KR101560942B1 - Burring punching-tip and punching apparatus having thereof - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁은 버링형성부재에 홀을 형성하게 제공되는 나이프부 및 상기 나이프부의 일단부에 제공되며, 상기 버링형성부재와 접촉하는 전체면에서 균일하게 상기 나이프부보다 돌출되어 형성된 지지부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭장치는 버링형성부재를 고정하는 장치바디부, 상기 장치바디부에 제공되는 가압부 및 상기 가압부와 연계되어, 상기 버링형성부재로 가압되게 제공되는 상기 버링 펀칭팁을 포함할 수 있다.The burring punching tip according to an embodiment of the present invention is provided with a knife portion provided to form a hole in a burring forming member and a knife portion provided at one end portion of the knife portion, And a protruding support portion.
According to another aspect of the present invention, there is provided a punching apparatus comprising: a device body for fixing a burring forming member; a pressing portion provided on the device body; and a pressing portion provided on the device body portion, Burring punching tips.

Description

버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치{Burring punching-tip and punching apparatus having thereof}[0001] The present invention relates to a burring punching tip and a punching apparatus including the burring punching tip,

본 발명은 버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 홀을 형성하는 나이프부에 지지부를 제공하여, 버링형성부재에 홀의 형성시에 빠른 커팅으로 상기 나이프부의 수명이 감소하는 것을 방지하고, 돌출버가 형성되는 것을 방지하는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a burring punching tip and a punching apparatus including the same, and more particularly, to providing a supporting portion in a knife portion forming a hole, so that the lifetime of the knife portion is reduced by fast cutting when a hole is formed in the burring forming member And preventing formation of protruding burrs.

일반적으로, 버링(Burring)은 버링형성부재(m)에 형성된 홀에 홀의 직경보다 큰 외경을 갖는 버링팁(burring tip)을 밀어 넣어 구멍을 확장시키거나 또는 홀의 가장자리에 플랜지를 성형시키는 가공법이다.Generally, a burring is a processing method in which a burring tip having an outer diameter larger than the diameter of the hole is pushed into a hole formed in the burring forming member m to expand the hole or to form a flange at the edge of the hole.

이와 같이 버링을 위한 홀을 형성하는 펀칭장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 버링형성부재(m)를 고정시키는 상부금형(220') 및 하부금형(230')과 베이스(210')를 포함하는 장치바디부(200'), 버링형성부재(m)에 홀을 형성시키는 버링 펀칭팁(100') 및 상기 버링 펀칭팁(100')을 가압하는 가압부(300')를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the punching apparatus for forming the burring hole includes an upper mold 220 'and a lower mold 230' and a base 210 'for fixing the burring forming member m. A burring punching tip 100 'for forming a hole in the burring forming member m and a pressing portion 300' for pressing the burring punching tip 100 ' .

이러한 펀칭장치는 버링을 위한 홀 가공시에, 버링가공성과 관련된 전단면의 표면 품질(rollover, burnish,fracture surface , burr)에 영향을 미치게 된다.Such a punching apparatus affects the surface quality (rollover, burnish, fracture surface, burr) of the front surface in relation to the burring processability during hole processing for burring.

기존에는 도 1에 도시된 바와 같이, 버링 펀칭팁(100')의 일단부가 플랫한 형상(도 1의 (a)) 또는 버링 펀칭팁(100')의 일단부가 경사진 쉐어드 앵글(sheared-angle) 형상(도 1의 (b)) 등이 있었는데, 이러한, 버링 펀칭팁(100') 들은 홀의 끝부분에 돌출버(burr)를 형성하고, 균열형상(fracture zone)를 형성하는 문제가 있었다.As shown in FIG. 1, one end of the burring punching tip 100 'has a flat shape (FIG. 1 (a)) or one end of the burring punching tip 100' has a sheared- 1 (b)). These burring punching tips 100 'have the problem of forming a burr at the end of the hole and forming a fracture zone .

또한, 상기 버링 펀칭팁(100')과 상기 버링형성부재(m) 사이의 과도한 접촉 마찰로 인하여, 상기 버링 펀칭팁(100')의 수명이 현저히 저하되는 문제도 있었다.In addition, there is also a problem that the life of the burring punching tip 100 'remarkably deteriorates due to excessive contact friction between the burring punching tip 100' and the burring forming member m.

따라서, 전술한 문제들을 해결하기 위한 버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, a burring punching tip and a punching apparatus including the burring punching tip have been required to solve the above problems.

본 발명의 목적은 버링 펀칭팁의 수명을 향상시키는 동시에, 버링홀의 품질 향상을 위해 돌출버, 균열형상 등의 형성을 최소화하는 버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a burring punching tip that minimizes the formation of protruding burrs, cracks, and the like in order to improve the life of a burring punching tip and a punching device including the burring punching tip.

본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁은, 버링형성부재에 홀을 형성하게 제공되는 나이프부; 및 상기 나이프부의 일단부에 제공되며, 상기 버링형성부재와 접촉하는 전체면에서 균일하게 상기 나이프부보다 돌출되어 형성된 지지부;를 포함하며, 상기 나이프부는 일단부가 테이퍼진 형상으로 제공되며, 상기 나이프부의 일단부는 테이퍼진 방향이 서로 다른 적어도 두 부분을 제공되고, 테이퍼진 방향이 서로 교차될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 버링 펀칭팁은, 버링형성부재에 홀을 형성하게 제공되는 나이프부; 및 상기 나이프부의 일단부에 제공되며, 상기 버링형성부재와 접촉하는 전체면에서 균일하게 상기 나이프부보다 돌출되어 형성된 지지부;를 포함하며, 상기 나이프부는 일단부가 테이퍼진 형상으로 제공되며, 상기 나이프부의 일단부는 나선 형상으로 테이퍼지게 제공될 수 있다.A burring punching tip according to an embodiment of the present invention includes: a knife portion provided to form a hole in a burring forming member; And a support portion provided at one end of the knife portion and protruding from the knife portion uniformly on the entire surface contacting the burring forming member, wherein the knife portion is provided at one end in a tapered shape, The one end portion is provided with at least two portions different in tapering direction, and the tapering directions can be intersected with each other.
According to another aspect of the present invention, there is provided a burring punching tip comprising: a knife portion provided to form a hole in a burring forming member; And a support portion provided at one end of the knife portion and protruding from the knife portion uniformly on the entire surface contacting the burring forming member, wherein the knife portion is provided at one end in a tapered shape, The one end portion can be provided in a tapered shape in a spiral shape.

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또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁의 상기 나이프부는 일단부의 둘레 방향에 돌출되어 형성된 칼날을 제공할 수 있다.Further, the knife portion of the burring punching tip according to an embodiment of the present invention may provide a blade formed by protruding in the circumferential direction of one end portion.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁의 상기 지지부는 상기 버링형성부재와 접촉하는 접촉면 및 상기 접촉면에서 상기 나이프부의 일단부로 갈수록 폭을 크게 하여 형성시킨 경사면을 제공할 수 있다.The supporting portion of the burring punching tip according to an embodiment of the present invention may provide an inclined surface formed by increasing the width from the contact surface contacting the burring forming member to the one end of the knife portion from the contact surface.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭장치는 버링형성부재를 고정하는 장치바디부, 상기 장치바디부에 제공되는 가압부 및 상기 가압부와 연계되어, 상기 버링형성부재로 가압되게 제공되는 상기 버링 펀칭팁을 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a punching apparatus comprising: a device body for fixing a burring forming member; a pressing portion provided on the device body; and a pressing portion provided on the device body portion, Burring punching tips.

본 발명의 버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치는 버링형성부재에 홀을 형성하는 나이프부보다 돌출된 지지부를 제공함으로써, 버링형성부재에 텐션을 유지하면서 홀을 형성할 수 있는 효과가 있다.The burring punching tip of the present invention and the punching apparatus including the same provide the support protruding from the knurling portion forming the hole in the burring forming member, thereby forming a hole while maintaining the tension on the burring forming member.

이에 의해서, 전단면 주변의 변형이 상대적으로 적게 발생하며, 이는 전단면의 경화를 줄이는 역할을 하여 홀확정성을 향상시키는 효과를 발생시키게 된다.As a result, the deformation around the front end surface is relatively small, which reduces the hardness of the front end surface, thereby improving the hole definability.

또한, 상기 나이프부와 상기 버링형성부재의 접촉 시간을 줄임으로써, 상기 나이프부가 마찰로 인해 마모되는 등으로 수명이 감소하는 것을 방지할 수 있는 효과도 있다.Also, by reducing the contact time between the knife portion and the burring forming member, it is possible to prevent the knife portion from being shortened in life due to abrasion due to friction or the like.

도 1은 종래의 버링 펀칭팁을 포함한 펀칭장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 버링 펀칭팁 및 이를 포함한 펀칭장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 버링 펀칭팁을 나타낸 사진이다.
도 4는 버링 펀칭팁과 버링형성부재 사이의 간격(Clearance)에 따른 버링성형성(HER)의 관계를 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 버링 펀칭팁이 돌출된 칼날을 포함한 실시예를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 버링 펀칭팁이 테이퍼진 방향이 서로 다른 두 부분을 포함하는 실시예를 도시한 정면도 및 저면도이다.
도 7은 본 발명의 버링 펀칭팁이 나선 형상으로 테이퍼지게 제공되는 실시예를 도시한 정면도 및 저면도이다.1 is a view showing a punching apparatus including a conventional burring punching tip.
2 is a front view showing a burring punching tip of the present invention and a punching apparatus including the burring punching tip.
3 is a photograph showing the burring punching tip of the present invention.
4 is a graph showing the relationship between the burring formability (HER) according to the clearance between the burring punching tip and the burring forming member.
5 is a front view showing an embodiment including a protruding blade of the burring punching tip of the present invention.
6 is a front view and a bottom view showing an embodiment in which the burring punching tip of the present invention includes two portions different in tapering direction.
7 is a front view and a bottom view showing an embodiment in which the burring punching tip of the present invention is tapered in a spiral shape.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 버링 펀칭팁(100) 및 이를 포함한 펀칭장치는 홀을 형성하는 나이프부(110)에 지지부(120)를 제공하여, 버링형성부재(m)에 홀의 형성시에 빠른 커팅으로 상기 나이프부(110)의 수명이 감소하는 것을 방지하고, 돌출버(burr)가 형성되는 것을 방지하는 발명에 관한 것이다.The burring punching tip 100 of the present invention and the punching apparatus including the same provide a supporting portion 120 to the knife portion 110 forming a hole to form a burring forming member m, Preventing the lifetime of the battery 110 from decreasing, and preventing the formation of burrs.

즉, 본 발명의 버링 펀칭팁(100) 및 이를 포함한 펀칭장치는 버링형성부재(m)에 홀을 형성하는 나이프부(110)보다 돌출된 지지부(120)를 제공함으로써, 버링형성부재(m)에 텐션을 유지하면서 홀을 형성할 수 있다.That is, the burring punching tip 100 and the punching apparatus including the burring punching tip 100 of the present invention provide the burring forming member m by providing the support portion 120 protruding from the knife portion 110 forming the hole in the burring forming member m, The holes can be formed while maintaining the tension.

이러한 성형성 향상으로 인하여 버링홀의 가공시의 불량율을 저하시키고, 상기 버링형성부재(m)의 소재 적용 범위를 넓힐 수 있게 된다.This improvement in formability lowers the rate of defects during processing of the burring hole and makes it possible to widen the material application range of the burring forming member (m).

또한, 상기 나이프부(110)와 상기 버링형성부재(m)의 접촉 시간을 줄임으로써, 상기 나이프부(110)가 마찰로 인해 마모되는 등으로 수명이 감소하는 것을 방지할 수 있게 된다.
Also, by reducing the contact time between the knife portion 110 and the burring forming member m, it is possible to prevent the knife portion 110 from being shortened in life due to abrasion due to friction or the like.

구체적으로, 도 2는 본 발명의 버링 펀칭팁(100) 및 이를 포함한 펀칭장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 버링 펀칭팁(100)을 나타낸 사진이며, 도 4는 버링 펀칭팁(100)과 버링형성부재(m) 사이의 간격(Clearance)에 따른 버링성형성(HER)의 관계를 나타낸 그래프이다.2 is a front view showing a burring punching tip 100 of the present invention and a punching device including the burring punching tip 100, FIG. 3 is a photograph showing the burring punching tip 100 of the present invention, (HER) according to the clearance between the burring forming member 100 and the burring forming member m.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁(100)은 버링형성부재(m)에 홀을 형성하게 제공되는 나이프부(110) 및 상기 나이프부(110)의 일단부에 제공되며, 상기 버링형성부재(m)와 접촉하는 전체면에서 균일하게 상기 나이프부(110)보다 돌출되어 형성된 지지부(120)를 포함할 수 있다.2 to 4, a burring punching tip 100 according to an embodiment of the present invention includes a knife portion 110 provided to form a hole in a burring forming member m, And a support portion 120 provided at one end portion and protruding from the knife portion 110 uniformly on the entire surface in contact with the burring forming member m.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁(100)의 상기 나이프부(110)는 일단부가 테이퍼진 형상으로 제공될 수 있다.In addition, the knife portion 110 of the burring punching tip 100 according to the embodiment of the present invention may be provided at one end in a tapered shape.

즉, 버링홀을 형성하기 전에, 버링형성부재(m)에 홀을 형성하도록, 버링 펀칭팁(100)이 제공될 수 있는 것이며, 이를 위해 상기 버링 펀칭팁(100)은 나이프부(110)와 지지부(120)를 제공할 수 있는 것이다.That is, before the burring hole is formed, a burring punching tip 100 may be provided so as to form a hole in the burring forming member m. To this end, the burring punching tip 100 includes a knife portion 110, The support 120 can be provided.

특히, 상기 지지부(120)를 더 제공함으로써, 상기 나이프부(110)에 의해 상기 버링형성부재(m)에 홀이 형성될 때, 상기 버링형성부재(m)에 텐션(tension)을 주어 빠르게 펀칭하는 동시에 품질이 우수한 홀을 형성할 수 있게 된다.
In particular, since the support portion 120 is further provided, when the hole is formed in the burring forming member m by the knife portion 110, tension is applied to the burring forming member m to rapidly punch It is possible to form a hole with high quality.

상기 나이프부(110)는 상기 버링형성부재(m)에 홀을 형성하는 역할을 할 수 있다. 이를 위해, 상기 나이프부(110)는 후술할 지지부(120)에 의해서 텐션이 증가한 상기 버링형성부재(m)와 접하게 가압되어 제공될 수 있다.The knife portion 110 may serve to form a hole in the burring forming member m. For this purpose, the knife portion 110 may be provided in contact with the burring forming member m whose tension has been increased by the support portion 120, which will be described later.

특히, 상기 나이프부(110)는 상기 버링형성부재(m)와 접하는 일단부가 테이퍼지게 제공될 수 있는데, 이는 상기 버링형성부재(m)와 접하는 부분이 상기 일단부 전체면으로 제시되지 않고, 상기 일단부의 일 모서리 부분으로 한정됨으로써, 가압되는 힘을 집중시킬 수 있어, 상기 버링형성부재(m)에 홀을 효율적으로 형성할 수 있다.Particularly, the knife portion 110 may be provided with one end tapered to contact the burring forming member m, which is not shown as the entire surface of the one end portion in contact with the burring forming member m, It is possible to concentrate the force to be pressed, and holes can be efficiently formed in the burring forming member (m).

이와 같이 상기 나이프부(110)의 일단부가 테이퍼지게 형성되면, 후술할 지지부(120)도 테이퍼지게 형성될 수 있는데, 이에 대하여는 상기 지지부(120)에 대한 부분에서 설명한다.When the one end of the knife portion 110 is tapered, the support portion 120, which will be described later, may also be tapered. The support portion 120 will be described below.

한편, 상기 나이프부(110)는 상기 버링형성부재(m)에 대한 홀의 형성시의 품질을 더욱 향상시키기 위해서, 나이프바디(112), 칼날(111)을 제공할 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
The knife unit 110 may provide a knife body 112 and a blade 111 to further improve the quality of the hole forming member m. Will be described later with reference to Fig.

상기 지지부(120)는 상기 나이프부(110)가 상기 버링형성부재(m)에 접하기 전에 먼저 상기 버링형성부재(m)에 접하게 제공됨으로써, 상기 나이프부(110)에 의한 펀칭 전에 상기 버링형성부재(m)에 텐션을 증가시키는 역할을 할 수 있다.The support portion 120 is provided so as to be in contact with the burring forming member m before the knife portion 110 contacts the burring forming member m so that the burring forming member m can be formed before the punching by the knife portion 110. [ Thereby increasing the tension of the member m.

즉, 종래에는 상기 지지부(120)가 제공되지 않았기 때문에, 상기 나이프부(110)로 상기 버링형성부재(m)에 홀을 형성할 때, 연신율 등의 상기 버링형성부재(m)의 소재 특성상 일정하게 늘어날 수 있는데, 이렇게 늘어나는 과정 중에 상기 나이프부(110)와의 마찰에 의해 상기 나이프부(110)의 수명이 감소하고, 늘어나는 상기 버링형성부재(m)에 의해서 파단면에 돌출버(burr)나 균열형상(fracture zone)이 과다하게 발생되어 전단면 품질이 나빠지게 되었다.That is, conventionally, when the hole is formed in the burring forming member (m) by the knife portion (110) because the support portion (120) The lifetime of the knife portion 110 is reduced due to the friction with the knife portion 110 during the elongation of the knife portion 110 and the protruding burrs The fracture zone was excessively generated and the quality of the cross section was deteriorated.

그러나, 본 발명에서는 상기 지지부(120)를 제공함으로써, 상기 버링형성부재(m)에 텐션을 가하여, 연신률의 범위 내에서 상기 버링형성부재(m)를 늘리는 것은 상기 지지부(120)가 실시하게 되고, 홀을 형성하기 위한 펀칭은 상기 나이프부(110)가 함으로써, 빠른 펀칭을 가능하게 하여 상기 나이프부(110)의 수명을 연장시키고, 펀칭된 홀에 돌출버(burr)의 발생 및 파단면의 조도(roughness)를 최소화하여, 버링홀의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.However, in the present invention, by providing the supporting portion 120, tension is applied to the burring forming member m to extend the burring forming member m within the range of the elongation rate, so that the supporting portion 120 is performed The punching for forming the holes allows the punching to be performed by the knife portion 110 so that the life of the knife portion 110 can be prolonged and the occurrence of burrs in the punched holes, The roughness can be minimized, and the quality of the burring hole can be improved.

다시 말해, 상기 지지부(120)가 상기 버링형성부재(m)를 전단 방향의 수직한 방향으로 잡아당겨 소재의 파단 인자인 응력 삼축도(triaxiality of stress)을 증가시켜, 상기 나이프부(110)에 의한 펀칭시에는 상기 버링형성부재(m)의 소성변형을 최소화하여 전단면 부근의 경도를 낮추고, 돌출버(burr)의 발생 및 파단면의 조도(roughness)를 최소화할 수 있다.In other words, the support 120 pulls the burring forming member m in the direction perpendicular to the front end direction to increase the stress triaxiality of stress, which is a breaking factor of the material, The plastic deformation of the burring forming member m can be minimized to lower the hardness in the vicinity of the front end face and minimize the generation of burrs and the roughness of the fracture surface.

이렇게, 상기 지지부(120)를 제공하면, 버링가공성(HER)을 증가시킬 수 있는데, 이는 도 4에 도시된 그래프를 보면 확인할 수 있다.Thus, providing the support 120 can increase burr processability (HER), which can be seen from the graph shown in FIG.

즉, 버링가공성(HER)은 "HER = (Df - Di)×100 / Di"의 식 1로 표현할 수 있는데, Df은 홀에서 버링가공하는 경우에 홀의 전단면에 최초로 크랙이 발생하는 경우의 홀의 최대 직경이고, Di은 버링가공 전의 홀의 초기 직경을 의미한다.That is, the burring processability (HER) can be expressed by the formula 1 of "HER = (D f - D i ) × 100 / D i ", where D f is the first crack D i is the initial diameter of the hole before deburring.

다시 말해, 버링가공성(HER)은 형성된 홀이 버링가공을 하는 도중에 크랙이 발생하지 않고 최대로 형성될 수 있는 직경에 대한 비율로 평가할 수 있는 것이다.In other words, the burring processability (HER) can be evaluated as a ratio to a diameter at which a formed hole can be maximally formed without cracking during burring.

이러한 버링가공성(HER)을, 버링가공을 위하여 제공되는 버링팁과 홀 사이의 간격(Clearance)을 변수로 하여 평가한 결과를 비교하여 보면, 본 발명의 버링 펀칭팁(100)을 사용하여 사전 홀을 형성한 경우가 기존에 비하여 홀의 품질이 향상시켰음을 확인할 수 있다.The results of evaluation of the burring processability (HER) by using the clearance between the burring tips and holes provided for deburring as variables are compared with the results of evaluation using the burring punching tip 100 of the present invention, It can be confirmed that the hole quality is improved compared to the conventional case.

우선 상기 버링형성부재(m)로 제시된 소재의 두께(t)는 3.2mm이고, 종류는 FB780, DP780인 소재를 사용하여 실험하였으며, 지지부(120)가 형성되지 않은 도 1의 (a)에 도시된 플랫 펀칭팁(100')과 도 1의 (b)에 도시된 경사 펀칭팁(100')을 비교예로써 제시하였다.First, the thickness t of the material shown by the burring forming member m was 3.2 mm, and the type of the material was FB780 and DP780. In FIG. 1 (a) without the support 120, The flat punching tip 100 'and the warp punching tip 100' shown in FIG. 1 (b) are shown as comparative examples.

도 4의 (a), (c), (e)는 소재를 FB780을 사용한 경우이고, 도 4의 (b), (d), (f)는 소재를 DP780을 사용한 경우이다. 4 (a), 4 (b), 4 (d) and 4 (f) show the case where the material is a DP780.

또한, 도 4의 (a), (b)는 플랫 펀칭팁(100')을 사용한 데이터(원형점)만을 표현한 것이고, 도 4의 (c), (d)는 플랫 펀칭팁(100')을 사용한 데이터(원형점)와 경사 펀칭팁(100')을 사용한 데이터(네모점)를 비교하여 나타낸 것이며, 4의 (e), (f)는 플랫 펀칭팁(100')을 사용한 데이터(원형점)와 본 발명의 버링 펀칭팁(100)을 사용한 데이터(네모점)를 비교하여 나타낸 것이다.4 (a) and 4 (b) show only data (circular points) using the flat punching tip 100 ', and FIGS. 4 (c) 4 (e) and (f) show data obtained by using the flat punching tip 100 '(circular point), and the data (square point) using the oblique punching tip 100' ) And the data (squares) using the burring punching tip 100 of the present invention.

상기 결과들을 비교하여 보면 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 버링 펀칭팁(100)에서의 버링가공성(HER)이 상기 플랫 펀칭팁(100')이나 경사 편칭팁(100')에 비교하여 최대 약 48% 증가한 것을 알 수 있다.As can be seen from a comparison of the above results, the burring processability (HER) of the burring punching tip 100 of the present invention is about the maximum of about the maximum value of the roughness of the flat punching tip 100 ' 48%, respectively.

이와 같은 결과는 본 발명의 버링 펀칭팁(100)을 사용하는 경우에 홀의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것은 물론, 버링가공시에 플린지 부분을 종래에 비하여 더 많이 형성할 수 있는 이점이 있음을 알 수 있게 한다.As a result, when the burring punching tip 100 of the present invention is used, there is an advantage that the quality of the hole can be improved. In addition, the advantage that the fringe portion can be formed more .

따라서, 인장강도 780MPa 이상의 고강도강 내지 초고강도강에서도 버링가공을 품질을 우수하게 형성할 수 있어, 제품의 설계 자유도를 향상시킬 수 있으며, 사용할 수 있는 소재의 범위를 확장시킬 수 있게 된다.Therefore, even in high-strength to ultra-high-strength steels having a tensile strength of 780 MPa or more, the burring process can be formed with excellent quality, the degree of design freedom of the product can be improved, and the range of usable materials can be expanded.

한편, 상기 나이프부(110)의 수명이 향상되는 것은 상기 나이프부(110)가 홀의 형성시에 상기 버링형성부재(m)와의 접촉 시간 내지 면적을 감소시킴으로써, 마찰을 감소시킨다는 것에서 예상될 수 있는 것이며, 홀의 형성시간을 감소시키므로, 상기 지지부(120)도 상기 버링형성부재(m)와의 마찰 시간을 감소시켜, 본 발명의 버링 펀칭팁(100)의 전체 수명을 연장시킬 수 있음을 알 수 있다.On the other hand, the improvement in the service life of the knife portion 110 can be expected to reduce the friction time by reducing the contact time or area with the burring member m when the knife portion 110 is formed in the hole And it can be seen that the support 120 also reduces the friction time with the burring forming member m since the hole forming time is reduced so that the overall life of the burring punching tip 100 of the present invention can be extended .

그리고, 상기 지지부(120)는 상기 버링형성부재(m)와 접촉하는 접촉면(121)을 제공할 수 있는데, 이러한 접촉면(121)은 상기 나이프부(110)의 일단부에서 균일하게 돌출되어 제공됨으로써, 상기 나이프부(110)가 상기 버링형성부재(m)의 일측을 파단하며 진행되는 방향을 따라 상기 버링형성부재(m)에 텐션을 부가할 수 있게 된다.The supporting portion 120 may provide a contact surface 121 that contacts the burring forming member m such that the contact surface 121 is uniformly protruded from one end of the knife portion 110 , It is possible to apply tension to the burring forming member (m) along the direction in which the knife portion (110) breaks one side of the burring forming member (m).

또한, 상기 지지부(120)는 상기 접촉면(121)에서 상기 나이프부(110) 방향으로 갈수록 폭이 커지게 테이퍼진 형상의 경사면(122)을 제공할 수 있다.The support 120 may provide a tapered inclined surface 122 having a greater width from the contact surface 121 toward the knife portion 110.

이러한 경사면(122)은 상기 지지부(120)가 상기 버링형성부재(m)와 접촉하여 텐션을 부가할 때, 구조적으로 안정적으로 텐션을 부가하게 할 수 있다. 즉, 상기 나이프부(110)와 접하는 하단을 상기 버링형성부재(m)와 접하는 상단보다 넓게 형성하여 구조적 안정성을 확보할 수 있는 것이다.
The inclined surface 122 may be structurally and stably tensioned when the support portion 120 is in contact with the burring forming member m to apply tension thereto. That is, the lower end of the knife portion 110 in contact with the burring forming member m is wider than the upper end thereof in contact with the burring forming member m, thereby securing the structural stability.

도 5는 본 발명의 버링 펀칭팁(100)이 돌출된 칼날(111)을 포함한 실시예를 도시한 정면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁(100)의 상기 나이프부(110)는 일단부의 둘레 방향에 돌출되어 형성된 칼날(111)을 제공할 수 있다.FIG. 5 is a front view showing an embodiment including a knife 111 protruding from a burring punching tip 100 of the present invention. Referring to FIG. 5, the knife punching tip 100 according to an embodiment of the present invention, The portion 110 may provide a blade 111 protruding in the circumferential direction of the end portion.

즉, 상기 나이프부(110)는 상기 버링형성부재(m)에 대한 홀의 형성시의 품질을 더욱 향상시키기 위해서, 나이프바디(112), 칼날(111)을 제공할 수 있는 것이다.That is, the knife unit 110 can provide the knife body 112 and the blade 111 in order to further improve the quality in forming the hole for the burring forming member m.

이는 상기 지지부(120)에 의해서 상기 버링형성부재(m)에 텐션이 부여됐을 때, 상기 나이프부(110)에 의한 커팅시에 상기 나이프부(110)와 상기 버링형성부재(m)와의 접촉 면적을 줄여서 가압력을 집중함으로써, 홀 형성의 품질을 향상시키게 되는 것이다.This is because the contact area between the knife portion 110 and the burring forming member m at the time of cutting by the knife portion 110 when the burring forming member m is tensioned by the support portion 120 So that the quality of the hole formation is improved.

이를 위해, 상기 나이프바디(112)의 원주 방향의 둘레 부분에 상기 칼날(111)을 돌출시켜 형성할 수 있으며, 상기 칼날(111)은 일단부가 뾰족하게 테이퍼진 형상으로 제공될 수 있다.
For this, the blade 111 may be formed at a circumferential portion of the knife body 112, and the blade 111 may be provided with a tapered shape at one end.

도 6은 본 발명의 버링 펀칭팁(100)이 테이퍼진 방향이 서로 다른 두 부분을 포함하는 실시예를 도시한 정면도 및 저면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁(100)의 상기 나이프부(110)의 일단부는 테이퍼진 방향이 서로 다른 적어도 두 부분을 제공할 수 있다.FIG. 6 is a front view and a bottom view showing an embodiment in which the burring punching tip 100 of the present invention includes two portions having different tapering directions. Referring to FIG. 6, the burring punching tip 100 according to an embodiment of the present invention, One end of the knife portion 110 of the tip 100 may provide at least two portions different in tapering direction.

즉, 상기 나이프부(110)가 테이퍼진 형상을 제공하는 것에 더하여, 테이퍼진 경사를 달리하는 부분을 복수 개로 제공함으로써, 상기 버링형성부재(m)에 홀이 형성되는 파단 방향을 두 방향 이상으로 제공할 수 있는 것이다.That is, in addition to providing the tapered shape of the knife portion 110, by providing a plurality of portions having different tapered inclination, the breaking direction in which the hole is formed in the burring member m can be divided into two or more directions .

이에 의하면, 파단을 두 방향으로 실시하기 때문에, 홀의 형성 속도를 높여줄 수 있는 이점이 있으며, 전술한 버링 펀칭팁(100)의 수명 향상의 효과를 더 높일 수 있게 된다.According to this, since the fracture is performed in two directions, there is an advantage that the formation speed of the holes can be increased, and the effect of lifetime improvement of the burring punching tip 100 described above can be further enhanced.

일례로써, 두 부분의 테이퍼진 방향이 다른 부분을 제공하는 경우를 도 6에 도시하였으며, 도 6에 제시한 바와 같이, 홀의 형성시에 상기 버링형성부재(m)에 접하는 최하측의 꼭지점에서 시작하여 양측으로 파단이 일어나며 홀을 형성할 수 있게 된다.
For example, FIG. 6 shows a case where the tapering directions of the two portions provide different portions. As shown in FIG. 6, at the time of forming the holes, starting from the lowermost corner point contacting the burring forming member m So that fracture occurs to both sides and a hole can be formed.

도 7은 본 발명의 버링 펀칭팁(100)이 나선 형상으로 테이퍼지게 제공되는 실시예를 도시한 정면도 및 저면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링 펀칭팁(100)의 상기 나이프부(110)의 일단부는 나선 형상으로 테이퍼지게 제공될 수 있다.FIG. 7 is a front view and a bottom view illustrating an embodiment in which the burring punching tip 100 of the present invention is provided in a tapered shape. Referring to FIG. 7, a burring punching tip 100 according to an embodiment of the present invention, One end of the knife portion 110 may be tapered in a spiral shape.

즉, 상기 나이프부(110)가 테이퍼진 형상을 나사 형상으로 제공하는 것으로, 한쪽 방향으로 회전하며 상기 버링형성부재(m)에 홀을 형성할 수 있는 것으로, 상기 버링형성부재(m)에 홀을 형성하기 위해 파단되는 부분을 상기 나이프부(110)의 원주 방향으로 순차적으로 실시함으로써, 절단면의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.That is, since the knife portion 110 is provided with a tapered shape in the form of a screw, the hole can be formed in the burring forming member m by being rotated in one direction, It is possible to improve the quality of the cut surface by sequentially performing the cutting in the circumferential direction of the knife portion 110. [

다시 말해, 홀을 형성하는 방향이 직선 방향이 아니라 회전 방향이기 때문에 전단 파단이 발생하는 부분에 필요로 하는 텐션 응력의 크기를 줄임으로써, 전단면의 품질을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
In other words, since the direction of forming the holes is not the linear direction but the rotating direction, the quality of the front end face can be improved by reducing the amount of the tension stress required for the portion where the shearing failure occurs.

본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭장치는 버링형성부재(m)를 고정하는 장치바디부(200), 상기 장치바디부(200)에 제공되는 가압부(300) 및 상기 가압부(300)와 연계되어, 상기 버링형성부재(m)로 가압되게 제공되는 상기 버링 펀칭팁(100)을 포함할 수 있다.A punching apparatus according to an embodiment of the present invention includes a device body 200 for fixing the burring forming member m, a pressing unit 300 provided to the apparatus body 200, , And the burring punching tip (100) provided to be pressed by the burring forming member (m).

즉, 본 발명의 다른 실시예로써, 전술한 버링 펀칭팁(100)을 포함하는 펀칭장치를 제시한 것이며, 상기 펀칭장치는 상기 버링 펀칭팁(100) 이외에, 장치바디부(200), 가압부(300)를 더 포함할 수 있다.That is, in another embodiment of the present invention, a punching device including the above-described burring punching tip 100 is shown. In addition to the burring punching tip 100, the punching device includes a device body 200, (300).

상기 장치바디부(200)는 상기 가압부(300)와 버링 펀칭팁(100)이 결합되는 바디의 역할을 하는 베이스(210)를 포함하는 것에 더 나아가, 상기 버링형성부재(m)를 고정할 수 있는 상부금형(220)과 하부금형(230)도 제공할 수 있다.The apparatus body 200 may further include a base 210 serving as a body to which the pressing unit 300 and the burring punching tip 100 are coupled, The upper mold 220 and the lower mold 230 can be provided.

즉, 상기 하부금형(230)에 상기 버링형성부재(m)가 안착되면 상기 상부금형(220)으로 상기 버링형성부재(m)를 가압하여 고정할 수 있는 것이다.That is, when the burring forming member m is seated on the lower mold 230, the burring forming member m can be pressed and fixed to the upper mold 220.

상기 가압부(300)는 상기 버링 펀칭팁(100)을 상기 버링형성부재(m)로 가압하는 역할을 할 수 있다. 이를 위해, 상기 가압부(300)의 일단부에는 상기 버링 펀칭팁(100)이 결합되어 제공될 수 있으며, 상기 가압부(300)의 일단부는 유압 또는 공압 실린더에 의해서 이동되어 상기 버링형성부재(m)로 이동할 수 있게 제공될 수 있다.The pressing portion 300 may serve to press the burring punching tip 100 with the burring forming member m. For this, the burring punching tip 100 may be coupled to one end of the pressing part 300, and one end of the pressing part 300 may be moved by a hydraulic or pneumatic cylinder, m. < / RTI >

100: 버링 펀칭팁 110: 나이프부
111: 칼날 112: 나이프바디
120: 지지부 121: 접촉면
122: 경사면 200: 장치바디부
210: 베이스 220: 상부금형
230: 하부금형 300: 가압부100: burring punching tip 110: knife portion
111: blade 112: knife body
120: support portion 121: contact surface
122: slope 200: device body part
210: Base 220: Upper mold
230: lower mold 300: pressing part

Claims (7)

삭제delete 버링형성부재에 홀을 형성하게 제공되는 나이프부; 및 상기 나이프부의 일단부에 제공되며, 상기 버링형성부재와 접촉하는 전체면에서 균일하게 상기 나이프부보다 돌출되어 형성된 지지부;를 포함하며,
상기 나이프부는 일단부가 테이퍼진 형상으로 제공되며,
상기 나이프부의 일단부는 나선 형상으로 테이퍼지게 제공되는 버링 펀칭팁.A knife portion provided to form a hole in the burring forming member; And a support portion provided at one end of the knife portion and protruding from the knife portion uniformly on the entire surface contacting with the burring forming member,
The knife portion is provided at one end in a tapered shape,
Wherein one end of the knife portion is tapered in a helical shape. 제2항에 있어서,
상기 나이프부는 일단부의 둘레 방향에 돌출되어 형성된 칼날을 제공하는 버링 펀칭팁.3. The method of claim 2,
Wherein the knife portion is provided with a blade protruding in a circumferential direction of the one end portion. 제2항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 버링형성부재와 접촉하는 접촉면; 및
상기 접촉면에서 상기 나이프부의 일단부로 갈수록 폭을 크게 하여 형성시킨 경사면;
을 제공하는 버링 펀칭팁.3. The method of claim 2,
The support portion
A contact surface contacting the burring forming member; And
An inclined surface formed to have a greater width from the contact surface to one end of the knife portion;
A burring punching tip. 버링형성부재를 고정하는 장치바디부;
상기 장치바디부에 제공되는 가압부; 및
상기 가압부와 연계되어, 상기 버링형성부재로 가압되게 제공되는 제2항의 버링 펀칭팁;
을 포함하는 펀칭장치.A device body portion for fixing the burring forming member;
A pressing portion provided in the apparatus body portion; And
A burring punching tip according to claim 2 provided in association with the pressing portion and provided to be pressed by the burring forming member;
. 삭제delete 삭제delete
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