KR101549419B1 - Cable Tray - Google Patents
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Abstract
본 발명은 케이블 트레이에 관한 것으로, 한 쌍이 마주보게 설치되며 각각 관통공이 형성된 사이드레일; 상기 한 쌍의 사이드레일 사이에 위치하는 파이프 형상의 바디, 상기 바디의 양단에 각각 연결되고 상기 파이프 형상에 길이 방향 웨이브가 반복되어 형성되는 파형 단부를 포함하는 렁; 상기 렁의 상기 파형 단부의 외면 형상에 상응하는 형상의 관통공이 형성되며 일면은 상기 렁의 상기 파형 단부가 삽입 결합하고 타면은 상기 사이드레일에 접하는 연결부재; 및 상기 사이드 레일의 관통공을 포함하여 상기 렁에 체결되는 체결부재를 포함하고, 상기 렁의 상기 파형 단부에는 상기 체결부재가 결합되는 체결공이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a cable tray, and more particularly, to a cable tray having a pair of side rails facing each other and each having a through hole; A tubular body positioned between the pair of side rails, a rung connected to both ends of the body and including a corrugated end portion in which a longitudinal wave is repeatedly formed in the pipe shape; A connecting member formed with a through hole having a shape corresponding to an outer shape of the corrugated end of the rung, the corrugated end of the rung being inserted and coupled to the other side of the side rail; And a fastening member that is fastened to the rung including a through hole of the side rail, and a fastening hole is formed at the corrugated end of the rung to fasten the fastening member.
Description
본 발명은 외부 진동에 의해 쉽게 풀리지 않는 구조를 가진 케이블 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray having a structure which is not easily released by external vibration.
일반적으로 건축, 터널, 공장, 해양 구조물 등에는 전기, 통신, 유체 등의 수송을 위해 크고 작은 직경의 케이블이 천정, 바닥, 벽체 등을 따라 배치된다. 케이블 트레이는 이러한 케이블들을 정리정돈 상태로 지지 고정하기 위해 사용된다.Generally, big and small diameter cables are arranged along the ceiling, floor, wall, etc. for transportation of electricity, communication, fluid and the like in buildings, tunnels, factories and offshore structures. The cable tray is used to support and secure these cables.
상기와 같이 각종 케이블을 지지 고정하여 주는 케이블 트레이는 케이블을 지지하기 위한 불연성 또는 금속 소재로 만들어진 지지대로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 길이를 가지며 좌 우측 측면을 이루는 한 쌍의 사이드레일(10)과, 사이드레일(10) 사이에 일정한 간격을 두고 가로방향으로 서로 연결하는 가로대(렁,rung)(20)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the cable tray for supporting and supporting the various cables as described above is made of a non-combustible or metallic material for supporting the cable. The cable tray has a pair of side rails And a
상기 사이드 프레임과 가로대의 결합방식은 용접방식, 나사방식, 끼움 방식 등 다양하게 채택되고 있다. The method of joining the side frame and the cross bar is variously adopted such as a welding method, a screw method, and a fitting method.
금속재질의 케이블 트레이는 나사방식을 채택하는 경우가 많은데, 결합의 안정성 및 부식성의 문제는 여전히 가지고 있다. 대한민국 등록실용신안 제20-0185865호 '케이블트레이'에서는 좀 더 개선한 형태의 볼트방식을 개시하고 있는데 단순한 볼트체결방식의 편리함을 강조하거나 볼트의 수용부를 다양화하였을 뿐이며, 대한민국 등록실용신안 제20-0392715호 '케이블 트레이의 결합구조'에서는 끼움 방식을 개시하고 있는데 기계적 강도의 문제점과 조립이 간편한 만큼 이탈의 위험성이 존재하는 등의 문제점이 있다. Cable trays made of metal are often threaded, but still have problems of stability and corrosion. The Korean Registered Utility Model No. 20-0185865, "Cable Tray", discloses a more improved type of bolt. It emphasizes the convenience of a simple bolt fastening method or diversifies the receiving portion of the bolt. -0392715 " Cable tray coupling structure " discloses a fitting method. However, there is a problem in that there is a problem of mechanical strength and a risk of disengagement as it is easy to assemble.
또한, 케이블 트레이가 시공된 장소에 지진이나 충격이 발생할 경우, 케이블 트레이의 렁이 심하게 흔들리면서 이탈되거나 손상되어 케이블이 절단되거나 손상되어 전기적으로 큰 피해가 발생할 우려가 있다.
Further, when an earthquake or an impact occurs at a place where the cable tray is installed, the rung of the cable tray may be severely shaken and may be detached or damaged, resulting in cutting or damaging of the cable, resulting in great electrical damage.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 렁의 양단부와 사이드 레일 사이의 연결에 보다 강한 힘을 받을 수 있고, 지진 등의 충격에 의한 외부 진동에 의해 렁의 체결이 쉽게 풀리지 않으며 사이드 레일과 렁의 결합 구조를 조립 방식으로 개선하여 조립이 용이하도록 함으로써 시공성을 향상시킬 수 있는 케이블 트레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is therefore an object of the present invention to provide a motor vehicle which can receive a stronger force in connection between both ends of a rung and a side rail, And it is an object of the present invention to provide a cable tray that can be easily assembled and improved in workability by improving the joint structure of the side rail and the rung in an assembled manner.
본 발명은 한 쌍이 마주보게 설치되며 각각 관통공이 형성된 사이드레일; 상기 한 쌍의 사이드레일 사이에 위치하는 파이프 형상의 바디, 상기 바디의 양단에 각각 연결되고 상기 파이프 형상에 길이 방향 웨이브가 반복되어 형성되는 파형 단부를 포함하는 렁; 상기 렁의 상기 파형 단부의 외면 형상에 상응하는 형상의 관통공이 형성되며 일면은 상기 렁의 상기 파형 단부가 삽입 결합하고 타면은 상기 사이드레일에 접하는 연결부재; 및 상기 사이드 레일의 관통공을 포함하여 상기 렁에 체결되는 체결부재를 포함하고, 상기 렁의 상기 파형 단부에는 상기 체결부재가 결합되는 체결공이 형성되는 케이블 트레이를 제공한다.According to the present invention, a pair of side rails provided facing each other and each having a through hole are formed. A tubular body positioned between the pair of side rails, a rung connected to both ends of the body and including a corrugated end portion in which a longitudinal wave is repeatedly formed in the pipe shape; A connecting member formed with a through hole having a shape corresponding to an outer shape of the corrugated end of the rung, the corrugated end of the rung being inserted and coupled to the other side of the side rail; And a fastening member that is fastened to the rung including a through hole of the side rail, and a fastening hole is formed in the corrugated end of the rung to fasten the fastening member.
상기 파형 단부는 직경이 상기 렁의 상기 바디 보다 작게 형성되고, 상기 렁의 상기 바디와 상기 파형 단부는 연결부에 의해 연결되는 것을 특징으로 한다.Wherein the corrugated end portion is formed smaller in diameter than the body of the rung, and the body and the corrugated end portion of the rung are connected by a connection portion.
상기 연결부재는 상기 바디의 관경 둘레와 동일한 블럭 형상으로 형성하고, 상기 렁과 결합하는 면을 상기 연결부에 상응하는 형상으로 형성하고, 재질은 탄성 부재인 것을 특징으로 한다.The connecting member is formed in the same shape as the circumference of the body, and the surface of the connecting member is connected to the rung in a shape corresponding to the connecting portion, and the material is an elastic member.
상기 체결공은 상기 파형 단부의 상기 웨이브가 모여 형성하는 것을 특징으로 한다.And the fastening holes are formed by gathering the waves of the corrugated end portions.
상기 체결부재는 볼트로 구성되고, 상기 체결공은 상기 볼트에 상응하는 나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.Wherein the fastening member is constituted by a bolt, and the fastening hole is formed with a thread corresponding to the bolt.
상기 렁은 금속 재질로 형성되고, 상기 렁은 프레스 가공되는 것을 특징으로 한다.The rungs are formed of a metal material, and the rungs are press-processed.
본 발명의 실시예에 따르면 조립 구조가 간단하여 조립 작업이 신속하고 용이한 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, since the assembling structure is simple, the assembling operation is quick and easy.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 설치된 케이블 트레이가 지진을 포함한 외부 진동에 의해 체결 구조가 풀리지 않아 안전성을 제고하는 효과가 있다.
In addition, according to an embodiment of the present invention, there is an effect that the installed cable tray is not loosened due to external vibration including an earthquake, thereby enhancing safety.
도 1은 종래의 케이블 트레이를 나타낸 사시도,
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 결합구조를 나타내는 분해 사시도,
도 3 은 도 2의 케이블 트레이의 절개도,
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 렁을 나타낸 사시도,
도 5 는 도 4의 렁의 단부를 나타낸 측면도,
도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 렁의 단부에 결합하는 연결부재를 나타낸 사시도,
도 7 은 도 6 의 연결부재의 렁과 결합하는 쪽 측면을 나타낸 측면도, 및
도 8 은 도 6 의 연결부재의 사이드 레일과 접촉하는 쪽 측면을 나타낸 측면도이다.1 is a perspective view showing a conventional cable tray,
2 is an exploded perspective view showing a coupling structure of a cable tray according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is an incision of the cable tray of Figure 2,
4 is a perspective view showing a rung of a cable tray according to an embodiment of the present invention,
5 is a side view showing an end portion of the rung of Fig. 4,
FIG. 6 is a perspective view illustrating a connecting member for coupling to an end of a runway of a cable tray according to an embodiment of the present invention;
Fig. 7 is a side view showing a side surface of the connecting member of Fig. 6 that engages with a rung;
8 is a side view showing a side surface of the connecting member in Fig. 6 in contact with the side rail.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
첨부 도면 중 도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 사이드 레일과 렁의 결합 구조를 나타내기 위한 분해 사시도 및 단면도이다. 도 4 및 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 렁을 나타내는 도면이다. 도 6 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재를 나타내는 도면이다.FIGS. 2 and 3 are exploded perspective views and cross-sectional views illustrating a structure of a side rail and a rung of a cable tray according to an embodiment of the present invention. 4 and 5 are views showing a rung according to an embodiment of the present invention. 6 to 8 are views showing a connecting member according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 케이블 트레이는 크게 사이드 레일(100)과 렁(200) 및 이들을 결합시키는 연결부재(300)와 체결부재(400)를 포함한다. 2 and 3, the cable tray of the present invention mainly includes a
도 2 내지 3에 도시된 바와 같이 사이드 레일(100)은 프레임의 길이 방향이 소정 폭 절곡된 절곡부를 포함하고, 렁(200)이 결합되는 위치마다 관통공(110)이 형성된다. 관통공(110)은 체결부재(400)가 관통하여 렁(200)과 사이드 레일(100)이 체결될 수 있도록 체결부재(400)에 상응하는 직경으로 형성된다.As shown in FIGS. 2 to 3, the
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 렁(200)은 가로대로서 한 쌍의 마주보게 설치되는 사이드 레일(100) 사이에 복수 개 소정 간격으로 배치되어 사이드 레일(100)에 결합된다. 렁(200)은 파이프 형상으로 금속재로 제작될 수 있으며, 특히 금속 파이프로 제작될 수 있다. 도면에 도시되지 않았으나 파이프 형상의 렁(200)의 단면은 원, 타원, 다각형 형상으로 형성될 수도 있다. 렁(200)은 도시된 바와 같이 사각 기둥형 파이프 형상 바디(240)와 파형 단부(210)로 구성될 수 있다. 렁(200)의 파형 단부(210)는 바디(240)의 양단에 각각 형성된다. 파형 단부(210)는 상기 렁(200)의 길이 방향으로 파고가 형성되는 웨이브가 파이프 형상의 둘레 전체를 반복하여 형성하되, 바디(240)의 직경보다 상기 파형 단부(210)의 직경이 작게 형성되고, 파형 단부(210)와 바디(240)는 연결부(220)에 의해 연결된다. 즉, 파형 단부(210)는 상기 바디(240)의 단부의 소정 길이를 파이프 형상 중심 방향으로 프레싱하거나 압착하여 웨이브를 형성하고, 윤곽의 직경이 바디(240)보다 작게 되므로 직경 차 만큼 경사진 연결부(220)가 형성된다. 렁(200)이 도시된 바와 같이 직사각 파이프 형상으로 형성되면 넓은 면(211)의 중앙에 형성된 웨이브의 볼록한 부분이 서로 만나 체결공(230)을 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 반복되는 웨이브의 볼록부가 서로 만나 원형기둥을 이루면 이를 체결공(230)으로 형성하는 것이다. 따라서, 웨이브의 파고는 체결공(230)의 크기에 따라 형성되는 것이 바람직하다. As shown in FIGS. 2 to 5, the
금속재로 제작되는 렁(200)의 경우, 프레스 가공하여 형성할 수 있는데, 금속판재를 파이프 형상으로 제작하고, 렁(200)의 파형 단부(210)는 금속 파이프를 형성하기 위해 파이프 형상을 소정 간격으로 절단하고 단부를 파형으로 프레스 가공하여 형성할 수 있다. In the case of a
도 2 및 3 과 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 연결부재(300)는 렁(200)의 둘레와 동일하거나 상응하는 블럭 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 블럭 형상의 연결부재(300)는 파형 단부(210)가 삽입되는 결합공(330)이 형성된다. 결합공(330)의 형상은 파형 단부(210)의 외면에 상응하는 형상으로 형성된다. 웨이브가 반복되는 형상의 파형 단부(210)와 같이 웨이브가 형성되는 형상의 결합공(330)이 결합하면 한번 결합하면 지진과 같은 진동에도 웨이브가 그 진동을 흡수하여 체결이 풀리지 않게 된다. 특히 연결부재(300)를 탄성부재로 형성할 경우 진동 흡수 능력이 더욱 강화된다. As shown in FIGS. 2 and 3 and FIGS. 6 to 8, it is preferable that the connecting
연결부재(300)는 결합공(330)의 양단이 형성되는 양면 중 렁(200)이 결합하는 렁 접촉면(310)은 도 7에 도시된 바와 같이 렁(200)의 연결부(220)에 상응하는 형상으로 형성되고, 사이드 레일(100)이 접촉하는 면(320)은 도 8에 도시된 바와 같이 사이드 레일(100)과 같이 수직으로 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 체결부재(400)는 사이드 레일(100)의 관통공(110)을 관통하여 렁(200)의 파형 단부(210)에 형성되는 체결공(230)에 체결된다. 체결부재(400)를 볼트로 구성할 경우, 체결공(230)에는 볼트에 상응하는 나사산이 형성된다.The fastening
상기와 같이 구성되는 본 발명의 케이블 트레이의 조립 구조를 도 2 및 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An assembling structure of the cable tray according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.
먼저, 렁(200)의 양 파형 단부(210)에 연결부재(300)를 결합한다. 연결부(220)의 면을 잘 구분하여 렁 접촉면(310) 쪽으로 결합공(330)에 렁(200)의 파형 단부(210)를 삽입한다. 그리고, 사이드 레일(100)의 관통공(110)이 형성된 위치에 상기 연결부재(300)가 양 단에 결합한 렁(200)을 위치시키고, 상기 체결부재(400)를 상기 관통공(110)을 관통하여 상기 렁(200)의 체결공(230)과 결합시킨다. 이 체결을 통해 렁(200)이 사이드 레일(100)에 결합할 수 있게 된다.First, the connecting
탄성재질의 연결부재(300)를 통해 웨이브 형상이 서로 접촉하여 결합하였으므로 진동을 용이하게 흡수하므로 지진이나 해상의 진동 등을 흡수하여 진동으로 인해 케이블 트레이의 해체가 발생하는 것을 방지할 수 있다.Since the wave shapes are brought into contact with each other through the connecting
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
100 : 사이드 레일 110 : 관통공
200 : 렁 210 : 파형 단부
220 : 연결부 230 : 체결공
300 : 연결부재 330 : 렁단부 결합공
400 : 체결부재100: side rail 110: through hole
200: rung 210: corrugated end
220: connecting part 230: fastening hole
300: connecting member 330: rung end joining hole
400: fastening member
Claims (8)
한 쌍이 마주보게 설치되며 각각 관통공이 형성된 사이드레일;
상기 한 쌍의 사이드레일 사이에 위치하는 파이프 형상의 바디, 상기 바디의 양단에서 각각 연장되어 형성되며 상기 바디의 관경보다 둘레의 크기가 작고 상기 바디의 길이 방향으로 평행하게 올록볼록한 형상의 웨이브가 연속하여 형성되는 파형 단부를 포함하는 렁;
상기 파형 단부의 상기 웨이브가 피팅되도록 상응하는 올록볼록한 웨이브 형상의 내주면을 가지는 결합공이 형성되며 일면은 상기 렁의 상기 파형 단부가 삽입 결합하고 타면은 상기 사이드레일에 접하는 연결부재; 및
상기 사이드 레일의 관통공을 포함하여 상기 렁에 체결되는 체결부재를 포함하고,
상기 파형 단부의 반복되는 상기 웨이브의 볼록부가 서로 만나 원형 기둥을 이루면서 형성되고 상기 체결부재가 결합되는 체결공을 형성하는 케이블 트레이.In the cable tray,
A pair of side rails provided facing each other and each having a through hole;
Shaped body positioned between the pair of side rails, a wave extending from both ends of the body and having a smaller circumference than the diameter of the body and an oblique shape parallel to the longitudinal direction of the body, A rung including a corrugation end formed by the corrugation;
A connecting member having an engaging hole having an inner circumferential surface of a corresponding corrugated wave shape so that the corrugation of the corrugated end portion is fitted to the corrugated end of the corrugated end portion, the corrugated end portion of the rung being inserted and the other surface being in contact with the side rail; And
And a fastening member including a through hole of the side rail and fastened to the rung,
Wherein the convex portions of the wave repeated at the corrugation end meet with each other to form a circular column and form a fastening hole to which the fastening member is engaged.
상기 파형 단부는 직경이 상기 렁의 상기 바디 보다 작게 형성되고, 상기 렁의 상기 바디와 상기 파형 단부는 연결부에 의해 연결되는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
Wherein the corrugated end is formed smaller in diameter than the body of the rung, and the body and the corrugated end of the rung are connected by a connection.
상기 연결부재는 상기 바디의 관경과 둘레가 동일한 블럭 형상으로 형성되고, 상기 렁과 결합하는 면이 상기 연결부에 상응하는 형상으로 형성되는 케이블 트레이.3. The method of claim 2,
Wherein the connecting member is formed in the shape of a block having the same diameter as the diameter of the body, and a surface that engages with the rung is formed in a shape corresponding to the connecting portion.
상기 연결부재는 탄성부재로 형성되는 케이블 트레이.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the connecting member is formed of an elastic member.
상기 체결부재는 볼트로 구성되고, 상기 체결공은 상기 볼트에 상응하는 나사산이 형성되는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
Wherein the fastening member is constituted by a bolt, and the fastening hole is formed with a thread corresponding to the bolt.
상기 렁은 금속 재질인 케이블 트레이.The method according to claim 1,
Wherein the rung is a metal cable tray.
상기 렁은 프레스 가공되는 케이블 트레이.8. The method of claim 7,
Wherein the rung is press-processed.
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KR200428604Y1 (en) * | 2006-07-18 | 2006-10-16 | 한국피엔피주식회사 | Connecting structure of cabletray rung |
KR200438276Y1 (en) * | 2007-07-04 | 2008-02-01 | 이동언 | Combining structure of a cable tray |
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