KR101553034B1

KR101553034B1 - 줄다듬석 가공 장치

Info

Publication number: KR101553034B1
Application number: KR1020140117715A
Authority: KR
Inventors: 김재범; 양필웅
Original assignee: 동호마블(주)
Priority date: 2014-09-04
Filing date: 2014-09-04
Publication date: 2015-09-17

Abstract

본 발명은 줄다듬석 가공 장치에 관한 것으로, 표면이 요철인 줄다듬석의 줄다듬 가공과 재단을 동시에 하여 제조비용(인건비, 설비 투자비 등)을 절감하고 생산성을 향상함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치는, 원석을 공급하는 원석 공급기와; 상기 원석 공급기에서 공급되는 원석을 분할하는 할석기(10)와; 상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 요철 형태로 줄다듬함과 동시에 일정 크기로 재단하는 줄다듬 및 재단기(20)를 포함하고, 상기 줄다듬 및 재단기는, 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축(21), 상기 회전축에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되며 상기 1차 가공석의 표면에 홈을 형성함으로써 줄다듬 가공하는 줄다듬 커터(22), 상기 회전축에 상기 줄다듬 커터와 함께 설치되어 상기 1차 가공석을 재단하는 재단 커터(23)를 포함하고, 상기 줄다듬 커터와 재단 커터는 하나의 회전축에 축방향으로 설치되어 함께 커팅 구동한다.

Description

줄다듬석 가공 장치{APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING LINE FINISH FIELDSTONE, AND LINE FINISH FIELDSTONE MANUFACTURED BY THE SAME}

본 발명은 줄다듬석 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 요부와 철부가 교대로 하여 반복 형성된 줄다듬석의 줄다듬 공정과 완제품 크기의 재단 공정을 단일화하는 줄다듬석 가공 장치에 관한 것이다.

일반적으로 차보도에는, 보행자 및 차량이 편리하고 안전하게 보행 및 주행할 수 있도록 블록 또는 시멘트 등이 깔려 있는 한편, 블록 시멘트 등으로 형성된 각종 형태의 보도블록 및 경계석이 깔려있다. 상기 보도블록 및 경계석은 다양한 형상과 두께를 갖고 형성되며 하나의 보도블록과 이웃하는 다른 하나의 보도블록이 상호 맞대어 연속적으로 연결되는 방법에 의해 시공된다.

이러한 보도블록을 대처 자연석 판석 및 경계석으로 줄다듬석이 사용되고 있다.

줄다듬석은 표면이 요부와 철부가 교대로 반복 형성되어 미끄러짐을 막고 배수도 원활한 등의 이점이 있는 것으로, 보차도나 산책로 또는 광장의 노면 그리고 경계용 경계석에 시공된다.

종래 줄다듬석 제조 장치로서 특허문헌 1(등록특허 제10-1099632호)이 있다.

특허문헌 1은 원석을 할석하고 줄다듬하여 자연석을 제조하는 자연석 제조방법에 있어서, 1) 원석을 지게차로 1차 할석기에 운반하는 원석운반단계(S10)와; 2) 상기 1차 할석기에 운반된 원석을 톱날로 1차 할석하되, 상기 1차 할석기의 톱날 상측 외부에는 톱날커버가 구비되고, 상기 1차 할석기의 일측에는 다수개의 분사노즐이 구비된 물공급파이프에 의하여 물이 분사되어지도록 구성되고, 상기 1차 할석기의 타측 톱날커버 단부에는 물커버)가 구비되어 상기 1차 할석기의 톱날 회전에 의하여 원석을 1차 할석하는 1차 할석단계(S20)와; 3) 상기 1차 할석단계(S20)를 거친 할석의 노출면(윗면)을 줄다듬기로 줄다듬하되, 상기 줄다듬기는 왕복이송베드의 상부로 포스트에 의하여 줄다듬휠을 갖는 제1구동축이 회전하면서 상하로 포

스트를 따라 이동하면서 줄다듬하는 줄다듬단계(S30)와; 4) 상기 줄다듬단계(S30)를 거친 줄다듬된 할석을 2차 할석기에서 2차 할석하되, 상기 2차 할석기는 제2구동축에 다수개의 둥근톱날이 결합되어지고, 상기 둥근톱날의 전면 상측에 제2물공급파이프를 통하여 물이 분사되어지며, 상기 제2구동축의 하부에 세로베드가 왕복운동되어 줄다듬된 할석을 2차 할석하는 2차 할석단계(S40)와; 5) 상기 2차 할석단계(S40)를 거친 줄다듬된 할석이 재단기에 의하여 재단되어지되, 상기 재단기는 제

3구동축에 재단칼이 결합되어지고, 상기 재단칼의 전면 상측에 물분사기가 결합되어지고, 상기 제3구동축의 하부에 가로베드가 왕복운동되어 상기 재단칼에 의하여 할석된 줄다듬된 할석이 재단되어 판석 또는 경계석이 제조된 후 압착기에 의하여 운반롤러에 이동되어지는 재단단계(S50)를 포함하여 이루어지며, 간단하게 요약하면 할석된 석재의 표면이 줄다듬기의 줄다듬휠에 의하여 길이방향으로 거칠어지도록 한 후 거칠어진 표면을 갖는 할석이 2차 할석기에 의하여 세로방향으로 할석되어지도록 하고, 이어서 재단기에 의하여 다시 가로방향으로 재단되어 판석 또는 경계석이 제조되어지도록 함으로써, 석재의 표면에 줄다듬 가공이 용이하게 이루어질 수 있는 것이기는 하지만, 줄다듬 공정과 재단 공정이 별도의 공정을 이루어지기 때문에 가공 장치가 커지고 가공 공기가 길어지는 문제점이 있다.

그리고, 특허문헌 1은 도 1에서 보이는 것처럼, 줄다듬휠(1)의 칼날부가 산의 단면으로 이루어지기 때문에 줄다듬석(2)의 표면이 산과 골이 반복된 줄다듬면(3)으로 가공되며, 줄다듬면(3)의 구조 상 줄다듬석(2)의 가공 과정과 가공 후 완제품의 취급(운반, 시공 등) 과정에서 줄다듬면(3)이 깨지게 되어 줄다듬면(3)의 품질이 떨어지는 문제점도 있다.

등록특허 제10-1099632호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 표면이 요철인 줄다듬석의 줄다듬 가공과 재단을 동시에 하여 제조비용(인건비, 설비 투자비 등)을 절감하고 생산성을 향상할 수 있는 줄다듬석 가공 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 요철형의 줄다듬면이 장기간 유지되도록 하려는데 있다.

본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치는, 원석을 공급하는 원석 공급기와; 상기 원석 공급기에서 공급되는 원석을 분할하는 할석기와; 상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 요철 형태로 줄다듬함과 동시에 일정 크기로 재단하는 줄다듬 및 재단기를 포함하고, 상기 줄다듬 및 재단기는, 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축, 상기 회전축에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되며 상기 1차 가공석의 표면에 홈을 형성함으로써 줄다듬 가공하는 줄다듬 커터, 상기 회전축과 직접 또는 간접적으로 연결되어 회전하면서 상기 줄다듬 커터에 의해 줄다듬 가공되는 1차 가공석을 재단하는 재단 커터를 포함하고, 상기 줄다듬 커터와 상기 재단 커터는 하나의 회전축에 축방향을 따라 설치되어 함께 커팅(줄다듬, 재단) 구동하는 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 거칠게 가공하는 도두락 가공기, 버너, 잔다듬기 등이 포함되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치에 의하면, 석재의 표면을 절삭에 의해 홈을 가공하여 요부와 철부가 반복된 줄다듬 가공하는 공정과 일정 크기의 완제품인 줄다듬석의 재단 공정을 단일화하여 줄다듬석 가공 설비를 단순화함으로써 비용(설비 투자비용, 인건비 등)을 절감하고 줄다듬된 석재를 재단하기 위하여 재단기로 이동하는 작업을 없앰으로써 줄다듬석의 생산성을 향상하는 효과가 있다.

그리고, 설비 전체를 교체하지 않고 줄다듬 커터와 스페이서의 선택 및 재단 커터의 선택만을 통해 다양한 구조의 줄다듬석을 생산함으로써 줄다듬석 가공 설비로서의 효용성을 향상하여 다양한 구조의 줄다듬석을 생산하기 위한 막대한 설비 비용을 절감하는 효과도 있다.

또한, 줄다듬 커터와 스페이서에 의해 철부의 표면이 평평한 상태를 유지하므로 줄다듬석의 품질을 향상하고 수명을 연장하는 효과도 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 줄다듬석 및 줄다듬석의 줄다듬휠을 보인 도면.
도 2는 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치의 구성도.
도 3은 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치에 적용된 줄다듬 및 재단기의 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치에 적용된 줄다듬 및 재단기의 줄다듬 커터의 배열을 보인 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치에 거칠기수단으로서 도두락 가공기가 적용된 예시도.

도 2에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치는, 원석을 공급하는 원석 공급기(미도시), 상기 원석 공급기로부터 공급되는 원석(4)을 커팅하여 분할하는 할석기(10), 할석기(10)에 의해 할석된 1차 가공석(5)의 표면을 요철 형태로 줄다듬함과 아울러 일정 크기로 재단하여 줄다듬석(6)을 가공하는 줄다듬 및 재단기(20)로 구성된다.

상기 원석 공급기는 컨베이어 등 원석을 할석기(10)에 공급하는 모든 것이 가능하다.

할석기(10)는 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전 구동하면서 상기 원석 공급기로부터 공급되는 원석(4)을 절단하여 완제품인 줄다듬석(6)의 크기로 분할하는 할석 커터(11)로 구성된다.

할석기(10)는 할석 커터(11)에 의한 할석시 분진의 비산을 막는 등의 목적을 위하여 물 분사수단이 함께 적용 가능하다. 상기 물 분사수단은 물탱크, 상기 물탱크를 펌핑하는 펌프, 상기 펌프에 의해 펌핑되는 물을 공급하는 공급관, 상기 공급관으로부터 공급받은 물을 할석 커터(11)와 원석(4)에 분사 내지 분무하는 노즐로 구성된다.

또한, 할석기(10)에 의한 할석시 분진과 물이 비산되지 않도록 원석(4)과 1차 가공석(5)의 이동을 위한 부분을 제외한 나머지 부분을 외부와 차단하는 밀폐형 커버가 적용될 수도 있다.

할석기(10)는 원석(4)을 횡방향 또는 종방향으로 절단함으로써 2개 이상의 1차 가공석(5)을 생산한다.

할석기(10)는 다양한 두께의 원석(4)을 대상으로 하여 할석이 가능하도록 할석 커터(11)와 할석 다이[할석 커터(11) 저부에 배치되며 원석(4)을 저부에서 지지하는 것] 중 하나 이상은 높이 조절이 가능하도록 구성될 수 있다.

줄다듬 및 재단기(20)는 할석기(10)를 통해 할석된 1차 가공석(5)의 표면을 요부와 철부가 교대로 반복된 줄다듬 가공하고 동시에 1차 가공석(5)을 완제품인 줄다듬석(6)의 크기로 재단하는 것이며, 즉, 종래 기술과 비교할 때 본 발명은 줄다듬 및 재단기(20)에 의해 줄다듬 가공과 재단이 단일 공정으로 이루어지는데 특징이 있다.

줄다듬 및 재단기(20)는, 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축(21), 회전축(21)에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되며 1차 가공석(5)의 표면에 홈을 형성함으로써 요부와 철부가 교대로 반복된 줄다듬 가공하는 다수의 줄다듬 커터(22), 회전축(21)에 1차 가공석(5)의 재단 폭에 맞춰 상호 간에 일정 거리를 두고 이격되도록 결합되어 1차 가공석(5)을 재단하는 하나 이상의 재단 커터(23)로 구성된다.

먼저, 줄다듬과 재단이 함께 이루어지기 위해서는 도 3에서 보이는 것처럼, 하나의 회전축(21)에 줄다듬 커터(22)들과 재단 커터(23)가 함께 설치되어 줄다듬 커터(22)들과 재단 커터(23)가 함께 회전 구동하면서 줄다듬과 재단이 이루어지는 것이 바람직하므로 회전축(21)에 줄다듬 커터(22)들과 재단 커터(23)가 함께 설치된 것을 예로 들어 도시하고 설명한다.

물론, 1차 가공석(5)을 다른 곳으로 이동하지 않고 줄다듬과 재단이 동시에 이루어질 수 있고, 예를 들어 본 발명은 줄다듬 커터(22)와 재단 커터(23)가 다른 회전축을 통해 설치되어 줄다듬 커터(22)에 의해 줄다듬이 이루어지는 후 재단 커터(23)에 의해 재단되는 것도 포함되고 이 경우 줄다듬 커터(22)와 재단 커터(23)의 각각의 회전축은 각각의 모터에 의해 회전하는 것도 가능하지만, 동력전달수단(벨트 등)을 매개로 하여 하나의 모터와 연결되어 구동하는 것이 바람직하다.

회전축(21)은 1차 가공석(5)의 표면을 줄다듬 가공하기 위한 방향과 재단하기 위한 방향으로 배열된다.

줄다듬 커터(22)는 1차 가공석(5)의 크기에 맞도록 다수개가 회전축(21)에 적용되어 사용되며, 예를 들어 원형으로 이루어진 것이 사용된다.

도 4에서 보이는 것처럼, 줄다듬 커터(22)는 1차 가공석(5)의 표면을 절삭함으로서 요부(홈)을 가공하는 것이며, 줄다듬은 요부(홈)와 철부(돌기)가 일방향을 따라 교대로 반복하여 배치되는 형태이고 따라서 줄다듬 커터(22)는 철부(돌기)를 형성하기 위한 스페이서(24)가 함께 적용된다.

줄다듬 커터(22)의 단면에 따라 요부의 형상이 달라질 것이며, 줄다듬 커터(22)의 단면은 사각형, 사다리꼴, 삼각형 등 다양한 형상이 가능하다.

스페이서(24)는 줄다듬 커터(22)들의 간격을 결정하기 위한 것이며 즉, 자신의 두께에 따라 줄다듬의 철부의 폭이 결정되는 것이며, 줄다듬 커터(22)에 의한 커팅을 간섭하지 않도록 줄다듬 커터(22)의 외경보다 작은 외경이다.

스페이서(24)는 회전축(21)에 분리 가능하게 결합되어 사용되며, 즉 줄다듬의 철부의 폭에 맞는 두께의 것으로 교체함으로써 다양한 줄다듬석의 가공이 가능하다. 물론, 줄다듬 커터(22)도 회전축(21)에 분리 가능하게 결합됨에 따라 요부의 폭에 맞는 두께의 줄다듬 커터(22)를 사용함으로써 다양한 줄다듬석의 가공이 가능하다.

스페이서(24)는 줄다듬 커터(22)들 간의 간격을 형성하기 위한 것이므로, 별도의 스페이서(24)를 사용하는 것이 바람직하고, 다르게는 줄다듬 커터(22)의 허브 부분을 다른 곳보다 두껍게 제조함으로써 스페이서와 동일한 기능이 가능하므로 본 발명은 스페이서가 줄다듬 커터(22)에 일체형으로 구성되는 것도 포함된다.

줄다듬 커터(22)와 스페이서(24)의 크기와 수량은 줄다듬석(6)의 줄다듬 형태에 따라 달라지는 것이므로 구체적인 수치로 한정하지는 않는다.

이와 같이 줄다듬 커터(22)의 절삭에 의해 요부(홈)을 가공함으로써 요부들 사이에 자연적으로 철부(돌기)가 형성되는 것이며, 철부가 사각형의 형상으로 형성됨으로써 표면이 뾰족하지 않고 평평하게 형성되어 외력에 의한 손상을 일으키지 않는다.

재단 커터(23)는 회전축(21)에 설치되어 즉 줄다듬 커터(22)와 동축으로 설치되어 회전축(21)의 회전에 의해 함께 회전하면서 1차 가공석(5)을 종방향으로 절단함으로써 재단한다. 따라서, 재단 커터(23)는 줄다듬 커터(22)보다 큰 외경으로 이루어지며, 재단 커터(23)를 중심으로 하여 양쪽에는 표면이 줄다듬 가공이 완료된 줄다듬석(6)이 재단된다.

재단 커터(23)는 줄다듬 커터(22)와 하나의 스페이서(24)를 두고 결합됨으로써 완제품인 줄다듬석(6)의 단부가 철부로 끝나도록 가공하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 줄다듬 커터(22)와 재단 커터(23)가 붙어 있으면 마찰에 의한 소음이 일어날 수 있고 줄다듬이 홈부로 끝나게 되어 단부가 손상될 수 있기 때문이다.

이와 같이 구성된 줄다듬 및 재단기(20)는 자신은 고정 상태이면서 이동수단에 의해 이동하는 1차 가공석(5)의 표면을 줄다듬 가공 및 재단하거나, 자신이 이동하면서 고정 상태인 1차 가공석(5)의 표면을 줄다듬 가공 및 재단하는 것 모두가 가능하다.

줄다듬 및 재단기(20)는 할석기(10)와 마찬가지로 분진의 비산 방지를 위한 물 분사수단(물탱크, 펌프, 공급관, 노즐), 커버가 적용 가능하다.

줄다듬 및 재단기(20)는 다양한 두께의 1차 가공석(5)을 대상으로 하여 줄다듬 및 재단이 가능하도록 회전축(21)과 줄다듬 다이[회전축(21) 저부에 배치되며 1차 가공석(5)을 저부에서 지지하는 것] 중 하나 이상은 높이 조절이 가능하도록 구성될 수 있다.

도 5에서처럼, 본 발명에 의한 줄다듬석 가공 장치에 의해 가공된 줄다듬석(6)은 도 2의 원호에서 보이는 것처럼, 줄다듬석(6)의 표면이 요부와 철부가 교대로 반복된 줄다듬 가공되며, 줄다듬석(6)의 표면이 요철형이지만 철부의 표면은 매끈한 상태이기 때문에 논슬립 효과가 약한 단점이 있으며, 논슬립 효과를 향상하기 위하여 거칠기수단(30)이 적용될 수 있다.

거칠기수단(30)은 석재의 표면을 거칠게 가공하는 공지의 모든 장비가 사용 가능하며, 예를 들어 숏트볼(비드)의 타격에 의한 도두락 가공, 버너, 잔다듬기, 연마기 등이 있다.

거칠기수단(30)는 할석기(10)에 의해 할석된 1차 가공석(5)의 표면을 줄다듬 가공 및 재단하기 전에 거칠게 가공하는 것이 바람직하며, 왜냐하면, 줄다듬 및 재단한 후 거칠기 가공하면 철부가 깨지기 때문이다.

본 발명에 의한 줄다듬석 가공 방법은 다음과 같다.

1. 원석 공급.

줄다듬석을 가공하기 위한 원석(4)을 컨베이어 등의 이송수단을 통해 할석기(10)에 공급한다. 원석(4)은 횡방향 할석과 종방향 할석 등 할석기(10)에 의한 할석 방향으로 공급된다.

2. 할석.

할석기(10)는 원석(4)을 줄다듬석으로 가공(줄다듬, 재단)하기 위하여 할석하며, 원석(4)을 2개 이상으로 할석하여 본 공정에서는 2개 이상의 1차 가공석(5)이 만들어진다.

한편, 거칠기수단(30)이 포함된 경우 1차 가공석(5)의 표면은 도두락 가공기, 버너, 잔다듬기 등의 거칠기수단(30)에 의해 거칠게 가공된다.

3. 줄다듬 및 재단.

할석기(10)에 의해 할석된 2개 이상의 1차 가공석(5)[또는 할석된 후 거칠기 공정을 거쳐 표면이 거칠게 처리된 1차 가공석] 은 하나씩 줄다듬 및 재단기(20)에 공급된다.

줄다듬 및 재단기(20)는 1차 가공석(5)을 통과 또는 반대로 1차 가공석(5)이 줄다듬 및 재단기(20)를 통과하며, 이 과정에서 회전축(21)에 의해 회전하는 줄다듬 커터(22)가 1차 가공석(5)의 표면을 절삭하여 요부(홈)을 가공함으로써 요부와 철부가 반복된 줄다듬 가공하고 동시에 재단 커터(23)가 1차 가공석(5)을 커팅하여 일정 크기로 이루어진 2개 이상의 줄다듬석(6)을 가공한다.

즉, 줄다듬 및 재단기(20)에 의해 표면이 줄다듬되고 재단된 2개 이상의 줄다듬석(6)이 만들어진다.

본 발명에 의해 가공 완료된 줄다듬석(6)은 표면이 요부와 철부가 교대로 반복되며, 줄다듬 커터(22)의 구조와 스페이서(24)와의 조합에 의해 줄다듬석(6)의 요철형 표면이 깨지지 않고 살아 있다.

4 : 원석, 5 : 1차 가공석
6 : 줄다듬석, 10 : 할석기
20 : 줄다듬 및 재단기, 21 : 회전축
22 : 줄다듬 커터, 23 : 재단 커터
24 : 스페이서, 30 : 거칠기수단

Claims

원석을 공급하는 원석 공급기와;
상기 원석 공급기에서 공급되는 원석을 분할하는 할석기와;
상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 요철 형태로 줄다듬함과 동시에 일정 크기로 재단하는 줄다듬 및 재단기를 포함하고,
상기 줄다듬 및 재단기는, 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축, 상기 회전축에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되며 상기 1차 가공석의 표면에 절삭에 의해 요부를 형성함으로써 상기 1차 가공석의 표면을 요부와 철부가 교대로 반복된 줄다듬 가공하는 줄다듬 커터, 상기 회전축과 직접 또는 간접적으로 연결되어 회전하면서 상기 줄다듬 커터에 의해 줄다듬 가공되는 1차 가공석을 재단하는 재단 커터를 포함하고,
상기 줄다듬 커터와 재단 커터는 하나의 회전축에 축방향으로 설치되어 함께 커팅 구동하고,
상기 줄다듬 커터는 이웃하는 줄다듬 커터와 축방향을 따라 일정 두께로 이루어진 스페이서를 통해 교대로 반복하여 배치되는 것을 특징으로 하는 줄다듬석 가공 장치.
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원석을 공급하는 원석 공급기와;
상기 원석 공급기에서 공급되는 원석을 분할하는 할석기와;
상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 요철 형태로 줄다듬함과 동시에 일정 크기로 재단하는 줄다듬 및 재단기를 포함하고,
상기 줄다듬 및 재단기는, 구동원, 상기 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전축, 상기 회전축에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되며 상기 1차 가공석의 표면에 절삭에 의해 요부를 형성함으로써 상기 1차 가공석의 표면을 요부와 철부가 교대로 반복된 줄다듬 가공하는 줄다듬 커터, 상기 회전축과 직접 또는 간접적으로 연결되어 회전하면서 상기 줄다듬 커터에 의해 줄다듬 가공되는 1차 가공석을 재단하는 재단 커터를 포함하고,
상기 줄다듬 커터와 재단 커터는 하나의 회전축에 축방향으로 설치되어 함께 커팅 구동하고,
상기 줄다듬 커터는 이웃하는 줄다듬 커터와 간격을 형성하는 스페이서부가 일체로 형성되어 이루어지며, 다수개가 상기 회전축에 축방향을 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 줄다듬석 가공 장치.
청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 상기 할석기와 줄다듬 및 재단기의 사이에 배치되며 상기 할석기에 의해 할석된 1차 가공석의 표면을 거칠게 가공하는 거칠기수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 줄다듬석 가공 장치.
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