KR101554484B1 - Moulding device - Google Patents

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KR101554484B1 KR1020130126309A KR20130126309A KR101554484B1 KR 101554484 B1 KR101554484 B1 KR 101554484B1 KR 1020130126309 A KR1020130126309 A KR 1020130126309A KR 20130126309 A KR20130126309 A KR 20130126309A KR 101554484 B1 KR101554484 B1 KR 101554484B1
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Abstract

본 발명은 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형이송시 금형체의 일측을 받쳐주는 받침부재와; 받침부재에 의해 일측이 받쳐진 금형체를 성형챔버의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재로 구성하므로서, 단순구조의 이송장치를 제공하여 제품의 단가를 현저히 낮춰줄 수 있음은 물론 금형체 이송시 금형의 일측을 받침부재가 받쳐준 상태에서 이송부재가 금형체를 다음 위치로 이송시킴에 따라 이송동작시 금형체의 위치 틀어짐이 발생하지 않도록 한 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold transfer apparatus for a glass molding machine having a curved surface portion, and more particularly, to a mold transfer apparatus for a glass molding machine having a support member for supporting one side of a mold body during a transfer of a mold; And a transfer member for sequentially transferring the metal mold supported by the support member from the entrance side to the exit side of the molding chamber. Thus, it is possible to provide a simple structure transfer device, which can significantly reduce the unit cost of the product, The present invention relates to a mold transferring apparatus for a mold of a glass molding machine having a curved surface portion so as not to cause a positional displacement of a metal mold during a transfer operation as a transfer member transfers a metal mold to a next position in a state where one side of the mold is supported by a support member.

Figure R1020130126309
Figure R1020130126309

Description

곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치{Moulding device}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold-

본 발명은 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형이송시 금형체의 일측을 받쳐주는 받침부재와; 받침부재에 의해 일측이 받쳐진 금형체를 성형챔버의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재로 구성하므로서, 단순구조의 이송장치를 제공하여 제품의 단가를 현저히 낮춰줄 수 있음은 물론 금형체 이송시 금형의 일측을 받침부재가 받쳐준 상태에서 이송부재가 금형체를 다음 위치로 이송시킴에 따라 이송동작시 금형체의 위치 틀어짐이 발생하지 않도록 한 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold transfer apparatus for a glass molding machine having a curved surface portion, and more particularly, to a mold transfer apparatus for a glass molding machine having a support member for supporting one side of a mold body during a transfer of a mold; And a transfer member for sequentially transferring the metal mold supported by the support member from the entrance side to the exit side of the molding chamber. Thus, it is possible to provide a simple structure transfer device, which can significantly reduce the unit cost of the product, The present invention relates to a mold transferring apparatus for a mold of a glass molding machine having a curved surface portion so as not to cause positional displacement of a metal mold during a transfer operation as a transfer member transfers a metal mold to a next position in a state where one side of the mold is supported by a support member.

일반적으로 곡면부를 갖는 글라스는 현재 스마트폰과 같은 휴대단말기의 윈도우 글라스 또는 백커버에 주로 사용되고 있다.Generally, a glass having a curved portion is mainly used for a window glass or a back cover of a portable terminal such as a smart phone.

이러한 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 종래기술로는 본 출원인의 선등록특허 제 10-1121449호가 개시되어 있다.The prior art of a glass molding machine having such a curved surface portion is disclosed in the applicant's prior Japanese Patent No. 10-1121449.

종래기술은 베이스의 상부를 전,후로 양분하여 베이스의 상부 전방에 평판형태의 소재가 투입된 금형체가 서서히 이송되면서 고온으로 가열되어 소재를 밴딩시키는 히팅라인을 형성하고, 베이스의 상부 후방에는 가열된 금형체가 서서히 이송되면서 냉각되는 냉각라인을 형성하며, 히팅라인을 통과한 금형체가 냉각라인으로 이송될 수 있도록 연결하는 연결라인을 히팅라인의 끝단에 형성하고, 히팅라인에는 질소가스가 충진되어 있는 챔버를 형성하되,In the prior art, a mold body, into which a plate-like material is inserted, is gradually transferred to the upper front side of the base by dividing the upper portion of the base, thereby forming a heating line for bending the material by heating at a high temperature. A connecting line is formed at the end of the heating line to connect the mold body that has passed through the heating line to be transferred to the cooling line while the cooling line to be cooled is slowly transferred while the body is being transferred, Lt; / RTI >

이송수단에 의해 히팅라인으로 순차 공급되는 금형체를 비접촉상태로 간접 가열하는 예열수단과;A preheating means for indirectly heating the metal mold sequentially supplied to the heating line by the conveying means in a noncontact state;

예열된 금형체를 접촉상태로 직접 가열하여 금형체 내부의 소재를 밴딩시키는 성형수단과;Molding means for bending a material inside the mold body by directly heating the preheated metal mold body in a contact state;

금형체를 히팅라인, 연결라인, 냉각라인으로 순차 공급 이송하는 이송수단; 으로 구성한 것이다.Conveying means for sequentially feeding and conveying the metal mold to a heating line, a connecting line, and a cooling line; .

그러나, 종래기술의 이송장치는 금형체의 일측이 받쳐지지 않은 상태에서 금형체를 이송시킴에 따라 쉽게 금형체의 위치가 틀어지게되고, 이송장치의 구조가 복잡하여 제품 단가가 상승하게 되는 문제점이 발생하고 있었다.
However, the prior art conveying apparatus is disadvantageous in that the position of the metal mold is easily changed by conveying the metal mold in a state where one side of the metal mold is not supported, and the structure of the conveying apparatus is complicated, .

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 금형이송시 금형체의 일측을 받쳐주는 받침부재와; 받침부재에 의해 일측이 받쳐진 금형체를 성형챔버의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재로 구성하므로서, 단순구조의 이송장치를 제공하여 제품의 단가를 현저히 낮춰줄 수 있음은 물론 금형체 이송시 금형의 일측을 받침부재가 받쳐준 상태에서 이송부재가 금형체를 다음 위치로 이송시킴에 따라 이송동작시 금형체의 위치 틀어짐이 발생하지 않도록 한 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형 이송장치를 제공함을 목적으로 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a metal mold comprising: a support member for supporting one side of a metal mold at the time of transferring a metal mold; And a transfer member for sequentially transferring the metal mold supported by the support member from the entrance side to the exit side of the molding chamber. Thus, it is possible to provide a simple structure transfer device, which can significantly reduce the unit cost of the product, The present invention provides a mold transfer device for a glass molding machine having a curved surface portion in which a positional displacement of a metal mold is not caused during a transfer operation as a transfer member transfers a metal mold to a next position in a state where one side of the metal mold is supported by a support member .

상기 목적달성을 위한 본 발명은 In order to achieve the above object,

평판유리로 이루어진 소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 내부에 금형체(200)를 예열, 성형, 냉각시키는 예열수단(10), 성형수단(30) 및 냉각수단(40)을 구성한 것을 포함하는 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형이송장치에 있어서, A molding chamber 3 to which a mold body 200 made up of an upper mold 201 and a lower mold 203 into which a material 102 made of flat glass is fed is installed on the upper side of the base 1, A molding means 30 and a cooling means 40 for preheating, forming and cooling the mold body 200 in the mold 3 of the glass molding machine having the curved surface portion, As a result,

성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)으로 순차 이송시키는 금형이송수단(60)을 더 구성하되,The mold transferring means 60 for sequentially transferring the mold body 200 to the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 in the molding chamber 3,

상기 금형이송수단(60)은 The mold transfer means (60)

금형이송시 금형체(200)의 일측을 받쳐주는 받침부재(71)와;A support member (71) for supporting one side of the mold body (200) when the mold is transferred;

받침부재(71)에 의해 일측이 받쳐진 금형체(200)를 성형챔버(3)의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재(61); 로 구성한 것을 특징으로 한다.
A transfer member 61 for sequentially transferring the metal mold 200 supported by the support member 71 from the entrance side to the exit side of the molding chamber 3; .

본 발명에 의하면, 단순구조의 이송장치를 제공하여 제품의 단가를 현저히 낮춰줄 수 있음은 물론 금형체 이송시 금형의 일측을 받침부재가 받쳐준 상태에서 이송부재가 금형체를 다음 위치로 이송시킴에 따라 이송동작시 금형체의 위치 틀어짐이 발생하지 않도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to reduce the unit cost of a product by providing a simple structure transfer device, and also to transfer the mold body to the next position in a state where one side of the mold is supported by the support member during the transfer of the mold. Therefore, it is possible to expect an effect that the positional displacement of the metal mold does not occur during the transfer operation.

도 1 은 곡면부를 갖는 글라스가 적용된 휴대단말기를 보인 도면.
도 2 는 본 발명에 사용되는 금형체를 보인 도면.
도 3 은 본 발명이 적용된 곡면부를 갖는 글라스 성형기를 보인 정면도.
도 4 는 본 발명이 적용된 곡면부를 갖는 글라스 성형기를 보인 평면도.
도 5 는 곡면부를 갖는 글라스 성형기에 적용된 예열수단의 제 1 실시예를 보인 도면.
도 6 은 예열수단의 제 2 실시예를 보인 도면.
도 7 은 예열수단의 제 2 실시예가 적용된 성형기를 예시한 도면.
도 8 과 도 9 는 본 발명 금형이송수단의 작동상태를 보인 도면.
도 10 은 본 발명의 흡착력을 이용한 성형장치를 예시한 도면.
1 is a view showing a portable terminal to which a glass having a curved surface portion is applied.
2 is a view showing a metal mold used in the present invention.
3 is a front view showing a glass molding machine having a curved surface portion to which the present invention is applied.
4 is a plan view showing a glass molding machine having a curved surface portion to which the present invention is applied.
5 is a view showing a first embodiment of a preheating means applied to a glass molding machine having a curved surface portion.
Fig. 6 shows a second embodiment of the preheating means; Fig.
Fig. 7 illustrates a molding machine to which a second embodiment of the preheating means is applied; Fig.
8 and 9 are diagrams showing an operation state of the mold transferring means of the present invention.
10 is a diagram illustrating a molding apparatus using the adsorption force of the present invention.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 10 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

상기 도면에 의하면, 본 발명은,According to the above drawings,

평판유리로 이루어진 소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 일측에는 금형체(200)가 성형챔버(3) 내부로 투입되기 위한 투입챔버(2)를 형성하며, 성형챔버(3)의 타측에는 성형챔버(3) 내부를 통과한 금형체(200)를 배출시키기 위한 배출챔버(4)를 형성하고,A molding chamber 3 to which a mold body 200 made up of an upper mold 201 and a lower mold 203 into which a material 102 made of flat glass is fed is installed on the upper side of the base 1, The mold body 3 is provided at one side thereof with a charging chamber 2 for charging the mold body 200 into the molding chamber 3 and at the other side of the molding chamber 3, A discharge chamber 4 for discharging the discharge chamber 200 is formed,

성형챔버(3) 내부에는 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;A preheating means 10 for heating the mold body 200 to a preheating temperature in the molding chamber 3;

예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass having a curved portion;

성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40); 을 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30); Is installed on the rear surface of the housing.

금형체(200)는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어지고, 상부금형(201)의 저면에는 볼록면(202)이 형성되며 하부금형(203)의 상부에는 오목면(204)이 형성된다.The mold body 200 is composed of an upper mold 201 and a lower mold 203. A convex surface 202 is formed on the bottom surface of the upper mold 201 and a concave surface 204 is formed on the upper mold 203, .

따라서, 평판형태의 소재(102)가 상부금형(201)과 하부금형(203) 사이에 투입된 상태에서 고온의 환경 하에서 가압되면 소재(102)가 휘어진 형태, 즉, 밴딩된 형태로 성형될 수 있게되는 것이다.Accordingly, when the flat material 102 is pressed between the upper mold 201 and the lower mold 203 and pressed under a high temperature environment, the material 102 can be bent, that is, .

그리고, 하부금형(203)의 바닥부에는 다수의 흡입홀(205)이 형성되어 있으며, 금형체(200)가 성형수단에 의해 성형될때 상기 흡입홀(205)을 통해 진공압이 유입되면서 소재(102)의 밴딩부위가 하부금형(203)의 바닥면에 완전히 밀착되면서 양질의 곡면부를 갖는 글라스를 성형할 수 있게된다.A plurality of suction holes 205 are formed in the bottom of the lower mold 203. When the mold 200 is formed by the molding means, vacuum pressure is introduced through the suction holes 205, 102 are completely adhered to the bottom surface of the lower mold 203, the glass having a good curved surface portion can be formed.

성형챔버(3)의 입구측에는 투입챔버(2)가 형성되고 출구측에는 배출챔버(4)가 형성되는데, 투입챔버(2)의 외측에는 투입챔버(2) 내에 위치하는 금형체(200)를 성형챔버(3) 내부로 투입하기 위한 투입실린더(5)가 설치되며, 투입챔버(2)와 성형챔버(3) 사이에는 금형체(200) 투입시 상승하면서 개방되는 도어가 형성된다.The injection chamber 2 is formed on the entrance side of the molding chamber 3 and the discharge chamber 4 is formed on the exit side of the molding chamber 3. The mold body 200 located in the injection chamber 2 is formed outside the injection chamber 2, A door is formed between the charging chamber 2 and the molding chamber 3 so as to be opened while the mold body 200 is being charged.

그리고, 배출챔버(4)의 외측에는 성형챔버(3) 내의 끝단에 위치하는 금형체(200)를 배출챔버(4) 내부로 이동시키기 위한 취출실린더(6)가 설치되고, 취출실린더(6)에 의해 좌,우 방향으로 움직이면서 금형체(200)를 이동시키는 취출바(7)가 역 'ㄷ'자 모양으로 설치된다.A take-out cylinder 6 for moving the metal mold 200 located at the end of the forming chamber 3 into the discharge chamber 4 is provided outside the discharge chamber 4, The take-out bar 7, which moves the mold body 200 while moving in the left and right directions, is provided in an inverted 'C' shape.

상기 취출바(7)는 금형체(200) 보다 약간 높은 위치에 존재하다가 미도시된 상하실린더에 의해 취출바(7)와 취출실린더(6)가 하강한 상태에서 취출실린더(6)가 작동하여 취출바(7)가 도면상의 좌측으로 움직이면서 금형체(200)를 배출챔버(4)로 이동시킨다.The take-out bar 7 is located at a position slightly higher than the mold body 200 and the take-out cylinder 6 is operated in a state where the take-out bar 7 and the take-out cylinder 6 are lowered by the upper and lower cylinders The release bar 7 moves to the left side in the figure and the mold body 200 is moved to the discharge chamber 4. [

한편, 본 발명에서는 예열수단(10)으로서 무부하 상태로 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 예열하는 제 1 실시예와 IR램프(25) 또는 고주파발생기(24)를 이용한 제 2 실시예로 구분할 수 있다.In the present invention, as the preheating means 10, the first embodiment of preheating in a state of being in contact with the upper surface of the mold body 200 in a no-load state and the second embodiment using the IR lamp 25 or the high frequency generator 24 It can be divided into examples.

제 1 실시예의 예열수단(10)은 도 5 에 도시된 바와같이 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 예열하부히터(14) 위에 놓여지는 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 가열하는 예열상부히터(13)를 설치하되,The preheating means 10 of the first embodiment is provided with a plurality of preheating lower heaters 14 on the bottom surface of the molding chamber 3 as shown in FIG. A plurality of preheating cylinders 11 for operating the preheating piston 12 up and down according to the pneumatic pressure flowing into the preheating piston 15 and the lower line 16 are installed, A preheating upper heater 13 for heating in a state of being in contact with the upper surface of the metal mold 200 placed thereon is provided,

예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 구성한다.The preheating upper heater 13 is placed on the upper side of the mold 200 while supplying the compensating pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 to the lower line 16 in the preheating operation, An air pump 17 is connected to the upper line 15 and the lower line 16 for supplying air pressure to the upper line 15 so that the air pressure is brought into contact in a no-load state.

일반적으로 공압으로 작동하는 실린더에는 피스톤을 하강시키는 방향으로 공기압이 공급되는 상부라인(15)과 피스톤을 상승시키는 방향으로 공기압이 공급되는 하부라인(16)이 구비되어 상부라인(15) 또는 하부라인(16)으로 공급되는 공기압에 의해 피스톤이 상하로 움직이게 된다.Generally, a cylinder operating with air pressure is provided with an upper line 15 to which air pressure is supplied in the direction of lowering the piston and a lower line 16 to which air pressure is supplied in the direction to raise the piston, The piston is moved up and down by the air pressure supplied to the piston 16.

예열수단(10)은 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 것인데, 금형체(200)를 빠르게 예열온도로 상승시키기 위해 예열상부히터(13)를 금형체(200)에 접촉시키게 되면 잘못하면 하중에 의해 평판형태의 소재(102)가 파손되는 현상이 발생하게 된다.The preheating means 10 heats the mold body 200 to the preheating temperature and if the preheating upper heater 13 is brought into contact with the mold body 200 to raise the mold body 200 to the preheated preheat temperature, The flat plate material 102 may be damaged.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 예열상부히터(13)가 금형체(200)의 상부에 접촉되더라도 금형체(200)에 전혀 하중이 가해지지 않도록 한 것이다.In order to solve such a problem, according to the present invention, in the preheating operation, a compensation pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 is supplied to the lower line 16 while the upper line 15 is supplied with the preheating upper heater 13 Is connected to the upper line 15 and the lower line 16 to supply the air pressure to the upper line 15 so that the upper line 15 and the lower line 16 contact the upper portion of the mold body 200 in a no- So that no load is applied to the mold body 200 even if the upper mold body 200 is brought into contact with the upper portion of the mold body 200.

즉, 보상압이 예열상부히터(13)의 하중에 상응하고 상부라인(15)으로 공급되는 공기압은 보상압 보다 미세하게 커지도록 설정하여 하강한 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부면에 접촉되더라도 금형체(200)로는 하중이 거의 가해지지 않게되고, 이에의해 예열상부히터(13)의 열이 금형체(200)에 접촉된 상태로 전달되므로 매우 빠른 속도로 금형체(200)를 예열할 수 있게된다.That is, the compensating pressure corresponds to the load of the preheating upper heater 13 and the air pressure supplied to the upper line 15 is set so as to become finer than the compensating pressure, and the lowered preheating upper heater 13 is disposed on the upper side of the mold body 200 Since the heat of the preheating upper heater 13 is transferred in a state of being in contact with the mold body 200, the mold body 200 is prevented from being excessively loaded at a very high speed, It is possible to preheat.

한편, 금형체(200)를 다음 위치로 이송시키기 위해 예열상부히터(13)를 상승시키고자 할 때에는 하부라인(16)으로 높은 압력의 공기압이 공급되도록 하여 상승시킨다.On the other hand, when the preheating upper heater 13 is to be raised to transfer the mold body 200 to the next position, the air pressure of the high pressure is supplied to the lower line 16 to be raised.

한편, 제 2 실시예의 예열수단(10)은 On the other hand, the preheating means 10 of the second embodiment

성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 돔 형태의 예열커버(23)를 결합하고, 예열커버(23)의 내측에는 금형체로 적외선을 방사하여 예열시키는 다수의 IR램프(25)를 도 6a와 같이 설치하여 구성한다.A plurality of preheating lower heaters 14 are provided on the bottom surface of the forming chamber 3 and a preheating piston 14 is provided on the upper portion of the preheating lower heater 14 in accordance with the pneumatic pressure flowing into the upper line 15 and the lower line 16. [ A plurality of preheating cylinders 11 for vertically operating the preheating cover 12 are installed on the front end of the preheating piston 12. A dome-shaped preheating cover 23 is coupled to the end of the preheating piston 12, A plurality of IR lamps 25 for radiating and preheating the IR lamps 25 as shown in FIG. 6A.

IR램프(25)를 이용한 예열수단(10)은 도면과 같이 예열커버(23)가 금형체(200)의 상부를 덮은 상태에서 IR램프(25)에서 조사되는 적외선이 금형체(200)를 예열온도로 가열하게 된다.The preheating means 10 using the IR lamp 25 is configured such that the infrared radiation irradiated from the IR lamp 25 is preheated to the mold body 200 in a state in which the preheating cover 23 covers the upper portion of the mold body 200, Lt; / RTI >

그리고, 도 6b와 같이 예열커버(23)의 내측에 금형체로 고주파를 발생시켜 예열시키는 고주파발생기(26)를 설치하여 구성할 수 있다.As shown in FIG. 6B, the high-frequency generator 26 for generating a high-frequency wave and preheating the high-frequency generator 26 may be provided inside the preheat cover 23.

상기 예열커버(23)의 내주면에는 빛 또는 고주파를 금형체(200)를 향해 반사하는 반사면(24)을 형성하여 금형체(200)가 빨리 가열될 수 있도록 한다.A reflective surface 24 is formed on the inner circumferential surface of the preheat cover 23 to reflect light or high frequency toward the mold body 200 so that the mold body 200 can be heated quickly.

또한, 도 6c는 하나의 예열커버(23)로 복수개의 금형체(200)를 한번에 예열할 수 있도록 한 실시예를 도시한 것이다.
6C shows an embodiment in which a plurality of metal molds 200 can be preheated by one preheat cover 23 at one time.

한편, 예열수단(10)의 후단에는 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 성형하는 성형수단이 설치되는데, On the other hand, at the rear end of the preheating means 10, a molding means for molding the mold body 200 by pressurizing while heating the mold body 200 to a molding temperature is provided,

상기 성형수단(30)은 예열하부히터(14)의 후단에 위치하도록 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 성형하부히터(33)를 설치하고, 성형피스톤(32)이 성형챔버(3) 내부에서 상하로 움직이는 다수의 성형실린더(31)를 성형챔버(3)의 상부에 세워 설치하며, 상기 성형피스톤(32)에 성형상부히터(34)를 결합하여 예열수단(10)을 통과한 금형체(200)의 상부에 성형상부히터(34)가 접촉된 상태로 성형온도로 가열하도록 구성한다.The molding means 30 is provided with a plurality of molded lower heaters 33 on the bottom surface of the molding chamber 3 so as to be positioned at the rear end of the preheating lower heater 14, A plurality of shaping cylinders 31 moving upward and downward from the inside are installed upright on the upper part of the molding chamber 3 and the molding upper heater 34 is coupled to the molding piston 32, So that the molding upper heater 34 is brought into contact with the upper portion of the mold body 200 so as to be heated to the molding temperature.

또한, 성형수단(30)의 후단에는 성형온도로 가열된 금형체(200)를 냉각시키는 냉각수단(40)이 설치되는데,A cooling means 40 for cooling the metal mold body 200 heated to a molding temperature is provided at the rear end of the molding means 30,

상기 냉각수단(40)은 성형하부히터(34)의 후단에 위치하도록 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 냉각하부히터(43)를 설치하고, 냉각피스톤(42)이 성형챔버(3) 내부에서 상하로 움직이는 다수의 냉각실린더(41)를 성형챔버(3)의 상부에 세워 설치하며, 상기 냉각피스톤(42)에 냉각상부히터(44)를 결합하되, 냉각하부히터(43)와 냉각상부히터(44)가 성형온도 보다 낮은 온도로 발열토록하여 성형수단(30)을 통과한 금형체(200)의 상부에 냉각상부히터(44)가 접촉된 상태로 금형체(200)를 냉각하도록 구성한다.
The cooling means 40 is provided with a plurality of cooling lower heaters 43 on the bottom surface of the molding chamber 3 so as to be positioned at the rear end of the molding lower heater 34, A plurality of cooling cylinders 41 moving up and down from the inside are installed on the upper portion of the molding chamber 3 and the cooling top heater 44 is coupled to the cooling piston 42, The upper heater 44 is heated to a temperature lower than the molding temperature so as to cool the mold body 200 in a state in which the cooling top heater 44 is in contact with the upper portion of the mold body 200 that has passed through the molding means 30 .

한편, 본 발명에서는 도 8 에 도시된 바와같이 배출챔버(4)의 출구측에 베이스(1)의 전방으로 부터 투입챔버(2) 측으로 꺽여지도록 배출냉각라인(50)을 형성하고, 이 배출냉각라인(50)의 내부에는 냉각수가 순환하는 냉각수라인(51)을 형성하여 금형체(200)가 빠르게 냉각되도록 구성한다.8, the discharge cooling line 50 is formed at the outlet side of the discharge chamber 4 so as to be bent from the front side of the base 1 toward the charging chamber 2 side, A cooling water line (51) for circulating cooling water is formed in the cooling line (50) so that the mold body (200) is rapidly cooled.

배출냉각라인(50)에서 꺽여진 부분에는 금형체(200)의 진행방향을 바꿔주는 푸쉬실린더(52)가 설치되어 있어서 이 푸쉬실린더(52)에 의해 금형체(200)가 배출냉각라인(50)의 꺽여진 부분으로 이송되는 것이다. A push cylinder 52 for changing the direction of movement of the mold body 200 is provided in the bent portion of the discharge cooling line 50. The mold body 200 is moved by the push cylinder 52 to the discharge cooling line 50 ) To the bent portion.

성형챔버(3) 내에서 성형된 후 냉각수단(40)을 거쳐 일정온도 냉각된 금형체가 배출챔버(4)로 배출된 후 배출실린더(8)의 배출피스톤(9)에 의해 배출냉각라인(50)으로 배출되어지면 배출냉각라인(50)을 이송하는 과정에서 배출냉각라인(50)의 내부에 형성된 냉각수라인(51)을 따라 순환되는 냉각수에 의해 금형체(200)의 냉각속도가 더욱 빨라지게 된다.The mold body that has been molded in the molding chamber 3 and then cooled to a predetermined temperature via the cooling means 40 is discharged to the discharge chamber 4 and is then discharged by the discharge piston 9 of the discharge cylinder 8 through the discharge cooling line 50 The cooling rate of the mold body 200 is further increased by the cooling water circulated along the cooling water line 51 formed in the discharge cooling line 50 in the process of transferring the discharge cooling line 50 do.

이러한 효과에 의해 성형챔버(3) 내에서의 냉각 시간을 줄여줄 수 있게되어 전체적인 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있게되는 것이다.By this effect, the cooling time in the molding chamber 3 can be reduced, and the overall molding cycle time can be reduced.

한편, 본 발명에서는 도 10에 도시된 바와같이 성형수단(30)을 이루는 성형하부히터(33)의 중앙부에 진공압이 인가되는 진공홀(206)을 형성하고, 상기 금형체(200)의 하부금형(203) 바닥부에 다수의 흡입홀(205)을 형성하여 성형시 흡입홀(205)로 인가되는 진공압에 의해 소재(102)가 흡착되면서 소재(102)가 밴딩되도록 구성한다.10, a vacuum hole 206 to which vacuum pressure is applied is formed at a central portion of a molding lower heater 33 forming a molding means 30, and a lower portion of the lower portion of the mold body 200 A plurality of suction holes 205 are formed in the bottom of the mold 203 so that the material 102 is adsorbed by the vacuum pressure applied to the suction holes 205 during the molding to bend the material 102.

진공압은 미도시된 진공펌프로 부터 인가될 수 있도록 구성하며, 상기와같이 성형 동작시 하부금형(203)의 흡입홀(205)로 진공압이 인가되면 금형체(200) 내에 투입되어 있는 소재(102)의 밴딩부위가 진공압에 의해 흡착되면서 하부금형(203)의 바닥면에 완전히 밀착하면서 밴딩이 이루어지게되어 밴딩성형품의 품질이 월등히 향상되는 효과를 기대할 수 있게된다.When vacuum pressure is applied to the suction hole 205 of the lower mold 203 during the molding operation as described above, the vacuum pressure is applied to the mold body 200, The bending part of the bending part 102 is attracted to the bottom surface of the lower mold 203 while the bending part of the bending part 102 is sucked by the vacuum pressure, and the quality of the bending part is remarkably improved.

상기 설명과 같은 진공홀(206)은 냉각수단(40)의 냉각하부히터(43)에도 형성하여 냉각과정에서도 지속적으로 소재의 밴딩부위를 흡착하여 밴딩시킬 수 있다.
The vacuum hole 206 as described above may also be formed in the cooling lower heater 43 of the cooling means 40 so that the bending portion of the material can be continuously adsorbed and bended during the cooling process.

그리고, 본 발명에서는 성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)으로 순차 이송시키는 금형이송수단(60)을 더 구성하되,The present invention further comprises a mold transferring means 60 for sequentially transferring the mold body 200 to the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 in the molding chamber 3,

상기 금형이송수단(60)은 The mold transfer means (60)

금형이송시 금형체(200)의 일측을 받쳐주는 받침부재(71)와;A support member (71) for supporting one side of the mold body (200) when the mold is transferred;

받침부재(71)에 의해 일측이 받쳐진 금형체(200)를 성형챔버(3)의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재(61); 로 구성한다.A transfer member 61 for sequentially transferring the metal mold 200 supported by the support member 71 from the entrance side to the exit side of the molding chamber 3; .

받침부재(71)는 The supporting member 71

성형챔버(4)의 전방 하측을 관통하도록 설치되는 회전축(73)과, 성형챔버(4)의 외측에 설치되고 금형체 이송시 회전축(73)을 성형챔버(4) 내측을 향해 회전시키는 회전구동부(72)와, A rotating shaft 73 provided on the outside of the forming chamber 4 for rotating the rotating shaft 73 toward the inside of the forming chamber 4 during the feeding of the mold body, (72)

회전축(73)의 외부에 설치되고, 회전하여 금형체(200)의 일측에 맞대어지면서 받쳐주는 받침바(74)로 구성하고,And a support bar 74 which is provided outside the rotary shaft 73 and rotates so as to abut against and support one side of the mold body 200,

이송부재(61)는 성형챔버(3)의 후방에 제 1 액튜에이터(66)에 의해 좌우 방향으로 움직이는 이송판(65)을 설치하고, 성형챔버(3)의 내부 후단에는 금형체(200)의 사이사이로 끼워지는 걸림부(63)가 돌출되게 형성되어 있는 이송바(62)를 길이방향으로 형성하며, 상기 이송바(62)를 전후방향으로 작동시키는 제 2 액튜에이터(64)를 이송판(65)에 설치하여 구성한다. The transfer member 61 is provided at the rear of the molding chamber 3 with a transfer plate 65 which moves in the lateral direction by the first actuator 66 and is provided at the inner rear end of the molding chamber 3, And a second actuator 64 for actuating the conveying bar 62 in the longitudinal direction is provided on the conveying plate 65. The conveying bar 62 is provided with a latching portion 63, ).

성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 이송시키고자 할 때에는 받침부재(71)의 회전구동부(72)가 회전동작하여 받침바(74)를 도 9 와 같이 일방향으로 회전시켜 받침바(74)가 금형체(200)의 전방을 받쳐주도록 한 후 이송부재(61)의 제 2 액튜에이터(64)가 전진작동하여 이송바(62)를 전진시켜 걸림부(63)가 도 8 및 도 9b 와 같이 금형체(200)의 사이사이로 끼워지도록 하며, 이러한 상태에서 제 1 액튜에이터(66)가 전진작동하여 이송판(65)을 전진시킴에 따라 금형체(200) 들이 한칸씩 다음 위치로 이동하게되는 것이다.
The rotation drive portion 72 of the support member 71 is rotated to rotate the support bar 74 in one direction as shown in Figure 9 so as to rotate the support bar 74 The second actuator 64 of the conveying member 61 advances to advance the conveying bar 62 so that the engaging portion 63 is moved in the direction of the arrows in Figures 8 and 9B The first actuator 66 is moved forward to advance the transfer plate 65 and the mold bodies 200 move one by one to the next position .

1: 베이스, 2: 투입챔버,
3: 성형챔버, 4: 배출챔버,
5: 투입실린더, 6: 취출실린더,
7: 취출바, 8: 배출실린더,
9: 배출피스톤, 10: 예열수단,
11: 예열실린더, 12: 예열피스톤,
13: 예열상부히터, 14: 예열하부히터,
15: 상부라인, 16: 하부라인,
17: 에어펌프, 23: 예열커버,
24: 반사면, 25: IR램프,
26: 고주파발생기, 30: 성형수단,
40: 냉각수단, 50: 배출냉각라인,
51: 냉각수라인, 52: 푸쉬실린더,
60: 금형이송수단, 61: 이송부재,
62: 이송바, 63: 걸림부,
64: 제 2 실린더, 65: 이송판,
66: 제 1 실린더, 71: 받침부재,
72: 회전구동부, 73: 회전축,
74: 받침바,1: base, 2: input chamber,
3: forming chamber, 4: exhaust chamber,
5: input cylinder, 6: extraction cylinder,
7: take-out bar, 8: discharge cylinder,
9: exhaust piston, 10: preheating means,
11: preheating cylinder, 12: preheating piston,
13: preheating upper heater, 14: preheating lower heater,
15: upper line, 16: lower line,
17: air pump, 23: preheating cover,
24: reflection surface, 25: IR lamp,
26: high frequency generator, 30: molding means,
40: cooling means, 50: exhaust cooling line,
51: cooling water line, 52: push cylinder,
60: mold transfer means, 61: transfer member,
62: conveying bar, 63: engaging portion,
64: second cylinder, 65: transfer plate,
66: first cylinder, 71: supporting member,
72: rotation drive part, 73: rotation shaft,
74:

Claims (2)

평판유리로 이루어진 소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 내부에 금형체(200)를 예열, 성형, 냉각시키는 예열수단(10), 성형수단(30) 및 냉각수단(40)을 구성한 것을 포함하는 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형이송장치에 있어서,
성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)으로 순차 이송시키는 금형이송수단(60)을 더 구성하되,
상기 금형이송수단(60)은
금형이송시 금형체(200)의 일측을 받쳐주는 받침부재(71)와;
받침부재(71)에 의해 일측이 받쳐진 금형체(200)를 성형챔버(3)의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재(61); 로 구성하며,
받침부재(71)는, 성형챔버(4)의 전방 하측을 관통하도록 설치되는 회전축(73)과, 성형챔버(4)의 외측에 설치되고 금형체 이송시 회전축(73)을 성형챔버(4) 내측을 향해 회전시키는 회전구동부(72)와,
회전축(73)의 외부에 설치되고, 회전하여 금형체(200)의 일측에 맞대어지면서 받쳐주는 받침바(74)로 구성하고,
이송부재(61)는 성형챔버(3)의 후방에 제 1 액튜에이터(66)에 의해 좌우 방향으로 움직이는 이송판(65)을 설치하고, 성형챔버(3)의 내부 후단에는 금형체(200)의 사이사이로 끼워지는 걸림부(63)가 돌출되게 형성되어 있는 이송바(62)를 길이방향으로 형성하며, 상기 이송바(62)를 전후방향으로 작동시키는 제 2 액튜에이터(64)를 이송판(65)에 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 곡면부를 갖는 글라스 성형기의 금형이송장치.
A molding chamber 3 to which a mold body 200 made up of an upper mold 201 and a lower mold 203 into which a material 102 made of flat glass is fed is installed on the upper side of the base 1, A molding means 30 and a cooling means 40 for preheating, forming and cooling the mold body 200 in the mold 3 of the glass molding machine having the curved surface portion, As a result,
The mold transferring means 60 for sequentially transferring the mold body 200 to the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 in the molding chamber 3,
The mold transfer means (60)
A support member (71) for supporting one side of the mold body (200) when the mold is transferred;
A transfer member 61 for sequentially transferring the metal mold 200 supported by the support member 71 from the entrance side to the exit side of the molding chamber 3; Respectively,
The support member 71 is provided on the outer side of the molding chamber 4 and has a rotation shaft 73 at the time of transferring the mold body to the molding chamber 4, A rotation drive unit 72 for rotating the rotation shaft 72 toward the inside,
And a support bar 74 which is provided outside the rotary shaft 73 and rotates so as to abut against and support one side of the mold body 200,
The transfer member 61 is provided at the rear of the molding chamber 3 with a transfer plate 65 which moves in the lateral direction by the first actuator 66 and is provided at the inner rear end of the molding chamber 3, And a second actuator 64 for actuating the conveying bar 62 in the longitudinal direction is provided on the conveying plate 65. The conveying bar 62 is provided with a latching portion 63, The mold conveying device of the glass molding machine according to claim 1,
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