KR101555583B1

KR101555583B1 - Reverse pipe interface device

Info

Publication number: KR101555583B1
Application number: KR1020150063686A
Authority: KR
Inventors: 이재호; 정성준; 장원일
Original assignee: (주) 케이 앤 지 스틸
Priority date: 2015-05-07
Filing date: 2015-05-07
Publication date: 2015-09-24

Abstract

The present invention relates to a reverse pipe connection device. More specifically, a protruding unit is formed on an outer circumferential surface of a reverse pipe to connect the reverse pipes to each other using the protruding unit formed in each pipe in order to restrain deformation of a flow passage of the reverse pipe and firmly couple the reverse pipes.

Description

Reverse pipe interface device < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 리버스 배관 연결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외주면에 돌출부가 형성된 리버스 배관과, 내면에 리버스 배관에 형성된 돌출부에 대응하는 결합홈이 형성되어 리버스 배관을 연결하는 리버스 배관 클램프로 구성되는 리버스 배관 연결장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a reverse piping connection apparatus, and more particularly, to a reverse piping connection apparatus comprising a reverse piping having a protrusion formed on an outer circumferential surface thereof and a reverse piping clamp for connecting a reverse piping to the inner surface of the reverse piping, To a reverse piping connection device.

일반적으로 배관을 연결장치는, 배관을 서로 체결하기 위해 각각의 배관 외주면에 홈을 형성한 후 클램프의 단부를 각각의 배관 외주면에 형성된 홈에 끼워 배관을 고정 시켰다.In general, the pipe connecting apparatus is formed with grooves on the outer circumferential surface of each pipe for fastening the pipes to each other, and the end of the clamp is inserted into the grooves formed on the outer circumferential surface of each pipe to fix the pipe.

그러나, 상기와 같은 종래의 배관 연결장치는 배관에 클램프가 체결되기 위한 홈을 형성하는 과정에서, 배관의 내부 유로 형상이 변형되어 배관의 유로를 지나는 유체의 압력이 변형되며 케비테이션 현상이 발생되고, 유체가 흐르지 않는 공간에 미생물이 기생하여 유체를 오염시키는 현상이 발생되었으며, 각각의 배관의 결합이 제대로 이루어지지 않아 별도로 연결부위를 링 조인트로 용접해야 하는 단점이 발생하였다.
However, in the above conventional pipe connecting apparatus, in the process of forming the groove for clamping the pipe, the inner channel shape of the pipe is deformed, the pressure of the fluid passing through the channel of the pipe is deformed and cavitation phenomenon occurs, Microbes are parasitized in the space where the fluid does not flow and the fluid is contaminated. In addition, since each piping is not properly connected, there is a disadvantage that the joint is welded separately by a ring joint.

도 1에서는 상기와 같은 문제점을 가지고 있는 종래의 배관 연결장치를 도시하고 있다.FIG. 1 shows a conventional pipe connecting apparatus having the above-described problems.

도 1을 참조하여 설명하면, 종래의 배관 연결장치는, 상호 이격 배치되는 제1 및 제2 메인 파이프와, 제1 및 제2 메인 파이프가 탈관되는 것을 방지하면서 제1 및 제2 메인 파이프에 대한 상대적인 신축 및 팽창량의 조절이 가능하도록 제1 및 제2 메인 파이프를 기밀하게 연결하는 커플링 유닛과, 제1 및 제2 커플링 파이프를 기밀하게 연결하는 그루브 조인트를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the conventional pipe connecting apparatus includes first and second main pipes which are spaced apart from each other, and first and second main pipes which are connected to the first and second main pipes while preventing the first and second main pipes from being detached. A coupling unit for hermetically connecting the first and second main pipes so as to allow adjustment of relative expansion and contraction amount, and a groove joint for hermetically connecting the first and second coupling pipes.

이때, 종래의 배관 연결장치는 제1 및 제2 커플링 파이프의 외주면에 그루브 조인트가 결합되기 위한 홈이 형성시키기 위하여 배관의 내부 유로 형상을 변형되야하며, 그루브 조인트로 배관을 연결하더라도 각각의 배관이 서로 마주보는 내면의 결합력이 상승되지 않는 것은 부정할 수 없는 사실이다.
At this time, in the conventional pipe connecting apparatus, the inner channel shape of the pipe must be deformed in order to form a groove for joining the groove joint to the outer circumferential surface of the first and second coupling pipes. Even if the pipe is connected by the groove joint, It is an undeniable fact that the mutual cohesion of the inner side facing each other does not rise.

한국공개특허 제2011-0056763호Korea Patent Publication No. 2011-0056763

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 배관의 내부 유로 형상이 변형되는 것을 방지하고, 배관을 클램프로 체결 시 배관이 서로 마주보는 내측으로 압박되어 결합력을 향상 시키며, 리버스 배관 클램프 내부에 패커를 압착하는 별도의 고무자석이 구비되어 누수를 제한하는 리버스 배관 연결장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to prevent deformation of an internal flow path shape of a pipeline and to improve a coupling force when piping is clamped inside, And a separate rubber magnet for pressing the packer inside the reverse piping clamp is provided to limit a leak.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 리버스 배관 연결장치는, 서로 마주보는 내측 단부에서 외측 방향으로 이격되어 각각 원주방향으로 돌출부(110)가 형성되는 한 쌍의 리버스 배관(100); 상기 리버스 배관(100)의 외주면 형상에 대응하여 측면이 굴곡진 형상을 가지며, 상기 리버스 배관(100)과 마주보는 내면에 상기 돌출부(110)가 끼워지는 끼움홈(210a)이 원주방향으로 형성되고, 원주방향 양측 단부에 외측으로 절곡된 결합부(220a)가 형성된 복수개의 리버스 배관 클램프 단위체(200a); 및, 각각의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 상기 결합부(220a)를 통해 원주방향으로 조립 형성되는 리버스 배관 클램프(200); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a reverse pipe connection apparatus comprising: a pair of reverse piping (100) spaced apart from each other at an inner end facing each other and each having a protrusion (110) formed in a circumferential direction; A fitting groove 210a in which the protrusion 110 is fitted is formed in a circumferential direction on the inner surface of the reverse pipe 100 facing the reverse pipe 100, A plurality of reverse piping clamp unit bodies 200a having joint portions 220a bent outward at both circumferential ends thereof in the circumferential direction; And a reverse piping clamp (200) in which each of the reverse piping clamp unit bodies (200a) is assembled in a circumferential direction through the coupling portion (220a); And a control unit.

또한, 상기 리버스 배관(100)은, 상기 돌출부(110)가 각각의 상기 리버스 배관(100)이 서로 마주보는 내측에서 외측으로 갈수록 원주방향 단면이 좁아지며 제1 경사부(111)를 형성하고, 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)는, 상기 끼움홈(210a)의 폭방향 양측 단부에 상기 경사부(111)의 기울기에 대응하여 내측에서 외측으로 갈수록 폭이 넓어지는 제2 경사부(211a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the reverse piping 100, the protrusions 110 are formed to have a first inclined portion 111 in a circumferential direction as the inner surface of each of the reverse piping 100 faces toward each other, The reverse piping clamp unit 200a includes a second inclined portion 211a at both ends in the width direction of the fitting groove 210a and corresponding to the inclination of the inclined portion 111 and widening inward from the inside toward the outside Is formed.

또한, 상기 리버스 배관 클램프(200)는, 복수개의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a) 결합 시, 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)를 체결하는 힘으로 각각의 상기 리버스 배관(100)이 서로 만나는 내측으로 압박되도록, 각각의 상기 결합부(220a)가 서로 마주보는 면과 수직 방향으로 결합공(221a)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The reverse piping clamp 200 may be configured such that when the plurality of the reverse piping clamp units 200a are coupled to each other, the reverse piping clamp unit 200a is connected to each of the reverse piping 100 A coupling hole 221a is formed in a direction perpendicular to a surface of each of the coupling portions 220a facing each other.

또한, 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)는, 상기 끼움홈(210a)에 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)의 연결부를 밀폐하는 제1 패커 단위체(300a)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.The reverse piping clamp unit 200a may further include a first packer unit 300a that seals a connecting portion of the pair of the reverse pipes 100 in the fitting groove 210a.

또한, 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)는, 상기 끼움홈(210a)이 형성된 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)의 내면과 상기 제1 패커 단위체(300a) 사이에 상기 리버스 배관(100)과 자로를 형성하여 상기 제1 패커 단위체(300a)를 압박하는 고무자석 단위체(400a)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.The reverse piping clamp unit 200a may be configured such that the reverse piping 100 and the magnetic path between the inner surface of the reverse piping clamp unit 200a on which the fitting groove 210a is formed and the first packer unit 300a And a rubber magnet unit body (400a) for pressing the first packer unit body (300a).

또한, 상기 리버스 배관 연결장치는, 상기 클램프 단위체(200a)의 끼움홈(210a)에 원주 방향으로 형성된 한 쌍의 제2 패커 단위체(300B)가 서로 이격 배치되고, 한 쌍의 상기 제2 패커 단위체(300B)가 서로 마주보는 내측에 상기 고무자석 단위체(400B) 및 상기 제1 패커 단위체(300a)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
In the reverse piping connection apparatus, a pair of second packer unit bodies 300B formed in a circumferential direction in the fitting groove 210a of the clamp unit body 200a are spaced apart from each other, The rubber magnet unit body 400B and the first packer unit body 300a are provided on the inner side facing each other.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 리버스 배관 연결장치는, 리버스 배관의 외주면에 결합을 위한 돌출부가 형성되어 리버스 배관의 유로형상 변화를 방지함으로서, 리버스 배관의 내부에 미생물이 발생하거나 캐비테이션 현상이 발생하는 것을 방지하는 효과를 가진다.According to the present invention, there is provided a reverse piping connection apparatus comprising: a reverse pipe having a protruding portion formed on an outer circumferential surface of a reverse piping for preventing a change in the shape of a flow path of a reverse piping, thereby generating microorganisms in the reverse piping or causing cavitation It has an effect of preventing the occurrence of an accident.

또한, 리버스 배관의 외주면에 형성된 돌출부가 경사지게 형성되고 각각의 리버스 배관을 연결하는 리버스 배관 클램프의 결합홈이 이에 대응하는 구조를 가져, 리버스 배관 클램프를 이용하여 한 쌍의 배관 연결 시 각각의 리버스 배관이 서로 마주보는 내측 방향으로 압착되어 결합력을 공고히 한다는 장점을 가진다.Further, the protrusion formed on the outer circumferential surface of the reverse piping is formed to be inclined, and the coupling grooves of the reverse piping clamps connecting the respective reverse piping are corresponding to each other. When the pair of piping is connected using the reverse piping clamp, Are pressed against each other in the inward direction to secure the bonding force.

뿐만 아니라, 리버스 배관 클램프의 결합홈에 리버스 배관과 자로를 형성하는 고무자석 단위체가 구비되어, 한 쌍의 리버스 배관의 연결부위에서 발생되는 누수를 방지하는 패커를 압착해 줌으로써, 패커의 누수 방지를 향상 시키는 효과를 가진다.
In addition, the rubber magnet unit for forming the reverse piping and the magnetic path is provided in the coupling groove of the reverse piping clamp, so that the packer for preventing water leakage generated on the connection portion of the pair of reverse piping is compressed, .

도 1은 종래의 배관 연결장치를 나타낸 사시도.
도 2는 리버스 배관 연결장치를 나타낸 사시도.(리버스 배관과 리버스 배관 클램프 결합 시)
도 3은 리버스 배관 연결장치를 나타낸 A-A' 단면도
도 4는 서로 마주보게 위치된 리버스 배관을 나타낸 측면도.
도 5는 리버스 배관 클램프를 나타낸 사시도.(리버스 배관 클램프 단위체로 분리 시)
도 6은 리버스 배관과 리버스 배관 클램프의 결합을 나타낸 단면도.
도 7은 리버스 배관 클램프 단위체의 내부에 패커 및 고무자석이 구비된 것을 나타낸 단면도.
도 8은 리버스 배관 클램프 단위체의 분해 사시도.(고무자석 및 패커 구비 시)1 is a perspective view showing a conventional pipe connecting apparatus.
2 is a perspective view showing a reverse piping connection apparatus (when the reverse piping and the reverse piping clamp are coupled)
3 is a cross-sectional view taken along the line AA '
Figure 4 is a side view of a reverse piping positioned facing each other;
5 is a perspective view showing a reverse piping clamp (when separated by a reverse piping clamp unit)
6 is a cross-sectional view showing the combination of a reverse piping and a reverse piping clamp;
7 is a cross-sectional view showing that a packer and a rubber magnet are provided inside the reverse piping clamp unit.
8 is an exploded perspective view of a reverse piping clamp unit (when a rubber magnet and a packer are provided)

이하, 상기와 같은 본 발명인 리버스 배관 연결장치에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the reverse pipe connecting apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2에서는 본 발명인 리버스 배관 연결장치를 구성하는 리버스 배관(100)과 리버스 배관 클램프(200)가 결합된 사시도를 도시하고 있다.FIG. 2 is a perspective view showing a reverse piping 100 and a reverse piping clamp 200 constituting the reverse piping connection apparatus of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명인 리버스 배관 연결장치는 서로 마주보는 한 쌍의 리버스 배관(100)과, 상기 리버스 배관(100)의 외주면 형상에 대응하여 측면이 굴곡진 형상을 가지며 원주방향 양측 단부에 외측으로 절곡된 결합부(220a)가 형성된 복수개의 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 결합부(220a)를 통해 원주방향으로 조립 형성되는 리버스 배관 클램프(200)로 이루어진다.Referring to FIG. 2, the reverse pipe connecting apparatus of the present invention includes a pair of reverse piping 100 facing each other, and a pair of reverse piping 100 facing each other. The reverse piping 100 has a curved side surface corresponding to the shape of the outer circumferential surface of the reverse piping 100, And a reverse pipe clamp 200 in which a plurality of reverse pipe clamp unit bodies 200a having an outwardly bent coupling portion 220a are assembled in a circumferential direction through a coupling portion 220a.

즉, 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)이 서로 마주보도록 위치되고, 복수개의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 한 쌍의 리버스 배관(100)의 연결부에서 결합되어 각각의 리버스 배관(100)이 서로 연결되는 것이다.
That is, a pair of the reverse piping 100 are positioned so as to face each other, and a plurality of the reverse piping clamp units 200a are coupled at a connection portion of the pair of reverse piping 100, They are connected to each other.

이때, 상기 리버스 배관(100)은 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)와 결합을 공고히 하기 위해 외주면에 돌출부(110)가 형성되고, 리버스 배관 클램프 단위체(200a) 내면에 상기 돌출부(110)의 형상에 대응하는 끼움홈(210a)이 형성되며, 각각의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)를 서로 체결하기 위해 각각의 상기 결합부(220a)가 서로 마주보는 면과 수직 방향으로 결합공(221a)이 형성된다.The reverse piping 100 is formed with a protrusion 110 on the outer circumferential surface in order to firmly engage with the reverse piping clamp unit 200a and the reverse piping clamp unit 200a has a shape of the protrusion 110 on the inner surface of the reverse piping clamp unit 200a. A corresponding fitting groove 210a is formed and a coupling hole 221a is formed in a direction perpendicular to the surface of each of the coupling portions 220a facing each other for fastening the respective reverse piping clamp unit bodies 200a to each other do.

이하에서, 도 3 내지 도 5를 참조하여 상기 리버스 배관(100)에 형성된 상기 돌출부(110)와 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)의 내면에 원주 방향으로 형성된 상기 끼움홈(210a)에 대하여 설명하도록 한다.The fitting groove 210a formed in the circumferential direction on the inner surface of the protrusion 110 and the reverse pipe clamp unit 200a formed in the reverse piping 100 will be described with reference to FIGS. do.

도 3과 도 4를 참조하여 설명하면, 상기 리버스 배관(100)은 서로 마주보는 내측 단부에서 외측 방향으로 이격되어 각각 원주방향으로 상기 돌출부(110)가 형성되고, 돌출부(110)는 각각의 리버스 배관(100)이 서로 마주보는 내측에서 외측으로 갈수록 원주방향 단면이 좁아지며 제1 경사부(111)가 형성된다.3 and 4, the reverse piping 100 is formed with protrusions 110 circumferentially spaced apart from each other at the inner ends facing each other, and the protrusions 110 are formed in the respective reverse sides As the pipe 100 moves from the inside to the outside facing each other, the circumferential section becomes narrower and the first slope 111 is formed.

또한, 도 5를 참조하여 설명하면 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)의 내면에 원주방향으로 형성되는 상기 끼움홈(210a)은 폭방향 양측 단부에 제1 경사부(111)의 기울기에 대응하여 내측에서 외측으로 갈수록 폭이 넓어지는 제2 경사부(211a)가 형성된다.5, the fitting groove 210a formed on the inner surface of the reverse piping clamp unit 200a in the circumferential direction is provided at both side ends in the width direction of the rear pipe clamp unit 200a so as to correspond to the inclination of the first inclined portion 111, The second inclined portion 211a is formed so as to have a wider width toward the outer side.

즉, 도 5에 도시된 것과 같이 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)의 연결부에 복수개의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)를 체결 시, 상기 결합공(221a)에 삽입되어 회전운동 하는 볼트의 회전력에 의해 상기 제2 경사부(211a)가 상기 제1 경사부(111)를 압박하여, 도 6에 도시된 것과 같이 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)이 서로 만나는 내측으로 압박되어 연결부위 결속력을 공고하게 되는 것이다.5, when a plurality of the reverse pipe clamp unit bodies 200a are fastened to the connecting portions of the pair of the reverse pipe 100, the rotating force of the bolts inserted into the fastening holes 221a and rotating, The second inclined portion 211a presses the first inclined portion 111 and the pair of the reverse pipes 100 are pushed inward to meet each other as shown in FIG. It will be announced.

상세히 설명하면, 상기 볼트가 회전운동이 복수개의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 서로 인접되도록 이동 시키고, 상기 제1 경사부(111) 및 상기 제2 경사부(211a)가 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 이동하는 힘을 상기 리버스 배관(100)을 서로 만나는 내측으로 밀어주는 힘으로 변형 시키는 것이다.
The first inclined portion 111 and the second inclined portion 211a move the reverse piping clamp unit 200a so that the plurality of reverse piping clamp units 200a are adjacent to each other. 200a are deformed into a force for pushing the reverse piping 100 to the inner side where they meet each other.

또한, 본 발명인 리버스 배관 연결장치는 도 6에 도시된 것과 같이 각각의 상기 리버스 배관(100)이 서로 만나는 부위에서 유체가 누출되는 것을 방지하고자 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)에 형성된 상기 끼움홈(210a)에, 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)의 연결부를 밀폐하는 제1 패커 단위체(300a)가 구비된다.6, in order to prevent the fluid from leaking at a portion where each of the reverse piping 100 meets with each other, the reverse piping connecting apparatus of the present invention includes the fitting groove (not shown) formed in the reverse piping clamp unit 200a, 210a are provided with a first packer unit body 300a for sealing the connection portions of the pair of the reverse piping 100.

상세히 설명하면, 상기 끼움홈(210a)에 구비된 상기 제1 패커 단위체(300a)가 각각의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a)가 체결는 힘에 의해 리버스 배관(100)의 연결부에 압착되어 리버스 배관(100) 내부를 흐르는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하는 것이다.The first packer unit body 300a provided in the fitting groove 210a is pressed against the connecting portion of the reverse piping 100 by the force of fastening the respective reverse piping clamp unit 200a, 100 to the outside.

이때, 상기 끼움홈(210a)에 고무자석 단위체(400a)를 더 구비시켜 상기 리버스 배관(100)의 연결부를 밀폐하는 상기 제1 패커 단위체(300a)의 힘을 향상 시키는 것이 가능하다.
At this time, it is possible to improve the force of the first packer unit body 300a that further includes the rubber magnet unit body 400a in the fitting groove 210a to seal the connecting portion of the reverse pipe 100. [

도 7을 참조하여 설명하면, 상기 제1 패커 단위체(300a)의 경우 외부 충격과 상기 리버스 배관(100)의 진동 등에 의해 제1 패커 단위체(300a)가 마모 또는 변형될 시 각각의 리버스 배관(100)이 서로 만나는 연결 부위에서 외부로 유체가 유출될 수 있다.7, when the first packer unit 300a is worn or deformed due to an external impact and a vibration of the reverse pipe 100, the first packer unit 300a may be connected to each of the reverse pipes 100 The fluid may leak out to the outside.

따라서, 상기와 같은 상황에서 마모 또는 변형되는 상기 제1 패커 단위체(300a)를 압박하여 제1 패커 단위체(300a)가 리버스 배관(100)의 연결부위에 맞춰 재 변형 되도록 하기 위하여 고무자석 단위체(400a)가 더 구비되는 것이다.Accordingly, in order to pressurize the first packer unit 300a which is worn or deformed in the above-described situation so that the first packer unit 300a is re-deformed in accordance with the connecting portion of the reverse pipe 100, the rubber magnet unit 400a ).

상세히 설명하면, 상기 배관 클램프 단위체(200a)를 한 쌍의 상기 리버스 배관(100)의 연결부에 결합 시, 상기 끼움홈(210a)에 위치하는 상기 고무자석 단위체(400a)가 자로를 형성하여 고무자석 단위체(400a)의 내측에 위치하는 상기 제1 패커 단위체(300a)가 항상 압박된다.In detail, when the pipe clamp unit 200a is coupled to the connecting portion of the pair of the reverse pipes 100, the rubber magnet unit body 400a located in the fitting groove 210a forms a magnetic path, The first packer unit body 300a located on the inner side of the unit body 400a is always pressed.

이때, 상기 고무자석 단위체(400a)는 상기 제1 패커 단위체(300a)의 외주면에 위치되어 상기 리버스 배관(100)과 자로를 형성할 수 있는 다양한 자석이 사용 가능하지만, 제1 패커 단위체(300a)의 변형 또는 마모되는 형상에 대응하여 제1 패커 단위체(300a)를 압박하기 위하여 플렉시블한 재질을 가지는 고무 자석을 사용하는 것을 권장한다.
At this time, the rubber magnet unit body 400a is located on the outer circumferential surface of the first packer unit body 300a and various magnets capable of forming a magnetic path with the reverse pipe 100 can be used. However, the first packer unit body 300a, It is recommended to use a rubber magnet having a flexible material in order to press the first packer unit 300a in accordance with the deformation or the shape of the wearer.

또한, 도 7에서는 각각의 상기 고무자석 단위체(400a)와 상기 제1 패커 단위체(300a)가 서로 분리된 것을 도시하였지만, 고무자석 단위체(400a)의 플렉시블한 성질과 탄성력 및 자력을 효율적으로 이용하기 위해 고무자석 단위체(400a)의 내면에 제1 패커 단위체(300a)가 결합된 구조 외에도, 고무자석 단위체(400a)가 고무패킹으로 사용되는 형태 등 다양한 변형이 가능하며, 고무자석 단위체(400a)는 플렉시블한 성질을 가지기 때문에 상기 리버스 배관(100)의 외주면 형상에 대응하여 밴딩되며, 각각의 상기 리버스 배관 클램프 단위체(200a) 연결 시 복수개의 고무자석 단위체(400a)의 원주방향 양측 단부가 서로 연결되어 하나의 고무자석 결합체(400)를 형성할 수 있다.7, the rubber magnet unit body 400a and the first packer unit body 300a are separated from each other. However, it is possible to efficiently utilize the elastic property and the elastic force and the magnetic force of the rubber magnet unit body 400a The rubber magnet unit body 400a can be modified in various ways such as a configuration in which the first packer unit body 300a is coupled to the inner surface of the rubber magnet unit body 400a and a configuration in which the rubber magnet unit body 400a is used as a rubber packing, Since the rubber pipe unit body 200a has flexible properties, both ends of the plurality of rubber magnet unit bodies 400a in the circumferential direction are connected to each other when the respective reverse pipe clamp unit units 200a are connected to each other, A single rubber magnet assembly 400 can be formed.

이때, 상기 제1 패커 단위체(300a)와, 상기 고무자석 단위체(400a)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 리버스 배관(100)의 외주면 형상에 대응하여 측면이 굴곡진 형상을 가지되, 제1 패커 단위체(300a)와 고무자석 단위체(400a)의 원주방향 길이가 복수개의 상기 배관 클램프 단위체(200a) 결합 시 각각의 배관 클램프 단위체(200a)에 위치하는 제1 패커 단위체(300a)와 고무자석 단위체(400a)의 끝단이 서로 겹치지 않고 연결되는 길이를 가지게 하는 것을 권장한다.
7, the first packer unit 300a and the rubber magnet unit 400a have a curved side surface corresponding to the shape of the outer circumferential surface of the reverse pipe 100, The first packer unit body 300a and the rubber magnet unit body 400a in the circumferential direction of the packer unit 300a and the rubber magnet unit body 400a are positioned in the respective pipe clamp unit bodies 200a when the plurality of pipe clamp unit bodies 200a are coupled, It is recommended that the end portions of the connection portions 400a are connected to each other without overlapping each other.

또한, 도면에는 도시되지 않았지만 본 발명인 리버스 배관 연결장치는, 상기 클램프 단위체(200a)의 끼움홈(210a)에 원주 방향으로 형성된 한 쌍의 제2 패커 단위체가 서로 이격 배치되고, 한 쌍의 제2 패커 단위체가 서로 마주보는 내측에 상기 고무자석 단위체(400a) 및 상기 제1 패커 단위체(300a)가 구비될 수 있다.Although not shown in the drawing, a reverse piping connection apparatus according to the present invention is characterized in that a pair of second packer unit bodies formed in a circumferential direction in the fitting groove 210a of the clamp unit body 200a are spaced apart from each other, The rubber magnet unit body 400a and the first packer unit body 300a may be provided on the inner side of the packer unit facing each other.

상세히 설명하면, 상기 클램프 단위체(200a)에 형성된 상기 제2 패커 단위체는 클램프 단위체(200a)가 리버스 배관(100)과 결합되기 전에는, 상기 제1 패커 단위체(300a)가 배관의 연결부위에 정확하게 위치되도록 상기 고무자석 단위체(400a) 및 상기 제1 패커 단위체(300a)가 위치되는 범위를 제한하는 역할을 하되, 복수개의 클램프 단위체(200a)가 리버스 배관(100)을 사이에 두고 서로 결합 시 리버스 배관(100)에 형성된 상기 돌출부(110)의 끝단과 접촉되어 리버스 배관(100)에서 유체가 유출되는 것을 이차적으로 제한하는 것이다.
The second packer unit 200a formed on the clamp unit 200a is positioned such that the first packer unit 300a is accurately positioned at the connection portion of the pipe before the clamp unit 200a is coupled to the reverse pipe 100. [ The first packer unit body 300a and the second packer unit body 300a may be disposed in the reverse piping 100. When the plurality of clamp unit bodies 200a are coupled to each other with the reverse piping 100 interposed therebetween, (110) formed in the discharge pipe (100) to limit the flow of the fluid from the reverse pipe (100).

아울러, 도 4를 참조하여 설명하면 본 발명인 리버스 배관 연결장치는 각각의 상기 리버스 배관(100)의 내주면이 길이방향으로 일정한 단면을 가지도록 도장되는 유로 보존부(500)가 내면에 형성된다. 4, the reverse pipe connecting apparatus of the present invention is formed with an oil passage preserving portion 500 on the inner surface thereof, the inner circumferential surface of each of the reverse pipe 100 having a constant cross-section in the longitudinal direction.

상세히 설명하면, 리버스 배관(100)의 외주면에 돌출부(110)를 형성하는 형상가공 과정에서 리버스 배관(100)의 내주면의 유로 형상이 변형되기 때문에, 리버스 배관(100)의 내주면을 도장하여 리버스 배관(100)의 내부 유로가 일정한 단면을 가지도록 하는 것이다.The flow path of the inner circumferential surface of the reverse piping 100 is deformed in the shape forming process of forming the protruding portion 110 on the outer circumferential surface of the reverse piping 100. This makes it possible to coat the inner circumferential surface of the reverse piping 100, So that the internal flow path of the fuel cell 100 has a constant cross section.

이때, 본 발명인 리버스 배관 연결장치는 상기 돌출부(110)가 외주면에 돌출 형성되어 상기 유로 보존부(500)를 형성하기 위하여 낭비되던 도장 또는 코팅 비용을 최소화 하였다.At this time, the reverse pipe connection apparatus according to the present invention minimizes coating and coating costs, which are wasted for forming the flow path preserving part 500, by protruding the protrusion 110 on the outer circumferential surface.

상세히 설명하면, 종래의 배관은 각각의 배관을 연결하기 위한 홈이 외부에 형성되어야 하기 때문에, 내부가 돌출되어 내부 유로를 일정하게 형성하기 위한 비용이 크게 소모되어 현실적으로 내부 유로를 일정하게 형성하는 작업이 불가능 하였다. 반면, 본 발명인 리버스 배관 연결장치는 상기 돌출부(110)가 외주면에 돌출 형성되어 돌출부(110)가 위치하는 내면에 형성된 홈을 메워준 후 코팅하는 간단한 작업만으로 내부 유로를 일정하게 형성하는 것이 가능한 것이다.
In detail, since the conventional piping has to be formed with grooves for connecting the respective pipes, the cost for forming the internal flow path constantly is increased because the inside is projected, It was impossible. On the other hand, in the reverse pipe connection apparatus of the present invention, the inner flow path can be formed uniformly by a simple operation of filling the groove formed on the inner surface of the protrusion 110 protruding from the outer circumference of the protrusion 110, .

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, such modifications and changes are within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

100 : 배관 110 : 돌출부
111 : 제1 경사부
200 : 리버스 배관 클램프 200a : 리버스 배관 클램프 단위체
210a: 끼움홈 211a : 제2 경사부
220a : 결합부 221a : 결합공
300a : 제1 패커 단위체
400a : 고무자석 단위체 100: piping 110:
111: first inclined portion
200: Reverse piping clamp 200a: Reverse piping clamp unit
210a: fitting groove 211a: second inclined portion
220a: engaging portion 221a: engaging hole
300a: first packer unit
400a: Rubber magnet unit material

Claims

A pair of reverse piping (100) spaced apart from each other at an inner end facing each other and each having a protrusion (110) formed in a circumferential direction;
A fitting groove 210a in which the protrusion 110 is fitted is formed in a circumferential direction on the inner surface of the reverse pipe 100 facing the reverse pipe 100, A plurality of reverse piping clamp unit bodies 200a having joint portions 220a bent outward at both circumferential ends thereof in the circumferential direction; And
A reverse piping clamp 200 in which each of the reverse piping clamp unit 200a is assembled in a circumferential direction through the coupling portion 220a; / RTI >
In the reverse piping 100, the protruding portions 110 are formed to have a first inclined portion 111 in a circumferential direction as the inner surface of each of the reverse piping 100 faces toward each other,
The reverse piping clamp unit 200a includes a second inclined portion 211a at both ends in the width direction of the fitting groove 210a and corresponding to the inclination of the inclined portion 111 and widening inward from the inside toward the outside Respectively,
The force of tightening the reverse pipe clamp unit 200a when the reverse pipe clamp unit 200a is coupled through the coupling hole 221a formed in a direction perpendicular to the surfaces of the respective joint portions 220a, The reverse piping 100 is pushed inward to meet each other,
The fitting groove 210a is provided with a first packer unit body 300a that hermetically closes the connecting portions of the pair of the reverse pipes 100,
The reverse piping 100 and the magnetic path are formed between the inner surface of the reverse piping clamp unit 200a on which the fitting groove 210a is formed and the first packer unit body 300a to press the first packager unit 300a And a rubber magnet unit body (400a)
A pair of second packer unit bodies formed in a circumferential direction in the fitting groove 210a of the clamp unit body 200a are spaced apart from each other and a pair of second packer unit bodies are arranged on the inner side of the rubber magnet unit body 400a, The first packer unit 300a and the first packer unit 300a press the first packer unit 300a and the first packer unit 300a in the longitudinal direction of the reverse pipe 100 Thereby preventing the fluid from flowing out of the reverse pipe 100,
Wherein a flow path preserving portion (500) is formed on an inner circumferential surface of the reverse piping (100) so that the internal flow path of the reverse piping (100) has a constant cross section.

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