KR101549138B1 - Light emitting diode - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판, 상기 기판 상에 형성되는 반사 금속층, 상기 반사 금속층상에 형성되고, p-형 3족-질화물계 반도체층, n-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층과 n-형 3족-질화물계 반도체층사이에 형성된 활성층을 구비하는 적층체, 상기 적층체 상에 형성되는 투명 윈도우 부재 및 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 하나에 전기적으로 연결된 패드부를 포함하는 발광 다이오드를 제공한다.The present invention relates to a semiconductor device comprising a substrate, a reflective metal layer formed on the substrate, a p-type III-nitride semiconductor layer, an n-type III-nitride semiconductor layer, and a p- -Type semiconductor layer and an active layer formed between the nitride-based semiconductor layer and the n-type III-nitride-based semiconductor layer, a transparent window member formed on the laminate, the p-type III- -Type semiconductor layer and a pads section electrically connected to one of the p-type III-nitride semiconductor layers.
Description
본 발명은 발광 다이오드에 관한 것으로 더 상세하게는 광추출 효율이 향상된 발광 다이오드 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a light emitting diode, and more particularly, to a light emitting diode having improved light extraction efficiency and a method of manufacturing the same.
일반적으로 질화갈륨(GaN) 등과 같은 Ⅲ족 원소의 질화물은 열적 안정성이 우수하고 직접천이형의 에너지 밴드(band) 구조를 가지므로, 최근 가시광선 및 자외선 영역의 발광소자용 물질로 많은 각광을 받고 있다. In general, nitrides of Group III elements such as gallium nitride (GaN) have excellent thermal stability and have a direct bandgap energy band structure. Therefore, recently, they are widely used as materials for light emitting devices in the visible and ultraviolet region have.
한편, 수직형 구조의 발광 다이오드는 수평형 구조의 발광 다이오드와 비교하여 전류분산 성능이 우수하고, 광추출 효율을 향상할 수 있다. On the other hand, the vertical type light emitting diode has better current dispersion performance than the horizontal type light emitting diode and can improve the light extraction efficiency.
그러나 이러한 수직형 구조의 발광 다이오드의 경우에도 발광 다이오드 내부에서 발생한 광 중 상당량이 발광 다이오드 내부에 갇히거나, 외부로 투과되면서 소정의 부분이 소멸되어 발광 다이오드의 광추출 효율을 향상하는데 한계가 있다.However, even in the case of such a vertically structured light emitting diode, a considerable amount of light generated in the light emitting diode is confined in the light emitting diode, or is transmitted to the outside, and a predetermined portion is extinguished, thereby limiting the light extraction efficiency of the light emitting diode.
본 발명은 광추출 효율을 용이하게 향상하는 발광 다이오드를 제공할 수 있다.The present invention can provide a light emitting diode that easily improves the light extraction efficiency.
본 발명의 일 실시예는 기판, 상기 기판 상에 형성되고 p-형 3족-질화물계 반도체층, n-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층과 n-형 3족-질화물계 반도체층사이에 형성된 활성층을 구비하는 적층체, 상기 적층체상에 형성되는 반사 금속층, 상기 적층체의 면 중 상기 기판을 향하는 면의 반대면과 대향하도록 배치된 투명 윈도우 부재 및 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 하나에 전기적으로 연결된 패드부를 포함하는 발광 다이오드를 개시한다.One embodiment of the present invention is a semiconductor device comprising a substrate, a p-type III-nitride semiconductor layer, an n-type III-nitride semiconductor layer, and a p-type III- Type semiconductor layer, a reflective metal layer formed on the laminate, and a transparent window member arranged to face a surface of the surface of the laminate opposite to the surface facing the substrate, And a pad portion electrically connected to one of the p-type III-nitride semiconductor layer and the n-type III-nitride semiconductor layer.
본 실시예에 있어서 상기 적층체의 평면은 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하도록 삼각형, 오각형, 육각형, 기타 사각형을 제외한 다각형 또는 원의 형태를 가질 수 있다.In this embodiment, the plane of the laminate may have a polygonal shape or a circle shape other than a triangle, a pentagon, a hexagon, and other squares so that the angle formed by adjacent sides is less than 90 degrees or more than 90 degrees.
본 실시예에 있어서 상기 투명 윈도우 부재는 유리, ZnO, GaN, 실리카, Sapphire, SiO2, SixNy, TiO2, ITO, 그래핀, 플라스틱 시트, PET 기판, PDMS(polydimethylsiloxane)또는 투명 유기 물질일 수 있다.In this embodiment, the transparent window member may be glass, ZnO, GaN, silica, Sapphire, SiO2, SixNy, TiO2, ITO, graphene, plastic sheet, PET substrate, polydimethylsiloxane or PDMS.
본 실시예에 있어서 상기 기판과 상기 적층체 사이에 배치되는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 패드부와 전기적으로 연결되지 않는 층과 접하는 돌출 부재를 구비하는 전극부를 더 포함할 수 있다.In the present embodiment, a base member disposed between the substrate and the laminate body, and a base member protruding in one direction from the base member, the p-type III-nitride-based semiconductor layer and the n-type III- And a protruding member which is in contact with a layer not electrically connected to the pad unit.
본 실시예에 있어서 상기 활성층은 상기 돌출 부재가 관통하도록 형성된 비아홀을 구비하고, 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 돌출 부재와 접하지 않는 층은 상기 돌출 부재가 관통하도록 형성된 비아홀을 구비할 수 있다.In the present embodiment, the active layer includes a via hole formed through the protruding member, and the p-type III-nitride semiconductor layer and the n-type III-nitride semiconductor layer are in contact with the protruding member Layer may include a via hole formed to penetrate the protruding member.
본 실시예에 있어서 상기 전극부 상면에 형성되고, 상기 활성층과 상기 전극부를 절연하도록 상기 활성층의 비아홀 내에 형성되고, 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 돌출 부재와 접하지 않는 층의 비아홀 내에 형성되는 절연 부재를 더 포함할 수 있다.In the present embodiment, the p-type III-nitride semiconductor layer and the n-type III-nitride semiconductor layer are formed in the via hole of the active layer so as to isolate the active layer from the electrode portion, And an insulating member formed in a via hole of a layer of the semiconductor layer not in contact with the protruding member.
본 실시예에 있어서 상기 적층체와 상기 투명 윈도우 부재 사이에 배치된 un doped GaN층을 더 포함할 수 있다.In this embodiment, the un-doped GaN layer may be further disposed between the stack and the transparent window member.
본 발명에 관한 발광 다이오드는 광추출 효율을 용이하게 향상할 수 있다. The light emitting diode according to the present invention can easily improve the light extraction efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 관한 발광 다이오드의 광효율 향상 효과를 비교하기 위한 구체적인 도면들이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 단면도이다.1 is a schematic perspective view showing a light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
3 to 5 are specific views for comparing the light efficiency improvement effect of the light emitting diode according to the embodiment of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view showing a light emitting diode according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic cross-sectional view showing a light emitting diode according to another embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시예를 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
여기서 i) 첨부된 도면들에 도시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수, 동작 등은 개략적인 것으로 다소 변경될 수 있다. ii) 도면은 관찰자의 시선으로 도시되기 때문에 도면을 설명하는 방향이나 위치는 관찰자의 위치에 따라 다양하게 변경될 수 있다. iii) 도면 번호가 다르더라도 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호가 사용될 수 있다. iv) '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. v) 단수로 설명되는 경우 다수로도 해석될 수 있다. vi) 수치, 형상, 크기의 비교, 위치 관계 등이 '약', '실질적', '상대적' 등으로 설명되지 않아도 통상의 오차 범위가 포함되도록 해석된다. vii) '~후', '~전', '이어서', '그리고', '여기서', '후속하여' 등의 용어가 사용되더라도 시간적 위치를 한정하는 의미로 사용되지는 않는다. viii) '~상에', '~상부에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우 '바로'가 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 개재될 수도 있다. ix) 부분들이 '~또는', '및/또는' 으로 연결되는 경우 부분들 단독뿐만 아니라 조합도 포함되게 해석되나 '~또는 ~중 하나'로 연결되는 경우 부분들 단독으로만 해석된다. x) 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. xi) 어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다. Here, i) the shape, size, ratio, angle, number, operation, etc. shown in the accompanying drawings are schematic and may be modified somewhat. ii) Since the figure is shown by the observer's line of sight, the direction and position of the figure can be variously changed depending on the position of the observer. iii) The same reference numerals can be used for the same parts even if the drawing numbers are different. iv) If 'include', 'have', 'done', etc. are used, other parts may be added unless '~ only' is used. v) can be interpreted in a plurality of cases as described in the singular. vi) Comparison of numerical values, shapes, sizes, and positional relations are interpreted to include normal error ranges even if they are not described as 'weak', 'substantial', or 'relative'. vii) The term 'after', 'before', 'after', 'and', 'here', 'following', etc. are used, but are not used to limit the temporal position. viii) If the positional relationship between two parts is described by 'on', 'on', etc., one or more other parts may be interposed between the two parts, unless 'right' is used. ix) When parts are connected by '~' or ',' and / or 'parts are interpreted to include not only singles but also combinations, x) In the drawings, the components may be exaggerated or reduced in size for convenience of explanation. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and thus the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings. xi) When certain embodiments are otherwise feasible, the specific process sequence may be performed differently from the sequence described. For example, two processes that are described in succession may be performed substantially concurrently, and may be performed in the reverse order of the order described.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면 본 실시예의 발광 다이오드(100)는 기판(101), 반사 금속층(110), p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112), n-형 3족-질화물계 반도체층(113), 투명 윈도우 부재(130) 및 패드부(140)를 포함한다.1, the
각각의 부재에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다. 설명의 편의를 위하여 하부의 부재들 즉, 기판(101)부터 설명하기로 한다. 이는 제조 공정상의 순서가 아님은 명백하다. 즉 본 실시예의 발광 다이오드(100)는 다양한 방법 및 다양한 순서를 적용하여 제조가 가능하다.Each member will be described in detail. For convenience of explanation, the lower members, that is, the
또한 도시하지 않았으나 발광 다이오드(100)를 제조하기 위하여 제조 중에는 존재하다가 최종 과정 또는 제조 중 일정 단계에서 제거되는 베이스 기판(미도시)를 포함하여 제조할 수 있음은 물론이다.Although not shown, it is also possible to manufacture a
기판(101)은 사파이어 소재, Si, SiC, SiGe, GaAs, GaN 또는 ZnO를 함유할 수 있다. 또한 기판(101)은 다양한 금속 재질을 이용하여 형성할 수도 있는데, 예를들면 Cu, Mo, AlN, W. 또는 Cu-W합금을 이용할 수 있다.The
본 실시예의 발광 다이오드 (100)는 n-형 3족-질화물계 반도체층(113), 활성층(112) 및 p-형 3족-질화물계 반도체층(111)이 차례로 적층된 형태를 구비한다. 또한, 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상에 un-doped 질화물계 반도체층 (114)이 존재한다. un-doped 질화물계 반도체층 (114)은 경우에 따라서 생략될 수 있다. The
구체적으로 각 부재에 대하여 설명한다.Specifically, each member will be described.
p-형 3족-질화물계 반도체층(111)은 다양한 재료를 함유할 수 있는데, 구체적인 예로서 GaN계열, 즉 2족 물질인 Mg 또는 Zn물질을 도핑하여 p형 AlxGayInzN(0 ≤ x, y, z ≤ 1)를 함유할 수 있다. The p-type III-
활성층(112)은 다양한 재료를 함유할 수 있는데, 구체적인 예로서 GaN계열, 즉 p형 AlxGayInzN(0 ≤ x, y, z ≤ 1)를 함유할 수 있고 장벽층 및 우물층을 적어도 하나 이상 포함하는 단일(또는 다중)양자 우물 구조를 구비할 수 있다.The
n-형 3족-질화물계 반도체층(113)은 다양한 재료를 함유할 수 있는데, 구체적인 예로서 GaN계열, 즉 n형 AlxGayInzN(0 ≤ x, y, z ≤ 1)를 함유할 수 있고, 또한 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)은 InGaN, GaN, AlInN, AlN, InN 또는 AlGaN를 함유할 수 있고, 질소 극성 표면(nitrogen-polar surface)을 갖는 질화물계층을 포함할 수 있고, 상기의 재료를 갖는 초격자(super lattice structure)층을 포함할 수도 있다.The n-type III-
p-형 3족-질화물계 반도체층(111)상에 반사 금속층(110)이 위치한다. 이 때, 기판(101)과 반사 금속층(110)사이에는 본딩 금속층(102)이 위치한다. 본딩 금속층(102)은 기판(101)과 반사 금속층(110)이 안정적으로 결합하도록 배치된다. 물론, 본딩 금속층(102)은 필수 구성 요소가 아니므로 생략이 가능하다.The
반사 금속층(110)은 다양한 금속 재료를 이용하여 형성할 수 있는데, p-형 3족-질화물계 반도체층(111)와 오믹 콘택을 잘 형성하며반사율이 높은 재료를 포함하도록 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들면 반사 금속층(110)은 Ti, Ni, Sn, Au, Pt, Pd, Cr, Al, Ag, Cu 및 Rh 로 이루어지는 군으로부터 선택된 하나 이상을 함유하도록 형성한다. The
본 실시예에서 반사 금속층(110)은 p-형 전극이다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 반사 금속층(110)상면과 접하도록 p-형 3족-질화물계 반도체층(111)대신 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)이 형성되는 경우 반사 금속층(110)은 n-형 전극 기능을 할 수 있다. 또한 반사 금속층(110)은 발광 다이오드(100)내에서 발생한 광을 반사하여 광효율을 향상한다.In this embodiment, the
패드부(140)는 전극으로서 본 실시예에서는 n형 전극일 수 있다. 패드부(140)는 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상면에 형성된다. 구체적으로 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 상면의 영역 중 투명 윈도우 부재(130)로 덮이지 않고 노출된 면에 패드부(140)가 형성된다. 또한, 전술한 것과 같이 선택적으로 un-doped 질화물계 반도체층 (114)이 형성되는 경우, n-형 3족-질화물계 반도체층(113)를 노출시키도록 un-doped 질화물계 반도체층 (114)의 적어도 일 영역을 제거한 후, 노출된 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상에 패드부(140)를 상에 형성할 수 있다.The
이러한 패드부(140)의 배치를 위하여 투명 윈도우 부재(130)의 형성 방법은 다양할 수 있는데, 구체적인 예로서 투명 윈도우 부재(130)를 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상면의 전체 영역에 대응하도록 형성한 후에 원하는 영역을 식각하여 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상면의 일부를 노출하고 노출된 면에 패드부(140)를 형성할 수 있다. 또한 다른 예로서 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 상면보다 작은 크기를 갖는 투명 윈도우 부재(130)를 미리 준비하여 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 상면에 접합할 수 있다.As a concrete example, the
패드부(140)는 다양한 도전물을 이용하여 형성할 수 있고, 예를 들면 Ti, Al, Ni, Cr, Cu, Pt, Rh, Pd 또는 Au를 함유할 수 있다. The
본 실시예에의 발광 다이오드(100)제조 시에는 일반적 수직형 발광 다이오드 제조 공정, 즉 p-형 3족-질화물계 반도체층(111)상에 반사 전극층(110)을 증착한 후 본딩 금속층(102) 및 배리어 금속층(미도시, 선택적 사용)을 증착한 후, 본딩 금속층(102)이 증착된 기판(101)에 에 wafer bonder등의 장비를 이용하여 열과 압력을 가해 접착한 후, un-doped 질화물계 반도체층 (114)의 일부를 제거하여 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상에 패드부(140)를 형성할 수 있다. In manufacturing the
또한, 후술하는 실시예에서 구체적인 설명을 생략하나 상기와 같은 제조 공정을 적용할 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the detailed description is omitted in the following embodiments, but the manufacturing process as described above can be applied.
p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체 구조의 평면 형태는 사각형을 포함한 다각형이 되도록 한다p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체 구조의 평면 형태가 다각형이 되도록 하는 과정은 다양한 방법을 이용할 수 있다. 예를들면 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)을 에피택시와 같은 방법으로 성장 적층 시켜 예비 적층체를 형성하고 이러한 예비 적층체를 추후 공정 중 적절한 때에 가공하여 평면 형태를 다각형으로 형성할 수 있다. 또한 선택적인 다른 실시예로서 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체의 평면 형태가 사각형이 되지 않도록 할 수도 있다. 즉 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체는 복수의 측면들을 구비하는데, 서로 인접한 측면들로 이루어지는 각은 90도가 되지 않고, 90도 미만 또는 90도 초과하도록 형성한다. 그러므로 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체의 평면 형태는 삼각형, 오각형, 육각형, 팔각형 기타 다각형 또는 원일 수 있다. The planar shape of the laminate structure of the p-type III-
발광 다이오드(100)의 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체의 측면들이 이루는 각이 90도, 즉 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체의 평면 형태가 직사각형과 유사한 경우 발광 다이오드(100)내부에서 발생한 가시 광선 중 입사각이 임계각보다 큰 빛은 발광 다이오드(100)를 벗어나지 못하고 계속적으로 발광 다이오드(100)내에서 반사되어 발광 다이오드(100)의 광추출 효율이 감소한다. The angle formed by the side faces of the laminated body of the p-type III-
그러나 본 실시예에서는 적어도 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층시 형성되는 복수의 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하게 되므로 발광 다이오드(100)내부에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(100)내에 갇히지 않고 외부로 용이하게 추출되므로 발광 다이오드(100)의 광추출 효율이 향상된다.However, in this embodiment, at least the angle formed by the plurality of side faces formed when the p-type III-
투명 윈도우 부재(130)가 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)상에 배치된다. n-형 3족-질화물계 반도체층(113)과 투명 윈도우 부재(130)는 접합층(135)에 의하여 접합되는데, 접합층(135)은 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)과 투명 윈도우 부재(130)의 안정적인 접합을 확보할 수 있는 다양한 재질로 형성할 수 있다. A
예를들면 접합층(135)은 투명 유기 물질을 포함할 수 있고, 또한 기타 접착 물질, 나노 내지 마이크로 미터 크기의 금속층을 포함한다. 이 때 이러한 재료를 테이프 형태로 사용할 수도 있다. 또한 접합층(135)은 투명 유기 물질을 함유하는 진공 그리스를 함유할 수 있다.For example, the
투명 윈도우 부재(130)는 가시 광선을 투과하도록 유리, ZnO, GaN, 실리카, Sapphire, SiO2, SixNy, TiO2, ITO, 그래핀, 플라스틱 시트, PET 기판, PDMS(polydimethylsiloxane) 또는 The
투명 윈도우 부재(130)는 소정의 두께를 갖는데 10 마이크로미터 내지 2 밀리미터의 두께를 갖도록 형성된다. 또한 투명 윈도우 부재(130)의 굴절율은 4이하인 것이 바람직하다. 선택적인 실시예로서 접합층(135)은 생략하고, 섭씨 100도 내지 섭씨 1500 도의 온도 및 소정의 압력 하에 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)과 투명 윈도우 부재(130)를 접합할 수도 있다.The
투명 윈도우 부재(130)로 인하여 발광 다이오드(100)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(100)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상한다. 또한, 투명 윈도우 부재(130)를 열전도가 높은 재질로 형성하여 발광 다이오드(100)에서 발생한 열의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.The visible light generated in the
본 실시예의 발광 다이오드(100)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체 상부에 투명 윈도우 부재(130)를 형성하므로 발광 다이오드(100)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(100)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상한다. 또한 열전도율이 높은 재질로 투명 윈도우 부재(130)를 형성할 경우 발광 다이오드(100)에서 발생한 열의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.The
또한, 본 실시예의 발광 다이오드(100)는 선택적인 실시예로서 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)을 적층 시 적층체가 갖는 복수의 측면들 중 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하게 되므로 발광 다이오드(100)내부에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(100)내에 갇히지 않고 외부로 용이하게 추출되므로 발광 다이오드(100)의 광추출 효율이 용이하게 향상된다.In addition, the
결과적으로 광추출 효율이 향상되고 고효율을 갖는 발광 다이오드(100)를 용이하게 구현할 수 있다.As a result, the light extraction efficiency is improved and the
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 관한 발광 다이오드의 광효율 향상 효과를 비교하기 위한 구체적인 도면들이다. 또한, 하기의 표 1은 도 7 내지 도 5의 결과를 정리한 표이다.3 to 5 are specific views for comparing the light efficiency improvement effect of the light emitting diode according to the embodiment of the present invention. The following Table 1 is a table summarizing the results of Figs. 7 to 5.
상기 표에서 입력은 발광 다이오드에서 발생한 광의 크기를 나타내고, 출력은 발광 다이오드의 외부에서 인식할 수 있는 광의 크기이다.In the above table, the input represents the size of the light emitted from the light emitting diode, and the output represents the size of the light that can be recognized outside the light emitting diode.
도 3 내지 도 5의 Type2는 구체적으로 본 실시예의 발광 다이오드(100)를 가리키고, 각각 도 3, 도 4, 도 5는 p-형 3족-질화물계 반도체층(111), 활성층(112) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(113)의 적층체의 평면 형태가 사각형, 삼각형, 원인 경우를 가리킨다.3, 4 and 5 show the p-type III-
Type1은 종래의 수직형 발광 다이오드로서 구체적으로 투명 윈도우 부재를 구비하지 않는다.Type 1 is a conventional vertical type light emitting diode, specifically, it does not have a transparent window member.
도 3은 Light-Tools를 이용한 광 시뮬레이션 결과를 도시한다. 구체적으로 도 3의 상부에 도시된 것은 각 TYPE별 발광 패턴을 발광 다이오드의 정면에서 본 것을 도시하고 있고, 도 3의 하부에 도시된 것은 발광 다이오드의 평면에서 본 각도에 따른 발광 패턴을 도시하고 있어 발광 다이오드를 중심으로 각도별 발광의 세기를 도시하는 것이다. 예를들면 TYPE2의 경우 TYPE1에 비하여 전체적인 각도에 대하여 발광의 세기가 큰 발광 패턴을 나타내고 있다.도 3 내지 도 5 및 상기 표 1을 참고하면 본 실시예의 발광 다이오드(100)는 종래의 발광 다이오드에 비하여 40.6퍼센트(사각형), 60.6퍼센트(삼각형), 55.4퍼센트(원) 광추출 효율이 향상된 것을 알 수 있다.FIG. 3 shows a result of optical simulation using Light-Tools. More specifically, the upper part of FIG. 3 shows the emission patterns of each type viewed from the front of the light emitting diode, and the lower part of FIG. 3 shows the emission patterns of the light emitting diodes according to the angle viewed from the plane And shows intensity of light emission by angle around the light emitting diode. For example, in the case of TYPE2, the light emission intensity is high with respect to the whole angle as compared with TYPE1. Referring to FIGS. 3 to 5 and Table 1, the
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 단면도이다. 도 6를 참조하면 본 실시예의 발광 다이오드(200)는 기판(201), 전극부(203), 절연 부재(205), 반사 금속층(210), p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212), n-형 3족-질화물계 반도체층(213), 투명 윈도우 부재(230) 및 패드부(240)를 포함한다. 설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.6 is a schematic cross-sectional view showing a light emitting diode according to another embodiment of the present invention. 6, the
또한 전술한 바와 같이 각 부재의 설명의 순서 및 형성의 내용은 설명의 편의를 위한 것이지 구체적인 제조 방법 및 제조 순서는 다양하게 적용할 수 있음은 물론이다.As described above, the description of the members and the formation of the members are for convenience of explanation, and it goes without saying that a specific manufacturing method and a manufacturing procedure may be variously applied.
p-형 3족-질화물계 반도체층(211)상에 반사 금속층(210)이 위치한다. The
즉, 반사 금속층(210)상에 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)이 위치된다.That is, a p-type III-
p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)의 적층체의 평면 형태는 사각형이 되도록 한다. the plane shape of the stacked body of the p-type III-
또한 또한 선택적인 다른 실시예로서 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)의 적층 시 형성되는 적층체는 복수의 측면들을 구비하는데, 서로 인접한 측면들로 이루어지는 각은 90도가 되지 않고, 90도 미만 또는 90도 초과하도록 형성, 즉 사각형이 되지 않도록 할 수 있다. 그러므로 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)의 적층 시 그 평면 형태는 삼각형, 오각형, 육각형, 팔각형 기타 다각형 또는 원일 수 있다. Further, as another alternative embodiment, a laminate formed upon laminating the p-type III-
전극부(203) 및 절연 부재(205)에 대하여 설명한다. The
전극부(203)는 베이스 부재(203a) 및 돌출 부재(203b)를 구비한다. 전극부(203) 및 절연 부재(205)는 다양한 방법을 이용하여 형성할 수 있는데, 반사 금속층(210)상에 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)을 관통하는 하나 이상의 비아홀을 형성하고, 먼저 절연 물질을 이용하여 절연 부재(205)를 도 6과 같이 형성한 후에 전극부(203)를 증착 방법등으로 형성할 수 있다.The
전극부(203)는 전기 전도도가 우수한 금속 재질로 형성되고 베이스 부재(203a) 및 돌출 부재(203b)를 구비한다. 구체적으로 베이스 부재(203a)는 본딩 금속층(202)과 접하도록 넓게 형성된다. 돌출 부재(203b)는 베이스 부재(203a)로부터 일 방향, 즉 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)을 향하도록 돌출된다. The
전극부(203)의 돌출 부재(203b)는 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)과 접한다. 즉, 전극부(203)의 돌출 부재(203b)는 n 형 전극의 기능을 한다. 전극부(203)의 돌출 부재(203b)가 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)과 접하도록 돌출 부재(203b)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(211)의 비아홀(211h) 및 활성층(212)의 비아홀(212h)을 통과한다. The protruding
이 때, 전극부(203)와 p-형 3족-질화물계 반도체층(211) 및 활성층(212)의 전기적 절연을 위하여 전극부(203)의 상면에는 절연 부재(205)가 형성된다. 절연 부재(205)는 베이스 부재(203a)상면에 형성되어 베이스 부재(203a)와 반사 금속층(210)을 절연한다. 또한 절연 부재(205)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(211)의 비아홀(211h) 및 활성층(212)의 비아홀(212h)에 형성되어 전극부(203)의 돌출 부재(203b)와 p-형 3족-질화물계 반도체층(211) 및 활성층(212)을 절연한다. At this time, an insulating
절연 부재(205)는 돌출 부재(203b)의 일 영역, 즉 상면에는 형성되지 않도록 하여 돌출 부재(203b)의 상면과 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)이 접하도록 한다.The upper surface of the protruding
기판(201)과 전극부(203)사이에는 본딩 금속층(202)이 형성된다. 본딩 금속층(202)은 기판(201)과 전극부(203)의 안정적인 결합이 용이하도록 배치된다.A
반사 금속층(210)은 발광 다이오드(200)내에서 발생한 광을 반사하여 광효율을 향상한다.The
투명 윈도우 부재(230)가 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)상에 배치된다. n-형 3족-질화물계 반도체층(213)과 투명 윈도우 부재(230)는 접합층(235)에 의하여 접합된다. 본 발명은 이에 한정되지 않고 접합층(235)는 생략되고 열 또는 압력을 이용하여 접합 공정이 진행될 수도 있다.A
투명 윈도우 부재(230)는 소정의 두께를 갖는데 10 마이크로미터 내지 2 밀리미터의 두께를 갖도록 형성된다. 또한 투명 윈도우 부재(230)의 굴절율은 4이하인 것이 바람직하다.The
투명 윈도우 부재(230)로 인하여 발광 다이오드(200)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(200)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상한다. 발광 다이오드(200)에서 발생한 열의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.패드부(240)는 전극으로서 본 실시예에서는 p형 전극일 수 있다. 패드부(240)는 반사 금속층(210)상면에 형성된다. 구체적으로 반사 금속층(210)의 상면의 영역 중 p-형 3족-질화물계 반도체층(211)로 덮이지 않고 노출된 면에 패드부(240)가 형성된다. The visible light generated in the
또한, 선택적인 실시예로서 발광 다이오드(200)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)을 적층 시 적층체가 갖는 복수의 측면들 중 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하게 되므로 발광 다이오드(200)내부에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(200)내에 갇히지 않고 외부로 용이하게 추출되므로 발광 다이오드(200)의 광추출 효율이 용이하게 향상된다.In addition, as an alternative embodiment, the
또한 이러한 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)의 적층체 상부에 투명 윈도우 부재(230)를 형성하므로 발광 다이오드(200)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(200)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상하고, 발광 다이오드(200)에서 발생한 열의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.Since the
또한 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)과 접하도록 전극부(203)의 돌출 부재(203b)가 베이스 부재(203a)로부터 연장되어 이러한 p-형 3족-질화물계 반도체층(211), 활성층(212)의 비아홀(211h, 212h)을 관통하도록 형성되므로 n-형 3족-질화물계 반도체층(213)로 효율적인 전압 인가가 가능하고 발광 다이오드(200)의 전기적 특성을 향상한다. 또한 돌출 부재(203b)를 통한 발광 다이오드(200)의 발열로 인하여 발광 다이오드(200)의 오작동을 방지한다.The
결과적으로 광추출 효율이 향상되고 고효율을 갖는 발광 다이오드(200)를 용이하게 구현할 수 있다.As a result, the light extraction efficiency is improved and the
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 발광 다이오드를 도시한 개략적인 단면도이다. 7 is a schematic cross-sectional view showing a light emitting diode according to another embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면 본 실시예의 발광 다이오드(300)는 기판(301), 전극부(303), 절연 부재(305), 반사 금속층(310), p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312), n-형 3족-질화물계 반도체층(313), 투명 윈도우 부재(330), 패드부(340) 및 (350)를 포함한다. 설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.7, the
또한 전술한 바와 같이 각 부재의 설명의 순서 및 형성의 내용은 설명의 편의를 위한 것이지 구체적인 제조 방법 및 제조 순서는 다양하게 적용할 수 있음은 물론이다.As described above, the description of the members and the formation of the members are for convenience of explanation, and it goes without saying that a specific manufacturing method and a manufacturing procedure may be variously applied.
p-형 3족-질화물계 반도체층(311)상에 반사 금속층(310)이 위치한다. The
즉, 반사 금속층(310)상에 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)이 위치된다.That is, a p-type III-
p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)의 적층체의 평면 형태는 사각형이 되도록 한다. the plane shape of the stacked body of the p-type III-
또한 또한 선택적인 다른 실시예로서 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)의 적층 시 형성되는 적층체는 복수의 측면들을 구비하는데, 서로 인접한 측면들로 이루어지는 각은 90도가 되지 않고, 90도 미만 또는 90도 초과하도록 형성, 즉 사각형이 되지 않도록 할 수 있다. 그러므로 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)의 적층 시 그 평면 형태는 삼각형, 오각형, 육각형, 팔각형 기타 다각형 또는 원일 수 있다. Further, as another alternative embodiment, the stacked body formed when the p-type III-
전극부(303) 및 절연 부재(305)에 대하여 설명한다. The
전극부(303)는 베이스 부재(303a) 및 돌출 부재(303b)를 구비한다. 전극부(303) 및 절연 부재(305)는 다양한 방법을 이용하여 형성할 수 있는데, 반사 금속층(310)상에 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)을 관통하는 하나 이상의 비아홀을 형성하고, 먼저 절연 물질을 이용하여 절연 부재(305)를 도 6과 같이 형성한 후에 전극부(303)를 증착 방법등으로 형성할 수 있다.The
전극부(303)는 전기 전도도가 우수한 금속 재질로 형성되고 베이스 부재(303a) 및 돌출 부재(303b)를 구비한다. 구체적으로 베이스 부재(303a)는 본딩 금속층(302)과 접하도록 넓게 형성된다. 돌출 부재(303b)는 베이스 부재(303a)로부터 일 방향, 즉 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)을 향하도록 돌출된다. The
전극부(303)의 돌출 부재(303b)는 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)과 접한다. 즉, 전극부(303)의 돌출 부재(303b)는 n 형 전극의 기능을 한다. 전극부(303)의 돌출 부재(303b)가 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)과 접하도록 돌출 부재(303b)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(311)의 비아홀(311h) 및 활성층(312)의 비아홀(312h)을 통과한다. The protruding
이 때, 전극부(303)와 p-형 3족-질화물계 반도체층(311) 및 활성층(312)의 전기적 절연을 위하여 전극부(303)의 상면에는 절연 부재(305)가 형성된다. 절연 부재(305)는 베이스 부재(303a)상면에 형성되어 베이스 부재(303a)와 반사 금속층(310)을 절연한다. 또한 절연 부재(305)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(311)의 비아홀(311h) 및 활성층(312)의 비아홀(312h)에 형성되어 전극부(303)의 돌출 부재(303b)와 p-형 3족-질화물계 반도체층(311) 및 활성층(312)을 절연한다. At this time, an insulating
절연 부재(305)는 돌출 부재(303b)의 일 영역, 즉 상면에는 형성되지 않도록 하여 돌출 부재(303b)의 상면과 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)이 접하도록 한다.The upper surface of the protruding
기판(301)과 전극부(303)사이에는 본딩 금속층(302)이 형성된다. A
un-doped GaN층(350)이 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)상에 형성된다. An
투명 윈도우 부재(330)가 un-doped GaN층(350)상에 배치된다. un-doped GaN층(350)과 투명 윈도우 부재(330)는 접합층(335)에 의하여 접합된다. 전술한 대로 접합층(335)는 필수 구성 요소는 아니므로 생략 가능하다.A
투명 윈도우 부재(330)로 인하여 발광 다이오드(300)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(300)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상한다. 또한 투명 윈도우 부재(330)를 통하여 발광 다이오드(300)에서 발생한 열이 방열되므로 발광 다이오드(300)의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.The visible light generated in the
패드부(340)는 전극으로서 본 실시예에서는 p형 전극일 수 있다. 패드부(340)는 반사 금속층(310)상면에 형성된다. 구체적으로 반사 금속층(310)의 상면의 영역 중 p-형 3족-질화물계 반도체층(311)로 덮이지 않고 노출된 면에 패드부(340)가 형성된다. The
본 실시예의 발광 다이오드(300)는 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)을 적층 시 적층체가 갖는 복수의 측면들 중 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하게 되므로 발광 다이오드(300)내부에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(300)내에 갇히지 않고 외부로 용이하게 추출되므로 발광 다이오드(300)의 광추출 효율이 용이하게 향상된다.The
또한 이러한 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312) 및 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)의 적층체 상부에 투명 윈도우 부재(330)를 형성하므로 발광 다이오드(300)내에서 발생한 가시 광선이 발광 다이오드(300)내로 흡수 및 소멸되는 것을 최소화하여 외부로의 광추출 효율을 향상하고, 발광 다이오드(300)에서 발생한 열의 방열 효과를 증가하여 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.Since the
또한 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)과 접하도록 전극부(303)의 돌출 부재(303b)가 베이스 부재(303a)로부터 연장되어 이러한 p-형 3족-질화물계 반도체층(311), 활성층(312)의 비아홀(311h, 212h)을 관통하도록 형성되므로 n-형 3족-질화물계 반도체층(313)로 효율적인 전압 인가가 가능하고 발광 다이오드(300)의 전기적 특성을 향상한다.The protruding
결과적으로 광추출 효율이 향상되고 고효율을 갖는 발광 다이오드(300)를 용이하게 구현할 수 있다.As a result, the light extraction efficiency is improved and the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
100, 200, 300: 발광 다이오드
101, 201, 301: 기판
111, 211, 311: p-형 3족-질화물계 반도체층
112, 212, 312: 활성층
113, 213, 313: n-형 3족-질화물계 반도체층
130, 230, 330: 투명 윈도우 부재
140, 240, 340: 패드부100, 200, 300: light emitting diode
101, 201, 301: substrate
111, 211, 311: p-type Group III nitride semiconductor layer
112, 212, 312:
113, 213, and 313: an n-type III-nitride semiconductor layer
130, 230, 330: transparent window member
140, 240 and 340:
Claims (7)
상기 기판 상에 형성되고 p-형 3족-질화물계 반도체층, n-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층과 n-형 3족-질화물계 반도체층사이에 형성된 활성층을 구비하는 적층체;
상기 기판과 상기 적층체 사이에 형성되는 반사 금속층;
상기 적층체의 면 중 상기 기판을 향하는 면의 반대면과 대향하도록 배치된 투명 윈도우 부재; 및
상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 하나에 전기적으로 연결된 패드부를 포함하고,
상기 반사 금속층은 상기 투명 윈도우 부재보다 더 큰 크기를 갖도록 형성되고,
상기 적층체의 면 중 상기 투명 윈도우 부재를 향하는 면은 평탄면으로 형성되고,
상기 투명 윈도우 부재는 상기 패드부를 노출하도록 상기 패드부와 중첩되지 않도록 형성되고,
상기 적층체의 평면은 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하도록 삼각형, 오각형, 육각형, 기타 사각형을 제외한 다각형 또는 원의 형태를 갖고,
상기 투명 윈도우 부재의 평면은 서로 인접한 측면들이 이루는 각이 90도 미만 또는 90도를 초과하도록 삼각형, 오각형, 육각형, 기타 사각형을 제외한 다각형 또는 원의 형태를 갖는 발광 다이오드.Board;
Type III-nitride-based semiconductor layer, an n-type III-nitride-based semiconductor layer, and a p-type III-nitride-based semiconductor layer and an n-type III- An active layer formed between the first electrode and the second electrode;
A reflective metal layer formed between the substrate and the laminate;
A transparent window member arranged so as to face the opposite surface of the surface of the laminate facing the substrate; And
And a pad portion electrically connected to one of the p-type III-nitride semiconductor layer and the n-type III-nitride semiconductor layer,
Wherein the reflective metal layer is formed to have a larger size than the transparent window member,
A surface of the surface of the laminate facing the transparent window member is formed as a flat surface,
Wherein the transparent window member is formed so as not to overlap the pad portion to expose the pad portion,
The plane of the laminate has a polygonal or circular shape except for a triangle, a pentagon, a hexagon, and other squares so that an angle formed by adjacent sides is less than 90 degrees or more than 90 degrees,
Wherein the plane of the transparent window member has a polygonal or circular shape other than a triangle, a pentagon, a hexagon, and other squares so that an angle formed between adjacent sides is less than 90 degrees or more than 90 degrees.
상기 투명 윈도우 부재는 유리, ZnO, GaN, 실리카, Sapphire, SiO2, SixNy, TiO2, ITO, 그래핀, 플라스틱 시트, PET 기판, PDMS(polydimethylsiloxane)또는 투명 유기 물질을 함유하는 발광 다이오드.The method according to claim 1,
Wherein the transparent window member comprises glass, ZnO, GaN, silica, Sapphire, SiO2, SixNy, TiO2, ITO, graphene, plastic sheet, PET substrate, PDMS (polydimethylsiloxane) or transparent organic material.
상기 기판과 상기 적층체 사이에 배치되는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 패드부와 전기적으로 연결되지 않는 층과 접하는 돌출 부재를 구비하는 전극부를 더 포함하는 발광 다이오드.The method according to claim 1,
Based semiconductor layer and the n-type III-nitride-based semiconductor layer protruding in one direction from the base member and disposed between the substrate and the laminate; Further comprising an electrode portion having a protruding member in contact with the layer that is not electrically connected.
상기 활성층은 상기 돌출 부재가 관통하도록 형성된 비아홀을 구비하고,
상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 돌출 부재와 접하지 않는 층은 상기 돌출 부재가 관통하도록 형성된 비아홀을 구비하는 발광 다이오드.5. The method of claim 4,
Wherein the active layer has a via hole formed to penetrate the protruding member,
And a layer of the p-type III-nitride-based semiconductor layer and the n-type III-nitride-based semiconductor layer that is not in contact with the protruding member includes a via hole formed to penetrate the protruding member.
상기 전극부 상면에 형성되고,
상기 활성층과 상기 전극부를 절연하도록 상기 활성층의 비아홀 내에 형성되고,
상기 p-형 3족-질화물계 반도체층 및 상기 n-형 3족-질화물계 반도체층 중 상기 돌출 부재와 접하지 않는 층의 비아홀 내에 형성되는 절연 부재를 더 포함하는 발광 다이오드.6. The method of claim 5,
A first electrode formed on the upper surface of the electrode portion,
A via hole formed in the active layer to insulate the active layer from the electrode portion,
Based semiconductor layer and an insulating member formed in a via-hole of the p-type III-nitride-based semiconductor layer and the n-type III-nitride-based semiconductor layer not in contact with the protruding member.
상기 적층체와 상기 투명 윈도우 부재 사이에 배치된 un doped GaN층을 더 포함하는 발광 다이오드.The method according to claim 1,
And an un-doped GaN layer disposed between the stack and the transparent window member.
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