도이다.1 is a front view schematically showing a cooling apparatus for a conventional continuous casting machine,
FIG. 2 is a front view schematically showing a cooling device for a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a front view schematically showing a cooling apparatus for a continuous casting machine according to another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing a main part of a cooling device for a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention,
5 is an operational state diagram schematically showing the configuration shown in FIG.

이하, 본 발명을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 연속주조기용 냉각장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도이다. 2 is a front view schematically showing a cooling apparatus for a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 연속주조기용 냉각장치(10)는 주편(S)을 이송하는 가이드롤러(20)와, 상기 가이드롤러(20)를 지지하는 지지블록(30, 40), 그리고 상기 가이드롤러(20)를 냉각하는 냉각수단(50)을 포함한다.
2, a cooling apparatus 10 for a continuous casting machine according to the present invention includes a guide roller 20 for conveying a slab S, support blocks 30 and 40 for supporting the guide rollers 20, And cooling means (50) for cooling the guide roller (20).

상기 가이드롤러(20)는 도면에는 도시되지 않았지만, 주편(S)을 중심으로 상측 및 하측에 복수 개로 마련되어 주편(S)을 안내하면서 압하하여 주편(S)을 주조한다. A plurality of guide rollers 20 are provided on the upper side and the lower side of the cast steel S so as to guide the cast steel S while pressing it down to cast the cast steel S thereon.

상기 지지블록(30, 40)은 상기 가이드롤러(20)의 양측단에 위치하여 가이드롤러(20)의 회전축(21)을 회전 가능하게 지지한다. 이때, 상기 지지블록(30, 40)은, 도 2를 기준으로, 가이드롤러(20)의 좌측을 지지하는 제1 지지블록(30)과, 우측을 지지하는 제2 지지블록(40)으로 각각 마련될 수 있다. 그리고, 상기 회전축(21)은 상기 가이드롤러(20)의 양측으로 소정 길이만큼 돌출 형성되고, 상기 회전축(21)의 양단은 상기 제1 지지블록(30)과 제2 지지블록(40)에 각각 형성되어 있는 회전축지지부(31, 41)에 삽입되어 회전 가능하게 설치된다. The support blocks 30 and 40 are positioned at both ends of the guide roller 20 and rotatably support the rotation axis 21 of the guide roller 20. [ 2, the support blocks 30 and 40 are supported by a first support block 30 supporting the left side of the guide roller 20 and a second support block 40 supporting the right side, . The rotation shaft 21 is protruded to both sides of the guide roller 20 by a predetermined length and both ends of the rotation shaft 21 are connected to the first support block 30 and the second support block 40 And is rotatably inserted into the rotatable shaft support portions 31 and 41 formed therein.

물론, 지지블록의 형태가 이에 한정되는 것은 아니고 상기 가이드롤러(20)를 회전 가능하게 지지할 수 있는 어떠한 형태로도 제작될 수 있다.
Needless to say, the shape of the support block is not limited thereto, and the guide roller 20 may be formed in any shape capable of rotatably supporting the guide roller 20.

상기 냉각수단(50)은 제1 지지블록(30)에 설치되어 가이드롤러(20)를 냉각하는 냉각수를 분사하도록 마련된다. 보다 구체적으로, 상기 냉각수단(50)은 상기 제1 지지블록(30)의 내측에 천공 형성되어 외부로부터 냉각수를 공급받는 냉각수공급라인(32)과 상기 냉각수공급라인(32)에 연장되도록 천공 형성되어 상기 가이드롤러(20)가 설치되어 있는 방향으로 관통되는 냉각수공급채널(33), 그리고 상기 냉각수공급채널(33)에 체결되어 냉각수를 상기 가이드롤러(20) 방향으로 분사하는 분사부(60)로 구성된다. The cooling unit 50 is provided to the first support block 30 to inject cooling water for cooling the guide roller 20. More specifically, the cooling unit 50 includes a cooling water supply line 32 formed in the inside of the first support block 30 and supplied with cooling water from the outside, and a cooling water supply line 32 extending from the cooling water supply line 32 A cooling water supply channel 33 penetrating the guide roller 20 in a direction in which the guide roller 20 is installed and a jetting unit 60 connected to the cooling water supply channel 33 to jet the cooling water toward the guide roller 20, .

그리고, 상기 냉각수공급채널(33)은 튜브 등의 별도의 구성을 마련하지 않고, 상기 제1 지지블록(30)의 내측을 천공하여 형성하였다. 이러한 구성으로, 냉각장치(50)의 설치 및 유지/보수 비용을 절감할 수 있고, 협소한 공간에도 설치할 수 있다.The cooling water supply channel 33 is formed by drilling the inside of the first support block 30 without providing a separate structure such as a tube. With such a configuration, the installation and maintenance / repair cost of the cooling device 50 can be reduced, and the device can be installed in a narrow space.

여기서, 상기 냉각수단(50)은, 상기 제1 지지블록(30)에서 상기 가이드롤러의 회전축(21)이 회전하도록 설치되는 회전축지지부(31)의 하측에 삽입되도록 설치된다. 이러한 구성으로, 상기 냉각수단(50)이 가이드롤러(20)의 측단부 아래에 배치되므로 가이드롤러(20)에서 주편(S)이 이동할 때 발생하는 스케일이 떨어지더라도 영향을 받지 않을 수 있다.Here, the cooling unit 50 is installed to be inserted into the first support block 30 below the rotary shaft support 31, which is installed to rotate the rotary shaft 21 of the guide roller. With this configuration, since the cooling means 50 is disposed below the side end portions of the guide rollers 20, even if the scales generated when the slab S moves on the guide rollers 20 are not affected, they may not be affected.

물론, 상기 냉각수단(50)이 제1 지지블록(30)에만 설치되는 것으로 한정되는 것은 아니고, 상기 제2 지지블록(40)에 상기와 동일한 구성으로 설치될 수도 있으며, 제1 및 제2 지지블록(30, 40) 모두에 냉각수단(50)이 마련될 수도 있다. Of course, the cooling unit 50 is not limited to being installed only in the first support block 30, but may be installed in the second support block 40 in the same configuration as described above. Cooling means (50) may be provided on both blocks (30, 40).

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연속주조기용 냉각장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도이다.3 is a front view schematically showing a cooling apparatus for a continuous casting machine according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 연속주조기용 냉각장치(100)는 주편(S)을 이송하는 가이드롤러(200)와, 상기 가이드롤러(200)를 지지하는 지지블록(300), 그리고 상기 가이드롤러(200)에 냉각수를 분사하는 냉각수단(500)을 포함한다.
3, a cooling apparatus 100 for a continuous casting machine according to the present invention includes a guide roller 200 for conveying a slab S, a support block 300 for supporting the guide roller 200, And cooling means (500) for injecting cooling water to the roller (200).

상기 가이드롤러(200)는 동일한 회전축(240)을 가지는 복수 개의 롤러로 마련될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 가이드롤러(200)는, 도면을 기준으로, 주편(S)의 중심을 지지하는 센터롤러(230)와, 상기 주편(S)의 좌측을 지지하는 제1 사이드롤러(210)와, 주편(S)의 우측을 지지하는 제2 사이드롤러(220)로 구비된다.The guide roller 200 may be provided with a plurality of rollers having the same rotation axis 240. More specifically, the guide roller 200 includes a center roller 230 supporting the center of the cast steel S, a first side roller 210 supporting the left side of the cast steel S, And a second side roller 220 for supporting the right side of the cast steel S, as shown in Fig.

상기 지지블록(300)은, 도면을 기준으로, 상기 가이드롤러(200)의 회전축(240)의 좌측단을 지지하는 제1 지지블록(310)과 우측단을 지지하는 제2 지지블록(320)로 구비된다. The support block 300 includes a first support block 310 for supporting the left end of the rotation shaft 240 of the guide roller 200 and a second support block 320 for supporting the right end, Respectively.

그리고, 상기 센터롤러(230)를 지지하기 위하여 센터지지블록(400)을 더 구비할 수 있다. 상기 센터지지블록(400)은 제1 지지블록(210)과 센터롤러(230) 사이를 지지하는 제1 센터지지블록(410)과 제2 지지블록(220)과 센터롤러(230) 사이를 지지하는 제2 센터지지블록(420)으로 구비된다.
The center support block 400 may further include a center support block 400 for supporting the center roller 230. The center support block 400 supports a first center support block 410 supporting between the first support block 210 and the center roller 230 and a second support block 220 supporting the center roller 230 As shown in FIG.

본 발명의 냉각수단(500)은 도면의 중심을 기준으로 좌/우 대칭되게 마련되므로, 좌측의 구성을 기준으로 설명하며, 우측에 마련되어 있는 구성은 좌측과 동일하게 마련된다. Since the cooling means 500 of the present invention is provided symmetrically to the left and right with respect to the center of the drawing, the structure of the left side will be described with reference to the left side, and the structure provided on the right side is the same as the left side.

상기 냉각수단(500)은 제1 가이드롤러(210)를 냉각하는 제1 냉각수단(510)과, 센터롤러(230)를 냉각하는 제2 냉각수단(520)으로 마련된다.The cooling unit 500 is provided with a first cooling unit 510 for cooling the first guide roller 210 and a second cooling unit 520 for cooling the center roller 230.

상기 제1 냉각수단(510)은 제1 지지블록(310)에서 가이드롤러(200)의 회전축(240)이 설치되는 회전축지지부(311)의 하측에 삽입되도록 설치되어, 상기 제1 사이드롤러(210)를 향하여 냉각수를 분사한다. 보다 구체적으로, 상기 제1 냉각수단(510)은 상기 제1 지지블록(210)의 내측에 천공 형성되어 외부로부터 냉각수를 공급받는 냉각수공급라인(312), 상기 냉각수공급라인(312)에 연장되도록 천공 형성되어 상기 제1 사이드롤러(210)가 설치되어 있는 방향으로 관통되는 제1 냉각수공급채널(313), 상기 냉각수공급라인(312)에 연장되도록 천공 형성되고 상기 제1 냉각수공급채널(313)의 하측에 관통되도록 형성되는 제2 냉각수공급채널(314), 그리고 상기 제1 냉각수공급채널(313)에 체결되어 냉각수를 상기 사이드롤러(210) 방향으로 분사하는 분사부(600)로 구성된다. The first cooling unit 510 is installed in the first support block 310 so as to be inserted into the lower side of the rotary shaft support 311 on which the rotation shaft 240 of the guide roller 200 is installed, And the cooling water is sprayed toward the cooling water passage. More specifically, the first cooling unit 510 includes a cooling water supply line 312 formed in the inside of the first support block 210 and supplied with cooling water from the outside, a cooling water supply line 312 extending from the cooling water supply line 312 A first cooling water supply channel 313 penetrating the first side roller 210 in a direction in which the first side roller 210 is installed, a first cooling water supply channel 313 formed to extend in the cooling water supply line 312, A second cooling water supply channel 314 formed to pass through the lower side of the first cooling water supply channel 313 and a jetting unit 600 connected to the first cooling water supply channel 313 to jet the cooling water toward the side roller 210.

상기 제2 냉각수단(520)은 제1 센터지지블록(410)에 설치되어 센터롤러(230)를 향하여 냉각수를 분사한다. 보다 구체적으로, 상기 제2 냉각수단(520)은 상기 제1 센터지지블록(410)의 내측에 천공 형성되는 냉각수유로채널(412)과 상기 냉각수유로채널(412)에 체결되어 냉각수를 상기 센터롤러(230)를 향하여 분사하는 분사부(600)로 구성된다. The second cooling unit 520 is installed in the first center support block 410 and injects cooling water toward the center roller 230. More specifically, the second cooling unit 520 includes a cooling water flow channel 412 formed in the first center support block 410 and a cooling water flow channel 412 formed in the cooling water flow channel 412, And a jetting unit 600 for jetting the jetted ink toward the nozzle 230.

그리고, 상기 제1 센터지지블록(410)에 설치되어 있는 냉각수단(520)에 냉각수를 공급하기 위하여, 상기 제1 지지블록(310)에 형성되어 있는 제2 냉각수공급채널(314)과 제1 센터지지블록에 형성되어 있는 냉각수유로채널(412) 간을 연결하는 연결튜브(700)를 구비할 수도 있다. 상기 연결튜브(700)는 어느 하나의 재질에 특정되는 것은 아니고, 고온의 환경에서 내성이 뛰어난 재질이 적용되는 것이 바람직하다. 물론, 제1 센터지지블록(410)에 냉각수를 공급하기 위한 수단이 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 센터지지블록(410)에 별도의 냉각수공급라인을 설치하여 냉각수를 공급할 수도 있다.
In order to supply the cooling water to the cooling means 520 installed in the first center support block 410, the second cooling water supply channel 314 formed in the first support block 310 and the second cooling water supply channel And a connection tube 700 connecting the cooling water channel channels 412 formed in the center support block. The connection tube 700 is not limited to any one material but is preferably made of a material having high resistance in a high temperature environment. Of course, the means for supplying the cooling water to the first center support block 410 is not limited to this, and the first center support block 410 may be provided with a separate cooling water supply line to supply the cooling water.

이러한 구성으로, 가이드롤러(200)에 냉각수를 분사하는 방법을 살펴보면, 제1 지지블록(31)에 형성되어 있는 냉각수공급라인(312)으로 외부로부터 냉각수가 공급되고, 상기 냉각수공급라인(312)과 연통되어 있는 제1 냉각수공급채널(313)을 통하여 분사부(600)로 냉각수가 전달되고, 상기 분사부(600)는 제1 사이드롤러(210)에 냉각수를 분사하게 된다. 그리고, 상기 냉각수공급라인(312)과 연통되어 있는 제2 냉각수공급채널(314)은 연결튜브(700)를 통하여 제1 센터지지블록(410)에 형성되어 있는 냉각수유로채널(412)에 냉각수를 공급하게 되고, 상기 냉각수유로채널(412)에 체결되어 있는 분사부(600)는 센터롤러(230)를 향하여 냉각수를 분사한다. 이러한 냉각수 분사방법은 제2 지지블록과 제2 센터지지블록 측에서도 동일하게 적용되어 설명을 생략하였다. The cooling water is supplied from the outside to the cooling water supply line 312 formed in the first support block 31 and the cooling water is supplied from the cooling water supply line 312 to the guide roller 200. [ The cooling water is delivered to the jetting unit 600 through the first cooling water supply channel 313 communicated with the first side roller 210. The jetting unit 600 injects the cooling water to the first side roller 210. [ The second cooling water supply channel 314 communicated with the cooling water supply line 312 is connected to the cooling water flow channel 412 formed in the first center support block 410 through the connection tube 700, And the jetting unit 600 coupled to the cooling channel channel 412 injects cooling water toward the center roller 230. [ This cooling water spraying method is applied to the second support block and the second center support block side in the same manner, and the description is omitted.

일반적으로, 가이드롤러(200) 위를 지나는 주편(S)의 열원이 양측단 보다는 중심에 밀집되어 있으므로, 상기 주편(S)의 중심을 지지하는 센터롤러(230)는 사이드롤러(210, 220)에 비하여 더 많은 열을 전달받게 된다. 따라서, 상기와 같은 구성으로 센터롤러(230)를 보다 효율적으로 냉각할 수 있다. The center rollers 230 supporting the center of the cast steel S are disposed at the center of the side rollers 210 and 220, The more heat is received. Therefore, the center roller 230 can be cooled more efficiently with the above-described structure.

도 4 및 도 5는 본 발명의 연속주조기용 냉각장치의 분사부를 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도 및 동작 상태도이다.4 and 5 are an exploded perspective view and an operational state view schematically showing a jetting portion of a cooling device for a continuous casting machine of the present invention.

도 4를 참조하면, 분사부(600)는 도 3에 도시되어 있는 냉각수공급채널(313, 314)에 삽입되는 공급배관(610), 상기 공급배관(610)에 체결되고 냉각수가 분사되는 분사홀(630)이 형성되어 있는 캡하우징(620), 그리고 상기 캡하우징(620)의 내측에 형성된 유량조절부재(640)를 구비할 수 있다.4, the jetting unit 600 includes a supply pipe 610 inserted into the cooling water supply channels 313 and 314 shown in FIG. 3, a spray hole 610 connected to the supply pipe 610, A cap housing 620 having a cap 630 formed therein and a flow control member 640 formed inside the cap housing 620.

상기 공급배관(610)은 냉각수가 이동할 수 있도록 내측이 관통되어 있는 관 형태로 마련된다. 보다 구체적으로, 상기 공급배관(610)은 냉각수공급채널(313, 314)에 삽입 고정되는 삽입부(611), 상기 캡하우징(620)과 볼트/너트 체결될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 캡체결부(612)로 구성된다.The supply pipe 610 is provided in the form of a tube whose inside is penetrated so that the cooling water can move. More specifically, the supply pipe 610 includes an insertion portion 611 to be inserted and fixed in the cooling water supply channels 313 and 314, a cap fastening portion having a screw thread for bolt / nut fastening to the cap housing 620, 612 < / RTI >

상기 캡하우징(620)은 일측이 개방된 관 형태로 마련되고, 상기 개방된 영역의 내측면에 나사산(622)이 형성되어 있다. 상기 나사산(622)은 상기 캡체결부(612)에 체결되어 캡하우징(620)이 공급배관(610)의 축방향을 따라 이동할 수 있도록 상대운동 한다. 그리고, 상기 캡하우징(620)의 폐관면(621)에는 캡하우징(620)의 내측을 관통하도록 형성되어 냉각수를 분사하는 분사홀(630)이 마련된다.The cap housing 620 is provided in the form of a tube having one side opened, and a thread 622 is formed on the inner side of the opened region. The thread 622 is fastened to the cap fastening part 612 and relatively moved so that the cap housing 620 can move along the axial direction of the supply pipe 610. The cap housing 620 is provided with a spray hole 630 formed to pass through the inside of the cap housing 620 to spray cooling water.

상기 유량조절부재(640)는 상기 캡하우징(620)의 폐관면(621)의 내측면에 원뿔형태로 돌출 형성되어, 상기 캡하우징(620)의 이동에 따라 상기 공급배관(610)에 형성되어 있는 공급배관유로(613)에 원뿔형태의 유량조절부재(640)가 삽입/이탈되어 단면적을 가변한다. 물론, 유량조절부재(640)가 원뿔형태로 한정되는 것이 아니라 상기 캡하우징(620)의 내측으로 유입되는 냉각수의 유량을 조절할 수 있는 어떠한 형태로도 제작될 수 있다. The flow rate regulating member 640 is formed on the inner surface of the closed tube 621 of the cap housing 620 in a conical shape and formed in the supply tube 610 according to the movement of the cap housing 620 The flow control member 640 in the form of a cone is inserted into / out of the supply piping flow path 613 having a variable cross sectional area. Of course, the flow rate regulating member 640 is not limited to a conical shape but may be formed in any form capable of controlling the flow rate of the cooling water flowing into the inside of the cap housing 620.

그리고 상기 유량조절부재(640)에는 캡하우징(620)의 내측과 상기 분사홀(630)을 연통시키는 관통홀(642)이 마련되어 있다.
The flow control member 640 is provided with a through hole 642 for communicating the inside of the cap housing 620 and the injection hole 630.

이하에서는, 상기 유량조절부재(640)가 유량을 조절하는 방법에 대하여 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, a method of controlling the flow rate of the flow rate regulating member 640 will be described in more detail.

우선, 상기 캡하우징(620)과 공급배관(610)은, 상기에서 설명한 바와 같이, 볼트/너트 체결되어 있으며, 상기 캡하우징(620)을 시계 방향으로 회전 시키는 경우 공급배관(610)의 안쪽 방향 즉, 도면을 기준으로 왼쪽방향으로 이동하는 것을 기준으로 설명한다.
As described above, the cap housing 620 and the supply pipe 610 are fastened with bolts / nuts. When the cap housing 620 is rotated in the clockwise direction, That is, the description will be made on the basis of the movement in the left direction with reference to the drawing.

도 5를 참조하면, 캡하우징(620)을 시계방향으로 회전시키면 캡하우징(620)이 공급배관(610)의 안쪽 방향으로 이동하면서, 캡하우징(620)의 내측면에 형성되어 있는 유량조절부재(640)가 공급배관유로(613)의 단면적을 점차적으로 작아지게 하며, 최종적으로 도 5a와 같이 공급배관유로(613)를 유량조절부재(640)가 폐쇄하게 된다. 5, when the cap housing 620 is rotated clockwise, the cap housing 620 moves inward of the supply pipe 610, and the flow adjusting member 620, which is formed on the inner surface of the cap housing 620, The flow rate regulating member 640 gradually reduces the cross-sectional area of the supply pipe flow path 613, and finally the flow rate regulating member 640 closes the supply pipe flow path 613 as shown in FIG. 5A.

그리고, 캡하우징(620)을 시계 반대방향으로 회전시키면 캡하우징(620)이 공급배관(610)의 바깥쪽 방향으로 이동하면서, 공급배관유로(613)에 삽입되어 있는 유량조절부재(640)가 공급배관유로(613)로부터 이탈하게 되어 공급배관유로(613)의 단면적이 점차적으로 커지게 된다. 따라서, 도 5b와 같이 공급배관유로(613)를 완전히 개방할 수 있게 된다. When the cap housing 620 is rotated in the counterclockwise direction, the cap housing 620 moves in the outward direction of the supply pipe 610 and the flow control member 640 inserted in the supply pipe passage 613 The supply piping flow path 613 is separated from the supply piping flow path 613 and the cross-sectional area of the supply piping flow path 613 gradually increases. Accordingly, the supply piping flow path 613 can be completely opened as shown in FIG. 5B.

이러한 구성으로, 상용자가 캡하우징(620)을 이동시키면서 냉각수의 분사 유량을 조절할 수 있다. 물론, 캡하우징(620)을 이동하는 구성이 이에 한정되는 것은 아니고, 어떠한 기계적 이동방법도 적용될 수 있다.
With this configuration, the user can adjust the injection flow rate of the cooling water while moving the cap housing 620. Of course, the configuration for moving the cap housing 620 is not limited to this, and any mechanical moving method may be applied.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

S : 주편 10, 100 : 연속주조기용 냉각장치
20, 200 : 가이드롤러 30, 40, 300 : 지지블록
400 : 센터지지블록 50, 500 : 냉각수단
60, 600 : 분사부 610 : 공급배관
620 : 캡하우징 630 : 분사홀
640 : 유량조절부재 700 : 연결튜브S: Cast 10, 100: Cooling device for continuous casting machine
20, 200: guide rollers 30, 40, 300: support block
400: center support block 50, 500: cooling means
60, 600: jetting portion 610: supply pipe
620: cap housing 630: injection hole
640: Flow control member 700: Connection tube

Claims (6)

고속으로 연속주조하는 연속주조기용 냉각장치에 있어서,
연속주조되는 주편을 이송하고, 상기 주편의 중심을 지지하는 센터롤러와, 상기 센터롤러의 양측에 배치되어 상기 주편의 양측을 지지하는 사이드롤러로 구성되는 가이드롤러;
상기 가이드롤러의 양측단에 위치하고, 상기 가이드롤러를 회전되게 지지하는 지지블록;
상기 센터롤러의 양측단에 배치되어 상기 가이드롤러를 회전되게 지지하는 한쌍의 센터지지블록; 및
상기 지지블록에서 상기 가이드롤러가 체결되는 영역의 하측에 설치되어 상기 사이드롤러를 향하여 냉각수를 분사하는 냉각수단;을 포함하고,
상기 냉각수단은 냉각수를 공급하는 냉각수공급라인과, 상기 냉각수공급라인과 연결되고 상기 지지블록에 천공되어 형성된 냉각수공급채널, 그리고 상기 냉각수공급채널과 연결되도록 상기 지지블록에 체결되어 냉각수를 분사하는 분사부를 포함하며,
상기 냉각수단은 한쌍의 상기 센터지지블록에 더 설치되어 상기 센터롤러를 향하여 냉각수를 분사하고, 상기 지지블록의 냉각수공급채널과 상기 센터지지블록의 냉각수공급채널을 연결튜브가 연결하여 상기 센터지지블록에 설치된 냉각수단에 냉각수를 공급하는 연속주조기용 냉각장치.
1. A cooling apparatus for a continuous casting machine for continuously casting at a high speed,
A guide roller which is composed of a center roller for conveying the cast steel to be continuously cast and for supporting the center of the cast steel, and a side roller disposed on both sides of the center roller for supporting both sides of the cast steel;
A support block located at both ends of the guide roller and supporting the guide roller to be rotated;
A pair of center support blocks disposed at both side ends of the center roller and supporting the guide roller to be rotated; And
And cooling means installed below the region where the guide roller is fastened in the support block and injecting cooling water toward the side roller,
The cooling unit includes a cooling water supply line for supplying cooling water, a cooling water supply channel connected to the cooling water supply line and formed by perforating the support block, and a cooling water supply channel connected to the support block for spraying the cooling water, ≪ / RTI >
The cooling unit is further provided in a pair of the center support blocks to inject cooling water toward the center roller, and a connection tube connects the cooling water supply channel of the support block and the cooling water supply channel of the center support block, And the cooling water is supplied to the cooling means.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 분사부는,
상기 냉각수공급채널에 삽입되는 공급배관;
냉각수가 분사되는 분사홀이 형성되고, 상기 공급배관의 축방향을 따라 이동되도록 설치되는 캡하우징; 및
상기 캡하우징의 내측에 형성되어, 상기 캡하우징의 이동에 대응하여 상기 공급배관 유로의 단면적을 가변하는 유량조절부재;
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 연속주조기용 냉각장치.
The method according to claim 1,
The injection unit
A supply pipe inserted into the cooling water supply channel;
A cap housing formed with a spray hole through which cooling water is sprayed and installed to move along the axial direction of the supply pipe; And
A flow regulating member formed inside the cap housing for varying the cross-sectional area of the supply pipe flow path in accordance with the movement of the cap housing;
Further comprising a cooling device for cooling the continuous casting machine.
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