KR101546127B1 - Grain discharging apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배출컨베이어와 전동유닛 사이에서 직접적으로 접촉하는 로터 및 커플러를 이용하여 엔진으로부터의 동력을 배출컨베이어로 전달되도록 구성함으로써 동력전달 시의 손실발생 가능성을 최소화할 수 있고, 이를 통해 배출컨베이어 및 요동판의 작동성능을 높여 곡물의 배출성능을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 곡물배출장치에 관한 것이다.
본 발명은 곡물탱크의 하부에 회전가능하게 설치된 회전축과, 이 회전축의 외주면에 나선형으로 형성된 나선형 날개를 가진 배출컨베이어와, 이 배출컨베이어를 구동시키는 전동유닛과, 상기 배출컨베이어의 상부에 요동가능하게 설치된 요동판을 가진 곡물배출장치로서, 상기 배출컨베이어의 일단부에는 상기 전동유닛과 연결되어 회전구동되는 로터가 결합되고, 상기 전동유닛은 내부에 전동기어열이 설치된 기어박스와, 이 기어박스의 출력축에 설치된 커플러를 가지며, 상기 커플러의 양단에는 한 쌍의 회전접촉부재가 대칭적으로 회전가능하게 설치되고, 상기 로터의 일단부에는 상기 커플러의 회전접촉부재들과 접촉하는 한 쌍의 접촉돌기가 형성되며, 상기 접촉돌기에는 상기 회전접촉부재와 다양한 위치에서 접촉가능하도록 복수의 접촉면이 형성된 각형 구조로 구성되고, 상기 로터의 타단부에는 상기 배출컨베이어의 회전축에 결합되는 결합보스가 형성되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the power from the engine is transmitted to the discharge conveyor by using a rotor and a coupler which are in direct contact with each other between the discharge conveyor and the transmission unit, thereby minimizing the possibility of loss in power transmission, And more particularly, to a grain discharging device capable of enhancing the operating performance of the swinging plate and greatly improving the discharge performance of the grain.
The present invention relates to a grain conveyor which comprises a rotary shaft rotatably installed at a lower portion of a grain tank, a discharge conveyor having a spiral wing formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the rotary shaft, a transmission unit for driving the discharge conveyor, And a power transmission unit connected to the power transmission unit, wherein the power transmission unit includes a gear box in which a transmission gear train is installed, Wherein a pair of rotation contact members are symmetrically rotatably installed at both ends of the coupler, and a pair of contact projections, which are in contact with the rotation contact members of the coupler, are provided at one end of the rotor And the contact protrusion is provided with a plurality of contact surfaces Consists of a rectangular structure is formed, it characterized in that the other end of the rotor coupling boss is coupled to a rotating shaft of the discharge conveyor formed.
Description
본 발명은 콤바인에 설치된 곡물탱크에서 곡물을 외부로 배출하기 위한 곡물배출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배출컨베이어와 전동유닛 사이에서 직접적으로 접촉하는 로터 및 커플러를 이용하여 엔진으로부터의 동력을 배출컨베이어로 전달되도록 구성함으로써 동력전달 시의 손실발생 가능성을 최소화할 수 있고, 이를 통해 배출컨베이어 및 요동판의 작동성능을 높여 곡물의 배출성능을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 곡물배출장치에 관한 것이다. The present invention relates to a grain discharging apparatus for discharging grain from a grain tank installed in a combine, and more particularly, to a grain discharging apparatus for discharging power from an engine by using a rotor and a coupler which are in direct contact between a discharge conveyor and a transmission unit The present invention relates to a gravity discharging device capable of minimizing the possibility of loss in power transmission and thereby greatly improving the discharge performance of grains by increasing the operating performance of the discharge conveyor and the swinging plate.
일반적으로, 콤바인에 의한 곡물의 수확작업 시에 탈곡된 후의 곡물은 콤바인 내에 설치된 곡물탱크(grain tank) 내에 일시 저장되며, 이렇게 곡물탱크 내에 일시 저장된 곡물은 곡물배출장치에 의해 외부로 배출되도록 구성된다. Generally, grains after being thrown at the time of harvesting grain by the combine are temporarily stored in a grain tank installed in the combine, and the grain temporarily stored in the grain tank is configured to be discharged to the outside by the grain discharging device .
이러한 곡물배출장치는 곡물탱크의 하부에 수평방향으로 설치되어 곡물을 수평방향으로 이송시키는 배출컨베이어와, 이 배출컨베이어를 구동시키는 전동유닛과, 배출컨베이어의 상부에 요동가능하게 설치되어 곡물이 배출컨베이어 측으로 원활하게 흘러내리도록 하게 하는 요동판 등으로 이루어진다. Such a grain discharging apparatus includes a discharge conveyor installed horizontally in a lower portion of a grain tank for horizontally conveying grain, a transmission unit for driving the discharge conveyor, And the like.
한편, 종래의 곡물배출장치의 전동유닛은 벨트(텐션방식 클러치) 및 풀리를 이용하여 엔진으로부터의 동력을 배출컨베이어의 회전축으로 전달하도록 구성되어 있었다. 이에 따라, 배출컨베이어의 구동 시에 벨트 및 풀리에서 벨트의 슬립현상이 일어나 동력전달의 손실이 크게 발생하고, 이로 인해 배출컨베이어 및 요동판의 작동성능이 낮아져 곡물의 배출효율이 저하되는 단점이 있었다. On the other hand, the conventional electric power unit of the grain discharging device is configured to transmit the power from the engine to the rotating shaft of the discharge conveyor by using a belt (tension type clutch) and a pulley. Accordingly, when the discharge conveyor is driven, a slip phenomenon of the belt occurs in the belt and the pulley, resulting in a large loss of power transmission, thereby lowering the operating performance of the discharge conveyor and the swing plate, and lowering the discharge efficiency of the grain .
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 단점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 배출컨베이어와 전동유닛 사이에서 직접적으로 접촉하는 로터 및 커플러를 이용하여 엔진으로부터의 동력을 배출컨베이어로 전달되도록 구성함으로써 동력전달 시의 손실발생 가능성을 최소화할 수 있고, 이를 통해 배출컨베이어 및 요동판의 작동성능을 높여 곡물의 배출성능을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 곡물배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the drawbacks of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a power transmission apparatus and a power transmission apparatus, in which power from an engine is transmitted to a discharge conveyor by using a rotor and a coupler, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a grain discharging device capable of greatly improving the discharge performance of grains by increasing the operating performance of the discharge conveyor and the swinging plate.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 곡물탱크의 하부에 회전가능하게 설치된 회전축과, 이 회전축의 외주면에 나선형으로 형성된 나선형 날개를 가진 배출컨베이어와, 이 배출컨베이어를 구동시키는 전동유닛과, 상기 배출컨베이어의 상부에 요동가능하게 설치된 요동판을 가진 곡물배출장치에 있어서, In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a grain tank, comprising: a rotary shaft rotatably installed at a lower portion of a grain tank; a discharge conveyor having a helical wing formed spirally on an outer circumferential surface of the rotary shaft; A gravity discharging device having a swing plate swingably mounted on an upper portion of a discharge conveyor,
상기 배출컨베이어의 일단부에는 상기 전동유닛과 연결되어 회전구동되는 로터가 결합되고,And a rotor rotatably connected to the transmission unit is coupled to one end of the discharge conveyor,
상기 전동유닛은 내부에 전동기어열이 설치된 기어박스와, 이 기어박스의 출력축에 설치된 커플러를 가지며, Wherein the transmission unit has a gear box in which an electric gear train is provided, and a coupler provided in an output shaft of the gear box,
상기 커플러의 양단에는 한 쌍의 회전접촉부재가 대칭적으로 회전가능하게 설치되고, Wherein a pair of rotation contact members are symmetrically rotatably installed at both ends of the coupler,
상기 로터의 일단부에는 상기 커플러의 회전접촉부재들과 접촉하는 한 쌍의 접촉돌기가 형성되며, 상기 접촉돌기에는 상기 회전접촉부재와 다양한 위치에서 접촉가능하도록 복수의 접촉면이 형성된 각형 구조로 구성되고, 상기 로터의 타단부에는 상기 배출컨베이어의 회전축에 결합되는 결합보스가 형성되는 것을 특징으로 한다. A pair of contact protrusions for contacting the rotation contact members of the coupler are formed at one end of the rotor, and the contact protrusions are formed in a rectangular structure having a plurality of contact surfaces to be contactable at various positions with the rotation contact member And a coupling boss is formed at the other end of the rotor so as to be coupled to the rotation shaft of the discharge conveyor.
상기 커플러는 중앙부 및 이 중앙부의 양측에서 대칭적으로 연장된 한 쌍의 연장부를 가지고, 상기 중앙부의 중심부에는 기어박스의 출력축이 결합되며, 각 연장부의 단부에는 각 회전접촉부재가 자전가능하게 설치됨에 따라 상기 커플러에는 한 쌍의 회전접촉부재가 대칭적으로 배치되는 것을 특징으로 한다. The coupler has a central portion and a pair of extending portions symmetrically extending on both sides of the central portion, an output shaft of the gear box is coupled to a central portion of the central portion, and rotation contact members are rotatably installed at the ends of the extended portions And the pair of rotation contact members are symmetrically disposed in the coupler.
상기 기어박스의 출력축과 전동기어열 사이에는 회전속도를 조절하는 속도조절유닛이 설치되고, 상기 속도조절유닛은 전동기어열과 출력축 사이에 복수의 기어가 소정의 기어비로 조합되어 출력축의 속도를 증속시키거나 감속시키도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
A speed adjusting unit for adjusting a rotational speed is provided between the output shaft of the gear box and the transmission gear train, and the speed adjusting unit is configured to increase the speed of the output shaft by combining a plurality of gears between the transmission gear train and the output shaft at a predetermined gear ratio Or decelerates the speed of the vehicle.
상기 결합보스에는 상기 배출컨베이어의 회전축 일단부가 결합되는 결합공이 형성되고, Wherein the coupling boss is formed with a coupling hole for coupling one end of the rotary shaft of the discharge conveyor,
상기 결합보스의 외주면에 편심캠이 구비되며, 상기 편심캠의 외주면에는 베어링부재가 결합되고, 상기 베어링부재와 상기 편심캠은 동일한 중심축선을 가지며, Wherein an eccentric cam is provided on an outer peripheral surface of the coupling boss, a bearing member is coupled to an outer peripheral surface of the eccentric cam, the bearing member and the eccentric cam have the same central axis,
상기 베어링부재의 중심축선(X3)은 상기 결합공의 중심축선(X2)에서 소정의 편심량(e)만큼 편심되게 형성되는 것을 특징으로 한다. And the center axis X3 of the bearing member is formed to be eccentric by a predetermined eccentricity e at the center axis X2 of the engagement hole.
상기 베어링부재의 중심축선(X3)과 결합공의 중심축선(X2) 사이의 편심량(e)은 1.5~3.5mm인 것을 특징으로 한다.The eccentricity e between the center axis X3 of the bearing member and the center axis X2 of the engaging hole is 1.5 to 3.5 mm.
상기 요동판의 상단에는 지지축이 구비되고, 상기 지지축의 양단부는 곡물탱크의 하부 측판에 회전가능하게 지지되며, 상기 지지축의 일단에는 요동가이드판이 연결되고, 상기 요동가이드판의 하부에는 가이드홈이 형성되며, 요동가이드판의 가이드홈 내에 상기 로터의 편심캠이 위치하여, 상기 로터의 회전에 따른 편심캠의 편심회전에 의해 상기 편심캠은 요동가이드판의 가이드홈과 접촉함에 따라 요동가이드판을 왕복 요동시키도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 전동유닛은, 상기 기어박스에 내장된 전동기어열이 베벨기어로 구성되어 전동벨트가 설치된 엔진의 구동풀리 및 전동풀리를 통해 전달되는 상기 엔진의 동력에 의한 속도 및 토크를 변환하여 상기 기어박스의 출력축을 통해 출력한다.
상기 속도조절유닛은, 상기 기어들을 통해 상기 기어박스에 설치된 상기 출력축의 속도를 증속시키거나 감속시킨다.A swinging guide plate is connected to one end of the support shaft, and a guide groove is formed at a lower portion of the swinging guide plate. The support shaft is rotatably supported on a lower side plate of the grain tank, And the eccentric cam of the rotor is positioned in the guide groove of the rocking guide plate. When the eccentric cam comes into contact with the guide groove of the rocking guide plate by eccentric rotation of the eccentric cam as the rotor rotates, So as to oscillate reciprocally.
The power transmission unit includes a transmission gear train including a gear train and a bevel gear. The transmission gear train includes a drive pulley and an electric drive pulley. As shown in FIG.
The speed adjusting unit speeds up or decelerates the speed of the output shaft installed in the gear box via the gears.
본 발명에 의하면, 배출컨베이어와 전동유닛 사이에서 직접적으로 접촉하는 로터 및 커플러를 이용하여 엔진으로부터의 동력을 배출컨베이어로 전달되도록 구성함으로써 동력전달 시의 손실 발생 가능성을 최소화할 수 있고, 이를 통해 배출컨베이어 및 요동판의 작동성능을 높여 곡물의 배출성능을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, since the power from the engine is transmitted to the discharge conveyor by using the rotor and the coupler which are in direct contact with each other between the discharge conveyor and the electric power unit, the possibility of loss in power transmission can be minimized, The performance of the conveyor and the swing plate can be improved to greatly improve the discharge performance of the grain.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물배출장치를 도시한 부분 측면도이다.
도 2는 도 1의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 도 1의 화살표 B방향에서 바라본 저면도이다.
도 4는 도 3의 화살표 C부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 5는 도 4의 D-D선을 따라 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 E-E선을 따라 도시한 도면이다.
도 7은 도 4의 G-G선을 따라 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물배출장치를 도시한 사시도이다.
도 9는 도 8에 따른 곡물배출장치에서 로터 및 전동유닛을 분리한 상태를 도시한 도면이다.
도 10은 도 9의 화살표 F부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 11은 본 발명에 따른 곡물배출장치의 로터의 접촉돌기 부분을 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명에 의한 곡물배출장치의 전동유닛을 도시한 평면도이다.
도 13는 도 12의 H-H선을 따라 도시한 단면도이다. 1 is a partial side view showing a grain discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow A in Fig. 1 on an enlarged scale.
3 is a bottom view seen from the direction of arrow B in Fig.
Fig. 4 is an enlarged view of an arrow C portion of Fig. 3; Fig.
5 is a cross-sectional view along DD line in Fig.
FIG. 6 is a view along the line EE of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a view along the line GG in FIG.
8 is a perspective view illustrating a grain discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view showing a state in which the rotor and the electric power unit are separated from the grain discharging device according to FIG.
Fig. 10 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow F in Fig.
11 is a perspective view showing a contact projection portion of the rotor of the grain discharging device according to the present invention.
12 is a plan view showing a power unit of a grain discharging device according to the present invention.
13 is a cross-sectional view taken along the line HH in Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For reference, the size, line thickness, and the like of the components shown in the drawings referred to in describing the present invention may be somewhat exaggerated for ease of understanding. The terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions of the present invention, and thus may be changed depending on the user, the intention of the operator, customs, and the like. Therefore, the definition of this term should be based on the contents of this specification as a whole.
도 1 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물배출장치를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 1 to 12 are views for explaining a grain discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 곡물배출장치(100)는 곡물탱크(10)의 하부에 회전가능하게 설치된 배출컨베이어(110)와, 이 배출컨베이어(110)를 구동시키는 전동유닛(120)과, 상기 배출컨베이어(110)의 상부에 요동가능하게 설치된 요동판(130)을 포함한다. 1, a grain discharging apparatus 100 according to the present invention includes a
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 배출컨베이어(110)는 곡물탱크(10)의 하부에 수평방향으로 배열된 중심축선(X1)을 중심으로 회전가능하게 설치되어 곡물탱크(10)에 일시 저장된 곡물을 수평방향으로 이송하도록 구성된다. 상기 배출컨베이어(110)는 수평방향으로 설치된 회전축(111) 및 이 회전축(111)의 외주면에 나선형으로 마련된 나선형 날개(112)를 가진 나선형 컨베이어로 구성된다. 1 and 2, the
상기 배출컨베이어(110)의 일단부에는 전동유닛(120)과 연결되어 회전구동되는 로터(140)가 결합되고, 배출컨베이어(120)의 타단부에는 수직방향으로 설치된 수직배출통(105)이 소통되게 연결된다. 수직배출통(105)의 내부에는 수직컨베이어(106)가 수직축선을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 수직배출통(105)의 상단에는 배출오거통(107)이 소통되게 연결되며, 배출오거통(107)은 유압실린더 등에 의해 상하요동가능하게 설치된다. 배출컨베이어(110)에 의해 수평방향으로 이송되는 곡물은 수직배출통(105) 및 배출오거통(107)을 통과하여 곡물저장탱크 또는 곡물저장용 포대 등으로 배출된다. A
상기 전동유닛(120)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 곡물탱크(10)의 하부 일측벽에 인접하게 배치되어 배출컨베이어(110)의 회전축(111) 일단부에 결합된 로터(140)를 회전구동시키도록 구성된다. 8 and 9, the
이러한 전동유닛(120)은 도 10, 도 12, 도 13에 도시된 바와 같이, 기어박스(121)와, 이 기어박스(121)의 출력축(121a)에 설치된 커플러(122)를 구비한다. The
상기 기어박스(121)는 도 4에 도시된 바와 같이, 내부에 베벨기어 등과 같은 전동기어열(126)이 내장되어 엔진(20)으로부터 전달받은 회전동력의 속도 및 토크 등을 변환한 후에 출력단으로 출력하도록 구성된다. 상기 기어박스(121)의 일측에는 전동풀리(123)가 회전가능하게 설치되고, 이러한 전동풀리(123)와 엔진(20)의 구동풀리(21) 사이에는 전동벨트(123a)가 설치된다. 이에 따라, 엔진(20)의 동력이 전동벨트(123a)를 통해 기어박스(121)로 전달되고, 기어박스(121)는 그 내부의 전동기어열(126)을 통해 엔진으로부터 전달받은 동력의 속도 및 토크 등을 변환한 후에 후술되는 출력축(121a)을 통해 출력한다. 4, the
상기 커플러(122)는 도 10 및 도 12에 도시된 바와 같이, 중앙부(122a) 및 이 중앙부(122a)의 양측에서 대칭적으로 연장된 한 쌍의 연장부(122b)를 가지고, 상기 중앙부(122a)의 중심부에는 기어박스(121)의 출력축(121a)이 결합된다. 이에 따라, 기어박스(121)의 출력축(121a)에 의해 커플러(122)가 회전하도록 구성된다. 10 and 12, the
커플러(122)의 양단에는 한 쌍의 회전접촉부재(124a, 124b)가 대칭적으로 회전가능하게 설치된다. 각 연장부(122b)의 단부에는 회동핀을 매개로 개별적으로 회전접촉부재(124a, 124b)가 개별적으로 회전(자전)가능하게 설치되고, 이에 커플러(122)의 양단에는 한 쌍의 회전접촉부재(124a, 124b)가 대칭적으로 배치된다. 그리고, 회전접촉부재(124a, 124b)는 그 외면이 원형으로 이루어지고, 예컨대 회전접촉부재(124a, 124b)는 베어링 등과 같이 회전가능한 기계요소로 구성될 수 있다. 이러한 회전접촉부재(124a, 124b)는 커플러(122)가 회전함에 따라 커플러(122)의 중앙부(122a)를 중심으로 공전함과 더불어 그 자체의 회동핀을 중심으로 자전하도록 구성된다. At both ends of the
한편, 도 9, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 기어박스(121)의 출력축(121a)에는 출력축(121a)의 회전속도를 조절하는 속도조절유닛(125)이 설치된다. 이러한 조절유닛(125)은 기어박스(121) 내의 전동기어열(126)과 출력축(121a) 사이에 복수의 기어(125a, 125b)가 소정의 기어비로 조합되어 출력축(121a)의 속도를 증속시키거나 감속시키도록 구성된다. 9, 11 and 12, the
상기 배출컨베이어(110)의 회전축(111)의 일단부에는 로터(140)가 결합되고, 로터(140)는 전동유닛(120)의 커플러(122)의 회전에 연동하여 회전하도록 구성된다. A
도 7, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 로터(140)의 일단부에는 커플러(122)의 회전접촉부재(124a, 124b)와 접촉가능한 한 쌍의 접촉돌기(141, 142)가 돌출되게 형성되고, 로터(140)의 타단부에는 배출컨베이어(110)의 회전축(111)에 결합되는 결합보스(143)가 형성된다. As shown in FIGS. 7, 10 and 11, a pair of
도 11에 도시된 바와 같이, 로터(140)의 접촉돌기(141, 142)는 복수의 접촉면(141a, 142a)을 가진 각형 구조로 형성되고, 전동유닛(120)의 커플러(122)가 회전함에 따라 커플러(122)의 회전접촉부재(124a, 124b)들은 접촉돌기(141, 142)의 접촉면(141a, 142a)들과 선택적으로 접촉할 수 있다. 11, the
이에 의해, 전동유닛(120)의 커플러(122)가 기어박스(121)의 출력축(121a)을 중심으로 회전하면, 커플러(122)의 회전접촉부재(124)들은 커플러(122)의 중앙부(122a)를 중심으로 공전하여 회전접촉부재(124a, 124b)들은 로터(140)의 접촉돌기(141, 142)와 접촉하고, 커플러(122)의 각 연장부(122a)에서 회전접촉부재(124a, 124b)가 회동핀을 통해 자전함에 따라 회전접촉부재(124a, 124b)는 로터(140)의 접촉돌기(141, 142)와 회전접촉함으로써 로터(140) 및 이에 결합된 배출컨베이어(110)가 보다 원활하게 회전할 수 있다. As a result, when the
도 5 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 결합보스(143)에는 결합공(143a)이 형성되고, 이 결합공(143a)에는 배출컨베이어(110)의 회전축(111) 일단부가 체결구 등을 통해 결합된다. 배출컨베이어(110)의 회전축(111)의 중심축선(X1)과 결합보스(143)의 결합공(143a)의 중심축선(X2)이 서로 일치하거나 미세하게 어긋날 수 있다.5 to 11, a
도 5, 도 6 및 도 10에 도시된 바와 같이, 결합보스(143)의 외주면에 편심캠(144)이 구비되며, 편심캠(144)의 외주면에는 베어링부재(145)가 끼움결합되고, 이 베어링부재(145)는 결합보스(143)의 외주면에 분리가능하게 결합되는 스냅링(146)에 의해 편심캠(144)의 외주면에 결합된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다. 베어링부재(145)와 편심캠(144)은 동일한 중심축선(X3)을 가진다.5, 6, and 10, an
그리고, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 편심캠(144) 및 베어링부재(145)의 중심축선(X3)은 결합공(143a)의 중심축선(X2)에서 소정의 편심량(e)만큼 편심되게 형성된다. 이러한 베어링부재(145)의 중심축선(X3)과 결합공(143a)의 중심축선(X2) 사이의 편심량(e)은 1.5~3.5mm로 이루어질 수 있으며, 이러한 편심량(e)은 곡물 수확 시에 함수율과 곡물 수확 시에 비로 인해 곡물이 젖어 있을 경우 등을 고려하여 곡물의 배출을 최적화하기 위한 설정이다. 한편, 편심캠(144)은 결합보스(143)에 일체로 형성될 수도 있고, 결합보스(143)에 용접 등을 통해 결합되는 구조로 이루어질 수도 있다. 5 and 6, the center axis X3 of the
도 1, 도 2, 도 5, 도 6에 도시된 바와 같이 요동판(130)의 상단에는 지지축(131)이 구비되고, 지지축(131)의 양단부는 곡물탱크(10)의 하부 측판에 회전가능하게 지지된다. 지지축(131)의 일단에는 요동가이드판(132)이 연결되어 있고, 요동가이드판(132)의 하부에는 가이드홈(132a)이 형성되며, 요동가이드판(132)의 가이드홈(132a) 내에는 로터(140)의 편심캠(144) 및 베어링부재(145)가 위치하도록 배치된다. 이에, 로터(140)가 전동유닛(120)의 커플러(122)에 의해 회전할 경우 편심캠(144) 및 베어링부재(145)는 로터(140)의 결합공(143a)의 중심축선(X2)을 중심으로 하여 편심회전하고, 이렇게 편심회전하는 베어링부재(145)는 요동가이드판(132)의 가이드홈(132a)과 회전접촉함에 따라 요동가이드판(132)을 왕복 요동시킨다. 이러한 요동가이드판(132)의 왕복 요동이 요동판(130)의 지지축(131)에 그대로 전달되어 요동판(130)이 왕복 요동작동한다. The
그리고, 요동판(130)의 지지축(131)은 지지홀더(135)에 의해 곡물탱크(10)의 하부 측면에 대해 지지되게 설치된다. 지지홀더(135)는 곡물탱크(10)의 하부 측판에서 지지축(131)의 단부를 회전지지하도록 구성된다. The
이와 같이 구성된 본 발명은 엔진(30)으로부터 전동벨트(123a)를 통해 전동유닛(120)으로 동력이 전달되면, 전동유닛(120)은 기어박스(121) 내의 전동기어열(126)에 의해 동력의 속도 및 방향 등을 변환한 후에 출력축(121a)으로 출력함으로써 출력축(121a) 및 이에 결합된 커플러(122)가 함께 회전한다. When the power is transmitted from the engine 30 to the
이에 따라, 커플러(122)의 회전접촉부재(124)들이 로터(140)의 접촉돌기(141, 142)와 접촉함에 따라 로터(140)는 커플러(122)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전할 수 있고, 이러한 로터(140)의 회전에 연동하여 배출컨베이어(110)의 회전축(111)은 중심축선(X1)을 중심으로 하여 회전한다. 이러한 배출컨베이어(110)의 회전에 의해 곡물탱크(10) 내의 곡물이 수평방향으로 이송된 후에 수직배출통(105) 및 배출오거통(107)을 거쳐 배출된다. Accordingly, as the
한편, 로터(140)의 회전 시에는 로터(140)의 베어링부재(145)가 요동가이드판(132)의 가이드홈(132a)과 회전접촉함에 따라 요동가이드판(132)이 왕복요동작동하고, 이러한 요동가이드판(132)의 왕복요동작동에 연동하여 지지축(131) 및 요동판(130)이 함께 왕복요동작동한다. On the other hand, when the
이상과 같은 본 발명에 의하면, 배출컨베이어(110)와 전동유닛(120) 사이에서 직접적으로 접촉하는 로터(140) 및 커플러(122)를 이용하여 엔진(20)으로부터의 동력을 배출컨베이어(110)로 전달되도록 구성함으로써 동력전달 시의 손실발생 가능성을 최소화할 수 있고, 이를 통해 배출컨베이어(110) 및 요동판(130)의 작동성능을 높여 곡물의 배출성능을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다. The power from the
이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .
110: 배출컨베이어 120: 전동유닛 121: 기어박스
122: 커플러 124a, 124b: 회전접촉부재
130: 요동판 131: 지지축
132: 요동가이드판 132a: 가이드홈 135: 지지홀더
140: 로터 141, 142: 접촉돌기 143: 결합보스
143a: 결합공 144: 편심캠 145: 베어링부재
146: 스냅링110: discharge conveyor 120: electric transmission unit 121: gear box
122:
130: swing plate 131: support shaft
132:
140:
143a: coupling hole 144: eccentric cam 145: bearing member
146: Snap ring
Claims (6)
상기 배출컨베이어(110)의 일단부에는 상기 전동유닛(120)과 연결되어 회전구동되는 로터(140)가 결합되고,
상기 전동유닛(120)은 내부에 전동기어열(126)이 설치된 기어박스(121)와, 이 기어박스(121)의 출력축(121a)에 설치된 커플러(122)를 가지며,
상기 커플러(122)의 양단에는 한 쌍의 회전접촉부재(124a, 124b)가 대칭적으로 회전가능하게 설치되고,
상기 로터(140)의 일단부에는 상기 커플러(122)의 회전접촉부재(124a, 124b)들과 접촉하는 한 쌍의 접촉돌기(141, 142)가 형성되며, 상기 접촉돌기(141, 142)에는 상기 회전접촉부재(124a, 124b)와 다양한 위치에서 접촉가능하도록 복수의 접촉면(141a, 142a)이 형성된 각형 구조로 구성되고, 상기 로터(140)의 타단부에는 상기 배출컨베이어(110)의 회전축(111)에 결합되는 결합보스(143)가 형성되며,
상기 결합보스(143)에는 상기 배출컨베이어(110)의 회전축(111) 일단부가 결합되는 결합공(143a)이 형성되고,
상기 결합보스(143)의 외주면에 편심캠(144)이 외경방향으로 돌출하며, 상기 편심캠(144)의 외주면에는 베어링부재(145)가 결합되고, 상기 베어링부재(145)와 상기 편심캠(144)은 동일한 중심축선(X3)을 가지며,
상기 베어링부재(145)는 상기 결합보스(143)의 외주면에 분리가능하게 결합되는 스냅링(146)에 의해 상기 편심캠(144)의 외주면에 결합된 상태가 유지되고,
상기 베어링부재(145)의 중심축선(X3)은 상기 결합공(143a)의 중심축선(X2)에서 소정의 편심량(e)만큼 편심되게 형성되며, 상기 베어링부재(145)의 중심축선(X3)과 결합공(143a)의 중심축선(X2) 사이의 편심량(e)은 1.5~3.5mm이고,
상기 요동판(130)의 상단에는 지지축(131)이 구비되고, 상기 지지축(131)의 양단부는 곡물탱크(10)의 하부 측판에 회전가능하게 지지되며, 상기 지지축(131)의 일단에는 요동가이드판(132)이 연결되고, 상기 요동가이드판(132)의 하부에는 가이드홈(132a)이 형성되며, 상기 요동가이드판(132)의 가이드홈(132a) 내에 상기 베어링부재(145)가 회전접촉가능하게 위치하여, 상기 로터(140)의 회전에 따른 편심캠(144)의 편심회전에 의해 상기 베어링부재(145)는 요동가이드판(132)의 가이드홈(132a)과 회전접촉함에 따라 요동가이드판(132)을 왕복 요동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 커플러(122)는 중앙부(122a) 및 이 중앙부(122a)의 양측에서 대칭적으로 연장된 한 쌍의 연장부(122b)를 가지고, 상기 중앙부(122a)의 중심부에는 기어박스(121)의 출력축(121a)이 결합되며, 각 연장부(122b)의 단부에는 각 회전접촉부재(124a, 124b)가 자전가능하게 설치됨에 따라 상기 커플러(122)에는 한 쌍의 회전접촉부재(124a, 124b)가 대칭적으로 배치되는 것을 특징으로 하고,
상기 기어박스(121)의 출력축(121a)과 전동기어열(126) 사이에는 회전속도를 조절하는 속도조절유닛(125)이 설치되고, 상기 속도조절유닛(125)은 전동기어열(126)과 출력축(121a) 사이에 복수의 기어(125a, 125b)가 소정의 기어비로 조합되어 출력축(121a)의 속도를 증속시키거나 감속시키도록 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 전동유닛(120)은,
상기 기어박스(121)에 내장된 전동기어열(126)이 베벨기어로 구성되어 전동벨트(123a)가 설치된 엔진(20)의 구동풀리(21) 및 전동풀리(123)를 통해 전달되는 상기 엔진(20)의 동력에 의한 속도 및 토크를 변환하여 상기 기어박스(121)의 출력축(121a)을 통해 출력하고,
상기 속도조절유닛(125)은,
상기 기어(125a, 125b)들을 통해 상기 기어박스(121)에 설치된 상기 출력축(121a)의 속도를 증속시키거나 감속시키는 것을 특징으로 하는 곡물배출장치.A discharge conveyor 110 having a rotary shaft 111 rotatably installed at a lower portion of the grain tank 10 and a helical blade 112 spirally formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft 111, And a swing plate (130) swingably mounted on the discharge conveyor (110), the apparatus comprising:
A rotor 140 connected to the electromotive unit 120 and driven to rotate is coupled to one end of the discharge conveyor 110,
The transmission unit 120 has a gear box 121 provided with a transmission gear train 126 therein and a coupler 122 provided on an output shaft 121a of the gear box 121,
At both ends of the coupler 122, a pair of rotation contact members 124a and 124b are provided so as to be symmetrically rotatable,
A pair of contact protrusions 141 and 142 for contacting the rotation contact members 124a and 124b of the coupler 122 are formed at one end of the rotor 140. The contact protrusions 141 and 142 And a plurality of contact surfaces 141a and 142a are formed on the rotary contact members 124a and 124b so as to be contactable at various positions with respect to the rotary contact member 124a and 124b. 111 are formed,
The coupling boss 143 is formed with a coupling hole 143a through which one end of the rotary shaft 111 of the discharge conveyor 110 is coupled,
An eccentric cam 144 protrudes in the outer circumferential direction of the coupling boss 143. A bearing member 145 is coupled to the outer circumferential surface of the eccentric cam 144. The bearing member 145 and the eccentric cam 144 144 have the same central axis X3,
The bearing member 145 is held in engagement with the outer peripheral surface of the eccentric cam 144 by a snap ring 146 detachably coupled to the outer peripheral surface of the engagement boss 143,
The center axis X3 of the bearing member 145 is eccentric by a predetermined eccentricity e from the center axis X2 of the engaging hole 143a and the center axis X3 of the bearing member 145 is eccentric. And the center axis X2 of the coupling hole 143a is 1.5 to 3.5 mm,
A support shaft 131 is provided at an upper end of the swing plate 130. Both end portions of the support shaft 131 are rotatably supported by a lower side plate of the grain tank 10, A guide groove 132a is formed in a lower portion of the swinging guide plate 132 and the bearing member 145 is inserted into a guide groove 132a of the swinging guide plate 132, And the eccentric cam 144 is rotated eccentrically with the rotation of the rotor 140 so that the bearing member 145 is in rotational contact with the guide groove 132a of the swing guide plate 132 Thereby oscillating the swinging guide plate 132 in a reciprocating manner,
The coupler 122 has a central portion 122a and a pair of extending portions 122b symmetrically extending from both sides of the central portion 122a. The rotation contact members 124a and 124b are rotatably installed at the ends of the extended portions 122b so that the pair of rotation contact members 124a and 124b are coupled to the coupler 122 And are arranged symmetrically,
A speed regulating unit 125 for regulating the rotational speed is provided between the output shaft 121a of the gear box 121 and the transmission gear train 126. The speed regulating unit 125 is connected to the transmission gear train 126, A plurality of gears 125a and 125b are combined between output shafts 121a at a predetermined gear ratio to increase or decrease the speed of the output shaft 121a.
The transmission unit (120)
The transmission gear train 126 incorporated in the gear box 121 is constituted by a bevel gear and is transmitted to the engine 20 via the drive pulley 21 and the transmission pulley 123 of the engine 20 provided with the transmission belt 123a, Converts the speed and torque by the power of the motor 20 and outputs it through the output shaft 121a of the gear box 121,
The speed regulating unit 125,
And the speed of the output shaft (121a) provided in the gear box (121) is increased or decreased through the gears (125a, 125b).
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---|---|---|---|
KR1020130078264A KR101546127B1 (en) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | Grain discharging apparatus |
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KR20150005047A KR20150005047A (en) | 2015-01-14 |
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KR102084522B1 (en) | 2019-11-01 | 2020-03-04 | 함영철 | Apparatus for discharging grain and lifting control of grain tank |
KR102229930B1 (en) | 2019-12-19 | 2021-03-19 | 함영철 | Apparatus for discharging grain and lifting control of grain tank |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011172536A (en) | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Kubota Corp | Structure of grain-collecting part in combine harvester |
-
2013
- 2013-07-04 KR KR1020130078264A patent/KR101546127B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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KR102084522B1 (en) | 2019-11-01 | 2020-03-04 | 함영철 | Apparatus for discharging grain and lifting control of grain tank |
KR102229930B1 (en) | 2019-12-19 | 2021-03-19 | 함영철 | Apparatus for discharging grain and lifting control of grain tank |
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