KR200438276Y1 - Combining structure of a cable tray - Google Patents
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Abstract
본 고안은 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것으로서, 그 목적은 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 축관부를 형성하고, 상기 축관부를 측면프레임의 관통공에 결합한후 단부를 커링하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다. 이는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블(C)을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(10)과, 상기 측면프레임(10) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(20)를 포함하는 케이블 트레이의 결합구조에 있어서, 상기 측면프레임(10)에는 일정간격으로 관통공(11)이 형성되고, 상기 행거(20)는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 직경이 감소된 축관부(21)를 형성하되, 상기 축관부(21)에 반경방향으로 슬롯부(21a)를 형성하며, 상기 축관부(21)를 상기 관통공(11)에 삽입한 후 상기 축관부(21)의 단부를 커링하여 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 결합하도록 하는 것이다.The present invention relates to a coupling structure of the cable tray, the purpose of which is to prevent damage to the cable fixed to the inside of the cable tray and hanger fixed to the side frame at regular intervals in order to enlarge the installation space of the cable To provide a coupling structure of the cable tray to form a shaft pipe portion at both ends of the coupling, the shaft pipe portion is coupled to the through-hole of the side frame, and then the end is cured to couple the hanger to the side frame. It has a certain length to support and fix the cable (C) that is wired along the wall or ceiling, a pair of side frame 10 spaced apart at regular intervals to the left and right, and the connection between the side frame 10 In the coupling structure of the cable tray comprising a plurality of hangers 20, the through-hole 11 is formed in the side frame 10 at a predetermined interval, the hanger 20 is made of a cylindrical cross section A shaft tube portion 21 having a reduced diameter is formed at both ends, and a slot portion 21a is formed radially in the shaft tube portion 21, and the shaft tube portion 21 is inserted into the through hole 11. After that, the end of the shaft tube portion 21 is to be coupled to the hanger 20 to the side frame 10.
측면프레임, 관통공, 행거, 축관부, 슬롯부, 케이블 Side Frame, Through Hole, Hanger, Shaft Pipe, Slot, Cable
Description
본 고안은 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 축관부를 형성하고, 상기 축관부를 측면프레임의 관통공에 결합한 후 단부를 커링하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure of a cable tray, and more particularly, it is fixed to the side frame at regular intervals so as not to damage the cable fixed to the inside of the cable tray and to enlarge the installation space of the cable. It relates to a coupling structure of the cable tray to form shaft pipes at both ends of the hanger, and to couple the shaft pipes to the through-holes of the side frames, and to cure the hangers to the side frames by curing the ends.
일반적으로 공장이나 선박 및 해양 구조물 등에는 전원 공급이나 유체 등의 공급을 위해 크고 작은 직경의 케이블이 천정 및 바닥 또는 벽체를 따라 배치되며, 이렇게 배치되는 케이블은 미관이나 통행자들에게 불편함을 주지 않기 위해서 케이블 트레이를 사용하여 정리 정돈 상태로 지지 고정하고 있다.In general, cables of large and small diameters are arranged along ceilings, floors, or walls for power supply or fluid supply in factories, ships, and offshore structures. Such cables are not inconvenient for aesthetics and passengers. In order not to use it, the cable tray is used to support and fix them in an orderly manner.
상기와 같이 각종 케이블을 지지 고정하여 주는 종래의 케이블 트레이는 전반적으로 크게 일정한 길이를 가지고 좌우측에 각각 위치되는 한쌍의 측면프레임과 상기 측면프레임 사이에 일정한 간격을 두고 결합되는 행거(막대형, 판형)로 구성되어 있다.Conventional cable trays that support and fix various cables as described above have a generally large length and a pair of side frames positioned on the left and right sides and hangers coupled at regular intervals between the side frames (bar type, plate type). Consists of
도 1 및 도 2는 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 도면이다.1 and 2 is a view showing a cable tray according to the prior art.
도시된 바와 같이 케이블 트레이는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블(C)을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(1)과, 상기 측면프레임(1) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(2)를 포함한다.As shown in the drawing, the cable tray has a certain length to support and fix the cable C wired along the wall or ceiling, and has a pair of
또한, 상기 행거(2)의 좌우 양측에 걸림턱(2a)을 형성시키고, 상기 행거(2)를 측면프레임(1)에 결합시킨 후에는 상기 행거(2)의 단부에 플랜지(2b)가 형성되도록 한 것이다.In addition, after forming the engaging jaw (2a) on the left and right sides of the hanger (2), and after the hanger (2) is coupled to the side frame (1), a flange (2b) is formed at the end of the hanger (2) It was made possible.
상기와 같이 구성된 종래의 케이블 트레이는, 측면프레임(1)을 좌우에 설치하고, 상기 측면프레임(1)에 일정간격으로 형성된 관통공(1a)에 행거(2)를 결합하게 된다.In the conventional cable tray configured as described above, the
이때 상기 행거(2)는 사각형의 중공바형태로 이루어지고, 재질은 알루미늄으로 이루어지며, 좌,우 양측을 프레스로 가압하여 걸림턱(2a)을 형성시킨다.At this time, the
또한, 상기 걸림턱(2a)이 형성된 행거(2)를 측면프레임(1)의 관통공(1a)에 결합시킨 상태에서 행거(2)의 양단부를 가압하여 플랜지(2b)를 형성함으로서, 측면프레임(1)에 행거(2)를 고정하게 된다.In addition, the side frame is formed by pressing both ends of the
그러나, 종래의 케이블 트레이는 행거(2)의 양측면에 형성된 걸림턱(2a)이 측면프레임(1)의 내측에 돌출되어 있어 케이블(C)에 손상을 줄 수 있고, 상기 걸림턱(2a) 만큼 공간을 차지하는 문제점이 있다.However, in the conventional cable tray, the
즉, 상기 행거(2)에 돌출된 걸림턱(2a) 만큼 케이블(C)이 차지하는 공간이 축소되고, 상기 걸림턱(2a)의 표면에 케이블(C)의 피복이 손상되는 문제점이 있다.That is, the space occupied by the cable C is reduced as much as the
한편, 종래의 케이블 트레이 중에서 측면프레임과 행거를 용접에 의해서 제조하는 제품이 있으며, 상기의 용접에 의해 제조하는 제품은 후 공정으로 내식성과 내산성을 확보하기 위하여 용융아연도금 및 크롬처리를 필수적으로 하게 되고, 이로 인해 대기오염 및 환경오염 등의 피해를 줄 수 있다.Meanwhile, among conventional cable trays, there are products that manufacture side frames and hangers by welding, and the products manufactured by welding require hot dip galvanization and chromium treatment to ensure corrosion resistance and acid resistance in a post process. This can cause damage such as air pollution and environmental pollution.
즉, 측면프레임에 행거를 용접한 후 내식성과 내산성을 확보하기 위해 용융아연도금을 하게 되면 백화현상이 발생하게 되는데 이를 지연 방지하기 위해 크롬처리를 하게 되고, 이로 인해 대기오염 및 환경오염을 발생시키는 원인될 수 있는 것이다.In other words, after welding the hanger to the side frame and hot dip galvanizing to ensure corrosion resistance and acid resistance, whitening occurs. Chromium treatment is performed to prevent this delay, which causes air pollution and environmental pollution. It can be cause.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 축관부를 형성하고, 상기 축관부를 측면프레임의 관통공에 결합한 후 단부를 커링하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, the purpose of which is not fixed to the cable fixed to the inside of the cable tray and fixed to the side frame at regular intervals in order to increase the installation space of the cable It is to provide a coupling structure of the cable tray to form a shaft tube portion at both ends of the hanger to be coupled to the through-hole of the side frame and to cure the hanger to the side frame by curing the end.
또한, 본 고안의 다른 목적은 용접작업 및 도금공정을 없애 제조공정과 물류를 단순화시킴은 물론 환경오염을 방지하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to simplify the manufacturing process and logistics by eliminating the welding operation and plating process, as well as to provide a coupling structure of the cable tray to prevent environmental pollution.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임과, 상기 측면프레임 사이를 연결 지지하는 복수의 행거를 포함하는 케이블 트레이의 결합구조에 있어서, 상기 측면프레임에는 일정간격으로 관통공이 형성되고, 상기 행거는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 직경이 감소된 축관부를 형성하되, 상기 축관부에 반경방향으로 슬롯부를 형성하며, 상기 축관부를 상기 관통공에 삽입한 후 상기 축관부의 단부를 커링하여 상기 측면프레임에 행거를 결합하도록 하는 것이다.The present invention for achieving this purpose has a certain length to support and secure the cable wired along the wall or ceiling, a pair of side frames spaced apart at regular intervals to the left and right, and the connection between the side frames In the coupling structure of the cable tray comprising a plurality of hangers, the through-hole is formed in the side frame at a predetermined interval, the hanger is formed of a cylindrical cross-section and both ends of the shaft tube portion having a reduced diameter, the shaft tube portion A slot portion is formed in the radial direction, and the shaft tube portion is inserted into the through hole, and the end portion of the shaft tube portion is cured to couple the hanger to the side frame.
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이상 상세히 설명한 바와 같은 본 고안의 케이블 트레이 결합구조는, 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 축관부를 형성하고, 상기 축관부의 단부를 커링하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 함으로서, 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시킬 수 있는 효과가 있다.The cable tray coupling structure of the present invention as described in detail above, by forming a shaft pipe portion at both ends of the hanger which is fixed to the side frame at a predetermined interval, and by crimping the end of the shaft pipe portion to compress the hanger to the side frame, In addition to preventing damage to the cable fixed to the inside of the cable has an effect that can increase the installation space.
또한, 본 고안의 케이블 트레이 결합구조는, 행거의 축관부 반경방향으로 슬롯부를 형성하여 커링이 용이하게 이루어진다.In addition, the cable tray coupling structure of the present invention, by forming a slot portion in the radial direction of the shaft tube portion of the hanger is made easily curling.
또한, 본 고안의 케이블 트레이 결합구조는, 측면프레임과 행거를 용접으로 고정하지 않게 됨으로 제조공정과 물류가 단순화되고 아울러 후 공정으로 용융아연 도금 및 크롬처리를 하지 않아도 되므로 대기오염 및 환경오염 피해를 방지할 수 있다.In addition, the cable tray coupling structure of the present invention does not fix the side frame and the hanger by welding, which simplifies the manufacturing process and logistics, and also does not require hot-dip galvanizing and chrome treatment in the post process, thus preventing air pollution and environmental pollution. You can prevent it.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 결합된 상태의 측단면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of the combined state of the cable tray according to the present invention.
도시된 바와 같이 케이블 트레이(100)는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블(C)을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(10)과, 상기 측면프레임(10) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(20)를 포함한다.As shown in the drawing, the cable tray 100 has a predetermined length to support and fix the cable C that is wired along a wall or ceiling, and has a pair of
또한, 상기 측면프레임(10)에는 일정간격으로 관통공(11)이 형성된다.In addition, the
또한, 상기 행거(20)는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 직경이 감소된 축관부(21)가 형성된다.In addition, the
또한, 상기 축관부(21)를 상기 관통공(11)에 삽입한 후 상기 축관부(21)의 단부를 커링(curling)하여 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 결합하게 되고, 상기 측면프레임(10)의 내측으로 돌출된 관통공(11)의 부위를 압착하여 견고한 고정이 이루어지게 한다.In addition, the
즉, 상기 행거(20)의 축관부(21)가 상기 측면프레임(10)의 관통공(11)에 결합됨으로서, 종래와 같이 걸림턱이 불필요하여 케이블(C)의 피복이 손상되는 것을 방지할 수 있다.That is, the
도 5는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 케이블 트레이의 다른 실시예의 평단면도이다.5 is a perspective view illustrating main parts of another embodiment of the cable tray according to the present invention, and FIG. 6 is a plan cross-sectional view of another embodiment of the cable tray according to the present invention.
도시된 바와 같이 이 실시예는 일실시예와 그 구성이 동일하며, 다만, 상기 행거(20)의 축관부에 반경방향으로 슬롯부(21a)를 형성하여 상기 슬롯부(21a)를 좌,우로 커링하도록 하고, 상기 측면프레임(10)의 내측으로 돌출된 관통공(11)의 부위를 압착하여 견고한 고정이 이루어지게 한다.As shown, this embodiment is identical in configuration to one embodiment, except that the
즉, 상기 슬롯부(21a)에 의해 커링을 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.That is, the curling may be easily performed by the
상기와 같이 구성된 본 고안의 케이블 트레이(100)는, 상기 측면프레임(10)과 행거(20)를 프레스 금형에 의해 각각 성형하게 되고, 성형 후에는 품질의 향상을 위해 각각 도금 또는 도장 처리하게 된다.In the cable tray 100 of the present invention configured as described above, the
이때 측면프레임(10)과 행거(20)가 분리된 상태로 도금 또는 도장 됨으로 결합시와 같이 도금 또는 도장이 이루어지지 않는 곳이 없이 도금 또는 도장 품질이 향상된다.At this time, since the
그리고, 도금 또는 도장이 완료된 상태로 상기 측면프레임(10) 및 행거(20)를 결합하게 되는데, 상기 행거(20)의 축관부(21)를 상기 측면프레임(10)의 관통공(11)에 삽입한 후 상기 축관부(21)를 커링하여 측면프레임(10)에 행거(20)를 고정하게 된다.In addition, the
또한, 상기 행거(20)의 축관부(21)에 반경방향의 슬롯부(21a)를 형성하고, 상기 슬롯부(21a)를 커링함으로서, 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 용이하게 고 정시킬 수 있다.Further, by forming the
그리고, 상기 측면프레임(10)의 내측으로 돌출된 관통공(11)의 부위를 압착하여 견고한 고정이 이루어지게 한다.Then, by pressing the portion of the through-
또한, 본 고안의 케이블 트레이의 조립구조는, 용접작업이 필요 없어 도금된 강판을 사용하여 도장을 하게 되면 환경 친화적으로 작업을 할 수 있고, 공정이 단순화되어 자동생산이 가능함은 물론 물류도 단순화되어 생산원가를 절감할 수 있다.In addition, the assembly structure of the cable tray of the present invention, because the welding work is not required, if the coating using a plated steel sheet can be environmentally friendly, and the process is simplified, automatic production is possible, as well as logistics is simplified. The production cost can be reduced.
즉, 종래와 같이 케이블 트레이와 행거를 용접작업한 후 용융아연도금을 하게 되면 백화현상이 발생되고, 이를 방지하기 위해 후 공정으로 크롬처리 하게 되면 환경오염을 발생시킬 수 있으나, 본 발명은 측면프레임과 행거가 조립식으로 결합되어 별도의 용융아연도금 및 크롬처리를 하지 않아도 되고, 조립식으로 이루어져 이동이 용이하게 됨으로 물류도 단순화되는 것이다. In other words, when welding the cable tray and the hanger as in the prior art and then hot dip galvanized, whitening occurs, and if the chrome treatment is performed in a post process to prevent this, environmental pollution may occur. And hangers are assembled prefabricated and do not need a separate hot dip galvanized and chrome treatment, it is made of prefabricated and easy to move, so the logistics will be simplified.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.
도 1은 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the prior art.
도 2는 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 결합상태의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of a coupling state showing a cable tray according to the prior art.
도 3은 본 고안에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 결합된 상태의 측단면도. Figure 4 is a side cross-sectional view of the coupled state of the cable tray according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도.Figure 5 is a perspective view of the main portion showing another embodiment of the cable tray according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 케이블 트레이의 다른 실시예의 평단면도.Figure 6 is a plan sectional view of another embodiment of a cable tray according to the present invention.
(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명) (Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
100: 케이블 트레이 10: 측면프레임100: cable tray 10: side frame
11: 관통공 20: 행거11: through hole 20: hanger
21: 축관부 21a: 슬롯부21:
C: 케이블C: cable
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| KR2020070011003U KR200438276Y1 (en) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | Combining structure of a cable tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200438276Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101549419B1 (en) * | 2014-02-17 | 2015-09-02 | 주식회사 태화이엔지 | Cable Tray |
| KR20220102853A (en) * | 2021-01-14 | 2022-07-21 | 아인텍(주) | Cable tray |
-
2007
- 2007-07-04 KR KR2020070011003U patent/KR200438276Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101549419B1 (en) * | 2014-02-17 | 2015-09-02 | 주식회사 태화이엔지 | Cable Tray |
| KR20220102853A (en) * | 2021-01-14 | 2022-07-21 | 아인텍(주) | Cable tray |
| KR102577311B1 (en) * | 2021-01-14 | 2023-09-12 | 아인텍(주) | Cable tray |
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