KR101554479B1 - 유기물 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
유기물 처리 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 처리 시스템은, 공기 발생부; 상기 공기 발생부로부터 공급된 공기를 기초로 수산화 라디칼 및 오존을 생성시키는 수산화 라디칼 및 오존 발생부; 상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부로부터 생성된 상기 수산화 라디칼 및 상기 오존을 폐수 내에서 폭기시키는 폭기 장치를 포함한다.
Description
본 발명은 유기물 처리 시스템에 관한 것이다.
식당, 급식 시설, 정육점 등에서 배출되는 유기물을 제거처리하지 않고 일반 하수에 섞여서 배출하게 되면, 유기물이 하수관 내 표면에 부착되어 하수관을 폐색시킬 수 있으며 환경 오염을 야기시킬 수 있는 문제점이 있다. 이를 해결하기 위하여, 하수 내의 유기물을 흡착포 등을 통해 걸러내는 방식을 통해 하수 내의 유기물이 제거될 수 있다. 그러나, 이러한 방식에 의하면, 걸러낸 유기물을 수거하는 데에 불편함이 있으며, 유기물 수거가 제대로 이루어지지 않으면, 기존과 마찬가지로, 유기물이 하수관 및 정화조를 폐색시키고 환경 오염을 야기시키는 문제점이 여전히 발생할 수 있다.
또한, 정화조와 연결된 관거를 통하여 각종 수인성 전염병균 등이 역류하여 조리시설을 오염시켜 대규모의 식중독이 발생하기도 하는 문제점도 있다.
이러한 점을 감안하여, 배출되는 유기물을 수산화 라디칼을 이용하여 분해시키기 위한 지방 분해 제거장치가 개시된 바 있으며, 지방 분해 제거장치에는 수산화 라디칼을 폭기(暴氣)하는 폭기 장치가 포함되어 있어서 유기물을 포함하는 하수를 수용하는 폭기조 내에 수산화 라디칼이 공급되도록 한다. 그러나, 종래의 지방 분해 제거장치에 포함되는 폭기 장치에 의하면, 수산화 라디칼을 포함하는 기체가 폭기조 내의 하수 전체에 공급되지 못하고, 특히 폭기조의 모서리 부근에는 지방을 분해하는 기체가 제대로 공급되지 못하여 폭기조의 모서리 부근의 하수에서는 유기물의 분해가 제대로 이루어지지 못하는 문제가 발생한다.
또한, 수산화 라디칼 단독으로 사용하는 것 보다 오존을 동시에 사용하는 것이 효과적인 것으로 알려져서 수산화 라디칼과 오존을 폐수에 적용하는 기술도 존재하지만, 수산화 라디칼을 발생하는 요소와 오존을 발생하는 요소가 별도로 필요하여 전체 장치의 부피가 커지고, 장치의 구성이 복잡하게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예들은 수산화 라디칼과 오존을 동시에 발생시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들은 수산화 라디칼과 오존을 효과적으로 발생시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들은 수산화 라디칼과 오존을 발생시키는 램프의 사용자 편의성을 증대시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들은 폐수에 포함된 유기물을 분해하는 수산화 라디칼과 오존을 폐수가 수용된 수조의 모서리까지 도달하도록 폭기시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들은 폐수에 포함된 유기물과 기체 간의 반응성을 높이기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 공기 발생부; 상기 공기 발생부로부터 공급된 공기를 기초로 수산화 라디칼 및 오존을 생성시키는 수산화 라디칼 및 오존 발생부; 상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부로부터 생성된 상기 수산화 라디칼 및 상기 오존을 폐수 내에서 폭기시키는 폭기 장치를 포함하는, 유기물 처리 시스템이 제공된다.
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부로부터 생성된 상기 수산화 라디칼 및 상기 오존을 혼합하는 혼합부를 더 포함할 수 있다.
상기 공기 발생부는 그 내부에서 공기를 냉각시켜서 습윤공기를 발생시킬 수 있다.
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부는, 케이스; 상기 케이스의 상부에 위치하며, 상기 케이스와 결합 가능한 캡 부재; 상기 케이스 내에 배치되는 자외선 조사 부재; 및 표면에 광촉매가 코팅된 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재를 포함하고, 상기 자외선 조사 부재는 상기 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재를 향해 자외선을 조사할 수 있다.
상기 캡 부재의 밑면 상에 4핀 소켓이 설치되고, 상기 자외선 조사 부재가 상기 4핀 소켓을 통해 상기 캡 부재와 결합될 수 있다.
상기 자외선 조사 부재는 자외선을 발생시키는 램프를 포함할 수 있다.
상기 램프에는 이산화티타늄(TiO2)이 코팅될 수 있다.
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재는 메시(mesh) 형태로 형성된 복수 매의 유리 섬유를 포함하고, 상기 복수 매의 유리 섬유가 상기 자외선 조사 부재를 둘러쌀 수 있다.
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재는 복수 개의 볼(ball)을 포함하고, 상기 복수 개의 볼이 상기 자외선 조사 부재와 상기 케이스 사이의 공간에 수용될 수 있다.
상기 복수 개의 볼의 재질은 황토를 포함할 수 있다.
상기 복수 개의 볼의 재질은 석영 또는 아크릴을 포함할 수 있다.
상기 광촉매는 이산화 티타늄(TiO2)을 포함할 수 있다.
상기 폭기 장치는, 수조; 상기 수조의 일측에 마련되고 상기 수조에 폐수를 유입하는 유입구; 상기 수조 내에 수용된 상기 폐수에 기체를 폭기하여 상기 폐수에 포함된 유기물을 분해하여 처리수를 생성하는 폭기부; 및 상기 수조의 타측에 마련되고 상기 처리수를 배출하는 배출구를 포함하고, 상기 기체를 상기 폐수 내에 폭기하기 위해 상기 폭기부에 형성된 폭기요소 중 적어도 일부는 상기 폭기부의 하부에 형성될 수 있다.
상기 폭기부의 하부에 형성된 폭기요소의 폭기 방향은 수직 방향으로부터 기울어질 수 있다.
상기 폭기부는 상기 수조 내에 위치하고, 복수의 관으로 형성된 사각형 형상을 가질 수 있다.
상기 폭기부의 모서리에 형성된 폭기요소는 상기 폭기부의 상부에 형성될 수 있다.
상기 폭기부의 모서리에 형성된 폭기요소는 노즐 형상일 수 있다.
상기 폭기부의 모서리에 형성된 폭기요소는 상부의 단면적이 하부의 단면적보다 넓은 구멍을 포함할 수 있다.
상기 폭기부와 상기 수조의 저면 간의 간격을 유지하는 지지부를 더 포함할 수 있다.
상기 폭기부가 복수이고, 상기 복수의 폭기부는 소정의 간격을 가지고 수직 방향을 따라 위치할 수 있다.
상기 복수의 폭기부 중 인접하는 두 개의 폭기부 간의 간격 및 가장 아래의 폭기부와 상기 수조의 저면 간의 간격을 유지하는 복수의 지지부를 더 포함할 수 있다.
상기 폭기부는, "日"의 형상, "田"의 형상 또는 "目" 형상 중 하나일 수 있다.
상기 폭기부의 모서리에 형성된 폭기요소는 상기 폭기부의 상부에 형성될 수 있다.
상기 수산화 라디칼 및 오존 생성부에 과산화수소를 공급하는 과산화수소 공급부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 수산화 라디칼과 오존을 발생시키는 구성을 일체화함으로서, 수산화 라디칼과 오존을 동시에 발생시킬 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따르면, 광촉매가 코팅된 부재의 재질 및 형태를 변경함으로써, 수산화 라디칼과 오존을 효과적으로 발생시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들에 따르면, 수산화 라디칼 및 오존 발생부의 캡 부재에 램프를 일체화함으로써, 수산화 라디칼과 오존을 발생시키는 램프의 사용자 편의성을 증대시키기 위한 것이다.
또한 본 발명의 실시예들에 따르면, 폭기부의 적절한 위치에 폭기요소를 배치시킴으로써, 폐수에 포함된 유기물을 분해하는 기체를 폐수가 수용된 수조의 모서리까지 도달하도록 폭기시킬 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따르면, 폭기요소의 형태를 폭기요소가 배치된 위치에 따라서 달리하여 폐수 내에 기체에 의한 마이크로 버블을 형성함으로써, 폐수에 포함된 유기물과 기체 간의 반응성을 높일 수 있다.
본원 발명의 유기물 처리 시스템은 폐수의 정화에 탁월한 성능을 보이고 있으며, 이와 같은 성능을 검증하기 위하여 2014년 7월 25일자로 한국화학융합시험연구원에 본원 발명의 유기물 처리 시스템의 수질정화 성능을 검증 의뢰하였으며 그 결과는 다음과 같다.
| 시험항목 | 단위 | 폐수 (유입수) |
정화수 | 시험방법 |
| BOD | mg/L | 15600 | 1610 | 수질오염공정시험기준 2012 |
| COD | mg/L | 12600 | 789 | 수질오염공정시험기준 2012 |
| 총 질소 | mg/L | 329 | 30.0 | 수질오염공정시험기준 2012 |
| 총 인 | mg/L | 102 | 6.95 | 수질오염공정시험기준 2012 |
| 노말헥산추출물질 중 광유류 |
mg/L | 불검출 | 불검출 | 수질오염공정시험기준 2012 |
| 노말헥산추출물질 중 동식물성 유지류 |
mg/L | 695 | 83.0 | 수질오염공정시험기준 2012 |
상기에서 나타난 바와 같이 본원 발명의 유기물 처리 시스템은 폐수와 관련된 시험항목에서 모든 수치가 1/10 수준으로 줄어드는 탁월한 효과를 나타내고 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 처리 시스템을 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수직 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수평 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 조사 부재를 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 방향을 개략적으로 나타내는 도면
도 10 및 도 11은 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 것을 나타내는 도면
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 폭기요소와 제2 폭기요소의 형상을 나타내는 단면도
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폭기부를 나타내는 도면
도 15는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 폭기부의 형태를 나타내는 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수직 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수평 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 조사 부재를 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 방향을 개략적으로 나타내는 도면
도 10 및 도 11은 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 것을 나타내는 도면
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 폭기요소와 제2 폭기요소의 형상을 나타내는 단면도
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폭기부를 나타내는 도면
도 15는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 폭기부의 형태를 나타내는 도면
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 처리 시스템을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 유기물 처리 시스템(10)은 공기 발생부(100), 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200), 혼합부(300) 및 폭기 장치(400)를 포함할 수 있다.
공기 발생부(100)는 제어부(미도시됨)의 제어에 따라 구동되어 공기를 발생시키도록 구비될 수 있다. 공기 발생부(100)는 공기를 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)로 공급할 수 있다. 공기 발생부(100)는 적어도 1개 이상이 구비될 수 있으며, 복수인 경우에는 복수의 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200) 각각에 대응하여 공기를 공급하도록 연결될 수 있다. 또한, 상기 공기 발생부(100)는 그 내부에서 공기를 냉각시켜서 습윤공기로 변환시켜서 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)로 공급할 수도 있다.
수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)는 공기 발생부(100)와 연결되어, 공기 발생부(100)로부터 공급받은 공기를 기초로 수산화 라디칼 및 오존을 발생시킬 수 있다. 오존은 유기물의 응집력과 점성을 파괴할 수 있어서, 수산화 라디칼과 함께 사용되는 경우 폐수에 포함되는 유기물을 연속적으로 신속하고 용이하게 처리할 수 있어서, 단 시간 동안 다량의 유기물을 신속하게 분해할 수 있다. 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)가 1개인 것으로 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 필요에 따라서 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)의 개수를 증가시켜서 수산화 라디칼과 오존의 공급량을 증가시킬 수도 있다. 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)의 구체적인 구성은 후술한다.
혼합부(300)는 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)에서 발생된 수산화 라디칼과 오존을 혼합하여 폭기 장치(400)로 공급할 수 있다.
폭기 장치(400)는 그 내부에 폐수를 도입하고, 혼합부(300)에 의해 혼합된 수산화 라디칼과 오존을 폐수 내부에서 폭기시켜서 폐수 내에 함유된 유기물을 분해할 수 있다. 폭기 장치(400)의 구체적인 구성은 후술한다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)를 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수직 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 수평 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)는 케이스(210), 캡(cap) 부재(220), 자외선 조사 부재(240) 및 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(250)를 포함할 수 있다.
케이스(210)는 공기 발생부(100)로부터 공급된 공기(습윤공기 포함)가 수용되어 공기를 기초로 수산화 라디칼과 오존을 발생시킬 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 케이스(210)는 유리, 석영, 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC) 중 하나의 재질로 형성될 수 있으며, 원통 형상일 수 있다.
캡 부재(220)는 케이스(210)의 상부에 위치하며 케이스(210)에 대응하여 원통 형상일 수 있다. 캡 부재(220)와 케이스(210)는 각각 나사선(230)이 형성되어, 케이스(210) 상에서 캡 부재(220)를 돌림으로써 서로 결합될 수 있으며, 이러한 결합 방식을 통해 케이스(210) 내부의 공기, 수산화 라디칼 및 오존이 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 오존이 누설되는 경우에는 장치를 부식시킬 수 있기 때문에 케이스(210)와 캡 부재(220) 간을 밀폐하는 것이 중요하다. 캡 부재(220)에는 4핀 소켓이 설치되어, 자외선 조사 부재(240)가 캡 부재(220)에 용이하게 착탈될 수 있다. 따라서, 사용자가 자외선 조사 부재(240)를 용이하게 교체하는 것이 가능하다.
자외선 조사 부재(240)는 케이스(210) 내에 종방향으로 내설되고, 그 일단에 전원선이 배선되어 제어부의 제어에 따라 자외선을 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(250)를 향해 조사할 수 있다.
수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(250)는 자외선 조사 부재(240)를 둘러싸도록 케이스(210) 내에 위치하며, 케이스(210) 내에 유입되는 공기와의 접촉 면적을 넓게 할 수 있도록 메시(mesh) 형태로 형성된 복수 매의 유리 섬유일 수 있다. 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(250)의 표면에는 광촉매(예를 들어, 이산화 티타늄(TiO2))가 코팅되어, 수산화 라디칼의 형성을 촉진시킬 수 있다.
상기 광촉매는 아나타제형 이산화티타늄을 사용하는 것이 바람직하며, 촉매 활성을 향상시키기 위해서 조촉매를 담지한 아나타제형 이산화티타늄을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 조촉매로는 백금, 로늄, 팔라듐 등의 귀금속류나 니켈, 철, 구리 등의 금속류를 사용할 수 있다. 조촉매의 담지율은 광촉매 전체에 대하여 0.1 내지 5 중량%인 것이 바람직하며, 0.1 중량% 이하인 경우 조촉매의 효과를 충분히 발현할 수 없고, 5 중량%를 초과하면 담지량이 너무 많아 광촉매 전체에 조촉매가 균일하게 담지되지 못하여 촉매활성이 오히려 떨어지므로 상기 함량 범위내에서 담지하는 것이 바람직하다.
또한, 촉매의 표면적이 넓을수록 촉매활성이 높아지므로, 광촉매 나노입자를 표면적이 1,000/g 이상인 SBA-15, TUD-1, HMM-33, FSM-16 중 어느 하나의 메소포러스 실리카에 분산시킨 촉매를 사용할 수도 있다.
이 경우, 메소포러스 실리카는 평균 세공 크기가 2 내지 15nm인 것이 적절하며 광촉매 나노입자의 함량은 메소포러스 실리카 전체에 대하여 5 내지 10 중량%인 것이 바람직하다.
즉, 10 중량%를 초과하면 광촉매 나노입자가 메소포러스 실리카의 세공에 분산되지 않고 나노입자의 응집이 발생할 수 있으며, 5 중량% 미만이면 광촉매의 양이 너무 적어 촉매활성을 나타내지 못하게 된다.
메소포러스 실리카를 사용하는 이점은 광촉매의 양을 대폭 줄이면서도 동일한 정도의 촉매활성을 얻을 수 있는 점에 있다.
메소포러스 실리카의 세공에 분산된 광촉매 나노입자는 방법은 티탄알콕사이드를 메소포러스 실리카에 함침시키고 소성함으로써 제조할 수 있다.
수산화 라디칼 생성 메커니즘에 관하여 설명을 하면 다음과 같다.
오존과 자외선 에너지에 의해서 과산화수소가 초기 생성되며, 초기 생성된 과산화수소가 오존을 더 빠른 속도로 분해시켜서 수산화 라디칼이 생성될 수 있다. 이를 화학식으로 나타내면 다음과 같다.
수산화 라디칼은 독성이 없으며, 살균 및 소독에 효과적인 물질로서, 공기와 물 내의 유기물에 관여하여 강력한 산화력을 통해 유기물을 신속하게 분해할 수 있다.
오존은 자외선 중 184.9 nm의 파장을 갖는 자외선이 산소에 조사될 경우에 생성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예의 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200)에서는 수산화 라디칼 70~80% 및 오존 20~30%의 비율로 수산화 라디칼 및 오존이 발생될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200) 내에서 오존으로부터 과산화수소가 생성되는 것으로 설명하고 있지만, 수산화 라디칼 생성 효율과 전체 장치의 소독을 위해서, 과산화수소 공급부를 별도로 형성하는 것도 가능하다.
한편, 오존발생부와 수산화라디칼 발생에 필요한 자외선 파장이 서로 차이가 있으므로 오존 발생부(200) 내부에는 상기 케이스 내에서 상기 자외선 조사 부재와 일정거리만큼 떨어져 자외선 조사 부재(240)를 둘러싸도록 배치되며 수산화 라디칼을 발생시키는 자외선 파장만 투과시키도록 석영 또는 유리로 이루어진 격벽 내에 물이나 유기용매로 이루어진 용액층으로 구성된 워터필터(251)를 추가로 구비하여 상기 워터필터(251)를 경계로 내측과 외측에서의 자외선 파장을 달리함으로써 오존과 수산화라디컬을 독립적으로 발생시키는 구성을 추가로 구비할 수도 있다. 따라서, 상기 설치된 워터필터의 직경이 작을수록 오존 대비 수산화 라디칼의 발생비율이 커지게 된다.
보다 상세히 설명하면, 수산화 라디칼을 발생시키는데 적합한 자외선의 파장은 253.7 nm인 반면 오존을 발생시키는데 적합한 파장은 184.9 nm이다. 또한, 자외선이 워터필터를 통과할 때 자외선의 단파장 영역은 워터필터에 의하여 흡수되므로 자외선의 장파장 영역만 워터필터를 통과하게 된다. 따라서, 자외선이 워터필터(251)를 통과하지 않은 영역에서는 오존의 발생량이 많고, 자외선이 워터필터(251)를 통과한 이후에는 수산화라디칼의 발생량이 많아지게 된다. 이와 같은 특성을 이용하면 상기 워터필터(251)의 설치 위치에 따라 오존 발생량과 수산화라디컬의 상대적 발생량을 조절할 수 있으므로 유기물 분해에 최적화된 오존과 수산화라디컬의 혼합 비율은 상기 워터필터(251)의 배치로 간편하게 조절할 수 있게 된다.
자외선으로부터 직접적으로 수산화라디칼을 모두 생성할 수 있으면 가장 바람직하나 실제로는 자외선의 투과 범위가 제한되어 있으므로 자외전의 직접조사만으로는 수산화라디칼의 생성량에 한계가 있게 된다. 따라서, 본 발명에서는 오존의 발생에 의한 수산화라디컬의 2차 생성을 유도하는 것이다. 이론적으로는 오존 1몰당 0.5몰의 수산화라디컬이 생성되지만 한국지하수도양학회지(Vol.6, No.1 3~12, 2001)에 따르면 오존 1몰달 0.24몰의 수산화라디컬이 생성되며 이는 실험의 조건에 따라 달라지게 된다. 따라서, 상기 워터필터(251)는 다양한 직경을 갖는 실린더 형을 다수개 구비하여 상기 오존발생부의 내부의 장소와 조건에 따라 적절한 직경을 갖는 워터필터(251)를 삽입하여 사용하는 것이 바람직하다.
이 때, 통상적으로 워터필터는 석영 또는 유리로 이루어진 격벽 내에 물이나 유기용매(메탄올, 에탄올, 아세톤 등)로 이루어진 용액층으로 구성된다. 또한, 상기 워터필터는 석영 또는 유리로 이루어진 격벽의 두께, 용액층의 두께, 용액의 종류에 따라 다양한 필터링 특성을 나타낼 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자외선 조사 부재를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 자외선 조사 부재(240)의 일단에는 전원선(241)이 배선되고, 전원선(241)은 회로부(242)에 연결되어서 램프(243)에 전원을 공급할 수 있다. 램프(243)에 전원이 공급되면 램프(243)로부터 자외선이 발생할 수 있다. 램프(243)로부터 발생되는 자외선은 수산화 라디칼을 발생시키는데 적합한 253.7 nm의 파장 및 오존을 발생시키는데 적합한 184.9 nm의 파장을 가질 수 있다.
또한, 수산화 라디칼 및 오존의 발생 효율을 향상시키기 위하여, 램프(243)에 이산화 티타늄(TiO2)이 코팅될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(250)는 메시 형상의 유리 섬유일 수 있으며, 메시 형상은 도 5(a)와 같은 수직, 수평 방향으로 연장된 메시 형상이거나, 도 5(b)와 같은 대각선 방향으로 연장된 메시 형상일 수 있다. 다만, 메시 형상이 도 5에 나타내는 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 외의 다양한 형상의 메시 형상도 가능하다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부를 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 수산화 라디칼 및 오존 발생부(200')는 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260)의 구성이 앞선 실시예와 차이가 있을 수 있다. 따라서, 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260) 이외의 구성에 관한 설명은 생략한다.
수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260)는 황토 재질의 복수의 볼(ball)일 수 있으며, 황토 재질의 볼의 표면에는 광촉매(예를 들어, 이산화 티타늄(TiO2))가 코팅될 수 있다. 황토는 수분을 포획하는 능력이 있으므로, 황토 재질의 볼을 형성하면 수산화 라디칼을 형성하는데 유리할 수 있다. 또한, 황토는 살균 및 항균 효과도 갖는 장점이 있다.
수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260)가 황토 재질인 것으로 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 석영 또는 아크릴 재질의 복수의 볼일 수 있다. 석영 및 아크릴은 자외선을 투과할 수 있는 재질이기 때문에, 케이스(210) 내에 다수의 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260)가 밀집되어 있더라도 전체 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재(260)에 자외선이 도달할 수 있는 장점이 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치(400)에 관하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 폭기 장치(400)는 수조(410), 유입구(420), 배출구(430) 및 폭기부(450)를 포함할 수 있다.
수조(410)는 상면은 개구되어 덮개(미도시됨)에 의해 개폐될 수 있고, 그 내부에 유기물을 포함하는 폐수를 수용하는 용기 형태일 수 있다. 수조(410)의 일측에는 폐수가 유입되는 유입구(420)가 형성될 수 있고, 수조(410)의 다른 일측에는 수조(410) 내에서 폐수가 폭기부(450)에 의해 처리된 결과인 처리수가 배출되는 배출구(430)가 형성될 수 있다.
그리고, 폭기부(450)는 수조(410)의 내부에 배치되며, 수조(410)의 저면 상에 소정의 높이만큼 떨어진 상태로 배치되어 수조(410)의 저면과 소정의 간격이 유지되기 위하여, 복수의 지지부(460)에 의해 지지될 수 있다. 폭기부(450)가 수조(410)의 저면으로부터 떨어진 높이는, 수조(410) 내에 폐수가 수용될 때 폭기부(450) 전체가 폐수에 잠길 정도로 조절될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭기 장치를 나타낸 사시도이다.
도 8을 참조하면, 수조(410) 내의 폭기부(450)는, 그 내부에 유기물을 분해하기 위한 기체(예를 들어, 수산화 라디칼 및 오존)가 흐를 수 있는 관 형상이며, 상기 기체가 수조(410) 내부에 골고루 폭기될 수 있도록 하기 위하여, 예를 들어, 수조(410)의 4개 내면에 대응되는 4개의 관이 서로 연결되어 사각형을 구성할 수 있다.
폭기부(450)에 기체를 공급하기 위하여 폭기부(450)의 소정 위치에는 적어도 하나 이상의 기체 공급라인(440)이 연결될 수 있다. 기체 공급라인(440)에 의해 공급된 기체는 폭기부(450) 내부를 따라 흐르다가 제1 폭기요소(450a), 제2 폭기요소(450b) 및 노즐(451)을 통해 수조(410) 내부에 수용된 폐수 내로 폭기될 수 있다.
제1 폭기요소(450a)는 사각형의 폭기부(450) 중 변에 해당하는 위치에 복수 개가 형성되어 수조(410) 내부로 공급되는 대부분의 기체를 폭기시킬 수 있다. 그리고, 제1 폭기요소(450a)는 폭기부(450)의 하부에 형성되어 폭기부(450)의 아래 방향을 향해 기체를 폭기시킬 수 있다. 제1 폭기요소(450a)가 폭기부(450)의 상부에 형성되어 폭기부(450)의 윗 방향을 향해 기체를 폭기시키는 경우에는, 폭기되는 기체가 폐수 외부로 빠져 나가기가 쉽다. 따라서, 폐수 내의 유기물과 기체 간의 접촉이 잘 이루어지지 않아서, 기체에 의한 유기물의 분해가 잘 이루어지지 않는 문제점이 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 폭기요소(450a)가 폭기부(450)의 하부에 형성됨으로써, 제1 폭기요소(450a)에서 폭기된 기체가 폐수 내에서 1차로 버블을 형성하고, 제1 폭기요소(450a)로부터 직진하던 기체가 수조(410)의 내면과 부딪히면서 2차로 버블을 형성할 수 있기 때문에, 폐수 내에서 기체가 충분히 유기물과 접촉할 수 있다.
그리고, 폭기부(450)의 모서리 부근에는 제2 폭기요소(450b)가 폭기부(450)의 상부에 형성되어서 폭기부(450)로부터 윗 방향을 향해 기체를 폭기시킬 수 있다. 수조(410)의 모서리에 대하여 기체를 폭기시키는 경우에는, 다른 부위와는 달리, 폭기부(450)로부터 아래 방향으로 기체를 폭기시키면 수조(410)의 모서리까지 기체가 잘 도달하지 않는다. 따라서, 수조(410)의 모서리까지 폭기된 기체가 잘 도달하도록 하기 위하여, 폭기부(450)의 모서리 부근에 형성된 제2 폭기요소(450b)는 폭기부(450)로부터 상부를 향해 기체가 폭기되도록 형성될 수 있다. 제2 폭기요소(450b)는 노즐 형태로 형성되어, 기체로 이루어진 마이크로 버블을 형성할 수 있으며, 수조(410)의 모서리 부근에 골고루 기체가 도달하도록 할 수 있다.
한편, 본원 발명에서는 폭기부(450)의 하부에 노즐(451)을 형성하여 폭기된 기체의 유동을 나선형으로 유도한다. 폭기된 기체의 유동을 평면 연직방향에서 보았을 때, 시계방향 혹은 반시계방향으로 회전하도록 유도하면 수조(410)의 모서리까지 기체가 잘 도달하는 효과가 발생할 뿐만 아니라, 기체가 수평면에 닿을 때까지 이동거리와 이동시간이 증가하여 기체에 의한 유기물의 분해시간을 대폭적으로 증가시키는 장점이 발생한다.
이 때, 폭기부(450)의 하부에 노즐(451)을 형성하는 방식은 폭기부(450)와 수조(410)의 형상에 따라 다양한 형태로 변경이 가능하나, 본원 발명의 바람직한 일 실시예에서는 폭기부(450)의 네 모서리 하부에 네 개의 노즐(451)을 구비하되 노즐의 설치방향을 폭기부(450)의 네 변과 평행하게 설치하되, 수평면에서 연직 하방으로 약 30 ~ 60도만큼 기울여지도록 설치하여 노즐(451)에서 분사되는 기체는 상기 수조(410) 내부에 하나의 큰 와류(소용돌이, vortex)를 형성하며, 와류에 의한 수조(410) 내부의 유체 유동에서 기체는 나선형으로 상승하게 된다.
한편, 본원 발명에서는 기체의 유동에 의하여 발생하는 와류의 효과를 증가시키기 위하여 폭기부(450)의 상부에는 와류 유도판(452)을 추가로 구비할 수 있다. 와류 유도판(452)은 제1, 2 폭기요소(450a, b) 및 노즐(451)에서 분사된 기체에 작용하는 부력에 수평방향의 방향성을 부가하여 전체적으로는 수조(410) 내부에 와류를 유도하기 위한 구성으로서 상기 폭기부(450)의 상단에서 연직상방으로 비스듬하게 기울여져 설치된 판상의 구조물이다.
상기 와류 유도판(452)을 형성하는 바람직한 일 실시예로서 상기 와류 유도판(452)은 전체적으로 직사각형의 판상형으로써 상기 와류 유도판(452)의 하단은 상기 폭기부(450)의 상단에 결합되되, 상기 와류 유도판(452)의 상단은 상부를 향하여 30~60도의 각도가 되도록 형성한다. 또한, 상기 와류 유도판(452)은 상기 폭기부(450)의 상단에 4개 이상이 설치되되, 상기 복수의 와류 유도판(452)이 기울여진 각도는 상기 수조(410)를 외부 측면에서 보았을 때 왼쪽에서 오른쪽으로 갈수록 위로 향하게 설치하여 상기 와류 유도판(452)에 의하여 유도되는 와류의 방향이 일정하도록 형성한다.
또한, 상기 와류 유도판(452)의 설치 각도가 상기 수조(410)를 외부 측면에서 보았을 때 왼쪽에서 오른쪽으로 갈수록 위로 향하도록 설치하면, 상기 노즐(451)의 설치 각도는 상기 수조(410)를 외부 측면에서 보았을 때 왼쪽에서 오른쪽으로 갈수록 아래로 향하도록 설치하여 전체적으로 상기 와류 유도판(452)과 상기 노즐(451)에 의하여 발생하는 와류의 방향이 동일하도록 형성하는 것이 바람직하다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 방향을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 10 및 도 11은 제1 폭기요소로부터 기체가 폭기되는 것을 나타내는 도면이다. 도 9에 있어서, x 방향은 폭기부(450)를 형성하는 관의 길이 방향, y 방향은 폭기부(450)를 형성하는 관의 길이 방향과 90를 이루는 수평 방향, z 방향은 폭기부(450)를 형성하는 관의 길이 방향과 90를 이루는 수직 방향이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 9에 나타난 바와 같이, 제1 폭기요소(450a)로부터 기체가 폭기되는 방향(a)은 z 방향과 평행한 방향은 아니고, y 축으로 일정 정도 기울어진 방향일 수 있다. 그리고, 각각의 제1 폭기요소(450a)로부터 기체가 폭기되는 방향(a)이 y 축으로 동일하게 기울어진 것은 아니고, 도 10에 나타난 바와 같이, 인접한 제1 폭기요소(450a) 간에는 y 축을 기준으로 서로 반대로 기울어지는 방향으로 기체가 폭기되도록 복수의 제1 폭기요소(450a)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 폭기부(450)를 형성하는 관의 중심선을 기준으로 제1 폭기요소(450a)를 지그재그로 형성함으로써, 인접하는 제1 폭기요소(450a)로부터 폭기되는 기체의 폭기 방향(a)이 서로 반대가 되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 9에 나타난 바와 같이, 제1 폭기요소(450a)로부터 기체가 폭기되는 방향(a')이 y 축 뿐만 아니라 x 축 방향으로도 일정 정도 기울어진 방향일 수 있다. 그리고, 도 11에 나타난 바와 같이, 각각의 제1 폭기요소(450a)로부터 기체가 폭기되는 방향(a')이, 인접한 제1 폭기요소(450a) 간에는 x 축 및 y 축을 기준으로 서로 반대로 기울어지는 방향으로 기체가 폭기되도록 복수의 제1 폭기요소(450a)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 폭기부(450)를 형성하는 관의 중심선을 기준으로 제1 폭기요소(450a)를 지그재그로 형성함으로써, 인접하는 제1 폭기요소(450a)로부터 폭기되는 기체의 폭기 방향(a')이 서로 반대가 되도록 할 수 있다.
본 실시예에서는 제1 폭기요소(450a)를 폭기부(450)를 형성하는 관의 중심선을 기준으로 지그재그로 형성하는 것으로 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어서, 제1 폭기요소(450a)를 폭기부(450)를 형성하는 관의 중심선을 따라 일렬로 형성하되 제1 폭기요소(450a)를 기울여서 형성함으로서, 인접하는 제1 폭기요소(450a)로부터 폭기되는 기체의 폭기 방향이 서로 반대가 되도록 하는 것도 가능하다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 폭기요소와 제2 폭기요소의 형상을 나타내는 단면도이다.
도 12과 도 13을 비교하면, 제1 폭기요소(450a)는 상부와 하부의 단면적이 동일하게 형성된 구멍 형상인 것에 반해, 제2 폭기요소(450b)에 형성된 구멍은 상부의 단면적이 하부의 단면적보다 넓게 형성될 수 있다. 이는 제1 폭기요소(450a)의 경우에는 제2 폭기요소(450b)에 비하여 폭기되는 기체의 직진성이 중요한 반면에, 제2 폭기요소(450b)는 제1 폭기요소(450a)에 비하여 폭기되는 기체의 확산성이 중요하기 때문이다. 앞서 설명한 바와 같이, 제2 폭기요소(450b)는 폭기부(450)의 모서리 부근에 형성되어 수조(410)의 모서리에 골고루 기체가 폭기되도록 하여야 하기 때문에, 제2 폭기요소(450b)는 제1 폭기요소(450a)에 비하여 확산성이 중요하다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폭기부를 나타내는 도면이다.
도 14를 참조하면, 폭기부(550)는 제1 부재(551) 및 제2 부재(552)를 포함할 수 있다. 제1 부재(551) 및 제2 부재(552) 각각은 앞선 실시예의 폭기부(450)와 유사할 수 있다. 즉, 본 실시예의 폭기부(550)는 복수의 앞선 실시예의 폭기부(450)를 높이 방향으로 중첩시킨 형태라고 할 수 있다. 제1 부재(551)와 제2 부재(552) 사이에는 제1 지지부(561)가 설치되어서 제1 부재(551)와 제2 부재(552) 간의 간격을 유지시킬 수 있다. 또한, 제2 부재(552)와 수조(510)의 저면 사이에는 제2 지지부(562)가 설치되어서 제2 부재(552)와 수조(510)의 저면 간의 간격을 유지시킬 수 있다.
도 15는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 폭기부의 형태를 나타내는 도면이다.
도 15에 나타나는 바와 같이, 폭기부(650, 750, 850)는 앞선 실시예의 폭기부(450)의 사각형 형태 뿐만 아니라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 도 15(a)에서와 같이, 폭기부(650)가 "日"의 형태일 수 있고, 도 15(b)에서와 같이, 폭기부(750)가 "田"의 형태일 수 있으며, 도 15(c)에서와 같이, 폭기부(850)가 "目"의 형태일 수 있다. 이와 같은 폭기부(650, 750, 850)의 형태에 의해서, 수조(410) 내에 기체를 골고루 폭기시켜서 수조(410) 내에 수용된 폐수가 기체에 의해 전체적으로 분해될 수 있도록 할 수 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10: 유기물 처리 시스템
100: 공기 발생부
200: 수산화 라디칼 및 오존 발생부
210: 케이스
220: 캡 부재
230: 나사선
240: 자외선 조사 부재
250, 260: 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재
251: 워터필터
300: 혼합부
400: 폭기 장치
410: 수조
420: 유입구
430: 배출구
440: 기체 공급 라인
450, 550, 650, 750, 850: 폭기부
450a: 제1 폭기요소
450b: 제2 폭기요소
451: 노즐
452: 와류유도판
460: 지지부
551: 제1 부재
552: 제2 부재
561: 제1 지지부
562: 제2 지지부
100: 공기 발생부
200: 수산화 라디칼 및 오존 발생부
210: 케이스
220: 캡 부재
230: 나사선
240: 자외선 조사 부재
250, 260: 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재
251: 워터필터
300: 혼합부
400: 폭기 장치
410: 수조
420: 유입구
430: 배출구
440: 기체 공급 라인
450, 550, 650, 750, 850: 폭기부
450a: 제1 폭기요소
450b: 제2 폭기요소
451: 노즐
452: 와류유도판
460: 지지부
551: 제1 부재
552: 제2 부재
561: 제1 지지부
562: 제2 지지부
Claims (9)
- 공기 발생부;
상기 공기 발생부로부터 공급된 공기를 기초로 수산화 라디칼 및 오존을 생성시키는 수산화 라디칼 및 오존 발생부;
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부로부터 생성된 상기 수산화 라디칼 및 상기 오존을 폐수 내에서 폭기시키는 폭기 장치를 포함하되,
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부는 케이스, 상기 케이스의 상부에 위치하며 상기 케이스와 결합 가능한 캡 부재, 상기 케이스 내에 배치되는 자외선 조사 부재, 상기 케이스 내부에 충진되고 표면에 광촉매가 코팅된 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재, 상기 케이스 내에서 상기 자외선 조사 부재와 일정거리만큼 떨어져 자외선 조사 부재(240)를 둘러싸도록 배치되며 수산화 라디칼을 발생시키는 자외선 파장만 투과시키도록 석영 또는 유리로 이루어진 격벽 내에 물이나 유기용매로 이루어진 용액층으로 구성된 워터필터를 포함하고,
상기 워터필터는 다양한 직경을 갖는 실린더형으로 다수 개를 구비하고, 상기 다수개의 워터필터 중 하나를 선택하여 설치하되 상기 설치된 워터필터의 직경이 작을수록 오존 대비 수산화 라디칼의 발생비율이 커지는 것을 특징으로 하며,
상기 폭기 장치는,
수조;
상기 수조의 일측에 마련되고 상기 수조에 폐수를 유입하는 유입구;
상기 수조 내에 수용된 상기 폐수에 기체를 폭기하여 상기 폐수에 포함된 유기물을 분해하여 처리수를 생성하는 폭기부; 및
상기 수조의 타측에 마련되고 상기 처리수를 배출하는 배출구를 포함하고,
상기 폭기부의 상부에는 기체를 폭기하는 폭기요소가 복수 개 형성되고, 상기 폭기부의 하부에는 수평면에서 연직하방으로 기울여져 설치되는 복수 개의 노즐에 의하여 상기 수조 내부의 폐수는 와류가 형성되는 것을 특징으로 하고,
상기 복수의 노즐은 상기 수조를 연직 상방에서 보았을 때, 시계방향 혹은 반시계방향으로 노즐이 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하며,
상기 폭기부의 상부에는 연직 상방으로 기울여져 설치되는 복수 개의 와류 유도판이 형성되고,
상기 수조를 연직 상방에서 보았을 때, 상기 와류 유도판의 경사 방향은 시계방향 혹은 반시계방향으로 상승하도록 형성되되, 상기 노즐의 배치방향과 상기 와류 유도판의 경사 방향이 서로 같은 방향이 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유기물 처리 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생부로부터 생성된 상기 수산화 라디칼 및 상기 오존을 혼합하는 혼합부를 더 포함하는, 유기물 처리 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재는 황토 또는 석영 또는 아크릴을 포함하는 복수 개의 볼(ball)을 포함하고,
상기 복수 개의 볼이 상기 자외선 조사 부재와 상기 케이스 사이의 공간에 수용되는 유기물 처리 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 수산화 라디칼 및 오존 발생 부재는 메시(mesh) 형태로 형성된 복수 매의 유리 섬유를 포함하고,
상기 복수 매의 유리 섬유가 상기 자외선 조사 부재를 둘러싸는, 유기물 처리 시스템. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 수산화 라디칼 및 오존 생성부에 과산화수소를 공급하는 과산화수소 공급부를 더 포함하는, 유기물 처리 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150098343A KR101554479B1 (ko) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 유기물 처리 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150098343A KR101554479B1 (ko) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 유기물 처리 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101554479B1 true KR101554479B1 (ko) | 2015-09-21 |
Family
ID=54248738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150098343A KR101554479B1 (ko) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 유기물 처리 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101554479B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113104793A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 浙江读氢科技有限公司 | 一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001332216A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-11-30 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 放電ランプ、光照射装置、殺菌装置、液体処理装置および空気清浄装置 |
| KR100833814B1 (ko) * | 2007-10-08 | 2008-05-30 | 이앤위즈(주) | 정수 처리 장치 |
| KR101308073B1 (ko) * | 2013-05-23 | 2013-09-12 | 브이케이테크(주) | 오존과 수산화라디칼을 이용한 지방 분해 제거장치 |
-
2015
- 2015-07-10 KR KR1020150098343A patent/KR101554479B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2001332216A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-11-30 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 放電ランプ、光照射装置、殺菌装置、液体処理装置および空気清浄装置 |
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| KR101308073B1 (ko) * | 2013-05-23 | 2013-09-12 | 브이케이테크(주) | 오존과 수산화라디칼을 이용한 지방 분해 제거장치 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113104793A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 浙江读氢科技有限公司 | 一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法 |
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