KR200480413Y1 - Pipe joint structure - Google Patents

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KR200480413Y1
KR200480413Y1 KR2020140008566U KR20140008566U KR200480413Y1 KR 200480413 Y1 KR200480413 Y1 KR 200480413Y1 KR 2020140008566 U KR2020140008566 U KR 2020140008566U KR 20140008566 U KR20140008566 U KR 20140008566U KR 200480413 Y1 KR200480413 Y1 KR 200480413Y1
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joint surface
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제영철
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

본 고안에 의한 배관 이음 구조는, 상호 면접, 결합되는 제1,제2플랜지 및, 상기 제1,제2플랜지 사이에 개재되는 개스켓을 포함하며; 상기 제1플랜지의 접합면과 상기 제2플랜지의 접합면에는 상호 맞물림되는 요철부가 형성된다.
본 고안에 의한 배관 이음 구조를 이용하면, 제1플랜지와 제2플랜지의 접합면적이 최대로 넓어질 수 있어 제1플랜지와 제2플랜지 사이의 저향률이 극히 높아질 수 있기 때문에 매우 우수한 기밀성이 확보될 수 있는 장점이 있다.The piping joint structure according to the present invention includes first and second flanges to be coupled to each other, and a gasket interposed between the first and second flanges; And a concavo-convex portion engaged with each other is formed on the joint surface of the first flange and the joint surface of the second flange.
The joint area between the first flange and the second flange can be maximized by using the piping joint structure according to the present invention, and the air tightness between the first flange and the second flange can be extremely increased, There is an advantage that can be.

Description

배관의 이음구조{Pipe joint structure}[0001] PIPE JOINT STRUCTURE [0002]

본 고안은 배관의 이음구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배관 이음을 위해 배관의 외주면에 플랜지가 형성된 배관의 이음구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a joint structure of a pipe, and more particularly, to a joint structure of a pipe having a flange formed on the outer circumferential surface of the pipe for jointing the pipe.

일반적으로 액체 또는 기체가 유동되는 배관설비를 시설하기 위해서는 배관과 배관 사이를 서로 연결시키기 위한 관 이음 구조가 필연적으로 요구되는데, 이와 같은 관 이음 구조는 해당 배관의 내부로 유동되는 유체의 압력, 유체의 종류 및 배관 설치부의 외부조건 등에 따라 여러 가지 형태의 관 이음 방식이 채용되고 있다
Generally, in order to install a piping system in which a liquid or a gas flows, a piping structure for connecting the piping and the piping is inevitably required. Such a piping structure is a function of the pressure of the fluid flowing into the piping, Various types of pipe jointing methods are adopted depending on the type of pipe and the external conditions of the pipe installation part

관과 관을 결합하는 방법으로는 용접 이음과 납땜 이음 등의 영구결합법이나 플랜지 커플링과 같은 분해식 결합법이 이용되는데, 영구결합법은 유체가 새어 나오지 않으며 유지비나 설비비가 절약되나 관로의 파손시 분해하기 번거롭고, 현장이음에는 내부 용접부의 부식방지를 위한 도장 등의 조치가 불가하여 부식에 약한 단점이 있다.
Permanent joining methods such as welded joints and brazed joints or cracked joining methods such as flange couplings are used for joining pipes and pipes. Permanent joining method does not leak fluid and saves maintenance or facility cost. However, It is troublesome to disassemble it at the time of breakage and there is a disadvantage that it is weak against corrosion because it is impossible to take measures such as painting to prevent corrosion of the internal weld portion.

플랜지 커플링은 장치, 분해를 용이하게 할 수 있으나 시공과정에서 용접단계를 거치게 되므로 숙련된 기능인력이 필요하고 장착 후 후처리 과정 등이 부가적으로 발생하며, 용접부가 부식되기 쉬워 배관의 수명이 낮아질 수 있다는 단점이 있다.Flange coupling can facilitate the disassembly of the device, but requires a skilled workforce because it undergoes the welding step in the construction process, and additionally post-treatment process occurs, and the weld is easily corroded, There is a disadvantage that it can be lowered.

이러한 단점을 해결하고 관 이음부의 기밀성을 향상시키기 위해 플랜지를 이용 고무패킹을 게재시켜 조임 볼팅에 의하여 연결하는 방법이 대두되었다.
In order to solve these drawbacks and to improve the airtightness of the pipe joint, a method has been developed in which a rubber packing using a flange is placed and fastened by tightening bolting.

그러나, 이와 같은 방식은 설치시 잘못된 연결이나 장기간 시간이 흐름에 따라 고무패킹의 탄력성 변화에 의해 기밀성을 상실케 되면서 누수나 누유, 가스 누출 현상이 발생하게 되는 문제점이 있다.
However, such a method suffers from leakage, leaking, and gas leakage due to a loss of airtightness due to a change in the elasticity of the rubber packing due to erroneous connection during installation or a long period of time.

대한민국 공개실용신안공보 20-2009-0010174호 (공개일:2009년 10월 7일)Korean Utility Model Publication No. 20-2009-0010174 (Published on October 7, 2009)

본 고안의 목적은, 관의 플랜지와 플랜지 간 표면적 저항률을 높여 조임력을 보다 향상시킬 수 있는 배관 이음 구조에 관한 것이다.
The object of the present invention is to provide a piping connection structure capable of enhancing the tightening force by increasing the surface resistivity between the flange and the flange of the pipe.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 고안의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조는, 상호 면접, 결합되는 제1,제2플랜지 및, 상기 제1,제2플랜지 사이에 개재되는 개스켓을 포함하며; 상기 제1플랜지의 접합면과 상기 제2플랜지의 접합면에는 상호 맞물림되는 요철부가 형성된다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a piping joint structure including first and second flanges that are mutually interfaced with each other, and a gasket interposed between the first and second flanges; And a concavo-convex portion engaged with each other is formed on the joint surface of the first flange and the joint surface of the second flange.

상기 요철부는 상기 제1플랜지의 접합면과 상기 제2플랜지의 접합면 중 어느 하나에 배관 이음 방향을 따라 일정 깊이 형성된 홈과, 나머지 하나에 형성되어 상기 홈에 삽입되는 돌기로 형성될 수 있다.
The concave-convex portion may be formed by a groove formed at a predetermined depth along a joining direction of the pipe on the joining face of the first flange and the joining face of the second flange, and a protrusion formed in the other one of the protrusions inserted into the groove.

상기 요철부의 홈과 돌기는 상기 배관과 같은 중심을 가지는 링형으로 형성될 수 있다.The grooves and projections of the concave-convex portion may be formed in a ring shape having a center such as the pipe.

상기 요철부의 홈과 돌기는 각각, 같은 중심을 가지면 서로 직경이 다른 복수 개로 형성될 수 있다.The grooves and the projections of the concavities and convexities may be formed in a plurality of different diameters, respectively, if they have the same center.

상기 요철부의 홈의 단면은 사다리꼴이고, 상기 요철부의 돌기의 단면은 삼각형일 수 있다.The cross-section of the groove of the concave-convex portion may be a trapezoid, and the cross-section of the convex portion may be triangular.

상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지는 볼트 결합될 수 있도록, 볼트 홀이 형성될 수 있다.
A bolt hole may be formed so that the first flange and the second flange can be bolted together.

또한 상기한 과제를 달성하기 위한 본 고안의 또 다른 실시 예에 따른 배관 이음 구조는, 상호 면접, 결합되는 제1,제2플랜지 및, 상기 제1,제2플랜지 사이에 개재되는 개스켓을 포함하며; 상기 제1플랜지의 접합면에는 암나사가 형성되고, 상기 제2플랜지의 접합면에는 상기 암나사와 맞물림되는 수나사가 형성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a pipe joint structure including first and second flanges to be coupled to each other and a gasket interposed between the first and second flanges, ; A female thread is formed on a joint surface of the first flange and a male thread is formed on a joint surface of the second flange so as to be engaged with the female screw.

상기 암나사는 상기 배관과 동심인 링형으로 형성되며, 직경이 다르게 복수 개 형성되며; 상기 수나사는 상기 암나사와 대응되게 형성될 수 있다.
Wherein the female screw is formed in a ring-like shape concentric with the pipe and has a plurality of diameters different from each other; The male screw may be formed to correspond to the female screw.

본 고안은, 제1플랜지의 접합면과 제2플랜지의 접합면에 요철부가 형성되어 그 접합면적이 넓어질 수 있으며, 따라서 제1플랜지와 제2플랜지의 접합력이 보다 향상되어 우수한 기밀성을 가질 수 있다.
In the present invention, the concave and convex portions are formed on the joining face of the first flange and the joining face of the second flange so that the joining area can be widened. Therefore, the joining force between the first flange and the second flange is further improved, have.

또한 본 고안은, 요철부가 상호 맞물림되는 홈, 돌기로 형성되기 때문에 제1플랜지와 제2플랜지가 서로 빈틈없이 보다 밀착되게 접합될 수 있어 기밀성이 현저하게 증대될 수 있고, 아울러 배관 이음 위치가 용이하게 정확히 결정될 수 있어 이 또한 기밀성을 보다 향상시킬 수 있고, 또한 제1플랜지와 제2플랜지의 볼트 홀이 상호 정확하게 합치될 수 있는 장점이 된다.
Further, since the concave and the convex portions are formed by grooves and projections which are mutually engaged with each other, the first flange and the second flange can be bonded so as to be more tightly contacted with each other and the airtightness can be remarkably increased, This also improves the airtightness, and is also advantageous in that the bolt holes of the first flange and the second flange can be accurately aligned with each other.

또한 본 고안은, 요철부의 홈과 돌기가 각각 같은 중심을 가지면 직경이 다르게 복수 개 형성됨에 따라 다중으로 누수, 누유, 누설 등이 방지될 수 있어 기밀성이 극히 향상될 수 있다.
Also, according to the present invention, when the grooves and protrusions of the concave and convex portions have the same center, a plurality of different diameters are formed, so that leakage, leaking, leakage, and the like can be prevented in multiple, and airtightness can be greatly improved.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조의 분해 상태 측단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1,제2플랜지의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조의 결합 상태 측단면도이다.1 is an exploded side sectional view of a pipe joint structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of the first and second flanges shown in Fig.
3 is a cross-sectional side view of the pipe coupling structure according to an embodiment of the present invention.

본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
In order to fully understand the advantages of the present invention, its operational advantages, and the objects attained by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which illustrate preferred embodiments of the present invention, and to the description in the accompanying drawings.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 고안을 상세히 설명한다. 다만 본 고안을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능, 혹은 구성에 대한 설명은 본 고안의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions are not described in order to clarify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조의 분해 상태 측단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 제1,제2플랜지의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조의 결합 상태 측단면도이다.
FIG. 2 is a front view of the first and second flanges shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a pipe joint structure according to an embodiment of the present invention. Sectional side view of the pipe joint structure.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조는, 제1플랜지(10)와, 제2플랜지(20)와, 개스켓(30)을 포함한다.1 to 3, a pipe joint structure according to an embodiment of the present invention includes a first flange 10, a second flange 20, and a gasket 30.

상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)는 각각, 제1배관, 제2배관의 끝단의 외주면에 링형의 플레이트로 형성될 수 있다. 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)는 상기 제1배관, 제2배관과 일체로 형성될 수도 있고, 상기 제1배관, 제2배관과 따로 제작되어 용접 등에 의해 일체로 결합될 수 있다.
The first flange 10 and the second flange 20 may be formed as ring-shaped plates on the outer circumferential surfaces of the ends of the first pipe and the second pipe, respectively. The first flange 10 and the second flange 20 may be integrally formed with the first pipe and the second pipe and may be formed separately from the first pipe and the second pipe, .

상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)는 배관 이음 방향을 따라 면접 결합될 수 있도록, 그 접합면이 평평하게 형성될 수 있다. 또한 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)는 볼트 결합에 의해 일체로 결속될 수 있도록, 볼트가 관통되는 볼트 홀(12,22)이 형성될 수 있다. 상기 제1플랜지(10)의 볼트 홀(12,22)과 상기 제2플랜지(20)의 볼트 홀(12,22)은 각각 상기 제1배관, 제2배관과 같은 중심을 가지는 소정 직경의 동심원 상에 복수 개 형성될 수 있다.
The joint surfaces of the first flange 10 and the second flange 20 may be formed flat so as to be able to be engaged with each other along the pipe joint direction. The first flange 10 and the second flange 20 may be formed with bolt holes 12 and 22 through which the bolts are inserted so that they can be integrally coupled by bolt connection. The bolt holes 12 and 22 of the first flange 10 and the bolt holes 12 and 22 of the second flange 20 are formed in concentric circles having the same center as the first and second pipes, A plurality of the electrodes may be formed.

상기 개스켓(30)은 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20) 사이에 개재되어 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)의 접합력을 높일 수 있도록 고무 등 탄성력이 우수한 소재로 얇게 형성될 수 있다. 상기 개스켓(30)은 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)의 크기 및 형상 등에 대응하는 링형으로 형성될 수 있다. 상기 개스켓(30)은 상기 제1플랜지(10), 제2플랜지(20)와 상기 볼트에 의해 일체로 결속될 수 있도록 볼트 홀(32)이 형성될 수 있다.
The gasket 30 is interposed between the first flange 10 and the second flange 20 and has an excellent elastic force such as rubber so as to increase the bonding force between the first flange 10 and the second flange 20 It can be formed thin. The gasket 30 may be formed in a ring shape corresponding to the size and shape of the first flange 10 and the second flange 20. The gasket 30 may be formed with a bolt hole 32 so as to be integrally coupled to the first flange 10, the second flange 20, and the bolt.

한편, 상기 제1플랜지(10)의 접합면과 제2플랜지(20)의 접합면에는 상호 맞물림되는 요철부가 형성될 수 있다. 특히, 상기 요철부는 나사 결합과 같은 높은 결합력 및 저항률을 가질 수 있도록, 상기 제1플랜지(10)의 접합면과 상기 제2플랜지(20)의 접합면 중 어느 하나에 배관 이음 방향을 따라 일정 깊이 함몰되어 형성된 암나사에 대응되는 홈(14)과, 나머지 하나의 접합면에 형성되어 상기 홈(14)에 삽입되는 수나사에 대응되는 돌출된 돌기(24)로 형성될 수 있다.On the other hand, concavo-convex portions engageable with each other can be formed on the joint surface of the first flange 10 and the joint surface of the second flange 20. Particularly, the concavo-convex portion may be formed at a predetermined depth along the pipe joining direction to either the joining face of the first flange 10 and the joining face of the second flange 20 so as to have a high bonding force and a resistivity, A groove 14 corresponding to the female screw formed to be recessed and a protrusion 24 formed on the remaining one joint surface and corresponding to the male screw inserted into the groove 14.

따라서, 상기 요철부에 의해 상기 제1플랜지(10)와 상기 제2플랜지(20)의 접합면적이 넓어지는 것은 물론, 상기 요철부가 형성되더라도 상기 제1플랜지(10)와 상기 제2플랜지(20)가 상호 밀착될 수 있고, 상기 제1플랜지(10)와 상기 제2플랜지(20)의 접합 위치가 용이하게 정확히 결정될 수 있다. 또한, 상기 제1플랜지(10)와 상기 제2플랜지(20)의 배관 이음 방향에 따른 두께가 허용되는 한, 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24)의 길이가 충분히 확보될 수 있어 기밀성 향상에 보다 효율적이라 할 수 있다.
Therefore, not only the joining area of the first flange 10 and the second flange 20 is widened by the concave-convex portion, but also the first flange 10 and the second flange 20 Can be brought into close contact with each other and the joint position of the first flange 10 and the second flange 20 can be easily and accurately determined. As long as the thickness of the first flange 10 and the second flange 20 in accordance with the piping joining direction is permissible, the length of the groove 14 and the projection 24 of the concave-convex portion can be sufficiently secured, Can be said to be more efficient for improvement.

특히 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24)는 상기 배관과 같은 중심을 가지는 링형으로 형성될 수 있으며, 따라서 상기 제1배관과 제2배관의 전 둘레를 따라 빈틈없이 균일하게 우수한 기밀성이 확보될 수 있다. 나아가 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24)는 각각, 같은 중심을 가지면 서로 직경이 다른 복수 개로 형성될 수 있으며, 이에 따라 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)의 접합면적이 최대로 확보되어 저향률이 극히 높아질 수 있고, 다중으로 누수, 누유, 누설 등이 방지될 수 있어 극히 우수한 기밀성이 확보될 수 있다.
Particularly, the grooves 14 and the projections 24 of the concavities and convexities can be formed in a ring shape having the same center as that of the pipe, so that excellent airtightness can be uniformly ensured along the entire circumference of the first pipe and the second pipe. . Further, the grooves 14 and the projections 24 of the concave-convex portion may be formed of a plurality of different diameters, respectively, if they have the same center, so that the joining area of the first flange 10 and the second flange 20 The leakage rate can be extremely increased, and leakage, leaking, leakage and the like can be prevented in a multiplicity of ways, and extremely excellent airtightness can be secured.

이와 같은 요철부의 홈(14)과 돌기(24)는 동일한 형상 및 크기로 형성되는 것보다는 다음과 같이 요철부의 홈(14)의 단면은 사다리꼴로 형성되고 상기 요철부의 돌기(24)의 단면은 삼각형으로 형성되는 것이 보다 효율적이라 할 수 있다. 즉, 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24)가 그 반경방향을 따라 촘촘하게 형성되더라도 용이하게 맞물릴 수 있으며, 상기 개스켓(30) 또한 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24) 사이에 빈틈없이 밀려 들어갈 수 있어 상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20)가 서로 단단하게 꽉 조여질 수 있다.
The grooves 14 and the protrusions 24 of the concave-convex portion are formed in the shape of a trapezoid and the cross-section of the protrusions 24 of the concave- It can be said that it is more efficient. That is, even if the grooves 14 and the protrusions 24 of the concave-convex portion are closely formed along the radial direction, the gasket 30 can be easily engaged with the grooves 14 and the protrusions 24 of the concave- So that the first flange 10 and the second flange 20 can be tightly tightened to each other.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 배관 이음 구조의 배관 이음 과정을 살펴보면 다음과 같다.The piping connection process of the piping structure according to one embodiment of the present invention will now be described.

상기 제1플랜지(10)와 제2플랜지(20) 사이에 상기 개스켓(30)을 개재시킨 상태에서, 상기 제1플랜지(10)의 접합면과 상기 제2플랜지(20)의 접합면을 맞대어 접합시키면, 상기 요철부의 홈(14)에 상기 개스켓(30)이 말려 들어감과 동시에 상기 요철부의 홈(14)에 상기 요철부의 돌기(24)가 삽입되어 맞물리게 된다. 이때 상기 요철부의 홈(14)과 돌기(24)의 맞물림에 의해 상기 제1플랜지(10)와 상기 제2플랜지(20)의 접합 위치가 딱 들어맞게 되어 상기 제1배관과 제2배관의 중심이 상호 일치될 수 있다.The joining surface of the first flange 10 and the joining surface of the second flange 20 are formed so as to be parallel to each other with the gasket 30 interposed between the first flange 10 and the second flange 20, The projections 24 of the concave-convex portion are inserted into the grooves 14 of the concave-convex portion and engaged with the grooves 14 of the concave-convex portion. At this time, the engagement of the groove 14 of the concave-convex portion with the projection 24 allows the first flange 10 and the second flange 20 to be in a perfect fit with each other and the center of the first and second pipes Can be mutually coincident.

이상, 본 고안을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
While the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiments thereof, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments but should be construed according to the appended claims. It will also be appreciated by those skilled in the art that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

10; 제1플랜지
14; 요철부의 홈
20; 제2플랜지
24; 요철부의 돌기
30; 개스켓10; The first flange
14; Grooved groove
20; The second flange
24; Protrusions
30; Gasket

Claims (8)

상호 면접, 결합되는 제1,제2플랜지 및, 상기 제1,제2플랜지 사이에 개재되는 개스켓을 포함하며
상기 제1플랜지의 접합면과 상기 제2플랜지의 접합면에는 상호 맞물림되는 요철부가 포함되고,
상기 요철부는 상기 제1플랜지의 접합면과 상기 제2플랜지의 접합면 중 어느 하나에 배관 이음 방향을 따라 일정 깊이 형성된 홈과, 나머지 하나에 형성되어 상기 홈에 삽입되는 돌기로 형성되고,
상기 제1플랜지의 접합면부에는 내측으로 함몰된 암나사가 형성되고, 상기 제2플랜지 접합면에는 상기 암나사와 맞물림되는 수나사가 형성되며,
상기 암나사는 상기 배관과 동심인 복수개의 링형으로 형성되며, 상기 복수개의 링은 함몰된 직경이 다르게 형성되며
상기 수나사는 상기 암나사와 대응되게 형성된 배관 이음 구조.
A first and a second flange joined together and a gasket interposed between the first flange and the second flange,
Wherein a concave portion engaged with each other is provided on a joint surface of the first flange and a joint surface of the second flange,
Wherein the concavo-convex portion is formed by a groove formed at a predetermined depth along a joining direction of the pipe on one of a joining face of the first flange and a joining face of the second flange and a protrusion formed in the other,
Wherein the first flange is formed with an internally recessed female thread at a joint surface thereof and the second flange joint surface is formed with a male thread to be engaged with the female thread,
The female screw is formed in a plurality of ring-like shapes concentric with the pipe, and the plurality of rings are formed with different diameters
And the male screw is formed to correspond to the female screw.
청구항 1에 있어서,
상기 요철부의 홈과 돌기는 상기 배관과 같은 중심을 가지는 링형으로 형성된 배관 이음 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the groove and the projection of the concavo-convex portion are formed in a ring-like shape having the same center as the pipe.
청구항 2에 있어서,
상기 요철부의 홈과 돌기는 각각, 같은 중심을 가지면 서로 직경이 다른 복수 개로 형성된 배관 이음 구조.
The method of claim 2,
Wherein the grooves and the projections of the concave and convex portions are formed in a plurality of different diameters, respectively, when they have the same center.
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
상기 요철부의 홈의 단면은 사다리꼴이고, 상기 요철부의 돌기의 단면은 삼각형인 배관 이음 구조.
The method according to claim 2 or 3,
Wherein a cross-section of the groove of the concave-convex portion is a trapezoid, and a cross-section of the projection of the concave-convex portion is triangular.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지는 볼트 결합될 수 있도록, 볼트 홀이 형성된 배관 이음 구조.The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the first flange and the second flange can be bolted together. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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