KR101597533B1 - Molding device of glass molding articles - Google Patents

Molding device of glass molding articles Download PDF

Info

Publication number
KR101597533B1
KR101597533B1 KR1020140005876A KR20140005876A KR101597533B1 KR 101597533 B1 KR101597533 B1 KR 101597533B1 KR 1020140005876 A KR1020140005876 A KR 1020140005876A KR 20140005876 A KR20140005876 A KR 20140005876A KR 101597533 B1 KR101597533 B1 KR 101597533B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molding
mold
preheating
chamber
mold body
Prior art date
Application number
KR1020140005876A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150047066A (en
Inventor
정영화
이연형
정동연
이의혁
Original Assignee
(주)대호테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대호테크 filed Critical (주)대호테크
Priority to CN201410052574.3A priority Critical patent/CN104556644B/en
Publication of KR20150047066A publication Critical patent/KR20150047066A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101597533B1 publication Critical patent/KR101597533B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00—Press-moulding glass
    • C03B2215/40—Product characteristics
    • C03B2215/46—Lenses, e.g. bi-convex
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

본 발명은 유리 성형물 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무부하상태로 금형체에 접촉한 상태로 예열시키는 예열수단을 구성하고, 성형챔버의 출구측에 냉각수라인을 구비한 배출냉각라인을 형성하여 성형챔버 내에서의 냉각시간을 줄여주어 전체적인 곡면부를 갖는 글라스 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있고, 금형체의 하부금형 바닥부에 진공압이 유입되는 다수의 흡입홀을 형성하여 성형동작시 흡입홀로 유입되는 진공압으로 소재를 흡착시켜 양질의 곡면부를 갖는 글라스를 성형할 수 있도록 하고, 또한 성형챔버의 입구측에 금형체를 진공처리하는 진공수단을 더 설치할 수 있도록 하여 적외선 유리렌즈를 성형하는 용도로도 사용할 수 있도록 한 유리 성형물 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a preforming device for preheating a mold in contact with a metal mold in a no-load state and forming an exhaust cooling line having a cooling water line at an outlet side of the molding chamber The cooling time in the molding chamber can be reduced to reduce the glass forming cycle time having the entire curved portion and a plurality of suction holes into which the vacuum pressure is introduced into the bottom portion of the lower mold of the mold body are formed, A glass having a good curved surface portion can be formed by adsorbing a material with vacuum pressure to be applied to the molding chamber and a vacuum means for vacuum processing the mold body can be further provided at the entrance side of the molding chamber to form an infrared glass lens And more particularly, to a molding apparatus for molding a glass article.

Figure R1020140005876
Figure R1020140005876

Description

유리 성형물 성형장치{Molding device of glass molding articles}[0001] Molding device of glass molding articles [0002]

본 발명은 유리 성형물 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무부하상태로 금형체에 접촉한 상태로 예열시키는 예열수단을 구성하고, 성형챔버의 출구측에 냉각수라인을 구비한 배출냉각라인을 형성하여 성형챔버 내에서의 냉각시간을 줄여주어 전체적인 곡면부를 갖는 글라스 또는 유리 렌즈 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있고, 또한 성형챔버의 입구측에 금형체를 진공처리하는 진공수단을 더 설치할 수 있도록 하여 적외선 유리렌즈를 성형하는 용도로도 사용할 수 있도록 한 유리 성형물 성형장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a preforming device for preheating a mold in contact with a metal mold in a no-load state and forming an exhaust cooling line having a cooling water line at an outlet side of the molding chamber It is possible to reduce the cooling time in the molding chamber to reduce the molding cycle time of the glass or glass lens having the entire curved surface portion and to further provide a vacuum means for vacuum processing the mold body at the entrance side of the molding chamber, And to a glass molded product molding apparatus which can be used for molding a lens.

일반적으로 유리성형물이라 함은 유리렌즈, 곡면부를 갖는 글라스가 대표적이다.Generally, a glass molding refers to a glass lens and a glass having a curved portion.

렌즈는 적외선 유리렌즈, 카메라렌즈등 다양한 카메라에 장착되는 것이고, 곡면부를 갖는 글라스는 현재 스마트폰과 같은 휴대단말기의 윈도우 글라스 또는 백커버에 주로 사용되고 있다.The lens is mounted on various cameras such as an infrared glass lens and a camera lens, and a glass having a curved portion is mainly used for a window glass or a back cover of a portable terminal such as a smart phone.

이러한 곡면부를 갖는 글라스 성형장치의 종래기술로는 대한민국 선등록특허 제 10-1121449호가 개시되어 있다.As a conventional art of a glass molding apparatus having such a curved surface portion, Korean Registered Patent No. 10-1121449 is disclosed.

종래기술은 베이스의 상부를 전,후로 양분하여 베이스의 상부 전방에 평판형태의 소재가 투입된 금형체가 서서히 이송되면서 고온으로 가열되어 소재를 밴딩시키는 히팅라인을 형성하고, 베이스의 상부 후방에는 가열된 금형체가 서서히 이송되면서 냉각되는 냉각라인을 형성하며, 히팅라인을 통과한 금형체가 냉각라인으로 이송될 수 있도록 연결하는 연결라인을 히팅라인의 끝단에 형성하고, 히팅라인에는 질소가스가 충진되어 있는 챔버를 형성하되,In the prior art, a mold body, into which a plate-like material is inserted, is gradually transferred to the upper front side of the base by dividing the upper portion of the base, thereby forming a heating line for bending the material by heating at a high temperature. A connecting line is formed at the end of the heating line to connect the mold body that has passed through the heating line to be transferred to the cooling line while the cooling line to be cooled is slowly transferred while the body is being transferred, Lt; / RTI >

이송수단에 의해 히팅라인으로 순차 공급되는 금형체를 비접촉상태로 간접 가열하는 예열수단과;A preheating means for indirectly heating the metal mold sequentially supplied to the heating line by the conveying means in a noncontact state;

예열된 금형체를 접촉상태로 직접 가열하여 금형체 내부의 소재를 밴딩시키는 성형수단과;Molding means for bending a material inside the mold body by directly heating the preheated metal mold body in a contact state;

금형체를 히팅라인, 연결라인, 냉각라인으로 순차 공급 이송하는 이송수단; 으로 구성한 것이다.Conveying means for sequentially feeding and conveying the metal mold to a heating line, a connecting line, and a cooling line; .

그러나, 종래기술은 예열수단을 이루는 예열상부히터가 금형체에 접촉되지 않은 상태로 예열하므로 열전달효율이 떨어져 금형체를 빠른시간 내에 목적하는 예열온도로 상승시킬 수 없게되는 문제점이 발생하였고, 성형수단에 의해 높은 온도로 가열되면서 성형된 금형체를 바로 냉각라인으로 배출시켜 냉각되도록 함에 따라 급격한 온도변화에 의해 성형된 곡면부를 갖는 글라스가 파손되는 현상이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었으며, 전체적인 곡면부를 갖는 글라스 성형 사이클타임이 길어지는 문제점이 발생하고 있었다.
However, in the related art, since the preheating upper heater constituting the preheating means is preheated in a state in which it is not in contact with the mold body, the heat transfer efficiency is reduced and the mold body can not be raised to the desired preheating temperature in a short time, There is a problem that a glass having a curved surface portion formed by a rapid temperature change is frequently broken by discharging the formed metal mold body directly to the cooling line while being heated to a high temperature by the high temperature, The glass molding cycle time is prolonged.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 무부하상태로 금형체에 접촉한 상태로 예열시키는 예열수단을 구성하고, 성형챔버의 출구측에 냉각수라인을 구비한 배출냉각라인을 형성하여 성형챔버 내에서의 냉각시간을 줄여주어 전체적인 곡면부를 갖는 글라스 또는 유리 렌즈 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있고, 또한 성형챔버의 입구측에 금형체를 진공처리하는 진공수단을 더 설치할 수 있도록 하여 적외선 유리렌즈를 성형하는 용도로도 사용할 수 있도록 한 유리 성형물 성형장치를 제공함을 목적으로 한다.
In order to solve the above problems, according to the present invention, there is provided a preheating means for preheating a mold in contact with a mold in a no-load state, and a discharge cooling line having a cooling water line at an outlet side of the molding chamber is formed, It is possible to reduce the cooling time of the glass or glass lens having the entire curved surface portion and to further provide a vacuum means for vacuum processing the metal mold on the entrance side of the molding chamber to mold the infrared glass lens And to provide a glass molded article molding apparatus which can be used as a molding machine.

상기 목적달성을 위한 본 발명은 In order to achieve the above object,

소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 일측에는 금형체(200)가 성형챔버(3) 내부로 투입되기 위한 투입챔버(2)를 형성하며, 성형챔버(3)의 타측에는 성형챔버(3) 내부를 통과한 금형체(200)를 배출시키기 위한 배출챔버(4)를 형성하고,The molding chamber 3 to which the mold body 200 composed of the upper mold 201 and the lower mold 203 into which the material 102 is introduced is installed on the upper side of the base 1, The mold body 200 is formed at one side of the molding chamber 3 so that the mold body 200 is inserted into the molding chamber 3 and the other side of the molding chamber 3 is provided with a mold body 200 passing through the inside of the molding chamber 3 A discharge chamber 4 for discharging is formed,

성형챔버(3) 내부에는 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;A preheating means 10 for heating the mold body 200 to a preheating temperature in the molding chamber 3;

예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스 또는 유리렌즈로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass or glass lens having a curved portion;

성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40); 을 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.
A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30); Is installed on the rear surface of the housing.

본 발명에 의하면, 무부하상태로 금형체에 접촉한 상태로 예열시키는 예열수단을 구성하고, 성형챔버의 출구측에 냉각수라인을 구비한 배출냉각라인을 형성하여 성형챔버 내에서의 냉각시간을 줄여주어 전체적인 곡면부를 갖는 글라스 또는 유리 렌즈 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있고, 또한 성형챔버의 입구측에 금형체를 진공처리하는 진공수단을 더 설치할 수 있도록 하여 적외선 유리렌즈를 성형하는 용도로도 사용할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, preheating means for preheating the mold body in a no-load state in contact with the mold body is formed, and a discharge cooling line having a cooling water line at the outlet side of the molding chamber is formed to reduce the cooling time in the molding chamber It is possible to reduce the molding cycle time of the glass or glass lens having an overall curved surface portion and further to provide a vacuum means for vacuum processing the metal mold on the entrance side of the molding chamber so that it can be used for molding an infrared glass lens Can be expected.

도 1 은 곡면부를 갖는 글라스가 적용된 휴대단말기를 보인 도면.
도 2 는 본 발명에 사용되는 금형체를 보인 도면.
도 3 은 본 발명의 유리 성형물 성형장치를 보인 정면도.
도 4 는 본 발명의 유리 성형물 성형장치를 보인 평면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 예열수단의 제 1 실시예를 보인 도면.
도 6 은 본 발명에 적용된 예열수단의 제 2 실시예를 보인 도면.
도 7 은 예열수단의 제 2 실시예가 적용된 성형장치를 예시한 도면.
도 8 과 도 9 는 본 발명에 적용된 금형이송수단의 작동상태를 보인 도면.
도 10 은 본 발명에서 흡착력을 이용한 실시상태를 예시한 도면.
도 11 은 본 발명의 다른 실시예를 보인 도면.
도 12와 도 13은 본 발명의 변형된 실시예를 보인 도면.
1 is a view showing a portable terminal to which a glass having a curved surface portion is applied.
2 is a view showing a metal mold used in the present invention.
Fig. 3 is a front view showing the molding apparatus of the present invention; Fig.
4 is a plan view showing a molding device for molding a glass of the present invention.
5 is a view showing a first embodiment of a preheating means applied to the present invention.
Fig. 6 shows a second embodiment of the preheating means applied to the present invention. Fig.
Fig. 7 illustrates a molding apparatus to which a second embodiment of the preheating means is applied. Fig.
FIG. 8 and FIG. 9 are views showing the operation states of the mold transferring means applied to the present invention. FIG.
10 is a diagram illustrating an embodiment using an adsorption force in the present invention.
11 shows another embodiment of the present invention.
12 and 13 illustrate a modified embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 13 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

상기 도면에 의하면, 본 발명은,According to the above drawings,

소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 일측에는 금형체(200)가 성형챔버(3) 내부로 투입되기 위한 투입챔버(2)를 형성하며, 성형챔버(3)의 타측에는 성형챔버(3) 내부를 통과한 금형체(200)를 배출시키기 위한 배출챔버(4)를 형성하고,The molding chamber 3 to which the mold body 200 composed of the upper mold 201 and the lower mold 203 into which the material 102 is introduced is installed on the upper side of the base 1, The mold body 200 is formed at one side of the molding chamber 3 so that the mold body 200 is inserted into the molding chamber 3 and the other side of the molding chamber 3 is provided with a mold body 200 passing through the inside of the molding chamber 3 A discharge chamber 4 for discharging is formed,

성형챔버(3) 내부에는 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;A preheating means 10 for heating the mold body 200 to a preheating temperature in the molding chamber 3;

예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스 또는 유리렌즈로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass or glass lens having a curved portion;

성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40); 을 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30); Is installed on the rear surface of the housing.

본 발명으로 평판형태의 소재를 밴딩하고자 할때에는, 도 2 에 도시된 바와같이 금형체(200)는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어지고, 상부금형(201)의 저면에는 볼록면(202)이 형성되며 하부금형(203)의 상부에는 오목면(204)이 형성된다.2, the metal mold 200 is composed of the upper mold 201 and the lower mold 203, and the lower mold 201 has convex And a concave surface 204 is formed on the upper portion of the lower mold 203.

따라서, 평판형태의 소재(102)가 상부금형(201)과 하부금형(203) 사이에 투입된 상태에서 고온의 환경 하에서 가압되면 소재(102)가 휘어진 형태, 즉, 밴딩된 형태로 성형될 수 있게되는 것이다.Accordingly, when the flat material 102 is pressed between the upper mold 201 and the lower mold 203 and pressed under a high temperature environment, the material 102 can be bent, that is, .

그리고, 하부금형(203)의 바닥부에는 다수의 흡입홀(205)이 형성되어 있으며, 금형체(200)가 성형수단에 의해 성형될때 상기 흡입홀(205)을 통해 진공압이 유입되면서 소재(102)의 밴딩부위가 하부금형(203)의 바닥면에 완전히 밀착되면서 양질의 곡면부를 갖는 글라스를 성형할 수 있게된다.A plurality of suction holes 205 are formed in the bottom of the lower mold 203. When the mold 200 is formed by the molding means, vacuum pressure is introduced through the suction holes 205, 102 are completely adhered to the bottom surface of the lower mold 203, the glass having a good curved surface portion can be formed.

그리고, 본 발명으로 유리렌즈를 성형하고자 할 때에는 상부금형(201)과 하부금형(203) 내에 볼 형태의 소재가 투입될 수 있도록 하고, 상부금형(201)고 하부금형(203) 내에는 유리렌즈 형상의 홈이 형성되도록 구성하는 것이 바람직하다.When the glass lens is to be molded according to the present invention, a ball-shaped material can be injected into the upper mold 201 and the lower mold 203, Shaped grooves are formed on the substrate.

본 발명은 유리 성형을 위한 성형장치에 관한 것으로, 유리밴딩, 유리렌즈 등 다양한 유리제품을 성형할 수 있는 것이며, 이후 동작설명은 평판형태의 소재를 밴딩하는 것을 예로하여 설명한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding apparatus for glass molding, which can mold various glass products such as glass banding and glass lens.

성형챔버(3)의 입구측에는 투입챔버(2)가 형성되고 출구측에는 배출챔버(4)가 형성되는데, 투입챔버(2)의 외측에는 투입챔버(2) 내에 위치하는 금형체(200)를 성형챔버(3) 내부로 투입하기 위한 투입실린더(5)가 설치되며, 투입챔버(2)와 성형챔버(3) 사이에는 금형체(200) 투입시 상승하면서 개방되는 도어가 형성된다.The injection chamber 2 is formed on the entrance side of the molding chamber 3 and the discharge chamber 4 is formed on the exit side of the molding chamber 3. The mold body 200 located in the injection chamber 2 is formed outside the injection chamber 2, A door is formed between the charging chamber 2 and the molding chamber 3 so as to be opened while the mold body 200 is being charged.

그리고, 배출챔버(4)의 외측에는 성형챔버(3) 내의 끝단에 위치하는 금형체(200)를 배출챔버(4) 내부로 이동시키기 위한 취출실린더(6)가 설치되고, 취출실린더(6)에 의해 좌,우 방향으로 움직이면서 금형체(200)를 이동시키는 취출바(7)가 역 'ㄷ'자 모양으로 설치된다.A take-out cylinder 6 for moving the metal mold 200 located at the end of the forming chamber 3 into the discharge chamber 4 is provided outside the discharge chamber 4, The take-out bar 7, which moves the mold body 200 while moving in the left and right directions, is provided in an inverted 'C' shape.

상기 취출바(7)는 금형체(200) 보다 약간 높은 위치에 존재하다가 미도시된 상하실린더에 의해 취출바(7)와 취출실린더(6)가 하강한 상태에서 취출실린더(6)가 작동하여 취출바(7)가 도면상의 좌측으로 움직이면서 금형체(200)를 배출챔버(4)로 이동시킨다.The take-out bar 7 is located at a position slightly higher than the mold body 200 and the take-out cylinder 6 is operated in a state where the take-out bar 7 and the take-out cylinder 6 are lowered by the upper and lower cylinders The release bar 7 moves to the left side in the figure and the mold body 200 is moved to the discharge chamber 4. [

한편, 본 발명에서는 예열수단(10)으로서 무부하 상태로 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 예열하는 제 1 실시예와 IR램프(25) 또는 고주파발생기(24)를 이용한 제 2 실시예로 구분할 수 있다.In the present invention, as the preheating means 10, the first embodiment of preheating in a state of being in contact with the upper surface of the mold body 200 in a no-load state and the second embodiment using the IR lamp 25 or the high frequency generator 24 It can be divided into examples.

제 1 실시예의 예열수단(10)은 도 5 에 도시된 바와같이 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 예열하부히터(14) 위에 놓여지는 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 가열하는 예열상부히터(13)를 설치하되,The preheating means 10 of the first embodiment is provided with a plurality of preheating lower heaters 14 on the bottom surface of the molding chamber 3 as shown in FIG. A plurality of preheating cylinders 11 for operating the preheating piston 12 up and down according to the pneumatic pressure flowing into the preheating piston 15 and the lower line 16 are installed, A preheating upper heater 13 for heating in a state of being in contact with the upper surface of the metal mold 200 placed thereon is provided,

예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 구성한다.The preheating upper heater 13 is placed on the upper side of the mold 200 while supplying the compensating pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 to the lower line 16 in the preheating operation, An air pump 17 is connected to the upper line 15 and the lower line 16 for supplying air pressure to the upper line 15 so that the air pressure is brought into contact in a no-load state.

일반적으로 공압으로 작동하는 실린더에는 피스톤을 하강시키는 방향으로 공기압이 공급되는 상부라인(15)과 피스톤을 상승시키는 방향으로 공기압이 공급되는 하부라인(16)이 구비되어 상부라인(15) 또는 하부라인(16)으로 공급되는 공기압에 의해 피스톤이 상하로 움직이게 된다.Generally, a cylinder operating with air pressure is provided with an upper line 15 to which air pressure is supplied in the direction of lowering the piston and a lower line 16 to which air pressure is supplied in the direction to raise the piston, The piston is moved up and down by the air pressure supplied to the piston 16.

예열수단(10)은 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 것인데, 금형체(200)를 빠르게 예열온도로 상승시키기 위해 예열상부히터(13)를 금형체(200)에 접촉시키게 되면 잘못하면 하중에 의해 평판형태의 소재(102)가 파손되는 현상이 발생하게 된다.The preheating means 10 heats the mold body 200 to the preheating temperature and if the preheating upper heater 13 is brought into contact with the mold body 200 to raise the mold body 200 to the preheated preheat temperature, The flat plate material 102 may be damaged.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 예열상부히터(13)가 금형체(200)의 상부에 접촉되더라도 금형체(200)에 전혀 하중이 가해지지 않도록 한 것이다.In order to solve such a problem, according to the present invention, in the preheating operation, a compensation pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 is supplied to the lower line 16 while the upper line 15 is supplied with the preheating upper heater 13 Is connected to the upper line 15 and the lower line 16 to supply the air pressure to the upper line 15 so that the upper line 15 and the lower line 16 contact the upper portion of the mold body 200 in a no- So that no load is applied to the mold body 200 even if the upper mold body 200 is brought into contact with the upper portion of the mold body 200.

즉, 보상압이 예열상부히터(13)의 하중에 상응하고 상부라인(15)으로 공급되는 공기압은 보상압 보다 미세하게 커지도록 설정하여 하강한 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부면에 접촉되더라도 금형체(200)로는 하중이 거의 가해지지 않게되고, 이에의해 예열상부히터(13)의 열이 금형체(200)에 접촉된 상태로 전달되므로 매우 빠른 속도로 금형체(200)를 예열할 수 있게된다.That is, the compensating pressure corresponds to the load of the preheating upper heater 13 and the air pressure supplied to the upper line 15 is set so as to become finer than the compensating pressure, and the lowered preheating upper heater 13 is disposed on the upper side of the mold body 200 Since the heat of the preheating upper heater 13 is transferred in a state of being in contact with the mold body 200, the mold body 200 is prevented from being excessively loaded at a very high speed, It is possible to preheat.

한편, 금형체(200)를 다음 위치로 이송시키기 위해 예열상부히터(13)를 상승시키고자 할 때에는 하부라인(16)으로 높은 압력의 공기압이 공급되도록 하여 상승시킨다.On the other hand, when the preheating upper heater 13 is to be raised to transfer the mold body 200 to the next position, the air pressure of the high pressure is supplied to the lower line 16 to be raised.

한편, 제 2 실시예의 예열수단(10)은 On the other hand, the preheating means 10 of the second embodiment

성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 돔 형태의 예열커버(23)를 결합하고, 예열커버(23)의 내측에는 금형체로 적외선을 방사하여 예열시키는 다수의 IR램프(25)를 도 6a와 같이 설치하여 구성한다.A plurality of preheating lower heaters 14 are provided on the bottom surface of the forming chamber 3 and a preheating piston 14 is provided on the upper portion of the preheating lower heater 14 in accordance with the pneumatic pressure flowing into the upper line 15 and the lower line 16. [ A plurality of preheating cylinders 11 for vertically operating the preheating cover 12 are installed on the front end of the preheating piston 12. A dome-shaped preheating cover 23 is coupled to the end of the preheating piston 12, A plurality of IR lamps 25 for radiating and preheating the IR lamps 25 as shown in FIG. 6A.

IR램프(25)를 이용한 예열수단(10)은 도면과 같이 예열커버(23)가 금형체(200)의 상부를 덮은 상태에서 IR램프(25)에서 조사되는 적외선이 금형체(200)를 예열온도로 가열하게 된다.The preheating means 10 using the IR lamp 25 is configured such that the infrared radiation irradiated from the IR lamp 25 is preheated to the mold body 200 in a state in which the preheating cover 23 covers the upper portion of the mold body 200, Lt; / RTI >

그리고, 도 6b와 같이 예열커버(23)의 내측에 금형체로 고주파를 발생시켜 예열시키는 고주파발생기(26)를 설치하여 구성할 수 있다.As shown in FIG. 6B, the high-frequency generator 26 for generating a high-frequency wave and preheating the high-frequency generator 26 may be provided inside the preheat cover 23.

상기 예열커버(23)의 내주면에는 빛 또는 고주파를 금형체(200)를 향해 반사하는 반사면(24)을 형성하여 금형체(200)가 빨리 가열될 수 있도록 한다.A reflective surface 24 is formed on the inner circumferential surface of the preheat cover 23 to reflect light or high frequency toward the mold body 200 so that the mold body 200 can be heated quickly.

또한, 도 6c는 하나의 예열커버(23)로 복수개의 금형체(200)를 한번에 예열할 수 있도록 한 실시예를 도시한 것이다.
6C shows an embodiment in which a plurality of metal molds 200 can be preheated by one preheat cover 23 at one time.

한편, 예열수단(10)의 후단에는 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 성형하는 성형수단이 설치되는데, On the other hand, at the rear end of the preheating means 10, a molding means for molding the mold body 200 by pressurizing while heating the mold body 200 to a molding temperature is provided,

상기 성형수단(30)은 예열하부히터(14)의 후단에 위치하도록 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 성형하부히터(33)를 설치하고, 성형피스톤(32)이 성형챔버(3) 내부에서 상하로 움직이는 다수의 성형실린더(31)를 성형챔버(3)의 상부에 세워 설치하며, 상기 성형피스톤(32)에 성형상부히터(34)를 결합하여 예열수단(10)을 통과한 금형체(200)의 상부에 성형상부히터(34)가 접촉된 상태로 성형온도로 가열하도록 구성한다.The molding means 30 is provided with a plurality of molded lower heaters 33 on the bottom surface of the molding chamber 3 so as to be positioned at the rear end of the preheating lower heater 14, A plurality of shaping cylinders 31 moving upward and downward from the inside are installed upright on the upper part of the molding chamber 3 and the molding upper heater 34 is coupled to the molding piston 32, So that the molding upper heater 34 is brought into contact with the upper portion of the mold body 200 so as to be heated to the molding temperature.

또한, 성형수단(30)의 후단에는 성형온도로 가열된 금형체(200)를 냉각시키는 냉각수단(40)이 설치되는데,A cooling means 40 for cooling the metal mold body 200 heated to a molding temperature is provided at the rear end of the molding means 30,

상기 냉각수단(40)은 성형하부히터(34)의 후단에 위치하도록 성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 냉각하부히터(43)를 설치하고, 냉각피스톤(42)이 성형챔버(3) 내부에서 상하로 움직이는 다수의 냉각실린더(41)를 성형챔버(3)의 상부에 세워 설치하며, 상기 냉각피스톤(42)에 냉각상부히터(44)를 결합하되, 냉각하부히터(43)와 냉각상부히터(44)가 성형온도 보다 낮은 온도로 발열토록하여 성형수단(30)을 통과한 금형체(200)의 상부에 냉각상부히터(44)가 접촉된 상태로 금형체(200)를 냉각하도록 구성한다.
The cooling means 40 is provided with a plurality of cooling lower heaters 43 on the bottom surface of the molding chamber 3 so as to be positioned at the rear end of the molding lower heater 34, A plurality of cooling cylinders 41 moving up and down from the inside are installed on the upper portion of the molding chamber 3 and the cooling top heater 44 is coupled to the cooling piston 42, The upper heater 44 is heated to a temperature lower than the molding temperature so as to cool the mold body 200 in a state in which the cooling top heater 44 is in contact with the upper portion of the mold body 200 that has passed through the molding means 30 .

한편, 본 발명에서는 도 8 에 도시된 바와같이 배출챔버(4)의 출구측에 베이스(1)의 전방으로 부터 투입챔버(2) 측으로 꺽여지도록 배출냉각라인(50)을 형성하고, 이 배출냉각라인(50)의 내부에는 냉각수가 순환하는 냉각수라인(51)을 형성하여 금형체(200)가 빠르게 냉각되도록 구성한다.8, the discharge cooling line 50 is formed at the outlet side of the discharge chamber 4 so as to be bent from the front side of the base 1 toward the charging chamber 2 side, A cooling water line (51) for circulating cooling water is formed in the cooling line (50) so that the mold body (200) is rapidly cooled.

배출냉각라인(50)에서 꺽여진 부분에는 금형체(200)의 진행방향을 바꿔주는 푸쉬실린더(52)가 설치되어 있어서 이 푸쉬실린더(52)에 의해 금형체(200)가 배출냉각라인(50)의 꺽여진 부분으로 이송되는 것이다. A push cylinder 52 for changing the direction of movement of the mold body 200 is provided in the bent portion of the discharge cooling line 50. The mold body 200 is moved by the push cylinder 52 to the discharge cooling line 50 ) To the bent portion.

성형챔버(3) 내에서 성형된 후 냉각수단(40)을 거쳐 일정온도 냉각된 금형체가 배출챔버(4)로 배출된 후 배출실린더(8)의 배출피스톤(9)에 의해 배출냉각라인(50)으로 배출되어지면 배출냉각라인(50)을 이송하는 과정에서 배출냉각라인(50)의 내부에 형성된 냉각수라인(51)을 따라 순환되는 냉각수에 의해 금형체(200)의 냉각속도가 더욱 빨라지게 된다.The mold body that has been molded in the molding chamber 3 and then cooled to a predetermined temperature via the cooling means 40 is discharged to the discharge chamber 4 and is then discharged by the discharge piston 9 of the discharge cylinder 8 through the discharge cooling line 50 The cooling rate of the mold body 200 is further increased by the cooling water circulated along the cooling water line 51 formed in the discharge cooling line 50 in the process of transferring the discharge cooling line 50 do.

이러한 효과에 의해 성형챔버(3) 내에서의 냉각 시간을 줄여줄 수 있게되어 전체적인 성형 사이클 타임을 줄여줄 수 있게되는 것이다.By this effect, the cooling time in the molding chamber 3 can be reduced, and the overall molding cycle time can be reduced.

한편, 본 발명에서는 도 10에 도시된 바와같이 성형수단(30)을 이루는 성형하부히터(33)의 중앙부에 진공압이 인가되는 진공홀(206)을 형성하고, 상기 금형체(200)의 하부금형(203) 바닥부에 다수의 흡입홀(205)을 형성하여 성형시 흡입홀(205)로 인가되는 진공압에 의해 소재(102)가 흡착되면서 소재(102)가 밴딩되도록 구성한다.10, a vacuum hole 206 to which vacuum pressure is applied is formed at a central portion of a molding lower heater 33 forming a molding means 30, and a lower portion of the lower portion of the mold body 200 A plurality of suction holes 205 are formed in the bottom of the mold 203 so that the material 102 is adsorbed by the vacuum pressure applied to the suction holes 205 during the molding to bend the material 102.

진공압은 미도시된 진공펌프로 부터 인가될 수 있도록 구성하며, 상기와같이 성형 동작시 하부금형(203)의 흡입홀(205)로 진공압이 인가되면 금형체(200) 내에 투입되어 있는 소재(102)의 밴딩부위가 진공압에 의해 흡착되면서 하부금형(203)의 바닥면에 완전히 밀착하면서 밴딩이 이루어지게되어 밴딩성형품의 품질이 월등히 향상되는 효과를 기대할 수 있게된다.When vacuum pressure is applied to the suction hole 205 of the lower mold 203 during the molding operation as described above, the vacuum pressure is applied to the mold body 200, The bending part of the bending part 102 is attracted to the bottom surface of the lower mold 203 while the bending part of the bending part 102 is sucked by the vacuum pressure, and the quality of the bending part is remarkably improved.

상기 설명과 같은 진공홀(206)은 냉각수단(40)의 냉각하부히터(43)에도 형성하여 냉각과정에서도 지속적으로 소재의 밴딩부위를 흡착하여 밴딩시킬 수 있다.
The vacuum hole 206 as described above may also be formed in the cooling lower heater 43 of the cooling means 40 so that the bending portion of the material can be continuously adsorbed and bended during the cooling process.

그리고, 본 발명에서는 성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)으로 순차 이송시키는 금형이송수단(60)을 더 구성하되,The present invention further comprises a mold transferring means 60 for sequentially transferring the mold body 200 to the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 in the molding chamber 3,

상기 금형이송수단(60)은 The mold transfer means (60)

금형이송시 금형체(200)의 일측을 받쳐주는 받침부재(71)와;A support member (71) for supporting one side of the mold body (200) when the mold is transferred;

받침부재(71)에 의해 일측이 받쳐진 금형체(200)를 성형챔버(3)의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재(61); 로 구성한다.A transfer member 61 for sequentially transferring the metal mold 200 supported by the support member 71 from the entrance side to the exit side of the molding chamber 3; .

받침부재(71)는 The supporting member 71

성형챔버(4)의 전방 하측을 관통하도록 설치되는 회전축(73)과, 성형챔버(4)의 외측에 설치되고 금형체 이송시 회전축(73)을 성형챔버(4) 내측을 향해 회전시키는 회전구동부(72)와, A rotating shaft 73 provided on the outside of the forming chamber 4 for rotating the rotating shaft 73 toward the inside of the forming chamber 4 during the feeding of the mold body, (72)

회전축(73)의 외부에 설치되고, 회전하여 금형체(200)의 일측에 맞대어지면서 받쳐주는 받침바(74)로 구성하고,And a support bar 74 which is provided outside the rotary shaft 73 and rotates so as to abut against and support one side of the mold body 200,

이송부재(61)는 성형챔버(3)의 후방에 제 1 액튜에이터(66)에 의해 좌우 방향으로 움직이는 이송판(65)을 설치하고, 성형챔버(3)의 내부 후단에는 금형체(200)의 사이사이로 끼워지는 걸림부(63)가 돌출되게 형성되어 있는 이송바(62)를 길이방향으로 형성하며, 상기 이송바(62)를 전후방향으로 작동시키는 제 2 액튜에이터(64)를 이송판(65)에 설치하여 구성한다. The transfer member 61 is provided at the rear of the molding chamber 3 with a transfer plate 65 which moves in the lateral direction by the first actuator 66 and is provided at the inner rear end of the molding chamber 3, And a second actuator 64 for actuating the conveying bar 62 in the longitudinal direction is provided on the conveying plate 65. The conveying bar 62 is provided with a latching portion 63, ).

성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 이송시키고자 할 때에는 받침부재(71)의 회전구동부(72)가 회전동작하여 받침바(74)를 도 9 와 같이 일방향으로 회전시켜 받침바(74)가 금형체(200)의 전방을 받쳐주도록 한 후 이송부재(61)의 제 2 액튜에이터(64)가 전진작동하여 이송바(62)를 전진시켜 걸림부(63)가 도 8 및 도 9b 와 같이 금형체(200)의 사이사이로 끼워지도록 하며, 이러한 상태에서 제 1 액튜에이터(66)가 전진작동하여 이송판(65)을 전진시킴에 따라 금형체(200) 들이 한칸씩 다음 위치로 이동하게되는 것이다.
The rotation drive portion 72 of the support member 71 is rotated to rotate the support bar 74 in one direction as shown in Figure 9 so as to rotate the support bar 74 The second actuator 64 of the conveying member 61 advances to advance the conveying bar 62 so that the engaging portion 63 is moved in the direction of the arrows in Figures 8 and 9B The first actuator 66 is moved forward to advance the transfer plate 65 and the mold bodies 200 move one by one to the next position .

한편, 도 11 은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로, 로딩/언로딩 로봇장치(300)를 성형챔버(3) 내에 설치하여 성형챔버(3) 내에서 로봇장치(300)에 의해 금형체(200)의 로딩 및 언로딩이 이루어지도록 하여 금형체(200)가 고온 상태에서 성형 사이클이 반복 실행되도록 하여 금형체(200)를 빠르게 성형온도로 가열할 수 있도록 한 것이다.11 shows another embodiment of the present invention in which the loading / unloading robot apparatus 300 is installed in the molding chamber 3 and is moved by the robot apparatus 300 in the molding chamber 3, So that the mold 200 can be rapidly heated to a molding temperature by allowing the molding body 200 to be loaded and unloaded so that the mold body 200 is repeatedly subjected to a molding cycle at a high temperature.

본 발명의 다른 실시예는 In another embodiment of the present invention,

평판유리로 이루어진 소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, A molding chamber 3 to which a metal mold 200 composed of an upper mold 201 and a lower mold 203 to which a material 102 made of flat glass is fed is installed on the upper side of the base 1,

성형챔버(3) 내부에는 Inside the molding chamber 3

금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;A preheating means (10) for heating the metal mold (200) to a preheat temperature;

예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass having a curved portion;

성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40)과;A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30);

냉각수단(40)을 통과한 금형체(200)로 부터 성형된 곡면부를 갖는 글라스(100)를 분리한 후 금형체(200) 내부에 소재(102)를 투입하여 예열수단(10)으로 공급하는 로딩/언로딩 로봇장치(300); 를 구성하여After separating the glass 100 having the curved surface portion formed from the mold body 200 which has passed through the cooling means 40, the workpiece 102 is put into the mold body 200 and supplied to the preheating means 10 A loading / unloading robot apparatus 300; By configuring

챔버분위기 이면서 질소 분위기 상태를 구성하여 산화를 방지하고, 금형체(200)의 온도가 고온인 상태에서 지속적으로 성형 사이클을 반복할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.A nitrogen atmosphere is formed in a chamber atmosphere to prevent oxidation, and the molding cycle can be continuously repeated in a state where the temperature of the mold body 200 is high.

본 발명의 다른 실시예와 같이 성형챔버(3) 내에 로딩/언로딩 로봇장치(300)를 설치하면 냉각수단(40)을 통과한 금형체(200)의 온도가 고온이더라도 로봇장치(300)가 신속하게 성형된 곡면부를 갖는 글라스를 언로딩한 후 금형체(200)에 다시 소재를 투입하여 예열위치로 로딩할 수 있게되므로, 고온 상태에서 금형체(200)가 다시 예열 및 성형됨에 따라 금형체(200)를 신속하게 예열온도 및 성형온도로 가열할 수 있게 되므로 그만큼 성형기의 성형사이클 타임을 줄여줄 수 있게되는 효과를 기대할 수 있다.
If the loading / unloading robot apparatus 300 is installed in the molding chamber 3 as in the other embodiment of the present invention, even if the temperature of the mold body 200 passing through the cooling means 40 is high, It is possible to unload the glass having the curved surface portion quickly and load the material into the mold body 200 again to be loaded into the preheating position. Therefore, as the mold body 200 is again preheated and molded under the high temperature condition, It is possible to quickly heat the mold 200 to the preheat temperature and the molding temperature, thereby reducing the molding cycle time of the molding machine.

한편, 도 12와 도 13은 적외선 유리렌즈를 성형할 수 있는 본 발명의 변형된 실시예를 도시한 것으로서, 12 and 13 illustrate a modified embodiment of the present invention capable of forming an infrared glass lens,

적외선 유리 렌즈 성형용 소재가 투입되는 상부금형과 하부금형으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 일측에는 금형체(200)가 성형챔버(3) 내부로 투입되기 위한 투입챔버(2)를 형성하며, 성형챔버(3)의 타측에는 성형챔버(3) 내부를 통과한 금형체(200)를 배출시키기 위한 배출챔버(4)를 형성하고,A molding chamber 3 to which a mold 200 made of an upper mold and a lower mold to which an infrared glass lens molding material is to be inserted is installed on the upper part of the base 1, The injection chamber 200 for injecting the mold body 3 into the molding chamber 3 is formed at the other side of the molding chamber 3 and the discharge chamber 2 for discharging the mold body 200, A chamber 4 is formed,

성형챔버(3) 내부에는 Inside the molding chamber 3

소재가 투입된 금형체(200)를 진공화하면서 질소를 투입하여 성형중에 산화되지 않도록 하는 진공수단(90)과;A vacuum means (90) for evacuating the metal mold (200) into which the material has been charged and for preventing the metal from being oxidized during molding by injecting nitrogen;

금형체(200)를 예열온도로 가열하여 소재를 예열시키는 예열수단(10)과;A preheating means (10) for heating the mold (200) to a preheat temperature to preheat the material;

예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)를 적외선 유리렌즈로 성형하는 성형수단(30)과;Molding means (30) for molding the preformed metal mold (200) while heating it to a molding temperature to mold the metal mold (102) into an infrared glass lens;

성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40); 을 설치하여 구성하고,A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30); Respectively.

진공수단(90)은,The vacuum means (90)

캡실린더(91)에 의해 하강작동하여 금형체(200)를 밀폐시키는 캡(92)과;A cap 92 which is lowered by the cap cylinder 91 to seal the mold body 200;

캡(92) 상부에 연결되어 진공펌프로 부터 공급되는 진공압으로 캡(92) 내부를 진공상태로 만드는 흡입관(93)과;A suction pipe 93 connected to the upper portion of the cap 92 to make the interior of the cap 92 vacuum by the vacuum pressure supplied from the vacuum pump;

캡(92) 상부에 연결되어 캡(92) 내부로 질소가스를 투입하는 공급관(94)A supply pipe 94 connected to an upper portion of the cap 92 and supplying nitrogen gas into the cap 92,

으로 구성한 것을 특징으로 한다..

적외선 유리렌즈 제조에 사용되는 금형체(200)는 상부금형과 하부금형으로 이루어지고, 그 금형 내부에 소재가 투입된 상태로 가압되었을때 소재가 적외선 유리렌즈 형상으로 성형될 수 있는 모양으로 형성된다.The mold body 200 used for manufacturing an infrared glass lens is formed of an upper mold and a lower mold, and when the mold is pressurized in a state where the material is inserted into the mold, the mold is formed into a shape that can be molded into an infrared glass lens shape.

본 발명의 변형된 실시예는 성형챔버(3)의 입구측에 진공수단(90)을 더 구성하여 투입챔버(2)로 부터 공급되는 금형체(200)를 진공상태로 만든 후 질소가스를 투입하여 성형중에 소재가 산소와 접촉되지 않도록 하여 산화되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.In a modified embodiment of the present invention, a vacuum means 90 is further provided at the inlet side of the molding chamber 3 to make the mold body 200 supplied from the charging chamber 2 into a vacuum state, So that the material can be prevented from being oxidized while being in contact with oxygen during molding.

진공수단(90)은 성형챔버(3) 내에 상하로 작동하여 금형체(200)를 밀폐시키는 캡(92)을 설치하는데, 이 캡(92)을 상하 구동시키는 수단으로 성형챔버(3)의 상부에 캡실린더(91)를 수직방향으로 설치하고, 캡실린더(91)에 의해 상하로 움직이는 캡작동바(95)의 끝단에 캡(92)을 결합하여 캡(92)이 캡실린더(91)에 의해 성형챔버(3) 내에서 상하로 움직이도록 하며, 상기 캡(92)의 하단에는 캡(92)이 하강하였을때 하부히터 표면에 밀착되어 금형체(200)를 밀폐시키는 오링(96)을 결합하였다.The vacuum means 90 is installed in the molding chamber 3 to vertically move the mold body 200 to seal the mold body 200. The upper portion of the molding chamber 3 The cap cylinder 91 is installed in the vertical direction and the cap 92 is coupled to the end of the cap operation bar 95 which moves up and down by the cap cylinder 91, And an O-ring 96 which is in close contact with the surface of the lower heater to seal the mold body 200 when the cap 92 is lowered, is coupled to the lower end of the cap 92, Respectively.

또한, 미도시된 진공펌프로 부터 공급되는 진공압으로 캡(92) 내부를 진공상태로 만드는 흡입관(93)을 캡(92) 상부에 결합하고, 캡(92) 내부로 질소를 투입하는 공급관(94)을 캡(92) 상부에 결합하여 금형체(200)를 캡(92)이 밀폐한 상태에서 흡입관(93)을 통해 공급되는 진공압으로 금형체(200)와 소재 주변이 완전 진공상태가 되는 것이며, 진공이 이루어진 이후에는 공급관(94)을 통해 공급되는 질소가스가 금형체(200)로 공급되므로서 금형체(200) 내의 소재가 산소와 접촉되지 않게되므로 성형도중 쉽게 산화되지 않도록 하는 것이다.A suction pipe 93 for vacuuming the inside of the cap 92 is connected to the upper part of the cap 92 by a vacuum pressure supplied from an unillustrated vacuum pump and a supply pipe 94 are coupled to the upper portion of the cap 92 so that the mold body 200 is completely vacuumed with the vacuum pressure supplied through the suction pipe 93 in a state in which the cap 92 is closed, The nitrogen gas supplied through the supply pipe 94 is supplied to the mold body 200 so that the material in the mold body 200 is not brought into contact with oxygen and is not easily oxidized during molding .

상기와 같은 진공수단(90)에 의해 진공처리된 금형체(200)는 앞서 설명한 바와같은 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)을 통과하면서 고온상태로 가압 성형되어 적외선 유리렌즈가 성형되는 것이다.
The mold body 200 vacuum-processed by the vacuum means 90 as described above is press-molded under a high temperature condition while passing through the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 as described above, The glass lens is molded.

1: 베이스, 2: 투입챔버,
3: 성형챔버, 4: 배출챔버,
5: 투입실린더, 6: 취출실린더,
7: 취출바, 8: 배출실린더,
9: 배출피스톤, 10: 예열수단,
11: 예열실린더, 12: 예열피스톤,
13: 예열상부히터, 14: 예열하부히터,
15: 상부라인, 16: 하부라인,
17: 에어펌프, 23: 예열커버,
24: 반사면, 25: IR램프,
26: 고주파발생기, 30: 성형수단,
40: 냉각수단, 50: 배출냉각라인,
51: 냉각수라인, 52: 푸쉬실린더,
60: 금형이송수단, 61: 이송부재,
62: 이송바, 63: 걸림부,
64: 제 2 액튜에이터, 65: 이송판,
66: 제 1 액튜에이터, 71: 받침부재,
72: 회전구동부, 73: 회전축,
74: 받침바, 90: 진공수단,1: base, 2: input chamber,
3: forming chamber, 4: exhaust chamber,
5: input cylinder, 6: extraction cylinder,
7: take-out bar, 8: discharge cylinder,
9: exhaust piston, 10: preheating means,
11: preheating cylinder, 12: preheating piston,
13: preheating upper heater, 14: preheating lower heater,
15: upper line, 16: lower line,
17: air pump, 23: preheating cover,
24: reflection surface, 25: IR lamp,
26: high frequency generator, 30: molding means,
40: cooling means, 50: exhaust cooling line,
51: cooling water line, 52: push cylinder,
60: mold transfer means, 61: transfer member,
62: conveying bar, 63: engaging portion,
64: second actuator, 65: transfer plate,
66: first actuator, 71: supporting member,
72: rotation drive part, 73: rotation shaft,
74: bearing bar, 90: vacuum means,

Claims (12)

소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고, 성형챔버(3)의 일측에는 금형체(200)가 성형챔버(3) 내부로 투입되기 위한 투입챔버(2)를 형성하며, 성형챔버(3)의 타측에는 성형챔버(3) 내부를 통과한 금형체(200)를 배출시키기 위한 배출챔버(4)를 형성하고,
성형챔버(3) 내부에는 금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;
예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스 또는 유리렌즈로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;
성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40); 을 설치하여 구성하고,
예열수단(10)은
성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 예열하부히터(14) 위에 놓여지는 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 가열하는 예열상부히터(13)를 설치하되,
예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
The molding chamber 3 to which the mold body 200 composed of the upper mold 201 and the lower mold 203 into which the material 102 is introduced is installed on the upper side of the base 1, The mold body 200 is formed at one side of the molding chamber 3 so that the mold body 200 is inserted into the molding chamber 3 and the other side of the molding chamber 3 is provided with a mold body 200 passing through the inside of the molding chamber 3 A discharge chamber 4 for discharging is formed,
A preheating means 10 for heating the mold body 200 to a preheating temperature in the molding chamber 3;
Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass or glass lens having a curved portion;
A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30); Respectively.
The preheating means (10)
A plurality of preheating lower heaters 14 are provided on the bottom surface of the forming chamber 3 and a preheating piston 14 is provided on the upper portion of the preheating lower heater 14 in accordance with the pneumatic pressure flowing into the upper line 15 and the lower line 16. [ A plurality of preheating cylinders 11 for vertically operating the mold 12 are installed at the ends of the preheating lower heater 14 at the ends of the preheating piston 12, A preheating upper heater 13 is installed,
The preheating upper heater 13 is placed on the upper side of the mold 200 while supplying the compensating pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 to the lower line 16 in the preheating operation, Wherein an air pump (17) for supplying air pressure to the upper line (15) is connected to the upper line (15) and the lower line (16).
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
배출챔버(4)의 출구측에 베이스(1)의 전방으로 부터 투입챔버(2) 측으로 꺽여지도록 배출냉각라인(50)을 형성하고, 이 배출냉각라인(50)의 내부에는 냉각수가 순환하는 냉각수라인(51)을 형성하여 금형체(200)가 빠르게 냉각되도록 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
The method according to claim 1,
A discharge cooling line 50 is formed on the outlet side of the discharge chamber 4 so as to bend from the front side of the base 1 toward the charging chamber 2 side and cooling water is circulated in the discharge cooling line 50 And the cooling water line (51) is formed so that the mold body (200) is cooled rapidly.
제 1 항에 있어서,
성형수단(30)을 이루는 성형하부히터(33)의 중앙부에 진공압이 인가되는 진공홀(206)을 형성하고, 상기 금형체(200)의 하부금형(203) 바닥부에 다수의 흡입홀(205)을 형성하여 성형시 흡입홀(205)로 인가되는 진공압에 의해 소재(102)가 흡착되면서 소재(102)가 성형되도록 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
The method according to claim 1,
A vacuum hole 206 to which vacuum pressure is applied is formed at the central portion of the molding lower heater 33 forming the molding means 30 and a plurality of suction holes (not shown) are formed in the bottom portion of the lower mold 203 of the mold body 200 205) is formed and the material (102) is adsorbed by the vacuum pressure applied to the suction hole (205) at the time of molding so that the material (102) is molded.
제 7 항에 있어서,
진공홀(206)은 냉각수단(40)의 냉각하부히터(43)에도 형성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
8. The method of claim 7,
Characterized in that the vacuum hole (206) is also formed in the cooling lower heater (43) of the cooling means (40).
제 1 항에 있어서,
성형챔버(3) 내에서 금형체(200)를 예열수단(10), 성형수단(30), 냉각수단(40)으로 순차 이송시키는 금형이송수단(60)을 더 구성하되,
상기 금형이송수단(60)은
금형이송시 금형체(200)의 일측을 받쳐주는 받침부재(71)와;
받침부재(71)에 의해 일측이 받쳐진 금형체(200)를 성형챔버(3)의 입구측에서 출구측으로 순차 이송시키는 이송부재(61); 로 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
The method according to claim 1,
The mold transferring means 60 for sequentially transferring the mold body 200 to the preheating means 10, the molding means 30 and the cooling means 40 in the molding chamber 3,
The mold transfer means (60)
A support member (71) for supporting one side of the mold body (200) when the mold is transferred;
A transfer member 61 for sequentially transferring the metal mold 200 supported by the support member 71 from the entrance side to the exit side of the molding chamber 3; And a molding machine for molding the glass shaped article.
제 9 항에 있어서,
받침부재(71)는
성형챔버(4)의 전방 하측을 관통하도록 설치되는 회전축(73)과, 성형챔버(4)의 외측에 설치되고 금형체 이송시 회전축(73)을 성형챔버(4) 내측을 향해 회전시키는 회전구동부(72)와,
회전축(73)의 외부에 설치되고, 회전하여 금형체(200)의 일측에 맞대어지면서 받쳐주는 받침바(74)로 구성하고,
이송부재(61)는 성형챔버(3)의 후방에 제 1 액튜에이터(66)에 의해 좌우 방향으로 움직이는 이송판(65)을 설치하고, 성형챔버(3)의 내부 후단에는 금형체(200)의 사이사이로 끼워지는 걸림부(63)가 돌출되게 형성되어 있는 이송바(62)를 길이방향으로 형성하며, 상기 이송바(62)를 전후방향으로 작동시키는 제 2 액튜에이터(64)를 이송판(65)에 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
10. The method of claim 9,
The supporting member 71
A rotating shaft 73 provided on the outside of the forming chamber 4 for rotating the rotating shaft 73 toward the inside of the forming chamber 4 during the feeding of the mold body, (72)
And a support bar 74 which is provided outside the rotary shaft 73 and rotates so as to abut against and support one side of the mold body 200,
The transfer member 61 is provided at the rear of the molding chamber 3 with a transfer plate 65 which moves in the lateral direction by the first actuator 66 and is provided at the inner rear end of the molding chamber 3, And a second actuator 64 for actuating the conveying bar 62 in the longitudinal direction is provided on the conveying plate 65. The conveying bar 62 is provided with a latching portion 63, And a plurality of glass molds for molding the glass shaped material.
소재(102)가 투입되는 상부금형(201)과 하부금형(203)으로 이루어진 금형체(200)가 이송되는 성형챔버(3)를 베이스(1)의 상부에 설치하고,
성형챔버(3) 내부에는
금형체(200)를 예열온도로 가열하는 예열수단(10)과;
예열된 금형체(200)를 성형온도로 가열하면서 가압하여 소재(102)가 곡면부를 갖는글라스 또는 유리렌즈로 성형되도록 하는 성형수단(30)과;
성형수단(30)을 통과한 금형체(200)를 서서히 냉각시키는 냉각수단(40)과;
냉각수단(40)을 통과한 금형체(200)로 부터 성형물을 분리한 후 금형체(200) 내부에 소재(102)를 투입하여 예열수단(10)으로 공급하는 로딩/언로딩 로봇장치(300); 를 구성하여
챔버분위기 이면서 질소 분위기 상태를 구성하여 산화를 방지하고, 금형체(200)의 온도가 고온인 상태에서 지속적으로 성형 사이클을 반복할 수 있도록 구성하되,
예열수단(10)은
성형챔버(3)의 바닥면에 다수의 예열하부히터(14)를 설치하고, 예열하부히터(14)의 직상부에는 상부라인(15)과 하부라인(16)으로 유입되는 공압에 따라 예열피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열실린더(11)를 설치하며, 예열피스톤(12)의 끝단에는 예열하부히터(14) 위에 놓여지는 금형체(200)의 상부면에 접촉된 상태로 가열하는 예열상부히터(13)를 설치하되,
예열동작시 예열실린더(11)에 가해진 하중에 상응하는 보상압을 하부라인(16)으로 공급하면서 상부라인(15)으로는 보상압 보다 크되 예열상부히터(13)가 금형체(200) 상부에 무부하상태로 접촉하도록 하는 공기압을 상부라인(15)으로 공급하는 에어펌프(17)를 상부라인(15)과 하부라인(16)에 연결하여 구성한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.
한 것을 특징으로 하는 유리 성형물 성형장치.


A molding chamber 3 to which a metal mold 200 composed of an upper mold 201 and a lower mold 203 into which the material 102 is introduced is installed on the upper portion of the base 1,
Inside the molding chamber 3
A preheating means (10) for heating the metal mold (200) to a preheat temperature;
Molding means (30) for pressing the preheated mold (200) while heating the mold (200) to a molding temperature so that the material (102) is molded into a glass or glass lens having a curved portion;
A cooling means (40) for gradually cooling the metal mold (200) passed through the molding means (30);
The loading / unloading robot apparatus 300 (see FIG. 1) for supplying the material 102 into the mold body 200 after separating the molding from the mold body 200 having passed through the cooling means 40 and supplying the material 102 to the preheating means 10 ); By configuring
A nitrogen atmosphere is formed in a chamber atmosphere to prevent oxidation, and the molding cycle can be continuously repeated in a state where the temperature of the mold body 200 is high,
The preheating means (10)
A plurality of preheating lower heaters 14 are provided on the bottom surface of the forming chamber 3 and a preheating piston 14 is provided on the upper portion of the preheating lower heater 14 in accordance with the pneumatic pressure flowing into the upper line 15 and the lower line 16. [ A plurality of preheating cylinders 11 for vertically operating the mold 12 are installed at the ends of the preheating lower heater 14 at the ends of the preheating piston 12, A preheating upper heater 13 is installed,
The preheating upper heater 13 is placed on the upper side of the mold 200 while supplying the compensating pressure corresponding to the load applied to the preheating cylinder 11 to the lower line 16 in the preheating operation, Wherein an air pump (17) for supplying air pressure to the upper line (15) is connected to the upper line (15) and the lower line (16).
Wherein the glass molding is a glass molding.


삭제delete
KR1020140005876A 2013-10-23 2014-01-17 Molding device of glass molding articles KR101597533B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410052574.3A CN104556644B (en) 2013-10-23 2014-02-17 Molding device of glass molding articles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130126308 2013-10-23
KR1020130126308 2013-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150047066A KR20150047066A (en) 2015-05-04
KR101597533B1 true KR101597533B1 (en) 2016-02-25

Family

ID=53386208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140005876A KR101597533B1 (en) 2013-10-23 2014-01-17 Molding device of glass molding articles

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101597533B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101782285B1 (en) * 2017-02-17 2017-09-28 황채익 Forming device of curved surface window glass for digital equipment
KR20200142836A (en) * 2019-06-13 2020-12-23 (주)대호테크 A service device and method of an upper block

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101632848B1 (en) * 2015-12-22 2016-06-22 주식회사 신아텍 Method of Molding Cover Glass and Molding Apparatus Assembly Thereof
KR101884777B1 (en) * 2017-04-06 2018-08-30 주식회사 필옵틱스 Glass molding apparatus
KR101884778B1 (en) * 2017-04-06 2018-09-11 주식회사 필옵틱스 Glass molding apparatus
KR101884780B1 (en) * 2017-05-23 2018-08-02 주식회사 필옵틱스 Glass molding apparatus
KR101965489B1 (en) * 2017-06-08 2019-08-13 유흥상 Manufacturing method of aspheric glass
KR101885861B1 (en) * 2018-01-10 2018-09-06 주식회사 픽스턴 Apparatus for forming large glass
KR101971276B1 (en) * 2018-07-18 2019-04-22 주식회사 필옵틱스 Glass molding apparatus
CN108819183B (en) * 2018-07-25 2023-12-08 深圳市铭皓有机玻璃有限公司 Special-shaped forming device and preparation method of acrylic plate
KR102415690B1 (en) * 2020-11-26 2022-07-05 (주)대호테크 Mold Transfer Method with Prescribed Position
KR102415693B1 (en) * 2020-11-26 2022-07-05 (주)대호테크 Mold Feeding Method with handling device
KR102560752B1 (en) * 2021-05-03 2023-07-28 (주)대호테크 Mold Device with Elevating Unit
KR102508661B1 (en) * 2021-05-12 2023-03-14 (주)대호테크 Seperable Forming-Feeding Device with Mold Feeding Loader
CN115611501A (en) * 2022-09-21 2023-01-17 广东华中科技大学工业技术研究院 Hot bending machine applying precise electric cylinder

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100306126B1 (en) * 1999-04-06 2001-09-24 하재호 Mold heating device by using high-frequency induction heat
JP2002540048A (en) * 1999-03-23 2002-11-26 カール ツァイス シュティフトゥング Glass ceramic member and / or method of manufacturing glass member
KR101086267B1 (en) * 2011-07-15 2011-11-24 (주)대호테크 Bending device for window glass
KR101206328B1 (en) * 2010-02-22 2012-12-04 (주)대호테크 Cover glass manufacturing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002540048A (en) * 1999-03-23 2002-11-26 カール ツァイス シュティフトゥング Glass ceramic member and / or method of manufacturing glass member
KR100306126B1 (en) * 1999-04-06 2001-09-24 하재호 Mold heating device by using high-frequency induction heat
KR101206328B1 (en) * 2010-02-22 2012-12-04 (주)대호테크 Cover glass manufacturing device
KR101086267B1 (en) * 2011-07-15 2011-11-24 (주)대호테크 Bending device for window glass

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101782285B1 (en) * 2017-02-17 2017-09-28 황채익 Forming device of curved surface window glass for digital equipment
KR20200142836A (en) * 2019-06-13 2020-12-23 (주)대호테크 A service device and method of an upper block
KR102243762B1 (en) * 2019-06-13 2021-04-23 (주)대호테크 A service device and method of an upper block

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150047066A (en) 2015-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101597533B1 (en) Molding device of glass molding articles
CN104556644B (en) Molding device of glass molding articles
KR101554484B1 (en) Moulding device
KR101206328B1 (en) Cover glass manufacturing device
KR101795431B1 (en) Material loading / unloading device of the glass molding device
TWI540105B (en) Forming device and forming method
KR101597530B1 (en) Moulding device
EP1712347A1 (en) Pressing/molding apparatus, mold, and pressing/molding method
KR101750261B1 (en) Manufacturing Equipment for Curved Window Glass and Manufacturing Method Thereof
KR102569105B1 (en) Lift device for glass processing system
KR101774873B1 (en) Mold vacuuming device of glass molding machine
KR101780208B1 (en) Cooling molding device
JP4681444B2 (en) Molding equipment
KR101361854B1 (en) Mold apparatus for foming glass, glass forming system and glass foming method
JP5774658B2 (en) Molding equipment
JP2006093084A (en) Molding system of lamp upper plate of flat plate type fluorescent lamp
KR20150046843A (en) Pre-heating device of curved glass moulding device
JP2007131466A (en) Method and apparatus for manufacturing optical lens
KR101621216B1 (en) Moulding device
KR101741635B1 (en) Aspherical lens molding device for infrared optics
KR100647515B1 (en) Forming device of resin plate
KR20150046842A (en) Moulding device
JP5439052B2 (en) Molding equipment
JP5690475B2 (en) Molding apparatus and method for manufacturing molded product
KR101738411B1 (en) The Glass Molding Device in the Method of Vacuum Adsorption with Moving Type

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant