KR101546623B1 - 쿨런트 공급 장치 - Google Patents

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KR101546623B1
KR101546623B1 KR1020140064025A KR20140064025A KR101546623B1 KR 101546623 B1 KR101546623 B1 KR 101546623B1 KR 1020140064025 A KR1020140064025 A KR 1020140064025A KR 20140064025 A KR20140064025 A KR 20140064025A KR 101546623 B1 KR101546623 B1 KR 101546623B1
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coolant nozzle
turret
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윤철규
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현대위아 주식회사
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Abstract

본 발명에 따르면, 일단이 터렛 디스크 단면에 접촉되게 설치되는 중공 형상의 제1 쿨런트 노즐과, 제1 쿨런트 노즐보다 내경이 더 크게 형성되어 상기 제1 쿨런트 노즐을 수용하며 일단이 상기 터렛 디스크 단면에 접촉되게 설치되는 제2 쿨런트 노즐과, 상기 노즐들과 일정 간격 이격되어 쿨런트 공급유로를 폐쇄하는 플러그와, 볼트가 체결되어 볼트 헤드부가 상기 플러그의 내측면에 접촉되게 설치되는 노즐 캡과, 상기 노즐 캡과 상기 제1 쿨런트 노즐의 타단 사이 그리고 상기 노즐 캡과 상기 제2 쿨런트 노즐의 타단 사이에 내경이 다르게 설치되는 한 쌍의 제1,2 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 공급 장치가 제공된다.
이에 의하면, 제1 쿨런트 노즐의 밀착력으로 1차 밀착부분의 틈새를 방지하여 쿨런트 누유를 제거하게 되며, 제2 쿨런트 노즐로 2차 밀착부분의 틈새를 또 한번 방지하여 쿨런트의 누유를 완벽히 차단할 수 있다.

Description

쿨런트 공급 장치 {Spindle coolant supply device}
본 발명은 쿨런트 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 선반공구대는 터렛 디스크(10)와 면접하는 터렛 바디(20)의 쿨런트 유로(20a) 상에 O링(O)이 개재된 쿨런트 노즐(30)과 스프링(40)을 조립하고 플러그(50)를 체결하는 구조로 이루어져, 상기 플러그(50)의 조립시 발생하는 밀착력으로 상기 스프링(40)의 장력을 최대화하여 상기 쿨런트 노즐(30)과 상기 터렛 디스크(10)의 단면을 최대한 밀착시키도록 구성된다.
이때, 상기 쿨런트 노즐(30)과 상기 터렛 디스크(10)의 밀착면 틈새 관리가 상기 스프링(40)의 장력으로 결정되는데, 조립시의 누적 공차 및 상기 스프링(40)의 장력이 쿨런트의 공급 압렵보다 작아질 경우 상기 쿨런트 노즐(30)과 터렛 디스크(10)의 밀착부분에 틈새가 발생하여 쿨런트 누유가 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 쿨런트 노즐과 터렛 디스크 단면의 밀착력을 증가시킬 수 있는 쿨런트 공급 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따른 쿨런트 공급장치는,
내부에 쿨런트 공급유로(110a)가 형성된 터렛 바디(110);
상기 터렛 바디(110)에 회전가능하게 장착되되 상기 쿨런트 공급유로(110a)와 연통하여 공구(T)에 쿨런트를 공급하기 위한 쿨런트 토출유로(110a)가 형성된 터렛 디스크(120); 및
상기 터렛 디스크(120) 단면의 밀착면에 위치하는 상기 터렛 바디(110)의 쿨런트 공급유로(110a) 상에 설치되어 상기 터렛 디스크(120) 단면으로의 쿨런트 누유를 방지하는 쿨런트 공급장치(130);를 포함하되,
상기 쿨런트 공급장치(130)는 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치되는 중공 형상의 제1 쿨런트 노즐(131)과, 제1 쿨런트 노즐(131)보다 내경이 더 크게 형성되어 상기 제1 쿨런트 노즐(131)을 수용하며 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치되는 제2 쿨런트 노즐(132)과, 상기 노즐(131)(132)들과 일정 간격 이격되어 상기 쿨런트 공급유로(110a)를 폐쇄하는 플러그(133)와, 볼트(B)가 체결되어 볼트(B) 헤드부가 상기 플러그(133)의 내측면에 접촉되게 설치되는 노즐 캡(134)과, 상기 노즐 캡(134)과 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단 사이 그리고 상기 노즐 캡(134)과 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단 사이에 내경이 다르게 설치되는 한 쌍의 제1 및 제 2 스프링(135 및 136)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 길이는 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 길이보다 짧게 형성되어 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단이 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단과 단차를 이루는 것이 바람직하다.
삭제
또한, 바람직하게는 상기 노즐 캡(134)의 일측면으로는 상기 볼트(B)의 헤드부가 돌출되어 상기 플러그(133)의 내측면에 접촉된다.
삭제
이와 함께, 본 발명에 따른 장치는 상기 노즐 캡(134)의 타측면에 각 노즐(131)(132)의 타단과 대응하도록 다단으로 음형지게 형성되어 상기 제1,2 스프링(135)(136)들이 안착된 것을 특징으로 한다.
삭제
여기서, 상기 제2 스프링(136)의 직경은 상기 제1 스프링(135)의 직경보다 더 크게 형성되어 상기 제2 스프링(136)의 내측으로 상기 제1 스프링(135)이 개재되는 것이 바람직하다.
삭제
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 쿨런트 공급 장치에 의하면, 제1 쿨런트 노즐의 밀착력으로 1차 밀착 부분의 틈새를 차단하여 쿨런트 누유를 방지하게 되며, 제2 쿨런트 노즐로 2차 밀착 부분의 틈새를 또 한번 차단하여 쿨런트의 누유를 완벽히 차단할 수 있다.
도 1은 종래의 쿨런트 공급 장치의 요부를 보인 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 장치를 포함하는 선반 공구대를 보인 단면도 및
도 3은 도 2의 'A' 부분을 확대해서 보인 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨런트 공급 장치에 대해 상세하게 살펴본다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 장치를 포함하는 선반 공구대는,
일측에 디스크 회전장치(111)와 공구 회전장치(112)가 마련되며 내부에 쿨런트 공급유로(110a)가 형성된 터렛 바디(110);
상기 터렛 바디(110)의 타측에 회전가능하게 장착되되 다수의 공구(T)가 방사상으로 설치되며 상기 쿨런트 공급유로(110a)와 연통하여 상기 공구(T)에 쿨런트를 공급하기 위한 쿨런트 토출유로(110a)가 형성된 터렛 디스크(120); 및
상기 터렛 디스크(120) 단면의 밀착면에 위치하는 상기 터렛 바디(110)의 쿨런트 공급유로(110a) 상에 설치되어 상기 터렛 디스크(120) 단면으로의 쿨런트 누유를 방지하는 쿨런트 공급 장치(130)를 포함한다.
이때, 상기 쿨런트 공급 장치(130)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치되는 중공 형상의 제1 쿨런트 노즐(131)과, 제1 쿨런트 노즐(131)보다 내경이 더 크게 형성되어 상기 제1 쿨런트 노즐(131)을 수용하며 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치되는 제2 쿨런트 노즐(132)과, 상기 노즐(131)(132)들과 일정 간격 이격되어 상기 쿨런트 공급유로(110a)를 폐쇄하는 플러그(133)와, 볼트(B)가 체결되어 볼트(B) 헤드부가 상기 플러그(133)의 내측면에 접촉되게 설치되는 노즐 캡(134)과, 상기 노즐 캡(134)과 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단 사이 그리고 상기 노즐 캡(134)과 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단 사이에 내경이 다르게 설치되는 한 쌍의 제1 및 제2 스프링(135 및 136)으로 구성된다.
여기서, 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 외주면과 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 내주면 사이에는 O-링(O)이 삽입되어 노즐(131, 132) 간에 기밀성을 유지하며, 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 외주면과 상기 쿨런트 토출 유로(110a) 사이 역시 O-링(O)이 삽입되어 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 기밀을 유지하게 된다.
또한, 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 길이는 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 길이보다 다소 짧게 형성되어 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단이 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단과 단차를 이루어 상기 제1 및 제2 스프링(135 및 136)이 각 노즐(131 및 132)에 안착 지지될 수 있다.
상기 노즐 캡(134)의 일측면(도면의 우측면)으로는 돌출되는 상기 볼트(B)의 헤드부가 상기 플러그(133)의 내측면에 접촉됨으로써 상기 노즐 캡(134)이 상기 플러그(133)에 지지되고, 그 타측면(도면의 좌측면)에는 각 노즐(131, 132)의 타단과 대응하도록 다단으로 음형지게 형성되어 상기 제1 및 제2 스프링(135 및 136)들이 안착될 수 있도록 구성된다. 아울러, 상기 노즐 캡(134) 역시 상기 쿨런트 토출유로(110a) 사이에 O-링(O)이 삽입되어 상기 노즐 캡(134)의 기밀을 유지함이 바람직하다.
아울러, 상기 제2 스프링(136)의 직경을 더 크게 형성하여 상기 제2 스프링(136)의 내측으로 상기 제1 스프링(135)이 개재되도록 설치된다.
한편, 본 발명에서 노즐들(131)(132)의 밀착력은 상기 제1,2 스프링(135)(136)의 장력으로 결정되는바, 제1,2 스프링(135)(136)의 장력을 서로 다르게 설정한다. 즉, 제2 스프링(136)의 장력을 제1 스프링(135)의 장력보다 더 크게 설정하여 상기 제1 쿨런트 노즐(131)보다 상기 제2 쿨런트 노즐(132)에 더 큰 장력이 전달될 수 있도록 설치될 수 있다.
이하, 도 3을 참조하여 상술한 본 발명 쿨런트 공급 장치의 작용에 대해 살펴본다.
본 발명의 쿨런트 공급 장치의 조립구조에 의하면, 터렛 디스크(120)와 면접하는 터렛 바디(110)의 쿨런트 유로(110a) 상에 각 쿨런트 노즐(131)(132)과 각 스프링(135)(136)을 조립하고 노즐 캡(134)을 위치시킨 다음, 플러그(133)를 체결하는 구조로 이루어진다.
한편, 누유가 발생되면, 플러그(133)를 제거한 후 노즐 캡(134)에 설치된 볼트(B)를 풀어주고, 다시 플러그(133)를 체결하게 되면 노즐 캡(134)이 튀어나온 볼트(B)의 헤드부 길이만큼 도 3의 좌측으로 이동하게 되어 제1,2 스프링(135)(136)의 장력을 증가시키는 작용을 하게 된다.
이때, 상기 플러그(133)의 조립시 증가된 제1,2 스프링(135)(136)의 장력에 의해 각 쿨런트 노즐(131)(132)과 터렛 디스크(120)의 단면이 최대한 밀착이 이루어진다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 쿨런트 공급 장치에 의하면, 제1 쿨런트 노즐(131)의 밀착력으로 1차 밀착부분(도 3 참조)의 틈새를 방지하여 쿨런트 누유를 제거하게 되며, 제2 쿨런트 노즐(132)로 2차 밀착부분(도 3 참조)의 틈새를 또 한번 방지하여 쿨런트의 누유를 완벽히 차단할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이에 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

Claims (5)

  1. 내부에 쿨런트 공급유로(110a)가 형성된 터렛 바디(110);
    상기 터렛 바디(110)에 회전 가능하게 장착되며 상기 쿨런트 공급 유로(110a)와 연통하여 공구(T)에 쿨런트를 공급하기 위한 쿨런트 토출 유로(110a)가 형성된 터렛 디스크(120); 및
    상기 터렛 디스크(120) 단면의 밀착면에 위치하는 상기 터렛 바디(110)의 쿨런트 공급 유로(110a) 상에 설치되어 상기 터렛 디스크(120) 단면으로의 쿨런트 누유를 방지하는 쿨런트 공급 장치(130)를 포함하되,
    상기 쿨런트 공급 장치(130)는 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치되는 중공 형상의 제1 쿨런트 노즐(131); 제1 쿨런트 노즐(131)보다 큰 내경을 가져 상기 제1 쿨런트 노즐(131)을 수용하며 일단이 상기 터렛 디스크(120) 단면에 접촉되게 설치된 제2 쿨런트 노즐(132); 상기 노즐(131, 132)과 일정 간격 이격되어 상기 쿨런트 공급 유로(110a)를 폐쇄하는 플러그(133); 볼트(B)가 체결되되, 체결된 볼트(B)의 헤드부가 일 측면에서 돌출되어 상기 플러그(133)의 내측면에 접촉되도록 설치된 노즐 캡(134); 및 상기 노즐 캡(134)과 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단 사이 그리고 상기 노즐 캡(134)과 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단 사이에 설치된, 내경이 다른 한 쌍의 제1 및 제 2 스프링(135 및 136)으로 구성된 것을 특징으로 하는 쿨런트 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 길이는 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 길이보다 짧아 상기 제1 쿨런트 노즐(131)의 타단이 상기 제2 쿨런트 노즐(132)의 타단과 단차를 이루는 것을 특징으로 하는 쿨런트 공급 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐 캡(134)의 타측면에는 각 노즐(131, 132)의 타단과 대응하도록 다단으로 음형지게 형성되어 상기 제1 및 제2 스프링(135 및 136)이 안착된 것을 특징으로 하는 쿨런트 공급 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제2 스프링(136)은 그 직경이 상기 제1 스프링(135)의 직경보다 더 크게 형성되어 상기 제2 스프링(136)의 내측으로 상기 제1 스프링(135)이 개재된 것을 특징으로 하는 쿨런트 공급 장치.
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