KR101554786B1 - 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치 - Google Patents

인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101554786B1
KR101554786B1 KR1020130161827A KR20130161827A KR101554786B1 KR 101554786 B1 KR101554786 B1 KR 101554786B1 KR 1020130161827 A KR1020130161827 A KR 1020130161827A KR 20130161827 A KR20130161827 A KR 20130161827A KR 101554786 B1 KR101554786 B1 KR 101554786B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pair
strip
sealing
seal box
inlet seal
Prior art date
Application number
KR1020130161827A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150073764A (ko
Inventor
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020130161827A priority Critical patent/KR101554786B1/ko
Publication of KR20150073764A publication Critical patent/KR20150073764A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101554786B1 publication Critical patent/KR101554786B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562—Details
    • C21D9/565—Sealing arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

본 발명의 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치는 내부에서 댄스 롤을 통과하여 수직으로 이동하는 스트립이 빠져 나가는 상측 출구가 형성된 인레트 실박스에 있어서, 서로 이격되어 상기 스트립이 통과하는 하측 출구를 형성하고, 상기 인레트 실박스 내부 공간을 상하로 구획하는 한 쌍의 분리판; 상기 분리판의 상면에 접한 상태로 상기 분리판의 상면을 주행하여 수평으로 위치하는 상기 스트립 측으로 전후진되는 한 쌍의 실링 롤; 상기 실링 롤 상부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 이동하여 상측 출구를 개폐 가능하게 구비되는 한 쌍의 실링 패드;및 상기 분리판의 하부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 회동되어 상기 실링 롤에서 낙하하는 이물질을 수거하는 포집유닛;을 포함한다.

Description

인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치{DEVICE FOR COLLECTING MATTER OF INLET-SEALBOX}
본 발명은 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치에 관한 것으로서, 수직소둔로의 인레트 실박스 내부로 낙하하는 이물질이 댄스 롤로 유입되는 것을 방지하기 위한 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치에 관한 것이다.
일반적으로 광휘소둔은 냉간 압연 스트립에 산화탈탄을 방지하기 위한 환원성이나 비산화성 가스인 분위기가스 내에서 소둔을 실시함으로써 냉각 후 스트립 표면의 광택을 유지할 수 있었다.
이러한 광휘소둔에 사용되는 분위기가스는 수소이며, 이 수소의 유출을 방지하기 위하여 수직소둔로로 이루어지는 광휘소둔로는 스트립이 유입되는 입측과 스트립이 배출되는 출측이 밀폐되는 구조를 갖는다.
도 1은 일반적인 수직소둔로를 나타내는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 수직소둔로(10)의 입구에는 인레트 실롤(20)과 댄스 롤(30)이 설치되는 인레트 실박스(40)가 구비되고, 출구에는 아웃레트 실롤(50)이 설치되어 수직소둔로(10)의 내부로 외부 공기가 유입되는 것을 차단한다.
스트립(S)은 인레트 실박스를 통과한 후, 가열대(60)의 하부로 투입되어 소둔이 이루어지는데, 가열대(60)의 내부에는 머플(61)이 장착되어 보온을 유지시킨다.
그리고 가열대(60)를 통과하는 스트립(S)은 냉각대(70)를 통과한 후, 리턴덕트(80)를 거쳐 출구로 배출되는데, 리턴덕트(80) 내부와 리턴덕트(80) 출구 외측에는 스트립(S) 경로를 변경시키기 위한 디플렉터 롤(90)이 설치된다.
이러한 수직소둔로(10)에서 스트립(S)이 가열대(60)와 냉각대(70)를 통과하는 과정에서 스트립(S) 표면에는 이물질이 부착되어 스트립(S)의 표면품질을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 이물질이 스트립(S) 표면에서 분리되어 하부로 낙하하면 인레트 실박스(40) 내부로 이물질이 낙하하고, 이러한 이물질 낙하로 인해 발생한 분진이 댄스 롤(30)에 유입되어 압입될 경우, 스트립(S)의 결함문제를 유발하기도 하였다.
이러한 문제를 예방하기 위해 종래에는 소둔공정을 중단한 후 인레트 실박스(40)의 커버를 개방하여 청소 작업을 수행하였으나, 이 또한 소둔공정 중단으로 인한 생산성 저하 및 청소시 폭발성이 있는 분위기가스에 의해 작업자가 안전사고에 노출되는 등의 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-0732449호에는 수직 소둔로에서 스트립 파단 시 스트립을 잡아주고, 소둔로의 상부에서 인렛 실박스 내부로 낙하되는 이물질 제거시 수직 소둔로에 충진되어 있는 수소가스를 밀봉하는 '소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치'기 개시되어 있다.
이러한 '소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치'는 댄스 롤의 하강에 연동하여 제어반에 스트립 파단 신호를 인가시키는 스트립 파단 감지센서; 상기 스트립 파단 감지센서의 신호에 따라 인렛트 실박스의 상측 출구와 이 상측 출구를 경유하는 상기 스트립 사이 개폐하는 상부 게이트 펠트; 상기 게이트 펠트의 하측에서 상기 인렛 실박스의 하측 출구와 이 하측 출구를 경유하는 상기 스트립 사이를 개폐시키는 하부 게이트 펠트;상기 상측 출구와 상기 하측 출구가 완전히 밀폐된 것을 감지하는 작동 감지센서;및 상기 작동 감지센서 작동시, 질소 가스의 공급을 단속하는 제1, 2솔레노이드 밸브;를 포함하여 구성된다.
이에 따라 스트립 파단시 스트립을 상측 출구와 하측 출구에서 잡아주는 동시에 인렛 실박스의 출구를 밀폐하여 스트립이 인렛 실박스로 낙하는 것을 방지하는 동시에 이물질이 댄스롤로 낙하하는 것을 방지할 수 있었다.
하지만, '소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치'는 스트립이 이동하는 과정에서 인레스 실박스 하부 및 댄스롤로 이물질이 낙하하는 것을 방지할 수 없었다.
또한, 상부 게이트 펠트 및 하부 게이트 펠트가 개폐되는 과정에서 상부 게이트 펠트와 하부 게이트 펠트 상에 쌓인 이물질이 하부로 낙하하게 되어 이러한 이물질 댄스 롤로 유입되어 스트립 표면에 결합을 발생시키기도 하였다.
한국등록특허 제10-0732449호 (2007. 06. 20.)
본 발명은 수직소둔로의 인레트 실박스 내부로 낙하하는 이물질이 댄스 롤로 유입되는 것을 방지하기 위해 인레트 실박스 내부로 낙하하는 이물질을 포집하는 것을 물론, 스트립 파단시 댄스 롤이 이물질이 쌓인 인레트 실박스 저면 측으로 하강하지 않도록 댄스 롤에 하강을 감지하여 댄스 롤을 상승시키는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치를 제공한다.
본 발명의 일실시형태에 따른 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치는 내부에서 댄스 롤을 통과하여 수직으로 이동하는 스트립이 빠져 나가는 상측 출구가 형성된 인레트 실박스에 있어서, 서로 이격되어 상기 스트립이 통과하는 하측 출구를 형성하고, 상기 인레트 실박스 내부 공간을 상하로 구획하는 한 쌍의 분리판; 상기 분리판의 상면에 접한 상태로 상기 분리판의 상면을 주행하여 수평으로 위치하는 상기 스트립 측으로 전후진되는 한 쌍의 실링 롤; 상기 실링 롤 상부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 이동하여 상측 출구를 개폐 가능하게 구비되는 한 쌍의 실링 패드;및 상기 분리판의 하부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 회동되어 상기 실링 롤에서 낙하하는 이물질을 수거하는 포집유닛;을 포함한다.
상기 댄스 롤의 하강시 신호를 발생시키는 감지센서;및 상기 댄스 롤의 축에 연결 설치되고, 상기 감지센서로부터 신호를 전달받아 상기 댄스 롤이 더 이상 하강하지 않도록 상기 댄스 롤이 하강하는 힘에 대응되는 힘으로 상기 댄스 롤을 승강시키는 완충로드;를 더 포함한다.
상기 한 쌍의 실링 패드는 그 외주면이 펠트 재질로 이루어지고, 상기 상측 출구 폐쇄할 수 있도록 상기 상측 출구에 대응되는 크기를 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 포집유닛은 상기 분리판의 하면에 고정 설치되고, 그 하부에 상하로 이동 가능한 승강로드를 갖는 한 쌍의 승강실린더; 상기 승강로드의 단부에 연결 설치되고, 상기 스트립 측으로 배치되며, 중앙에는 폭방향으로 돌출된 걸림턱이 형성되며, 상기 스트립 진행방향으로 경사지게 구비되는 한 쌍의 경사 플레이트; 상기 경사 플레이트의 양측에서 연장되고, 상기 인레트 실박스의 외측에 베어링을 매개로 관통 고정되어 회전 가능하게 구비되는 회동축;및 상기 경사 플레이트의 단부에 설치되어 상기 스트립에 접하여 회전하는 가이드 롤러;를 포함한다.
상기 한 쌍의 실링 롤에는 상기 인레트 실박스 외측에 고정되어 상기 인레트 실박스의 내부 중심 측 수평방향으로 상기 한 쌍의 실링 롤을 이동시키는 제 1 실린더가 연결 설치되고, 상기 한 쌍의 실링 패드에는 상기 인레트 실박스 외측에 고정되어 상기 인레트 실박스 내부 중심 측 대각선방향으로 상기 한 쌍의 실링 패드를 이동시키는 제 2 실린더가 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 실링 롤 사이로 이물질이 유입되면, 상기 제 2 실린더는 역방향으로 동작한 후, 상기 제 1 실린더가 정방향으로 동작하는 동시에 상기 승강실린더가 역방향으로 동작하도록 제어하는 제어부;를 더 포함하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.
본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 인레트 실박스 상측 출구로부터 낙하하는 이물질을 사전에 포집함으로써 이물질이 댄스 롤에 유입되는 것을 방지할 수 있다.
둘째, 스트립 파단시, 실링 패드가 스트립을 잡아줌으로써, 파단된 스트립이 인레트 실박스 저면으로 낙하는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 소둔공정 중에도 연속적으로 이물질을 제거할 수 있어 종래에 인레트 실박스 내부 청소를 위해 라인을 중단시키는 시간을 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 수직소둔로를 나타내는 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명 일실시예에 따른 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치의 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 3는 본 발명 일실시예에 따른 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치의 스트립 파단시 작동상태는 나타내는 작동상태도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명 일실시예에 따른 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치의 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명은 이물질이 댄스 롤(30)로 유입되어 압입되는 것을 방지하기 위한 장치로서, 내부에서 댄스 롤(30)을 통과하여 수직으로 이동하는 스트립(S)이 빠져나가는 상측 출구(40a)가 형성된 인레트 실박스(40)에 있어서, 상기 인레트 실박스(40) 내부 공간을 상하로 구획하는 한 쌍의 분리판(100); 상기 분리판(100)의 상면을 주행하여 수평으로 위치하는 상기 스트립(S) 측으로 전후진되는 한 쌍의 실링 롤(200); 상기 실링 롤(200) 상부로 이격되고, 상기 스트립(S) 측으로 이동하여 상기 상측 출구(40a)를 개폐 가능하게 구비되는 한 쌍의 실링 패드(300);및 상기 스트립(S) 측으로 회동되어 상기 실링 롤(200)에서 낙하하는 이물질을 수거하는 포집유닛(400);을 포함한다.
상기 한 쌍의 분리판(100)은 상기 인레트 실박스(40) 내부 공간을 상하로 구획하기 위한 수단으로서, 각각의 분리판(100)은 플레이트 형상을 갖고, 상기 인레트 실박스(40)의 외측에 고정 설치되며, 상기 각각의 분리판(100)은 서로 수평으로 배치된다.
특히, 상기 한 쌍의 분리판(100)은 서로 이격되어 상기 스트립(S)이 통과하는 하측 출구(40b)를 형성한다.
상기 한 쌍의 실링 롤(200)은 상기 한 쌍의 분리판(100)에 의해 형성된 하측 출구(40b)를 개폐하기 위한 수단으로서, 상기 분리판(100)의 상면에 접한 상태로 상기 분리판(100)의 상면을 주행하여 수평으로 위치하는 상기 스트립(S) 측으로 전후진 가능하게 구비된다.
그리고, 상기 한 쌍의 실링 롤(200)은 상기 스트립(S)에 접하는 위치에 구비되고, 상기 스트립(S) 진행방향을 따라 회전한다. 이때, 상기 한 쌍의 실링 롤(200)은 상기 분리판(100)의 상면에 접하는 동시에 수평으로 위치하는 상기 스트립(S) 측에 접한 상태이므로 상기 하측 출구(40b)는 폐쇄되어 외부 가스가 유입되는 것을 차단하게 된다.
또한, 상기 한 쌍의 실링 롤(200)에는 상기 인레트 실박스(40) 외측에 고정되는 제 1 실린더(210)가 연결 설치되는데, 상기 제 1 실린더(210)는 상기 한 쌍의 실링 롤(200)의 축에 연결 설치되어 상기 인레트 실박스(40)의 내부 중심 측 수평방향으로 상기 한 쌍의 실링 롤(200)을 이동시킨다.
즉, 상기 제 1 실린더(210)는 상기 인레트 실박스(40)의 내부 중심축 수평방향으로 전후진 가능한 제 1 작동로드(211)를 갖고, 상기 제 1 작동로드(211)의 단부에 상기 한 쌍의 실링 롤(200)의 축이 연결 설치된다.
이에 따라 상기 제 1 실린더(210)의 제 1 작동로드(211)가 전후진됨으로써 상기 한 쌍의 실링 롤(200)이 연동되어 상기 하측 출구(40b)를 개폐하게 된다.
상기 한 쌍의 실링 패드(300)는 상기 인레트 실박스(40)의 상측 출구(40a)를 개폐하기 위한 수단으로서, 즉, 상기 한 쌍의 실링 롤(200)이 수평으로 위치하는 상기 스트립(S)에서 이격되어 상기 하측 출구(40b)가 개방되는 경우, 상기 인레트 실박스(40)의 상측 출구(40a)를 폐쇄하여 내부 가스가 유출되는 것을 차단하기 위한 것이다.
상기 한 쌍의 실링 패드(300)는 상기 상측 출구(40a)를 폐쇄할 수 있도록 상기 상측 출구(40a)에 대응되는 크기를 갖는다.
상기 한 쌍의 실링 패드(300)에는 상기 인레트 실박스(40) 외측에 고정되는 제 2 실린더(310)가 연결 설치되고, 상기 제 2 실린더(310)는 상기 한 쌍의 실링 패드(300)의 하단에 연결 설치되어 상기 인레트 실박스(40) 내부 중심축 대각선방향으로 상기 한 쌍의 실링 패드(300)를 이동시킨다.
즉, 상기 제 2 실린더(310)는 상기 인레트 실박스(40)의 내부 중심축 대각선방향으로 전후진 가능한 제 2 작동로드(311)를 갖고, 상기 제 2 작동로드(311)의 단부에 상기 한 쌍의 실링 패드(200)의 하단이 연결 설치된다.
이에 따라 상기 제 2 실린더(310)의 제 2 작동로드(311)가 전후진됨으로써 상기 한 쌍의 실링 패드(300)가 연동되어 상기 상측 출구(40a)를 개폐하게 된다.
특히, 상기 한 쌍의 실링 패드(300)는 상기 인레트 실박스(40) 상측을 통과한 스트립(S)이 파단되는 경우, 상기 스트립(S)이 상기 인레트 실박스(40) 내부로 낙하하지 않도록 스트립(S) 파단시 상기 제 2 작동로드(311)가 전진하여 스트립(S)을 양측에 접하도록 이동한 상기 한 쌍의 실링 패드(300)가 상기 스트립(S)을 지지하는 동시에 상기 상측 출구(40a)를 폐쇄시키게 된다.
특히, 상기 한 쌍의 실링 패드(300)는 스트립(S)과 접하기 때문에 스트립(S)과의 마찰을 최소화할 수 있도록 그 외주면이 펠트 재질로 이루어진다.
이때, 펠트는 양털이나 그 밖에 짐승의 털에 습기, 열 및 압력을 가하여 만든 천을 의미한다.
상기 포집유닛(400)은 상기 실링 롤(200)에서 낙하하는 이물질을 수거하는 수단으로서, 상기 분리판(100)의 하면에 고정 설치되는 한 쌍의 승강실린더(410); 상기 승강실린더(410)에 연결 설치되는 경사 플레이트(420); 상기 경사 플레이트(420) 양측에 연장 설치되고, 상기 인레트 실박스(40)의 외측 관통 고정되는 회동축(421); 상기 경사 플레이트(420)의 단부에 설치되는 가이드 롤러(422)를 포함한다.
상기 한 쌍의 승강실린더(410)는 상기 경사 플레이트(420)를 회동시키기 위한 수단으로서 하부에 상하로 이동 가능한 승강로드(411)를 갖는다.
상기 경사 플레이트(420)는 그 타단부 상면에 상기 승강로드(411)의 단부가 연결 설치된다.
특히, 상기 경사 플레이트(420)는 상기 스트립(S) 측으로 경사지게 배치되고, 그 양측에 회동축(421)이 연장 설치된다.
상기 회동축(421)은 그 단부가 상기 인레트 실박스(40)의 외측에 관통 고정되되 베어링을 매개로 회전 가능하게 구비된다.
즉, 상기 승강실린더(410) 및 상기 회동축(421)이 상기 경사 플레이트(420)를 지지하고, 상기 경사 플레이트(420)는 상기 승강실린더(410)의 승강로드(411) 상하이동에 따라 상기 회동축(421)과 함께 시계방향 또는 반시계방향으로 회동하게 된다.
특히, 상기 경사 플레이트(420) 상면 중앙에는 폭방향으로 돌출된 걸림턱(422)이 형성된다.
상기 걸림턱(422)은 상기 하측 출구(40b)에서 이물질이 상기 경사 플레이트(420) 측으로 낙하하여 상기 경사 플레이트(420)의 경사를 따라 하측으로 이동되는데, 이때, 경사 플레이트(420)의 상면으로 돌출된 걸림턱(422)에 의해 이물질이 정체되어 쌓이게 한다.
상기 가이드 롤러(422)는 상기 스트립(S)의 폭에 대응되는 폭을 갖고, 상기 경사 플레이트(420)의 단부에 설치된다.
상기 경사 플레이트(420)가 상기 회동축(421)을 기준으로 회동하여 상기 스트립(S) 측으로 이동하면 상기 가이드 롤러(422)는 상기 스트립(S)에 접하여 상기 스트립(S) 진행방향을 따라 회전한다.
한편, 소둔공정 중 한 쌍의 실링 롤(200)이 수평으로 위치하는 상기 스트립(S)에 접하여 상기 하측 출구(40b)를 폐쇄한 상태로 위치하고, 상기 한 쌍의 실링 패드(300) 및 상기 포집유닛(400)은 상기 스트립(S) 측에서 이격된 상태로 위치하며, 상기 한 쌍의 실링 롤(200) 사이에 이물질이 유입되면, 상기 한 쌍의 실링 롤(200), 상기 한 쌍의 실링 패드(300) 및 상기 경사 플레이트(420)를 순차적으로 동작시켜 이물질을 포집하여야 한다.
이를 위해 본 발명은 상기 한 쌍의 실링 롤(200) 사이로 이물질이 유입되면, 상기 제 2 실린더(310)는 역방향으로 동작한 후, 상기 제 1 실린더(210)가 정방향으로 동작하는 동시에 상기 승강실린더(410)가 역방향으로 동작하도록 제어하는 제어부(500)를 더 포함한다.
이때, 정방향으로 동작한다는 것은 해당 실린더의 로드가 전진 또는 승강하는 것을 지칭하는 것이고, 역방향으로 동작한다는 것은 해당 실린더의 로드가 후진 또는 하강하는 것을 지칭하는 것이다.
즉, 상기 제어부(500)는 상기 한 쌍의 실링 롤(200) 사이로 이물질이 유입되면, 제 2 실린더(310)의 제 2 작동로드(311)를 전진시켜 상기 상측 출구(40a)를 폐쇄하고, 상기 상측 출구(40a)가 폐쇄되면 상기 제 1 실린더(210)의 제 1 작동로드(211)를 전진시켜 상기 하측 출구를 개방하는 동시에 상기 승강실린더(410)의 승강로드(411)를 상승시켜 상기 회동축(421)을 기준으로 상기 경사 플레이트(420)를 상기 스트립(S) 측으로 회동시키도록 제어한다.
이때, 상기 경사 플레이트(420)의 단부에 설치되는 가이드 롤러(422)는 스트립(S)에 접한 상태에서 회전하게 된다.
상기 하측 출구(40b)를 개방함에 따라 상기 한 쌍의 실링 롤(200) 사이에 이물질은 상기 하측 출구(40b) 하부로 낙하하여 상기 경사 플레이트(420) 측으로 이동한다.
상기 한 쌍의 실링 롤(200) 사이에 이물질이 모두 낙하하면, 상기 한 쌍의 실링 롤(200), 상기 한 쌍의 실링 패드(300) 및 상기 경사 플레이트(420)는 동작 전 원위치로 복귀한다.
한편, 하측 출구(40b) 하부로 낙하하는 이물질은 상기 경사 플레이트(420)의 경사를 따라 자중에 의해서 미끄러져 상기 걸림턱(422)에서 정체되어 쌓이게 되는데, 이물질이 걸림턱(422)에 일정량 이상 쌓이게 되면 작업자는 인레트 실박스(40)의 커버를 열어 걸림턱(422)에 쌓인 이물질을 수거하여 외부로 배출시킨다.
도 3는 본 발명 일실시예에 따른 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치의 스트립 파단시 작동상태는 나타내는 작동상태도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 스트립(S) 파단시 댄스 롤(30)이 하강하여 인레트 실박스(40) 하부에 쌓인 이물질에 의해 스트립(S)이 오염되는 것을 방지하기 위해 상기 댄스 롤(30)의 하강시 신호를 발생시키는 감지센서(600);및 상기 댄스 롤(30)의 축에 연결 설치되는 완충로드(700)를 더 포함한다.
상기 감지센서(600)는 상기 댄스 롤(30)이 스트립(S) 파단으로 인하여 하강하는 것을 감지하는 수단이다.
일반적으로 상기 댄스 롤(30)은 상기 스트립(S)에 적절한 장력을 가하기 위해 상하로 이동시킴으로써 상기 스트립(S)이 수직방향으로 이동할 수 있도록 한다.
상기 감지센서(600)는 상기 댄스 롤(30)이 적절한 장력을 가하기 위해 이동하는 범위를 넘어가게 되면 신호를 발생시킨다.
상기 완충로드(700)는 상기 인레트 실박스(40)의 내부에 설치된 상기 댄스 롤(30)의 축에 연결 설치되어 상하로 이동가능하게 구비되며, 바람직하게 상기 완충로드(700)의 하부에는 베이스(710)가 연결 설치되고, 상기 베이스(710)는 상기 인레트 실박스(40) 하부에 고정 설치될 수 있다.
특히, 상기 완충로드(700)는 상기 감지센서(600)의 신호를 전달받아 상기 댄스 롤(30)이 더 이상 하강하지 않도록 상기 댄스 롤(30)이 하강하는 힘에 대응되는 힘으로 상기 댄스 롤(30)을 승강시키게 된다.
이에 따라 상기 스트립(S) 파단시, 상기 스트립(S)을 상기 한 쌍의 실링 패드(300)가 양측에서 잡아주는 동시에 상기 댄스 롤(30)이 하강하는 것을 상기 완충로드(700)가 방지하게 된다.
발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
S: 스트립 10: 수직소둔로
20: 인레트 실롤 30: 댄스 롤
40: 인레트 실박스 40a: 상측 출구
40b: 하측 출구 50: 아웃레트 실롤
60: 가열대 61: 머플
70: 냉각대 80: 리턴덕트
90: 디플렉터 롤 100: 분리판
200: 실링 롤 210: 제 1 실린더
211: 제 1 작동로드 300: 실링 패드
310: 제 2 실린더 311: 제 2 작동로드
400: 포집유닛 410: 승강실린더
411: 승강로드 420: 경사 플레이트
421: 회동축 422: 걸림턱
430: 가이드 롤러 500: 제어부
600: 감지센서 700: 완충로드
710: 베이스

Claims (6)

  1. 내부에서 댄스 롤을 통과하여 수직으로 이동하는 스트립이 빠져 나가는 상측 출구가 형성된 인레트 실박스에 있어서,
    서로 이격되어 상기 스트립이 통과하는 하측 출구를 형성하고, 상기 인레트 실박스 내부 공간을 상하로 구획하는 한 쌍의 분리판;
    상기 분리판의 상면에 접한 상태로 상기 분리판의 상면을 주행하여 수평으로 위치하는 상기 스트립 측으로 전후진되는 한 쌍의 실링 롤;
    상기 실링 롤 상부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 이동하여 상측 출구를 개폐 가능하게 구비되는 한 쌍의 실링 패드;및
    상기 분리판의 하부로 이격되고, 상기 스트립 측으로 회동되어 상기 실링 롤에서 낙하하는 이물질을 수거하는 포집유닛;을 포함하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 댄스 롤의 하강시 신호를 발생시키는 감지센서;및
    상기 댄스 롤의 축에 연결 설치되고, 상기 감지센서로부터 신호를 전달받아 상기 댄스 롤이 더 이상 하강하지 않도록 상기 댄스 롤이 하강하는 힘에 대응되는 힘으로 상기 댄스 롤을 승강시키는 완충로드;를 더 포함하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 한 쌍의 실링 패드는
    그 외주면이 펠트 재질로 이루어지고, 상기 상측 출구 폐쇄할 수 있도록 상기 상측 출구에 대응되는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 포집유닛은
    상기 분리판의 하면에 고정 설치되고, 그 하부에 상하로 이동 가능한 승강로드를 갖는 한 쌍의 승강실린더;
    상기 승강로드의 단부에 연결 설치되고, 상기 스트립 측으로 배치되며, 중앙에는 폭방향으로 돌출된 걸림턱이 형성되며, 상기 스트립 측으로 경사지게 구비되는 한 쌍의 경사 플레이트;
    상기 경사 플레이트의 양측에서 연장되고, 상기 인레트 실박스의 외측에 베어링을 매개로 관통 고정되어 회전 가능하게 구비되는 회동축;및
    상기 경사 플레이트의 단부에 설치되어 상기 스트립에 접하여 회전하는 가이드 롤러;를 포함하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 한 쌍의 실링 롤에는 상기 인레트 실박스 외측에 고정되어 상기 인레트 실박스의 내부 중심 측 수평방향으로 상기 한 쌍의 실링 롤을 이동시키는 제 1 실린더가 연결 설치되고, 상기 한 쌍의 실링 패드에는 상기 인레트 실박스 외측에 고정되어 상기 인레트 실박스 내부 중심 측 대각선방향으로 상기 한 쌍의 실링 패드를 이동시키는 제 2 실린더가 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 한 쌍의 실링 롤 사이로 이물질이 유입되면, 상기 제 2 실린더는 역방향으로 동작한 후, 상기 제 1 실린더가 정방향으로 동작하는 동시에 상기 승강실린더가 역방향으로 동작하도록 제어하는 제어부;를 더 포함하는 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치.

KR1020130161827A 2013-12-23 2013-12-23 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치 KR101554786B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130161827A KR101554786B1 (ko) 2013-12-23 2013-12-23 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130161827A KR101554786B1 (ko) 2013-12-23 2013-12-23 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150073764A KR20150073764A (ko) 2015-07-01
KR101554786B1 true KR101554786B1 (ko) 2015-09-21

Family

ID=53787214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130161827A KR101554786B1 (ko) 2013-12-23 2013-12-23 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101554786B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101825126B1 (ko) * 2016-12-21 2018-02-02 주식회사 포스코 수직소둔로 인레트실박스의 수분제거장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100732449B1 (ko) 2001-08-09 2007-06-27 주식회사 포스코 소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100732449B1 (ko) 2001-08-09 2007-06-27 주식회사 포스코 소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150073764A (ko) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7985369B2 (en) Downdraft exhaust cutting and shuttle table mechanism
KR101554786B1 (ko) 인레트 실박스 내부의 이물질 포집장치
CN107838019A (zh) 一种污水处理用石灰块筛选设备
JP2006225589A (ja) コークス乾式消火設備におけるコークス装入装置
KR20060097912A (ko) 소둔로 내의 백분 제거장치
KR101434646B1 (ko) 코크스 오븐의 방풍장치
CN215936146U (zh) 用于茶叶提香的滚筒
CN1942556B (zh) 焦炉操作机
KR100685019B1 (ko) 열연정정코일라인에서 강판불량부 처리 및 샘플채취장치
KR101129179B1 (ko) 코크스오븐 장입차의 드롭슬리브 센터링장치
CN113545400A (zh) 一种茶叶提香机
EP2326769A2 (en) End wall of a pulp dryer, pulp dryer, and method for observing the inner parts of a pulp dryer
CN103014926A (zh) 一种活动盖板排杂装置
KR100941846B1 (ko) 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치
KR100797266B1 (ko) 가열로의 강편 추출기 통과개구의 화염방출 차단장치
KR101970005B1 (ko) 밀폐벨트와 주행식 회전배출장치를 사용하는 석탄 저장 시스템
KR100761738B1 (ko) 광휘소둔로의 댄스롤 표면 이물질 제거장치
KR100732449B1 (ko) 소둔로 인렛 실박스의 출구 개폐 장치
KR100743026B1 (ko) 집진기 아웃렛댐퍼의 이상닫힘 방지장치
KR20040007101A (ko) 스트립 톱부 오일 제거장치
KR100761714B1 (ko) 수직 소둔로 출측 실롤 밀폐장치
KR20000025497A (ko) 수직로내 낙하물 자동제거장치
KR101344324B1 (ko) 센서 측정환경 개선장치 및 이를 이용한 소재 측정방법
CN215455128U (zh) 一种茶叶提香机
WO2018120685A1 (zh) 一种还原炉加工系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant